“LA SEGURIDAD EMPIEZA POR MI”

PROCEDIMIENTO: CAMBIO DE PISTON HYDRAULICO DE

MAQUINA PERFORADORA Unidad Minera
Inmaculada
FECHA DE
ELABORACION: VERSION 05 P.INM.53
12/03/2018

1. PERSONAL:
1.1 Técnico de Mantenimiento Mecánico.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL:

2.1 Mameluco completo con cinta reflectiva
2.2 Casco tipo jockey o de ala ancha
2.3 Tapones auditivos u orejeras.
2.4 Guantes de badana o guantes o CUT 5 o Nitrilo.
2.5 Respirador de media cara.
2.6 Filtro para polvo.
2.7 Barbiquejo
2.8 Bloqueador Solar (Superficie).
2.9 Lentes de seguridad de luna oscura (Superficie)
2.10 Zapatos metatarsal con punta e acero.( superficie)
2.11 Botas de jebe con punta de acero. (interior mina).
2.12 Autorescatador (en caso interior mina).
2.13 Lámpara minera (en caso interior mina).
2.14 Lentes de seguridad claros (interior mina)
2.15 Equipo monogas. (en caso interior mina).

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1 Llaves Francesas
3.2 Llaves stillson
3.3 Llaves milimétricas
3.4 Llaves hexagonales
3.5 Estuche de herramienta
3.6 Bandeja de contención
3.7 Paños absorbentes y trapos industriales.
3.8 Tellus 46
3.9 Baldes vacíos.
3.10 Accesorios y componentes de reemplazo, para máquina perforadora.
3.11 Máquina perforadora.
3.12 Bandejas de contención.
3.13 Pistón hidráulico.

4. PROCEDIMIENTO.
4.1 Se coordinarán previamente todos los trabajos, permisos, autorizaciones necesarias
con la supervisión de MDH antes de empezar cualquier trabajo. Tener los alcances del
trabajo a ejecutar, con la orden de trabajo emitida por el supervisor.
4.2 Se realizará el análisis de peligros y riesgos con sus acciones preventivas y
correctivas, teniendo en cuenta a todas las personas o empresas involucradas en la
tarea. Se evidenciará mediante el llenado del IPERC continuo.
4.3 El Perforista procede a colocar una bandeja de contención debajo del bastidor de la
maquina en caso haber un derrame de aceite hidráulico.
4.4 El técnico mecánico con el apoyo del perforista y los colaboradores, Aseguraran la
unidad de rotación al castillo con un grillete y eslinga.
4.5 El técnico mecánico inspecciona el área donde se realizarán los trabajos, el cual debe
tener fácil acceso para una buena manipulación del pistón de avance.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. Mery Malpartida Palomino Ing. Marko Villagarcia Loayza Ian Carlo Venero
Nelson Zapana M. Ricardo Plasencia RESIDENTE. GERENTE DEL AREA SSOMA GERENTE GENERAL
TRABAJADOR SUPERVISOR
OPERACIONES MDH MDH-PD S.A.C.
Rev.04
1
 “LA SEGURIDAD EMPIEZA POR MI”
PROCEDIMIENTO: CAMBIO DE PISTON HYDRAULICO DE
MAQUINA PERFORADORA Unidad Minera
Inmaculada
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ELABORACION: VERSION 05 P.INM.53
12/03/2018

4.6 El técnico mecánico procederá a bloquear el equipo con su candado de seguridad y

su tarjeta de lock - out.
4.7 El técnico mecánico procederá a desconectar las mangueras hidráulicas del pistón, y
colocará los tapones hidráulicos para evitar las fugas hidráulicas.
4.8 El técnico mecánico luego de desinstalar todas las mangueras hidráulicas, con el
apoyo del perforista y los colaboradores de la maquina procede a desmontar el pistón
de avance
4.9 El técnico mecánico con el apoyo del perforista y los colaboradores de la máquina,
instalan el pistón de avance, seguidamente conectan todas las mangueras hidráulicas.
4.10 Para la desinstalación e instalación del pistón de avance de equipos de perforación de
largo alcance en superficie se realizarán los trabajos con apoyo del camión grúa.
4.11 Los colaboradores con los trapos absorbentes retiran todos los residuos de aceite
hidráulico.
4.12 El técnico mecánico procede a retirar su candado de bloqueo de seguridad y su tarjeta
de lock – out del equipo.
4.13 El perforista da el arranque inicial al equipo, prueba el desplazamiento del pistón de
avance.
4.14 El técnico mecánico inspecciona el desplazamiento del pistón y las posibles fugas del
aceite hidráulico.

5. RESTRICCIONES:
5.1 No realizar ningún trabajo sin antes haber bloqueado el equipo a intervenir.
5.2 No realizar ningún trabajo sin contar con herramientas de gestión (orden de trabajo,
IPERC).
5.3 No retirar guardas de seguridad durante las pruebas en el equipo.
5.4 No encender el equipo sin antes verificar que el personal involucrado este en zona
segura.
5.5 No realizar la actividad si se tiene la presencia de tormentas eléctricas.

MOTIVO/RESPONSABLE
FECHA DESCRIPCION DEL CAMBIO O REVISION VERSION
DEL CAMBIO
09-12-18 Se agrega ítems 2.15 Equipo monogas y 3.12 Revisión Anual 01
Bandejas de contención
30-06-19 Se modifica encabezado del procedimiento Revisión del procedimiento 02
12-12-19 Se modifica el punto 4.10 Revisión Anual 03
25-12-20 Se retira ítem 1.2 Perforista Diamantino
Se retira ítem 1.3 Ayudante de perforista.
Se modifica ítem 2.10 Zapatos metatarsal con punta Revisión Anual 04
de acero.
Se agrega ítem 3.13 Pistón hidráulico.

24-05-21 Se resaltaron en negrita los siguientes parámetros Implementación del Sub Proceso 05
críticos: 9.6
En el ítem 4.1 Permisos, autorizaciones
En el Ítem 4.4 Aseguraran la unidad de rotación al
castillo con un grillete y eslinga.
En el ítem 4.6. Bloquear el equipo con su candado
de seguridad y su tarjeta de lock - out.
En el ítem 4.10 Los trabajos con apoyo del camión
grúa.

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Ing. Mery Malpartida Palomino Ing. Marko Villagarcia Loayza Ian Carlo Venero
Nelson Zapana M. Ricardo Plasencia RESIDENTE. GERENTE DEL AREA SSOMA GERENTE GENERAL
TRABAJADOR SUPERVISOR
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Ing. Mery Malpartida Palomino Ing. Marko Villagarcia Loayza Ian Carlo Venero
Nelson Zapana M. Ricardo Plasencia RESIDENTE. GERENTE DEL AREA SSOMA GERENTE GENERAL
TRABAJADOR SUPERVISOR
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