C3 - (1) - 1095-1096-Construcciones PDFFFF

UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
CIVIL
CURSO: CONSTRUCCIONES NRC: 1095-1096 - DÍA: JUEVES - VIERNES
TEMA: C3: RESUMEN DE UN EXPEDIENTE TECNICO
OBRA: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA

I.E.B.R. N°52216’’
UBICACIÓN: ‘’LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA

DE TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS"
COORDENADAS GEOGRÁFICAS: 11°19'55.46"S 69°37'07.77"O

PROPIETARIO: MINISTERIO DE EDUCACIÓN
INTEGRANTES (1) :
⮚ ALAYO CALDERÓN, FERNANDO

⮚ BRICEÑO TORRES, AUGUSTO
⮚ COTRINA MERCADO, BRYAN
⮚ ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR
⮚ FERNANDEZ CRUZ, JORVYN
⮚ LOZANO MOSCOL, GABRIEL.
DOCENTE: Ing. Ms. Sc. ANAXIMANDO VELASQUEZ DIAZ
2021-10
PARÁMETROS DE CALIFICACIÓN
CURSO: CONSTRUCCIONES.
NRC: 1095-1096- DIA: JUEVES
TEMA: C1 – RESUMEN EXPEDIENTE TÉCNICO
ALUMNOS: SUSTENTACIÓN
Cámara encendida
⮚ ALAYO CALDERÓN, FERNANDO Todos tiene el archivo
⮚ BRICEÑO TORRES, AUGUSTO
⮚ COTRINA MERCADO, BRYAN
⮚ ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR
⮚ FERNANDEZ CRUZ, JORVYN
⮚ LOZANO MOSCOL, GABRIEL.
# Tema PAR/A EVALUACION

C Docente
1 PRESUPUESTO REFERENCIAL
5/5
2 PLANOS
P. DE UBICACIÓN Y LOCALIZACION
P.EST. BASICOS 5/5
P. ESTRUCTURAS
P. ARQUITECTURA
3 METRADO
CUADRO 5/5
4 ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE CADA PARTIDA
5/5
QUE ESTE CONSIGNADA EN EL
PRESUPUESTO REFERENCIAL
NOTA 20/20
FIRMA DE INTEGRANTES FIRMA DEL DOCENTE

ESCALA 1/5000
MEMORIA DESCRIPTIVA
PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA

I.E.B.R. N°52216’’
UBICACIÓN: LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA DE

TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS"
Coordenadas Geográficas: 11°19'55.46"S 69°37'07.77"O
1. ARQUITECTURA:
❖ OBJETIVOS: Diseñar una Institución Educativa que sea un objetivo arquitectónico

representativo dentro del contexto urbano, que posibilite una identificación del
Gobierno Regional.
❖ UBICACIÓN:
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
✓ Localidad : PACAHUARA
✓ Distrito : IBERIA
✓ Provincia : TAHUAMANU
✓ Departamento : MADRE DE DIOS
LOCALIZACIÓN EDUCATIVA
✓ Dirección : CARRETERA IBERIA – PACAHUARA KM 17

✓ UGEL : UGEL TAHUAMANU
✓ Región Natural : SELVA
❖ ESTADO ACTUAL: La I.E. 1300 actualmente cuenta con un área de 2400 m2,
delimitado por un cerco perimétrico de 190 ml construido con palos y alambres de
púas, cuenta con un portón de ingreso de calamina el cual se encuentra en mal
estado.
❖ PLANTEAMIENTO ARQUITECTÓNICO: En el presente Proyecto se ha conservado la
orientación de los módulos existentes, al estar bien orientados respecto al sol.
El planteamiento general propone el siguiente programa arquitectónico:
TABLA 1.
Estudio
Declaratoria Definitivo o VARIACIÓN INCIDENCIA
Componente
Viabilidad Expediente (s/.) (%)
Técnico
OBRAS PROVISIONALES,
SEGURIDAD Y SALUD, 148,872.10 669,180.71 520,308.61 349.50%
MOVIMIENTO DE TIERRAS
MEJORAMIENTO DE
77,724.95 339,424.85 261,699.90 336.70%
AMBIENTES EXISTENTES
BLOQUE DE 06 AULAS-
780,956.71 932,514.67 151,557.96 19.41%
PRIMARIA + SS.HH.
BLOQUE DE 05 AULAS-
628,803.45 824,084.15 195,280.70 31.06%
SECUNDARIA + SS.HH.
BLOQUE DE SALA DE USOS

256,822.94 272,099.80 15,276.86 5.95%
MULTIPLES- PRIMARIA
BLOQUE TALLER DE ARTE 214,247.66 0.00 -214,247.66 -100.00%
NO SE
BLOQUE DE SALA DE USOS
0.00 304,800.83 304,800.83 CONSIDERO
MULTIPLES- SECUNDARIA
EN EL PIP
BLOQUE DE CENTRO DE
RECURSOS EDUCATIVOS - 214,847.38 212,460.44 -2,386.94 -1.11%
PRIMARIA
BLOQUE DE CENTRO DE NO SE
RECURSOS EDUCATIVOS - 0.00 212,460.44 212,460.44 CONSIDERO
SECUNDARIA EN EL PIP
BLOQUE DE AULA DE
240,713.04 217,976.46 -22,736.58 -9.45%
INNOVACION PEDAGOGICA
BLOQUE DE LABORATORIO
236,982.24 297,817.62 60,835.38 25.67%
DE FISICA ,QUIMICA Y CC.NN.
BLOQUE DE AMBIENTES
304,297.39 292,427.44 -11,869.95 -3.90%
ADMINISTRATIVOS
BLOQUE VIVIENDA
468,144.68 616,110.32 147,965.64 31.61%
DOCENTE + COMEDOR + SSHH
OBRAS EXTERIORES
CASETA DE VIGILANCIA
63,213.78 79,825.22 16,611.44 26.28%
O GUARDIANIA
RED DE AGUA FRIA 17,769.61 19,371.21 1,601.60 9.01%
CASETA Y POZO
24,500.00 23,372.58 -1,127.42 -4.60%
TUBULAR
TANQUE ELEVADO Y
47,346.19 22,984.36 -24,361.83 -51.45%
CISTERNA
RED DE DESAGUE 16,630.43 45,295.36 28,664.93 172.36%
CANALES DE DRENAJE 229,251.93 128,495.28 -100,756.65 -43.95%
TANQUE SEPTICO Y
62,404.06 32,029.96 -30,374.10 -48.67%
POZO PERCOLADOR
LOSA DEPORTIVA +
587,175.62 584,816.98 -2,358.64 -0.40%
COBERTURA
PATIO DE PRIMARIA 187,424.30 28,147.42 -159,276.88 -84.98%
PATIO DE SECUNDARIA 187,522.61 28,147.42 -159,375.19 -84.99%
MURO DE CONTENCION 550,550.70 59,785.66 -490,765.04 -89.14%
CERCO PERIMETRICO 262,823.86 126,780.64 -136,043.22 -51.76%
CIRCULACION EN
144,232.97 229,522.34 85,289.37 59.13%
EXTERIORES
AREAS VERDES 5,200.00 12,032.80 6,832.80 131.40%
OTRAS OBRAS:
BARANDAS EN RAMPAS Y
NO SE
GRADERIAS; GRADERIAS, RAMPAS
0.00 82,592.32 82,592.32 CONSIDERO
DE ACCESO, SARDINEL DE
EN EL PIP
JARDINERIA, PORTADA Y
MEJORAMIENTO DE ACCESOS
ALCANTARILLA 12,777.91 6,449.83 -6,328.08 -49.52%
CASETA DE FUERZA 103,673.44 30,978.04 -72,695.40 -70.12%
IMPACTO AMBIENTAL 13,458.93 196,291.59 182,832.66 1358.45%
COSTO DIRECTO 6,088,368.88 6,928,276.74 839,907.86 13.80%
GASTOS GENERALES 552,909.84 692,827.67 139,917.83 25.31%
UTILIDAD 487,069.51 692,827.67 205,758.16 42.24%
SUB TOTAL : CD +
7,128,348.23 8,313,932.09 1,185,583.86 16.63%
UTI + GG
IGV 18% SUB TOTAL 1,283,102.68 1,496,507.78 213,405.09 16.63%

PRESUPUESTO DE
8,411,450.91 9,810,439.86 1,398,988.95 16.63%
OBRA: ST + IGV
EQUIPAMIENTO 442,135.68 180,726.60 -261,409.08 -59.12%
MOBILIARIO 173,200.00 124,510.00 -48,690.00 -28.11%
CAPACITACION A
48,200.00 48,200.00 0.00 0%
DOCENTES
EXPEDIENTE
109,979.79 105,000.00 -4,979.79 -4.53%
TECNICO
SUPERVISIÓN 250,008.92 295,000.00 44,991.08 18.00%
LIQUIDACIÓN 48,227.74 35,000.00 -13,227.74 -27.43%

NO SE
GESTION DEL
0.00 90,000.00 90,000.00 CONSIDERO EN
PROYECTO EL PIP
COSTO TOTAL DEL PROYECTO: 9,483,203.05 10,688,876.46 1,205,673.41 12.71%

Fuente: Propia del Expediente Técnico
❖ MODALIDAD DE EJECUCIÓN: La obra se realizará por Ejecución Presupuestaria

Indirecta (Por Contrato)
❖ PLAZO DE EJECUCIÓN: El plazo de ejecución para la especialidad de la obra será de

300 días calendarios.
❖ VALOR REFERENCIAL: El valor referencial de la obra asciende a S/.10,688,876.46

(DIEZ MILLONES SEISCIENTOS OCHENTA Y OCHO MIL OCHOCIENTOS SETENTA Y
SEIS CON 46/100 SOLES), con precios vigentes al mes de JUNIO del año 2017.
ESTUDIOS BÁSICOS
1.1 ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS (E.M.S)
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA

I.E.B.R. N°52216 LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA,
PROVINCIA DE TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS"
I. ACTIVIDADES REALIZADAS.
Para la ejecución del presente trabajo se realizaron las siguientes actividades:
• Reconocimiento del terreno con fines de programar las excavaciones de
calicatas. Trabajos de excavación, descripción de calicatas y muestreo de
suelos alterados e inalterados (monolitos).
• Ensayos de laboratorio y obtención de parámetros Físicos – Mecánicos de
los suelos
• Análisis de las propiedades físico-mecánicas de los terrenos de fundación,
compactación y estabilidad de las excavaciones.
• Análisis de la Capacidad Portante y Admisible del terreno con fines de
cimentación.
• Toma de fotografías de la zona de estudio.
• Redacción del informe.
EXPLORACIÓN DEL SUBSUELO:
Con el objeto de ubicar los puntos de excavación de las calicatas, se realizó un

reconocimiento del terreno, determinándose la construcción de tres calicatas con
una sección de 1.00 m x 1.50 m, distribuidas en la zona de la institución Educativa.
UBICACIÓN DE CALICATAS-CONSIDERACIONES
C-1 Parte Posterior
Se ubico la C1 en esta ubicación porque en esta tendría que soportar el peso de los dos
pabellones que contara la I.E.
C-2 Intermedio Izquierdo
Se ubicó la C2 en el margen izquierdo, ya que va a tener que soportar el peso de carios ambientes
que van a estar expuestos a peso constante y se necesita conocer el tipo de suelo para garantizar
que la edificación sea segura.
C-3 Intermedio Derecho
Al igual que la C2, la C1 se ubica en la margen derecha, ya que va a tener que soportar el peso
de la sala de psicomotricidad, se tendrá un peso constante y se necesita conocer el tipo de suelo
para garantizar que la edificación sea segura.
DESCRIPCION DE CALICATAS
Con la información obtenida mediante los análisis granulométricos y observando el perfil

estratigráfico de las calicatas, se ha establecido la siguiente columna estratigráfica:
NOTA: Durante las excavaciones de las calicatas no se ha evidenciado la presencia de

la Napa-Freática. Paredes de la calicata estables.
1.2 ESTUDIO TOPOGRÁFICO (ET)
I. ESTADO ACTUAL DE LA ZONA DE PROYECTO AREA
Área Total Topográfica Perímetro Topográfico

22 331 m2 589,23 m
UBICACIÓN
✓ Localidad : PACAHUARA
✓ Distrito : IBERIA
✓ Provincia : TAHUAMANU
✓ Departamento : MADRE DE DIOS
Vista Topográfica del Área de Estudio
LIMITES
Los límites del centro poblado de Pacahuara son como sigue:
❖ Pol el Norte : Con la localidad de IÑAPARIN

❖ Por el Sur : Con la Localidad de Firmeza
❖ Por el Este : Con la Localidad de Ultimatum
❖ Por el Oeste : Con la Localidad de Puerto Mori
II. OBJETIVOS DEL LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO
El objetivo del presente levantamiento topográfico es la

determinación, tanto en planimetría como en altimetría, de
puntos del terreno necesario para la representación fidedigna de
un determinado sector del terreno a fin de:
❖ Elaborar planos topográficos a escalas adecuadas.

❖ Proporcionar información de base para los estudios de
obras de Ingeniería.
❖ Elaborar planos de los elementos estructurales
replanteados en campo.
III. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO
La topografía que presenta el área del proyecto correspondiente a

la Institución Educativa N°65754 del Centro Poblado de Pacahuara
es plana.
Punto de
Norte Este Cota
Control
BM 8747335.58 432548.52 284.23
PC1 8747201.64 432390.66 275.05
PC2 8747170.66 432537.55 275.50
PC3 8747314.38 432576.55 280.20
PC4 8747346.20 432430.83 286.50
IV. TRABAJOS REALIZADOS
LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO
Los trabajos topográficos, se han ubicado los ambientes o

pabellones, losas, áreas de circulación, árboles, postes, buzones
entre otros, trabajo que se ha desarrollado en el siguiente orden:
❖ Reconocimiento del área del proyecto.

❖ Levantamiento topográfico de las estructuras existentes.
❖ Ubicación de BMs.
❖ Nivelación de zonas importantes.
❖ Levantamiento topográfico de las zonas del proyecto.
❖ Trabajo de gabinete.
V. PERSONAL Y EQUIPO DE TRABAJO
Los trabajos topográficos fueron llevados a cabo utilizando los

siguientes equipos y herramientas, de propiedad de la
consultora:
❖ 01 estación Total marca Topcon ES 105.
❖ 01 GPS Navegador marca Garmin III.
❖ 03 equipos de radiocomunicación marca Motorola.
❖ 02 prismas.
❖ 01 camioneta
❖ Trípode, Wincha, cargadores, pintura en spray, etc.
❖ Accesorios de seguridad.
VI. TRABAJO DE GABINETE
Los trabajos de gabinete consistieron básicamente en:
❖ Procesamiento de la información topográfica tomada

en campo.
❖ Georreferenciación de la data
❖ Elaboración de planos topográficos a escalas
adecuadas.
❖ Además del procesamiento de imágenes satelitales
obtenidas del Google Earth.
PLANO TOPOGRÁFICO
ESTUDIOS ESPECIFICOS
3.1 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
Objetivo General
Realizar la evaluación de los impactos ambientales potenciales que se calcula ocurrirán por la
construcción de la obra, a fin de tomar las medidas apropiadas orientadas a evitar y/o mitigar
los efectos diversos y fortalecer los impactos positivos.
Objetivos Específicos
Los objetivos específicos de esta Evaluación de Impactos Ambientales son los siguientes:
❖ Identificar las acciones propias del Proyecto que ocasionarían impactos negativos.
❖ Desarrollar el diagnostico ambiental del ámbito en el que se tiene previsto ejecutar el
proyecto de infraestructura.
❖ Calcular los costos de las medidas de mitigación a ejecutarse en la obra de la localidad.
3.2 IMPACTOS ABIENTALES POTENCIALES
Generalidades
En este ítem se describen los impactos ambientales potenciales más importantes que se
generarían por la ejecución de las obras de construcción de la infraestructura educativa.
Asimismo, se describen los impactos de acuerdo al período y duración en que ocurrirían,
considerando las etapas de construcción, operación y abandono de las obras del Proyecto.
Metodología
La metodología empleada en la identificación, evaluación y descripción de los impactos

ambientales, se basa en la interrelación sistémica procesal causa-efecto entre los componentes
del proyecto y los componentes del medio ambiente. Esta interrelación se efectúa mediante la
aplicación de tres procedimientos sistémicos.
Criterios de Evaluación de Impactos
En esta sección se indican los criterios que se toman en evaluación de los impactos potenciales
positivos y negativos, y los que ocurrirán el as diferentes etapas del proyecto. Los recursos que
serán afectados directamente (vegetación, fauna, suelo, agua, aire, cultural y humano).
Magnitud del Impacto
Se refiere al grado de destrucción del Impacto, pudiendo ser Alta, Moderada (alteración del
recurso) y Baja (el impacto es despreciable).
Impactos Positivos
Se darían en el medio económico: Impacto Ambiental Positivo Leve: temporal y único;

mediante el empleo temporal de personal de la zona.
Impactos Negativos
Se evidenciarían principalmente en los medios Físicos y Biológicos:
❖ Impacto Ambiental Negativo leve, temporal, reversible y restringido; esto se daría

sobre:
• La Vegetación.
• La Fauna Silvestre.
• Suelos de pobre fertilidad.
❖ Impacto Ambiental Negativo leve, temporal y restringido; esto se daría sobre:

• La ganadería de la localidad, por restos de material del proyecto.
• Propiedades de Ganaderos, por restos de material del proyecto.
Etapa de Funcionamiento
En esta etapa se producirán los impactos ambientales producidos más importantes del
Proyecto. Comprende los impactos que ocurrirán desde que entren en operación las obras
de construcción, hasta la culminación de su vida útil.
En el Medio Socioeconómico:
❖ Impacto Ambiental Positivo Fuerte, de amplia cobertura y continuo, que recae sobre
la población de la localidad de Pacahuara.
❖ Impactos Negativos que se generarían sobre la vegetación del área del proyecto en
la localidad de Pacahuara.
❖ Seguridad y Salud Publica, se verían cambios positivos en el mejoramiento de las
condiciones de estos servicios de Seguridad y Salud en el centro Educativo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PARTIDAS DE OBRA
OE.1. OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRLIMINARES, SEGURIDAD Y

SALUD
OE.1.1. OBRAS PROVICIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
OE.1.1.1. OBRAS PROVICIONALES
OE.1.1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m.
A. DEFINICIÓN:
En esta partida vamos a evaluar la confección, pintado y colocación del cartel de obra
cuyas dimensiones serán de 3.60 m. de largo por 2.40 m. de altura. Las partes que
componen el cartel deberán ser ensambladas perfectamente, de tal manera que
mantenga una rigidez capaz de soportar las fuerzas que actúan sobre él.
Los materiales usados para los bastidores y parantes serán de madera tornillo, y los
paneles de triplay lupuna de 4 mm. La superficie a pintar será previamente lijada y
recibirá una mano de pintura base.
La fijación en el terreno se hará mediante dados de concreto ciclópeo C: H, 1: 8 + 30%

P. M.
B. PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se controlará que el cartel de obra sea colocado con la estabilidad adecuada pudiendo
rechazar el cartel que no se encuentren estables a criterio de la Supervisión. Así mismo
verificará que el Contratista coloque las inscripciones dadas por la Entidad, verificando
siempre que no se presente algún tipo de peligro para las personas involucradas en el
trabajo en el momento de la ejecución del mismo. Será responsabilidad del contratista
el mantener en buenas condiciones el Cartel de obra hasta el término de la misma.
C. UNIDAD DE MEDIDA:
Para la correcta elaboración del cartel, nosotros aplicaremos la unidad (UND) como
medida, de tal manera que cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por el
Supervisor. Cabe resaltar que no será medido de forma directa, ya que es parte de los
gastos generales.
D. CONTROL DE CALIDAD
Los carteles con indicaciones serán confeccionados con materiales que no se deterioren
rápidamente con el paso del tiempo a su misma vez, se ubicarán en lugares visibles
para su fácil observación y entendimiento. Sus caracteres deber ser legibles con
facilidad de lectura y debe cumplir lo estipulado en la NTP 399.010 “SEÑALES DE
SEGURIDAD”. Las puertas de inspección tendrán carteles de “PELIGRO. Acceso solo
a personal autorizado”. Para el diseño estructural de elementos de madera cuadrada
pino radiata, los valores establecidos en los recuadros 5.2.2 y 5.2.3 de la “NORMA
E.010” del RNE; no deben ser excedidos. Estos valores se usarán en conjunción con
las limitaciones resultantes de consideraciones de estabilidad y posibles reducciones o
modificaciones propias de la buena práctica de la ingeniería. Deberá diseñarse anclajes
de concreto simple, considerando las dimensiones, la presión ejercida y condición de
instalación de la estructura.
O.E.1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES
O.E.1.1.2.1 AGUA CONSTRUCCIÓN DE OBRA
A. DEFINICIÓN:
En esta partida, se va a provisionar agua para la obra, por medio de la de una cisterna
hasta el adecuado manejo del consumo del agua, por medio de accesorios que
suministra el agua hasta la culminación de la obra poniéndolos en contenedores de
plástico los cuales, servirán para la reserva y distribución del agua en toda la obra.
Se debe contratar los servicios de una empresa privada que nos brinde la cantidad
requerida de agua dentro de una cisterna para la correcta realización de la obra.
Posterior a ello, se deberá distribuir el agua de tal manera que cada área de la
construcción este bien abastecida con el agua requerida.
Para esta partida, se usará la medida Global (Glb), siempre cumpliendo con lo
establecido y verificado por el supervisor a cargo.
D. CONTROL DE CALIDAD:
Para el correcto uso del agua se tiene que distribuir adecuadamente. Se debe supervisar
que todo el proceso, desde la adquisición del agua hasta su uso, cumpla con la
normativa correspondiente. El proyecto debe indicar la documentación necesaria para
garantizar el cumplimiento de las normas de calidad establecidas para la construcción,
así como las listas de verificación, controles, ensayos y pruebas, que deben realizarse
de manera paralela y simultánea a los procesos constructivos.
O.E.1.1.3. TRABAJOS PRELIMINARES
O.E.1.1.3.1. LIMPIEZA DEL TERRENO
A. DEFINICIÓN
El posible arrastre de materiales finos al agua del subsuelo es peligroso el derrame de

combustible, grasa y aceite durante las operaciones de transporte de materiales, relleno
de material de préstamo, limpieza y desbroce del terreno, afirmado corte de material
suelto para construcción del camino de acceso corte y relleno del terreno Mejoramiento
Y Ampliación Del Servicio Educativo De La I.E.B.R. N° 52216 ‘El Arca De Pacahuara’
Localidad De Pacahuara, Distrito De Iberia. Funcionamiento del campamento y patio de
máquinas, entre otras, podría ocasionar alteración de la calidad del agua del subsuelo.
B. PROCESO CONSTRUCTIVO
Principalmente realizará la eliminación de material excedente ya sea impurezas de

fluidos y solidos a un botadero, asimismo la limpieza de toda el área del terreno a
excavar, desperdicios de acero estructural. Luego trabajaremos con el desbroce donde
consiste en separar o desbrozar la vegetación existente de los árboles de esta manera
limpiaremos el terreno en las áreas que ocuparan las obras y zonas requeridas para la
obra por último estará listo para iniciar los siguientes trabajos de excavación.
C. CONTROL DE CALIDAD
Especialmente contaremos con profesionales especialistas en:
❖ CONTROL DE CALIDAD DE LA RECOGIDA DE RESIDUOS URBANOS

❖ CONTROL DE CALIDAD DE LA LIMPIEZA DE LOS ESPACIOS PÚBLICOS
❖ CONTROL DE CALIDAD DE CONSERVACIÓN DE ZONAS VERDES
❖ CONTROL DE CALIDAD DE INDICADORES COMUNES
❖ APLICACIONES TECNOLÓGICAS PARA EL CONTROL DE CALIDAD
O.E.1.1.9 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
O.E.1.1.9.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
A. DEFINICIÓN:
TRAZO
Especialmente se refiere a plasmar en el terreno los ejes y líneas de medida

establecidas en los planos, donde los ejes se fijarán en el terreno, utilizando estacas,
marcas fijas, cuerdas. señalando con yeso el trazo de cada eje en el terreno.
REPLANTEO
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan

los planos para la ejecución de las obras.
Principalmente comenzamos con la señalización de los ejes, cada uno a su respectiva
ubicación y su misma distancia y ángulo, luego unimos los ejes y con ayuda de los
planos y sus medidas damos la forma geométrica de cada sección a excavar con sus
respectivas medidas obtenidas en los planos de cimentación que es de 1.50 de altura
para la zapata 1, damos trazo a cada distancia proyectada con yeso, Después pasamos
a la fase de excavación a cierta profundidad de 1.40 x 1.40 x 1.50 con ayuda de
herramientas mecánicas (pico, pala, mini cargador, buggies) se logrará excavar por
completo nuestra zapata 1 , siguiendo a vaciar una capa conocido como falso piso de
concreto obteniendo un soporte de una resistencia de 175 kg/cm2 para nuestra zapata
a construir, finalizando este proceso, seguimos en el vaciado de concreto armado de
una resistencia de 210 kg/cm2 dentro del encofrado donde se encuentra el acero
estructural armado unido del acero longitudinal con el acero transversal de acuerdo al
tipo de zapata establecido en el plano del expediente técnico que en este caso sería el
modelo de la zapata 1 .
La magnitud de medida que se utilizará para esta pardita es en (M2), por lo que el
supervisor y Ing. Civil estarán observando y ejecutando las medidas establecidas de
acuerdo con la partida que se estaría realizando.
La oficina debe ubicarse en un sitio estratégico a una distancia prudente al campo de

obra, esta no debe estar en la vía donde circula la maquinaria pesada o tránsito
vehicular y evitando accidentes y/o tráfico. esta debe tener luz solar, protección pluvial,
seguridad, limpieza.
O.E.1.2 SEGURIDAD Y SALUD

O.E.1.2.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
O.E.1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
A. DEFINICIÓN:
Se tratará todo lo relacionado a equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por aquellas personas que estén dentro del área laboral (personal de la obra),
con el fin de brindarles protección ante cualquier accidente que pueda ocurrir por los
trabajos a realizar, según la Norma G.050. Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones entre ellos se debe considerar , sin llegar hacer
sin llegar hacer una limitación: caso de seguridad, gafas e acuerdo al tipo de actividad ,
escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.)
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos , etc.)
protectores de oídos , respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche ,
prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivo, ropa especial de trabajo en caso
se requiera , otros.
➢ Para que todos los miembros que van a realizar actividades en la obra tengan
conocimiento acerca de que son, como utilizar y la importancia de los equipos de
seguridad, organizar una charla como medida de prevención contra accidentes.
➢ Identificar el área de trabajo durante el día asignado en la charla de seguridad.
➢ Equipar los implementos de seguridad correspondientes a la actividad designada.
➢ Realizar las actividades con los respectivos EPP.
Para realizar esta partida, nosotros utilizaremos la medida de la unidad (Und). Siempre
y cuando cumpla con lo especificado, verificado y aprobado por el Supervisor a cargo.
Según la norma G.E. 030 del reglamento nacional de edificaciones

calidad de la construcción, articulo 1:
El concepto de calidad de la construcción identifica las características de diseño y de
ejecución que son críticas para el cumplimiento del nivel requerido para cada una de las
etapas del proyecto de construcción y para su vida útil, así como los puntos de control
y los criterios de aceptación aplicables a la ejecución de las obras. El proyecto debe
indicar la documentación necesaria para garantizar el cumplimiento de las normas de
calidad establecidas para la construcción, así como las listas de verificación, controles,
ensayos y pruebas, que deben realizarse de manera paralela y simultánea a los
procesos constructivos.
O.E. 2. ESTRUCTURAS
O.E. 2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
O.E. 2.1.2 EXCAVACIONES
O.E. 2.1.2.2 EXCAVACIONES SIMPLES
A. DEFINICIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno de

forma manual con la finalidad de alojar a las obras estructurales, con la
profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.
➢ La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y
profundidades indicados en los planos.
➢ La profundidad de excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos
generalmente varían entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos
sueltos o blandos (arenas sueltas o arcillas blandas).
➢ Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo
de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
➢ Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones
pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados
laterales que evitarán el consumo en exceso del concreto.
➢ El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto, hay
que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser
humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera demasiado
desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre.
➢ El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la
zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían
causar derrumbamientos.
➢ Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la
obra, se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
La unidad de medida de la partida excavaciones simples será en metros cúbicos (m3).

Se realizará en metros cuadrados e incluye todos los factores que intervienen en esta
partida.
Aunque son excavaciones menores, también se necesita supervisión del profesional
responsable.
(Reglamento Nacional de Edificaciones, 2010)

O.E. 2.1.4 RELLENOS
O.E. 2.1.4 .1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
A. DEFINICION
Conjunto de operaciones para la colocación de rellenos con material del suelo existente
o material de préstamo hasta llegar a niveles y cotas requeridas.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse
todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.
Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo
según sea necesario a medida que el trabajo avance. Llevar a cabo toda la
compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual. Sobre la superficie
debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los
métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán
capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del
Supervisor. Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad
necesario para asegurar la compactación requerida. EN LA COMPACTACION, la
capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada
a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca
(Proctor Modificado, AASHTO T-180). Cada capa de relleno colocado será
compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad
máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante). La capa final de relleno, que esté comprendida
dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al cien
por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
C. UNIDAD DE MEDIDA
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los
indicado por el ingeniero Supervisor.
D.CONTROL DE CALIDAD
Control del proceso de ejecución. Este tipo de control consiste en controlar la forma en
que se va a ejecutar la compactación fijando, según las características del suelo y del
tipo de maquinaria a emplear, que deberá ser fijada, cual es el espesor de las tongadas
y cuál es el número de pasadas que se deben efectuar hasta dar por terminada la
compactación
O.E. 2. ESTRUCTURAS
O.E. 2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
O.E. 2.1.2 EXCAVACIONES
O.E. 2.1.2.2 EXCAVACIONES SIMPLES
A. DEFINICIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno de

forma manual con la finalidad de alojar a las obras estructurales, con la
profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y
profundidades indicados en los planos.
La profundidad de excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos generalmente
varían entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos sueltos o blandos
(arenas sueltas o arcillas blandas).
Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo
de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones
pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados
laterales que evitarán el consumo en exceso del concreto.
El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la edificación, por lo tanto, hay
que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser
humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón. Si existiera demasiado
desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre.
El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la zanja.
De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían causar
derrumbamientos.
Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra,
se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
La unidad de medida de la partida excavaciones simples será en metros cúbicos (m 3).

partida.
Aunque son excavaciones menores, también se necesita supervisión del profesional
responsable.
(Reglamento Nacional de Edificaciones, 2010)
O.E. 2.1.4 RELLENOS
O.E. 2.1.4 .1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
A. DEFINICION
Conjunto de operaciones para la colocación de rellenos con material del suelo existente
o material de préstamo hasta llegar a niveles y cotas requeridas.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda
descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse
todas las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.
Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y arriostramiento en su sitio o removerlo
según sea necesario a medida que el trabajo avance. Llevar a cabo toda la
compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual. Sobre la superficie
debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los
métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán
capas de espesor compactado mayor de 25 cm sin la autorización escrita del
Supervisor. Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad
necesario para asegurar la compactación requerida. EN LA COMPACTACION, la
capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada
a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca
(Proctor Modificado, AASHTO T-180). Cada capa de relleno colocado será
compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad
máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 25 cm por debajo de la
superficie final del relleno (subrasante). La capa final de relleno, que esté comprendida
dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la subrasante, será compactada al cien
por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
C. UNIDAD DE MEDIDA
Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3), para tal efecto se
procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a planos y a los
indicado por el ingeniero Supervisor.
D.CONTROL DE CALIDAD
Control del proceso de ejecución. Este tipo de control consiste en controlar la forma en
que se va a ejecutar la compactación fijando, según las características del suelo y del
tipo de maquinaria a emplear, que deberá ser fijada, cual es el espesor de las tongadas
y cuál es el número de pasadas que se deben efectuar hasta dar por terminada la
compactación
O.E.2. ESTRUCTURAS
O.E.2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
O.E.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS
O.E.2.2.1.1 CIMIENTOS CORRIDOS (1:8 + 30% PM 6'‘)
A. DEFINICIÓN:
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo compuesto de

Cemento: Hormigón en una proporción de 1:8 (C.H), que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los
mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo
y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos corridos
Llevarán cimientos corridos todos los muros indicados en los planos de cimentación del
proyecto y serán de concreto ciclópeo: C: H=1:8 + 30% Pg, las cuales tendrán una
dimensión máxima de 6" (15 cm), dosificación que deberá respetarse, asumiendo el
dimensionamiento propuesto.
Primero se procede a la lectura de planos, después con ayuda de los materiales y

personal requerido se hace la limpieza del terreno para poder trabajar lo que es
nivelación, trazo y replanteo, luego se procede a la excavación del terreno y colocación
de los encofrados en caso sea requerido, como ultimo tenemos el vaciado del concreto
con dosificación según indique el proyecto con su debido vibrado.
1. Lo primero que debes tomar en cuenta es la preparación del terreno:

Limpieza: debes retirar desmontes, hierbas, desperdicios y todo el material extraño al
terreno.
Nivelación: debes poner el terreno a un mismo nivel (plano o llano). Para lograr esto
deberás realizar el siguiente proceso:
✓ Correr el nivel: marca puntos de igual nivel sobre estacas previamente colocadas
en el terreno a fin de medir los desniveles del terreno. Esto lo lograrás usando
una manguera transparente y wincha.
✓ Según los desniveles medidos en el paso anterior, excava y retira suelo en
algunas zonas y rellenar en otras según sea necesario.
El terreno ya nivelado debe quedar por encima de las redes de desagüe.

Trazo: se refiere al dibujo de la cimentación sobre el terreno nivelado. Para lograrlo
debes obtener las medidas de los planos
Recuerda realizar este trabajo con mucho cuidado, precisión y con la ayuda
de balizas, cordeles, plomadas, winchas, etc.
2. El otro paso es la cimentación:

La cimentación está conformada por dos elementos: el cimiento y el sobrecimiento.
El tipo de concreto usado en la cimentación puede variar, según al tipo de suelo donde
se construirá la vivienda. Esto se debe especificar en los planos de estructuras.
Si el suelo es bastante resistente puedes emplear concreto ciclópeo. En otro tipo de
suelos debes usar concreto simple o incluso concreto armado (reforzado con fierro
corrugado). Es importante que sigas las indicaciones de los planos.
Si quieres aprender a preparar un buen concreto ciclópeo para que tenga una buena
resistencia (como mínimo cemento, hormigón, agua y piedra) debes tener en cuenta lo
siguiente:
a) Dosificación para cimientos.
b) Dosificación para sobrecimientos.
c) Forma de preparar el concreto.

Si se quiere lograr un buen concreto es necesario que el mezclado de sus ingredientes
(cemento, hormigón y agua) sea bueno, para obtener una masa en la que todos sus
ingredientes estén distribuidos de manera uniforme. Puedes lograrlo usando una
máquina mezcladora (es recomendable no hacerlo manualmente).
La unidad de medida será por metro cúbico (M3), obtenido de la sección transversal de
la base por su longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
➢ Comprobar las dimensiones de la zapata.
➢ Verificar el fondo de la excavación.
➢ Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del
mismo.
2. ESTRUCTURAS
2.2. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.2.2. FALSO PISO
2.2.2.1 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
A. DEFINICION
El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y

distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa. Es el concreto
plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural o
en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.
El vaciado se ejecutará por paños alternados en forma de damero, no

debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente vecinos, colocándose
cuartones para enmarcar y fijar el espesor de los primeros paños. La superficie
del terreno a recibir al falso piso deberá ser plana, uniforme y será compactada
adecuadamente. Una vez vaciado el concreto sobre el terreno, se correrá sobre
los cuartones divisorios una regla de madera manejada por dos hombres, que
emparejarán y apisonarán el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, rugosa y compacta. El grado de rugosidad será el adecuado para
asegurar una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo o el contrapiso.
Una vez que los primeros paños vaciados tengan la resistencia suficiente se
retirarán los cuartones y se vaciarán los paños faltantes. Después del
endurecimiento inicial se mantendrá húmeda la superficie del falso piso,
sometiéndola a un curado por un mínimo de tres días.
C. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva
de solado constituida por el producto del largo por su ancho. Se deberá
especificar el ancho del solado.
Para lograr un concreto de buena calidad, no solo se necesita contar con buenos
materiales, que además estén mezclados en las cantidades correctas; es
necesario también tener en cuenta cómo se hace el mezclado, el transporte, el
vaciado, la compactación y el curado. Estos procesos influirán directamente en
la calidad del concreto. Si uno o varios procesos se realizan de manera
deficiente, se obtendrá un concreto de mala calidad, aun utilizando las
cantidades exactas de cemento, arena, piedra y agua.
O.E. 2 ESTRUCTURAS
O.E. 2.2. OBRAS CONCRETO SIMPLE
O.E. 2.2.3 SOLADOS
O.E. 2.2.3.1 SOLADOS DE CONCRETO 1:12 C-HE=4´´
A. DEFINICION:
Esta partida corresponde a los pisos construidos en los espesores y niveles indicados
en los planos, empleándose concreto simple en proporción cemento – hormigón C: H
1:12, pudiendo emplearse agregado grueso de tamaño máximo de 2”, siendo su
acabado final frotachado. Antes del vaciado, se verificará la correcta compactación y
nivelación de la base granular, luego se colocarán reglas adecuadas, para asegurar una
superficie plana, nivelada y rugosa.
La mezcla debe ser seca, con un slump no mayor de 3” de forma tal que no arroje agua
a la superficie al ser apisonada con las reglas de madera.
➢ Dosificación:
El diseño de este concreto se ha realizado en base a las pruebas del diseño de
mezclas obtenidas en laboratorio el cual será verificado por el Supervisor.
➢ Mezcla y entrega:
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato,
no será permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
➢ Vaciado de concreto:
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en
todo caso dentro de 30 minutos después de iniciado el mezclado.
➢ Curado:
Desde el punto de vista estructural, los primeros días en la vida del concreto son
críticos e influyen considerablemente en sus características de resistencia de
temperatura y evitar la pérdida del agua de la mezcla. El Inspector Residente,
deberán tener previsto todo el equipo necesario para el curado o protección del
concreto disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del
concreto. El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Supervisor
y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamiento,
resquebrajamientos y pérdida de humedad del concreto.
El material de curado deberá cumplir los requerimientos de la norma ASTM C-309.
Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante siete días por lo
menos, después de la colocación de concreto si se ha usado cemento y durante
tres días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial. El curado se iniciará tan
pronto se produzca el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de lavado
de la lechada de cemento.
MATERIALES O EQUIPO:
Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales
de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto
como se menciona a continuación:
Cemento
El cemento utilizado será Portland TIPO IP, el cual deberá cumplir lo especificado en la
Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Hormigón
El hormigón deberá consistir de un conglomerado de agregados gruesos y finos, con
una resistencia última mayor que la del concreto en que se va emplear, químicamente
estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre
entre barras de refuerzo.
Agua
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.
Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser
analizado según norma MTC E 716.
La unidad de medida de solado será en metros cuadrados (m2).
partida.
La evaluación de la resistencia se efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un
récord estadístico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la
resistencia promedio, la resistencia característica y la desviación estándar obtenida.
La Supervisión debe ser permanentemente informada de esta evaluación, llevándose
registros separados para cada clase de concreto.
1. PLANOS
2. METRADOS
3. COSTOS UNITARIOS
Partida 08.02.03.01.01 CONCRETO FĆ = 210 kg/cm2 - ZAPATAS
Rendimiento m3/DIA 12.0000 EQ. 12.0000 Costo unitario directo por : m3 596.24
Código Descripción Recurso Unidad Cuadrilla Cantidad Precio S/. Parcial S/.
Mano de Obra
0101010003 OPERARIO hh 2.0000 1.3333 20.10 26.80
0101010005 PEON hh 8.0000 5.3333 14.85 79.20
106.00
Materiales
02070100010002 PIEDRA CHANCADA 1/2" m3 0.8500 160.00 136.00
02070200010002 ARENA GRUESA m3 0.5000 120.00 60.00
0207070001 AGUA PUESTA EN OBRA m3 0.1840 10.00 1.84
0213010007 CEMENTO PORTLAND TIPO IP (42.5 kg) bol 9.7400 28.00 272.72
470.56
Equipos
0301010006 HERRAMIENTAS MANUALES %mo 3.0000 106.00 3.18
03012900010005 VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" hm 1.2000 0.8000 8.00 6.40
03012900030001 MEZCLADORA DE CONCRETO 11 P3 (23 HP) hm 1.5000 1.0000 10.10 10.10
19.68
O.E. 2 ESTRUCTURAS
O.E. 2.2. OBRAS CONCRETO SIMPLE
O.E. 2.2.4 SOBRECIMIENTO DE CONCRETO SIMPLE
O.E. 2.2.4.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A. DEFINICION
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener

el concreto de modo que éste, al endurecer, adopte la forma indicada en los
planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación dentro de la
estructura.
Los encofrados a utilizar pueden ser de madera, metálicos o madera laminada o
fibra prensada. El encofrado no deberá presentar deformaciones, defectos,
irregularidades o puntos frágiles que puedan influir en la forma, dimensión o
acabado de los elementos de concreto a los que sirve de molde.
Para superficies no visibles, el encofrado puede ser construido con madera en
bruto, pero con juntas debidamente calafateadas para evitar la fuga de pasta de
concreto.
Después de haber vaciado el concreto del cimiento, se realiza el encofrado del
sobrecimiento. Se colocará un sobrecimiento armado para evitar rajaduras en
los muros provocados por asentamientos. El refuerzo del sobrecimiento está
conformado por cuatro fierros horizontales y estribos que deben quedar a una
altura de 7 cm sobre el cimiento.
Cuando coloquemos el encofrado, debemos revisar que las tablas de madera se

encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas. Por su cara externa, las
tablas estarán unidas a través de barrotes separados cada 60 cm. Esto
asegurará la consistencia y la estabilidad del encofrado.
Por su cara interna, las tablas no deben presentar restos de concreto endurecido.
Lo recomendable es que estén pintadas con petróleo, lo cual nos facilitará el
desencofrado.
C. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2). Se medirá el área efectiva
de las caras del sobrecimiento constituida por el producto del largo por su
ancho. Se deberá especificar el ancho de la madera a utilizar.
Las tablas no deben presentar restos de concreto endurecido. Lo recomendable

es que estén pintadas con petróleo, lo cual nos facilitará el desencofrado.
O.E. 2 ESTRUCTURAS
O.E. 2.3. OBRAS CONCRETO ARMADO
O.E. 2.3.1 ZAPATAS f’y = 210 kg/cm2
A. DEFINICIÓN
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado,

su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de
resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
Llevarán zapatas todas las columnas, el dimensionamiento respectivo se especifica en
planos, los cuales también contemplan el uso de falsas zapatas con el fin de alcanzar
el nivel especificado. Los bordes de la zapata se encofrarán específicamente. Tanto la
dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura de
las columnas, serán comprobadas en obra por el Supervisor. Se respetará para estas
tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones. En caso exista relleno
en la obra, se seguirá lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones en
cuanto a consolidación del terreno se refiera. En caso de que las columnas
pertenecientes a dos unidades espaciales (paquetes) concurran en un mismo punto,
este será una única zapata con dimensionamiento e indicaciones explicadas en plano.
El f'c será: 210 kg/cm² o según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200
Kg/cm2. Se utilizará piedras de 1/2".
O.E. 2.3.1.1 CONCRETO f’c= 210 kg/cm2 (m3)
➢ Diseño de Mezclas:
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra, preparada en una
máquina mezcladora, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias,
capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias, una vez
endurecido, especificadas en los planos y demás documentos del proyecto.
El contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estas debe de indicar las
proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse, así como también la relación agua - cemento, los gastos de estos
ensayos serán por cuenta del contratista.
El contratista deberá trabajar a base de los resultados obtenidos en el laboratorio,
siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.
➢ Dosificaciones:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades en que deben ser mezclados.
El contratista propondrá la dosificación de los materiales, los que deben ser verificados
por un laboratorio competente mediante la ejecución de pruebas, de acuerdo con las
normas prescritas por el ASTM, dicha dosificación debe ser en peso, preferentemente.
➢ Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados
deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir
segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe de tenerse
especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos, arena, piedra,
cemento y agua, siendo este último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma
relación agua / cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo
de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la resistencia
que se obtiene del concreto.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido
según la clase de Construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO
En Pulgadas
Clase de Construcción
MÁXIMO MÍNIMO
Zapatas o placas reforzadas, columnas

y pavimentos 4 1
Zapatas sin armar y muros ciclópeos 3 1
Losas, vigas, muros reforzados 4 1

Se recomienda usar el mayor Slump para los muros, para concreto expuesto y zonas
con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM 143.
➢ Esfuerzo:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f’c, para cada estructura indicada
en los planos, estará basado en la resistencia de compresión alcanzado a los 28 días,
a menos que se indique otro tiempo diferente.
➢ Mezclado
✓ Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta
operación debe realizarse en una máquina mezcladora. El Contratista deberá proveer
el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del
Ingeniero Supervisor.
✓ La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse, será colocada en
el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10%
del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de
mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control para
verificar el tiempo de mezclado y la cantidad de agua vertida en el mezclador. El total
del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora, en tandas de 1.5 m3 el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y de metro
cúbico adicional.
✓ En caso de la adición de aditivos, éstos serán incorporados como solución y
empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante. El
concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente, si hubiera sobrante
este se desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiendo que el
concreto se endurezca en su interior.
✓ La mezcladora debe ser mantenida limpia y las paletas interiores del tambor deberán
ser remplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
✓ El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así
mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a
su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
➢ Conducción:
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible, de los elementos que deben
ser llenados con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación
de sus partes. Los medios de transporte variarán con el volumen de la obra, pueden
vaciarse directamente de la mezcladora, por medio de boggies, fajas transportadoras,
mangueras, etc.
➢ Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
✓ Es requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deber de
haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceite o agentes
tenso-activos o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie
del encofrado.
✓ Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.
✓ Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.
✓ Los elementos extraños al encofrado deber ser eliminados.
✓ Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se
encuentren rotos o en precario estado.
✓ Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel,
si es que no está autorizado a que estos queden en obra.
✓ Se debe inspeccionar minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se
encuentren en su posición correcta todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico.
✓ El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el
concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido o
se hayan disgregado sus componentes y que se permita una buena consolidación a
través de los vibradores.
✓ El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm
de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas,
cuidando que el concreto no se amontone en mucha proporción y sea fácil su
dispersión dentro del encofrado.
✓ En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se
ubicarán juntas de Construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo
a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.
✓ Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse el
vaciado solidariamente, en el caso de columnas, vigas y viguetas aligeradas, se
colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en
esta zona, luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma
cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose
el consolidado correspondiente.
➢ Consolidación:
✓ El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la
formación de bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
✓ A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurar que se forme
una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las
armaduras y, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.
➢ Curado:
✓ El concreto debe ser protegido del secado prematuro por la temperatura excesiva y
por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del
cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe
comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante
agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados, cuando hay
inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del ingeniero
supervisor.
✓ Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano. El ingeniero aprobará
o desaprobará la reparación.
✓ La máxima adherencia se obtiene cuando se trata el agregado grueso del elemento
previo picado.
✓ Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto,
así como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.
✓ Para proceder a un resane superficial se renovará la superficie picándola de manera
tal que deje al descubierto el agregado grueso, acto seguido se limpiará la superficie
con una solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la
superficie hasta quitar todo rezago de la solución, para después aplicar una lechada
de cemento puro y agua, en una relación agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo
concreto irá sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar.
✓ Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de
manchas, se efectuará después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar
huecos se recomienda usar mortero de color más claro que el concreto, ya que el
acabado con badilejo produce un color más claro. Asimismo, se podrá usar el mismo
material de encofrado en igual tiempo.
✓ Las manchas se deberán limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por
medio de cepillado de cerda y agua limpia. Las manchas de aceite se pueden eliminar
con detergente.
✓ Si un resane compromete gran área del elemento, es recomendable tratar la
superficie íntegra, esto con miras a obtener un acabado homogéneo.
O.E. 2.3.1.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
➢ Encofrado
Son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal
es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en la norma ACI-374-68. Estos deben tener la capacidad suficiente para
resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido. Los encofrados serán diseñados para resistir
todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje el concreto y uno sobre
carga de llenado no inferior a 200 kg/m2. Asimismo, la deformación máxima entre
elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y estarán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición
y forma deseada con seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales deben
ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación
del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que
las ligaduras hayan sido removidas
Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie. Las formas de madera
para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser
determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando
a criterio del ingeniero inspector dichos tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene
el ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y
terminado, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, encofrado, almacenamiento, son de entera
responsabilidad del contratista.
➢ Tolerancia
En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene las
dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una tolerancia, esta no quiere decir
que deben usarse en forma generalizada.
➢ Tolerancias Admisible
Zapatas. - En planta de 6 mm., excentricidad 2% del ancho, pero no más de 5 cm y una
reducción en el espesor de 5% de lo especificado.
➢ Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones,
las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen
resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramiento de la estructura ni
deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del ingeniero inspector,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado:
Costados de zapatas y muros: 24 horas
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser
menor previa aprobación del ingeniero inspector.
Se considerará el área cubierta por los encofrados en m2, medidos según los
planos. El número de metros cuadrados obtenidos en la forma anteriormente
descrita se pagarán al precio unitario correspondiente a las partidas “Encofradas
y desencofradas en obras de concreto”.
O.E. 2.3.1.3 ACERO f’y = 4200 kg/cm2 (Kg)
Se empleará acero corrugado de carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2, carga de rotura

mínima 5,900 kg/cm2 y elongación en 20 cm mínimo 8%.
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos para el refuerzo de

concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM A-615, ASTM A-616, ASTM A-
617.
➢ Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM
A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su
adherencia con el concreto el que deberá ceñirse a lo especificado en la norma ASTM
A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otra forma de
trabajo en frío.
➢ Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su
adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en
los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las zapatas , la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o
igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido No.18 como mínimo.
C. UNIDAD DE MEDIDA
O.E. 2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
O.E. 2.3.1.3 ACERO f’y=4200 kg/cm2 (Kg)


✓ Se debe supervisar el vaciado del concreto y la preparación de la mezcla del mismo
y además de las dimensiones con que puedan contar.
✓ Antes de vaciar la mezcla el terreno debe estar húmedo.
✓ Durante el proceso de vaciado hay que evitar que las piedras impacten con la
armadura, ya que esto puede variar la ubicación de los ejes.
✓ El tamaño de la piedra puede originar discontinuidades en la masa de concreto del
cimiento.

Una vez que se empiece con la colocación del encofrado, se deberá verificar que las
tablas a utilizar se encuentren en buen estado, limpias y no arqueadas.
Recubrimiento y separación Al momento de colocar las tablas, se deberá tener en
cuenta que el acero de las columnas (y del sobrecimiento si lo hubiera), deben quedar
exactamente en el medio de la distancia entre ambas caras del encofrado.
Verificar la correcta colocación del acero. Es muy importante que al vaciar el concreto
mantengas el acero en la posición correcta. Para lograrlo se coloca alambres antes de
vaciar el solado y sujeta la malla con esos alambres. Antes de empezar el habilitado del
acero, se debe asegurar de su buen estado y no se debe usar varillas corrugadas.
O.E. 2 ESTRUCTURAS
O.E. 2.3.1 VIGAS DE CIMENTACIÓN
A. DEFINICIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

➢ Dosificaciones:
➢ Consistencia:
ASENTAMIENTO
En Pulgadas
MÁXIMO MÍNIMO

y pavimentos 4 1
➢ Esfuerzo:
➢ Mezclado
cúbico adicional.
➢ Conducción:
mangueras, etc.
➢ Vaciado:
del encofrado.
Supervisor.
➢ Consolidación:
➢ Curado:
supervisor.
previo picado.
con detergente.
➢ Encofrado
estructurales.
el ingeniero.
➢ Tolerancia
➢ Desencofrado


617.
A-305.
trabajo en frío.
➢ Colocación:
C. UNIDAD DE MEDIDA
El vaciado del concreto se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de
concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así sucesivamente hasta llegar
a la altura deseada.
Durante la colocación de las piedras de zanja, se deberá tener cuidado de espaciarlas

adecuadamente, de tal manera que no quede ninguna piedra pegada contra otra. Todas
deben quedar completamente cubiertas por la mezcla
Al terminar el vaciado, la superficie de concreto deberá quedar nivelada para ello se

debe rayar la superficie sobre la cual se va a vaciar el sobrecimiento, esto mejorará
la adherencia entre ambos concretos.
✓ Al terminar de armar todos los encofrados, se debe hacer una verificación de ejes y
niveles, ya que una vez vaciado el concreto será muy complicado hacer las
correcciones.
✓ Igualmente, se debe verificar la verticalidad de los encofrados con ayuda de una
plomada.
✓ Se debe de evitar el empleo de grasa corriente o de cualquier otro producto análogo,
que pueda ser dañinos para el concreto o que dejen rastros sobre la superficie o
impidan posteriormente que el concreto pueda ser revestido.
Todo el acero de refuerzo grado estructural cumplirá con las especificaciones de la

NTP 341.031 de la que habla los diferentes aspectos técnicos de los diferentes
diámetros y dimensiones del acero de construcción comercial, otro de los aspectos que
se deben de controlar en obra son los ganchos y diámetros de doblados.
O.E. 2 ESTRUCTURAS
O.E. 2.3.9 LOSA MACIZA
E. DEFINICIÓN
Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se

deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los
planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

F. PROCESO CONSTRUCTIVO
➢ Dosificaciones:
➢ Consistencia:
ASENTAMIENTO
En Pulgadas
MÁXIMO MÍNIMO

y pavimentos 4 1
➢ Esfuerzo:
➢ Mezclado
cúbico adicional.
➢ Conducción:
mangueras, etc.
➢ Vaciado:
del encofrado.
Supervisor.
➢ Consolidación:
➢ Curado:
supervisor.
previo picado.
con detergente.
➢ Encofrado
estructurales.
el ingeniero.
➢ Tolerancia
➢ Desencofrado


617.
A-305.
trabajo en frío.
➢ Colocación:
G. UNIDAD DE MEDIDA
H. CONTROL DE CALIDAD
El vaciado del concreto se realizará por capas, es decir, se vaciará una capa de
concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así sucesivamente hasta llegar
a la altura deseada.
Durante la colocación de las piedras de zanja, se deberá tener cuidado de espaciarlas

adecuadamente, de tal manera que no quede ninguna piedra pegada contra otra. Todas
deben quedar completamente cubiertas por la mezcla
Al terminar el vaciado, la superficie de concreto deberá quedar nivelada para ello se
debe rayar la superficie sobre la cual se va a vaciar el sobrecimiento, esto mejorará
la adherencia entre ambos concretos.
✓ Al terminar de armar todos los encofrados, se debe hacer una verificación de ejes y
niveles, ya que una vez vaciado el concreto será muy complicado hacer las
correcciones.
✓ Igualmente, se debe verificar la verticalidad de los encofrados con ayuda de una
plomada.
✓ Se debe de evitar el empleo de grasa corriente o de cualquier otro producto análogo,
que pueda ser dañinos para el concreto o que dejen rastros sobre la superficie o
impidan posteriormente que el concreto pueda ser revestido.
Todo el acero de refuerzo grado estructural cumplirá con las especificaciones de la

NTP 341.031 de la que habla los diferentes aspectos técnicos de los diferentes
diámetros y dimensiones del acero de construcción comercial, otro de los aspectos que
se deben de controlar en obra son los ganchos y diámetros de doblados.
PLANOS
O.E. 3 ARQUITECTURA
O.E. 3.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
O.E. 3.1.1 MUROS DE LADRILLO KING KONG MAQUINADO 0.24X0.13X0.09
A. DEFINICIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en

mampostería de ladrillo de arcilla.
⮚ Unidad de albañilería
⮚ La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su
interior.
⮚ La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas
enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al
ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
⮚ La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.
⮚ La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen
salitroso o de otro tipo.
En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de

28 días antes de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
➢ Dimensiones :0.24 x 0.14 x 0.09 m. en promedio.
➢ Resistencia: Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
➢ Sección: Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%
➢ Superficie: Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y
áspero.
➢ Coloración: Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla,
gris para el de concreto y blanco para el sílico calcáreo.
La resistencia a la compresión de la albañilería (f'm) será de 65 kg/cm2, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana
de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada,
debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio
de 15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua
libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
e) Para unidades sílice calcáreas: limpieza del polvillo superficial
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua
inmediatamente antes del asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora,
no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de
trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en
alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento.
Los recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se
picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un
desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual
al muro para la fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual
se proveerá del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de
los siguientes procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento
50 cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como
al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para
utilizarlos como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar
la posición de las ventanas.
Consideraciones Especiales
Para zonas de la selva en la que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por
la inspección de ladrillos de arcilla maquinados se podrá usar ladrillos sílice calcáreo u
otro tipo de unidad de albañilería, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la
comprensión detalla en los planos y certificada con los resultados de los ensayos
realizados por un laboratorio responsable.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobada previamente por el Ingeniero.
C. UNIDAD DE MEDIDA
Su unidad de medida correspondiente es en metros cuadrados (m2).
Viviendas y edificios multifamiliares de hasta cinco pisos. La razón de su popularidad es

que en estas construcciones generalmente se tienen ambientes con dimensiones
pequeñas que varían entre 3.00m a 4.50m; entonces resulta muy conveniente que los
elementos verticales que sirven para limitar los espacios tengan también funciones
estructurales. Los muros de ladrillo cumplen con estos dos requisitos y adicionalmente
tienen un buen aislamiento térmico y acústico. En obra, cada uno de miembros
participantes en su ejecución, tiene obligación de una u otra manera de cumplir con
pruebas, controles, ensayos e inspecciones a los ladrillos con la finalidad de comprobar
si los valores especificados en el expediente técnico concuerdan con los especificados
por el laboratorio seleccionado. Los productores locales de ladrillos de 18 huecos e
ingenieros responsables de obra han centrado su control de calidad en la propiedad de
resistencia a la compresión. Esto lo evidencian los 76 ensayos solicitados por
profesionales del medio a este tipo de unidad al LEMC-UDEP en el periodo 2004-2011,
donde el 84.21% corresponden al ensayo de resistencia a la compresión
O.E. 3.2. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
O.E. 3.2.1. TARRAJEO EN INTERIORES
O.E. 3.2.1.1. TARRAJEO INTERIOR CON MEZCLA 1:5 (C:A) E=1.5 CM
E. DEFINICIÓN
Es el tendido superficial de mortero de cemento sobre el paramento Interior
de un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para aplicarle
directamente una diversidad de terminados posteriores.
Los revoques Interiores constan de la conformación de un revestimiento
con mezcla de mortero colocado en capas sobre las mamposterías.
F. PROCESO CONSTRUCTIVO
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se
limpiará y humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla
que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de
arena.
El espesor máximo será de 1.5 cm.
Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en
muros, cielorraso y otros elementos, salvo indicaciones en paramentos
interiores o exteriores, etc.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminado
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en
superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los planos.
La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que
garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto
arquitectónico.
El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las
superficies donde debe ser aplicado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:
Mortero de Cemento - arena para “pañeteo” y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias
de todo residuo anterior.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente
alineadas y aplomadas aplicando las mezclas “pañeteando” con fuerza y
presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y obtener
una capa no mayor de 2.5 cm., dependiendo de la uniformidad de los
ladrillos.
Las superficies para obtener serán planas, sin resquebraduras,
eflorescencias o defectos.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar
antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que
ha sido picada la pared para este trabajo.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y
material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la
mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro.
Para las obras cercanas al mar se debe considerar el tarrajeo en ambas
caras de los muros, como protección del mismo.
G. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
H. CONTROL DE CALIDAD
Verificar la correcta ubicación y ejecución del tarrajeo como indiquen los

planos y especificaciones.
Un control continuo del proceso de tarrajeo, corroborando los espesores
y dimensiones establecidas según especificaciones requeridas.
Un severo orden en el mantenimiento y uso de instrumentos,
herramientas y materiales que requiera este proceso constructivo.
O.E. 3.2.2. TARRAJEO EN EXTERIORES
O.E. 3.2.2.1. TARRAJEO EXTERIOR CON MEZCLA 1:5 (C:A) E=1.5 CM
A. DEFINICIÓN
Es un tipo de tarrajeo de pared muy particular, en el que la capa de mezcla
solo es para lograr la superficie plana y acabada en la pared en un solo
extremo, precisamente en el que está en áreas exteriores.
La superficie por cubrir con el revoque deberá ser sometida a labores de
limpieza de partículas sueltas y eliminación de rebabas pronunciadas, se
limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
Previamente a la ejecución del pañeteo y el revoque propiamente se
verificará la instalación y protección de elementos que quedarán
empotrados en el paramento.
Se inicia la colocación de una primera capa de mortero lanzada contra el
muro (pañeteo), para cubrir las imperfecciones del muro de ladrillo y que
servirá de base para recibir una segunda capa que definirá la superficie.
Una vez terminado el revoque y transcurrido el periodo de la fragua inicial
se procederá a efectuar el curado durante un periodo de tres (3) días
C. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro
cuadrado (m2). Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar
Verificar la correcta ubicación y ejecución del tarrajeo como indiquen los

planos y especificaciones.
Un control continuo del proceso de tarrajeo, corroborando los espesores
y dimensiones establecidas según especificaciones requeridas.
Un severo orden en el mantenimiento y uso de instrumentos,
herramientas y materiales que requiera este proceso constructivo.
O.E. 3.3. ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y REVESTIMIENTOS
O.E. 3.3.1. CONTRAZOCALOS
O.E. 3.3.1.1. CONTRAZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO PULIDO H= 20 CM
A. DEFINICIÓN
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento -
arena aplicado sobre tarrajeo corriente rayado, ajustándose a los
perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán un recorte
superior ligeramente boleado para evitar resquebrajaduras, fracturas, de
los filos.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá
sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el
piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en
coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente. Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en
el muro seco sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm.
más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente
después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la
capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja
definitiva, tratando de compactar la mezcla. El terminado final se hará con
plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que pudieran haber
quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo. A los zócalos de cemento pulido se agregará el cemento
puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica
se presente en forma lisa. Después que la capa final haya comenzado a
fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y se efectuará un
curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
C. UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida considerada es el metro lineal (m).
Control por parte del supervisor y encargado de los acabados, con

respecto a las medidas y buen acabado que se esté ofreciendo.
Inspección en las uniones de los zócalos, para que estén conforme a las
medidas acotadas según especificaciones y norma técnica.
O.E. 3.4. CARPINTERIA DE MADERA
O.E. 3.4.1. PUERTAS
O.E. 3.4.1.1. PUERTAS DE MADERA SEGUN DISEÑO (P2)
A. DEFINICIÓN
Estas puertas están ubicadas en los servicios higiénicos de la Primera
Planta, estas se abren solo 90° hacia adentro, dando ingreso a las
casetillas de los baños tanto para hombres como mujeres.
Se debe colocar previamente en el vano el marco de madera que será
sujetado mediante clavos de acero o tornillos con taco Fisher. Se
colocarán tres bisagras normalmente a lo largo de la puerta, una al centro
y las otras dos a los extremos, a una distancia de 10cm desde los filos.
Se procede a hacer los rebajes para colocar las bisagras, se puede usar
una sierra circular o con un formón. Se fijan las bisagras con tornillos.
Finalmente se atornilla el panel de la puerta con el marco, para esto se
debe colocar alzas bajo la puerta con el fin de que exista un espacio para
el desarrollo de esta.
C. UNIDAD DE MEDIDA
Control por parte del supervisor y encargado de los acabados, con

respecto a las medidas y buen acabado que se esté ofreciendo.
Se deberá observar en que calidad llegará nuestra madera a criterio del
supervisor detener si esta no contiene los requisitos para una madera
seca. Observar las medidas, pintura y accesorios que deben contener
cada unidad.
O.E. 3.4.2. VENTANAS
O.E. 3.4.2.1. VENTANAS DE MADERA SEGUN DISEÑO (V4)
A. DEFINICIÓN
Las ventanas de madera son un elemento de carpintería de madera
vidriado que cierra un hueco exterior, proporcionando iluminación y
ventilación, a la vez que controla las inclemencias atmosféricas (viento,
agua, polvo, etc.) y que asegura unos niveles térmico-acústicos
adecuados.
Ubicar la localización del vano de la ventana. Verificar que lo filos del

vano estén totalmente terminados. Limpiar los filos y caras del vano de
mugres, exceso de mortero o grasas que puedan haber en la superficie.
Rectificar con la cinta métrica las distancias del claro en las 4 esquinas
y rallarlas con lápiz. (Generalmente esta profundidad debe ser entre 5 y 7
cm, según el grueso del muro). Rectificar niveles y plomos para asegurar
que la ventana quede perfectamente vertical. Trazar con lápiz sobre el
vano la ubicación exacta de la ventana. Colocar la ventana en las medidas
trazadas. Taladrar los orificios del marco de la ventana y el muro para
asegurar esta al vano. Luego de tener los orificios hechos, se procede a
colocar el chazo puntilla y el tornillo para fijar el marco de la ventana al
vano. Instalar las corredizas o bastidores según el diseño de la ventana.
Verificar que la ventana quede perfectamente instalada para una posterior
aplicación de pintura y colocación de vidrios.
C. UNIDAD DE MEDIDA
El mecanismo de rodamiento de las ventanas corredizas debe asegurar

un deslizamiento suave, silencioso y que garantice un óptimo
funcionamiento, con doble felpa perimetral que ofrezca hermeticidad al
ruido y al aire y que evite el golpeo metálico de la hoja con el marco al
abrir y cerrar la ventana.
PRESUPUESTO REFERENCIAL
OBRA "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA I.E.B.R. N°52216’’
1.ALAYO CALDERÓN, FERNANDO 2.BRICEÑO TORRES, AUGUSTO 3.COTRINA

LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA DE TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS'' COORDENADAS GEOGRÁFICAS:
UBICACIÓN HECHO POR MERCADO, BRYAN 4.ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR 5.FERNANDEZ CRUZ,
11°19'55.46"S 69°37'07.77"O JORVYN 6.LOZAN MOSCOL FRANCISCO
REVISADO POR Ing. Ms. Sc. Anaximandro Velásquez Diaz

PROPIETARIO MINISTERIO DE EDUCACIÓN
PLANO ARQUITECTURA-CROQUIS-ESTRUCTURAS
FECHA 19 DE JUNIO HOJA N° 1
COSTOS
PARTIDA DESCRIPCIÓN UND METRADO TOTAL
UNITARIO PARCIAL
OE. 1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
OE. 1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
OE. 1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
OE. 1.1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M und 1 1548.95 1548.95 1548.95
OE. 1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES
OE. 1.1.2.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN glb 1 2000 2000 2000
OE. 1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES
OE. 1.1.3.1 LIMPIEZA DEL TERRENO m2 162.5 1.39 225.875 225.875
OE. 1.1.4 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO

OE. 1.1.4.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR m2 162.5 8.13 1321.125 1321.125
OE. 1.2 SEGURIDAD Y SALUD
OE. 1.2.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
OE. 1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL und 1 249.9 249.9 249.9
OE. 2 ESTRUCTURAS
OE. 2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
OE. 2.1.2 EXCAVACIONES
OE. 2.1.2.1 EXCAVACIONES SIMPLES m3 5.88 23.15 136.122 136.122
OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
OE.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS
OE.2.2.1.1 CIMIENTOS CORRIDOS ( 1:8 + 30% PM 6'' ) m3 2.83 349.45 988.94 988.94
OE.2.2.2 SOLADOS
OE.2.2.2.1 SOLADOS DE CONCRETO 1:12 C-HE=4´´ m2 3.54 23.88 84.54 84.54
OE.2.2.3 SOBRECIMIENTO
OE.2.2.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 4.04 46.9 189.48 189.48
OE.2.2.4 FALSO PISO
OE.2.2.4.1 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 m2 329.89 519 519 171212.91
OE. 2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
OE. 2.3.1 ZAPATAS
OE. 2.3.1.1 CONCRETO Fć = 210 KG/CM2 m3 1.96 596.24 1168.6304 1168.6304
OE. 2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 5.6 46.97 46.97
OE. 2.3.1.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2 KG 44.6 7.40 330.04 330.04
OE. 2.3.2 VIGAS DE CIMENTACION
OE. 2.3.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO m2 14.00 46.97 657.58 657.58
OE. 2.3.2.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2 kg 143.7 7.40 1063.306 1063.306
OE. 2.3.7 COLUMNA
OE. 2.3.9 LOSA MACIZA
OE. 3 ARQUITECTURA
OE. 3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
OE. 3.1.2 MUROS DE LADRILLO KING KONG MAQUINADO 0.24X0.13X0.09 m2 18.268 170.98 3123.46264 3123.46264
OE. 3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

OE. 3.2.1 TARRAJEO EN INTERIORES
OE. 3.2.1.1 TARRAJEO INTERIOR CON MEZCLA 1:5 CEMENTO :ARENA E=1.5 CM m2 72.35 20.07 1452.06 1452.06
OE. 3.2.2 TARRAJEO EN EXTERIORES
OE. 3.2.2.1 TARRAJEO EXTERIOR CON MEZCLA 1:5 CEMENTO :ARENA E=1.5 CM m2 37.94 20.07 761.4558 761.46
OE. 3.3 ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y REVESTIMIENTOS

OE. 3.3.1 CONTRAZOCALOS
OE. 3.3.1.1 CONTRAZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO PULIDO H= 20 CM m 21.19 10.88 230.5472 230.55
OE. 3.4 CARPINTERIA DE MADERA

OE. 3.4.1 PUERTAS
OE. 3.4.1.1 PUERTAS DE MADERA SEGUN DISEÑO (P2) und 7 200 1400 1400.00
OE. 3.4.2 VENTANAS
OE. 3.4.2.1 VENTANAS DE MADERA SEGUN DISEÑO (V4) und 2 250 500 500.00
COSTOS DIRECTOS S/ 181,616.22

GASTOS DIRECTOS (10%) S/ 18,161.62
SUB TOTAL S/ 199,777.84
I. G. V. (18%) S/ 35,960.01
TOTAL S/ 235,737.85
METRADOS
1.ALAYO CALDERÓN,FERNANDO 4.ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR

'LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA DE TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS''
UBICACIÓN HECHO POR 2.BRICEÑO TORRES,AUGUSTO 5.FERNANDEZ CRUZ, JORVYN
3.COTRINA MERCADO,BRYAN 6.LOZAN MOSCOL FRANCISCO
PROPIETARIO MINISTERIO DE EDUCACIÓN REVISADO POR Ing. Ms. Sc. Anaximandro Velásquez Diaz
FECHA 19 DE JUNIO PLANO ARQUITECTURA-CROQUIS-ESTRUCTURAS
HOJA N° 1
ITEM DESCRIPCIÓN CANT. MEDIDAS SUBTOTALTOTAL UNIDAD
X Y Z
OE. 1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
OE. 1.1 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
OE. 1.1.1 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES
OE. 1.1.1.1 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 3.60 X 2.40 M 1.00 1.00 1.00 und
OE. 1.1.2 INSTALACIONES PROVISIONALES
OE. 1.1.2.1 AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN 1.00 1.00 1.00 glb
OE. 1.1.3 TRABAJOS PRELIMINARES
OE. 1.1.3.1 LIMPIEZA DEL TERRENO m2
BLOQUE 1 1.00 6.50 25.00 1.00 162.50
OE. 1.1.4 TRAZOS, NIVELES Y REPLANTEO
OE. 1.1.4.1 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR m2
BLOQUE 1 1.00 6.50 25.00 1.00 162.50
OE. 1.2 SEGURIDAD Y SALUD
OE. 1.2.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO glb
OE. 1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL 1.00 10.00 10.00 und
OE. 2 ESTRUCTURAS
OE. 2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
OE. 2.1.2 EXCAVACIONES
OE. 2.1.2.1 EXCAVACIONES SIMPLES Z-1 2 1.4 1.4 1.5 2.94 5.88 m3
OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
OE.2.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS
OE.2.2.1.1 CIMIENTOS CORRIDOS ( 1:8 + 30% PM 6'' )
EJE 3 - 3 ENTRE A - C 1 0.7 5.05 0.8 2.83 2.83 m3
OE.2.2.2 SOLADOS
OE.2.2.2.1 SOLADOS DE CONCRETO 1:12 C-HE=4´´
EJE 3 - 3 ENTRE A - C 1 0.7 5.05 3.54 3.54 m2
OE.2.2.3 SOBRECIMIENTO
OE.2.2.3.1 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
EJE 3 - 3 ENTRE A - C 4 0.35 2.88 1.01 4.04 m2
OE.2.2.4 FALSO PISO

OE.2.2.4.1 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO FĆ=175 KG/CM2
BLOQUE 1
AULAS 2 47.88 95.76 m2

OE. 2.3.1 ZAPATAS
OE. 2.3.1.1 CONCRETO Fć = 210 KG/CM2
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 2 1.4 1.4 0.5 0.98 1.96 m3
OE. 2.3.1.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 2 5.6 0.5 2.8 5.6 kg
OE. 2.3.1.2 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 1 39.204 39.2 KG
OE. 2.3.2 VIGAS DE CIMENTACION

BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 1 0.3 6.5 0.5 0.975 0.975 m3
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 2 1.00 7.00 7.00 14.00 m2
OE. 2.3.2.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 1 143.69 143.7 kg
METRADOS
1.ALAYO CALDERÓN,FERNANDO 4.ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR

'LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA DE TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS''
UBICACIÓN HECHO POR 2.BRICEÑO TORRES,AUGUSTO 5.FERNANDEZ CRUZ, JORVYN
3.COTRINA MERCADO,BRYAN 6.LOZAN MOSCOL FRANCISCO
FECHA 19 DE JUNIO PLANO ARQUITECTURA-CROQUIS-ESTRUCTURAS
HOJA N° 1
ITEM DESCRIPCIÓN CANT. MEDIDAS SUBTOTALTOTAL UNIDAD
X Y Z
OE. 2.3.7 CULUMNAS
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 2 0.24 4.43 1.0632 2.1264 m3
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 2 2.3 4.43 10.189 20.378 m2
OE. 2.3.7.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 2 157.61 315.2 kg
OE. 2.3.9 LOSA MACISA

BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 1.7688 m3
TECHO DE CISTERNA 1 3 3 0.2 1.8
SOPORTE DE TAPA 1 2.4 0.17 0.1 0.0408
DESCUENTO TAPA DE CISTERNA 1 0.6 0.6 0.2 0.072
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 7.186 m2
TECHO DE CISTERNA 1 2.5 2.5 6.25
SOPORTE DE TAPA 1 2.4 0.54 1.296
DESCUENTO TAPA DE CISTERNA 1 0.6 0.6 0.36
OE. 2.3.9.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C 1 134.3 134.3 kg
OE. 3 ARQUITECTURA
OE. 3.1 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
OE. 3.1.1 MUROS DE LADRILLO KING KONG MAQUINADO 0.24X0.13X0.09 1 5.6 3.28 18.368 18.368 m2
OE. 3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

OE. 3.2.1 TARRAJEO EN INTERIORES
OE. 3.2.1.1 TARRAJEO INTERIOR CON MEZCLA 1:5 CEMENTO :ARENA E=1.5 CM 72.35 m2
SSHH HOMBRES
EJE VERTICAL
EJE 1-1 ENTRE A-C 1 6 3.26 19.56
EJE 1-2 ENTRE A-B 6 0.4 1.95 4.68
EJE 1-2 ENTRE B-C 2 0.95 1.8 3.42
EJE HORIZONTAL
EJE A-A ENTRE 1-2 1 3.43 2 6.86
EJE A-B ENTRE 1-2 6 1.55 1.95 18.135
EJE B-C ENTRE 1-2 2 3.02 3.26 19.6904
OE. 3.2.2 TARRAJEO EN EXTERIORES

OE. 3.2.2.1 TARRAJEO EXTERIOR CON MEZCLA 1:5 CEMENTO :ARENA E=1.5 CM 37.94 m2
EJE VERTICAL
EJE 1-1 1 6 3.26 19.56
EJE HORIZONTAL
EJE A-A ENTRE 1-3 2 3.43 2 13.72
EJE C-C ENTRE 1-3 1 2.33 2 4.66
OE. 3.3 ZOCALOS, CONTRAZOCALOS Y REVESTIMIENTOS

OE. 3.3.1 CONTRAZOCALOS
OE. 3.3.1.1 CONTRAZOCALO EXTERIOR DE CEMENTO PULIDO H= 20 CM 21.19 m
ELEVACIÓN POSTERIOR 2 3.43 6.86
ELEVACIÓN PRINCIPAL 1 2.33 2.33
ELEVACIÓN LATERAL (DERECHA/IZQUIERDA) 2 6 12
OE. 3.4 CARPINTERIA DE MADERA

OE. 3.4.1 PUERTAS
OE. 3.4.1.1 PUERTAS DE MADERA SEGUN DISEÑO (P2) 7 7 7 und
OE. 3.4.2 VENTANAS
OE. 3.4.2.1 VENTANAS DE MADERA SEGUN DISEÑO (V4) 2 2 2 und
METRADO DE ACERO

'LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA 1.ALAYO CALDERÓN, FERNANDO 4.ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR
UBICACIÓN DE TAHUAMANU-REGION MADRE DE DIOS'' HECHO POR: 2.BRICEÑO TORRES, AUGUSTO 5.FERNANDEZ CRUZ, JORVYN
COORDENADAS GEOGRÁFICAS: 11°19'55.46"S 3.COTRINA MERCADO, BRYAN 6.LOZAN MOSCOL FRANCISCO
PROPIETARIO MINISTERIO DE EDUCACIÓN REVISADO POR: Ing. Ms. Sc. Anaximandro Velásquez Diaz
PLANO: ARQUITECTURA-CROQUIS-ESTRUCTURAS
FECHA 19 DE JUNIO
HOJA 1
N° DE
Ø N° DE PIEZA POR LONGITUD LONGITUDES PARCIALES
DETALLE DESCRIPCION ELEMENTO TOTAL (KG)
(PULGADAS) ELEMENTO POR PIEZA 1/4" Ø 3/8" Ø 1/2" Ø 5/8" Ø 3/4" 1''
S
OE. 2 ESTRUCTURAS
OE. 2.3.1 ZAPATAS
OE. 2.3.1.2 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
EJE 4 - 4 ENTRE A - C
ACERO LONGITUDINAL A 1/2 2 9 1.25 22.5
44.6
ACERO LONGITUDINAL B 1/2 2 9 1.25 22.5
TOTAL EN ml 45
DENSIDAD LINEAL 0.99
TOTAL EN Kg 44.55
METRADO DE ACERO

FECHA 19 DE JUNIO
HOJA 1
N° DE
DETALLE DESCRIPCION ELEMENTO TOTAL (KG)
(PULGADAS) ELEMENTO POR PIEZA 1/4" Ø 3/8" Ø 1/2" Ø 5/8" Ø 3/4" 1''
S
OE. 2 ESTRUCTURAS
OE. 2.3.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN
OE. 2.3.2.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
ACERO LONGITUDINAL 5/8 1 3 7 21
0.25 6.50 (+) 0.25
ACERO LONGITUDINAL 1/2 1 2 6.88 13.76
0.19 0.19
6.50 (+) 143.69
ACERO LONGITUDINAL 5/8 1 2 7 14
0.25 6.50 (-) 0.25
ESTRIBOS 3/8 1 61 1.58 96.38
TOTAL EN ml 96.38 13.76 35

DENSIDAD LINEAL 0.99 0.99 0.99
TOTAL EN Kg 95.4162 13.6224 34.65
METRADO DE ACERO
FECHA 19 DE JUNIO
HOJA 1
N° DE
DETALLE DESCRIPCION ELEMENTO ELEMENTO POR PIEZA
TOTAL (KG)
(PULGADAS) 1/4" Ø 3/8" Ø 1/2" Ø 5/8" Ø 3/4" 1''
S
OE. 2 ESTRUCTURAS
OE. 2.7.3 COLUMNA
OE. 2.3.7.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
C-2
Rec. 0.03 ACERO LONGITUDINAL 5/8 1 5 5.5 27.5
3/4 1 6 5.5 33.00

0.30
4.90 0.30
Rec. 0.03 ESTRIBOS 3/8 1 22 1.88 41.36
0.64
157.6
0.19
0.11 0.39
3/8 1 22 1.48 32.56
0.24
TOTAL EN ml 73.92 27.5 33.00

DENSIDAD LINEAL 0.56 1.55 2.23
TOTAL EN Kg 41.3952 42.625 73.59
METRADO DE ACERO
FECHA 19 DE JUNIO
HOJA 1
N° DE
DETALLE DESCRIPCION ELEMENTO ELEMENTO
TOTAL (KG)
(PULGADAS) POR PIEZA 1/4" Ø 3/8" Ø 1/2" Ø 5/8" Ø 3/4" 1''
S
OE. 2 ESTRUCTURAS
OE. 2.3.9 LOSA MACIzA
OE. 2.3.9.3 ACERO FY= 4200 KG/CM2
BLOQUE 1
Rec.: 0.025 EJE 4 - 4 ENTRE A - C
1.17 0.15 1/2 8 2 1.32 21.12
134.3
1.17 1/2 8 2 1.26 20.16
0.09
1/2 16 2 2.95 94.4

3.00
TOTAL EN ml 135.68
DENSIDAD LINEAL 0.99
TOTAL EN Kg 134.3232
ANEXO 1
CROQUIS DE CIMENTACIÓN PARA LAS CALICATAS
Medidas de Cimentación
ANEXO 2
1.Del Expediente técnico original describa las partes que tiene ese Expediente
técnico
1. Memoria descriptiva
Memoria descriptiva general
Memoria descriptiva arquitectura
Memoria descriptiva instalaciones sanitarias
Memoria descriptiva instalaciones eléctricas
2. Estudios Básicos
Estudio de Mecánica de Suelos
Estudios Topográficos
3. Estudios Específicos
Estudio de impacto ambiental
Impacto ambientales Potenciales
4. Especificaciones Técnicas
Especificaciones técnicas Estructurales
Especificaciones técnicas de Arquitectura
Especificaciones técnicas de Instalaciones sanitarias
Especificaciones técnicas de Instalaciones eléctricas
Especificaciones técnicas de Mobiliario Finales
5. Metrados
Metrados de estructuras
Metrados de Arquitectura
Metrados de Instalaciones sanitarias
Metrados de Instalaciones eléctricas
Metrados de Obras Complementarias
Metrados de Mejoramientos de Ambiente
Metrados de Losa Deportiva
6. Presupuesto Referencial
Presupuesto estructuras
Presupuesto arquitectura
Presupuesto instalaciones sanitarias
Presupuesto instalaciones eléctricas
Presupuesto de Capacitación
7. Presupuesto Desagregado
Presupuesto Desagregado de Mobiliario y Equipo
Presupuesto Desagregado de Captación
Presupuesto Desagregado de Supervisión
Presupuesto Desagregado de Liquidación
Presupuesto Desagregado de Gestión de Proyectos
8. Análisis de Costos Unitarios

Análisis de precios unitarios estructuras
Análisis de precios unitarios arquitectura
Análisis de precios unitarios instalaciones sanitarias
Análisis de precios unitarios instalaciones eléctricas
9. Relación de Insumos
Insumos estructuras
Insumos arquitectura
Insumos instalaciones sanitarias
Insumos instalaciones eléctricas
10. Fórmula Polinómica

Fórmula polinómica estructuras
Fórmula polinómica arquitectura
Fórmula polinómica instalaciones sanitarias
Fórmula polinómica instalaciones eléctricas
10. Cronogramas
Cronograma Gant
Cronograma valorizado
Cronograma de Materiales
12. Impacto Ambiental
Impacto Ambiental Estudio
13. Proforma de Contrato
14. Planos de Diseño

Ubicación y topografía
Estructuras
Arquitectura
Instalaciones sanitarias
Instalaciones eléctricas
15. CIRA
No presenta
16. Memoria de Cálculo
Cálculo de estructuras
Cálculo de arquitectura
Cálculo de sanitarias
Memoria de instalaciones eléctricas
- Cálculo eléctrico
- Demanda o cota alto
- caída de tensión td-02 computo
17. Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

Memoria descriptiva de seguridad y salud en el trabajo
18. Anexos
Caratula
Índice
Separadores
Etiquetas
ANEXO 3.
1. Hacer un cuadro comparativo entre el expediente técnico original y el expediente
modelo según el marco teórico, todas las 18 partes
EXPEDIENTE EXPEDIENTE
N°
TÉCNICO MODELO TÉCNICO ORIGINAL
1 Memoria descriptiva Memoria descriptiva

2 Estudios Básicos Estudios Básicos
3 Estudios Específicos Estudios Específicos
Especificaciones Especificaciones
4
Técnicas Técnicas
5 Metrados Metrados
Presupuesto Presupuesto
6
Referencial Referencial
Presupuesto Presupuesto
7
Desagregado Desagregado
Análisis de Costos Análisis de Costos
8
Unitarios Unitarios
9 Relación de Insumos Relación de Insumos
10 Fórmula Polinómica Fórmula Polinómica
11 Cronogramas Cronogramas
12 Impacto Ambiental Impacto Ambiental
13 Proforma de Contrato Proforma de Contrato
14 Planos de Diseño Planos de Diseño
15 CIRA No Presenta
16 Memoria de Cálculo Memoria de Cálculo
Plan de Seguridad y Plan de Seguridad y
17
Salud en el Trabajo Salud en el Trabajo
18 Anexos Anexos
ANEXO 4
ANALISIS GLOBAL DE EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

'LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA DE TAHUAMANU-REGION MADRE 1.ALAYO CALDERÓN, FERNANDO 4.ESPINOZA RODRIGUEZ, AMIR
UBICACIÓN DE DIOS'' HECHO POR 2.BRICEÑO TORRES, AUGUSTO 5.FERNANDEZ CRUZ, JORVYN
COORDENADAS GEOGRÁFICAS: 11°19'55.46"S 69°37'07.77"O 3.COTRINA MERCADO, BRYAN 6.LOZAN MOSCOL FRANCISCO
PLANO ARQUITECTURA-CROQUIS-ESTRUCTURAS
FECHA 13-May
HOJA N° 1
COSTOS
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT.
UNITARIO PARCIAL TOTAL
OE.1 OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
OE.1.2 SEGURIDAD Y SALUD
O.E.1.2.1 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
O.E.1.2.1.1 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
CASCOS UND. 8 23 184
BOTAS UND. 8 30 240
GAFAS UND. 4 8 32
851
CUANTES UND. 3 6 18
AURICULARES UND. 2 3.5 7
ARNES UND. 2 185 370
ANEXO 5

C3 - (1) - 1095-1096-Construcciones PDFFFF

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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

TEMA: C3: RESUMEN DE UN EXPEDIENTE TECNICO

OBRA: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA

UBICACIÓN: ‘’LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA

COORDENADAS GEOGRÁFICAS: 11°19'55.46"S 69°37'07.77"O

⮚ ALAYO CALDERÓN, FERNANDO

DOCENTE: Ing. Ms. Sc. ANAXIMANDO VELASQUEZ DIAZ

NRC: 1095-1096- DIA: JUEVES

TEMA: C1 – RESUMEN EXPEDIENTE TÉCNICO

# Tema PAR/A EVALUACION

FIRMA DE INTEGRANTES FIRMA DEL DOCENTE

PROYECTO: "MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA

UBICACIÓN: LOCALIDAD PACAHUARA, DISTRITO DE IBERIA, PROVINCIA DE

Coordenadas Geográficas: 11°19'55.46"S 69°37'07.77"O

❖ OBJETIVOS: Diseñar una Institución Educativa que sea un objetivo arquitectónico

✓ Dirección : CARRETERA IBERIA – PACAHUARA KM 17

BLOQUE DE SALA DE USOS

BLOQUE TALLER DE ARTE 214,247.66 0.00 -214,247.66 -100.00%

RED DE AGUA FRIA 17,769.61 19,371.21 1,601.60 9.01%

RED DE DESAGUE 16,630.43 45,295.36 28,664.93 172.36%

CANALES DE DRENAJE 229,251.93 128,495.28 -100,756.65 -43.95%

PATIO DE PRIMARIA 187,424.30 28,147.42 -159,276.88 -84.98%

PATIO DE SECUNDARIA 187,522.61 28,147.42 -159,375.19 -84.99%

MURO DE CONTENCION 550,550.70 59,785.66 -490,765.04 -89.14%

CERCO PERIMETRICO 262,823.86 126,780.64 -136,043.22 -51.76%

AREAS VERDES 5,200.00 12,032.80 6,832.80 131.40%

ALCANTARILLA 12,777.91 6,449.83 -6,328.08 -49.52%

CASETA DE FUERZA 103,673.44 30,978.04 -72,695.40 -70.12%

IMPACTO AMBIENTAL 13,458.93 196,291.59 182,832.66 1358.45%

COSTO DIRECTO 6,088,368.88 6,928,276.74 839,907.86 13.80%

GASTOS GENERALES 552,909.84 692,827.67 139,917.83 25.31%

UTILIDAD 487,069.51 692,827.67 205,758.16 42.24%

IGV 18% SUB TOTAL 1,283,102.68 1,496,507.78 213,405.09 16.63%

EQUIPAMIENTO 442,135.68 180,726.60 -261,409.08 -59.12%

MOBILIARIO 173,200.00 124,510.00 -48,690.00 -28.11%

SUPERVISIÓN 250,008.92 295,000.00 44,991.08 18.00%

LIQUIDACIÓN 48,227.74 35,000.00 -13,227.74 -27.43%

COSTO TOTAL DEL PROYECTO: 9,483,203.05 10,688,876.46 1,205,673.41 12.71%

❖ MODALIDAD DE EJECUCIÓN: La obra se realizará por Ejecución Presupuestaria

❖ PLAZO DE EJECUCIÓN: El plazo de ejecución para la especialidad de la obra será de

❖ VALOR REFERENCIAL: El valor referencial de la obra asciende a S/.10,688,876.46

1.1 ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS (E.M.S)

"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO DE LA

EXPLORACIÓN DEL SUBSUELO:

Con el objeto de ubicar los puntos de excavación de las calicatas, se realizó un

C-1 Parte Posterior

C-2 Intermedio Izquierdo

C-3 Intermedio Derecho

Con la información obtenida mediante los análisis granulométricos y observando el perfil

NOTA: Durante las excavaciones de las calicatas no se ha evidenciado la presencia de

1.2 ESTUDIO TOPOGRÁFICO (ET)

I. ESTADO ACTUAL DE LA ZONA DE PROYECTO AREA

Área Total Topográfica Perímetro Topográfico

Vista Topográfica del Área de Estudio

Los límites del centro poblado de Pacahuara son como sigue:

❖ Pol el Norte : Con la localidad de IÑAPARIN

II. OBJETIVOS DEL LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO

El objetivo del presente levantamiento topográfico es la

❖ Elaborar planos topográficos a escalas adecuadas.

La topografía que presenta el área del proyecto correspondiente a

IV. TRABAJOS REALIZADOS

Los trabajos topográficos, se han ubicado los ambientes o

❖ Reconocimiento del área del proyecto.