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UNIVERSIDAD ANDINA NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ

FACULTAD DE INGENERIAS Y CIENCIAS PURAS


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

MISIÓN

“Somos formadores de ingenieros civiles, competitivos y líderes de alto nivel


académico, con capacidad de investigación científico y tecnológico para
proponer alternativas de solución a la problemática de sur del país”

VISIÓN

“Ser una carrera acreditada, con responsabilidad social y ambiental


comprometidos con el desarrollo científico, tecnológico y humanistas del sur
del país”

VALORES

ÉTICA

LEALTAD

SOLIDARIDAD

TOLERANCIA

INFORME CARAS FRACTURAS – FICP - EPIC - 2019 - UANCV – JULIACA

PARA: ING. MARY LUZ APAZA APAZA


DOCENTE DEL CURSO LAB. DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

DE: GRUPO N° 6
ESTUDIANTES DEL CURSO DE LABORATORIO DE DISEÑO DE PAVIMENTOS

ASUNTO: INFORME DE PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS Y PORCENTAJE DEL ÍNDICE DEL


APLANAMIENTO O ALARGAMIENTO

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Por el presente informe nos dirigimos a usted ingeniera MARY LUZ APAZA
APAZA, con la fin de hacer de su conocimiento la practica numero 9 correspondiste al tema
“INDICE DE RUGOSIDAD INTERNACIONAL (IRI), del curso de laboratorio de diseño de
pavimentos, dicho ensayo fue realizado en la frontis de la universidad andina Néstor Cáceres
velazquez contando con el apoyo de 12 integrantes los cuales pertenecemos al GRUPO N° 6.
.

INTROCUCCION:

Los agregados con alto contenido de partículas planas o achatadas son más
susceptibles a fallar al momento de que se aplique una presión mínima ya que su
forma no es muy apropiada por ser tan delgada, por eso es importantes determinar
la cantidad de ellas presentes en el agregado grueso el cual es el
encargado de darle la resistencia a la mezcla asfáltica y preferiblemente evitarlas, ya
que es mucho mejor emplear partículas deformas irregulares o que tengan una área
superficial adecuada para que se unan correctamente con las demás partículas y con
el cemento asfaltico, para que la mezcla posea una resistencia lo más alta posible.

Ambos ensayos de calidad de material y caracterización de los agregados me


pueden definir que cantidad de partículas me sirven para aumentar la friccion y
resistencia. En este caso el de caras fracturadas o me pueden disminuir estas
propiedades, además de hacer el material difícil de manejar puesto que las partículas
planas y alargadas son problemáticas debido a su poca durabilidad.

OBJETIVOS:

• Identificar el porcentaje de partículas chatas y alargadas que se


encuentran en una muestra de agregado, así como el porcentaje de
caras fracturadas.
• Identificar los inconvenientes de usar agregados con partículas alargadas
y aplanadas en la elaboración de la mezcla asfáltica.
• Conocer en que casos son utilizados estos ensayos
• Interpretar los resultados finales arrojados por los ensayos realizado

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NORMAS

 ASTM 4791 “Partículas planas y alargadas”


 ASTM D 5821 ” Caras fracturadas”
 MTC E210
 NTP 400.040

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MARCO TEORICO

 Cara Fracturada una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula de
agregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la naturaleza.

 Discusión para esta norma una cara será considerada “cara fracturada” solamente si
esta tiene un área mínima proyectada tan grande como un cuarto de la máxima área
proyectada (máxima área de la sección transversal) de la
partícula y la cara tiene aristas bien definidas; esto excluye las
pequeñas irregularidades.

 Discusión para La norma MTC E-210-2000, si una partícula de agregado redondeada


presenta una fractura muy pequeña, no se clasificara como “partícula fracturada”. Una
partícula se considera fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie aparece
fracturada. Las fracturas deben ser recientes y producidas por procedimientos
mecánicos

 Partícula fracturada una partícula de agregado es fracturada si tiene el número mínimo


de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos).

ALCANCES
Este método de ensayo cubre la determinación de los porcentajes de partículas planas y chatas,
partículas alargadas o partículas planas, chatas y alargadas en agregados gruesos.

DEFINICIONES

Partículas alargadas del agregado


Son aquellas partículas del agregado que tienen una relación de largo a su diámetro mayor que un
valor especificado.

Partículas planas y alargadas del agregado


Son aquellas partículas que tienen una relación de largo a su espesor mayor de un valor
especificado.

Partículas planas del agregado


Son aquellas partículas del agregado que tienen una relación de ancho a espesor mayor de un
valor especificado.

Largo La máxima dimensión de la partícula.

Espesor La mínima dimensión de la partícula. Es la máxima dimensión en el plano perpendicular a


la longitud y el ancho, como si ilustra en la

Ancho
Esla dimensión intermedia de la partícula. Es la máxima dimensión del plano perpendicular al
largo y el espesor. El ancho es mayor que o igual al espesor.

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MATERIALES:

a) material proveniente de cantera, para uso en la conformación de subBase y base.

Equipos y herramientas

 Tamices de ( 11/2”,1”,3/4”,1/2” y 3/8”)


 Balanza
 bandejas
 espátulas
 Calibrador de espesores de ranura
MATERIALES

La muestra proveniente de cantera de 5kg


EQUIPOS Y/O HERRAMIENTAS

Tamices de ( 11/2”,1”,3/4”,1/2” y 3/8”) Balanza para los pesos

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Bandejas Brocha Recipiente para los pesos

Calibrador de espesores de ranura

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PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

a).- lavar la muestra sobre la malla designada y remover cualquier fino, secar.

b).- determinar el peso de las muestras obtenidas del lavado.

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c).- extender la muestra en una superficie plana, limpia y lo suficiente grande como para permitir
una inspección. Para verificar si la partícula alcanza o cumple el criterio de fractura, sostener el
agregado de tal manera que la cara sea vista directamente. Si la cara constituye al menos ¼ de la
máxima sección trasversal, considerar como carga fracturada.

c).- usando una espátula separar en tres categorías, partículas fracturadas dependiendo si la
partícula tiene el numero requerido de caras fracturadas (dos a más caras fracturadas), partículas
que no reúnen el criterio especificado (redonceado); y partículas cuestionables (una cara
fracturada). Si el número requerido de caras fracturadas no se consigue en las especificaciones la
determinación será hecha sobre la base de un mínimo de una cara fracturada.

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d).- determinar el porcentaje en peso de cada una de las categorías (tamices).

h).- Con todos los datos obtenidos en el laboratorio de forma práctica, se procedió al cálculo que
se requería.

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PROCEDIEMIENTO DE DATOS Y MEMORIA DE CALCULO:

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ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS Y PORCENTAJE DEL ÍNDICE DEL APLANAMIENTO O


ALARGAMIENTO

NTP 400.040
MTC E 210
ASTM D 5821
ALARGADOS EN FUNCIÓN DE SU ANCHO
Porcentaje de índice

PLANOS EN FUNCIÓN DE SU ESPESOR


Porcentaje de su índice

NINGUNA DE LAS ANTERIORES


Porcentaje de su índice

Es muy importante determinar el porcentaje de caras fracturadas y porcentaje del índice del
aplanamiento o alargamiento, para así poder emplear los agregados en la construcción y diseño de
una vía, y estos porcentajes deben de cumplir con las especificaciones requeridas según la norma.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

- El material es optimo para el uso en obras

- Se realizaron los cálculos exitosamente correspondiente a las muestras tomados en


laboratorio en base porcentaje de caras fracturadas en los agregados.

- El análisis del ensayo el porcentaje de caras fracturadas en los agregados es aprender la


importancia de las caras fracturadas , ya que nos proporciona mas resistencia al corte y mayor
friccion de textura.

- Nose encontró masa de partículas fronterizas en el agregado grueso , siendo cada fracción del
material muy marcado en fracturas y no fracturadas
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ANEXOS
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