METODO A.C.I 211.

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Camilo Arroyave, Erick Cortes, Gary Llanos, Luis Padilla, Sharon Romero.
Tecnología de Materiales Estructurales, Universidad de la Costa, Barranquilla
Grupo ED- Docente Martínez Rincón Constanza

Este método tiene su fundamento en la expresión introducida entre 1921 y 1923 en Estados Unidos
por Ricart y Tabolt:
b
b0

Donde:
 𝑏 = Volumen absoluto del agregado grueso, por unidad de volumen de concreto.
 𝑏𝑜 = Volumen absoluto del agregado grueso, por unidad de volumen compactada de
agregado grueso.
 𝑏/𝑏𝑜 = Volumen compactado de agregado grueso, por unidad de volumen de concreto.

Dicha relación y su significado se comprenden partiendo de la siguiente consideración:

V =b+ ( PV ) (1)
Donde:
 𝑉 = Volumen seco y compactado del agregado grueso por volumen unitario de concreto
(volumen de las partículas de agregado más el volumen de los espacios entre partícula y
partícula)
 𝑏 = Volumen absoluto del agregado grueso, por unidad de volumen de concreto.
 𝑃 = Porcentaje de vacíos en el conjunto (espacios entre partícula y partícula).

Pero el volumen 𝑏𝑜 puede ser expresado como:

𝒃𝟎 = 𝟏 − (𝑷𝑰) (𝟐)

Luego:
𝑃 = 1 − 𝑏0
Reemplazando este valor en la ecuación (1), se tiene:

𝑉 = 𝑏 + (1 − 𝑏0 )
⇒ 𝑉 = 𝑏 + 𝑉 − (𝑏0𝑉)
Luego:
𝑏 = 𝑏𝑜𝑉
Donde:
b
V= (3)
b0

El valor de 𝑏𝑜 se puede calcular a partir de la masa unitaria seca y compactada con varilla del
agregado grueso y de su densidad aparente seca, puesto que:
Masa unitaria compacta
b 0= (4)
Densidad seca aparente

En la siguiente tabla se dan los valores de 𝑏/𝑏𝑜 en función del tamaño máximo del agregado grueso
y del módulo de finura de la arena:
TABLA 1.
Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto.

En este método, el peso seco del agregado grueso requerido por metro cubico de concreto, es
simplemente igual al valor tomado de la anterior tabla, multiplicado por su respectivo peso unitario
compacto en 𝐾𝑔/𝑚3 . De modo que, después de obtener el peso seco del agregado grueso, los pesos
de todos los demás ingredientes han sido estimados, excepto aquel del agregado fino.
Mediante el método del volumen absoluto, el cual requiere le conocimiento de los volúmenes
absolutos desplazados por los ingredientes, se usará para la determinación del volumen absoluto del
agregado fino, el cual corresponderá a la diferencia entre el volumen total y los volúmenes
absolutos de cemento, agua, contenido de aire y agregado grueso. El volumen absoluto ocupado en
el concreto por cada ingrediente es igual a su peso dividido por su respectivo peso específico, como
indica la siguiente expresión:

Pi
V i=
Gi

Donde:
 𝑉𝑖 = Volumen absoluto del ingrediente en 𝑙/𝑚3 .
 𝑃𝑖 = Peso seco del ingrediente en 𝐾𝑔/𝑚3 .
 𝐺𝑖 = Peso específico del ingrediente (para los agregados debe usarse el peso específico
 aparente seco), en 𝑔/𝑐𝑚3.

Finalmente, el peso seco del agregado fino puede entonces ser obtenido al multiplicar su volumen
absoluto por su respectivo peso específico aparente. Este proceso se resume en la siguiente tabla:

TABLA 2.
Peso seco y volumen absoluto de los ingredientes por metro cúbico de concreto.

RESTRICCIONES
Este método es aplicable para mezclas cuyos asentamientos sean al menos de 3 cm. Para mezclas de
consistencia más rígida, se deben hacer algunas variaciones:
 La trabajabilidad se mide por otros métodos como el aparato de Vebe o la mesa de impactos.
 El contenido de agregado grueso usado es mucho más alto que el de mezclas de mayor
consistencia.

Por último, este método es aplicado cuando los agregados están bien gradados y en concordancia
con la norma NTC-174 (ASTM-33), la cual provee los limites granulométricos para agregado
grueso y fino. De tal manera que este método solo debe ser empleado cuando los agregados hayan
sido clasificados como “Agregados controlados”, de acuerdo con las definiciones dadas.
Sin embargo, algunos autores consideran que si un agregado no está conforme con los límites de
granulometría de la ASTM-33, ello no necesariamente significa que no se pueda hacer concreto con
ese agregado. Lo que ello indica es que ese concreto pueda requerir más pasta y es más susceptible
de segregarse durante su manejo y colocación. Por dicha razón se considera interesante
complementar la metodología del método A.C.I-211.1 con el método gráfico, con el objeto de
contemplar aquellos agregados cuyas granulometrías no cumplen con los límites especificados, pero
que son susceptibles de optimizarse, es decir, aquellos definidos como “agregados conocidos, pero
no controlados”.
 PASOS A SEGUIR PARA EL MÉTODO ACI.
Antes de toda dosificación se deben realizar todos los ensayos que se mencionan en la tabla 3 y
tener en cuenta las características del cemento en cuanto si es cemento puro, pasta y mortero.

TABLA 3.
Análisis físicos y mecánicos del cemento hidráulico

El agregado grueso debe cumplir con la norma Icontec 174 y su análisis granulométrico se muestra
en la tabla 4. Estos valores sirven para graficar l curva granulométrica y ella ayuda a obtener el
tamaño máximo y el tamaño máximo nominal.
 TABLA 4.
Propiedades y ensayos para el cemento.

 Proceso de diseño
1. Diseño de dosificación

Paso 1. Se escoge el asentamiento para el tipo de estructuras teniendo en cuenta la tabla 5.

TABLA 5.
Asentamientos recomendados para diversos tipos de construcción y sistemas de
colocación y compactación.
Paso 2. Selección del tamaño máximo del agregado.

TABLA 6.
Tamaños máximos de agregados según el tipo de construcción.

Paso 3. Se estima el contenido de aire, este valor se determina dependiendo del tamaño
máximo nominal por lo tanto según la tabla el contenido de aire tiene que ser de 1% o cero
(0)

TABLA 7.
Cantidad aproximada de aire esperado en concreto sin aire incluido y niveles de aire
incluido para diferentes tamaños máximos de agregados.

Paso 4. Estimación del contenido de agua, teniendo claro cuáles son nuestros valores de
asentamiento, tamaño máximo del agregado grueso se puede determinar cuántos litros de
agua se necesita para un m3 de concreto con la siguiente tabla.

TABLA 8.
Requerimiento aproximado de agua de mezclado para diferentes asentamientos y
tamaños máximos de agregado, con partículas de forma redondeada y textura lisa, en
concreto sin aire incluido.
Paso 5. Cálculo de la resistencia de diseño de mezcla.
Se determina con la siguiente ecuación.
𝑓𝑐𝑟 ′ = 𝑓𝑐 ′ + (1,34𝜎)
Donde:
 𝑓𝑐𝑟 ′ = Promedio requerido de resistencia o resistencia de diseño de la mezcla (𝑘𝑔/𝑐𝑚3 )
 𝑓𝑐 ′ =Resistencia especificada del concreto (𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )
 𝜎 = Valor estimados de la desviación estándar en (𝑘𝑔/𝑐𝑚2 )

Cuando se desconoce la desviación estándar, la resistencia específica que se desea alcanzar se tiene
en cuenta la tabla siguiente:
TABLA 9.
Resistencia requerida de diseño cuando no hay datos que permitan determinar la
desviación estándar,

Paso 6. Selección de la relación agua-cemento, se busca para conseguir la resistencia de

diseño.

TABLA 10.
Correspondencia entre la resistencia a la compresión a los 28 días de edad y la relación
agua-cemento para los cementos colombianos, tipo I, es concretos sin aire incluido.
 A
Paso 7. Contenido de cemento. Se obtiene mediante los pasos 4 y 6 mediante la relación .
C
Donde A es el contenido de agua; se despeja el contenido de cemento y se aplica la operación.
A
C=
A
C
Paso 8. Proporciones de los agregados Se utiliza el método A.C.I para determinar las proporciones
requeridas. Para eso necesitamos de la tabla de granulometría de la arena o agregado fino conocer su
módulo de finura. Se determina con la siguiente tabla el 𝐵/𝐵𝑐 y teniendo el tamaño máximo
nominal del agregado se determina la cantidad de agregado grueso para un metro cúbico.
TABLA 11.
Volumen de agregado grueso por volumen unitario de concreto.

 Se halla el peso seco del agregado.

𝑝𝑔 = 0,69 ∗ 𝛾𝑐
Donde:
 𝑃𝑔 =Peso seco del ingrediente, en (𝑘𝑔/𝑚3 )
 𝛾𝑐 = Densidad compacta

 Se halla el volumen absoluto.

𝑉 = 𝑝𝑔/𝛾𝑠
Donde:
 𝑃𝑔 =Peso seco del ingrediente, en (𝑘𝑔/𝑚3 )
 𝑉 = Volumen absoluto del ingrediente en (𝑙/𝑚3 )
 𝛾𝑐 = Densidad aparentemente sec
EJEMPLO

Se desea diseñar una mezcla de concreto para ser utilizado en la construcción de una losa.
Como dato de diseño se sabe que la resistencia del concreto especificado por el proyectista
es f ¨ c=210 Kg/cm2. Además, la mezcla cuenta con aire incorporado.

La distribución del área de acero y las dimensiones de los elementos estructurales, haen
recomendable el empleo de una mezcla de consistencia plástica.

El cemento Portland a emplearse es Andino Tipo V con un peso específico de 3,12 gr /cm3

DATOS

CEMENTO
Tipo Andino tipo av
F´c 210 kg/cm2
Peso específico del cemento 3120 kg/m3
Slump requerido 3 "
Peso específico agua 1000 kg/m3

AGREGADOS
  FINO GRUESO
Perfil - Angular
Peso unitario suelto (kg/m3) 1580 1550
Peso unitario compactado (kg/m3) 1710 1660
Peso específico (kg/m3) 2650 2620
Módulo de fineza 2,7 -
TMN " - 3/4
%Absorción 1,20% 1%
%Contenido de humedad 3,50% 0,40%

1. Calcular la resistencia

F´c F´cr
<210 F´c+70
210-350 F´c+84
>350 F´c+100
Por lo general este método se utiliza cuando no se tiene registro de probetas
correspondientes a obras anteriores

F ´ c=294 Kg/cm2
2. Calculo del asentamiento
Utilizamos Slump de 3”, ya que se realizará la construcción de una losa

3. Calculo de contenido de aire

Según el tamaño nominal del agregado grueso que es de ¾” el contenido de aire es de 2%

4. Calculo de cantidad de agua

TMN Agregado grueso (") 3/4

Slump (") 3
Con o sin aire NO TIENE AIRE

De acuerdo a estos datos teneos que el contenido de agua es de 205<¿ m 3

5. Relación agua / cemento

Tenemos que F´c es de 294
Por interpolación
Xo 300 Yo 0,55
X 294 Y  
X1 250 Y1 0,62

Tenemos que la relación A/C = 0,56

6. Contenido de cemento
A/C 0,56
Contenido de agua 205

Tenemos que el contenido del cemento sería de 367,12 Kg /m3

7. Calculo de aire atrapado

TMN Agregado grueso

(")
¾
Aire atrapado 2 %

8. Calculo de factor cemento

CONTENIDO DE BOLSA
CEMENTO 42,5 kg

Factor cemento 9 Bolsas

9. Determinar la cantidad de agregado grueso

PU SECO COMPACTADO 1660 Kg/m3
MF 2,7  

Xo 2,8 Yo 0,62
X 2,7 Y  
X1 2,6 Y1 0,64

Volumen 0,63 m3
PESO AGREGADO GRUESO 1045,8 Kg

10. Calcular volumen absoluto de la dosificación

Aire 2,00 %
Agua 205 L/m3
Cemento 367,1 Kg/m3
Peso grueso 1045,8 Kg
Peso esp. agua 1000 kg/m3
Peso esp. cemento 3120 gr/cm3
Peso esp. Agregado grueso 2620 kg/m3
AGREGADO VOLUMEN
CEMENTO AGUA AIRE
GRUESO TOTAL
0,117666777 0,399160305 0,205 0,02 0,741827082 m3
AGREGADO FINO

0,258172918 m3
11. Calcular peso agregado fino

Volumen agregado fino (m3) 0,25817

Peso específico agregado fino (kg/m3) 2650

Peso agregado
684,16 kg
fino

12. Peso seco de los materiales

Agua 205 kg
Peso agregado fino 684,2 kg
Peso agregado grueso 1045,8 Kg
Cemento 367,12 kg

13. Corrección por humedad

Peso agregado fino 708,10 kg

Peso agregado grueso 1050,0 Kg

14. Corrección por absorción

Peso agregado fino -15,74 Kg
Peso agregado grueso 6,27 Kg

Cantidad de agua libre -9,46 Lts

15. Agua efectiva

Tenemos un agua efectiva de 195,54< ¿ m3

16. Diseño teórico húmedo

c=350,17 Kg/m3
17. Pesos finales y proporciones
Peso agregado fino 708,10 Kg
Peso agregado grueso 1049,98 Kg
Agua 195,54 Lt/m3
Cemento 350,18 Kg

Peso agregado fino 2,02 kg

Peso agregado grueso 3,00 Kg
Agua 0,56 Lt/m3
Cemento 1,00 Kg