Grupo 7 (Habilitacion Urbana Esperanza)

EXPEDIENTE TECNICO
URBANIZACION “ESPERANZA”
PARA EL DISTRITO DE CHUPACA
MEMORIA
DESCRIPTIVA
URBANIZACIÓN “ESPERANZA”
HABILITACIÓN
URBANA
MEMORIA DESCRIPTIVA
HABILITACIÓN URBANA PARA USO DE VIVIENDA
PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”
DISTRITO DE CHUPACA – PROVINCIA CHUPACA- DEPARTAMENTO
DE JUNIN
MEMORIA DESCRIPTIVA
NOMBRE DEL PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”
1.00 GENERALIDADES:
La presente memoria trata de la HABILITACIÓN URBANA PARA USO DE VIVIENDA

que se desarrollará en el lote de terreno denominado Esperanza, ubicado en el Distrito
de Chupaca, Provincia de Chupaca, Departamento de Junín, independizado del lote
de mayor extensión.
El lote denominado, antes mencionado, resulta de la acumulación de los inmuebles

denominados Terreno que formó parte del Fundo Tres Cruces Parcela – A, inscrito en
la partida N° 01 y Terreno que formó parte del Fundo Tres Cruces Parcela – BN,
inscrito en la Partida N° 02 del Registro de Propiedad de la Oficina Registral Junín.
El terreno es de propiedad de Sociedad Agrícola en Liquidación, quien ha otorgado

derecho para habilitar a Inmobiliaria.
El proyecto a desarrollarse está concebido como una urbanización tipo vivienda, con
350 viviendas, con áreas recreativas y sociales de uso común, de conformidad con la
norma TH.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones.
La vía de acceso será una vía colectora afirmada que inicia en el jirón Petrona Apolaya,
y empalma con un camino interno hasta el ingreso ala urbanización, conforme lo
consigna el Planeamiento Integral aprobado mediante Resolución de Gerencia.
La habilitación Urbana proyectada, se enmarca dentro del Capítulo IV Artículos 23 y

siguientes de la norma TH.010 del Reglamento Nacional de Edificaciones cumpliendo
con el área bruta mínima, con el máximo de unidades de vivienda por hectárea, y el área
libre de uso común destinada a recreación, jardines, vías vehiculares interiores, y
estacionamientos conforme a lo siguiente:
CUADRO DE AREAS GENERALES

m2 %
AREA BRUTA DEL TERRENO 10.64 HA 100 %
AREA A SER OCUPADAS POR LAS VIVIENDAS (350 UU) 6.68HA 62.48 %
Mz. m2 %
Mz. A 3343.83 -
Mz.B 2112 -
Mz.C 2112 -
Mz.D 1506.04 -
Mz.E 3899.58 -
Mz.F 8667.01 -
Mz.G 8861.08 -
Mz.H 2520 -
Mz.I 2520 -
Mz.J 8547.27 -
Mz.K 3600 -
Mz.L 4500 -
Mz.M 3600 -
Mz.N 2120 -
Mz.O 3137.78 -
Mz.P 5804.38 -
TOTAL 66850.97 -
AREAS RECREATIVAS Y SOCIALES DE USO COMUN:
m2 %
ZONA RECREACIONAL 13896.8 12.16
TOTAL
AREA LIBRE DE USO COMUN 44,149.68 70.79 %
m2 %
VIAS VEHICULARES
25842.63 21
AREA INTANGIBLE HASTA -- --
QUE CUENTE CON C.I.R.A
TOTAL 22842.63 21
AREA DE VIA DE ACCESO PUBLICO 22842.63
AREA DE LOTES 66850.97
ZONA RECREACIÓN 13896.8
TOTAL 106490.4
2.00 UBICACIÓN
El terreno independizado denominado urbanización esperanza, se encuentra

ubicado en el jirón Petrona Apolaya y av. Bruno terreros, Distrito de Chupaca,
Provincia de Chupaca, Departamento de Junín.
AREA y PERIMETRO:
El terreno tiene un área de 106490.4 m2 y las siguientes medidas y colindancias:
• Por el norte: Colinda con la Avenida Circunvalación con 23.08 ml.
• Por el este: Colinda con la Avenida Bruno Terreros con 472.46 ml.
• Por el Sur: Colinda con Área del Campo Ferial con 447.071 ml.,
3.00 Por el Oeste: Colinda con el jirón Petrona Apolaya 508.19 ml.ÁREA DE
APORTES REGLAMENTARIO
Artículo 31 del capítulo IV de la Norma TH.010, del Reglamento Nacional de

Edificaciones, el cual señala que en estas habilitaciones no se exigirá aportes para
recreación pública, debiendo cumplir con el aporte de 1% para Ministerio de
Educación y 1% para otros fines.
En la presente habilitación urbana, el Área a habilitar es de 62,370.80 m2, por lo

que se aportará las áreas resultantes conforme a los planos que forma parte de la
presente habilitación.
CUADRO DE APORTES
REGLAMENTARIOS
Para Recreacion Para Parques Para Renovacion Para Servicios Publicos
Tipo de Publica Zonales (m2) Urbana (m2) Complementarios (m2) TOTAL DE
Habilitacion En la Propia FOMUR Al Ministerio APORTES
Urbaninazion
SERP Otros (m2)
(Emilina de
AR fines
S.A.) Educacion
VIVIENDA TIPO 13896.8
------- ------- -- 12%
VIVIENDA
13896.8
4.00 RESTOS ARQUEOLÓGICOS
CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS
La urbanización denominada esperanza, que constituye el antecedente registral

del lote, cuenta con el correspondiente Certificado de Inexistencia de Restos
Arqueológicos C.I.R.A., tramitado bajo el expediente N° 03 de fecha 28.04.20,
habiendo emitido el Ministerio de Cultura, Dirección de Certificaciones -DCE, el
Certificado CIRA N° 171-2016/MC, el cual declara libre de restos arqueológicos
la totalidad del área que comprende esta Parcela A.
5.00 PLANEAMIENTO
5.1. INSTALACIONES SANITARIAS
El agua para consumo será abastecida por una empresa prestadora de ese
servicio e ingresará a una cisterna desde donde se bombeará a todo el
conjunto.
La red de desagüe llegará hasta una planta de tratamiento de aguas

residuales domésticas. Las aguas residuales tratadas se usarán para riego de
jardines.
5.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
La energía eléctrica será abastecida por Luz del Sur por medio de una línea
de media tensión interconectada con la línea de alta tensión que corre por la
Panamericana Sur, y se distribuirá mediante una sub-estación a todo el
conjunto, que contará además con grupo electrógeno de emergencia.
5.3. ZONA DE INGRESO
Se accede al condominio desde la av bruno terreros. El ingreso principal

consiste en una vía de doble sentido de tráfico, de suelo afirmado.
5.4. VÍAS VEHICULARES Y ESTACIONAMIENTO
La red de tránsito vehicular comprende las vías y las áreas de

estacionamiento, ambas forman una superficie continua y son de suelo
afirmado. Se inicia en el ingreso principal y se desarrolla en forma paralela al
lado nor-este del terreno, según se indica en el Plano General.
5.5. VEREDAS
El sistema de veredas construidas con concreto simple y acabadas en

cemento bruñado, está conformado por una red con dos ejes que corren en
dirección de norte- sur y de este a oeste. Como indica en el plano general.
5.6. VIVIENDAS
El sistema constructivo de las casas es a base de concreto armado y techos a base

de losas aligeradas de concreto armado. Dado que las casas están diseñadas con
paredes medianeras y estructuralmente conectadas, el proyecto se ha desarrollado
por bloques según el tipo y ubicación.
Las casas que componen cada conjunto tienen variantes entre sí,
dependiendo de su ubicación dentro del conjunto, siendo un espejo de otras y
siendo de distribución diferente las que están situadas en los extremos que
dan al Oeste.
Los ambientes se distribuyen en dos niveles más un tercer nivel sin techo, los
cuales están comunicados por medio de una escalera.
En el primer nivel se distribuyen, sala-comedor, cocina, baño de visitas, sala

de estar y patio- lavandería.
En el segundo-cuarto nivel se ubican el dormitorio principal con baño y closet,

un segundo baño y dos dormitorios.
La azotea que se ha previsto para ser utilizada como terraza, tiene parapetos
de concreto de 1m de altura. Se podrá instalar un techo parcial con estructura

a base de tubos de acero y cobertura de membrana flexible de material
plástico.
El acabado exterior de las casas es solaqueado y pintado con látex sintético

color blanco. El acabado interior para paredes y techos es solaqueado, y
pintado con látex sintético en color blanco.
Los pisos de los ambientes interiores, escalera y terrazas, y los zócalos de los
baños (principal y secundarios) son de baldosas de Porcelanato de 60x60cm
o similar. La cocina y el baño de servicio llevan zócalo de Cerámica blanca de
60x30cm o similar.
El proyecto Habilitación Urbana con construcción simultanea; denominando

como “URBANIZACIÓN ESPERANZA”, está conformada por 350 UNIDADES
INMOBILIARIAS distribuidos en 16 BLOQUES para uso de Vivienda.
MEMORIA DESCRIPTIVA DE
ARQUITECTURA
1.- GENERALIDADES
El proyecto contempla realizar una edificación e 4 pisos mas azoteas. La cual
del primer al cuarto piso serán de viviendas multifamiliares que constara de 16
departamentos. Todo esto de acuerdo con las sugerencias e intenciones del
propietario respetando la zonificación y normatividad vigente en el distrito de
Chupaca. También se plantea un tanque elevado ubicado en la azotea que
dotará de agua a todos los pisos del inmueble cuyo acceso será independiente.
1.2.- NOMBRE DE LA OBRA

vivienda multifamiliar de la calle jr. cuba
1.3.-. UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Dirección : Jr. Cuba

Distrito : Chupaca
Provincia : Chupaca
Departamento: Junín
1.4 ,-. LOCALIZACIÓN

Entre Jr. Petrona Apolaya y Av. Bruno terreros.
2.- AMBIENTES TÍPICAS
DEPARTAMENTO TIPICO CANTIDAD
ÁREAS DE DORMITORIOS m2
DORMITORIO N°1 8.58 1
ÁREA DE SALA/COMEDOR m2
SALA / COMEDOR 25.11 1
EVACUACIÓN UND
ESCALERA 9.85 1
ÁREA DEPOSITO m2
DEPOSITO 2.64 1
SSHH m2
SSHH VISTAS 1.7 1
SSHH PRINCIPAL 3.55 1
COCINA m2
COCINA 7.7 1
LAVANDERIA m2
LAVANDERIA 6.64 1
OBRAS
m2 CANTIDAD
EXTERIORES
JARDIN 1.96 1
PISO TIPICO
PLANTA
ELEVACIONES
3. PLANTEAMIENTO:
Sobre el terreno se plantea la construcción de un edificio multifamiliar4 pisos más

azoteas. La cual del primer al cuarto piso serán de viviendas multifamiliares que constara
de 16 departamentos y una azotea; esta configuración arquitectónica se dispone en el
terreno con una ocupación en forma rectangular con los 4 frentes libres. Las viviendas
se orientan hacia una avenida principal, así como también a una secundaria, generando
que todos los departamentos tengan una adecuada iluminación natural, con un alto
grado de flexibilidad espacial interior.
El edificio cuenta con 16 departamentos, 4 departamentos en cada piso,

estacionamiento compartido que se encuentra fuera del edificio multifamiliar, además
áreas verdes y cerco perimétrico.
La ejecución del proyecto se realizará en una sola etapa:16 departamentos + 1 escalera

+ + áreas comunes.
4. CARACTERÍSTICAS:
El lenguaje arquitectónico del edificio nace naturalmente como producto de la

interacción entre los espacios interiores y el exterior, mostrando una composición simple
a base de terrazas, planos y transparencias.
La vivienda se desarrolla entre el nivel 1 y la azotea.
Los departamentos se distribuyen de la siguiente manera:
Nivel 1:
- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

y un jardín).
- 1 escalera que conduce directamente al segundo piso.
Nivel 2 y 3:
- 4 departamento dúplex (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2
baños y un jardín).
- Nivel 4
- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

y un jardín).
- Dentro de las instalaciones generales del edificio se cuenta con lo siguiente:
- Para el suministro de agua se utilizará un sistema indirecto, esto debido a que

se cuenta con 4 pisos y la presión de la red pública de Chupaca es relativamente
baja, para ello se construirá un tanque cisterna de concreto armado para luego
ser llevado mediante un sistema de bombeo hasta el techo de la edificación,
donde se almacenará en 2 tanques elevados(Rotoplas), esto por disposiciones
de las dotaciones diarias según la norma IS 0.10 y desde ahí se distribuirá a
todos los ambientes por gravedad.
- Medidores independientes por cada departamento para el suministro eléctrico y
agua, en este caso para mayor eficiencia de la distribución de agua, se colocará
el medidor en cada piso.
- Red de telefonía con puntos en dormitorio principal y sala. Cableado e instalación
por cuenta del propietario.
- Red de TV cable con puntos en sala y dormitorios. Cableado e instalación por
cuenta del propietario.
5.- SOSTENIBILIDAD
EDIFICIO VIVIENDA MULTIFAMILIAR

Se presenta la propuesta para la implementación de materiales sostenibles y recursos
de construcción para el edificio de vivienda multifamiliar, donde se reconocieron diversos
beneficios. La inversión que se realizará y demás factores para el desarrollo de las
diferentes actividades teniendo en cuenta los impactos, sociales, ambientales y
económicos.
BENEFICIOS:
Beneficios Socio-
Ambientales -
Calidad del aire.
- Mejora de la salud.
- Calidad de vida.
- Conciencia ambiental.
Beneficios Empresariales Y
Económicos - Imagen
y reputación de marca.
- Incrementa el valor del inmueble.
- Ahorro de mantenimiento.
Beneficios En Certificaciones Verdes
- Permite lograr puntos para obtener certificaciones verdes como LEED y
Green Globe.
CRITERIOS DE SOSTENIBILIDAD
- Sostenibilidad en los materiales y recursos de construcción.
 MADERA
Está considerada como el material con menor impacto ambiental en su
producción y en su ciclo de vida elimina gran cantidad de CO2.
El parquet es un producto natural hecho de madera con recursos renovables,
provenientes de bosques administrados de una manera sostenible.
• Duradero y económico.
• Atractivo y decorativo, ideal para todo tipo de espacios.
• Te acerca a la naturaleza y es 100% reciclable.
• Fácil mantenimiento y reparación, tiene un espesor promedio de 10mm.
PINTURAS NATURALES
Están compuestas de aceites vegetales, óxidos de metales y derivados de
origen vegetal o mineral. No contienen compuestos orgánicos volátiles, ni
formaldehído. Permite la transpiración de los materiales, previniendo aparición
de humedades y grietas.
MATERIALES RECICLADOS
• Ayudan a reducir la explotación de recursos naturales.

• Evita que los residuos de construcción sean enterrados en botaderos
informales y rellenos sanitarios, o que sean dispuestos en el mar, ríos o
espacios públicos.
• Le devuelve a la industria nuevos materiales a partir de lo que esta

misma industria desecha, generando un ciclo de sostenibilidad
• ESCOMBROS DE CONCRETO, adoquines de concreto, utilizando

ladrillos y adoquines “CICLO”, que son proveedores de la empresa MP
Recicla SAC, las cuales están hechas por desmontes de construcciones.
- Eficiencia y aprovechamiento del agua, tanto durante la construcción del mismo

como cuando el edificio esté en uso con el fin que se planeó en un principio
(reutilización del agua y evitar las fugas).
 PRODUCTOS AHORRADORES
Utilizados en conjunto (caños, ducha, inodoros) permiten un ahorro efectivo del

30% o más en el consumo de agua.
• Ahorran energía eléctrica o gas al reducirse la cantidad de agua caliente
utilizada por la terma.
• En poco tiempo aportan beneficios extras a tu economía familiar, al

reducir los gastos por consumos de agua, energía eléctrica o gas.
• Brindan la sensación de un buen caudal de agua y confort.
 USO DE FOCO TIPO LED

Son ahorrativos en cuanto a consumo de energía eléctrica, además contribuyen
al cuidado del ambiente ya que no se emplea mercurio ni plomo en su fabricación
y no contiene CO2.
Es un foco que ahorrará un 50% del foco normal de energía, hasta menos que
un foco ahorrador.
El uso de lámparas LED permite, además, economizar en el mantenimiento de
la vivienda, ya que tienen una duración aproximada de 50 mil horas, por lo que
se pueden utilizar más de 15 años funcionando 8 horas al día, frente a los 4
meses de duración que tienen los
focos incandescentes.
- Calidad del ambiente interior que permita la óptima

habitabilidad del mismo, sin tener que recurrir a más energía
que la necesaria para caldear o enfriarlo.
VIDRIOS FOTOVOLTAICOS
Se puede utilizar en fachadas y ventanas cumple con la norma ISO
9001 (Gestión de Calidad), y la norma ISO 14001 (Gestión
Medioambiental), las características que garantiza este material es
generación de energía, filtro UV, aislamiento térmico y acústicos,
iluminación natural y reduce la emisión de CO2. Se fabrica
utilizando silicio amorfo y silicio cristalino. Precio :(3.2mm -> $3.69
el m2)
ESTUDIOS BÁSICOS
Y ESPECÍFICOS
ESTUDIO DE SUELOS
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEL PROYECTO
DISTRITO : CHUPACA
PROVINCIA : CHUPACA
REGIÓN : JUNIN
ABRIL - 2020
ESTUDIO DE SUELOS
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEL PROYECTO
CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN EL JR. CUBA
1.0.- GENERALIDADES
Los trabajos mecánicos de suelos se han desarrollado con la finalidad de investigar
las características del suelo que permitan establecer los criterios de diseño de la
vía.
Los trabajos se desarrollaron en tres etapas, inicialmente los trabajos
correspondientes al levantamiento de información, ejecutados directamente en el
campo, posteriormente los trabajos que evalúan las características de los
materiales involucrados en el proyecto; finalmente el procesamiento de toda la
información recopilada que permita restablecer los parámetros de diseño.
Los trabajos de campo se orientaron a explorar la superficie de rodadura y el sub
suelo (sub rasante), mediante la ejecución de unas calicatas en el área en estudio.
Se tomaron muestras disturbadas de cada una de las exploraciones ejecutadas, las
mismas que fueron remitidas al laboratorio especializado.
1.1.- OBJETIVO
El presente informe técnico tiene como objetivo reportar los resultados del estudio
de mecánica de suelos del proyecto “CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL
JR. CUBA.
El presente estudio surge a consecuencia de la necesidad de mejorar por medio de

la pavimentación las vías incluidas dentro del presente proyecto. La finalidad de
este estudio es determinar los espesores de las capas correspondientes a la
estructura del pavimento para lo cual se incluye el análisis de los suelos respectivo,
sus propiedades como soporte del pavimento a fin de asegurar el cumplimiento de
la serviciabilidad y obtener el mayor provecho de la inversión, por medio de un
diseño acorde a las necesidades de la vía y futuras exigencias que pudieran existir,
dentro de los márgenes de seguridad exigidos tanto por las normas nacionales
como internacionales
Para el diseño de la vía se empleara el método AASHTO 1993, considerando dos
periodos de diseño a 15 años y a 20 años. A fin de tomar la decisión más
apropiada.
ESTUDIO DE SUELOS
1.2.- DESCRIPCION DEL AREA DE PROYECTO

1.2.1.- Ubicación Del Área En Estudio
La zona en estudio se ubica en la localidad de Chupaca, ubicada en el distrito del
mismo nombre, provincia de Chupaca, en la región Junín, a una altitud aproximada
de 3200 m.s.n.m, la ciudad tiene una topografía que varía de suave en el centro de
la ciudad a moderada y accidentada en los alrededores y partes altas.
Ubicación Geográfica
El distrito de Chupaca, se encuentra ubicado al lado sur del distrito de Pilcomayo,
hacia la orilla izquierda del río cunas, a 3200 mts. Sobre el nivel del mar.
La ubicación del terreno para el Proyecto del Estudio son las siguientes:
➢ Región : Junín
➢ Provincia : Chupaca
➢ Distrito : Chupaca
1.2.2.- Condiciones Climáticas

El clima promedio en Chupaca Perú En Chupaca, los veranos son cortos, cómodos
y nublados; los inviernos son cortos, fríos y parcialmente nublados y está seco
durante todo el año. Durante el transcurso del año, la temperatura generalmente
varía de 6 °C a 20 °C y rara vez baja a menos de 3 °C o sube a más de 23 °C.
1.3.- ESTUDIO DE SUELOS
Con la finalidad de identificar y realizar la evaluación geotécnica del suelo de la sub
rasante existente a lo largo del trazo, se llevó a cabo la exploración de campo
excavación de calicata y recolección de muestras para ser ensayadas en el
laboratorio. Se excavo 01 pozo “a cielo abierto” al que se denomina C-01.
La profundidad alcanzada en las perforaciones mencionadas es de 1.50 m por
debajo de la sub rasante proyectada y ubicadas al eje de la vía en estudio. En la
calicata se registró el perfil estratigráfico del sub suelo de la sub rasante, calificando
visualmente los materiales mediante el procedimiento de campo establecido por el
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos SUCS.
Cuando se detectó la presencia de cambios de las características de los materiales
encontrados en la excavación se tomó una muestra representativa para la
evaluación e identificación correspondiente.
Sobre la base de la clasificación visual de los suelos, se elaboró un perfil
ESTUDIO DE SUELOS
estratigráfico preliminar del tramo el cual permitió determinar secciones de

características similares escogiéndose puntos representativos generales y
específicos, los generales para determinar las características mecánicas de los
suelos de la sub rasante.
La calicata se realizó manualmente con pala y pico al eje de la vía cuyo estudio, no
ha sido necesario realizar prospecciones a menor distancia dado que las
características del terreno han permanecido homogéneas.
Con los resultados obtenidos de los análisis en laboratorio, se determinó el perfil
estratigráfico de la vía el cual describe la ubicación de la calicata efectuada así
como la descripción del material encontrado en ella.
A. TRABAJO DE CAMPO
Con la finalidad de identificar y realizar la evaluación geotécnica del suelo de la sub
rasante existente a lo largo del trazo, se llevó a cabo un programa de exploración
de campo excavación de calicatas y recolección de muestras para ser ensayadas
en el laboratorio. Se realizó la excavación de un pozo “a cielo abierto” el que se
denominó C-01.
CALICATAS
Los trabajos para evaluar los materiales que componen la superficie de rodadura y
la sub rasante se ha realizado mediante la toma de muestras ensayos destructivos
del tipo de calicatas.
MUESTREO DISTURBADO
Se extrajeron muestras disturbadas representativas de los estratos típicos para la
realización de ensayos de laboratorio estándar.
REGISTRO DE EXCAVACIONES
Paralelamente al muestreo se efectuó el registro de cada una de las exploraciones,
anotándose las características de los suelos tales como espesor, color, humedad,
compacidad, etc. en base a estas propiedades se le asignó una clasificación visual
manual de campo, posteriormente verificada con ensayos de laboratorio.
ESTUDIO DE SUELOS
CALICATA C-01:
El material predominante consta de material de
arena limosa, mezcla de arena y limo, de color
plomizo en estado compacto y humedad media,
escasa presencia de bolonería no se halló capa
freática.
B. TRABAJO DE LABORATORIO
Los ensayos se efectuaron en el laboratorio de mecánica de suelos de la
EMPRESA CONSEDIS y fueron ensayos para clasificación de los suelos, Limites
De Atterberg, Ensayo De Compactación.
Los ensayos fueron los siguientes:
B.1. Análisis granulométrico

Los suelos representativos de la calicata ubicada en esta zona, se han hecho
ensayos en el laboratorio y se determinó sus propiedades índices básicas como son
granulometría para su clasificación por el Sistema Unificado de Clasificación de
Suelos (SUCS).
B.2. Límites De Atterberg

Los suelos representativos de las calicatas ubicadas en esta zona, se han hecho
ensayos en el laboratorio y se determinó sus propiedades índices básicas como son
límite líquido, límite plástico e índice plástico, para su clasificación por el Sistema
Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS). Los resultados se muestran en el
cuadro siguiente:
ESTUDIO DE SUELOS
CUADRO N° 1
CLASIFICACION DE SUELOS DE LA PAVIMENTACION
Contenido Límite Indice
de Líquido Plástico
CALICATA PROF.(m) Humedad (%) (%)
1.10 –
C-01 22.75 26.38 3.63
1.50
CLASIFICACION
SM
SUCS
B.3. Ensayo De Compactación

CALIFORNIA BEARING RATIO- CBR ASTM D-1883
El índice de California (CBR) es una medida de la Resistencia al esfuerzo cortante
de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad cuidadosamente
controladas.
Se usa en el proyecto de pavimentos auxiliándose de curvas empíricas. Se expresa
en porcentaje como la razón de la carga unitaria que se requiere para introducir un
pistón a la misma profundidad en una muestra de tipo piedra partida. Los valores de
carga unitaria para las diferentes profundidades de penetración dentro de la
muestra patrón determinados.
El CBR que se usa para proyectar, es el valor que se obtiene para una profundidad
de 0.1 pulgadas. Como el CBR de un agregado varía de acuerdo a su grado de
compactación y el contenido de humedad, se debe repetir cuidadosamente en el
laboratorio las condiciones del campo, para lo que se requiere un control minucioso.
A menos que sea seguro que el suelo no acumulara humedad después de la
construcción los ensayos CBR se llevan a cabo sobre muestras saturadas.
C. TRABAJOS DE GABINETE
Los trabajos de gabinete corresponden a las labores realizadas en oficina
organizando la información obtenida de las labores de campo y de laboratorio para
poder ser plasmadas en un informe final
ESTUDIO DE SUELOS
2.0.- DESCRIPCIÓN DE LA CONFORMACIÓN DEL SUB SUELO Y SUS

CARACTERISTICAS
2.1.- DESCRIPCIÓN DEL SUB SUELO
Para la evaluación de las características se ha considerado la estratigrafía del
subsuelo, sus parámetros de resistencia al esfuerzo cortante obtenidos con
ensayos de laboratorio ó por correlación con suelos similares y las características
estructurales respectivas.
La caracterización, clasificación y determinación de su compactación se ha
determinado considerando un factor de seguridad mínimo.
2.2.- CARACTERIZACIÓN FÍSICA DE LA SUB RAZANTE

De acuerdo a los resultados obtenidos de los trabajos de laboratorio se puede
observar un suelo para la sub rasante con características de material compuesto de
arenas limosas, una mezcla de arena y limo, de color plomizo en estado compacto
y humedad media.
3.0.- PREPARACIÓN DE LA SUB RASANTE

Metodología de construcción
Consiste en la sugerencia del adecuado proceso de ejecución considerando las
características del terreno insitu
A. Material suelto
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas,
etc. y terrenos consolidados como materiales granulares, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad con herramientas
manuales y / ó equipo mecánico.
B. Escarificado
Se procederá a escarificar la superficie mediante el uso de una motoniveladora o de
rastras en zonas de difícil acceso, en profundidad mínima entre 8 y 15 cm.; los
agregados pétreos mayores a 8” que pudieran haber quedado serán retirados.
C. Valor Relativo De Soporte Para El Grado De Compactación

La sub rasante será compactada uniformemente al 95% de su máxima densidad
seca proctor modificado (suelos granulares), o de su máxima densidad seca proctor
estándar (suelos cohesivos) en el espesor mínimo de 25 cm para vías locales y
colectoras y de 30 cm para vías arteriales y expresas.
ESTUDIO DE SUELOS
D. Compactación
La compactación se efectuará con rodillos cuyas características de peso y
rendimiento serán aprobados por la supervisión.
La compactación se empezará en los bordes y terminará al centro hasta conseguir

una capa densa y uniforme corrigiéndose las irregularidades y alisando la superficie
con la motoniveladora; luego se deberá ajustar el contenido de humedad mediante
secado o añadiendo agua según sea el caso; cumpliendo con los resultados de
laboratorio y finalmente deberá ponerse el rodillo liso vibratorio de 10 y 12 Tns.,
hasta conseguir una compactación adecuada, cuya densidad en toda la
profundidad tenga un mínimo del 95% de su máxima densidad seca (del terreno)
determinada por el método de compactación A.A.S.H.T.O – T180 (pisón de 10 lbs. y
18” de caída). La supervisión verificará la densidad mediante pruebas A.A.S.H.T.O
– 191.
E. Valor Relativo De Soporte Para El Grado De Compactación

Serán aprobados por la supervisión debidamente respaldada por ensayos de suelos
en laboratorio reconocido.
4.0.- BASE GRANULAR

Trabajos de laboratorio
A. Análisis granulométrico
Se realizara la toma de los suelos representativos de la cantera a ser explotada
para la base granular, se harán ensayos en el laboratorio y se determinara sus
propiedades índices básicas como son granulometría para su clasificación por el
Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (SUCS).
B. Límites De Atterberg
Se realizara la toma de los suelos representativos de la cantera a ser explotada
para la base granular, se harán ensayos en el laboratorio y se determinara sus
propiedades índices básicas como son límite líquido, límite plástico e índice
plástico, para su clasificación por el Sistema Unificado de Clasificación de Suelos
(SUCS).
C. PROCTOR MODIFICADO (ASTM D-1557)

El ensayo de Proctor se efectúa para determinar un óptimo contenido de humedad,
para lo cual se consigue la máxima densidad seca del suelo con una compactación
determinada. Este ensayo se debe realizar antes de usar el agregado sobre el
ESTUDIO DE SUELOS
terreno, para así saber qué cantidad de agua se debe agregar para obtener la mejor
compactación.
Con este procedimiento de compactación se estudia la influencia que ejerce en el

proceso el contenido inicial de agua del suelo, encontrando que tal valor es de
fundamental importancia en la compactación lograda.
En efecto se observa que a contenidos de humedad creciente, a partir de valores

bajos, se obtienen más altos específicos secos y por lo tanto mejores
compactaciones del suelo, para que esta tendencia no se mantiene
indefinidamente, sino que al pasar la humedad de cierto valor, los pesos específicos
secos obtenidos disminuían, resultando peores compactaciones en la muestra. Es
decir para suelo dado y empleando el procedimiento descrito existe una humedad
inicial, llamada la “optima”, que produce la máximo peso específico seco que pude
lograrse con este procedimiento de compactación de compactación. Lo anterior
puede explicarse, en términos generales, teniendo en cuenta que a bajos
contenidos de agua en los suelos finos, del tipo de los suelos arcillosos, el agua
está en forma capilar produciendo compresiones entre las partículas constituyentes
del suelo lo cual tiende a formar grumos difícilmente desintegrables que dificultan la
compactación.
El aumento en contenido de agua disminuye esa tensión capilar en el agua

haciendo que una misma energía de compactación produzca mejores resultados.
Empero se el contenido de agua es tal que haya exceso de agua libre, el grado de
llenar casi los vacíos el suelo, esta impide una buena compactación, puesto que no
puede desplazarse instantáneamente bajo los impactos del pistón.
D. CALIFORNIA BEARING RATIO- CBR ASTM D-1883

El índice de California (CBR) es una medida de la Resistencia al esfuerzo cortante
de un suelo, bajo condiciones de densidad y humedad cuidadosamente
controladas.
Se usa en el proyecto de pavimentos flexibles auxiliándose de curvas empíricas. Se

expresa en porcentaje como la razón de la carga unitaria que se requiere para
introducir un pistón a la misma profundidad en una muestra de tipo piedra partida.
Los valores de carga unitaria para las diferentes profundidades de penetración
dentro de la muestra patrón determinados.
ESTUDIO DE SUELOS
El CBR que se usa para proyectar, es el valor que se obtiene para una profundidad
de 0.1 pulgadas. Como el CBR de un agregado varía de acuerdo a su grado de
compactación y el contenido de humedad, se debe repetir cuidadosamente en el
laboratorio las condiciones del campo, para lo que se requiere un control minucioso.
A menos que sea seguro que el suelo no acumulara humedad después de la
construcción los ensayos CBR se llevan a cabo sobre muestras saturadas.
E. CONTROL
El control se llevará a cabo con el reglamento nacional de construcciones en la
norma E.050 “Suelos Y Cimentaciones”.
5.0.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

❖ De los análisis de gabinete y ensayos de laboratorio presentados podemos
decir que el suelo sobre el cual se diseñara nuestra obra es un suelo uniforme con
las siguientes características físicas mecánicas y cuyos parámetros para el diseño
son los siguientes:
Tipo de suelo : AASHTO A-2-4 (0); SUCS - SM

CBR sub rasante : Dadas las características del material de la sub rasante el valor
del CBR al 100% es del 30.63 % y el valor del CBR al 95% es del 19.35 %.
Densidad Máxima : Obtenemos de los análisis: C1 =2.020 gr/cm.
❖ Se recomienda verificar y comprobar los datos obtenidos en campo.
ESTUDIO DE SUELOS
URBANIZACIÓN “ESPERANZA” EN EL DISTRITO DE CHUPACA - JUNÍN”
ESTUDIO
HIDROLÓGICO
ÍNDICE
1 GENERALIDADES ............................................................................... 3
Antecedentes ................................................................................. 3
Introducción ................................................................................... 3
Objetivos ........................................................................................ 3
Área de Estudio ......................................................................... 4
2 DATOS HIDROLÓGICOS .................................................................... 5
Clima ............................................................................................. 5
Precipitación .................................................................................. 5
Intensidad de Diseño para duraciones menores a 24 horas ...... 6
Estimaciones del Caudal Máximo de Diseño ............................. 6
Temperatura .................................................................................. 6
Humedad Relativa ......................................................................... 6
Evaporación ................................................................................... 6
Escorrentía Superficial ................................................................... 6
La Atmósfera.................................................................................. 7
El Viento ........................................................................................ 7
Vegetación ..................................................................................... 7
Relieve ........................................................................................... 7
3 INFORMACIÓN BÁSICA UTILIZADA .............................................. 8
Información Meteorológica ............................................................. 8
Análisis de la Información Meteorológica ................................... 8
3.2.1 Precipitación Máxima en 24 horas ....................................... 8
Método Racional ............................................................................ 9
4 CÁLCULO DEL CAUDAL - MÉTODO RACIONAL......................... 12
Coeficiente de Escorrentía (C) ................................................. 12
Área de Influencia de las Sub cuencas (A) .............................. 13
Intensidad (I) ................................................................................ 13
5 CONCLUSIONES .............................................................................. 16
1. GENERALIDADES
El estudio hidrológico se encarga de evaluar el comportamiento de las zonas

afluentes, con el fin de reunir los criterios adecuados para conocer las
características hidrológicas del área tributaria, con el propósito de hallar el caudal.
La realización del estudio tuvo las siguientes etapas:
- Recopilación de información. - Comprendió la recolección, evaluación y

análisis de la documentación existente con los registros pluviométricos para
el área de estudio.
- Fase de gabinete. - Consistió en el procesamiento, análisis, determinación de

los parámetros hallar el caudal.
La información que se está utilizando se refiere a los siguientes aspectos:
Pluviometría
La escorrentía existente y producida en el área de estudio, proviene exclusivamente

de las precipitaciones pluviales caídas en la zona.
1.1. ANTECEDENTES
El presente informe, trata de precisar el análisis hidrológico, para así solucionar

los problemas que suelen presentarse durante la época de lluvias, cuando las
precipitaciones caen directamente sobre las vías.
1.2. INTRODUCCIÓN
El presente informe se desarrolló a partir de la evaluación de campo, estudio

hidrológico que abarca dos factores principales que son la precipitación y la
escorrentía. Se complementa con todo lo que respecta al cálculo de parámetros
tales como, tiempos de concentración, duración e intensidad de precipitación y
cálculo de caudales a partir de las diferentes metodologías existentes.
También existen una serie de factores que intervienen en la formación de un

régimen hidrológico, como el clima, precipitación y sobre todo las características
de la cuenca donde se manifiestan estos parámetros.
1.3. OBJETIVOS
Los objetivos del presente estudio se resumen en lo siguiente:
- Definir la estación meteorológica, de donde se obtendrá datos

hidrometeorológicos, con el fin de realizar un análisis hidrológico.
- Calcular los caudales de diseño en base a los parámetros hidrológicos,
definiendo el método a usar.
1.4. ÁREA DE ESTUDIO

El área de estudio correspondiente se encuentra ubicada en el distrito de

Chupaca, en la Provincia de Chupaca, Departamento de Junín. El terreno para
la habilitación tiene una forma irregular, con un área de 106 490.40 m2.
Figura 1: Vista del área de estudio
2. DATOS HIDROLÓGICOS
La elaboración de todo estudio requiere la estimación y el cálculo de diversos

parámetros, que son requeridos para el modelamiento y análisis del fenómeno.
Cada parámetro debe ser determinado a partir de datos existentes, los cuales
deben ser recopilados y procesados por métodos convencionales probados, que
nos den resultados coherentes de acuerdo al modelo utilizado.
Las características hidrológicas de una región se determinan por su clima, su

estructura geológica, su configuración topográfica, etc.
2.1. CLIMA
Considerando que ningún elemento del medio natural tiene un papel tan importante
en la economía del hombre como el clima. La interacción de diferentes variables:
Altitud, latitud y circulaciones atmosféricas, determinan el clima; así cualquier
transformación de cualquiera de estas variables, implica cambios significativos a
nivel de los componentes climáticos: Humedad, precipitaciones, temperatura,
vientos, etc.
El clima en el área del Proyecto corresponde al característico de la Sierra Central

con épocas bien marcadas de lluvia, temperaturas bajas, humedad relativa y
vientos variables.
2.2. PRECIPITACIÓN
La precipitación incluye la lluvia y otros procesos mediante los cuales el agua cae
a la superficie terrestre, tal como granizo. La formación de precipitación requiere
una elevación de una masa de agua en la atmósfera de tal manera que se enfríe
y parte de su humedad se condense.
Los tres mecanismos principales para la elevación de masas de aire son la

elevación frontal, donde el aire caliente es elevado sobre el aire frío por un pasaje
frontal; la elevación orográfica, mediante la cual una masa de aire se eleva para
pasar por encima de una cadena montañosa; y la elevación convectiva, donde el
aire se arrastra hacia arriba por una acción convectiva, como ocurre en el centro
de una celda de una tormenta eléctrica. Las celdas convectivas se originan por el
calor superficial, el cual causa una inestabilidad vertical de aire húmedo, y se
sostiene por el calor latente de vaporización liberada a medida que el vapor de
agua sube y se condensa.
En el estudio existente, el valor de la intensidad se calculó con los datos de la

estación con los valores de precipitación máxima mensuales para un período de
retorno de 25 años. Las precipitaciones en promedio anual varían de 400 a 500
mm, el periodo de lluvias es de diciembre a marzo y el resto del año no es
significativo.
Se hizo la evaluación respectiva y por mes se tiene 5 precipitaciones máximas

aproximadamente.
2.3. Intensidad de diseño para duraciones menores a 24 horas
En base a estos valores de precipitación de 24 horas de duración obtenidos para

cada periodo de retorno, puede estimarse la intensidad de lluvia y precipitación
para duraciones menores a 24 horas.
2.4. Estimaciones del Caudal Máximo de Diseño
Como no se cuenta con datos de caudales, la descarga máxima será estimada en

base a las precipitaciones y a las características de la zona.
2.5. Temperatura
La temperatura es relativamente baja, produciéndose entre mayo a agosto el fenómeno

de la helada durante la noche en que la temperatura desciende hasta 5°C bajo cero y
con fuerte insolación durante el día en que la temperatura llega hasta los 15°C. En los
meses de lluvia, de setiembre a abril, no se presenta el fenómeno de las heladas y la
temperatura, aunque baja, fluctúa, alrededor de los 10°C sin oscilaciones notables.
Figura 2: Las tendencias de la temperatura
Fuente: https://es.meteocast.net/forecast/pe/Chupaca/
2.6. Humedad Relativa
La humedad relativa promedio mensual, varía entre 60% y 80%, siendo las variaciones
extremas entre 84% en el mes de marzo y 48% en el mes de julio.
2.7. Evaporación
La evaporación es casi constante durante el año con valores promedios mensuales que
fluctúan entre 3 y 5mm. por día. La evaporación promedio - total anual par a la zona del
Proyecto es de 1408.5 mm.
2.8. Escorrentía superficial
De acuerdo a la clasificación de JOSEPH A. TOSSI el área corresponde a las zonas de

vida de Bosque Seco Montano Bajo Tropical (bs-MBT) alcanzando hasta la parte media
del Bosque Húmedo Montano Tropical (bh-MT).
La Atmósfera
Desde el punto de vista hidrológico, la atmósfera cumple tres importantes funciones:

Como depósito de vapor de agua, en forma de nubes o niebla.
Como sistema de transporte y distribución del agua atmosférica, por medio de una red
de corrientes aéreas.
El Viento
El viento es un factor muy importante en numerosos procesos hidrometeorológicos. La

humedad y el calor se transmiten con facilidad al aire y desde el aire, pues este tiende
a adoptar las condiciones térmicas y de humedad de la superficie con que se pone en
contacto.
El viento dominante es el Sur-Este, el promedio anual está alrededor de 4km/h. sin

embargo un análisis a nivel diario muestra un promedio alrededor de 20 km/h. y como
valor máximo supera los 80 km/h. La radiación solar tiene valores promedio mensual
de 576.2 con fluctuaciones de 466. y 702. En cuanto a las horas de sol los valores más
elevados corresponden al periodo Mayo-Julio y los más bajos de enero a marzo.
Vegetación
Teniendo en consideración los pisos ecológicos que ocupa el área, la vegetación es

propia de la región, con el desarrollo de plantas arbustivas como retama, cabuya,
quishuar y alisos. Presenta también el área, aptitud para la forestación.
Relieve
El relieve se caracteriza por ofrecer una configuración topográfica ondulada que se

puede ver capítulo de inventario vial, dentro de estas características se emplazará la
actual carretera, la cual se desarrolla generalmente en corte a media ladera,
habiéndose identificado también zonas casi planas, principalmente en la vía principal
del tramo.
3. INFORMACIÓN BÁSICA UTILIZADA
3.1. Información Meteorológica

La Información fue proporcionada por Servicio Nacional de Meteorología e
Hidrología (SENAMHI). Precipitación máxima en 24 horas de la Estación
Pluviométrica de Chupaca, ubicada en la provincia de Chupaca.
3.2. Análisis de la Información Meteorológica
La precipitación captada y medida en los pluviómetros, es un parámetro cuyos

registros y proyecciones se apoyan en la estadística y las probabilidades,
entendiendo que los valores calculados pueden ser una posible ocurrencia, por
ello es importante el análisis cuidadoso de la información proporcionada por las
entidades oficiales. Para ejecutar los cálculos hidrológicos correspondientes,
que consientan obtener los caudales de diseño para dimensionar las obras de
drenaje, se utilizan los datos de la estación meteorológica indicada.
El tipo de lluvia elegida para cálculos de caudales, es la precipitación máxima

en 24 horas, información que el SENAMHI haya comprobado.
3.2.1. Precipitación Máxima en 24 horas
La información registrada en la estación elegida, se deduce que reciben la

influencia climática por los ríos que están alrededor de la zona de estudio, cuya
evapotranspiración y evaporación, generan gran volumen de masas de vapor de
agua que luego se condensan, precipitando en mayor o menor cantidad en
determinados lugares, así como también en la zona de la habilitación urbana,
alcanzando picos de 46.7 mm, en el mes de diciembre.
3.3. Método Racional
Para aplicar el siguiente método debe realizarse el siguiente trabajo:

1- Determinar el área de influencia de la cuenca en hectáreas.
2- Estimar una intensidad de lluvia máxima (mm/h).
3- Aplicar cálculos con la fórmula racional.
Donde:
Q: Caudal máximo de escorrentía que provocara una máxima
avenida (m3/s). C: Coeficiente de escorrentía.
A: Área de influencia de la cuenca. (Km2)(< 13 km2).
I: intensidad máxima de lluvia (mm/h.
El método asume que:

La magnitud de una descarga originada por cualquier intensidad de precipitación
alcanza su máximo cuando esta tiene un tiempo de duración igualo mayor que el
tiempo de concentración.
➢ La frecuencia de ocurrencia de la descarga máxima es igual a la de la

precipitación para el tiempo de concentración dado.
➢ La relación entre la descarga máxima y tamaño de la cuenca es para la

misma que entre la duración e intensidad de la precipitación.
➢ El coeficiente de escorrentía es el mismo para todas las tormentas que se

produzcan en una cuenca dada.
➢ Valores del coeficiente de escorrentía en función del periodo de retorno y

de las características de la superficie se presentan en la Tabla 1.a
Coeficientes de Escorrentía para ser utilizados en el Método Racional,
utilizado para la aplicación de la fórmula racional, e es la variable menos
precisa en el método racional.
Teniendo en cuenta que, el tiempo de concentración (Tc) puede definirse como el

tiempo mínimo necesario desde el comienzo del aguacero para que toda la
superficie de la cuenca esté aportando escorrentía en el punto de desagüe. Se
puede entender que dicha magnitud depende de la longitud y de la pendiente de
la cuenca seleccionada. Esto se materializa en la siguiente expresión, cuya unidad
se obtiene en horas.
Donde:
T=Tiempo de Concentración
L: es la longitud del cauce
principal (km). J: es la pendiente
media (m/km).
En nuestro país, debido a la escasa cantidad de información pluviográfica con que

se cuenta, difícilmente pueden elaborarse estas curvas. Ordinariamente solo se
cuenta con lluvias máximas en 24 horas, por lo que el valor de la Intensidad de la
precipitación pluvial máxima generalmente se estima a partir de la precipitación
máxima en 24 horas, multiplicada por un coeficiente de duración; en la Tabla Nº
04 se muestran coeficientes de duración, entre 1 hora y 48 horas, los mismos que
podrán usarse, con criterio y cautela para el cálculo de la intensidad, cuando no
se disponga de mejor información.
Fuente: Manual para el Diseño de Carreteras Pavimentadas

de Bajo Volumen de Tránsito
4. CÁLCULO DEL CAUDAL - MÉTODO RACIONAL
Donde:
Q: Caudal máximo de escorrentía que provocara una máxima
avenida. (m3/s) C: Coeficiente de escorrentía
A: Área de influencia de la cuenca. (km2)
I: intensidad máxima de lluvia (mm/h)
4.1. Coeficiente de Escorrentía (C):
Se han diferenciado tres tipos de zonas predominantes:
Superficies C
viviendas 0.88
Parques y Jardines 0.39
Pistas y Veredas 0.44
4.2. Área de Influencia de las Sub cuencas (A):

Para obtener el área de las sub cuencas se ha utilizado el plano de

habilitación urbana.
Obteniendo los siguientes resultados:
4.3. Intensidad (I)
Debido a que se cuenta con los registros correspondientes a la

precipitación máxima en 24 horas.
Donde:
L= Longitud del cauce principal
J= Pendiente Media
T= Tiempo de Concentración
ESTUDIO HIDROLÓGICO
Coeficiente de duración a considerar 0.26
Se empleará criterios de tiempo de concentración y factores de reajuste,

para luego multiplicar por la precipitación máxima y obtener la
intensidad.
Estación : CHUPACA
Departamento : JUNIN Latitud : 12°2'24.7''
Provincia : CHUPAC Longitud : 75°19'13.8''
A
Distrito : CHUPAC Altitud : 3316 msnm.
A
PRECIPITACION MAXIMA EN 24 HORAS

Altura : 3,313 m.s.n.m.
AÑO E F M A M J J A S O N D MAXIMO
1,972 14.0 30.5 17.3 18.3 27.2 3.0 5.6 10.7 6.1 9.1 13.2 46.7 46.7
1,973 20.3 22.1 22.4 24.4 4.3 1.5 20.8 12.7 11.7 24.1 16.3 22.9 24.4
1,974 15.5 28.7 11.7 10.4 0.5 8.9 1.5 7.1 4.1 21.8 32.0 14.5 32.0
1,975 17.3 21.3 29.2 9.9 8.1 2.0 0.5 17.3 33.5 35.8 12.2 22.4 35.8
1,976 14.2 24.1 25.4 20.8 3.6 10.4 1.5 14.2 13.5 10.2 25.9 16.3 25.9
1,977 24.9 22.1 17.5 25.1 7.1 1.8 4.3 4.1 15.5 20.1 20.6 S/D 25.1
1,978 35.8 15.1 9.1 5.6 3.6 1.3 S/D 0.0 12.2 9.7 33.0 11.7 35.8
1,979 28.4 16.3 20.0 19.1 9.7 0.5 1.0 13.5 7.9 11.7 17.5 17.0 28.4
1,980 16.5 31.2 17.5 9.4 12.7 0.0 5.3 14.0 3.0 38.4 19.1 19.6 38.4
1,981 20.6 29.2 24.9 15.7 3.0 1.0 16.5 23.1 8.6 16.8 18.5 25.1 29.2
1,982 15.5 23.4 13.7 13.0 0.0 5.0 3.0 10.4 10.4 26.7 13.5 26.7 26.7
1,983 20.3 13.7 29.7 10.7 15.5 4.1 0.3 S/D S/D S/D 14.0 14.2 29.7
1,984 21.8 38.1 32.3 9.9 8.9 3.0 2.5 0.8 22.6 29.2 32.0 10.9 38.1
1,985 16.5 21.3 13.5 18.3 7.4 1.3 3.8 4.8 37.3 17.5 15.7 19.8 37.3
1,986 24.4 33.8 22.1 18.1 5.4 0.0 3.8 13.0 13.9 9.1 6.9 14.3 33.8
1,987 31.5 24.2 22.7 39.4 4.8 10.2 6.3 4.4 15.7 10.1 7.4 23.4 39.4
1,988 41.7 28.2 14.2 18.6 11.7 1.0 0.0 8.6 10.4 12.2 9.1 20.6 41.7
1,989 11.4 39.8 15.2 25.4 11.9 3.8 0.3 6.4 4.8 37.9 10.5 7.8 39.8
1,990 16.2 36.1 38.9 16.0 7.6 15.3 4.6 5.4 11.7 15.0 29.4 15.2 38.9
1,991 17.3 15.7 37.3 21.6 9.7 5.6 1.0 0.0 19.3 19.0 11.2 10.2 37.3
1,992 16.0 22.4 15.0 8.6 5.3 4.3 2.5 4.3 5.1 12.2 7.6 11.9 22.4
1,993 20.4 21.8 34.5 15.3 6.9 0.5 2.3 10.6 S/D 15.3 16.0 33.5 34.5
1,994 17.3 39.4 25.1 28.7 11.2 1.5 0.8 14.0 8.3 21.1 13.0 24.2 39.4
1,995 13.8 28.0 16.5 6.8 19.9 2.0 4.8 9.7 12.7 20.8 15.0 22.8 28.0
1,996 26.2 16.0 11.7 21.1 3.3 0.8 0.0 5.6 5.9 16.0 7.6 12.5 26.2
1,997 13.0 22.6 12.7 12.7 1.3 0.3 1.0 7.1 14.0 7.7 12.2 29.5 29.5
1,998 16.6 21.3 8.9 25.7 1.8 2.1 0.0 14.5 23.1 19.3 11.2 8.9 25.7
1,999 18.8 27.7 14.5 12.9 3.3 15.8 5.8 3.0 12.7 S/D 19.1 S/D 27.7
Fuente: Estación Huayao/CP-635/DRE-11
Precipitación máxima = 46.7 (mm/h)
Intensidad correspondiente a un período de tiempo dado. 12.12 mm/h

(0.88 ∗ 0.0675). (0.39 ∗ 0.0138). (0.44 ∗ 0.0279)

𝑄=
3.6
𝑄 = 0.2140
5. CONCLUSIONES
5.1. La zona de estudio está ubicada en el Distrito de Chupaca, Provincia de
Chupaca, Departamento de Junín. El terreno para la habilitación tiene una
forma irregular, con un área de 106 490.40 m2.
5.2. La Información fue proporcionada por Servicio Nacional de Meteorología e

Hidrología (SENAMHI). Precipitación máxima en 24 horas de la Estación
Pluviométrica Huayao, teniendo mayores precipitaciones en los meses de
diciembre, enero, febrero y marzo. Según la ubicación del proyecto se tiene
5 precipitaciones máximas en un mes aproximadamente.
5.3. La cuenca y sub cuencas se delimitaron de acuerdo a la lotización de la

habilitación urbana teniendo en cuenta el área de viviendas, calzada, veredas
y áreas verdes.
5.4. Para el presente proyecto teniendo en consideración la norma OS. 060

(Drenaje Pluvial Urbano) del RNE se ha visto por conveniente aplicar el
MÉTODO RACIONAL para el cálculo del caudal de escurrimiento. Teniendo
así un caudal de 0.214 m3/s.
5.5. El estudio es de gran relevancia dado que la hidrología determina el

comportamiento de una red de alcantarillado, ya que determina la escorrentía
superficial que debe ser conducida tanto en volumen, caudal y tiempos para
producir el pico.
ANEXOS
JR. CUBA JR. CUBA JR. CUBA
AREAS DE LA SUB CUENCA
LAMINA:
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO:
TALLER DE PROYECTOS EN INGENIERÍA CIVIL

INTEGRANTES:
* REVATTA ALVITES, Katherine

IS-03
* RUPAY AGUILAR JAIME EDUARDO * RIOS PRIETO, Yessenia Yoshirin
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit ESCALA:
NRC:
* SANTILLAN ROJAS, Juan Jose
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
ESTUDIO DE TRAFICO
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA
UBICACIÓN: Departamento: Junin

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA
ESTACIÓN: JR . CUBA
SENTIDO: FECHA DE CONTEO: 10/04/2020
otros Transporte Ligero Transporte Urbano Transporte de carga

CAMIONES CAMIONES
MOTOCARD AUTOS PICK UP COMBIS MICROS BUSES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02 1
02 - 03 1 1
03 - 04
04 - 05 1 1 1
05 - 06 1 1
06 - 07 3 1 1 1
07 - 08 1 1 1 1
08 - 09 1 2 1
09 - 10 1 1 1
10 - 11 1 1 1 1
11 - 12 2 1 2 1 1
12 - 13 3 1 1 3 1
13 - 14 4 2 1 1
14 - 15 2 1 1 1
15 - 16 2 1 1 1 1
16 - 17 1 1 1
17 - 18 1 1
18 - 19
19 - 20 1 1
20 - 21
21 - 22
22 - 23
23 - 24
TOTAL 26 12 11 11 6 0 5 0
71
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01 1
01 - 02
02 - 03 1
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 2 1 1
06 - 07 3 1 1 1 1
07 - 08 1 1 1 1
08 - 09 2 1 1 1
09 - 10 1 1 1
10 - 11 3 1 1 1
11 - 12 2 1 1 1 1
12 - 13 3 1 1 1
13 - 14 2 2 1 2 1
14 - 15 1 1 1 1
15 - 16 2 3 1
16 - 17 1 1 1
17 - 18 1 1
18 - 19 1
19 - 20
20 - 21
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 25 13 14 11 0 0 7 0
70
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02
02 - 03 1
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 1 1 1
06 - 07 2 2 1 2 1 1
07 - 08 2 1 1 1
08 - 09 2 1 1
09 - 10 1 1 1 1
10 - 11 2 1 1 1 1 1
11 - 12 1 1 1 1
12 - 13 1 1 1 1
13 - 14 2 1 1 1
14 - 15 2 2 1
15 - 16 2 1 1 1 1
16 - 17 3 1 1 1
17 - 18 2 2 1
18 - 19 1 1
19 - 20 1 1 1
20 - 21 1
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 26 14 12 14 6 0 5 0
77
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01 1
01 - 02
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 1 1 1
06 - 07 3 1 2 1
07 - 08 2 2 2 1
08 - 09 4 1 1
09 - 10 3 1 2 1
10 - 11 2 1 2 1 1
11 - 12 2 1 1 1 1
12 - 13 3 1 1 1 1
13 - 14 3 1 1 1 1
14 - 15 2 1 1 1
15 - 16 3 1 1 1
16 - 17 3 1
17 - 18 2 2 1
18 - 19 3
19 - 20 1 1
20 - 21
21 - 22
22 - 23
23 - 24
TOTAL 38 12 14 11 5 0 5 0
85
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1 1
05 - 06 4 1 1
06 - 07 4 2 1 1 1
07 - 08 3 1 2 1 1
08 - 09 3 2 1 2
09 - 10 2 1 1
10 - 11 3 1 2 1 1
11 - 12 1 1 1 1 1 1
12 - 13 3 1 3 1 1
13 - 14 2 1 1 1 1
14 - 15 2 2 1
15 - 16 2 1 1 1
16 - 17 3 1 1 1
17 - 18 3 1 1
18 - 19 3
19 - 20 2 1
20 - 21
21 - 22
22 - 23
23 - 24
TOTAL 40 7 18 12 7 0 9 0
93
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02 1
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1
05 - 06 2 1
06 - 07 3 1 1
07 - 08 2 1
08 - 09 3
09 - 10 1 1 1
10 - 11 3 1
11 - 12 2 1 1 1
12 - 13 3 1 2 1 1
13 - 14 1 1
14 - 15 2
15 - 16 2 2
16 - 17 1 1 1
17 - 18 2 1 1
18 - 19
19 - 20 1
20 - 21
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 29 8 4 4 3 0 5 0
53
Observaciones:
CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
00 - 01
01 - 02 1
02 - 03
03 - 04
04 - 05 1
05 - 06 2 1
06 - 07 3 1 1
07 - 08 2 1
08 - 09 3
09 - 10 1 1 1
10 - 11 3 1
11 - 12 2 1 1 1
12 - 13 3 1 2 1 1
13 - 14 1 1
14 - 15 2
15 - 16 2 2
16 - 17 1 1 1
17 - 18 2 1 1
18 - 19
19 - 20 1
20 - 21
21 - 22 1
22 - 23
23 - 24
TOTAL 29 8 4 4 3 0 5 0
53
Observaciones:
RESUMEN CONTEO DE TRÁFICO
RUTA: JR. CUBA
TRAMO: 1 CUADRA

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA
SENTIDO: FECHA DE CONTEO: 10/04/2020 - 16/04/2020
Transporte Ligero Transporte Urbano Transporte de carga

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
TOTAL 227 73 87 73 30 0 41 0 531
Promedio 32 10 12 10 4 0 6 0 74
Corregido 33 10 12 10 4 0 6 0 75
Observaciones:
43% 14% 16% 0% 14% 0% 5% 0% 0% 0% 8% 0% 0% 0% 100%

44% 13% 16% 0% 13% 0% 5% 0% 0% 0% 8% 0% 0% 0% 100%
RESUMEN DEL CONTEO DE TRAFICO - PCA
RUTA:
: "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DEL JR. CUBA
TRAMO:
TRAMO 1

Provincia: CHUPACA
Distrito: CHUPACA
ESTACIÓN:
JR. CUBA
SENTIDO:
FECHA DE CONTEO:10/04/2020 - 16/04/2020

Cargados
Código Imagen Descripción Cargados
s/corregir
A2 Automovil 42 43
A'2 Camión Ligero 12 12
B2 Autobus de Dos Ejes 14 14
B3 Autobus de Tres Ejes 0
B4 Autobus de Cuatro Ejes
C2 Camión de Dos Ejes 6 6
C3 Camión de Tres Ejes 0
C4 Camión de Cuatro Ejes
Tractor de Dos Ejes con

T2-S1
Semirremolque de Un Eje

T2-S2
Semirremolque de Dos Ejes
Tractor de Tres Ejes con

T3-S2
Semirremolque de Dos Ejes

T3-S3
Semirremolque de Tres Ejes
Camión de Dos Ejes con

C2-R2
Remolque de Dos Ejes
Camión de Tres Ejes con

C3-R2
Camión de Tres Ejes con

C3-R3
Remolque de Tres Ejes
T2-S1-R2 Semirremolque de Un Eje y
T2-S2-R2 Semirremolque de Dos Ejes y
T3-S1-R2 Semirremolque de Un Eje y
Remolque de tres Ejes
Remolque de Cuatro Ejes
MEMORIA DE CALCULO
DISEÑO DE AGUA Y
ALCANTARILLADO
2
DISEÑO DE AGUA Y ALCANTARILLADO
ÍNDICE
1. GENERALIDADES.................................................................................................................... 3
1.1. Introducción .................................................................................................................. 3
1.2. Objetivos ........................................................................................................................... 3
1.3. Ubicación ....................................................................................................................... 3
1.4. Topografía ..................................................................................................................... 4
1.5. Clima .............................................................................................................................. 5
1.6. Características de las vías .............................................................................................. 5
2. NORMATIVA DE APLICACIÓN ................................................................................................ 6
3. CONDICIONES DEL REGLAMENTO ......................................................................................... 6
4. POBLACIÓN............................................................................................................................ 6
4.1. Población actual ............................................................................................................ 6
4.2. Población futura ............................................................................................................ 7
4.3. Población futura ............................................................................................................ 8
5. Demanda de agua.................................................................................................................. 8
5.1. Dotación de diseño........................................................................................................ 8
5.2. Variación de consumo ................................................................................................... 8
6. Cálculo hidráulico .................................................................................................................. 9
6.1. Cálculo del caudal .......................................................................................................... 9
7. CALCULO HIDRÁULICO DE RED DE ALCANTARILLADO ........................................................ 12
8. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 21
3
1. GENERALIDADES
1.1. Introducción
El presente proyecto se desarrolló, enmarcado en las normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones en el ítem de Obras de Saneamiento, formulándose el
diseño de las redes de agua y alcantarillado para el proyecto de LA URBANIZACIÓN
“ESPERANZA” DEL DISTRITO DE CHUPACA ubicada en el Departamento de
Junín.
Se sabe que las redes de abastecimiento de agua potable, constituyen un conjunto

de tuberías de diferentes diámetros que permiten el transporte de agua a todos los
nudos de consumo, es por ello que para su elaboración es necesario establecer las
presiones mínimas en las acometidas, ya que estas podrán ser variables a lo largo
del día, permitiéndonos obtener una red viable para el transporte de agua, que se
definirá a partir de diferentes elementos: tuberías, válvulas, etc. La red diseñada
constituirá una ramificación hacia dos zonas principales, gracias a una arteria
principal, y posteriormente un mallado secundario permitirá la distribución dentro de
cada una de los lotes. Para el diseño de las redes de alcantarillado se tomará en
cuenta que el caudal de contribución está calculado en función al coeficiente de
retorno (C) del 80% del caudal de agua potable consumida
1.2. Objetivos
• Elaborar los diseños del sistema hidráulico de agua y alcantarillado como parte
del proyecto de la URBANIZACIÓN “ESPERANZA”, con la finalidad de que
llegue a cumplir con las condiciones y/o requerimientos mínimos consideradas
en la norma, para que garanticen el buen funcionamiento de las redes de agua
y alcantarillado para el bienestar de los usuarios.
1.3. Ubicación
La zona de estudio se encuentra ubicada en el distrito de Chupaca, provincia de
Chupaca, departamento de Junín.
4
1.4. Topografía
El terreno con fines de realizar la pavimentación posee una topografía con
una inclinación moderada, que tiende a ser plana. Para mayor detalle (“Figura
2: Plano topográfico).
Figura 1: Plano Topográfico
Fuente: Elaboración propia.
1.5. Clima
El clima predominante en todas las estaciones del año es de tipo templado con 16°
C en promedio, siendo húmedo y seco de acuerdo a la estación del año en que se
encuentre. El clima se asemeja a las condiciones del valle del Mantaro. Debido a
que se ubican en la misma zona geográfica.
La topografía en general del distrito de Chupaca es inclinada, pero el área donde

se realiza el estudio es en su mayoría es plana. La altitud en la zona evaluada es
de 3263 msnm.
1.6. Características de las vías

Las vías existentes en la Urbanización están conformadas por una vía principal
(Jr. Petrona Apolaya), y vías secundarias (Jr. San Martin, Av. Bruno Terreros Jr.
Antonio Marro).
DISEÑO DE AGUA Y ALCANTARILLADO 5

Para mayor detalle de la ubicación de las vías (PLANO, Figura 2: Plano de

la Urbanización).
Figura2: Plano de la Urbanización
Fuente: Elaboración propia.
2. NORMATIVA DE APLICACIÓN
Las normas utilizadas para el desarrollo del diseño del Sistema Hidráulico fueron:
- Reglamento Nacional de Norma OS. 070 Redes de aguas residuales.

- Norma OS. 100 Consideraciones básica de diseño de infraestructura sanitaria.
- Norma OS. 050 Redes de distribución de agua para consumo humano.
- Norma IS. 010 instalaciones sanitarias para edificaciones.
3. CONDICIONES DEL REGLAMENTO

• El reglamento Nacional de edificaciones señala velocidades mínimas
y máximas como 3 m/s y 5 m/s respectivamente que debe cumplirse
para el diseño.
• Las presiones mímas y máximas serán de 10 mca y 50 mca respectivamente.
FIGURA N3

Fuente NORMA OS. 010 Captación y conducción de agua para consumo humano
4. POBLACIÓN
4.1. Población actual.

De acuerdo a la lotización realizada en el proyecto tenemos 350 lotes,
contando 6 habitantes por vivienda según la INEI, obtenemos 1884
habitantes en total actualmente.
Tabla 1: Población total.
Elaboración propia
4.2. Población Futura

a) Periodo de diseño.
En la determinación del tiempo para el cual se considera funcional el

sistema, intervienen una serie de variables que deben ser evaluadas
para lograr un proyecto económicamente viable. Por lo tanto, el
período de diseño puede definirse como el tiempo en el cual el
sistema será 100% eficiente, ya sea por capacidad en la conducción
del gasto deseado o por la existencia física de las instalaciones.
La población de la zona es de crecimiento bajo pues tiene una tasa

de crecimiento de 0.2 por ciento, por ende, con muchas posibilidades
de desarrollo, pero con un área urbana no definida y con una
población mucho menor de 20,000 habitantes, por lo tanto, se asume
un periodo de diseño de 20 años.
b) Tasa de crecimiento
De acuerdo al registro de crecimiento poblacional realizada por el

Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI) en el año 2017,
Chupaca comprende un crecimiento poblacional anual del 0.2%.
Tabla 2: Población
Censada y Tasa de crecimiento anual.

Fuente: INEI – Censos Nacionales de Población y Vivienda 2007 y
2017
4.3. Población futura.

La población futura se consideró a 2184 habitantes desarrollada
con la ecuación que se presenta.
5. Demanda de agua.
5.1. Dotación de diseño.

La dotación o la demanda per capita, es la cantidad de agua que
requiere cada persona de la población, para nuestra habilitación se
tomaron 180 Lts. /Hab./Día para un clima frio seco que representa
nuestro estudio para el cual se usó la dotación mencionada en la
norma OS.100 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

5.2. Variación de consumo

El RNE, recomienda que los valores de las variaciones de consumo
referidos al promedio diario anual deban ser fijados en base a un análisis
de información estadística comprobada. Si no existieran los datos, se
puede tomar en cuenta lo siguiente:
- Variaciones de Consumo
Definiremos el consumo promedio diario como el promedio de los
consumos diarios durante un año de registros expresado en [l/s].
Definimos Consumo Máximo Diario, como el día de máximo
consumo de una serie de registros observados durante un año y se
define también el Consumo Máximo Horario, como la hora de
máximo consumo del día de máximo consumo.
• CONSUMO MEDIO DIARIO
El consumo promedio anual calculada para la población de

Chupaca fue de 4.25 Lit./s obtenida por la ecuación
presentada.
• CONSUMO MÁXIMO DIARIO
El consumo máximo diario calculado para la población de

Chupaca fue de 5.53 Lit./s obtenida por la ecuación ya
presentada.
• CONSUMO MÁXIMO HORARIO
El consumo máximo horario calculado para la población de

Chupaca fue de 10.62 Lit./s obtenida por la ecuación ya
presentada.

6. Cálculo hidráulico
6.1. Cálculo del caudal.
7. CALCULO HIDRÁULICO DE RED DE ALCANTARILLADO
7.1. PARÁMETROS
- Caudal de Contribución de Alcantarillado. Se considerará que el 80% del

caudal de agua potable consumida ingresa al sistema de alcantarillado.
- Agua de Infiltración y entradas Ilícitas. Se deberá considerarse como
contribución al alcantarillado, las aguas de infiltración, asumiendo un caudal
debidamente justificados en base a la permeabilidad del suelo en terrenos
saturados de agua freáticas y al tipo de tuberías a emplearse, así como el
agua de lluvia que pueda incorporarse por las cámaras de inspección y
conexiones domiciliarias.

- Coeficiente de consumo máximo diario K1 = 1.30
- Coeficiente de consumo máximo horario K2 = 2.00
- Coeficiente de contribución para C = 80 %

Alcantarillado
- Longitud total red colectora Lt = 1911.76 ml
- Numero de buzones Bz = 25.00
- Caudal de infiltración - en tubería qi = 2.00 lts/ml*día
- Contribución por buzón Cb = 380.00 lts/buz/día
Area de buzon A= 1.13 m2
Coeficiente escorrentia para concreto C= 0.88
Cálculo del Caudal de Diseño
- Caudal de contribución al alcantarillado Qc = 8.254 Lit/seg
Qc = C x Qmh
- Caudal de infiltración en tubería Qi = 0.094 Lit/seg
Qi = qixLt/86400
- Caudal de infiltración en buzones Qi = 0.158 Lit/seg
Qi = CbxBz./86400
- CAUDAL DE DISEÑO Qd = 8.507 Lit/seg
Qd = Qc + Qi
- Caudal unitario qu = 0.002093 Lit/seg/ml

8. CONCLUSIONES
- De acuerdo al diseño, según el reglamento 0S 0.70, se tienen 25 buzones que se

definió de acuerdo a las condiciones que establece la Norma para que el sistema de
alcantarillado no colapse o falle en su tiempo de útil de vida, y estas en su mayoría
están a más de 80m a 115m de longitud horizontal de buzón a buzón.
- Los diámetros de tuberías para el sistema de alcantarillado, es de 500 mm para los
tramos que tienen mayor demanda de caudal, y para los buzones que tienen una
separación de más de 80 m lineales, y diámetros de 400 mm para tramos de menor
demanda de caudal y para tramos menores a 100 m lineales de separación de
buzones, para qué cumpla con la normativa que estipula.
- Las tuberías de las cajas de registro que reúnen las cantidades de descarga, en
promedio calculado, son de 6” de diámetro que rige la unión de la red local de la
vivienda o lote hacia la red principal de alcantarillado de la vía pública.

ANEXOS

Red de agua PVC Ø 20 0 mm.
Red de agua PVC Ø 63.0 mm.
CRUZ
TEE
CODO 90°
m
.0 m
Ø 63
Ø 63
.0 mm
CODO 11.5°
m
.0 m
Ø 63
TAPON
m
REDUCCION
.0 m
Ø 63
m
GRIFO CONTRA INCENDIO
.0 m
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
m
m
VÁLVULA DE PURGA
.0
mm
63
.0
Ø 63
Ø
mm
Ø 63.0
.0 mm
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
METRADOS
m
m
.0
63
Ø
LINEA DE ADUCCION - RED DE DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCION UND. CANTIDAD
Ø 63
.0 mm
TUBERIA PVC C-7.5 Ø 4¨ DN 110mm ML 155
VÁLVULA DE T. MAZA 110mm UND. 02

m
.0 m
Ø 63
Ø 63.0 mm Ø 63.0 mm
CONEX. DOMICILIARIAS UND. 20

Ø 63
.0
mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
N°
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO: INTEGRANTES: FECHA: PLANO:

TALLER DE PROYECTOS EN INSTALACIONES SANITARIAS
* REVATTA ALVITES, Katherine 29-05-2020 CONEXIONES DOMICILIARIAS
INGENIERÍA CIVIL
* RIOS PRIETO, Yessenia Yoshirin DE AGUA
* RUPAY AGUILAR JAIME EDUARDO * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * SANTILLAN ROJAS, Juan Jose
NRC: * SOCUALAYA CARDENAS, Juan ESCALA: Ubicacion : LAMINA:
IS-01
REGION : JUNIN
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 Carlos PROV. : CHUPACA
Indicada DIST. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø
63.
0 mm
L E Y E N D A
LINEA DE ADUCCION PROYECTADO
LINEA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

mm
.0
Ø 63
CODO DE 90° PROYECTADO

mm
.0
Ø 63
m
m
.0
mm
63
.0
Ø 63
CODO DE 22.5° PROYECTADO
Ø 0 mm
63.
Ø
TEE PROYECTADO
REDUCCION PROYECTADO
mm
.0
Ø 63
TAPON PROYECTADO
Ø 63
.0
mm
VALVULA DE COMPUERTA PROYECTADO
CRUZ PROYECTADO
VALVULA REGULADORA PRESION PROYECTADO

m
m
.0
Presión de Salida VRP-1=34.5 mca

63
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø
63.
0
mm
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
RED PROYECTADA

* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
DISEÑO DE DRENAJE PLUVIAL 1

ÍNDICE
1 DISEÑO DE DRENAJE URBANO ....................................................3

1.1 Caudal del Sistema ........................................................................................ 3
1.2 Diseño de tubería para Drenaje Pluvial .......................................................... 3
1.2.1 Tubería para el Alcantarillado ..................................................................... 3
1.2.2 Coeficiente de Rugosidad ........................................................................... 4
1.2.3 Ecuación de Manning.................................................................................. 4
1.2.4 Velocidad .................................................................................................... 5
1.2.5 Verificación-Sección de Tubería (Programa Hcanales) ............................... 6
1.3 Cunetas .......................................................................................................... 7
1.3.1 Cálculo de dimensiones de Cuneta ............................................................. 7
1.4 Rejillas............................................................................................................ 9
1.5 Sumideros ...................................................................................................... 9
2 CONCLUSIONES .............................................................................. 11

1 DISEÑO DE DRENAJE URBANO
1.1 Caudal del Sistema
El caudal del sistema ya se calculó dentro del estudio hidrológico del sistema y se
cuenta con el valor de 0.214m3/s
Tabla 1:Caudal del Sistema
Elaboración Propia
1.2 Diseño de tubería para Drenaje Pluvial
1.2.1 Tubería para el Alcantarillado
Figura 1: Diámetros mínimos de tuberías en

Colectores de agua de lluvia
Norma OS.060 - Drenaje Pluvial

Urbano
Tubería propuesta:
Tabla 2: Diámetro de la tubería

propuesta
Diámetro de tubería= 0.5 m
Área tubería = 0.20 m2

Perímetro 1.57 m
tubería =
Elaboración Propia

1.2.2 Coeficiente de Rugosidad
Figura 2: Coeficiente de Rugosidad "n" de Manning

Urbano
1.2.3 Ecuación de Manning
Tabla 3: Resultado de la Ecuación de

Manning
Elaboración Propia

1.2.3 Velocidad
Figura 3: Velocidad Máxima para tuberías de alcantarillado (m/s)

Urbano
Norma OS.060 - Drenaje Pluvial Urbano
Figura 4: Velocidad mínima, máxima, pendiente
Velocidad Máxima = 6 m/s CUMPLE

Velocidad Mínima = 0.9 m/s CUMPLE

1.2.4 Verificación-Sección de Tubería (Programa Hcanales)

Figura 5: Resultados con Hcanales
Elaboración Propia
Diámetro = 0.50 m → TUBERÍA DE 20" CUMPLE
1.3 Cunetas
Referido al control del agua que circula o discurre sobre el terreno natural o sobre
la carretera, provenientes de las lluvias o de inundaciones de ríos o aguas
almacenadas. El drenaje superficial comprende dos aspectos: uno que trata de
evitar que el agua llegue al camino por medio de obras que lo protejan y el otro
es el que debemos eliminar el agua que inevitablemente llega al camino; por
medio de estructuras. Las principales obras de protección del camino que se
plantea son las siguientes:
Son causes artificiales construidos paralelamente a la calzada de la carretera y

al pie de los taludes, cuya función es concentrar las aguas superficiales y sin
llegar a colmar su capacidad, evacuando las aguas hacia las alcantarillas,
aliviaderos o lugares de desfogue.
De acuerdo a las recomendaciones de las Norma OS.60 Drenaje Pluvial Urbano,

las cunetas tendrán forma de triángulo rectángulo y sus dimensiones estarán de
acuerdo con lo siguiente:
Figura 6: Sección Transversal de Cunetas

Figura 7: Cuneta Triangular
1.3.1 Cálculo de dimensiones de Cuneta
Para realizar la capacidad de la cuneta triangular rectangular, se dispone de

una formula, especificada en la norma OS 0.60, la cual corresponde a la
ecuación de Manning.
Donde:
Q=Caudal en litros/seg
n=Coeficiente de rugosidad de Manning
S=Pendiente Longitudinal del canal
Z= Valor reciproco de la pendienteTransversal(1:Z)
Y=Tirante de agua en metros
T= Ancho Superficial en metros

Figura 8: Coeficiente de Rugosidad de Manning
Para el cual se eligió el valor de n=0.013
Para determinar la pendiente longitudinal, solo se tomó en cuenta a la

pendiente critica, la cual tiene un valor de 4% y corresponde al tramo
analizado.
Figura 9: Pendiente Crítica
Elaboración Propia
La norma nos menciona 2 taludes más favorables para el diseño, en este

caso emplearemos el talud de Z=2 por criterios de diseño y estética
Q= 277 lt/seg
n= 0.013
S=0.04
Z=2
Y=?
Reemplazando en la ecuación de Manning

Se obtiene un tirante Y= 0.2 m

Tabla 4: Resultados de Ecuación de Manning
Y= 0.20 m
Z= 2
S= 0.04
n= 0.01
3
Q 277 Lt/seg
=
Elaboración Propia
T= ZxY= 2x0.20= 0.40 m
Como se asumió la pendiente máxima para realizar un único diseño, se empleará estas
dimensiones (0.40mX0.20m) para todas las cunetas de la habilitación urbana
1.4 Rejillas
Las rejillas son elementos muy importantes, dentro del sistema de drenaje pluvial, ya que nos
permite recolectar el agua de las cunetas y transportarlas a los sumideros.
Para el proyecto se plantea emplear rejillas verticales y de material fierro fundido (ambas
mencionadas en la norma OS 0.60
Las medidas se muestran de la siguiente manera.
- Medidas del marco: 60x20 cm

- Espesor de marco: 2.5cm
- Espesor de rejillas: 0.5cm
- Separación de rejillas: 3.5cm
Figura 10: Detalle de Rejilla
Elaboración Propia
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
1.5 Sumideros
Los sumideros nos permitirán la recolección de agua de la lluvia y luego dirigirlas a los
buzones de recolección.
De acuerdo a especificaciones de la norma 0S. 0.60, plantearemos sumideros laterales en

sardinel o solera; la cual su ingreso consiste en una abertura vertical del sardinel a través del
cual pasa el flujo de las cunetas.
Figura 11: Detalle de Sumideros
Elaboración Propia
Los sumideros tendrán las medidas propuestas en la imagen. Forma cuadrada de
dimensiones de planta de 60x60cm Pendiente de sumidero (para evacuar agua):
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
2 CONCLUSIONES
- Al realizar el estudio hidrológico, se tuvo como respuesta, un caudal de diseño de

0.214lt/seg y la pendiente, haciendo uso la fórmula de Manning. Estos datos nos
sirvieron para el realizar el diseño tuberías y cunetas.
- Realizando la comprobación con el Programa Hcanales, el tirante que se obtiene

(0.34m) es suficiente para la tubería que se planteó. El diámetro de la tubería para el
alcantarillado es de 0.50cm considerando un tipo de colector troncal
- El ancho T de la cuneta, tiene un valor de 0.40m; afirmamos que es correcta ya que

no supera la mitad de la medida de la calzada, como menciona la norma OS 060.
Mientras que la altura de la cuneta es de 0. 20m.Teniendo así una proporción de 2:1.
- Las ubicaciones de los sumideros serán antes de los cruces peatonales, esto
especificado en la norma OS.060, no es necesario colocar sumideros medianeros ya
que el diseño de cunetas es suficiente para captar las lluvias.
- Las rejillas tendrán formas rectangulares, esto debido a criterios de diseño y por su
eficiencia para trabajar. En cuanto a las separaciones de varillas de las rejillas serán
de 3.5cm, ya que la zona donde se planteará la habilitación será urbana y la norma
OS. 060 nos sugiere utilizar medidas como esta.
DISEÑO DE DRENAJE
PLUVIAL
PAVIMENTOS
"PAVIMENTACION DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA,
DEPARTAMENTO DE JUNIN"
INGENIERIA DEL PROYECTO
1. INFORMACION BASICA Y CRITERIOS DE DISEÑO
1.1 GENERALIDADES
Para la Construcción del pavimento de las vías comprendidas en el área de

influencia del proyecto de la obra: "PAVIMENTACION DEL JR. CUBA, DISTRITO
DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA, DEPARTAMENTO DE JUNIN"
1.2 ANCHO DE CALZADA
El ancho de calzada está definido por los parámetros de dimensiones establecidas

en las secciones de vías, aprobadas por la Municipalidad Distrital De Chupaca que
otorga la Sub gerencia de Obras y Desarrollo Urbano y Rural.
1.3 BOMBEO
La calzada tendrá un bombeo, con el propósito de evacuar las aguas superficiales

cuya inclinación trasversal mínima será de 1.5% a 2% por los niveles altos de
precipitación de la zona.
2. ESTUDIOS PREVIOS
2.1 HIDROLÓGICOS
Se ha tomado en consideración las precipitaciones para conocer las variaciones

mínimas y máximas de las lluvias, previendo en el diseño del sistema de drenaje del
pavimento; teniendo como dato una precipitación anual promedio entre 150 a 400
mm. Para lo cual se ha diseñado una sección rectangular por abarcar una mayor
demanda de caudal pluvial a drenar.
2.2 ESTUDIO DE TRÁFICO
El conteo de vehículos se llevo a cabo durante todo el día es decir las 24 horas, para
determinar el flujo vehicular total y se estableció una estación de conteo: JR.CUBA
para contabilizar el flujo vehicular de acuerdo a la ubicación descrita, determinando
que el promedio de acuerdo al conteo establecido el IMD promedio de la estación es
de 78 vehículos/día (entre camiones de 2 ejes, Buses, Micros, Combis, camionetas,
autos, moto taxis y motos).
2.2.1 INTRODUCCIÓN
Para el diseño de espesores de la estructura del pavimentos, es indispensable

conocer el máximo y mínimo flujo vehicular que circulan en la vía, para así
determinar el tren de carga, que soportará el pavimento propuesto, este trabajo se ha
realizado en las vías comprometidas en el presente estudio, cuyos resultados nos ha
permitido establecer un parámetro para calcular la estructura del pavimento.
Ingeniería del Proyecto

2.2.2 VEHÍCULOS LIGEROS

Son vehículos libres con propulsión destinados al transporte, tienen 10 asientos
como máximo, este tipo de vehículos comprende: automóviles, jeeps, camionetas
rurales y microbuses.
2.2.3 VEHÍCULOS PESADOS

Son vehículos destinados para transporte de personas y de carga que sobrepasan
los 4000 Kg. Entre ellos tenemos omnibuses, camiones, semitraylers y traylers.
2.2.4 OBJETIVOS DEL ESTUDIO
El objetivo es efectuar los estudios de tráfico correspondientes, calculando el

volumen vehicular, la clasificación vehicular, y analizando las proyecciones de
transito del proyecto de la obra.
2.2.5 PLANIFICACION DEL ESTUDIO DE CAMPO
Para efectuar el trabajo, se ha realizado un previo recorrido de reconocimiento del

tramo para establecer el lugar de la estación de conteo; para este proyecto se ha
considerado efectuar los conteos de la siguiente manera:
La estación JR. CUBA
Dicho lugar es el punto donde se genera la mayor fluidez de demanda vehicular, en
cuanto al tráfico en los pasajes estos dependen mucho de este tráfico ya que estos
últimos es de acceso a las viviendas y es mínimo la fluidez vehicular.
Se tomaron datos según cada hora de paso, sentido y tipo de vehículos.
El equipo para la ejecución de la labor de campo estuvo conformado por 01 técnico
por cada estación y 01 supervisor.
2.2.6 METODOLOGIA DE CÁLCULO DEL VOLUMEN PROMEDIO DIARIO
Para Calcular el volumen diario se ha tomado en cuenta el resultado obtenido del

conteo de los días lunes a domingo de ida y vuelta.
2.2.7 EJECUCION DEL ESTUDIO DE CAMPO
La estación: JR.CUBA, es la que registra la fluidez de Demanda vehicular de la

Calle, el conteo se realizo durante toda la semana y durante todo el día, para ello se
conto con cuatro turnos de seis horas c/u.
2.2.8 RESULTADOS OBTENIDOS
Habiéndose realizado en gabinete la consolidación y consistencia de la información

recogida de los conteos y tomando como conteo de tráfico promedio diario.
El conteo Total está referido al registro de la demanda de vehículos durante una

semana y el Promedio se refiere al diario promedio por los siete días de registro y el
% (porcentaje), indica la proporción porcentual de cada tipo de movilidad con
respecto al total de vehículos registrados.
❖ Ver en anexos el reporte del conteo diario.

2.2.9 CLASIFICACION VEHICULAR DEL IMD

La clasificación vehicular se da en los siguientes cuadros con el registro de conteo de
tráfico vehicular en la siguiente estación.
Estación: “JR.CUBA”
Transporte Ligero Transporte Urbano Transporte de carga

CAMIONES CAMIONES
2 EJES 3 EJES
HORA
TOTAL 227 73 87 73 30 0 41 0 531
Promedio 32 10 12 10 4 0 6 0 74
Corregido 33 10 12 10 4 0 6 0 75
Red Cam ión Cam ión Om nibus M ic ro s y Total IMD IMD

Ligeros Otros
3 ejes 2 ejes Com bi ( v e h.m ix)
N° ASOCIACION CIVIL TRAMO Provincia Distrito Km
N a c io n. D ep ar t am. V e c ina l
2.50 2.00 2.00 1.50 1.00 1.00 1 s e m a na
7 7
CALLE LOS ALCANFORES -

1 CHANCHAMAYO SAN RAMON X 41 103 87 300 324 76 46
MALECON LAS BRISAS
TOTALES 0.000 0 41 0 103 87 300 624 78 89
JR CUBA:
Vehículos Ligeros 92%
Moto Card 43%

Autos 14%
Camionetas 16%
Combis 14%
Moto lineal 5%
Vehículos Pesados 8%
C2 8%
Se observa que el tráfico ligero es de 92% (moto taxi, autos, camionetas, micros y
buses) del promedio de vehículos y el tránsito pesado es de 8% (Camiones de dos
ejes (C2) del promedio total de vehículos.
2.2.10 ÍNDICE MEDIO DIARIO (I.M.D.)

El Índice Medio Diario es el volumen de tránsito que circula durante las 24 horas
para el estudio el conteo de tráfico se ha realizado para un periodo de 7 días
(11/03/19 al 16/03/19) continuos en los puntos ya determinados
anteriormente durante las 24 horas del día, así mismo para hacer un acopio de datos
del movimiento vehicular según el tipo de vehículo que nos permite cuantificar con
mayor precisión, para ellos se ha utilizado el formato de clasificación vehicular, y el
sentido de la carretera en el punto de control de conteo vehicular se ha determinado
el siguiente número de vehículos que circulan en ambos sentidos de la carretera y
para determinar el volumen de tránsito promedio dividido el número de vehículos que
pasa por el punto dado en ambos sentidos y en período de 07 días que duró el
conteo para nuestro estudio.
Formula:
IMD = (VDL + VS + VD)/7 x Fc.
Donde:
VDL = Volumen total de días laborales
VDLp = Volumen promedio de días laborales
VS = Volumen día Sábado
VD = Volumen día Domingo
Fc = Factor de Corrección mensual es de 1.02566
(Fuente: Oficina de Desarrollo Vial M.T.C.)
❖ En la Estación “JR.CUBA”
Lunes : 71 Vehículos
Martes : 70 Vehículos
Miércoles : 77 Vehículos
Jueves : 85 Vehículos
Viernes : 93 Vehículos
Sábado : 82 Vehículos
Domingo : 53 Vehículos
Reemplazando en la fórmula:
VDL = (71+ 70+ 77 +85 + 93)= 396 Vehículos
VDLp = 396 / 5 = 79 Vehículos
IMD = (396 + 82 +53) /7 x 1.02566 = 78 Vehículos
IMD = 78 Vehículos/Día
RESUMEN
Normal Factor Corrección Corregido

Tipo de Veh.
# Veh. Mensual (Fc) # Veh. %
Pe s a dos 6 1.02566 6 7.69
Li vi a nos 70 1.02566 72 92.31
Tota l 76 78 100
2.3 LITOLOGIA
En los trabajos de exploración de suelos, se ha encontrado un pasaje con una capa

superficial de relleno compactado de aproximadamente 0.20 m seguido por la
presencia de una amplia capa de mezcla de arena limo arcillosa; cuyas

características físicas – mecánicas la determinaran en laboratorio de Mecánica de
Suelos.
Los pasajes, todos los terreno de fundación tienen la primera capa de material de
relleno en un promedio de 0.40 m.
2.4 GEOLOGIA
El área de estudio se encuentra dentro de una zona de relieve ligeramente llano. La

configuración geomórfica y el moldeado responden a la dinámica fluvial propia del
valle.
En el área en estudio, hechas las calicatas, se puede deducir que casi todo el tramo
presenta un depósito de suelo fino, con arena limo.
3. ESTUDIO DE SUELOS
Para proyectos de pavimentos merece un acápite aparte el estudio de mecánica de

suelo del terreno de fundación, siendo éste el que soportará directamente las
mayores cargas verticales de flujo vehicular el cual desestabiliza la estructura de
pavimento ejecutado.
Con los diferentes ensayos de laboratorio se determina las características mecánicas
del suelo de fundación, para determinar si es necesario el mejoramiento, empleando
técnicas adicionales para lograr un suelo de fundación estable, para mantener la
estructura de pavimento dentro de los rangos aceptables.
3.1 OBJETIVO
El objetivo del presente estudio de Ingeniería es determinar los parámetros para el

diseño, así como los materiales apropiados en cantidades suficientes para su
construcción, lo que posibilitará la influencia del trafico proyectado durante la vida útil
estimada, brindando seguridad y confort a los usuarios.
3.2 METODOLOGIA
La metodología seguida para la ejecución del estudio comprendió básicamente una

investigación de campo a lo largo de la vía asignada a la construcción de pavimento,
mediante prospecciones de exploración y recopilación de datos.
3.3 TRABAJOS DE CAMPO
Los trabajos de campo han consistido en la recopilación de toda la información del

estado situacional del pavimento, así como también en efectuar exploraciones de
calicatas referenciales a cielo abierto del tramo ubicadas en el medio longitudinal de
las calles representativas del área de influencia del estudio.
La conformación del suelo está definida por la ubicación y profundidad de las
calicatas de exploración:

CALICATA C-01:
El material predominante consta de

material de arena limosa, mezcla de
arena y limo, de color plomizo en
estado compacto, escasa presencia
de bolonería no se halló capa freática.
3.4 ENSAYOS DE LABORATORIO
Los ensayos estándar y ensayos especiales, fueron realizados en laboratorio de

mecánica de suelos, bajo las normas del American Society for Testing and Materials
(ASTM).
ENSAYOS ESTANDAR
➢ Análisis granulométrico por tamizado (ASTM D-422)
➢ Constantes físicas:
Limite líquido (ASTM – D-423)
Limite plástico (ASTM - D-424)
➢ Ensayos especiales:
Ensayo de proctor modificado (ASTM D – 1557)
Ensayo de CBR (ASTM D – 1883)
Los resultados de los ensayos de laboratorio correspondiente a los análisis

granulométricos por tamizado y los límites de consistencia, se obtuvo la clasificación
de suelos en los sistemas SUCS y AASHTO y las constantes físicas del suelo en
estudio.
La Especificación de suelos se realizo utilizando los métodos de la American

Asociation Of State Higway Officials (AASHTO), es de uso corriente para clasificar
suelos y por el sistema unificado de clasificación de suelos (SUCS).
Así mismo se han obtenido los resultados de los ensayos especiales de Proctor
modificado (ASTM D – 1557) y de CBR (ASTM D – 1883), de la calicata C-1, material
uniforme del primer estrato de la calicata, obteniendo un valor de CBR de 19.35%
para una penetración de 1.0” al 95% de la máxima densidad del ensayo de Proctor
Modificado.

4. DISEÑO DE PAVIMENTO
4.1 INTRODUCCION
El pavimento es la capa o conjunto de capas de materiales apropiados,

comprendidos entre la superficie de la subrasante (capa superior de las
explanaciones) y la superficie de rodadura, cuyas principales funciones son las de
proporcionar una superficie uniforme, de forma y textura apropiados, resistentes a la
acción del tránsito, a la intemperie y de otros agentes perjudiciales, así como
transmitir adecuadamente al terreno de fundación, los esfuerzos producidos por las
cargas impuestas por el transito fluido de los vehículos, con la comodidad seguridad
y economía previstos por el proyecto.
La estructura de un pavimento (disposición de los diversos estratos que la
constituyen), así como las características de los materiales empleados en su
construcción, ofrecen una variedad de posibilidades de tal manera que esta formado
por varias capas, y a su vez, estas pueden ser de materiales naturales
seleccionadas, procesados y/o sometidos a algún tipo de tratamiento y/o
estabilización.
La actual tecnología contempla una gama muy diversa de secciones estructurales las
cuales son funciones de los distintos factores que intervienen en la performance de
una vía y que a decir entre otros son: transito, tipo de suelo, importancia de la vía,
condiciones de drenaje, recursos disponibles, etc.
4.2 ANALISIS DEL SUELO DE SUB RASANTE
la evaluación del suelo de la sub rasante se hizo mediante calicatas y ensayos de

laboratorio a fin de evaluar las características físicas mecánicas del suelo de
fundación; se realizó la inspección del terreno encontrándose con un suelo
compuesto de arenas, limo arenosa y con presencia de gravas y canto rodado ,
cuyos resultados se obtuvieron del estudio de suelos, así mismo se recomienda
realizar la explanación de la sub rasante, con una capa de material granular
seleccionado de cantera de 0.20 m, con las características físicas siguientes:
El tamaño máximo de agregado debe estar entre 2” y 1 1/2” con el objeto de
aumentar la resistencia y la durabilidad de la capa, teniendo un máximo del 6% que
retenga la malla de 2”, así mismo deberá pasar 40% como máximo de malla Nº 4.
El porcentaje pasante del tamiz Nº 200 debe estar entre 1 y 10% según sea el
tamaño máximo del agregado, con la finalidad de reducir la permeabilidad de la cara
y disminuir la infiltración de agua de las capas inferiores.
Los finos en una capa granular de rodadura con revestimiento deber poseer un
índice de Plasticidad entre 1 y 4%, así como un límite liquido entre 20 y 25%.
Los finos plásticos sirven como material cementante y ligante de la matriz granular,
aumentando la durabilidad.

La capa del pavimento base estará constituido por gravas, mezcladas con la
cantidad necesaria de finos locales para satisfacer la granulometría y plasticidad
requeridas. Estas mezclas deberán experimentar valores de CBR mayores de 70%
para ensayos de laboratorio en muestras moldeadas al 95% de la máxima densidad
Proctor (AASHTO T- 180), y dentro de un rango de contenido del optima humedad.
En cuanto a las consideraciones constructivas de compactación, la capa del
pavimento deberá tener una densidad de 100% tanto en sub base y base de la
densidad máxima según el ensayo proctor modificado (Norma AASHTO T-180-D).
5. CANTERAS
5.1 CARACTERISTICAS
Se deberá contar con una cantera adecuada que permitan tener un material
apto para los trabajos de una pavimentación, es conveniente realizar estudios
de laboratorio, como granulometría, Proctor, humedad, sales minerales,
plasticidad, etcétera, que permitan tener una confiabilidad del material a
colocar en el pavimento. La ubicación de estas canteras nos permitirá
determinar su potencia y rendimiento, la calidad de sus materiales, distancia
de transporte y otros aspectos que intervienen en el costo de la obra.

6. CONCLUSIONES
 De acuerdo a los datos de campo se a obtenido como IMD 78

vehículos/día (entre camiones de 2 ejes, Buses, Micros, Combis, camionetas,
autos, moto taxis y motos).
 Del estudio del suelo se obtenido un material de arena limosa, mezcla de

arena y limo, de color plomizo en estado compacto y humedad media, escasa
presencia de bolonería no se halló capa freática.
 De acuerdo al diseño y los resultados obtenidos del predimensionamiento

se recomienda el tendido y conformación de una capa de sub base de 20 a 30
cm de espesor de material adecuado.

se recomienda el tendido y conformación de una capa de base de 20 a 30 cm
de espesor de material adecuado para un periodo de diseño de 10 años (ver
hoja de cálculo).

se recomienda la conformación de una carpeta de concreto de 20 cm de
espesor de material adecuado para un periodo de diseño de 10 años (ver hoja
de cálculo)

ESTRUCTURAS
VIVIENDA MULTIFAMILIAR
MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS
MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS
Este documento forma parte integral del proyecto estructural de la vivienda

multifamiliar.
El proyecto comprende la construcción de la vivienda multifamiliar , el cual se

encontrara ubicado en el Urbanización Esperanza S/N, Distrito de Chupaca y
Provincia de Huancayo, Departamento de Junín.La cuál consta de un Área de
400.00m2 y un perímetro 80.00ml (según documento).
La vivienda destina para uso multifamilar, distribuidos de la siguiente manera:
En la siguiente imagen se muestra el modelado en el programa ETABS-

2016.2.1.
El diseño estructural de la vivienda multifamiliar, se orienta a

proporcionar adecuada estabilidad, resistencia, rigidez y ductilidad frente a
solicitaciones provenientes de cargas muertas, vivas, asentamientos
diferenciales y eventos sísmicos.
En la siguiente imagen se muestra la elevación y cortes de la edificación.
||||
El diseño sísmico obedece a los Principios de la Norma E.030 DISEÑO

SISMORRESISTENTE (actualizada en el 2018),del Reglamento Nacional de
Edificaciones conforme a los cuales:
• La estructura no debería colapsar, ni causar daños graves a las personas

debido a movimientos sísmicos severos que puedan ocurrir en el sitio.
• La estructura debería soportar movimientos sísmicos, que puedan ocurrir
en el sitio durante su vida de servicio, experimentando posibles daños
dentro de límites aceptables.
Estos principios guardan estrecha relación con la Filosofía de Diseño

Sismorresistente de la Norma:
• Evitar pérdidas de vidas

• Asegurar la continuidad de los servicios básicos
• Minimizar los daños a la propiedad
DIAFRAGMA RÍGIDO
La cimentación consiste en zapatas asisladas, combinadas y vigas conectas, la

estructura esta compuesta de elementos estructurales tales como placas y
columnas .La cimentación se constituye así en el primer diafragma rígido en la
base de la construcción, con la rigidez necesaria para controlar asentamientos
diferenciales.
Los techos están formados por losas aligeradas que además de soportar cargas
verticales y transmitirlas a vigas, placas y columnas, cumpliendo la función de
formar un diafragma rígido continuo, integrando a los elementos verticales y
compatibilizando sus desplazamientos laterales.
CONFIGURACIÓN DEL EDIFICIO
El Sistema Estructural Predominante en la dirección Y son

placas(ESTRUCTURAL), siendo el sistema en la dirección X ( DUAL), de esta
manera las normas principales que rigen sus diseños son la E060 de Concreto
Armado.
La configuración estructura es de columnas de diferentes dimensiones y

considerando la rigides de la estructura en el eje X a manera que tenga un buen
comportamiento estructural.
Las losas aligeradas se han dimensionado con 20cm de espesor .Todo el concreto
de las estructuras es de fć = 210 kg/cm2.
La configuración busca satisfacer los siguientes requisitos:
• Planta simple
• Simetría en distribución de masas y disposición de placas.
• Regularidad en planta y elevación sin cambios bruscos de rigidez, masa
o discontinuidades en la transmisión de las fuerzas de gravedad y
horizontales a través de los elementos verticales hacia la cimentación.
• Rigidez similar en las dos direcciones principales de la edificación.
Evaluación de la configuración:
Irregularidad de Rigidez – Piso Blando. Si presenta(no presenta).

Irregularidad de Masa. No presenta.
Irregularidad Geométrica Vertical. No presenta.
Discontinuidad en el Sistema Resistente. No
presenta.
Irregularidad Torsional. No presenta. (no extrema)
Esquinas Entrantes. No presenta.
Discontinuidad del Diafragma. No presenta.
La estructura clasifica como Irregular.
ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
Se empleó el programa de análisis estructural Etabs 16.2.1 que emplea el

método matricial de rigidez y de elementos finitos. Se modeló la geometría de la
estructura y las cargas actuantes.
1. CARGAS
A continuación se detallan las cargas consideradas en el análisis por gravedad:
Concreto 2400 kg/m3

Piso acabado 100 kg/m2
s/c sobre techos 200 kg/m2
Las características de los materiales consideradas en el análisis y diseño

estructural fueron:
• Concreto f’c = 210Kg/cm2 , Ec = 2 173 000 T/m2
• Acero: fy= 4200 kg/cm2
2. MODELO ESTRUCTURAL
El modelo empleado para placas , vigas y columnas consistió en barras de

eje recto que incluyen deformaciones por flexión, carga axial, fuerza
cortante y torsión.
Este modelo considera el efecto tridimensional del aporte de rigidez de cada
elemento estructural.
Figure 1: VISTA-SECCIONES DEL MODELO ESTRUCTURAL

3. MASAS PARA EL ANÁLISIS DINÁMICO MODAL Y SÍSMICO
Las masas provenientes de las losas, piso terminado, y de la sobrecarga se

concentran a nivel del centro de masas de cada losa; y las masas provenientes
del peso propio de las placas ,vigas y columnas se consideran distribuidas en
toda su longitud. Luego el programa lleva la masa de los elementos estructurales
hacia los nudos extremos.
En el cálculo de la masa de la estructura se consideró el 25% de la carga
viva (Art. 16.3 NTE E.030).
4. ANÁLISIS SÍSMICO
Se realizó un Análisis Sísmico Dinámico por Superposición Modal

Espectral. Los parámetros empleados para el cálculo del Espectro de
Respuesta fueron:
Para la superposición de los modos se empleó la fórmula de la Combinación

Cuadrática Completa contemplando un 5% de amortiguamiento crítico.
5. RESULTADOS DEL ANÁLISIS SISMICO
CORTANTES ESTATICOS EN LA BASE
ANALISIS DINAMICO y ESTÁTICO
Como vemos que no se cumple la condición: (con un aceptable + / - 5%)

0.90 x V estático / V dinámico.
Factores de amplificación
6. VERIFICACION DE DESPLAZAMIENTOS
PERMISIBLES SEGÚN LA NORMA E030. RNE
COMBINACIONES Y RESULTADOS DE ANÁLISIS ESTRUCTURAL
Se consideran las combinaciones exigidas por la Norma E060
C1 1.4 D + 1.7 L
C2 1.25 D + 1.25 L + 1.0 SX
C3 0.9 D + 1.0 SX
C4 1.25 D + 1.25 L + 1.0 SY
C5 0.9 D + 1.0 SY
Para el diseño de vigas se trazaron las envolventes de fuerzas.

7. DISEÑO ESTRUCTURAL
Para el diseño de placas ,vigas y columnas el programa sigue los lineamientos
del ACI-318-14 cuyas fórmulas y factores de cargas son equivalentes a los de
nuestra norma E060.
Para el trazo de los planos se verifica que las cuantías de diseño sean mayores a
la mínima y menores a la máxima estipuladas en la Norma E060.
7.1 DISEÑO ESTRUCTURAL
El diseño de losas aligeradas se realiza considerando únicamente las cargas de
gravedad que actúan directamente sobre ellas (carga muerta y carga viva). Para su
diseño se considera una franja modular de 0.40m de ancho. El peralte de todos los
techos aligerados es de h = 0.20m.
En la zona de momentos negativos, la vigueta se comportará como una viga
rectangular de 0.10m de ancho, despreciándose la contribución del ala para resistir
los esfuerzos internos de la sección. Asimismo, en la zona de momentos positivos,
la vigueta trabajará como si fuera una viga rectangular de 0.40m de ancho, debido
a que la altura del bloque de compresiones se encontrará generalmente dentro del
espesor del ala de la vigueta considerada (a < 5cm).
DIANSCA:
Se ha procedido a cargar la vigueta con las respectivas cargas muertas y vivas,

realizando además la debida alternancia de cargas vivas.
7.2 DISEÑO DE VIGAS PERALTADAS
Las vigas constituyen los elementos que transmiten las cargas de las losas hacia
las placas y columnas. Otras de sus funciones son las de resistir y ayudar a
proporcionar
rigidez lateral a la edificación. Para lograr tal objetivo, será necesario proveer a
estos elementos de una adecuada resistencia a la flexión y al corte. Por tal
motivo será necesario diseñarlas considerando los esfuerzos producidos por las
cargas de gravedad y cargas de sismo que actúen sobre ellas.
7.3 DISEÑO DE COLUMNAS
Las columnas son elementos que trabajan principalmente bajo cargas de

compresión. También soportan momentos flectores con respecto a uno o a los dos
ejes de la sección transversal, lo cual puede producir fuerzas de tensión sobre una
parte de la sección transversal. Aún en estos casos, se hace referencia a las
columnas como elementos a compresión puesto que las fuerzas de compresión
dominan su comportamiento.
En elementos sujetos a flexo compresión con cargas de diseño φPN menores a
0.10 fĆ Ag ó φPB (la que sea menor), el porcentaje de refuerzo máximo
proporcionado debe ser menor que 0.75ρB b. La resistencia de diseño (φPN) de
elementos en compresión con sección rectangular y estribos cerrados, no será
mayor que:
SISMO EN Y-Y
SISMO EN X-X
7.4 DISEÑO DE PLACAS
Las placas son elementos estructurales que trabajan básicamente bajo la acción de
cargas axiales de gravedad y de sismo, así como la acción de momento flector y
fuerza cortante en una de sus direcciones principales, generalmente en su
dimensión más larga.
PLACA 1:
COLUMNA 1:
• Las placas del proyecto en general cumplen con los diseños de flexo-
compresión y de corte.
• Los confinamientos en los núcleos son de 1” por los esfuerzos sometidos y
asignados por el programa Etabs.
• Cumplen las cuantías mínimas de los diseños requeridos.
• La parrilla es de 3/8” a cada 20cm.
7.5 DISEÑO DE CIMENTACIÓN
Se muestra el análisis realizado a la cimentación en el programa SAFE de la

Cimentación con la inclusión de las cargas provenientes de la superestructura.
Están formadas por zapatas aisladas y combinadas. Se colocan áreas que

disminuyen el efecto de los asentamientos diferenciales y, para soportar los
momentos, debido a la excentricidad de la carga de la columna y la reacción del
suelo, que se produce en las zapatas excéntricas.
1) SISMOS EN CON EXCENTRICIDADES POSITICAS Y NEGATIVAS

2)DISCRETIZAR
3)EMPOTRA LA BASE
4)EXPORTAR AL SAFE
5)IMPORTAR AL SAFE
EXCENTRICIDADES Y CARGAS DE SERVICIO
6)CARGAS AXIALES ,MOMENTOS EN X-Y

7)Definir material y la altura mínimo de zapatas
8)Coeficiente de balastro
9)Combinaciones
10) PREDIMENSIONAMIENTO POR CARGAS DE SERVICIO
11)DISTRIBUCIÓN DE ESFUERZOS
12)ASIGNAR LA CAPACIDAD PORTANTE

8. CONCLUCIONES
• El modelo no pasa por irregularidad torsional, pero la norma E 0.30

establece solo un limitante para las zonas 3.
• El factor de escalamiento tanto en X como en Y son: para X 1.09 y 1.08
para Y.El peso de la edificación es 1361.79 ton.
• Las derivas en su totalidad pasaron las retricciones requeridas por la

norma E0.30.
• Los diseños fueron efectuados deacuerdo a las normas vigentes E0.60
(ACI-318-14,Reglamento Estructural para edificaciones).
Finalmente sé concluye el modelamiento
9. BIBLIOGRAFÍA
1. Norma Técnica de Edificación E.020 Cargas. SENCICO. 2006.

2. Norma Técnica de Edificación E.030 Diseño Sismorresistente. NTP.E030-
2018.
3 .Norma Técnica de Edificación E.050 Suelos y Cimentaciones. SENCICO.
2006.
4. Norma Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado. SENCICO. 2009.
5. Norma Técnica de Edificación E.070 Albañilería. SENCICO. 2006.
6. Reglamento Estructural para Edificaciones.(Cómite ACI-318S-08-Español).
MEMORIA DE CÁLCULO
DE INSTALACIONES SANITARIAS
ÍNDICE
MEMORIA DE CÁLCULO DE INSTALACIONES

SANITARIAS ................................................................................................................................................. 1
I. GENERALIDADES .................................................................................................................. 3
1.1. Objetivos de estudio ....................................................................................................... 3
1.2. Normas aplicadas ........................................................................................................... 3
1.3. Condiciones generales ................................................................................................... 3
1.4. Características de la edificación .................................................................................... 3
1.5. Factibilidad de Servicios de Agua Y Desagüe............................................................... 3
II. DISEÑO DE AGUA FRÍA ........................................................................................................ 4
2.1. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d) ....................................................................... 4
2.2. Dimensiones hidráulicas del tanque cisterna ................ ¡Error! Marcador no definido.
2.3. Dimensiones transversales del tanque cisterna ........................................................... 5
2.4. Caudal máxima demanda simultánea (Qmds)............................................................... 5
2.5. Verificación del diámetro utilizando la fórmula de Bresse ........................................... 7
2.6. Cálculo de gasto de entrada ........................................................................................... 7
2.7. Cálculo de la carga disponible ....................................................................................... 7
2.8. Diámetro del medidor ..................................................................................................... 8
2.9. Altura disponible considerando tubería de ¾” ............................................................. 8
2.10. Verificación de la velocidad......................................................................................... 8
III. DISEÑO DE AGUA CALIENTE.............................................................................................. 8
3.1. Equipos de producción de agua caliente ...................................................................... 8
3.2. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d) ....................................................................... 9
3.3. Sistema de almacenamiento de agua caliente .............................................................. 9
IV. TANQUE CISTERNA Y ELEVADO ....................................................................................... 9
4.1. Volumen del tanque cisterna........................................................................................ 10
4.2. Caudal de llenado de cisterna ...................................................................................... 10
4.3. Diámetro de rebose para la cisterna ............................................................................ 10
4.4. Volumen del tanque elevado (Plástica) ....................................................................... 10
V. TUBERIAS Y ACCESORIOS ............................................................................................... 10
VI. DESAGÜE .......................................................................................................................... 11
VII. SISTEMA DE VENTILACIÓN ............................................................................................. 14
VIII. CONCLUSIONES............................................................................................................... 16
I. GENERALIDADES
El presente proyecto contempla el desarrollo del planteamiento y diseño de las
instalaciones sanitarias de abastecimiento de Agua potable y eliminación de
aguas pluviales, del proyecto
“Edificio Multifamiliar en la provincia de chupaca”
1.1. Objetivos de estudio
• Conocer la dotación diaria de agua para la vivienda multifamiliar.
• Conocer las dimensiones de la cisterna y tanque elevado.
• Diseñar un correcto sistema de instalaciones sanitarias.
1.2. Normas aplicadas
El presente informe se ha desarrollado bajas las condiciones y
recomendaciones de las siguientes fuentes:
• Norma Técnica Peruana IS.010 “Instalaciones Sanitarias para
edificaciones”.
• Libro “Instalaciones Sanitarias” del Ingeniero Jorge Ortiz B.
1.3. Condiciones generales

El desarrollo del proyecto tiene como características principales:
Topografía : La topografía que presenta es plana.
Clima : El clima es frio a templado, en promedio
16°C. Suelo : Rocas o suelos muy rígidos.
1.4. Características de la edificación
La edificación es considerada una vivienda multifamiliar la cual consta de 4
departamentos por piso.
1.5. Factibilidad de Servicios de Agua Y Desagüe
Agua Potable
El abastecimiento de agua es a partir de la Conexión de red Publica la
cual abastecerá a un tanque cisterna proyectado en el patio de lote a
construir, de este al tanque elevado en la azotea y de este a los puntos
de salida de los diferentes prototipos sistémicos proyectados en los
planos.
Desagüe
El Proyecto contempla que la descarga de los desagües se hará mediante
las conexiones de red pública, las que serán verificadas su profundidad y
solicitadas a la empresa prestadora de Servicios SEDAM.
II. DISEÑO DE AGUA FRÍA

El sistema de abastecimiento de agua de una edificación comprende las
instalaciones interiores desde el medidor o dispositivo regulador o de control, sin
incluirlo, hasta cada uno de los puntos de consumo.
El sistema de abastecimiento de agua fría para una edificación deberá ser
diseñado, tomando en cuenta las condiciones bajo las cuales el sistema de
abastecimiento público preste servicio. Las instalaciones de agua fría deben ser
diseñadas y construidas de modo que preserven su calidad y garanticen su
cantidad y presión de servicio en los puntos de consumo.
Se considerará el diseño de agua fría, sistema de desagüe y sistema de
ventilación
2.1. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d)
Según la norma IS-0.10 para dotaciones en edificios multifamiliares (de agua fría)
TABLA CON LA DOTACION PARA EDIFICIOS MULTIFAMILIAR
Area total 400

Dotacion tienda 1680
Asumimos 3
tanques de
2500 lts. cada
uno
Número de departamentos 16
Dotación total de departamentos 19200
DOTACIÓN TOTAL DE LA DIFICIO = 19200 lts

MULTIFAMILIAR
2.2. Dimensiones transversales del tanque cisterna

de acuerdo al libro de instalaciones sanitarias de jorge ortiz tomamos
l²/2 = 8.00 m² AREA : 8.00 m²

l= 4.00 m
a= 2.00 m CAMBIO DE SECCIÓN
a= 2.00m
l= 4.00m
2.3. Caudal máxima demanda simultánea (Qmds)

Método de Roy Hunter, Se basa en las unidades de gasto, considerando el
tipo de edificación, cantidad total de servicios higiénicos.
Primer departamento:
Nº BAÑOS COMPLETOS
LAVATORIO 2 2UH 4 UH
INODORO 2 3UH 6 UH
TINA 2 UH
DUCHA 2 UH
14
SUMA UH
Nº LAVADEROS
LAVADEROS 3 UH
LAVADEROS 3 UH
SUMA 6 UH
(POR
20 UH DPTO)
Nº DE DPTOS UH TOTAL
PARA TODO EL
16 320 UH EDIFICIO
SEGÚN EL ANEXO Nº3 GASTOS PROBABLES PARA APLICACIÓN DEL METODO HUNTER
UH lps
280 UH 3.37
Tabulando con los datos obtenidos de la tabla obtenemos:
Qmds = 3.37 lps
2.4 DIAMETRO DE IMPULSIÓN Y DIÁMETRO DE SUCCIÓN
Tllenado =2 hr
VTE = 1652 lts

QB= 1.86lps
Ø impulsión = 32 mm
Ø succión= 40mm
2.5. Verificación del diámetro utilizando la fórmula de Bresse
D = 0.5873*(N^0.25) *(Qb^0.5)
D = 0.5873*(2^0.25) *(0.00235^0.5)
D = 0.030116876 m
PM = 16 lb/pulg2
TLL 4 horas = 14400 seg.
=
Ps = 2
L = 12.17 (longitud de red pública hacia cisterna)
Vc = 3.72 m3
ACCESORIOS
1 llave de paso
1 válvula compuerta
11 codos de 90°
2.6. Cálculo de gasto de entrada
Q=Vc/T
Q=0.258lps
2.7. Cálculo de la carga disponible
PM= HT - Hf -Ps
Donde:
HT: desnivel entre la red pública y la cisterna
Ps: Presión de salida
PM: Presión en la matriz

Hf= 16 - 2 -0.20
Hf= 13.8
2.8. Diámetro del medidor
Hfmedidor ≤ 50% Hf
Hfmedidor ≤ 50% (13.80)
Hfmedidor ≤ 6.90 m
PÉRDIDA
DE
PÉRDIDA DE
DIÁMETRO CARGA
CARGA
EN EL
MEDIDOR
3/4" 1.16 lb/pulg2 0.763 m
5/8" 3.4 lb/pulg2 2.16 m
2.9. Altura disponible considerando tubería de ¾”
Hf=13.8
Hdisponible: 13.8 -0.763 = 13.037 m
2.10. Verificación de la velocidad
V = 4*Q/(π*D^2)
V = 0.90635762 Cumple V ≤ 2.20 m/s
III. DISEÑO DE AGUA CALIENTE

3.1. Equipos de producción de agua caliente
Según la norma IS.010, el Artículo 13°establece que, para el cálculo de los
equipos de producción de agua caliente, así como para el cálculo de la
capacidad del tanque de almacenamiento se utilizaran las siguientes
relaciones según el tipo de edificación.
3.2. Cálculo de dotación de agua diaria (d.d)

Según la norma IS.010, el Artículo 11° establece que, las dotaciones de agua
caliente se determinarán según el tipo de edificio y según el número de
dormitorios por vivienda.
3.3. Sistema de almacenamiento de agua caliente

La terma es un sistema que permite calentar el agua del baño, considerando
que la instalación es más sencilla, eficientes y menos costosa. Así como
también las termas eléctricas pueden almacenar agua caliente de inmediato
y sin límite de tiempo o de cantidad, su capacidad de calentamiento es de
hasta 8litros por minuto.
Terma Electrica
IV. TANQUE CISTERNA Y ELEVADO

4.1. Volumen del tanque cisterna
Volumen Cisterna (Vc.) 3/4 D.D. → 3717.11 lts
4.2. Caudal de llenado de cisterna
TLL = 2 horas
QLL = Vc /(TLL*3600)
QLL = 0.52
lps
4.3. Diámetro de rebose para la cisterna
Según la norma IS.010 indica que el diámetro de rebose se calculará
hidráulicamente, no debiendo ser menos que los indicados en la siguiente
tabla.
75
Ørebose = mm
4.4. Volumen del tanque elevado (Plástica)
1/3 D.D. → 14400 lts/dia
Vc = 3*Vd/4 = 14400 lts/dia
Te = 1*Vd/3 = 6400 lts/dia
Volumen Tanque Elevado (Rotoplas)
Como se considerará tanque elevado de plástica de una capacidad de 1000 lts,

entonces para abastecer los 2500ts, se necesitarán 3 tanques elevados
(Rotoplas)
V. TUBERIAS Y ACCESORIOS
51.5..1. DIÁMETRO DE LAS TUBERÍAS DE DISTRIBUCIÓN
Se asumirá un Caudal Promedio que pasa por las instalaciones sanitarias, según
IS.010 - R.N.E.
Qp = 0.12 lt/s
(Según acápite 2.4. Red de Distribución - IS.010 - R.N.E)
Para el cálculo del diámetro de las tuberías de distribución, la velocidad mínima será
de 0.60 m/s y la velocidad máxima según la siguiente tabla.
Caudales de acuerdo a diámetos:

Velocidad máxima
DIAMETRO (mm)
(m/s) 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2"
15 (1/2") 1.90
15 20 25 32 40
20 (3/4") 2.20
φ 1.5 2 2.5 3.2 4
25 (1") 2.48
0.015 0.020 0.025 0.032 0.040
32 (1 1/4") 2.85
0.0002 0.0003 0.0005 0.0008 0.0013
40 y mayores (1 1/2"
y mayores) 3.00 0.0003 0.0007 0.0012 0.0023 0.0038
Qd 0.3358 0.6912 1.2174 2.2921 3.7699

D = 1/2"
V = 1.9 m/s
Qd = 0.34 lt/s
Entonces se cumplirá que Qd > Qp ,
Qp = 0.12 lt/s
Qd = 0.34 lt/s Q = 0.34 lt/s
Por lo tanto el diámetro de las tuberías de distribución es = 1/2"
51.6..2. DIAMETRO DE LA TUBERIA DE ALIMENTACION

Para garantizar el volumen mínimo útil de almacenamiento de agua en la cisterna, por
el tiempo de llenado de 4 horas, en pulgadas
Volumen cisterna = 3.72 m3
VI. DESAGÜE
UNIDADES DE DESCARGA
Medida de una descarga probable en un sistema de drenaje, expresada en litros
por minuto (l/m); el valor de una unidad de descarga depende del nivel del
volumen de una descarga en un sistema de drenaje, la duración de una
operación de drenaje y el tiempo empleado entre repetidas operaciones.
Según el reglamento nacional de edificaciones:
TABLA N° 1
UNIDADES DE GASTOPRA EL CALCULO DE LAS TUBERIAS DE

DISTRIBUCION DE AGUA EN LOS EDIFICIOS (APARATOS DE USO PRIVADO)
UNIDADES DE Diametros de
GASTO salida
INODORO 4 2 ½”
LAVATORIO 1 1 1/4”
DUCHA 2 1 ½”
SUMIDERO 2 1 ½”
LAVADERO 2 1 ½”
JACUSSI 3 2”
MONTANTE
1
INODORO LAVATORIO DUCHA SUMIDERO LAVADERO JACUSSI
CUARTO 2 2 1 2 - 1
PISO
TERCER 2 2 1 2 - 1
PISO
SEGUNDO 2 2 1 2 - 1
PISO
MONTANTE
2
CUARTO - - - 1 2 -
PISO
TERCER 1 1 - 1 - -
PISO
SEGUNDO 1 1 - 1 1 1
PISO
MONTANTE
3
CUARTO 1 1 - 1 - -
PISO
TERCER 1 1 1 1 - -
PISO
SEGUNDO - - - - - -
PISO
MONTANTE
4
CUARTO 2 2 1 2 - -
PISO
TERCER 1 1 1 1 - -
PISO
SEGUNDO - - - 1 1 -
PISO
MONTANTE 1
UNIDADES DE DIAMETRO DE
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 8
TERCER PISO 8
SEGUNDO PISO 8
TOTAL EN PRIMER 24 4”
PISO
MONTANTE 2
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 3
TERCER PISO 3
SEGUNDO PISO 5
PISO
MONTANTE 3
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 3
TERCER PISO 4
SEGUNDO PISO 0
PISO
MONTANTE 4
DESCARGA MONTANTE
CUARTO PISO 7
TERCER PISO 4
SEGUNDO PISO 2
PISO
Todos los montantes tendrán 4” de diámetro, al igual que las recolectoras en el

primer piso. Las cajas de registro tendrán las dimensiones 0.25x0.50x0.60m,
especificado en la norma.
VII. SISTEMA DE VENTILACIÓN

Las tuberías de ventilación serán de PVC según NTP-ISO 4435 y serán sellados
con pegamento especial.
Los tubos de ventilación deberán tener una pendiente uniforme no menor de 1%
en forma tal que el agua que pudiere condensarse en ellos, escurra a un
conducto de desagüe o montante. Se provee de ventilaciones distribuidas de tal
forma que impida la formación de vacíos.
La montante para la tubería de ventilación tendrá el diámetro

de 2 pulgadas, al igual que los ramales.
VIII. CONCLUSIONES
- Las instalaciones sanitarias consisten en un sistema de tuberías que se

encarga del suministro de agua potable para el consumo de la población a
abastecer y de la evacuación de las aguas residuales consumidas y aguas
pluviales provenientes de la lluvia, diseñadas según la Norma Técnica Peruana
IS.010 “Instalaciones Sanitarias para edificaciones” y las características de la
edificación, convirtiendo al proyecto en un elemento integral y funcional.
- Las dimensiones que tendrá el tanque cisterna son: altura de 2m, largo
de 2m y un ancho de 1m, cumpliendo que la profundidad no sea mayor de 2m
como lo que estipula Jorge Ortiz en su libro “Instalaciones Sanitarias”.
- Las dotaciones de agua caliente se determinaron según el tipo de edificio

y según el número de dormitorios por vivienda. Y se optó por el uso de las
termas eléctricas convencionales de 100 litros para cada departamento.
- Las tuberías y accesorios empleados para el sistema de agua fría son de

PVC (Policloruro de vinilo), mientras que para agua caliente se usará
accesorios galvanizados y tubería especial para agua caliente.
- Los diámetros de tubería de distribución de agua son de ½”, los diámetros

de tubería de impulsión 1 ¼” y el diámetro de tuberías de succión es de 1 ½”.
- Los diámetros de las montantes para ventilación y descarga para el

desagüe será, 2" y 4" simultáneamente, dado que la unidad de descarga total
del edificio será 149UD.
-
MEMORIA DESCRIPTIVA
DE INSTALACIONES ELECTRICAS
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES

ELÉCTRICAS
1.- GENERALIDADES
El edifico multifamiliar se encuentra en el departamento de Junín, Distrito de

Chupaca; ubicado en el jr. Cuba, área total 400 m2.
UBICACIÓN: este proyecto se encuentra en el Urb. La esperanza

Distrito de Chupaca, Provincia de Chupaca.
2.- ALCANSES DEL PROYECTO
El Distrito de Chupaca al igual que otros Distritos de Huancayo a medida que

pasan los años va incrementando su población ocupando más espacio
territorial; Chupaca cuenta con una población aproximadamente de 203.083
habitantes de los cuales 180025habitantes cuentan con un hogar propio, la
mayoría de los habitantes que no cuentan con un hogar propio buscan un
espacio para construir o comprar un lugar en un buen estado pero Chupaca ya
va acortando su espacio territorial longitudinal, en el distrito de Chupaca no se
cuenta con departamentos de venta o alquiler así mismo no se cuenta con una
tienda independiente equipada para el consuno y uso necesario.
El proyecto comprende el Diseño de las Instalaciones Eléctricas de baja tensión
para el edificio multifamiliar.
• Red de alimentación desde el Suministro Existente de distribución por la
empresa ELECTROCENTRO.
• Esquemas del Tablero General, Tablero de Distribución, Tablero de
Bombas y Tablero de Ascensor (Tablero de Servicios Comunes).
Instalaciones de interiores a nivel de: Iluminación, tomacorrientes.
Instalaciones de alimentadores a los diferentes equipos a utilizarse
• Electrobombas (agua y sumidero), Ascensor, etc.
• Instalaciones de redes de alumbrado exterior.
• Iluminación de Emergencia.
• Canalizaciones eléctricas por medio de buzones, tuberías
empotradas y cajas de derivación.
• Sistemas de puesta a tierra para Energía Normal, Energía
Estabilizada - Comunicaciones y Ascensor
"CREACIÓN DEL EDIFICIO MULTIFAMILIAR DEL

DISTRITO DE CHUPACA, HUANCA
4.- DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA:
La Máxima demanda determinada para el edificio multifamiliar es de

30407.78Kw dentro de las instalaciones de uso normal, están las instalaciones
de alumbrado interior y exterior, tomacorrientes, tomacorrientes estabilizados,
equipos de electrobombas, ascensor y otros; el contratista será el responsable
de realizar el trámite para el incremento de carga del suministro existente.
F. DE MAX.
METRADO UND. POTENCIA POT. INST.
DEMANDA DEMANDA
AREA TOTAL 60.00 m2
CARGA BASICA 45m2 45.00 m2 1,500.00
CARGA ADICIONAL 2,255.56 100% 2,255.56
45m2 34.00 m2 755.56
0.00 m2 0.00
COCINA 1.00 UND. 6,000.00 6,000.00 100% 6,000.00
CALEFACCION 2,500.00 WATT 2,500.00 2,500.00 100% 2,500.00
0.00 75% 0.00
POTENCIA TOTAL 10,755.56
CUADRO DE CARGAS ALIMENTADOR

F. DE
METRADO UND. MAX. DEMANDA
DEMANDA
DEPARTAMENTO 1 11,055.56 WATT 100% 11,055.56
CALEFACCION 0.00 WATT 10K 0% 0.00
ILUMINACION ERXTERIOR 1000 UND. 75% 750.00
POTENCIA TOTAL 30,407.78
REDES ELECTRICAS:
Comprende lo siguiente:
a) Suministro Eléctrico: El edificio consta de un Suministro en Media Tensión (10

kV). Para tal efecto se ha diseñado una Subestación particular del tipo
convencional de 800 kVA, 10/0.4 -0.23 KV, con celda de llegada, con
interruptor de potencia, celda de transformación y celdas futuras para salida
a 10 kV. y medición. Deberá solicitarse un suministro monofásico de 141.948
kW, 220V, 3Ø, 60 H z.
b) Tableros Generales: Se han definido los siguientes Tableros Generales y

Tableros de distribución.
TG-TD: Tablero General de Servicio Generales, que sirve para alimentar a

las cargas consideradas en sistema normal, tales como tomacorrientes y
fuerza. Los alimentadores al Tablero General y Tableros de Distribución serán
subterráneos y los conductores serán cables de energía no halogenados del
tipo N2X0H e irán instaladas en tuberías del tipo PVC Pesadas como se
muestran en los planos y cortes respectivos.
c) Alimentadores Principales: El alimentador de media tensión parte desde el

punto de alimentación otorgado por electro centro Huancayo. Desde este
punto el cable irá directamente enterrado hasta su llegada a la Subestación
proyectada.
 Sistema de instalaciones interiores:

Dentro de las instalaciones interiores se ha considerado todo
lo concerniente a los circuitos de iluminación, tomacorrientes
normales y alimentadores a diferentes equipos tales como
electrobombas y ascensor.
d) Sistema de Tierra:
 Para Tablero en Baja Tensión:
Se ha definido un Sistema de Puesta a Tierra, constituido por pozos y una
malla de tierra. Lo cual permitirá obtener una resistencia inferior a los 10
ohmios.
A partir de este sistema de puesta a tierra se conectarán a través del
montante hasta todas las salidas para equipos y tableros que requieran este
servicio.
 Sistema de Puesta a Tierra
El sistema de tierra está conformado por un sistema de puesta a tierra
independientes:
• Sistema de protección a tierra para el sistema de energía normal con una
resistencia menor a 20 Ohm.
• Sistema de protección a tierra para el sistema de Estabilizada y
Comunicaciones una resistencia menor a 5 Ohm.
• Sistema de protección a tierra para el Ascensor con una resistencia menor
a 10 Ohm.
 Sistema de protección de fuga a tierra y a personas
El sistema de protección a tierra y/o protección a personas, en el presente
proyecto, está compuesto por los interruptores diferenciales de 30
miliamperios de sensibilidad, instalados en los tableros de distribución
después de los interruptores termo magnéticos de todos los circuitos, según
se muestran en diagramas. Estos actuaran, cortando el circuito al detectar
fugas de corrientes de un conductor del circuito vivo a tierra. En caso que
accidentalmente, una persona tocase un conductor vivo (con corriente),
automáticamente será protegido por el interruptor diferencial, cortando el
circuito
 Sistema de iluminación:
El presente proyecto, La iluminación considerada es del tipo normal y

generalmente se ha previsto utilizar lámparas fluorescentes compactos
ahorradores de 18w y fluorescentes de 18 y 36 W. con equipos con
balasto electrónicos para su encendido.
IMAGEN N° 1. LUMINARIA TIPO FLORESENTE

Fuente: Elaborado por el Equipo de Trabajo
IMAGEN N° 2. LUMINARIA FOCO
Fuente: Elaborado por el Equipo de Trabajo
 Servicios de Emergencia:
Se ha previsto un sistema de iluminación de emergencia para los ambientes
de servicios comunes como: escaleras y pasadizos, estas luminarias de
emergencia se encenderán cuando el suministro de energía normal se corte
o salga de servicio. Las luces de emergencia cuentan con un acumulador
(batería), equipo de transferencia electrónico y 2 lámparas del tipo Led de
16W con una autonomía no menor de 90 min.

 Sistema de Circuito Cerrado de Televisión:
Se ha considerado el uso de un sistema para circuito cerrado de
televisión como sistema de vigilancia con salidas para cámaras
ubicadas en las zonas de ingreso al edificio (Hall de ingreso), en el 2º
piso. Así mismo se ha proyectado en el perímetro del edificio y en el
interior del Almacén. Más adelante se precisa con mayor detalle el
sistema y equipos a implementarse.
 Servicios de Tomacorrientes:
En cada módulo se plantearon tomacorrientes de acuerdo a las

siguientes condiciones:
- Los tomacorrientes bajos están ubicados a 0.40m sobre el nivel

del piso o el plano de trabajo y están espaciados a un máximo de
3.60m del siguiente tomacorriente y a un mínimo de 0.60m de la
abertura de la puerta.
- Los tomacorrientes altos se ubicaron a una altura de 2.00m y su
función principal es la de servir de suministro para las luces de
emergencia.
- Se colocaron tomacorrientes empotrados en el techo para servir
de suministro a equipos proyectores.
- En servicios higiénicos y vestidores se colocaron tomacorrientes
a prueba de agua a una altura de 1.20m del piso y a una distancia
mínima de 0.40m del lavadero.
- En la cocina del cafetín se colocaron tomacorrientes a prueba de
agua espaciados a un máximo de 1.20m para servir de suministro
a los distintos aparatos que se puedan utilizar (batidora,
licuadora, exprimidora, etc).
- En el centro de cómputo y algunas oficinas se colocaron
tomacorrientes empotrables en piso, capaces de retraerse en
caso no sea necesario su uso.
Caída máxima de tensión permisible desde el medidor hasta el

Tablero General (TG) + del Tablero General a los Tableros de
Distribución (TD) no será mayor a 2.5% de la tensión nominal, y de
este hasta el punto de salida de utilización más alejado 1.5%. No
debe sobrepasar los 4% de caída de tensión desde el Medidor

Eléctrico al circuito más alejado de la institución educativa.
• Factor de potencia: 0.8
• Factor de simultaneidad: Variable.
• Tensión de servicio: 220V.
• Frecuencia: 60Hz.
CÓDIGO DE COLOR DE CONDUCTORES:
Los códigos de colores de los conductores a utilizarse serán según el
Código Nacional de Electricidad de la sección 030-036 y la Norma
Técnica Peruana 370.252 del año 2014 que es:
a) Conductor para Tierra amarillo – verde.
b) Conductor para Neutro color blanco.
c) Circuitos monofásicos:
• 1 conductor color negro
• 1 conductor color rojo
1.0. MAXIMA DEMANDA

La demanda máxima del tablero general se ha calculado considerando las cargas
normales de alumbrado y tomacorrientes de los módulos proyectados, se incluyen
también las cargas especiales como el alumbrado exterior, alumbrado interior,
fuerza, etc.
Carga Instalada: 555,671 kW

Sumatoria de máxima demanda 440,062 kW
Factor de Simultaneidad Diversificada: 0.9
Máxima Demanda Diversificada: 396,056 kW
2.0. MAXIMA DEMANDA

Para el dimensionamiento de equipos y materiales especificados en el
presente proyecto se ha considerado lo siguiente:
Caída de tensión permisible en la red 5% (VN)
Tensión nominal 10kV
Potencia de Cortocircuito (P cc) 57,3 MVA
Potencia Máxima de Diseño de la subestación (P n) 1600kVA
Máxima Demanda 440,062kW
Factor de potencia 0.8
Tiempo de actuación acción de la protección 0.02 seg.
Frecuencia en 60 HZ
Longitud de línea 0.1km
Tipo de cable N2XSY
3.0. CÓDIGO Y REGLAMENTOS
Los criterios adoptados para la elaboración de este Proyecto se fundamentan

en los requerimientos aplicables de los siguientes dispositivos legales:
• Código Nacional de Electricidad Utilización 2006 - ACTUAL

(incluido su modificatoria según RM Nº 175-2008-MEM/DM para
uso de conductores cero halógenos y uso de tomacorrientes).
SECCIÓN 140 (lugares de concentración de público y similares).
• Reglamento Nacional de Edificaciones RNE.
• Decreto supremo Nº 034-2008-EM: medidas de ahorro de

energía en el sector público.
• Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo de las

Actividades Eléctricas RM Nº 161-2007 MEM/DM.
• Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A.130.
• Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa

Civil, vigente.
De acuerdo a lo expuesto anteriormente, se ha elaborado el PROYECTO

ELÉCTRICO que reúna las condiciones normales de seguridad, flexibilidad,
aplicables para este tipo de Obra, utilizando los siguientes criterios:
• Se distribuirán las cargas en forma balanceada.
• Los conductores no serán cargados en más del 80% de su

capacidad.
• La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos

derivados hasta la salida o punto de utilización más alejado, no
exceda del 4%.
Se prevé reserva para futuros circuitos en los tableros. Se emplean circuitos

separados para cargas de alumbrados, tomacorrientes para uso general y
cargas específicas.
4.0. PRUEBAS ELECTRICAS

Estas pruebas serán de carácter obligatorio. Se efectuarán pruebas de
aislamiento de toda la instalación; una cuando sólo los conductores estén
aislados y otra cuando todos los equipos estén aislados (interruptores,
tomacorrientes y luminarias).
Prueba de Red Eléctrica

Antes de aplicar tensión al sistema se deberá medir la resistencia de aislamiento
de cada circuito, según se describe a continuación:
Cableado
Se deberá medir la resistencia de fase a fase y de fase a tierra; esto requiere tres
lecturas para circuito monofásicos, de acuerdo a lo siguiente:
 La resistencia mínima de aislamiento de los tramos de la instalación eléctrica
ubicados entre dos dispositivos de protección contra sobre corriente; o a partir
del último dispositivo de protección, deberá ser no menor de 1000
Ohmios/voltio.
 Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la
tensión nominal.
 Para tensiones nominales menores de 500V., la tensión de prueba debe ser
por lo menos de 500 voltios continuos.
Resistencias de Aislamiento
Los valores mínimos permisibles para las resistencias de aislamiento entre cada
2 fases y entre cada fase y tierra, se muestran en la siguiente tabla:
Tabla Resistencia de Aislamiento
TENSIÓN NOMINAL DE TENSIÓN DE RESISTENCIA

SERVICIO ENSAYO DE
AISLAMIENTO
(V) (MΩ)
Inferior o igual a 500v 500 Mayor igual 0.5
Superiores a 500v 1000 Mayor igual 1.0
Prueba De Equipos
Todo el equipamiento deberá contar con un protocolo de pruebas realizadas en
las fábricas de los proveedores de los mismos, tales como tableros eléctricos,
luminarias, etc. Asimismo, deben contar con las garantías requeridas.
5.0. PLANOS
Además de la Memoria Descriptiva y de cálculos, el Proyecto se integra con los

planos, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes
esenciales para la operación completa y satisfactoria del proyecto de
Instalaciones eléctricas debiendo, por lo tanto, la empresa FLORIDA S.A.C está
comprometida en suministrar y colocar todos aquellos elementos necesarios,
para tal fin, estén o no específicamente indicados en los planos o mencionados
en las especificaciones.
En los planos se indica el funcionamiento general de todo el

sistema eléctrico, disposición de los alimentadores, ubicación
de circuitos, salidas, interruptores, etc.
Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y
otros detalles mostrados, son solamente aproximados.
La posición definitiva se fijará después de verificar las
condiciones que se presenten en obra y la aprobación de la
supervisión.
PLANOS DE
EJECUCIÓN DE OBRAS
ALTO
SAN JUAN
LA LIBERTAD
AZANA
LA VICTORIA
COMUN
VISTA ALEGRE
LOCALIZACION DEL PROYECTO

ESCALA: 1/2500
UBICACION Y LOCALIZACION NACIONAL UBICACION Y LOCALIZACION REGIONAL DEL DISTRITO DE " CHUPACA "
DEL DISTRITO DE "CHUPACA"
11ª 00' JUNIN 11ª 00'

LAGO JUNIN
TUMBES
IQUITOS
CHANCHAMAYO
PIURA
6ª 6ª
TARMA
CHICLAYO 11ª 30' 11ª 30'
CAJAMARCA YAULI
SATIPO
TRUJILLO PUCALLPA
HUARAZ JAUJA CONCEPCION

HUANUCO
CERRO JUNIN
DE PASCO
12ª 00' 12ª 00'

HUANCAYO
12ª 12ª
PUERTO
LIMA MALDONADO
HUANCAVELICA
AYACUCHO
N.M. CHUPACA
ICA
N.M. PUERTO
Y LOS ROLES
BERMUDEZ
Y FUNCIONES
EN LA MACRO
EN EL REGION
CONTEXTO
CENTRO
URBANO
ORIENTE
NACIONAL
12ª 30' 12ª 30'

PUNO
AREQUIPA
MOQUEGUA 76ª30' 76ª00' 75ª30' 75ª00' 74ª30' 74ª00' 73ª30'
75ª00'
18ª 78ª 72ª TACNA 18ª
EJE DE VIA
UBICACION Y LOCALIZACION PROVINCIAL DEL DISTRITO DE " CHUPACA " N.M.
LP LP
V C C V CHUPACA
1.20 6.80 1.20
0.40 0.40
10.00
SECCION: E2-E2
JR. CUBA DISTRITO DE CHUPACA

Proyecto: Lamina :
"PAVIMENTACIÓN DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA,
DEPARTAMENTO DE JUNIN" "
UBICACION DEL PROYECTO

U-01
Plano :
PLANO DE UBICACIÓN Y LOCALIZACIÓN
ESCALA: 1/1000
Consultoria: Dibujo : Ubicacion :
GRUPO 7 REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
Prof. Responsable: Escala : DIST. : CHUPACA Fecha :
INDICADA LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665140 N-8665140
N
O E
N-8665120 RECREACION MZ.I N-8665120
N-8665100 N-8665100
m
0m
N =25
-2 5D
5S
E2 E2 CU
F IS
O 443
. PV
T UB
Red De
Alcantarillado
EMPALMAR DRENAJE A
CANAL
ISO 4435 S - 25
ISO 4435 S - 25
JR.CUBA JR.CUBA
TUB. PVC UF
TUB. PVC UF
0+151.55
DN =250mm
DN =250mm
ISO 4435 S - 25
TUB. PVC UF
0+060
0+120
0+140
0+040
0+080
0+100
0+020
0+000
DN =250mm
0m
=25
DN
- 25
N-8665080 UF IS
O 443
5S
N-8665080
P VC
B.
TU
EB: 0+149.46
Poste Electrificación
BP: 0+001.13
MZ.E E2 E2
N-8665060 MZ.F N-8665060

E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665040 N-8665040
PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL - JR. CUBA LEYENDA

ESCALA: 1/250
DESCRIPCION SIMBOLO
EJE DE VIA MANZANAS
SECCIONES
PAVIMENTO
VEREDA
-1
LP ZONA MARTILLO
JARDINERIA
M
RECREATIVA CUNETA
SARDINEL
ESTACIONAMIENTO
BUZON
POSTE
EJE DE VIA
V C C V LINEA DE TERRENO
LINEA SUB RAZANTE
RAMPA
1.20 6.80 1.20

0.40 0.40 DISTRITO DE CHUPACA
10.00 Proyecto: Lamina :
SECCION: E2-E2
PG-01
Plano :
PLANTEAMIENTO GENERAL
SECCIONE TIPICA Alcalde :

GRUPO 7
Dibujo : Ubicacion :
REGION : JUNIN
ESCALA: 1/50 PROV. : CHUPACA
AREAS DE LA SUB CUENCA
LAMINA:
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO:

INTEGRANTES:

IS-03
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit ESCALA:
NRC:
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
Red de agua PVC Ø 20 0 mm.
Red de agua PVC Ø 63.0 mm.
CRUZ
TEE
CODO 90°
m
.0 m
Ø 63
Ø 63
.0 mm
CODO 11.5°
m
.0 m
Ø 63
TAPON
m
REDUCCION
.0 m
Ø 63
m
GRIFO CONTRA INCENDIO
.0 m
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
m
m
VÁLVULA DE PURGA
.0
mm
63
.0
Ø 63
Ø
mm
Ø 63.0
.0 mm
Ø 63
m
.0 m
Ø 63
METRADOS
m
m
.0
63
Ø
LINEA DE ADUCCION - RED DE DISTRIBUCIÓN

DESCRIPCION UND. CANTIDAD
Ø 63
.0 mm
TUBERIA PVC C-7.5 Ø 4¨ DN 110mm ML 155
VÁLVULA DE T. MAZA 110mm UND. 02

m
.0 m
Ø 63
Ø 63.0 mm Ø 63.0 mm
CONEX. DOMICILIARIAS UND. 20

Ø 63
.0
mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
Ø 63.0 mm
N°
ASIGNATURA: CATEDRÁTICO: INTEGRANTES: FECHA: PLANO:

TALLER DE PROYECTOS EN INSTALACIONES SANITARIAS
* REVATTA ALVITES, Katherine 29-05-2020 CONEXIONES DOMICILIARIAS
INGENIERÍA CIVIL
* RIOS PRIETO, Yessenia Yoshirin DE AGUA
* RUPAY AGUILAR JAIME EDUARDO * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * SANTILLAN ROJAS, Juan Jose
NRC: * SOCUALAYA CARDENAS, Juan ESCALA: Ubicacion : LAMINA:
IS-01
REGION : JUNIN
UNIVERSIDAD CONTINENTAL 9257 Carlos PROV. : CHUPACA
Indicada DIST. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø
63.
0 mm
L E Y E N D A
LINEA DE ADUCCION PROYECTADO
LINEA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE

mm
.0
Ø 63

mm
.0
Ø 63
m
m
.0
mm
63
.0
Ø 63
Ø 0 mm
63.
Ø
TEE PROYECTADO
REDUCCION PROYECTADO
mm
.0
Ø 63
TAPON PROYECTADO
Ø 63
.0
mm
VALVULA DE COMPUERTA PROYECTADO
CRUZ PROYECTADO
VALVULA REGULADORA PRESION PROYECTADO

m
m
.0

63
Ø
0 mm
63.
Ø
0 mm
63.
Ø
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø
63.
0
mm
Ø 63. 0 mm Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
Ø 63. 0 mm
RED PROYECTADA

* VALERIO ZACARIAS JACOB JONATAN * ROSALES CONDORI, Yaneli Brigit
9257 * SOCUALAYA CARDENAS, Juan Carlos Indicada
E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665140 N-8665140 MZ.H
N
O E
N-8665120 RECREACION MZ.I N-8665120
EJE DE VIA
N-8665100 N-8665100
m
0m
=25
DN
- 25
5S
E2 E2 CU
F IS
O4
43
PV
B.
TU
Red De
Alcantarillado
EMPALMAR DRENAJE A
CANAL
ISO 4435 S - 25
ISO 4435 S - 25
JR.CUBA JR.CUBA
TUB. PVC UF
TUB. PVC UF
0+151.55
DN =250mm
DN =250mm
ISO 4435 S - 25
TUB. PVC UF
0+040
0+060
0+080
0+100
0+120
0+140
0+000
0+020
mm
DN =250mm
0
=25
LP ZONA
DN
25
S-
N-8665080 F IS
O4
435 N-8665080
CU
PV
B.
TU
EB: 0+149.46
Poste Electrificación
BP: 0+001.13
MZ.E E2 E2
RECREATIVA
N-8665060 MZ.F N-8665060
RECREACION
E-467000
E-467200
E-467020
E-467040
E-467060
E-467080
E-467100
E-467120
E-467140
E-467160
E-467180
N-8665040 N-8665040
V C C V
PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL - JR. CUBA
ESCALA: 1/500
1.20 6.80 1.20

0.40 0.40
10.00
SECCION: E2-E2
Perfil Longitudinal
Esc H: 1/500 Esc V: 1/50 Exg: 10
3268.00
JR. CUBA
3267.50
NIVEL DE TERRENO NATURAL

SECCIONE TIPICA
-1.82% ESCALA: 1/50
3267.00
NIVEL DE SUB RASTANTE
LEYENDA
Cota
DESCRIPCION SIMBOLO
MANZANAS
3266.00 SECCIONES
PAVIMENTO
VEREDA
MARTILLO -1
M
JARDINERIA
3265.00
CUNETA
SARDINEL
3265.94 3266.08 0+151.55
PROGRESIVA
0+000
0+020
0+040
0+060
0+080
0+100
0+120
0+140
ESTACIONAMIENTO
3267.35 3267.62
3267.20 3267.32
3267.00 3267.15
3266.82 3267.05
3266.65 3266.80
3266.46 3266.59
3266.30 3266.42
3266.11 3266.24
TERRENO
BUZON
COTA
POSTE
RASANTE
COTA
EJE DE VIA
HORIZONTAL RELLENO (+)
LINEA DE TERRENO
ALINEAMIENTO ALINEAMIENTO CORTE (-)
-0.27
-0.12
-0.23
-0.13
-0.12
-0.13
-0.14
-0.15
-0.15
LINEA SUB RAZANTE

CURVAS MAYORES
41.37 m 49.20 m 29.43 m 33.05 m
CURVAS MENORES
VERTICAL
151.55 m
RAMPA
DISTRITO DE CHUPACA
Proyecto: Lamina :
PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL DEPARTAMENTO DE JUNIN" "

ESCALA: Indicada
PL-01
Plano :
PLANO DE PLATA Y PERFIL LONGITUDINAL
Alcalde : Dibujo : Ubicacion :

GRUPO 7 REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTO
JUNTA DE TRANSVERSALES DE EXPANSION EN PAVIMENTO
JUNTA DE TRANSVERSALES DE EXPANSION EN PAVIMENTO
LE
JUNTA DE CONTRACCIÓN EN PAVIMENTO
JUNTA DE CONTRACCIÓN EN PAVIMENTO

ANCHO DE VIA (A = 6.80 m)
PASAJUNTAS Y/O DOWELS JUNTA DE ARTICULACION EN PAVIMENTO PASAJUNTAS Y/O DOWELS
VEREDA DE CONCRETO VEREDA DE CONCRETO ACERO LISO Ø 5/8" @ 0.40 M ACERO LISO Ø 5/8" @ 0.40 M
BRUÑAS C/1.0 MTS MÁXIMO BRUÑAS C/1.0 MTS MÁXIMO
JUNTAS DE DILATACIÓN C/3.00 JUNTAS DE DILATACIÓN C/3.00
MTS. MTS.
LIMITE DE PROPIEDAD
EJE DE VIA
JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTO
Junta 1" 1.50% Junta 1" 1.50% Junta 1"

.15.20 .20
.20
.20
.30
JARDINERA
.15 .40
.55
PAVIMENTO e = 20 cm
ZONA
MATERIAL BASE e=20 cm (colocado en 2 capas de 10 cm)
DE
RECREACIÓN .20 .20 .20 .20 DETALLE DE JUNTAS .4000 TUBO NEGRO Ø 2"
COLOR VERDE OSCURO
Escala: 1/25
1.20 .40 3.40 6.80 .40 1.20
.0500
.15 .4000
.1500 TUBO NEGRO Ø 3"
.1000 .2000 .1000 PERNO GIRATORIO

10.00 CONCRETO FC=175 KG/CM2
RESIDUOS
.6000 .3000 CONCRETO FC=175 KG/CM2
SOLIDOS NIVEL
A ACERA
.4000 .8000
.0995
.3000
.4500
Material Granular
TUBO NEGRO Ø 3" A
SECCIÓN TÍPICA "E2"-"E2"

COLOR Compactado
.4000 CONCRETO FC=175 KG/CM2 VERDE .0500
.2000 NIVEL ACERO CORRUGADO
.3005 ACERA
.3000 SOLDADO AL TUBO
.1000
JR.CUBA .0500
.1000
.2500
SEÑALIZACION VERTICAL -DETALLE DE ANCLAJE
Escala: 1/25
Material Granular
Compactado
TACHO RR.SS - PLANTA TACHO RR.SS - ELEVACION .9750

Escala: 1/10
Escala: 1/15
SECCIÓN TIPICA DE VIA

Acera Peatonal
Concreto fć = 175 Kg/cm2
CUNETA
Escala: 1/50 Pendiente = 1% f'c=175 kg/cm2 Pavimento Rígido
Concreto fć = 210 Kg/cm2 .3750 JR.CUBA .3750
Pendiente = 1.5%
Junta 1"
.10.10
.15 .20 .20

.0300
TUBO CON TAPA Afirmado en Vereda
DE EXPANSION Rampa Terreno natural
MITAD PINTADA Concreto fć = 175 Kg/cm2 .3750
Y ENGRASADA
.4000 1.1500
.7000
.2000 Ø 3/8" @ 20 cm
.20
(bruña típica) Ø 3/8" @ 20 cm
.20 .20
.1000 Acera .1000 .2000
JUNTA DE RELLENO DE 1'' .1000 Afirmado en Vereda .1000 1.60 .40 TUBO NEGRO Ø 3"
SELLADO CON ASFALTO Terreno natural
.1000
.15
JUNTA LONGITUDINAL DE ARTICULACION
SECCION B - B
DETALLE DE CUNETA Y VEREDA
ESCALA: 1/25
Escala: 1/25
DETALLE DE RAMPA PARA LIMITADOS FISICOS
A
RANURA (ANCHO MIN=1")
PAVIMENTO RIGIDO SELLADO CON ASFALTO
1/2" 2.10 Minimo
1/4 h .1000
.2000
6 mm
Ø5/8'' @0.40 m
(bruña típica)
PASADOR DE ACERO LISO .6000
ENGRASADO
.20
JUNTA TRANSVERSAL DE CONTRACCION B 1.1500
.1000
ESCALA: 1/25
VEREDA VEREDA 0.4500
JARDINERIA JARDINERIA
.1000
.2000 .4000
RANURA (ANCHO MIN=1") .60 Minimo

A
SELLADO CON ASFALTO
(bruña típica)
.6750
.6000
1.5500
JUNTA DE DILATACION PLANTA DE RAMPA - TIPO "A"
.20
1.1500 Rampa
ESCALA: 1/25 SARDINEL SARDINEL Concreto fć = 175 Kg/cm2
.1000
SEÑALES VERTICALES INFORMATIVAS
1.1500
TUBO CON TAPA .4500

.4038 .4008
MITAD PINTADA
DE EXPANSION .20
(bruña típica)
Ø 3/8" @ 20 cm
SEÑALIZACION VERTICAL - ELEVACION
Y ENGRASADA .1000 Escala: 1/25
.1000 Acera .1000 .2000
.1000 Afirmado en Vereda
.2000 Terreno natural
B
.15
JUNTA DE RELLENO DE 1''
MADERA COMPRESIBLE
Ø5/8'' @0.40 m
PASADOR DE ACERO LISO SECCION A - A DISTRITO DE CHUPACA
SELLADO CON ASFALTO
ENGRASADO PLANTA DE RAMPA - TIPO "B" DETALLE DE RAMPA PARA LIMITADOS FISICOS - TIPO "A" Proyecto: Lamina :
D-01
JUNTA TRANSVERSAL DE EXPANSION Plano :
ESCALA: 1/25 DETALLLES DE PAVIMENTO
DETALLE RAMPA TIPO "B"
DETALLE RAMPA TIPO "B" Escala: 1/25 Alcalde : Dibujo : Ubicacion :
REGION : JUNIN
Escala: 1/25
DETALLE DE PASAJUNTAS EN PAVIMENTO Prof. Responsable: Escala :
PROV. : CHUPACA
DIST. : CHUPACA Fecha :
Escala: 1/25 LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
ø 1/4" a .15
ASA DESLIZANTE
0,10 0,60 0,05
Fe 1/2" @ 0.05 0,10 0,05
ø 3/8" @ .15 TAPA DE CONCRETO
0,70
fć = 175 Kg/cm²
0,10 ø 3/8" @ .15
0,08
0,10
0,425 0,40
PL 2 " @ 0.075
0,075
> ó = .95
Fe 1/2" @ 0.075 SUB RASANTE CONCRETO f 'c =175 Kg/cm 2

L = 0.60 m
1.55
0,15
0,15 0,15
0,70
SECC B - B
0,15 PENDIENTE VAR
IABLE > 0.5%
0,15
0,15 0,60 0,15 SECC A - A TIPO I SUMIDERO TANGENTE

TAPA DE SUMIDERO
0,40
0,09 0,09
B C
0,72 0,30
0,125 0,10 0,10 0,125
0,09 0,10
0,05
PL 2 " @ 0.075 0,425 0,425
PL 2 " @ 0.075
0,075 0,075
0,82 0,70
Fe 1/2" @ 0.05
A A
0,05
0,09 0,10
1.025
Fe 1/2" @ 0.075
B C L = 0.60 m
0,58
VEREDA CUNETA
0,15
PLANTA SUMIDERO 0,15 0,15
0,15 0,70 0,15
SECC C - C
DISTRITO DE CHUPACA
Proyecto: Lamina :
D-03
DETALLE ALCANTARILLADO PLUVIAL Plano :
ESC : 1/25 DETALLLES DE SUMIDERO
REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
Flechas de Señalización
ESC. 1 / 25
VEREDA
CUNETA
CUNETA Señalizacion en Cruce Peatonal

ESC. 1 / 25
sardinel VEREDA
ZONA DE RECREACIÓN
DISTRITO DE CHUPACA
Señalizacion en Calzada (a=6.00 m)
ESC. 1 / 50 Proyecto:
"PAVIMENTACIÓN DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA, DEPARTAMENTO
Lamina :
DE JUNIN" "
D-02
Plano :
DETALLLES DE SEÑALIZACION
REGION : JUNIN
PROV. : CHUPACA
LUGAR : JR.CUBA MAYO 2020
TALLER DE PROYECTOS EN PLANO DE
* REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL
* RIOS PRIETO YESSENIA
9394 * JACOV JONATAN VALERIO ZACARIAS
* ROSALES CONDORI YANELI
A - 01
* JAIME EDUARDO RUPAY
URBANIZACIÓN “ESPERANZA * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada
* SOCUALAYA CARDENAS JUAN

TALLER DE PROYECTOS EN PLANO DE
* REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL
A - 02
URBANIZACIÓN “ESPERANZA * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada

TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE PLANO DE
24-07-2020
ARQUITECTURA
INGENIERÍA CIVIL
URBANIZACIÓN “ESPERANZA
*
*
SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
SOCUALAYA CARDENAS JUAN
Indicada
A - 03
PLANO DE
TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INGENIERÍA CIVIL
IE - 02
URBANIZACIÓN “ESPERANZA” * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada

PLANO DE
TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
INGENIERÍA CIVIL
IE - 02
URBANIZACIÓN “ESPERANZA” * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada

TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020 PLANO DE ISOMÉTRICO DE IS
INGENIERÍA CIVIL
HABILITACIÓN URBANA EN * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada
EL DISTRITO DE SICAYA
TALLER DE PROYECTOS EN * REVATTA ALVITES KATHERINE 24-07-2020 PLANO DE ISOMÉTRICO DE IS
INGENIERÍA CIVIL
HABILITACIÓN URBANA EN * SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE Indicada
EL DISTRITO DE SICAYA
A B C D E F
19.70
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35)
5 PLACA 3 PLACA 4
5
0.90 0.90
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO
ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
4.78 4.78
3.98 1Ø 38 " 1Ø " 3 ESCALERA 1Ø 38 " 1Ø 38 " 3.88
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
8
C-1 C-1 C-1
4 0.40 VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 0.60 4
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø38 " 1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 "
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
VP-100 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m e=0.20 m
3.72 Malla de 1Ø 38 " Malla de 3.63
1Ø 38 " 1Ø 38 "
4.93 4.93
1.60
1.60
1.60
1.60
1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m 1Ø 38 "
Malla de Malla de
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 " 1Ø38 "

1Ø 38 "
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
C-1 C-1 C-1 C-1

C-1
PLACA 2 PLACA 5
3 19.40 2.10 VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 2.10 19.40 3
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
VP-100 (0.30X0.40)
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø38 "
0.80
0.80
1.60
1.60
1.60
1.60
4.93 4.93
e=0.20 m
1Ø 38 " 1Ø 38 " Malla de 1Ø 38 "
3.63
temperatura Ø1/4" @ 25cm 3.53
1Ø 38 " 1Ø38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø38 "
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
C-1 C-1 C-1 C-1
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO ALIGERADO

ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
3.97 Malla de Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de 3.88
4.77 temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm 4.77
1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø38 " 1Ø 38 "
" 1Ø 38 " 1Ø38 " "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
1.60
1.60
1.00
1.00
1Ø 38 " 1Ø " 3 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
8
C-1 C-1 C-1 C-1

0.90 PLACA 1 PLACA 6 0.90
1 1
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
A B C D E F
INSTITUCIÓN:
UNIVERSIDAD CONTINENTAL
TECHO 1° PISO DPTO:
JUNIN
PROYECTO:
LAMINA:
REVATTA ALVITES KATHERINE

E-01
PROV: CALCULISTAS:
HUANCAYO RIOS PRIETO YESSENIA

DIST:
ROSALES CONDORI YANELI
CHUPACA
LUGAR: PLANO: FECHA: ESCALA:
"LA ESPERANZA"
PLANO DE ESTRUCTURAS JULIO 2020 INDICADA
A B C D E F
19.70
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23

0.30 0.30 0.30 0.30
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
5 PLACA 3 PLACA 4
5 0.35 0.35
0.90 0.90 0.40 0.40
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO
ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
4.78 4.78
3.98 1Ø 38 " 1Ø 38 " ESCALERA 1Ø 38 " 1Ø 38 " 3.88
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
0.30 0.30 0.30 0.30
0.35 0.35
0.40 0.40
C-1 C-1 C-1
e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
VP-100 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m e=0.20 m
3.72 Malla de 1Ø 38 " Malla de 0.25 0.15
3.63
1Ø 38 " 1Ø 38 "
4.93 4.93
1.60
1.60
1.60
1.60
0.20 0.20
1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m 1Ø 38 "
Malla de Malla de
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "

1Ø 38 "
0.80
0.80
0.80
0.80
1Ø 38 " 1Ø 38 "
C-1 C-1 C-1 C-1

C-1
PLACA 2 PLACA 5
3 19.40 2.10 VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 2.10 19.40 3
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
e=0.20 m
VP-100 (0.30X0.40)
Malla de
VP-100 (0.30X0.40)
Ø1/4" @ 25cm
0.50
0.50
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " Malla de
temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
1.60
1.60
1.60
1.60
4.93 4.93
e=0.20 m
1Ø 38 " 1Ø 38 " Malla de 1Ø 38 "
temperatura Ø1/4" @ 25cm 3.53
3.63
1Ø 38 " 1Ø 38 "
0.80
0.80
e=0.20 m 1Ø 38 " e=0.20 m
Malla de Malla de
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 0.05
0.80
0.80
0.80
0.80
0.20
C-1 1Ø 38 " C-1 C-1
1Ø 38 "
C-1 h
VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) VS-100 (0.30X0.35) VS-101 (0.30X0.35) 0.30 0.10 0.30 0.10 0.30 0.10
2 0.40 0.60 2
0.40 0.40
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-101 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
VP-100 (0.30X0.40)
ALIGERADO ALIGERADO ALIGERADO

ALIGERADO e=0.20 m e=0.20 m e=0.20 m ALIGERADO
e=0.20 m e=0.20 m
3.97 Malla de Malla de Malla de
Malla de temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm Malla de 3.88
4.77 temperatura Ø1/4" @ 25cm temperatura Ø1/4" @ 25cm 4.77
1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
" 1Ø 38 " 1Ø 38 " "
1.60
1.60
1.60
1.60
1.00
1.00
1.60
1.60
1.00
1.00
1Ø 38 " 1Ø 38 " 1Ø 38 "
Ø1/4" @ 25cm
1Ø " 3
8
1Ø 38 "
0.05
0.15
C-1 C-1 C-1 C-1
0.90 PLACA 1 PLACA 6 0.90 0.10 0.30 0.10 0.30 0.10 0.30 0.10
1 1
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
A B C D E F
INSTITUCIÓN:
TECHO 2 ,3 Y 4 ° PISO DPTO: PROYECTO:
LAMINA:
JUNIN
E-02
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
"LA ESPERANZA"
0.90 3.88 0.60 3.76 3.63 0.60 3.88 0.90
1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 2 1Ø5/8" 1 3 1Ø5/8" 3Ø5/8" 4 3 1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 3 1Ø5/8" 31.20 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 1.20 3
1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
3Ø5/8" 1.682 4 2.13 2.13 4 1.68 4

3 1 3 3Ø5/8" 3 3 3Ø5/8" 3 3 3Ø5/8" 3
PLACA 1-6 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 2-5 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 3-4
0.30 4.48 0.60 4.33 0.60 4.33 0.60 4.48 0.30
5 1Ø5/8" 6 3Ø5/8" 1Ø5/8" 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5

1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
2.28 2.136 2.13 2.28

3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 5
Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
1.95 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 2.28 1.95
1Ø1/2" 1 3Ø5/8" 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 0.96 1

0.69 0.96 0.98 2 0.72 0.72 0.98 2 0.98 2 1Ø1/2" 0.63
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
1 1.012 1 1 1 1 1 1 2.40 1 1 1
3Ø5/8" 3Ø5/8" 2.29
2 3Ø5/8" 1.202 3Ø5/8"
2 3Ø5/8"
2
1.11
3Ø5/8"
PLACA 2 PLACA 5
Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
0.30 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.93 0.30
1Ø1/2" 7 8 3Ø5/8" 1Ø1/2" 7 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 3Ø5/8"

8 1Ø1/2" 7 7 0.98 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 70.96 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7
1.00 0.96 0.98 0.72 0.72 0.98 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.40
8 7 3Ø5/8" 7 2.298 7 3Ø5/8" 1.208 7 3Ø5/8" 7 2.40 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7
2.27
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
1Ø1/2" 7
1.00 3Ø5/8" 8 71.00 1Ø1/2" 71.00 3Ø5/8"
8 7 1Ø1/2" 7 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 0.98 3Ø5/8" 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 1.00 7
1.00 1.00 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.00 8 73Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 3Ø5/8" 7
PLACA 3 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
PLACA 4
INSTITUCIÓN:
DPTO: PROYECTO: LAMINA:
JUNIN
E-03
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA
"LA ESPERANZA"
0.90 3.88 0.60 3.76 3.63 0.60 3.88 0.90
1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 2 1Ø5/8" 1 3 1Ø5/8" 3Ø5/8" 4 3 1Ø5/8" 3 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 3 1Ø5/8" 31.20 3Ø5/8" 4 1Ø5/8" 1.20 3
1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
3Ø5/8" 1.682 4 2.13 2.13 4 1.68 4 3Ø5/8"

3 1 3 3Ø5/8" 3 3 3Ø5/8" 3 3 3
PLACA 1-6 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 2-5 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e PLACA 3-4
0.30 4.48 0.60 4.33 0.60 4.33 0.60 4.48 0.30
5 1Ø5/8" 6 3Ø5/8" 1Ø5/8" 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 1Ø5/8" 5

1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20 1.20
1.20
1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8" 1Ø5/8"
2.28 2.136 2.13 2.28

3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 5 3Ø5/8" 6 3Ø5/8" 5 3Ø5/8" 5 6 3Ø5/8" 5
Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
1.95 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 2.28 1.95
1Ø1/2" 1 3Ø5/8" 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 2 1Ø1/2" 1 1 1Ø1/2" 1 1 0.96 1

0.69 0.96 0.98 2 0.72 0.72 0.98 2 0.98 2 1Ø1/2" 0.63
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
1 1.012 1 1 1 1 1 1 2.40 1 1 1
3Ø5/8" 3Ø5/8" 2.29
2 3Ø5/8" 1.202 3Ø5/8"
2 3Ø5/8"
2
1.11
3Ø5/8"
PLACA 2 PLACA 5
0.30 4.23 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.93 0.30
1Ø1/2" 7 8 3Ø5/8" 1Ø1/2" 7 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 3Ø5/8"

8 1Ø1/2" 7 7 0.98 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7 70.96 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 7
1.00 0.96 0.98 0.72 0.72 0.98 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.40
8 7 3Ø5/8" 7 2.298 7 3Ø5/8" 1.208 7 3Ø5/8" 7 2.40 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7
2.27
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
1Ø1/2" 7
1.00 3Ø5/8" 8 71.00 1Ø1/2" 71.00 3Ø5/8"
8 7 1Ø1/2" 7 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 0.98 3Ø5/8" 8 1.00 7 1Ø1/2" 7 3Ø5/8" 8 1Ø1/2" 1.00 7
1.00 1.00 1.00
1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2" 1Ø1/2"
3Ø5/8" 7 2.00 8 73Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 7 3Ø5/8" 7 8 3Ø5/8" 7 7 8 3Ø5/8" 7
PLACA 3 Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e Ø3/8"2@.05, 6@.10, 4@.15, Rto@.25 a/e
PLACA 4
INSTITUCIÓN:
JUNIN
E-04
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA
"LA ESPERANZA"
3.42
1.50
Ø 3/8"@.25
0.30
Ø 1/2"@.25
Ø 1/2"@.25 Ø 3/8"@.25
0.88
Ø 3/8"@.25 0.18
0.30
e = .25
2Ø3/4''
2.10 Ø 1/2"@.25
e = .25
0.30
Ø 3/8"@.25
0.40 4Ø1/2''
0.18
Ø 1/2"@.25
Ø 3/8"@.25
2Ø3/4''
DETALLE DE
0.75
ESCALERA
0.50
Ld Ld Ld
VIGA VIGA
16db
6Ø5/8''
0.90
Ø1/2'' @ 0.20m
COLUMNA COLUMNA
Ø3/8''@ 0.20m
0.90
Ø1/2'' @ 0.20m
0.20
2.10
Ø3/8''@ 0.20m
1.75
COLUMNA
INSTITUCIÓN:
JUNIN
E-05
PROV: CALCULISTAS:

DIST:
CHUPACA SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
"LA ESPERANZA"
CUADRO DE ZAPATAS
A B C D E F
TIPO DIMENSION ARMADURA h H CANT.
19.70
Z-1 2.20 X 2.20 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 12
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90 Z-2 2.00 X 4.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 4
b
Z-3 3.00 X 3.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 2
5 PLACA 3 PLACA 4
5
0.90 0.90
Z-4 2.00 x 3.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 4
b
b b Z-5 4.00 X 2.00 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 2
Z-6 2.10 x 2.10 Ø 5/8" @ 0.20 0.50 1.80 4
c c
b b
4.78 b b 4.78
3.88 3.88
c c
b b
C-1 C-1 C-1
4 0.60 0.60 4
b b b b b b b b
b
b
b
b
3.63
4.93 4.33 4.93
c c
b b b b
C-1
b
b
1.87
3 19.40 2.10 19.40 3
PLACA 2 PLACA 5
b
b
c c
ESPECIFICACIONES TECNICAS
4.33 4.93
3.53
c c
b b
b b
b b b b b b
C-1
2 0.60 0.60 2
b b
b b 9
b b b b
24
3.88c c b b b b 3.88 13
4.77 b b b b 4.77
c c
b b
b b

1 1
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
INSTITUCIÓN
A B C D E F UNIVERSIDAD CONTINENTAL
JUNIN
VIVIENDA MULTI-FAMILIAR
E-01
PROV: CALCULISTAS : REVATTA ALVITES KATHERINE
DIST: SANTILLAN ROJAS JUAN JOSE
CHUPACA
URBANIZACIÓN LA ESPERANZA
PLANO DE CIMENTACIÓN JULIO 2020 INDICADA
A B C D E F
19.70
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
VC-0.25x0.50 VC VC VC
5 PLACA 3 PLACA 4
5
0.90 0.90
C-1
C-1 h=0.50m C-1
2.00 2.00 N.F.Z. = -1.80m
h=0.50m h=0.50m h=0.50m
h=0.50m N.F.Z. = -1.80m
N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m
N.F.Z. = -1.80m
Z-5 Z-4
Z-6 Z-4
Z-6
4.00 3.00
2.10
VC
VC
CISTERNA
TANQUE
4.78 4.78
3.88 3.88
Z-1 Z-1 Z-1 Z-1

4 0.60 2.20 2.20 2.20 4.00 0.60 4
C-1 C-1 C-1 C-1
h=0.50m h=0.50m h=0.50m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m
C-1 C-1
Z-2 2.20 Z-2
h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
3.63 2.00
VC
4.93 4.33 4.93
VC
2.20 2.20
Z-1 Z-1 Z-1 Z-1

3 19.40 2.10 3.00 2.20 2.20 0.60 19.40 3
C-1 C-1 C-1 C-1
PLACA 2 PLACA 5
h=0.50m h=0.50m h=0.50m h=0.50m
Z-3
h=0.50m
Z-3
N.F.Z. = -1.80m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
2.20 2.20
3.00 3.00
VC
VC
4.93 4.33 4.93
3.53
2.20
2.20
Z-1 Z-1 Z-1 Z-1

2 0.60 2.20 2.20 4.00 0.60 2
C-1 C-1 C-1 C-1
h=0.50m h=0.50m h=0.50m h=0.50m
C-1
Z-2 C-1
h=0.50m 2.20 Z-2
N.F.Z. = -1.80m
C-1 h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
2.00
3.88 3.88
VC
VC
4.77 4.77
2.10 2.10
3.00 4.00 3.00
Z-6 Z-6
Z-5 Z-4
C-1 C-1
Z-4
h=0.50m
h=0.50m
C-1 N.F.Z. = -1.80m h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m
2.10
2.00 2.00 2.00 h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m N.F.Z. = -1.80m
h=0.50m
N.F.Z. = -1.80m

1 1
VC VC VC VC
0.90 3.33 0.30 3.95 0.30 2.45 0.30 3.95 0.30 3.33 0.90
4.23 4.25 2.75 4.25 4.23
19.70
A B C D E F
INSTITUCIÓN
JUNIN
E-02
CHUPACA
0.15
1.72
E 0.15
DETALLE DE
0.15
Ø 1/2" @ .175
1.42
TANQUE CISTERNA 2.70
Tabiqueria
e=15cm
Tabiqueria
0.15 0.15 e=15cm
Ø 3/8" @ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 Ø 3/8" @ .15
Sobrecimiento
TANQUE 0.15
Junta de Construcción
Concreto Simple
f'c=175kg/cm2
CISTERNA e=1'' Piso Acabado

e=0.20m
Piso Acabado
Ø 1/2" @ .175 e=0.05m
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
NPT: +0.00 NPT: +0.00 NPT: +0.00
FALSO PISO 0.30 FALSO PISO 0.30
2.70 2.40 e=0.10m e=0.10m
Ø 1/2" @ .175
1.901.60 Cimiento Corrido Cimiento Corrido
Concreto Ciclopeo Concreto Ciclopeo
Ø 1/2" @ .175 Ø 1/2" @ .175 f'c=100kg/cm2+30%P.G.
f'c=100kg/cm2+30%P.G.
0.50 0.50 0.50
Ø 3/8" @ .15
Ø 3/8" @ .15
VENT. Ø 2"
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 0.40 0.40 0.40
0.15
0.15
Ø 1/2" @ .20
Ø 1/2" @ .175
CORTE E-E
E ESC. 1/20
2.70 Ø3/8":
0.15 0.15 1@0.05
4@.10, 4@.15,
2.40 2.70
Ø 1/2" @ .175 Rto@.25 a/e
0.15 2.40 0.15
Ø 3/8" @ .15
0.15 Ø 3/8" @ .15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15

Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 0.15
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 Columna C-2
Ø 1/2" @ .15 Ø 1/2" @ .15
3Ø5/8"
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15
TANQUE E 1.30 Ø3/8"@.25 Columna C-2

E
1.200.90 1Ø5/8"
1.50 ELEVADO Ø 1/2" @ .175
Ø 1/2" @ .175
Ø 1/2" @ .175
Ø 3/8" @ .15 Ø 1/2 @ .20 Ø 3/8" @ .15
Ø 1/2" @ .175
Ø 3/8", 3@0.05, 7@ 0.10 R@ .15 0.15
Ø 1/2" @ .20 0.50

0.15 Solado f'c=100kg/cm2
Ø 1/2" @ .175
CORTE E-E e = 10cm
ESC. 1/20 2.10

Malla inferior:
Ø5/8"@0.20m
DETALLE DE
TANQUE ELEVADO
INSTITUCIÓN
JUNIN
E-03
CHUPACA
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS
VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
PROYECTO: “VIVENDA MULTIFAMILIAR- DE LA URBANIZACIÓN ESPERANZA DEL DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA
CHUPACA, DEPARTAMENTO DE JUNIN”.
ESPECIFICACIONES TÉNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
01.02 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
Descripción
La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que indican
el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones. Comprende las obras
de albañilería como muros de ladrillos de arcilla cocida y los diferentes tipos de ladrillos
con los que se puedan ejecutar.
Procedimiento Constructivo.-
 Ladrillo De Arcilla Cocida Tipo King Kong De 18 Huecos

Con una carga de trabajo a la compresión de 130 kg/cm² durables, homogéneas en su
textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras
planas y superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
Medida sobre el área bruta para unidades sólida, y sobre el área neta para unidades
huecas o perforadas.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán
hecho en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su primeras
fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el terminado
caravista donde se requiera.
 Mortero Para Asentar Ladrillos.

La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-arena a la proporción de 1-
4. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTM, conforme señala el Reglamento Nacional de

Edificaciones; la arena áspera, silicea, limpia de granos duros y resistentes, libre de álcalis
y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones
ASTM –114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para el uso de una
obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá hacerse en
bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante, y no será
mayor de 1.5 cm.
PREP AR ACIÓN DE LOS TR AB AJOS CON L ADRILLO

1. Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos
en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del
mortero.
2. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
3. Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
4. Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos.
5. Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a
instalaciones, antes de construir el muro para que queden previstos los pases de
tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados
que hubiere.
6. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
7. Los trabajadores se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a
fin de obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
NORM AS Y PROCEDIMIENTOS P AR A EL ASENTADO DE LADRI LLOS
1. Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

2. Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que
el mortero, tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda
la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se
colocará encima ningún peso.
3. Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
4. El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
5. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
6. Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada
de albañil y parcialmente reglas bien perfilidas.
7. En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm. Para revocar un mejor amarre
o adherencia entre el muro y el revoque anterior.
8. Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
9. Los encuentros entre muros serán endentados.
10. No se hará en un día más de 1.50 mts., de altura en muro para evitar asentamiento y
desplomes.
Métodos De Medición. -
Se determinará el área neta de cada tramo que será por metro Cuadrado (M²),
multiplicando su longitud por su altura, sumándose los resultados parciales. Se
descontará el área de vanos ó coberturas, diferenciándose en partidas separadas según
aparejo de cabeza, soga y/o canto.
Método De Pago. -
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por metro Cuadrado (M²), según las
cantidades medidas señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida
del precio unitario de muros, es decir por m² trabajado.
02.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
02.01 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO-ARENA
02.02 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENTO-ARENA
02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
Definición
Esta comprendido por los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados
específicamente de muros interiores y exteriores de acuerdo a lo especificado en los
planos con un mortero proveniente de la mezcla de arena fina con cemento en una
proporción de 1:5.
En este caso se describirá juntamente los muros interiores y exteriores debido a que los
tarrajeos son con la misma dosificación y de C:A y el mismo espesor, y por ende los
mismos materiales.
Descripción
Los trabajos consisten en el enlucido de todas las superficies interiores que componen la
unidad arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación,
tanto en la adherencia del concreto, como en la verticalidad u horizontalidad de las
superficies trabajadas, los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura
teniendo especial cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta
realización de los trabajos.
Se requiere que la inspección a los materiales y trabajos sean minuciosos de acuerdo a

lo especificado en el presente Item y estarán a cargo del residente de obra y del
supervisor de obra.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca
que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal,
tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Equipos y Herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas,
badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente
definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un
tiempo máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado;
el batido se hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias
para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el
muro debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
 Se limpiará el área con escobilla de acero.
 Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
 Lechada de cemento (agua de cemento)
 Tarrajeo fino
 Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se

ubicarán a una distancia máxima de 1.5 cm.
 Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta
dejarlo saturado.
 Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya

endurecido lo suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en
forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que

va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la
absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará
con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las
cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor
exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca
posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan
más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, muro y cielo raso, muro y vigas, deberán
ser verificados teniendo un espesor máximo de 1.50 cm los que se realizaran a través de
una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el
mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no presentan desniveles en
las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando
cumplan con las siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados

visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se

cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
02.05 VESTIDURA DE DERRAMES E=15 CM.
02.06 VESTIDURA DE DERRAMES E=25 CM
Definición
Esta comprendido los trabajos que se ejecutarán de acuerdo al cuadro de acabados

específicamente los derrames de vanos (ventanas y puertas), de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Descripción
Los trabajos consisten en realizar lo vestidura de derrames en los vanos, con la finalidad
que mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la provisión
de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
Materiales
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia
y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba
No 30, no más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No
100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca,
pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado

cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC
pertinentes.
Agua.
Equipos y Herramientas
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata de
una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS solo de herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc.
Ejecución
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan derrames
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.

los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados

después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y
producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.
Control
Control Técnico
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener

grumos, se verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más
de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de
otros elementos ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
 En los puntos de nivel y cintas
 En la ejecución de los tarrajeos
 En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
 En la calidad de los morteros empleados
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que

servirán como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de

nivel de mano y nivel de para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
Aceptación de los Trabajos
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados, para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el
cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla
con las especificaciones previstas.


visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los

niveles, encuentros, acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se
comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la

calidad de los trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los
elementos a tarrajear y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o
definidos previamente por el residente y/o supervisor.
Medicion y pago
Medición
El tarrajeo de los derrames, se medirá por unidad de Metro Lineales (ML), considerando
el largo de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
por Metro Lineal (ML) del contrato que representa la compensación integral para todas
las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
03.00 CIELORRASOS
03.01 CIELO RASO DE BALDOSAS
03.02 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EN FONDO DE ESCALERA
Descripción.
Se colocarán durmientes de 6” x 3” en los extremos de las aulas en paralelo a la

colocación de los tijerales con el fin de sostener el entramado del cielorraso.
La madera empleada para los entramados del cielo raso será de madera tornillo de 2” x
2” de sección, colocadas a distancia según se especifica en los planos, en ella se
colocará el fibrocemento de 4mm x 4´x 8´ con clavos de 1” para su fijación debiendo
existir por lo menos 03 líneas de madera donde se apoye una plancha de triplay,
inmediatamente, previo al pintado del cielorraso se colocarán tapajuntas de madera
tornillo en las uniones de las planchas de fibrocemento con la finalidad de brindar un
mejor acabado.
Método de Medición y Condiciones de Pago.
La base de pago y mediciones se realizan por metro cuadrado. Este precio comprende
en general toda la mano de obra, equipo, herramientas, etc., necesaria para la
terminación de la partida.
04.00 PISOS Y PAVIMENTOS
04.01 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSITO
04.02 PISO GRANITO PULIDO
04.03 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M
Descripción
En los planos de distribución y el cuadro de acabados se muestran los ambientes que

llevan estos pisos.
Materiales
Cerámicos de 0.45 x 0.45 nacional.
Los colores están definidos por la institución, según colores que se presentan en los planos,
Método de Construcción.-
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente
más cercano a la puerta.
Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la superficie

ya instalada, con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento de los finos bordes que
tiene este material. Para conseguir un interesante efecto matizado, corregir la falta de
uniformidad en el tono de las piezas empleadas y evitar que el piso aparezca manchado
por zonas, es recomendable abrir en simultaneo varios paquetes del material e ir
colocando alternativamente una loseta de cada uno de ellos. Las piezas con
irregularidades en la forma (arqueado, alabeado etc.) hay que desecharlas.
Para colocar los cerámicos sobre el falso piso o losa de concreto, se hará uso de un
pegamento especial para cerámicos, el cual no debe abarcar una superficie mayor que la
que se pueda trabajar antes que el pegamento haya empezado a secar.
Colocación de Cerámicos
Sobre el falso piso y con el pegamento respectivo serán colocados los cerámicos,
presionándolos hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán de
acuerdo a indicaciones del fabricante del pegamento.
Por medio de cordeles o con crucetas se controlará el alineamiento de las juntas de las
losetas y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de los cerámicos.
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos
al falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la
colocación de los cerámicos.
En general, todos los trabajos con los cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de los cerámicos serán formadas
perfectamente y las baldosas que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas
tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos.
Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.
Fraguado de Cerámicos
El material para el fraguado será de acabado fino.
Se tomarán precauciones para no pisar los cerámicos recientemente asentados, y para

ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre los cerámicos
asentados, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de

asentadas los cerámicos.
El espesor de las juntas será mínimo. Los cerámicos se colocarán con juntas de máximo
0.5 cm.
Se procederá luego a una cuidadosa limpieza de los pisos terminados.
Método de Medición
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m²)
Norma de medición:
El área de pisos de cerámico se computará tomando en cuenta el largo y ancho del

ambiente En el primer piso en las áreas de vanos de puertas e ingresos se metrará según
se indica en planos. No se descontarán los recortes de las áreas de columnas que
sobresalgan de los muros de ser el caso.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado, incluyendo los accesorios

necesarios. El precio unitario incluye el pago, por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
05.01 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30
Descripción
Se refiere a la colocación de los revestimientos en paredes, con piezas de Cerámica

30x30 cm, y de 8 mm de espesor. Se utilizará fragua color y se colocarán según el diseño
que figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se indica en el
cuadro de acabados.
Materiales
Cerámicos de 0.30 x 0.30 nacional.
Los colores están definidos por la institución, según colores que se presentan en los planos,
Equipos y herramientas
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
Procedimiento Constructivo
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente
más cercano a la puerta.
Conforme se va avanzando en el asentado, habrá que proceder a golpear la superficie ya

instalada, con el objeto de conseguir un perfecto acoplamiento de los finos bordes que
tiene este material. Para conseguir un interesante efecto matizado, corregir la falta de
uniformidad en el tono de las piezas empleadas y evitar que el piso aparezca manchado
por zonas, es recomendable abrir en simultaneo varios paquetes del material e ir
colocando alternativamente una loseta de cada uno de ellos. Las piezas con
irregularidades en la forma (arqueado, alabeado etc.) hay que desecharlas.
Para colocar los cerámicos sobre el muro, se hará uso de un pegamento especial para
cerámicos, el cual no debe abarcar una superficie mayor que la que se pueda trabajar
antes que el pegamento haya empezado a secar.
Colocación de Cerámicos
Sobre el muro y con el pegamento respectivo serán colocados los cerámicos,

presionándolos hasta que ocupen su nivel definitivo. Los cerámicos se colocarán de
acuerdo a indicaciones del fabricante del pegamento.
Por medio de cordeles o con crucetas se controlará el alineamiento de las juntas de las
losetas y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o
fraccionario de los cerámicos.
Se ejecutarán niveles de muro terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos
al muro con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la
colocación de los cerámicos.
En general, todos los trabajos con los cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de los cerámicos serán formadas
perfectamente y las baldosas que se corten, lo serán nítidamente.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien
alineadas, sin resaltes, ni defectos.
Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del muro terminado
Fraguado de Cerámicos
El material para el fraguado será de acabado fino.
Se tomarán precauciones para no tocar los cerámicos recientemente asentados.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de

asentadas los cerámicos.
El espesor de las juntas será mínimo. Los cerámicos se colocarán con juntas de máximo
0.5 cm.
Se procederá luego a una cuidadosa limpieza de los pisos terminados.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente

alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los planos
y cuadro de acabados.
Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.
Pago
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
05.02 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10
Descripción
Se refiere a la colocación de los contrazocalos en paredes, con piezas de Cerámico 10x60

cm, y de 8 mm de espesor. Se utilizará fragua color y se colocarán según el diseño que
figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se indica en el
cuadro de acabados.
Materiales
Las especificaciones de materiales se ceñirán al estipulado en la partida “03.04.02.03

PISO CERÁMICO 60x60cm ANTIDESLIZANTE”
Procedimiento constructivo
El procedimiento constructivo se ceñirá lo especificado en la partida “03.04.02.03 PISO

CERÁMICO 60x60cm ANTIDESLIZANTE.” COLOR GRIS CLARO.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, de junta perfectamente

alineada sin quiñaduras. El colocado se realizará según diseño especificado en los planos
y cuadro de acabados.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma
o de madera, etc.
Medición
El método de medición será por metro lineal (ml) según lo indica los planos y aprobados
por el Supervisor.
Pago
por metro lineal (ml) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
06.00 VIDRIOS Y ESPEJOS
06.01 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS
Ejecución
Su colocación se hará con operarios especializados, en ventanas sin perfilería, solo con
ejes guía. Serán colocados con pisa vidrios o junquillos según se indique en los planos.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella, habiendo sido

yo colocados los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para
evitar impactos o roturas por el personal de obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
Dimensiones
Todos los vidrios empleados en ventanas, serán de 6 mm de espesor, cortados de tamaño

exacto a fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares por a los cuales han
sido habilitados; mientras que en mamparas se usará vidrio templado de 10mm.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en pies cuadrados (p2), se obtiene el área de cada vano
a cubrir ya sea ventana, sobre puerta, el área obtenida en metros cuadrados se convertirá
a pies cuadrados, diferenciándose en partidas independientes según espesor y calidad.
Pago
Se efectuará por pies cuadrados (p2) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
07.00 CARPINTERIA DE MADERA
07.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY
Descripción
La partida comprende la dotación de puertas contraplacadas de triplay, siguiendo el

diseño establecido en los planos y detalles arquitectónicos. El acabado debe ser de
óptima calidad guardándose la Inspección el derecho de rechazar las puertas falladas, no
encuadradas al marco de la puerta y/o con deficiencias en la madera trabajada. Se tendrá
en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las ventanas, así como
los detalles correspondientes, para el momento de colocar los accesorios necesarios y
bisagras, de forma definitiva, los planos indicaran la orientación hacia donde se abren
Materiales
Madera
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponde, se usará pumaquiro

seca y tratada.
La madera será de tipo selecta, de fibra recta u oblicua con dureza de suave a media.
Las piezas serán escuadradas, de dimensiones uniformes y libres de nudos. No tendrá
defectos de estructura, tensionado, comprimida, nudos grandes, etc. Podrá tener nudos
sanos, duros y cerrados no mayores de 40 mm.
Debe tener buen comportamiento al secado (relación, contracción tangencia] radial menor
de 2.0) sin torceduras volumétricas las que deberán ser menor de 12%. El contenido de
humedad debe ser menor o igual al 14% por maderas mayores de 1".
No se admitirá más de un nudo de 30 mm de diámetro (o su equivalente en área) por

cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total
sea equivalente al de uno de 30 mm. No se admitirá cavidades de resina mayores de 3
mm de ancho por 300 mm de largo en pino oregón y otras coniferas.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar

fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración. Los
elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones
antes mencionadas.
Se rechazarán aquellas piezas que presenten rajaduras, torceduras, pudriciones,

desgarramiento, orificios y cualquier otra anomalía. Todas las piezas tendrán un tipo de
veta similar, jaspe y tono.
MARCOS
Serán ejecutados de acuerdo a los planos de arquitectura. La superficie de los elementos

se entregarán limpias, planas con uniones y ensambles lijados y listos para recibir el
acabado. Las uniones y ensambles se asegurarán con tarugos de madera en orificios
abiertos con taladros, mediante tornillos con cabezas perdida en huecos cilíndricos del
mismo diámetro, que serán después rellenados con tarugos encolados, con la fibra en el
sentido del marco o fin de que se pierdan de vista.
La carpintería deberá ser entregada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
el acabado. Se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a tarugos de madera
alquitranado, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
Para la confección de los marcos se empleará madera nueva, de calidad adecuada y sin
estar afectada por insectos xilófagos.
Control
Control Técnico
Prueba de resistencia de la madera:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos que
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes a la confección de puertas
de tableros rebajados sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños.

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la preservación y secado de la madera.
 La confección de las puertas y ventanas de tableros rebajados.
Aceptación de los trabajos
Que las maderas para la construcción de las puertas se encuentren adecuadamente

secos fuertes, rígidos y durable para soportar las inclemencias del tiempo una vez
colocado en obra.

visualmente.
 El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas de calidad de la madera.
 Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima
(humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
 La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.


 Cuando la madera a usarse para la confección de puertas cumpla con lo dispuesto por
el Capítulo VI del ACI 318-83.
 Las puertas y ventanas serán diseñados para resistir con seguridad todas las
inclemencias del tiempo.
 Las dimensiones sean las especificadas en los planos.
Medición
Las puertas y ventanas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
Pago
HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
08.00 CARPINTERIA METALICA
08.01 PUERTA METALICA TIPO ENROLLABLE
08.02 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CONTRAPLACADA
Descripción
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe
ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el

fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de
"punto".
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se

encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc.
que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes
Los planos muestran de manera general los anclajes a usarse, siendo de responsabilidad
del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería y destinadas a soldar los marcos, cuando no se indican en los planos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de
las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al

sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido
del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
PINTURA
Se utilizara thinner como diluyente, dos manos base de zincromato y pintura esmalte
color.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil está constituido por una mezcla de aceites
secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o artificiales, óleo soluble
o constituyendo un sistema homogéneo.
Esta pintura puede ser brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su

fabricación.
La pintura a usar será de primera calidad en el mercado y de marca de reconocido

prestigio.
Color
La combinación de colores será hecha por El Propietario en coordinación con La

Supervisión y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en
forma tal que se pueden ver con la luz natural del ambiente.
Aceptación
Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.
Preparación de las superficies
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar puntos o cordones
de soldadura, los que serán eliminados por medio de lima o esmeril, igualmente se quitará
el óxido y se limpiarán cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller.
Antes de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminarán las salpicaduras de
cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras sustancias extrañas y se aplicará una
nueva mano de anticorrosivo.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin

adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando las anteriores.
Se dará un mínimo de dos (02) manos.

Muestra de colores
La selección será hecha oportunamente por el Propietario, en coordinación con la

Supervisión y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a
pintarse y a la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces
como sea necesario hasta lograr conformidad.
Medición
Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2) para pintura de carpintería metálica.
Metro lineal en (m) para pintura de barandas
Norma de Medición: El cómputo se efectuará midiendo el área neta a pintarse.
Pago
Se pagará por metro cuadrado de superficie (lijada, anticorrosivo y 2 manos de esmalte),
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado.
08.03 BARANDA METALICA SIN VIDRIO
Descripción
Es la carpintería metálica en pasadizo que servirá como apoyo y seguridad en el segundo

piso, será confeccionado de tubo de fierro negro de radio 2” y 1 ½”, según el diseño en el
plano y detalle arquitectónico.
Materiales
Los materiales a utilizar serán tubo de fierro negro de 2” y de 1 ½” de 2mm con soldadura
e 6011 todo contorno en todas las uniones de tubos. Se utilizará plancha de fierro de
10cmx10cm x 1/4”y anclaje de ángulo de 1 1/2"x 1 1/2" x 1/8”.
Se hará uso de herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
Ejecución
Las barandas serán fijadas al piso de madera en el segundo piso y al concreto en caso
de las escaleras. Se realizará siguiendo los detalles arquitectónicos realizados.
Control
Control Técnico
El Residente de Obra verificara antes de ser instaladas las baranadas, que estén en buen
estado según lo contemplado en el proyecto.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el estricto

cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Aceptación del trabajo
Basado en el control Técnico
Antes de la ejecución de esta partida el supervisor aprobará y autorizará el inicio de los

trabajos, verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.
Basado en la Ejecución
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es

requisito indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Medición y pago
Medición
La medición de la baranda y pasamano se hará por Metro Lineal (M).
Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios en metro lineal (m). del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
09.00 CERRAJERIA
09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4"
09.02 CERRADURA DE TRES GOLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES
09.03 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO

09.04 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION
Descripción:
Comprende la selección y colocación de todos los elementos de cerrajería y herrería

necesarias para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc.
Adoptando la mejor calidad del material y seguridad de acuerdo a la función del elemento.
En general y en donde no se indique lo contrario será de de la siguiente manera, bisagras
de fierro aluminizadas y cerraduras de bronce.
Bisagras:
Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera calidad.
Se colocará por cada hoja de puerta como mínimo, tres unidades de bisagras con las
siguientes dimensiones:
Bisagras 3 ½" x 3 ½" para hojas de puertas de 0.80m-1.20m.
Bisagras de 3" x 3" para hojas de puerta menores de 0.80m y en la fijación de ventanas
Cerraduras:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberá instalar las cerraduras de sobreponer,
tipo Forte de 2 golpes ó similar; además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por pieza (Pza) para ls partida 02.07.03, y por
unidad (und) para la partida 02.07.01, 02.07.02 y 02.07.04.
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por pieza (Pza.) ó unidad (und), según sea el caso, será pagada
al precio unitario del contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de
esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
10.00 PINTURA
10.01 PINTADO AL LATEX EN MUROS DOS MANOS
10.02 PINTADO LATEX EN PLACAS DOS MANOS
10.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS

10.04 PINTURA LATEX EN VIGAS
10.05 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VESTIDURA DE DERRAMES
10.06 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ
10.07 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA
Descripción:
Proceso De Pintado:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de
marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una
segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una
superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de
agua); necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa
de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros y cielo
rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir
que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se
requiera para producir un resultado satisfactorio, sin costo adicional para la entidad
contratante.
Pintura látex en Cielo Raso y Aleros.
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.
Pintura látex en muros interiores:
Pintura látex en muros exteriores:
Paredes:
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a base de
látex polivinílico.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y
deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que
necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y
de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
Muestra De Colores:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el

Supervisor quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u otro
material que fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada uno de
los tipos de pintura u otro material.
Pintura Látex 02 Manos en Pizarra (color verde).
Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por
último se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
Pintura Barniz en Carpintería de Madera:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o
aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética
y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y

barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
Método de Trabajo:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o
aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética
y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y

barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
1. GENERALIDADES
1.1 Alcance de las Especificaciones

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción
de Proyecto, entendiéndose que el Inspector o Supervisor, designado por la entidad licitante,
tiene la máxima autoridad para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que en
casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de
obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes Especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los reglamentos y
normas conocidas:
 Reglamento Nacional de Edificaciones

 Normas de ITINTEC
 Normas ASTM
 Normas ACI
 Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las
normas enunciadas.
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes.
DESCRIPCIÓN
Se trata de dejar completamente libre de todo tipo de materiales, desechos e impurezas

que impidan el normal desenvolvimiento de los trabajos, así como raíces, rocas y piedras
que obstaculicen los trabajos. Así mismo se eliminará la capa vegetal para el trazo del
replanteo de las estructuras a construir.
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas menores
como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para la
ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces, hierbas,
escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea inconveniente para el
desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que sean
eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
Las formas y dimensiones que se abarcarán para la limpieza de terreno las dará el
Residente en conformidad con el Supervisor en función del terreno necesario para
efectuar las obras.
Los trabajos ejecutados se aceptan si cumplen con dejar sin ningún material extraño y
completamente enrasado el área de trabajo.

cumplan con las tolerancias siguientes: cuando cumplan con las medidas adecuadas
tanto en planta como en altura, los mismos que permitan dotar a los usuarios de los
niveles de comodidad y confort necesarios para el mejor desempeño de sus labores.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de
la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
Pago
01.02.00 TRAZOS, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados
por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la
Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya
comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
Durante la ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas

de madera para señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el
emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente.
MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera

montaña corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las
estacas serán de 2” x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas
se requieren de clavos de 2 1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la
ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite
el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión
durante los trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.)
EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas
por el Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este
efecto ubicara el BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de
madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los
muros de ladrillo. Los niveles serán dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de

cimentaciones, en armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes
deberán cumplir con las medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por
el Supervisor y/o Inspector antes de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos

topográficos, en o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se
deberá contar con personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel
(BM) hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y
necesarios.
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos

de control de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel
de y las estadías.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de

madera durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de
acuerdo a los planos. Además se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores
disponiendo que utilicen los implementos adecuados para esta actividad.
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en

conformidad con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos
para la colocación de los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El

aspecto visual debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo
a los planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:

Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidas por el residente y supervisor de obra.

cumplan con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm
y de los niveles 1 mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.
MEDICION Y PAGO
Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.00.00 EXCAVACIONES
03.01.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS (M3)
03.02.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS CORRIDOS (M3)
03.03.00 EXCAVACION PARA CISTERNA (M3)
DEFINICIÓN
Comprende la excavación para la ejecución de los muros de contención, zapatas, vigas

de cimentación, cimientos corridos, y de la cisterna Luego del excavado de zanjas se
procederá a retirar el material de desmonte y de la limpieza excedente de la obra que no
se hubiese utilizado en los rellenos. En el caso que durante la excavación se encuentre
nivel freático el contratista realizara los trabajos necesarios para cumplir con las partidas
de excavación.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para conformar
las secciones de muros de contención, zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos,
escaleras, cisternas, de acuerdo con los alineamientos, perfiles y secciones señalados
en los planos o indicados por Residente.
En dichas excavaciones se consideran incluidas las operaciones necesarias para refinar

y/o limpiar las secciones de los muros de contención, zapatas, vigas de cimentación,
cimientos corridos, escaleras, cisternas y calzaduras, remover el material producto de las
excavaciones a las zonas de colocación libre, de tal forma que no interfiera con el normal
desarrollo de los trabajos, así como la conservación de dichas excavaciones por el tiempo
que se requiera para la construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes.
Se realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de los muros de

contención, zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos, escaleras, cisternas
según las órdenes del residente, y sólo después que éste haya verificado que los trabajos
de limpieza del terreno fueron realizados satisfactoriamente. Los ejes, secciones de los
muros de contención, zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos, escaleras,
cisternas y calzaduras indicados en los planos, son susceptibles de cambio como
resultado de las características del subsuelo o por cualquier otra causa que considere
justificada en Residente.
Para la excavación de la cisterna y muros de contención se deberá de realizar según los

niveles de los planos y si es necesario se deberá de colocar estructuras de sostenimiento
de maderas como tablestacas o entibados. Y cuando exista nivel freático se deberá de
considerar las motobombas para la extracción de agua y colocar el cimiento de la
estructura.
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
Excavación de Zanja
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo para conformar las

secciones de la zanja de los muros de contención, zapatas, vigas de cimentación,
cimientos corridos, escaleras, cisternas y calzaduras, y comprende la excavación a pico
y pala de secciones de acuerdo a los detalles de los planos.
Ejecución
La ejecución de las excavaciones comprenderá la extracción de los materiales excavados

y su adecuada disposición.
Las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo al trazo y replanteo preliminar con las
dimensiones que aparecen en los planos o que ordene el inspector de obras, quién
durante el progreso del trabajo podrá, si lo considera necesario, variar las dimensiones
de las excavaciones, de acuerdo a las condiciones del terreno que se presente durante
su ejecución.
El Residente deberá utilizar sistemas de excavación que originen superficies lisas y

uniformes, que mantengan los contornos de excavación tan ajustados como sea posible
a las líneas guías de excavación indicadas en los planos y que reduzcan al mínimo las
sobre excavaciones.
El inspector podrá exigir el cambio o modificación de los sistemas de excavación cuando,

a su juicio no se estén obteniendo los resultados esperados, sin que esto de lugar a
ningún reclamo por parte del Ing. Residente.
El Residente como parte de los trabajos de excavación, deberá tomar todas las medidas
necesarias para proteger las superficies excavadas contra las socavaciones
deslizamientos y erosión producidos por infiltraciones y escorrentías superficiales.
El Residente conservará cuidadosamente los puntos de referencia de las cotas y si fueran

desplazados y destruidos, los deberá reponer en su posición exacta.
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y las

profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
Dimensiones
Las dimensiones de las excavaciones deberán tener una tolerancia mínima para evitar
las sobre excavaciones o las sub excavaciones, cuidando siempre el dimensionamiento
dado en los planos. En caso de sobre excavaciones en altura, el residente mandará
rellenar la diferencia siempre que se compacte adecuadamente bajo responsabilidad.
Terminado

aspecto visual debe mostrar las excavaciones para cimientos corridos parejos y nivelados
cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Los trabajos ejecutados se aceptan si las dimensiones son exactas y el perfil se mantiene
uniforme, y el rendimiento es aceptable, de lo contrario, los excesos serán descontados.

cumplan con las dimensiones de las excavaciones dadas en los planos con una tolerancia
de 0,5 cm en cada dimensión.
MEDICION Y PAGO
Medición
La excavación de zanjas para sardineles, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
del contrato por Metro Cúbico (M3) que representa la compensación integral para todas
herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
04.00.00 RELLENOS
04.01.00 RELLENO CON MATERIAL PROPIO (M3)
Descripción
Se refiere al relleno las áreas abiertas con el material producto de la excavación, este
relleno se realizará después que la estructura ha sido tarrajeado, se deberá realizar una
compactación manual.
Unidad de Medida
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material utilizado.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido en el presupuesto, dicho

pago constituirá la compensación total por mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales, equipos y herramientas necesarias para el trabajo a realizar.
04.02.00 NIVELACIÓN Y APISONADO CON EQUIPO (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la nivelación de la superficie de fondo de las excavaciones y de

todo el terreno del área del proyecto con la finalidad de tener un terreno compactado y
adecuado para la colocación de afirmado o concreto. Esta partida se debe de realizar
una vez realizado las excavaciones.
DESCRIPCIÓN
La nivelaciones y compactado se deberán de realizar después de realizadas el corte o

excavaciones dele terreno.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
compactador vibratorio tipo plancha y maquinaria pesada de acuerdo a la zona de trabajo,
etc.).
CONTROL
Control Técnico
Corresponde realizar controles de niveles dentro de las excavaciones y cortes a través

de nivel de ingeniero a fin de garantizar una superficie uniforme.
Siempre se debe controlar la forma como se realizan los trabajos y la seguridad de los
trabajadores.
Se medirá las alturas y dimensiones de las excavaciones en el que el perfilado deba dejar
con las dimensiones expresadas en los planos con las tolerancias admisibles.
Se aceptará siempre que se hayan hecho los controles de nivelación y perfilado.
Siempre que se hayan cumplido con las características de ejecución.
Basado en el enrasado, nivelación y compactado adecuados que no distorsiones las

dimensiones de las excavaciones y cortes de terreno.
MEDICION Y PAGO
Medición
La Nivelación se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y
05.00.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
05.01.00 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere al acarreo del material proveniente de las excavaciones de zanjas
que queden como excedente y que deben ser retirados de la obra hasta una distancia de
60 m.
DESCRIPCIÓN
El material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas y zapatas así como
de la excavación masiva, deberá ser retirado de la obra utilizando carretillas y
herramientas manuales a distancias menores a 60 metros de la obra, para que permita
tener la obra limpia y libre de obstáculos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas tipo
buggie, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser removido con los picos y trasladado a menos de 60
metros en algún lugar aparente, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta

más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
Pago
por Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
05.02.00 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (M3)
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la eliminación del material proveniente de las excavaciones de

zanjas y masivas que queden como excedente y los desmontes de las demoliciones, que
deben ser retirados de la obra, de los lugares de acopio. La distancia a realizar la
eliminación del material excedente será como mínimo de 2 km a 5 Km y se deberá de

coordinar con las autoridades municipales.
DESCRIPCIÓN
Se debe de eliminar el material excedente proveniente de las excavaciones de las zanjas

así como de la excavación masiva, que fueron acarreados a los puntos de acopio
determinados por el residente y aprobadas por el supervisor. La eliminación se realizara
mediante carguío manual hacia el volquete de 10 m3 como mínimo, pudiendo variar este
de acuerdo a la realidad de la zona, pero sin que perjudique el rendimiento programado.
El volquete se encargar de eliminar el desmonte en las zonas autorizadas por la
municipalidad correspondiente.
Todos los escombros y desechos producto de los retiros y demoliciones serán

trasladados a un lugar determinado próximo al exterior y coordinado con la Supervisión
desde donde sea fácil su evacuación final.
Para todo traslado interno de escombros se utilizará únicamente latas y palas para su
abastecimiento, para el traslado en áreas exteriores se utilizarán buguis con llanta de
jebe, el contratista tomará las precauciones necesarias para no dañar los pisos
existentes.
Los circuitos de traslado de escombros serán los más directos a las salidas al exterior y
los pisos por donde se efectuara el tránsito será protegido con tablones de madera sobre
durmientes.
No se permitirá acumular más de 10 m3 de escombros y serán eliminadas dentro de las

48 horas de efectuados los trabajos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y MAQUINARIA
El equipo básico para la ejecución de los trabajos es el volquete de 10 m3 como mínimo,

así como palas, picos, etc.).
EJECUCIÓN
El material excedente deberá ser cargado al volquete de forma manual con palas con una
cuadrilla de 4 peones, una vez lleno y será trasladado a los botaderos autorizados por la
municipalidad, a fin de que no dificulte las labores posteriores de la obra.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la ruta

más adecuada para evitar los accidentes.
Cuando se tenga el volumen total de eliminación.
MEDICION Y PAGO
Medición
La eliminación de material excedente se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho por la altura del material a eliminar, o sumando por
Pago
para todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, MAQUINARIA,
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
06.00.00 CONCRETO SIMPLE
06.01.00 SOLADOS PARA CIMENTACION E=4” F’C 100 KG/CM2. (M2)

Los solados para zapatas y muros de contención será obtenida del concreto ciclópeo,
mezcla 1:12 (Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho
días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 100 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el concreto
definitivo.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)
El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:
 Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
 Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores

al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo V. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo V y su

almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su composición
y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes
Pago
por Metro Cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral
06.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS C:H 1:10 + 30% P.G. (M3)
DEFINICIÓN
Las zapatas y cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen
a los veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que
no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de concreto
de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de río,
limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de
diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a

partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
Agregado Grueso (Hormigón)

El hormigón será un material de río o de canteras compuesto de partículas fuertes duras

y limpias. Estarán libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
ó escamosas, ácidos, materias orgánicas ú otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2" como
máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se verificará la

existencia de una curva de granulometría uniforme entre las mallas antes indicadas. Los
testigos para estas pruebas serán tomados en el punto de mezclado del concreto.
Los agregados gruesos deben estar en condiciones generales que se presentan a

continuación:

al 15%.
 Deberán cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo
de 15 cm. de diámetro.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo V. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM
C - 150 y los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo V y su

y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos meses de antigüedad al
momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la humedad y la lluvia.
Agua
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRRAMIENTAS
 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
 Máquinas mezcladoras.
 Distribuidor de agregado
 Vibradores de concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo boggie, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita
la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir
que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a

partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Prueba de granulometría del agregado grueso:

al 15%.
 El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
 El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste superior
al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de
buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Portland Tipo I, fresco libre de grumos.
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la

colocación del concreto y piedra grande de río.
Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las muestras
de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un volumen que
no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni
porosidades.
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad
y equivalente de arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones.
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones

indicadas en las tablas para este tipo de agregado.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Portland del Tipo I, fresco libre de grumos.

visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso
de sitios alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después
de las pruebas y el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los
Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de
grava polvo, arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra deben evitarse los sitios que
se encuentren contaminados y húmedos.

Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para cimientos corridos de 1:10
(cemento-hormigón) +30% de piedra grande de Ø 8” máximo alcancen las dimensiones
de la cimentación de acuerdo a las especificaciones de los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de cimiento
se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de
trabajo.
En el caso de hacerse tres ensayos, uno de ellos se probará a la resistencia a la

compresión a los siete días y los otros a los veintiocho (28) días.
Cada ensayo constará de tres (3) probetas o cilindros.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto ciclópeo en falsa zapata y cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro
Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
07.00.00 SOBRECIMIENTOS
07.01.00 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PM.PARA SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
Cuando en los planos se indique sobre cimiento de concreto ciclópeo. Serán en

proporción: Cemento Tipo I- hormigón mezclado en proporción 1:8, con 25% de piedra
mediana, limpia de tamaño máximo 4” de diámetro, o de concreto armado cuando así lo
indiquen los planos. Sí la capacidad portante del suelo es menor de 1 Kgl/cm2.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de cimentaciones que no llevan

armadura metálica.
Procedimiento Constructivo Para Sobre cimiento.
En la ejecución de los sobre cimientos hay que tener en cuenta que estos, sean elementos
que requieran dar formas que queden perfectamente alineados y de espesor constante e
igual al ancho de los muros que se asentarán sobre ellos, Salvo indicación especial.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3).
Pago
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
partida.
07.02.0 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT
DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar

de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias
especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto
fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones
inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de
cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a
juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en cm) de
la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada
con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de Parantes inclinados ó puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse
y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera
que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

responsabilidad del residente.
MEDICION Y PAGO
Medición
La unidad de medida de las partidas, será el metro cuadrado (m2).
Pago
La cantidad determinada por el metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del
partida.
07.03.00 FALSO PISO DE=0.10 M F’C = 140 KG /CM2 (M2)
DEFINICIÓN
Esta comprendido la construcción de una base de piso E= 10 cm. con concreto F’c=140
Kg/cm2
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las losas de concreto serán construidas con concreto F’c=140 Kg/cm2. de acuerdo a su
ancho y altura, ubicar detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado los arcos en muros, luego del
fraguado inicial se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 días
como mínimo.
MATERIALES PARA EL CONCRETO
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada
y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera
que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser
accesible para su inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes,
resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación
de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según
especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50
y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar
de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas
establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88,ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras,

resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una
prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las
especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de
acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.
REQUISITOS CLIMAS CALIDOS
De acuerdo a la norma E-0.60 se debe de tener en cuenta los requisitos generales de

clima cálido, se considera clima cálido cualquier combinación de lata temperatura
ambiente, baja humedad relativa y la velocidad del viento, que tienda a perjudicar la
calidad del concreto fresco o endurecido, se debe de tener las siguientes precauciones:
 Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse

adecuada atención a la temperatura de los ingredientes, así como a los procesos de
producción, manejo y colocación, protección y curado a fin de prevenir en el concreto,
temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la resistencia requerida o el
adecuado comportamiento del elemento estructural.
 A fin de evitar altas temperaturas en el concreto, perdidas de asentamiento, fragua

instantánea o formación de juntas, podrán enfriarse los ingredientes del concreto antes
del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños granulos o escamas, como sustituto
de parte del agua del mezclado.
 En climas cálidos se deberá de tomar precauciones especiales en el curado para evitar

la evaporación del agua de la mezcla.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.

Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su
colocación deban cumplir con lo mismo.

de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que
se detallan a continuación:
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el
uso de nivel de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos
y especificados.
 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.

visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados

y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de

los trabajos en el nivelado y acabado de las cunetas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cuadrado (M2) de losa de concreto.
Pago
por Metro cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas
trabajos.
08.00.00 CONCRETO ARMADO
09.00.00 ZAPATAS
09.01.00 CONCRETO PARA ZAPATAS F’C 210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras
de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las cargas de la
edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de
haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero grado
60° para que descansen los castillos de las columnas.
MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo V o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas

ASTM-C-150, para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados
para la realización de las pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica.
En términos generales el cemento no debe tener grumos, por lo que deberá protegerse
debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe
contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo
siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura o
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado
grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados
del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de ensayos
especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que
el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán
estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5%
que se pase por la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto
expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material

más fino que pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
PIEDRA CHANCADA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y
ensayo de "Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor

reducido o cuando exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del
agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el
"slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea
la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación
del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de

concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado
y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
 Distribuidor de agregado.
 Vibratorias para concreto.
 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita,
es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado

y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el

agua libre que pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en
un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación y el cemento a granel se
almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando

como base la siguiente tabla:
RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES
RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO
ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen
los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma
estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes

para obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Inspector. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado

ni agregar agua antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente
limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde
el día anterior será eliminada y se llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de

funcionamiento, la mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el
mezclado continuará por lo menos durante minuto y medio después que todos los
materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a
usar de inmediato, el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.



del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños granulos o escamas, como sustituto

Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea
posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal
forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la
calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe ser tal que
aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que
la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal
transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente
de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte,

transvase y colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la
segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a
velocidades que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya
fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente

o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el
Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté
todavía plástico y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que
está entre barras de esfuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya
que esto produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro
de la sección. Para ello se puede usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a

la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso
rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores

de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger
el concreto en condiciones ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el
concreto sobre los 15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12
horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las
columnas, se les regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de
lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima
caluroso del ACI-605.
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse

tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60
cm.
Terminado

aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la

ejecución descrita en esta partida.

Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos,
incluyendo el peralte.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
Pago
por Metro Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas
trabajos.
09.02.00 ACERO REFUERZO F’Y=4200 KG/CM2, GRADO 60 P/ZAPATAS (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural

de las Zapatas con las características mínimas de:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.
 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2
 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.
MATERIALES
Acero de refuerzo
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El

refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se

asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó
clipes adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por
medio de espaciadores de concreto tipo anillo ú otra forma que tenga un área mínima de
contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se

devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Proyectista. No se permitirá e! doblado del refuerzo. Los diámetros
considerados son los siguientes:
DIAMETRO VARILLA RADIO MINIMO.
3/8" a 5/8" 2.5 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3.0 diámetros de varilla
Mayores de 1" 4.0 diámetros de varilla
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
b) En Estribos:
- Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En

elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado

ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma

tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Límites de espaciamiento de refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la

inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe

hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y=4200 Kg/cm2.
El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos

estructurales, los que se colocarán respetando los recubrimientos especificados en los
planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan

Terminado

aspecto visual debe mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras
paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el
tamaño máximo nominal del agregado grueso.
Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con lasa disposiciones de

ejecución de esta partida.

cumplan con el uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada
armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
Pago
por Kilogramo (KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS,
trabajos.
10.00.00 TANQUE CISTERNA
10.01.00 CONCRETO EN CISTERNA F'C=210 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN
El concreto, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra (preparados en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructura. Cuando se realizar la colocación de concreto y se encuentra
una junta de construcción se deberá de colocar Wáter stop.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 280 Kg/cm2 en los lugares
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en la cisterna y tanque elevado
los espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para la cisterna y tanque elevado será Portland Tipo V de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de la cisterna y tanque elevado,

será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis,
sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
Agregados
del concreto.

expuesto.

ensayo de "Abrasión de los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

Aditivos.
del Supervisor o proyectista.

Refuerzo metálico.



del mezclado o utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas, como sustituto


EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en la cisterna siempre y cuando

estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya
verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido
de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
que pueda dañar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento

Agregados

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
estimada es:
El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para

obtener la resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el
Supervisor. La dosificación de los ingredientes del concreto será realizada en obra.


de llantas de jebe.


Supervisor dé su aprobación.
deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria.

la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que
la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su
rodeado de mortero.

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.
hasta el lugar donde se depositará.

Terminado



Cuando las dimensiones de las losas aligeradas cumplan satisfactoriamente con la de los
planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en la cisterna y tanque elevado se medirá por unidad de Metro Cúbico
(M3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
10.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CISTERNA (M2)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera

necesarias para el vaciado del concreto del elemento estructural, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior
a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del
ACI 318-83.
Adicionalmente se requiere el uso de pies derechos o elementos verticales metálicos que

sirvan de soporte la cara inferior de las escaleras con la finalidad de garantizar que el
elemento no sufra deflexión y pueda soportar el concreto.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera

calidad, seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes
blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia

o apariencia.
Toda la madera tornillo empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y
de la lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan todo el peso del concreto y para permitir todas las
operaciones inherentes al llenado y compactación del concreto sin sufrir ninguna
deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto
para ello se utilizaran los pies derechos o elementos metálicos.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos
que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo
de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad,
grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el
desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados
y antes de colocar el acero de refuerzo.
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin
causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días
y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,

deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar
con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas,
así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de

la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso
del en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado
desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos,
los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Inspector.
CONTROL
Control Técnico
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación
del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la
calidad del trabajo del concreto.
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de las
escaleras es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Las formas de los encofrados deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan
la posición y forma deseada con seguridad, las que deberán estar de acuerdo a lo
dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-83 y deberán guardar relación con las
dimensiones de los planos.
Terminado

aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
Siempre que las características técnicas de los materiales cumplan con las normas de
esta partida así como el trabajo de encofrado está garantizado para resistir al concreto.
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen
desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán
lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá
cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción
sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente
resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia
debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un análisis estructural.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las cisternas subterraneas, se medirá por unidad de

Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
10.03.00 ACERO PARA CISTERNA GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural,

con las características mínimas de:
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% .
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN


CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
c) En barras longitudinales:
libre de la barra.

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
d) En Estribos:



Empalmes del Refuerzo
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las

barras longitudinales de losas aligeradas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño
o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm. La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados
en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNE.) pero
nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo,
si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras
dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en
el punto 8.11.1 de la norma E-060 Concreto Armado del RNE.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

continuación:

hacerse con la colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Terminado

tamaño máximo nominal del agregado grueso. En las columnas, la distancia libre entre
barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm o 1.3 veces el tamaño
máximo nominal del agregado. El refuerzo por contracción y temperatura deberá
colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de
45 cm.

barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de, diseño

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de


armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en la cisterna y tanque elevado se medirá esta partida por unidad
de Kilogramo (KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por
su factor de peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
11.00.00 COLUMNAS
11.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS (M2)
DEFINICIÓN

necesarias para el vaciado del concreto de las columnas, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
MATERIALES

o apariencia.
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.



CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de

columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado

concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de columnas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

Pago
11.02.00 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 (M3)

DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios
destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la
1% del peso indicado. Si la columna está en contacto con el suelo se debe de realizar
con cemento tipo V solo hasta la altura que está en contacto con el suelo.

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas
con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28
días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas
condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
del concreto.
ARENA.- Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al

peso total de más del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso
contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que
de la consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

expuesto.

ensayo de "Abrasión de los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de
1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las
cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo
espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de barras.
Aditivos.

Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando

CONTROL
Control Técnico
Cemento

Agregados

Kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
estimada es:







de llantas de jebe.


deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria. Ellos
pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.


rodeado de mortero.

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.

Terminado



Cuando las dimensiones de las columnas cumplan satisfactoriamente con la de los

planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en columnas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

Pago
trabajos.
11.03.00 ACERO PARA COLUMNAS GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DEFINICIÓN

de columnas con las características mínimas de:

DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN



CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
e) En barras longitudinales:
libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
f) En Estribos:




Seguirán las siguientes especificaciones:
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales no
será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.

continuación:


Terminado

45 cm.



armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
(KG.), considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de
peso, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
trabajos.
12.00.00 PLACAS
12.01.00 CONCRETO PARA PLACAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
Similar a la partida Ítem 11.02.00
12.02.00 ACERO PARA PLACAS GRADO 60 F'Y=4200 KG/CM2 (KG)
12.03.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PLACAS (M2)
13.00.00 VIGAS
13.01.00 CONCRETO PARA VIGAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las vigas sobre los espacios
Cemento
El cemento a usar para las vigas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de vigas, será fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
con sulfatos.
Agregados
del concreto.

expuesto.


Aditivos.

Refuerzo metálico.
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las vigas siempre y cuando estas
estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la
exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
CONTROL
Control Técnico
Cemento

Agregados

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
estimada es:







de llantas de jebe.



rodeado de mortero.

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.

Terminado



Cuando las dimensiones de las vigas cumplan satisfactoriamente con la de los planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en vigas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
Pago
trabajos.
13.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS (M2)
DEFINICIÓN

necesarias para el vaciado del concreto de las vigas, los alambres que se emplean para
amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
DESCRIPCIÓN
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
MATERIALES

o apariencia.
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.


CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de vigas
es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado


concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de vigas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),

Pago
13.03.00 ACERO PARA VIGAS GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DEFINICIÓN

de vigas con las características mínimas de:

DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN


CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
g) En barras longitudinales:
libre de la barra.
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
h) En Estribos:




barras longitudinales de vigas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales
de la altura del elemento.
Seguirán las siguientes especificaciones:
En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas la distancia libre entre capas no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa inferior.

continuación:


Terminado

45 cm.



armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en las vigas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
Pago
trabajos.
14.00.00 LOSAS ALIGERADAS
14.01.00 CONCRETO PARA LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las losas aligeradas los
espacios destinados a este tipo de obra, previo encofrado de los mismos.
Cemento
El cemento a usar para las losas aligeradas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a
la clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de losas aligeradas, será fresca,
limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materias orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero,
tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar
agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.
Agregados
del concreto.

expuesto.


Aditivos.

Refuerzo metálico.





EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las losas aligeradas siempre y

cuando estas estén bien encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se
haya verificado la exactitud del encofrado, como producto de un correcto replanteo, el
batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse
estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
CONTROL
Control Técnico
Cemento

Agregados

kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
estimada es:



de llantas de jebe.



rodeado de mortero.

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.

Terminado



planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las losas aligeradas se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago
trabajos.
14.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS (M2)
DEFINICIÓN

necesarias para el vaciado del concreto de las losas aligeradas, los alambres que se
emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que
quedan expuestas en la obra terminada.
DESCRIPCIÓN
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.

sirvan de soporte la cara inferior de las losas aligeradas con la finalidad de garantizar que
el elemento no sufra deflexión y pueda soportar los bloques de ladrillo para que sirvan de
soporte.
MATERIALES


o apariencia.
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
esfuerzos que se impongan todo el peso de la losa aligerada y para permitir todas las
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.


CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de losas
aligeradas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado

concreto.
MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas aligeradas, se medirá por unidad de Metro

Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
Pago
14.03.00 ACERO PARA LOSAS ALIGERADAS GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DEFINICIÓN

de losas aligeradas con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN

MATERIALES
Acero de refuerzo
(cortador de fierro, máquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN


CONTROL
Control Técnico

Tolerancia.
tolerancias:
Gancho Estándar
i) En barras longitudinales:
libre de la barra.

Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
j) En Estribos:





continuación:


Terminado

45 cm.




armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
Pago
trabajos.
14.04.00 LADRILLO PARA LOSAS ALIGERADAS DE 30X30X20 CM (UND)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación de ladrillo hueco de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m y

de 0.30x0.30x0.20 m, los cuales se colocarán entre las viguetas de la losa aligerada,
salvo que en los planos se especifique de otro modo.
DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de los ladrillos huecos de arcilla de 0.30x0.30x0.15 m y de

0.30x0.30x0.20 m, entre las viguetas de la losa aligerada.
MATERIALES
Ladrillos
Son unidades de arcilla prensada, cocidas y con dimensiones específicas, ahuecadas

para aligerar el peso de la losa, y que sirven de relleno para evitar que el concreto ocupe
todo el peralte de la losa. Deben cumplir con las especificaciones de las normas técnicas
peruanas y debe ser de primera calidad.
EJECUCIÓN
La colocación de los ladrillos huecos de arcilla en losas aligeradas será prolija. Quedarán
totalmente alineados y nivelados sobre el encofrado de la losa, guardando uniformidad
en toda la edificación.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Que los ladrillos se coloquen a plomo y en línea.
 Que todas las juntas horizontales, queden completamente alineadas.
 Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los

recorridos de las instalaciones serán siempre horizontales en losa aligerada.
CONTROL
Control Técnico
Los ladrillos serán de arcilla prensados a máquina bien cocidos, en piezas enteras y sin
defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas,
tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u
objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares

que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.15 m en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de concreto
y blanco para la sílice calcárea
La resistencia a la comprensión de la albañilería (F´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a

lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la

carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser
colocado en obra.
Se verificará que las unidades de ladrillo queden totalmente alineadas de acuerdo a la

dirección de las viguetas definidas en los planos, asimismo que los huecos de los ladrillos
de frontera sean tapadas con mezcla de mortero pobre.
El control geométrico está basado más en el tamaño de las unidades de ladrillo que deben
ser iguales con mínimas tolerancias.
Terminado
Las condiciones de terminado de los ladrillos huecos deben ser verificadas visualmente.
El aspecto visual debe mostrar los ladrillos debidamente alineados y nivelados.


visualmente.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la

contaminación de los ladrillos, evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para
evitar que se destruyan. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se
encuentren desnivelados.

Cuando cumplan con todas las condiciones especificadas para esta partida.
MEDICION Y PAGO
Medición
La colocación de los ladrillos huecos de 0.30x0.30x0.15 y 0.30x0.30x0.20 en losas

aligeradas, se medirá esta partida por Unidad (UND).
Pago
por Unidad (UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las
trabajos.
15.00.00 ESCALERAS
15.01.00 CONCRETO EN ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 (M3)
DEFINICIÓN
El concreto para las escaleras, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
DESCRIPCIÓN
destinados a refuerzos de las estructuras. En este caso en las escaleras los espacios
Cemento
El cemento a usar para las escaleras será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la

debidamente.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de escaleras, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
con sulfatos.
Agregados
del concreto.

expuesto.


Aditivos.

Refuerzo metálico.





EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las escaleras siempre y cuando

CONTROL
Control Técnico
Cemento

Agregados

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS CON AIRE INCORPORADO
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
estimada es:



de llantas de jebe.



rodeado de mortero.

Curado Del Concreto
horas del vaciado.
lluvia.

Terminado



planos.
MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en las escaleras se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
Pago

trabajos.
15.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS (M2)
DEFINICIÓN

necesarias para el vaciado del concreto de las escaleras, los alambres que se emplean
para amarrar los encofrados no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan
DESCRIPCIÓN
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.

sirvan de soporte la cara inferior de las escaleras con la finalidad de garantizar que el
elemento no sufra deflexión y pueda soportar el concreto.
MATERIALES

o apariencia.
EJECUCIÓN
Encofrado
ejecutor.
esfuerzos que se impongan todo el peso del concreto y para permitir todas las
a 200 Kg/m2.
ACI 318-83.
removidas.
Desencofrado
Contratista.


CONTROL
Control Técnico
el encofrado:
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de las
escaleras es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que sea
Terminado

concreto.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de las losas en las escaleras, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
Pago
15.03.00 ACERO PARA ESCALERA GRADO 60 FY=4200 KG/CM2 (KG)
DEFINICIÓN

de las escaleras con las características mínimas de:
DESCRIPCIÓN


MATERIALES
Acero de refuerzo
EJECUCIÓN


CONTROL
Control Técnico





continuación:



Terminado

45 cm.




armadura.
MEDICION Y PAGO
Medición
El acero de refuerzo en losas aligeradas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo
Pago
trabajos.
16.00.00 DENTILES
16.01.00 CONCRETO F'C=210 KG/CM² EN DINTELES (KG/CM2)
DESCRIPCIÓN:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una
mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo
a los planos de estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características
específicas para cada elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se

indican en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y
someterá su aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los
distintos tipos de concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de

Cimientos corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran
desarrollado en la obra. Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos
del concreto armado, la calidad del elemento obtenido del curado y la protección de las
armaduras. Las juntas de construcción y las pruebas de los materiales utilizados en la
obra que serán tratados conforme a las especificaciones Standard ASTM (American
Society For Testing Material).
Materiales Para El Concreto.
• Cemento.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las
estructuras que estén en contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura será
con cemento Portland Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas
originales del fabricante y será almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y
protegido de la humedad. Alternativamente el cemento podrá ser entregado a granel,
siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los métodos de transporte, manipuleo y
almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal modo que se pueda
emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido,

fraguado, que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más
de 30 días. Se permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
y en sus características físicas. Los ingenieros inspectores controlarán la toma de
muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM C-160, para asegurarse su
buena calidad.
• Agua.
El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia y
potable, libre de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales,
materias inorgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Tampoco debe contener partículas de carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura
o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada
con dicha agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por
lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas
con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las
normas ASTM C-109. Se considera como agua de mezcla también aquella contenida en
la arena, la que será determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
• Aditivos.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En
caso de emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la
contaminación y evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que
se administran en forma de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados
adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar
sus características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos
dentro de las especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar
prueba de esta conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el
fabricante del proveniente.
• Agregados.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso
(piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del
concreto.
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos
estar acompañados Por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
Agregado fino.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas,
álcalis, ácido, material orgánico, arena u otras sustancias dañinas.
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de
agregado serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de e=1m.
debiendo complementar íntegramente 1 capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con
la granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Agregado Grueso.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura,
libre de polvo, materias orgánicas, arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá
piedra desintegrada, mica o cal libre.
Almacenamiento De Agregados.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre

una losa provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados

unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de
agregado grueso se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o
contaminación de otros materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura,
debiendo completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se
efectuará un mínimo de un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar
que cumplan con la granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán
tomadas en el punto de mezclado de concreto.
Dosificación.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los
límites que establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o
dosificación. Después de que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y
pruebas necesarias para producir el concreto, en conformidad con estas especificaciones,
proporcionará el integro de la información al Supervisor para su aprobación. Esta
información, deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en compresión, de acuerdo
a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar que se ha
alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor

que el 115 % de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las
pruebas dan valores inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará
prueba, al promedio resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto,
probado en la misma oportunidad. A pesar de la aprobación del Inspector, el contratista
será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo
a las especificaciones.
Mezclado.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto
orden y de acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de
fábrica una placa en la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones
por minutos recomendadas. Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el
cemento y el agua hasta una consistencia uniforme con el tiempo especificado y de
descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la
tanda de agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora
cuando en el se encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo
que no excede del 25 % del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el
total especificado ha sido incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir
aditivos estas serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado
de dosificaciones y entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado
sin aprobación específica del Supervisor.
Transporte.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente
como sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su
pérdida, y de un modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del
concreto, para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para
equipo mezclados la Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la
pendiente u la forma de descarga que no causen segregación y en el caso de recorridos

muy largos se deberá depositar el concreto en una tolva de descarga final: los chutes
deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente comprendida entre los rangos 1:1
y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de bombeo serán marcas
reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima perdida de
slump será limitada a 1/2”.
Depósito y Colocación.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que
aseguren una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal
espesor que ninguna cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El
concreto se vaciará tan cerca como sea posible de su posición final para evitar la
segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con
facilidad por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar
absolutamente limpios y libres de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar
el concreto. El concreto que haya endurecido parcialmente o que haya sido contaminado
por sustancias extrañas será eliminado. El ritmo de colocación será tal, que el concreto
ya depositado que esta siendo integrado con concreto fresco, permanezca en estado
plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos soportados hasta que el
concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause

segregación. No se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo
penetrarse las superficies verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el

Supervisor, en cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se
preverán juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no
ser juntas previstas en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes
especificaciones, siempre y cuando sean aprobados por el Supervisor.
Consolidación.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y

electrónicamente u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión,
deberán usarse vibradores aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido, socorridos donde sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia

mínima de 7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm.
tendrá una frecuencia mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados
a los encofrados trabajarán, por lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las
vibraciones de cada estrato de concreto fresco el vibrador debe operar en posición casi
vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total
del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Curado.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la
superficie de concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del
agua, del frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
regados o por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena
y otro material saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente

húmedos durante el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que

produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y
tendrá que satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.

A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá

desaparecer en un período menor de un día.
Pruebas.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier

proporción de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas
sobre su seguridad, o cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior
a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto
de la porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad
de estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales
por ensayar hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48
horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen

vigas) (losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san
necesarias, para la medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran
necesarias) causadas por la aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios
la que se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto
de arco en los materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se
tomarán lecturas de las de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las

deflexiones al final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se
tomarán lecturas adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán
los cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual
estará a cargo del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la

deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo
menos 75% de la deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una

recuperación mínima de 75% de la deflexión máxima deben ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga se realizará después que hayan pasado por lo menos 72
horas de haberse retirado la carga de la primera prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de

la deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección
transversal de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos
aceptados por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
partida.
16.02.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINTELES (M2)
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar

de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias
especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco
y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes
para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de
cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a
juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada
con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al
endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas

paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de
que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de
calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser

determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a
criterio del Supervisor dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de
quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el

Supervisor a fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las
cangrejeras comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse
y construirse a costo del contratista, si por el contrario se estima que es factible la
reparación, las cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos
y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera
que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se
permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de

exclusiva responsabilidad del Residente.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada
elemento Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa
por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
16.03.00 ACERO PARA DINTELES GRADO 60 (KG)
MATERIALES.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer

además las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de
4,200 Kg/cm2, obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:
• Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.
• Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
• Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de
alambre perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
Fabricación.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente

como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos y/o diagramas de
doblado y no exceder las tolerancias señaladas más adelante.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se

mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas

de laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se

volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento y Redoblado.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y

otras formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán
enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser
usadas.
Ganchos y dobleces.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
Colocación del refuerzo.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos.
Se colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro
material aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro
adecuados en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo

anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Espaciamiento de barras.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples
de barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el
tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas,
la distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores
se colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos,
la distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape
de contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen
como una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada
paquete y se usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a

40 diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
Tolerancias.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de

fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
• En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales “d" es 60cm. o menor
= 6mm.
• En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d” es mayor de 60 cm = 12mm.
• Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será

reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes

Requisitos para tolerancia de fabricación:
• Longitud de corte : t/-2.5 cm.
• Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
• Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
• Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.
• Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
• Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
• Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.
• Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras
varillas de refuerzo de acero, conducir, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
Empalmes.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y
36 diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200
kgl/cm2. Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del
concreto sea menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el
señalado en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de

estructuras. Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o
Supervisor.
Malla soldada.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de

lado en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se
sujetará la malla; para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos
30cm. consistentemente asegurado.
Pruebas.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los

especímenes determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro,
los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370
en la que se indique las cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las
normas de ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra
pero esto no significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas
posteriormente.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de
acero de cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por
Kilogramo (KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para
ejecutar esta partida.
PAVIMENTOS
“PAVIMENTACIÓN DEL JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA,
PROVINCIA DE CHUPACA DEPARTAMENTO DE JUNIN”
CONSTRUCCIÓN DE PISTA Y VEREDAS JR.

CUBA
DISPOSICIONES GENERALES
I.DE LAS ESPECIFICACIONES.

Las Especificaciones Técnicas del presente Expediente Técnico contienen
los procedimientos para ser aplicados durante el proceso de ejecución de
Obra: " CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DE JR. CUBA
DISTRITO DE CHUPACA PROVINCIA DE CHUPACA DEPARTAMENTO
DE JUNIN”
II.DE LAS OMISIONES.

Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Técnico,
tanto en diseño como en los metrados, serán consultadas y/o modificadas
conjuntamente por el Ingeniero Residente y el Ingeniero Supervisor.
III.EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Los Equipos y Herramientas necesarios para la correcta ejecución de la
Obra, debe ser previsto por el Ingeniero Residente y visado por el Supervisor
en su oportunidad, previendo que estos se encuentren en obra, antes del
inicio de los trabajos a realizar, de tal manera que no se originen atrasos en
el avance de la Obra.
IV.DE LAS NORMAS TÉCNICAS.

Forman parte de estas especificaciones, todos los detalles que aparecen en
los Planos Topográficos y Planta General, así como las recomendaciones
indicadas en las siguientes normas, para la ejecución de la Obra:
➢ Normas del ITINTEC.
➢ Práctica recomendable para medir, mezclar y colar Concreto: ACI
614-59.
➢ Práctica recomendable para Construir, Encofrado para Concreto: ACI
347-63.
➢ Especificaciones de Agregado para Concreto: Normas del ASTM-C-
33-1T.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
➢ Método de Ensayo de Resistencia a la compresión de cilindros de

concreto moldeado: ASTM-C-39-61++.
➢ Requisitos de Construcción: ACI 318-89.
➢ Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
V.ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse
para la ejecución de la Obra Civil del proyecto; estas tienen carácter general
y donde sus términos no lo precisen, será el Ingeniero Supervisor de la obra,
quien determine respecto a procedimientos y métodos de trabajo y hará
llegar las observaciones del caso a la residencia mediante el cuaderno de
obra.
VI.VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del
proyecto, los planos tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas.
Los Metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o
total de una partida no dispensará la Entidad de su ejecución, si está
prevista en los planos y/o especificaciones técnicas.
VII.SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.

El contratista deberá implementar y disponer de un botiquín previsto con
medicamentos e instrumental mínimo y necesario para la atención de
accidentes y enfermedades leves del personal de Obra.
VIII.SUPERVISOR.
Estará a cargo de un Ingeniero designado por la Entidad Ejecutora; quien
supervisará y controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad y
calidad de materiales, y hará cumplir las Especificaciones Técnicas de
acuerdo a las normas y leyes del estado.
IX.LIMPIEZA FINAL DE OBRA.

A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los
residuos de materiales, desechos, etc., en el área donde se ejecutó la Obra.
01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 CARTEL DE OBRA
Especificación:
A fin de identificar a la entidad o empresa a cuyo cargo se ejecute la obra, es
necesario colocar un cartel de obra en los que debe describirse; la entidad
licitante de la obra, la magnitud de la misma, datos que indique la entidad
contratante. Dicho cartel será en modelo de 2.60 m x 3.40 m con postes
metálicos; la entidad entregara en formato digital al residente para su
respectiva gigantografía. La ubicación del cartel será de acuerdo a
indicaciones del ingeniero Supervisor.
Unidad de Medida:
Unidad (Und)
Método de Medición:
El cómputo está dado por unidad de acuerdo al diseño.
Bases de pago
El costo cubre los gastos de materiales, mano de obra y desgaste de
herramienta.
01.02.00 OFICINAS Y ALMACENES (mes)

Descripción
Bajo esta denominación se especifica la construcción o implementación de

ambientes provisionales a ubicarse en obra con la finalidad de permitir al
contratista la comodidad de tener, acopiar y almacenar sus equipos,
herramientas e insumos necesarios en el sector de trabajo necesarios para
el cumplimiento del trabajo contratado, del mismo modo de contar en obra
con los ambientes correspondientes para la administración y dirección
técnica de la misma, como parte de estas instalaciones deberá facilitarse
también un área para la supervisión de obra.
Deberé proveerse a obra SS. HH. De tipo portátiles, cuando menos uno (01)
para el personal técnico y administrativo y uno (01) para el personal de obra,
estando este costo incluido en los gastos generales de la obra,
consignándose en esta partida de manera indicativa, estos SS. HH. Deberán

estar en obra el día en que se instalen los campamentos en la zona de
trabajo.
Se han considerado los siguientes ambientes:
Oficinas en Obra
Comprende la ejecución de una Oficina de 12.5 m2, para las labores
administrativas que será suministrada por el contratista. Deberá contar con
ambientes propios para el ing. Residente del Contratista y para el Ing.
Supervisor (4.0 m2).
Dicha oficina deberá tener el mobiliario y servicio necesario para la buena
administración de la obra. Como elementos auxiliares a las oficinas en obra.
Se constituirá casetas de madera para control de acarreos y asistencia del
personal.
Almacenes de obra:
Serán de carácter temporal cuya finalidad es la protección y conservación de
los materiales para mantenerlos en buenas condiciones y para habilitar
constantemente a la obra para lograr un desarrollo secuencial y continuo.
Estos almacenes estarán provistos de medidas de seguridad contra

pérdidas, robos y otros daños, para el área destinada a almacenaje, deberá
consignarse como mínimo un área de 20 m2 el cual deberá incluir un
ambiente de 3.5 m2 para el personal que haga las veces de almacenero.
La construcción de estos locales será, por cuenta de los contratistas y
deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor antes y durante su
ejecución.
Guardianía
Comprende la seguridad, que el contratista deberá proveer a las
instalaciones, equipo, materiales y cualquier otro aspecto referido a la
construcción que requiera de la atención de este en la zona de trabajo y para
lo cual tendrá que disponer de personal encargado en la zona.
Sistema de Control
El supervisor deberá controlar la correspondencia de los ambientes exigidos,
concordantemente con las áreas mínimas adecuadas para la realización de

las labores de campo y gabinete en la obra, para cada fin de la mismas
manera que estos guarden condiciones necesarias de trabajo.
Deberá cuidar además que los materiales con los que se construirán los
ambientes provisionales, llevados a obra, serán de buena calidad, no se
aceptaré el uso de esteras, mallas de yute, rafia o metálicas grises u otras,
los cercos de haber serán como mínimo de triplay, pintados exteriormente,
las casetas de igual manera serán como mínimo de este material, pudiendo
ser conteiner adecuados como oficinas o casetas machihembradas.
Esta partida incluye además las labores de desmontaje de las instalaciones

levantadas al finalizar la obra, debiendo cuidar la supervisión de que los
terrenos comprometidos queden en buenas condiciones, finalizadas las
labores.
No será permitido la instalación de construcciones provisionales en jardines,

salvo autorización expresa de la jefatura de obras públicas de la
municipalidad y con anuencia de la dirección de parques y jardines,
corriendo la reposición y arreglo de dichos jardines, finalizada y retiradas las
construcciones mencionadas, por cuenta del contratista no generando dicha
labor ningún reconocimiento ni gasto por parte de la municipalidad.
Medición
Este trabajo consigna como presupuesto un mínimo de área a alquilada, la
cual seré pagada teniendo por unidad de medida el Mes (mes) de área
alquilada, aprobada por el ingeniero Supervisor.
Bases de Pago
El precio unitario incluye todos los componentes del costo que son
necesarios para efectuar completamente y a satisfacción, las tareas
descritas en la presente partida y otras que fueran necesarias aún no
estuvieran indicadas explícitamente en la presente especificación. Sin
carácter limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas
o similares que no sean el IGV de la facturación del contratista.
Los pagos se harán de acuerdo al avance de la partida
01.03.00 PLACA RECORDATORIO

Descripción
En esta partida comprende el suministro y colocación de una placa

recordatorio de bronce, el cual será instalado en un muro o pared del
concreto.
Unidad de Medida
La unidad de medida de las partidas, será por (und).
Bases de Pago
El pago se realizara en forma de unidad (und), una vez que este se haya
confeccionado y colocado. Este precio será la compensación total por toda la
labor, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
completar este ítem.
02. TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 CINTA PLÁSTICA P/SEÑALIZACIÓN DE PELIGRO

Descripción
Durante todo el tiempo de ejecución de obra se dispondrá del personal tanto
de entrada y a la salida para ordenar y avisar el desvió del tránsito y con
esta manera asegurar la correcta ejecución de la obra sin accidentes no
deseados. El personal que estará a cargo contara con la vestimenta
adecuada.
A su vez también se contara en horas nocturnas con señalización luminosa

como medida de precaución, también se contara con señales preventivas de
acuerdo a los planos y anexos de señalización.
Se deberá considerar con bandas preventivas de poli estireno cal.40 color

amarillo con impresión de color negro de 8cm. de ancho con las siguientes
leyendas: Peligro No Pase, Cuidado Construcción, Transito Cerrado, Etc.
Medición
El trabajo será medido en metro lineal (m).
Bases De Pago
El costo unitario cubre los gastos de mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
02.02 DESVIO DE TRANSITO

Descripción
La partida comprende el suministro y banderola como elementos de
señalización para brindar información de la entidad gestora para el
conocimiento de la población así como la difusión del programa que
financia el proyecto, será según texto y diseño brindado por la Entidad.
Esta partida incluye el transporte, materiales, fabricación, e instalación; su

ubicación serán definidas por la Entidad en coordinación con la Supervisión
Procedimiento Constructivo
La señalización estará compuesto de:
o Un totus de dimensiones 1.50m X 0.80m informativa con diseño

brindado por la Entidad, con un marco compuesto de madera de 1” x 1” en
la parte superior e inferior debiendo estar colocada en los postes de la
avenida, calle o pasaje.
o Una banderola 5.00 X 1.00 informativa con diseño brindado por la

Entidad, con un marco compuesto de madera de 1” x 1” en los extremos,
debiendo estar colocadas en los parques y calles
El banner de ser necesario deberá tener perforaciones circulares de 3” de
diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentación del
banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
La unidad de medida será por global (glb), de la señalización colocado,
terminado y aprobado por la Supervisión.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
02.06 LIMPIEZA DE TERRENO

Descripción:
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, residuos y desperdicios existentes, de toda el área de
trabajo.
Procedimiento:
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Residente de obra se
verificará que materiales ya no serán de utilidad y que materiales son
recuperables, para proceder a eliminarlos o almacenarlos respectivamente.
Los desperdicios así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán
en un lugar determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por
medio del camión recolector.
Unidad de medida
Metro Cuadrado (M2).
Bases de pago
Se valorizará y pagará al precio unitario fijados y dicho precio constituirá

compensación total por el costo mano de obra, leyes sociales, materiales,
herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
02.07 TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO

Especificación:
Se considera en esta sub partida todos los trabajos topográficos,
planimétricos y altimétricos que son necesarios hacer para el replanteo del
proyecto; eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control
de resultados.
El mantenimiento de Bench Marks (BM), plantillas de cotas, estacas

auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de asegurar que las
indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra
cumpla una vez concluida los requerimientos y especificaciones del
proyecto.
Unidad de Medida:
El trabajo ejecutado será medido en metros cuadrados (M2).
Para el conjunto de los trabajos de trazo, de niveles y replanteo de los
elementos que figuren en los planos, se calculará teniendo en cuenta la
necesidad de mantener un personal dedicado al trazo y nivelación.
Bases de Pago:
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que
arroje la medición de la partida ejecutada, de acuerdo al precio global
contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por toda la mano
de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e
imprevistos, necesarios para el término de los trabajos.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 CORTE A NIVEL DE SUB RASANTE EN TERRENO SUELTO
Descripción:
Se excavara el terreno delimitado quitando todo material que este a una
altura 0.20 cm, Material que está mezclado con tierra agrícola o material
orgánico especialmente donde se ejecutara las veredas estacionamiento de
bicicletas.
Son excavaciones de suelos con una altura menor a 0.20 m de material
eliminando de este modo el material orgánico y tener una plataforma
uniforme, para que posterior se trace las veredas, estacionamiento de
bicicletas y aéreas verdes etc.
Equipo
Se utilizarán para este efecto las herramientas manuales.
Método de Ejecución de la Partida:
Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una
profundidad especificadas en los planos donde se tendrá la sub rasante
uniforme sin rugosidades, se verificara los cortes respectivos; antes del
colocado los niveles para luego ser aprobado la excavación. El material
extraído será colocado a un costado del terreno.
Si el Residente se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material de la excavación, se hará con material
seleccionado, se hará en el sistema húmedo apisonando cada capa de
material tendido que será de 0.05 m.
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos
verificará, el estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta
partida debe tener las características indicadas en los planos.
Unidad de Medida:
Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la
unidad de Metro cubico (m3) con aproximación de 02 decimales es decir por
área (largo x ancho x alto), la medición será por el metrado realmente

ejecutado con la conformidad del Supervisor.
Bases de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro cubico
(m3).
03.02 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN VEREDAS

Descripción
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a la
acera peatonal, sardineles, cunetas y área verde proyectadas. Incluirá
volumen de elementos sueltos o dispersos que hubieren o que fueran
necesarios recoger dentro de los límites de la acera peatonal, según
necesidades del trabajo.
Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones

transversales la sobre excavación a efectos de mejoramiento de la sub
rasante de la acera si lo necesitase.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de

ninguna de las instalaciones de servicio público, tales como redes de agua
potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de producirse algún daño,
el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con
las entidades propietarios o administradores de los servicios en referencia.
Los trabajos de reparación que hubiere necesidad de efectuar, se realizarán
en el lapso más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y

limpieza del trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de
corte, estos serán eliminados, conforme indicaciones de la Supervisión.
Unidad de Medida
Metros cúbicos (M3)
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la

longitud del tramo a cortar por sus secciones transversales de acuerdo con
los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener
el volumen total.
Base de Pago
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y
de acuerdo a los precios unitarios fijados.
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la

mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios
para realizar los trabajos.
03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE.

Definición
Es el acarreo del material extraído producto del carguío de la partida
anteriormente indicada, consiste en el transporte del material sobrante del
corte menos el relleno utilizado para la sub rasante del terreno.
Descripción De La Partida
Esta partida consiste en la eliminación del material sobrante que será
trasladado a un lugar determinado por la Municipalidad mediante los
volquetes.
Equipos
El equipo a utilizar principalmente serán Volquetes de 10m3
Medición Y Forma De Pago

El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cúbicos (m3) del material
eliminado, medidos en su posición original.
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por Metro Cúbico,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
concepto de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución del trabajo.
04 PAVIMENTO RIGIDO
04.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE
Proceso Constructivo
Una vez concluidos los trabajos de corte, y luego de comprobarse que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de energía
eléctrica, agua y desagüe, se procederá a la escarificación mediante la
motoniveladora, el escarificado se realizará en el plano de corte de la
subrasante y a una profundidad no menor de 20 cm., eliminando toda grava
cuyo diámetro sea superior a 2”, luego se procederá al riego y batido, con el
empleo repetido y alternativo de camiones cisternas provistos de regadera
de tubo, perforado convenientemente, de tal forma que el regado sea
uniforme para todo el material. La cantidad de agua será determinada en el
laboratorio.
Luego se procederá a la explanación de este material homogéneo hasta

conformar una superficie que de acuerdo a la geometría y perfiles del
proyecto, alcance el nivel de la subrasante. La compactación se efectuará
con rodillos cuyas características de peso y rendimiento serán aprobados
por la supervisión.
La compactación se empezará en los bordes y terminará al centro hasta

conseguir una capa densa y uniforme corrigiéndose las irregularidades y
alisando la superficie con la motoniveladora; luego se deberá ajustar el
contenido de humedad mediante secado o añadiendo agua según sea el
caso; finalmente deberá ponerse el rodillo liso vibratorio de 10 y 12 Tns.,
profundidad tenga el 100% de la máxima densidad determinada por el
método de compactación A.A.S.S.H.T.O – 180 (pisón de 10 lbs. y 18” de
caída).
Unidad De Medida
Metro cuadrado (m2)
Norma De Medición
Serán medidos en metros cuadrados, en su posición final, colocados,

nivelados, compactados y terminados con el espesor considerado en los
planos del proyecto o indicado por la supervisión a su satisfacción.
Base De Pago
La valorización y pago será igual al precio unitario del contrato por metro
cuadrado para sub – base granular de los espesores indicados.
Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra,
leyes sociales, equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio
e imprevistos necesarios para completar y mantener estas partidas con
aprobación de la supervisión.
04.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR

E=0.20M (AFIRMADO BATIDO) C/EQUIPO
Especificación:
Este trabajo consistirá en la construcción de una capa compuesta de grava o
piedra fracturada, en forma natural o artificial y finos colocada sobre la sub
base, preparada de acuerdo a estas especificaciones y en conformidad con
los alineamientos rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los
planos.
Materiales:
El material para la capa de base, consistirá en partículas duras y durables,
fragmentos de piedra o grava con un rellenador de arena u otro material
mineral compuesto de partículas finas.
La porción del material retenido en la malla N° 4 será llamada agregado

grueso, y aquella porción que pasa la malla N° 4 será llamada agregado fino,
material de tamaño excesivo que se haya encontrado en canteras de las que
se obtiene el material para la base de grava, será retirada por tamizado o
será triturado hasta obtener el tamaño requerido según elija el responsable
de la ejecución de la obra. Cuando el material se obtenga de la trituración de
gravas, no menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso
deberá tener por lo menos una cara de fractura; si es necesario para cumplir
con este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada. El material
para la capa de base deberá estar libre de material vegetal, terrones o bolas
de tierra.
Requerimientos Granulométricos para Base Granular

A B C D E F
TAMIZ
(%) (%) (%) (%) (%) (%)
Pulg. Mm
2 50.0 100 100 - - - -
1 25.0 - 75-95 100 100 100 100
3/8 9.50 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
Nº4 4.75 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
Nº10 200 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
Nº40 0.425 8-25 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
Nº200 0.75 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 8-25
La granulación definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una

graduación uniforme de grueso a fino, la fracción del material que pase la
malla N° 200, no deberá exceder de ½” y en ningún caso de los 2/3 de la
fracción que pasa la malla N° 40, esta deberá tener un límite líquido no
mayor de 25% y un índice de plasticidad N.P. o menor del 4% máx. o el
determinado según los métodos T – 89 y T – 90 de las AASHTO.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente con diámetro

medio menor a 1 ½”. No deberán emplearse materiales que se fragmenten
cuando son sometidos a ciclos alternos de hielo y deshielo o de humedad y
secado. Deberá tener un valor de desgaste no mayor del 40%, según el
ensayo “Los Ángeles”.
Método AASHTO T- 96. No deberá contener partículas chatas y alargadas.
El CBR (relación soporte de California), deberá ser superior a 90%.
• Finos añadidos a la mezcla:
Si se necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material

de capa de base para cumplir los requisitos de granulometría o para ligar
satisfactoriamente el material, se mezclará este rellenador uniformemente
con el material para la capa de base, ya sea en planta o en obra.
El material para tales propósitos, deberá ser obtenido de fuentes aprobada

por la Supervisor y estará libre de terrones duros, no debiendo contener más
del 15% de material que sea retenido por la malla N° 4.
• Método de Construcción.- Colocación y Extendido:
Todo el material de base deberá ser colocado y esparcido sobre la sub base
preparada y deberá ser compactado en capas de espesor indicado en los
planos. El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin
segregación en un espesor suelto, tal que se tenga en cuenta la tolerancia
para el rellenador que ha de ser añadido a la mezcla sobre la sub base, de
forma tal que al ser compactada, se obtenga el espesor requerido en los
planos. El extendido se efectuará con equipo mecánico, de manera tal que el
material sea esparcido en una capa uniforme. Al comenzar el material podrá
ser colocado en hileras si así lo requiere.
Cuando se necesite más de una capa, cada una de ellas deberá

conformarse y compactarse antes de que se coloque la capa sub –
siguiente, previa verificación de los resultados de ensayos de densidad y
Mezcla:
Después de que el material de capa de base haya sido esparcido, será
completamente mezclado por medio de una cuchilla en toda la profundidad
de la capa alternadamente hacia el centro y a las orillas de la calzada.
Una niveladora de cuchilla con peso mínimo de tres toneladas que tenga una
cuchilla de por lo menos tres metros de longitud y una distancia entre ejes no
menor de 4.5 metros deberá ser usada para la mezcla; se prevé sin
embargo, que podrán usarse, mezcladoras móviles o plantas móviles de un
tipo aprobado por el Ingeniero Supervisor. Cuando la mezcla este ya
uniforme deberá ser otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección
transversal que se muestra en los planos.
Finos añadidos a la mezcla:

Cuando el material no haya sido añadido en las plantas, deberá ser
esparcido en una capa uniforme en las cantidades indicadas por el Ingeniero
Supervisor, sobre la capa de base que ya ha sido esparcida, luego deberá
ser mezclada completamente con la capa, por medio de cuchillas como está
descrito anteriormente. Las adiciones serán tales que la mezcla resultante
deberá llenar los requisitos de granulometría y calidad especificados.
Compactación:
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y
perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado a todo lo ancho
de la vía con rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o una combinación de
estos de 10 a 12 TN. de peso.
El material de base deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de

la densidad obtenida por el método de prueba de proctor modificado
AASHTO T-180.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la

compactación deberá ser corregido removiendo el material en esos lugares y
añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme.
Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie

será refinada mediante niveladora de cuchilla que llene los requisitos
indicados anteriormente.
La nivelación a cuchilla y la compactación serán efectuadas para mantener

una superficie llana igual y uniformemente compactada hasta que el
tratamiento o superficie de desgaste sea colocada, y hasta la inspección

final. A lo largo de sardineles, muros y en todo lugar que no sea accesible al
rodillo, el material de capa de base será apisonado con compactadores
mecánicos o manuales. Cada compactador manual deberá pesar por lo
menos 23 Kg. y no deberá tener una cara cuya área mida más de 630 cm2.
Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y nivelación.
Al término de la compactación, el Ingeniero Supervisor deberá efectuar

ensayos de densidad de acuerdo con el método AASHTO T-147.
Controles:
➢ Se controlará los límites de consistencia (límite líquido e índice de
plasticidad), y la granulometría cada 200 m. Lineales de pistas o
estacionamiento.
➢ Determinación del CBR (Relación Soporte de California), cada 500 m.

Lineales de pistas o estacionamiento.
➢ Control de capacidad cada 200 metros cuadrados de pistas o

estacionamiento, según los criterios dados anteriormente.
El grado de compactación exigido será de 100% del obtenido por el Método

de Próctor Modificado. Será tolerado como mínimo el 98% en puntos
aislados; siempre que la media aritmética de cada 9 puntos
(correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo),
sea igual o superior al 100%.
Control geométrico:
➢ El espesor de la base terminada no deberá diferir en + 0.01 metros de
lo indicado en los planos.
➢ El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 metros

lineales de pistas o estacionamiento.
➢ Se permitirá hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo, no debe

tolerarse por defecto.
El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cuadrado (m2) del material

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por Metro Cuadrado (m2).
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO

Descripción
Los encofrados deben ser diseñados y construidos de modo que resistan el
empuje del concreto al momento del vacio, sin producir deformaciones. Para
dichos diseños se tomara un coeficiente de seguridad de 50% por efecto del
impacto del concreto al momento de ser recibido por el encofrado
Los encofrados de los paños deberán realizarse en forma alterna, a fin de

facilitar el trabajo de encofrado y desencofrado
Los encofrados de madera deben ser convenientemente humedecidos y sus

superficies interiores recubiertas con aceite o grasa para evitar adherencia
del concreto se impida la absorción de la humedad proveniente del concreto.
El supervisor no debe permitir el uso de madera pandeada o torcida y antes
de realizarse cualquier colocado de concreto debe autorizarlo.
El desencofrado no se realizara antes de transcurridas 24 horas a partir del

vertido de la mezcla del concreto.
Unidad de Medida
Por Metro cuadrado (M2)
Norma de Medición
nivelados, y terminados considerados en los planos del proyecto o indicado
por la supervisión a su satisfacción.
Base de pago
El pago del encofrándose efectuara en base a los precios unitarios por metro
cuadrado de encofrado. En el precio se incluyen todas las obras de refuerzo
y apuntalamiento para asegurar la estabilidad resistencia y buena ejecución

de los trabajos; en dicho costo está incluido el desencofrado respectivo.
04.04 PAVIMENTO DE CONCRETO FĆ=210 KG/CM2 E=0.20M

C/MEZCLADORA
Especificación:
Este trabajo se refiere al suministro de materiales, encofrado, vaciado de
concreto en todas las zonas preparadas con anterioridad, de acuerdo con las
presentes especificaciones y de conformidad con los planos, o como lo
designe la Supervisión, el mismo comprende:
PAVIMENTO f'c=210 kg/cm2

Descripción
La losa será mezcla de concreto simple tendrá una resistencia a la
comprensión a los 28 días de F’ c = 210Kg /cm2.
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte,

colocación, vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento
Pórtland, utilizados para la construcción de estructuras de Losa de concreto
en general con resistencia según especificación, de acuerdo con los planos
del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor. El
residente deberá:
• Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,

transportar, colocar, acabar, proteger y curar el concreto
• Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación,
contracción y construcción
• Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado
del concreto.
• Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a
cuenta del residente.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una

mezcla de cemento, material inerte (agregado fino y grueso) y agua, la cual
deberá ser diseñada por El residente a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de
cada elemento de la estructura. La dosificación de los componentes de la
mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por
volumen, determinando previamente el contenido de humedad de los
agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de
la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena
calidad de la mezcla rechazando todo material defectuoso.
El diseño de mezclas y las dosificaciones del concreto serán determinados

en un laboratorio por el residente, quien deberá presentar al Supervisor,
dichos resultados para su verificación y aprobación respectiva.
El concreto en forma general debe ser plástico, trabajable y apropiado para

las condiciones específicas de colocación y, que al ser adecuadamente
curado, tenga resistencia, durabilidad, impermeabilidad y densidad, de
acuerdo con los requisitos de las estructuras que conforman las obras y con
los requerimientos mínimos que se especifican en las normas
correspondientes y en los planos respectivos.
El Contratista será responsable de la uniformidad del color de las estructuras

expuestas terminadas, incluyendo las superficies en las cuales se hayan
reparado imperfecciones en el concreto.
La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla,

será la que indica la siguiente tabla:
• - Concreto f’c=140 Kg/cm2 250 Kg/m3 6 bolsas

• - Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 7 bolsas
• - Concreto f'c=210 Kg/cm2 340 Kg/m3 8 bolsas
El encofrado y demás detalles de carácter constructivo, serán acorde a lo

especificado en el rubro de encofrados y desencofrado.
Unidad de Medida
Metros cuadrado (M2)
Norma de Medición
En metros cuadrados medidos en su posición final de cada tipo de caja,
ejecutado y aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en
los planos o lo ordenado por la supervisión.
Base de Pago
La valorización y pago de estas partidas, será al precio unitario contratado
correspondiente a cada tipo de losa, según diseño que figura en los planos,
medida en la forma descrita en la norma de medición.
Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra,
leyes sociales, equipo, materiales, preparación, vaciado, curado e
imprevistos necesarios para completar y terminar este trabajo.
04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO

Descripción
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un
proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el
Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas
del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período

no menor de catorce (14) días después de terminada la colocación de la
mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá
ser disminuido, pero en ningún caso será menor de siete (7) días.
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera

continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por
medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro
método que garantice los mismos resultados. No se permitirá el
humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice
para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la
mezcla.
Unidad de Medida:
Se medirá por metro cuadrado (M2) de área de curado para todo el trabajo
de concreto realizado.
La unidad de medida será el metro cuadrado según la medida indicada
anteriormente.
Bases de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
04.06 JUNTAS DE DILATACION EN PAVIMENTOS RIGIDOS CON

TECNOPORT Y SELLADO CON ASFALTO E=1"
Especificación:
Se deberán construir juntas de Articulación, con las características y en los
sitios indicados en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El
Contratista no podrá introducir juntas adicionales o modificar el diseño de
localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor,
sin la autorización de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser
horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique lo
contrario.
En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto

en las juntas y se deberán utilizar para las mismas los rellenos, sellos o
retenedores indicados en los planos.
Unidad de Medida:
Se medirá por metro (M) de todo el trabajo realizado según las
especificaciones indicadas anteriormente.
La unidad de medida será el metro según la medida indicada anteriormente.
Bases de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
04.07 ACERO LISO PARA PASADORES LONGITUDINALES Y

TRANSVERSALES D=5/8” LONG=0.80M
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, almacenamiento, corte, y
colocación de las barras de acero (dowells) dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del
proyecto, esta especificación y las instrucciones del Supervisor. El acero
será colocado en la dimensión planteada, un lado deberá ir fijo y el otro lado
será movible para lo cual deberá ir embebido dentro de una tubería de pvc
mayor que el diámetro de varilla lisa propuesta.
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con

Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar con
Certificación ISO 9000.
Las barras de refuerzo deberán cumplir con la más apropiada de las

siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto:
AASHTO M-31 y ASTM A-70 Las Juntas Trasversales de contracción se
usan con dos propósitos para controlar las grietas de las losas que resultan
de la contracción y para relajar los esfuerzos provocados por el alabeo.
Es esencial que se asegure la libertad de movimiento en el diseño y

colocación de juntas ya que el propósito para la que fue hecha la junta
quedara totalmente anulada si se impide el movimiento. Las clavijas se
deben colocar con cuidado para que queden horizontales y paralelas a la
línea central de la losa. También se deben diseñar para que se asegure su
funcionamiento en forma adecuado bajo los esfuerzos que les impone su
capacidad como dispositivos de transferencia de carga.
Unidad de Medida
Se medirá por metro (m) de todo el trabajo realizado según las
especificaciones indicadas anteriormente.
Base de pago
lineal. En el precio se incluyen todas las obras de refuerzo para asegurar la
estabilidad resistencia y buena ejecución de los trabajos.
05 VEREDAS DE CONCRETO (INCLUYE MARTILLOS Y RAMPAS)

05.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUB RASANTE
Descripción
A nivel del corte de subrasante se procederá a realizar el escarificado,
perfilado y compactado de la sub rasante.
Modo de Ejecución de la Partida

laboratorio.


caída).
Unidad de Medida
Metro cuadrado (m2)
Base de Pago
05.02 CONFORMACION Y COMPACTACION DE BASE GRANULAR EN
VEREDAS E=0.10M
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación
de material de base granular aprobado sobre una subrasante compactada, o
sub base granular sobre una subrasante compactada, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del
proyecto.
MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer
los requisitos.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una
granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una
fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno
de los requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 305-1. Para las

zonas con altitud de 3000 msnm se deberá seleccionar la gradación "A".
Tabla 305-1 Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº
25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
4)
2.0 mm (Nº
15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
10)
4.25 um (Nº
8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
40)
75 um (Nº
2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
200)
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes

características físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, Tráfico Ligero y Medio Mín 80%
CBR (1) Tráfico Pesado Mín 100%
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la

determinada por el Supervisor. Para prevenir segregaciones y garantizar los
niveles de compactación y resistencia exigidos por la presente
especificación, el material que produzca el Contratista deberá dar lugar a
una curva granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de

la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la
inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
(b) Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que
consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar
los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción de finos
contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Tabla 305-2 Requerimientos Agregado Grueso

Requerimientos
Altitud
Norma Norma Norma <

Ensayo
MTC ASTM AASHTO Menor
> 3000
de
msnm
3000
msnm
Partículas con una MTC E D 80% 80%
cara fracturada 210 5821 min. min.
Partículas con dos MTC E D 40% 50%
caras fracturadas 210 5821 min. min.
Abrasión Los MTC E 40% 40%

C 131 T 96
Angeles 207 máx max
Partículas Chatas y MTC E D 15% 15%
Alargadas (1) 221 4791 máx. máx.
Sales Solubles MTC E D 0.5% 0.5%
Totales 219 1888 máx. máx.
Pérdida con Sulfato MTC E 12%

C 88 T 104 -.-
de Sodio 209 máx.
Pérdida con Sulfato MTC E 18%

C 88 T 104 -.-
de Magnesio 209 máx.
(1) La relación a emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)
(c) Agregado Fino

Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrá
provenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o combinación de
ambos.
Tabla 305-2 Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Ensayo Norma < 3 000 > 3 000
m.s.n.m. m.s.n.m
MTC E
Indice Plástico 4% máx 2% máx
111
Equivalente de MTC E
35% mín 45% mín
arena 114
Sales solubles MTC E

0,55% máx 0,5% máx
totales 219
Indice de MTC E
35% mín 35% mín
durabilidad 214
EQUIPO
El material debe ser extendido y perfilado y compactado haciendo uso de
motoniveladora y rodillo y donde no se posible se hará uso de mano de obra
y se compactará con rodillos manuales.
Aceptación de los Trabajos

(a) Controles
(b) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se
tomarán cuatro (4) muestras y de cada fracción se determinarán los ensayos
con las frecuencias que se indican en la Tabla 305-5.
Tabla 305-5
Ensayos y Frecuencias
Material Propiedades Métod Lugar

Norm Norma
o y o de Frecuenci de
a AASHT
Product Característica Ensay a Muestre
ASTM O
o s o o
MTC E
Granulometría D 422 T 88 7500 m³ Cantera
204
MTC E D
Límite Líquido T 89 750 m³ Cantera
110 4318
Indice de MTC E D
T 89 750 m³ Cantera
Plasticidad 111 4318
Desgaste Los MTC E

Base C 131 T 96 2000 m³ Cantera
Angeles 207
Granular
Equivalente de MTC E D
T 176 2000 m³ Cantera
Arena 114 2419
MTC E D
Sales Solubles 2000 m³ Cantera
219 1888
MTC E D
CBR T 193 2000 m³ Cantera
132 1883
Partículas MTC E D 2000 m³ Cantera
Fracturadas 210 5821
Partículas
MTC E D
Chatas y 2000 m³ Cantera
221 4791
Alargadas
Pérdida en
Sulfato de MTC E
C 88 T 104 2000 m³ Cantera
Sodio / 209
Magnesio
Densidad – MTC E D
T 180 750 m³ Pista
Humedad 115 1557
MTC E D
117 1556 T 191

Compactación 250 m² Pista
MTC E D T 238
124 2922
(1) O antes, si por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y

vertical que originen cambios en las propiedades físico - mecánicas de los
agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las
frecuencias mínimas especificadas se exigirá como mínimo un ensayo de
cada Propiedad y/o Característica.
No se permitirá que a simple vista el material presente restos de tierra

vegetal, materia orgánica o tamaños superiores del máximo especificado.
Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a

las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto
y el borde de la capa no podrá ser inferior a la señalada en los planos o la
definida por el Supervisor quien, además, deberá verificar que la cota de
cualquier punto de la base conformada y compactada, no varíe en más de
diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en

una proporción de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta
metros cuadrados (250 m²) y los tramos por aprobar se definirán sobre la
base de un mínimo de seis (6) medidas de densidad, exigiéndose que los
valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos ( 100% )
de la densidad máxima obtenida en el ensayo Próctor (De)
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Óptimo

Contenido de Humedad obtenido con el Próctor Modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de

partículas gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de
compactación.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación,

se determinará el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no
podrá ser inferior al de diseño (ed) más o menos 10 milímetros ±10 mm).
em > ed ± 10 mm
Además el valor obtenido en cada determinación individual ( ei ) deberá ser,

como mínimo, igual al noventa y cinco por ciento ( 95% ) del espesor de
diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
ei > 0.95 ed
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así

como las áreas en donde la base granular presente agrietamientos o
segregaciones, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costa, y a
plena satisfacción del Supervisor.
(c) Uniformidad
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una

regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como
normalmente al eje de la vía, no admitiéndose variaciones superiores a diez
milímetros (10 mm) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda
esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de
poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona
afectada.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el METRO CUADRADO (m2), de Base Granular
conformada, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exija la
especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o
las modificaciones ordenadas por el Supervisor.
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por toda la mano de obra, carguío, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
05.03 VEREDAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
empuje del concreto al momento del vacío, sin producir deformaciones. Para
impacto del concreto al momento de ser recibido por el encofrado.
Modo de Ejecución de la Partida:

del concreto se impida la absorción de la humedad proveniente del

concreto. El supervisor no debe permitir el uso de madera pandeada o
torcida y antes de realizarse cualquier colocado de concreto debe
autorizarlo.
El encofrado no se realizara antes de transcurridas 12 horas a partir del
Unidad de Medida:
Base de pago:
05.04 ACERO DE REFUERZO
Descripción
Bajo esta partida se efectuarán todos los trabajos necesarios para
suministrar y colocar el acero correspondiente en las juntas con dowels, de
acuerdo a las dimensiones, diámetros y demás detalles indicados en los
planos del proyecto o como lo señale, el Supervisor..
Todas las barras de refuerzo a usarse serán del tipo corrugado de acuerdo a
las especificaciones ASTM.
Forma de ejecución
Para la ejecución de esta partida remitirse a todo lo establecido en las

Especificaciones Técnicas Genéricas.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por kilogramo (kg) de acero de refuerzo colocado
en la estructura de acuerdo con los planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es de kilogramo

(kg) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá
ser pagado con el precio unitario del presupuesto del acero de refuerzo de
acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del Supervisor.
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas,

materiales y equipos necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo
y colocación, de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f'y =
4200 kg/cm2. De acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.
05.05 VEREDAS DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 (E=01.0M) INC.

ACABADO BRUÑADO
Descripción
Esta partida comprende la colocación de concreto premezclado de f’c= 175
kg/cm2, en veredas y borde de acuerdo a las dimensiones establecidas en
los planos
El concreto deberá ser premezclado en cantidades solamente para su uso
inmediato, no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por
otros medios.
El cemento deberá ser del tipo indicado en los planos. El cemento pasado o
recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser utilizado en la
obra.
El agregado grueso deberá consistir en grava triturada, una resistencia
última mayor que la del concreto en que se va a emplear, conformada por
fragmentos de perfil angular, limpios, duros, compactos, residentes, de
textura rugosa y libre de materia escamosa. El agregado fino para el
Concreto deberá satisfacer los requisitos de AASHTO M-80.
El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto no deberá contener
minerales nocivos o materias orgánicas. El agua potable no requiere ser
sometida a pruebas.
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado
inicial y en todo caso dentro de 1 hora después de iniciar el mezclado. La

vibración y compactación del concreto se ceñirá a las recomendaciones que
establece el ACI.
Pruebas
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este fin
se tomarán 3 probetas cilíndricas de acuerdo a la norma ASTM C31, al
menos 1 vez por día de trabajo.
El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si se cumple con la
condición general de mantener un valor promedio de pruebas. El Contratista
llevará un registro de testigos fabricados, en el que constará su número
correlativo, fecha de elaboración, lugar específico de uso, edad al momento
de ensayo, resistencia de cada testigo y resultado de la prueba.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrado (m2) de concreto f`c=
175 Kg /cm2 colocado.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado
(m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total
por toda la mano de obra, carguío, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
05.06 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS, MARTILLOS Y

RAMPAS
Descripción
El curado podrá hacerse por el sistema de arroceras permanentemente
cargadas de agua durante los siete días posteriores a los de la construcción
del pavimento; o usándose membrana pigmentada reflectante que deberá
aplicarse una vez terminado el acabado final del pavimento cuando toda el
agua libre de la superficie haya desaparecido, haciendo uso de un roceador
a presión que permita la aplicación de una cantidad no menor de 1 litro por
cada 5 m2 de superficie (22 manos mínimo).
Apertura al servicio: el pavimento quedará abierto al servicio después de 28

días como mínimo. Si por cualquier circunstancia fuese necesario disminuir
el citado plazo se comprobará que el momento haya alcanzado una
resistencia del 80 % de la exigida.
Protección: Se tomará todas las precauciones para proteger las áreas
terminadas de concreto contra los daños que puedan resultar de la
construcción de otras áreas, el Ing. Residente será responsable de que las
partes terminadas se mantengan en condiciones satisfactorias hasta la
aceptación final.

Curado
El concreto de toda la estructura, debe mantenerse en estado de humedad
por lo menos hasta después de 7 días de vaciado y por encima de los 10°
centígrados. Cuando el concreto es preparado con cemento de alta
resistencia inicial, este período de tiempo, puede reducirse a tres días.
Se tomará las precauciones pertinentes para reducir la temperatura del
concreto y la evaporación del agua, dando atención adecuada a los
ingredientes y a los métodos de elaboración, manipuleo, colocación,
protección y curado.
Unidad de Medida:
Metro Cuadrado (M2) de curado
Base de Pago:
Será pagado al precio unitario del contrato cuyo precio y pago constituirá
compensación para materiales, dispositivos empotrados, vaciado, acabado y
curado, y por mano de obra, leyes sociales, herramientas, equipo mecánico
e imprevisto necesarios para terminar la obra.
05.07 JUNTA CON ASFALTO E=1” PARA VEREDAS

Especificación:
Después del período de curado de los elementos de concreto y antes de que

el pavimento sea abierto al tránsito, se deberá sellar todas las juntas con
mortero asfáltico, debiendo para ello limpiar adecuadamente el fondo y los
bordes de las juntas, utilizando cepillo de púas metálicas y si es necesario
con aire comprimido. El sellado de las juntas deberá realizarse de forma
cóncava y no convexo.
Juntas Transversales de contracción

Las Juntas Trasversales se usan con dos propósitos para controlar las
grietas de las losas que resultan de la contracción y para relajar los
esfuerzos provocados por el alabeo.
Es esencial que se asegure la libertad de movimiento en el diseño y

colocación de juntas ya que el propósito para la que fue hecha la junta
quedara totalmente anulada si se impide el movimiento. Las clavijas se
deben colocar con cuidado para que queden horizontales y paralelas a la
línea central de la losa. También se deben diseñar para que se asegure su
funcionamiento en forma adecuado bajo los esfuerzos que les impone su
capacidad como dispositivos de transferencia de carga.
Juntas Transversales de Expansión

Las Juntas de Expansión que se utiliza en la actualidad son por lo regular de
¾” de ancho y atraviesan todo el espesor de la losa. El espacio de la junta
se rellena con algún material comprensible y que no haya sufrido extrusión.
Unidad de Medida
Metro lineal (ML).
Consistirá en la medición longitudinal de las juntas de cada elemento sea de
juntas de contracción longitudinal o de dilatación (expansión) que tendrá que
ser cubierta.
Bases de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo
especificado en la norma de medición y de acuerdo a los análisis unitarios
fijados, constituyendo compensación total por todo mano de obra. Leyes

sociales, herramienta e imprevistos.
06 SARDINELES DE CONCRETO
06.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA
SARDINELES
Descripción
volumen de elementos sueltos o dispersos que hubieren o que fueran
necesarios recoger dentro de los límites de la acera peatonal, según
necesidades del trabajo.



Unidad de Medida
Norma de Medición
Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la

longitud del tramo a cortar por sus secciones transversales de acuerdo con
los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales para obtener
el volumen total.
Base de Pago
El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la

mano de obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios
para realizar los trabajos.
06.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN SARDINELES DE

CONCRETO
Definición
Consiste en el retiro del material proveniente de las demoliciones. El
material será transportado a los botaderos o lugares autorizados por el
Supervisor.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se

realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que
ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos - peatonal y vehicular,
así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento,
carguío y transporte que forman parte de la partida.
Para este trabajo cuando el acceso del camión volquete quede limitado se
deberá ubicar zonas de acumulación de material a eliminar, y proceder a
realizar el acarreo manual de este tomando las medidas de seguridad
adecuadas.
Todo material que será eliminado se humedecerá convenientemente y

llevará como cobertura una malla humedecida con la finalidad de reducir al
mínimo la generación de polvo durante el transporte.
El material de desmonte será depositado en botaderos debidamente

autorizados por la autoridad competente, siendo responsabilidad del
contratista, solucionar cualquier observación realizada sobre este particular.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado y

eliminado aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se medirán los
volúmenes en su posición original y computada por el método de áreas
extremas.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, equipo, e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES

Definición

autorizarlo.
Unidad de Medida:
Base de pago:
06.04 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN SARDINELES DE CONCRETO

Definición
Portland, utilizados para la construcción de estructuras de Losa de concreto
residente deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación,
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado
del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a



- Concreto f’c=140 Kg/cm2 250 Kg/m3 7 bolsas

- Concreto f'c=175 Kg/cm2 300 Kg/m3 8 bolsas

Unidad de Medida:
En metros cúbicos medidos en su posición final de cada tipo de caja,
Base de Pago:
06.05 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES DE CONCRETO

Definición


aceptación final.

Curado
Unidad de Medida:
Base de Pago:
06.06 JUNTAS ASFALTICAS EN SARDINELES DE CONCRETO E=1”

Definición
Todas las juntas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas
losas, para lo cual se utilizará para el sellado mortero asfáltico (asfalto-arena
fina-arena gruesa) a una distancia de 4.00 m entre junta y junta.
Método de Construcción
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano
respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca,

rugoso. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el
espacio excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar
(tecnopor).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se procede a la aplicación
del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y
el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para
asegurar una perfecta adherencia. El excedente se retira.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Por valorización por avance de obra.
07 OBRAS DE ARTE
07.01 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
07.01.1 CUNETAS DE CONCRETO
07.01.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA
CUNETAS DE CONCRETO
Definición
volumen de elementos sueltos o dispersos que hay o que fueran necesarios
recoger dentro de los límites de la acera peatonal, según necesidades del
trabajo.

Unidad de Medida:
Metro Cubico (M3)
Consiste únicamente en la medición del volumen de excavación realizado y
será medido por metro cubico de excavación realizado por sus secciones
transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el volumen total.
Base de Pago:
07.01.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CUNETAS

DE CONCRETO
Definición
Consiste en el retiro del material proveniente de las demoliciones. El
material será transportado a los botaderos o lugares autorizados por el
Supervisor.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se

realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que
ocasionen innecesarias interrupciones a los tránsitos - peatonal y vehicular,
así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento,
carguío y transporte que forman parte de la partida.
Para este trabajo cuando el acceso del camión volquete quede limitado se
deberá ubicar zonas de acumulación de material a eliminar, y proceder a
realizar el acarreo manual de este tomando las medidas de seguridad
adecuadas.
Todo material que será eliminado se humedecerá convenientemente y

llevará como cobertura una malla humedecida con la finalidad de reducir al
mínimo la generación de polvo durante el transporte.
El material de desmonte será depositado en botaderos debidamente

autorizados por la autoridad competente, siendo responsabilidad del
contratista, solucionar cualquier observación realizada sobre este particular.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material cargado y

eliminado aceptado por el Supervisor. Para tal efecto se medirán los
volúmenes en su posición original y computada por el método de áreas
extremas.
Forma de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por
mano de obra, equipo, e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
07.01.01.03 PERFILADO Y COMPACTADO SUPERFICIE DE ZANJA

PARA CUNETAS DE CONCRETO
Definición
A nivel del corte de subrasante se procederá a realizar el escarificado,
perfilado y compactado de la sub rasante.

laboratorio.


caída).
Unidad De Medida
Metro cuadrado (m2)

Base De Pago:
07.01.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS

CARAVISTAS
Definición

autorizarlo.
Unidad de Medida:
Base de pago:
07.01.01.05 CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN CUNETAS

Definición
Portland, utilizados para la construcción de estructuras de Losa de concreto
residente deberá:
- Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para preparar,
- Suministrar y colocar los materiales para las juntas de dilatación,
- Proveer comunicación adecuada para mantener el control del vaciado
del concreto.
- Obtener las muestras requeridas para los ensayos de laboratorio a




- Concreto f’c=140 Kg/cm2 250 Kg/m3 7 bolsas


Unidad de Medida:
En metros cúbicos medidos en su posición final de cada tipo de caja,
Base de Pago:
07.01.01.06 CURADO DE CONCRETO EN CUNETAS

Definición

aceptación final.

Curado

Unidad de Medida:
Base de Pago:
07.01.01.07 JUNTAS ASFALTICAS EN CUNETAS E=1”

Definición
Todas las juntas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas
losas, para lo cual se utilizará para el sellado mortero asfáltico (asfalto-arena
fina-arena gruesa) a una distancia de 4.00 m entre junta y junta.
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano
respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca,
rugoso. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un
escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el
espacio excedente deberá llenarse con una esponja de poliuretano o similar
(tecnopor).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se procede a la aplicación
del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y
el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para

asegurar una perfecta adherencia. El excedente se retira.
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
Por valorización por avance de obra.
07.01.2 SUMIDERO DE DESAGUE PLUVIAL Y RED DE DRENAJE

07.01.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA
SUMIDERO
Definición
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde al
sumidero de desagüe pluvial proyectadas. Incluirá volumen de elementos
sueltos o dispersos que hay o que fueran necesarios recoger dentro de los
límites de la acera peatonal, según necesidades del trabajo.

Unidad de Medida:
Metro Cubico (M3)
Consiste únicamente en la medición del volumen de excavación realizado y
será medido por metro cubico de excavación realizado por sus secciones
transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los
resultados parciales para obtener el volumen total.
Base de Pago:
07.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL PARA RED DE

DESAGUE PLUVIAL
Definición
Cuando se excava una zanja se debe tratar de no perder el ancho de la
misma y una vez excavada se debe emparejar, lo más que se pueda, las
paredes de la misma, para evitar derrumbes o peligros, la tierra de las zanjas
se colocará como mínimo a 0.75 metros del borde de la zanja. En la
excavación de zanjas se debe una tranquilla entre cada tramo a excavar,
con el objeto de evitar el desplome de una franja de muro que define la
zanja, así como por seguridad de los trabajadores que estarán en cada
zanja. Esta tranquila excavada por la parte interior formando un arco en
donde se pueda maniobrar fácilmente. Se debe tratar de dejar el fondo de la
zanja lo más parejo posible y compactado.
Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un

sistema de alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos
del proyecto, teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener
en el alineamiento y la nivelación.
La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la
estabilidad de los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias,
profundidad de excavaciones y el ángulo de reposo del material) y su
densidad a fin de concretar la adecuada instalación, no olvidando el aspecto

económico.
En caso de realizarse los trabajos de excavación en épocas de lluvia, cabe
la posibilidad de tener que efectuar entibados o tablestacados en las
paredes de la zanja, a fin de evitar derrumbes.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa,
los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
a) Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas. etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso.
b) Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o bolonería mayores de
(*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción, la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a
pulso.
30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo
similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a
pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o Equipo

similar.
Unidad de Medición
El método de medición de esta partida será al precio unitario del
presupuesto, se medirán en metros lineales (m) de zanjas para tendido de
tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el Ingeniero
Supervisor.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro lineal (m),
de acuerdo a los planos y la presente especificación, y aprobadas por el
Ingeniero Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá

compensación total para toda la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
07.01.02.03 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Definición
Para proceder a instalar las redes de agua, las zanjas excavadas
previamente deberán estar refinadas y niveladas.
Él refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo

teniendo especial cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan
contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelación se efectuara en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de

apoyo aprobada previamente por el supervisor.
Método de medición y Forma de Pago

Se medirá por ml de refine y nivelación de zanja. El pago por este concepto
considera la mano de obra, equipos y herramientas necesarios por ml de
zanja refinado y nivelado.
07.01.02.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M.

Definición
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama
de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a.- EN TERRENO NORMAL Y SEMI ROCOSOS
Será específicamente de arena gruesa, gravilla y/o material propio, que

cumplan con las características exigidas como material selecto a excepción
de su granulometría. Tendrá un espesor no mayor de 10 cm, debidamente
compactado y acomodada (en caso de gravillas), medida desde la parte baja
del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla con las condiciones de
espaciamiento de 5 cm. que deberá existir entre la pared exterior de la
unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
Solo en el caso de zanja en que se haya encontrado material arenoso, no se

exigirá la colocación de la cama de apoyo.
b.- EN TERRENO ROCOSO.
Será del mismo material y condición del inciso a) pero con un espesor no
menor de 0.15 m.
c.- EN TERRENO INESTABLE (ARCILLA EXPANSIVAS, LIMO, ETC.)
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Proyectista.
En casos de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,

material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Método de Medición y Formas de Pago
Se medirá por ml de cama de apoyo colocado en el fondo de la zanja previo

al tendido de la tubería. El pago por este concepto considera la mano de
obra y herramientas necesarias por ml de cama de apoyo colocado.
07.01.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=

1.50 M.
Definición
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea
posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
Proporcionar un lecho para la tubería.
Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que

sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado

tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia
de materia orgánica.
El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la

estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de
material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con

pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser

el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo
con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el
uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación
para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar
nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad

de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.
Método de Medición y Bases de Pago
Se medirá por ml de relleno con material seleccionado colocado en la zanja.

El pago por este concepto considera la mano de obra, equipos y
herramientas necesarios por ml de relleno con material seleccionado.
07.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Definición
Es el acarreo del material extraído producto del carguío de la partida
anteriormente indicada, consiste en el transporte del material sobrante del
corte menos el relleno utilizado para la sub rasante del terreno.
Esta partida consiste en la eliminación del material sobrante que será
trasladado a un lugar determinado por la Municipalidad mediante los
volquetes.
Equipos
El equipo a utilizar principalmente serán Volquetes de 10m3
El trabajo ejecutado se medirá en Metros Cúbicos (m3) del material

El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por Metro Cúbico (m3).
07.01.02.07 CONSTRUCCION DE SUMIDERO

Alcance
Esta especificación se aplicará a la construcción de sumideros laterales tipos
SL-100, SL-150,SL-200 y SL-250 y sumideros transversales, y al suministro
e instalación de las rejas de hierro para sumideros transversales, en un todo
de acuerdo con los planos y modelos suministrados por el MUNICIPIO DE
SAN RAMON.
Generalidades
El Contratista deberá suministrar toda la mano de obra, equipos y
herramientas de construcción y el suministro de los materiales requeridos
para la construcción de los sumideros de los diferentes tipos, tamaños y
dimensiones mostrados en los planos y modelos del MUNICIPIO DE SAN
RAMON o las indicaciones de la misma, incluido el suministro e instalación
de las rejas metálicas de los sumideros transversales.
Alcances de la Obra
Para los sumideros tipos SL-100, SL-150, SL-200 y SL-250 la construcción
de la cámara o caja para el sumidero, consistente en una placa de base en
concreto reforzado impermeabilizado integralmente, paredes en concreto o
en ladrillo con pañete interior impermeabilizado, placas superiores en
concreto reforzado impermeabilizado integralmente y todos los detalles que
sean necesarios para el correcto funcionamiento del sumidero de acuerdo
con los planos. En los sumideros transversales, la construcción consiste en
las placas de base y las paredes en concreto reforzado impermeabilizado y
de longitud indicada en los planos.
La medida y pago de los diferentes tipos de sumideros será la unidad (Un) y
deberá incluir el suministro de toda la mano de obra, rejas metálicas,
concreto, acero y demás materiales, accesorios, elementos y todos los

demás costos necesarios para ejecutar esta parte de la obra de acuerdo con
estas especificaciones
Bases de Pago:
La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios del ítem o ítems de
sumideros de la Lista de Cantidades y precios, consistirá en la construcción
del sumidero como unidad completa de acuerdo con lo indicado en los
planos. Por lo tanto el precio por unidad de sumidero incluirá: el suministro
de los materiales necesarios como el concreto, acero, etc., la instalación y el
montaje de las rejas metálicas de los sumideros si se requieren para su
correcto funcionamiento y deberá incluir el suministro de toda la mano de
obra, planta, equipo y materiales necesarios para completar los trabajos y
todas aquellas actividades relacionadas con la misma como son descargue,
manejo, y almacenamiento que no tendrá medida ni pago por separado.
07.01.02.08 VENTANA DE SUMIDERO 0.70 X 0.80 M.

Alcance
Esta especificación detalla las condiciones generales que deben reunir los
materiales metálicos a emplear en la construcción.
La Ventana de un sumidero está conformado por una taquilla de recolección,

ubicado directamente debajo de la acera siendo su sitio de captación una
abertura en el borde lateral de esta.
Se define como sumidero de calzada, a la estructura construida para

evacuar las aguas lluvias al sistema de alcantarillado, o a sitio seguro en un
cuerpo receptor natural. Los sumideros estarán ubicados en: En los cruces
de vías hacia el costado y conectados directamente a los pozos de revisión
del alcantarillado; de acuerdo a lo especificado en los planos de diseño.
Cada 50 m de longitud en las tangentes de las vías dependiendo de la
pendiente de las mismas, estableciéndose la relación a mayor pendiente,
menor distancia entre los sumideros. En la parte más baja de las curvas
verticales convexas previniendo que el tipo de estructura a emplazarse entre
a la rejilla el material flotante que pueda impedir el buen funcionamiento. En
los sitios que indiquen los planos de diseño y cumplan con las condiciones
anteriores. En sitios de aporte directo, que implique riesgo con la estabilidad
de la estructura de la vía. Forma suficiente que garantice que luego de la
lluvia las aguas se escurran a los sistemas de drenaje en los siguientes 10
minutos. Los sumideros se conectarán a los sistemas de drenaje mediante
tubería de diámetro de 200 mm y la pendiente no será inferior al 3% ni
mayor al 30%. Para condiciones diferentes se aplicarán estructuras
especiales. No debe construirse sumideros en vías en que la capa de
rodadura este al nivel de lastre, subbase y base.
Las ventanas de recolección y evacuación, serán los últimos elementos a

construirse, significando que será posible, solo cuando la calzada de la vía
esté a nivel del terminado en asfalto u hormigón y que se disponga de
cunetas y bordillos. Para efectos de mantenimiento los sumideros llevarán
una reja movible que permita el ingreso de implementos de limpieza,
determinando que debe estar libre e instalarse con bisagra o cadena para
permitir la movilidad. Los elementos como cercos, rejillas, ventanas, etc.,
deben colocarse perfectamente nivelados con respecto al pavimento,
bordillos y aceras. Será responsabilidad del Constructor la revisión de
diseños y que cumplan con las especificaciones técnicas anotadas, cuidando
que en ningún caso la recolección sea defectuosa, en caso de existir
contradicciones, el Constructor está obligado a alertar a la fiscalización y
presentar alternativas de correctivos antes de iniciar la construcción.
Cajas de Sumidero
La caja de sumideros será de Hormigón Simple de resistencia a la

compresión de fć = 210 kg/cm2 a los 28 días de edad, con dimensiones de
acuerdo a los planos o como lo especifique el fiscalizador en caso de
modificaciones. La caja debe estar terminada y dejar los anclajes
correspondientes donde se asegurara y colocará la rejilla correspondiente,
así también deberá colocarse y anclarse un marco formado por un Angulo de
1 ½” x 3/16”. Al borde donde se asentara la rejilla
Rejilla de Sumidero
La rejillas se colocaran en la caja de los sumideros y sus dimensiones serán

las estipuladas en los planos o la que indique el fiscalizador, la rejilla estará
construida con hierros de 16 mm de diámetro cada 5 cm armados sobre tres
varillas de 20 mm de diámetro y un marco formado por un Angulo de 1 ½” x
3/16”. Como se indican en los planos del proyecto. Estas deben colocarse
perfectamente niveladas con respecto al pavimento, bordillos y aceras.
Serán medidos por la Unidad, en su posición final, colocados, según en los
Bases de Pago:
La parte de la obra por ejecutar a los precios unitarios del ítem o ítems de
ventana de sumidero 0.70 x 0.80 m, y/o rejilla metálica para sumidero de la
Lista de Cantidades y precios, consistirá en la construcción del ventana de
sumidero 0.70 x 0.80 m, y/o rejilla metálica como unidad completa de
acuerdo con lo indicado en los planos. Por lo tanto el precio por unidad de
ventana de sumidero 0.70 x 0.80 m, y/o rejilla metálica incluirá: el suministro
de los materiales necesarios como el concreto, acero, etc., la instalación y el
montaje de las rejas metálicas de los sumideros si se requieren para su
correcto funcionamiento y deberá incluir el suministro de toda la mano de
obra, planta, equipo y materiales necesarios para completar los trabajos y
todas aquellas actividades relacionadas con la misma como son descargue,
manejo, y almacenamiento que no tendrá medida ni pago por separado.
07.01.02.09 REJILLA METALICA PARA SUMIDERO

Ídem: 07.01.02.08
07.01.02.10 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S-25 DN=250 MM

Descripción
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e
Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y Accesorios de PVC para
alcantarillado. De acuerdo a la Norma Nacional ISO 522, la misma que toma
en cuenta las siguientes normas internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and
fittings for buried drainage and sewerage system-specifications”.
ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de
rigidez o relación Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente
del diámetro exterior y el espesor del tubo. Así se han establecido tres series
para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de las
paredes del tubo.
SERIE 25 20 16,7
MOMENCLATU S-25 S-20 S-16,7
RA
SDR 51 41 35
Siendo: SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de

alcantarillado tiene un color marrón anaranjado.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien
nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo
este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si
para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total,
pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y
espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en

contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual
se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una
ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es
aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento
al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose

proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De

ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal
que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres
de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar

en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las
barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un
gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que
se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material

resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector
(papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Unidad de Medición:
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería

suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de
tubería suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos
los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.
07.01.02.11 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435 S-25 DN=250 MM

Descripción
Bajada a zanja
Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con
equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada
elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación
mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre
los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de
desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del
tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo
del colector, debiendo cumplirse los 0,20 m de separación mínima y, la
coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en
contacto con cables de luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de
regadío.
Limpieza de las líneas de Desagüe
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,

conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o
empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer
limpias en su interior.
Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán
procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.
Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas, se permitirá
instalar las líneas de desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se
determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección si
así lo requiera.
Planos de replanteo
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un)
segundo original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas
esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes ejecutados
o por ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y
demás documentos utilizados, los cuales deberán ser verificados y
aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por
las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.
Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles
Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte
extrema inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con
dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al
costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos
topográficos (nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y
salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo,
anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como
mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de
pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde
no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0,60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00
m. Tales profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño
del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del

buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor
diámetro.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros

lineales de tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos
(m).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida
conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.
07.01.02.12 PRUEBA DE NIVELACION

Descripción
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de

línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para
prestar servicios.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y
verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este
último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y
cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo,
intercalado entre buzones, son las siguientes:
Prueba de nivelación y alineamiento
Para redes
Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes
Para conexiones domiciliarias
Prueba hidráulica con relleno compactado
Para redes conexiones domiciliarias
Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
Pruebas de nivelación y alineamiento
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de
preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (ver
croquis N° 1).
Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más
puntos.
Croquis N° 1 Prueba de nivelación
Método De Medición Y Base De Pago

Se medirá por ml de tubería PVC nivelada. El pago por este concepto
considera el costo de mano de obra, materiales, herramientas, etc. por ml.
de tubería nivelada.
08 SISTEMA DE AGUA POTABLE

08.01 TRABAJOS PRELIMINARES
08.01.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO TOPOGRAFICO
Descripción:
El trazo de las redes de agua potable proyectados se hará evitando en lo
posible la rotura de los pavimentos existentes, especialmente los de
concreto, se procurara llevarlos por la zona que correspondan a jardines
adoquinados o fajas laterales de tierra. El espacio libre entre el borde de la
zanja prevista será de 5 m tomando como referencia el límite de propiedad.
El trazo, alineamiento, gradientes y distancias deben efectuarse de acuerdo
a los planos.
Los apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados
de la excavación, serán fijados para impedir cualquier movimiento que
pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad
del personal, así como las estructuras o propiedad adyacentes.

Se medirá por ml de superficie horizontalmente trazada y replanteada. El
pago por este concepto considera la mano de obra y herramientas
necesarias por ml de trazo.
08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

08.02.1 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIAS EN TERRENO
NORMAL
Descripción:
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de
zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
1.-Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no
obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se
ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
2.-Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o
materiales duros y cortantes.
Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar
fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable
colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos
extraños, con un espesor mínimo de 15 cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los
tubos.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento
al interior que ocasione posibles roturas.
No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea
para encamado, relleno lateral o superior.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en

toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir
el apoyo del cuerpo del tubo.
3.-Ancho y Profundidad de la Zanja
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y
compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de
la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los
límites practicables.
Un ancho adicional de 30 cm al diámetro exterior del tubo permite trabajar
sin problemas durante la instalación.
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m
como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico
pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto
compactado hasta por lo menos 30 cm. Sobre la clave del tubo.
4.-Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las que
normalmente se ejecutan para tubos metálicos; serán de suficiente
profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos
contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones producidas
por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las
uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos de
roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. de espacio
libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del
tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama
de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar,
que será compactado adecuadamente.
5.-Dimensiones de las Zanjas

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del
diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja. Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado
del diámetro exterior de la tubería en el caso de la zanja para diámetros
hasta 10" y 0.20 m á 0.30 máx. Para diámetros mayores (Ver Tabla 1) Tabla
1 dimensiones normales de zanja.
H= Altura medida sobre la clave del tubo (parte superior)
Para curvas de gran diámetro el ancho será de mayor dimensión que el
normal, tomándose el mayor ancho necesario del lado exterior de la curva.
La zanja se excavará por lo menos cinco (0.05) m de centímetros debajo de
la gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuenta la profundidad
mínima del entierro exigible. Si la tubería se coloca en la calzada o en el
campo el entierro mínimo sobre la cabeza de los tubos, nunca será menor
de 1.00 m, teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los vástagos
de las válvulas deben quedar a un mínimo de treinta centímetros (0.30 m) de
la superficie. La tubería se coloca en las aceras, o en jardines laterales o
centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo puede disminuirse hasta
ochenta centímetros (0.80 m) si las válvulas y grifos contra incendio lo
permiten.
Se medirá por ml de superficie horizontalmente excavado. El pago por este

concepto considera la mano de obra y herramientas necesarias por ml de
trazo.
08.02.2 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Descripción:


08.02.3 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M.
Descripción:
a) EN TERRENO NORMAL Y SEMI ROCOSOS

b) EN TERRENO ROCOSO.
menor de 0.15 m.
c) EN TERRENO INESTABLE (ARCILLA EXPANSIVAS, LIMO,
ETC.)

08.02.4 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al terreno

los niveles y pendientes indicados en los planos. El relleno se ejecutará a
mano. Cada capa de material granular transportado debe tener un espesor
aceptado por el Ing. Residente, el cual sirve como aislante de protección
frente a los materiales orgánicos que no pueden ser eliminados
completamente de la fundación. Muestras representativas del material a ser
usado para relleno deberá ser aprobado por el Supervisor. Para este fin el
relleno deberá ser colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe
exceder de 200 mm.
Todo material usado en relleno deberá ser de calidad aceptable a juicio del
Ingeniero Inspector y no contendrá materia orgánica o elementos inestables
o de fácil alteración.
Materiales A Utilizar En La Partida

Se utilizara afirmado o material granular según requerimiento de expediente
y aprobación del supervisor.
Equipo
Se utilizarán para esta partida herramientas manuales, Camión Cisterna 4 x
2 (Agua) 122 HP 2,000 gln.
Rodillo Liso Vibratorio Autopropulsado 101-135 HP 10-12 Ton.
Moto niveladora 125 Hp.

Se mide por el volumen en sitio, que ocupa el material antes de excavar; la
unidad de Metro lineal (ml), la medición será por el metrado realmente
ejecutado con la conformidad del Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro lineal (ml).

Descripción:
El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las

estructuras, será eliminado por el Constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Eliminación y limpieza del lugar de la obra, después de la terminación de la

obra de los trabajos, el contratista despejara del lugar de la obra todos los
equipos de construcción, instalaciones provisionales, sobrantes y
desperdicios de cualquier clase, dejando todas las obras limpias y en buen
estado a sastifaccion del supervisor. En caso de que el contratista no
cumpliera en un plazo máximo de 30 días calendarios de concluidas la obra,
lo ejecutara el municipio, deduciendo estos gastos de los importes a este.
Consiste en eliminar del terreno del área de construcción de las estructuras,

la vegetación existente y todo material sobrante colocado, tales como:
basura, maleza y desmonte. Comprende el área en planta de la estructura a
construirse además de un área perimetral de ancho 1.0 m tal que permita el
traslado sobre el terreno además de la manipulación de los materiales,
equipos y herramientas.
Se medirá por m3 de eliminación de materiales sobrantes y/o excedentes. El

pago por este concepto considera la mano de obra, maquinarias, equipos y
herramientas necesarios por m3 de material sobrante
08.03 SUM. E INST. DE TUBERIAS PVC REDES DE AGUA

08.03.1 SUM. E INST. DE TUB. PVC UF ISO 4422 C-10 DN=110MM
Descripción:
Se utilizaran tubería PVC UF ISO 4422 C – 7.5 de diámetros variables. Las

tuberías serán instaladas a una profundidad de 1.20 mt. - 1.50 mt del terreno
terminado. La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta
llevando una mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la
topografía del terreno si éste es accidentado o variable.
La tubería debe ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del
agua, debiendo ser siempre la campana opuesta al sentido de circulación del
agua
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es

necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o
desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las
uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe limpiar cuidadosamente las

superficies de contacto (usando gasolina, thinner o ron de quemar).
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la

espiga correspondiente.
Distribuir sin excesos la cantidad necesaria de lubricante para tubería PVC

en la superficie de contacto tanto en la espiga del tubo como en el interior de
la campana y con ayuda de una brocha pequeña, específicamente en la
zona de contacto entre el anillo y la tubería.
Después de la aplicación del lubricante introdúzcase el tubo en la campana

con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea
igual a l a longitud de la campana.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta la distancia marcada y

darle 1/4 de vuelta para mejor distribución de la tubería.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
Antes de aplicar el lubricante pruebe la unión entre espiga y campana. La

primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana
fácilmente, después de lo cual ajustan medida con medida.
No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar

bajo lluvia.
El recipiente de lubricante debe mantenerse cerrado mientras no se le esta

empleando,
Para tubos de unión flexible, se debe de tener en cuenta los siguientes

pasos durante la instalación de los mismos.
Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque

sobre ella la longitud a introducir.
Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho de

espiga del tubo a instalar.
A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el

chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de

madera para facilitar la instalación.
Se medirá por ml de tubería PVC suministrado e instalado. El pago por este

concepto considera el costo de mano de obra, materiales, herramientas, etc.
por ml de tubería suministrado y colocado.
08.03.2 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION REDES DE AGUA

POTABLE
Descripción:
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución

de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las
pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos
pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
1.-Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén

colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos
que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la
presión interna, por tramos de 300 a 500 m, Como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor

depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las
válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la
prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la
tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será
mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus
dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se
elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la
presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por
cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de

trabajo, será de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como
presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de
la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario
dicha presión será equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la
presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación,
será equivalente a una y media ( 1-1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de

ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria,
hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la

cantidad estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente
fórmula:
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
( ver Tabla 2)
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe

agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de
prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada,
y se ha extraído el aire completamente. (Tabla 3)
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios

correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada
prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá
ser tramitada.
2.-Prueba final total
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio,
boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro
que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán
a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre

presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo
y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que
puede someterse la tubería.
Se medirá por ml de tubería PVC realizado la prueba hidráulica y

desinfectada. El pago por este concepto considera el costo de mano de
obra, materiales, herramientas, etc. por ml de tubería con prueba hidráulica y
desinfectada.
08.04 SUM. E INST. DE VALVULAS Y ACCESORIOS

08.04.1 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=200 MM
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de CRUZ PVC UF ISO 4422 DN =

200 MM respectivamente según se indica en los planos respectivos todo
trabajo será aprobado por el Ingeniero Supervisor previa verificación.
Se medirá por Und. de accesorio de Cruz instalado según corresponda. El

pago por este concepto considera el costo de mano de obra, materiales,
herramientas, etc. por Und. de Cruz PVC instalado.
08.04.2 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=200 MM A 110MM
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de Reducción PVC UF ISO 4422 DN

= 200 MM. a 110 MM Respectivamente según se indica en los planos
respectivos todo trabajo será aprobado por el Ingeniero Supervisor previa
verificación.

Se medirá por Und. de accesorio Reducción instalado según corresponda. El
herramientas, etc. por Und. de Reducción PVC instalado.
08.04.3 CODO PVC DE 45° UF ISO 4422 DN=110 MM
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de Codo PVC de 45° DN = 110 MM.

Respectivamente según se indica en los planos respectivos todo trabajo será
aprobado por el Ingeniero Supervisor previa verificación.

Se medirá por Und. de accesorio de Codo de 45° instalado según
corresponda. El pago por este concepto considera el costo de mano de obra,
materiales, herramientas, etc. por Und. de Codo PVC instalado.
08.04.4 CODO PVC DE 22.5° UF ISO 4422 DN=110 MM

Descripción:
Comprende el suministro e instalación de Codo PVC de 22.5° DN = 110 MM.

Respectivamente según se indica en los planos respectivos todo trabajo será
aprobado por el Ingeniero Supervisor previa verificación.

Se medirá por Und. de accesorio de Codo de 22.5° instalado según
corresponda. El pago por este concepto considera el costo de mano de obra,
materiales, herramientas, etc. por Und. de Codo PVC instalado.
08.04.5 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=110 MM
Descripción:
Comprende el suministro e instalación de CRUZ PVC UF ISO 4422 DN =

110 MM respectivamente según se indica en los planos respectivos todo
trabajo será aprobado por el Ingeniero Supervisor previa verificación.
Se medirá por Und. de accesorio de Cruz instalado según corresponda. El

herramientas, etc. por Und. de Cruz PVC instalado
08.04.6 VAL. TIPO MAZZA DN=110 MM

Descripción:
Comprende el suministro e instalación de válvulas de compuerta tipo Mazza

de diámetro 110MM (4”), con la finalidad regular las presiones así como para
el buen control de las redes en circuitos; su ubicación serán aquellas como
según se indica en los planos respectivos y/o previa verificación y
aprobación por el Ing. Supervisor.
Se medirá por Und. de válvula de compuerta instalado según corresponda.

El pago por este concepto considera el costo de mano de obra, materiales,
herramientas, etc. por Und. de válvula de compuerta instalado.
08.04.7 DADOS DE CONCRETO FĆ=140 KG/CM2

Descripción:
Todos los accesorios como: tees, reducciones, codos, curvas, tapones,

válvulas y curvas, deben ser debidamente anclados y apoyados, para ello se
usará concreto f'c = 140 Kg/cm2 en el fondo o solado y cuñas al costado de
los accesorios dejando la superficie superior libre para su inspección o
revisión, solo en los cambios de dirección verticales, se admitirá el embebido
total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del Inspector se
podrá usar dowels o anclajes de fierro, se deberá disponer de inmediato
tratando de no producir presión al accesorio, sino la fijación adecuada.
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera

empuje o esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos adquieren
importancia en los accesorios como válvulas, curvas, tees, tapones, etc.;
donde la fuerza de empuje debido a la presión interna debe distribuirse
sobre las paredes de la zanja.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con filtros,

película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir el
desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo

producido por la máxima presión que se pueda generar en la línea, esta por
lo general coincide con la presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por cada

kg/cm2 de presión hidráulica interna
DN CODO CODO CODO TEES Y

90 45 22,5 TAPONES
(mm) (kg) (kg.) (kg) (kg.)
40 14 8 4 10
50 23 12 6 16
63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
110 110 60 30 78
160 232 126 64 164
200 263 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo

que el esfuerzo o carga unitaria que se transmite al terreno no supere la
carga de resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se
trabajan las zanjas e instalaciones.
Se considerará como unidad de medida la unidad (Und) de dado de concreto

construida según los planos.
Bases de Pago
Los pagos se realizarán por unidad (Und) de dado de concreto construida

según los análisis de costos unitarios el mismo que comprende el pago por
materiales, mano de obra, herramientas, etc.
08.04.8 CAJA DE VALVULAS 12” X 24”

Descripción:
Las cajas de válvula se construirán de concreto F’c = 140 Kg/cm2 de

dimensiones de 12” x 24” y espesores de las paredes de 0.10 mt. y tapa de
0.05 m. de espesor, las mismas que contendrán a las válvulas compuerta de
tipo mazza de 4” así como a las válvulas de purga y servirá para protegerlas
de la corrosión.
Se considerará como unidad de medida la unidad (Und) de caja de válvula

construida según los planos.
Bases de Pago
Los pagos se realizarán por unidad (Und) de caja de válvula construida

según los análisis de costos unitarios el mismo que comprende el pago por
materiales, mano de obra, herramientas, etc.
08.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS

08.05.1 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción:
El trazo de las redes de agua potable proyectados se hará evitando en lo
posible la rotura de los pavimentos existentes, especialmente los de
concreto, se procurara llevarlos por la zona que correspondan a jardines
adoquinados o fajas laterales de tierra. El espacio libre entre el borde de la
zanja prevista será de 5 m tomando como referencia el límite de propiedad.
El trazo, alineamiento, gradientes y distancias deben efectuarse de acuerdo
a los planos.
Los apuntalamientos y soportes que sean necesarios para sostener los lados
de la excavación, serán fijados para impedir cualquier movimiento que
pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad
del personal, así como las estructuras o propiedad adyacentes.
Se medirá por ml de superficie horizontalmente trazada y replanteada. El

pago por este concepto considera la mano de obra y herramientas
necesarias por ml de trazo.
08.05.2 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL

Descripción:
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiada
anticipación al trabajo de colocación de la tubería.
A menudo, se obtendrán ventajas evitándose tramos demasiado largos de

zanja abierta, por ejemplo:
Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.
Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.
Se evita la rotura del talud de la zanja.
Reducción de peligros para tránsito y trabajadores.
1.-Material Excavado
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no

obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se

ubiquen válvulas, hidrantes, etc.
2.-Fondo de la Zanja
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o

materiales duros y cortantes.
Si el fondo es de un material suave y fino, sin piedra y que se pueda nivelar

fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable

colocar una capa de material fino, escogido, excepto de piedras o cuerpos
extraños, con un espesor mínimo de 15 cm.
Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los
tubos.
Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja, para evitar el deslizamiento
al interior que ocasione posibles roturas.
No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea

para encamado, relleno lateral o superior.
Es fundamental brindar a la tubería PVC un apoyo uniforme y continuo en

toda su longitud, dejando "nichos" en la zona de las campanas para permitir
el apoyo del cuerpo del tubo.
3.-Ancho y Profundidad de la Zanja
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y

compactación de la tubería.
Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de
la tubería, hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los
límites practicables.
Un ancho adicional de 30 cm al diámetro exterior del tubo permite trabajar

sin problemas durante la instalación.
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.0 m

como mínimo en zonas de tráfico corriente y de 1.2 m en zonas de tráfico
pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto
compactado hasta por lo menos 30 cm. Sobre la clave del tubo.
4.-Características de las Zanjas
Las zanjas para la instalación de tuberías PVC, serán idénticas a las que
normalmente se ejecutan para tubos metálicos; serán de suficiente
profundidad para permitir la instalación conveniente de válvulas y grifos
contra incendio y para resguardar la tubería de las vibraciones producidas
por el tráfico pesado; y se excavarán con o sin hoyos adicionales para las
uniones, según el tipo de tubería por instalar.
Para el encamado en zanjas previamente debe removerse los lechos de

roca, cantos rodados y piedras grandes, para proveer 15 cm. de espacio
libre a cada lado de la zanja y debajo de la línea de gradiente del fondo del
tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar una cama
de apoyo de material suelto y selecto; tierra, arena, grava o material similar,
que será compactado adecuadamente.
5.-Dimensiones de las Zanjas
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del

diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor de los
estrictamente indispensables para el fácil manipuleo de la tubería y sus
accesorios dentro de dicha zanja. Tendrá como mínimo 0.15 m a cada lado
del diámetro exterior de la tubería en el caso de la zanja para diámetros
hasta 10" y 0.20 m á 0.30 máx. para diámetros mayores (Ver Tabla 1) Tabla
2 dimensiones normales de zanja.
Se medirá por ml de superficie horizontalmente excavado. El pago por este

concepto considera la mano de obra y herramientas necesarias por ml de
trazo.

Descripción:

08.05.4 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M

Descripción:
EN TERRENO NORMAL Y SEMI ROCOSOS

compactada y acomodada (en caso de gravillas), medida desde la parte baja
EN TERRENO ROCOSO.
menor de 0.15 m.
EN TERRENO INESTABLE (ARCILLA EXPANSIVAS, LIMO, ETC.)

08.05.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea
posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
Proporcionar un lecho para la tubería.
Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que
sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado

tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia
de materia orgánica.
El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de
material selecto. Este relleno se colocará en capas de 0,10 m de espesor
terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser
el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de espesor, compactándolo
con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el
uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación
para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima
densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de efectuar
nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad
de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

08.05.6 SUM. E INST. DE ACCES. Y TUB. PVC ½” CONEX.
DOMICILIARIAS
Descripción:
Comprenden todos los accesorios PVC así como válvulas los mismos que
serán de calidad garantizada, las tuberías a utilizarse serán de PVC SAP
PRESIÓN Clase C-10 de ½” según corresponda, dicha partida comprende la
instalación de conexiones nuevas y/o a rehabilitar, es decir la batería
completa de una conexión domiciliaria para agua.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios

deberán encontrarse completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite
u otros elementos, ambas superficies a unir se escarificarán mediante una
lima o lija para metal, aplicándose el pegamento en ambas superficies según
las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al

ensayo del martillo, para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni
defectos de fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido y/o bronce
debe hacerse con niples cortos, lo más cerca posible al empalme
(transición), a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos
accesorios.
Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:
Las tuberías correspondientes a estas especificaciones serán de PVC Clase
C-10 y que reúnan las condiciones de las Normas Oficiales.
Para instalar una conexión domiciliaria a los tubos de PVC se pueden utilizar
abrazaderas de PVC, resina acetálica a de fierro fundido.
La perforación a la tubería PVC se realizará en seco usando brocas o
sacabocados ranurados. En las tuberías en servicio se perforan utilizando un
equipo llamado “Muller”.
La abrazadera es una conexión en forma de collar adaptable al diámetro
exterior de la tubería matriz de agua potable.
La presión de prueba en conexiones domiciliarias será igual a la nominal del
tubo.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e
instalación, deberán seguirse estrictamente y se considera que forma parte
de estas especificaciones, en general se deberá tener en cuenta lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su
instalación, separando los que puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden
encerrados objetos ni materiales extraños en la tubería; para evitarlo, se
debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el trabajo se
interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se
tendrá sumo cuidado de escarificar la pared exterior de la tubería en un
ancho igual al espesor de la pared de concreto más 04 cm., colocar
pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a
fin de conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el
PVC y el concreto.
Se considerará como unidad de medida la unidad (Und) de suministro e
instalación de accesorios y tubería pvc ½” (batería completa) debidamente
verificado y autorizado por el supervisor.
Bases de Pago
Los pagos se realizarán por unidad (Und.) de suministro e instalación de
accesorios y tubería pvc ½” según los análisis de costos unitarios el mismo
que comprende el pago por mano de obra, materiales, herramientas, etc.
08.05.7 CAJA PREFABRICADA + TAPA DE POLIETILENO

Descripción:
Comprende las cajas prefabricadas de las conexiones domiciliarias de
acuerdo a los planos respectivos asimismo la tapa de protección de
polietileno los mismos que serán requeridas por el Ing. Residente y
aprobadas por el Ing. Supervisor.
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) de caja prefabricada más
tapa de polietileno instalado.
Bases de Pago
El pago se realizara por unidad (und) de caja prefabricada más tapa de
polietileno instalado, según los costos unitarios el mismo que comprende el
pago por mano de obra, herramientas, materiales, etc.
08.05.8 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION

Descripción:
La comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución
de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las
pruebas de retenida y carga. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos
pruebas, la prueba parcial y la prueba final.
1.-Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén
colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos
que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la
presión interna, por tramos de 300 a 500 m, Como máximo en promedio. El
tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando
descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor
depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las
válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de
agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la
prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la
tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será
mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus
dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el
recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se
elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la
presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por
cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de
trabajo, será de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como
presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de
la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario
dicha presión será equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la
presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación,

será equivalente a una y media ( 1-1/2) veces la presión normal de trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de
ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria,
hasta conseguir resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la
cantidad estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente
fórmula:
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.

N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
( ver Tabla 2)
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe

agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de
prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada,
y se ha extraído el aire completamente. (Tabla 3)
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios
correspondientes, debiendo el contratista recabar el certificado de cada
prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a
las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá
ser tramitada.
2.-Prueba final total

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio,
boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para
eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es
conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua

durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro
que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán
a cerrar partiendo de la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre
presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo
y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que
puede someterse la tubería.
Se medirá por ml de tubería PVC realizado la prueba hidráulica y

desinfectada. El pago por este concepto considera el costo de mano de
obra, materiales, herramientas, etc. por ml de tubería con prueba hidráulica y
desinfectada.
09 SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO

09.01.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO
Descripción:
El trazo y replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en
determinación precisa y exacta tanto cuanto sea posible, los ejes de la
construcción; las dimensiones de algunos de sus elementos y sus niveles así
como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia,
con carácter permanente una, y otras auxiliares, con carácter temporal.
Método de Ejecución
Se deberá replantear las medidas de la obra descrita en los planos, teniendo
en cuenta sus medidas, con la ayuda de teodolito, nivel, wincha, yeso,
estacas, y personal calificado, de tal manera que al realizar los trabajos de
movimientos de tierras no se tenga ninguna diferencia con la que se señala
en los planes.
El replanteo podrá hacerse antes o después de la nivelación en bruto del

terreno, según convenga. En todo caso antes y después de las
excavaciones que a cimientos se refieran.
El trabajo ejecutado se medirá en ml del área trazada, replanteada y
aprobada por el Inspector Residente de acuerdo a lo especificado y medido
en la porción original según planos.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por ml, del presupuesto y metrados
aprobados, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación
completa por la mano de obra, herramientas, e imprevistos necesarios para
la realización de esta partida.
09.02.1 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINARIA EN TERRENO
NORMAL
Descripción:
La excavación en corte abierto será hecha a mano con equipo mecánico, a
trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo
a los planos replanteados en obra y/o presentes especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el
tablestacado, entibamiento y/o pañeteo de las paredes, a fin de que éstas no
cedan.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la
construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de tránsito.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,
será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre-excavaciones
Los sobre-excavacións se pueden producir en dos casos:
Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o
terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.
No autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más debajo
de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el Constructor está obligado a llenar todo el espacio de la
sobre-excavación con concreto F’c – 140 kg/cm2 u otro material
debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por la
Empresa.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior
de la estructura a constituir o instalar, con respecto a la pared excavado son
los siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, cámaras de
válvulas enterradas, etc.) será de 0,60 metros mínimo y 1,00 metro máximo.
En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) será de 0,15 metros
mínimo y 0,30 metros máximo con respecto a las uniones.
Cuanto más ancha sea la zanja en la parte superior de la tubería será
conveniente mantener el ancho mínimo recomendado y también no
excederse del ancho máximo permitido. El ancho en la parte superior de la
tubería determina el peso de la tierra sobre el tubo.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos, dependerá
del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.
Disposición del material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o
calificado de relleno, tal como sea determinado por la Empresa. El
Constructor acomodará adecuadamente el material evitando que se
desparrame o extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo
usada para tránsito vehicular y peatonal.
Tablestacado y/o entibado
Los sistemas y diseños a emplearse, lo mismo que su instalación y

extradición, serán propuestos por el constructor, para su aprobación y
autorización por la empresa.
Es obligación y responsabilidad del Constructor, tablestacar y/o entibar en
todas las zonas donde requiera su uso, con el fin de prevenir los
deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal, las
estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Empresa se reserva el
derecho a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablestacado y/o
entibado.
Si la Empresa verifica que cualquier punto de tablestacado y/o entibado es
adecuado o inapropiado para el propósito, el Constructor está obligado a
efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación e
inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente toda el agua que entre en
cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el
agua o se ponga en contacto con la estructura, hasta que el concreto y/o
mortero haya obtenido fragua satisfactoria y de ninguna manera antes de
doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua
bombeada o drenada de la obra será eliminada de una manera adecuada sin
daño a las propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra en
construcción.
El agua no será descargada en las calles sin la adecuada protección de la
superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga podrá ser el
sistema de desagües, para lo cual, el Constructor deberá contar previamente
con la autorización de la Empresa y coordinar con sus áreas operativas.
Todos los daños causados por la extradición de agua de las obras, serán
prontamente reparadas por el Constructor.
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento para la Empresa
los terrenos a excavar se han clasificado en tres tipos:
Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo,
arena limosa, gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como; hormigón
compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados
sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal mezclado con
bolonería de diámetro de 8” hasta (*) y/o con roca fragmentada de
volúmenes 4 dm3 hasta (**) dm3 y que para su extracción no se requiera el
empleo de equipos de rotura y/o explosivos.
Terreno rocoso:
Conformado por roca descompuesta y/o roca fija y/o bolonería mayores de
(*) de diámetro, en que necesariamente se requiera para su extracción la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.
(*) 20” = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a
pulso.
30” = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o
equipo similar.
(**) 66 dm3 = Cuando la extracción se realiza con mano de obra, a pulso.
230 dm3 = Cuando la extracción se realiza con cargador frontal o equipo
similar.

Se medirá por ml de excavación de zanja ejecutada. El pago por este
concepto

Descripción:
Para proceder a instalar las redes de desagüe, las zanjas excavadas
Método de Ejecución
Se medirá por ml de refine y nivelación de zanja.
Bases de Pago
herramientas necesarios por ml de zanja refinado y nivelado.
09.02.3 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M.

Descripción:
En Terreno Normal Y Semi Rocosos

En Terreno Rocoso.
menor de 0.15 m.
EN TERRENO INESTABLE (ARCILLA EXPANSIVAS, LIMO, ETC.)


09.02.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=1.50M.

Descripción:
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá
contar con la autorización del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación (material propio),
siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones
del “Material Selecto” y/o “Material seleccionado”.
Material selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que
deben cumplir con las siguientes características:
Físicas.- Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material
compresible o destructible el mismo que no debe tener piedras o fragmentos
de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con una
humedad óptima y densidad correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del
cual: no más del 30% será retenida en la malla N° 4 y no menos de 55% ni
más del 85% será arena que pase la malla N° 4 y sea retenida en la malla
N° 200.
Químicas.- Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en
contacto con ella.
Material seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga
contacto con las estructuras, debiendo reunir las mismas características
físicas del material selecto, con la sola excepción de que puede tener
piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo” previamente aprobado por la Empresa, con relación
a características y procedencia.
Material de préstamo
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo
para remplazar al material existente en ella, que reúne las características
apropiadas para el recubrimiento y relleno.
Compactación del primer y segundo relleno
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo
de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será
de material selecto para terreno normal, mientras que para otro tipo de
terreno se usará una capa de material de préstamo (arena gruesa o grava de
¼” – ½”) desde la cama de apoyo hasta la clave de la tubería y a partir de
ésta hasta 0,30 m encima, el relleno será apisonado con material selecto.
Este relleno, se colocará en capas de 0,10 m de espesor terminado, desde
la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de

peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería y/o estructura.
El segundo relleno compactado será con material seleccionado, entre el
primer relleno y la sub-base, se harán por capas no mayores de 0,15 m de
espesor, compactándolo con vibro-apisonadores, planchas y/o rodillos
vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será
menor del 95% de la máxima densidad seca del Proctor modificado ASTM D
698 ó AASHTO T 180. de no alcanzar el porcentaje establecido, el
Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar
nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
En el caso de zonas de trabajo donde existan pavimentos y/o veredas, el
segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel
superior del terreno.
Compactación de bases y sub-bases
Las normas para la compactación de la base y sub-base, se encuentran
contempladas en el acápite 7. 4.4 de la norma técnica ITINTEC N° 339-16
que dice:
“El material seleccionado para la base y sub-base se colocará en capas de
0,10 m procediéndose a la compactación, utilizando planchas vibratorias,
rodillos vibratorios o algún equipo que permita alcanzar la densidad
especificada. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación no será menor al 100% de la máxima
densidad seca del proctor modificado (AASHTO-T-180), para las bases y
sub-bases.
En todos los casos, la humedad del material seleccionado y compactado,
estará comprendido en el rango de ± 1% de la humedad óptima del protor
modificado”.
El material seleccionado para la base y sub-base necesariamente será de
afirmado apropiado.


Descripción:
El material excavado sobrante y el no apropiado para relleno de las
estructuras, será eliminado por el Constructor, efectuando el transporte y
depósito en lugares donde cuente con el permiso respectivo.
Eliminación y limpieza del lugar de la obra, después de la terminación de la

obra de los trabajos, el contratista despejara del lugar de la obra todos los
equipos de construcción, instalaciones provisionales, sobrantes y
desperdicios de cualquier clase, dejando todas las obras limpias y en buen
estado a satisfacción del supervisor. En caso de que el contratista no
cumpliera en un plazo máximo de 30 días calendarios de concluidas la obra,
lo ejecutara el municipio, deduciendo estos gastos de los importes a este.
Consiste en eliminar del terreno del área de construcción de las estructuras,

la vegetación existente y todo material sobrante colocado, tales como:
basura, maleza y desmonte. Comprende el área en planta de la estructura a
construirse además de un área perimetral de ancho 1.0 m tal que permita el
traslado sobre el terreno además de la manipulación de los materiales,
equipos y herramientas.
La eliminación se realizará en volquetes de 6 m3 de capacidad

preferentemente, siendo el alcance de la partida desde el carguío manual de
los materiales excedentes desde su ubicación hasta su traslado y posterior
descarga en los botaderos especificados por el supervisor, donde el Ejecutor
deberá realizar el tratamiento adecuado de dicho material desechado tales
como: acomodo, nivelado, etc.

Se medirá por m3 de eliminación de materiales sobrantes. El pago por este
concepto considera la mano de obra, maquinarias, equipos y herramientas
necesarios por m3 de material eliminado.
09.03 SUM. E INST. DE TUBERIAS PVC ALCANTARILLADO

09.03.1 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S-25 DN=200 MM
Descripción:
Esta partida comprende el suministro de las tuberías que formaran parte de
la línea de alcantarillado. Las tuberías a ser utilizadas no deberán presentar
abolladuras, rajaduras o cualquier desperfecto que origine su mal
funcionamiento. Así mismo el residente deberá emitir el certificado de control
de calidad de dichas tuberías, el cual será verificado por el supervisor. Esta
partida incluye el suministro del lubricante para juntas.
NTP-ISO 4435: TUBOS Y CONEXIONES DE

Norma de POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
fabricación PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE
DRENAJE Y ALCANTARILLADO
Tipo de Tubería /
Tipo de unión: unión flexible
Unión
Longitud 6.0 m
Espesor mínimo de Según norma NTP-ISO 4435. Variable de

pared acuerdo al diámetro y clase de tubería
Revestimiento
Sin revestimiento
interior y exterior
Para lubricar las uniones solo se utilizara

Cemento disolvente para tubos y conexiones de
Otros PVC Según norma NTP 399.090.
Anillo elastómero según norma NTP-ISO 4633
Color: Naranja
Para profundidades menores a 3.0 m se utilizara tubería de clase S-25.

Para profundidades entre 3.0m y 5.0m se utilizara tubería de clase S-20.
Para profundidades mayores a 5.0m se utilizara tubería de clase S-16.7
Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, es conveniente efectuar el transporte en vehículos
cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y
golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como
consecuencia problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual
ocasiona pérdidas de tiempo y gastos adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso,
deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al
rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al
borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado

y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los
tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de

obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales. Sus
correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse
limpios, en un sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50
m o como máximo los 2,00 m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
Recepción en almacén de obra:
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes
recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose
que el material llegó sin pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de
tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho
(tubos, anillos de caucho, accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de
despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las
instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del
procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado
como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera.
Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se
haga en forma manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y
cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el
camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir

posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a
apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar
daños o deformaciones permanentes.
Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de
utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien
nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo
este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre. Si
para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total,
pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y
espaciados a un máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm. Del largo de las
campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en
contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual
se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una
ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no
es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.

Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose
proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De
ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal
que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres
de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar
en "atados", esta situación permite aprovechar aún más la altura de las
barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se comporta como un
gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que
se ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material
resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector
(papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Los trabajos ejecutados se medirán por metros lineales (m) de tubería
suministrada.
Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (m) de
tubería suministrada, aprobado por el Supervisor. Este pago incluirá todos
los materiales, equipos, herramientas, mano de obra que se usarán para la
ejecución de la misma.
09.03.2 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435 S-25 DN=200 MM

Descripción:
Antes de que las tuberías, accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su
colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose
cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.
La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con
equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada
elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que
sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.
Cruces con servicios existentes
En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación
mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0,20 m, medidos entre
los planos horizontales tangentes respectivos.
El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de
desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del
tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.
Sólo por razones de niveles, se permitirá que tubo de agua cruce por debajo
del colector, debiendo cumplirse lo 0,20 m de separación mínima y, la
coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.
No se instalará ninguna línea de desagüe, que pase a través o entre en
contacto con cables de luz, teléfono, etc., ni con canales para agua de
regadío.
Limpieza de las líneas de Desagüe
Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado,
conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o
empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados.
Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer
limpias en su interior.
Para la correcta colocación de las líneas desagüe, se utilizarán
procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.
Instalación de líneas de Desagüe en terrenos agresivos
En terrenos agresivos, que tengan altos contenidos de sulfato, cloruro o
donde exista presencia de corrientes eléctricas vagabundas, se permitirá
instalar las líneas de desagüe, cuando mediante un estudio de suelos se
determine el tipo de tubería a instalar, con su correspondiente protección si
así lo requiera.
Planos de replanteo
Al término de la obra, el Constructor deberá presentar a la empresa, 1 (un)

segundo original y 8 (ocho) copias de los planos de replanteo, tarjetas
esquineras (detallando en los planos y esquineros los empalmes ejecutados
o por ejecutar), la memoria descriptiva valorizada de la obra ejecutada y
demás documentos utilizados, los cuales deberán ser verificados y
aprobados por las áreas que intervinieron en la inspección de la obra y, por
las áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.
Colocación de las líneas de desagüe con uniones flexibles

Nivelación y alineamiento
La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte
extrema inferior, teniendo cuidado que la campaña de la tubería, quede con
dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al
costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos
topográficos (nivel).
Niplería
Todo el tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y
salida del buzón en donde se colocarán niples de 0,60 m. como máximo,
anclados convenientemente al buzón.
Profundidad de la línea de desagüe
En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1,00 m como
mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento. Sólo en caso de
pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3,00 m de ancho, en donde
no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento
mínimo de 0,60 m.
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1,00
m. Tales profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño
del tramo o, por las interferencias de los servicios existentes.
Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la
tubería a instalarse, serán realizados por el Constructor previa autorización
de la empresa.
Cambio de diámetro de la línea de desagüe

En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salidas del
buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de
menor a mayor diámetro y en fondo cuando el cambio sea de mayor a menor
diámetro.
Prueba Hidráulica

verificados por la Supervisión (empresa) con asistencia del Constructor,
debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba,
de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros
lineales de tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos
(m).
Forma de Pago
La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida
conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.
09.03.3 INST. PRUEBA DE NIVELACION

Descripción:
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de
línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para
prestar servicios.

verificados por la empresa con asistencia del Constructor, debiendo este
último proporcionar el personal, material aparatos de prueba, de medición y
cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo,
Prueba de nivelación y alineamiento
Para redes
Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes
Para conexiones domiciliarias
Prueba hidráulica con relleno compactado
Para redes conexiones domiciliarias
Prueba de escorrentía
De acuerdo a las condiciones que pudieran presentar en obra, podría
realizarse en una sola prueba a zanja abierta, las redes con sus
Pruebas de nivelación y alineamiento
Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de
preferencia nivel.
Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:
Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica ± 10 mm medido entre 2 (dos) o más puntos (ver
croquis N° 1).
Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más
puntos.
Croquis N° 1 Prueba de nivelación

Se medirá por ml de tubería PVC nivelada. El pago por este concepto
considera el costo de mano de obra, materiales, herramientas, etc. por ml.
de tubería nivelada.
09.03.4 PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA A ZANJA ABIERTA

Descripción:
Generalidades
La prueba de la tubería de PVC, se debe realizar una vez terminado el
tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de proceder al
relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación
efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes pruebas:
Prueba Hidráulica:
Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte
superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería
de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los
tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.
La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo los buzones) no
deberá exceder el volumen (Ve) siguiente:
Ve = 0,0047 Di * L
Donde:
Ve: Volumen infiltrado (lt/día)
Di: Diámetro interno de la tubería (mm)
L : Longitud del tramo (m)
Prueba de Alineamiento:
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la

precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones.
El diámetro completo de la tubería deberá ser visto cuando se observe entre
buzones consecutivos.
Esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a
45 en el interior de los buzones.
Prueba de Nivelación (Pendiente)
Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de
tubería cada 10 m.
Prueba de Deflexión:
Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no
supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo.
Para la verificación de esta prueba se hará pasar una bola de madera
compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm de largo) con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que
deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por
medio de un cable desde el buzón extremo, en el caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder
al relleno de la zanja.
METODO DE MEDICION Y BASE DE PAGO

Se medirá por ml de prueba hidráulica realizada en los colectores. El pago
por este concepto considera el costo de mano de obra, materiales,
herramientas, etc. por ml de prueba hidráulica realizada.
09.03.5 BUZON ESTANDAR d=1.20 M H=1.50M – 3.00 M.

Descripción:
Se Empleara concreto, cuya dosificación será C: H; 1:10, preparados y
vaciadas en sitio, en la que los componentes de esta cumplirán las
siguientes especificaciones:
A. – Cemento.-Se empleara cemento Portland Tipo V de acuerdo a la
calificación usada en USA, salvo que se indique lo contrario, en términos
generales no deberá tener grumos, por lo que deberá de protegerse
almacenándose en bolsas o silos de manera que no sean afectados por la

humedad del medio ambiente o por cualquier agente externo debiendo
cuidarse de que no se encuentre en contacto con el suelo o agua libre
B.- Agua.- El agua a emplearse será fresca y potable, libre de sustancias
perjudiciales, como aceites, ácidos, sales, materiales orgánicos u otras
sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento del concreto,
tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales.
C.- Agregados.-El agregado será hormigón que deberá de cumplir con las
condiciones granulométricas establecidas, el agregado debe ser limpia, libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que
no se encuentren en descomposición.
D.-Mezclado Del Concreto.- Antes de iniciar cualquier preparación, el
equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado
guardado en depósito, desde el día anterior será eliminado llenándose los
depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto
garantizara uniformidad de mezcla en tiempo prescrito.
El concreto será mezclado de manera manual, y solo en la cantidad que se
vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado, Se prohibirá la
adición indiscriminada de agua que aumente el slump.
E. Colocación Del Concreto.-Es requisito fundamental el que los encofrados
hayan sido concluidos, estos deberán ser remojados y/o aceitados. El
refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás
sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo.
F.-Curado.- Será por lo menos siete días, durante los cuales se mantendrá
el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del
vaciado Cuando se usan aditivos de alta resistencia, el curado durara por lo
menos 03 días El curado se efectuara con agua acumulando en arroceras
de arena conformada encima de las veredas.
Unidad de Medición
La unidad de medida para la partida construcción de buzones nuevos es la

unidad (UND).
Forma de Pago
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la

partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad.
09.03.6 DADOS DE CONCRETO

Descripción:
Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o
empujes que tienden a desacoplarlas; éste empuje es necesario distribuirlo
sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el desensamble de las uniones.
Para contrarrestar éstos esfuerzos es necesario construir bloques de
concreto para anclaje en todos los accesorios. Es conveniente que los
accesorios de PVC deben estar protegidos con filtro, película de polietileno o
algún otro material adecuado para impedir el desgaste de la pieza por el
roce con el bloque de anclaje en el tiempo; para que no sólo transmita el
empuje, sino también sirva de restricción al movimiento del accesorio.
Los bloques de anclaje deben calcularse considerando el esfuerzo producido
por la máxima presión que se pueda generar en la línea, esta por lo general
coincide con la presión de prueba.
METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la inspección de la instalación por unidad
(UND), aprobado por el Supervisor de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al presupuesto aprobado
del metrado realizado y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

09.04.1 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO TOPOGRAFO
Descripción:
IDEM 09.01.01
09.04.2 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL

Descripción:
Es la excavación a profundidades y anchos necesarios para el tendido de la
tubería, de acuerdo a los planos replanteados en obra.
Método De Ejecución
La excavación en corte abierto será hecha a mano, de ancho y
profundidades necesarias para el tendido de la tubería.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el
tablestacado de las paredes, a fin de que éstas no cedan. Por eso las
excavaciones no deben efectuarse con muchos días de anticipación al
tendido o instalación de las tuberías, para evitar derrumbes, accidentes,
problemas de tránsito y debe de ser rellenada tan pronto sea posible
después del tendido.
1. La profundidad de la zanja no debe ser menor a 1 m. sobre la clave del
tubo para zonas de poco tránsito y superior a 1.20 m. para zonas de tránsito
pesado.
El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno y del diámetro
de la tubería por instalar pero en ningún caso deberá ser menor 0.40 m. para
el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de dicha zanja. En
los cruces de los caminos, la excavación debe hacerse lo más angosta
posible y debe protegerse además la tubería con un revestimiento de
concreto.
2. Se tomarán las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de
los canales y drenes así como otros recursos de agua encontrados durante
la construcción, deberá protegerse todos los árboles, cercos, postes o
cualquier otra propiedad, sólo podrá moverse en caso que sea autorizado
por el Ingeniero Inspector y repuesto a la terminación del trabajo.
3. El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las
estructuras, podrá ser amontonado y usado como relleno. El Residente
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o
extienda en la parte de la calzada, que debe seguir siendo usada para
tránsito vehicular y peatonal. .
4. Donde encuentren obstáculos y gradientes de tubería, conexiones, etc.,
estos deberán ser contenidos o retirados para
Luego ser reinstalados o reconstruidos por el Residente en caso que no sea
posible se hará un cambio en el trazo.
Método De Medición
La excavación de zanjas, será medida en metros lineales.
Bases De Pago
Los metros lineales determinados según el método de medición, será
pagado al precio unitario por metro lineal y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
Descripción:
IDEM 09.02.02
09.04.4 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA

Descripción:
IDEM 09.02.03
09.04.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
IDEM 09.02.04
09.04.6 SUM. E INST. TUB. PVC UF ISO 4435 S-20 DN=160 MM

Descripción:
La característica más importante de la tubería plástica (PVC) es su
considerable menor peso, respecto a cualquier otra lo cual reduce
grandemente costos de transporte e instalación, teniendo en cuenta las
situaciones de difícil acceso donde se debe hacer el tendido de las tuberías.
Es un material inerte a la corrosión, por lo cual su utilización no se ve
afectada por la calidad del agua. Ofrece ventajas en cuanto a capacidad de
transporte en base a su coeficiente de rugosidad menor.
Siendo la tubería un elemento sujeto a soportar presiones internas
(presiones hidrostáticas e hidrodinámicas) resulta conveniente clasificarlas
en función de esa presión de trabajo, por ello se ha hecho un diseño para
lograr la utilización máxima de sus características ventajosas que den
resultados de funcionalidad si utilizamos la tubería correcta para cada
condición de trabajo a lo largo del sistema.
Los proveedores deben adjuntar los certificados de garantía del fabricante

con los protocolos de prueba respectivos, así como el procedimiento
constructivo.
PRESION PRESION MAX. DE

CLASE MAXIMA TRABAJO
(m) (m)
5 50 35
7.5 75 50
10 105 70
15 150 100
Método De Ejecución
Instalación de Las Tuberías.- La línea de agua potable será instalada con los
diámetros indicados en los planos. Toda tubería de agua que cruce ríos,
calles o alguna instalación especial, necesariamente deberá contar con su
diseño específico de cruce, que contemple básicamente la protección que
requiera la tubería.
l. TRANSPORTE Y DESCARGA
Durante el transporte de la tubería, accesorios, desde la fábrica hasta la
puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los
golpes, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.
Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado
opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del
equipo pesado.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de
obra, deberán ser apilados en forma conveniente y en terreno nivelado,
colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales.
2. EXAMEN DE LA TUBERÍA
Examinar minuciosamente los tubos y accesorios mientras se encuentre en
la superficie, deberá verificarse su buen estado, limpieza, cualquier elemento
defectuoso será separado. Sellarlos con tapones hasta cuando se reinicie la
jornada de trabajo durante la instalación.
3. BAJADA DE LA TUBERÍA A LA ZANJA
La bajada podrá efectuarse a mano o con cuerdas de acuerdo al diámetro,
longitud y peso de cada elemento si el elemento es muy pesado valerse de
un trípode provista de polea, o ceñirse a la recomendación de los fabricantes
con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen
funcionamiento de la línea.
4. MONTAJE DE LA TUBERÍA Y ACCESORIOS
Examinar minuciosamente los tubos y accesorios mientras se encuentre en

la superficie, deberá verificarse su buen estado, limpieza, cualquier elemento
defectuoso será separado. Sellarlos con tapones hasta cuando se reinicie la
jornada de trabajo durante la instalación.
5. ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE
Durante el montaje de la tubería debe alinearse y nivelarse los dos extremos
de los tubos que van a unirse, hasta que resulten perfectamente alineados
todos los tubos y manteniendo la rasante uniforme.
6. UNIÓN DE TUBERÍAS
Proceder según las especificaciones dadas por el fabricante a fin de que la
unión sea hermética y no tenga fallas cuando se haga la prueba hidráulica.
7. CRUCE CON OTROS SISTEMAS
En los puntos de cruce con líneas de desagüe las tuberías de agua deben
de pasar a 0.20 m por encima del colector y deberán instalarse en forma tal
que el punto de cruce coincida con el punto medio de un tubo de agua, de
modo que se evite que la unión quede próxima al colector, no se permitirá
que la tubería pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de
inspección del sistema de desagüe, luz, etc. tampoco que cruce ningún
canal o acequia en forma tal que permita el contacto del agua a la tubería.
8. ANCLAJE EN PENDIENTES:
El anclaje de tubos, codos y otros accesorios en pendientes, consistirá en
bloques de concreto bien cimentadas de resistencia suficiente para
neutralizar los efectos de los empujes.
9. SUJECIÓN DE CODOS, DERIVACIONES, ETC:
Los cambios de dirección, reducciones, cruces, válvulas, grifos, tees, codos,
puntos muertos, etc. deben sujetarse por medio de anclajes de concreto
dejando libre las uniones para su fácil descubrimiento en caso de necesidad.
Puede emplearse abrazaderas sobre el que se intercalara empaquetaduras
de jebe que evite el contacto directo con la tubería. El concreto para los
anclajes, no deberá tener una resistencia menor de f c= 140 Kglcm2.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La instalación de tubería PVC, será medido en metros lineales.
Bases De Pago
Los metros lineales determinados según el método de medición, será
pagado al precio unitario por metro lineal, y dicho precio y pago constituirá
compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios para completar el ítem.
09.04.7 CAJA DE CONCRETO + MARCO Y TAPA F° F° 12 X 24

Descripción:
Comprende la construcción de cajas de registro de concreto F’c = 140

kg/cm2 para desagüe y la colocación de los marcos y tapa de F° F° de 12”x
24” respectivamente, el espesor de la caja de concreto será de 0.10 m y
altura variable.
Se considerará como unidad de medida la unidad (Und) de caja de concreto
y marco y tapa construido e instalado respectivamente.
Base De Pago
Los pagos se realizarán por unidad (Und) de caja de concreto construida e
instalación o colocado de marco y tapa según los análisis de costos unitarios
el mismo que comprende el pago por materiales, mano de obra,
herramientas, etc.
09.04.8 DADOS DE CONCRETO FĆ=140 KG/CM2

Descripción:
IDEM 09.03.06
09.04.9 SUM. E INST. CACHIMBA PVC 200 MM A 160MM X 45°

Descripción:
Comprende el suministro e instalación de SUM. E INST. CACHIMBA PVC
DN = 200 MM A 160 MM X 45°. Respectivamente según se indica en los
planos respectivos todo trabajo será aprobado por el Ingeniero Supervisor
previa verificación.
Se medirá por Und. de accesorio SUM. E INST. CACHIMBA PVC DN = 200

MM A 160 MM X 45°según corresponda. El pago por este concepto
considera el costo de mano de obra, materiales, herramientas, etc. por Und.
CRUZ PVC UF ISO 4422 DN = 110 MM instalado. SUM. E INST.
CACHIMBA PVC DN = 200 MM A 160 MM X 45°
10 VARIOS
10.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO DE AREAS
Descripción:
Esta partida considera los trabajos de la preparación y adición del

material procedente de chacra (tierra agrícola) o similar y deberá cumplir las
exigencias de “material seleccionado”.
La tierra agrícola será colocada y esparcida en el área de ejecución
conforme a los espesores señalados, debiendo rastrillarse y nivelarse para
su conformación, quedando listo para recibir el tratamiento de nutrientes y el
sembrío de especies posterior. El supervisor aprobará el material de relleno,
así como el método de conformación.
El terreno que soportara deberá tener un tratamiento de la siguiente manera:
• Remover la tierra en áreas convenientes.
• Incorporación de material seleccionado (aserrín) a la tierra.
• Remover la tierra hasta una profundidad de 10 a 15 cms de manera

tal que quede esponjosa y de un color más oscuro del inicial.
• Colocar de tal manera que cubra hasta el 70% de la misma siguiendo

las formas de los cordeles y estacas situadas en la etapa de trazado, niveles
y replanteo.
• Regar continuamente hasta el día de implante de las especies

ornamentales.
Consideraciones para la incorporación de agregados al terreno de las islas

jardineras, los cuales son Humos Compost y Aserrín. Para el Humos 01
bolsa para cada 20 m2 para una incorporación a la tierra. Para el Compost
01 bolsa para cada 20 m2 para una incorporación a la tierra. Para el aserrín
01 bolsa para 20 m2 para una incorporación a tierra.
Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se obtendrá

calculando en ancho por el alto y la longitud de la superficie a ejecutar.
Formas de pago
El pago de esta partida es por M3 el pago a realizar se obtendrá

multiplicando el metrado ejecutado, calculado según se ha indicado por el
correspondiente costo unitario.
10.02 EXTENDIDO Y NIVELADO DE TIERRA DE CHACRA

Descripción:
IDEM 10.01.00
10.03 SEMBRIO DE GRASS NATURAL EN AREAS VERDES

Descripción:
Sembrar durante la estación de crecimiento preponderante en el lugar de la
obra. No hay que sembrar durante un clima con viento o cuando el terreno
es excesivamente húmedo, congelado o en su defecto hasta cuando sea
utilizable.
Nivelar el área de sembrío de semillas según alineamiento y pendiente

establecidas en el diseño del proyecto. Remover las malezas, tronquillos,
piedras de 50 milímetros de diámetro o mayores y algún otro escombro que
esté en detrimento a la aplicación, crecimiento o mantenimiento del césped.
Cultivar el área de sembrío de semillas a una profundidad mínima de 100

milímetros y preparar un lecho firme para su colocación.
En los taludes con una inclinación superior a 3:1, la profundidad del cultivo
podrá ser disminuida como se indique en el diseño del proyecto.
La caliza, si fuera necesaria, se aplicará antes o durante la preparación del

terreno de siembra y se mezclará uniformemente con la tierra.
Medición
Medir el sembrado y la cubierta retenedora de humedad por metro cuadrado

de superficie de terreno, o por la unidad de pasta aguada en el caso de
sembrado por método hidráulico.
Pago
Las cantidades aceptadas y medidas tal como anteriormente se indica, serán

pagadas a precio del contrato por unidad de medida según el caso de
partidas de pago descrita líneas abajo, conformantes del presupuesto oferta.
El pago será compensación total por el trabajo prescrito en esta sección,
incluyendo el riego periódico para establecer y mantener la germinación del
grass natural.
10.04 CORTE DE LOSA DE CONCRETO CON DISCO e=0.20 M

Descripción:
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina o equipo
especial, que obtenga resultados similares de corte hasta una profundidad
adecuada, con la finalidad de proceder posteriormente a romper dicho
perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos o taladros. No se
permitirá efectuarlo con elementos de percusión. Para el corte de las
veredas deberá considerarse paños completos siguiendo las líneas de las
bruñas.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten
caras rectas y normales a la superficie de la base.
La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberías se realizará por
medios mecánicos (sierras para corte de pavimentos), tratando en lo posible
de que los cortes en el pavimento estén constituidos por líneas paralelas,
formando un paño uniforme, poniéndose especial cuidado para que el
pavimento adyacente a la franja cortada no sufra rajaduras ni hundimientos.
El corte en el pavimento no será menor de 150 mm ni mayor de 500 mm de
ancho a cada lado de las zanjas. Al cortar un paño de pavimento existente,
el ancho de pavimento existente que quede entre el borde del corte para la
zanja y el borde del paño no será menor de 1.0 m, en caso contrario deberá
reponerse todo el paño. En el caso de las veredas especiales que son
veredas de concreto revestidas con cerámicos o losetas o piedras, etc.
ubicadas en pasajes peatonales, con la autorización escrita del propietario o
usuario, se reparará el piso de concreto afectado por los trabajos, se

extraerá y repondrá la cobertura reemplazando la que se haya afectado con
otra de igual fabricación, diseño y color con la variación de matices de color
que determina el tiempo. Para las estructuras, la rotura de pavimentos se
efectuará de manera similar, realizando cortes simétricos que estén de
acuerdo con los paños del pavimento a romper. Antes de proceder al corte
del pavimento, se someterá el área del pavimento a romper a la aprobación
del Ingeniero.
Medición
Esta partida se medirá por metro cuadrado (M2) de corte de losa de concreto
tal como indica los planos.
Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
ejecutar el trabajo.
10.05 SEÑALIZACION HORIZONTAL – SIMBOLOS Y LETRAS

Descripción:
Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de
pista, separar los carriles de circulación y el eje de la vía en carreteras
bidireccionales de una sola calzada. También tiene por finalidad resaltar y
delimitar las zonas con restricción de adelantamiento.
También las marcas en el pavimento pueden estar conformadas por
símbolos y palabras con la finalidad de ordenar encausar y regular el tránsito
vehicular y complementar y alertar al conductor de la presencia en la vía de
colegios, cruces de vías férreas, intersecciones, zonas urbanas y otros
elementos que pudieran constituir zonas de peligro para el usuario.
Los detalles no considerados en los planos deberán complementarse con lo
indicado en el Manual de Dispositivos de Control del Tránsito Automotor
para Calles y Carreteras en vigencia.
El Contratista no podrá dar inicio a las labores de demarcación del

pavimento, sin autorización del Supervisor, quien verificará la ubicación de
las marcas conforme a lo indicado en los planos de proyecto o según las
instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
El Contratista deberá presentar al Supervisor los certificados de calidad de la
pintura y microesferas de vidrio a utilizar en los trabajos.
PINTURAS DE TRÁFICO COLOR BLANCO Y AMARILLO (TIPO II)
a) Tipo TT-P-115F
Esta debe ser una pintura compuesta por sólidos de resina de caucho
clorado – alquídico con la formulación exacta de la norma TT-P-115F .
La pintura deberá tener la pigmentación adecuada, que permita buena
visibilidad, resistencia a la abrasión y gran durabilidad, así como de secado
rápido.
Las pinturas de tráfico deberán cumplir con las E.T.C., las cuales se
transcriben a continuación:
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE PINTURAS
DESCRIPCION UND TIPO I TIPO II
Pigmentos
Blanco % 54 mín. 57 mín.
Amarillo % 54 mín. 57 mín.
Vehículos no volátiles del % 31 mínimo 41 mín.
total del vehículo
Humedad % 1.0 máx. 1.0 máx.
Arenilla y piel % 1.0 máx. 1.0 máx.
Viscosidad Ku 70 – 80 70 – 80
Seco “no pick up” minuto 30 máx. 5 máx.
Sangrado 0.90 mín. 0.90 mín.
Grado de fineza hegman 2 mín. 2 mín.
Reflectancia Direccional
Blanco % 85 mín 85 mín
Cubrimiento

Blanco 0.96 mín. 0.96 mín.
Amarillo 0.96 mín. 0.96 mín.
Resistencia a la abrasión
(secado al horno)
(litros/arena)
35 mín. 35 mín.
Blanco
30 mín. 30 mín.
Amarillo
Resistencia a la abrasión
(secado a la intemperie)
(litros/arena)
26 mín. 26 mín.
Blanco
23 mín. 23 mín.
Amarillo
Color
Standard para Carretera 595
Blanco
Standard Nº 33538
Amarillo
Condición en el envase La pintura no debe tener excesivo
asentamiento en un envase destapado y
lleno y debe mezclarse bien con una
espátula. La pintura no debe presentar
coágulos, terrones, piel o separación del
color
Piel La pintura no debe presentar piel
después de 48 horas en un envase hasta
las ¾, tapado y cerrado
Estabilidad en Sin asentamiento excesivo, corteza o
almacenamiento incremento en la viscosidad, consistencia
de fácil agitación para su uso.
Flexibilidad y adhesión La pintura no debe presentar cuarteado,
escamas o pérdida de adhesión.
Resistencia al agua La pintura no debe presentar
ablandamiento, ampollamiento, cambio
de color, pérdida de adhesión o cualquier
otro deterioro

Estabilidad fluida La pintura diluida debe estar uniforme y
no debe presentar separación, coágulos
o precipitación después de ser diluida en
proporción de 8 partes por volumen de la
pintura por una parte de un solvente
apropiado.
Propiedades de La pintura tal como viene o diluida no
pulverizado más en la proporción de 8 partes por
volumen, debe tener propiedades
satisfactorias cuando se aplica con
soplete (tendido en posición horizontal) a
un espesor húmedo de
aproximadamente 381 micrones (0.015
pulgadas)
Apariencia La pintura sopleteada debe secar y
quedar una película suave, uniforme,
libre de asperezas, arenilla u otra
imperfección de la superficie.
Apariencia después de un Las planchas preparadas y probadas
clima acelerado deben evaluarse en primer lugar en la
prueba de abrasión, para ver la
apariencia y cambio de color. La pintura
blanca no debe presentar más allá de
una ligera decoloración, la pintura
amarilla deberá estar dentro de los
límites especificados.
La pintura a emplear en el presente Proyecto será del TIPO II.

b) MICROESFERAS DE VIDRIO A EMPLEAR EN MARCAS VIALES
REFLECTIVAS
b.1 Definición
Las microesferas de vidrio se definen a continuación por las características
que deben reunir para que puedan emplearse en la pintura de marcas viales
retroreflectiva, por el sistema de post-mezclado, en la señalización horizontal
de carreteras.
Las microesferas de vidrio deberán cumplir con las E.T.C.
b.2. Características
b.2.1 Naturaleza
Estarán hechas de vidrio y deberán ser transparentes, limpias, lisas y

esféricas; serán de tal naturaleza que permitan su incorporación a la pintura
inmediatamente después de aplicada, de modo que su superficie se pueda
adherir firmemente a la película de pintura.
b.2.2 Clasificación
Las microesferas de vidrio según la norma AASHTO M-247 se clasifican de
acuerdo a su tamaño o graduación, según lo indicado en la siguiente tabla:
TAMIZ % que pasa

Tamaño de Nº TIPO I TIPO II
Abertura
(mm)
0.850 20 100
0.600 30 75 - 95 100
0.425 40 90 - 100
0.300 50 15 - 35 50 - 75
0.180 80 0-5
0.150 100 0-5
Los tipos de microesferas a emplear en el presente Proyecto serán del TIPO
I
b.2.3 Flotación
La aplicación de las microesferas estará de acuerdo con el espesor de la
pintura, debiendo garantizarse una flotabilidad entre 50 y 60% fin de
garantizar la máxima eficiencia de retroreflectividad de las microesferas
aplicadas.
b.2.4 Índice de refracción
El índice de refracción de las microesferas de vidrio deberá estar
comprendido entre 1.50 a 1.55.
b.2.5 Resistencia a la abrasión
La resistencia a la abrasión para microesferas retenidas en la malla Nº 40
debe ser 70% como mínimo.
b.2.5.1 Resistencia a la humedad
Las esferas no deberán absorber humedad durante su almacenamiento.

Ellas deben permanecer libres de racimos y grumos y deben fluir libremente
desde el equipo de dispersión.
b.2.5.2 Resistencia a los ácidos
No presentarán al ser observadas posteriormente al microscopio, señal
alguna de haber sido dañadas.
b.2.5.3 Resistencia a la solución 1N de cloruro cálcico
No presentarán al ser observadas posteriormente al microscopio, señal
alguna de haber sido dañadas.
b.2.6 Dosificación
La aplicación de las microesferas de vidrio sobre la pintura, para convertirla
en retroreflectante se efectuará por el sistema de post-mezclado, con unas
dosificaciones aproximadas que fluctúan de doscientos ochenta gramos de
microesferas por metro cuadrado de pintura (0,280 kg/m2) a cuatrocientos
veinte gramos de microesferas por metro cuadrado de pintura (0,420 kg/m2).
El proceso de aplicación será por gravedad, las microesferas son colocadas
en la tolva de la dosificadora y fluirán libremente inmediatamente después de
haber pintado la vía en forma uniforme, lo que garantizará su adherencia.
REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION
El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede
ser realizado por escobillado u otros métodos aceptables para el Supervisor.
La máquina de pintar deberá ser del tipo rociador, capaz de aplicar la pintura
satisfactoriamente bajo presión, con una alimentación uniforme a través de
boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.
Cada máquina deberá tener un tanque de pintura, equipado con un agitador
mecánico. Cada boquilla deberá estar equipada con válvulas de cierre
satisfactoria, que permitan aplicar rayas continuas o discontinuas
automáticamente. Cada boquilla deberá tener un dispensador automático de
microesferas de vidrio, que deberá operar simultáneamente con la boquilla
rociadora y distribuir las esferas uniformemente, a la velocidad especificada.
Cada boquilla deberá también estar equipada con guías de rayas adecuadas
que consistirán de mortajas metálicas o golpes de aire.
Las líneas deberán tener 10 cm de ancho. Los segmentos de línea
interrumpida también deberán ser de 10 cm de ancho. Los segmentos de
línea interrumpida deberán ser de 4.50 m de longitud con intervalos de 7.50
m en zonas rurales y 3.00 m., de longitud con intervalos de 5.00 m., en
zonas urbanas; tal como se indican en los planos de señalización. En las
zonas de preaviso, los segmentos tendrán 4.50 m. de longitud espaciados
cada 1.50 m, en zonas rurales; mientras que en las zonas urbanas los
segmentos tendrán 3.00 m. de longitud con espaciamientos de 1.00 m.
Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y

discontinuas en el eje con excepción de las de adelantamiento prohibido; las
líneas de borde de calzada serán de color blanco, mientras que las líneas
centrales serán de color amarillo.
Los símbolos, flechas, letras y otros elementos a pintar sobre el pavimento,

estarán de acuerdo a lo indicado en los planos o lo que disponga el
Supervisor, deberán tener una apariencia clara, uniforme y bien terminada.
Todas las marcas que no tenga una apariencia uniforme y satisfactoria,
durante el día o la noche, deberán ser corregidas por el Contratista a su
costo.
Las cantidades aceptadas de marcas en el pavimento se medirán en metros
cuadrados (M2), verificados y aceptados por el Supervisor.
Bases De Pago
El trabajo desarrollado según la presente especificación será pagado con la
partida correspondiente y por metros cuadrados al precio unitario del
contrato; este precio y pago constituirá compensación total por el suministro
de colocación de todos los materiales, mano de obra, beneficios sociales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo
comprendido en esta partida y a entera satisfacción del Supervisor.
10.06 SEÑALIZACION VERTICAL
Descripción:
Esta partida se ha previsto a fin de poder colocar en la zona paneles
informativos de seguridad tanto para los peatones como para los vehículos
que van a circular con el empleo de señales informativas preventivas.
Unidad de Medida:
Se medirá por unidad de punto colocada en su posición final según lo
planteado por el plano de mobiliario urbano.
El cómputo se realizará por unidad de señalización colocada.
Base Pago:
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según los
análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano
de obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar

los trabajos.
10.07 TACHOS DE BASURA INCL. SUM. E INSTALACION

Descripción
Se utilizará en las tachos de basura en la esquina de cada cuadra que las
cuales serán de material metálico especificado en planos, asimismo se
fijaran con concreto simple en la base que será fijada cerca de la jardinería.
Previo a la colocación de los tachos de basura se limpiara toda la zona y

pintar el tubo de soporte del color que disponga el Ing. Residente y deberán
ser aprobados por el Supervisor.
Muestra De Colores Y Calidad

La selección será hecha por el Residente y deberá ser puesta en consulta a
la Supervisión quien dará su aprobación y las muestras deberán presentarse
al pie del sitio que va a pintarse. La calidad será tipo Vencedor o similar.
Se medirá por unidad (und), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
Bases De Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será por unidad (und),
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.
10.08 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Descripción
Comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, residuos y desperdicios existentes, de toda el área de
trabajo. Se realizará una vez finalizada la obra.
Procedimiento:
De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Residente de obra se

verificará que materiales ya no serán de utilidad y que materiales son
recuperables, para proceder a eliminarlos o almacenarlos respectivamente.
Los desperdicios así como las basuras (papeles maleza etc.) se acumularán
en un lugar determinado para la quema o su eliminación en botaderos o por
medio del camión recolector.
Unidad de medición:
Metro cuadrado (M2).
Bases de pago:
Se valorizará y pagará al precio unitario fijados y dicho precio constituirá

compensación total por el costo mano de obra, leyes sociales, materiales,
herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.
10.09 ENSAYO A LA COMPRENSION DE CONCRETO

Descripción
Descripción
Se determinaran los ensayos de rotura a compresión del concreto en un
laboratorio registrado y que demuestre confiabilidad y certificación de los
ensayos realizados los cuales deberán ser autorizados por el supervisor y
serán efectuados ante la presencia de este
Medición
Este trabajo será medido por Unidad (Und) de acero de refuerzo
efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos respectivos.
Forma de Pago
Este trabajo se pagara por Unidad (Und) de acero de refuerzo efectivamente
colocado en la estructura (pavimento rígido) de acuerdo a los planos
respectivos
10.10 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

Descripción
DISEÑO DE MEZCLA F’C=175 KG/CM2
Se determinaran los ensayos de diseño de mezcla Fć=175kg/cm2 en un
serán efectuados ante la presencia de este.
Medición
Este trabajo será medido por Unidad (Und) de diseño de concreto
efectivamente realizado y aprobado.
Forma de Pago
Este trabajo se pagara por Unidad (Und) de diseño de concreto
efectivamente realizado (pavimento rígido) de acuerdo a los planos
respectivos.
DISEÑO DE MEZCLA F’C=210 KG/CM2

Descripción
Se determinaran los ensayos de diseño de mezcla Fć=210kg/cm2 en un
serán efectuados ante la presencia de este.
Medición
Este trabajo será medido por Unidad (Und) de diseño de concreto
efectivamente realizado y aprobado.
Forma de Pago
Este trabajo se pagara por Unidad (Und) de diseño de concreto
efectivamente realizado (pavimento rígido) de acuerdo a los planos
respectivos.
10.11 FLETE TERRESTRE

Descripción
Esta partida consiste en el traslado de los materiales desde donde se

adquiere los materiales hasta la ubicación de la obra donde se ejecuta, el
trasporte se realizara de acuerdo al cumplimiento de las normas de tránsito y
seguridad establecido por las autoridades competentes.
Este trabajo será medido en Global (Glb)
Norma de Medición:
El método de medición de esta partida se realizara por unidades globales

(Glb) de acuerdo a los Metrados y presupuesto del proyecto.
Forma de Pago:
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance y
tal como se indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto del
proyecto el cual satisface los gastos de herramientas, equipo, mano de obra,
materiales e imprevistos.
11 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA

11.01 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA
Descripción:
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo,
implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse: El personal
destinado a desarrollar, implementar y administrar el plan de seguridad y
salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para
desempeñar de manera efectiva sus labores.
Equipos de protección individual
Especificación.
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo
al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de

protección dieléctrica, chalecos refractivos, ropa especial de trabajo en caso
se requiera, otros.
Método de Medida.
Se medirá en unidades y se calcula de acuerdo al número de trabajadores.
Se debe cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo
referente a la cantidad de equipos de protección individual para todos los
obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra y al Plan
de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Equipos de protección colectiva
Especificación.
Comprende los equipos de protección colectiva que deben ser instalados
para proteger a los trabajadores y público en general de los peligros
existentes en las diferentes áreas de trabajo.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: barandas
rígidas en bordes de losa y acordonamientos para limitación de áreas de
riesgo, tapas para aberturas en losas de piso, sistema de líneas de vida
horizontales y verticales y puntos de anclaje, sistemas de mallas antiácida,
sistema de entibados, sistema de extracción de aire, sistemas de bloqueo
(tarjeta y candado), interruptores diferenciales para tableros eléctricos
provisionales, alarmas audibles y luces estroboscópicas en maquinaria
pesada y otros.
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de equipos de protección colectiva para el total de obreros
expuestos al peligro, de los equipos de construcción, de los procedimientos
constructivos, en conformidad con el Plan de Seguridad y Salud en el
Trabajo (PSST) y el planeamiento de obra.
Señalización temporal de seguridad
Especificación.
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición,
de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra
incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo,
que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general
sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas

dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos
reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de
promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías
públicas debido a ejecución de obras.
Unidad de Medida
Se medirá de manera global (GLB).
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la
cantidad de señales y elementos complementarios necesarios para proteger
a los obreros expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud
en el Trabajo (PSO).
Bases de Pago
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario
respectivo
12 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

12.01 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACION
AMBIENTAL
Definición
La presente partida corresponde al programa de capacitación con el medio
ambiente en el cual se tendrán presente el cuidado del medio que las rodea.
Esta partida se medirá por servicios (GBL).
Bases de Pago
Se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario
respectivo
METRADOS
PAVIMENTOS
S10 Página : 1
Precios y cantidades de recursos requeridos por tipo

Obra 0102018 "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DE JR. CUBA
Subpresupuesto 001 1. CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS JR. CUBA

Fecha 04/03/2018
Lugar 120305 JUNIN - CHUPACA - CHUPACA
Código Recurso Unidad Cantidad Precio S/. Parcial S/.
MANO DE OBRA
0101010003 OPERARIO hh 803.0449 14.12 11,338.99
0101010004 OFICIAL hh 551.1930 12.15 6,696.99
0101010005 PEON hh 3,793.5889 10.86 41,198.38
0101030000 TOPOGRAFO hh 43.6771 15.00 655.16
59,889.52
MATERIALES
0201020012 GRASA kg 0.8610 12.00 10.33
02010500010001 ASFALTO RC-250 gal 89.3381 11.50 1,027.39
0203020002 FLETE TERRESTRE glb 1.0000 1,000.00 1,000.00
02040100010001 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO N° 8 kg 29.1976 4.50 131.39
0204030001 ACERO CORRUGADO fy = 4200 kg/cm2 GRADO 60 kg 181.2380 4.50 815.57
02040600010017 ACERO LISO DE 3/8" kg 18.4000 4.80 88.32
02040600010018 ACERO LISO DE 1/2" kg 11.0000 4.80 52.80
02041200010003 CLAVOS PARA MADERA CON CABEZA DE 2" kg 18.2380 4.50 82.07
0204240030 ABRAZADERAS PVC SAP PARA CONX.DOMIC. DE AGUA und 8.0000 30.00 240.00
02050700020024 TUBERIA PVC SAP C-5 D=3/4" (PARA CONEXION DE LOSAS) m 459.2000 3.50 1,607.20
02050700020025 TUBERIA PVC UF ISO 4422 C-10 DN = 110MM m 149.3500 22.50 3,360.38
02050700020026 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S-25 DN = 200MM m 195.5970 32.00 6,259.10
02051000020007 CODO PVC SAP 1/2" X 45° und 16.0000 4.00 64.00
02051000020008 CURVA PVC- SAP DE 1/2" X 90° und 8.0000 4.00 32.00
02052300010045 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=160MM-110MM und 1.0000 110.00 110.00
02052700010006 TUBERIA DE PVC DE FORRO DN=63MM m 48.0000 5.00 240.00
0205280002 CODO PVC UF ISO 4435 DN=160MMX22.5° und 8.0000 40.00 320.00
0206130002 CACHIMBA PVC ISO 4435 DN=200MM A 160MMX45° und 8.0000 25.00 200.00
0206180002 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 2.0000 105.00 210.00
0206180005 CODO DE 45° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 1.0000 100.00 100.00
0206180006 CODO DE 22.5° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 1.0000 100.00 100.00
02070100010002 PIEDRA CHANCADA 1/2" m3 172.0722 60.00 10,324.33
02070200010001 ARENA FINA m3 5.6219 70.00 393.53
02070200010002 ARENA GRUESA m3 153.6741 50.00 7,683.71
0207030001 HORMIGON m3 9.0483 40.00 361.93
0207040002 MATERIAL CLASIFICADO PARA BASE m3 240.6420 40.00 9,625.68
02070500010003 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL m3 12.0480 15.00 180.72
02090100010004 MARCO y TAPA DE F°F° P.BUZON DE D=0.60M.X125Kg HERMETICO und 3.0000 300.00 900.00
02100400010009 TECNOPOR DE 1"X4X8' m2 98.9775 5.80 574.07

0213010001 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bol 2,156.0875 23.00 49,590.01
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 88.7385 14.00 1,242.34
0219090002 TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZON und 2.0000 160.00 320.00
02191300010016 TUB.PVC SAP CON ROSCA P/AGUA C-10 EC=1/2" m 48.0000 3.50 168.00
0219140002 NIPLE PVC 7.5 X 3/4"- REEMP. MEDIDOR 1/2" und 16.0000 6.00 96.00
0222080017 PEGAMENTO P/TUB.PVC gal 0.4152 60.00 24.91
02221200010003 LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC UF gal 9.9982 80.00 799.86
0222180001 ADITIVO CURADOR gal 53.6340 40.00 2,145.36
0231010003 MADERA TORNILLO TRATADA p2 928.1369 4.20 3,898.17
02310500010007 TRIPLAY LUPUNA DE 19MM pln 4.0215 95.00 382.04
0231100002 MADERA CORRIENTE p2 10.2000 3.20 32.64
0240020016 PINTURA DE COLOR ROJO gal 0.4632 35.00 16.21
0240020017 PINTURA DE TRAFICO gal 2.0669 45.00 93.01
0240080017 DISOLVENTE XILOL gal 9.9211 20.00 198.42
0241050002 CINTA SEÑALADORA P/SEÑAL DE PELIGRO m 235.3575 0.25 58.84
0246140002 ANILLO DE JEBE DN=110MM und 43.1000 5.00 215.50
0250020002 TACHOS DE BASURA DE 03 CUERPOS INCL. SUM. E INST. und 4.0000 850.00 3,400.00
0253070002 VALVULA DE PASO 1/2" und 16.0000 6.00 96.00
0253180011 VALVULA COMPUERTA TIPO MAZAA DE 110MM und 2.0000 180.00 360.00
0253180012 VALVULA CORPORATION PVC 1/2" und 8.0000 9.00 72.00
0255080015 SOLDADURA CELLOCORD kg 3.2000 17.50 56.00
0261080004 SEMILLA DE GRASS kg 25.1050 60.00 1,506.30
02621400010025 PLACA RECORDATORIO (INCL. INSTALACION) und 1.0000 500.00 500.00
0265060002 REJILLA PARA CAJA DE DESAGUE pza 8.0000 50.00 400.00
0267110014 TRANQUERAS und 6.0000 40.00 240.00
02671100160007 SEÑALIZACION VERTICAL und 2.0000 140.00 280.00
0267110022 CONOS DE SEGURIDAD und 8.0000 45.00 360.00
0267130005 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA und 1.0000 2,000.00 2,000.00
02683000010005 CAJA, TAPA Y MARCO DE POLIETILENO P/MED.AGUA 9"X11" und 8.0000 55.00 440.00
02683000010006 CAJA, MARCO Y TAPA F°GAL. P/REGISTRO 12"X24" pza 8.0000 60.00 480.00
0270120027 MEDIDOR DE AGUA DE 1/2" CHORRO MULTIPLE und 8.0000 110.00 880.00
0271050139 PLATINA DE ACERO 1/2" X 2" X 6 m pza 1.7000 30.50 51.85
0272040053 MOLDE METALICO PARA BUZON m2 30.0000 15.00 450.00
0276020025 DISCO DE CORTE und 10.8000 5.00 54.00
0290130022 AGUA m3 124.4551 5.00 622.28
02901500260002 CARTEL DE OBRA(2.70MX2.10M) glb 1.0000 500.00 500.00
02901500260003 OFICINAS Y ALMACENES mes 2.0000 350.00 700.00
02901500260004 CARTEL DE SEGURIDAD und 4.0000 95.00 380.00
02902400040006 FIERRO LISO DE 5/8" m 482.1600 4.00 1,928.64
0291020001 ABONOS NATURALES sac 5.0210 40.00 200.84
0291030002 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACION AMBIENTAL glb 1.0000 2,000.00 2,000.00
0292010001 CORDEL m 9.4950 12.00 113.94

127,451.91
EQUIPOS
03010000020002 NIVEL TOPOGRAFICO hm 43.6771 15.00 655.16
0301000020 TEODOLITO KERK K1-A hm 38.6068 18.00 694.92
0301000021 MIRAS Y JALONES hm 28.2303 5.00 141.15
0301010006 HERRAMIENTAS MANUALES %mo 1,106.31
0301010044 BARRENOS hm 26.5738 15.00 398.61

03010300060007 PLANCHA COMPACTADORA 4HP hm 28.7640 14.00 402.70
03010400010006 BOMBA PARA PRUEBAS HIDRAULICAS hm 6.1760 15.00 92.64
0301040004 MOTOBOMBA 10HP 4" hm 19.3430 12.00 232.12
03011000060003 RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO 101-135HP,10ton hm 10.1786 160.00 1,628.58
03011000060004 SOLDADORA ELECTRICA MONOFASICA ALTERNA 225 A hm 5.3340 10.00 53.34

0301100007 COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO PLANCHA 4 HP hm 52.8517 15.00 792.78
0301110002 CORTADORA DE CONCRETO hm 3.4560 12.00 41.47
03011400020004 MARTILLO NEUMATICO DE 24 kg hm 26.5738 8.00 212.59
03011400060002 COMPRESORA NEUMATICA 125-175 PCM, 76 HP hm 8.1562 80.00 652.50
0301160001 CARGADOR FRONTAL hm 20.6643 180.00 3,719.57
0301160004 CARGADOR RETROEXCAVADORA 62HP 1 YD3 hm 19.3430 160.00 3,094.88
03011800020001 TRACTOR DE ORUGAS DE 190-240 HP hm 8.6974 180.00 1,565.53
0301200003 MOTONIVELADORA DE 125HP hm 10.1786 190.00 1,933.93
03012200040005 CAMION VOLQUETE DE 12 m3 hm 82.6573 160.00 13,225.17
03012200050005 CAMION CISTERNA 4X2 (AGUA) 122HP 1,500 gl hm 10.1787 150.00 1,526.81
0301280002 EQUIPO PINTURA hm 66.1408 15.00 992.11
03012900010005 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 148.3523 10.00 1,483.52
03012900030004 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11P3 hm 112.1053 18.50 2,073.95
03013600010002 MOCHILA P/PULVERIZAR und 6.7043 300.00 2,011.29
03013900080002 COCINA DE ASFALTO 320 gl hm 14.0284 5.00 70.14
38,801.77
SUBCONTRATOS
0423050002 SC DISEÑO DE MEZCLA und 2.0000 250.00 500.00
04231000010003 SC ENSAYO DE ROTURA DE CONCRETO A COMPRESION SIMPLE und 10.0000 25.00 250.00
750.00
Total S/. 220,893.20
PLANILLA DE METRADOS
PROYECTO : "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DE JR. CUBA DISTRITO DE CHUPACA
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
ITEM DESCRIPCION UND. PARCIAL TOTAL
VECES LARGO ANCHO ALTO
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE OBRA UND 1.00

Entrada a la Obra 1.00 1.00
01.02 OFICINAS Y ALMACENES MES 2.00

Cerca a la Obra 2.00 2.00
01.03 PLACA RECORDATORIA UND 1.00

Cerca a la Obra 1.00 1.00
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO M 150.50
CALLE PERU
Jr. Cuba 1.00 150.50 150.50
02.02 DESVIO DE TRANSITO GLB 1.00

1.00 1.00
02.06 LIMPIEZA DE TERRENO M2 1616.90

VER PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL
PAVIMENTO
JR. CUBA
jr. cuba. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 1.00 1315.90 1315.90
CUNETAS
JR. CUBA
Entre la jr. Cuba 1.00 150.50 0.45 67.73
Entre la jr. Cuba 1.00 150.50 0.45 67.73
JARDINERIA-SARDINELES
JR. CUBA
1.00 150.50 1.10 165.55
02.07 TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO M2 1537.77

PAVIMENTO
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 150.50 6.00 903.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 16.60
1.00 23.20 1.25 29.00
CUNETAS
JR. CUBA
izquierda 1.00 120.10 0.45 54.05
derecha 1.00 131.80 0.45 59.31
VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS
JR. CUBA
izquierda 1.00 103.80 1.25 129.75
izquierda 1.00 97.40 1.25 121.75
izquierda 1.00 22.95 1.50 34.43
derecha 1.00 AREA 3.54 3.54
derecha 1.00 AREA 33.68 33.68
derecha 1.00 AREA 36.40 36.40
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
JR. CUBA
1.00 105.70 1.10 116.27
03.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN TERRENO SUELTO M3 379.80

PAVIMENTO
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 119.00 6.00 0.50 357.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 0.50 8.30
Altura del Parque 0+00 1.00 23.20 1.25 0.50 14.50
03.02 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN VEREDAS M3 64.55

JR. CUBA
Derecho 1.00 103.80 1.25 0.20 25.95
Izquierdo 1.00 97.40 1.25 0.20 24.35
Entreel Parque 1.00 22.95 1.50 0.20 6.89
1.00 AREA 3.54 0.10 0.35
1.00 AREA 33.68 0.10 3.37
1.00 AREA 36.40 0.10 3.64
03.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE M3 533.22

Producto del corte a nivel de subrazante + 25% de esponjamiento 1.20 VOL 379.80 455.76
Producto del corte a nivel de subrazante de veredas + 25% de esponjamiento 1.20 VOL 64.55 77.46
04 PAVIMENTO RÍGIDO
04.01 PERFILADO Y COMPACTACTADO DE LA SUBRASANTE M2 759.60

PAVIMENTO
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 119.00 6.00 714.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 16.60
Altura del Parque 0+00 1.00 23.20 1.25 29.00
04.02 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN BASE GRANULAR E=0.20M (AFIRMADO BATIDO)

M2C/ EQUIPO 759.60
PAVIMENTO
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 119.00 6.00 714.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 16.60
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RÍGIDO M2 131.97

ENCOFRADO LONGITUDINAL
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 3.00 119.00 0.20 71.40
Baden 01 3.00 2.00 0.20 1.20
ENCOFRADO TRANSVERSAL
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 41.00 6.00 0.20 49.20
Baden 01 2.00 9.43 0.20 3.77
04.04 PAVIMENTACIÓN DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.20M C/ MEZCLADORA INC. CURADO

M2 759.60
PAVIMENTO
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 119.00 6.00 714.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 16.60
04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO M2 759.60

DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
PAVIMENTO
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 119.00 6.00 714.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 16.60
04.06 JUNTA DE DILATACIÓN EN PAVIMENTOS RÍGIDOS CON TECNOPORT Y SELLADO CON

ML ASFALTO E=1" 659.85
JUNTAS LONGITUDINALES
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 3.00 119.00 357.00
Baden 01 3.00 2.00 6.00
Altura del Parque 0+00 1.00 22.00 22.00
JUNTAS TRANSVERSALES
JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 41.00 6.00 246.00
Baden 01 2.00 9.43 18.85
Altura del Parque 0+00 8.00 1.25 10.00
04.07 ACERO LISO PARA PASADORES LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES D=5/8" LONG=0.80M

UND 574.00
JUNTAS TRANSVERSALES e=0.40m

JR. CUBA
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 41.00 Nº VARRILLAS 14.00 574.00
05 VEREDAS DE CONCRETO (INCLUYE MARTILLOS Y RAMPAS)
05.01 PERFILADO Y COMPACTACIÓN DE LA SUBRASANTE M2 359.55

VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
Derecho 1.00 103.80 1.25 129.75
Izquierdo 1.00 97.40 1.25 121.75
Entreel Parque 1.00 22.95 1.50 34.43
1.00 AREA 3.54 3.54
1.00 AREA 33.68 33.68
1.00 AREA 36.40 36.40
05.02 CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE BASE GRANULAR EN VEREDAS E=0.10M M2 359.55

VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
Derecho 1.00 103.80 1.25 129.75
Izquierdo 1.00 97.40 1.25 121.75
Entreel Parque 1.00 22.95 1.50 34.43
1.00 AREA 3.54 3.54
1.00 AREA 33.68 33.68
1.00 AREA 36.40 36.40
05.03 VEREDAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 123.53

VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
Derecho 1.00 103.80 0.30 31.14
Izquierdo 1.00 97.40 0.60 58.44
Entreel Parque 1.00 22.95 0.60 13.77
1.00 3.60 0.60 2.16
1.00 13.30 0.60 7.98
1.00 13.80 0.60 8.28
RAMPAS
Total Rampas 8.00 2.20 0.10 1.76
05.04 ACERO DE REFUERZO KG 50.56

RAMPAS
Total Rampas 8.00 KG 6.32 50.56
05.05 VEREDA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (E=0.10M) INC ACABADO BRUÑADO M2 367.47
VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
Derecho 1.00 103.80 1.25 129.75
Izquierdo 1.00 97.40 1.25 121.75
Entreel Parque 1.00 22.95 1.50 34.43
1.00 AREA 3.54 3.54
1.00 AREA 33.68 33.68
1.00 AREA 36.40 36.40
RAMPAS
Total Rampas 8.00 1.10 0.90 7.92
05.06 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS M2 367.47

VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
Derecho 1.00 103.80 1.25 129.75
Izquierdo 1.00 97.40 1.25 121.75
Entreel Parque 1.00 22.95 1.50 34.43
1.00 AREA 3.54 3.54
1.00 AREA 33.68 33.68
1.00 AREA 36.40 36.40
RAMPAS
Total Rampas 8.00 1.10 0.90 7.92
05.07 JUNTA CON ASFALTO E=1" PARA VEREDAS ML 99.75
VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
Derecho 36.00 1.25 45.00
Izquierdo 33.00 1.25 41.25
Izquierdo 9.00 1.50 13.50
06.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SARDINELES M3 7.93

SARDINELES
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.15 0.50 7.93
06.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN SARDINELES DE CONCRETO M3 9.51

+20 % DE ESP.
Producto de la Excavacion manual de sardineles 1.20 VOL. 7.93 9.51
06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES M2 84.56

SARDINEL
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.80 84.56
06.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SARDINELES DE CONCRETO M3 8.72

SARDINEL
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.15 0.55 8.72
06.05 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES DE CONCRETO M2 100.42

SARDINEL
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.95 100.42
06.06 JUNTAS ASFÁLTICAS EN SARDINELES DE CONCRETO E=1" ML 19.80

SARDINEL
JR. CUBA
Derecho 36.00 0.55 19.80
07 OBRAS DE ARTE
07.01 SISTEMA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES
07.01.01.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA CUNETAS DE CONCRETOM3 39.67

DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
VER PLANO PLANTEAMIENTO GENERAL Y SECCIONES TIPICAS
CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 1.00 120.10 0.45 0.35 18.92
izquierdo 1.00 131.80 0.45 0.35 20.76
07.01.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CUNETAS DE CONCRETO M3 47.61

+20 % DE ESP.
Producto de la Excavacion manual de cunetas 1.20 VOL. 39.67 47.61
07.01.01.03 PERFILADO Y COMPACTADO SUPERFICIE DE ZANJA PARA CUNETAS DE CONCRETO

M2 113.36
CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 1.00 120.10 0.45 54.05
izquierdo 1.00 131.80 0.45 59.31
07.01.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS CARAVISTAS M2 6.63

CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 41.00 AREA 0.08 3.20
izquierdo 44.00 AREA 0.08 3.43
07.01.01.05 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CUNETAS M3 19.65

CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 1.00 120.10 AREA 0.08 9.37
izquierdo 1.00 131.80 AREA 0.08 10.28
07.01.01.06 CURADO DE CONCRETO EN CUNETAS M2 113.36

CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 1.00 120.10 0.45 54.05
izquierdo 1.00 131.80 0.45 59.31
07.01.01.07 JUNTAS ASFÁLTICAS EN CUNETAS E=1" ML 38.25

CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 41.00 0.45 18.45
izquierdo 44.00 0.45 19.80
07.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SUMIDERO M3 3.60

DESAGUE PLUVIAL
JR. CUBA
Desague Pluvial 01 1.00 1.00 1.00 1.80 1.80
Desague Pluvial 02 1.00 1.00 1.00 1.80 1.80
07.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL PARA RED DE DESAGUE PLUVIAL M 44.90

JR. CUBA
Desague Pluvial 01 - Desague Pluvial 02 1.00 6.90 1.00 6.90
Desague Pluvial 02 - Desague Pluvial 1.00 38.00 1.00 38.00
07.01.02.03 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL M 44.90

JR. CUBA
07.01.02.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10 M. M 44.90

JR. CUBA
07.01.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp = 1.50 M. M 44.90

JR. CUBA
4.49
07.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE M3 1.00
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
07.01.02.07 CONSTRUCCION DE SUMIDEROS UND 1.00 2.00
07.01.02.08 VENTANA SUMIDERO 0.70x0.80 m UND 1.00 2.00
07.01.02.09 REJILLA METALICA PARA SUMIDERO UND 2.00
07.01.02.10 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25 DN = 250 MM M 44.90

JR. CUBA
07.01.02.11 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25 DN = 250 MM ML 44.90

JR. CUBA
07.01.02.12 PRUEBA DE NIVELACION M 44.90

JR. CUBA
08.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRAFO M 145.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINA EN TERRENO NORMAL M 145.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL M 145.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.02.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10 M. M 145.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO M 145.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE M3 14.50

JR. CUBA
jr.cuba 0.10 145.00 14.50
08.03 SUM. E INST. DE TUBERIAS PVC REDES DE AGUA
08.03.01 SUM. E INST. DE TUB. PVC UF ISO 4422 C-10 DN=110MM M 145.00
JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION REDES DE AGUA POTABLES M 145.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 145.00 145.00
08.04.01 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=200MM UND 1.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 1.00
08.04.02 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=200MM A 110MM M 1.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 1.00
08.04.03 CODO PVC DE 45º UF ISO 4422 DN=110MM UND 1.00

JR. CUBA
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
jr.cuba 1.00 1.00
08.04.04 CODO PVC DE 22.5º UF ISO 4422 DN=110MM UND 1.00

JR. CUBA
jr.cuba 1.00 1.00
08.04.05 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=110MM UND 1.00 2.00
08.04.06 VAL. TIPO MAZZA DN=110 MM UND 2.00

JR. CUBA
jr.cuba 2.00 2.00
08.04.07 DADOS DE CONCRETO F'C=140 Kg/cm2 UND 4.00

JR. CUBA
jr.cuba 4.00 4.00
08.04.08 CAJA DE VALVULA 12" X 24" UND 2.00

JR. CUBA
jr.cuba 2.00 2.00
08.05.01 TRAZO Y REPLANTEO M 48.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 6.00 48.00
08.05.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL M 48.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 6.00 48.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 6.00 48.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 1.00 8.00
08.05.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO M 48.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 6.00 48.00
08.05.06 SUM. E INST. DE ACCES. Y TUB. PVC 1/2" CONEX DOMICILIARIAS UND 8.00
JR. CUBA
jr.cuba 8.00 8.00
08.05.07 CAJA PREFABRICADA + TAPA DE POLIETILENO UND 8.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 8.00
08.05.08 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION M 48.00

JR. CUBA
jr.cuba 8.00 6.00 48.00
09.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO M 145.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00

09.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON MAQUINA EN TERRENO NORMAL M 145.00
JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00
09.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp = 1.50 M. M 145.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00
09.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE M3 14.50

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 0.10 68.00 6.80
Entre el Bz 17 - Bz 16 0.10 51.00 5.10
Entre el Bz 16 - Bz 15 0.10 26.00 2.60
09.03 SUM. E INST. DE TUBERIAS PVC ALCANTARILLADO
09.03.01 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25 DN = 200 MM M 145.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00
09.03.02 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25 DN = 200 MM M 145.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00
09.03.03 PRUEBA DE NIVELACION M 145.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00
09.03.04 PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA A ZANJA ABIERTA M 145.00

JR. CUBA
Entre el Bz 18 - Bz 17 1.00 68.00 68.00
Entre el Bz 17 - Bz 16 1.00 51.00 51.00
Entre el Bz 16 - Bz 15 1.00 26.00 26.00
09.03.05 BUZON ESTANDAR d= 1.20 M. H=1.50 M. - 3.00 M UND 3.00

JR. CUBA
Buzon 17 1.00 1.00
Buzon 16 1.00 1.00
Buzon 15 1.00 1.00

JR. CUBA
Buzon 17 2.00 2.00
Buzon 16 2.00 2.00
Buzon 15 2.00 2.00
09.04.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO TOPOGRAFO M 48.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 6.00 48.00
09.04.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL M 48.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 6.00 48.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 6.00 48.00
09.04.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA M 48.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 6.00 48.00
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
09.04.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO M 48.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 6.00 48.00
09.04.06 SUM. E INST. TUB. PVC UF ISO 4435 S-20 DN=160 MM M 48.00
JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 6.00 48.00
09.04.07 CAJA DE CONCRETO + MARCO Y TAPA Fº Fº 12 X 24 UND 8.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 1.00 8.00

JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 8.00
09.04.09 SUM. E INST. CACHIMBA PVC 200 MM A 160 MM X 45º UND 8.00
JR. CUBA
jr. Cuba 8.00 8.00
10 VARIOS
10.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO DE AREAS M3 10.04

JARDINERIA
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.95 0.10 10.04
10.02 EXTENDIDO Y NIVELADO DE TIERRA DE CHACRA M2 100.42

JARDINERIA
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.95 100.42
10.03 SEMBRIO DE GRASS NATURAL EN AREAS VERDES M2 100.42

JARDINERIA
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.95 100.42
10.04 CORTE DE LOSA DE CONCRETO CON DISCO e=0.20 m. M2 21.60

JR. CUBA
SISTEMA DE AGUA 1.00 10.00 0.60 6.00
SISTEMA DE ALCANTARRILLADO 1.00 26.00 0.60 15.60
10.05 REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO M2 21.60

JR. CUBA
SISTEMA DE AGUA 1.00 10.00 0.60 6.00
SISTEMA DE ALCANTARRILLADO 1.00 26.00 0.60 15.60
10.06 SEÑALIZACIÓN HORIZONTAL: SIMBOLOS Y LETRAS M2 206.69
Flecha Direccional con Giro Izquierda o Derecha 3.00 AREA 1.78 5.34
Flecha Direccional 3.00 AREA 1.25 3.75
Pintura en cruce peatonal 3.00 AREA 11.75 35.25
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 0.75 79.28
VEREDAS, MARTILLOS
JR. CUBA
Derecho 1.00 97.40 0.55 53.57
Izquierdo 1.00 22.95 0.55 12.62
1.00 3.60 0.55 1.98
1.00 13.30 0.55 7.32
1.00 13.80 0.55 7.59
10.07 SEÑALIZACION VERTICAL UND 1.00 2.00
10.08 TACHOS DE BASURA INCL. SUM. E INSTALACION UND 1.00 4.00
10.09 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2 1348.77

PAVIMENTO
JR. CUBA
DPTO : JUNIN
PROVINCIA : CHUPACA
DISTRITO : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020
Nº DIMENSIONES
Entre la Prog. 0+000.00 - 0+150.5 1.00 119.00 6.00 714.00
Baden 01 1.00 AREA 16.60 16.60
Estacianamiento 01, Altura del Parque 1.00 23.20 1.25 29.00
CUNETAS
JR. CUBA
Derecho 1.00 120.10 0.45 54.05
Izquierdo 1.00 131.80 0.45 59.31
JR. CUBA
Derecho 1.00 103.80 1.25 129.75
Izquierdo 1.00 97.40 1.25 121.75
Izquierdo 1.00 22.95 1.50 34.43
1.00 AREA 3.54 3.54
1.00 AREA 33.68 33.68
1.00 AREA 36.40 36.40
JR. CUBA
Derecho 1.00 105.70 1.10 116.27
10.10 ENSAYO A LA COMPRESION DE CONCRETO UND 10.00

10.00 10.00
10.11 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO UND 2.00

2.00 2.00
10.12 FLETE TERRESTRE GLB 1.00

1.00 1.00
11 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA
11.01 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA GLB 1.00 1.00
12 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
12.01 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACION AMBIENTAL GLB 1.00 1.00
VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
HOJA DE METRADOS
OBRA : CONSTRUCCION DEMULTIFAMILIAR
VIVIENDA EDIFICIO LUGAR : JR. CUBA
PROPIETARIO : GRUPO 7 DISTRITO : CHUPACA
PISO : PRIMER PISO PROVINCIA : CHUPACA
FECHA : JULIO 2020 DPTO. : JUNÍN
Nº METRADO SUB
ITEM. DESCRIPCIÓN UND.
VECES LARGO ANCHO ALTO TOTAL
02.00.00 ARQUITECTURA
02.01.00 MUROS Y TABIQUES
02.01.01 Muro de Ladrillo de Arcilla de Cabeza m2
Eje A
02.01.02 Muro de Ladrillo de Arcilla de Soga m2

Eje A,F 4 8.00 1.50 48.00
ENTRE Eje A-B,ENTRE Eje F-E 4 6.65 3.00 79.80
ENTRE Eje B-C,ENTRE Eje D-E 4 6.65 3.00 79.80
Eje C,D 2 19.20 3.00 115.20
Eje 1,5 2 18.50 3.70 136.90

ENTRE Eje 1-2,ENTRE Eje 4-5 4 5.75 3.70 85.10
Eje 3 2 6.50 3.70 48.10
bajo la escalera 1 2.33 3.70 8.62
02.02.00 ENLUCIDOS Y REVOQUES

02.02.01 Tarrajeo en Muros con cemento y arena 1/5 m2
Muro de Ladrillo de Arcilla de Cabeza
Eje A
Muro de Ladrillo de Arcilla de Soga

Eje A,F 4 8.00 1.50 48.00
Eje C,D 2 19.20 3.00 115.20
Eje 1,5 2 18.50 3.70 136.90

Eje 3 2 6.50 3.70 48.10
02.02.02 Tarrajeo de Placas m2

Eje A,F 2 3.90 3.00 23.40
Eje 1,5 2 1.80 3.00 10.80
Eje 3 2 1.75 3.70 12.95
02.02.02 Tarrajeo de Columnetas m2
0 0.00 0.00 0.00
0 0.00 0.00 0.00
0 0.00 0.00 0.00
02.02.03 Tarrajeo de Vigas m2

VP 0.30X0.40
Eje A 1 15.20 0.30 4.56
Eje B 1 18.20 0.30 5.46
Eje C 1 18.20 0.30 5.46
Eje D 1 18.20 0.30 5.46
Eje E 1 18.20 0.30 5.46
Eje F 1 15.20 0.30 4.56
VS 0.30X0.35
Eje 1 2 5.15 1.25 12.88
Eje 2 2 3.10 0.55 3.41
Eje 3
Eje 4 1 3.75 0.75 2.81
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
Eje 5 1 3.40 0.65 2.21
02.02.04 Vestidura de Derrames e=15 cm ml

Ductos de Instalaciones 4 3.00 12.00
S.H.V. 4 3.00 12.00
S.H.P 4 3.00 12.00
Debajo de Escalera 1 3.00 3.00

1

V-01 1 3.00 3.00
02.02.00 CIELO RASO

02.02.01 Cielo Raso m2
Total 1 Area= 380.72 380.72
02.02.02 Cielo Raso con Cemento y Area en Fondo de Escalera m2

Total 1 2.00 5.00 10.00
1
02.03.00 PISOS Y PAVIMENTOS
02.03.01 Piso dePorcelanato de Alto Tránsito de .60 x .60 m2
Area Techada 1 Area= 52.90 52.90
Patio Interior 0 Area= 0.00 0.00
02.03.02 Piso de Granito Pulido m2

Esscaleras 22 1.60 0.25 8.80
22 1.60 0.18 6.16
02.04.03 Piso de Cerámico Antideslizante de .30 x .30 m2

S.H.D. 1 1.95 0.93 1.81
S.H.V. 1 1.35 1.38 1.86
02.05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.05.01 Zócalos de Cerámico h = 1.20m - 1.80 m m2
S.H.D. 1 4.80 1.80 8.64
S.H.V. 1 5.40 1.80 9.72
02.05.02 Contrazocalo de cerámino h = .10 m ml

Perimetro Muros y Tabiques 1 130.65 130.65
02.06.00 VIDRIOS
02.06.01 VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM- SISTEMA PIVOT EN VENTANAS m2
V-01 1 1.45 2.60 3.77
V-02 2 0.90 1.10 1.98
V-03 1 1.65 2.65 4.37
02.07.00 CARPINTERIA DE MADERA

02.07.01 Puerta de Madera - Tipo Contraplacada m2
P-01 4 1.00 2.10 8.40
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
02.08.00 CARPINTERIA METALICA
02.08.01 Puerta Metalica m2
P-02 1 2.5 2.1 5.25
P-03 1 1.2 2.1 2.52
02.08.02 Puerta aluminio sshh m2

P-04 1 0.70 2.10 1.47
P-05 1 0.90 2.10 1.89
P-06 1 1.00 2.10 2.10
02.08.03 Baranda Metalica Anclada a Piso y Pared ml

Escalera 1 3.34 3.34
1 1.50 1.50
02.09.00 CERRAJERIA
02.09.01 Bisagra Capuchian de 4" x 4" Und
Total de Puertas x 4 Bisagras cada una 288 288.00
02.09.02 Cerradura de Tres Golpes - PuertaS Principales Und

Metalicas Reforzadas 6 6.00
02.09.03 Cerradura Tipo Globo doble perilla con seguro Und

S.H. 32 32.00
02.09.04 Cerradura Antipanico - Apertura Puerta sentido de evacuación Und

P-12 128 128.00
02.10.00 PINTURA
02.10.01 Pintura latex 2 manos en Muros m2
1 2.95 3.70 10.92

Eje A,F 4 8.00 1.50 48.00
Eje C,D 2 19.20 3.00 115.20
Eje 1,5 2 18.50 3.70 136.90

Eje 3 2 6.50 3.70 48.10
02.10.02 Pintura latex 2 manos en Placas m2

Tarrajeo de Placas m2
Eje A,F 2 3.90 3.00 23.40
Eje 1,5 2 1.80 3.00 10.80
Eje 3 2 1.75 3.70 12.95
02.10.03 Pintura Latex 2 manos en Columnetas m2

1 0.10 3.70 0.37
9 0.15 3.70 5.00
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
30 0.25 3.70 27.75
02.10.03 Pintura Latex 2 manos en de Vigas m2

VP 0.30X0.40
Eje A 1 15.20 0.30 4.56
Eje B 1 18.20 0.30 5.46
Eje C 1 18.20 0.30 5.46
Eje D 1 18.20 0.30 5.46
Eje E 1 18.20 0.30 5.46
Eje F 1 15.20 0.30 4.56
VS 0.30X0.35
Eje 1 2 5.15 1.25 12.88
Eje 2 2 3.10 0.55 3.41
Eje 3
Eje 4 1 3.75 0.75 2.81
Eje 5 1 3.40 0.65 2.21
02.10.04 Pintura Latex 2 manos en Derrames en Puertas, ventanas y vanos m2

Vestidura de Derrames e=15 cm
Ductos de Instalaciones 4 1.00 3.00 12.00
S.H.V. 4 1.00 3.00 12.00
S.H.P 4 1.00 3.00 12.00
Debajo de Escalera 1 1.00 3.00 3.00

1 1.00 1.80 1.80
02.10.05 Barniz en Puerta de Madera - Tipo Contraplacada m2
Puerta de Madera - Tipo Contraplacada
P-01 4 1.00 2.10 8.40
02.10.06 Pintura Esmalte en Carpinteria Metalica. m2

Puerta Metalica
P-02 1 2.5 2.1 5.25
P-03 1 1.2 2.1 2.52
Puerta Metalica Reforzada
P-04 1 0.70 2.10 1.47
P-05 1 0.90 2.10 1.89
P-06 1 1.00 2.10 2.10
Ducto de Instalaciones 10 0.50 2.10 10.50
Baranda Metalica Anclada a Piso y Pared
Escalera 4 3.85 1.00 15.40
4 4.60 1.00 18.40
02.11.00 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

02.10.01 Limpieza General de Obra m2
Area Total 1 Area = 400.00 400.00
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
02.00.00 ARQUITECTURA
02.01.00 MUROS Y TABIQUES
02.01.01 Muro de Ladrillo de Arcilla de Cabeza m2
Eje A
02.01.02 Muro de Ladrillo de Arcilla de Soga m2

Eje A,F 4 8.00 1.50 48.00
Eje C,D 2 19.20 3.00 115.20
Eje 1,5 2 18.50 3.70 136.90

Eje 3 2 6.50 3.70 48.10
02.02.00 ENLUCIDOS Y REVOQUES

02.02.01 Tarrajeo en Muros con cemento y arena 1/5 m2
Eje A

Eje A,F 4 8.00 1.50 48.00
Eje C,D 2 19.20 3.00 115.20
Eje 1,5 2 18.50 3.70 136.90

Eje 3 2 6.50 3.70 48.10
02.02.02 Tarrajeo de Placas m2

Eje A,F 2 3.90 3.00 23.40
Eje 1,5 2 1.80 3.00 10.80
Eje 3 2 1.75 3.70 12.95
02.02.02 Tarrajeo de Columnetas m2
0 0.00 0.00 0.00
0 0.00 0.00 0.00
0 0.00 0.00 0.00
02.02.03 Tarrajeo de Vigas m2

VP 0.30X0.40
Eje A 1 15.20 0.30 4.56
Eje B 1 18.20 0.30 5.46
Eje C 1 18.20 0.30 5.46
Eje D 1 18.20 0.30 5.46
Eje E 1 18.20 0.30 5.46
Eje F 1 15.20 0.30 4.56
VS 0.30X0.35
Eje 1 2 5.15 1.25 12.88
Eje 2 2 3.10 0.55 3.41
Eje 3
Eje 4 1 3.75 0.75 2.81
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
Eje 5 1 3.40 0.65 2.21

S.H.V. 4 3.00 12.00
S.H.P 4 3.00 12.00
Debajo de Escalera 1 3.00 3.00

1

V-01 1 3.00 3.00
02.02.00 CIELO RASO

02.02.01 Cielo Raso m2
Total 1 Area= 380.72 380.72
02.02.02 Cielo Raso con Cemento y Area en Fondo de Escalera m2

Total 1 2.00 5.00 10.00
1
02.03.00 PISOS Y PAVIMENTOS
02.03.01 Piso dePorcelanato de Alto Tránsito de .60 x .60 m2
Area Techada 1 Area= 52.90 52.90
Patio Interior 0 Area= 0.00 0.00
02.03.02 Piso de Granito Pulido m2

Esscaleras 22 1.60 0.25 8.80
22 1.60 0.18 6.16
02.04.03 Piso de Cerámico Antideslizante de .30 x .30 m2

S.H.D. 1 1.95 0.93 1.81
S.H.V. 1 1.35 1.38 1.86
02.05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.05.01 Zócalos de Cerámico h = 1.20m - 1.80 m m2
S.H.D. 1 4.80 1.80 8.64
S.H.V. 1 5.40 1.80 9.72
02.05.02 Contrazocalo de cerámino h = .10 m ml

Perimetro Muros y Tabiques 1 130.65 130.65
02.06.00 VIDRIOS
02.06.01 VIDRIO TEMPLADO DE 8 MM- SISTEMA PIVOT EN VENTANAS m2
V-01 1 1.45 2.60 3.77
V-02 2 0.90 1.10 1.98
V-03 1 1.65 2.65 4.37
02.07.00 CARPINTERIA DE MADERA

02.07.01 Puerta de Madera - Tipo Contraplacada m2
P-01 4 1.00 2.10 8.40
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
02.08.00 CARPINTERIA METALICA
02.08.01 Puerta Metalica m2
P-02 1 2.5 2.1 5.25
P-03 0 1.2 2.1 0
02.08.02 Puerta aluminio sshh m2

P-04 1 0.70 2.10 1.47
P-05 1 0.90 2.10 1.89
P-06 1 1.00 2.10 2.10
02.08.03 Baranda Metalica Anclada a Piso y Pared ml

Escalera 1 3.34 3.34
1 1.50 1.50
02.09.00 CERRAJERIA
02.09.01 Bisagra Capuchian de 4" x 4" Und
Total de Puertas x 4 Bisagras cada una 288 288.00
02.09.02 Cerradura de Tres Golpes - PuertaS Principales Und

Metalicas Reforzadas 6 6.00
02.09.03 Cerradura Tipo Globo doble perilla con seguro Und

S.H. 32 32.00
02.09.04 Cerradura Antipanico - Apertura Puerta sentido de evacuación Und

P-12 128 128.00
02.10.00 PINTURA
02.10.01 Pintura latex 2 manos en Muros m2
1 2.95 3.70 10.92

Eje A,F 4 8.00 1.50 48.00
Eje C,D 2 19.20 3.00 115.20
Eje 1,5 2 18.50 3.70 136.90

Eje 3 2 6.50 3.70 48.10
02.10.02 Pintura latex 2 manos en Placas m2

Tarrajeo de Placas m2
Eje A,F 2 3.90 3.00 23.40
Eje 1,5 2 1.80 3.00 10.80
Eje 3 2 1.75 3.70 12.95
02.10.03 Pintura Latex 2 manos en Columnetas m2

1 0.10 3.70 0.37
9 0.15 3.70 5.00
HOJA DE METRADOS
Nº METRADO SUB
30 0.25 3.70 27.75
02.10.03 Pintura Latex 2 manos en de Vigas m2

VP 0.30X0.40
Eje A 1 15.20 0.30 4.56
Eje B 1 18.20 0.30 5.46
Eje C 1 18.20 0.30 5.46
Eje D 1 18.20 0.30 5.46
Eje E 1 18.20 0.30 5.46
Eje F 1 15.20 0.30 4.56
VS 0.30X0.35
Eje 1 2 5.15 1.25 12.88
Eje 2 2 3.10 0.55 3.41
Eje 3
Eje 4 1 3.75 0.75 2.81
Eje 5 1 3.40 0.65 2.21
02.10.04 Pintura Latex 2 manos en Derrames en Puertas, ventanas y vanos m2

Vestidura de Derrames e=15 cm
Ductos de Instalaciones 4 1.00 3.00 12.00
S.H.V. 4 1.00 3.00 12.00
S.H.P 4 1.00 3.00 12.00
Debajo de Escalera 1 1.00 3.00 3.00

1 1.00 1.80 1.80
02.10.05 Barniz en Puerta de Madera - Tipo Contraplacada m2
Puerta de Madera - Tipo Contraplacada
P-01 4 1.00 2.10 8.40
02.10.06 Pintura Esmalte en Carpinteria Metalica. m2

Puerta Metalica
P-02 1 2.5 2.1 5.25
P-03 0 1.2 2.1 0
Puerta Metalica Reforzada
P-04 1 0.70 2.10 1.47
P-05 1 0.90 2.10 1.89
P-06 1 1.00 2.10 2.10
Ducto de Instalaciones 10 0.50 2.10 10.50
Baranda Metalica Anclada a Piso y Pared
Escalera 4 3.85 1.00 15.40
4 4.60 1.00 18.40
02.11.00 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS

02.10.01 Limpieza General de Obra m2
Area Total 1 Area = 400.00 400.00
HOJA DE METRADO DE ESTRUCTURAS
PROYECTO VIVIENDA MULTIFAMILIAR DE 4 PISOS- URBANIZACIÓN "ESPERANZA"
PROPIETARIO
FECHA JUNIO DEL 2020
PARTIDA PARTIDA DESCRIPCION UBICACIÓN CANT LARGO ANCHO ALTO PARCIAL TOTAL UND
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
COLUMNAS
CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 8.28 M3
COL. "C1" 24.00 0.40 0.30 2.50 7.20

DESPERDICIO 1.08
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 84.00 M2
COL. "C1" 24.00 0.40 0.30 2.50 84.00
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS 599.29 KG

1.00 ver hoja de acero
PLACAS
CONCRETO PARA PLACAS F'C=210 KG/CM2 8.11 M3
PLACA N° 1(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80

PLACA N° 2(T) 1.00 area 0.77 2.50 1.93
PLACA N° 3(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80
PLACA N° 4(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80
PLACA N° 5(T) 1.00 area 0.77 2.50 1.93
PLACA N° 6(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80
DESPERDICIO 1.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS 267.75 M3
PLACA N° 1(L) 1.00 perimetro 3.60 2.50 9.00

PLACA N° 2(T) 2.00 perimetro 8.10 2.50 40.50
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA PLACAS 875.04 KG

VIGAS
CONCRETO PARA VIGAS F'C=210 KG/CM2 23.11 M3
VIGAS PRINCIPALES
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE A
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 0.48
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 0.44
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 0.45
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE B
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJEC
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE D
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE E
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE F
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 0.48
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 0.44
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 0.45
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VIGAS SECUNDARIAS
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 1
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 2
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 3
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 4
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 5
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
DESPERDICIO 2.10
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 184.47 M2

VIGAS PRINCIPALES
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE A
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 3.97
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 3.63
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 3.72
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE B
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJEC
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE D
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE E
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE F
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 3.97
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 3.63
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 3.72
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VIGAS SECUNDARIAS
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 1
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 2
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 3
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 4
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 5
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJE XB (II-II) 1.00 3.03 0.25 0.50 3.03
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS 3366.79 M3

LOSAS ALIGERADAS
CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA FĆ=210 KG/CM2 72.56 M3
EJE A B (1-2) 1.00 área 18.21 0.20 3.64

EJE A B (2-3) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE A B (3-4) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE A B (4-5) 1.00 área 18.21 0.20 3.64
EJE B C (1-2) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE B C (2-3) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE B C (3-4) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE B C (4-5) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE C D (1-2) 1.00 área 11.33 0.20 2.27
EJE C D (2-3) 1.00 área 8.85 0.20 1.77
EJE C D (3-4) 1.00 área 8.85 0.20 1.77
EJE C D (4-5) 1.00 área 0.00 0.20 0.00
EJE D E (1-2) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE D E (2-3) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE D E (3-4) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE D E (4-5) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE E F (1-2) 1.00 área 18.21 0.20 3.64
EJE E F (2-3) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE E F (3-4) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE E F (4-5) 1.00 área 18.21 0.20 3.64
VIGUETAS
EJE B C (2-3) 1.00 área 1.89 0.20 0.38
EJE B C (3-4) 2.00 área 1.89 0.20 0.76
EJE D E (2-3) 3.00 área 1.89 0.20 1.13
EJE D E (3-4) 4.00 área 1.89 0.20 1.51
DESPERDICIO 6.60
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL ALIGERADO 310.91 M2
TABLERO O PLATAFORMA
EJE A B (1-2) 1.00 área 18.21 18.21
EJE A B (2-3) 1.00 área 18.47 18.47
EJE A B (3-4) 1.00 área 18.47 18.47
EJE A B (4-5) 1.00 área 18.21 18.21
EJE B C (1-2) 1.00 área 18.27 18.27
EJE B C (2-3) 1.00 área 15.52 15.52
EJE B C (3-4) 1.00 área 15.52 15.52
EJE B C (4-5) 1.00 área 18.27 18.27
EJE C D (1-2) 1.00 área 11.33 11.33
EJE C D (2-3) 1.00 área 8.85 8.85
EJE C D (3-4) 1.00 área 8.85 8.85
EJE C D (4-5) 1.00 área 0.00 0.00
EJE D E (1-2) 1.00 área 18.27 18.27
EJE D E (2-3) 1.00 área 15.52 15.52
EJE D E (3-4) 1.00 área 15.52 15.52
EJE D E (4-5) 1.00 área 18.27 18.27
EJE E F (1-2) 1.00 área 18.21 18.21
EJE E F (2-3) 1.00 área 18.47 18.47
EJE E F (3-4) 1.00 área 18.47 18.47
EJE E F (4-5) 1.00 área 18.21 18.21
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADO 1741.14 KG

LADRILLOS PARA TECHO DE 0.30 x 0.30 x 0.15 2719.37 UND
EJE A B (1-2) 1.00 área 18.21 151.69

EJE A B (2-3) 1.00 área 18.47 153.86
EJE A B (3-4) 1.00 área 18.47 153.86
EJE A B (4-5) 1.00 área 18.21 151.69
EJE B C (1-2) 1.00 área 18.27 152.19
EJE B C (2-3) 1.00 área 15.52 129.28
EJE B C (3-4) 1.00 área 15.52 129.28
EJE B C (4-5) 1.00 área 18.27 152.19
EJE C D (1-2) 1.00 área 11.33 94.38
EJE C D (2-3) 1.00 área 8.85 73.72
EJE C D (3-4) 1.00 área 8.85 73.72
EJE C D (4-5) 1.00 área 0.00 0.00
EJE D E (1-2) 1.00 área 18.27 152.19
EJE D E (2-3) 1.00 área 15.52 129.28
EJE D E (3-4) 1.00 área 15.52 129.28
EJE D E (4-5) 1.00 área 18.27 152.19
EJE E F (1-2) 1.00 área 18.21 151.69
EJE E F (2-3) 1.00 área 18.47 153.86
EJE E F (3-4) 1.00 área 18.47 153.86
EJE E F (4-5) 1.00 área 18.21 151.69
DESPERDICIO 129.49
ESCALERAS DE CONCRETO
CONCRETO PARA ESCALERAS FĆ=210 KG/CM2 2.45 M3
1ER NIVEL
RAMPA INERFIOR
1.00 AREA = 1.08 1.20 1.30
RAMPA SUPERIOR
1.00 AREA = 0.48 1.20 0.58
VIGA DE ESCALERA 2.00 4.80 0.30 0.20 0.58
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS 13.39 M2
1ER NIVEL
TRAMO 1 (RAMPA)
RAMPA 1.00 2.40 1.20 2.88
ARRANQUE DESDE EL NIVEL DE PISO A LA
1.00
RAMPA 0.17 1.20 0.20
CONTRAPASOS 9.00 1.20 0.17 1.84
DESCANSO 1.00 2.18 2.50 5.45
TRAMO 2 (RAMPA)
RAMPA 1.00 1.50 1.20 1.80
CONTRAPASOS 6.00 1.20 0.17 1.22
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ESCALERAS 717.03 KG

DINTELES
CONCRETO PARA DINTELES F'C=210 KG/CM2 0.47 M3
V DINTEL - (0.15 x 0.15) 1.00 1.41 0.15 0.15 0.42
DESPERDICIO 0.04
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINTELES 0.42 M2

V DINTEL - (0.15 x 0.15)
1.00 1.41 0.15 0.21
1.00 1.41 0.15 0.21
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA DINTELES 3.89 KG

HOJA DE METRADO DE ESTRUCTURAS
PROYECTO VIVIENDA MULTIFAMILIAR DE 4 PISOS- URBANIZACIÓN "ESPERANZA"
PROPIETARIO
FECHA JUNIO DEL 2020
PARTIDA PARTIDA DESCRIPCION UBICACIÓN CANT LARGO ANCHO ALTO PARCIAL TOTAL UND
TRABAJOS PRELIMINARES
LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL 1.00 AREA= 400.00 - 400.00 400.00 M2
TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR 1.00 AREA= 400.00 - 400.00 400.00 M2
MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS 289.01 M3
Z1(2.10X2.10) 12.00 2.10 2.10 1.80 95.26
Z2 (2.00X4.00) 4.00 2.00 4.00 1.80 57.60
Z3 (3.00X3.00) 2.00 3.00 3.00 1.80 32.40
Z4 (2.00X3.00) 4.00 2.00 3.00 1.80 43.20
Z5 (4.00X2.00) 2.00 4.00 2.00 1.80 28.80
Z6(2.10X2.10) 4.00 2.10 2.10 1.80 31.75
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS 49.58 M3

EJE A-A 1.00 38.60 0.40 0.60 9.26
EJE B-B 1.00 143.64 0.40 0.60 34.47
EJE C-C 1.00 24.32 0.40 0.60 5.84
EXCAVACION PARA CISTERNA 71.35 M3

TANQUE CISTERNA 1.00 6.20 3.09 3.70 70.88
ANCLAJE 1.00 AREA= 0.15 3.09 0.46
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO 193.89 M3

En Zapata Aisladas
Z1(2.10X2.10) 12.00 Área = 4.29 1.20 61.78
Z2 (2.00X4.00) 4.00 Área = 7.88 1.20 37.82
Z3 (3.00X3.00) 2.00 Área = 8.88 1.20 21.31
Z4 (2.00X3.00) 4.00 Área = 5.88 1.20 28.22
Z5 (4.00X2.00) 2.00 Área = 7.92 1.20 19.00
Z6(2.10X2.10) 4.00 Área = 4.17 1.20 20.02
En Cimiento Corrido
EJE A-A 1.00 38.60 0.40 0.10 1.54
EJE B-B 1.00 143.64 0.25 0.10 3.59
EJE C-C 1.00 24.32 0.25 0.10 0.61
NIVELACION RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO 321.65 M2
DEPARTAMENTO 1 1.00 Área = 69.08 - 69.08

PASADIZO 1.00 Área = 45.33 - 45.33
ACARREO INTERNO DE MATERIAL D=30M 672.11 M3

TOTALES
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS1.25 289.01 361.26
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
1.25 49.58 61.97
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL -1.25
PROPIO193.89 -242.37
EXCAVACION PARA CISTERNA 1.25 71.35 89.19
REFINE Y NIVELACION 1.25 321.65 402.06
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO D=5KM 1117.26 M3

TOTALES
EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS1.25 49.58 61.97
EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
1.25 49.58 61.97
RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL -1.25
PROPIO 71.35 -89.19
EXCAVACION PARA CISTERNA 1.25 193.89 242.37
REFINE Y NIVELACION 1.25 672.11 840.14
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

SOLADO PARA ZAPATAS e=4" MEZCLA 1:12 160.56 M2
En Zapatas Aisladas
Z1(2.10X2.10) 12.00 2.10 2.10 - 52.92
Z2 (2.00X4.00) 4.00 2.00 4.00 - 32.00
Z3 (3.00X3.00) 2.00 3.00 3.00 - 18.00
Z4 (2.00X3.00) 4.00 2.00 3.00 - 24.00
Z5 (4.00X2.00) 2.00 4.00 2.00 - 16.00
Z6(2.10X2.10) 4.00 2.10 2.10 - 17.64
CIMIENTO CORRIDO MEZCLA 1:10 C:H+30% DE P.G. 41.31 M3

SECCION A-A 1.00 38.60 0.40 0.50 7.72
SECCION B-B 1.00 143.64 0.40 0.50 28.73
SECCION C-C 1.00 24.32 0.40 0.50 4.86
SOBRECIMIENTO MEZCLA 1:8+ 25% P.M. 7.56 M3

Sobre cimiento corrido
SECCION A-A 1.00 38.60 0.00 0.50 0.00
SECCION B-B 1.00 143.64 0.15 0.30 6.46
SECCION C-C 1.00 24.32 0.15 0.30 1.09
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS 123.94 M2

Sobre cimiento corrido
SECCION A-A 1.00 38.60 - 0.60 23.16
SECCION B-B 1.00 143.64 - 0.60 86.18
SECCION C-C 1.00 24.32 - 0.60 14.59
FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 321.65 M2

PASADIZO 1.00 Área = 45.33 - 45.33
OBRAS DE CONCRETO ARMADO

ZAPATAS
CONCRETO PARA ZAPATAS F'C=210 KG/CM2 82.18 M3
En Zapatas Aisladas
Z1(2.10X2.10) 12.00 2.10 2.10 0.50 26.46
Z2 (2.00X4.00) 4.00 2.00 4.00 0.50 16.00
Z3 (3.00X3.00) 2.00 3.00 3.00 0.50 9.00
Z4 (2.00X3.00) 4.00 2.00 3.00 0.50 12.00
Z5 (4.00X2.00) 2.00 4.00 2.00 0.50 8.00
Z6(2.10X2.10) 4.00 2.10 2.10 0.50 10.72
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ZAPATAS 1.00 3300.80 KG
TANQUE CISTERNA
CONCRETO PARA F'C=210 KG/CM2 23.91 M3
Losa de techo 1.00 5.80 3.09 0.20 3.58
Muros
Largo 2.00 6.20 0.20 3.50 8.68
Ancho 2.00 2.69 0.20 3.50 3.77
losa de fondo
losa 1.00 6.20 3.09 0.20 3.83
anclajes 2.00 3.09 area= 0.15 0.93
DESPERDICIO 3.12
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL 77.83 M2

Losa de techo
1.00 5.80 2.69 15.60
Muros
Largo 2.00 6.20 3.50 43.40
Ancho 2.00 2.69 3.50 18.83
ACERO FY = 4200 KG/CM2 1156.48 KG

Losa de techo
1.00 ver hoja de acero 60.88
Muros
losa de fondo
COLUMNAS
CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 8.28 M3
COL. "C1" 24.00 0.40 0.30 2.50 7.20

DESPERDICIO 1.08
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 84.00 M2
COL. "C1" 24.00 0.40 0.30 2.50 84.00
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS 4072.41 KG

PLACAS
CONCRETO PARA PLACAS F'C=210 KG/CM2 8.11 M3
PLACA N° 1(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80

PLACA N° 2(T) 1.00 area 0.77 2.50 1.93
PLACA N° 3(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80
PLACA N° 4(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80
PLACA N° 5(T) 1.00 area 0.77 2.50 1.93
PLACA N° 6(L) 1.00 area 0.32 2.50 0.80
DESPERDICIO 1.06
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS 267.75 M3

ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA PLACAS 3400.62 KG

VIGAS
CONCRETO PARA VIGAS F'C=210 KG/CM2 23.11 M3
VIGAS PRINCIPALES
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE A
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 0.48
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 0.44
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 0.45
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE B
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJEC
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE D
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE E
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 0.54
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 0.54
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 0.54
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE F
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 0.48
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 0.44
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 0.45
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 0.48
VIGAS SECUNDARIAS
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 1
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 2
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 3
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 4
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 5
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 0.26
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 0.41
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 0.35
DESPERDICIO 2.10
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 184.47 M2

VIGAS PRINCIPALES
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE A
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 3.97
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 3.63
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 3.72
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE B
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJEC
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE D
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 101 - (0.30 x 0.40) EJE E
EJE1-2 1.00 4.48 0.30 0.40 4.48
EJE2-3 1.00 4.53 0.30 0.40 4.53
EJE3-4 1.00 4.52 0.30 0.40 4.52
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VP 100 - (0.30 x 0.40) EJE F
EJE1-2 1.00 3.97 0.30 0.40 3.97
EJE2-3 1.00 3.63 0.30 0.40 3.63
EJE3-4 1.00 3.72 0.30 0.40 3.72
EJE4-5 1.00 3.98 0.30 0.40 3.98
VIGAS SECUNDARIAS
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 1
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 2
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 3
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -101 (0.30 x 0.35) EJE 4
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
VS -100 (0.30 x 0.35) EJE 5
EJEA-B 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJEB-C 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEC-D 1.00 2.45 0.30 0.35 2.33
EJED-E 1.00 3.95 0.30 0.35 3.75
EJEE-F 1.00 3.33 0.30 0.35 3.16
EJE XB (II-II) 1.00 3.03 0.25 0.50 3.03
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS 3366.79 M3

LOSAS ALIGERADAS
CONCRETO PARA LOSA ALIGERADA FĆ=210 KG/CM2 72.56 M3
EJE A B (1-2) 1.00 área 18.21 0.20 3.64

EJE A B (2-3) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE A B (3-4) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE A B (4-5) 1.00 área 18.21 0.20 3.64
EJE B C (1-2) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE B C (2-3) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE B C (3-4) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE B C (4-5) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE C D (1-2) 1.00 área 11.33 0.20 2.27
EJE C D (2-3) 1.00 área 8.85 0.20 1.77
EJE C D (3-4) 1.00 área 8.85 0.20 1.77
EJE C D (4-5) 1.00 área 0.00 0.20 0.00
EJE D E (1-2) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE D E (2-3) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE D E (3-4) 1.00 área 15.52 0.20 3.10
EJE D E (4-5) 1.00 área 18.27 0.20 3.65
EJE E F (1-2) 1.00 área 18.21 0.20 3.64
EJE E F (2-3) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE E F (3-4) 1.00 área 18.47 0.20 3.69
EJE E F (4-5) 1.00 área 18.21 0.20 3.64
VIGUETAS
EJE B C (2-3) 1.00 área 1.89 0.20 0.38
EJE B C (3-4) 2.00 área 1.89 0.20 0.76
EJE D E (2-3) 3.00 área 1.89 0.20 1.13
EJE D E (3-4) 4.00 área 1.89 0.20 1.51
DESPERDICIO 6.60
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL ALIGERADO 310.91 M2
TABLERO O PLATAFORMA
EJE A B (1-2) 1.00 área 18.21 18.21
EJE A B (2-3) 1.00 área 18.47 18.47
EJE A B (3-4) 1.00 área 18.47 18.47
EJE A B (4-5) 1.00 área 18.21 18.21
EJE B C (1-2) 1.00 área 18.27 18.27
EJE B C (2-3) 1.00 área 15.52 15.52
EJE B C (3-4) 1.00 área 15.52 15.52
EJE B C (4-5) 1.00 área 18.27 18.27
EJE C D (1-2) 1.00 área 11.33 11.33
EJE C D (2-3) 1.00 área 8.85 8.85
EJE C D (3-4) 1.00 área 8.85 8.85
EJE C D (4-5) 1.00 área 0.00 0.00
EJE D E (1-2) 1.00 área 18.27 18.27
EJE D E (2-3) 1.00 área 15.52 15.52
EJE D E (3-4) 1.00 área 15.52 15.52
EJE D E (4-5) 1.00 área 18.27 18.27
EJE E F (1-2) 1.00 área 18.21 18.21
EJE E F (2-3) 1.00 área 18.47 18.47
EJE E F (3-4) 1.00 área 18.47 18.47
EJE E F (4-5) 1.00 área 18.21 18.21
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADO 1741.14 KG

LADRILLOS PARA TECHO DE 0.30 x 0.30 x 0.15 2719.37 UND
EJE A B (1-2) 1.00 área 18.21 151.69

EJE A B (2-3) 1.00 área 18.47 153.86
EJE A B (3-4) 1.00 área 18.47 153.86
EJE A B (4-5) 1.00 área 18.21 151.69
EJE B C (1-2) 1.00 área 18.27 152.19
EJE B C (2-3) 1.00 área 15.52 129.28
EJE B C (3-4) 1.00 área 15.52 129.28
EJE B C (4-5) 1.00 área 18.27 152.19
EJE C D (1-2) 1.00 área 11.33 94.38
EJE C D (2-3) 1.00 área 8.85 73.72
EJE C D (3-4) 1.00 área 8.85 73.72
EJE C D (4-5) 1.00 área 0.00 0.00
EJE D E (1-2) 1.00 área 18.27 152.19
EJE D E (2-3) 1.00 área 15.52 129.28
EJE D E (3-4) 1.00 área 15.52 129.28
EJE D E (4-5) 1.00 área 18.27 152.19
EJE E F (1-2) 1.00 área 18.21 151.69
EJE E F (2-3) 1.00 área 18.47 153.86
EJE E F (3-4) 1.00 área 18.47 153.86
EJE E F (4-5) 1.00 área 18.21 151.69
DESPERDICIO 129.49
ESCALERAS DE CONCRETO
CONCRETO PARA ESCALERAS FĆ=210 KG/CM2 2.45 M3
1ER NIVEL
RAMPA INERFIOR
1.00 AREA = 1.08 1.20 1.30
RAMPA SUPERIOR
1.00 AREA = 0.48 1.20 0.58
VIGA DE ESCALERA 2.00 4.80 0.30 0.20 0.58
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS 13.39 M2
1ER NIVEL
TRAMO 1 (RAMPA)
RAMPA 1.00 2.40 1.20 2.88
ARRANQUE DESDE EL NIVEL DE PISO A LA
1.00
RAMPA 0.17 1.20 0.20
CONTRAPASOS 9.00 1.20 0.17 1.84
DESCANSO 1.00 2.18 2.50 5.45
TRAMO 2 (RAMPA)
RAMPA 1.00 1.50 1.20 1.80
CONTRAPASOS 6.00 1.20 0.17 1.22
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ESCALERAS 840.24 KG

DINTELES
CONCRETO PARA DINTELES F'C=210 KG/CM2 0.47 M3
V DINTEL - (0.15 x 0.15) 1.00 1.41 0.15 0.15 0.42
DESPERDICIO 0.04
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINTELES 0.42 M2

V DINTEL - (0.15 x 0.15)
1.00 1.41 0.15 0.21
1.00 1.41 0.15 0.21
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA DINTELES 3.89 KG

HOJA DE METRADOS DE ACERO
Proyecto
EDIFICIO CUATRO PISOS
Propietario :
Fecha
LONG CANT DE Nº DE
ITEM PARTIDA DESCRIPCION TIPOØ Ø 1" Ø 3/4" Ø 5/8" Ø 1/2" Ø 3/8" Ø 1/4"
PARCIAL ELEMENTOS VECES
Z1
ACERO FY = 4200 KG/CM2
Z1 HORZ. Ø 5/8" 2.59 11.00 12.00 341.88
VERT. Ø 5/8" 2.59 11.00 12.00 341.88
Z2 HORZ. Ø 5/8" 2.38 10.00 4.00 95.20
VERT. Ø 5/8" 4.36 20.00 4.00 348.80
Z3 HORZ. Ø 5/8" 3.32 15.00 2.00 99.60
VERT. Ø 5/8" 3.36 15.00 2.00 100.80
Z4 HORZ. Ø 5/8" 3.36 15.00 4.00 201.60
VERT. Ø 5/8" 2.38 10.00 4.00 95.20
Z5 HORZ. Ø 5/8" 4.32 20.00 2.00 172.80
VERT. Ø 5/8" 2.35 10.00 2.00 47.00
Z6 HORZ. Ø 5/8" 2.47 11.00 4.00 108.68
VERT. Ø 5/8" 2.49 11.00 4.00 109.56
TOTAL (ML) 0.00 0.00 2063.00 0.00 0.00 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 3300.80 0.00 0.00 0.00
3300.80
ACERO EN TANQUE CISTERNA

TANQUE CISTERNA
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA DE TECHO
acero longitudinal
superior Ø 3/8" 6.50 10.00 1.00 65.00
inferior Ø 3/8" 6.50 14.00 1.00 91.00
acero transversal
superior Ø 3/8" 3.45 20.00 1.00 69.00
inferior Ø 3/8" 3.45 30.00 1.00 103.50
acero en tapa
longitudinal Ø 1/2" 1.80 2.00 1.00 3.60
tranversal Ø 1/2" 1.60 4.00 1.00 6.40
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 10.00 328.50 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 10.20 190.53 0.00
200.73
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA MUROS

MURO LONGITUDINAL
Vertical ext. Ø 3/8" 4.75 31.00 2.00 294.50
Vertical int. Ø 3/8" 4.30 29.00 2.00 249.40
Horizontal ext. Ø 3/8" 7.15 13.00 2.00 185.90

Horizontal int. Ø 3/8" 6.90 13.00 2.00 179.40
MURO TRANSVERSAL
longitudinal Ø 3/8" 4.75 16.00 2.00 152.00
transversal Ø 3/8" 4.30 14.00 2.00 120.40
Horizontal ext. Ø 3/8" 3.95 13.00 2.00 102.70

Horizontal int. Ø 3/8" 3.50 13.00 2.00 91.00
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 1375.30 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 797.67 0.00
797.67
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

longitudinal Ø 3/8" 2.99 15.00 1.00 44.85
transversal Ø 3/8" 6.90 33.00 1.00 227.70
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 272.55 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 158.08 0.00
158.08
ACERO EN COLUMNAS
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA COLUMNAS
COLUMNAS DEL 1ER NIVEL
COLUMNA "C1" longitudinal Ø 3/4" 8.89 4.00 24.00 853.44

longitudinal Ø 5/8" 8.89 4.00 24.00 853.44
estribos cimentacion Ø 3/8" 1.30 15.00 24.00 468.00
estribo 1° piso Ø 3/8" 1.30 28.00 24.00 873.60
TOTAL (ML) 0.00 853.44 853.44 0.00 1341.60 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 1928.77 1365.50 0.00 778.13 0.00
4072.41
COLUMNAS DEL 2DO AL 4MO NIVEL

COLUMNA "C1" longitudinal Ø 3/4" 3.70 4.00 24.00 355.20
longitudinal Ø 5/8" 3.70 4.00 24.00 355.20
estribos Ø 3/8" 1.46 21.00 24.00 735.84
TOTAL (ML) 0.00 355.20 355.20 0.00 735.84 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 802.75 568.32 0.00 426.79 0.00
LONG CANT DE Nº DE
PARCIAL ELEMENTOS TOTAL (KG)
VECES
1797.86
ACERO EN PLACAS
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA PLACAS ZAPATA - PRIMER PISO
PLACA - 1
columnas longitudinal Ø 3/4" 8.89 30.00 1.00 266.70
estribo1 estribos cimentacion Ø 3/8" 0.60 15.00 2.00 18.00
estribo 1° piso Ø 3/8" 0.60 27.00 2.00 32.40
estribo 1° piso Ø 3/8" 1.00 27.00 2.00 54.00
estribo 1° piso Ø 3/8" 1.20 27.00 1.00 32.40
pantalla longitudinal Ø 1/2" 8.89 28.00 1.00 248.92

pantalla1 Ø 3/8" 1.26 42.00 4.00 211.68
pantalla2 Ø 3/8" 3.70 42.00 2.00 310.80
PLACA 2
cimentacion estribo1 Ø 3/8" 1.00 15.00 1.00 15.00
1° piso estribo1 Ø 3/8" 1.00 27.00 1.00 27.00
1° piso estribo2 Ø 3/8" 1.20 27.00 1.00 32.40
1° piso estribo3 Ø 3/8" 0.80 27.00 1.00 21.60
1° piso estribo4 Ø 3/8" 0.80 27.00 1.00 21.60
1° piso estribo5 Ø 3/8" 0.80 27.00 1.00 21.60
1° piso estribo6 Ø 3/8" 0.70 27.00 1.00 18.90
1° piso estribo7 Ø 3/8" 1.00 27.00 1.00 27.00
1° piso estribo8 Ø 3/8" 0.80 27.00 1.00 21.60

pantalla1 Ø 3/8" 2.70 42.00 2.00 226.80
pantalla2 Ø 3/8" 2.37 42.00 2.00 199.08
pantalla3 Ø 3/8" 3.00 42.00 2.00 252.00
pantalla4 Ø 3/8" 2.20 42.00 2.00 184.80
TOTAL (ML) 0.00 640.08 0.00 853.44 1868.16 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 1446.58 0.00 870.51 1083.53 0.00
3400.62
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA PLACAS - SEGUNDO AL CUARTO PISO
PLACA - 1
estribo1 estribo de piso Ø 3/8" 0.60 20.00 6.00 72.00

pantalla1 Ø 3/8" 1.26 42.00 12.00 635.04
pantalla2 Ø 3/8" 3.70 42.00 84.00 13053.60
PLACA -2
1° piso estribo1 Ø 3/8" 1.00 20.00 3.00 60.00
1° piso estribo2 Ø 3/8" 1.20 20.00 3.00 72.00
1° piso estribo3 Ø 3/8" 0.80 20.00 3.00 48.00
1° piso estribo4 Ø 3/8" 0.80 20.00 3.00 48.00
1° piso estribo5 Ø 3/8" 0.80 20.00 3.00 48.00
1° piso estribo6 Ø 3/8" 0.70 20.00 3.00 42.00
1° piso estribo7 Ø 3/8" 1.00 20.00 3.00 60.00
1° piso estribo8 Ø 3/8" 0.80 20.00 3.00 48.00

pantalla1 Ø 3/8" 2.70 20.00 3.00 162.00
pantalla2 Ø 3/8" 2.37 20.00 3.00 142.20
pantalla3 Ø 3/8" 3.00 20.00 3.00 180.00
pantalla4 Ø 3/8" 2.20 20.00 3.00 132.00
TOTAL (ML) 0.00 516.60 0.00 836.40 1042.20 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 1167.52 0.00 853.13 604.48 0.00
2625.12
ACERO EN VIGAS
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA VIGAS
VP 100 (0.30 x 0.40)
EJEA
SUPERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
MEDIO Ø 5/8" 12.99 1.00 4.00 51.96
LONG CANT DE Nº DE
MEDIO Ø 5/8" 7.59 1.00 4.00 30.36
INFERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
estribos Ø 3/8" 1.22 112.00 4.00 546.56
EJE F
SUPERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
MEDIO Ø 5/8" 12.99 1.00 4.00 51.96
MEDIO Ø 5/8" 7.59 1.00 4.00 30.36
INFERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
estribos Ø 3/8" 1.22 112.00 4.00 546.56
VP 101 (0.30 x 0.40)

EJE B
SUPERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
MEDIO Ø 5/8" 11.88 1.00 4.00 47.52
MEDIO Ø 5/8" 8.79 1.00 4.00 35.16
INFERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
estribos Ø 3/8" 1.22 120.00 4.00 585.60
EJE C
SUPERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
MEDIO Ø 5/8" 11.88 1.00 4.00 47.52
MEDIO Ø 5/8" 8.79 1.00 4.00 35.16
INFERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
estribos Ø 3/8" 1.22 120.00 4.00 585.60
EJE D
SUPERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
MEDIO Ø 5/8" 11.88 1.00 4.00 47.52
MEDIO Ø 5/8" 8.79 1.00 4.00 35.16
INFERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
estribos Ø 3/8" 1.22 120.00 4.00 585.60
EJE E
SUPERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
MEDIO Ø 5/8" 13.56 1.00 4.00 54.24
MEDIO Ø 5/8" 8.12 1.00 4.00 32.48
INFERIOR Ø 5/8" 20.28 3.00 4.00 243.36
estribos Ø 3/8" 1.22 120.00 4.00 585.60
VP 101 (0.30 x 0.35)

EJE 3
SUPERIOR Ø 5/8" 20.31 3.00 4.00 243.72
MEDIO Ø 1/2" 11.88 1.00 4.00 47.52
MEDIO Ø 1/2" 8.79 1.00 4.00 35.16
INFERIOR Ø 5/8" 20.30 3.00 4.00 243.60
estribos Ø 3/8" 1.12 118.00 4.00 528.64
VP 101 (0.30 x 0.35)

EJE 2
SUPERIOR Ø 5/8" 20.31 3.00 4.00 243.72
MEDIO Ø 1/2" 12.88 1.00 4.00 51.52
MEDIO Ø 1/2" 9.80 1.00 4.00 39.20
INFERIOR Ø 5/8" 20.30 3.00 4.00 243.60
estribos Ø 3/8" 1.12 129.00 4.00 577.92
EJE 4
SUPERIOR Ø 5/8" 20.31 3.00 4.00 243.72
MEDIO Ø 1/2" 11.06 1.00 4.00 44.24
MEDIO Ø 1/2" 10.67 1.00 4.00 42.68
INFERIOR Ø 5/8" 20.30 3.00 4.00 243.60
estribos Ø 3/8" 1.12 134.00 4.00 600.32
VP 100 (0.30 x 0.35)

EJE 1
SUPERIOR Ø 5/8" 20.31 3.00 4.00 243.72
MEDIO Ø 1/2" 12.88 1.00 4.00 51.52
MEDIO Ø 1/2" 9.00 1.00 4.00 36.00
INFERIOR Ø 5/8" 20.30 3.00 4.00 243.60
estribos Ø 3/8" 1.12 129.00 4.00 577.92
EJE 1
SUPERIOR Ø 5/8" 20.31 3.00 4.00 243.72
MEDIO Ø 1/2" 12.88 1.00 4.00 51.52
MEDIO Ø 1/2" 9.00 1.00 4.00 36.00
INFERIOR Ø 5/8" 20.30 3.00 4.00 243.60
estribos Ø 3/8" 1.12 129.00 4.00 577.92
TOTAL (ML) 0.00 0.00 5856.32 435.36 6298.24 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 9370.11 444.07 3652.98 0.00
13467.16
ACERO EN LOSA ALIGERADA

ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA ALIGERADA
1ER AL 4TO NIVEL
EJE (A-B)(E-F)(1-2)
BASTON Ø 3/8" 3.50 11.00 8.00 308.00
ACERO INF. Ø 3/8" 4.52 11.00 8.00 397.76
ACERO DE TEMPERATURA
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 18.02 8.00 645.84
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 20.78 8.00 861.12
EJE (A-B)(E-F)(2-3)
BASTON Ø 3/8" 3.50 11.00 8.00 308.00
ACERO INF. Ø 3/8" 4.52 11.00 8.00 397.76
LONG CANT DE Nº DE
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 18.02 8.00 645.84
Trasversal. Ø 1/4" 4.93 20.78 8.00 819.56
EJE (A-B)(E-F)(3-4)
BASTON Ø 3/8" 3.50 11.00 8.00 308.00
ACERO INF. Ø 3/8" 4.52 11.00 8.00 397.76
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 20.78 8.00 744.76
Trasversal. Ø 1/4" 4.93 18.02 8.00 710.71
EJE (A-B)(E-F)(4-5)
BASTON Ø 3/8" 3.50 11.00 8.00 308.00
ACERO INF. Ø 3/8" 4.52 11.00 8.00 397.76
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 20.78 8.00 744.76
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 18.02 8.00 746.75
EJE (B-C)(D-E)(1-2)
BASTON Ø 3/8" 3.50 11.00 8.00 308.00
ACERO INF. Ø 3/8" 4.25 11.00 8.00 374.00
longitudinal. Ø 1/4" 4.25 20.78 8.00 706.52
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 17.50 8.00 725.20
EJE (B-C)(D-E)(2-3)
BASTON Ø 3/8" 1.30 7 8.00 72.8
ACERO INF. Ø 3/8" 1.87 7 8.00 104.72
BASTON Ø 3/8" 1.90 7 8.00 106.4

ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 7 8.00 162.4
BASTON Ø 3/8" 1.90 3 8.00 45.6

ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 3 8.00 69.6
longitudinal. Ø 1/4" 4.25 20.78 8.00 706.52
Trasversal. Ø 1/4" 4.38 17.50 8.00 613.20
EJE (B-C)(D-E)(3-4)
BASTON Ø 3/8" 1.30 7 8.00 72.8
ACERO INF. Ø 3/8" 1.87 7 8.00 104.72
BASTON Ø 3/8" 1.90 7 8.00 106.4

ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 7 8.00 162.4
BASTON Ø 3/8" 1.90 3 8.00 45.6

ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 3 8.00 69.6
longitudinal. Ø 1/4" 4.25 20.78 8.00 706.52
Trasversal. Ø 1/4" 4.38 17.50 8.00 613.20
EJE (B-C)(D-E)(4-5)
BASTON Ø 3/8" 3.50 11.00 8.00 308.00
ACERO INF. Ø 3/8" 4.25 11.00 8.00 374.00
longitudinal. Ø 1/4" 4.25 20.78 8.00 706.52
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 17.50 8.00 725.20
EJE (C-D)(1-2)
BASTON Ø 3/8" 1.90 11.00 4.00 83.60
ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 11.00 4.00 127.60
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 20.82 4.00 373.09
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 11.50 4.00 238.28
EJE (C-D)(2-3)
BASTON Ø 3/8" 1.90 8.00 4.00 60.80
ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 8.00 4.00 92.80
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 20.22 4.00 362.34
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 11.50 4.00 238.28
EJE (C-D)(3-4)
BASTON Ø 3/8" 1.90 8.00 4.00 60.80
ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 8.00 4.00 92.80
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 20.22 4.00 362.34
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 11.50 4.00 238.28
EJE (C-D)(4-5)
BASTON Ø 3/8" 1.90 11.00 4.00 83.60
ACERO INF. Ø 3/8" 2.90 11.00 4.00 127.60
longitudinal. Ø 1/4" 4.48 20.82 4.00 373.09
Trasversal. Ø 1/4" 5.18 11.50 4.00 238.28
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 6039.68 13846.20
4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 3503.01 3461.55
6964.56
ACERO EN LOSA MACISA

ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA MACISA
LOSA MACISA DEL 11VO NIVEL 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
longitudinal
POSTIVO Ø 3/8" 2.32 7.00 11.00
NEGATIVO Ø 3/8" 2.32 12.00 11.00
Transversales 0.00
POSTIVO Ø 3/8" 2.65 6.00 11.00
NEGATIVO Ø 3/8" 2.65 11.00 11.00
0.00
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG)
LONG CANT DE Nº DE
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
ACERO EN ESCALERAS
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA ESCALERAS
ESCALERAS DEL 1ER NIVEL
TRAMO 1
longitudinal
POSTIVO Ø 1/2" 5.84 16.00 1.00 93.44
REFUERZO Ø 1/2" 2.05 32.00 1.00 65.60
NEGATIVO Ø 1/2" 6.04 16.00 1.00 96.64
Transversales
POSTIVO Ø 1/2" 2.72 27.00 1.00 73.44
NEGATIVO Ø 1/2" 2.72 27.00 1.00 73.44
TRAMO 2
longitudinal
POSTIVO Ø 1/2" 5.84 16.00 1.00 93.44
REFUERZO Ø 1/2" 2.05 32.00 1.00 65.60
NEGATIVO Ø 1/2" 6.04 16.00 1.00 96.64
Transversales
POSTIVO Ø 1/2" 1.75 27.00 1.00 47.25
NEGATIVO Ø 1/2" 1.75 27.00 1.00 47.25
Viga de escalera
longitudinal Ø 1/2" 4.40 4.00 2.00 35.20
estribos Ø 3/8" 0.90 35.00 2.00 63.00
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 787.94 63.00 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 803.70 36.54 0.00
840.24
ESCALERAS DEL 2DO AL 4 NIVEL

TRAMO 1
longitudinal
POSTIVO Ø 1/2" 3.74 16.00 3.00 179.52
REFUERZO Ø 1/2" 3.62 16.00 3.00 173.76
NEGATIVO Ø 1/2" 4.37 16.00 3.00 209.76
Transversales
POSTIVO Ø 1/2" 2.72 26.00 3.00 212.16
NEGATIVO Ø 1/2" 2.72 26.00 3.00 212.16
TRAMO 2
longitudinal
POSTIVO Ø 1/2" 5.84 16.00 3.00 280.32
REFUERZO Ø 1/2" 2.05 32.00 3.00 196.80
NEGATIVO Ø 1/2" 6.04 16.00 3.00 289.92
Transversales
POSTIVO Ø 1/2" 1.75 27.00 3.00 141.75
NEGATIVO Ø 1/2" 1.75 27.00 3.00 141.75
Viga de escalera
longitudinal Ø 1/2" 4.40 4.00 2.00 35.20
estribos Ø 3/8" 0.90 35.00 2.00 63.00
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 2073.10 63.00 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 2114.56 36.54 0.00
2151.10
DINTELES 0.00 0.00 0.00 0.00

longitudinal 0.00 0.00 0.00 0.00
LONGITUDINAL Ø 1/2" 1.41 2.00 11.00
ESTRIBO Ø 3/8" 0.25 7.00 11.00
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
ACERO EN LOSA MACISA (CUARTO DE MAQUINAS)

ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA MACISA DEL CUARTO DE MAQUINAS
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
longitudinal
Transversales POSTIVO Ø 3/8" 4.80 11.00 2.00
NEGATIVO Ø 3/8" 2.17 24.00 2.00
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.00
ACERO EN TANQUE ELEVADO

TANQUE ELEVADO
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA DE TECHO
acero longitudinal
superior Ø 3/8" 2.40 7.00 1.00 16.80
inferior Ø 3/8" 2.40 9.00 1.00 21.60
acero transversal
superior Ø 3/8" 2.75 8.00 1.00 22.00
inferior Ø 3/8" 2.75 10.00 1.00 27.50
acero en tapa
longitudinal Ø 1/2" 1.95 2.00 1.00 3.90
tranversal Ø 1/2" 1.45 4.00 1.00 5.80
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 9.70 87.90 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 9.89 50.98 0.00
60.88
LONG CANT DE Nº DE
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA MUROS T. E.
MURO LONGITUDINAL
Vertical ext. Ø 3/8" 3.50 13.00 2.00 91.00
Vertical int. Ø 3/8" 2.45 11.00 2.00 53.90
Horizontal ext. Ø 3/8" 3.20 7.00 2.00 44.80

Horizontal int. Ø 3/8" 3.00 7.00 2.00 42.00
MURO TRANSVERSAL
Vertical ext. Ø 3/8" 3.50 11.00 2.00 77.00
Vertical int. Ø 3/8" 2.45 9.00 2.00 44.10
Horizontal ext. Ø 3/8" 2.95 7.00 2.00 41.30

Horizontal int. Ø 3/8" 2.65 7.00 2.00 37.10
viga collar
Ø 1/2" 2.90 4.00 2.00 23.20
Ø 1/2" 2.50 4.00 2.00 20.00
Ø 3/8" 1.10 13.00 2.00 28.60
Ø 3/8" 1.10 11.00 2.00 24.20
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 43.20 484.00 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 44.06 280.72 0.00
324.78
ACERO FY = 4200 KG/CM2 PARA LOSA DE FONDO

acero longitudinal
superior Ø 3/8" 2.40 7.00 1.00 16.80
inferior Ø 3/8" 2.40 9.00 1.00 21.60
acero transversal
superior Ø 3/8" 2.75 8.00 1.00 22.00
inferior Ø 3/8" 2.75 10.00 1.00 27.50
TOTAL (ML) 0.00 0.00 0.00 0.00 87.90 0.00

4.04 2.26 1.60 1.02 0.58 0.25
TOTAL (KG) 0.00 0.00 0.00 0.00 50.98 0.00
50.98
INSUMOS
S10 Página : 1
S-10

Obra 0303006 CONSTRUCCION EDIFICIO COMERCIAL (ESTRUCTURAS 1º PISO)
Subpresupuesto 001 ESTRUCTURAS
Fecha 01/05/2016
Lugar 120101 JUNIN - HUANCAYO - HUANCAYO
MANO DE OBRA
0147000032 TOPOGRAFO hh 10.1400 16.08 163.05
0147010002 OPERARIO hh 1,516.9238 16.08 24,392.13
0147010003 OFICIAL hh 1,202.5528 13.79 16,583.20
0147010004 PEON hh 2,775.0510 12.43 34,493.88
75,632.26
MATERIALES
0202000007 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 kg 423.4584 3.94 1,668.43
0202000008 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 8 kg 73.6243 3.94 290.08
0202010005 CLAVOS PARA MADERA C/C 3" kg 135.6346 4.50 610.36
0202020007 CLAVOS Fo No C/C 3/4" kg 2.3830 3.94 9.39
0202040009 ALAMBRE NEGRO N°16 kg 594.0354 4.60 2,732.56
0202040010 ALAMBRE NEGRO N°8 kg 35.1104 4.80 168.53
0202970004 ACERO CONSTRUCCION CORRUGADO kg 18,057.9785 4.07 73,495.97
0205000003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 70.6016 62.00 4,377.30
0205000009 PIEDRA GRANDE DE 8" m3 8.6850 57.40 498.52
0205000011 PIEDRA MEDIANA DE 6" m3 2.7266 57.40 156.51
0205010004 ARENA GRUESA m3 64.1635 55.12 3,536.69
0217010008 LADRILLO P/TECHO 20x30x30 CM 8 HCOS. und 1,178.1000 1.95 2,297.30
0221000000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 1,519.3221 18.65 28,335.36
0238000000 HORMIGON m3 53.1579 73.80 3,923.05
0239050000 AGUA m3 41.7840 1.20 50.14
0243000025 MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP p2 136.7842 3.50 478.74
0243010079 MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 1,045.9184 3.80 3,974.49
0243160052 REGLA DE MADERA p2 7.6134 2.63 20.02
0244030024 TRIPLAY DE 8 MM m2 112.3634 15.00 1,685.45
0245010001 MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO p2 1,802.8667 3.12 5,624.94
136,850.91
EQUIPOS
0337020039 WINCHA DE 50m HE 10.1400 42.00 425.88
0348040027 CAMION VOLQUETE 6x4 330 HP 10 M3. hm 44.4020 160.00 7,104.32
0348090002 ANDAMIO METAL TABLAS-ALQUILER est 20.3810 6.56 133.70
0349030004 COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 7 HP hm 7.2409 8.50 61.55
0349040091 CARGADOR FRONTAL 125-155 HP 3 YD3. hm 8.8804 220.00 1,953.69
0349070004 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 56.4736 7.20 406.61
0349070006 VIBRADOR DE 3/4" - 2" CONCRETO hm 19.0672 18.00 343.21
0349100007 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3 hm 101.3112 20.50 2,076.88
0349180024 WINCHE DE DOS BALDES (350KG)M.E. 3.6HP hm 0.1880 20.00 3.76
12,509.60
Total S/. 224,992.77

S10 Página : 1
S-10

Obra 0303007 CONSTRUCCION EDIFICIO COMERCIAL (ESTRUCTURAS 2º PISO)
Fecha 01/05/2016
Lugar 120101 JUNIN - HUANCAYO - HUANCAYO
MANO DE OBRA
0147010002 OPERARIO hh 925.5914 16.08 14,883.51
0147010003 OFICIAL hh 872.1904 13.79 12,027.51
0147010004 PEON hh 628.9743 12.43 7,818.15
34,729.17
MATERIALES
0202000007 ALAMBRE NEGRO RECOCIDO # 16 kg 292.7004 3.94 1,153.24
0202020007 CLAVOS Fo No C/C 3/4" kg 2.3830 3.94 9.39
0202040009 ALAMBRE NEGRO N°16 kg 482.2902 4.60 2,218.53
0202970004 ACERO CONSTRUCCION CORRUGADO kg 13,820.5135 4.07 56,249.49
0205010004 ARENA GRUESA m3 25.9196 69.70 1,806.60
0217010008 LADRILLO P/TECHO 20x30x30 CM 8 HCOS. und 1,178.1000 1.81 2,132.36
0221000000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 540.7928 17.82 9,636.93
0239050000 AGUA m3 11.2333 1.20 13.48
0243010079 MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 682.8684 3.80 2,594.90
0244030024 TRIPLAY DE 8 MM m2 73.2800 15.00 1,099.20
0245010001 MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO p2 1,289.3782 3.12 4,022.86
85,033.31
EQUIPOS
0348090002 ANDAMIO METAL TABLAS-ALQUILER est 13.2873 6.56 87.16
0349070004 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 32.4431 7.20 233.59
0349070006 VIBRADOR DE 3/4" - 2" CONCRETO hm 3.1268 18.00 56.28
0349100007 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3 hm 35.5713 20.50 729.21
0349180024 WINCHE DE DOS BALDES (350KG)M.E. 3.6HP hm 0.1880 20.00 3.76
1,110.00
Total S/. 120,872.48

ANÁLISIS DE PRECIOS
UNITARIOS
VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
ANÁLISIS DE COSTOS UNITARIOS

S10 Página : 1
S-10
Análisis de precios unitarios
Presupuesto 0303005 VIVIENDA MULTIFAMILIAR DE CUATRO PISOS "LA ESPERANZA"
Subpresupuesto 002 ARQUITECTURA Fecha presupuesto 23/07/2020
Partida 01.01 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
Rendimiento m2/DIA MO. 4.8000 EQ. 4.8000 Costo unitario directo por : m2 106.08
Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.6667 16.08 26.80
0147010004 PEON hh 0.7500 1.2500 12.43 15.54
42.34
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.0700 69.70 4.88
0217000021 LADRILLO CORRIENTE 6 x 12 x 24 CM und 88.0000 0.57 50.16
0221000000 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG) BOL 0.2700 17.82 4.81
0239050000 AGUA m3 0.0200 1.20 0.02
0243010003 MADERA TORNILLO p2 0.5800 2.87 1.66
61.62
Equipos
0337010001 HERRAMIENTAS MANUALES %MO 5.0000 42.34 2.12
2.12
Partida 01.02 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.2698 16.08 20.42
0147010004 PEON hh 0.7500 0.9524 12.43 11.84
32.26
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.0300 69.70 2.09
0217000021 LADRILLO CORRIENTE 6 x 12 x 24 CM und 45.0000 0.57 25.65
0239050000 AGUA m3 0.0080 1.20 0.01
31.46
Equipos
1.61
Partida 01.03 MURO DE DRYWALL CON ARMADO METALICO
Materiales
0224140013 MURO DE DRYWALL INSTALADO INCL PARANTES m2 1.0300 87.00 89.61
89.61
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 2
S-10
Partida 02.01 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO-ARENA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.6400 16.08 10.29
0147010004 PEON hh 0.7500 0.2400 12.43 2.98
13.27
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0160 90.00 1.44
5.76
Equipos
0.40
Partida 02.02 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENTO-ARENA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.3300 0.6650 16.08 10.69
0147010004 PEON hh 0.6700 0.3350 12.43 4.16
14.85
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0180 90.00 1.62
0239050000 AGUA m3 0.0050 1.20 0.01
0244000016 MADERA TORNILLO CEPILLADA p2 0.5800 3.12 1.81
4.56
Equipos
0.45
Partida 02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.0000 16.08 16.08
0147010004 PEON hh 0.7500 0.7500 12.43 9.32
25.40
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0180 90.00 1.62
5.22
Equipos
0.76
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 3
S-10
Partida 02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.3333 16.08 21.44
0147010003 OFICIAL hh 0.6000 0.8000 13.79 11.03
32.47
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0150 90.00 1.35
4.31
Equipos
0.97
Partida 02.05 VESTIDURA DE DERRAMES E=15 CM.
Rendimiento m/DIA MO. 16.0000 EQ. 16.0000 Costo unitario directo por : m 11.50
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.5000 16.08 8.04
0147010004 PEON hh 0.3300 0.1650 12.43 2.05
10.09
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0040 90.00 0.36
1.11
Equipos
0.30
Partida 02.06 VESTIDURA DE DERRAMES E=25 CM
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.0000 16.08 16.08
0147010004 PEON hh 0.5000 0.5000 12.43 6.22
22.30
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0020 90.00 0.18
0243160052 REGLA DE MADERA p2 0.0183 2.63 0.05
0243550001 ANDAMIO DE MADERA p2 0.1900 7.00 1.33
2.20
Equipos
0.45
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 4
S-10
Partida 03.01 CIELO RASO DE BALDOSAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.5000 0.8000 16.08 12.86
0147010004 PEON hh 1.0000 0.3200 12.43 3.98
16.84
Materiales
0202000002 ALAMBRE GALVANIZADO # 12 kg 0.4000 8.90 3.56
0227020011 FULMINANTE und 1.5000 0.30 0.45
0252040051 CLAVO P/F POLVORA und 1.5000 0.30 0.45
0252110031 ANGULO PERIMETRAL BLANCO 3.66 x 40 MM und 0.3000 13.00 3.90
0252110032 SUSPENCION TEE PRINCIAL BLANCO 3.66 X 30 MM und 0.2500 13.00 3.25
0252110033 SUSPENCION TEE SECUNDARIO BLANCO 1.22 X 30 MM und 1.4200 7.00 9.94
0252110034 SUSPENCION TEE TERCIARIO BLANCO 0.61 X 30 MM und 1.4200 4.00 5.68
27.23
Equipos
0.51
Partida 03.02 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EN FONDO DE ESCALERA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 16.08 25.73
0147010004 PEON hh 0.5000 0.8000 12.43 9.94
35.67
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0170 90.00 1.53
11.89
Equipos
1.07
Partida 04.01 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSITO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.2308 16.08 19.79
0147010004 PEON hh 0.5000 0.6154 12.43 7.65
27.44
Materiales
0213510051 PEGAMENTO PARA PISO DE PORCELANATO bls 0.2000 23.00 4.60
0230290026 PISO DE PORCELANATO DE .60X.60 m2 1.0300 38.00 39.14
43.74
Equipos
0.82
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 5
S-10
Partida 04.02 PISO GRANITO PULIDO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8421 16.08 13.54
0147010004 PEON hh 0.5000 0.4211 12.43 5.23
18.77
Materiales
0204000000 ARENA FINA m3 0.0320 90.00 2.88
0230150016 PORCELANA kg 0.5000 9.20 4.60
0264010004 GRANILLA BLANCO kg 3.0000 34.00 102.00
0264010007 GRANILLA GRIS CLARO kg 2.0000 33.00 66.00
180.92
Equipos
0.56
Partida 04.03 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8421 16.08 13.54
0147010004 PEON hh 1.0000 0.8421 12.43 10.47
24.01
Materiales
0224000028 CERAMICO COLOR OSCURO DE .30 X .30 m2 1.0500 21.32 22.39
0230150016 PORCELANA kg 0.5000 9.20 4.60
0230460037 PEGAMENTO PARA CERAMICOS bls 0.2000 16.40 3.28
30.27
Equipos
0.72
Partida 05.01 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 16.08 25.73
0147010004 PEON hh 0.5000 0.8000 12.43 9.94
35.67
Materiales
0230150016 PORCELANA kg 0.2500 9.20 2.30
27.97
Equipos
1.07
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 6
S-10
Partida 05.02 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.5000 16.08 8.04
0147010004 PEON hh 0.3300 0.1650 12.43 2.05
10.09
Materiales
0230150016 PORCELANA kg 0.1600 9.20 1.47
5.41
Equipos
0.30
Partida 06.01 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 2.0000 16.08 32.16
0147010004 PEON hh 1.0000 1.0000 12.43 12.43
44.59
Materiales
0229720001 ACCESORIOS DIVERSOS und 1.0000 50.00 50.00
0279110003 VIDRIO TEMPLADO GRIS DE E=08 MM. m2 1.0400 25.00 26.00
76.00
Equipos
1.34
Partida 07.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 3.7037 16.08 59.56
59.56
Materiales
0239000000 COLA SINTETICA FULLER gln 0.2600 64.00 16.64
0244000004 MADERA CEDRO DE PUCALLPA CEPILLADA p2 13.0100 5.40 70.25
0244030005 TRIPLAY LUPUNA DE 4'x8'x 4 mm pln 1.0600 23.00 24.38
111.51
Equipos
1.79
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 7
S-10
Partida 08.01 PUERTA METALICA TIPO ENROLLABLE
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 16.08 32.16
0147010004 PEON hh 1.0000 2.0000 12.43 24.86
57.02
Materiales
0256950003 PUERTA METALICA TIPO ENROLLABLE m2 1.0000 120.00 120.00
120.00
Equipos
2.85
Partida 08.02 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CONTRAPLACADA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 4.0000 16.08 64.32
0147010004 PEON hh 0.5000 2.0000 12.43 24.86
89.18
Materiales
0251990043 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CONTRAPLACADA m2 1.0000 89.00 89.00
89.00
Equipos
0349070050 MOTOSOLDADORA DE 250 AMP. hm 0.5000 2.0000 9.84 19.68
20.57
Partida 08.03 BARANDA METALICA SIN VIDRIO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 16.08 12.86
0147010003 OFICIAL hh 0.5000 0.4000 13.79 5.52
18.38
Materiales
0256990077 BARANDA METALICA SEGUN DISEÑO m 1.0500 87.00 91.35
94.79
Equipos
0348070000 SOLDADORA ELECT. MONOF. ALTERNA 225 AMP. hm 0.5000 0.4000 9.84 3.94
4.49
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 8
S-10
Partida 09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4"
Rendimiento pza/DIA MO. 12.0000 EQ. 12.0000 Costo unitario directo por : pza 15.04
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.6667 16.08 10.72
10.72
Materiales
0226050023 BISAGRA CAPUCHINA 4" und 1.0000 4.00 4.00
4.00
Equipos
0.32
Partida 09.02 CERRADURA DE TRES GOLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 16.08 32.16
32.16
Materiales
0226070010 CERRADURA DE TRES GOLPES und 1.0000 45.00 45.00
45.00
Equipos
0.96
Partida 09.03 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 16.08 32.16
32.16
Materiales
0226070057 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO und 1.0000 26.00 26.00
26.00
Equipos
0.96
Partida 09.04 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 16.08 32.16
32.16
Materiales
0226070058 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE und 1.0000 98.00 98.00
EVACUACION
98.00
Equipos
0.96
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 9
S-10
Partida 10.01 PINTADO AL LATEX EN MUROS DOS MANOS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.2500 16.08 4.02
0147010004 PEON hh 0.5000 0.1250 12.43 1.55
5.57
Materiales
0254010015 IMPRIMANTE gln 0.0500 18.04 0.90
0254030000 PINTURA LATEX gln 0.0400 22.14 0.89
1.79
Equipos
0348800011 ANDAMIOS TIPO ACROW 1.90 (4 PARES) pza 0.0313 6.00 0.19
0.25
Partida 10.02 PINTADO LATEX EN PLACAS DOS MANOS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.2667 16.08 4.29
0147010004 PEON hh 0.5000 0.1333 12.43 1.66
5.95
Materiales
0254010015 IMPRIMANTE gln 0.0500 18.04 0.90
1.79
Equipos
0.26
Partida 10.03 PINTURA LATEX EN COLUMNAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.8000 0.2909 16.08 4.68
0147010004 PEON hh 0.2000 0.0727 12.43 0.90
5.58
Materiales
0254010015 IMPRIMANTE gln 0.0500 18.04 0.90
1.79
Equipos
0.06
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 10
S-10
Partida 10.04 PINTURA LATEX EN VIGAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.8000 0.2909 16.08 4.68
0147010004 PEON hh 0.2000 0.0727 12.43 0.90
5.58
Materiales
0254010015 IMPRIMANTE gln 0.0500 18.04 0.90
1.79
Equipos
0.33
Partida 10.05 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VESTIDURA DE DERRAMES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.1379 16.08 2.22
0147010004 PEON hh 0.5000 0.0690 12.43 0.86
3.08
Materiales
0254010015 IMPRIMANTE gln 0.0500 18.04 0.90
0.94
Equipos
0.13
Partida 10.06 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.4444 16.08 7.15
0147010004 PEON hh 0.5000 0.2222 12.43 2.76
9.91
Materiales
0239020075 LIJA PARA MADERA und 0.2000 1.98 0.40
0254070019 TAPAPOROS DE MADERA ACABADA C/BARNIZ O LACA gln 0.0556 32.00 1.78
0254080000 BARNIZ MARINO gln 0.0500 42.00 2.10
4.28
Equipos
0.30
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 11
S-10
Partida 10.07 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.2667 16.08 4.29
0147010004 PEON hh 1.0000 0.2667 12.43 3.32
7.61
Materiales
0239020027 LIJA DE FIERRO # 80 pza 0.1000 2.13 0.21
0253030027 THINER gln 0.0180 12.30 0.22
0254020042 PINTURA ESMALTE SINTETICO gln 0.0500 31.98 1.60
0254060000 PINTURA ANTICORROSIVA gln 0.0480 34.44 1.65
3.68
Equipos
0.08
Fecha : 23/07/2020 20:50:07

S10 Página : 1
S-10
Subpresupuesto 001 ESTRUCTURAS Fecha presupuesto 23/07/2020
Partida 01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.1000 0.0200 16.08 0.32
0147010004 PEON hh 1.0000 0.2000 12.43 2.49
2.81
Equipos
0.14
Partida 01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Mano de Obra
0147000032 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0400 16.08 0.64
0147010004 PEON hh 3.0000 0.1200 12.43 1.49
2.13
Materiales
0245010001 MADERA TORNILLO INC.CORTE P/ENCOFRADO p2 0.0270 3.12 0.08
0.10
Equipos
0.11
Partida 02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 4.0000 8.0000 12.43 99.44
99.44
Equipos
4.97
Partida 02.01.02 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 3.0000 6.0000 12.43 74.58
74.58
Equipos
3.73
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 2
S-10
Partida 02.01.03 EXCAVACION DE CISTERNA
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 3.0000 9.6000 12.43 119.33
119.33
Equipos
5.97
Partida 02.02.01 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 18.8670 0.9996 12.43 12.43
12.43
Materiales
0239050000 AGUA m3 5.0000 1.20 6.00
6.00
Equipos
0349030004 COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 7 HP hm 1.0000 0.0530 8.50 0.45
1.07
Partida 02.02.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0667 16.08 1.07
0147010004 PEON hh 1.0000 0.0667 12.43 0.83
1.90
Materiales
0243160052 REGLA DE MADERA p2 0.0300 2.63 0.08
0.08
Equipos
0.10
Partida 02.03.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE
Mano de Obra
0147010004 PEON hh 2.0000 1.0667 12.43 13.26
13.26
Equipos
0.66
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 3
S-10
Partida 02.03.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 6.0000 0.1200 16.08 1.93
0147010004 PEON hh 2.0000 0.0400 12.43 0.50
2.43
Equipos
0348040027 CAMION VOLQUETE 6x4 330 HP 10 M3. hm 5.0000 0.1000 160.00 16.00
0349040091 CARGADOR FRONTAL 125-155 HP 3 YD3. hm 1.0000 0.0200 220.00 4.40
20.52
Partida 02.04.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.5333 16.08 8.58
0147010004 PEON hh 5.0000 1.3333 12.43 16.57
25.15
Materiales
0238000000 HORMIGON m3 0.1400 73.80 10.33
0239050000 AGUA m3 0.0120 1.20 0.01
18.54
Equipos
0349100007 MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11P3 hm 0.5000 0.1333 20.50 2.73
3.99
Partida 02.04.02 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 4.0000 1.6000 16.08 25.73
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.8000 13.79 11.03
0147010004 PEON hh 6.0000 2.4000 12.43 29.83
66.59
Materiales
0205000009 PIEDRA GRANDE DE 8" m3 0.5000 57.40 28.70
0238000000 HORMIGON m3 0.8700 73.80 64.21
0239050000 AGUA m3 0.1800 1.20 0.22
147.48
Equipos
11.53
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 4
S-10
Partida 02.05.01 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PM.PARA SOBRECIMIENTOS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 4.0000 3.2000 16.08 51.46
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.6000 13.79 22.06
0147010004 PEON hh 8.0000 6.4000 12.43 79.55
153.07
Materiales
0205000003 PIEDRA CHANCADA DE 1/2" m3 0.6160 62.00 38.19
0205000011 PIEDRA MEDIANA DE 6" m3 0.5040 57.40 28.93
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.3570 69.70 24.88
0239050000 AGUA m3 0.1470 1.20 0.18
146.53
Equipos
24.05
Partida 02.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 1.6000 16.08 25.73
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 1.6000 13.79 22.06
47.79
Materiales
12.19
Equipos
2.39
Partida 02.05.03 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.8000 0.3200 16.08 5.15
0147010004 PEON hh 0.8000 0.3200 12.43 3.98
9.13
Materiales
0238000000 HORMIGON m3 0.1250 73.80 9.23
0239050000 AGUA m3 0.0150 1.20 0.02
17.11
Equipos
0.46
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 5
S-10
Partida 03.01.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.3636 16.08 5.85
0147010003 OFICIAL hh 4.0000 1.4545 13.79 20.06
0147010004 PEON hh 8.0000 2.9091 12.43 36.16
62.07
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4200 69.70 29.27
0239050000 AGUA m3 0.1840 1.20 0.22
255.76
Equipos
0349070004 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 1.0000 0.3636 7.20 2.62
13.17
Partida 03.01.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60
Rendimiento kg/DIA MO. 250.0000 EQ. 250.0000 Costo unitario directo por : kg 7.69
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 3.0000 0.0960 16.08 1.54
0147010003 OFICIAL hh 3.0000 0.0960 13.79 1.32
2.86
Materiales
0202970002 ACERO DE REFUERZO FY=4200 GRADO 60 kg 1.0300 4.32 4.45
4.69
Equipos
0.14
Partida 03.02.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN CISTERNA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.3333 16.08 21.44
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 1.3333 13.79 18.39
0147010004 PEON hh 5.0000 6.6667 12.43 82.87
122.70
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4900 69.70 34.15
0239050000 AGUA m3 0.2100 1.20 0.25
259.76
Equipos
0349070006 VIBRADOR DE 3/4" - 2" CONCRETO hm 0.5000 0.6667 18.00 12.00
31.81
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 6
S-10
Partida 03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.2712 16.08 4.36
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.2712 13.79 3.74
8.10
Materiales
14.65
Equipos
0.41
Partida 03.02.03 ACERO GRADO 60 EN CISTERNA
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 16.08 0.51
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 13.79 0.44
0.95
Materiales
4.90
Equipos
0.05
Partida 03.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.4000 16.08 6.43
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.4000 13.79 5.52
11.95
Materiales
14.65
Equipos
0.60
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 7
S-10
Partida 03.03.02 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 4.0000 2.1333 16.08 34.30
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.5333 13.79 7.35
0147010004 PEON hh 8.0000 4.2667 12.43 53.04
94.69
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4200 69.70 29.27
0239050000 AGUA m3 0.1840 1.20 0.22
255.76
Equipos
19.50
Partida 03.03.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.0640 16.08 1.03
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.0640 13.79 0.88
1.91
Materiales
4.86
Equipos
0.10
Partida 03.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PLACAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 1.3333 16.08 21.44
0147010003 OFICIAL hh 0.8000 1.0667 13.79 14.71
0147010004 PEON hh 4.8000 6.4000 12.43 79.55
115.70
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4900 69.70 34.15
0239050000 AGUA m3 0.2100 1.20 0.25
239.09
Equipos
24.26
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 8
S-10
Partida 03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 16.08 12.86
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.8000 13.79 11.03
23.89
Materiales
0244030024 TRIPLAY DE 8 MM m2 0.3854 15.00 5.78
23.46
Equipos
1.19
Partida 03.04.03 ACERO GRADO 60 EN PLACAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 16.08 0.51
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 13.79 0.44
0.95
Materiales
4.90
Equipos
0.05
Partida 03.05.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 4.0000 3.0476 16.08 49.01
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.7619 13.79 10.51
0147010004 PEON hh 8.0000 6.0952 12.43 75.76
135.28
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4200 69.70 29.27
0239050000 AGUA m3 0.1840 1.20 0.22
255.76
Equipos
27.87
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 9
S-10
Partida 03.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.9412 16.08 15.13
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.9412 13.79 12.98
0147010004 PEON hh 1.0000 0.9412 12.43 11.70
39.81
Materiales
14.61
Equipos
1.99
Partida 03.05.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 0.0640 16.08 1.03
0147010003 OFICIAL hh 2.0000 0.0640 13.79 0.88
1.91
Materiales
4.86
Equipos
0.10
Partida 03.06.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 4.0000 1.4545 16.08 23.39
0147010003 OFICIAL hh 3.0000 1.0909 13.79 15.04
0147010004 PEON hh 9.0000 3.2727 12.43 40.68
79.11
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4200 69.70 29.27
0239050000 AGUA m3 0.1840 1.20 0.22
255.76
Equipos
10.07
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 10
S-10
Partida 03.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.5926 16.08 9.53
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.5926 13.79 8.17
0147010004 PEON hh 1.0000 0.5926 12.43 7.37
25.07
Materiales
13.20
Equipos
1.25
Partida 03.06.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 16.08 0.51
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 13.79 0.44
0.95
Materiales
4.86
Equipos
0.05
Partida 03.06.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO
Rendimiento und/DIA MO. 1,300.0000 EQ. 1,300.0000 Costo unitario directo por : und 2.71
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.1000 0.0006 16.08 0.01
0147010004 PEON hh 10.0000 0.0615 12.43 0.76
0.77
Materiales
0217010008 LADRILLO P/TECHO 20x30x30 CM 8 HCOS. und 1.0500 1.81 1.90
1.90
Equipos
0.04
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 11
S-10
Partida 03.07.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ESCALERAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 2.0000 2.6667 16.08 42.88
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 1.3333 13.79 18.39
0147010004 PEON hh 6.0000 8.0000 12.43 99.44
160.71
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4900 69.70 34.15
0239050000 AGUA m3 0.2100 1.20 0.25
257.27
Equipos
0349070006 VIBRADOR DE 3/4" - 2" CONCRETO hm 0.5000 0.6667 18.00 12.00
33.71
Partida 03.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 0.8000 1.3333 16.08 21.44
0147010003 OFICIAL hh 0.9600 1.6000 13.79 22.06
0147010004 PEON hh 0.3200 0.5333 12.43 6.63
50.13
Materiales
0202020007 CLAVOS Fo No C/C 3/4" kg 0.1000 3.94 0.39
20.80
Equipos
2.51
Partida 03.07.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 3.0000 0.0686 16.08 1.10
0147010003 OFICIAL hh 3.0000 0.0686 13.79 0.95
2.05
Materiales
4.86
Equipos
0.10
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

S10 Página : 12
S-10
Partida 03.08.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM² EN DINTELES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 5.0000 2.0000 16.08 32.16
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.4000 13.79 5.52
0147010004 PEON hh 12.0000 4.8000 12.43 59.66
97.34
Materiales
0205010004 ARENA GRUESA m3 0.4200 69.70 29.27
0239050000 AGUA m3 0.1840 1.20 0.22
255.76
Equipos
0349180024 WINCHE DE DOS BALDES (350KG)M.E. 3.6HP hm 1.0000 0.4000 20.00 8.00
23.95
Partida 03.08.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINTELES
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 16.08 12.86
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.8000 13.79 11.03
23.89
Materiales
21.82
Equipos
1.19
Partida 03.08.03 ACERO PARA DINTELES GRADO 60
Mano de Obra
0147010002 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 16.08 0.51
0147010003 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 13.79 0.44
0.95
Materiales
4.69
Equipos
0.05
Fecha : 23/07/2020 20:49:22

PAVIMENTOS
S10 Página : 1

Presupuesto 0102018 "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DE JR. CUBA
Subpresupuesto 001 1. CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS AV. PERU Fecha presupuesto 04/03/2018
Partida 01.01 CARTEL DE OBRA
Rendimiento und/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 500.00
Materiales
02901500260002 CARTEL DE OBRA(2.70MX2.10M) glb 1.0000 500.00 500.00
500.00
Partida 01.02 OFICINAS Y ALMACENES
Rendimiento mes/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : mes 350.00
Materiales
02901500260003 OFICINAS Y ALMACENES mes 1.0000 350.00 350.00
350.00
Partida 01.03 PLACA RECORDATORIA
Rendimiento und/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : und 500.00
Materiales
02621400010025 PLACA RECORDATORIO (INCL. INSTALACION) und 1.0000 500.00 500.00
500.00
Partida 02.01 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0200 10.86 0.22
0.22
Materiales
0207030001 HORMIGON m3 0.0020 40.00 0.08
0213010001 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) bol 0.0020 23.00 0.05
0231010003 MADERA TORNILLO TRATADA p2 0.0180 4.20 0.08
0241050002 CINTA SEÑALADORA P/SEÑAL DE PELIGRO m 1.0500 0.25 0.26
0.47
Equipos
0301010006 HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3.0000 0.22 0.01
0.01
S10 Página : 2

Partida 02.02 DESVIO DE TRANSITO
Rendimiento glb/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : glb 1,327.52
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 4.0000 32.0000 10.86 347.52

347.52
Materiales
0267110014 TRANQUERAS und 6.0000 40.00 240.00
0267110022 CONOS DE SEGURIDAD und 8.0000 45.00 360.00
02901500260004 CARTEL DE SEGURIDAD und 4.0000 95.00 380.00
980.00
Partida 02.06 LIMPIEZA DE TERRENO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0040 14.12 0.06
0101010005 PEON hh 1.0000 0.0400 10.86 0.43
0.49
Equipos
0.01
S10 Página : 3

Partida 02.07 TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0686 10.86 0.74
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0229 15.00 0.34
1.08
Materiales
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 0.0500 14.00 0.70
0.78
Equipos
03010000020002 NIVEL TOPOGRAFICO hm 1.0000 0.0229 15.00 0.34
0301000020 TEODOLITO KERK K1-A hm 1.0000 0.0229 18.00 0.41
0.75
Partida 03.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN TERRENO SUELTO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0023 14.12 0.03
0101010005 PEON hh 1.0000 0.0229 10.86 0.25
0.28
Equipos
03011800020001 TRACTOR DE ORUGAS DE 190-240 HP hm 1.0000 0.0229 180.00 4.12
4.13
Partida 03.02 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN VEREDAS
Mano de Obra
0101010004 OFICIAL hh 0.2000 0.1333 12.15 1.62
0101010005 PEON hh 4.0000 2.6667 10.86 28.96
30.58
Equipos
0.92
Partida 03.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
0.75
Equipos
0301010006 HERRAMIENTAS MANUALES %mo 0.0300 0.75
0301160001 CARGADOR FRONTAL hm 1.0000 0.0320 180.00 5.76
03012200040005 CAMION VOLQUETE DE 12 m3 hm 4.0000 0.1280 160.00 20.48
26.24
S10 Página : 4

Partida 04.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE
Rendimiento m2/DIA MO. 1,200.0000 EQ. 1,200.0000 Costo unitario directo por : m2 3.74
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0067 14.12 0.09
0101010005 PEON hh 4.0000 0.0267 10.86 0.29
0.38
Equipos
03011000060003 RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO hm 1.0000 0.0067 160.00 1.07
101-135HP,10ton
0301200003 MOTONIVELADORA DE 125HP hm 1.0000 0.0067 190.00 1.27
03012200050005 CAMION CISTERNA 4X2 (AGUA) 122HP 1,500 gl hm 1.0000 0.0067 150.00 1.01
3.36
Partida 04.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR E=0.20M(AFIRMADO BATIDO)C/EQUIPO
Rendimiento m2/DIA MO. 1,200.0000 EQ. 1,200.0000 Costo unitario directo por : m2 14.09
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0033 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 4.0000 0.0267 10.86 0.29
0.34
Materiales
0207040002 MATERIAL CLASIFICADO PARA BASE m3 0.2600 40.00 10.40
10.40
Equipos
03011000060003 RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO hm 1.0000 0.0067 160.00 1.07
101-135HP,10ton
0301200003 MOTONIVELADORA DE 125HP hm 1.0000 0.0067 190.00 1.27
03012200050005 CAMION CISTERNA 4X2 (AGUA) 122HP 1,500 gl hm 1.0000 0.0067 150.00 1.01
3.35
Partida 04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.5333 14.12 7.53
0101010005 PEON hh 1.0000 0.5333 10.86 5.79
13.32
Materiales
11.85
S10 Página : 5

Partida 04.04 PAVIMENTACION DE CONCRETO Fć=210kg/cm2 E=0.20M C/MEZCLADORA INC.CURADO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 2.0000 0.2000 14.12 2.82
0101010004 OFICIAL hh 2.0000 0.2000 12.15 2.43
0101010005 PEON hh 10.0000 1.0000 10.86 10.86
16.11
Materiales
02070100010002 PIEDRA CHANCADA 1/2" m3 0.1650 60.00 9.90
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0980 50.00 4.90
0290130022 AGUA m3 0.0500 5.00 0.25
58.75
Equipos
03012900030004 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP 11P3 hm 1.0000 0.1000 18.50 1.85
2.85
Partida 04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0053 14.12 0.07
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 12.15 0.65
0.72
Materiales
0222180001 ADITIVO CURADOR gal 0.0400 40.00 1.60
1.60
Equipos
03013600010002 MOCHILA P/PULVERIZAR und 0.0050 300.00 1.50
1.52
Partida 04.06 JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTOS RIGIDOS CON TECNOPORT Y SELLADO CON ASFALTO E=1"
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 3.0000 0.2667 10.86 2.90
3.53
Materiales
02010500010001 ASFALTO RC-250 gal 0.1330 11.50 1.53
02070200010001 ARENA FINA m3 0.0020 70.00 0.14
02100400010009 TECNOPOR DE 1"X4X8' m2 0.1500 5.80 0.87
2.54
S10 Página : 6

Partida 04.07 ACERO LISO PARA PASADORES LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES D=5/8" LONG=0.80M
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0205 14.12 0.29
0101010005 PEON hh 2.0000 0.4103 10.86 4.46
4.75
Materiales
0201020012 GRASA kg 0.0015 12.00 0.02
02050700020024 TUBERIA PVC SAP C-5 D=3/4" (PARA CONEXION DE LOSAS) m 0.8000 3.50 2.80
02902400040006 FIERRO LISO DE 5/8" m 0.8400 4.00 3.36
6.18
Partida 05.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0053 14.12 0.07
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1067 10.86 1.16
1.23
Materiales
0290130022 AGUA m3 0.0550 5.00 0.28
0.28
Equipos
03010300060007 PLANCHA COMPACTADORA 4HP hm 0.5000 0.0267 14.00 0.37
0.37
Partida 05.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR EN VEREDAS E=0.10M
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0533 14.12 0.75
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 12.15 0.65
0101010005 PEON hh 6.0000 0.3200 10.86 3.48
4.88
Materiales
0207040002 MATERIAL CLASIFICADO PARA BASE m3 0.1200 40.00 4.80
0290130022 AGUA m3 0.0550 5.00 0.28
5.08
Equipos
03010300060007 PLANCHA COMPACTADORA 4HP hm 1.0000 0.0533 14.00 0.75
0.75
S10 Página : 7

Partida 05.03 VEREDA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.4000 14.12 5.65
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.4000 12.15 4.86
0101010005 PEON hh 2.0000 0.8000 10.86 8.69
19.20
Materiales
11.18
Partida 05.04 ACERO DE REFUERZO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 14.12 0.45
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0320 12.15 0.39
0.84
Materiales
4.96
Equipos
0.03
Partida 05.05 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (E=0.10M) INC ACABADO BRUÑADO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.1333 14.12 1.88
0101010004 OFICIAL hh 0.5000 0.0667 12.15 0.81
0101010005 PEON hh 10.0000 1.3333 10.86 14.48
17.17
Materiales
02070200010001 ARENA FINA m3 0.0110 70.00 0.77
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0540 50.00 2.70
0290130022 AGUA m3 0.0470 5.00 0.24
30.64
Equipos
1.95
S10 Página : 8

Partida 05.06 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0053 14.12 0.07
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 12.15 0.65
0.72
Materiales
1.60
Equipos
1.52
Partida 05.07 JUNTA CON ASFALTO E=1" PARA VEREDAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0889 12.15 1.08
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
3.64
Materiales
02010500010001 ASFALTO RC-250 gal 0.0100 11.50 0.12
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0100 50.00 0.50
0.62
Equipos
03013900080002 COCINA DE ASFALTO 320 gl hm 1.0001 0.0889 5.00 0.44
0.62
Partida 06.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SARDINELES
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.2286 14.12 3.23
0101010005 PEON hh 1.0000 2.2857 10.86 24.82
28.05
Equipos
1.40
S10 Página : 9

Partida 06.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN SARDINELES DE CONCRETO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
0.75
Equipos
26.24
Partida 06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.6667 14.12 9.41
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.6667 12.15 8.10
17.51
Materiales
15.95
Equipos
0.53
Partida 06.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINELES DE CONCRETO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.4444 14.12 6.27
0101010004 OFICIAL hh 2.0000 0.8889 12.15 10.80
0101010005 PEON hh 8.0000 3.5556 10.86 38.61
55.68
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.4900 50.00 24.50
0290130022 AGUA m3 0.1840 5.00 0.92
255.91
Equipos
14.33
S10 Página : 10

Partida 06.05 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES DE CONCRETO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0053 14.12 0.07
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 12.15 0.65
0.72
Materiales
1.60
Equipos
1.52
Partida 06.06 JUNTAS ASFÁLTICAS EN SARDINELES DE CONCRETO E=1"
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0889 12.15 1.08
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
3.64
Materiales
02010500010001 ASFALTO RC-250 gal 0.0100 11.50 0.12
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0100 50.00 0.50
0.62
Equipos
0.62
Partida 07.01.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRRENO NORMAL PARA CUNETAS DE CONCRETO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.2286 14.12 3.23
0101010005 PEON hh 1.0000 2.2857 10.86 24.82
28.05
Equipos
1.40
S10 Página : 11

Partida 07.01.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CUNETAS DE CONCRETO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
0.75
Equipos
26.24
Partida 07.01.01.03 PERFILADO Y COMPACTADO SUPERFICIE DE ZANJA PARA CUNETAS DE CONCRETO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.2000 0.0100 14.12 0.14
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0500 12.15 0.61
0101010005 PEON hh 4.0000 0.2000 10.86 2.17
2.92
Equipos
0.09
Partida 07.01.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS CARAVISTA
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 14.12 11.30
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.8000 12.15 9.72
21.02
Materiales
15.95
Equipos
0.63
S10 Página : 12

Partida 07.01.01.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CUNETAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.6667 14.12 9.41
0101010004 OFICIAL hh 2.0000 1.3333 12.15 16.20
0101010005 PEON hh 8.0000 5.3333 10.86 57.92
83.53
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.4900 50.00 24.50
0290130022 AGUA m3 0.1840 5.00 0.92
255.91
Equipos
21.51
Partida 07.01.01.06 CURADO DE CONCRETO EN CUNETAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0053 14.12 0.07
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0533 12.15 0.65
0.72
Materiales
1.60
Equipos
1.52
Partida 07.01.01.07 JUNTAS ASFALTICAS EN CUNETAS E=1"
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0889 12.15 1.08
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
3.64
Materiales
02010500010001 ASFALTO RC-250 gal 0.0100 11.50 0.12
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0100 50.00 0.50
0.62
Equipos
0.62
S10 Página : 13

Partida 07.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SUMIDERO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.2286 14.12 3.23
0101010005 PEON hh 1.0000 2.2857 10.86 24.82
28.05
Equipos
1.40
Partida 07.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL PARA RED DE DESAGUE PLUVIAL
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0667 14.12 0.94
0101010005 PEON hh 2.0000 1.3333 10.86 14.48
15.42
Equipos
0.77
Partida 07.01.02.03 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
2.56
Equipos
0.13
Partida 07.01.02.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M.
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0800 14.12 1.13
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1600 10.86 1.74
2.87
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.1040 50.00 5.20
5.20
Equipos
0.14
S10 Página : 14

Partida 07.01.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=1.50M
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0571 14.12 0.81
0101010005 PEON hh 3.0000 0.3429 10.86 3.72
4.53
Equipos
0301100007 COMPACTADORA VIBRATORIA TIPO PLANCHA 4 HP hm 1.0000 0.1143 15.00 1.71
1.94
Partida 07.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
0.75
Equipos
26.24
Partida 07.01.02.07 CONSTRUCCION DE SUMIDEROS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 2.0000 4.0000 14.12 56.48
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 2.0000 12.15 24.30
0101010005 PEON hh 6.0000 12.0000 10.86 130.32
211.10
Materiales
02070200010001 ARENA FINA m3 0.1000 70.00 7.00
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.5500 50.00 27.50
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 1.0000 14.00 14.00
0219090002 TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZON und 1.0000 160.00 160.00
533.49
Equipos
39.06
S10 Página : 15

Partida 07.01.02.08 VENTANA SUMIDERO 0.70x0.80 m
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.3333 14.12 18.83
0101010004 OFICIAL hh 0.5000 0.6667 12.15 8.10
26.93
Materiales
02040600010017 ACERO LISO DE 3/8" kg 9.2000 4.80 44.16
58.16
Equipos
03011000060004 SOLDADORA ELECTRICA MONOFASICA ALTERNA 225 A hm 1.0000 1.3333 10.00 13.33
14.14
Partida 07.01.02.09 REJILLA METALICA PARA SUMIDERO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.3333 14.12 18.83
0101010004 OFICIAL hh 0.5000 0.6667 12.15 8.10
26.93
Materiales
02040600010018 ACERO LISO DE 1/2" kg 5.5000 4.80 26.40
0271050139 PLATINA DE ACERO 1/2" X 2" X 6 m pza 0.8500 30.50 25.93
66.33
Equipos
03011000060004 SOLDADORA ELECTRICA MONOFASICA ALTERNA 225 A hm 1.0000 1.3333 10.00 13.33
14.14
Partida 07.01.02.10 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25DN=250MM
Materiales
02050700020026 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S-25 DN = 200MM m 1.0300 32.00 32.96
78.11
S10 Página : 16

Partida 07.01.02.11 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435-25DN=250MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0889 10.86 0.97
1.60
Materiales
0.40
Equipos
0.08
Partida 07.01.02.12 PRUEBA DE NIVELACION
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0267 14.12 0.38
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0800 10.86 0.87
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0267 15.00 0.40
1.65
Materiales
0292010001 CORDEL m 0.0500 12.00 0.60
0.60
Equipos
0301000021 MIRAS Y JALONES hm 1.0000 0.0267 5.00 0.13
0.61
Partida 08.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRAFICO
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0600 10.86 0.65
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0200 15.00 0.30
0.95
Materiales
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 0.0500 14.00 0.70
0.74
Equipos
1.01
S10 Página : 17

Partida 08.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CN MAQUINA EN TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0333 14.12 0.47
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1333 10.86 1.45
1.92
Equipos
0301040004 MOTOBOMBA 10HP 4" hm 1.0000 0.0667 12.00 0.80
0301160004 CARGADOR RETROEXCAVADORA 62HP 1 YD3 hm 1.0000 0.0667 160.00 10.67
11.57
Partida 08.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
2.56
Equipos
0.13
Partida 08.02.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M.
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0800 14.12 1.13
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1600 10.86 1.74
2.87
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.1040 50.00 5.20
5.20
Equipos
0.14
Partida 08.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0667 14.12 0.94
0101010005 PEON hh 2.0000 0.2667 10.86 2.90
3.84
Equipos
2.19
S10 Página : 18

Partida 08.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
0.75
Equipos
26.24
Partida 08.03.01 SUM. E. INST. DE TUB PVC UF ISO 4422 C-10 DN=110MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0500 14.12 0.71
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1000 10.86 1.09
1.80
Materiales
02050700020025 TUBERIA PVC UF ISO 4422 C-10 DN = 110MM m 1.0300 22.50 23.18
29.20
Equipos
0.09
Partida 08.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION REDES DE AGUA POTABLE
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 14.12 0.45
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
1.15
Materiales
0290130022 AGUA m3 0.0180 5.00 0.09
0.09
Equipos
03010400010006 BOMBA PARA PRUEBAS HIDRAULICAS hm 1.0000 0.0320 15.00 0.48
0.54
S10 Página : 19

Partida 08.04.01 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=200MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 14.12 22.59
0101010005 PEON hh 1.0000 1.6000 10.86 17.38
39.97
Materiales
217.15
Equipos
2.00
Partida 08.04.02 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=200MM A 110MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 14.12 22.59
0101010005 PEON hh 1.0000 1.6000 10.86 17.38
39.97
Materiales
02052300010045 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=160MM-110MM und 1.0000 110.00 110.00
123.15
Equipos
2.00
Partida 08.04.03 CODO DE 45° PVC UF ISO 4422 DN=110MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 14.12 22.59
0101010005 PEON hh 1.0000 1.6000 10.86 17.38
39.97
Materiales
0206180005 CODO DE 45° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 1.0000 100.00 100.00
110.15
Equipos
2.00
S10 Página : 20

Partida 08.04.04 CODO DE 22.5° PVC UF ISO 4422 DN=110MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 14.12 22.59
0101010005 PEON hh 1.0000 1.6000 10.86 17.38
39.97
Materiales
0206180006 CODO DE 22.5° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 1.0000 100.00 100.00
110.15
Equipos
2.00
Partida 08.04.05 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=110MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 14.12 11.30
0101010005 PEON hh 1.0000 0.8000 10.86 8.69
19.99
Materiales
125.15
Equipos
1.00
Partida 08.04.06 VAL TIPO MAZZA DN=110MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.3333 14.12 18.83
0101010005 PEON hh 1.0000 1.3333 10.86 14.48
33.31
Materiales
0253180011 VALVULA COMPUERTA TIPO MAZAA DE 110MM und 1.0000 180.00 180.00
190.00
Equipos
1.67
S10 Página : 21

Partida 08.04.07 DADOS DE CONCRETO FĆ=140Kg/cm2
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.3333 14.12 4.71
0101010005 PEON hh 2.0000 1.3333 10.86 14.48
19.19
Materiales
0207030001 HORMIGON m3 0.1000 40.00 4.00
0290130022 AGUA m3 0.0800 5.00 0.40
7.85
Equipos
0.96
Partida 08.04.08 CAJA DE VALVULA 12"X24"
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 2.0000 14.12 28.24
0101010005 PEON hh 1.0000 2.0000 10.86 21.72
49.96
Materiales
02070200010001 ARENA FINA m3 0.0300 70.00 2.10
0207030001 HORMIGON m3 0.4000 40.00 16.00
0231100002 MADERA CORRIENTE p2 5.1000 3.20 16.32
0290130022 AGUA m3 0.0100 5.00 0.05
91.02
Equipos
2.50
Partida 08.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0600 10.86 0.65
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0200 15.00 0.30
0.95
Materiales
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 0.0500 14.00 0.70
0.74
Equipos
1.01
S10 Página : 22

Partida 08.05.02 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 2.0000 1.3333 10.86 14.48
14.48
Equipos
0.72
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
2.56
Equipos
0.13
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0800 14.12 1.13
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1600 10.86 1.74
2.87
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.1040 50.00 5.20
5.20
Equipos
0.14
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0615 14.12 0.87
0101010005 PEON hh 2.0000 0.2462 10.86 2.67
3.54
Equipos
2.03
S10 Página : 23

Partida 08.05.06 SUM. E.INST. DE ACCES Y TUB PVC 1/2" CONEX.DOMICILIARIAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 1.6000 14.12 22.59
0101010005 PEON hh 1.0000 1.6000 10.86 17.38
39.97
Materiales
0204240030 ABRAZADERAS PVC SAP PARA CONX.DOMIC. DE AGUA und 1.0000 30.00 30.00
02051000020007 CODO PVC SAP 1/2" X 45° und 2.0000 4.00 8.00
02051000020008 CURVA PVC- SAP DE 1/2" X 90° und 1.0000 4.00 4.00
02052700010006 TUBERIA DE PVC DE FORRO DN=63MM m 6.0000 5.00 30.00
02191300010016 TUB.PVC SAP CON ROSCA P/AGUA C-10 EC=1/2" m 6.0000 3.50 21.00
0219140002 NIPLE PVC 7.5 X 3/4"- REEMP. MEDIDOR 1/2" und 2.0000 6.00 12.00
0253070002 VALVULA DE PASO 1/2" und 2.0000 6.00 12.00
0253180012 VALVULA CORPORATION PVC 1/2" und 1.0000 9.00 9.00
0270120027 MEDIDOR DE AGUA DE 1/2" CHORRO MULTIPLE und 1.0000 110.00 110.00
236.11
Equipos
2.00
Partida 08.05.07 CAJA PREFABRICADA + TAPA DE POLIETILENO
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.4000 14.12 5.65
0101010005 PEON hh 0.5000 0.4000 10.86 4.34
9.99
Materiales
02683000010005 CAJA, TAPA Y MARCO DE POLIETILENO P/MED.AGUA 9"X11" und 1.0000 55.00 55.00
55.00
Equipos
0.50
Partida 08.05.08 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 14.12 0.45
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
1.15
Materiales
0290130022 AGUA m3 0.0180 5.00 0.09
0.09
Equipos
03010400010006 BOMBA PARA PRUEBAS HIDRAULICAS hm 1.0000 0.0320 15.00 0.48
0.54
S10 Página : 24

Partida 09.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0600 10.86 0.65
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0200 15.00 0.30
0.95
Materiales
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 0.0500 14.00 0.70
0.74
Equipos
1.01
Partida 09.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CoN MAQUINA EN TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0333 14.12 0.47
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1333 10.86 1.45
1.92
Equipos
0301040004 MOTOBOMBA 10HP 4" hm 1.0000 0.0667 12.00 0.80
0301160004 CARGADOR RETROEXCAVADORA 62HP 1 YD3 hm 1.0000 0.0667 160.00 10.67
11.57
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
2.56
Equipos
0.13
S10 Página : 25

Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0800 14.12 1.13
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1600 10.86 1.74
2.87
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.1040 50.00 5.20
5.20
Equipos
0.14
Partida 09.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=1.50M
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0571 14.12 0.81
0101010005 PEON hh 3.0000 0.3429 10.86 3.72
4.53
Equipos
1.94
Partida 09.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
0.75
Equipos
26.24
Partida 09.03.01 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25DN=200MM
Materiales
34.40
S10 Página : 26

Partida 09.03.02 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435-25DN=200MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0400 14.12 0.56
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0800 10.86 0.87
1.43
Materiales
0.20
Equipos
0.07
Partida 09.03.03 PRUEBA DE NIVELACION
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0267 14.12 0.38
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0800 10.86 0.87
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0267 15.00 0.40
1.65
Materiales
0292010001 CORDEL m 0.0500 12.00 0.60
0.60
Equipos
0.61
Partida 09.03.04 PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA A JANZA ABERTA
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0229 14.12 0.32
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0457 10.86 0.50
0.82
Materiales
0290130022 AGUA m3 0.0840 5.00 0.42
0.42
Equipos
0.04
S10 Página : 27

Partida 09.03.05 BUZON ESTANDAR d=1.20M. H=1.50-3.00M
Rendimiento und/DIA MO. 1.0000 EQ. 1.0000 Costo unitario directo por : und 1,736.52
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 8.0000 14.12 112.96
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 8.0000 12.15 97.20
0101010005 PEON hh 5.0000 40.0000 10.86 434.40
644.56
Materiales
0207030001 HORMIGON m3 2.0000 40.00 80.00
02090100010004 MARCO y TAPA DE F°F° P.BUZON DE D=0.60M.X125Kg und 1.0000 300.00 300.00
HERMETICO
0272040053 MOLDE METALICO PARA BUZON m2 10.0000 15.00 150.00
0290130022 AGUA m3 0.4000 5.00 2.00
1,036.93
Equipos
55.03
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.3333 14.12 4.71
0101010005 PEON hh 2.0000 1.3333 10.86 14.48
19.19
Materiales
0207030001 HORMIGON m3 0.1000 40.00 4.00
0290130022 AGUA m3 0.0800 5.00 0.40
7.85
Equipos
0.96
S10 Página : 28

Partida 09.04.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 0.0600 10.86 0.65
0101030000 TOPOGRAFO hh 1.0000 0.0200 15.00 0.30
0.95
Materiales
02130300010002 YESO BOLSA 25 kg bol 0.0500 14.00 0.70
0.74
Equipos
1.01
Partida 09.04.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 2.0000 1.3333 10.86 14.48
14.48
Equipos
0.72
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0444 14.12 0.63
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1778 10.86 1.93
2.56
Equipos
0.13
Partida 09.04.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0800 14.12 1.13
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1600 10.86 1.74
2.87
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.1040 50.00 5.20
5.20
Equipos
0.14
S10 Página : 29

Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.0615 14.12 0.87
0101010005 PEON hh 2.0000 0.2462 10.86 2.67
3.54
Equipos
2.03
Partida 09.04.06 SUM. E. INST. DE TUB PVC UF ISO 4435 S-20 DN=160MM
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.0320 14.12 0.45
0101010005 PEON hh 2.0000 0.0640 10.86 0.70
1.15
Materiales
26.48
Equipos
0.06
Partida 09.04.07 CAJA DE CONCRETO+ MARCO Y TAPA F°F°12X24
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.4000 14.12 5.65
0101010005 PEON hh 0.5000 0.4000 10.86 4.34
9.99
Materiales
0265060002 REJILLA PARA CAJA DE DESAGUE pza 1.0000 50.00 50.00
02683000010006 CAJA, MARCO Y TAPA F°GAL. P/REGISTRO 12"X24" pza 1.0000 60.00 60.00
110.00
Equipos
0.50
S10 Página : 30

Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.5000 0.3333 14.12 4.71
0101010005 PEON hh 2.0000 1.3333 10.86 14.48
19.19
Materiales
0207030001 HORMIGON m3 0.1000 40.00 4.00
0290130022 AGUA m3 0.0800 5.00 0.40
7.85
Equipos
0.96
Partida 09.04.09 SUM. E. INST. CACHIMBA PVC 200MM A 160 MM X 45°
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.6667 14.12 9.41
0101010005 PEON hh 1.0000 0.6667 10.86 7.24
16.65
Materiales
0205280002 CODO PVC UF ISO 4435 DN=160MMX22.5° und 1.0000 40.00 40.00
0206130002 CACHIMBA PVC ISO 4435 DN=200MM A 160MMX45° und 1.0000 25.00 25.00
74.00
Equipos
0.83
Partida 10.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO DE AREAS
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 2.0000 0.1067 10.86 1.16
1.16
Materiales
02070500010003 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL m3 1.2000 15.00 18.00
18.00
Equipos
0.03
S10 Página : 31

Partida 10.02 EXTENDIDO Y NIVELADO DE TIERRA DE CHACRA
Mano de Obra
0101010005 PEON hh 3.0000 0.2000 10.86 2.17
2.17
Materiales
0290130022 AGUA m3 0.0500 5.00 0.25
0.25
Equipos
0.11
Partida 10.03 SEMBRIO DE GRASS NATURAL EN AREAS VERDES
Mano de Obra
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.0667 12.15 0.81
0101010005 PEON hh 1.0000 0.0667 10.86 0.72
1.53
Materiales
0261080004 SEMILLA DE GRASS kg 0.2500 60.00 15.00
0291020001 ABONOS NATURALES sac 0.0500 40.00 2.00
17.00
Equipos
0.05
Partida 10.04 CORTE DE LOSA DE CONCRETO CON DISCO e=0.20 m.
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.1600 14.12 2.26
0101010005 PEON hh 3.0000 0.4800 10.86 5.21
7.47
Materiales
0276020025 DISCO DE CORTE und 0.5000 5.00 2.50
2.50
Equipos
0301010044 BARRENOS hm 2.0000 0.3200 15.00 4.80
0301110002 CORTADORA DE CONCRETO hm 1.0000 0.1600 12.00 1.92
03011400020004 MARTILLO NEUMATICO DE 24 kg hm 2.0000 0.3200 8.00 2.56
03011400060002 COMPRESORA NEUMATICA 125-175 PCM, 76 HP hm 0.7500 0.1200 80.00 9.60
19.25
S10 Página : 32

Partida 10.05 REPOSICION DE PAVIMENTOS RIGIDOS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 2.0000 0.1882 14.12 2.66
0101010004 OFICIAL hh 2.0000 0.1882 12.15 2.29
0101010005 PEON hh 10.0000 0.9412 10.86 10.22
15.17
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0980 50.00 4.90
0290130022 AGUA m3 0.0500 5.00 0.25
58.75
Equipos
3.44
Partida 10.06 SEÑALIZACION HORIZANTAL SIMBOLOS Y LETRAS
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.3200 14.12 4.52
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.3200 12.15 3.89
0101010005 PEON hh 2.0000 0.6400 10.86 6.95
15.36
Materiales
0240020017 PINTURA DE TRAFICO gal 0.0100 45.00 0.45
0240080017 DISOLVENTE XILOL gal 0.0480 20.00 0.96
1.41
Equipos
0301280002 EQUIPO PINTURA hm 1.0000 0.3200 15.00 4.80
5.26
S10 Página : 33

Partida 10.07 SEÑALIZACION VERTICAL
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 1.0000 0.8000 14.12 11.30
0101010004 OFICIAL hh 1.0000 0.8000 12.15 9.72
0101010005 PEON hh 4.0000 3.2000 10.86 34.75
55.77
Materiales
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.0200 50.00 1.00
02671100160007 SEÑALIZACION VERTICAL und 1.0000 140.00 140.00
0290130022 AGUA m3 0.0080 5.00 0.04
151.68
Equipos
6.30
Partida 10.08 TACHOS DE BASURA INCL. SUM. E INSTALACION
Rendimiento und/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : und 850.00
Materiales
0250020002 TACHOS DE BASURA DE 03 CUERPOS INCL. SUM. E INST. und 1.0000 850.00 850.00
850.00
Partida 10.09 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 0.1000 0.0032 14.12 0.05
0101010005 PEON hh 1.0000 0.0320 10.86 0.35
0.40
Equipos
0.02
Partida 10.10 ENSAYO A LA COMPRESION DEL CONTRETO
Subcontratos
04231000010003 SC ENSAYO DE ROTURA DE CONCRETO A COMPRESION und 1.0000 25.00 25.00
SIMPLE
25.00
Partida 10.11 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO
Subcontratos
0423050002 SC DISEÑO DE MEZCLA und 1.0000 250.00 250.00
250.00
S10 Página : 34

Partida 10.12 FLETE TERRESTRE
Rendimiento glb/DIA MO. EQ. Costo unitario directo por : glb 1,000.00
Materiales
0203020002 FLETE TERRESTRE glb 1.0000 1,000.00 1,000.00
1,000.00
Partida 11.01 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA
Materiales
0267130005 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA und 1.0000 2,000.00 2,000.00
2,000.00
Partida 12.01 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACION AMBIENTAL
Materiales
0291030002 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACION glb 1.0000 2,000.00 2,000.00
AMBIENTAL
2,000.00
PRESUPUESTO DE
OBRA
S10 Página 1
Presupuesto
Presupuesto 0102018 "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DE JR. CUBA, DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA,
Subpresupuesto 001 1. CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS JR. CUBA
Cliente MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE CHUPACA Costo al 04/03/2018
Lugar JUNIN - CHUPACA - CHUPACA
Item Descripción Und. Metrado Precio S/. Parcial S/.
01 OBRAS PROVISIONALES 1,700.00

01.01 CARTEL DE OBRA und 1.00 500.00 500.00
01.02 OFICINAS Y ALMACENES mes 2.00 350.00 700.00
01.03 PLACA RECORDATORIA und 1.00 500.00 500.00
02 TRABAJOS PRELIMINARES 7,689.88
02.01 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO m 224.15 0.70 156.91
02.02 DESVIO DE TRANSITO glb 1.00 1,327.52 1,327.52
2.03 LIMPIEZA DE TERRENO m2 1,348.77 0.50 674.39

2.04 TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO m2 1,348.77 2.61 3,520.29
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS 18,099.86
03.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN TERRENO SUELTO m3 379.80 4.41 1,674.92
03.02 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN VEREDAS m3 64.55 31.50 2,033.33
03.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE m3 533.22 26.99 14,391.61
04 PAVIMENTO RIGIDO 89,089.83
04.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE m2 759.60 3.74 2,840.90
04.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR E=0.20M(AFIRMADO m2 759.60 14.09 10,702.76
BATIDO)C/EQUIPO
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO m2 131.97 25.17 3,321.68
04.04 PAVIMENTACION DE CONCRETO Fć=210kg/cm2 E=0.20M C/MEZCLADORA INC.CURADO m2 759.60 77.71 59,028.52
04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO m2 759.60 3.84 2,916.86

04.06 JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTOS RIGIDOS CON TECNOPORT Y SELLADO CON m 659.85 6.07 4,005.29
ASFALTO E=1"
04.07 ACERO LISO PARA PASADORES LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES D=5/8" und 574.00 10.93 6,273.82
LONG=0.80M
05 VEREDAS DE CONCRETO (INCLUYE MARTILLOS Y RAMPAS) 28,757.50
05.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE m2 359.55 1.88 675.95
05.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR EN VEREDAS E=0.10M m2 359.55 10.71 3,850.78
05.03 VEREDA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 123.53 30.38 3,752.84
05.04 ACERO DE REFUERZO kg 50.56 5.83 294.76
05.05 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (E=0.10M) INC ACABADO BRUÑADO m2 367.47 49.76 18,285.31
05.06 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS m2 367.47 3.84 1,411.08
05.07 JUNTA CON ASFALTO E=1" PARA VEREDAS m 99.75 4.88 486.78
06 SARDINELES DE CONCRETO 6,688.65
06.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SARDINELES m3 7.93 29.45 233.54
06.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN SARDINELES DE CONCRETO m3 9.51 26.99 256.67
06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES m2 84.56 33.99 2,874.19
06.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINELES DE CONCRETO m3 8.72 325.92 2,842.02
06.05 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES DE CONCRETO m2 100.42 3.84 385.61
06.06 JUNTAS ASFÁLTICAS EN SARDINELES DE CONCRETO E=1" m 19.80 4.88 96.62
07 OBRAS DE ARTE 18,201.95
07.01 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES 18,201.95
07.01.01 CUNETAS DE CONCRETO 10,758.40
07.01.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRRENO NORMAL PARA CUNETAS DE CONCRETO m3 39.67 29.45 1,168.28
07.01.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CUNETAS DE CONCRETO m3 47.61 26.99 1,284.99
07.01.01.03 PERFILADO Y COMPACTADO SUPERFICIE DE ZANJA PARA CUNETAS DE CONCRETO m2 113.36 3.01 341.21
07.01.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS CARAVISTA m2 6.63 37.60 249.29

07.01.01.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CUNETAS m3 19.65 360.95 7,092.67
07.01.01.06 CURADO DE CONCRETO EN CUNETAS m2 113.36 3.84 435.30
07.01.01.07 JUNTAS ASFALTICAS EN CUNETAS E=1" m 38.25 4.88 186.66
07.01.02 SUMIDERO DE DESAGUE PLUVIAL Y RED DE DRENAJE 7,443.55
07.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SUMIDERO m3 3.60 29.45 106.02
07.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL PARA RED DE DESAGUE PLUVIAL m 44.90 16.19 726.93
07.01.02.03 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL m 44.90 2.69 120.78
07.01.02.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M. m 44.90 8.21 368.63
07.01.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=1.50M m 44.90 6.47 290.50
07.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3 4.49 26.99 121.19
07.01.02.07 CONSTRUCCION DE SUMIDEROS und 2.00 783.65 1,567.30
07.01.02.08 VENTANA SUMIDERO 0.70x0.80 m und 2.00 99.23 198.46
07.01.02.09 REJILLA METALICA PARA SUMIDERO und 2.00 107.40 214.80
07.01.02.10 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25DN=250MM m 44.90 78.11 3,507.14
07.01.02.11 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435-25DN=250MM m 44.90 2.08 93.39
07.01.02.12 PRUEBA DE NIVELACION m 44.90 2.86 128.41
08 SISTEMA DE AGUA POTABLE 15,984.95
08.01 TRABAJOS PRELIMINARES 391.50
08.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRAFICO m 145.00 2.70 391.50
08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 4,802.26
08.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CN MAQUINA EN TERRENO NORMAL m 145.00 13.49 1,956.05
08.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL m 145.00 2.69 390.05
08.02.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M. m 145.00 8.21 1,190.45
08.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m 145.00 6.03 874.35
08.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3 14.50 26.99 391.36
08.03 SUM.E INST. DE TUBERIAS PVC REDES DE AGUA 4,766.15
08.03.01 SUM. E. INST. DE TUB PVC UF ISO 4422 C-10 DN=110MM m 145.00 31.09 4,508.05
08.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION REDES DE AGUA POTABLE m 145.00 1.78 258.10
08.04 SUM.E INST. DE VALVULAS Y ACCESORIOS 1,869.68
08.04.01 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=200MM und 1.00 259.12 259.12
08.04.02 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=200MM A 110MM m 1.00 165.12 165.12
08.04.03 CODO DE 45° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 1.00 152.12 152.12
08.04.04 CODO DE 22.5° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 1.00 152.12 152.12
08.04.05 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=110MM und 2.00 146.14 292.28
08.04.06 VAL TIPO MAZZA DN=110MM und 2.00 224.98 449.96
08.04.07 DADOS DE CONCRETO FĆ=140Kg/cm2 und 4.00 28.00 112.00
08.04.08 CAJA DE VALVULA 12"X24" und 2.00 143.48 286.96
08.05 CONEXIONES DOMICILIARIAS 4,155.36
08.05.01 TRAZO Y REPLANTEO m 48.00 2.70 129.60
08.05.02 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO NORMAL m 48.00 15.20 729.60
08.05.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M. m 8.00 8.21 65.68
08.05.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m 48.00 5.57 267.36
08.05.06 SUM. E.INST. DE ACCES Y TUB PVC 1/2" CONEX.DOMICILIARIAS und 8.00 278.08 2,224.64
08.05.07 CAJA PREFABRICADA + TAPA DE POLIETILENO und 8.00 65.49 523.92
08.05.08 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION m 48.00 1.78 85.44
09 SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO 21,368.56
09.01 TRABAJOS PRELIMINARES 391.50
09.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO m 145.00 2.70 391.50
09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 4,866.06
09.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CoN MAQUINA EN TERRENO NORMAL m 145.00 13.49 1,956.05
09.02.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M. m 145.00 8.21 1,190.45
09.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=1.50M m 145.00 6.47 938.15
09.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3 14.50 26.99 391.36
09.03 SUM.E INST. DE TUBERIAS PVC ALCANTARILLADO 11,212.36
09.03.01 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25DN=200MM m 145.00 34.40 4,988.00
09.03.02 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435-25DN=200MM m 145.00 1.70 246.50
09.03.03 PRUEBA DE NIVELACION m 145.00 2.86 414.70
09.03.04 PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA A JANZA ABERTA m 145.00 1.28 185.60
09.03.05 BUZON ESTANDAR d=1.20M. H=1.50-3.00M und 3.00 1,736.52 5,209.56
09.04 CONEXIONES DOMICILIARIAS 4,898.64
09.04.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO m 48.00 2.70 129.60
09.04.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL m 48.00 15.20 729.60
09.04.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA m 48.00 8.21 394.08
09.04.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m 48.00 5.57 267.36
09.04.06 SUM. E. INST. DE TUB PVC UF ISO 4435 S-20 DN=160MM m 48.00 27.69 1,329.12
09.04.07 CAJA DE CONCRETO+ MARCO Y TAPA F°F°12X24 und 8.00 120.49 963.92
09.04.09 SUM. E. INST. CACHIMBA PVC 200MM A 160 MM X 45° und 8.00 91.48 731.84
10 VARIOS 15,312.02
10.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO DE AREAS m3 10.04 19.19 192.67
10.02 EXTENDIDO Y NIVELADO DE TIERRA DE CHACRA m2 100.42 2.53 254.06
10.03 SEMBRIO DE GRASS NATURAL EN AREAS VERDES m2 100.42 18.58 1,865.80
10.04 CORTE DE LOSA DE CONCRETO CON DISCO e=0.20 m. m2 21.60 29.22 631.15
10.05 SEÑALIZACION HORIZANTAL SIMBOLOS Y LETRAS m2 206.69 22.03 4,553.38

10.06 SEÑALIZACION VERTICAL und 2.00 213.75 427.50
10.07 TACHOS DE BASURA INCL. SUM. E INSTALACION und 4.00 850.00 3,400.00
10.08 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2 1,348.77 0.42 566.48
10.9 ENSAYO A LA COMPRESION DEL CONTRETO und 10.00 25.00 250.00
10.1 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO und 2.00 250.00 500.00
10.11 FLETE TERRESTRE glb 1.00 1,000.00 1,000.00
11 PLAN DE SEGURIDAD DE OBRA 2,000.00
11.01 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA glb 1.00 2,000.00 2,000.00
12 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL 2,000.00
12.01 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTROL Y/O MITIGACION AMBIENTAL glb 1.00 2,000.00 2,000.00
Costo Directo 220,893.20
SON : DOSCIENTOS VEINTI MIL OCHOCIENTOS NOVENTITRES Y 20/100 NUEVOS SOLES

VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
PRESUPUESTO
S10 Página 1
S-10
Presupuesto
Subpresupuesto 002 ARQUITECTURA
Cliente UNIVERSIDAD CONTINENTAL Costo al 23/07/2020
Lugar JUNIN - HUANCAYO - HUANCAYO
Item Código Descripción Und. Metrado Precio S/. Parcial S/.
01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 21,801.37

01.01 900309020101 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON m2 15.17 106.08 1,609.23
CEMENTO-ARENA
01.02 900309020201 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON m2 229.40 65.33 14,986.70
CEMENTO-ARENA
01.03 900309080302 MURO DE DRYWALL CON ARMADO METALICO m2 58.09 89.61 5,205.44
02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 15,576.79
02.01 900310030103 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO-ARENA m2 323.64 19.43 6,288.33
02.02 900310020202 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENTO-ARENA m2 179.45 19.86 3,563.88
02.03 900310050101 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON m2 33.12 31.38 1,039.31
CEMENTO-ARENA
02.04 900310060101 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON m2 105.94 37.75 3,999.24
CEMENTO-ARENA
02.05 900310110102 VESTIDURA DE DERRAMES E=15 CM. m 43.60 11.50 501.40
02.06 900401061011 VESTIDURA DE DERRAMES E=25 CM m 7.40 24.95 184.63
03 CIELORRASOS 8,626.67
03.01 909001060103 CIELO RASO DE BALDOSAS m2 174.66 44.58 7,786.34
03.02 900311030102 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EN m2 17.28 48.63 840.33
FONDO DE ESCALERA
04 PISOS Y PAVIMENTOS 16,687.00
04.01 900312020104 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSITO m2 187.33 72.00 13,487.76
04.02 909001110410 PISO GRANITO PULIDO m2 14.96 200.25 2,995.74
04.03 909001110408 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M m2 3.70 55.00 203.50
05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS 3,252.35
05.01 909001280103 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30 m2 18.36 64.71 1,188.08
05.02 909001280101 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10 m 130.65 15.80 2,064.27
06 VIDRIOS Y ESPEJOS 1,233.93
06.01 909001250207 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN m2 10.12 121.93 1,233.93
VENTANAS
07 CARPINTERIA DE MADERA 508.21
07.01 900318010101 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY m2 2.94 172.86 508.21
08 CARPINTERIA METALICA 25,817.85
08.01 909001150704 PUERTA METALICA TIPO ENROLLABLE m2 119.52 179.87 21,498.06
08.02 900401130212 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO m2 11.73 198.75 2,331.34
CONTRAPLACADA
08.03 900318020107 BARANDA METALICA SIN VIDRIO m 16.90 117.66 1,988.45
09 CERRAJERIA 1,163.44
09.01 909001150801 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" pza 40.00 15.04 601.60
09.02 900320020502 CERRADURA DE TRES GOLPES PARA PUERTAS pza 4.00 78.12 312.48
PRINCIPALES
09.03 900320020302 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON pza 2.00 59.12 118.24
SEGURO
09.04 900320020303 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE pza 1.00 131.12 131.12
EVACUACION
10 PINTURA 8,449.27
10.01 909001160104 PINTADO AL LATEX EN MUROS DOS MANOS m2 323.64 7.61 2,462.90
10.02 909001160105 PINTADO LATEX EN PLACAS DOS MANOS m2 179.45 8.00 1,435.60
10.03 909001160102 PINTURA LATEX EN COLUMNAS m2 33.12 7.43 246.08
10.04 909001160103 PINTURA LATEX EN VIGAS m2 105.94 7.70 815.74
10.05 909001160106 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VESTIDURA DE m 8.39 4.15 34.82
DERRAMES
10.06 909001160302 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ m2 5.88 14.49 85.20
10.07 900401160315 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA m2 296.30 11.37 3,368.93
COSTO DIRECTO 103,116.88
Fecha : 23/07/2020 20:48:48

S10 Página 2
S-10
Presupuesto
Subpresupuesto 002 ARQUITECTURA
SON : CIENTO TRES MIL CIENTO DIECISEIS Y 88/100 NUEVOS SOLES
Fecha : 23/07/2020 20:48:48

S10 Página 1
S-10
Presupuesto
01 TRABAJOS PRELIMINARES 2,116.00

01.01 900302010101 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL m2 400.00 2.95 1,180.00
01.02 900302070103 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR m2 400.00 2.34 936.00
02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 118,185.11
02.01 EXCAVACIONES 42,998.30
02.01.01 900303020302 EXCAVACION PARA ZAPATAS m3 289.01 104.41 30,175.53
02.01.02 900303020201 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT m3 49.58 78.31 3,882.61
TERRENO NORMAL
02.01.03 909001030206 EXCAVACION DE CISTERNA m3 71.35 125.30 8,940.16
02.02 RELLENOS 4,449.89
02.02.01 900401021000 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m3 193.89 19.50 3,780.86
02.02.02 900303060101 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL m2 321.65 2.08 669.03
02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 34,996.89
02.03.01 909001100121 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE m3 672.11 13.92 9,355.77
02.03.02 900504100101 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE m3 1,117.26 22.95 25,641.12
02.04 CONCRETO SIMPLE 16,975.04
02.04.01 900304030102 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 m2 160.56 47.68 7,655.50
CEMENTO-HORMIGON
02.04.02 900304010101 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 m3 41.31 225.60 9,319.54
CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA
02.05 SOBRECIMIENTOS 18,764.99
02.05.01 900401030002 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PM.PARA m3 7.56 323.65 2,446.79
SOBRECIMIENTOS
02.05.02 900304070202 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A m2 123.94 62.37 7,730.14
0.60 MT
02.05.03 900401080000 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 m2 321.65 26.70 8,588.06
03 CONCRETO ARMADO 246,939.01
03.01 ZAPATAS 52,584.73
03.01.01 900305020103 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 m3 82.18 331.00 27,201.58
03.01.02 900305020301 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60 kg 3,300.80 7.69 25,383.15
03.02 TANQUE CISTERNA 18,530.97
03.02.01 900401040621 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN CISTERNA m3 23.91 414.27 9,905.20
03.02.02 900305070204 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA m2 77.83 23.16 1,802.54
03.02.03 909001190108 ACERO GRADO 60 EN CISTERNA kg 1,156.48 5.90 6,823.23
03.03 COLUMNAS 33,325.45
03.03.01 900305070201 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN m2 84.00 27.20 2,284.80
COLUMNAS
03.03.02 900305070103 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 m3 8.28 369.95 3,063.19
03.03.03 900305070301 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS kg 4,072.41 6.87 27,977.46
03.04 PLACAS 36,134.35
03.04.01 900401040221 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PLACAS m3 8.11 379.05 3,074.10
03.04.02 909001190301 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS m2 267.75 48.54 12,996.59
03.04.03 909001190103 ACERO GRADO 60 EN PLACAS kg 3,400.62 5.90 20,063.66
03.05 VIGAS 43,216.81
03.05.01 900305080103 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 m3 23.11 418.91 9,681.01
03.05.02 900305080201 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS m2 184.47 56.41 10,405.95
03.05.03 900305080301 ACERO GRADO 60 EN VIGAS kg 3,366.79 6.87 23,129.85
03.06 LOSAS ALIGERADAS 54,947.58
03.06.01 900305090204 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 m3 72.56 344.94 25,028.85
03.06.02 900305090211 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS m2 310.91 39.52 12,287.16
ALIGERADAS
03.06.03 900305090220 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS kg 1,741.14 5.86 10,203.08
03.06.04 900305090233 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA und 2,741.14 2.71 7,428.49
TECHO ALIGERADO
Fecha : 23/07/2020 20:47:26

S10 Página 2
S-10
Presupuesto
03.07 ESCALERAS 7,980.08

03.07.01 900401040816 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ESCALERAS m3 2.45 451.69 1,106.64
03.07.02 900401040810 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS m2 13.39 73.44 983.36
03.07.03 900401040814 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS kg 840.24 7.01 5,890.08
03.08 DINTELES 219.04
03.08.01 909001190210 CONCRETO F'C=210 KG/CM² EN DINTELES m3 0.47 377.05 177.21
03.08.02 909001190306 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN m2 0.42 46.90 19.70
DINTELES
03.08.03 900305020302 ACERO PARA DINTELES GRADO 60 kg 3.89 5.69 22.13
COSTO DIRECTO 367,240.12
SON : TRESCIENTOS SESENTISIETE MIL DOSCIENTOS CUARENTA Y 12/100 NUEVOS SOLES
Fecha : 23/07/2020 20:47:26

RESÚMEN
PROYECTO: EDIFICIO MULTIFAMILIAR DE CUATRO PISOS "LA ESPERANZA"
LOCALIZACIÓN: Chupaca-Huancayo
PRESUPUESTO BASE
COSTO POR ESPECIALIDAD
ESTRUCTURA S/. 367,240.12
ARQUITECRURA S/. 103,116.88
ELÉCTRICA S/. 75,237.81
SANITARIA S/. 22,762.02
TOTAL S/. 568,356.83

COSTO POR PISO
PRIMER PISO S/. 568,356.83
SEGUNDO PISO S/. 300,000.00
TRECERO PISO S/. 300,000.00
CUARTO PISO S/. 300,000.00
MONTO PRESUPUESTO BASE S/. 1,468,356.83
COSTO FINAL
COSTO DIRECTO S/. 1,468,356.83
GASTOS GENERALES 10% S/. 146,835.68
UTILIDAD 10% S/. 146,835.68
______________
TOTAL PRESUPUESTO S/. 1,762,028.20
Nota : Los costos unitarios sin I.G.V. 15/05/2021

son vigentes al :
FÓRMULA POLINOMICA
VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
FÓRMULA POLINÓMICA
S10 Página : 1
S-10
Fórmula Polinómica
Fecha Presupuesto 23/07/2020
Moneda NUEVOS SOLES
Ubicación Geográfica 120101 JUNIN - HUANCAYO - HUANCAYO
K= 0.003*(Ir / Io) + 0.853*(AMr / AMo) + 0.694*(MHr / MHo) + 0.051*(MAr / MAo) + 0.601*(Mr / Mo)
Monomio Factor (%) Símbolo Indice Descripción

1 0.003 100.000 I 39 INDICE GENERAL DE PRECIOS AL CONSUMIDOR
3 0.853 1.407 44 MADERA TERCIADA PARA CARPINTERIA
28.136 AM 03 ACERO DE CONSTRUCCION CORRUGADO
4 0.694 2.882 37 HERRAMIENTA MANUAL
10.519 MH 49 MAQUINARIA Y EQUIPO IMPORTADO
5 0.051 39.216 05 AGREGADO GRUESO
60.784 MA 45 MADERA TERCIADA PARA ENCOFRADO
6 0.601 100.000 M 47 MANO DE OBRA INC. LEYES SOCIALES
Fecha : 24/07/2020 01:41:17

CRONOGRAMA DE
EJECUCIÓN DE OBRA
PAVIMENTOS
CRONOGRAMA DE BARRAS
: "CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS DE JR. CUBA DISTRITO DE CHUPACA, PROVINCIA DE CHUPACA, DEPARTAMENTO DE JUNIN"
Obra
Ubicación : JUNIN - CHUPACA - CHUPACA
Costo al
Plazo Ejecución
Item Descripción Und.

30 días 30 días
PAVIMENTO
01 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE OBRA und
01.02 OFICINAS Y ALMACENES mes
01.03 PLACA RECORDATORIO und
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 CINTA PLASTICA P/SEÑALIZACION DE PELIGRO m
2.02 LIMPIEZA DE TERRENO m2
2.03 TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO m2
03.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE EN TERRENO SUELTO m3
03.02 CORTE A NIVEL DE3 SUBRASANTE EN VEREDAS m3
03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
04 PAVIMENTO RIGIDO
04.01 PERFILADO Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE m2
04.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR E=0.20M(AFIRMADO
m2 BATIDO)C/EQUIPO
04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PAVIMENTO RIGIDO m2
04.04 PAVIMENTACION DE CONCRETO Fć=210kg/cm2 E=0.20M C/MEZCLADORA
m2 INC.CURADO
04.05 CURADO DE CONCRETO CON ADITIVO m2
04.06 JUNTA DE DILATACION EN PAVIMENTOS RIGIDOS CON TECNOPORTmY SELLADO CON ASFALTO E=1"
04.07 ACERO LISO PARA PASADORES LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES
und D=5/8" LONG=0.80M
05 VEREDAS DE CONCRETO
5.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RASANTE m2
5.02 CONFORMACION Y COMPACTACION BASE GRANULAR EN VEREDASm2
E=0.10M
5.03 VEREDA - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2
5.04 ACERO DE REFUERZO kg
5.05 VEREDA DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (E=0.10M) INC ACABADO BRUÑADO
m2
5.06 CURADO DE CONCRETO EN VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS m2
5.07 JUNTA CON ASFALTO E=1" PARA VEREDAS m
6.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SARDINELES m3
6.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN SARDINELES DE CONCRETO
m3
6.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES m2
6.04 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN SARDINELES DE CONCRETO m3
6.05 CURADO DE CONCRETO EN SARDINELES DE CONCRETO m2
6.06 JUNTAS ASFÁLTICAS EN SARDINELES DE CONCRETO E=1" m
7 OBRAS DE ARTE
7.01 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
07.01.01.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRRENO NORMAL PARA CUNETAS DE m3
CONCRETO
07.01.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CUNETAS DE CONCRETO
m3
07.01.01.03 PERFILADO Y COMPACTADO SUPERFICIE DE ZANJA PARA CUNETAS
m2DE CONCRETO
07.01.01.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CUNETAS CARAVISTA m2
07.01.01.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CUNETAS m3
07.01.01.06 CURADO DE CONCRETO EN CUNETAS m2
07.01.01.07 JUNTAS ASFALTICAS EN CUNETAS E=1" m
07.01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA SUMIDERO m3
07.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL PARA RED DE DESAGUE PLUVIALm
07.01.02.03 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL m
07.01.02.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M. m
07.01.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO Hp=1.50M m
07.01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
07.01.02.07 CONSTRUCCION DE SUMIDEROS und
Plazo Ejecución

30 días 30 días
07.01.02.08 VENTANA SUMIDERO 0.70x0.80 m und

07.01.02.09 REJILLA METALICA PARA SUMIDERO und
07.01.02.10 TUBERIA PVC UF ISO 4435 S - 25DN=250MM m
07.01.02.11 INST. TUBERIA PVC UF ISO 4435-25DN=250MM m
07.01.02.12 PRUEBA DE NIVELACION m
08.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRAFICO m
08.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CN MAQUINA EN TERRENO NORMAL m
08.02.02 REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL m
08.02.03 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA E=0.10M. m
08.02.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO m
08.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
8.03 SUM. E INST. DE TUBERIA PVC REDES DE AGUA
08.03.01 SUM. E. INST. DE TUB PVC UF ISO 4422 C-10 DN=110MM m
08.03.02 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION REDES DE AGUA POTABLE m
08.04.01 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=200MM und
08.04.02 REDUCCION PVC UF ISO 4422 DN=200MM A 110MM m
08.04.03 CODO DE 45° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und
08.04.04 CODO DE 22.5° PVC UF ISO 4422 DN=110MM und
08.04.05 CRUZ PVC UF ISO 4422 DN=110MM und
08.04.06 VAL TIPO MAZZA DN=110MM und
08.04.07 DADOS DE CONCRETO FĆ=140Kg/cm2 und
08.04.08 CAJA DE VALVULA 12"X24" und
8.05 CONEXIONES DOMICILARIAS
08.05.01 TRAZO Y REPLANTEO m
08.05.02 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO NORMAL m
08.05.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m
08.05.06 SUM. E.INST. DE ACCES Y TUB PVC 1/2" CONEX.DOMICILIARIAS und
08.05.07 CAJA PREFABRICADA + TAPA DE POLIETILENO und
08.05.08 PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION m
09.01.01 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO TOPOGRAFICO m
09.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE m3
9.03 SUM. E INST. DE TUBERIA PVC ALCANTARILLADO
09.03.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE und
9.04 CONEXIONES DOMICILARIAS
09.04.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CON TOPOGRAFO m
09.04.02 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL EN TERRENO NORMAL m
09.04.04 CAMA DE APOYO CON ARENA GRUESA m
09.04.05 RELLENO CON MATERIAL PROPIO m
09.04.06 SUM. E. INST. DE TUB PVC UF ISO 4435 S-20 DN=160MM m
09.04.07 CAJA DE CONCRETO+ MARCO Y TAPA F°F°12X24 und
09.04.09 SUM. E. INST. CACHIMBA PVC 200MM A 160 MM X 45° und
10 VARIOS
10.01 TIERRA DE CHACRA PARA RELLENO DE AREAS m3
Plazo Ejecución

30 días 30 días
10.02 EXTENDIDO Y NIVELADO DE TIERRA DE CHACRA m2

10.03 SEMBRIO DE GRASS NATURAL EN AREAS VERDES m2
10.04 CORTE DE LOSA DE CONCRETO CON DISCO e=0.20 m. m2
10.05 SEÑALIZACION HORIZANTAL SIMBOLOS Y LETRAS m2
10.06 SEÑALIZACION VERTICAL und
10.07 TACHOS DE BASURA INCL. SUM. E INSTALACION und
10.08 LIMPIEZA FINAL DE OBRA m2
10.9 ENSAYO A LA COMPRESION DEL CONTRETO und
10.1 DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO und
10.11 FLETE TERRESTRE glb
11 PLAN DE SEGURIDAD DE OBRA
11.01 PLAN DE SEGURIDAD EN OBRA glb
VIVIENDA
MULTIFAMILIAR
CRONOGRAMA
CONSTRUCCION EDIFICIO COMERCIAL
Id Nombre de tarea julio 2020 Duración Comienzo Fin
20 22
1 VIVIENDA MULTIFAMILIAR 150 días jue 23/07/20 dom 20/12/20
2 PRIMER PISO 92 días jue 23/07/20 vie 23/10/20
3 ESTRUCTURAS 79 días jue 23/07/20 sáb 10/10/20
4 TRABAJOS PRELIMINARES 3 días jue 23/07/20 dom 26/07/20
5 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL 2 días jue 23/07/20 sáb 25/07/20 2 días
6 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR 2 días vie 24/07/20 dom 26/07/20 2 días
7 MOVIMIENTO DE TIERRAS 16 días dom 26/07/20 mar 11/08/20
8 EXCAVACIONES 16 días dom 26/07/20 mar 11/08/20
9 EXCAVACION PARA ZAPATAS 16 días dom 26/07/20 mar 11/08/20
10 EXCAVACION PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL 7 días lun 27/07/20 lun 03/08/20
11 EXCAVACION DE CISTERNA 8 días lun 03/08/20 mar 11/08/20
12 RELLENOS 4 días lun 03/08/20 vie 07/08/20
13 RELLENO CON MATERIAL PROPIO 1 día lun 03/08/20 mar 04/08/20
14 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL 3 días mar 04/08/20 vie 07/08/20
15 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 10 días sáb 08/08/20 mar 18/08/20
16 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE 8 días sáb 08/08/20 dom 16/08/20
17 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE 2 días dom 16/08/20 mar 18/08/20
18 CONCRETO SIMPLE 4 días dom 09/08/20 jue 13/08/20
19 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON 4 días dom 09/08/20 jue 13/08/20
20 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA 1 día dom 09/08/20 lun 10/08/20
21 SOBRECIMIENTOS 16 días lun 10/08/20 mié 26/08/20
22 CONCRETO F'C=140 KG/CM2.+30% PM.PARA SOBRECIMIENTOS 1 día sáb 15/08/20 dom 16/08/20
23 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT 5 días lun 10/08/20 sáb 15/08/20
24 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10 10 días dom 16/08/20 mié 26/08/20
25 CONCRETO ARMADO 60 días mar 11/08/20 sáb 10/10/20
26 ZAPATAS 12 días jue 13/08/20 mar 25/08/20
27 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 3 días sáb 22/08/20 mar 25/08/20
28 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60 9 días jue 13/08/20 sáb 22/08/20
29 TANQUE CISTERNA 11 días mar 11/08/20 sáb 22/08/20
30 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN CISTERNA 4 días mar 18/08/20 sáb 22/08/20
31 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA 2 días dom 16/08/20 mar 18/08/20
32 ACERO GRADO 60 EN CISTERNA 5 días mar 11/08/20 dom 16/08/20
33 COLUMNAS 5 días mar 25/08/20 dom 30/08/20
Tarea Tareas externas Tarea manual Sólo fin

División Hito externo Sólo duración Progreso
HUANCAYO
HUANCAYO Hito Tarea inactiva Informe de resumen manual Fecha límite
JUNIN
Resumen Hito inactivo Resumen manual
Resumen del proyecto Resumen inactivo Sólo el comienzo
Página 1
20 22
34 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 1 día sáb 29/08/20 dom 30/08/20
35 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 1 día vie 28/08/20 sáb 29/08/20
36 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS 3 días mar 25/08/20 vie 28/08/20
37 PLACAS 24 días dom 30/08/20 mié 23/09/20
38 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PLACAS 6 días jue 17/09/20 mié 23/09/20
39 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS 15 días mié 02/09/20 jue 17/09/20
40 ACERO GRADO 60 EN PLACAS 18 días dom 30/08/20 jue 17/09/20
41 VIGAS 22 días dom 30/08/20 lun 21/09/20
42 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 2 días sáb 19/09/20 lun 21/09/20
43 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 17 días dom 30/08/20 mié 16/09/20
44 ACERO GRADO 60 EN VIGAS 9 días jue 10/09/20 sáb 19/09/20
45 LOSAS ALIGERADAS 19 días lun 21/09/20 sáb 10/10/20
46 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 1 día vie 09/10/20 sáb 10/10/20
47 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS 12 días lun 21/09/20 sáb 03/10/20
48 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS 5 días dom 04/10/20 vie 09/10/20
49 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO 1 día sáb 03/10/20 dom 04/10/20
50 ESCALERAS 9 días lun 21/09/20 mié 30/09/20
51 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ESCALERAS 1 día mar 29/09/20 mié 30/09/20
52 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS 5 días lun 21/09/20 sáb 26/09/20
53 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS 3 días sáb 26/09/20 mar 29/09/20
54 DINTELES 3 días mié 30/09/20 sáb 03/10/20
55 CONCRETO F'C=210 KG/CM² EN DINTELES 1 día vie 02/10/20 sáb 03/10/20
56 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINTELES 1 día mié 30/09/20 jue 01/10/20
57 ACERO PARA DINTELES GRADO 60 1 día jue 01/10/20 vie 02/10/20
58 ARQUITECTURA 61 días dom 16/08/20 vie 16/10/20
59 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 32 días dom 16/08/20 jue 17/09/20
60 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA 4 días dom 16/08/20 jue 20/08/20
61 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA 19 días jue 20/08/20 mar 08/09/20
62 MURO DE DRYWALL CON ARMADO METALICO 9 días mar 08/09/20 jue 17/09/20
63 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS 50 días jue 20/08/20 vie 09/10/20
64 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO-ARENA 13 días jue 20/08/20 mié 02/09/20
65 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENTO-ARENA 12 días mié 23/09/20 lun 05/10/20
66 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA 5 días dom 30/08/20 vie 04/09/20

HUANCAYO
JUNIN
Página 2
20 22
67 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA 18 días lun 21/09/20 vie 09/10/20
68 VESTIDURA DE DERRAMES E=15 CM. 3 días lun 21/09/20 jue 24/09/20
69 VESTIDURA DE DERRAMES E=25 CM 1 día jue 24/09/20 vie 25/09/20
70 CIELORRASOS 11 días mié 02/09/20 dom 13/09/20
71 CIELO RASO DE BALDOSAS 7 días mié 02/09/20 mié 09/09/20
72 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EN FONDO DE ESCALERA 4 días mié 09/09/20 dom 13/09/20
73 PISOS Y PAVIMENTOS 19 días mié 09/09/20 lun 28/09/20
74 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSITO 15 días dom 13/09/20 lun 28/09/20
75 PISO GRANITO PULIDO 2 días mié 09/09/20 vie 11/09/20
76 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M 1 día vie 11/09/20 sáb 12/09/20
77 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS 13 días vie 04/09/20 jue 17/09/20
78 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30 4 días vie 04/09/20 mar 08/09/20
79 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10 9 días mar 08/09/20 jue 17/09/20
80 VIDRIOS Y ESPEJOS 2 días dom 04/10/20 mar 06/10/20
81 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS 2 días dom 04/10/20 mar 06/10/20
82 CARPINTERIA DE MADERA 2 días jue 17/09/20 sáb 19/09/20
83 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY 2 días jue 17/09/20 sáb 19/09/20
84 CARPINTERIA METALICA 15 días sáb 19/09/20 dom 04/10/20
85 PUERTA METALICA TIPO ENROLLABLE 15 días sáb 19/09/20 dom 04/10/20
86 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CONTRAPLACADA 6 días sáb 19/09/20 vie 25/09/20
87 BARANDA METALICA SIN VIDRIO 2 días vie 25/09/20 dom 27/09/20
88 CERRAJERIA 7 días vie 25/09/20 vie 02/10/20
89 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" 4 días vie 25/09/20 mar 29/09/20
90 CERRADURA DE TRES GOLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES 1 día mar 29/09/20 mié 30/09/20
91 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO 1 día mié 30/09/20 jue 01/10/20
92 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION 1 día jue 01/10/20 vie 02/10/20
93 PINTURA 25 días lun 21/09/20 vie 16/10/20
94 PINTADO AL LATEX EN MUROS DOS MANOS 11 días lun 21/09/20 vie 02/10/20
95 PINTADO LATEX EN PLACAS DOS MANOS 6 días lun 21/09/20 dom 27/09/20
96 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 días dom 27/09/20 mar 29/09/20
97 PINTURA LATEX EN VIGAS 5 días mar 29/09/20 dom 04/10/20
98 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VESTIDURA DE DERRAMES 1 día dom 04/10/20 lun 05/10/20
99 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ 1 día lun 05/10/20 mar 06/10/20

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100 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA 10 días mar 06/10/20 vie 16/10/20
101 INSTALACIONES ELECTRICAS 64 días jue 20/08/20 vie 23/10/20
102 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ E INTERRUPTORES 12 días sáb 03/10/20 jue 15/10/20
103 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ EMPOTRADOS 12 días sáb 03/10/20 jue 15/10/20
104 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE 1 día sáb 03/10/20 dom 04/10/20
105 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE 2 días dom 04/10/20 mar 06/10/20
106 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION 1 día mar 06/10/20 mié 07/10/20
107 SALIDA DE TECHO PARA DETECTOR DE HUMO 3 días mié 07/10/20 sáb 10/10/20
108 SALIDA PARA TOMACORRIENTES 10 días sáb 03/10/20 mar 13/10/20
109 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL C/LT 7 días sáb 03/10/20 sáb 10/10/20
110 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL C/LT A PRUEBA DE AGUA 1 día sáb 10/10/20 dom 11/10/20
111 SALIDA DE TECHO PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES LUZ DE EMERGENCIA 2 días dom 11/10/20 mar 13/10/20
112 CANALIZACION Y/O TUBERIAS 16 días sáb 03/10/20 lun 19/10/20
113 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=20 MM 16 días sáb 03/10/20 lun 19/10/20
114 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=25 MM 9 días sáb 03/10/20 lun 12/10/20
115 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=50 MM 3 días lun 12/10/20 jue 15/10/20
116 TUBERIAS CONDUIT FLEXIBLE D=25 MM 2 días jue 15/10/20 sáb 17/10/20
117 CONDUCTORES Y/O CABLES 13 días sáb 10/10/20 vie 23/10/20
118 CONDUCTOR 2.5 MM2 LSOH CU 11 días sáb 10/10/20 mié 21/10/20
119 CONDUCTOR 4.0 MM2 LSOH CU 13 días sáb 10/10/20 vie 23/10/20
120 CONDUCTOR 6.0 MM2 LSOH CU 7 días sáb 10/10/20 sáb 17/10/20
121 CONDUCTOR 50.0 MM2 NYY LSOH 3 días sáb 17/10/20 mar 20/10/20
122 CONDUCTOR 25.0 MM2 CU PROTEGIDO 1 día mar 20/10/20 mié 21/10/20
123 CONDUCTOR 50.0 MM2 CU PROTEGIDO 1 día mié 21/10/20 jue 22/10/20
124 BANCO DE MEDIDORES, TABLEROS E INTERRUPTORES 19 días jue 20/08/20 mar 08/09/20
125 TABLERO DE BARRAS PARA BANCO DE MEDIDORES 2 días jue 20/08/20 sáb 22/08/20
126 BANCO DE MEDIDORES TRIFASICO - 14 MEDIDORES 2 días sáb 22/08/20 lun 24/08/20
127 TABLERO DE DISTRIBUCION MONOFASICO EMPOTRADO 12 POLOS 12 días lun 24/08/20 sáb 05/09/20
128 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO TRIFASICO REG. 3(180-250)A DE FUERZA 1 día lun 24/08/20 mar 25/08/20
129 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A A RIEL 2 días mar 25/08/20 jue 27/08/20
130 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A ENGRAMPE 2 días jue 27/08/20 sáb 29/08/20
131 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 20A ENGRAMPE 2 días sáb 29/08/20 lun 31/08/20
132 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 15A ENGRAMPE 2 días lun 31/08/20 mié 02/09/20

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133 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIFERENCIAL MONOF. DE 2x25A 30mA RIEL 6 días mié 02/09/20 mar 08/09/20
134 INTERRUPTOR ELECTRONICO HORARIO 2 X 15 A de RIEL 4 días mié 02/09/20 dom 06/09/20
135 CAJA DE PASE 6 días sáb 22/08/20 vie 28/08/20
136 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 100X100X50 3 días sáb 22/08/20 mar 25/08/20
137 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 200X200X80 1 día mar 25/08/20 mié 26/08/20
138 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 200X200X100 2 días mié 26/08/20 vie 28/08/20
139 ARTEFACTOS ELECTRICOS E ILUMINACION EXTERIOR 15 días vie 28/08/20 sáb 12/09/20
140 LUMINARIA TIPO I LAMPARA ADOSADA CON LED DE 7 W. 2 días vie 28/08/20 dom 30/08/20
141 LUMINARIA TIPO II LAMPARA AHORRADORA DE 20 W CON SOQUETE DE BAQUELITA 11 días dom 30/08/20 jue 10/09/20
142 LAMPARA DE EMERGENCIA 54 LUCES LED AUTONOMIA DE 8 HORAS 1 día jue 10/09/20 vie 11/09/20
143 POZO A TIERRA EN SISTEMA 1 día vie 11/09/20 sáb 12/09/20
144 CABLEADO ESTRUCTURADO - TELEFONIA -TV CABLE 9 días mar 25/08/20 jue 03/09/20
145 SALIDA PARA TOMA DE RED DATA 9 días mar 25/08/20 jue 03/09/20
146 SALIDA EN PARED PARA TOMA DE RED DE DATA 3 días mar 25/08/20 vie 28/08/20
147 SALIDA EN PARED PARA TOMA DE TELEFONO 3 días vie 28/08/20 lun 31/08/20
148 SALIDA EN PARED PARA TOMA DE TV CABLE 3 días lun 31/08/20 jue 03/09/20
149 CANALIZACION Y/O TUBERIAS 12 días mar 25/08/20 dom 06/09/20
150 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=20 MM 12 días mar 25/08/20 dom 06/09/20
151 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=25 MM 5 días mar 25/08/20 dom 30/08/20
152 CONDUCTORES Y/O CABLES 13 días dom 30/08/20 sáb 12/09/20
153 CABLE UTP CATEGORIA 5 3 días dom 30/08/20 mié 02/09/20
154 CABLE UTP CATEGORIA 6 13 días dom 30/08/20 sáb 12/09/20
155 CABLE COAXIAL 5 días dom 30/08/20 vie 04/09/20
156 CAJA DE PASE 4 días mar 25/08/20 sáb 29/08/20
157 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 200X200X100 2 días mar 25/08/20 jue 27/08/20
158 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 150X150X80 1 día jue 27/08/20 vie 28/08/20
159 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 300X300X100 1 día vie 28/08/20 sáb 29/08/20
160 TAPAS PARA REDES DE COMUNICACIONES 12 días jue 27/08/20 mar 08/09/20
161 TAPAS PARA SALIDA DE DATA JACK MODULAR UN PUERTO 'UTP RJ45 4 días jue 27/08/20 lun 31/08/20
162 'TAPAS PARA SALIDA DE TELEFONIA JACK MODULAR UN PUERTO 'UTP RJ11 4 días lun 31/08/20 vie 04/09/20
163 TAPAS PARA SALIDA DE TV CABLE CON CONECTOR 4 días vie 04/09/20 mar 08/09/20
164 INSTALACIONES SANITARIAS 34 días dom 26/07/20 sáb 29/08/20
165 PLANTEAMIENTO GENERAL - RED EXTERIOR DE AGUA FRIA 17 días dom 26/07/20 mié 12/08/20

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166 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO 1 día dom 26/07/20 lun 27/07/20
167 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO 2 días lun 27/07/20 mié 29/07/20
168 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS 2 días mié 29/07/20 vie 31/07/20
169 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS 1 día vie 31/07/20 sáb 01/08/20
170 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA 1 día sáb 01/08/20 dom 02/08/20
171 TUBERIA DE PVC C-10 DE 3/4" 10 días dom 02/08/20 mié 12/08/20
172 PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. PVC 3/4" 1 día dom 02/08/20 lun 03/08/20
173 PLANTEAMIENTO GENERAL - RED EXTERIOR DE DESAGUE 15 días lun 27/07/20 mar 11/08/20
174 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO 1 día lun 27/07/20 mar 28/07/20
175 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO 3 días mar 28/07/20 vie 31/07/20
176 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS 2 días vie 31/07/20 dom 02/08/20
177 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS 1 día dom 02/08/20 lun 03/08/20
178 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA 2 días lun 03/08/20 mié 05/08/20
179 TUBERIA DE DESAGÜE PVC PESADO Ø 4" 3 días mié 05/08/20 sáb 08/08/20
180 PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. PVC 4" Y 6" 1 día sáb 08/08/20 dom 09/08/20
181 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24" 2 días dom 09/08/20 mar 11/08/20
182 PLANTEAMIENTO GENERAL - RED EXTERIOR DE DESAGUE PLUVIAL 11 días mar 28/07/20 sáb 08/08/20
183 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO 1 día mar 28/07/20 mié 29/07/20
184 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO 2 días mié 29/07/20 vie 31/07/20
185 REFINE, NIVELACION Y CONFORMACION DE FONDOS 2 días vie 31/07/20 dom 02/08/20
186 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS 1 día dom 02/08/20 lun 03/08/20
187 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA 1 día lun 03/08/20 mar 04/08/20
188 TUBERIA DE DESAGÜE PVC PESADO Ø 4" 3 días mar 04/08/20 vie 07/08/20
189 PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. PVC 4" Y 6" 1 día vie 07/08/20 sáb 08/08/20
190 INSTALACIONES SANITARIAS - INST. DE TUB. ING. Y SAL. DE LA CISTERNA CONSUMO 11 días lun 03/08/20 vie 14/08/20
191 TUBERIA DE PVC C-10 DE 3/4" 5 días lun 03/08/20 sáb 08/08/20
192 BOMBA DE AGUA C=1 LTS/SEG. POT=4,00 HP 2 días lun 03/08/20 mié 05/08/20
193 BOMBA DE AGUA JOCKER C=10 LTS/SEG. POT=75.00 HP 1 día mié 05/08/20 jue 06/08/20
194 BOMBA DE AGUA SACI C=10 LTS/SEG. POT=3.5 HP 1 día jue 06/08/20 vie 07/08/20
195 TUBERIA DE SUCCION DE FºGº 2" 1 día vie 07/08/20 sáb 08/08/20
196 TUBERIA DE IMPULSION DE FºGº 2" 1 día sáb 08/08/20 dom 09/08/20
197 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 2" 1 día dom 09/08/20 lun 10/08/20
198 VALVULA CHECK DE BRONCE DE 2" 1 día lun 10/08/20 mar 11/08/20

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199 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" 1 día mar 11/08/20 mié 12/08/20
200 CODO DE FIERRO GALVANIZADO 2" 1 día mié 12/08/20 jue 13/08/20
201 TEE DE FIERRO GALVANIZADO 2" 1 día jue 13/08/20 vie 14/08/20
202 INSTALACIONES SANITARIAS - INSTALACIONES INTERIORES AGUA FRIA 7 días mar 11/08/20 mar 18/08/20
203 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" 2 días mar 11/08/20 jue 13/08/20
204 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" 1 día jue 13/08/20 vie 14/08/20
205 CODO PVC-SAP 1/2" 2 días vie 14/08/20 dom 16/08/20
206 TEE PVC-SAP 1/2" 1 día dom 16/08/20 lun 17/08/20
207 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP 1 día lun 17/08/20 mar 18/08/20
208 INSTALACIONES SANITARIAS - INSTALACIONES INTERIORES DESAGUE 14 días mar 11/08/20 mar 25/08/20
209 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" 1 día mar 11/08/20 mié 12/08/20
210 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" 2 días mié 12/08/20 vie 14/08/20
211 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2" 1 día vie 14/08/20 sáb 15/08/20
212 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" 1 día sáb 15/08/20 dom 16/08/20
213 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION 1 día dom 16/08/20 lun 17/08/20
214 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION 1 día lun 17/08/20 mar 18/08/20
215 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día mar 18/08/20 mié 19/08/20
216 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" 1 día mié 19/08/20 jue 20/08/20
217 RED P/COLUMNA DE VENTILACION PVC SAL DE 2" 1 día jue 20/08/20 vie 21/08/20
218 YEE DE P.V.C. SAL SP,RAMAL CON REDUCCION DE 4"-2" 4 días vie 21/08/20 mar 25/08/20
219 INSTALACIONES SANITARIAS - INSTALACIONES INTERIORES DESAGUE PLUVIAL 1 día mar 25/08/20 mié 26/08/20
220 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día mar 25/08/20 mié 26/08/20
221 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS 3 días mié 26/08/20 sáb 29/08/20
222 INODORO TANQUE BAJO BLANCO 1 día mié 26/08/20 jue 27/08/20
223 LAVATORIOS DE PEDESTAL BLANCO 1 día jue 27/08/20 vie 28/08/20
224 URINARIOS DE LOZA DE PICO BLANCO 1 día vie 28/08/20 sáb 29/08/20
225 SEGUNDO PISO 150 días jue 23/07/20 dom 20/12/20
226 ESTRUCTURAS 43 días sáb 10/10/20 dom 22/11/20
227 CONCRETO ARMADO 43 días sáb 10/10/20 dom 22/11/20
228 COLUMNAS 5 días sáb 10/10/20 jue 15/10/20
229 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 1 día mié 14/10/20 jue 15/10/20
230 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 1 día mar 13/10/20 mié 14/10/20
231 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS 3 días sáb 10/10/20 mar 13/10/20

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232 PLACAS 21 días mar 13/10/20 mar 03/11/20
233 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PLACAS 4 días vie 30/10/20 mar 03/11/20
234 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS 10 días mar 20/10/20 vie 30/10/20
235 ACERO GRADO 60 EN PLACAS 17 días mar 13/10/20 vie 30/10/20
236 VIGAS 22 días jue 15/10/20 vie 06/11/20
237 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 2 días mié 04/11/20 vie 06/11/20
238 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 17 días jue 15/10/20 dom 01/11/20
239 ACERO GRADO 60 EN VIGAS 9 días lun 26/10/20 mié 04/11/20
240 LOSAS ALIGERADAS 19 días mar 03/11/20 dom 22/11/20
241 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 1 día sáb 21/11/20 dom 22/11/20
242 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS 12 días mar 03/11/20 dom 15/11/20
243 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS 5 días lun 16/11/20 sáb 21/11/20
244 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO 1 día dom 15/11/20 lun 16/11/20
245 ESCALERAS 9 días mar 03/11/20 jue 12/11/20
246 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ESCALERAS 1 día mié 11/11/20 jue 12/11/20
247 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS 5 días mar 03/11/20 dom 08/11/20
248 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA ESCALERAS 3 días dom 08/11/20 mié 11/11/20
249 DINTELES 3 días jue 12/11/20 dom 15/11/20
250 CONCRETO F'C=210 KG/CM² EN DINTELES 1 día sáb 14/11/20 dom 15/11/20
251 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINTELES 1 día jue 12/11/20 vie 13/11/20
252 ACERO PARA DINTELES GRADO 60 1 día vie 13/11/20 sáb 14/11/20
253 ARQUITECTURA 57 días jue 15/10/20 vie 11/12/20
254 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 19 días dom 22/11/20 vie 11/12/20
255 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA 4 días dom 22/11/20 jue 26/11/20
256 MURO DE SOGA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENTO-ARENA 19 días dom 22/11/20 vie 11/12/20
257 MURO DE DRYWALL CON ARMADO METALICO 2 días jue 26/11/20 sáb 28/11/20
259 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENTO-ARENA 8 días jue 26/11/20 vie 04/12/20
260 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENTO-ARENA 9 días mar 03/11/20 jue 12/11/20
261 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA 5 días jue 15/10/20 mar 20/10/20
262 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA 9 días vie 06/11/20 dom 15/11/20
263 VESTIDURA DE DERRAMES E=15 CM. 6 días dom 15/11/20 sáb 21/11/20
264 VESTIDURA DE DERRAMES E=25 CM 2 días sáb 21/11/20 lun 23/11/20

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265 CIELORRASOS 12 días lun 23/11/20 sáb 05/12/20
266 CIELO RASO DE BALDOSAS 8 días lun 23/11/20 mar 01/12/20
267 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EN FONDO DE ESCALERA 4 días mar 01/12/20 sáb 05/12/20
268 PISOS Y PAVIMENTOS 8 días mar 01/12/20 mié 09/12/20
269 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSITO 8 días mar 01/12/20 mié 09/12/20
270 PISO GRANITO PULIDO 2 días mar 01/12/20 jue 03/12/20
271 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M 1 día jue 03/12/20 vie 04/12/20
272 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS 10 días jue 26/11/20 dom 06/12/20
273 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30 9 días jue 26/11/20 sáb 05/12/20
274 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10 10 días jue 26/11/20 dom 06/12/20
275 VIDRIOS Y ESPEJOS 12 días lun 23/11/20 sáb 05/12/20
276 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS 5 días lun 23/11/20 sáb 28/11/20
277 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM TABIQUERIA 5 días sáb 28/11/20 jue 03/12/20
278 VIDRIO TEMPLADO DE 8MM PUERTAS 2 días jue 03/12/20 sáb 05/12/20
279 CARPINTERIA DE MADERA 4 días lun 23/11/20 vie 27/11/20
280 PUERTA CONTRAPLACADA DE 35 MM TRIPLAY 4 días lun 23/11/20 vie 27/11/20
281 PUERTA APANELADA DE MADERA 4 días lun 23/11/20 vie 27/11/20
282 CARPINTERIA METALICA 8 días sáb 28/11/20 dom 06/12/20
283 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CONTRAPLACADA 5 días sáb 28/11/20 jue 03/12/20
284 BARANDA METALICA SIN VIDRIO 3 días jue 03/12/20 dom 06/12/20
285 CERRAJERIA 5 días sáb 28/11/20 jue 03/12/20
286 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" 5 días sáb 28/11/20 jue 03/12/20
287 CERRADURA DE TRES GOLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES 2 días sáb 28/11/20 lun 30/11/20
288 CERRADURA TIPO GLOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO 3 días sáb 28/11/20 mar 01/12/20
289 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION 1 día mar 01/12/20 mié 02/12/20
290 CERRADURA EN PUERTA CORREDIZA 1 día mié 02/12/20 jue 03/12/20
291 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS 5 días sáb 28/11/20 jue 03/12/20
292 PINTURA 13 días jue 26/11/20 mié 09/12/20
293 PINTADO AL LATEX EN MUROS DOS MANOS 12 días jue 26/11/20 mar 08/12/20
294 PINTADO LATEX EN PLACAS DOS MANOS 5 días jue 26/11/20 mar 01/12/20
295 PINTURA LATEX EN COLUMNAS 2 días mar 01/12/20 jue 03/12/20
296 PINTURA LATEX EN VIGAS 5 días jue 03/12/20 mar 08/12/20
297 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VESTIDURA DE DERRAMES 1 día jue 03/12/20 vie 04/12/20

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298 PINTURA EN CARPINTERIA DE MADERA BARNIZ 2 días vie 04/12/20 dom 06/12/20
299 PINTURA ESMALTE EN CARPINTERIA METALICA 3 días dom 06/12/20 mié 09/12/20
300 INSTALACIONES ELECTRICAS 35 días dom 15/11/20 dom 20/12/20
301 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ E INTERRUPTORES 9 días dom 15/11/20 mar 24/11/20
302 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ EMPOTRADOS 9 días dom 15/11/20 mar 24/11/20
303 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE 2 días dom 15/11/20 mar 17/11/20
304 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE 2 días mar 17/11/20 jue 19/11/20
305 SALIDA PARA INTERRUPTOR DE CONMUTACION 1 día jue 19/11/20 vie 20/11/20
306 SALIDA DE TECHO PARA DETECTOR DE HUMO 3 días vie 20/11/20 lun 23/11/20
307 SALIDA PARA TOMACORRIENTES 10 días dom 15/11/20 mié 25/11/20
308 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL C/LT 7 días dom 15/11/20 dom 22/11/20
309 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE UNIVERSAL C/LT A PRUEBA DE AGUA 2 días dom 22/11/20 mar 24/11/20
310 SALIDA DE TECHO PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES LUZ DE EMERGENCIA 1 día mar 24/11/20 mié 25/11/20
311 CANALIZACION Y/O TUBERIAS 15 días jue 19/11/20 vie 04/12/20
312 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=20 MM 15 días jue 19/11/20 vie 04/12/20
313 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=25 MM 6 días jue 19/11/20 mié 25/11/20
314 CONDUCTORES Y/O CABLES 9 días mié 25/11/20 vie 04/12/20
315 CONDUCTOR 2.5 MM2 LSOH CU 9 días mié 25/11/20 vie 04/12/20
316 CONDUCTOR 4.0 MM2 LSOH CU 8 días mié 25/11/20 jue 03/12/20
317 CONDUCTOR 6.0 MM2 LSOH CU 7 días mié 25/11/20 mié 02/12/20
318 BANCO DE MEDIDORES, TABLEROS E INTERRUPTORES 9 días mar 24/11/20 jue 03/12/20
319 TABLERO DE DISTRIBUCION MONOFASICO EMPOTRADO 12 POLOS 7 días mar 24/11/20 mar 01/12/20
320 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A A RIEL 1 día mar 24/11/20 mié 25/11/20
321 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A ENGRAMPE 1 día mié 25/11/20 jue 26/11/20
322 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 20A ENGRAMPE 1 día jue 26/11/20 vie 27/11/20
323 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2 X 15A ENGRAMPE 1 día vie 27/11/20 sáb 28/11/20
324 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIFERENCIAL MONOF. DE 2x25A 30mA RIEL 4 días sáb 28/11/20 mié 02/12/20
325 INTERRUPTOR ELECTRONICO HORARIO 2 X 15 A de RIEL 1 día mié 02/12/20 jue 03/12/20
327 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 100X100X50 2 días mar 01/12/20 jue 03/12/20
328 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 200X200X80 1 día jue 03/12/20 vie 04/12/20
329 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 200X200X100 1 día vie 04/12/20 sáb 05/12/20
330 ARTEFACTOS ELECTRICOS E ILUMINACION EXTERIOR 10 días sáb 05/12/20 mar 15/12/20

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331 LUMINARIA TIPO II LAMPARA AHORRADORA DE 20 W CON SOQUETE DE BAQUELITA 9 días sáb 05/12/20 lun 14/12/20
332 LAMPARA DE EMERGENCIA 54 LUCES LED AUTONOMIA DE 8 HORAS 1 día lun 14/12/20 mar 15/12/20
333 CABLEADO ESTRUCTURADO - TELEFONIA -TV CABLE 6 días mié 02/12/20 mar 08/12/20
334 SALIDA PARA TOMA DE RED DATA 6 días mié 02/12/20 mar 08/12/20
335 SALIDA EN PARED PARA TOMA DE RED DE DATA 2 días mié 02/12/20 vie 04/12/20
336 SALIDA EN PARED PARA TOMA DE TELEFONO 2 días vie 04/12/20 dom 06/12/20
337 SALIDA EN PARED PARA TOMA DE TV CABLE 2 días dom 06/12/20 mar 08/12/20
338 CANALIZACION Y/O TUBERIAS 7 días vie 04/12/20 vie 11/12/20
339 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=20 MM 7 días vie 04/12/20 vie 11/12/20
340 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D=25 MM 5 días vie 04/12/20 mié 09/12/20
341 CONDUCTORES Y/O CABLES 9 días vie 11/12/20 dom 20/12/20
342 CABLE UTP CATEGORIA 5 2 días vie 11/12/20 dom 13/12/20
343 CABLE UTP CATEGORIA 6 7 días dom 13/12/20 dom 20/12/20
344 CABLE COAXIAL 7 días dom 13/12/20 dom 20/12/20
345 CAJA DE PASE 6 días mié 09/12/20 mar 15/12/20
346 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 200X200X100 2 días mié 09/12/20 vie 11/12/20
347 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 150X150X80 2 días vie 11/12/20 dom 13/12/20
348 CAJA DE PASE OCTOGONAL DE F°G° 300X300X100 2 días dom 13/12/20 mar 15/12/20
349 TAPAS PARA REDES DE COMUNICACIONES 6 días dom 13/12/20 sáb 19/12/20
350 TAPAS PARA SALIDA DE DATA JACK MODULAR UN PUERTO 'UTP RJ45 2 días dom 13/12/20 mar 15/12/20
351 'TAPAS PARA SALIDA DE TELEFONIA JACK MODULAR UN PUERTO 'UTP RJ11 2 días mar 15/12/20 jue 17/12/20
352 TAPAS PARA SALIDA DE TV CABLE CON CONECTOR 2 días jue 17/12/20 sáb 19/12/20
353 INSTALACIONES SANITARIAS 139 días jue 23/07/20 mié 09/12/20
354 INSTALACIONES SANITARIAS - INSTALACIONES INTERIORES AGUA FRIA 13 días jue 26/11/20 mié 09/12/20
355 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" 4 días jue 26/11/20 lun 30/11/20
356 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" 1 día lun 30/11/20 mar 01/12/20
357 UNION UNIVERSAL PVC SAP 1/2" 1 día mar 01/12/20 mié 02/12/20
358 TEE PVC-SAP 1/2" 1 día mié 02/12/20 jue 03/12/20
359 TEE PVC-SAP 3/4" 1 día jue 03/12/20 vie 04/12/20
360 REDUCCIONES PVC-SAP 3/4" A 1/4" 1 día vie 04/12/20 sáb 05/12/20
361 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP 3 días sáb 05/12/20 mar 08/12/20
362 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 3/4" PVC-SAP 1 día mar 08/12/20 mié 09/12/20
363 INSTALACIONES SANITARIAS - INSTALACIONES INTERIORES DESAGUE 18 días jue 23/07/20 lun 10/08/20

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364 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" 2 días jue 23/07/20 sáb 25/07/20 2 días
365 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" 2 días sáb 25/07/20 lun 27/07/20
366 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2" 2 días sáb 25/07/20 lun 27/07/20
367 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" 2 días lun 27/07/20 mié 29/07/20
368 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION 2 días mié 29/07/20 vie 31/07/20
369 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISION Y COLOCACION 2 días mié 29/07/20 vie 31/07/20
370 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día vie 31/07/20 sáb 01/08/20
371 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" 1 día sáb 01/08/20 dom 02/08/20
372 RED P/COLUMNA DE VENTILACION PVC SAL DE 2" 1 día dom 02/08/20 lun 03/08/20
373 YEE PVC SAL 4" 1 día lun 03/08/20 mar 04/08/20
374 YEE DE P.V.C. SAL SP,RAMAL CON REDUCCION DE 4"-2" 6 días mar 04/08/20 lun 10/08/20
375 YEE DE P.V.C. SAL SP, SIMPLE DE 2" 4 días mar 04/08/20 sáb 08/08/20
376 INSTALACIONES SANITARIAS - INSTALACIONES INTERIORES DESAGUE PLUVIAL 1 día sáb 01/08/20 dom 02/08/20
377 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día sáb 01/08/20 dom 02/08/20
378 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS 3 días dom 02/08/20 mié 05/08/20
379 INODORO TANQUE BAJO BLANCO 2 días dom 02/08/20 mar 04/08/20
380 LAVATORIOS DE PEDESTAL BLANCO 1 día mar 04/08/20 mié 05/08/20

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Id Nombre de tarea Durac ión Comienzo Fin agosto 2020 septiembre 2020 octubre 2020
22 24 26 28 30 01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
1 VIVIENDA MULTIFAMILIAR 150 días jue 23/07/20 dom 20/12/20
2 PRIMER PISO 92 días jue 23/07/20 vie 23/10/20
3 ESTRUCT URAS 79 días jue 23/07/20 sáb 10/10/20
4 TRABAJOS PRELIMINARES 3 días jue 23/07/20 dom 26/07/20
5 LIMPIEZA DE T ERRENO MANUAL 2 días sáb 25/07/20 2 días
jue 23/07/20
6 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR 2 días dom 26/07/20 2 días
vie 24/07/20
7 MOVIMIENT O DE TIERRAS 16 días dom 26/07/20 mar 11/08/20
8 EXCAVACIONES 16 días dom 26/07/20 mar 11/08/20
9 EXCAVACION PARA ZAPATAS 16 días
dom 26/07/20 mar 11/08/20 16 días
10 EXCAVACION PARA CIMIENT OS HAST A 1.00 MT TERRENO NORMAL 7 días lun 03/08/20 7 días
lun 27/07/20
11 EXCAVACION DE CISTERNA 8 días mar 11/08/20 8 días
lun 03/08/20
12 REL LENOS 4 días lun 03/08/20 vie 07/08/20
13 RELLENO CON MATERIAL PROPIO 1 día mar 04/08/20 1 día
lun 03/08/20
14 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL 3 días vie 07/08/20 3 días
mar 04/08/20
15 EL IMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE 10 días sáb 08/08/20 mar 18/08/20
16 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENT E 8 días dom 16/08/20 8 días
sáb 08/08/20
17 ELIMINACION MAT ERIAL EXCEDENT E 2 días mar 18/08/20 2 días
dom 16/08/20
18 CONCRET O SIMPLE 4 días dom 09/08/20 jue 13/08/20
19 SOLADO PARA Z APAT AS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENT O-HORMIGON 4 días jue 13/08/20 4 días
dom 09/08/20
20 CIMIENTO S CORRIDOS MEZ CLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA 1 día lun 10/08/20 1 día
dom 09/08/20
21 SOBRECIMIENT OS 16 días lun 10/08/20 mié 26/08/20
22 CONCRET O F'C=140 KG /CM2.+ 30% PM.PARA SOBRECIMIENT OS 1 día dom 16/08/20 1 día
sáb 15/08/20
23 ENCOF RADO Y DESENCOF . SOBRECIMIENT O DE 0.30 A 0.60 MT 5 días sáb 15/08/20 5 días
lun 10/08/20
24 FALSO PISO DE 4" DE CONCRET O 1:10 10 días mié 26/08/20 10 días
dom 16/08/20
25 CONCRET O ARMADO 60 días mar 11/08/20 sáb 10/10/20
26 ZAPATAS 12 días jue 13/08/20 mar 25/08/20
27 CONCRETO EN Z APAT AS F'C= 210 KG/CM2 3 días
sáb 22/08/20 mar 25/08/20 3 días
28 ACERO PARA Z APATAS GRADO 60 9 días sáb 22/08/20 9 días
jue 13/08/20
29 TANQUE CISTERNA 11 días mar 11/08/20 sáb 22/08/20
30 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN CISTERNA 4 días
mar 18/08/20 sáb 22/08/20 4 días
31 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CISTERNA 2 días mar 18/08/20 2 días
dom 16/08/20
32 ACERO GRADO 60 EN CISTERNA 5 días dom 16/08/20 5 días
mar 11/08/20
33 COLUMNAS 5 días mar 25/08/20 dom 30/08/20
34 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 1 día
sáb 29/08/20 dom 30/08/20 1 día
35 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 1 día sáb 29/08/20 1 día
vie 28/08/20
36 ACERO GRADO 60 EN CO LUMNAS 3 días vie 28/08/20 3 días
mar 25/08/20
37 PL ACAS 24 días dom 30/08/20 mié 23/09/20
38 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA PLACAS 6 días mié 23/09/20 6 días
jue 17/09/20
39 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS 15 días jue 17/09/20 15 días
mié 02/09/20
40 ACERO GRADO 60 EN PLACAS 18 días jue 17/09/20 18 días
dom 30/08/20
41 VIGAS 22 días dom 30/08/20 lun 21/09/20
42 CONCRETO EN VIG AS F 'C=210 KG/CM2 2 días lun 21/09/20 2 días
sáb 19/09/20
43 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 17 días mié 16/09/20 17 días
dom 30/08/20
44 ACERO GRADO 60 EN VIGAS 9 días sáb 19/09/20 9 días
jue 10/09/20
45 LOSAS ALIGERADAS 19 días lun 21/09/20 sáb 10/10/20
46 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F 'C=210 KG/CM2 1 día sáb 10/10/20 1 día
vie 09/10/20
47 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS 12 días sáb 03/10/20 12 días
lun 21/09/20
48 ACERO GRADO 60 EN LO SAS ALIGERADAS 5 días
dom 04/10/20 vie 09/10/20 5 días
49 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA T ECHO ALIG ERADO 1 día dom 04/10/20 1 día
sáb 03/10/20
50 ESCALERAS 9 días lun 21/09/20 mié 30/09/20
51 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA ESCALERAS 1 día
mar 29/09/20 mié 30/09/20 1 día
52 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS 5 días sáb 26/09/20 5 días
lun 21/09/20
53 ACERO EST RUCTURAL T RABAJADO PARA ESCALERAS 3 días mar 29/09/20 3 días
sáb 26/09/20
54 DINT EL ES 3 días mié 30/09/20 sáb 03/10/20
55 CONCRETO F'C= 210 KG/CM² EN DINT ELES 1 día sáb 03/10/20 1 día
vie 02/10/20
56 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINT ELES 1 día jue 01/10/20 1 día
mié 30/09/20
57 ACERO PARA DINTELES GRADO 60 1 día vie 02/10/20 1 día
jue 01/10/20
58 ARQUITECT URA 61 días dom 16/08/20 vie 16/10/20
59 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 32 días dom 16/08/20 jue 17/09/20
60 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENT O-ARENA 4 días
dom 16/08/20 jue 20/08/20 4 días
61 MURO DE SOGA LADRILLO CO RRIENTE CO N CEMENTO -ARENA 19 días mar 08/09/20 19 días
jue 20/08/20
62 MURO DE DRYWALL CON ARMADO METALICO 9 días jue 17/09/20 9 días
mar 08/09/20
64 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENT O-ARENA 13 días mié 02/09/20 13 días
jue 20/08/20
65 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENT O-ARENA 12 días lun 05/10/20 12 días
mié 23/09/20
66 TARRAJEO DE SUPERF ICIE DE CO LUMNAS CON CEMENTO-ARENA 5 días vie 04/09/20 5 días
dom 30/08/20
67 TARRAJEO EN SUPERF ICIE DE VIGAS CON CEMENT O-ARENA 18 días vie 09/10/20 18 días
lun 21/09/20
68 VEST IDURA DE DERRAMES E=15 CM. 3 días
lun 21/09/20 jue 24/09/20 3 días
69 VEST IDURA DE DERRAMES E=25 CM 1 día vie 25/09/20 1 día
jue 24/09/20
70 CIELORRASOS 11 días mié 02/09/20 dom 13/09/20
71 CIELO RASO DE BALDOSAS 7 días
mié 02/09/20 mié 09/09/20 7 días
72 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENT O-ARENA EN F ONDO DE ESCALERA 4 días dom 13/09/20 4 días
mié 09/09/20
73 PISO S Y PAVIMENTO S 19 días mié 09/09/20 lun 28/09/20
74 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSIT O 15 días
dom 13/09/20 lun 28/09/20 15 días
75 PISO GRANITO PULIDO 2 días vie 11/09/20 2 días
mié 09/09/20
76 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M 1 día sáb 12/09/20 1 día
vie 11/09/20
77 ZOCAL OS Y CONT RAZOCAL OS 13 días vie 04/09/20 jue 17/09/20
78 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30 4 días mar 08/09/20 4 días
vie 04/09/20
79 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10 9 días jue 17/09/20 9 días
mar 08/09/20
80 VIDRIO S Y ESPEJO S 2 días dom 04/10/20 mar 06/10/20
81 VIDRIO T EMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS 2 días mar 06/10/20 2 días
dom 04/10/20
82 CARPINTERIA DE MADERA 2 días jue 17/09/20 sáb 19/09/20
83 PUERTA CO NTRAPLACADA DE 35 MM T RIPLAY 2 días
jue 17/09/20 sáb 19/09/20 2 días
84 CARPINTERIA MET ALICA 15 días sáb 19/09/20 dom 04/10/20
85 PUERTA METALICA T IPO ENRO LLABLE 15 días dom 04/10/20 15 días
sáb 19/09/20
86 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CO NTRAPLACADA 6 días vie 25/09/20 6 días
sáb 19/09/20
87 BARANDA METALICA SIN VIDRIO 2 días
vie 25/09/20 dom 27/09/20 2 días
88 CERRAJERIA 7 días vie 25/09/20 vie 02/10/20
89 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" 4 días mar 29/09/20 4 días
vie 25/09/20
90 CERRADURA DE T RES G OLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES 1 día
mar 29/09/20 mié 30/09/20 1 día
91 CERRADURA TIPO G LOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO 1 día jue 01/10/20 1 día
mié 30/09/20
92 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION 1 día vie 02/10/20 1 día
jue 01/10/20
93 PINTURA 25 días lun 21/09/20 vie 16/10/20
94 PINTADO AL LAT EX EN MURO S DOS MANO S 11 días vie 02/10/20 11 días
lun 21/09/20
95 PINTADO LAT EX EN PLACAS DOS MANOS 6 días dom 27/09/20 6 días
lun 21/09/20
96 PINTURA LATEX EN CO LUMNAS 2 días mar 29/09/20 2 días
dom 27/09/20
97 PINTURA LATEX EN VIGAS 5 días dom 04/10/20 5 días
mar 29/09/20
98 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VEST IDURA DE DERRAMES 1 día
dom 04/10/20 lun 05/10/20 1 día
99 PINTURA EN CARPINT ERIA DE MADERA BARNIZ 1 día mar 06/10/20 1 día
lun 05/10/20
100 PINTURA ESMALTE EN CARPINT ERIA MET ALICA 10 días vie 16/10/20 10 días
mar 06/10/20
101 INSTALACIONES ELECTRICAS 64 días jue 20/08/20 vie 23/10/20
102 SAL IDA PARA CENTROS DE LUZ E INTERRUPT ORES 12 días sáb 03/10/20 jue 15/10/20
103 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ EMPO TRADOS 12 días jue 15/10/20 12 días
sáb 03/10/20
104 SALIDA PARA INTERRUPT OR SIMPLE 1 día
sáb 03/10/20 dom 04/10/20 1 día
105 SALIDA PARA INTERRUPT OR DO BLE 2 días mar 06/10/20 2 días
dom 04/10/20
106 SALIDA PARA INTERRUPT OR DE CONMUT ACION 1 día mié 07/10/20 1 día
mar 06/10/20
107 SALIDA DE TECHO PARA DETECTOR DE HUMO 3 días sáb 10/10/20 3 días
mié 07/10/20
108 SAL IDA PARA TO MACORRIENTES 10 días sáb 03/10/20 mar 13/10/20
109 SALIDA PARA TO MACORRIENT E DOBLE UNIVERSAL C/LT 7 días sáb 10/10/20 7 días
sáb 03/10/20
110 SALIDA PARA TO MACORRIENT E DOBLE UNIVERSAL C/LT A PRUEBA DE AGUA 1 día dom 11/10/20 1 día
sáb 10/10/20
111 SALIDA DE TECHO PARA TO MACORRIENT ES BIPOLARES LUZ DE EMERGENCIA 2 días mar 13/10/20 2 días
dom 11/10/20
112 CANALIZACION Y/O T UBERIAS 16 días sáb 03/10/20 lun 19/10/20
113 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 20 MM 16 días lun 19/10/20 16 días
sáb 03/10/20
114 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 25 MM 9 días lun 12/10/20 9 días
sáb 03/10/20
115 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 50 MM 3 días
lun 12/10/20 jue 15/10/20 3 días
116 TUBERIAS CONDUIT F LEXIBLE D= 25 MM 2 días sáb 17/10/20 2 días
jue 15/10/20
117 CONDUCTORES Y/O CABL ES 13 días sáb 10/10/20 vie 23/10/20
118 CONDUCTOR 2.5 MM2 LSOH CU 11 días
sáb 10/10/20 mié 21/10/20 11 días
119 CONDUCTOR 4.0 MM2 LSOH CU 13 días vie 23/10/20 13 días
sáb 10/10/20
120 CONDUCTOR 6.0 MM2 LSOH CU 7 días sáb 17/10/20 7 días
sáb 10/10/20
121 CONDUCTOR 50.0 MM2 NYY LSO H 3 días mar 20/10/20 3 días
sáb 17/10/20
122 CONDUCTOR 25.0 MM2 CU PROT EG IDO 1 día mié 21/10/20 1 día
mar 20/10/20
123 CONDUCTOR 50.0 MM2 CU PROT EG IDO 1 día
mié 21/10/20 jue 22/10/20 1 día
124 BANCO DE MEDIDO RES, TABL ERO S E INTERRUPT ORES 19 días jue 20/08/20 mar 08/09/20
125 TABLERO DE BARRAS PARA BANCO DE MEDIDORES 2 días sáb 22/08/20 2 días
jue 20/08/20
126 BANCO DE MEDIDORES TRIFASICO - 14 MEDIDO RES 2 días
sáb 22/08/20 lun 24/08/20 2 días
127 TABLERO DE DISTRIBUCION MONOFASICO EMPOTRADO 12 POLOS 12 días sáb 05/09/20 12 días
lun 24/08/20
128 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO TRIFASICO REG. 3(180-250)A DE F UERZ A 1 día mar 25/08/20 1 día
lun 24/08/20
129 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A A RIEL 2 días jue 27/08/20 2 días
mar 25/08/20
130 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A ENGRAMPE 2 días sáb 29/08/20 2 días
jue 27/08/20
131 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONO FASICO 2 X 20A ENGRAMPE 2 días
sáb 29/08/20 lun 31/08/20 2 días
132 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONO FASICO 2 X 15A ENGRAMPE 2 días mié 02/09/20 2 días
lun 31/08/20
133 INT ERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIF ERENCIAL MONO F. DE 2x25A 30mA RIEL 6 días mar 08/09/20 6 días
mié 02/09/20
134 INT ERRUPTOR ELECT RONICO HORARIO 2 X 15 A de RIEL 4 días dom 06/09/20 4 días
mié 02/09/20
135 CAJA DE PASE 6 días sáb 22/08/20 vie 28/08/20
136 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 100X100X50 3 días mar 25/08/20 3 días
sáb 22/08/20
137 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 200X200X80 1 día mié 26/08/20 1 día
mar 25/08/20
138 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 200X200X100 2 días vie 28/08/20 2 días
mié 26/08/20
139 ARTEFACTO S EL ECT RICO S E ILUMINACION EXTERIO R 15 días vie 28/08/20 sáb 12/09/20
140 LUMINARIA T IPO I LAMPARA ADOSADA CON LED DE 7 W . 2 días dom 30/08/20 2 días
vie 28/08/20
141 LUMINARIA T IPO II LAMPARA AHORRADO RA DE 20 W CO N SOQUETE DE BAQUELIT A 11 días jue 10/09/20 11 días
dom 30/08/20
142 LAMPARA DE EMERGENCIA 54 LUCES LED AUTO NOMIA DE 8 HORAS 1 día vie 11/09/20 1 día
jue 10/09/20
143 POZ O A TIERRA EN SISTEMA 1 día
vie 11/09/20 sáb 12/09/20 1 día
144 CABLEADO ESTRUCTURADO - TELEFONIA -T V CABLE 9 días mar 25/08/20 jue 03/09/20
145 SALIDA PARA T OMA DE RED DATA 9 días mar 25/08/20 jue 03/09/20
146 SALIDA EN PARED PARA TO MA DE RED DE DATA 3 días vie 28/08/20 3 días
mar 25/08/20
147 SALIDA EN PARED PARA TO MA DE TELEF ONO 3 días lun 31/08/20 3 días
vie 28/08/20
148 SALIDA EN PARED PARA TO MA DE TV CABLE 3 días jue 03/09/20 3 días
lun 31/08/20
149 CANALIZACION Y/O T UBERIAS 12 días mar 25/08/20 dom 06/09/20
150 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 20 MM 12 días dom 06/09/20 12 días
mar 25/08/20
151 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 25 MM 5 días dom 30/08/20 5 días
mar 25/08/20
152 CONDUCTORES Y/O CABL ES 13 días dom 30/08/20 sáb 12/09/20
153 CABLE UTP CAT EGO RIA 5 3 días mié 02/09/20 3 días
dom 30/08/20
154 CABLE UTP CAT EGO RIA 6 13 días sáb 12/09/20 13 días
dom 30/08/20
155 CABLE COAXIAL 5 días
dom 30/08/20 vie 04/09/20 5 días
157 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 200X200X100 2 días jue 27/08/20 2 días
mar 25/08/20
158 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 150X150X80 1 día
jue 27/08/20 vie 28/08/20 1 día
159 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 300X300X100 1 día sáb 29/08/20 1 día
vie 28/08/20
160 TAPAS PARA REDES DE COMUNICACIONES 12 días jue 27/08/20 mar 08/09/20
161 TAPAS PARA SALIDA DE DAT A JACK MODULAR UN PUERT O 'UT P RJ45 4 días
jue 27/08/20 lun 31/08/20 4 días
162 'TAPAS PARA SALIDA DE TELEF ONIA JACK MODULAR UN PUERTO 'UT P RJ11 4 días vie 04/09/20 4 días
lun 31/08/20
163 TAPAS PARA SALIDA DE TV CABLE CON CO NECT OR 4 días mar 08/09/20 4 días
vie 04/09/20
164 INSTALACIONES SANITARIAS 34 días dom 26/07/20 sáb 29/08/20
165 PL ANTEAMIENT O GENERAL - RED EXTERIO R DE AG UA F RIA 17 días dom 26/07/20 mié 12/08/20
166 TRAZO, NIVELACIO N Y REPLANT EO 1 día lun 27/07/20 1 día
dom 26/07/20
167 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO 2 días
lun 27/07/20 mié 29/07/20 2 días
168 REF INE, NIVELACION Y CONF ORMACION DE FONDOS 2 días vie 31/07/20 2 días
mié 29/07/20
169 CAMA DE APO YO PARA T UBERIAS 1 día sáb 01/08/20 1 día
vie 31/07/20
170 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA 1 día dom 02/08/20 1 día
sáb 01/08/20
171 TUBERIA DE PVC C-10 DE 3/4" 10 días mié 12/08/20 10 días
dom 02/08/20
172 PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. PVC 3/4" 1 día
dom 02/08/20 lun 03/08/20 1 día
173 PL ANTEAMIENT O GENERAL - RED EXTERIO R DE DESAGUE 15 días lun 27/07/20 mar 11/08/20
174 TRAZO, NIVELACIO N Y REPLANT EO 1 día mar 28/07/20 1 día
lun 27/07/20
175 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO 3 días
mar 28/07/20 vie 31/07/20 3 días
176 REF INE, NIVELACION Y CONF ORMACION DE FONDOS 2 días dom 02/08/20 2 días
vie 31/07/20
177 CAMA DE APO YO PARA T UBERIAS 1 día lun 03/08/20 1 día
dom 02/08/20
178 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA 2 días mié 05/08/20 2 días
lun 03/08/20
179 TUBERIA DE DESAGÜE PVC PESADO Ø 4" 3 días sáb 08/08/20 3 días
mié 05/08/20
180 PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. PVC 4" Y 6" 1 día
sáb 08/08/20 dom 09/08/20 1 día
181 CAJA DE REGIST RO DE DESAGUE 12" X 24" 2 días mar 11/08/20 2 días
dom 09/08/20
182 PL ANTEAMIENT O GENERAL - RED EXTERIO R DE DESAGUE PLUVIAL 11 días mar 28/07/20 sáb 08/08/20
183 TRAZO, NIVELACIO N Y REPLANT EO 1 día
mar 28/07/20 mié 29/07/20 1 día
184 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO 2 días vie 31/07/20 2 días
mié 29/07/20
185 REF INE, NIVELACION Y CONF ORMACION DE FONDOS 2 días dom 02/08/20 2 días
vie 31/07/20
186 CAMA DE APO YO PARA T UBERIAS 1 día lun 03/08/20 1 día
dom 02/08/20
187 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA 1 día mar 04/08/20 1 día
lun 03/08/20
188 TUBERIA DE DESAGÜE PVC PESADO Ø 4" 3 días
mar 04/08/20 vie 07/08/20 3 días
189 PRUEBA HIDRAULICA DE TUB. PVC 4" Y 6" 1 día
vie 07/08/20 sáb 08/08/20 1 día
190 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST . DE TUB. ING. Y SAL . DE L A CIST ERNA CONSUMO 11 días lun 03/08/20 vie 14/08/20
191 TUBERIA DE PVC C-10 DE 3/4" 5 días sáb 08/08/20 5 días
lun 03/08/20
192 BOMBA DE AGUA C=1 LTS/SEG. POT=4,00 HP 2 días
lun 03/08/20 mié 05/08/20 2 días
193 BOMBA DE AGUA JOCKER C=10 LTS/SEG . PO T=75.00 HP 1 día jue 06/08/20 1 día
mié 05/08/20
194 BOMBA DE AGUA SACI C= 10 LT S/SEG. POT =3.5 HP 1 día vie 07/08/20 1 día
jue 06/08/20
195 TUBERIA DE SUCCIO N DE F ºGº 2" 1 día sáb 08/08/20 1 día
vie 07/08/20
196 TUBERIA DE IMPULSION DE F ºGº 2" 1 día dom 09/08/20 1 día
sáb 08/08/20
197 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 2" 1 día
dom 09/08/20 lun 10/08/20 1 día
198 VALVULA CHECK DE BRONCE DE 2" 1 día mar 11/08/20 1 día
lun 10/08/20
199 UNION UNIVERSAL DE FIERRO GALVANIZADO DE 2" 1 día mié 12/08/20 1 día
mar 11/08/20
200 CODO DE FIERRO GALVANIZADO 2" 1 día jue 13/08/20 1 día
mié 12/08/20
201 TEE DE FIERRO G ALVANIZADO 2" 1 día vie 14/08/20 1 día
jue 13/08/20
202 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST ALACIONES INT ERIORES AGUA FRIA 7 días mar 11/08/20 mar 18/08/20
203 SALIDA DE AG UA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" 2 días jue 13/08/20 2 días
mar 11/08/20
204 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" 1 día vie 14/08/20 1 día
jue 13/08/20
205 CODO PVC-SAP 1/2" 2 días
vie 14/08/20 dom 16/08/20 2 días
206 TEE PVC-SAP 1/2" 1 día lun 17/08/20 1 día
dom 16/08/20
207 RED DE DIST RIBUCIO N T UBERIA DE 1/2" PVC-SAP 1 día mar 18/08/20 1 día
lun 17/08/20
208 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST ALACIONES INT ERIORES DESAGUE 14 días mar 11/08/20 mar 25/08/20
HUANCAYO Tar ea Divis ión Hito Resumen Resumen del proyecto Tar eas externas Hito externo Tar ea inactiva Hito inac tivo Resumen inac tivo Tarea manual Sólo duración Infor me de resumen manual Resumen manual Sólo el comienzo Sólo fin Progreso Fecha límite
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Id Nombre de tarea Durac ión Comienzo Fin agosto 2020 septiembre 2020 octubre 2020
22 24 26 28 30 01 03 05 07 09 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 02 04 06 08 10 12 14 16 18 20 22
209 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" 1 día
mar 11/08/20 mié 12/08/20 1 día
210 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" 2 días vie 14/08/20 2 días
mié 12/08/20
211 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2" 1 día sáb 15/08/20 1 día
vie 14/08/20
212 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" 1 día dom 16/08/20 1 día
sáb 15/08/20
213 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISIO N Y CO LOCACION 1 día lun 17/08/20 1 día
dom 16/08/20
214 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISIO N Y CO LOCACION 1 día
lun 17/08/20 mar 18/08/20 1 día
215 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día mié 19/08/20 1 día
mar 18/08/20
216 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" 1 día jue 20/08/20 1 día
mié 19/08/20
217 RED P/COLUMNA DE VENT ILACION PVC SAL DE 2" 1 día vie 21/08/20 1 día
jue 20/08/20
218 YEE DE P.V.C. SAL SP,RAMAL CON REDUCCION DE 4"-2" 4 días mar 25/08/20 4 días
vie 21/08/20
219 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST ALACIONES INT ERIORES DESAGUE PLUVIAL 1 día mar 25/08/20 mié 26/08/20
220 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día mié 26/08/20 1 día
mar 25/08/20
221 APARAT OS Y ACCESO RIOS SANITARIOS 3 días mié 26/08/20 sáb 29/08/20
222 INODO RO T ANQ UE BAJO BLANCO 1 día jue 27/08/20 1 día
mié 26/08/20
223 LAVAT ORIOS DE PEDESTAL BLANCO 1 día vie 28/08/20 1 día
jue 27/08/20
224 URINARIO S DE LOZ A DE PICO BLANCO 1 día sáb 29/08/20 1 día
vie 28/08/20
225 SEGUNDO PISO 150 días jue 23/07/20 dom 20/12/20
226 ESTRUCT URAS 43 días sáb 10/10/20 dom 22/11/20
227 CONCRET O ARMADO 43 días sáb 10/10/20 dom 22/11/20
228 COLUMNAS 5 días sáb 10/10/20 jue 15/10/20
229 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 1 día jue 15/10/20 1 día
mié 14/10/20
230 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS 1 día mié 14/10/20 1 día
mar 13/10/20
231 ACERO GRADO 60 EN CO LUMNAS 3 días mar 13/10/20 3 días
sáb 10/10/20
232 PL ACAS 21 días mar 13/10/20 mar 03/11/20
233 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA PLACAS 4 días mar 03/11/20
vie 30/10/20
234 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS 10 días vie 30/10/20 10 días
mar 20/10/20
235 ACERO GRADO 60 EN PLACAS 17 días
mar 13/10/20 vie 30/10/20 17 días
236 VIGAS 22 días jue 15/10/20 vie 06/11/20
237 CONCRETO EN VIG AS F 'C=210 KG/CM2 2 días vie 06/11/20
mié 04/11/20
238 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS 17 días
jue 15/10/20 dom 01/11/20 17 días
239 ACERO GRADO 60 EN VIGAS 9 días mié 04/11/20
lun 26/10/20
240 LOSAS ALIGERADAS 19 días mar 03/11/20 dom 22/11/20
241 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F 'C=210 KG/CM2 1 día dom 22/11/20
sáb 21/11/20
242 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS 12 días dom 15/11/20
mar 03/11/20
243 ACERO GRADO 60 EN LO SAS ALIGERADAS 5 días sáb 21/11/20
lun 16/11/20
244 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 20X30X30 CM PARA T ECHO ALIG ERADO 1 día lun 16/11/20
dom 15/11/20
245 ESCALERAS 9 días mar 03/11/20 jue 12/11/20
246 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. PARA ESCALERAS 1 día jue 12/11/20
mié 11/11/20
247 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA ESCALERAS 5 días dom 08/11/20
mar 03/11/20
248 ACERO EST RUCTURAL T RABAJADO PARA ESCALERAS 3 días mié 11/11/20
dom 08/11/20
249 DINT EL ES 3 días jue 12/11/20 dom 15/11/20
250 CONCRETO F'C= 210 KG/CM² EN DINT ELES 1 día dom 15/11/20
sáb 14/11/20
251 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN DINT ELES 1 día vie 13/11/20
jue 12/11/20
252 ACERO PARA DINTELES GRADO 60 1 día sáb 14/11/20
vie 13/11/20
253 ARQUITECT URA 57 días jue 15/10/20 vie 11/12/20
254 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA 19 días dom 22/11/20 vie 11/12/20
255 MURO DE CABEZA LADRILLO CORRIENTE CON CEMENT O-ARENA 4 días jue 26/11/20
dom 22/11/20
256 MURO DE SOGA LADRILLO CO RRIENTE CO N CEMENTO -ARENA 19 días vie 11/12/20
dom 22/11/20
257 MURO DE DRYWALL CON ARMADO METALICO 2 días sáb 28/11/20
jue 26/11/20
259 TARRAJEO EN MUROS CON CEMENT O-ARENA 8 días vie 04/12/20
jue 26/11/20
260 TARRAJEO EN PLACAS CON CEMENT O-ARENA 9 días jue 12/11/20
mar 03/11/20
261 TARRAJEO DE SUPERF ICIE DE CO LUMNAS CON CEMENTO-ARENA 5 días mar 20/10/20 5 días
jue 15/10/20
262 TARRAJEO EN SUPERF ICIE DE VIGAS CON CEMENT O-ARENA 9 días dom 15/11/20
vie 06/11/20
263 VEST IDURA DE DERRAMES E=15 CM. 6 días sáb 21/11/20
dom 15/11/20
264 VEST IDURA DE DERRAMES E=25 CM 2 días lun 23/11/20
sáb 21/11/20
265 CIELORRASOS 12 días lun 23/11/20 sáb 05/12/20
266 CIELO RASO DE BALDOSAS 8 días mar 01/12/20
lun 23/11/20
267 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENT O-ARENA EN F ONDO DE ESCALERA 4 días sáb 05/12/20
mar 01/12/20
268 PISO S Y PAVIMENTO S 8 días mar 01/12/20 mié 09/12/20
269 PISO DE PORCELANATO 60X60 CM. ALTO TRANSIT O 8 días mié 09/12/20
mar 01/12/20
270 PISO GRANITO PULIDO 2 días jue 03/12/20
mar 01/12/20
271 PISO DE CERAMICO 0.40 X 0.40 M 1 día vie 04/12/20
jue 03/12/20
272 ZOCAL OS Y CONT RAZOCAL OS 10 días jue 26/11/20 dom 06/12/20
273 ZOCALO DE CERAMICO COLOR 0.20 x 0.30 9 días sáb 05/12/20
jue 26/11/20
274 CONTRAZOCALO DE CERÁMICO DE .30X.10 10 días dom 06/12/20
jue 26/11/20
275 VIDRIO S Y ESPEJO S 12 días lun 23/11/20 sáb 05/12/20
276 VIDRIO T EMPLADO DE 8MM SISTEMA PIVOT EN VENTANAS 5 días sáb 28/11/20
lun 23/11/20
277 VIDRIO T EMPLADO DE 8MM TABIQUERIA 5 días jue 03/12/20
sáb 28/11/20
278 VIDRIO T EMPLADO DE 8MM PUERTAS 2 días sáb 05/12/20
jue 03/12/20
279 CARPINTERIA DE MADERA 4 días lun 23/11/20 vie 27/11/20
280 PUERTA CO NTRAPLACADA DE 35 MM T RIPLAY 4 días vie 27/11/20
lun 23/11/20
281 PUERTA APANELADA DE MADERA 4 días vie 27/11/20
lun 23/11/20
282 CARPINTERIA MET ALICA 8 días sáb 28/11/20 dom 06/12/20
283 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO TIPO CO NTRAPLACADA 5 días jue 03/12/20
sáb 28/11/20
284 BARANDA METALICA SIN VIDRIO 3 días dom 06/12/20
jue 03/12/20
285 CERRAJERIA 5 días sáb 28/11/20 jue 03/12/20
286 BISAGRA CAPUCHINA DE 4" 5 días jue 03/12/20
sáb 28/11/20
287 CERRADURA DE T RES G OLPES PARA PUERTAS PRINCIPALES 2 días lun 30/11/20
sáb 28/11/20
288 CERRADURA TIPO G LOBO DOBLE PERILLA CON SEGURO 3 días mar 01/12/20
sáb 28/11/20
289 CERRADURA ANTIPANICO APERTURA SENTIDO DE EVACUACION 1 día mié 02/12/20
mar 01/12/20
290 CERRADURA EN PUERT A CORREDIZ A 1 día jue 03/12/20
mié 02/12/20
291 MANIJA DE BRONCE PARA PUERT AS 5 días jue 03/12/20
sáb 28/11/20
292 PINTURA 13 días jue 26/11/20 mié 09/12/20
293 PINTADO AL LAT EX EN MURO S DOS MANO S 12 días mar 08/12/20
jue 26/11/20
294 PINTADO LAT EX EN PLACAS DOS MANOS 5 días mar 01/12/20
jue 26/11/20
295 PINTURA LATEX EN CO LUMNAS 2 días jue 03/12/20
mar 01/12/20
296 PINTURA LATEX EN VIGAS 5 días mar 08/12/20
jue 03/12/20
297 PINTURA LATEX DOS MANOS EN VEST IDURA DE DERRAMES 1 día vie 04/12/20
jue 03/12/20
298 PINTURA EN CARPINT ERIA DE MADERA BARNIZ 2 días dom 06/12/20
vie 04/12/20
299 PINTURA ESMALTE EN CARPINT ERIA MET ALICA 3 días mié 09/12/20
dom 06/12/20
300 INSTALACIONES ELECTRICAS 35 días dom 15/11/20 dom 20/12/20
301 SAL IDA PARA CENTROS DE LUZ E INTERRUPT ORES 9 días dom 15/11/20 mar 24/11/20
302 SALIDA DE TECHO PARA CENTROS DE LUZ EMPO TRADOS 9 días
dom 15/11/20 mar 24/11/20
303 SALIDA PARA INTERRUPT OR SIMPLE 2 días
dom 15/11/20 mar 17/11/20
304 SALIDA PARA INTERRUPT OR DO BLE 2 días
mar 17/11/20 jue 19/11/20
305 SALIDA PARA INTERRUPT OR DE CONMUT ACION 1 día
jue 19/11/20 vie 20/11/20
306 SALIDA DE TECHO PARA DETECTOR DE HUMO 3 días
vie 20/11/20 lun 23/11/20
307 SAL IDA PARA TO MACORRIENTES 10 días dom 15/11/20 mié 25/11/20
308 SALIDA PARA TO MACORRIENT E DOBLE UNIVERSAL C/LT 7 días dom 22/11/20
dom 15/11/20
309 SALIDA PARA TO MACORRIENT E DOBLE UNIVERSAL C/LT A PRUEBA DE AGUA 2 días mar 24/11/20
dom 22/11/20
310 SALIDA DE TECHO PARA TO MACORRIENT ES BIPOLARES LUZ DE EMERGENCIA 1 día mié 25/11/20
mar 24/11/20
311 CANALIZACION Y/O T UBERIAS 15 días jue 19/11/20 vie 04/12/20
312 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 20 MM 15 días vie 04/12/20
jue 19/11/20
313 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 25 MM 6 días mié 25/11/20
jue 19/11/20
314 CONDUCTORES Y/O CABL ES 9 días mié 25/11/20 vie 04/12/20
315 CONDUCTOR 2.5 MM2 LSOH CU 9 días vie 04/12/20
mié 25/11/20
316 CONDUCTOR 4.0 MM2 LSOH CU 8 días jue 03/12/20
mié 25/11/20
317 CONDUCTOR 6.0 MM2 LSOH CU 7 días mié 02/12/20
mié 25/11/20
318 BANCO DE MEDIDO RES, TABL ERO S E INTERRUPT ORES 9 días mar 24/11/20 jue 03/12/20
319 TABLERO DE DISTRIBUCION MONOFASICO EMPOTRADO 12 POLOS 7 días mar 01/12/20
mar 24/11/20
320 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A A RIEL 1 día mié 25/11/20
mar 24/11/20
321 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 X 30A ENGRAMPE 1 día jue 26/11/20
mié 25/11/20
322 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONO FASICO 2 X 20A ENGRAMPE 1 día vie 27/11/20
jue 26/11/20
323 INT ERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONO FASICO 2 X 15A ENGRAMPE 1 día sáb 28/11/20
vie 27/11/20
324 INT ERRUPTOR TERMOMAGNETICO DIF ERENCIAL MONO F. DE 2x25A 30mA RIEL 4 días mié 02/12/20
sáb 28/11/20
325 INT ERRUPTOR ELECT RONICO HORARIO 2 X 15 A de RIEL 1 día jue 03/12/20
mié 02/12/20
327 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 100X100X50 2 días jue 03/12/20
mar 01/12/20
328 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 200X200X80 1 día vie 04/12/20
jue 03/12/20
329 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 200X200X100 1 día sáb 05/12/20
vie 04/12/20
330 ARTEFACTO S EL ECT RICO S E ILUMINACION EXTERIO R 10 días sáb 05/12/20 mar 15/12/20
331 LUMINARIA T IPO II LAMPARA AHORRADO RA DE 20 W CO N SOQUETE DE BAQUELIT A 9 días lun 14/12/20
sáb 05/12/20
332 LAMPARA DE EMERGENCIA 54 LUCES LED AUTO NOMIA DE 8 HORAS 1 día mar 15/12/20
lun 14/12/20
333 CABLEADO ESTRUCTURADO - TELEFONIA -T V CABLE 6 días mié 02/12/20 mar 08/12/20
334 SALIDA PARA T OMA DE RED DATA 6 días mié 02/12/20 mar 08/12/20
335 SALIDA EN PARED PARA TO MA DE RED DE DATA 2 días vie 04/12/20
mié 02/12/20
336 SALIDA EN PARED PARA TO MA DE TELEF ONO 2 días dom 06/12/20
vie 04/12/20
337 SALIDA EN PARED PARA TO MA DE TV CABLE 2 días mar 08/12/20
dom 06/12/20
338 CANALIZACION Y/O T UBERIAS 7 días vie 04/12/20 vie 11/12/20
339 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 20 MM 7 días vie 11/12/20
vie 04/12/20
340 TUBERIAS PVC SAP (ELECTRICAS) D= 25 MM 5 días mié 09/12/20
vie 04/12/20
341 CONDUCTORES Y/O CABL ES 9 días vie 11/12/20 dom 20/12/20
342 CABLE UTP CAT EGO RIA 5 2 días dom 13/12/20
vie 11/12/20
343 CABLE UTP CAT EGO RIA 6 7 días dom 20/12/20
dom 13/12/20
344 CABLE COAXIAL 7 días dom 20/12/20
dom 13/12/20
345 CAJA DE PASE 6 días mié 09/12/20 mar 15/12/20
346 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 200X200X100 2 días vie 11/12/20
mié 09/12/20
347 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 150X150X80 2 días dom 13/12/20
vie 11/12/20
348 CAJA DE PASE O CTOGO NAL DE F°G° 300X300X100 2 días mar 15/12/20
dom 13/12/20
349 TAPAS PARA REDES DE COMUNICACIONES 6 días dom 13/12/20 sáb 19/12/20
350 TAPAS PARA SALIDA DE DAT A JACK MODULAR UN PUERT O 'UT P RJ45 2 días mar 15/12/20
dom 13/12/20
351 'TAPAS PARA SALIDA DE TELEF ONIA JACK MODULAR UN PUERTO 'UT P RJ11 2 días jue 17/12/20
mar 15/12/20
352 TAPAS PARA SALIDA DE TV CABLE CON CO NECT OR 2 días sáb 19/12/20
jue 17/12/20
353 INSTALACIONES SANITARIAS 139 días jue 23/07/20 mié 09/12/20
354 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST ALACIONES INT ERIORES AGUA FRIA 13 días jue 26/11/20 mié 09/12/20
355 SALIDA DE AG UA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" 4 días lun 30/11/20
jue 26/11/20
356 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" 1 día mar 01/12/20
lun 30/11/20
357 UNION UNIVERSAL PVC SAP 1/2" 1 día mié 02/12/20
mar 01/12/20
358 TEE PVC-SAP 1/2" 1 día jue 03/12/20
mié 02/12/20
359 TEE PVC-SAP 3/4" 1 día vie 04/12/20
jue 03/12/20
360 REDUCCIONES PVC-SAP 3/4" A 1/4" 1 día sáb 05/12/20
vie 04/12/20
361 RED DE DIST RIBUCIO N T UBERIA DE 1/2" PVC-SAP 3 días mar 08/12/20
sáb 05/12/20
362 RED DE DIST RIBUCIO N T UBERIA DE 3/4" PVC-SAP 1 día mié 09/12/20
mar 08/12/20
363 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST ALACIONES INT ERIORES DESAGUE 18 días jue 23/07/20 lun 10/08/20
364 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 4" 2 días
jue 23/07/20 sáb 25/07/20 2 días
365 SALIDA DE DESAGUE EN PVC 2" 2 días lun 27/07/20 2 días
sáb 25/07/20
366 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL 2" 2 días lun 27/07/20 2 días
sáb 25/07/20
367 REGISTRO ROSCADO DE BRONCE DE 4" 2 días mié 29/07/20 2 días
lun 27/07/20
368 REGISTRO DE BRONCE 2", PROVISIO N Y CO LOCACION 2 días vie 31/07/20 2 días
mié 29/07/20
369 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISIO N Y CO LOCACION 2 días
mié 29/07/20 vie 31/07/20 2 días
370 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día sáb 01/08/20 1 día
vie 31/07/20
371 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2" 1 día dom 02/08/20 1 día
sáb 01/08/20
372 RED P/COLUMNA DE VENT ILACION PVC SAL DE 2" 1 día lun 03/08/20 1 día
dom 02/08/20
373 YEE PVC SAL 4" 1 día mar 04/08/20 1 día
lun 03/08/20
374 YEE DE P.V.C. SAL SP,RAMAL CON REDUCCION DE 4"-2" 6 días
mar 04/08/20 lun 10/08/20 6 días
375 YEE DE P.V.C. SAL SP, SIMPLE DE 2" 4 días sáb 08/08/20 4 días
mar 04/08/20
376 INSTAL ACIONES SANIT ARIAS - INST ALACIONES INT ERIORES DESAGUE PLUVIAL 1 día sáb 01/08/20 dom 02/08/20
377 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4" 1 día
sáb 01/08/20 dom 02/08/20 1 día
378 APARAT OS Y ACCESO RIOS SANITARIOS 3 días dom 02/08/20 mié 05/08/20
379 INODO RO T ANQ UE BAJO BLANCO 2 días mar 04/08/20 2 días
dom 02/08/20
380 LAVAT ORIOS DE PEDESTAL BLANCO 1 día
mar 04/08/20 mié 05/08/20 1 día
HUANCAYO Tar ea Divis ión Hito Resumen Resumen del proyecto Tar eas externas Hito externo Tar ea inactiva Hito inac tivo Resumen inac tivo Tarea manual Sólo duración Infor me de resumen manual Resumen manual Sólo el comienzo Sólo fin Progreso Fecha límite
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Grupo 7 (Habilitacion Urbana Esperanza)

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EXPEDIENTE TECNICO

PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”

DISTRITO DE CHUPACA – PROVINCIA CHUPACA- DEPARTAMENTO

NOMBRE DEL PROYECTO: URBANIZACIÓN “ESPERANZA”

La presente memoria trata de la HABILITACIÓN URBANA PARA USO DE VIVIENDA

El lote denominado, antes mencionado, resulta de la acumulación de los inmuebles

El terreno es de propiedad de Sociedad Agrícola en Liquidación, quien ha otorgado

La habilitación Urbana proyectada, se enmarca dentro del Capítulo IV Artículos 23 y

CUADRO DE AREAS GENERALES

El terreno independizado denominado urbanización esperanza, se encuentra

El terreno tiene un área de 106490.4 m2 y las siguientes medidas y colindancias:

• Por el norte: Colinda con la Avenida Circunvalación con 23.08 ml.

Artículo 31 del capítulo IV de la Norma TH.010, del Reglamento Nacional de

En la presente habilitación urbana, el Área a habilitar es de 62,370.80 m2, por lo

4.00 RESTOS ARQUEOLÓGICOS

CERTIFICADO DE INEXISTENCIA DE RESTOS ARQUEOLÓGICOS

La urbanización denominada esperanza, que constituye el antecedente registral

5.1. INSTALACIONES SANITARIAS

La red de desagüe llegará hasta una planta de tratamiento de aguas

5.2. INSTALACIONES ELÉCTRICAS

5.3. ZONA DE INGRESO

Se accede al condominio desde la av bruno terreros. El ingreso principal

5.4. VÍAS VEHICULARES Y ESTACIONAMIENTO

La red de tránsito vehicular comprende las vías y las áreas de

El sistema de veredas construidas con concreto simple y acabadas en

El sistema constructivo de las casas es a base de concreto armado y techos a base

En el primer nivel se distribuyen, sala-comedor, cocina, baño de visitas, sala

En el segundo-cuarto nivel se ubican el dormitorio principal con baño y closet,

de concreto de 1m de altura. Se podrá instalar un techo parcial con estructura

El acabado exterior de las casas es solaqueado y pintado con látex sintético

El proyecto Habilitación Urbana con construcción simultanea; denominando

1.2.- NOMBRE DE LA OBRA

1.3.-. UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Dirección : Jr. Cuba

1.4 ,-. LOCALIZACIÓN

2.- AMBIENTES TÍPICAS

DEPARTAMENTO TIPICO CANTIDAD

Sobre el terreno se plantea la construcción de un edificio multifamiliar4 pisos más

El edificio cuenta con 16 departamentos, 4 departamentos en cada piso,

La ejecución del proyecto se realizará en una sola etapa:16 departamentos + 1 escalera

El lenguaje arquitectónico del edificio nace naturalmente como producto de la

La vivienda se desarrolla entre el nivel 1 y la azotea.

Los departamentos se distribuyen de la siguiente manera:

- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

- 4 departamento (1sala, 3 dormitorio, 1 comedor, 1cocina,1 lavandería, 2 baños

- Dentro de las instalaciones generales del edificio se cuenta con lo siguiente:

- Para el suministro de agua se utilizará un sistema indirecto, esto debido a que

EDIFICIO VIVIENDA MULTIFAMILIAR

- Sostenibilidad en los materiales y recursos de construcción.

• Ayudan a reducir la explotación de recursos naturales.

• Le devuelve a la industria nuevos materiales a partir de lo que esta

• ESCOMBROS DE CONCRETO, adoquines de concreto, utilizando

- Eficiencia y aprovechamiento del agua, tanto durante la construcción del mismo

Utilizados en conjunto (caños, ducha, inodoros) permiten un ahorro efectivo del

• En poco tiempo aportan beneficios extras a tu economía familiar, al

 USO DE FOCO TIPO LED

- Calidad del ambiente interior que permita la óptima

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEL PROYECTO

ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEL PROYECTO

CONSTRUCCION DE PISTAS Y VEREDAS EN EL JR. CUBA

El presente estudio surge a consecuencia de la necesidad de mejorar por medio de

1.2.- DESCRIPCION DEL AREA DE PROYECTO

1.2.2.- Condiciones Climáticas

estratigráfico preliminar del tramo el cual permitió determinar secciones de