INSTRUCTIVO

Seleccionar el centro de trabajo donde actualmente se encuentra el equipo, maquin

Centro de trabajo Funza), puesto que a pesar de que ambos centros de trabajo tenga los mismos equi
herramientas, la criticidad puede variar.
Describir el área o áreas responsables de la administración y mantenimiento del eq
Área (s) responsable
herramienta.
Nombre Describi el nombre del equipo, maquina y/o herramienta
Nivel de riesgo Seleccionar el
Criticidad De acuerdo a la matriz de criticidad, seleccionar si la maquina se encuentra en nivel

Ingresar la última fecha de actualización de la matriz teniendo en cuenta la criticida

Fecha de última revisión
herramienta, se recomienda realizar actualizaciones de acuerdo al comportamiento

Código, modelo, marca y serie Ingresar referencias técnicas del equipo, maquina y/o herramienta si así lo requiere
NA (no aplica)
Consumo energético del equipo, maquina y/o herramienta, para obtener informac
Potencia
mantemiento.
Tensión Hace referencia al nivel de voltaje al que está conectado el equipo, maquina y/o he
Amperaje Describir la cantidad de corriente eléctrica con la que trabaja el equipo, maquina y/
Año
Fabricado por, dirección, ciudad, email Ingresar datos de contacto del fabricante sea empresa contratista, proveedor, etc.
de contacto, teléfono / celular

Seleccionar la frecuencia de mantenimiento que se le debe realizar al equipo, maqu

Periodicidad de mantenimiento mensual, bimensual, trimestral, semestral o anual, en caso de tener otro tipo de fre
dentro del parentesis describir cuál

Realizar una breve descripción del funcionamiento general del equipo, maquina y/o
Funcionamiento General
información de sistemas de protección como paradas de emergencia, guardas de se

Sistemas de seguridad de la maquina Agregar una foto con los sistemas de seguridad que cuenta el equipo, maquina y/o

Recomendaciones generales de Realizar una breve descripción de las normas de seguridad que se deben cumplir pa
seguridad equipo, maquina y/o herramienta.

Seleccionar de la lista de peligros aquellos que tengan que ver con el equipo, maqu
Peligros asociados como del entorno físico o el perfil del operario, que no se pueda por cuestiones de
modificar inmediatamente.

Describir los requisitos de EPP que el equipo, maquina y/o herramienta requiere pa
Requisitos de EPP
trabajo teniendo en cuenta la criticidad

Practica segura, antes, durante y Describir en cada momento, las normas de seguridad que requiere el equipo, maqu
después operado con seguridad, se recomienda incluir pausas activas, señalización y 5s.

Recomendaciones especiales, qué hacer Describir brevemente las posibles emergencias que puede presentar el equipo, ma
en caso de emergencia como el paso a paso de lo que se debe hacer.
 Describir el personal y el área responsable para llevar a cabo los mantenimientos ta
Responsables de mantenimiento
y/o preventivos.
Pictogramas de señalización Incluir pictogramas de señalización asertiva de los peligros asociados.
VO
uentra el equipo, maquina y/o herramienta (Cali o
o tenga los mismos equipos, maquinas y/o

y mantenimiento del equipo, maquina y/o

na se encuentra en nivel A, B y/o C

do en cuenta la criticidad del equipo, maquina y/o

erdo al comportamiento de la accidentalidad.

amienta si así lo requiere, en caso contrario, ingresar

, para obtener información apoyarse en el área de

equipo, maquina y/o herramienta.

ja el equipo, maquina y/o herramienta

ratista, proveedor, etc.

realizar al equipo, maquina y/o herramienta, si es

de tener otro tipo de frecuencia, seleccionar Otro y

del equipo, maquina y/o herramienta, incluyendo

mergencia, guardas de seguridad, entre otros.

el equipo, maquina y/o herramienta.

que se deben cumplir para una practica segura con el

ver con el equipo, maquina y/o herramienta, así

ueda por cuestiones de presupuesto u otras razones,

herramienta requiere para una practica segura de

equiere el equipo, maquina y/o herramienta para ser

as, señalización y 5s.

presentar el equipo, maquina y/o herramienta así

o los mantenimientos tanto predictivos, correctivos

asociados.
 Documento

FICHA DE SEGURIDAD Codigo

Versión
Imagen
GENERALIDADES
CENTRO DE TRABAJO FUNZA
AREA (S) RESPONSABLE MANTENIMIENTO
NOMBRE INYECTORAS
CRITICIDAD B
ULTIMA REVISIÓN DE LA FICHA Dec-19
ALCANCE Personal de Mantenimiento y Producción
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CODIGO H-02T3
MARCA CINCINNATI MILACRON
FABRICADO POR CINCINNATI MILACRON
PERODICIDAD DE MANTENIMIENTO Mensual
FUNCIONAMIENTO GENERAL SISTEMAS DE SEGURIDAD DE LA MAQUINA
Máquina inyectora que consta de 3 partes principales: Imagen

* Unidad de inyección cuya finalidad es calentar y fundir el material plástico y luego es inyectado a presión en el
molde.
* La prensa es donde se encuentra el molde y su mecanismo se encuentra en constante movimiento.
*Finalmente, el conjunto del sistema hidráulico genera presiones en fluidos hidráulicos para realizar movimientos
de toda la maquina.

SISTEMAS DE SEGURIDAD
1. Sistema de seguridad sensor final de carrera: el sensor apaga los motores eléctricos y el sistema hidráulico
queda fuera de servicio.
2. Pulsador de emergencia: apaga los motores eléctricos y el sistema hidráulico queda fuera de servicio.
3. Guarda y paro de emergencia: la guarda evita atrapamientos y el paro de emergencia se utiliza para realizar 1. Sistema de 2. Pulsador de 3. Guarda y paro
seguridad sensor emergencia 4.Válvula de
mantenimientos a molde o máquina. de emergencia seguridad
final de carrera
4. Valvula de seguridad: si la puerta lado operario esta abierta, la válvula evitará el movimiento o cierre de la
prensa.
5. Pulsadores de emergencia: apaga los motores eléctricos y el sistema hidráulico queda fuera de servicio.
6. Sensor final de carrera: este sensor evita la inyección de maquina si la guarda no esta en su lugar.
7. Guarda de protección: funciona como aislamiento de la resistencias eléctricas para evitar corto circuitos y
quemaduras.

5. Pulsador de emergencia

6. Sensor de final
de carrera

7. Guarda de protección

INFORMACIÓN SOBRE RIESGOS Y USO OBLIGATORIO DE EPP PRACTICA SEGURA

PELIGROS ASOCIADOS REQUISITOS DE EPP ANTES DE SU USO DURANTE SU USO
Carga dinámica por esfuerzos
Carga dinámica por movimientos repetitivos
Carga estática de pie
Otras posturas (hiperextensión, cuclillas, posiciones
incómodas, etc.)
Energía Eléctrica baja tensión (BT)
Ruido
Disconfort térmico por calor
Vibraciones
Materiales y sustancias combustibles *Ejecutar la rutina de pausas activas
Deficiencias En Plataformas Overol *Ingresar al área de trabajo con los EPP requeridos para
Gafas de seguridad
Deficiencias En Escalas, escaleras. Casco la actividad a ejecutar *Reportar oportunamente a través del formato
*Ingresar al área de trabajo sin accesorios (anillos, cualquier condición peligrosa, acto inseguro e
Deficiencias En Almacenamiento Guantes cadenas, aretes, relojes, pulseras, etc.) y el cabello incidente
Deficiencias En Orden y aseo Protección auditiva
Protección respiratoria debidamente recogido *Aplicar las 5s de orden y aseo con regularidad
Izaje y cargas suspendidas *Aplicar las 5s de orden y aseo en el área *Aplicar normas de seguridad (prevención de caídas,
Epp requeridos para procesos de soldadura *Señalice y demarque en caso de tratarse de actividades 5 reglas de oro, izaje de cargas, etc.) asociadas a la
Superficies calientes Botas de seguridad
de mantenimiento actividad que se este ejecutando
Partes en movimiento, sistemas de transmisión y Mangas protección superficies calientes
puntos de operación.
Objetos que caen, ruedan, se deslizan, se movilizan.

Manejo de equipos, máquinas y herramientas

manuales
Factores intralaborales, Factores extralaborales,
Factores individuales
Líquidos (nieblas y rocíos)
Gases y Vapores.
Trabajo en alturas por encima de 1.50 metros. Sin
sistemas de protección intrínseca
Trabajos en caliente, corte y soldadura
DESPUÉS DE SU USO QUÉ HACER EN CASO DE EMERGENCIA RESPONSABLES DE MANTENIMIENTO

*Aplique las 5s de orden y aseo
*Reportar a supervisor o líder de área las novedades que
surgieron durante el desarrollo de la actividad
*Retirarse pronto del área de trabajo si la actividad culminó con
éxito
Falla de la máquina:
*Reporte inmediatamente al supervisor y/o personal de mantenimiento sobre la falla detectada
*En caso de que exista fuga de aceite abundante, se debe activar el paro de emergencia y dar aviso
inmediato de la situación al supervisor y/o personal de mantenimiento.
*Señalice y/o demarque el área de trabajo
*Supervisor: funcionamiento de la
En caso de incendio: operación de la máquina y reporte de
*Si detecta incendio informe inmediatamente y solicite la activación de la alarma de emergencia condiciones peligrosas e incidentes.
*Si sabe utilizar el extintor úselo, de lo contrario inicie proceso de evacuación saliendo por la puerta*Prealistador: instalación y limpieza de
lateral costado norte del área de producción moldes.
*En caso de humo, coloque un trapo preferiblemente mojado en nariz y boca y desplácese a ras de piso *Electromecánico: mantenimiento
eléctrico, mecánico e hidráulico de la
En caso de sismo: máquina
*Active la parada de emergencia *Operario: limpieza del área de trabajo
*Inicie protocolo de seguridad (piso) y reporte de condiciones (fuga de
*Este atento a la orden de evacuación, una vez confirmada, inicie proceso de evacuación saliendo por la aceite, fallos en la operación, entre
puerta lateral costado norte del área de producción otros.)

En caso de accidente de trabajo:

*Active la parada de emergencia de la máquina si la situación lo amerita
*Notifique inmediatamente al supervisor
*Gestione o apoye la atención médica

PICTOGRAMAS DE SEÑALIZACIÓN
Imagen