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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

DE MÉXICO

LICENCIATURA: ING. EN ENERGÍAS RENOVABLES

ASIGNATURA: ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

DOCENTE: HERACLIO MUÑOS CRUZ

ALUMNO: JOSÉ DAVID LAZCANO VALENTE

MATRÍCULA: 1921010742

UNIDAD 1: ACTIVIDAD 2

Tema: Problemas de mantenimiento

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ÍNDICE:

Introducción ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 1

Análisis sobre el proceso de administración del mantenimiento --------------------------------- 2

Infografía de recursos humanos, materiales y financieros ----------------------------------------- 3

Hoja de planeación del mantenimiento ------------------------------------------------------------------ 4

Conclusión ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 5

Referencias de consulta ----------------------------------------------------------------------------------- 5

Introducción:

El mantenimiento produce un valor agregado al producto, una economía

de mercados altamente competitivos y un entorno variable donde la velocidad de
cambio sobrepasa la capacidad de respuesta, vale la pena considerar algunas
posibilidades que siempre han estado pero que, ahora cobran mayor importancia.

La necesidad de reencausar una empresa implica para el mantenimiento, retos y

oportunidades que merecen ser considerados.

Los ingresos provienen de la venta de un producto o servicio, esta circunstancia debe

encausar a cualquier empresa a sus esfuerzos de mejora, y con ello los recursos, en la
función del mantenimiento y la producción.

El mantenimiento es "un problema" que surge al querer producir continuamente, de

ahí que fue visto como un mal necesario, una función subordinada a la producción cuya
finalidad era reparar desperfectos en forma rápida y barata.

La curva de mejoras acumulables después de un largo período es difícilmente

detectable, a esto se une la filosofía de calidad total, evidencian que se requiere del
compromiso y esfuerzo de todas las partes. Por estudios comprobados se sabe que, el
mantenimiento incide en: Costos de producción; Calidad del producto servicio; Capacidad
operacional (plazos de entrega); Seguridad e higiene industrial; Calidad de vida del
personal; Imagen y seguridad ambiental de la compañía.

En la presente actividad se tratan todos estos temas ligados al mantenimiento en

cualquier centro de trabajo en el cual, se abordan los problemas del mantenimiento y se
aplican los conocimientos adquiridos para administrar planes y programas de
conservación de equipos e instalaciones, con la finalidad de prever problemas y evitar
paros no planeados en los procesos de producción.
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Análisis sobre el proceso de administración del mantenimiento.

Problemas:

Un problema es una situación que puede caracterizarse por una brecha entre sus
circunstancias actuales y dónde quiere o no quiere estar. La brecha no puede ser
eliminada o mantenida a través de métodos obvios. Se requieren algunos análisis y
creatividad para definir una situación como un “problema”. Visualizar un problema como
una brecha puede ser una técnica útil.

Identificación:

Cuando no se comprende un fenómeno natural, una pregunta o un método para hacer

las cosas, su inclinación natural es la curiosidad. En el mantenimiento industrial es igual.
Debe identificar (comprender) todo lo que hay en su departamento o planta o tener a
alguna persona que lo haga. Cuando ocurre un problema, debe identificar dónde y cuándo
sucedió, así como dónde y cuándo no. Más importante aún, necesita identificar por qué
hace las cosas de cierta manera, mientras sigue en busca de un mejor enfoque.

Causa y efecto:

Para resolver correctamente los problemas de causa/efecto, primero debe aprender a

distinguir entre causa y efecto. Los efectos son cosas que percibe con sus sentidos o
detecta mediante técnicas de monitoreo de condición. Ellos acompañan o preceden a una
falla de la máquina.

Recursos:

Los problemas de recursos generalmente se caracterizan por preguntas que

comienzan con “cómo”, por ejemplo, “¿cómo puedo lograr esto?” o “¿cómo puedo mejorar
aquello?” permiten elegir recursos sin límites definidos. Con un problema de recursos,
está queriendo decidir cómo lograr un objetivo. El problema de seleccionar un objetivo o
un fin ya se ha resuelto, por lo que ahora se está enfocando en cómo lograrlo.

Niveles de solución de problemas

Además de reconocer los tipos de problemas, también debe tener en cuenta que su
solución se puede dividir en cuatro niveles de sofisticación:

 Reaccionar o actuar sobre el problema cuando ocurre y luego olvidarse de él

hasta la próxima vez
 Adaptarse o aprender a vivir con el problema ajustándose a los síntomas
 Anticiparse, que incluye atacar las causas raíz con técnicas preventivas
 Aplicar el enfoque proactivo, que implica cambiar las condiciones que
generaron el problema en primer lugar.
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INFOGRAFÍA DE RECURSOS Y TIPOS DE

MANTENIMIENTO
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HOJA DE PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Hoja 1 de 1

Elaborada por: José David Lazcano Valente fecha: 2/ enero/ 2021

Empresa: Construcciones Eléctricas del Centro SA de CV

Autorizó: Ing. Alejandro Morgado

Mantenimiento de equipo de mobilidad: Camión Grúa, Canastilla, pikap Up, y vehículo

Sedán

Programa:

Vehículo Afinación Afinación Cambio de Limpieza Lavado y

menor mayor neumáticos básica engrasado
Camión Cada 6 Cada 6 Cada 12 Diaria Cada 6
Grúa meses meses meses meses
Canastilla Cada 6 Cada 6 Cada 12 Diaria Cada 6
meses meses meses meses
Pikap Up Cada 4 Cada 8 Cada 18 Diaria Cada 6
meses meses meses meses
Sedán Cada 6 Cada 6 Cada 8 Diaria Cada 6
meses meses meses meses

Fechas de intervención:

Vehículo Afinación Afinacion Cambio de Limpieza Lavado y

menor mayor neumáticos básica engrasado
Camión 5 / 02 / 2221 5 / 05 / 2021 3 / 02 / 2021 Todos los 9 / 04 / 2021
grúa 5 / 08 / 2021 5 / 11 / 2021 3 / 02 / 2022 días hábiles 9 / 10 / 2021
5 / 02 / 2022 5 / 05 / 2022 9 / 04 / 2022

Canastilla 8 / 02 / 2021 8 / 05 / 2021 20 / 02 / 021 Todos los 4 / 03 / 2021

8 / 08 / 2021 8 / 11 / 2021 20 / 02 / 022 días hábiles 4 / 09 / 2021
8 / 02 / 2022 8 / 05 / 2022 4 / 03 / 2022

Pikap Up 1 / 03 / 2021 1 / 06 / 2021 20 / 03 / 021 Todos los 25 / 03 / 021

1 / 09 / 2021 1 / 12 / 2022 20 / 09 / 022 días hábiles 25 / 09 / 021
2 / 03 / 2022 1 / 06 / 2022 25 / 03 / 022

Sedan 15 / 02 / 021 15 / 06 / 021 12 / 03 / 021 Tosos los 12 / 04 / 021

15 / 08 / 021 15 / 12 / 021 12 / 11 / 021 dias hábiles 12 / 10 / 021
15 / 02 / 022 15 / 06 / 022 12 / 07 / 022 12 / 06 / 022

Conclusiónes:
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La situación actual de las empresas con mediana o alta cantidad de equipos de

producción, indica que la necesidad de mantenimiento ha ido aumentando conforme al
crecimiento de las mismas, por lo cual se estima conveniente que la evaluación de
estrategias de mantenimiento, la selección de tareas y por ende la gestión global del
mantenimiento en la organización se deba manejar de manera formal y responsable,
dejando de lado las improvisaciones.

Los objetivos de la unidad encargada de realizar la gestión del mantenimiento se

determinarán y serán dependientes del plan estratégico y de negocio de la organización

Las estrategias de mantenimiento deben estar siempre alineadas con los planes de
negocio de la empresa ya que de esto depende el éxito de los objetivos del
mantenimiento y, también, los del propio plan de negocio de la organización.

En la presente actividad, entendimos la importancia de todos estos puntos, el

mantenimiento debe ser una parte importante a considerar en el presupuesto de
pequeñas, medianas y grandes empresas, ya que contribuye en forma importante a la
conservación de los equipos, aumentando el tiempo de vida de los mismos, evita tiempos
muertos de la mano de obra, reparaciones costosas y proporciona valor agregado a sus
productos.

Referencias de consulta:

1 A. Parida and G. Chattopadhyay. "Development of a multi-criteria hierarchical

framework for maintenance performance measurement (MPM)". Journal of Quality in
Maintenance Engineering. Vol. 13, Issue 3, pp. 241-258. 2007. ISSN: 13552511.
[ Links ] (Rescatado 2/ feb. 2021)

2 M. Kans. "An approach for determining the requirements of computerized

maintenance management systems". Computers in Industry. Vol. 59, Issue 1, pp. 32-
40. January 2008. DOI: 10.1016/j.compind.2007.06.003.         [ Links ] (Rescatado
2/feb .2021)

3 J. De Andres, M. Landajo and P. Lorca. "Flexible quantile-based modeling of bivariate

financial relationships: The case of ROA ratio". Expert Systems with Applications. Vol.
36, Issue 5, pp. 8955-8966. July 2009. DOI:doi:10.1016/j.eswa.2008.11.021.
[ Links ] (Rescatado 2 / feb. 2021)

4 L. Barberá, V. González, A. Crespo y P. Moreu. "Revisión de herramientas software

para el análisis de la fiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad (RAMS) de
equipos industriales". Revista de Ingeniería y Gestión de Mantenimiento. Vol. 68. April-
May-June 2010. Madrid, Spain. ISSN: 1695-3754.         [ Links ]

(Rescatado 2/ feb. 20219)