Memoria de Calculo Sistema Contraincendios - Clinica Hemodialisis

Instalaciones de Sistema de Agua Contra Incendio
MEMORIA DESCRIPTIVA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACIONES DE SISTEMA DE AGUA CONTRA

INCENDIO
PROYECTO: CLINICA HEMODIALISIS TACNA

PROPIETARIO: CENTRO DEL RIÑON - HEMODIÁLISIS E.I.R.L
DICIEMBRE DEL 2018
1
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva corresponde al proyecto de instalaciones sanitarias

de un edificio que será destinado a una clínica de consultorios y hospitalización, de
propiedad del CENTRO DEL RIÑON - HEMODIÁLISIS E.I.R.L que será construido
en un terreno ubicado en la AV. GREGORIO ALBARRACIN 529 (SUB LOTE 1,2,3 y
4) ; distrito de TACNA, provincia de TACNA, departamento de TACNA.
El edificio estará formado por lo siguiente:

01 sótanos destinados a mantenimiento
1° piso: Salas de Hemodiálisis y Consultorios.
2° piso: Consultorios, Laboratorios y oficinas administrativas.
3° piso: Salas de Operaciones, unidad de cuidados intensivos y hospitalización
4° piso: Hospitalización general, Cafetería y SUM
5° piso: Azotea
N° de consultorios : 12.
N° de camas de hospitalización : 42.
1.1 Relación de planos:
 ACI-01 Sistema de agua contra incendio sótano.

 ACI-02 Sistema de agua contra incendio 1° nivel.
3.0 DESCRIPCION DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO
3.1 El presente proyecto, de sistema contra incendio, se refiere a sistemas de

extinción de incendios con agua.
3.2 El proyecto de detección y alarma contra incendio no es parte del proyecto del
sistema contra incendio. El proyecto de detección y alarma contra incendio está
incluido dentro del proyecto de las instalaciones eléctricas.
2
3.3 El sistema de extinción de incendio con agua comprende una zona para los
sótanos y los pisos 1° al 4°, en la cual se incluye un equipo de bombeo principal
y otro de mantenimiento de presión (bomba jockey) a ubicarse en el cuarto de
bombas del 1er piso. En esta zona se incluyen 2 montantes y salidas en todos
los pisos, a válvulas angulares de 1½” en los gabinetes contra incendio y a
válvulas angulares de 2½” para uso del cuerpo de bomberos y además se
incluyen, también en todos los pisos, salidas a rociadores automáticos.
Se incluyen también interconexiones de la red de agua contra incendio con 01

válvulas siamesas con frente a la Av. Gregorio Albarracin.
El suministro de agua para esta zona comprende de la cisternas de agua potable

dura, las cuales contarán con líneas de llenado rápido desde camiones cisterna.
La fuente de energía eléctrica para las electrobombas de agua contra incendio

incluye un suministro eléctrico independiente, exclusivo para las bombas de
agua contra incendio e independiente del resto de la Clínica y otra alimentación
procedente del tablero General de Emergencia, para lo cual, tal como se
muestra en los planos del proyecto de instalaciones eléctricas, las
electrobombas de agua contra incendio están alimentadas a través de un tablero
de transferencia automática.
Tal como se indica además en los planos del proyecto de instalaciones

eléctricas, el Tablero General de Emergencia está alimentado a su vez desde el
suministro normal de la Clínica y desde los Grupos Electrógenos de
emergencia, a través de otro tablero de transferencia automática.
3.4 Donde sean aplicables, las instalaciones del sistema contra incendio, deberán
estar de acuerdo con las normas siguientes:
 NFPA # 13, Installation of sprinkler systems.

 NFPA # 14, Standard for the installation of standpipe, private hydrant, and
hose systems.
 NFPA # 20, Standard for the installation of centrifugal fire pumps.
 NFPA # 11, Standard for low-expansion foam.
 NFPA # 418, Standard for heliports.
 NFPA # 2001, Standard for clean agent fire extinguishing systems.
 NFPA # 12, carbon dioxide systems.
 NFPA # 72, national fire alarm code.
 NFPA # 17, Dry chemical extinguishing systems.
 NFPA # 10, Portable extinguishing.
 Reglamento Nacional de Construcciones.
 Ley Orgánica de Hidrocarburos y Reglamentos.
3
 Códigos de la ASME.
 Normas ANSI.
 Normas ASTM.
 Código Nacional de Electricidad.
 NFPA # 70, National Electrical Code.
4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1 Máxima demanda (zona sótano y pisos 1° al 4°).
De acuerdo al NFPA #13 “Instalación de sistemas de sprinklers”, se ha

considerado un sistema de emergencia del tipo ordinario y las siguientes
demandas.
a) Demanda de agua de hidrantes

Según la tabla 5.2.3 del NFPA #13 para una clasificación ordinaria se
requieren como mínimo 75 GPM, durante 60 minutos.
Luego el volumen mínimo requerido de agua, según norma peruana, es de
25,000 litros.
b) Demanda de agua de los sprinklers

Según las curvas de área/densidad de la figura 5-2.3, del NFPA #13
sprinklers y de acuerdo al método de área/densidad.
Para riesgo ordinario se considera un área de operación de 1500 pies² (139
m²) y una densidad de 0.15 galones/minuto – pie², por lo que la demanda
para rociadores es de 225 galones/minuto.
c) Demanda total de hidrantes y de rociadores

La demanda mínima será la suma de las demandas mínimas de los hidrantes
y de los rociadores que son como sigue:
Hidrantes (tiempo 60 minutos) 250 GPM
Rociadores (tiempo 60 minutos) 225 GPM
Total Demanda mínima Simultanea 475 GPM
De acuerdo a las tablas 5.2.2 y 5-2.3 del NFPA # 13, los requerimientos de
agua para los sistemas de sprinklers y de mangueras contra incendio son
para una duración entre 60 y 90 minutos. Se ha optado por 60 minutos por
permitirlo la norma.
d) Capacidad del equipo de bombeo proyectado

El equipo de bombeo principal de agua contra incendio tendrá una
capacidad de 500 GPM, suficiente para el requerimiento simultáneo de
hidrantes y rociadores durante 1 hora.
4
4.2 Cálculo de la presión (HEAD) de la bomba principal de agua contra

incendio (zona sótano y pisos 1° al 4°).
Se determina calculando el bombeo hacia la ubicación más desfavorable en este

caso hacia la azotea.
Se considera un flujo total de 500 GPM compartidos por las dos montantes (250
GPM por montante).
La presión (HEAD) de la bomba es igual a:
H = Pv + Pn + Z + hf
En Donde
H = Presión (HEAD) de la bomba en Psi.
Pv = Cabeza de velocidad en Psi en la azotea con flujo de 250GPM en

cada montante.
Pn = Presión en la azotea en Psi.
Z = Diferencia de altura entre la azotea y el nivel mínimo en la

cisterna, en Psi.
hf = Pérdida de presión por fricción, en la línea de bombeo en Psi.
a) La cabeza de velocidad se obtiene de la fórmula:
Pv = 0.001123 Q²
D4
En donde :
Q= Caudal 250 GPM.

D= 6.065 pulgadas (diámetro interior de la tubería de acero
Schedule 40).
Reemplazando Pv = 0.052 Psi.
b) La presión Pn requerida en la azotea la consideramos de 65 Psi (El

RCN en el titulo V articulo V-II-15.6 indica un requerimiento mínimo
de 20 Psi).
5
Luego Pn = 65 Psi.
c) La diferencia de alturas Z, entre la azotea y el nivel mínimo en la

cisterna, es de 16 metros, equivalente a 22.75 Psi.
Luego Z = 22.75 Psi.
d) La pérdida de presión por fricción hf, la calculamos de acuerdo a la

fórmula de Hazen – Williams:
hf = 4.52 Q1.85
C1.85 D4.87
En donde:
hf = Pérdida de presión por fricción en psi/pie de tubería.
Q = Caudal en GPM, igual a 500 GPM en el tramo común e

igual a 250 GPM en cada montante.
C = 120 (coeficiente de rugosidad).
D = 4.065 pulgadas (diámetro interno de la tubería de acero

Schedule 40).
Reemplazando en la fórmula de Hazen Williams se obtiene:
hf = 0.0098 Psi/pie de tubería en el tramo común (Q = 500

GMP).
y hf = 0.0027 psi/pie de tubería en las montantes (Q = 250 GPM).
Por otro lado las longitudes equivalentes de la tubería de bombeo desde

la cisterna a la azotea, de acuerdo a los planos y a las equivalencias en la
tabla 6-4.3.1 del NFPA # 13, es como sigue:
- Longitud equivalente de la línea de bombeo de 4”, tramo común

290 pies.
- Longitud equivalente de una de las montantes de 4” 580 pies.
Luego la pérdida de presión por fricción en la línea de bombeo de la

cisterna a la azotea es como sigue:
En el tramo común:
hf = 0.0098 Psi/pie x 290 pies = 2.84 psi.
En cada una de las montantes:

hf = 0.0027 Psi/pie x 580 pies = 1.57 psi.
6
Total pérdida de presión por fricción en la línea

de bombeo = 4.41 Psi.
Luego hf = 4.41 Psi.
e) Luego, para obtener 65 Psi en la azotea, con un flujo total de 500 GPM
y con un flujo de 250GPM por cada montante, se requiere que la bomba
principal de agua contra incendio tenga una presión (HEAD) en Psi, de:
H = P v + P n + Z + hf
H = 0.052 + 65 + 22.75 + 4.41.
H = 92.21 Psi.
Para el presente proyecto, se está considerando una bomba principal de

agua contra incendio de 500 GPM y 100 Psi, será de aproximadamente
60 HP. por ser suficiente.
4.3 Sistema de rociadores automáticos
a) Se está considerando estaciones controladoras para cada piso. El cálculo

hidráulico de las líneas a los rociadores en cada piso se está anexando al
final del presente documento.
b) Para el cálculo del caudal de los rociadores se utiliza la fórmula:
Q = K p
En el cual Q = Caudal en GPM.

K = Factor K.
P = Presión en Psi.
Luego, para rociadores de ½” y con factor K = 4 para las siguientes

presiones se obtienen los siguientes caudales por rociador:
Presión P en Psi. Caudal Q en GPM

20.00 17.89
30.00 21.91
40.00 25.30
50.00 28.28
ALCANCE DE LOS TRABAJOS

7
Los siguientes son los trabajos que el contratista ejecutará, incluyendo el suministro de
materiales, mano de obra con leyes sociales, equipos y herramientas, transporte de
materiales, dirección técnica, gastos generales y utilidad.
5.1 Equipamiento de la bomba principal y bomba jockey de agua contra incendio

incluyendo sus tableros y controles, tanto los equipos del sótano hasta el 4to
nivel.
5.2 Interconexión de las líneas de succión y descarga de las bombas de incendio
incluyendo tuberías, válvulas, conexiones a tuberías, uniones flexibles, medidor
de flujo, soportes y colgadores.
5.3 Líneas sensoras de presión.
5.4 Redes del sistema de agua contra incendio a gabinetes contra incendio y
válvulas siamesas y sistema Deluge de enfriamiento de tanques de GLP.
5.5 Redes del sistema de agua contra incendio de rociadores automáticos en todos
los pisos incluyendo las estaciones controladoras de piso.
5.6 Líneas de drenaje del sistema de rociadores y línea de descarga de la medición
y de las válvulas de alivio de las bombas de agua contra incendio de la azotea
hasta el desague exterior en el 1er piso.
5.7 Equipamiento de sistemas de lucha contra incendio en base a la actuación de
solución de espuma, de agentes limpios y otros, incluyendo sus propios
sistemas de detección y alarma.
5.8 Pruebas de acuerdo a las normas del NFPA.
5.9 Sellos a prueba de fuego de pases de tuberías (Fire stopping)
6.0 TRABAJOS NO INCLUIDOS
6.1 Instalaciones eléctricas de fuerza hasta los tableros de control y motores de los
equipos de bombeo que corresponden al contratista de las instalaciones
eléctricas.
6.2 Líneas de control hasta los detectores de flujo y válvulas indicadoras que
pertenecen al sistema de detección y alarma contra incendio incluidos en el
proyecto de las instalaciones eléctricas.
6.3 Sistema de detección y alarma contra incendio que se incluyen en el proyecto

de instalaciones eléctricas.
6.4 Acometidas eléctricas a los sistemas de lucha contra incendio por agentes
limpios y otros incluidos en las instalaciones eléctricas.
7.0 INDICACIONES AL CONTRATISTA

8
7.01 Revisión del proyecto:

El contratista debe estudiar todos los planos correspondientes a la obra,
incluyendo los de otras especialidades, para verificar las condiciones de la obra
y determinar posibles interferencias o necesidades de modificaciones. No se
aceptará ningún reclamo posterior por mal entendido de tipos de materiales a
ser utilizados o trabajos a ser realizados.
7.02 Conexiones existentes:

Antes de comenzar los trabajos relacionados con su contrato, el Contratista
debe verificar las condiciones existentes en la obra, debiendo informar al
propietario de cualquier condición que no permita realizar un trabajo de
primera categoría. No se aceptará ningún reclamo posterior a menos que se
informe por escrito antes de comenzar los trabajos.
7.03 Mano de obra y materiales:

Los materiales y mano de obra que proporcione el contratista, deben ser de
primera categoría de acuerdo con los estandares modernos aceptados y
reconocidos para instalaciones de este tipo.
Las instalaciones deben quedar completas y listas para su operación, sin

omitirse nada en materiales y/o mano de obra para conseguir esta finalidad, aún
cuando no este específicamente mostrado en los planos y especificaciones.
7.04 Referencias:
El contratista utilizará las cotas de referencia (bench marks) y otros puntos de
referencia existentes en la obra.
7.05 Mediciones en obra:

El contratista tomará medidas en obra antes de proceder a la fabricación de
equipos o parte de la instalación. El contratista asumirá la responsabilidad en
caso de hacer mediciones equivocadas.
7.06 Requerimientos de las instalaciones:

Todo el trabajo realizado debe ser de primera calidad, debiendo ser terminado a
satisfacción del propietario quien tiene autoridad para interpretar el significado
de los planos y especificaciones; así como no aceptar trabajos que, a su juicio,
no estén de acuerdo a lo indicado en los planos y especificaciones.
Debido al tipo de instalaciones necesarias para la obra, se deberá cumplir con

una determinada secuencia de operaciones para completarla. El contratista será
responsable de programar su trabajo en forma tal que no se atrase el avance
general de la obra.
9
El contratista debe trabajar en coordinación con los otros contratistas en los

trabajos en que puedan presentarse interferencias. De ser necesario, el
contratista deberá preparar dibujos y detalles de equipos a instalarse, ubicación
de pases, insertos y soportes requeridos. A solicitud del ingeniero supervisor,
deberá suministrar estos dibujos en cantidad suficiente para informar a las
partes concernientes. La aprobación de estos dibujos no eximirá al contratista
de la responsabilidad por la ubicación correcta y coordinación de los trabajos
de terceros.
7.07 Protección
Será de responsabilidad del contratista la protección completa de sus
instalaciones hasta el final de la obra. Al terminar las instalaciones, el
contratista deberá retirar las protecciones dejadas, así como limpiar y dar los
acabados finales, dejando las instalaciones completamente limpias.
7.08 Aprobaciones y cambios

Cuando se desea obtener la aprobación de una pieza o accesorio o si se desea
sustituir una ya aprobada, el contratista deberá suministrar al propietario toda la
información concerniente, entregando una muestra si fuera posible, y deberá
obtener la aprobación correspondiente antes de proceder a la compra e
instalación.
7.9 Pruebas de sistema de agua contra incendio
a) Antes de la colocación de los rociadores, las líneas del sistema de agua

contra incendio se probarán con agua a 200 Lbs/pulg² durante 2 horas,
sin que se presenten fugas ni caída de presión en la red.
b) Después de aprobada la prueba a 200 Lbs/pulg² se instalarán los

rociadores automáticos y se probarán las líneas del sistema de agua
contra incendio a 150 Lbs/pulg² durante 2 horas, sin que se presenten
fugas, ni caída de presión en la red.
c) El equipo de bombeo será probado en operación manual y automática.
c.1) En la operación manual se alcanzarán los puntos de caudal cero,

caudal nominal y 150% del caudal nominal y puntos intermedios,
para verificar la curva de operación de la bomba y para verificar
la carga eléctrica acorde con la potencia del motor en cualquier
punto de operación de la bomba en la curva caudal – presión.
c.2) En la operación automática se verificarán los rangos de presiones
en que actúan la bomba principal y la bomba Jockey.
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c.3) Se probarán también las válvulas de alivio verificándose la

presión de apertura, acorde con las presiones de operación de las
bombas.
d) Se probarán además la actuación de la alarma de bajo nivel de agua y de

los switches supervisores de las válvulas OS&Y y de mariposa y de los
detectores de flujo.
e) Al termino de las pruebas y con el sistema operativo a satisfacción se

levantará un acta donde indique los resultados de las distintas pruebas.
f) Las actas serán firmadas y selladas por los representantes del instalador,
del Contratista y de la Supervisión.
7.10 Pruebas de sistemas de lucha contra incendio con solución de espuma, con
agentes limpios y otros
Se efectuarán de acuerdo a las normas del NFPA.
7.11 Planos "como construido"

El contratista preparará planos "como construido" indicando la forma como se
han realizado las instalaciones. Al final de obra, el contratista entregará al
propietario, los originales en papel reproducible de estos planos y en disketts.
7.10 Códigos
Para todas las instalaciones donde sean aplicables se seguirán las normas
indicadas en:
- Código Nacional de Electricidad.
- Reglamento Nacional de Construcciones.
- Normas del N.F.P.A.
- Códigos de la ASME.
- Normas ANSI.
- Normas ASTM.
- Ley Orgánica de Hidrocarburos y Reglamentos.
8.0 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE

LUCHA CONTRA INCENDIO
El Contratista de la instalación de los sistemas de lucha contra incendio, deberá

preparar y presentar por duplicado un manual de operación y mantenimiento de las
11
instalaciones, incluyendo los catálogos de los equipos suministrados, a fin de asegurar

el correcto funcionamiento de los diferentes sistemas.
El manual describirá y tratará sobre los distintos sistemas de extinción con los que
contará la clínica APJ.
9.0 GARANTIA DE LOS SUMINISTROS E INSTALACIONES
Con la entrega de las instalaciones el Contratista suministrará al propietario todas las

cartas de garantía de los fabricantes de los suministros y así mismo la carta de garantía
de las instalaciones ejecutadas por el Contratista. La vigencia de las garantías no será
por menos de 1 año a partir de la entrega de las instalaciones.
TACNA, DICIEMBRE 2018
12
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Todos los equipos y materiales estarán de acuerdo con las normas NFPA #13
(rociadores) y #20 (bombas) #14 (Stand pipe Hose Systems), #11 (Low expansion
foam), # 2001 (Clean agent), #17 (Dry chemical), #72 (National fire alarm code), #10
(portable extinguishers), # 12 (Carbon Dioxide Systems) y demás normas del NFPA
que sean aplicables y de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones y serán
listadas UL cuando así lo indiquen las mencionadas normas NFPA, incluyendo entre
otros a los equipos de bombeo, tableros de control, controles, válvulas de alivio,
medidor de flujo, uniones flexibles, válvulas de cierre, válvulas de retención,
manómetros, hidrantes, válvula siamesa, gabinetes contra incendio, mangueras,
extintores, válvulas Deluge, equipos de proporcionamiento y aplicación de espuma,
sistema de extinción con agentes limpios, soportes, colgadores, etc.
1.0 ELECTROBOMBA PRINCIPAL DE AGUA CONTRA INCENDIO (ZONA

SOTANOS Y PISOS 1° AL 4°)
El equipo de bombeo incluyendo el tablero de control y los controles será fabricado

especialmente para sistemas de agua contra incendio y de acuerdo a la norma NFPA
#20 y será listado UL y tendrá aprobación F.M.
La bomba será del tipo horizontal de caja partida.
La capacidad de la bomba será de 500 GPM (31.54 lts/seg).
La presión de la bomba con el caudal nominal será de 100 Psi. El motor eléctrico de
220V/3 PH/60Hz, será construido según los standards NEMA indicados en el NFPA
#20 y será de aproximadamente 60 HP.
La potencia del motor será suficiente para la potencia requerida por la bomba en
cualquier punto de operación en la curva de la bomba.
El tablero de control incluirá un arrancador de tensión reducida de estado sólido para

operación manual y automática y de acuerdo al capitulo 7 del N.F.P.A. #20. Tablero
Listado UL y con aprobación F.M. para sistemas contra incendio. Para operar con
220V/3 PH/60 Hz con gabinete tipo Nema 12 (uso interior a prueba de polvo y goteo
de líquidos no corrosivos). El tablero de control incluirá un registro de presión
standard. Se incluirá además los contactos de alarma para indicación remota y los
dispositivos de señal y alarma a ubicarse en la oficina del jefe de mantenimiento
ubicado en el 2° sótano y siempre de acuerdo al capitulo 7 del N.F.P.A. # 20. (panel
remoto)
13
2.0 ELECTROBOMBA JOCKEY DE AGUA CONTRA INCENDIO (ZONA SOTANOS

Y PISOS 1° AL 4°).
El equipo de bombeo incluyendo el tablero de control y los controles será fabricado

especialmente para sistemas de agua contra incendio y de acuerdo a la norma NFPA
#20.
La bomba será del tipo centrífuga horizontal, la capacidad de la bomba serà de 15

GPM, la presión de la bomba con el caudal nominal será de 50Psi.
El motor eléctrico de 220V/3PH/60 Hz, será construido con los standards NEMA y de
aproximadamente 3 HP. El tablero de control podrá ser listado UL.
La potencia del motor será suficiente para la potencia requerida por la bomba en
cualquier punto de operación en la curva de la bomba.
3.0 ROCIADORES AUTOMATICOS CONTRA INCENDIO
Serán sprinklers standard y del tipo pendent concealed y del tipo up-right spray
sprinklers y de las siguientes características:
 Tipo :Bulbo.
 Orificio :½”
 Conexión :½” NPT
 Máxima presión de operación :175 Psi (12.1 bar).
 Factor K :4
 Caudal por rociador con ingreso de 50 Psi : Q = K P = 4 50
Q = 28.28 GPM
 Temperatura rating : 190° F.
 Temperatura classification : Intermedia
 Color code : Blanco
 Color de bulbo de vidrio : Amarillo.
4.0 GABINETES CONTRA INCENDIO
Los gabinetes contra incendio serán fabricados y equipados de acuerdo a la norma

NFPA #14 stand pipe, hose in dwellings y serán listados UL para sistemas contra
incendio, sin embargo los gabinetes podrán ser de procedencia local, en general los
gabinetes serán para empotrar y fabricados de plancha de acero inoxidable y con
dimensionamiento y acabado coordinado con los Arquitectos. Los gabinetes contra
incendio incluirán una válvula angular de 1 ½” x 300 Lbs Wog una manguera de
14
nylon sintético de 30 metros para operación de trabajo de 250 Psi, el pitón chorro
niebla adecuados para un flujo de 95 GPM a 100 Psi. y un extintor de polvo químico
seco de 6 Kg. con carga de tipo ABC.
Las válvulas angulares de los gabinetes serán del tipo de regulación de presión
en el piso 3 y en los pisos inferiores.
La presión de salida de las válvulas angulares del tipo de regulación de presión,

será de 100 Psi, cuando el flujo en la válvula es de 95 GPM.
5.0 TUBERIAS
Toda la tubería será de acero negro sin costura especificación ASTM A53, schedule 40,
dimensionamiento ANSI.
En la sala de bombas del sotano todas las tuberías y fittings serán galvanizados.
6.0 CONEXIONES DE TUBERÍAS
En las líneas de 2” y diámetros menores se emplearán conexiones roscadas de fierro

negro maleable de clase 150 Lbs ó 300 Lbs, alternativamente se podrán utilizar
conexiones ranuradas. En las líneas de 2 ½” y diámetros mayores se emplearán los
tipos de conexiones permitidos por el NFPA #13.
- Conexiones ranuradas según el NFPA #13.
- Conexiones bridadas de acero y de acuerdo a ANSI.
- Conexiones soldadas (shop welded) de acero y según ANSI.
7.0 LINEAS DE SENSADO DE PRESION
Serán de tuberías y conexiones de cobre para operación hasta de 300 Lbs Wog,
incluirán válvulas de retención para 300 Lbs Wog, con agujeros de 3/32” en la clapeta.
8.0 MEDIDOR DE FLUJO
Listada UL, del tipo venturi, con capacidad suficiente para un flujo no menor al 175%
de la capacidad nominal de la bomba principal para una presión de operación hasta de
300 Lbs Wog.
15
9.0 VALVULAS DE COMPUERTA
Válvulas de compuerta listadas UL, tipo OS&Y, con switch supervisor donde se
indique en los planos, para operación hasta 300 Lbs Wog.
10.0 VALVULAS DE MARIPOSA
Listadas UL con switch indicador, para operación hasta 300 Lbs Wog.
11.0 DETECTORES DE FLUJO
Listadas UL, para operación hasta de 300 Lbs Wog.
12.0 VALVULAS DE RETENCION
Listadas UL, apropiadas contra golpe de ariete, para operación hasta 300 Lbs Wog.
13.0 CONEXIONES FLEXIBLES
- Listadas UL, del tipo fuelle las ubicadas en la succión y descarga de las bombas
principal y Jockey. Las de descarga, para operación hasta 300 Lbs Wog.
- Listadas UL y del tipo ranuradas, las ubicadas en las montantes y redes de tuberías,
para operación hasta 300 Lbs Wog.
14.0 CONO DE DESCARGA Y VISOR DE VIDRIO
Ubicado en la descarga de la válvula de alivio principal, listado UL, para operación

hasta 300 Lbs Wog.
15.0 HIDRANTES
Válvula angular de 2 ½”, listada UL, con roscas tipo NH, para uso por el Cuerpo de
Bomberos, para operación hasta 300 Lbs Wog.
En el piso 3 y en los pisos inferiores serán del tipo regulador de presión.
16
16.0 VALVULA SIAMESA
Válvula siamesa listada UL, de bronce cromada, del tipo poste de 4” con 2 bocas de
ingreso de 2 ½”, con roscas tipo NH, para operación hasta 300 Lbs Wog.
Para su colocación, se suministrará, además, un letrero de acrílico con la descripción:

“Montante de agua contra incendio: Presión Máxima 200 Psi.”.
17.0 VALVULA DE ALIVIO
Listada UL, del tipo spring loaded, excepto la válvula de alivio de 3” que será del tipo
diafragma con piloto.
18.0 SOPORTES Y COLGADORES
Listados UL, y de acuerdo al NFPA #13,#14 y #20
19.0 ACABADOS
Todas las tuberías y soportes serán pintadas con 1 mano de pintura anticorrosiva y 2
manos de acabado.
20.0 DIAGRAMA DE FLUJO
En cada sala de bombas de agua contra incendio, se colocará un diagrama de flujo en

acrílico donde se muestren todas las líneas y válvulas de la zona correspondiente con la
indicación N.A. (normalmente abierta) y N.C. (normalmente cerrada).
21.0 IDENTIFICACION DE VÁLVULAS
Todas las válvulas tendrán un cintillo de plástico con un tarjeta de identificación y con
la indicación N.A. (normalmente abierta) y N.C. (normalmente cerrada).
TACNA, DICIEMBRE 2018
17

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INSTALACIONES DE SISTEMA DE AGUA CONTRA

PROYECTO: CLINICA HEMODIALISIS TACNA

DICIEMBRE DEL 2018

La presente Memoria Descriptiva corresponde al proyecto de instalaciones sanitarias

El edificio estará formado por lo siguiente:

1.1 Relación de planos:

 ACI-01 Sistema de agua contra incendio sótano.

3.0 DESCRIPCION DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO

3.1 El presente proyecto, de sistema contra incendio, se refiere a sistemas de

Se incluyen también interconexiones de la red de agua contra incendio con 01

El suministro de agua para esta zona comprende de la cisternas de agua potable

La fuente de energía eléctrica para las electrobombas de agua contra incendio

Tal como se indica además en los planos del proyecto de instalaciones

 NFPA # 13, Installation of sprinkler systems.

4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 Máxima demanda (zona sótano y pisos 1° al 4°).

De acuerdo al NFPA #13 “Instalación de sistemas de sprinklers”, se ha

a) Demanda de agua de hidrantes

b) Demanda de agua de los sprinklers

c) Demanda total de hidrantes y de rociadores

d) Capacidad del equipo de bombeo proyectado

4.2 Cálculo de la presión (HEAD) de la bomba principal de agua contra

Se determina calculando el bombeo hacia la ubicación más desfavorable en este

La presión (HEAD) de la bomba es igual a:

H = Presión (HEAD) de la bomba en Psi.

Pv = Cabeza de velocidad en Psi en la azotea con flujo de 250GPM en

Pn = Presión en la azotea en Psi.

Z = Diferencia de altura entre la azotea y el nivel mínimo en la

hf = Pérdida de presión por fricción, en la línea de bombeo en Psi.

a) La cabeza de velocidad se obtiene de la fórmula:

Q= Caudal 250 GPM.

Reemplazando Pv = 0.052 Psi.

b) La presión Pn requerida en la azotea la consideramos de 65 Psi (El

c) La diferencia de alturas Z, entre la azotea y el nivel mínimo en la

d) La pérdida de presión por fricción hf, la calculamos de acuerdo a la

Q = Caudal en GPM, igual a 500 GPM en el tramo común e

C = 120 (coeficiente de rugosidad).

D = 4.065 pulgadas (diámetro interno de la tubería de acero

Reemplazando en la fórmula de Hazen Williams se obtiene:

hf = 0.0098 Psi/pie de tubería en el tramo común (Q = 500

Por otro lado las longitudes equivalentes de la tubería de bombeo desde

- Longitud equivalente de la línea de bombeo de 4”, tramo común

Luego la pérdida de presión por fricción en la línea de bombeo de la

En cada una de las montantes:

Total pérdida de presión por fricción en la línea

Luego hf = 4.41 Psi.

H = 0.052 + 65 + 22.75 + 4.41.

Para el presente proyecto, se está considerando una bomba principal de

4.3 Sistema de rociadores automáticos

a) Se está considerando estaciones controladoras para cada piso. El cálculo

b) Para el cálculo del caudal de los rociadores se utiliza la fórmula:

En el cual Q = Caudal en GPM.

Luego, para rociadores de ½” y con factor K = 4 para las siguientes

Presión P en Psi. Caudal Q en GPM

ALCANCE DE LOS TRABAJOS

5.1 Equipamiento de la bomba principal y bomba jockey de agua contra incendio

6.0 TRABAJOS NO INCLUIDOS

6.3 Sistema de detección y alarma contra incendio que se incluyen en el proyecto

7.0 INDICACIONES AL CONTRATISTA

7.01 Revisión del proyecto:

7.02 Conexiones existentes:

7.03 Mano de obra y materiales:

Las instalaciones deben quedar completas y listas para su operación, sin