U.T.

Nº 5 – INCENDIO
SISTEMAS Y ELEMENTOS DE EXTINCION
Marcado de los extintores

Cada extintor debe estar marcado con la siguiente información como mínimo:

 Nombre del fabricante

 Tipo de incendio para el cual el extintor es apto.
 Tipo y cantidad de medio extintor.
 Detalles de aprobación del extintor.
 Instrucciones para su uso y recarga (Se recomienda que las instrucciones de operación se den por
medio de pictogramas).
 Año de fabricación.
 Rango de temperatura en el cual el extintor operará satisfactoriamente.
 Presión de prueba.

EL EXTINTOR DE ESPUMA
Es apropiado para incendios de aceites y combustibles líquidos, pero no debe utilizarse en casos de
incendios de equipos eléctricos, de cal viva, de carburo de calcio, de potasio y de sodio. Consiste en un
agregado de burbujas producidas por la mezcla de un concentrado a base de proteínas, agua y aire, que
forman una masa de espuma que se extiende sobre el líquido inflamado.
La espuma denominada de alta expansión, es extremadamente ligera por lo que no puede ser
empleada en espacios abiertos, pero da un excelente resultado en espacios cerrados y tiene buenas
propiedades refrigerantes e incluso puede ser usada como elemento protector para tripulantes que
hayan quedado aislados por el fuego.

EL EXTINTOR DE POLVO QUIMICO SECO

Apropiado para extinguir todos los incendios y muy apropiado para extinguir incendios de aceites, naftas
y demás hidrocarburos líquidos derramados. Es un inhibidor de la combustión, muy efectivo, pero como
no tiene efecto refrigerante, una vez apagado el fuego puede originarse una re ignición por contacto del
combustible con superficies calientes.
EL EXTINTOR DE CO2 (Anhídrido carbónico)

Apropiado para extinguir toda clase de incendios en especial los de origen eléctrico.
Se aplica mucho como instalación fija para la sala de máquinas y en bodegas o tanques.
El gas CO2 es más pesado que el aire, por lo cual expulsa al oxígeno presente.
Sirve para desplazar el aire de un espacio cerrado, haciendo imposible la combustión, pero no debe ser
ser empleado en lugares donde lugares donde haya personas.
Además la emisión de CO2 a través de toberas a presión, produce una intensa carga electrostática que
puede originar chispas y explosiones si existe atmósfera inflamable, por lo cual sólo se puede usar este
producto como medio de extinción y nunca como elemento de prevención.

VAPOR
Por regla general se aplica como instalación fija en sala de máquinas, calderas y en tanques. Así
también se utiliza en bodegas. Es efectivo y su operación es sencilla. Actúa sofocando al fuego. Al igual
que el CO2 genera estática y tiene poco efecto refrigerante por lo que únicamente puede ser usado
como elemento extintor.

ARENA
Se aplica en aquellos lugares, donde pueden derramarse líquidos inflamables a causa de pérdidas en
tuberías. Se hace una represa para evitar que el producto derramado se extienda sobre el piso. Pues el
peligro de un derrame reside en la amplia superficie que al incendiarse hace muy complicada su
extinción. Pequeños focos de incendio pueden extinguirse cubriéndolos con arena.

SISTEMA DE GAS INERTE

El sistema más efectivo para prevenir los incendios y explosiones es el empleo de un gas inerte que
elimina el oxígeno, y por lo tanto la posibilidad de que se dé una mezcla explosiva. El gas inerte usado
más frecuentemente es el nitrógeno, que se puede recibir de tierra o producir a bordo por destilación
fraccionaria del aire o aprovechando la combustión de las calderas.

INSTALACIONES FIJAS

A bordo de los buques tanques se pueden instalar uno o

varios, o una combinación de los diversos sistemas de
sofocación que se mencionan:

1) Sistema fijo de Gas aprobado.

2) Sistema de espuma.
3) Niebla de agua
4) Pared de agua.
5) Rociadores.
6) Sistema de Polvo Químico Seco.
Sistema fijo de dióxido de carbono
Un sistema fijo se compone de una batería de botellones, cada uno de gran capacidad (por ejemplo 22
a 45 kilogramos, a la presión de medio kilogramo por milímetro cuadrado), la que se halla conectada con
los distintos compartimientos a proteger, mediante una red de tuberías. La batería de botellones no
destinada a un local en particular, no está ligada directamente con los diversos sitios; descargan a un
tubo común que dispone de válvulas interceptoras y tuberías de derivación que permitan dirigir el flujo al
local afectado. Pueden ser operados por control local, control del repartidor o control remoto. La
descarga de botellones suele ser total y simultánea, asegurándose que antes de que se produzca no
debe encontrase personal, de allí que los sistemas deben tener señales de preaviso por un tubo de aire
que acciona un pito o bocina en el lugar y luego un gas no tóxico odorizante, dando tiempo para la
evacuación antes de que se dispare la batería.
Se instalarán dos mandos separados para la descarga del gas a un espacio protegido y para garantizar la
activación de la alarma.
No se debe entrar en un sitio cerrado que ha sido inundado con dióxido de carbono. Luego de una
enérgica ventilación, se deberá constatar si es accesible y ante dudas es preferible hacerlo con un equipo
de respiración autónoma o con máscara con suministro externo.
La misma instalación y precauciones respecto de las personas tienen otros gases extintores que
pueden integrar el sistema fijo. Algunos de ellos son tóxicos y están prohibidos para lugares habitados o
puestos de trabajo.

DESGASIFICADO

Es la operación tendiente a eliminar los gases de un compartimiento, o bien reducirlos a concentraciones

seguras por debajo del LIE. Para llegar a esa condición, se requiere cambiar la atmósfera interna de un
tanque no menos de 6 a 7 veces.

MANTAS CONTRA INCENDIO

Reflejan el 90% del calor radiante, son impermeables, no absorben humedad y resistentes a los ácidos,
su material es de tela de fibra de vidrio, ideales para proteger personas u objetos del alto calor radiante;
diversos tamaños se doblan hasta hacerse pequeños bultos fáciles de transportar, inclusive en las
bolsas de los sacos de bomberos. En la cocina del buque debe haber una.

CLASES AGUA AGUA & POLVO POLVO HALOTRON POLVO

AGUA CO2
DE Pulverizada AFFF ABCD BC 1 D
FUEGO
ver ver ver ver ver ver ver ver

Si Si Si Si Si
Se funde
Acción de Acción de Enfria y Absorbe el
sobre los
enfriamiento enfriamiento sofoca calor
elementos

Si Si Si Si Si
Sofoca por Absorbe el
Sofoca al Rompe la Rompe la
medio de una calor y
Esparce el desplazar el cadena de cadena de
película de desplaza el
combustible oxígeno combustión combustión
espuma oxígeno

Si Si Si Si Si
No conduce No conduce No conduce No conduce No conduce
Conduce la electricidad Conduce electricidad electricidad electricidad electricidad
electricidad electricidad

Si Si

TIPOS DE FUEGO
 METALES
SÓLIDOS LÍQUIDOS ELÉCTRICOS
COMBUSTIBLES

Petróleo y sus
Maderas - Caucho - Motores - Tableros
derivados - Magnesio - Sodio -
Plásticos - Pólvora - Instalaciones
Alcoholes - Grasas Potasio - Aluminio
- Textiles - Papel eléctricas
- Gases

Agua a presión

Los extintores de agua bajo presión son diseñados para proteger áreas
que contienen riesgos de fuego Clase A (combustibles sólidos).

Aplicaciones típicas: Carpinterías, industrias de muebles, aserraderos,

depósitos, hospitales, etc.

Agua y FFF (Espuma)

Los extintores de agua con AFFF bajo presión son diseñados para
proteger áreas que contienen riesgos de fuego Clase A (combustibles
sólidos) y Clase B (combustibles líquidos y gaseosos).

Aplicaciones típicas: Industrias químicas, petroleras, laboratorios,

transportes, etc.
 Agua Pulverizada

Los extintores de agua pulverizada son diseñados para proteger todas

las áreas que contienen riesgos de fuegos Clase A (combustibles
sólidos) y Clase C (equipos eléctricos energizados) en forma eficiente y
segura.

Aplicaciones Típicas son: servicios aéreos, edificios de departamentos,

bancos museos oficinas, hospitales, centro de cómputos, industrias
electrónicas, centro de telecomunicaciones, escuelas, supermercados,
etc.

No contamina el medio ambiente: No afecta la capa de ozono

(O.D.P.=0) y no produce calentamiento global (G.W.P.=0).

Agente limpio: No es tóxico, no produce problemas respiratorios y no

deja residuos posteriores a la extinción.

Eficiente desempeño: Manga diseñada para brindar al operador una

mayor visibilidad y una fácil maniobrabilidad. La boquilla genera un
spray muy fino que aumenta el poder refrigerante, no produce shock
térmico ni conducción eléctrica

Dióxido de Carbono (CO2)

Los extintores de dióxido de carbono son diseñados para proteger
áreas que contienen riesgos de incendio Clase B (combustibles líquidos
y gaseosos) y Clase C (equipos eléctricos energizados).

Aplicaciones típicas: Industrias, equipos eléctricos, viviendas,

transporte, comercios, escuelas, aviación, garajes, etc.

Polvo Químico Seco - BC

Los extintores de polvo químico son diseñados para proteger áreas

que contienen riesgos de incendio Clase B (combustibles líquidos y
gaseosos) y Clase C (equipos eléctricos energizados).

Aplicaciones típicas: Industrias, equipos eléctricos, viviendas,

transporte, comercios, escuelas, aviación, garajes, etc.
 Polvo Químico Seco - ABCD

Los extinguidores de polvo químico seco (ABC) son diseñados para

proteger áreas que contienen riesgos de fuego Clase A (combustibles
sólidos), Clase B (combustibles líquidos y gaseosos), Clase C (equipos
eléctricos energizados) y Clase D (metales combustibles).

Aplicaciones típicas: Industrias, oficinas, viviendas, transporte,

comercios, escuelas, aviación, garajes, etc.

Gran potencial extintor: De todos los agentes extintores es el de mayor

efectividad, brindando una protección superior.

Halatron
Los extintores de dióxido de carbono son diseñados para proteger
áreas que contienen riesgos de incendio Clase B (combustibles líquidos
y gaseosos) y Clase C (equipos eléctricos energizados).

Aplicaciones típicas: Industrias, equipos eléctricos, viviendas,

transporte, comercios, escuelas, aviación, garajes, etc.

Polvo Químico D
Los extintores de polvo químico seco son diseñados para proteger
áreas que contienen riesgos de fuego Clase D (metales combustibles)
que incluye LITIO, SODIO, ALEACIONES SODIO-POTASIO, MAGNESIO
Y COMPUESTOS METÁLICOS.

Está cargado con polvo compuesto a base de borato de Sodio. Al

compuesto se lo trata para hacerlo resistente a la influencia de climas
extremos por medio de agentes hidrófobos basados en silicona.

INSPECCIONES VISUALES

Una inspección visual es una verificación realizada rápidamente para comprobar que el extintor se
encuentre en su sitio asignado, que no este bloqueado y que se encuentre en buenas condiciones como
para operarlo.
Esta inspección generalmente consiste en realizar los siguientes pasos:

1.- Confirmar que el extintor esta en el lugar asignado. Cuando un extintor es usado o removido por
servicio, un extintor de reemplazo debe ser colocado inmediatamente. Igualmente, esta inspección es
realizada para asegurarse y confirmar que el extintor apropiado se ha provisto para el tipo de riesgo a
cubrir. Por ejemplo, un extintor que contiene un agente eléctricamente conductor como el agua, no debe
estar localizado en un cuarto o sala de tableros de alto voltaje.

2.- Confirmar que el acceso y la visibilidad al extintor no estén obstruidos. Esto requiere de constante
vigilancia que asegure esta condición, de tal forma que cuando se realicen cambios y/o arreglos en una
habitación o local, los extintores no sean bloqueados.

3.- Confirmar que las instrucciones de operación de los extintores se encuentren legibles y ubicadas en
la parte externa del cuerpo de los equipos.

4.- Confirmar que sellos o indicadores de operación estén intactos. Esto requiere que frecuentemente se
compruebe con un jalón o tirón del sello o indicador plástico, para asegurarse que no ha sido roto. Si el
indicador hubiese sido roto, se realizará una inspección más profunda y deben entonces aplicarse los
procedimientos de mantenimiento.

5.- Confirmar que el indicador de presión está en el rango normal. El manómetro de presión puede tener
números indicativos en libras por pulgada cuadrada (psi), o puede tener una zona de indicación
“normal”. Si el indicador no esta en el rango “normal”, el extintor debe ser removido y recargado.

6.- Evidenciar cualquier daño físico. Esta verificación requiere de una inspección visual rápida del
extintor para observar daños físicos tales como: corrosión severa, roturas de la manguera o abolladuras
del cilindro del extintor. Si cualquier daño físico observado evidencia que el extintor esta fuera de
operación o resulta peligroso operarlo, el dispositivo debe ser removido desde su sitio de servicio para
que puedan ejecutarse las reparaciones.

NOTA: Cuando un extintor es removido por servicio, otro extintor de reemplazo debe ser provisto
inmediatamente.

MANTENIMIENTO:

El mantenimiento incluye una inspección completa de las partes mecánicas del extintor, del agente de
extinción y de cualquier medio de expulsión del agente extinguidor. El propósito del programa de
mantenimiento es el de garantizar que cuando sea operado el extintor, funcione o trabaje
apropiadamente y que no constituya un potencial riesgo para quien lo opera o para las personas que
se encuentran cercanas a él.
La lista de verificación de mantenimiento que se presenta en el Anexo 3 está dividida en dos partes: la
primera trata de las partes mecánicas comunes (componentes y recipiente) de la mayoría de extintores;
y, la segunda, trata del material de extinción y medios expelentes o impulsores, e implica una
descripción de los problemas peculiares de cada parte del equipo y de cada agente.

PRUEBAS HIDROSTATICAS
Todo extintor de incendios recargable requiere de prueba hidrostática, a intervalos que varían de
acuerdo al tipo del extintor.
El método preferido para realizar la prueba hidrostática es el método de expansión volumétrica mediante
camisa de agua. Este método implica vaciar el extintor para llenarlo con agua. El extintor es entonces
ubicado en un contenedor de agua y presurizado a 5/3 de su presión de trabajo.
Durante la prueba, las causas de ligeras expansiones del cilindro del extintor deben poder apreciarse,
por ligeros incrementos del nivel de agua que se produzcan al interior del contenedor donde se ubique al
extintor.
Este incremento del volumen del cilindro del extintor es marcado y, si está por debajo de los limites
especificados, el extintor pasa la prueba. El extintor es entonces secado y recargado. Los detalles de la
prueba hidrostática pueden encontrarse en el: “Compressed Gas Association pamphlet C:1, Methods for
Tesging of Compressed Gas Cilindres”.
Las Pruebas hidrostáticas serán ejecutadas solamente por personal específicamente entrenado en esas
pruebas de alta presión. Del mismo modo, solamente equipo que sea adecuado para esas presiones
debe emplearse.
Si el extintor pasa con éxito la prueba, se marcará la fecha de la prueba (mes y año) y el símbolo de la
empresa que realizó la prueba. Esta fecha y el símbolo son marcados directamente en el cuerpo
metálico del cilindro de extintores de dióxido de carbono. En cilindros de construcción ligera de
extintores de agua presurizada y de polvo químico, la fecha y el símbolo serán marcados en una tarjeta
metálica o plástica duradera que se pegara al cuerpo del cilindro del extintor.

Inspección, Pruebas y Mantenimiento de extintores de incendio.

Tipo de extintor Inspección Prueba Mantenimiento
Visual Hidrostática
Interna - Años

Presión almacenada mensual 5 anual

Agente Humectante mensual 5 anual
Espuma mensual 5 anual
AFFF (espuma formadora de
mensual 5 anual
película acuosa)
Polvo químico (SS) mensual 5 anual
Dióxido de carbono mensual 5 anual
12 - MS anual
Polvo químico (presurizado) mensual 12 - BB anual
12 - AS anual
Polvo químico (NO presurizado) mensual 12 - MS anual
Halon 1311 mensual 12 anual
Halon 1211 mensual 12 - MS anual

SS: Cilindro de acero inoxidable

MS: Cilindro de acero dulce
BB: Cilindro de bronce metálico
AS: Cilindro de aluminio