TABLA DE CONTENIDO

4 REQUISITOS PARTICULARES PARA EL MONTAJE DE LAS TURBINAS,

VALVULAS CILINDRICAS Y REGULADORES DE VELOCIDAD.............................4-1
4.1 ALCANCE.....................................................................................................................4-1
4.2 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS...........................................................................4-2
4.2.1 Componentes de la turbina......................................................................................4-2
4.3 REQUISITOS ESPECIFICOS DEL MONTAJE DE LA TURBINA.......................4-5
4.4 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS PARA MONTAJE...................4-8
4.5 PINTURA......................................................................................................................4-8
4.6 CABLEADO Y CONEXIONADO...............................................................................4-8
4.7 CONCRETOS...............................................................................................................4-8
4.8 SOLDADURA...............................................................................................................4-9
4.9 PRUEBAS INDIVIDUALES Y VERIFICACIONES DE MONTAJE......................4-9
4.10 PLANOS E INFORMACIÓN TÉCNICA...................................................................4-9
4.11 MEDIDA DE PAGO.....................................................................................................4-9
4.12 HITOS PARA PAGOS PARCIALES...........................................................................4-10
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4 REQUISITOS PARTICULARES PARA EL MONTAJE DE LAS

TURBINAS, VALVULAS CILINDRICAS Y REGULADORES DE
VELOCIDAD

4.1 ALCANCE

A continuación se describen los aspectos particulares que se deben tener en cuenta para
el montaje de las turbinas principales, dotadas de válvula cilíndrica, los reguladores y
equipo asociado, indicando condiciones especiales que pueden ser determinantes en la
manera de ejecutarlo, y se da la orientación del mínimo de actividades que se deben
considerar para este equipo.
El montaje y pruebas de las turbinas y equipo asociado se realizará bajo la dirección
técnica del Suministrador de las turbinas con la supervisión de ISAGEN.
Las actividades descritas no pretenden limitar el alcance de los trabajos, pues apenas son
un somero recuento de las tareas que normalmente se deben adelantar para poder poner
el equipo en operación y pueden tener variaciones en la secuencia que se debe seguir
dependiendo de las solicitudes explícitas del fabricante de equipo y de los métodos
específicos empleados por el CONTRATISTA.
El fabricante suministrará todos los dispositivos y herramientas especiales que se
requieran para el montaje, ensamble y desensamble, y para el ajuste de partes, incluso un
malacate monorriel con su pista o vía circular y sus extensiones, y las llaves especiales
que se lleguen a requerir,, de tal forma que todas las actividades de montaje a realizar por
el CONTRATISTA puedan realizarse con facilidad, rapidez y alta seguridad. El
CONTRATISTA suministrará toda la herramienta de uso común en este tipo de
instalaciones las cuales utilizará en el montaje y pruebas, para lo cual será necesario
que revise y confirme con anticipación cuáles son las herramientas que suministrará el
Fabricante de la turbina.
Todas las partes que se acoplan o encajan entre sí vienen previamente ajustadas y
contramarcadas de fabrica, por lo que en caso de duda, el CONTRATISTA contará con la
dirección técnica del fabricante para su identificación y correcto ensamble en el sitio. El
fabricante suministrará los dispositivos, mecanismos, accesorios o plantillas para
alineación o nivelación de las partes para facilitar el correcto posicionamiento y/o el
reensamble durante el montaje.
Aunque la conformación detallada de los elementos de la turbina, sus dimensiones y
pesos serán definidos posteriormente por el fabricante encargado, a continuación se hace
una descripción general de los componentes de la turbina, como guía para el estimativo
de los trabajos.
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4.2 DESCRIPCIÓN DE LOS EQUIPOS

El conjunto de turbinas, válvulas, reguladores y equipo asociado están compuestas por

tres (3) turbinas de eje vertical de reacción tipo francis, cada una con una potencia
nominal de 278.800 kW, salto nominal de 145.53 metros y caudal nominal de 210 m3/s,
Las turbinas son de reacción tipo Francis, de eje vertical, con rodete fundido o soldado en
acero inoxidable, con su cámara espiral y su tubo de aspiración de construcción soldada
en acero laminado. La turbina posee una válvula cilíndrica operada con servomotores
instalada dentro del conjunto del caracol y los álabes directrices y actúa como válvula de
protección frente a fallas y de mantenimiento cuando se requiera desocupar el tubo de
aspiración.
El diseño y fabricación de la turbina permitirá que la remoción y la extracción de la
mayoría de las partes y de los componentes de la máquina puedan realizarse por debajo
del nivel del rodete retirando previamente el cono superior del tubo de aspiración.

4.2.1 Componentes de la turbina

Una turbina está básicamente compuesta de los siguientes elementos:

- Cono y tubo de aspiración: compuesto por el cono de aspiración y el codo de succión;
el cono se podrá remover para labores de mantenimiento al rodete y los elementos de
desgaste las piezas fijas, se conecta al anillo de descarga mediante unión pernada y
una junta de desmontaje. El codo de succión debe conectarse al cono y quedar
completamente embebido en concreto; esta es la primera pieza de la turbina que será
montada y el fabricante la suministrará con piezas para mantener su forma y
dimensiones; será suministrada en tramos que deberán ser soldados en el sitio.
- Anillo estacionario o predistribuidor: considerada la parte de conducción de flujo,
estructural y de alineamiento más importante de la turbina, porque garantiza la
continuidad del caracol, debe dirigir el flujo hacia el rodete y define la posición del eje
de la turbina; este anillo puede ser enviado al sitio en dos secciones, previamente
ensambladas con pernos y debidamente marcadas en el taller del fabricante; requiere
de un trabajo cuidadoso de nivelación y de bloqueo porque a él deben conectarse
muchas de las piezas constitutivas del equipo que se describen a continuación;
- Cámara espiral ó caracol, formada por láminas roladas de diámetro variable soldadas
al anillo estacionario; se recibirá en el sitio en tramos con dimensiones que permitan su
transporte; la soldadura de estos tramos al anillo debe considerarse como especial y
deben controlarse mediante ensayos que deberá asumir el CONTRATISTA; el
fabricante suministrará tapas tanto para la entrada a la cámara espiral, como para la
entrega al rodete para realizar la prueba hidrostática del caracol, que será la que
permitirá continuar con el montaje de los demás elementos;
- Anillo inferior del distribuidor: es un componente separado del anillo estacionario, pero
que deberá fijarse a él por medio de conexiones bridadas; podrá conformarse junto con
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el anillo de descarga, que será el que contenga piezas de desgaste intercambiables

que entrarán en contacto con el rodete;
- Cubierta o tapa superior: elemento estructural, encargado de soportar las cargas
impuestas por la presión del agua sobre el rodete, tanto verticales como las radiales
transmitidas al cojinete de guía de la turbina; sirve de soporte para anillos de desgaste
removibles, tanto en contacto con el rodete como los de contacto con los álabes
directrices; debido a la inclusión de la válvula cilíndrica se espera que haya conexiones
pernadas a la estructura de la válvula, las cuales serán debidamente marcadas por el
fabricante;
- La válvula cilíndrica, que actúa como una válvula de protección de la turbina, estará
localizada en el distribuidor de la turbina. Cuando está cerrada forma un tapón estanco
entre los alabes fijos y los alabes directrices de la turbina; la válvula es operada con
por lo menos seis (6) cilíndricos hidráulicos, comandados por el regulador de velocidad
de la turbina; la válvula será ensamblada completamente y probada en fábrica; se
espera que sea transportada al sitio en una sola pieza.
- Eje de la turbina: es el medio de acoplar el generador al rodete de la turbina a través
de la tapa superior; el fabricante de la turbina será el encargado de dar las
instrucciones para el acoplamiento y alineación del conjunto turbina – generador;
- Rodete: siendo la turbina tipo Francis y considerando su tamaño, el rodete será
construido en una pieza; puede ser colocado sobre una superficie horizontal y
soportará su propio peso y el del eje de la turbina acoplado a él;
- Los alabes móviles consistirán en cuerpos de perfil hidrodinámico provistos con sus
respectivos vástagos de apoyo que serán soportados por cojinetes auto-lubricados;
cada álabe se soporta sobre el anillo inferior y es guiado por la tapa de la turbina con
cojinetes de tipo autolubricado; se enfrentarán a placas de desgaste, también
adosadas a las piezas mencionadas;
- Cojinete de la turbina: diseñado para soportar las cargas radiales impuestas sobre el
rodete, trabajará sobre el eje de la turbina, posee una estructura de fijación y una
carcasa contenedora del aceite; requiere de un enfriador agua-aceite que se ubicará
fuera del recinto de la turbina;
- El mecanismo de operación del distribuidor comprende todos los elementos que
interconectan los alabes móviles con los servomotores de mando de la turbina. El
conjunto incluye las palancas de los alabes, los eslabones o bieletas con sus
articulaciones, el anillo de operación, y las bielas o vástagos de conexión con los
servomotores; tienen mecanismos para ajustar la posición de cada álabe en forma
individual; el anillo de operación transmite las fuerzas y el movimiento de los
servomotores simultáneamente a todos los alabes móviles es centrado por medio de
guías radiales; el fabricante entregará herramientas y dispositivos para alinear las
palancas de los álabes;
- El mecanismo de operación del distribuidor deberá estar provisto por lo menos con dos
(2) servomotores de doble efecto, accionados por aceite a presión. Los servomotores
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deberán localizarse en el recinto de la turbina como se muestra en los planos de

Licitación y deberán estar montados sobre una superficie metálica maquinada. El
aceite a presión se suministrará desde el sistema hidráulico del regulador a través de la
válvula de distribución principal.
- El recinto de la turbina será revestido en concreto, por lo que el fabricante suministrará
las piezas debidamente roladas para soldar en el sitio; este recinto, tendrá orificios por
los cuales deberán pasar o conectarse todas las tuberías que conectan del recinto a
equipos en el exterior, como las de enfriamiento del cojinete, el drenaje del recinto, el
aire ó agua para el mantenimiento del sello del eje, las conexiones de aceite del
regulador de velocidad, admisión del aire para la base del rodete, entre otras.
- Regulador de velocidad: El regulador de velocidad de la turbina es un sistema
hidráulico con capacidad de operar los cilindros oleohidráulicos que mueven a los
álabes directrices bajo el mando de un actuador. El actuador es el que traduce las
señales electrónicas en órdenes de posición para las válvulas hidráulicas. El regulador
básicamente está compuesto de:
 Regulador electrónico: instalado en un gabinete;
 Unidad hidráulica compuesta del gabinete del actuador, dos bombas operadas
con motor eléctrico, un tanque de reserva de presión con capacidad para hacer
un cierre de emergencia en caso de falla de alimentación eléctrica, tanque
sumidero, válvulas y tuberías, montadas como unidad.
- Instrumentos de medición, control, tableros de sistemas auxiliares: el fabricante
suministrará todos los elementos que sean necesarios para el manejo y control de la
unidad como un todo; estos elementos requerirán tendido de tuberías conduit,
cableados, protecciones físicas y demás operaciones requeridas que serán mostradas
en los planos finales de ensamble suministrados por ISAGEN.
- La turbina se complementa con sistemas de lubricación, enfriadores de aceite, sellos,
filtros, drenajes, ventanas de inspección, anillos de desgaste, servomotores, sistema
de admisión de aire, sistema de aire comprimido, malacate y monorrieles, sistemas
eléctricos y de control entre otros.

4.3 REQUISITOS ESPECIFICOS DEL MONTAJE DE LA TURBINA

Los trabajos de montaje de la Turbina se deben ejecutar en estrecha colaboración y

coordinación con los que debe adelantar el contratista de obra civil, para poder garantizar
la ejecución de los trabajos dentro de los plazos previstos, como se indicó anteriormente,
el fabricante o suministrador de las turbinas realizará la dirección técnica del montaje y
pruebas de las turbinas con su equipo asociado; bajo la supervisión de ISAGEN. .
El montaje de la turbina se debe iniciar con el montaje del blindaje del tubo y el codo de
aspiración, trabajo que debe ser ejecutado sin contar con la instalación definitiva de los
Puentes Grúa de la Casa de Máquinas y por lo cual el Contratista deberá disponer de los
equipos de izamiento necesarios y apropiados para dicha operación.
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Ya que el montaje de estas piezas se encuentra dentro de la ruta crítica del proyecto, el
plazo de suministro para el fabricante contempla una entrega anticipada de las partes fijas
de la turbina. Tan pronto se terminen los trabajos de las estructuras en concreto de
primera etapa entre los niveles 133,4 msnm y el 143,4 msnm en la unidad respectiva, se
debe dar inicio al montaje con la instalación de los elementos requeridos para la
nivelación y anclaje del blindaje del codo y tubo de aspiración, el cual se hará a
continuación, ensamblando las partes en las que sea despachado. En esta fase se debe
contemplar la instalación de las tuberías del sistema de desagüe y drenaje que van
embebidas en el concreto de bloqueo del codo de aspiración, que después de soldadas
deben ser sometidas a prueba hidrostática.
De manera sucinta se describe una secuencia típica en la que se deben seguir
desarrollando los trabajos de montaje de la turbina, la cual puede sufrir modificaciones y
debe ser complementada de acuerdo con disposición específicas del fabricante
seleccionado y las instrucciones particulares dadas por él:
- Verificación del concreto que sirve de fundación de la cámara espiral y el anillo
estacionario
- Ensamble, instalación y anclaje del anillo estacionario de la turbina
- Ensamble el anillo de descarga
- Instalación del anillo de descarga y acople conforme al sistema de fijación definido por
el fabricante, con el blindaje del codo del tubo de aspiración y con el anillo estacionario.
- Instalación, soldadura y pruebas no destructivas de la cámara espiral
- Preparación de la cámara espiral para la prueba hidrostática. Instalación de las tapas
en el anillo estacionario y en la entrada de la cámara espiral.
- Verificación e inspección de las soldaduras del anillo estacionario y de la cámara
espiral durante la prueba hidrostática.
- Instalación y soldadura del blindaje del recinto de la turbina
- Instalación, soldadura y prueba hidrostática de las partes restantes de las tuberías
embebidas en concreto
- Alineamiento final del anillo estacionario. Verificación final y anclaje del anillo
estacionario, cámara espiral y anillo de descarga.
- Instalación del anillo exterior del alojamiento de la válvula cilíndrica en la posición
abierta.
- Instalación del blindaje del recinto de la turbina
- Colocación de concreto alrededor de las partes embebidas que comprenden el anillo
estacionario, la cámara espiral, el anillo de descarga y el blindaje del recinto de la
turbina, en las etapas recomendadas por el fabricante de la turbina.
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- Desmontaje de las tapas del anillo estacionario y de la cámara espiral.

- Verificación final y acondicionamiento de las bridas de unión del anillo estacionario
- Instalación y alineamiento del anillo de fondo con el sello inferior de la válvula cilíndrica
y los cojinetes inferiores de los alabes móviles. y con el anillo exterior del sello de
laberinto inferior.
- Preparación en la zona de montaje del obturador de la válvula cilíndrica, y ensamble
con la tapa de la turbina que contiene el alojamiento del obturador en la posición
abierta, y acople con los cilindros hidráulicos de accionamiento de la válvula.
- Preparación del rodete para montaje
- Descenso del rodete a la posición de montaje y alineamiento del rodete con respecto al
anillo exterior del sello laberíntico exterior.
- Instalación de los alabes móviles.
- Ensamble del sistema del regulador y del equipo auxiliar
- Descenso del conjunto obturador de la válvula cilíndrica, ensamblado con la tapa de la
turbina, los cilindros hidráulicos e incluyendo el anillo interior del alojamiento del
obturador en la posición abierta.
- Descenso del eje de la turbina con el anillo exterior del sello de laberinto superior y
ensamble del eje con el rodete.
- Instalación del anillo de regulación
- Ensamble de las bielas de accionamiento de los álabes móviles y conexión con el
sistema articulado de accionamiento.
- Instalación de los servomotores y del sistema de conexión con el anillo de regulación.
- Ajuste del anillo de regulación.
- Descenso de las partes del sello del eje y del cojinete
- Descenso a la posición de montaje del soporte del cojinete de empuje
- Inspección de la cara de acople de la brida del eje de la turbina antes del acople con el
eje del generador.
- Acople del eje de la turbina con el buje del rotor del generador
- Prueba rotacional del eje de unidad
- Verificación de la línea de plomo del eje de indicada, y alineación del rotor de la unidad
con respecto a las tolerancias del sello de laberinto inferior.
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- Alineamiento del anillo exterior del sello de laberinto superior con respecto al rodete.
Fijación final del anillo exterior del sello.
- Fijación de las partes rotativas de unidad con respecto a las partes estacionarias.
- Ensamble de los sectores del cojinete guía de la turbina, y ajuste de los huelgos
- Ensamble y ajuste de la cara del sello del eje de la turbina
- Ensamble y ajuste de las partes antifricción rozantes del sello del eje de la turbina
- Prueba del sistema de regulación, de los sistemas de suministro de agua y aire y de los
controles automáticos.
- Prueba de conjunto de los equipos sin agua
- Revisión final de los conductos de agua.
- Cierre de los agujeros y puertas de acceso a los conductos con agua
- Llenado de la cámara espiral con agua y del tubo de aspiración
- Comienzo de las pruebas de rodaje de unidad sin carga (Generador y servicios
auxiliares listos para pruebas tipo B).
- Pruebas tipo C de la unidad según se ilustra
- Trabajos de ajuste y puesta en operación.

4.4 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS PARA MONTAJE

Dentro de las responsabilidades del Suministrador de los equipos está la dirección

técnica del montaje, y como tal es responsable de suministrar, previa aprobación de
ISAGEN, junto con los equipos, los manuales, planos detallados, instrucciones especiales
de montaje, manejo, almacenamiento y protección final, la herramienta especial y los
consumibles especiales necesarios para el montaje; también será responsable por las
pruebas en sitio, el equipo e instrumentación requeridos para las pruebas C y D y la
entrega en operación comercial de los equipos suministrados. Sin embargo el
CONTRATISTA oportunamente deberá suministrar todos los demás equipos,
herramientas y dispositivos de montaje de uso corriente en este tipo de montajes, de
acuerdo con lo previsto en el numeral 1.2.4 del capítulo 1 de las especificaciones.

4.5 PINTURA

La aplicación de la pintura de acabado, de resane y reparación de hará de acuerdo con lo

especificado en el numeral 2.19
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4.6 CABLEADO Y CONEXIONADO

El cableado y conexionado de los equipos se hará de acuerdo con lo especificado en el

capítulo 1 numeral 1.7.7.4.

4.7 CONCRETOS

La ejecución de las obras civiles para el bloqueo o fijación de los equipos (incluyendo
concretos de 2ª etapa y concretos de 3ª etapa o grouting si se requiere) estará a cargo del
Contratista de la Presa, Vertedero y Obras Subterráneas.
Aun así, para esta parte de los trabajos, y debido a que constituye una parte crítica para la
adecuada y oportuna terminación del montaje y puesta en operación de las unidades, se
debe tener en cuenta lo indicado en el numeral 1.2.1 del capitulo 1 de estas
especificaciones en relación con la estrecha y permanente colaboración con el Contratista
encargado de la obra civil, para lograr una interrelación proactiva que permita el mejor
aprovechamiento de los espacios y los tiempos que se deben disponer para la ejecución de
los trabajos que corresponde adelantar a cada uno de los contratistas. Existirán periodos en
los que se deben realizar ciertas labores simultáneamente en una misma unidad, sobre todo
para el montaje de tuberías y ductos embebidos que se deben posicionar y fijar
simultáneamente con el armado de los hierros del refuerzo del concreto, por lo que se
requiere de la mejor disposición para que los trabajos se ejecuten de una manera armoniosa
en beneficio del proyecto.

4.8 SOLDADURA

La soldadura de los elementos estructurales se hará de acuerdo con lo especificado en el

numeral 2.19 de estas mismas especificaciones.

4.9 PRUEBAS INDIVIDUALES Y VERIFICACIONES DE MONTAJE

El CONTRATISTA realizará las pruebas que se requieren para verificar el correcto

montaje del equipo en forma individual bajo la dirección técnica del fabricante y de
acuerdo con las instrucciones del fabricante. Estas pruebas comprenden la verificación
del alineamiento, de la nivelación, de los ajustes y tolerancias, de la calidad de los
trabajos de soldadura mediante ensayos no destructivos, de la calidad de la aplicación de
los recubrimientos, la verificación del desplazamiento adecuado de los elementos móviles,
verificación del sentido de giro de motores y su aislamiento, entre otras.
Las pruebas operacionales, como también las pruebas de rutina, deberán realizarse en
todos los equipos y/o dispositivos para demostrar que ellos funcionan apropiadamente y
que cumplen los requerimientos de las especificaciones, tales como unidades de bombeo,
sensores de presión, válvulas de alivio, válvulas de descarga, válvulas de flotador,
válvulas de control, sensores de velocidad, indicadores remotos y locales, sensores de
presión, dispositivos de control manual-automático del regulador, interruptores de control,
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válvulas solenoide, indicadores de velocidad, sensores de posición, indicadores de

posición y cualquier otro que se requiera.
En el capitulo 16 se encuentra el recuento de las verificaciones de conjunto Tipo C y D
que se adelantarán en las unidades, para varías de las cuales deben estar encaminadas
las actividades cubiertas por este numeral.

4.10 PLANOS E INFORMACIÓN TÉCNICA

El fabricante o suministrador de los equipos someterá a aprobación de ISAGEN los planos

e información técnica requerida para el montaje y pruebas de los equipos. Una ves
aprobados, ISAGEN los entregará al CONTRATISTA para e desarrollo de sus actividades.
El CONTRATISTA deberá devolver los planos e información técnica suministrados por
ISAGEN debidamente chequeados y actualizados en “rojo-verde” con cualquier
modificación o adición que se haya hecho a los equipos u obra civil asociada. Este
requisito se debe cumplir antes de la liquidación del contrato y una vez que el
Suministrador hubiere tomado conocimiento de dicho cambios que le permitan actualizar
sus planos e información, para la entrega a ISAGEN de los planos tal como se hayan
instalado los equipos sobre los planos finales de construcción “AS BUILT”.

4.11 MEDIDA DE PAGO

La medida de pago por el montaje y pruebas de los equipos de este capítulo será por la
suma global para cada uno de los subítems que se relacionan a continuación y cuyo
reconocimiento se hará como se describe en el numeral 1.9 con base en el cumplimiento
de los hitos que se describen en el siguiente numeral.
El costo de las pruebas tipo A y B se consideran incluidas en las sumas globales y precios
unitarios presentados en la propuesta del CONTRATISTA. Las pruebas tipo C y D serán
canceladas al CONTRATISTA por el método de tarifas. En las especificaciones se anexan
listados de personal a utilizar con remuneraciones al CONTRATISTA en $/hora-hombre, y
listados de equipos y de herramientas en las cuales debe incluir las tarifas diarias y
mensuales de alquiler, estas listas deben ser ampliadas y diligenciadas de acuerdo con la
experiencia del CONTRATISTA.

UNIDAD
ÍTEM DESCRIPCIÓN DE
MEDIDA

Montaje y pruebas Tipo A y B de las Turbinas, Válvulas Cilíndricas,

4
Reguladores y Equipos Asociados

Montaje y pruebas Tipo A y B de las Turbinas, Válvulas Cilíndricas,

4.1 Global
Reguladores y Equipos Asociados de la unidad 3

Montaje y pruebas Tipo A y B de las Turbinas, Válvulas Cilíndricas,

4.2 Global
Reguladores y Equipos Asociados de la unidad 2
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UNIDAD
ÍTEM DESCRIPCIÓN DE
MEDIDA

Montaje y pruebas Tipo A y B de las Turbinas, Válvulas Cilíndricas,

4.3 Global
Reguladores y Equipos Asociados de la unidad 1

4.12 HITOS PARA PAGOS PARCIALES

Los hitos considerados para la ejecución de los pagos parciales de cada uno de las
turbinas, válvula cilíndrica, regulador y equipo asociado, de acuerdo con lo previsto en el
numeral 1.9.3 del capítulo 1 de estas especificaciones, y la ponderación de sus
porcentajes son los siguientes:

Montaje y pruebas Tipo A y B de las Turbinas, Válvulas Cilíndricas, Reguladores y

Equipos Asociados

Terminación del montaje de las partes embebidas de turbina incluido tubo de

20%
aspiración, cámara espiral, anillo estacionario y blindajes del recinto de la turbina

Terminación del Montaje de las partes móviles, mecanimos y demás partes de la

turbina y válvula cilindrica instaladas dentro del recinto de la turbina (Eje libre para 30%
conexión del eje del generador)

Terminación del Montaje de las partes del regulador instaladas dentro del recinto de
10%
la turbina

Terminación del Montaje de los equipos asociados y demás partes de la turbina

10%
instaladas por fuera del recinto de la turbina

Terminación del montaje de las partes del regulador instaladas fuera del recinto de la
10%
turbina

Terminación de las pruebas tipo B de la turbina 20%