Grupo 7 (Habilitacion Urbana Esperanza)

EXPEDIENTE TECNICO
URBANIZACION “ESPERANZA”
PARA EL DISTRITO DE CHUPACA
MEMORIA
DESCRIPTIVA
URBANIZACIÓN “ESPERANZA”
HABILITACIÓN
URBANA
MEMORIA DESCRIPTIVA
HABILITACIÓN URBANA PARA USO DE VIVIENDA
PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”
DISTRITO DE CHUPACA – PROVINCIA CHUPACA- DEPARTAMENTO
DE JUNIN
MEMORIA DESCRIPTIVA
NOMBRE DEL PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”
1.00 GENERALIDADES:
La presente memoria trata de la HABILITACIÓN URBANA PARA USO DE VIVIENDA

que se desarrollará en el lote de terreno denominado Esperanza, ubicado en el Distrito
de Chupaca, Provincia de Chupaca, Departamento de Junín, independizado del lote
de mayor extensión.
El lote denominado, antes mencionado, resulta de la acumulación de los inmuebles

denominados Terreno que formó parte del Fundo Tres Cruces Parcela – A, inscrito en
la partida N° 01 y Terreno que formó parte del Fundo Tres Cruces Parcela – BN,
inscrito en la Partida N° 02 del Registro de Propiedad de la Oficina Registral Junín.
El terreno es de propiedad de Sociedad Agrícola en Liquidación, quien ha otorgado

derecho para habilitar a Inmobiliaria.
El proyecto a desarrollarse está concebido como una urbanización tipo vivienda, con
350 viviendas, con áreas recreativas y sociales de uso común, de conformidad con la
norma TH.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
La vía de acceso será una vía colectora afirmada que inicia en el jirón Petrona Apolaya,
y empalma con un camino interno hasta el ingreso ala urbanización, conforme lo
consigna el Planeamiento Integral aprobado mediante Resolución de Gerencia.
La habilitación Urbana proyectada, se enmarca dentro del Capítulo IV Artículos 23 y

siguientes de la norma TH.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones cumpliendo
con el área bruta mínima, con el máximo de unidades de vivienda por hectárea, y el área
libre de uso común destinada a recreación, jardines, vías vehiculares interiores, y
estacionamientos conforme a lo siguiente:
CUADRO DE AREAS GENERALES

m2 %
AREA BRUTA DEL TERRENO 10.64 HA 100 %
AREA A SER OCUPADAS POR LAS VIVIENDAS (350 UU) 6.68HA 62.48 %
Mz. m2 %
Mz. A 3343.83 -
Mz.B 2112 -
Mz.C 2112 -
Mz.D 1506.04 -
Mz.E 3899.58 -
Mz.F 8667.01 -
Mz.G 8861.08 -
Mz.H 2520 -
Mz.I 2520 -
Mz.J 8547.27 -
Mz.K 3600 -
Mz.L 4500 -
Mz.M 3600 -
Mz.N 2120 -
Mz.O 3137.78 -
Mz.P 5804.38 -
TOTAL 66850.97 -
AREAS RECREATIVAS Y SOCIALES DE USO COMUN:
m2 %
ZONA RECREACIONAL 13896.8 12.16
TOTAL
AREA LIBRE DE USO COMUN 44,149.68 70.79 %
m2 %
VIAS VEHICULARES
25842.63 21
AREA INTANGIBLE HASTA -- --
QUE CUENTE CON C.I.R.A
TOTAL 22842.63 21
AREA DE VIA DE ACCESO PUBLICO 22842.63
AREA DE LOTES 66850.97
ZONA RECREACIÓN 13896.8
TOTAL 106490.4
2.00 UBICACIÓN
El terreno independizado denominado urbanización esperanza, se encuentra

ubicado en el jirón Petrona Apolaya y av. Bruno terreros, Distrito de Chupaca,
Provincia de Chupaca, Departamento de Junín.
AREA y PERIMETRO:
El terreno tiene un área de 106490.4 m2 y las siguientes medidas y colindancias:
• Por el norte: Colinda con la Avenida Circunvalación con 23.08 ml.
• Por el este: Colinda con la Avenida Bruno Terreros con 472.46 ml.
• Por el Sur: Colinda con Área del Campo Ferial con 447.071 ml.,
3.00 Por el Oeste: Colinda con el jirón Petrona Apolaya 508.19 ml.ÁREA DE
APORTES REGLAMENTARIO
Artículo 31 del capítulo IV de la Norma TH.010, del Reglamento Nacional de

Edificaciones, el cual señala que en estas habilitaciones no se exigirá aportes para
recreación pública, debiendo cumplir con el aporte de 1% para Ministerio de
Educación y 1% para otros fines.
En la presente habilitación urbana, el Área a habilitar es de 62,370.80 m2, por lo

que se aportará las áreas resultantes conforme a los planos que forma parte de la
presente habilitación.
CUADRO DE APORTES
REGLAMENTARIOS
Para Recreacion Para Parques Para Renovacion Para Servicios Publicos
Tipo de Publica Zonales (m2) Urbana (m2) Complementarios (m2) TOTAL DE
Habilitacion En la Propia FOMUR Al Ministerio APORTES
Urbaninazion
SERP Otros (m2)
(Emilina de
AR fines
S.A.) Educacion
VIVIENDA TIPO 13896.8
------- ------- -- 12%
VIVIENDA
13896.8
4.00 RESTOS ARQUEOLÓGICOS
CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS
La urbanización denominada esperanza, que constituye el antecedente registral

del lote, cuenta con el correspondiente Certificado de Inexistencia de Restos
Arqueológicos C.I.R.A., tramitado bajo el expediente N° 03 de fecha 28.04.20,
habiendo emitido el Ministerio de Cultura, Dirección de Certificaciones -DCE, el
Certificado CIRA N° 171-2016/MC, el cual declara libre de restos arqueológicos
la totalidad del área que comprende esta Parcela A.
5.00 PLANEAMIENTO
5.1. INSTALACIONES SANITARIAS
El agua para consumo será abastecida por una empresa prestadora de ese
servicio e ingresará a una cisterna desde donde se bombeará a todo el
conjunto.
La red de desagüe llegará hasta una planta de tratamiento de aguas

residuales domésticas. Las aguas residuales tratadas se usarán para riego de
jardines.
5.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
La energía eléctrica será abastecida por Luz del Sur por medio de una línea
de media tensión interconectada con la línea de alta tensión que corre por la
Panamericana Sur, y se distribuirá mediante una sub-estación a todo el
conjunto, que contará además con grupo electrógeno de emergencia.
5.3. ZONA DE INGRESO
Se accede al condominio desde la av bruno terreros. El ingreso principal

consiste en una vía de doble sentido de tráfico, de suelo afirmado.
5.4. VÍAS VEHICULARES Y ESTACIONAMIENTO
La red de tránsito vehicular comprende las vías y las áreas de

estacionamiento, ambas forman una superficie continua y son de suelo
afirmado. Se inicia en el ingreso principal y se desarrolla en forma paralela al
lado nor-este del terreno, según se indica en el Plano General.
5.5. VEREDAS
El sistema de veredas construidas con concreto simple y acabadas en

cemento bruñado, está conformado por una red con dos ejes que corren en
dirección de norte- sur y de este a oeste. Como indica en el plano general.
5.6. VIVIENDAS
El sistema constructivo de las casas es a base de concreto armado y techos a base

de losas aligeradas de concreto armado. Dado que las casas están diseñadas con
paredes medianeras y estructuralmente conectadas, el proyecto se ha desarrollado
por bloques según el tipo y ubicación.
Las casas que componen cada conjunto tienen variantes entre sí,
dependiendo de su ubicación dentro del conjunto, siendo un espejo de otras y
siendo de distribución diferente las que están situadas en los extremos que
dan al Oeste.
Los ambientes se distribuyen en dos niveles más un tercer nivel sin techo, los
cuales están comunicados por medio de una escalera.
En el primer nivel se distribuyen, sala-comedor, cocina, baño de visitas, sala

de estar y patio- lavandería.
En el segundo-cuarto nivel se ubican el dormitorio principal con baño y closet,

un segundo baño y dos dormitorios.
La azotea que se ha previsto para ser utilizada como terraza, tiene parapetos
de concreto de 1m de altura. Se podrá instalar un techo parcial con estructura

a base de tubos de acero y cobertura de membrana flexible de material
plástico.
El acabado exterior de las casas es solaqueado y pintado con látex sintético

color blanco. El acabado interior para paredes y techos es solaqueado, y
pintado con látex sintético en color blanco.
Los pisos de los ambientes interiores, escalera y terrazas, y los zócalos de los
baños (principal y secundarios) son de baldosas de Porcelanato de 60x60cm
o similar. La cocina y el baño de servicio llevan zócalo de Cerámica blanca de
60x30cm o similar.
El proyecto Habilitación Urbana con construcción simultanea; denominando

como “URBANIZACIÓN ESPERANZA”, está conformada por 350 UNIDADES
INMOBILIARIAS distribuidos en 16 BLOQUES para uso de Vivienda.
MEMORIA DESCRIPTIVA DE
ARQUITECTURA
1.- GENERALIDADES
El proyecto contempla realizar una edificación e 4 pisos mas azoteas. La cual
del primer al cuarto piso serán de viviendas multifamiliares que constara de 16
departamentos. Todo esto de acuerdo con las sugerencias e intenciones del
propietario respetando la zonificación y normatividad vigente en el distrito de
Chupaca. También se plantea un tanque elevado ubicado en la azotea que
dotará de agua a todos los pisos del inmueble cuyo acceso será independiente.
1.2.- NOMBRE DE LA OBRA

vivienda multifamiliar de la calle jr. cuba
1.3.-. UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Dirección : Jr. Cuba

Distrito : Chupaca
Provincia : Chupaca
Departamento: Junín
1.4 ,-. LOCALIZACIÓN

Entre Jr. Petrona Apolaya y Av. Bruno terreros.
2.- AMBIENTES TÍPICAS
DEPARTAMENTO TIPICO CANTIDAD
ÁREAS DE DORMITORIOS m2
DORMITORIO N°1 8.58 1
ÁREA DE SALA/COMEDOR m2
SALA / COMEDOR 25.11 1
EVACUACIÓN UND
ESCALERA 9.85 1
ÁREA DEPOSITO m2
DEPOSITO 2.64 1
SSHH m2
SSHH VISTAS 1.7 1
SSHH PRINCIPAL 3.55 1
COCINA m2
COCINA 7.7 1
LAVANDERIA m2
LAVANDERIA 6.64 1
OBRAS
m2 CANTIDAD
EXTERIORES
JARDIN 1.96 1
PISO TIPICO
PLANTA
ELEVACIONES
3. PLANTEAMIENTO:
Sobre el terreno se plantea la construcción de un edificio multifamiliar4 pisos más

azoteas. La cual del primer al cuarto piso serán de viviendas multifamiliares que constara
de 16 departamentos y una azotea; esta configuración arquitectónica se dispone en el
terreno con una ocupación en forma rectangular con los 4 frentes libres. Las viviendas
se orientan hacia una avenida principal, así como también a una secundaria, generando
que todos los departamentos tengan una adecuada iluminación natural, con un alto
grado de flexibilidad espacial interior.
El edificio cuenta con 16 departamentos, 4 departamentos en cada piso,

estacionamiento compartido que se encuentra fuera del edificio multifamiliar, además
áreas verdes y cerco perimétrico.
La ejecución del proyecto se realizará en una sola etapa:16 departamentos + 1 escalera

+ + áreas comunes.
4. CARACTERÍSTICAS:
El lenguaje arquitectónico del edificio nace naturalmente como producto de la

interacción entre los espacios interiores y el exterior, mostrando una composición simple
a base de terrazas, planos y transparencias.
La vivienda se desarrolla entre el nivel 1 y la azotea.
Los departamentos se distribuyen de la siguiente manera:
Nivel 1:
- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

y un jardín).
- 1 escalera que conduce directamente al segundo piso.
Nivel 2 y 3:
- 4 departamento dúplex (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2
baños y un jardín).
- Nivel 4
- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

y un jardín).
- Dentro de las instalaciones generales del edificio se cuenta con lo siguiente:
- Para el suministro de agua se utilizará un sistema indirecto, esto debido a que

se cuenta con 4 pisos y la presión de la red pública de Chupaca es relativamente
baja, para ello se construirá un tanque cisterna de concreto armado para luego
ser llevado mediante un sistema de bombeo hasta el techo de la edificación,
donde se almacenará en 2 tanques elevados(Rotoplas), esto por disposiciones
de las dotaciones diarias según la norma IS 0.10 y desde ahí se distribuirá a
todos los ambientes por gravedad.
- Medidores independientes por cada departamento para el suministro eléctrico y
agua, en este caso para mayor eficiencia de la distribución de agua, se colocará
el medidor en cada piso.
- Red de telefonía con puntos en dormitorio principal y sala. Cableado e instalación
por cuenta del propietario.
- Red de TV cable con puntos en sala y dormitorios. Cableado e instalación por
cuenta del propietario.
5.- SOSTENIBILIDAD
EDIFICIO VIVIENDA MULTIFAMILIAR

Se presenta la propuesta para la implementación de materiales sostenibles y recursos
de construcción para el edificio de vivienda multifamiliar, donde se reconocieron diversos
beneficios. La inversión que se realizará y demás factores para el desarrollo de las
diferentes actividades teniendo en cuenta los impactos, sociales, ambientales y
económicos.
BENEFICIOS:
Beneficios Socio-
Ambientales -
Calidad del aire.
- Mejora de la salud.
- Calidad de vida.
- Conciencia ambiental.
Beneficios Empresariales Y
Económicos - Imagen
y reputación de marca.
- Incrementa el valor del inmueble.
- Ahorro de mantenimiento.
Beneficios En Certificaciones Verdes
- Permite lograr puntos para obtener certificaciones verdes como LEED y
Green Globe.
CRITERIOS DE SOSTENIBILIDAD
- Sostenibilidad en los materiales y recursos de construcción.
 MADERA
Está considerada como el material con menor impacto ambiental en su
producción y en su ciclo de vida elimina gran cantidad de CO2.
El parquet es un producto natural hecho de madera con recursos renovables,
provenientes de bosques administrados de una manera sostenible.
• Duradero y económico.
• Atractivo y decorativo, ideal para todo tipo de espacios.
• Te acerca a la naturaleza y es 100% reciclable.
• Fácil mantenimiento y reparación, tiene un espesor promedio de 10mm.
PINTURAS NATURALES
Están compuestas de aceites vegetales, óxidos de metales y derivados de
origen vegetal o mineral. No contienen compuestos orgánicos volátiles, ni
formaldehído. Permite la transpiración de los materiales, previniendo aparición
de humedades y grietas.
MATERIALES RECICLADOS
• Ayudan a reducir la explotación de recursos naturales.

• Evita que los residuos de construcción sean enterrados en botaderos
informales y rellenos sanitarios, o que sean dispuestos en el mar, ríos o
espacios públicos.
• Le devuelve a la industria nuevos materiales a partir de lo que esta

misma industria desecha, generando un ciclo de sostenibilidad
• ESCOMBROS DE CONCRETO, adoquines de concreto, utilizando

ladrillos y adoquines “CICLO”, que son proveedores de la empresa MP
Recicla SAC, las cuales están hechas por desmontes de construcciones.
- Eficiencia y aprovechamiento del agua, tanto durante la construcción del mismo

como cuando el edificio esté en uso con el fin que se planeó en un principio
(reutilización del agua y evitar las fugas).
 PRODUCTOS AHORRADORES
Utilizados en conjunto (caños, ducha, inodoros) permiten un ahorro efectivo del

30% o más en el consumo de agua.
• Ahorran energía eléctrica o gas al reducirse la cantidad de agua caliente
utilizada por la terma.
• En poco tiempo aportan beneficios extras a tu economía familiar, al

reducir los gastos por consumos de agua, energía eléctrica o gas.
• Brindan la sensación de un buen caudal de agua y confort.
 USO DE FOCO TIPO LED

Son ahorrativos en cuanto a consumo de energía eléctrica, además contribuyen
al cuidado del ambiente ya que no se emplea mercurio ni plomo en su fabricación
y no contiene CO2.
Es un foco que ahorrará un 50% del foco normal de energía, hasta menos que
un foco ahorrador.
El uso de lámparas LED permite, además, economizar en el mantenimiento de
la vivienda, ya que tienen una duración aproximada de 50 mil horas, por lo que
se pueden utilizar más de 15 años funcionando 8 horas al día, frente a los 4
meses de duración que tienen los
focos incandescentes.
- Calidad del ambiente interior que permita la óptima

habitabilidad del mismo, sin tener que recurrir a más energía
que la necesaria para caldear o enfriarlo.
VIDRIOS FOTOVOLTAICOS
Se puede utilizar en fachadas y ventanas cumple con la norma ISO
9001 (Gestión de Calidad), y la norma ISO 14001 (Gestión
Medioambiental), las características que garantiza este material es
generación de energía, filtro UV, aislamiento térmico y acústicos,
iluminación natural y reduce la emisión de CO2. Se fabrica
utilizando silicio amorfo y silicio cristalino. Precio :(3.2mm -> $3.69
el m2)
ESTUDIOS BÁSICOS
Y ESPECÍFICOS
ESTUDIO DE SUELOS
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEL PROYECTO
DISTRITO : CHUPACA
PROVINCIA : CHUPACA
REGIÓN : JUNIN
ABRIL - 2020
ESTUDIO DE SUELOS
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEL PROYECTO
CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN EL JR. CUBA
1.0.- GENERALIDADES
Los trabajos mecánicos de suelos se han desarrollado con la finalidad de investigar
las características del suelo que permitan establecer los criterios de diseño de la
vía.
Los trabajos se desarrollaron en tres etapas, inicialmente los trabajos
correspondientes al levantamiento de información, ejecutados directamente en el
campo, posteriormente los trabajos que evalúan las características de los
materiales involucrados en el proyecto; finalmente el procesamiento de toda la
información recopilada que permita restablecer los parámetros de diseño.
Los trabajos de campo se orientaron a explorar la superficie de rodadura y el sub
suelo (sub rasante), mediante la ejecución de unas calicatas en el área en estudio.
Se tomaron muestras disturbadas de cada una de las exploraciones ejecutadas, las
mismas que fueron remitidas al laboratorio especializado.
1.1.- OBJETIVO
El presente informe técnico tiene como objetivo reportar los resultados del estudio
de mecánica de suelos del proyecto “CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL
JR. CUBA.
El presente estudio surge a consecuencia de la necesidad de mejorar por medio de

la pavimentación las vías incluidas dentro del presente proyecto. La finalidad de
este estudio es determinar los espesores de las capas correspondientes a la
estructura del pavimento para lo cual se incluye el análisis de los suelos respectivo,
sus propiedades como soporte del pavimento a fin de asegurar el cumplimiento de
la serviciabilidad y obtener el mayor provecho de la inversión, por medio de un
diseño acorde a las necesidades de la vía y futuras exigencias que pudieran existir,
dentro de los márgenes de seguridad exigidos tanto por las normas nacionales
como internacionales
Para el diseño de la vía se empleara el método AASHTO 1993, considerando dos
periodos de diseño a 15 años y a 20 años. A fin de tomar la decisión más
apropiada.
ESTUDIO DE SUELOS
1.2.- DESCRIPCION DEL AREA DE PROYECTO

1.2.1.- Ubicación Del Área En Estudio
La zona en estudio se ubica en la localidad de Chupaca, ubicada en el distrito del
mismo nombre, provincia de Chupaca, en la región Junín, a una altitud aproximada
de 3200 m.s.n.m, la ciudad tiene una topografía que varía de suave en el centro de
la ciudad a moderada y accidentada en los alrededores y partes altas.
Ubicación Geográfica
El distrito de Chupaca, se encuentra ubicado al lado sur del distrito de Pilcomayo,
hacia la orilla izquierda del río cunas, a 3200 mts. Sobre el nivel del mar.
La ubicación del terreno para el Proyecto del Estudio son las siguientes:
➢ Región : Junín
➢ Provincia : Chupaca
➢ Distrito : Chupaca
1.2.2.- Condiciones Climáticas

El clima promedio en Chupaca Perú En Chupaca, los veranos son cortos, cómodos
y nublados; los inviernos son cortos, fríos y parcialmente nublados y está seco
durante todo el año. Durante el transcurso del año, la temperatura generalmente
varía de 6 °C a 20 °C y rara vez baja a menos de 3 °C o sube a más de 23 °C.
1.3.- ESTUDIO DE SUELOS
Con la finalidad de identificar y realizar la evaluación geotécnica del suelo de la sub
rasante existente a lo largo del trazo, se llevó a cabo la exploración de campo
excavación de calicata y recolección de muestras para ser ensayadas en el
laboratorio. Se excavo 01 pozo “a cielo abierto” al que se denomina C-01.
La profundidad alcanzada en las perforaciones mencionadas es de 1.50 m por
debajo de la sub rasante proyectada y ubicadas al eje de la vía en estudio. En la
calicata se registró el perfil estratigráfico del sub suelo de la sub rasante, calificando
visualmente los materiales mediante el procedimiento de campo establecido por el
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos SUCS.
Cuando se detectó la presencia de cambios de las características de los materiales
encontrados en la excavación se tomó una muestra representativa para la
evaluación e identificación correspondiente.
Sobre la base de la clasificación visual de los suelos, se elaboró un perfil
ESTUDIO DE SUELOS
estratigráfico preliminar del tramo el cual permitió determinar secciones de

características similares escogiéndose puntos representativos generales y
específicos, los generales para determinar las características mecánicas de los
suelos de la sub rasante.
La calicata se realizó manualmente con pala y pico al eje de la vía cuyo estudio, no
ha sido necesario realizar prospecciones a menor distancia dado que las
características del terreno han permanecido homogéneas.
Con los resultados obtenidos de los análisis en laboratorio, se determinó el perfil
estratigráfico de la vía el cual describe la ubicación de la calicata efectuada así
como la descripción del material encontrado en ella.
A. TRABAJO DE CAMPO
Con la finalidad de identificar y realizar la evaluación geotécnica del suelo de la sub
rasante existente a lo largo del trazo, se llevó a cabo un programa de exploración
de campo excavación de calicatas y recolección de muestras para ser ensayadas
en el laboratorio. Se realizó la excavación de un pozo “a cielo abierto” el que se
denominó C-01.
CALICATAS
Los trabajos para evaluar los materiales que componen la superficie de rodadura y
la sub rasante se ha realizado mediante la toma de muestras ensayos destructivos
del tipo de calicatas.
MUESTREO DISTURBADO
Se extrajeron muestras disturbadas representativas de los estratos típicos para la
realización de ensayos de laboratorio estándar.
REGISTRO DE EXCAVACIONES
Paralelamente al muestreo se efectuó el registro de cada una de las exploraciones,
anotándose las características de los suelos tales como espesor, color, humedad,
compacidad, etc. en base a estas propiedades se le asignó una clasificación visual
manual de campo, posteriormente verificada con ensayos de laboratorio.
ESTUDIO DE SUELOS
CALICATA C-01:
El material predominante consta de material de
arena limosa, mezcla de arena y limo, de color
plomizo en estado compacto y humedad media,
escasa presencia de bolonería no se halló capa
freática.
B. TRABAJO DE LABORATORIO
Los ensayos se efectuaron en el laboratorio de mecánica de suelos de la
EMPRESA CONSEDIS y fueron ensayos para clasificación de los suelos, Limites
De Atterberg, Ensayo De Compactación.
Los ensayos fueron los siguientes:
B.1. Análisis granulométrico

Los suelos representativos de la calicata ubicada en esta zona, se han hecho
ensayos en el laboratorio y se determinó sus propiedades índices básicas como son
granulometría para su clasificación por el Sistema Unificado de Clasificación de
Suelos (SUCS).
B.2. Límites De Atterberg

Los suelos representativos de las calicatas ubicadas en esta zona, se han hecho
ensayos en el laboratorio y se determinó sus propiedades índices básicas como son
límite líquido, límite plástico e índice plástico, para su clasificación por el Sistema
Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS). Los resultados se muestran en el
cuadro siguiente:
ESTUDIO DE SUELOS
CUADRO N° 1
CLASIFICACION DE SUELOS DE LA PAVIMENTACION
Contenido Límite Indice
de Líquido Plástico
CALICATA PROF.(m) Humedad (%) (%)
1.10 –
C-01 22.75 26.38 3.63
1.50
CLASIFICACION
SM
SUCS
B.3. Ensayo De Compactación

CALIFORNIA BEARING RATIO- CBR ASTM D-1883
El índice de California (CBR) es una medida de la Resistencia al esfuerzo cortante
de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad cuidadosamente
controladas.
Se usa en el proyecto de pavimentos auxiliándose de curvas empíricas. Se expresa
en porcentaje como la razón de la carga unitaria que se requiere para introducir un
pistón a la misma profundidad en una muestra de tipo piedra partida. Los valores de
carga unitaria para las diferentes profundidades de penetración dentro de la
muestra patrón determinados.
El CBR que se usa para proyectar, es el valor que se obtiene para una profundidad
de 0.1 pulgadas. Como el CBR de un agregado varía de acuerdo a su grado de
compactación y el contenido de humedad, se debe repetir cuidadosamente en el
laboratorio las condiciones del campo, para lo que se requiere un control minucioso.
A menos que sea seguro que el suelo no acumulara humedad después de la
construcción los ensayos CBR se llevan a cabo sobre muestras saturadas.
C. TRABAJOS DE GABINETE
Los trabajos de gabinete corresponden a las labores realizadas en oficina
organizando la información obtenida de las labores de campo y de laboratorio para
poder ser plasmadas en un informe final
ESTUDIO DE SUELOS
2.0.- DESCRIPCIÓN DE LA CONFORMACIÓN DEL SUB SUELO Y SUS

CARACTERISTICAS
2.1.- DESCRIPCIÓN DEL SUB SUELO
Para la evaluación de las características se ha considerado la estratigrafía del
subsuelo, sus parámetros de resistencia al esfuerzo cortante obtenidos con
ensayos de laboratorio ó por correlación con suelos similares y las características
estructurales respectivas.
La caracterización, clasificación y determinación de su compactación se ha
determinado considerando un factor de seguridad mínimo.
2.2.- CARACTERIZACIÓN FÍSICA DE LA SUB RAZANTE

De acuerdo a los resultados obtenidos de los trabajos de laboratorio se puede
observar un suelo para la sub rasante con características de material compuesto de
arenas limosas, una mezcla de arena y limo, de color plomizo en estado compacto
y humedad media.
3.0.- PREPARACIÓN DE LA SUB RASANTE

Metodología de construcción
Consiste en la sugerencia del adecuado proceso de ejecución considerando las
características del terreno insitu
A. Material suelto
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados como materiales granulares, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad con herramientas
manuales y / ó equipo mecánico.
B. Escarificado
Se procederá a escarificar la superficie mediante el uso de una motoniveladora o de
rastras en zonas de difícil acceso, en profundidad mínima entre 8 y 15 cm.; los
agregados pétreos mayores a 8” que pudieran haber quedado serán retirados.
C. Valor Relativo De Soporte Para El Grado De Compactación

La sub rasante será compactada uniformemente al 95% de su máxima densidad
seca proctor modificado (suelos granulares), o de su máxima densidad seca proctor
estándar (suelos cohesivos) en el espesor mínimo de 25 cm para vías locales y
colectoras y de 30 cm para vías arteriales y expresas.
ESTUDIO DE SUELOS
D. Compactación
La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de peso y
rendimiento serán aprobados por la supervisión.
La compactación se empezará en los bordes y terminará al centro hasta conseguir

una capa densa y uniforme corrigiéndose las irregularidades y alisando la superficie
con la motoniveladora; luego se deberá ajustar el contenido de humedad mediante
secado o añadiendo agua según sea el caso; cumpliendo con los resultados de
laboratorio y finalmente deberá ponerse el rodillo liso vibratorio de 10 y 12 Tns.,
hasta conseguir una compactación adecuada, cuya densidad en toda la
profundidad tenga un mínimo del 95% de su máxima densidad seca (del terreno)
determinada por el método de compactación A.A.S.H.T.O – T180 (pisón de 10 lbs. y
18” de caída). La supervisión verificará la densidad mediante pruebas A.A.S.H.T.O
– 191.
E. Valor Relativo De Soporte Para El Grado De Compactación

Serán aprobados por la supervisión debidamente respaldada por ensayos de suelos
en laboratorio reconocido.
4.0.- BASE GRANULAR

Trabajos de laboratorio
A. Análisis granulométrico
Se realizara la toma de los suelos representativos de la cantera a ser explotada
para la base granular, se harán ensayos en el laboratorio y se determinara sus
propiedades índices básicas como son granulometría para su clasificación por el
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS).
B. Límites De Atterberg
Se realizara la toma de los suelos representativos de la cantera a ser explotada
para la base granular, se harán ensayos en el laboratorio y se determinara sus
propiedades índices básicas como son límite líquido, límite plástico e índice
plástico, para su clasificación por el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
(SUCS).
C. PROCTOR MODIFICADO (ASTM D-1557)

El ensayo de Proctor se efectúa para determinar un óptimo contenido de humedad,
para lo cual se consigue la máxima densidad seca del suelo con una compactación
determinada. Este ensayo se debe realizar antes de usar el agregado sobre el
ESTUDIO DE SUELOS
terreno, para así saber qué cantidad de agua se debe agregar para obtener la mejor
compactación.
Con este procedimiento de compactación se estudia la influencia que ejerce en el

proceso el contenido inicial de agua del suelo, encontrando que tal valor es de
fundamental importancia en la compactación lograda.
En efecto se observa que a contenidos de humedad creciente, a partir de valores

bajos, se obtienen más altos específicos secos y por lo tanto mejores
compactaciones del suelo, para que esta tendencia no se mantiene
indefinidamente, sino que al pasar la humedad de cierto valor, los pesos específicos
secos obtenidos disminuían, resultando peores compactaciones en la muestra. Es
decir para suelo dado y empleando el procedimiento descrito existe una humedad
inicial, llamada la “optima”, que produce la máximo peso específico seco que pude
lograrse con este procedimiento de compactación de compactación. Lo anterior
puede explicarse, en términos generales, teniendo en cuenta que a bajos
contenidos de agua en los suelos finos, del tipo de los suelos arcillosos, el agua
está en forma capilar produciendo compresiones entre las partículas constituyentes
del suelo lo cual tiende a formar grumos difícilmente desintegrables que dificultan la
compactación.
El aumento en contenido de agua disminuye esa tensión capilar en el agua

haciendo que una misma energía de compactación produzca mejores resultados.
Empero se el contenido de agua es tal que haya exceso de agua libre, el grado de
llenar casi los vacíos el suelo, esta impide una buena compactación, puesto que no
puede desplazarse instantáneamente bajo los impactos del pistón.
D. CALIFORNIA BEARING RATIO- CBR ASTM D-1883

El índice de California (CBR) es una medida de la Resistencia al esfuerzo cortante
de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad cuidadosamente
controladas.
Se usa en el proyecto de pavimentos flexibles auxiliándose de curvas empíricas. Se

expresa en porcentaje como la razón de la carga unitaria que se requiere para
introducir un pistón a la misma profundidad en una muestra de tipo piedra partida.
Los valores de carga unitaria para las diferentes profundidades de penetración
dentro de la muestra patrón determinados.
ESTUDIO DE SUELOS
El CBR que se usa para proyectar, es el valor que se obtiene para una profundidad
de 0.1 pulgadas. Como el CBR de un agregado varía de acuerdo a su grado de
compactación y el contenido de humedad, se debe repetir cuidadosamente en el
laboratorio las condiciones del campo, para lo que se requiere un control minucioso.
A menos que sea seguro que el suelo no acumulara humedad después de la
construcción los ensayos CBR se llevan a cabo sobre muestras saturadas.
E. CONTROL
El control se llevará a cabo con el reglamento nacional de construcciones en la
norma E.050 “Suelos Y Cimentaciones”.
5.0.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

❖ De los análisis de gabinete y ensayos de laboratorio presentados podemos
decir que el suelo sobre el cual se diseñara nuestra obra es un suelo uniforme con
las siguientes características físicas mecánicas y cuyos parámetros para el diseño
son los siguientes:
Tipo de suelo : AASHTO A-2-4 (0); SUCS - SM

CBR sub rasante : Dadas las características del material de la sub rasante el valor
del CBR al 100% es del 30.63 % y el valor del CBR al 95% es del 19.35 %.
Densidad Máxima : Obtenemos de los análisis: C1 =2.020 gr/cm.
❖ Se recomienda verificar y comprobar los datos obtenidos en campo.
ESTUDIO DE SUELOS
URBANIZACIÓN “ESPERANZA” EN EL DISTRITO DE CHUPACA - JUNÍN”
ESTUDIO
HIDROLÓGICO
ÍNDICE
1 GENERALIDADES ............................................................................... 3
Antecedentes ................................................................................. 3
Introducción ................................................................................... 3
Objetivos ........................................................................................ 3
Área de Estudio ......................................................................... 4
2 DATOS HIDROLÓGICOS .................................................................... 5
Clima ............................................................................................. 5
Precipitación .................................................................................. 5
Intensidad de Diseño para duraciones menores a 24 horas ...... 6
Estimaciones del Caudal Máximo de Diseño ............................. 6
Temperatura .................................................................................. 6
Humedad Relativa ......................................................................... 6
Evaporación ................................................................................... 6
Escorrentía Superficial ................................................................... 6
La Atmósfera.................................................................................. 7
El Viento ........................................................................................ 7
Vegetación ..................................................................................... 7
Relieve ........................................................................................... 7
3 INFORMACIÓN BÁSICA UTILIZADA .............................................. 8
Información Meteorológica ............................................................. 8
Análisis de la Información Meteorológica ................................... 8
3.2.1 Precipitación Máxima en 24 horas ....................................... 8
Método Racional ............................................................................ 9
4 CÁLCULO DEL CAUDAL - MÉTODO RACIONAL......................... 12
Coeficiente de Escorrentía (C) ................................................. 12
Área de Influencia de las Sub cuencas (A) .............................. 13
Intensidad (I) ................................................................................ 13
5 CONCLUSIONES .............................................................................. 16
1. GENERALIDADES
El estudio hidrológico se encarga de evaluar el comportamiento de las zonas

afluentes, con el fin de reunir los criterios adecuados para conocer las
características hidrológicas del área tributaria, con el propósito de hallar el caudal.
La realización del estudio tuvo las siguientes etapas:
- Recopilación de información. - Comprendió la recolección, evaluación y

análisis de la documentación existente con los registros pluviométricos para
el área de estudio.
- Fase de gabinete. - Consistió en el procesamiento, análisis, determinación de

los parámetros hallar el caudal.
La información que se está utilizando se refiere a los siguientes aspectos:
Pluviometría
La escorrentía existente y producida en el área de estudio, proviene exclusivamente

de las precipitaciones pluviales caídas en la zona.
1.1. ANTECEDENTES
El presente informe, trata de precisar el análisis hidrológico, para así solucionar

los problemas que suelen presentarse durante la época de lluvias, cuando las
precipitaciones caen directamente sobre las vías.
1.2. INTRODUCCIÓN
El presente informe se desarrolló a partir de la evaluación de campo, estudio

hidrológico que abarca dos factores principales que son la precipitación y la
escorrentía. Se complementa con todo lo que respecta al cálculo de parámetros
tales como, tiempos de concentración, duración e intensidad de precipitación y
cálculo de caudales a partir de las diferentes metodologías existentes.
También existen una serie de factores que intervienen en la formación de un

régimen hidrológico, como el clima, precipitación y sobre todo las características
de la cuenca donde se manifiestan estos parámetros.
1.3. OBJETIVOS
Los objetivos del presente estudio se resumen en lo siguiente:
- Definir la estación meteorológica, de donde se obtendrá datos

hidrometeorológicos, con el fin de realizar un análisis hidrológico.
- Calcular los caudales de diseño en base a los parámetros hidrológicos,
definiendo el método a usar.
1.4. ÁREA DE ESTUDIO

El área de estudio correspondiente se encuentra ubicada en el distrito de

Chupaca, en la Provincia de Chupaca, Departamento de Junín. El terreno para
la habilitación tiene una forma irregular, con un área de 106 490.40 m2.
Figura 1: Vista del área de estudio
2. DATOS HIDROLÓGICOS
La elaboración de todo estudio requiere la estimación y el cálculo de diversos

parámetros, que son requeridos para el modelamiento y análisis del fenómeno.
Cada parámetro debe ser determinado a partir de datos existentes, los cuales
deben ser recopilados y procesados por métodos convencionales probados, que
nos den resultados coherentes de acuerdo al modelo utilizado.
Las características hidrológicas de una región se determinan por su clima, su

estructura geológica, su configuración topográfica, etc.
2.1. CLIMA
Considerando que ningún elemento del medio natural tiene un papel tan importante
en la economía del hombre como el clima. La interacción de diferentes variables:
Altitud, latitud y circulaciones atmosféricas, determinan el clima; así cualquier
transformación de cualquiera de estas variables, implica cambios significativos a
nivel de los componentes climáticos: Humedad, precipitaciones, temperatura,
vientos, etc.
El clima en el área del Proyecto corresponde al característico de la Sierra Central

con épocas bien marcadas de lluvia, temperaturas bajas, humedad relativa y
vientos variables.
2.2. PRECIPITACIÓN
La precipitación incluye la lluvia y otros procesos mediante los cuales el agua cae
a la superficie terrestre, tal como granizo. La formación de precipitación requiere
una elevación de una masa de agua en la atmósfera de tal manera que se enfríe
y parte de su humedad se condense.
Los tres mecanismos principales para la elevación de masas de aire son la

elevación frontal, donde el aire caliente es elevado sobre el aire frío por un pasaje
frontal; la elevación orográfica, mediante la cual una masa de aire se eleva para
pasar por encima de una cadena montañosa; y la elevación convectiva, donde el
aire se arrastra hacia arriba por una acción convectiva, como ocurre en el centro
de una celda de una tormenta eléctrica. Las celdas convectivas se originan por el
calor superficial, el cual causa una inestabilidad vertical de aire húmedo, y se
sostiene por el calor latente de vaporización liberada a medida que el vapor de
agua sube y se condensa.
En el estudio existente, el valor de la intensidad se calculó con los datos de la

estación con los valores de precipitación máxima mensuales para un período de
retorno de 25 años. Las precipitaciones en promedio anual varían de 400 a 500
mm, el periodo de lluvias es de diciembre a marzo y el resto del año no es
significativo.
Se hizo la evaluación respectiva y por mes se tiene 5 precipitaciones máximas

aproximadamente.
2.3. Intensidad de diseño para duraciones menores a 24 horas
En base a estos valores de precipitación de 24 horas de duración obtenidos para

cada periodo de retorno, puede estimarse la intensidad de lluvia y precipitación
para duraciones menores a 24 horas.
2.4. Estimaciones del Caudal Máximo de Diseño
Como no se cuenta con datos de caudales, la descarga máxima será estimada en

base a las precipitaciones y a las características de la zona.
2.5. Temperatura
La temperatura es relativamente baja, produciéndose entre mayo a agosto el fenómeno

de la helada durante la noche en que la temperatura desciende hasta 5°C bajo cero y
con fuerte insolación durante el día en que la temperatura llega hasta los 15°C. En los
meses de lluvia, de setiembre a abril, no se presenta el fenómeno de las heladas y la
temperatura, aunque baja, fluctúa, alrededor de los 10°C sin oscilaciones notables.
Figura 2: Las tendencias de la temperatura
Fuente: https://es.meteocast.net/forecast/pe/Chupaca/
2.6. Humedad Relativa
La humedad relativa promedio mensual, varía entre 60% y 80%, siendo las variaciones
extremas entre 84% en el mes de marzo y 48% en el mes de julio.
2.7. Evaporación
La evaporación es casi constante durante el año con valores promedios mensuales que
fluctúan entre 3 y 5mm. por día. La evaporación promedio - total anual par a la zona del
Proyecto es de 1408.5 mm.
2.8. Escorrentía superficial
De acuerdo a la clasificación de JOSEPH A. TOSSI el área corresponde a las zonas de

vida de Bosque Seco Montano Bajo Tropical (bs-MBT) alcanzando hasta la parte media
del Bosque Húmedo Montano Tropical (bh-MT).
La Atmósfera
Desde el punto de vista hidrológico, la atmósfera cumple tres importantes funciones:

Como depósito de vapor de agua, en forma de nubes o niebla.
Como sistema de transporte y distribución del agua atmosférica, por medio de una red
de corrientes aéreas.
El Viento
El viento es un factor muy importante en numerosos procesos hidrometeorológicos. La

humedad y el calor se transmiten con facilidad al aire y desde el aire, pues este tiende
a adoptar las condiciones térmicas y de humedad de la superficie con que se pone en
contacto.
El viento dominante es el Sur-Este, el promedio anual está alrededor de 4km/h. sin

embargo un análisis a nivel diario muestra un promedio alrededor de 20 km/h. y como
valor máximo supera los 80 km/h. La radiación solar tiene valores promedio mensual
de 576.2 con fluctuaciones de 466. y 702. En cuanto a las horas de sol los valores más
elevados corresponden al periodo Mayo-Julio y los más bajos de enero a marzo.
Vegetación
Teniendo en consideración los pisos ecológicos que ocupa el área, la vegetación es

propia de la región, con el desarrollo de plantas arbustivas como retama, cabuya,
quishuar y alisos. Presenta también el área, aptitud para la forestación.
Relieve
El relieve se caracteriza por ofrecer una configuración topográfica ondulada que se

puede ver capítulo de inventario vial, dentro de estas características se emplazará la
actual carretera, la cual se desarrolla generalmente en corte a media ladera,
habiéndose identificado también zonas casi planas, principalmente en la vía principal
del tramo.
3. INFORMACIÓN BÁSICA UTILIZADA
3.1. Información Meteorológica

La Información fue proporcionada por Servicio Nacional de Meteorología e
Hidrología (SENAMHI). Precipitación máxima en 24 horas de la Estación
Pluviométrica de Chupaca, ubicada en la provincia de Chupaca.
3.2. Análisis de la Información Meteorológica
La precipitación captada y medida en los pluviómetros, es un parámetro cuyos

registros y proyecciones se apoyan en la estadística y las probabilidades,
entendiendo que los valores calculados pueden ser una posible ocurrencia, por
ello es importante el análisis cuidadoso de la información proporcionada por las
entidades oficiales. Para ejecutar los cálculos hidrológicos correspondientes,
que consientan obtener los caudales de diseño para dimensionar las obras de
drenaje, se utilizan los datos de la estación meteorológica indicada.
El tipo de lluvia elegida para cálculos de caudales, es la precipitación máxima

en 24 horas, información que el SENAMHI haya comprobado.
3.2.1. Precipitación Máxima en 24 horas
La información registrada en la estación elegida, se deduce que reciben la

influencia climática por los ríos que están alrededor de la zona de estudio, cuya
evapotranspiración y evaporación, generan gran volumen de masas de vapor de
agua que luego se condensan, precipitando en mayor o menor cantidad en
determinados lugares, así como también en la zona de la habilitación urbana,
alcanzando picos de 46.7 mm, en el mes de diciembre.
3.3. Método Racional
Para aplicar el siguiente método debe realizarse el siguiente trabajo:

1- Determinar el área de influencia de la cuenca en hectáreas.
2- Estimar una intensidad de lluvia máxima (mm/h).
3- Aplicar cálculos con la fórmula racional.
Donde:
Q: Caudal máximo de escorrentía que provocara una máxima
avenida (m3/s). C: Coeficiente de escorrentía.
A: Área de influencia de la cuenca. (Km2)(< 13 km2).
I: intensidad máxima de lluvia (mm/h.
El método asume que:

La magnitud de una descarga originada por cualquier intensidad de precipitación
alcanza su máximo cuando esta tiene un tiempo de duración igualo mayor que el
tiempo de concentración.
➢ La frecuencia de ocurrencia de la descarga máxima es igual a la de la

precipitación para el tiempo de concentración dado.
➢ La relación entre la descarga máxima y tamaño de la cuenca es para la

misma que entre la duración e intensidad de la precipitación.
➢ El coeficiente de escorrentía es el mismo para todas las tormentas que se

produzcan en una cuenca dada.
➢ Valores del coeficiente de escorrentía en función del periodo de retorno y

de las características de la superficie se presentan en la Tabla 1.a
Coeficientes de Escorrentía para ser utilizados en el Método Racional,
utilizado para la aplicación de la fórmula racional, e es la variable menos
precisa en el método racional.
Teniendo en cuenta que, el tiempo de concentración (Tc) puede definirse como el

tiempo mínimo necesario desde el comienzo del aguacero para que toda la
superficie de la cuenca esté aportando escorrentía en el punto de desagüe. Se
puede entender que dicha magnitud depende de la longitud y de la pendiente de
la cuenca seleccionada. Esto se materializa en la siguiente expresión, cuya unidad
se obtiene en horas.
Donde:
T=Tiempo de Concentración
L: es la longitud del cauce
principal (km). J: es la pendiente
media (m/km).
En nuestro país, debido a la escasa cantidad de información pluviográfica con que

se cuenta, difícilmente pueden elaborarse estas curvas. Ordinariamente solo se
cuenta con lluvias máximas en 24 horas, por lo que el valor de la Intensidad de la
precipitación pluvial máxima generalmente se estima a partir de la precipitación
máxima en 24 horas, multiplicada por un coeficiente de duración; en la Tabla Nº
04 se muestran coeficientes de duración, entre 1 hora y 48 horas, los mismos que
podrán usarse, con criterio y cautela para el cálculo de la intensidad, cuando no
se disponga de mejor información.
Fuente: Manual para el Diseño de Carreteras Pavimentadas

de Bajo Volumen de Tránsito
4. CÁLCULO DEL CAUDAL - MÉTODO RACIONAL
Donde:
Q: Caudal máximo de escorrentía que provocara una máxima
avenida. (m3/s) C: Coeficiente de escorrentía
A: Área de influencia de la cuenca. (km2)
I: intensidad máxima de lluvia (mm/h)
4.1. Coeficiente de Escorrentía (C):
Se han diferenciado tres tipos de zonas predominantes:
Superficies C
viviendas 0.88
Parques y Jardines 0.39
Pistas y Veredas 0.44
4.2. Área de Influencia de las Sub cuencas (A):

Para obtener el área de las sub cuencas se ha utilizado el plano de

habilitación urbana.
Obteniendo los siguientes resultados:
4.3. Intensidad (I)
Debido a que se cuenta con los registros correspondientes a la

precipitación máxima en 24 horas.
Donde:
L= Longitud del cauce principal
J= Pendiente Media
T= Tiempo de Concentración
ESTUDIO HIDROLÓGICO
Coeficiente de duración a considerar 0.26
Se empleará criterios de tiempo de concentración y factores de reajuste,

para luego multiplicar por la precipitación máxima y obtener la
intensidad.
Estación : CHUPACA
Departamento : JUNIN Latitud : 12°2'24.7''
Provincia : CHUPAC Longitud : 75°19'13.8''
A
Distrito : CHUPAC Altitud : 3316 msnm.
A
PRECIPITACION MAXIMA EN 24 HORAS

Altura : 3,313 m.s.n.m.
AÑO E F M A M J J A S O N D MAXIMO
1,972 14.0 30.5 17.3 18.3 27.2 3.0 5.6 10.7 6.1 9.1 13.2 46.7 46.7
1,973 20.3 22.1 22.4 24.4 4.3 1.5 20.8 12.7 11.7 24.1 16.3 22.9 24.4
1,974 15.5 28.7 11.7 10.4 0.5 8.9 1.5 7.1 4.1 21.8 32.0 14.5 32.0
1,975 17.3 21.3 29.2 9.9 8.1 2.0 0.5 17.3 33.5 35.8 12.2 22.4 35.8
1,976 14.2 24.1 25.4 20.8 3.6 10.4 1.5 14.2 13.5 10.2 25.9 16.3 25.9
1,977 24.9 22.1 17.5 25.1 7.1 1.8 4.3 4.1 15.5 20.1 20.6 S/D 25.1
1,978 35.8 15.1 9.1 5.6 3.6 1.3 S/D 0.0 12.2 9.7 33.0 11.7 35.8
1,979 28.4 16.3 20.0 19.1 9.7 0.5 1.0 13.5 7.9 11.7 17.5 17.0 28.4
1,980 16.5 31.2 17.5 9.4 12.7 0.0 5.3 14.0 3.0 38.4 19.1 19.6 38.4
1,981 20.6 29.2 24.9 15.7 3.0 1.0 16.5 23.1 8.6 16.8 18.5 25.1 29.2
1,982 15.5 23.4 13.7 13.0 0.0 5.0 3.0 10.4 10.4 26.7 13.5 26.7 26.7
1,983 20.3 13.7 29.7 10.7 15.5 4.1 0.3 S/D S/D S/D 14.0 14.2 29.7
1,984 21.8 38.1 32.3 9.9 8.9 3.0 2.5 0.8 22.6 29.2 32.0 10.9 38.1
1,985 16.5 21.3 13.5 18.3 7.4 1.3 3.8 4.8 37.3 17.5 15.7 19.8 37.3
1,986 24.4 33.8 22.1 18.1 5.4 0.0 3.8 13.0 13.9 9.1 6.9 14.3 33.8
1,987 31.5 24.2 22.7 39.4 4.8 10.2 6.3 4.4 15.7 10.1 7.4 23.4 39.4
1,988 41.7 28.2 14.2 18.6 11.7 1.0 0.0 8.6 10.4 12.2 9.1 20.6 41.7
1,989 11.4 39.8 15.2 25.4 11.9 3.8 0.3 6.4 4.8 37.9 10.5 7.8 39.8
1,990 16.2 36.1 38.9 16.0 7.6 15.3 4.6 5.4 11.7 15.0 29.4 15.2 38.9
1,991 17.3 15.7 37.3 21.6 9.7 5.6 1.0 0.0 19.3 19.0 11.2 10.2 37.3
1,992 16.0 22.4 15.0 8.6 5.3 4.3 2.5 4.3 5.1 12.2 7.6 11.9 22.4
1,993 20.4 21.8 34.5 15.3 6.9 0.5 2.3 10.6 S/D 15.3 16.0 33.5 34.5
1,994 17.3 39.4 25.1 28.7 11.2 1.5 0.8 14.0 8.3 21.1 13.0 24.2 39.4
1,995 13.8 28.0 16.5 6.8 19.9 2.0 4.8 9.7 12.7 20.8 15.0 22.8 28.0
1,996 26.2 16.0 11.7 21.1 3.3 0.8 0.0 5.6 5.9 16.0 7.6 12.5 26.2
1,997 13.0 22.6 12.7 12.7 1.3 0.3 1.0 7.1 14.0 7.7 12.2 29.5 29.5
1,998 16.6 21.3 8.9 25.7 1.8 2.1 0.0 14.5 23.1 19.3 11.2 8.9 25.7
1,999 18.8 27.7 14.5 12.9 3.3 15.8 5.8 3.0 12.7 S/D 19.1 S/D 27.7
Fuente: Estación Huayao/CP-635/DRE-11
Precipitación máxima = 46.7 (mm/h)
Intensidad correspondiente a un período de tiempo dado. 12.12 mm/h

(0.88 ∗ 0.0675). (0.39 ∗ 0.0138). (0.44 ∗ 0.0279)

𝑄=
3.6
𝑄 = 0.2140
5. CONCLUSIONES
5.1. La zona de estudio está ubicada en el Distrito de Chupaca, Provincia de
Chupaca, Departamento de Junín. El terreno para la habilitación tiene una
forma irregular, con un área de 106 490.40 m2.
5.2. La Información fue proporcionada por Servicio Nacional de Meteorología e

Hidrología (SENAMHI). Precipitación máxima en 24 horas de la Estación
Pluviométrica Huayao, teniendo mayores precipitaciones en los meses de
diciembre, enero, febrero y marzo. Según la ubicación del proyecto se tiene
5 precipitaciones máximas en un mes aproximadamente.
5.3. La cuenca y sub cuencas se delimitaron de acuerdo a la lotización de la

habilitación urbana teniendo en cuenta el área de viviendas, calzada, veredas
y áreas verdes.
5.4. Para el presente proyecto teniendo en consideración la norma OS. 060

(Drenaje Pluvial Urbano) del RNE se ha visto por conveniente aplicar el
MÉTODO RACIONAL para el cálculo del caudal de escurrimiento. Teniendo
así un caudal de 0.214 m3/s.
5.5. El estudio es de gran relevancia dado que la hidrología determina el

comportamiento de una red de alcantarillado, ya que determina la escorrentía
superficial que debe ser conducida tanto en volumen, caudal y tiempos para
producir el pico.
ANEXOS
JR. CUBA JR. CUBA JR. CUBA
AREAS DE LA SUB CUENCA
LAMINA:
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO:
TALLER DE PROYECTOS EN INGENIERÍA CIVIL

INTEGRANTES:
* REVATTA ALVITES, Katherine

IS-03
* RUPAY AGUILAR JAIME EDUARDO * RIOS PRIETO, Yessenia Yoshirin
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit ESCALA:
NRC:
* SANTILLAN ROJAS, Juan Jose
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
ESTUDIO DE TRAFICO
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA
UBICACIÓN: Departamento: Junin

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA
ESTACIÓN: JR . CUBA
SENTIDO: FECHA DE CONTEO: 10/04/2020
otros Transporte Ligero Transporte Urbano Transporte de carga

CAMIONES CAMIONES
MOTOCARD AUTOS PICK UP COMBIS MICROS BUSES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02 1
02 - 03 1 1
03 - 04
04 - 05 1 1 1
05 - 06 1 1
06 - 07 3 1 1 1
07 - 08 1 1 1 1
08 - 09 1 2 1
09 - 10 1 1 1
10 - 11 1 1 1 1
11 - 12 2 1 2 1 1
12 - 13 3 1 1 3 1
13 - 14 4 2 1 1
14 - 15 2 1 1 1
15 - 16 2 1 1 1 1
16 - 17 1 1 1
17 - 18 1 1
18 - 19
19 - 20 1 1
20 - 21
21 - 22
22 - 23
23 - 24
TOTAL 26 12 11 11 6 0 5 0
71
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01 1
01 - 02
02 - 03 1
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 2 1 1
06 - 07 3 1 1 1 1
07 - 08 1 1 1 1
08 - 09 2 1 1 1
09 - 10 1 1 1
10 - 11 3 1 1 1
11 - 12 2 1 1 1 1
12 - 13 3 1 1 1
13 - 14 2 2 1 2 1
14 - 15 1 1 1 1
15 - 16 2 3 1
16 - 17 1 1 1
17 - 18 1 1
18 - 19 1
19 - 20
20 - 21
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 25 13 14 11 0 0 7 0
70
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02
02 - 03 1
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 1 1 1
06 - 07 2 2 1 2 1 1
07 - 08 2 1 1 1
08 - 09 2 1 1
09 - 10 1 1 1 1
10 - 11 2 1 1 1 1 1
11 - 12 1 1 1 1
12 - 13 1 1 1 1
13 - 14 2 1 1 1
14 - 15 2 2 1
15 - 16 2 1 1 1 1
16 - 17 3 1 1 1
17 - 18 2 2 1
18 - 19 1 1
19 - 20 1 1 1
20 - 21 1
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 26 14 12 14 6 0 5 0
77
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01 1
01 - 02
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 1 1 1
06 - 07 3 1 2 1
07 - 08 2 2 2 1
08 - 09 4 1 1
09 - 10 3 1 2 1
10 - 11 2 1 2 1 1
11 - 12 2 1 1 1 1
12 - 13 3 1 1 1 1
13 - 14 3 1 1 1 1
14 - 15 2 1 1 1
15 - 16 3 1 1 1
16 - 17 3 1
17 - 18 2 2 1
18 - 19 3
19 - 20 1 1
20 - 21
21 - 22
22 - 23
23 - 24
TOTAL 38 12 14 11 5 0 5 0
85
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 4 1 1
06 - 07 4 2 1 1 1
07 - 08 3 1 2 1 1
08 - 09 3 2 1 2
09 - 10 2 1 1
10 - 11 3 1 2 1 1
11 - 12 1 1 1 1 1 1
12 - 13 3 1 3 1 1
13 - 14 2 1 1 1 1
14 - 15 2 2 1
15 - 16 2 1 1 1
16 - 17 3 1 1 1
17 - 18 3 1 1
18 - 19 3
19 - 20 2 1
20 - 21
21 - 22
22 - 23
23 - 24
TOTAL 40 7 18 12 7 0 9 0
93
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02 1
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1
05 - 06 2 1
06 - 07 3 1 1
07 - 08 2 1
08 - 09 3
09 - 10 1 1 1
10 - 11 3 1
11 - 12 2 1 1 1
12 - 13 3 1 2 1 1
13 - 14 1 1
14 - 15 2
15 - 16 2 2
16 - 17 1 1 1
17 - 18 2 1 1
18 - 19
19 - 20 1
20 - 21
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 29 8 4 4 3 0 5 0
53
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02 1
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1
05 - 06 2 1
06 - 07 3 1 1
07 - 08 2 1
08 - 09 3
09 - 10 1 1 1
10 - 11 3 1
11 - 12 2 1 1 1
12 - 13 3 1 2 1 1
13 - 14 1 1
14 - 15 2
15 - 16 2 2
16 - 17 1 1 1
17 - 18 2 1 1
18 - 19
19 - 20 1
20 - 21
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 29 8 4 4 3 0 5 0
53
Observaciones:
RESUMEN CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA
SENTIDO: FECHA DE CONTEO: 10/04/2020 - 16/04/2020
Transporte Ligero Transporte Urbano Transporte de carga

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
TOTAL 227 73 87 73 30 0 41 0 531
Promedio 32 10 12 10 4 0 6 0 74
Corregido 33 10 12 10 4 0 6 0 75
Observaciones:
43% 14% 16% 0% 14% 0% 5% 0% 0% 0% 8% 0% 0% 0% 100%

44% 13% 16% 0% 13% 0% 5% 0% 0% 0% 8% 0% 0% 0% 100%
RESUMEN DEL CONTEO DE TRAFICO - PCA
RUTA:
: "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL JR. CUBA
TRAMO:
TRAMO 1

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA
ESTACIÓN:
JR. CUBA
SENTIDO:
FECHA DE CONTEO:10/04/2020 - 16/04/2020

Cargados
Código Imagen Descripción Cargados
s/corregir
A2 Automovil 42 43
A'2 Camión Ligero 12 12
B2 Autobus de Dos Ejes 14 14
B3 Autobus de Tres Ejes 0
B4 Autobus de Cuatro Ejes
C2 Camión de Dos Ejes 6 6
C3 Camión de Tres Ejes 0
C4 Camión de Cuatro Ejes
Tractor de Dos Ejes con

T2-S1
Semirremolque de Un Eje

T2-S2
Semirremolque de Dos Ejes
Tractor de Tres Ejes con

T3-S2
Semirremolque de Dos Ejes

T3-S3
Semirremolque de Tres Ejes
Camión de Dos Ejes con

C2-R2
Remolque de Dos Ejes
Camión de Tres Ejes con

C3-R2
Camión de Tres Ejes con

C3-R3
Remolque de Tres Ejes
T2-S1-R2 Semirremolque de Un Eje y
T2-S2-R2 Semirremolque de Dos Ejes y
T3-S1-R2 Semirremolque de Un Eje y
Remolque de tres Ejes
Remolque de Cuatro Ejes
MEMORIA DE CALCULO
DISEÑO DE AGUA Y
ALCANTARILLADO
2
DISEÑO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
ÍNDICE
1. GENERALIDADES.................................................................................................................... 3
1.1. Introducción .................................................................................................................. 3
1.2. Objetivos ........................................................................................................................... 3
1.3. Ubicación ....................................................................................................................... 3
1.4. Topografía ..................................................................................................................... 4
1.5. Clima .............................................................................................................................. 5
1.6. Características de las vías .............................................................................................. 5
2. NORMATIVA DE APLICACIÓN ................................................................................................ 6
3. CONDICIONES DEL REGLAMENTO ......................................................................................... 6
4. POBLACIÓN............................................................................................................................ 6
4.1. Población actual ............................................................................................................ 6
4.2. Población futura ............................................................................................................ 7
4.3. Población futura ............................................................................................................ 8
5. Demanda de agua.................................................................................................................. 8
5.1. Dotación de diseño........................................................................................................ 8
5.2. Variación de consumo ................................................................................................... 8
6. Cálculo hidráulico .................................................................................................................. 9
6.1. Cálculo del caudal .......................................................................................................... 9
7. CALCULO HIDRÁULICO DE RED DE ALCANTARILLADO ........................................................ 12
8. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 21
3
1. GENERALIDADES
1.1. Introducción
El presente proyecto se desarrolló, enmarcado en las normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones en el ítem de Obras de Saneamiento, formulándose el
diseño de las redes de agua y alcantarillado para el proyecto de LA URBANIZACIÓN
“ESPERANZA” DEL DISTRITO DE CHUPACA ubicada en el Departamento de
Junín.
Se sabe que las redes de abastecimiento de agua potable, constituyen un conjunto

de tuberías de diferentes diámetros que permiten el transporte de agua a todos los
nudos de consumo, es por ello que para su elaboración es necesario establecer las
presiones mínimas en las acometidas, ya que estas podrán ser variables a lo largo
del día, permitiéndonos obtener una red viable para el transporte de agua, que se
definirá a partir de diferentes elementos: tuberías, válvulas, etc. La red diseñada
constituirá una ramificación hacia dos zonas principales, gracias a una arteria
principal, y posteriormente un mallado secundario permitirá la distribución dentro de
cada una de los lotes. Para el diseño de las redes de alcantarillado se tomará en
cuenta que el caudal de contribución está calculado en función al coeficiente de
retorno (C) del 80% del caudal de agua potable consumida
1.2. Objetivos
• Elaborar los diseños del sistema hidráulico de agua y alcantarillado como parte
del proyecto de la URBANIZACIÓN “ESPERANZA”, con la finalidad de que
llegue a cumplir con las condiciones y/o requerimientos mínimos consideradas
en la norma, para que garanticen el buen funcionamiento de las redes de agua
y alcantarillado para el bienestar de los usuarios.
1.3. Ubicación
La zona de estudio se encuentra ubicada en el distrito de Chupaca, provincia de
Chupaca, departamento de Junín.
4
1.4. Topografía
El terreno con fines de realizar la pavimentación posee una topografía con
una inclinación moderada, que tiende a ser plana. Para mayor detalle (“Figura
2: Plano topográfico).
Figura 1: Plano Topográfico
Fuente: Elaboración propia.
1.5. Clima
El clima predominante en todas las estaciones del año es de tipo templado con 16°
C en promedio, siendo húmedo y seco de acuerdo a la estación del año en que se
encuentre. El clima se asemeja a las condiciones del valle del Mantaro. Debido a
que se ubican en la misma zona geográfica.
La topografía en general del distrito de Chupaca es inclinada, pero el área donde

se realiza el estudio es en su mayoría es plana. La altitud en la zona evaluada es
de 3263 msnm.
1.6. Características de las vías

Las vías existentes en la Urbanización están conformadas por una vía principal
(Jr. Petrona Apolaya), y vías secundarias (Jr. San Martin, Av. Bruno Terreros Jr.
Antonio Marro).
DISEÑO DE AGUA Y ALCANTARILLADO 5

Para mayor detalle de la ubicación de las vías (PLANO, Figura 2: Plano de

la Urbanización).
Figura2: Plano de la Urbanización
Fuente: Elaboración propia.
2. NORMATIVA DE APLICACIÓN
Las normas utilizadas para el desarrollo del diseño del Sistema Hidráulico fueron:
- Reglamento Nacional de Norma OS. 070 Redes de aguas residuales.

- Norma OS. 100 Consideraciones básica de diseño de infraestructura sanitaria.
- Norma OS. 050 Redes de distribución de agua para consumo humano.
- Norma IS. 010 instalaciones sanitarias para edificaciones.
3. CONDICIONES DEL REGLAMENTO

• El reglamento Nacional de edificaciones señala velocidades mínimas
y máximas como 3 m/s y 5 m/s respectivamente que debe cumplirse
para el diseño.
• Las presiones mímas y máximas serán de 10 mca y 50 mca respectivamente.
FIGURA N3

Fuente NORMA OS. 010 Captación y conducción de agua para consumo humano
4. POBLACIÓN
4.1. Población actual.

De acuerdo a la lotización realizada en el proyecto tenemos 350 lotes,
contando 6 habitantes por vivienda según la INEI, obtenemos 1884
habitantes en total actualmente.
Tabla 1: Población total.
Elaboración propia
4.2. Población Futura

a) Periodo de diseño.
En la determinación del tiempo para el cual se considera funcional el

sistema, intervienen una serie de variables que deben ser evaluadas
para lograr un proyecto económicamente viable. Por lo tanto, el
período de diseño puede definirse como el tiempo en el cual el
sistema será 100% eficiente, ya sea por capacidad en la conducción
del gasto deseado o por la existencia física de las instalaciones.
La población de la zona es de crecimiento bajo pues tiene una tasa

de crecimiento de 0.2 por ciento, por ende, con muchas posibilidades
de desarrollo, pero con un área urbana no definida y con una
población mucho menor de 20,000 habitantes, por lo tanto, se asume
un periodo de diseño de 20 años.
b) Tasa de crecimiento
De acuerdo al registro de crecimiento poblacional realizada por el

Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI) en el año 2017,
Chupaca comprende un crecimiento poblacional anual del 0.2%.
Tabla 2: Población
Censada y Tasa de crecimiento anual.

Fuente: INEI – Censos Nacionales de Población y Vivienda 2007 y
2017
4.3. Población futura.

La población futura se consideró a 2184 habitantes desarrollada
con la ecuación que se presenta.
5. Demanda de agua.
5.1. Dotación de diseño.

La dotación o la demanda per capita, es la cantidad de agua que
requiere cada persona de la población, para nuestra habilitación se
tomaron 180 Lts. /Hab./Día para un clima frio seco que representa
nuestro estudio para el cual se usó la dotación mencionada en la
norma OS.100 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

5.2. Variación de consumo

El RNE, recomienda que los valores de las variaciones de consumo
referidos al promedio diario anual deban ser fijados en base a un análisis
de información estadística comprobada. Si no existieran los datos, se
puede tomar en cuenta lo siguiente:
- Variaciones de Consumo
Definiremos el consumo promedio diario como el promedio de los
consumos diarios durante un año de registros expresado en [l/s].
Definimos Consumo Máximo Diario, como el día de máximo
consumo de una serie de registros observados durante un año y se
define también el Consumo Máximo Horario, como la hora de
máximo consumo del día de máximo consumo.
• CONSUMO MEDIO DIARIO
El consumo promedio anual calculada para la población de

Chupaca fue de 4.25 Lit./s obtenida por la ecuación
presentada.
• CONSUMO MÁXIMO DIARIO
El consumo máximo diario calculado para la población de

Chupaca fue de 5.53 Lit./s obtenida por la ecuación ya
presentada.
• CONSUMO MÁXIMO HORARIO
El consumo máximo horario calculado para la población de

Chupaca fue de 10.62 Lit./s obtenida por la ecuación ya
presentada.

6. Cálculo hidráulico
6.1. Cálculo del caudal.
7. CALCULO HIDRÁULICO DE RED DE ALCANTARILLADO
7.1. PARÁMETROS
- Caudal de Contribución de Alcantarillado. Se considerará que el 80% del

caudal de agua potable consumida ingresa al sistema de alcantarillado.
- Agua de Infiltración y entradas Ilícitas. Se deberá considerarse como
contribución al alcantarillado, las aguas de infiltración, asumiendo un caudal
debidamente justificados en base a la permeabilidad del suelo en terrenos
saturados de agua freáticas y al tipo de tuberías a emplearse, así como el
agua de lluvia que pueda incorporarse por las cámaras de inspección y
conexiones domiciliarias.

- Coeficiente de consumo máximo diario K1 = 1.30
- Coeficiente de consumo máximo horario K2 = 2.00
- Coeficiente de contribución para C = 80 %

Alcantarillado
- Longitud total red colectora Lt = 1911.76 ml
- Numero de buzones Bz = 25.00
- Caudal de infiltración - en tubería qi = 2.00 lts/ml*día
- Contribución por buzón Cb = 380.00 lts/buz/día
Area de buzon A= 1.13 m2
Coeficiente escorrentia para concreto C= 0.88
Cálculo del Caudal de Diseño
- Caudal de contribución al alcantarillado Qc = 8.254 Lit/seg
Qc = C x Qmh
- Caudal de infiltración en tubería Qi = 0.094 Lit/seg
Qi = qixLt/86400
- Caudal de infiltración en buzones Qi = 0.158 Lit/seg
Qi = CbxBz./86400
- CAUDAL DE DISEÑO Qd = 8.507 Lit/seg
Qd = Qc + Qi
- Caudal unitario qu = 0.002093 Lit/seg/ml

8. CONCLUSIONES
- De acuerdo al diseño, según el reglamento 0S 0.70, se tienen 25 buzones que se

definió de acuerdo a las condiciones que establece la Norma para que el sistema de
alcantarillado no colapse o falle en su tiempo de útil de vida, y estas en su mayoría
están a más de 80m a 115m de longitud horizontal de buzón a buzón.
- Los diámetros de tuberías para el sistema de alcantarillado, es de 500 mm para los
tramos que tienen mayor demanda de caudal, y para los buzones que tienen una
separación de más de 80 m lineales, y diámetros de 400 mm para tramos de menor
demanda de caudal y para tramos menores a 100 m lineales de separación de
buzones, para qué cumpla con la normativa que estipula.
- Las tuberías de las cajas de registro que reúnen las cantidades de descarga, en
promedio calculado, son de 6” de diámetro que rige la unión de la red local de la
vivienda o lote hacia la red principal de alcantarillado de la vía pública.

ANEXOS

Red de agua PVC Ø 20 0 mm.
Red de agua PVC Ø 63.0 mm.
CRUZ
TEE
CODO 90°
m
.0 m
Ø 63
Ø 63
.0 mm
CODO 11.5°
m
.0 m
Ø 63
TAPON
m
REDUCCION
.0 m
Ø 63
m
GRIFO CONTRA INCENDIO
.0 m
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
m
m
VÁLVULA DE PURGA
.0
mm
63
.0
Ø 63
Ø
mm
Ø 63.0
.0 mm
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
METRADOS
m
m
.0
63
Ø
LINEA DE ADUCCION - RED DE DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCION UND. CANTIDAD
Ø 63
.0 mm
TUBERIA PVC C-7.5 Ø 4¨ DN 110mm ML 155
VÁLVULA DE T. MAZA 110mm UND. 02

m
.0 m
Ø 63
Ø 63.0 mm Ø 63.0 mm
CONEX. DOMICILIARIAS UND. 20

Ø 63
.0
mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
N°
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO: INTEGRANTES: FECHA: PLANO:

TALLER DE PROYECTOS EN INSTALACIONES SANITARIAS
* REVATTA ALVITES, Katherine 29-05-2020 CONEXIONES DOMICILIARIAS
INGENIERÍA CIVIL
* RIOS PRIETO, Yessenia Yoshirin DE AGUA
* RUPAY AGUILAR JAIME EDUARDO * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * SANTILLAN ROJAS, Juan Jose
NRC: * SOCUALAYA CARDENAS, Juan ESCALA: Ubicacion : LAMINA:
IS-01
REGION : JUNIN
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 Carlos PROV. : CHUPACA
Indicada DIST. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø
63.
0 mm
L E Y E N D A
LINEA DE ADUCCION PROYECTADO
LINEA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

mm
.0
Ø 63
CODO DE 90° PROYECTADO

mm
.0
Ø 63
m
m
.0
mm
63
.0
Ø 63
CODO DE 22.5° PROYECTADO
Ø 0 mm
63.
Ø
TEE PROYECTADO
REDUCCION PROYECTADO
mm
.0
Ø 63
TAPON PROYECTADO
Ø 63
.0
mm
VALVULA DE COMPUERTA PROYECTADO
CRUZ PROYECTADO
VALVULA REGULADORA PRESION PROYECTADO

m
m
.0
Presión de Salida VRP-1=34.5 mca

63
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø
63.
0
mm
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
RED PROYECTADA

* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
DISEÑO DE DRENAJE PLUVIAL 1

ÍNDICE
1 DISEÑO DE DRENAJE URBANO ....................................................3

1.1 Caudal del Sistema ........................................................................................ 3
1.2 Diseño de tubería para Drenaje Pluvial .......................................................... 3
1.2.1 Tubería para el Alcantarillado ..................................................................... 3
1.2.2 Coeficiente de Rugosidad ........................................................................... 4
1.2.3 Ecuación de Manning.................................................................................. 4
1.2.4 Velocidad .................................................................................................... 5
1.2.5 Verificación-Sección de Tubería (Programa Hcanales) ............................... 6
1.3 Cunetas .......................................................................................................... 7
1.3.1 Cálculo de dimensiones de Cuneta ............................................................. 7
1.4 Rejillas............................................................................................................ 9
1.5 Sumideros ...................................................................................................... 9
2 CONCLUSIONES .............................................................................. 11

1 DISEÑO DE DRENAJE URBANO
1.1 Caudal del Sistema
El caudal del sistema ya se calculó dentro del estudio hidrológico del sistema y se
cuenta con el valor de 0.214m3/s
Tabla 1:Caudal del Sistema
Elaboración Propia
1.2 Diseño de tubería para Drenaje Pluvial
1.2.1 Tubería para el Alcantarillado
Figura 1: Diámetros mínimos de tuberías en

Colectores de agua de lluvia
Norma OS.060 - Drenaje Pluvial

Urbano
Tubería propuesta:
Tabla 2: Diámetro de la tubería

propuesta
Diámetro de tubería= 0.5 m
Área tubería = 0.20 m2

Perímetro 1.57 m
tubería =
Elaboración Propia

1.2.2 Coeficiente de Rugosidad
Figura 2: Coeficiente de Rugosidad "n" de Manning

Urbano
1.2.3 Ecuación de Manning
Tabla 3: Resultado de la Ecuación de

Manning
Elaboración Propia

1.2.3 Velocidad
Figura 3: Velocidad Máxima para tuberías de alcantarillado (m/s)

Urbano
Norma OS.060 - Drenaje Pluvial Urbano
Figura 4: Velocidad mínima, máxima, pendiente
Velocidad Máxima = 6 m/s CUMPLE

Velocidad Mínima = 0.9 m/s CUMPLE

1.2.4 Verificación-Sección de Tubería (Programa Hcanales)

Figura 5: Resultados con Hcanales
Elaboración Propia
Diámetro = 0.50 m → TUBERÍA DE 20" CUMPLE
1.3 Cunetas
Referido al control del agua que circula o discurre sobre el terreno natural o sobre
la carretera, provenientes de las lluvias o de inundaciones de ríos o aguas
almacenadas. El drenaje superficial comprende dos aspectos: uno que trata de
evitar que el agua llegue al camino por medio de obras que lo protejan y el otro
es el que debemos eliminar el agua que inevitablemente llega al camino; por
medio de estructuras. Las principales obras de protección del camino que se
plantea son las siguientes:
Son causes artificiales construidos paralelamente a la calzada de la carretera y

al pie de los taludes, cuya función es concentrar las aguas superficiales y sin
llegar a colmar su capacidad, evacuando las aguas hacia las alcantarillas,
aliviaderos o lugares de desfogue.
De acuerdo a las recomendaciones de las Norma OS.60 Drenaje Pluvial Urbano,

las cunetas tendrán forma de triángulo rectángulo y sus dimensiones estarán de
acuerdo con lo siguiente:
Figura 6: Sección Transversal de Cunetas

Figura 7: Cuneta Triangular
1.3.1 Cálculo de dimensiones de Cuneta
Para realizar la capacidad de la cuneta triangular rectangular, se dispone de

una formula, especificada en la norma OS 0.60, la cual corresponde a la
ecuación de Manning.
Donde:
Q=Caudal en litros/seg
n=Coeficiente de rugosidad de Manning
S=Pendiente Longitudinal del canal
Z= Valor reciproco de la pendienteTransversal(1:Z)
Y=Tirante de agua en metros
T= Ancho Superficial en metros

Figura 8: Coeficiente de Rugosidad de Manning
Para el cual se eligió el valor de n=0.013
Para determinar la pendiente longitudinal, solo se tomó en cuenta a la

pendiente critica, la cual tiene un valor de 4% y corresponde al tramo
analizado.
Figura 9: Pendiente Crítica
Elaboración Propia
La norma nos menciona 2 taludes más favorables para el diseño, en este

caso emplearemos el talud de Z=2 por criterios de diseño y estética
Q= 277 lt/seg
n= 0.013
S=0.04
Z=2
Y=?
Reemplazando en la ecuación de Manning

Se obtiene un tirante Y= 0.2 m

Tabla 4: Resultados de Ecuación de Manning
Y= 0.20 m
Z= 2
S= 0.04
n= 0.01
3
Q 277 Lt/seg
=
Elaboración Propia
T= ZxY= 2x0.20= 0.40 m
Como se asumió la pendiente máxima para realizar un único diseño, se empleará estas
dimensiones (0.40mX0.20m) para todas las cunetas de la habilitación urbana
1.4 Rejillas
Las rejillas son elementos muy importantes, dentro del sistema de drenaje pluvial, ya que nos
permite recolectar el agua de las cunetas y transportarlas a los sumideros.
Para el proyecto se plantea emplear rejillas verticales y de material fierro fundido (ambas
mencionadas en la norma OS 0.60
Las medidas se muestran de la siguiente manera.
- Medidas del marco: 60x20 cm

- Espesor de marco: 2.5cm
- Espesor de rejillas: 0.5cm
- Separación de rejillas: 3.5cm
Figura 10: Detalle de Rejilla
Elaboración Propia
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
1.5 Sumideros
Los sumideros nos permitirán la recolección de agua de la lluvia y luego dirigirlas a los
buzones de recolección.
De acuerdo a especificaciones de la norma 0S. 0.60, plantearemos sumideros laterales en

sardinel o solera; la cual su ingreso consiste en una abertura vertical del sardinel a través del
cual pasa el flujo de las cunetas.
Figura 11: Detalle de Sumideros
Elaboración Propia
Los sumideros tendrán las medidas propuestas en la imagen. Forma cuadrada de
dimensiones de planta de 60x60cm Pendiente de sumidero (para evacuar agua):
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
2 CONCLUSIONES
- Al realizar el estudio hidrológico, se tuvo como respuesta, un caudal de diseño de

0.214lt/seg y la pendiente, haciendo uso la fórmula de Manning. Estos datos nos
sirvieron para el realizar el diseño tuberías y cunetas.
- Realizando la comprobación con el Programa Hcanales, el tirante que se obtiene

(0.34m) es suficiente para la tubería que se planteó. El diámetro de la tubería para el
alcantarillado es de 0.50cm considerando un tipo de colector troncal
- El ancho T de la cuneta, tiene un valor de 0.40m; afirmamos que es correcta ya que

no supera la mitad de la medida de la calzada, como menciona la norma OS 060.
Mientras que la altura de la cuneta es de 0. 20m.Teniendo así una proporción de 2:1.
- Las ubicaciones de los sumideros serán antes de los cruces peatonales, esto
especificado en la norma OS.060, no es necesario colocar sumideros medianeros ya
que el diseño de cunetas es suficiente para captar las lluvias.
- Las rejillas tendrán formas rectangulares, esto debido a criterios de diseño y por su
eficiencia para trabajar. En cuanto a las separaciones de varillas de las rejillas serán
de 3.5cm, ya que la zona donde se planteará la habilitación será urbana y la norma
OS. 060 nos sugiere utilizar medidas como esta.
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
PAVIMENTOS
"PAVIMENTACION DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA,
DEPARTAMENTO DE JUNIN"
INGENIERIA DEL PROYECTO
1. INFORMACION BASICA Y CRITERIOS DE DISEÑO
1.1 GENERALIDADES
Para la Construcción del pavimento de las vías comprendidas en el área de

influencia del proyecto de la obra: "PAVIMENTACION DEL JR. CUBA, DISTRITO
DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA, DEPARTAMENTO DE JUNIN"
1.2 ANCHO DE CALZADA
El ancho de calzada está definido por los parámetros de dimensiones establecidas

en las secciones de vías, aprobadas por la Municipalidad Distrital De Chupaca que
otorga la Sub gerencia de Obras y Desarrollo Urbano y Rural.
1.3 BOMBEO
La calzada tendrá un bombeo, con el propósito de evacuar las aguas superficiales

cuya inclinación trasversal mínima será de 1.5% a 2% por los niveles altos de
precipitación de la zona.
2. ESTUDIOS PREVIOS
2.1 HIDROLÓGICOS
Se ha tomado en consideración las precipitaciones para conocer las variaciones

mínimas y máximas de las lluvias, previendo en el diseño del sistema de drenaje del
pavimento; teniendo como dato una precipitación anual promedio entre 150 a 400
mm. Para lo cual se ha diseñado una sección rectangular por abarcar una mayor
demanda de caudal pluvial a drenar.
2.2 ESTUDIO DE TRÁFICO
El conteo de vehículos se llevo a cabo durante todo el día es decir las 24 horas, para
determinar el flujo vehicular total y se estableció una estación de conteo: JR.CUBA
para contabilizar el flujo vehicular de acuerdo a la ubicación descrita, determinando
que el promedio de acuerdo al conteo establecido el IMD promedio de la estación es
de 78 vehículos/día (entre camiones de 2 ejes, Buses, Micros, Combis, camionetas,
autos, moto taxis y motos).
2.2.1 INTRODUCCIÓN
Para el diseño de espesores de la estructura del pavimentos, es indispensable

conocer el máximo y mínimo flujo vehicular que circulan en la vía, para así
determinar el tren de carga, que soportará el pavimento propuesto, este trabajo se ha
realizado en las vías comprometidas en el presente estudio, cuyos resultados nos ha
permitido establecer un parámetro para calcular la estructura del pavimento.
Ingeniería del Proyecto

2.2.2 VEHÍCULOS LIGEROS

Son vehículos libres con propulsión destinados al transporte, tienen 10 asientos
como máximo, este tipo de vehículos comprende: automóviles, jeeps, camionetas
rurales y microbuses.
2.2.3 VEHÍCULOS PESADOS

Son vehículos destinados para transporte de personas y de carga que sobrepasan
los 4000 Kg. Entre ellos tenemos omnibuses, camiones, semitraylers y traylers.
2.2.4 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
El objetivo es efectuar los estudios de tráfico correspondientes, calculando el

volumen vehicular, la clasificación vehicular, y analizando las proyecciones de
transito del proyecto de la obra.
2.2.5 PLANIFICACION DEL ESTUDIO DE CAMPO
Para efectuar el trabajo, se ha realizado un previo recorrido de reconocimiento del

tramo para establecer el lugar de la estación de conteo; para este proyecto se ha
considerado efectuar los conteos de la siguiente manera:
La estación JR. CUBA
Dicho lugar es el punto donde se genera la mayor fluidez de demanda vehicular, en
cuanto al tráfico en los pasajes estos dependen mucho de este tráfico ya que estos
últimos es de acceso a las viviendas y es mínimo la fluidez vehicular.
Se tomaron datos según cada hora de paso, sentido y tipo de vehículos.
El equipo para la ejecución de la labor de campo estuvo conformado por 01 técnico
por cada estación y 01 supervisor.
2.2.6 METODOLOGIA DE CÁLCULO DEL VOLUMEN PROMEDIO DIARIO
Para Calcular el volumen diario se ha tomado en cuenta el resultado obtenido del

conteo de los días lunes a domingo de ida y vuelta.
2.2.7 EJECUCION DEL ESTUDIO DE CAMPO
La estación: JR.CUBA, es la que registra la fluidez de Demanda vehicular de la

Calle, el conteo se realizo durante toda la semana y durante todo el día, para ello se
conto con cuatro turnos de seis horas c/u.
2.2.8 RESULTADOS OBTENIDOS
Habiéndose realizado en gabinete la consolidación y consistencia de la información

recogida de los conteos y tomando como conteo de tráfico promedio diario.
El conteo Total está referido al registro de la demanda de vehículos durante una

semana y el Promedio se refiere al diario promedio por los siete días de registro y el
% (porcentaje), indica la proporción porcentual de cada tipo de movilidad con
respecto al total de vehículos registrados.
❖ Ver en anexos el reporte del conteo diario.

2.2.9 CLASIFICACION VEHICULAR DEL IMD

La clasificación vehicular se da en los siguientes cuadros con el registro de conteo de
tráfico vehicular en la siguiente estación.
Estación: “JR.CUBA”
Transporte Ligero Transporte Urbano Transporte de carga

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
TOTAL 227 73 87 73 30 0 41 0 531
Promedio 32 10 12 10 4 0 6 0 74
Corregido 33 10 12 10 4 0 6 0 75
Red Cam ión Cam ión Om nibus M ic ro s y Total IMD IMD

Ligeros Otros
3 ejes 2 ejes Com bi ( v e h.m ix)
N° ASOCIACION CIVIL TRAMO Provincia Distrito Km
N a c io n. D ep ar t am. V e c ina l
2.50 2.00 2.00 1.50 1.00 1.00 1 s e m a na
7 7
CALLE LOS ALCANFORES -

1 CHANCHAMAYO SAN RAMON X 41 103 87 300 324 76 46
MALECON LAS BRISAS
TOTALES 0.000 0 41 0 103 87 300 624 78 89
JR CUBA:
Vehículos Ligeros 92%
Moto Card 43%

Autos 14%
Camionetas 16%
Combis 14%
Moto lineal 5%
Vehículos Pesados 8%
C2 8%
Se observa que el tráfico ligero es de 92% (moto taxi, autos, camionetas, micros y
buses) del promedio de vehículos y el tránsito pesado es de 8% (Camiones de dos
ejes (C2) del promedio total de vehículos.
2.2.10 ÍNDICE MEDIO DIARIO (I.M.D.)

El Índice Medio Diario es el volumen de tránsito que circula durante las 24 horas
para el estudio el conteo de tráfico se ha realizado para un periodo de 7 días
(11/03/19 al 16/03/19) continuos en los puntos ya determinados
anteriormente durante las 24 horas del día, así mismo para hacer un acopio de datos
del movimiento vehicular según el tipo de vehículo que nos permite cuantificar con
mayor precisión, para ellos se ha utilizado el formato de clasificación vehicular, y el
sentido de la carretera en el punto de control de conteo vehicular se ha determinado
el siguiente número de vehículos que circulan en ambos sentidos de la carretera y
para determinar el volumen de tránsito promedio dividido el número de vehículos que
pasa por el punto dado en ambos sentidos y en período de 07 días que duró el
conteo para nuestro estudio.
Formula:
IMD = (VDL + VS + VD)/7 x Fc.
Donde:
VDL = Volumen total de días laborales
VDLp = Volumen promedio de días laborales
VS = Volumen día Sábado
VD = Volumen día Domingo
Fc = Factor de Corrección mensual es de 1.02566
(Fuente: Oficina de Desarrollo Vial M.T.C.)
❖ En la Estación “JR.CUBA”
Lunes : 71 Vehículos
Martes : 70 Vehículos
Miércoles : 77 Vehículos
Jueves : 85 Vehículos
Viernes : 93 Vehículos
Sábado : 82 Vehículos
Domingo : 53 Vehículos
Reemplazando en la fórmula:
VDL = (71+ 70+ 77 +85 + 93)= 396 Vehículos
VDLp = 396 / 5 = 79 Vehículos
IMD = (396 + 82 +53) /7 x 1.02566 = 78 Vehículos
IMD = 78 Vehículos/Día
RESUMEN
Normal Factor Corrección Corregido

Tipo de Veh.
# Veh. Mensual (Fc) # Veh. %
Pe s a dos 6 1.02566 6 7.69
Li vi a nos 70 1.02566 72 92.31
Tota l 76 78 100
2.3 LITOLOGIA
En los trabajos de exploración de suelos, se ha encontrado un pasaje con una capa

superficial de relleno compactado de aproximadamente 0.20 m seguido por la
presencia de una amplia capa de mezcla de arena limo arcillosa; cuyas

características físicas – mecánicas la determinaran en laboratorio de Mecánica de
Suelos.
Los pasajes, todos los terreno de fundación tienen la primera capa de material de
relleno en un promedio de 0.40 m.
2.4 GEOLOGIA
El área de estudio se encuentra dentro de una zona de relieve ligeramente llano. La

configuración geomórfica y el moldeado responden a la dinámica fluvial propia del
valle.
En el área en estudio, hechas las calicatas, se puede deducir que casi todo el tramo
presenta un depósito de suelo fino, con arena limo.
3. ESTUDIO DE SUELOS
Para proyectos de pavimentos merece un acápite aparte el estudio de mecánica de

suelo del terreno de fundación, siendo éste el que soportará directamente las
mayores cargas verticales de flujo vehicular el cual desestabiliza la estructura de
pavimento ejecutado.
Con los diferentes ensayos de laboratorio se determina las características mecánicas
del suelo de fundación, para determinar si es necesario el mejoramiento, empleando
técnicas adicionales para lograr un suelo de fundación estable, para mantener la
estructura de pavimento dentro de los rangos aceptables.
3.1 OBJETIVO
El objetivo del presente estudio de Ingeniería es determinar los parámetros para el

diseño, así como los materiales apropiados en cantidades suficientes para su
construcción, lo que posibilitará la influencia del trafico proyectado durante la vida útil
estimada, brindando seguridad y confort a los usuarios.
3.2 METODOLOGIA
La metodología seguida para la ejecución del estudio comprendió básicamente una

investigación de campo a lo largo de la vía asignada a la construcción de pavimento,
mediante prospecciones de exploración y recopilación de datos.
3.3 TRABAJOS DE CAMPO
Los trabajos de campo han consistido en la recopilación de toda la información del

estado situacional del pavimento, así como también en efectuar exploraciones de
calicatas referenciales a cielo abierto del tramo ubicadas en el medio longitudinal de
las calles representativas del área de influencia del estudio.
La conformación del suelo está definida por la ubicación y profundidad de las
calicatas de exploración:

CALICATA C-01:
El material predominante consta de

material de arena limosa, mezcla de
arena y limo, de color plomizo en
estado compacto, escasa presencia
de bolonería no se halló capa freática.
3.4 ENSAYOS DE LABORATORIO
Los ensayos estándar y ensayos especiales, fueron realizados en laboratorio de

mecánica de suelos, bajo las normas del American Society for Testing and Materials
(ASTM).
ENSAYOS ESTANDAR
➢ Análisis granulométrico por tamizado (ASTM D-422)
➢ Constantes físicas:
Limite líquido (ASTM – D-423)
Limite plástico (ASTM - D-424)
➢ Ensayos especiales:
Ensayo de proctor modificado (ASTM D – 1557)
Ensayo de CBR (ASTM D – 1883)
Los resultados de los ensayos de laboratorio correspondiente a los análisis

granulométricos por tamizado y los límites de consistencia, se obtuvo la clasificación
de suelos en los sistemas SUCS y AASHTO y las constantes físicas del suelo en
estudio.
La Especificación de suelos se realizo utilizando los métodos de la American

Asociation Of State Higway Officials (AASHTO), es de uso corriente para clasificar
suelos y por el sistema unificado de clasificación de suelos (SUCS).
Así mismo se han obtenido los resultados de los ensayos especiales de Proctor
modificado (ASTM D – 1557) y de CBR (ASTM D – 1883), de la calicata C-1, material
uniforme del primer estrato de la calicata, obteniendo un valor de CBR de 19.35%
para una penetración de 1.0” al 95% de la máxima densidad del ensayo de Proctor
Modificado.

4. DISEÑO DE PAVIMENTO
4.1 INTRODUCCION
El pavimento es la capa o conjunto de capas de materiales apropiados,

comprendidos entre la superficie de la subrasante (capa superior de las
explanaciones) y la superficie de rodadura, cuyas principales funciones son las de
proporcionar una superficie uniforme, de forma y textura apropiados, resistentes a la
acción del tránsito, a la intemperie y de otros agentes perjudiciales, así como
transmitir adecuadamente al terreno de fundación, los esfuerzos producidos por las
cargas impuestas por el transito fluido de los vehículos, con la comodidad seguridad
y economía previstos por el proyecto.
La estructura de un pavimento (disposición de los diversos estratos que la
constituyen), así como las características de los materiales empleados en su
construcción, ofrecen una variedad de posibilidades de tal manera que esta formado
por varias capas, y a su vez, estas pueden ser de materiales naturales
seleccionadas, procesados y/o sometidos a algún tipo de tratamiento y/o
estabilización.
La actual tecnología contempla una gama muy diversa de secciones estructurales las
cuales son funciones de los distintos factores que intervienen en la performance de
una vía y que a decir entre otros son: transito, tipo de suelo, importancia de la vía,
condiciones de drenaje, recursos disponibles, etc.
4.2 ANALISIS DEL SUELO DE SUB RASANTE
la evaluación del suelo de la sub rasante se hizo mediante calicatas y ensayos de

laboratorio a fin de evaluar las características físicas mecánicas del suelo de
fundación; se realizó la inspección del terreno encontrándose con un suelo
compuesto de arenas, limo arenosa y con presencia de gravas y canto rodado ,
cuyos resultados se obtuvieron del estudio de suelos, así mismo se recomienda
realizar la explanación de la sub rasante, con una capa de material granular
seleccionado de cantera de 0.20 m, con las características físicas siguientes:
El tamaño máximo de agregado debe estar entre 2” y 1 1/2” con el objeto de
aumentar la resistencia y la durabilidad de la capa, teniendo un máximo del 6% que
retenga la malla de 2”, así mismo deberá pasar 40% como máximo de malla Nº 4.
El porcentaje pasante del tamiz Nº 200 debe estar entre 1 y 10% según sea el
tamaño máximo del agregado, con la finalidad de reducir la permeabilidad de la cara
y disminuir la infiltración de agua de las capas inferiores.
Los finos en una capa granular de rodadura con revestimiento deber poseer un
índice de Plasticidad entre 1 y 4%, así como un límite liquido entre 20 y 25%.
Los finos plásticos sirven como material cementante y ligante de la matriz granular,
aumentando la durabilidad.

La capa del pavimento base estará constituido por gravas, mezcladas con la
cantidad necesaria de finos locales para satisfacer la granulometría y plasticidad
requeridas. Estas mezclas deberán experimentar valores de CBR mayores de 70%
para ensayos de laboratorio en muestras moldeadas al 95% de la máxima densidad
Proctor (AASHTO T- 180), y dentro de un rango de contenido del optima humedad.
En cuanto a las consideraciones constructivas de compactación, la capa del
pavimento deberá tener una densidad de 100% tanto en sub base y base de la
densidad máxima según el ensayo proctor modificado (Norma AASHTO T-180-D).
5. CANTERAS
5.1 CARACTERISTICAS
Se deberá contar con una cantera adecuada que permitan tener un material
apto para los trabajos de una pavimentación, es conveniente realizar estudios
de laboratorio, como granulometría, Proctor, humedad, sales minerales,
plasticidad, etcétera, que permitan tener una confiabilidad del material a
colocar en el pavimento. La ubicación de estas canteras nos permitirá
determinar su potencia y rendimiento, la calidad de sus materiales, distancia
de transporte y otros aspectos que intervienen en el costo de la obra.

6. CONCLUSIONES
 De acuerdo a los datos de campo se a obtenido como IMD 78

vehículos/día (entre camiones de 2 ejes, Buses, Micros, Combis, camionetas,
autos, moto taxis y motos).
 Del estudio del suelo se obtenido un material de arena limosa, mezcla de

arena y limo, de color plomizo en estado compacto y humedad media, escasa
presencia de bolonería no se halló capa freática.
 De acuerdo al diseño y los resultados obtenidos del predimensionamiento

se recomienda el tendido y conformación de una capa de sub base de 20 a 30
cm de espesor de material adecuado.

se recomienda el tendido y conformación de una capa de base de 20 a 30 cm
de espesor de material adecuado para un periodo de diseño de 10 años (ver
hoja de cálculo).

se recomienda la conformación de una carpeta de concreto de 20 cm de
espesor de material adecuado para un periodo de diseño de 10 años (ver hoja
de cálculo)

ESTRUCTURAS
VIVIENDA MULTIFAMILIAR
MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS
MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS
Este documento forma parte integral del proyecto estructural de la vivienda

multifamiliar.
El proyecto comprende la construcción de la vivienda multifamiliar , el cual se

encontrara ubicado en el Urbanización Esperanza S/N, Distrito de Chupaca y
Provincia de Huancayo, Departamento de Junín.La cuál consta de un Área de
400.00m2 y un perímetro 80.00ml (según documento).
La vivienda destina para uso multifamilar, distribuidos de la siguiente manera:
En la siguiente imagen se muestra el modelado en el programa ETABS-

2016.2.1.
El diseño estructural de la vivienda multifamiliar, se orienta a

proporcionar adecuada estabilidad, resistencia, rigidez y ductilidad frente a
solicitaciones provenientes de cargas muertas, vivas, asentamientos
diferenciales y eventos sísmicos.
En la siguiente imagen se muestra la elevación y cortes de la edificación.
||||
El diseño sísmico obedece a los Principios de la Norma E.030 DISEÑO

SISMORRESISTENTE (actualizada en el 2018),del Reglamento Nacional de
Edificaciones conforme a los cuales:
• La estructura no debería colapsar, ni causar daños graves a las personas

debido a movimientos sísmicos severos que puedan ocurrir en el sitio.
• La estructura debería soportar movimientos sísmicos, que puedan ocurrir
en el sitio durante su vida de servicio, experimentando posibles daños
dentro de límites aceptables.
Estos principios guardan estrecha relación con la Filosofía de Diseño

Sismorresistente de la Norma:
• Evitar pérdidas de vidas

• Asegurar la continuidad de los servicios básicos
• Minimizar los daños a la propiedad
DIAFRAGMA RÍGIDO
La cimentación consiste en zapatas asisladas, combinadas y vigas conectas, la

estructura esta compuesta de elementos estructurales tales como placas y
columnas .La cimentación se constituye así en el primer diafragma rígido en la
base de la construcción, con la rigidez necesaria para controlar asentamientos
diferenciales.
Los techos están formados por losas aligeradas que además de soportar cargas
verticales y transmitirlas a vigas, placas y columnas, cumpliendo la función de
formar un diafragma rígido continuo, integrando a los elementos verticales y
compatibilizando sus desplazamientos laterales.
CONFIGURACIÓN DEL EDIFICIO
El Sistema Estructural Predominante en la dirección Y son

placas(ESTRUCTURAL), siendo el sistema en la dirección X ( DUAL), de esta
manera las normas principales que rigen sus diseños son la E060 de Concreto
Armado.
La configuración estructura es de columnas de diferentes dimensiones y

considerando la rigides de la estructura en el eje X a manera que tenga un buen
comportamiento estructural.
Las losas aligeradas se han dimensionado con 20cm de espesor .Todo el concreto
de las estructuras es de fć = 210 kg/cm2.
La configuración busca satisfacer los siguientes requisitos:
• Planta simple
• Simetría en distribución de masas y disposición de placas.
• Regularidad en planta y elevación sin cambios bruscos de rigidez, masa
o discontinuidades en la transmisión de las fuerzas de gravedad y
horizontales a través de los elementos verticales hacia la cimentación.
• Rigidez similar en las dos direcciones principales de la edificación.
Evaluación de la configuración:
Irregularidad de Rigidez – Piso Blando. Si presenta(no presenta).

Irregularidad de Masa. No presenta.
Irregularidad Geométrica Vertical. No presenta.
Discontinuidad en el Sistema Resistente. No
presenta.
Irregularidad Torsional. No presenta. (no extrema)
Esquinas Entrantes. No presenta.
Discontinuidad del Diafragma. No presenta.
La estructura clasifica como Irregular.
ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
Se empleó el programa de análisis estructural Etabs 16.2.1 que emplea el

método matricial de rigidez y de elementos finitos. Se modeló la geometría de la
estructura y las cargas actuantes.
1. CARGAS
A continuación se detallan las cargas consideradas en el análisis por gravedad:
Concreto 2400 kg/m3

Piso acabado 100 kg/m2
s/c sobre techos 200 kg/m2
Las características de los materiales consideradas en el análisis y diseño

estructural fueron:
• Concreto f’c = 210Kg/cm2 , Ec = 2 173 000 T/m2
• Acero: fy= 4200 kg/cm2
2. MODELO ESTRUCTURAL
El modelo empleado para placas , vigas y columnas consistió en barras de

eje recto que incluyen deformaciones por flexión, carga axial, fuerza
cortante y torsión.
Este modelo considera el efecto tridimensional del aporte de rigidez de cada
elemento estructural.
Figure 1: VISTA-SECCIONES DEL MODELO ESTRUCTURAL

3. MASAS PARA EL ANÁLISIS DINÁMICO MODAL Y SÍSMICO
Las masas provenientes de las losas, piso terminado, y de la sobrecarga se

concentran a nivel del centro de masas de cada losa; y las masas provenientes
del peso propio de las placas ,vigas y columnas se consideran distribuidas en
toda su longitud. Luego el programa lleva la masa de los elementos estructurales
hacia los nudos extremos.
En el cálculo de la masa de la estructura se consideró el 25% de la carga
viva (Art. 16.3 NTE E.030).
4. ANÁLISIS SÍSMICO
Se realizó un Análisis Sísmico Dinámico por Superposición Modal

Espectral. Los parámetros empleados para el cálculo del Espectro de
Respuesta fueron:
Para la superposición de los modos se empleó la fórmula de la Combinación

Cuadrática Completa contemplando un 5% de amortiguamiento crítico.
5. RESULTADOS DEL ANÁLISIS SISMICO
CORTANTES ESTATICOS EN LA BASE
ANALISIS DINAMICO y ESTÁTICO
Como vemos que no se cumple la condición: (con un aceptable + / - 5%)

0.90 x V estático / V dinámico.
Factores de amplificación
6. VERIFICACION DE DESPLAZAMIENTOS
PERMISIBLES SEGÚN LA NORMA E030. RNE
COMBINACIONES Y RESULTADOS DE ANÁLISIS ESTRUCTURAL
Se consideran las combinaciones exigidas por la Norma E060
C1 1.4 D + 1.7 L
C2 1.25 D + 1.25 L + 1.0 SX
C3 0.9 D + 1.0 SX
C4 1.25 D + 1.25 L + 1.0 SY
C5 0.9 D + 1.0 SY
Para el diseño de vigas se trazaron las envolventes de fuerzas.

7. DISEÑO ESTRUCTURAL
Para el diseño de placas ,vigas y columnas el programa sigue los lineamientos
del ACI-318-14 cuyas fórmulas y factores de cargas son equivalentes a los de
nuestra norma E060.
Para el trazo de los planos se verifica que las cuantías de diseño sean mayores a
la mínima y menores a la máxima estipuladas en la Norma E060.
7.1 DISEÑO ESTRUCTURAL
El diseño de losas aligeradas se realiza considerando únicamente las cargas de
gravedad que actúan directamente sobre ellas (carga muerta y carga viva). Para su
diseño se considera una franja modular de 0.40m de ancho. El peralte de todos los
techos aligerados es de h = 0.20m.
En la zona de momentos negativos, la vigueta se comportará como una viga
rectangular de 0.10m de ancho, despreciándose la contribución del ala para resistir
los esfuerzos internos de la sección. Asimismo, en la zona de momentos positivos,
la vigueta trabajará como si fuera una viga rectangular de 0.40m de ancho, debido
a que la altura del bloque de compresiones se encontrará generalmente dentro del
espesor del ala de la vigueta considerada (a < 5cm).
DIANSCA:
Se ha procedido a cargar la vigueta con las respectivas cargas muertas y vivas,

realizando además la debida alternancia de cargas vivas.
7.2 DISEÑO DE VIGAS PERALTADAS
Las vigas constituyen los elementos que transmiten las cargas de las losas hacia
las placas y columnas. Otras de sus funciones son las de resistir y ayudar a
proporcionar
rigidez lateral a la edificación. Para lograr tal objetivo, será necesario proveer a
estos elementos de una adecuada resistencia a la flexión y al corte. Por tal
motivo será necesario diseñarlas considerando los esfuerzos producidos por las
cargas de gravedad y cargas de sismo que actúen sobre ellas.
7.3 DISEÑO DE COLUMNAS
Las columnas son elementos que trabajan principalmente bajo cargas de

compresión. También soportan momentos flectores con respecto a uno o a los dos
ejes de la sección transversal, lo cual puede producir fuerzas de tensión sobre una
parte de la sección transversal. Aún en estos casos, se hace referencia a las
columnas como elementos a compresión puesto que las fuerzas de compresión
dominan su comportamiento.
En elementos sujetos a flexo compresión con cargas de diseño φPN menores a
0.10 fĆ Ag ó φPB (la que sea menor), el porcentaje de refuerzo máximo
proporcionado debe ser menor que 0.75ρB b. La resistencia de diseño (φPN) de
elementos en compresión con sección rectangular y estribos cerrados, no será
mayor que:
SISMO EN Y-Y
SISMO EN X-X
7.4 DISEÑO DE PLACAS
Las placas son elementos estructurales que trabajan básicamente bajo la acción de
cargas axiales de gravedad y de sismo, así como la acción de momento flector y
fuerza cortante en una de sus direcciones principales, generalmente en su
dimensión más larga.
PLACA 1:
COLUMNA 1:
• Las placas del proyecto en general cumplen con los diseños de flexo-
compresión y de corte.
• Los confinamientos en los núcleos son de 1” por los esfuerzos sometidos y
asignados por el programa Etabs.
• Cumplen las cuantías mínimas de los diseños requeridos.
• La parrilla es de 3/8” a cada 20cm.
7.5 DISEÑO DE CIMENTACIÓN
Se muestra el análisis realizado a la cimentación en el programa SAFE de la

Cimentación con la inclusión de las cargas provenientes de la superestructura.
Están formadas por zapatas aisladas y combinadas. Se colocan áreas que

disminuyen el efecto de los asentamientos diferenciales y, para soportar los
momentos, debido a la excentricidad de la carga de la columna y la reacción del
suelo, que se produce en las zapatas excéntricas.
1) SISMOS EN CON EXCENTRICIDADES POSITICAS Y NEGATIVAS

2)DISCRETIZAR
3)EMPOTRA LA BASE
4)EXPORTAR AL SAFE
5)IMPORTAR AL SAFE
EXCENTRICIDADES Y CARGAS DE SERVICIO
6)CARGAS AXIALES ,MOMENTOS EN X-Y

7)Definir material y la altura mínimo de zapatas
8)Coeficiente de balastro
9)Combinaciones
10) PREDIMENSIONAMIENTO POR CARGAS DE SERVICIO
11)DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS
12)ASIGNAR LA CAPACIDAD PORTANTE

8. CONCLUCIONES
• El modelo no pasa por irregularidad torsional, pero la norma E 0.30

establece solo un limitante para las zonas 3.
• El factor de escalamiento tanto en X como en Y son: para X 1.09 y 1.08
para Y.El peso de la edificación es 1361.79 ton.
• Las derivas en su totalidad pasaron las retricciones requeridas por la

norma E0.30.
• Los diseños fueron efectuados deacuerdo a las normas vigentes E0.60
(ACI-318-14,Reglamento Estructural para edificaciones).
Finalmente sé concluye el modelamiento
9. BIBLIOGRAFÍA
1. Norma Técnica de Edificación E.020 Cargas. SENCICO. 2006.

2. Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismorresistente. NTP.E030-
2018.
3 .Norma Técnica de Edificación E.050 Suelos y Cimentaciones. SENCICO.
2006.
4. Norma Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado. SENCICO. 2009.
5. Norma Técnica de Edificación E.070 Albañilería. SENCICO. 2006.
6. Reglamento Estructural para Edificaciones.(Cómite ACI-318S-08-Español).
MEMORIA DE CÁLCULO
DE INSTALACIONES SANITARIAS
ÍNDICE
MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES

SANITARIAS ................................................................................................................................................. 1
I. GENERALIDADES .................................................................................................................. 3
1.1. Objetivos de estudio ....................................................................................................... 3
1.2. Normas aplicadas ........................................................................................................... 3
1.3. Condiciones generales ................................................................................................... 3
1.4. Características de la edificación .................................................................................... 3
1.5. Factibilidad de Servicios de Agua Y Desagüe............................................................... 3
II. DISEÑO DE AGUA FRÍA ........................................................................................................ 4
2.1. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d) ....................................................................... 4
2.2. Dimensiones hidráulicas del tanque cisterna ................ ¡Error! Marcador no definido.
2.3. Dimensiones transversales del tanque cisterna ........................................................... 5
2.4. Caudal máxima demanda simultánea (Qmds)............................................................... 5
2.5. Verificación del diámetro utilizando la fórmula de Bresse ........................................... 7
2.6. Cálculo de gasto de entrada ........................................................................................... 7
2.7. Cálculo de la carga disponible ....................................................................................... 7
2.8. Diámetro del medidor ..................................................................................................... 8
2.9. Altura disponible considerando tubería de ¾” ............................................................. 8
2.10. Verificación de la velocidad......................................................................................... 8
III. DISEÑO DE AGUA CALIENTE.............................................................................................. 8
3.1. Equipos de producción de agua caliente ...................................................................... 8
3.2. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d) ....................................................................... 9
3.3. Sistema de almacenamiento de agua caliente .............................................................. 9
IV. TANQUE CISTERNA Y ELEVADO ....................................................................................... 9
4.1. Volumen del tanque cisterna........................................................................................ 10
4.2. Caudal de llenado de cisterna ...................................................................................... 10
4.3. Diámetro de rebose para la cisterna ............................................................................ 10
4.4. Volumen del tanque elevado (Plástica) ....................................................................... 10
V. TUBERIAS Y ACCESORIOS ............................................................................................... 10
VI. DESAGÜE .......................................................................................................................... 11
VII. SISTEMA DE VENTILACIÓN ............................................................................................. 14
VIII. CONCLUSIONES............................................................................................................... 16
I. GENERALIDADES
El presente proyecto contempla el desarrollo del planteamiento y diseño de las
instalaciones sanitarias de abastecimiento de Agua potable y eliminación de
aguas pluviales, del proyecto
“Edificio Multifamiliar en la provincia de chupaca”
1.1. Objetivos de estudio
• Conocer la dotación diaria de agua para la vivienda multifamiliar.
• Conocer las dimensiones de la cisterna y tanque elevado.
• Diseñar un correcto sistema de instalaciones sanitarias.
1.2. Normas aplicadas
El presente informe se ha desarrollado bajas las condiciones y
recomendaciones de las siguientes fuentes:
• Norma Técnica Peruana IS.010 “Instalaciones Sanitarias para
edificaciones”.
• Libro “Instalaciones Sanitarias” del Ingeniero Jorge Ortiz B.
1.3. Condiciones generales

El desarrollo del proyecto tiene como características principales:
Topografía : La topografía que presenta es plana.
Clima : El clima es frio a templado, en promedio
16°C. Suelo : Rocas o suelos muy rígidos.
1.4. Características de la edificación
La edificación es considerada una vivienda multifamiliar la cual consta de 4
departamentos por piso.
1.5. Factibilidad de Servicios de Agua Y Desagüe
Agua Potable
El abastecimiento de agua es a partir de la Conexión de red Publica la
cual abastecerá a un tanque cisterna proyectado en el patio de lote a
construir, de este al tanque elevado en la azotea y de este a los puntos
de salida de los diferentes prototipos sistémicos proyectados en los
planos.
Desagüe
El Proyecto contempla que la descarga de los desagües se hará mediante
las conexiones de red pública, las que serán verificadas su profundidad y
solicitadas a la empresa prestadora de Servicios SEDAM.
II. DISEÑO DE AGUA FRÍA

El sistema de abastecimiento de agua de una edificación comprende las
instalaciones interiores desde el medidor o dispositivo regulador o de control, sin
incluirlo, hasta cada uno de los puntos de consumo.
El sistema de abastecimiento de agua fría para una edificación deberá ser
diseñado, tomando en cuenta las condiciones bajo las cuales el sistema de
abastecimiento público preste servicio. Las instalaciones de agua fría deben ser
diseñadas y construidas de modo que preserven su calidad y garanticen su
cantidad y presión de servicio en los puntos de consumo.
Se considerará el diseño de agua fría, sistema de desagüe y sistema de
ventilación
2.1. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d)
Según la norma IS-0.10 para dotaciones en edificios multifamiliares (de agua fría)
TABLA CON LA DOTACION PARA EDIFICIOS MULTIFAMILIAR
Area total 400

Dotacion tienda 1680
Asumimos 3
tanques de
2500 lts. cada
uno
Número de departamentos 16
Dotación total de departamentos 19200
DOTACIÓN TOTAL DE LA DIFICIO = 19200 lts

MULTIFAMILIAR
2.2. Dimensiones transversales del tanque cisterna

de acuerdo al libro de instalaciones sanitarias de jorge ortiz tomamos
l²/2 = 8.00 m² AREA : 8.00 m²

l= 4.00 m
a= 2.00 m CAMBIO DE SECCIÓN
a= 2.00m
l= 4.00m
2.3. Caudal máxima demanda simultánea (Qmds)

Método de Roy Hunter, Se basa en las unidades de gasto, considerando el
tipo de edificación, cantidad total de servicios higiénicos.
Primer departamento:
Nº BAÑOS COMPLETOS
LAVATORIO 2 2UH 4 UH
INODORO 2 3UH 6 UH
TINA 2 UH
DUCHA 2 UH
14
SUMA UH
Nº LAVADEROS
LAVADEROS 3 UH
LAVADEROS 3 UH
SUMA 6 UH
(POR
20 UH DPTO)
Nº DE DPTOS UH TOTAL
PARA TODO EL
16 320 UH EDIFICIO
SEGÚN EL ANEXO Nº3 GASTOS PROBABLES PARA APLICACIÓN DEL METODO HUNTER
UH lps
280 UH 3.37
Tabulando con los datos obtenidos de la tabla obtenemos:
Qmds = 3.37 lps
2.4 DIAMETRO DE IMPULSIÓN Y DIÁMETRO DE SUCCIÓN
Tllenado =2 hr
VTE = 1652 lts

QB= 1.86lps
Ø impulsión = 32 mm
Ø succión= 40mm
2.5. Verificación del diámetro utilizando la fórmula de Bresse
D = 0.5873*(N^0.25) *(Qb^0.5)
D = 0.5873*(2^0.25) *(0.00235^0.5)
D = 0.030116876 m
PM = 16 lb/pulg2
TLL 4 horas = 14400 seg.
=
Ps = 2
L = 12.17 (longitud de red pública hacia cisterna)
Vc = 3.72 m3
ACCESORIOS
1 llave de paso
1 válvula compuerta
11 codos de 90°
2.6. Cálculo de gasto de entrada
Q=Vc/T
Q=0.258lps
2.7. Cálculo de la carga disponible
PM= HT - Hf -Ps
Donde:
HT: desnivel entre la red pública y la cisterna
Ps: Presión de salida
PM: Presión en la matriz

Hf= 16 - 2 -0.20
Hf= 13.8
2.8. Diámetro del medidor
Hfmedidor ≤ 50% Hf
Hfmedidor ≤ 50% (13.80)
Hfmedidor ≤ 6.90 m
PÉRDIDA
DE
PÉRDIDA DE
DIÁMETRO CARGA
CARGA
EN EL
MEDIDOR
3/4" 1.16 lb/pulg2 0.763 m
5/8" 3.4 lb/pulg2 2.16 m
2.9. Altura disponible considerando tubería de ¾”
Hf=13.8
Hdisponible: 13.8 -0.763 = 13.037 m
2.10. Verificación de la velocidad
V = 4*Q/(π*D^2)
V = 0.90635762 Cumple V ≤ 2.20 m/s
III. DISEÑO DE AGUA CALIENTE

3.1. Equipos de producción de agua caliente
Según la norma IS.010, el Artículo 13°establece que, para el cálculo de los
equipos de producción de agua caliente, así como para el cálculo de la
capacidad del tanque de almacenamiento se utilizaran las siguientes
relaciones según el tipo de edificación.
3.2. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d)

Según la norma IS.010, el Artículo 11° establece que, las dotaciones de agua
caliente se determinarán según el tipo de edificio y según el número de
dormitorios por vivienda.
3.3. Sistema de almacenamiento de agua caliente

La terma es un sistema que permite calentar el agua del baño, considerando
que la instalación es más sencilla, eficientes y menos costosa. Así como
también las termas eléctricas pueden almacenar agua caliente de inmediato
y sin límite de tiempo o de cantidad, su capacidad de calentamiento es de
hasta 8litros por minuto.
Terma Electrica
IV. TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

4.1. Volumen del tanque cisterna
Volumen Cisterna (Vc.) 3/4 D.D. → 3717.11 lts
4.2. Caudal de llenado de cisterna
TLL = 2 horas
QLL = Vc /(TLL*3600)
QLL = 0.52
lps
4.3. Diámetro de rebose para la cisterna
Según la norma IS.010 indica que el diámetro de rebose se calculará
hidráulicamente, no debiendo ser menos que los indicados en la siguiente
tabla.
75
Ørebose = mm
4.4. Volumen del tanque elevado (Plástica)
1/3 D.D. → 14400 lts/dia
Vc = 3*Vd/4 = 14400 lts/dia
Te = 1*Vd/3 = 6400 lts/dia
Volumen Tanque Elevado (Rotoplas)
Como se considerará tanque elevado de plástica de una capacidad de 1000 lts,

entonces para abastecer los 2500ts, se necesitarán 3 tanques elevados
(Rotoplas)
V. TUBERIAS Y ACCESORIOS
51.5..1. DIÁMETRO DE LAS TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN
Se asumirá un Caudal Promedio que pasa por las instalaciones sanitarias, según
IS.010 - R.N.E.
Qp = 0.12 lt/s
(Según acápite 2.4. Red de Distribución - IS.010 - R.N.E)
Para el cálculo del diámetro de las tuberías de distribución, la velocidad mínima será
de 0.60 m/s y la velocidad máxima según la siguiente tabla.
Caudales de acuerdo a diámetos:

Velocidad máxima
DIAMETRO (mm)
(m/s) 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2"
15 (1/2") 1.90
15 20 25 32 40
20 (3/4") 2.20
φ 1.5 2 2.5 3.2 4
25 (1") 2.48
0.015 0.020 0.025 0.032 0.040
32 (1 1/4") 2.85
0.0002 0.0003 0.0005 0.0008 0.0013
40 y mayores (1 1/2"
y mayores) 3.00 0.0003 0.0007 0.0012 0.0023 0.0038
Qd 0.3358 0.6912 1.2174 2.2921 3.7699

D = 1/2"
V = 1.9 m/s
Qd = 0.34 lt/s
Entonces se cumplirá que Qd > Qp ,
Qp = 0.12 lt/s
Qd = 0.34 lt/s Q = 0.34 lt/s
Por lo tanto el diámetro de las tuberías de distribución es = 1/2"
51.6..2. DIAMETRO DE LA TUBERIA DE ALIMENTACION

Para garantizar el volumen mínimo útil de almacenamiento de agua en la cisterna, por
el tiempo de llenado de 4 horas, en pulgadas
Volumen cisterna = 3.72 m3
VI. DESAGÜE
UNIDADES DE DESCARGA
Medida de una descarga probable en un sistema de drenaje, expresada en litros
por minuto (l/m); el valor de una unidad de descarga depende del nivel del
volumen de una descarga en un sistema de drenaje, la duración de una
operación de drenaje y el tiempo empleado entre repetidas operaciones.
Según el reglamento nacional de edificaciones:
TABLA N° 1
UNIDADES DE GASTOPRA EL CALCULO DE LAS TUBERIAS DE

DISTRIBUCION DE AGUA EN LOS EDIFICIOS (APARATOS DE USO PRIVADO)
UNIDADES DE Diametros de
GASTO salida
INODORO 4 2 ½”
LAVATORIO 1 1 1/4”
DUCHA 2 1 ½”
SUMIDERO 2 1 ½”
LAVADERO 2 1 ½”
JACUSSI 3 2”
MONTANTE
1
INODORO LAVATORIO DUCHA SUMIDERO LAVADERO JACUSSI
CUARTO 2 2 1 2 - 1
PISO
TERCER 2 2 1 2 - 1
PISO
SEGUNDO 2 2 1 2 - 1
PISO
MONTANTE
2
CUARTO - - - 1 2 -
PISO
TERCER 1 1 - 1 - -
PISO
SEGUNDO 1 1 - 1 1 1
PISO
MONTANTE
3
CUARTO 1 1 - 1 - -
PISO
TERCER 1 1 1 1 - -
PISO
SEGUNDO - - - - - -
PISO
MONTANTE
4
CUARTO 2 2 1 2 - -
PISO
TERCER 1 1 1 1 - -
PISO
SEGUNDO - - - 1 1 -
PISO
MONTANTE 1
UNIDADES DE DIAMETRO DE
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 8
TERCER PISO 8
SEGUNDO PISO 8
TOTAL EN PRIMER 24 4”
PISO
MONTANTE 2
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 3
TERCER PISO 3
SEGUNDO PISO 5
PISO
MONTANTE 3
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 3
TERCER PISO 4
SEGUNDO PISO 0
PISO
MONTANTE 4
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 7
TERCER PISO 4
SEGUNDO PISO 2
PISO
Todos los montantes tendrán 4” de diámetro, al igual que las recolectoras en el

primer piso. Las cajas de registro tendrán las dimensiones 0.25x0.50x0.60m,
especificado en la norma.
VII. SISTEMA DE VENTILACIÓN

Las tuberías de ventilación serán de PVC según NTP-ISO 4435 y serán sellados
con pegamento especial.
Los tubos de ventilación deberán tener una pendiente uniforme no menor de 1%
en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un
conducto de desagüe o montante. Se provee de ventilaciones distribuidas de tal
forma que impida la formación de vacíos.
La montante para la tubería de ventilación tendrá el diámetro

de 2 pulgadas, al igual que los ramales.
VIII. CONCLUSIONES
- Las instalaciones sanitarias consisten en un sistema de tuberías que se

encarga del suministro de agua potable para el consumo de la población a
abastecer y de la evacuación de las aguas residuales consumidas y aguas
pluviales provenientes de la lluvia, diseñadas según la Norma Técnica Peruana
IS.010 “Instalaciones Sanitarias para edificaciones” y las características de la
edificación, convirtiendo al proyecto en un elemento integral y funcional.
- Las dimensiones que tendrá el tanque cisterna son: altura de 2m, largo
de 2m y un ancho de 1m, cumpliendo que la profundidad no sea mayor de 2m
como lo que estipula Jorge Ortiz en su libro “Instalaciones Sanitarias”.
- Las dotaciones de agua caliente se determinaron según el tipo de edificio

y según el número de dormitorios por vivienda. Y se optó por el uso de las
termas eléctricas convencionales de 100 litros para cada departamento.
- Las tuberías y accesorios empleados para el sistema de agua fría son de

PVC (Policloruro de vinilo), mientras que para agua caliente se usará
accesorios galvanizados y tubería especial para agua caliente.
- Los diámetros de tubería de distribución de agua son de ½”, los diámetros

de tubería de impulsión 1 ¼” y el diámetro de tuberías de succión es de 1 ½”.
- Los diámetros de las montantes para ventilación y descarga para el

desagüe será, 2" y 4" simultáneamente, dado que la unidad de descarga total
del edificio será 149UD.
-
MEMORIA DESCRIPTIVA
DE INSTALACIONES ELECTRICAS
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS
1.- GENERALIDADES
El edifico multifamiliar se encuentra en el departamento de Junín, Distrito de

Chupaca; ubicado en el jr. Cuba, área total 400 m2.
UBICACIÓN: este proyecto se encuentra en el Urb. La esperanza

Distrito de Chupaca, Provincia de Chupaca.
2.- ALCANSES DEL PROYECTO
El Distrito de Chupaca al igual que otros Distritos de Huancayo a medida que

pasan los años va incrementando su población ocupando más espacio
territorial; Chupaca cuenta con una población aproximadamente de 203.083
habitantes de los cuales 180025habitantes cuentan con un hogar propio, la
mayoría de los habitantes que no cuentan con un hogar propio buscan un
espacio para construir o comprar un lugar en un buen estado pero Chupaca ya
va acortando su espacio territorial longitudinal, en el distrito de Chupaca no se
cuenta con departamentos de venta o alquiler así mismo no se cuenta con una
tienda independiente equipada para el consuno y uso necesario.
El proyecto comprende el Diseño de las Instalaciones Eléctricas de baja tensión
para el edificio multifamiliar.
• Red de alimentación desde el Suministro Existente de distribución por la
empresa ELECTROCENTRO.
• Esquemas del Tablero General, Tablero de Distribución, Tablero de
Bombas y Tablero de Ascensor (Tablero de Servicios Comunes).
Instalaciones de interiores a nivel de: Iluminación, tomacorrientes.
Instalaciones de alimentadores a los diferentes equipos a utilizarse
• Electrobombas (agua y sumidero), Ascensor, etc.
• Instalaciones de redes de alumbrado exterior.
• Iluminación de Emergencia.
• Canalizaciones eléctricas por medio de buzones, tuberías
empotradas y cajas de derivación.
• Sistemas de puesta a tierra para Energía Normal, Energía
Estabilizada - Comunicaciones y Ascensor
"CREACIÓN DEL EDIFICIO MULTIFAMILIAR DEL

DISTRITO DE CHUPACA, HUANCA
4.- DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA:
La Máxima demanda determinada para el edificio multifamiliar es de

30407.78Kw dentro de las instalaciones de uso normal, están las instalaciones
de alumbrado interior y exterior, tomacorrientes, tomacorrientes estabilizados,
equipos de electrobombas, ascensor y otros; el contratista será el responsable
de realizar el trámite para el incremento de carga del suministro existente.
F. DE MAX.
METRADO UND. POTENCIA POT. INST.
DEMANDA DEMANDA
AREA TOTAL 60.00 m2
CARGA BASICA 45m2 45.00 m2 1,500.00
CARGA ADICIONAL 2,255.56 100% 2,255.56
45m2 34.00 m2 755.56
0.00 m2 0.00
COCINA 1.00 UND. 6,000.00 6,000.00 100% 6,000.00
CALEFACCION 2,500.00 WATT 2,500.00 2,500.00 100% 2,500.00
0.00 75% 0.00
POTENCIA TOTAL 10,755.56
CUADRO DE CARGAS ALIMENTADOR

F. DE
METRADO UND. MAX. DEMANDA
DEMANDA
DEPARTAMENTO 1 11,055.56 WATT 100% 11,055.56
CALEFACCION 0.00 WATT 10K 0% 0.00
ILUMINACION ERXTERIOR 1000 UND. 75% 750.00
POTENCIA TOTAL 30,407.78
REDES ELECTRICAS:
Comprende lo siguiente:
a) Suministro Eléctrico: El edificio consta de un Suministro en Media Tensión (10

kV). Para tal efecto se ha diseñado una Subestación particular del tipo
convencional de 800 kVA, 10/0.4 -0.23 KV, con celda de llegada, con
interruptor de potencia, celda de transformación y celdas futuras para salida
a 10 kV. y medición. Deberá solicitarse un suministro monofásico de 141.948
kW, 220V, 3Ø, 60 H z.
b) Tableros Generales: Se han definido los siguientes Tableros Generales y

Tableros de distribución.
TG-TD: Tablero General de Servicio Generales, que sirve para alimentar a

las cargas consideradas en sistema normal, tales como tomacorrientes y
fuerza. Los alimentadores al Tablero General y Tableros de Distribución serán
subterráneos y los conductores serán cables de energía no halogenados del
tipo N2X0H e irán instaladas en tuberías del tipo PVC Pesadas como se
muestran en los planos y cortes respectivos.
c) Alimentadores Principales: El alimentador de media tensión parte desde el

punto de alimentación otorgado por electro centro Huancayo. Desde este
punto el cable irá directamente enterrado hasta su llegada a la Subestación
proyectada.
 Sistema de instalaciones interiores:

Dentro de las instalaciones interiores se ha considerado todo
lo concerniente a los circuitos de iluminación, tomacorrientes
normales y alimentadores a diferentes equipos tales como
electrobombas y ascensor.
d) Sistema de Tierra:
 Para Tablero en Baja Tensión:
Se ha definido un Sistema de Puesta a Tierra, constituido por pozos y una
malla de tierra. Lo cual permitirá obtener una resistencia inferior a los 10
ohmios.
A partir de este sistema de puesta a tierra se conectarán a través del
montante hasta todas las salidas para equipos y tableros que requieran este
servicio.
 Sistema de Puesta a Tierra
El sistema de tierra está conformado por un sistema de puesta a tierra
independientes:
• Sistema de protección a tierra para el sistema de energía normal con una
resistencia menor a 20 Ohm.
• Sistema de protección a tierra para el sistema de Estabilizada y
Comunicaciones una resistencia menor a 5 Ohm.
• Sistema de protección a tierra para el Ascensor con una resistencia menor
a 10 Ohm.
 Sistema de protección de fuga a tierra y a personas
El sistema de protección a tierra y/o protección a personas, en el presente
proyecto, está compuesto por los interruptores diferenciales de 30
miliamperios de sensibilidad, instalados en los tableros de distribución
después de los interruptores termo magnéticos de todos los circuitos, según
se muestran en diagramas. Estos actuaran, cortando el circuito al detectar
fugas de corrientes de un conductor del circuito vivo a tierra. En caso que
accidentalmente, una persona tocase un conductor vivo (con corriente),
automáticamente será protegido por el interruptor diferencial, cortando el
circuito
 Sistema de iluminación:
El presente proyecto, La iluminación considerada es del tipo normal y

generalmente se ha previsto utilizar lámparas fluorescentes compactos
ahorradores de 18w y fluorescentes de 18 y 36 W. con equipos con
balasto electrónicos para su encendido.
IMAGEN N° 1. LUMINARIA TIPO FLORESENTE

Fuente: Elaborado por el Equipo de Trabajo
IMAGEN N° 2. LUMINARIA FOCO
Fuente: Elaborado por el Equipo de Trabajo
 Servicios de Emergencia:
Se ha previsto un sistema de iluminación de emergencia para los ambientes
de servicios comunes como: escaleras y pasadizos, estas luminarias de
emergencia se encenderán cuando el suministro de energía normal se corte
o salga de servicio. Las luces de emergencia cuentan con un acumulador
(batería), equipo de transferencia electrónico y 2 lámparas del tipo Led de
16W con una autonomía no menor de 90 min.

 Sistema de Circuito Cerrado de Televisión:
Se ha considerado el uso de un sistema para circuito cerrado de
televisión como sistema de vigilancia con salidas para cámaras
ubicadas en las zonas de ingreso al edificio (Hall de ingreso), en el 2º
piso. Así mismo se ha proyectado en el perímetro del edificio y en el
interior del Almacén. Más adelante se precisa con mayor detalle el
sistema y equipos a implementarse.
 Servicios de Tomacorrientes:
En cada módulo se plantearon tomacorrientes de acuerdo a las

siguientes condiciones:
- Los tomacorrientes bajos están ubicados a 0.40m sobre el nivel

del piso o el plano de trabajo y están espaciados a un máximo de
3.60m del siguiente tomacorriente y a un mínimo de 0.60m de la
abertura de la puerta.
- Los tomacorrientes altos se ubicaron a una altura de 2.00m y su
función principal es la de servir de suministro para las luces de
emergencia.
- Se colocaron tomacorrientes empotrados en el techo para servir
de suministro a equipos proyectores.
- En servicios higiénicos y vestidores se colocaron tomacorrientes
a prueba de agua a una altura de 1.20m del piso y a una distancia
mínima de 0.40m del lavadero.
- En la cocina del cafetín se colocaron tomacorrientes a prueba de
agua espaciados a un máximo de 1.20m para servir de suministro
a los distintos aparatos que se puedan utilizar (batidora,
licuadora, exprimidora, etc).
- En el centro de cómputo y algunas oficinas se colocaron
tomacorrientes empotrables en piso, capaces de retraerse en
caso no sea necesario su uso.
Caída máxima de tensión permisible desde el medidor hasta el

Tablero General (TG) + del Tablero General a los Tableros de
Distribución (TD) no será mayor a 2.5% de la tensión nominal, y de
este hasta el punto de salida de utilización más alejado 1.5%. No
debe sobrepasar los 4% de caída de tensión desde el Medidor

Eléctrico al circuito más alejado de la institución educativa.
• Factor de potencia: 0.8
• Factor de simultaneidad: Variable.
• Tensión de servicio: 220V.
• Frecuencia: 60Hz.
CÓDIGO DE COLOR DE CONDUCTORES:
Los códigos de colores de los conductores a utilizarse serán según el
Código Nacional de Electricidad de la sección 030-036 y la Norma
Técnica Peruana 370.252 del año 2014 que es:
a) Conductor para Tierra amarillo – verde.
b) Conductor para Neutro color blanco.
c) Circuitos monofásicos:
• 1 conductor color negro
• 1 conductor color rojo
1.0. MAXIMA DEMANDA

La demanda máxima del tablero general se ha calculado considerando las cargas
normales de alumbrado y tomacorrientes de los módulos proyectados, se incluyen
también las cargas especiales como el alumbrado exterior, alumbrado interior,
fuerza, etc.
Carga Instalada: 555,671 kW

Sumatoria de máxima demanda 440,062 kW
Factor de Simultaneidad Diversificada: 0.9
Máxima Demanda Diversificada: 396,056 kW
2.0. MAXIMA DEMANDA

Para el dimensionamiento de equipos y materiales especificados en el
presente proyecto se ha considerado lo siguiente:
Caída de tensión permisible en la red 5% (VN)
Tensión nominal 10kV
Potencia de Cortocircuito (P cc) 57,3 MVA
Potencia Máxima de Diseño de la subestación (P n) 1600kVA
Máxima Demanda 440,062kW
Factor de potencia 0.8
Tiempo de actuación acción de la protección 0.02 seg.
Frecuencia en 60 HZ
Longitud de línea 0.1km
Tipo de cable N2XSY
3.0. CÓDIGO Y REGLAMENTOS
Los criterios adoptados para la elaboración de este Proyecto se fundamentan

en los requerimientos aplicables de los siguientes dispositivos legales:
• Código Nacional de Electricidad Utilización 2006 - ACTUAL

(incluido su modificatoria según RM Nº 175-2008-MEM/DM para
uso de conductores cero halógenos y uso de tomacorrientes).
SECCIÓN 140 (lugares de concentración de público y similares).
• Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.
• Decreto supremo Nº 034-2008-EM: medidas de ahorro de

energía en el sector público.
• Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las

Actividades Eléctricas RM Nº 161-2007 MEM/DM.
• Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A.130.
• Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa

Civil, vigente.
De acuerdo a lo expuesto anteriormente, se ha elaborado el PROYECTO

ELÉCTRICO que reúna las condiciones normales de seguridad, flexibilidad,
aplicables para este tipo de Obra, utilizando los siguientes criterios:
• Se distribuirán las cargas en forma balanceada.
• Los conductores no serán cargados en más del 80% de su

capacidad.
• La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos

derivados hasta la salida o punto de utilización más alejado, no
exceda del 4%.
Se prevé reserva para futuros circuitos en los tableros. Se emplean circuitos

separados para cargas de alumbrados, tomacorrientes para uso general y
cargas específicas.
4.0. PRUEBAS ELECTRICAS

Estas pruebas serán de carácter obligatorio. Se efectuarán pruebas de
aislamiento de toda la instalación; una cuando sólo los conductores estén
aislados y otra cuando todos los equipos estén aislados (interruptores,
tomacorrientes y luminarias).
Prueba de Red Eléctrica

Antes de aplicar tensión al sistema se deberá medir la resistencia de aislamiento
de cada circuito, según se describe a continuación:
Cableado
Se deberá medir la resistencia de fase a fase y de fase a tierra; esto requiere tres
lecturas para circuito monofásicos, de acuerdo a lo siguiente:
 La resistencia mínima de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica
ubicados entre dos dispositivos de protección contra sobre corriente; o a partir
del último dispositivo de protección, deberá ser no menor de 1000
Ohmios/voltio.
 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la
tensión nominal.
 Para tensiones nominales menores de 500V., la tensión de prueba debe ser
por lo menos de 500 voltios continuos.
Resistencias de Aislamiento
Los valores mínimos permisibles para las resistencias de aislamiento entre cada
2 fases y entre cada fase y tierra, se muestran en la siguiente tabla:
Tabla Resistencia de Aislamiento
TENSIÓN NOMINAL DE TENSIÓN DE RESISTENCIA

SERVICIO ENSAYO DE
AISLAMIENTO
(V) (MΩ)
Inferior o igual a 500v 500 Mayor igual 0.5
Superiores a 500v 1000 Mayor igual 1.0
Prueba De Equipos
Todo el equipamiento deberá contar con un protocolo de pruebas realizadas en
las fábricas de los proveedores de los mismos, tales como tableros eléctricos,
luminarias, etc. Asimismo, deben contar con las garantías requeridas.
5.0. PLANOS
Además de la Memoria Descriptiva y de cálculos, el Proyecto se integra con los

planos, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes
esenciales para la operación completa y satisfactoria del proyecto de
Instalaciones eléctricas debiendo, por lo tanto, la empresa FLORIDA S.A.C está
comprometida en suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios,
para tal fin, estén o no específicamente indicados en los planos o mencionados
en las especificaciones.
En los planos se indica el funcionamiento general de todo el

sistema eléctrico, disposición de los alimentadores, ubicación
de circuitos, salidas, interruptores, etc.
Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y
otros detalles mostrados, son solamente aproximados.
La posición definitiva se fijará después de verificar las
condiciones que se presenten en obra y la aprobación de la
supervisión.
PLANOS DE
EJECUCIÓN DE OBRAS
ALTO
SAN JUAN
LA LIBERTAD
AZANA
LA VICTORIA
COMUN
VISTA ALEGRE
LOCALIZACION DEL PROYECTO

ESCALA: 1/2500
UBICACION Y LOCALIZACION NACIONAL UBICACION Y LOCALIZACION REGIONAL DEL DISTRITO DE " CHUPACA "
DEL DISTRITO DE "CHUPACA"
11ª 00' JUNIN 11ª 00'

LAGO JUNIN
TUMBES
IQUITOS
CHANCHAMAYO
PIURA
6ª 6ª
TARMA
CHICLAYO 11ª 30' 11ª 30'
CAJAMARCA YAULI
SATIPO
TRUJILLO PUCALLPA
HUARAZ JAUJA CONCEPCION

HUANUCO
CERRO JUNIN
DE PASCO
12ª 00' 12ª 00'

HUANCAYO
12ª 12ª
PUERTO
LIMA MALDONADO
HUANCAVELICA
AYACUCHO
N.M. CHUPACA
ICA
N.M. PUERTO
Y LOS ROLES
BERMUDEZ
Y FUNCIONES
EN LA MACRO
EN EL REGION
CONTEXTO
CENTRO
URBANO
ORIENTE
NACIONAL
12ª 30' 12ª 30'

PUNO
AREQUIPA
MOQUEGUA 76ª30' 76ª00' 75ª30' 75ª00' 74ª30' 74ª00' 73ª30'
75ª00'
18ª 78ª 72ª TACNA 18ª
EJE DE VIA
UBICACION Y LOCALIZACION PROVINCIAL DEL DISTRITO DE " CHUPACA " N.M.
LP LP
V C C V CHUPACA
1.20 6.80 1.20
0.40 0.40
10.00
SECCION: E2-E2
JR. CUBA DISTRITO DE CHUPACA

Proyecto: Lamina :
"PAVIMENTACIÓN DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA,
DEPARTAMENTO DE JUNIN" "
UBICACION DEL PROYECTO

U-01
Plano :
PLANO DE UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN
ESCALA: 1/1000
Consultoria: Dibujo : Ubicacion :
GRUPO 7 REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
Prof. Responsable: Escala : DIST. : CHUPACA Fecha :
INDICADA LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665140 N-8665140
N
O E
N-8665120 RECREACION MZ.I N-8665120
N-8665100 N-8665100
m
0m
N =25
-2 5D
5S
E2 E2 CU
F IS
O 443
. PV
T UB
Red De
Alcantarillado
EMPALMAR DRENAJE A
CANAL
ISO 4435 S - 25
ISO 4435 S - 25
JR.CUBA JR.CUBA
TUB. PVC UF
TUB. PVC UF
0+151.55
DN =250mm
DN =250mm
ISO 4435 S - 25
TUB. PVC UF
0+060
0+120
0+140
0+040
0+080
0+100
0+020
0+000
DN =250mm
0m
=25
DN
- 25
N-8665080 UF IS
O 443
5S
N-8665080
P VC
B.
TU
EB: 0+149.46
Poste Electrificación
BP: 0+001.13
MZ.E E2 E2
N-8665060 MZ.F N-8665060

E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665040 N-8665040
PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL - JR. CUBA LEYENDA

ESCALA: 1/250
DESCRIPCION SIMBOLO
EJE DE VIA MANZANAS
SECCIONES
PAVIMENTO
VEREDA
-1
LP ZONA MARTILLO
JARDINERIA
M
RECREATIVA CUNETA
SARDINEL
ESTACIONAMIENTO
BUZON
POSTE
EJE DE VIA
V C C V LINEA DE TERRENO
LINEA SUB RAZANTE
RAMPA
1.20 6.80 1.20

0.40 0.40 DISTRITO DE CHUPACA
10.00 Proyecto: Lamina :
SECCION: E2-E2
PG-01
Plano :
PLANTEAMIENTO GENERAL
SECCIONE TIPICA Alcalde :

GRUPO 7
Dibujo : Ubicacion :
REGION : JUNIN
ESCALA: 1/50 PROV. : CHUPACA
AREAS DE LA SUB CUENCA
LAMINA:
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO:

INTEGRANTES:

IS-03
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit ESCALA:
NRC:
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
Red de agua PVC Ø 20 0 mm.
Red de agua PVC Ø 63.0 mm.
CRUZ
TEE
CODO 90°
m
.0 m
Ø 63
Ø 63
.0 mm
CODO 11.5°
m
.0 m
Ø 63
TAPON
m
REDUCCION
.0 m
Ø 63
m
GRIFO CONTRA INCENDIO
.0 m
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
m
m
VÁLVULA DE PURGA
.0
mm
63
.0
Ø 63
Ø
mm
Ø 63.0
.0 mm
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
METRADOS
m
m
.0
63
Ø
LINEA DE ADUCCION - RED DE DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCION UND. CANTIDAD
Ø 63
.0 mm
TUBERIA PVC C-7.5 Ø 4¨ DN 110mm ML 155
VÁLVULA DE T. MAZA 110mm UND. 02

m
.0 m
Ø 63
Ø 63.0 mm Ø 63.0 mm
CONEX. DOMICILIARIAS UND. 20

Ø 63
.0
mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
N°
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO: INTEGRANTES: FECHA: PLANO:

TALLER DE PROYECTOS EN INSTALACIONES SANITARIAS
* REVATTA ALVITES, Katherine 29-05-2020 CONEXIONES DOMICILIARIAS
INGENIERÍA CIVIL
* RIOS PRIETO, Yessenia Yoshirin DE AGUA
* RUPAY AGUILAR JAIME EDUARDO * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * SANTILLAN ROJAS, Juan Jose
NRC: * SOCUALAYA CARDENAS, Juan ESCALA: Ubicacion : LAMINA:
IS-01
REGION : JUNIN
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 Carlos PROV. : CHUPACA
Indicada DIST. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø
63.
0 mm
L E Y E N D A
LINEA DE ADUCCION PROYECTADO
LINEA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

mm
.0
Ø 63

mm
.0
Ø 63
m
m
.0
mm
63
.0
Ø 63
Ø 0 mm
63.
Ø
TEE PROYECTADO
REDUCCION PROYECTADO
mm
.0
Ø 63
TAPON PROYECTADO
Ø 63
.0
mm
VALVULA DE COMPUERTA PROYECTADO
CRUZ PROYECTADO
VALVULA REGULADORA PRESION PROYECTADO

m
m
.0

63
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø
63.
0
mm
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
RED PROYECTADA

* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665140 N-8665140 MZ.H
N
O E
N-8665120 RECREACION MZ.I N-8665120
EJE DE VIA
N-8665100 N-8665100
m
0m
=25
DN
- 25
5S
E2 E2 CU
F IS
O4
43
PV
B.
TU
Red De
Alcantarillado
EMPALMAR DRENAJE A
CANAL
ISO 4435 S - 25
ISO 4435 S - 25
JR.CUBA JR.CUBA
TUB. PVC UF
TUB. PVC UF
0+151.55
DN =250mm
DN =250mm
ISO 4435 S - 25
TUB. PVC UF
0+040
0+060
0+080
0+100
0+120
0+140
0+000
0+020
mm
DN =250mm
0
=25
LP ZONA
DN
25
S-
N-8665080 F IS
O4
435 N-8665080
CU
PV
B.
TU
EB: 0+149.46
Poste Electrificación
BP: 0+001.13
MZ.E E2 E2
RECREATIVA
N-8665060 MZ.F N-8665060
RECREACION
E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665040 N-8665040
V C C V
PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL - JR. CUBA
ESCALA: 1/500
1.20 6.80 1.20

0.40 0.40
10.00
SECCION: E2-E2
Perfil Longitudinal
Esc H: 1/500 Esc V: 1/50 Exg: 10
3268.00
JR. CUBA
3267.50
NIVEL DE TERRENO NATURAL

SECCIONE TIPICA
-1.82% ESCALA: 1/50
3267.00
NIVEL DE SUB RASTANTE
LEYENDA
Cota
DESCRIPCION SIMBOLO
MANZANAS
3266.00 SECCIONES
PAVIMENTO
VEREDA
MARTILLO -1
M
JARDINERIA
3265.00
CUNETA
SARDINEL
3265.94 3266.08 0+151.55
PROGRESIVA
0+000
0+020
0+040
0+060
0+080
0+100
0+120
0+140
ESTACIONAMIENTO
3267.35 3267.62
3267.20 3267.32
3267.00 3267.15
3266.82 3267.05
3266.65 3266.80
3266.46 3266.59
3266.30 3266.42
3266.11 3266.24
TERRENO
BUZON
COTA
POSTE
RASANTE
COTA
EJE DE VIA
HORIZONTAL RELLENO (+)
LINEA DE TERRENO
ALINEAMIENTO ALINEAMIENTO CORTE (-)
-0.27
-0.12
-0.23
-0.13
-0.12
-0.13
-0.14
-0.15
-0.15
LINEA SUB RAZANTE

CURVAS MAYORES
41.37 m 49.20 m 29.43 m 33.05 m
CURVAS MENORES
VERTICAL
151.55 m
RAMPA
DISTRITO DE CHUPACA
Proyecto: Lamina :
PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL DEPARTAMENTO DE JUNIN" "

ESCALA: Indicada
PL-01
Plano :
PLANO DE PLATA Y PERFIL LONGITUDINAL
Alcalde : Dibujo : Ubicacion :

GRUPO 7 REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTO
JUNTA DE TRANSVERSALES DE EXPANSION EN PAVIMENTO
JUNTA DE TRANSVERSALES DE EXPANSION EN PAVIMENTO
LE
JUNTA DE CONTRACCIÓN EN PAVIMENTO
JUNTA DE CONTRACCIÓN EN PAVIMENTO

ANCHO DE VIA (A = 6.80 m)
PASAJUNTAS Y/O DOWELS JUNTA DE ARTICULACION EN PAVIMENTO PASAJUNTAS Y/O DOWELS
VEREDA DE CONCRETO VEREDA DE CONCRETO ACERO LISO Ø 5/8" @ 0.40 M ACERO LISO Ø 5/8" @ 0.40 M
BRUÑAS C/1.0 MTS MÁXIMO BRUÑAS C/1.0 MTS MÁXIMO
JUNTAS DE DILATACIÓN C/3.00 JUNTAS DE DILATACIÓN C/3.00
MTS. MTS.
LIMITE DE PROPIEDAD
EJE DE VIA
JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTO
Junta 1" 1.50% Junta 1" 1.50% Junta 1"

.15.20 .20
.20
.20
.30
JARDINERA
.15 .40
.55
PAVIMENTO e = 20 cm
ZONA
MATERIAL BASE e=20 cm (colocado en 2 capas de 10 cm)
DE
RECREACIÓN .20 .20 .20 .20 DETALLE DE JUNTAS .4000 TUBO NEGRO Ø 2"
COLOR VERDE OSCURO
Escala: 1/25
1.20 .40 3.40 6.80 .40 1.20
.0500
.15 .4000
.1500 TUBO NEGRO Ø 3"
.1000 .2000 .1000 PERNO GIRATORIO

10.00 CONCRETO FC=175 KG/CM2
RESIDUOS
.6000 .3000 CONCRETO FC=175 KG/CM2
SOLIDOS NIVEL
A ACERA
.4000 .8000
.0995
.3000
.4500
Material Granular
TUBO NEGRO Ø 3" A
SECCIÓN TÍPICA "E2"-"E2"

COLOR Compactado
.4000 CONCRETO FC=175 KG/CM2 VERDE .0500
.2000 NIVEL ACERO CORRUGADO
.3005 ACERA
.3000 SOLDADO AL TUBO
.1000
JR.CUBA .0500
.1000
.2500
SEÑALIZACION VERTICAL -DETALLE DE ANCLAJE
Escala: 1/25
Material Granular
Compactado
TACHO RR.SS - PLANTA TACHO RR.SS - ELEVACION .9750

Escala: 1/10
Escala: 1/15
SECCIÓN TIPICA DE VIA

Acera Peatonal
Concreto fć = 175 Kg/cm2
CUNETA
Escala: 1/50 Pendiente = 1% f'c=175 kg/cm2 Pavimento Rígido
Concreto fć = 210 Kg/cm2 .3750 JR.CUBA .3750
Pendiente = 1.5%
Junta 1"
.10.10
.15 .20 .20

.0300
TUBO CON TAPA Afirmado en Vereda
DE EXPANSION Rampa Terreno natural
MITAD PINTADA Concreto fć = 175 Kg/cm2 .3750
Y ENGRASADA
.4000 1.1500
.7000
.2000 Ø 3/8" @ 20 cm
.20
(bruña típica) Ø 3/8" @ 20 cm
.20 .20
.1000 Acera .1000 .2000
JUNTA DE RELLENO DE 1'' .1000 Afirmado en Vereda .1000 1.60 .40 TUBO NEGRO Ø 3"
SELLADO CON ASFALTO Terreno natural
.1000
.15
JUNTA LONGITUDINAL DE ARTICULACION
SECCION B - B
DETALLE DE CUNETA Y VEREDA
ESCALA: 1/25
Escala: 1/25
DETALLE DE RAMPA PARA LIMITADOS FISICOS
A
RANURA (ANCHO MIN=1")
PAVIMENTO RIGIDO SELLADO CON ASFALTO
1/2" 2.10 Minimo
1/4 h .1000
.2000
6 mm
Ø5/8'' @0.40 m
(bruña típica)
PASADOR DE ACERO LISO .6000
ENGRASADO
.20
JUNTA TRANSVERSAL DE CONTRACCION B 1.1500
.1000
ESCALA: 1/25
VEREDA VEREDA 0.4500
JARDINERIA JARDINERIA
.1000
.2000 .4000
RANURA (ANCHO MIN=1") .60 Minimo

A
SELLADO CON ASFALTO
(bruña típica)
.6750
.6000
1.5500
JUNTA DE DILATACION PLANTA DE RAMPA - TIPO "A"
.20
1.1500 Rampa
ESCALA: 1/25 SARDINEL SARDINEL Concreto fć = 175 Kg/cm2
.1000
SEÑALES VERTICALES INFORMATIVAS
1.1500
TUBO CON TAPA .4500

.4038 .4008
MITAD PINTADA
DE EXPANSION .20
(bruña típica)
Ø 3/8" @ 20 cm
SEÑALIZACION VERTICAL - ELEVACION
Y ENGRASADA .1000 Escala: 1/25
.1000 Acera .1000 .2000
.1000 Afirmado en Vereda
.2000 Terreno natural
B
.15
JUNTA DE RELLENO DE 1''
MADERA COMPRESIBLE
Ø5/8'' @0.40 m
PASADOR DE ACERO LISO SECCION A - A DISTRITO DE CHUPACA
SELLADO CON ASFALTO
ENGRASADO PLANTA DE RAMPA - TIPO "B" DETALLE DE RAMPA PARA LIMITADOS FISICOS - TIPO "A" Proyecto: Lamina :
D-01
JUNTA TRANSVERSAL DE EXPANSION Plano :
ESCALA: 1/25 DETALLLES DE PAVIMENTO
DETALLE RAMPA TIPO "B"
DETALLE RAMPA TIPO "B" Escala: 1/25 Alcalde : Dibujo : Ubicacion :
REGION : JUNIN
Escala: 1/25
DETALLE DE PASAJUNTAS EN PAVIMENTO Prof. Responsable: Escala :
PROV. : CHUPACA
DIST. : CHUPACA Fecha :
Escala: 1/25 LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
ø 1/4" a .15
ASA DESLIZANTE
0,10 0,60 0,05
Fe 1/2" @ 0.05 0,10 0,05
ø 3/8" @ .15 TAPA DE CONCRETO
0,70
fć = 175 Kg/cm²
0,10 ø 3/8" @ .15
0,08
0,10
0,425 0,40
PL 2 " @ 0.075
0,075
> ó = .95
Fe 1/2" @ 0.075 SUB RASANTE CONCRETO f 'c =175 Kg/cm 2

L = 0.60 m
1.55
0,15
0,15 0,15
0,70
SECC B - B
0,15 PENDIENTE VAR
IABLE > 0.5%
0,15
0,15 0,60 0,15 SECC A - A TIPO I SUMIDERO TANGENTE

TAPA DE SUMIDERO
0,40
0,09 0,09
B C
0,72 0,30
0,125 0,10 0,10 0,125
0,09 0,10
0,05
PL 2 " @ 0.075 0,425 0,425
PL 2 " @ 0.075
0,075 0,075
0,82 0,70
Fe 1/2" @ 0.05
A A
0,05
0,09 0,10
1.025
Fe 1/2" @ 0.075
B C L = 0.60 m
0,58
VEREDA CUNETA
0,15
PLANTA SUMIDERO 0,15 0,15
0,15 0,70 0,15
SECC C - C
DISTRITO DE CHUPACA
Proyecto: Lamina :
D-03
DETALLE ALCANTARILLADO PLUVIAL Plano :
ESC : 1/25 DETALLLES DE SUMIDERO
REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
Flechas de Señalización
ESC. 1 / 25
VEREDA
CUNETA
CUNETA Señalizacion en Cruce Peatonal

ESC. 1 / 25
sardinel VEREDA
ZONA DE RECREACIÓN
DISTRITO DE CHUPACA
Señalizacion en Calzada (a=6.00 m)
ESC. 1 / 50 Proyecto:
"PAVIMENTACIÓN DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA, DEPARTAMENTO
Lamina :
DE JUNIN" "
D-02
Plano :
DETALLLES DE SEÑALIZACION
REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
TALLER DE PROYECTOS EN PLANO DE
* REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL
* RIOS PRIETO YESSENIA
9394 * JACOV JONATAN VALERIO ZACARIAS
* ROSALES CONDORI YANELI
A - 01
* JAIME EDUARDO RUPAY
URBANIZACIÓN “ESPERANZA * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada
* SOCUALAYA CARDENAS JUAN

TALLER DE PROYECTOS EN PLANO DE
* REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL
A - 02
URBANIZACIÓN “ESPERANZA * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada

TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE PLANO DE
24-07-2020
ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL
URBANIZACIÓN “ESPERANZA
*
*
SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
SOCUALAYA CARDENAS JUAN
Indicada
A - 03
PLANO DE
TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INGENIERÍA CIVIL
IE - 02
URBANIZACIÓN “ESPERANZA” * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada

PLANO DE
TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INGENIERÍA CIVIL
IE - 02
URBANIZACIÓN “ESPERANZA” * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada

TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020 PLANO DE ISOMÉTRICO DE IS
INGENIERÍA CIVIL
HABILITACIÓN URBANA EN * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada
EL DISTRITO DE SICAYA
TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020 PLANO DE ISOMÉTRICO DE IS
INGENIERÍA CIVIL
HABILITACIÓN URBANA EN * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada
EL DISTRITO DE SICAYA
A B C D E F
19.70
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35)
5 PLACA 3 PLACA 4
5
0.90 0.90
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO
ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
4.78 4.78
3.98 1Ø 38 " 1Ø " 3 ESCALERA 1Ø 38 " 1Ø 38 " 3.88
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
8
C-1 C-1 C-1
4 0.40 VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 0.60 4
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø38 " 1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 "
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
VP-100 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m e=0.20 m
3.72 Malla de 1Ø 38 " Malla de 3.63
1Ø 38 " 1Ø 38 "
4.93 4.93
1.60
1.60
1.60
1.60
1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m 1Ø 38 "
Malla de Malla de
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 " 1Ø38 "

1Ø 38 "
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
C-1 C-1 C-1 C-1

C-1
PLACA 2 PLACA 5
3 19.40 2.10 VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 2.10 19.40 3
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
VP-100 (0.30X0.40)
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø38 "
0.80
0.80
1.60
1.60
1.60
1.60
4.93 4.93
e=0.20 m
1Ø 38 " 1Ø 38 " Malla de 1Ø 38 "
3.63
temperatura Ø1/4" @ 25cm 3.53
1Ø 38 " 1Ø38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø38 "
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
C-1 C-1 C-1 C-1
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO ALIGERADO

ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
3.97 Malla de Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de 3.88
4.77 temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm 4.77
1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 "
" 1Ø 38 " 1Ø38 " "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
1.60
1.60
1.00
1.00
1Ø 38 " 1Ø " 3 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
8
C-1 C-1 C-1 C-1

0.90 PLACA 1 PLACA 6 0.90
1 1
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
A B C D E F
INSTITUCIÓN:
UNIVERSIDAD CONTINENTAL
TECHO 1° PISO DPTO:
JUNIN
PROYECTO:
LAMINA:
REVATTA ALVITES KATHERINE

E-01
PROV: CALCULISTAS:
HUANCAYO RIOS PRIETO YESSENIA

DIST:
ROSALES CONDORI YANELI
CHUPACA
LUGAR: PLANO: FECHA: ESCALA:
"LA ESPERANZA"
PLANO DE ESTRUCTURAS JULIO 2020 INDICADA
A B C D E F
19.70
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23

0.30 0.30 0.30 0.30
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
5 PLACA 3 PLACA 4
5 0.35 0.35
0.90 0.90 0.40 0.40
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO
ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
4.78 4.78
3.98 1Ø 38 " 1Ø 38 " ESCALERA 1Ø 38 " 1Ø 38 " 3.88
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
0.30 0.30 0.30 0.30
0.35 0.35
0.40 0.40
C-1 C-1 C-1
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
VP-100 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m e=0.20 m
3.72 Malla de 1Ø 38 " Malla de 0.25 0.15
3.63
1Ø 38 " 1Ø 38 "
4.93 4.93
1.60
1.60
1.60
1.60
0.20 0.20
1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m 1Ø 38 "
Malla de Malla de
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "

1Ø 38 "
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
C-1 C-1 C-1 C-1

C-1
PLACA 2 PLACA 5
3 19.40 2.10 VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 2.10 19.40 3
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
VP-100 (0.30X0.40)
Ø1/4" @ 25cm
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
1.60
1.60
1.60
1.60
4.93 4.93
e=0.20 m
1Ø 38 " 1Ø 38 " Malla de 1Ø 38 "
temperatura Ø1/4" @ 25cm 3.53
3.63
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 0.05
0.80
0.80
0.80
0.80
0.20
C-1 1Ø 38 " C-1 C-1
1Ø 38 "
C-1 h
VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 0.30 0.10 0.30 0.10 0.30 0.10
2 0.40 0.60 2
0.40 0.40
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO ALIGERADO

ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
3.97 Malla de Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de 3.88
4.77 temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm 4.77
1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
" 1Ø 38 " 1Ø 38 " "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
1.60
1.60
1.00
1.00
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
Ø1/4" @ 25cm
1Ø " 3
8
1Ø 38 "
0.05
0.15
C-1 C-1 C-1 C-1
0.90 PLACA 1 PLACA 6 0.90 0.10 0.30 0.10 0.30 0.10 0.30 0.10
1 1
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
A B C D E F
INSTITUCIÓN:
TECHO 2 ,3 Y 4 ° PISO DPTO: PROYECTO:
LAMINA:
JUNIN
E-02
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
"LA ESPERANZA"
0.90 3.88 0.60 3.76 3.63 0.60 3.88 0.90
1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 2 1Ø5/8" 1 3 1Ø5/8" 3Ø5/8" 4 3 1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 3 1Ø5/8" 31.20 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 1.20 3
1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
3Ø5/8" 1.682 4 2.13 2.13 4 1.68 4

3 1 3 3Ø5/8" 3 3 3Ø5/8" 3 3 3Ø5/8" 3
PLACA 1-6 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 2-5 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 3-4
0.30 4.48 0.60 4.33 0.60 4.33 0.60 4.48 0.30
5 1Ø5/8" 6 3Ø5/8" 1Ø5/8" 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5

1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
2.28 2.136 2.13 2.28

3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 5
Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
1.95 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 2.28 1.95
1Ø1/2" 1 3Ø5/8" 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 0.96 1

0.69 0.96 0.98 2 0.72 0.72 0.98 2 0.98 2 1Ø1/2" 0.63
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
1 1.012 1 1 1 1 1 1 2.40 1 1 1
3Ø5/8" 3Ø5/8" 2.29
2 3Ø5/8" 1.202 3Ø5/8"
2 3Ø5/8"
2
1.11
3Ø5/8"
PLACA 2 PLACA 5
Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
0.30 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.93 0.30
1Ø1/2" 7 8 3Ø5/8" 1Ø1/2" 7 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 3Ø5/8"

8 1Ø1/2" 7 7 0.98 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 70.96 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7
1.00 0.96 0.98 0.72 0.72 0.98 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.40
8 7 3Ø5/8" 7 2.298 7 3Ø5/8" 1.208 7 3Ø5/8" 7 2.40 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7
2.27
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
1Ø1/2" 7
1.00 3Ø5/8" 8 71.00 1Ø1/2" 71.00 3Ø5/8"
8 7 1Ø1/2" 7 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 0.98 3Ø5/8" 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 1.00 7
1.00 1.00 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.00 8 73Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 3Ø5/8" 7
PLACA 3 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
PLACA 4
INSTITUCIÓN:
DPTO: PROYECTO: LAMINA:
JUNIN
E-03
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA
"LA ESPERANZA"
0.90 3.88 0.60 3.76 3.63 0.60 3.88 0.90
1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 2 1Ø5/8" 1 3 1Ø5/8" 3Ø5/8" 4 3 1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 3 1Ø5/8" 31.20 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 1.20 3
1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
3Ø5/8" 1.682 4 2.13 2.13 4 1.68 4 3Ø5/8"

3 1 3 3Ø5/8" 3 3 3Ø5/8" 3 3 3
PLACA 1-6 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 2-5 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 3-4
0.30 4.48 0.60 4.33 0.60 4.33 0.60 4.48 0.30
5 1Ø5/8" 6 3Ø5/8" 1Ø5/8" 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5

1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
2.28 2.136 2.13 2.28

3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 5
Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
1.95 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 2.28 1.95
1Ø1/2" 1 3Ø5/8" 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 0.96 1

0.69 0.96 0.98 2 0.72 0.72 0.98 2 0.98 2 1Ø1/2" 0.63
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
1 1.012 1 1 1 1 1 1 2.40 1 1 1
3Ø5/8" 3Ø5/8" 2.29
2 3Ø5/8" 1.202 3Ø5/8"
2 3Ø5/8"
2
1.11
3Ø5/8"
PLACA 2 PLACA 5
0.30 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.93 0.30
1Ø1/2" 7 8 3Ø5/8" 1Ø1/2" 7 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 3Ø5/8"

8 1Ø1/2" 7 7 0.98 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 70.96 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7
1.00 0.96 0.98 0.72 0.72 0.98 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.40
8 7 3Ø5/8" 7 2.298 7 3Ø5/8" 1.208 7 3Ø5/8" 7 2.40 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7
2.27
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
1Ø1/2" 7
1.00 3Ø5/8" 8 71.00 1Ø1/2" 71.00 3Ø5/8"
8 7 1Ø1/2" 7 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 0.98 3Ø5/8" 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 1.00 7
1.00 1.00 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.00 8 73Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 3Ø5/8" 7
PLACA 3 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
PLACA 4
INSTITUCIÓN:
JUNIN
E-04
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA
"LA ESPERANZA"
3.42
1.50
Ø 3/8"@.25
0.30
Ø 1/2"@.25
Ø 1/2"@.25 Ø 3/8"@.25
0.88
Ø 3/8"@.25 0.18
0.30
e = .25
2Ø3/4''
2.10 Ø 1/2"@.25
e = .25
0.30
Ø 3/8"@.25
0.40 4Ø1/2''
0.18
Ø 1/2"@.25
Ø 3/8"@.25
2Ø3/4''
DETALLE DE
0.75
ESCALERA
0.50
Ld Ld Ld
VIGA VIGA
16db
6Ø5/8''
0.90
Ø1/2'' @ 0.20m
COLUMNA COLUMNA
Ø3/8''@ 0.20m
0.90
Ø1/2'' @ 0.20m
0.20
2.10
Ø3/8''@ 0.20m
1.75
COLUMNA
INSTITUCIÓN:
JUNIN
E-05
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
"LA ESPERANZA"
CUADRO DE ZAPATAS
A B C D E F
TIPO DIMENSION ARMADURA h H CANT.
19.70
Z-1 2.20 X 2.20 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 12
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90 Z-2 2.00 X 4.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 4
b
Z-3 3.00 X 3.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 2
5 PLACA 3 PLACA 4
5
0.90 0.90
Z-4 2.00 x 3.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 4
b
b b Z-5 4.00 X 2.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 2
Z-6 2.10 x 2.10 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 4
c c
b b
4.78 b b 4.78
3.88 3.88
c c
b b
C-1 C-1 C-1
4 0.60 0.60 4
b b b b b b b b
b
b
b
b
3.63
4.93 4.33 4.93
c c
b b b b
C-1
b
b
1.87
3 19.40 2.10 19.40 3
PLACA 2 PLACA 5
b
b
c c
ESPECIFICACIONES TECNICAS
4.33 4.93
3.53
c c
b b
b b
b b b b b b
C-1
2 0.60 0.60 2
b b
b b 9
b b b b
24
3.88c c b b b b 3.88 13
4.77 b b b b 4.77
c c
b b
b b

1 1
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
INSTITUCIÓN
A B C D E F UNIVERSIDAD CONTINENTAL
JUNIN
VIVIENDA MULTI-FAMILIAR
E-01
PROV: CALCULISTAS : REVATTA ALVITES KATHERINE
DIST: SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
CHUPACA
URBANIZACIÓN LA ESPERANZA
PLANO DE CIMENTACIÓN JULIO 2020 INDICADA
A B C D E F
19.70
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
VC-0.25x0.50 VC VC VC
5 PLACA 3 PLACA 4
5
0.90 0.90
C-1
C-1 h=0.50m C-1
2.00 2.00 N.F.Z. = -1.80m
h=0.50m h=0.50m h=0.50m
h=0.50m N.F.Z. = -1.80m
N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m
N.F.Z. = -1.80m
Z-5 Z-4
Z-6 Z-4
Z-6
4.00 3.00
2.10
VC
VC
CISTERNA
TANQUE
4.78 4.78
3.88 3.88
Z-1 Z-1 Z-1 Z-1

4 0.60 2.20 2.20 2.20 4.00 0.60 4
C-1 C-1 C-1 C-1
h=0.50m h=0.50m h=0.50m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m
C-1 C-1
Z-2 2.20 Z-2
h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
3.63 2.00
VC
4.93 4.33 4.93
VC
2.20 2.20
Z-1 Z-1 Z-1 Z-1

3 19.40 2.10 3.00 2.20 2.20 0.60 19.40 3
C-1 C-1 C-1 C-1
PLACA 2 PLACA 5
h=0.50m h=0.50m h=0.50m h=0.50m
Z-3
h=0.50m
Z-3
N.F.Z. = -1.80m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
2.20 2.20
3.00 3.00
VC
VC
4.93 4.33 4.93
3.53
2.20
2.20
Z-1 Z-1 Z-1 Z-1

2 0.60 2.20 2.20 4.00 0.60 2
C-1 C-1 C-1 C-1
h=0.50m h=0.50m h=0.50m h=0.50m
C-1
Z-2 C-1
h=0.50m 2.20 Z-2
N.F.Z. = -1.80m
C-1 h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
2.00
3.88 3.88
VC
VC
4.77 4.77
2.10 2.10
3.00 4.00 3.00
Z-6 Z-6
Z-5 Z-4
C-1 C-1
Z-4
h=0.50m
h=0.50m
C-1 N.F.Z. = -1.80m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
2.10
2.00 2.00 2.00 h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m
h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m

1 1
VC VC VC VC
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
A B C D E F
INSTITUCIÓN
JUNIN
E-02
CHUPACA
0.15
1.72
E 0.15
DETALLE DE
0.15
Ø 1/2" @ .175
1.42
TANQUE CISTERNA 2.70
Tabiqueria
e=15cm
Tabiqueria
0.15 0.15 e=15cm
Ø 3/8" @ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 Ø 3/8" @ .15
Sobrecimiento
TANQUE 0.15
Junta de Construcción
Concreto Simple
f'c=175kg/cm2
CISTERNA e=1'' Piso Acabado

e=0.20m
Piso Acabado
Ø 1/2" @ .175 e=0.05m
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
NPT: +0.00 NPT: +0.00 NPT: +0.00
FALSO PISO 0.30 FALSO PISO 0.30
2.70 2.40 e=0.10m e=0.10m
Ø 1/2" @ .175
1.901.60 Cimiento Corrido Cimiento Corrido
Concreto Ciclopeo Concreto Ciclopeo
Ø 1/2" @ .175 Ø 1/2" @ .175 f'c=100kg/cm2+30%P.G.
f'c=100kg/cm2+30%P.G.
0.50 0.50 0.50
Ø 3/8" @ .15
Ø 3/8" @ .15
VENT. Ø 2"
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 0.40 0.40 0.40
0.15
0.15
Ø 1/2" @ .20
Ø 1/2" @ .175
CORTE E-E
E ESC. 1/20
2.70 Ø3/8":
0.15 0.15 1@0.05
4@.10, 4@.15,
2.40 2.70
Ø 1/2" @ .175 Rto@.25 a/e
0.15 2.40 0.15
Ø 3/8" @ .15
0.15 Ø 3/8" @ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15

Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 0.15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 Columna C-2
Ø 1/2" @ .15 Ø 1/2" @ .15
3Ø5/8"
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
TANQUE E 1.30 Ø3/8"@.25 Columna C-2

E
1.200.90 1Ø5/8"
1.50 ELEVADO Ø 1/2" @ .175
Ø 1/2" @ .175
Ø 1/2" @ .175
Ø 3/8" @ .15 Ø 1/2 @ .20 Ø 3/8" @ .15
Ø 1/2" @ .175
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 0.15
Ø 1/2" @ .20 0.50

0.15 Solado f'c=100kg/cm2
Ø 1/2" @ .175
CORTE E-E e = 10cm
ESC. 1/20 2.10

Malla inferior:
Ø5/8"@0.20m
DETALLE DE
TANQUE ELEVADO
INSTITUCIÓN
JUNIN
E-03
CHUPACA
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
PROYECTO: “VIVENDA MULTIFAMILIAR- DE LA URBANIZACIÓN ESPERANZA DEL DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA
CHUPACA, DEPARTAMENTO DE JUNIN”.
ESPECIFICACIONES TÉNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
01.02 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
Descripción
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican
el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende las obras
de albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos
con los que se puedan ejecutar.
Procedimiento Constructivo.-
 Ladrillo De Arcilla Cocida Tipo King Kong De 18 Huecos

Con una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm² durables, homogéneas en su
textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras
planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
Medida sobre el área bruta para unidades sólida, y sobre el área neta para unidades
huecas o perforadas.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán
hecho en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su primeras
fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el terminado
caravista donde se requiera.
 Mortero Para Asentar Ladrillos.

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de 1-
4. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional de

Edificaciones; la arena áspera, silicea, limpia de granos duros y resistentes, libre de álcalis
y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones
ASTM –114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para el uso de una
obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá hacerse en
bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será
mayor de 1.5 cm.
PREP AR ACIÓN DE LOS TR AB AJOS CON L ADRILLO

1. Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos
en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del
mortero.
2. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
3. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
4. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos.
5. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiere.
6. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
7. Los trabajadores se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a
fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
NORM AS Y PROCEDIMIENTOS P AR A EL ASENTADO DE LADRI LLOS
1. Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

2. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que
el mortero, tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda
la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso.
3. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
4. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
5. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
6. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada
de albañil y parcialmente reglas bien perfilidas.
7. En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm. Para revocar un mejor amarre
o adherencia entre el muro y el revoque anterior.
8. Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
9. Los encuentros entre muros serán endentados.
10. No se hará en un día más de 1.50 mts., de altura en muro para evitar asentamiento y
desplomes.
Métodos De Medición. -
Se determinará el área neta de cada tramo que será por metro Cuadrado (M²),
multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se
descontará el área de vanos ó coberturas, diferenciándose en partidas separadas según
aparejo de cabeza, soga y/o canto.
Método De Pago. -
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metro Cuadrado (M²), según las
cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de muros, es decir por m² trabajado.
02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO-ARENA
02.02 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENTO-ARENA
02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
Definición
Esta comprendido por los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a

lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias
para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que

va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en
las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.05 VESTIDURA DE DERRAMES E=15 CM.
02.06 VESTIDURA DE DERRAMES E=25 CM
Definición
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Equipos y Herramientas
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de
una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados

después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y
producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.
Control
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
Aceptación de los Trabajos
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.


visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medicion y pago
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando
el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
03.00 CIELORRASOS
03.01 CIELO RASO DE BALDOSAS
03.02 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EN FONDO DE ESCALERA
Descripción.
Se colocarán durmientes de 6” x 3” en los extremos de las aulas en paralelo a la

colocación de los tijerales con el fin de sostener el entramado del cielorraso.
La madera empleada para los entramados del cielo raso será de madera tornillo de 2” x
2” de sección, colocadas a distancia según se especifica en los planos, en ella se
colocará el fibrocemento de 4mm x 4´x 8´ con clavos de 1” para su fijación debiendo
existir por lo menos 03 líneas de madera donde se apoye una plancha de triplay,
inmediatamente, previo al pintado del cielorraso se colocarán tapajuntas de madera
tornillo en las uniones de las planchas de fibrocemento con la finalidad de brindar un
mejor acabado.
Método de Medición y Condiciones de Pago.
La base de pago y mediciones se realizan por metro cuadrado. Este precio comprende
en general toda la mano de obra, equipo, herramientas, etc., necesaria para la
terminación de la partida.
04.00 PISOS Y PAVIMENTOS
04.01 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSITO
04.02 PISO GRANITO PULIDO
04.03 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M
Descripción
En los planos de distribución y el cuadro de acabados se muestran los ambientes que

llevan estos pisos.
Materiales
Cerámicos de 0.45 x 0.45 nacional.
Los colores están definidos por la institución, según colores que se presentan en los planos,
Método de Construcción.-
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente
más cercano a la puerta.
Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la superficie

ya instalada, con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento de los finos bordes que
tiene este material. Para conseguir un interesante efecto matizado, corregir la falta de
uniformidad en el tono de las piezas empleadas y evitar que el piso aparezca manchado
por zonas, es recomendable abrir en simultaneo varios paquetes del material e ir
colocando alternativamente una loseta de cada uno de ellos. Las piezas con
irregularidades en la forma (arqueado, alabeado etc.) hay que desecharlas.
Para colocar los cerámicos sobre el falso piso o losa de concreto, se hará uso de un
pegamento especial para cerámicos, el cual no debe abarcar una superficie mayor que la
que se pueda trabajar antes que el pegamento haya empezado a secar.
Colocación de Cerámicos
Sobre el falso piso y con el pegamento respectivo serán colocados los cerámicos,
presionándolos hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán de
acuerdo a indicaciones del fabricante del pegamento.
Por medio de cordeles o con crucetas se controlará el alineamiento de las juntas de las
losetas y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de los cerámicos.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos
al falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la
colocación de los cerámicos.
En general, todos los trabajos con los cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de los cerámicos serán formadas
perfectamente y las baldosas que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas
tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos.
Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
Fraguado de Cerámicos
El material para el fraguado será de acabado fino.
Se tomarán precauciones para no pisar los cerámicos recientemente asentados, y para

ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre los cerámicos
asentados, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de

asentadas los cerámicos.
El espesor de las juntas será mínimo. Los cerámicos se colocarán con juntas de máximo
0.5 cm.
Se procederá luego a una cuidadosa limpieza de los pisos terminados.
Método de Medición
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²)
Norma de medición:
El área de pisos de cerámico se computará tomando en cuenta el largo y ancho del

ambiente En el primer piso en las áreas de vanos de puertas e ingresos se metrará según
se indica en planos. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que
sobresalgan de los muros de ser el caso.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado, incluyendo los accesorios

necesarios. El precio unitario incluye el pago, por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
05.01 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30
Descripción
Se refiere a la colocación de los revestimientos en paredes, con piezas de Cerámica

30x30 cm, y de 8 mm de espesor. Se utilizará fragua color y se colocarán según el diseño
que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se indica en el
cuadro de acabados.
Materiales
Cerámicos de 0.30 x 0.30 nacional.
Los colores están definidos por la institución, según colores que se presentan en los planos,
Equipos y herramientas
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
Procedimiento Constructivo
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente
más cercano a la puerta.
Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la superficie ya

instalada, con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento de los finos bordes que
tiene este material. Para conseguir un interesante efecto matizado, corregir la falta de
uniformidad en el tono de las piezas empleadas y evitar que el piso aparezca manchado
por zonas, es recomendable abrir en simultaneo varios paquetes del material e ir
colocando alternativamente una loseta de cada uno de ellos. Las piezas con
irregularidades en la forma (arqueado, alabeado etc.) hay que desecharlas.
Para colocar los cerámicos sobre el muro, se hará uso de un pegamento especial para
cerámicos, el cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar
antes que el pegamento haya empezado a secar.
Colocación de Cerámicos
Sobre el muro y con el pegamento respectivo serán colocados los cerámicos,

presionándolos hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán de
acuerdo a indicaciones del fabricante del pegamento.
Por medio de cordeles o con crucetas se controlará el alineamiento de las juntas de las
losetas y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de los cerámicos.
Se ejecutarán niveles de muro terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos
al muro con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la
colocación de los cerámicos.
En general, todos los trabajos con los cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de los cerámicos serán formadas
perfectamente y las baldosas que se corten, lo serán nítidamente.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos.
Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del muro terminado
Fraguado de Cerámicos
El material para el fraguado será de acabado fino.
Se tomarán precauciones para no tocar los cerámicos recientemente asentados.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de

asentadas los cerámicos.
El espesor de las juntas será mínimo. Los cerámicos se colocarán con juntas de máximo
0.5 cm.
Se procederá luego a una cuidadosa limpieza de los pisos terminados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente

alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los planos
y cuadro de acabados.
Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
Pago
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
05.02 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10
Descripción
Se refiere a la colocación de los contrazocalos en paredes, con piezas de Cerámico 10x60

cm, y de 8 mm de espesor. Se utilizará fragua color y se colocarán según el diseño que
figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se indica en el
cuadro de acabados.
Materiales
Las especificaciones de materiales se ceñirán al estipulado en la partida “03.04.02.03

PISO CERÁMICO 60x60cm ANTIDESLIZANTE”
Procedimiento constructivo
El procedimiento constructivo se ceñirá lo especificado en la partida “03.04.02.03 PISO

CERÁMICO 60x60cm ANTIDESLIZANTE.” COLOR GRIS CLARO.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente

alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los planos
y cuadro de acabados.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
Medición
El método de medición será por metro lineal (ml) según lo indica los planos y aprobados
por el Supervisor.
Pago
por metro lineal (ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
06.00 VIDRIOS Y ESPEJOS
06.01 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS
Ejecución
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas sin perfilería, solo con
ejes guía. Serán colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido

yo colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
Dimensiones
Todos los vidrios empleados en ventanas, serán de 6 mm de espesor, cortados de tamaño

exacto a fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares por a los cuales han
sido habilitados; mientras que en mamparas se usará vidrio templado de 10mm.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en pies cuadrados (p2), se obtiene el área de cada vano
a cubrir ya sea ventana, sobre puerta, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá
a pies cuadrados, diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
Pago
Se efectuará por pies cuadrados (p2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
07.00 CARPINTERIA DE MADERA
07.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY
Descripción
La partida comprende la dotación de puertas contraplacadas de triplay, siguiendo el

diseño establecido en los planos y detalles arquitectónicos. El acabado debe ser de
óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá
en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como
los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y
bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren
Materiales
Madera
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará pumaquiro

seca y tratada.
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
Las piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá
defectos de estructura, tensionado, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos
sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencia] radial menor
de 2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menor de 12%. El contenido de
humedad debe ser menor o igual al 14% por maderas mayores de 1".
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por

cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total
sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3
mm de ancho por 300 mm de largo en pino oregón y otras coniferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar

fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los
elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,

desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de
veta similar, jaspe y tono.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los elementos

se entregarán limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos para recibir el
acabado. Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera en orificios
abiertos con taladros, mediante tornillos con cabezas perdida en huecos cilíndricos del
mismo diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados, con la fibra en el
sentido del marco o fin de que se pierdan de vista.
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
el acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de madera
alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad adecuada y sin
estar afectada por insectos xilófagos.
Control
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Aceptación de los trabajos
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente

secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez
colocado en obra.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.


 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
08.00 CARPINTERIA METALICA
08.01 PUERTA METALICA TIPO ENROLLABLE
08.02 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CONTRAPLACADA
Descripción
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el

fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
"punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se

encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran de manera general los anclajes a usarse, siendo de responsabilidad
del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería y destinadas a soldar los marcos, cuando no se indican en los planos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de
las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al

sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
PINTURA
Se utilizara thinner como diluyente, dos manos base de zincromato y pintura esmalte
color.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble
o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su

fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido

prestigio.
Color
La combinación de colores será hecha por El Propietario en coordinación con La

Supervisión y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en
forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones
de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará
el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin

adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos.

Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Propietario, en coordinación con la

Supervisión y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces
como sea necesario hasta lograr conformidad.
Medición
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2) para pintura de carpintería metálica.
Metro lineal en (m) para pintura de barandas
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Pago
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, anticorrosivo y 2 manos de esmalte),
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado.
08.03 BARANDA METALICA SIN VIDRIO
Descripción
Es la carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo

piso, será confeccionado de tubo de fierro negro de radio 2” y 1 ½”, según el diseño en el
plano y detalle arquitectónico.
Materiales
Los materiales a utilizar serán tubo de fierro negro de 2” y de 1 ½” de 2mm con soldadura
e 6011 todo contorno en todas las uniones de tubos. Se utilizará plancha de fierro de
10cmx10cm x 1/4”y anclaje de ángulo de 1 1/2"x 1 1/2" x 1/8”.
Se hará uso de herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
Ejecución
Las barandas serán fijadas al piso de madera en el segundo piso y al concreto en caso
de las escaleras. Se realizará siguiendo los detalles arquitectónicos realizados.
Control
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas las baranadas, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Aceptación del trabajo
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los

trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Medición y pago
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
09.00 CERRAJERIA
09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4"
09.02 CERRADURA DE TRES GOLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES
09.03 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO

09.04 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION
Descripción:
Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería

necesarias para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc.
Adoptando la mejor calidad del material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
En general y en donde no se indique lo contrario será de de la siguiente manera, bisagras
de fierro aluminizadas y cerraduras de bronce.
Bisagras:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta como mínimo, tres unidades de bisagras con las
siguientes dimensiones:
Bisagras 3 ½" x 3 ½" para hojas de puertas de 0.80m-1.20m.
Bisagras de 3" x 3" para hojas de puerta menores de 0.80m y en la fijación de ventanas
Cerraduras:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberá instalar las cerraduras de sobreponer,
tipo Forte de 2 golpes ó similar; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por pieza (Pza) para ls partida 02.07.03, y por
unidad (und) para la partida 02.07.01, 02.07.02 y 02.07.04.
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por pieza (Pza.) ó unidad (und), según sea el caso, será pagada
al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de
esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
10.00 PINTURA
10.01 PINTADO AL LATEX EN MUROS DOS MANOS
10.02 PINTADO LATEX EN PLACAS DOS MANOS
10.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS

10.04 PINTURA LATEX EN VIGAS
10.05 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VESTIDURA DE DERRAMES
10.06 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ
10.07 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA
Descripción:
Proceso De Pintado:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una
segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una
superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de
agua); necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa
de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio, sin costo adicional para la entidad
contratante.
Pintura látex en Cielo Raso y Aleros.
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.
Pintura látex en muros interiores:
Pintura látex en muros exteriores:
Paredes:
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a base de
látex polivinílico.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
Muestra De Colores:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el

Supervisor quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u otro
material que fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada uno de
los tipos de pintura u otro material.
Pintura Látex 02 Manos en Pizarra (color verde).
Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por
último se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
Pintura Barniz en Carpintería de Madera:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o
aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética
y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y

barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
Método de Trabajo:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o
aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética
y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y

barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
1. GENERALIDADES
1.1 Alcance de las Especificaciones

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción
de Proyecto, entendiéndose que el Inspector o Supervisor, designado por la entidad licitante,
tiene la máxima autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en
casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de
obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes Especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los reglamentos y
normas conocidas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas de ITINTEC
 Normas ASTM
 Normas ACI
 Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las
normas enunciadas.
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas

que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal para el trazo del
replanteo de las estructuras a construir.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas
tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los
niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de
la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
01.02.00 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la
Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas

de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera

montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas
se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite
el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por
el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se
deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos

de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel
de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de

madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en

conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo
a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.

cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm
y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.00.00 EXCAVACIONES
03.01.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS (M3)
03.02.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
03.03.00 EXCAVACION PARA CISTERNA (M3)
DEFINICIÓN
Comprende la excavación para la ejecución de los muros de contención, zapatas, vigas

de cimentación, cimientos corridos, y de la cisterna Luego del excavado de zanjas se
procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de la obra que no
se hubiese utilizado en los rellenos. En el caso que durante la excavación se encuentre
nivel freático el contratista realizara los trabajos necesarios para cumplir con las partidas
de excavación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar
las secciones de muros de contención, zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos,
escaleras, cisternas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados
en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar

y/o limpiar las secciones de los muros de contención, zapatas, vigas de cimentación,
cimientos corridos, escaleras, cisternas y calzaduras, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los muros de

contención, zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos, escaleras, cisternas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente. Los ejes, secciones de los
muros de contención, zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos, escaleras,
cisternas y calzaduras indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere
justificada en Residente.
Para la excavación de la cisterna y muros de contención se deberá de realizar según los

niveles de los planos y si es necesario se deberá de colocar estructuras de sostenimiento
de maderas como tablestacas o entibados. Y cuando exista nivel freático se deberá de
considerar las motobombas para la extracción de agua y colocar el cimiento de la
estructura.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las

secciones de la zanja de los muros de contención, zapatas, vigas de cimentación,
cimientos corridos, escaleras, cisternas y calzaduras, y comprende la excavación a pico
y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados

y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién
durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones
de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante
su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y

uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible
a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las
sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando,

a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a
ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las

profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar
las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento
dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará
rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.

cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia
de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
04.00.00 RELLENOS
04.01.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Se refiere al relleno las áreas abiertas con el material producto de la excavación, este
relleno se realizará después que la estructura ha sido tarrajeado, se deberá realizar una
compactación manual.
Unidad de Medida
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material utilizado.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido en el presupuesto, dicho

pago constituirá la compensación total por mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales, equipos y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.
04.02.00 NIVELACIÓN Y APISONADO CON EQUIPO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones y de

todo el terreno del área del proyecto con la finalidad de tener un terreno compactado y
adecuado para la colocación de afirmado o concreto. Esta partida se debe de realizar
una vez realizado las excavaciones.
DESCRIPCIÓN
La nivelaciones y compactado se deberán de realizar después de realizadas el corte o

excavaciones dele terreno.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
compactador vibratorio tipo plancha y maquinaria pesada de acuerdo a la zona de trabajo,
etc.).
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones y cortes a través

de nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar
con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las

dimensiones de las excavaciones y cortes de terreno.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
05.00.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
05.01.00 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas
que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de
60 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como
de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales a distancias menores a 60 metros de la obra, para que permita
tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 60
metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta

más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
Pago
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
05.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de

zanjas y masivas que queden como excedente y los desmontes de las demoliciones, que
deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio. La distancia a realizar la
eliminación del material excedente será como mínimo de 2 km a 5 Km y se deberá de

coordinar con las autoridades municipales.
DESCRIPCIÓN
Se debe de eliminar el material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas

así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio
determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara
mediante carguío manual hacia el volquete de 10 m3 como mínimo, pudiendo variar este
de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado.
El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la
municipalidad correspondiente.
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán

trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la Supervisión
desde donde sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas para su
abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buguis con llanta de
jebe, el contratista tomará las precauciones necesarias para no dañar los pisos
existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al exterior y
los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con tablones de madera sobre
durmientes.
No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán eliminadas dentro de las

48 horas de efectuados los trabajos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 10 m3 como mínimo,

así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una
cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la
municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta

más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
Pago
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
06.00.00 CONCRETO SIMPLE
06.01.00 SOLADOS PARA CIMENTACION E=4” F’C 100 KG/CM2. (M2)

Los solados para zapatas y muros de contención será obtenida del concreto ciclópeo,
mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 100 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo V. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo V y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
06.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen
a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que
no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río,
limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a

partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:

al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo V. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo V y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a

partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:

al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras
de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que
no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni
porosidades.
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de
grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones
de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
07.00.00 SOBRECIMIENTOS
07.01.00 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PM.PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Cuando en los planos se indique sobre cimiento de concreto ciclópeo. Serán en

proporción: Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra
mediana, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo
indiquen los planos. Sí la capacidad portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan

armadura metálica.
Procedimiento Constructivo Para Sobre cimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos
que requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e
igual al ancho de los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
Pago
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
partida.
07.02.0 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT
DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar

de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias
especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto
fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones
inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de
cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a
juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm) de
la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada
con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse
y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera
que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

responsabilidad del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
Pago
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
partida.
07.03.00 FALSO PISO DE=0.10 M F’C = 140 KG /CM2 (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de una base de piso E= 10 cm. con concreto F’c=140
Kg/cm2
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las losas de concreto serán construidas con concreto F’c=140 Kg/cm2. de acuerdo a su
ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado los arcos en muros, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada
y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera
que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser
accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes,
resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación
de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según
especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas
establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras,

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
REQUISITOS CLIMAS CALIDOS
De acuerdo a la norma E-0.60 se debe de tener en cuenta los requisitos generales de

clima cálido, se considera clima cálido cualquier combinación de lata temperatura
ambiente, baja humedad relativa y la velocidad del viento, que tienda a perjudicar la
calidad del concreto fresco o endurecido, se debe de tener las siguientes precauciones:
 Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse

adecuada atención a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos de
producción, manejo y colocación, protección y curado a fin de prevenir en el concreto,
temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el
adecuado comportamiento del elemento estructural.
 A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, perdidas de asentamiento, fragua

instantánea o formación de juntas, podrán enfriarse los ingredientes del concreto antes
del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños granulos o escamas, como sustituto
de parte del agua del mezclado.
 En climas cálidos se deberá de tomar precauciones especiales en el curado para evitar

la evaporación del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su
colocación deban cumplir con lo mismo.

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados

y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de

los trabajos en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de losa de concreto.
Pago
por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
08.00.00 CONCRETO ARMADO
09.00.00 ZAPATAS
09.01.00 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C 210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la
edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de
haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado
60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo V o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de

concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita,
es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado

y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando

como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

Idioma

Grupo 7 (Habilitacion Urbana Esperanza)

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EXPEDIENTE TECNICO

PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”

DISTRITO DE CHUPACA – PROVINCIA CHUPACA- DEPARTAMENTO

NOMBRE DEL PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”

La presente memoria trata de la HABILITACIÓN URBANA PARA USO DE VIVIENDA

El lote denominado, antes mencionado, resulta de la acumulación de los inmuebles

El terreno es de propiedad de Sociedad Agrícola en Liquidación, quien ha otorgado

La habilitación Urbana proyectada, se enmarca dentro del Capítulo IV Artículos 23 y

CUADRO DE AREAS GENERALES

El terreno independizado denominado urbanización esperanza, se encuentra

El terreno tiene un área de 106490.4 m2 y las siguientes medidas y colindancias:

• Por el norte: Colinda con la Avenida Circunvalación con 23.08 ml.

Artículo 31 del capítulo IV de la Norma TH.010, del Reglamento Nacional de

En la presente habilitación urbana, el Área a habilitar es de 62,370.80 m2, por lo

4.00 RESTOS ARQUEOLÓGICOS

CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS

La urbanización denominada esperanza, que constituye el antecedente registral

5.1. INSTALACIONES SANITARIAS

La red de desagüe llegará hasta una planta de tratamiento de aguas

5.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

5.3. ZONA DE INGRESO

Se accede al condominio desde la av bruno terreros. El ingreso principal

5.4. VÍAS VEHICULARES Y ESTACIONAMIENTO

La red de tránsito vehicular comprende las vías y las áreas de

El sistema de veredas construidas con concreto simple y acabadas en

El sistema constructivo de las casas es a base de concreto armado y techos a base

En el primer nivel se distribuyen, sala-comedor, cocina, baño de visitas, sala

En el segundo-cuarto nivel se ubican el dormitorio principal con baño y closet,

de concreto de 1m de altura. Se podrá instalar un techo parcial con estructura

El acabado exterior de las casas es solaqueado y pintado con látex sintético

El proyecto Habilitación Urbana con construcción simultanea; denominando

1.2.- NOMBRE DE LA OBRA

1.3.-. UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Dirección : Jr. Cuba

1.4 ,-. LOCALIZACIÓN

2.- AMBIENTES TÍPICAS

DEPARTAMENTO TIPICO CANTIDAD

Sobre el terreno se plantea la construcción de un edificio multifamiliar4 pisos más

El edificio cuenta con 16 departamentos, 4 departamentos en cada piso,

La ejecución del proyecto se realizará en una sola etapa:16 departamentos + 1 escalera

El lenguaje arquitectónico del edificio nace naturalmente como producto de la

La vivienda se desarrolla entre el nivel 1 y la azotea.

Los departamentos se distribuyen de la siguiente manera:

- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

- Dentro de las instalaciones generales del edificio se cuenta con lo siguiente:

- Para el suministro de agua se utilizará un sistema indirecto, esto debido a que

EDIFICIO VIVIENDA MULTIFAMILIAR

- Sostenibilidad en los materiales y recursos de construcción.

• Ayudan a reducir la explotación de recursos naturales.

• Le devuelve a la industria nuevos materiales a partir de lo que esta

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