Soldador Bsas 16

TRAYECTO DE
FORMACIÓN PROFESIONAL
Soldador
DIRECCIÓN GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN

2 | Dirección de Formación Profesional | Año 2019
ÍNDICE
I. Identificación de la Certificación Profesional
“Soldador” .................................................................................................................................. 5
II. Perfil Profesional del Soldador ...................................................................................................... 7
III. Funciones que Ejerce el Profesional ........................................................................................... 7
IV. Referencia del Sector Profesional,

del Área Ocupacional y Ámbito de Desempeño ....................................................................... 9
V. Estructura Modular del Trayecto Curricular

de la Figura del Soldador ................................................................................................................. 9
VI. Régimen Pedagógico de Cursado

del Trayecto Curricular de la Figura Profesional
Soldador .............................................................................................................................................. 10
VII. Prácticas Formativas Profesionalizantes ................................................................................. 11
VIII. Trayecto Curricular: Definición de Módulos ............................................................................ 13

Relaciones Laborales y Orientación Profesional .................................................................. 15
Tratamiento de los Materiales .................................................................................................... 19
Administración de la Documentación Técnica ....................................................................... 23
Soldadura Manual con Electrodo Revestido ........................................................................... 27
Corte de Materiales ....................................................................................................................... 31
Soldadura MIG MAG ....................................................................................................................... 35
Soldadura TIG .................................................................................................................................. 39
Procesos Específicos en las Soldaduras ................................................................................. 43
3 | RESFC-2019-511-GDEBA-DGCYE
IX. Evaluación ........................................................................................................................................... 47
X. Entornos Formativos ......................................................................................................................... 48
XI. Referencial al Ingreso ...................................................................................................................... 52

I. IDENTIFICACIÓN DE LA CERTIFICACIÓN PROFESIONAL
“SOLDADOR”
• Sector/es de actividad socio productiva: Metalmecánica.

• Denominación del perfil profesional: Soldador.
• Familia profesional: Metalmecánica / Soldadura.
• Denominación del certificado de referencia: Soldador.
• Ámbito de la trayectoria formativa: Formación Profesional.
• Tipo de certificación: Certificado de Formación Profesional Inicial.
• Nivel de la Certificación: II.
• Carga horaria: 324 hs reloj.
FUNDAMENTACIÓN
DE LA CERTIFICACIÓN
Este diseño se enmarca y sustenta su fundamentación en el marco de referencia federal Re-
solución CFE Nº 108/10 Anexo 17.
Esta certificación de formación profesional se enmarca en el Nivel II de la Formación Profesio-

nal Inicial1, conforme a lo establecido por la Resolución Nº 13/07 del CFE, en su anexo: “Títulos
y Certificados de la Educación Técnico Profesional”.
Diseño Curricular conforme marco de referencia Resolución CFE 108/10 anexo 17
1
“Corresponde a Certificados de Formación Profesional Inicial que acreditan el dominio de conocimientos y saberes operativos de
carácter técnico y, con alcance restringido, algunos saberes operativos de carácter gestional que se movilizan en determinadas ocu-
paciones y que permiten a una persona desempeñarse de modo competente en un rango moderado de actividades, seleccionando con
solvencia los procedimientos apropiados para la resolución de problemas rutinarios. Quienes obtienen esta certificación deberán ser
capaces de asumir un grado importante de responsabilidad sobre los resultados del propio trabajo y sobre los resultados del propio
proceso de aprendizaje.” (Resolución Nº 13/07 del CFE. Anexo: “Títulos y Certificados de la Educación Técnico Profesional”, Punto 6.1,
Párrafo 30).
El aspirante deberá haber completado la Educación Primaria acreditable a través de certificaciones oficiales del Sistema Educativo
Nacional.
II. PERFIL PROFESIONAL DEL SOLDADOR
El Soldador está capacitado, de acuerdo a les, determinando los factores intervinientes

las actividades que se desarrollan en el Per- en la actividad, si es que correspondiere,
fil Profesional, para trabajar en una línea material de aporte, electrodo, gases de pro-
de ensamble, construcción y reparación de tección, combustibles y comburentes, super-
maquinarias, estructuras y otros, realizando ficie en condiciones, corriente necesaria y
uniones y el rellenado de metales por me- todo lo referente a preparación de máquina
dio de un proceso de soldadura ( MIG-MAG, y superficie para generar la unión, rellenado
soldadura eléctrica con electrodos revesti- y/o corte de materiales, como así también
dos, procesos TIG) y el corte de materiales aplicar el control dimensional y de forma so-
(ferrosos y no ferrosos) por medio de equi- bre las operaciones que realiza. Realiza los
pos oxicortes y plasma, tomando como re- procedimientos de encendido de equipos de
ferencia una orden de trabajo, una muestra soldadura y corte, resuelve posibles contin-
o un plano de fabricación. Establece las má- gencias y/o fallas en el encendido. Aplica las
quinas, selecciona el proceso y los equipos normas de seguridad e higiene industrial.
necesarios para soldar (MIG-MAG, soldadura
eléctrica con electrodos revestidos, procesos Este profesional requiere la supervisión
TIG) y/o cortar (oxiacetilénico y/o plasma), establecida por las normativas de carácter
selecciona los accesorios y los procesos pre- internacional o internas de ámbito laboral
vios para realizar las operaciones de trabajo sobre los procedimientos de soldadura en
y la secuencia necesaria para la unión y/o el los que él actúa. Con respecto a su actuar
rellenado de metales y el corte de materia- profesional no requiere supervisión.
III. FUNCIONES QUE EJERCE

EL PROFESIONAL
1. Organizar las tareas previas para el pro- mecánicas, identificando materiales, formas,
ceso de soldadura, rellenado y/o corte de dimensiones de cordones y tipo de soldadu-
materiales. ra (eléctrica por arco voltaico, sistema MIG-

MAG). En función de esta documentación el
El Soldador está capacitado para obtener los Soldador identifica la máquina y equipo ne-
datos técnicos necesarios que describen las cesario, selecciona los accesorios, insumos y
características de la unión, el rellenado y/o consumibles, el método de amarre desde el
el corte de metales, ferrosos y no ferrosos, punto de vista constructivo, de forma y tipo
interpreta planos de fabricación de piezas de los materiales a soldar, teniendo en cuen-
ta las contracciones y dilataciones, la prepa- Realiza soldaduras especiales siguiendo los
ración de la superficie necesaria y determina procedimientos normalizados, precalentando
la posición de soldadura que correspondie- los materiales y tomando todos los recaudos
re. De acuerdo con las operaciones que debe para evitar el cambio de propiedades. Suel-
realizar y además, lo solicitado en plano u da distintos tipos de aceros y aluminio. Aplica
orden de trabajo, el Soldador determina el diferentes consumibles de acuerdo al tipo de
medio en el cual debe reposar la unión rea- unión y propiedades de los materiales a unir.
lizada Con toda esta información prepara el
lugar de trabajo, ubica los materiales a unir, Para el corte de materiales prepara y pone
rellenar o cortar y los equipos a emplear. en marcha el equipo oxiacetilénico y/o el
equipo de corte por plasma aplicando las
En todas estas definiciones toma en cuenta normas de encendido y apagado, con el uso
las normas de calidad, confiabilidad, seguri- de los accesorios correspondientes. Para
dad, higiene y cuidado del medio ambiente. ello, selecciona los insumos (picos de corte,
gases, electrodos, boquillas, entre otros, los
2. Preparar y operar equipos para realizar pone a punto y los opera aplicando método
uniones soldadas, rellenado y corte de de trabajo.
materiales.
Con las mismas características indicadas en
El Soldador realiza operaciones de trazado esta función, el Soldador rellena piezas que
y prepara las superficies de los materiales han sufrido un desgaste, para luego meca-
a soldar, monta los distintos accesorios para nizarlas. Realiza operaciones de repelado en
amarrar los materiales a soldar: sargentos, aquellos cordones que han presentado difi-
prensas, pinzas de fuerzas y otros. Además cultades.
está capacitado para montar dispositivos de
amarres especiales o específicos. Suelda En todas sus actividades aplica normas de
componentes manteniendo niveles, para- seguridad e higiene personal, el cuidado de
lelismo y/o perpendicularidades. Prepara la máquina, las normas de calidad y confia-
y pone en marcha las máquinas y equipos bilidad y el cuidado del medio ambiente.
de acuerdo a las condiciones necesarias de
trabajo, operando palancas, clavijas, válvulas 3. Aplicar el control dimensional y de forma
o el sistema que correspondiere para selec- antes y después del proceso de soldadu-
cionar los distintos parámetros de trabajo ra, rellenado y corte de materiales.
(potencia eléctrica, Corriente o tensión de
soldadura, caudal y presión de gas protec- Para lograr en los cordones de soldadura,
tor según el material a soldar y/o proceso de el rellenado y el corte, las dimensiones y
soldadura, velocidad del material de aporte las geometrías establecidas en los planos,
manual y/o automático, etc.), garantizan- especificaciones y/o muestras, el Soldador
do la calidad en las operaciones de trabajo. selecciona los diferentes instrumentos y
Realiza diferentes posiciones de soldadura elementos de verificación y control dimen-
(Plana, Bajo mano, Vertical ascendente y/o sional y geométrico. La selección se realiza
descendente, Sobre cabeza y Horizontal) de acuerdo a las formas y dimensiones de
aplicando método de trabajo y tiempos de las condiciones iniciales y finales del proce-
producción. También realiza el esmerilado y so de unión por soldadura. Al medir aplica
la terminación de los cordones de soldadura. método y condiciones de calidad. Interpreta
las medidas y ajusta los parámetros en fun-
ción de las condiciones de trabajo y de las
tolerancias. Si surgen anormalidades en las
soldaduras realiza el proceso arco-aire (re-
pelado) para preparación de juntas y para
saneo y reparación de soldaduras.
IV. REFERENCIA DEL SECTOR PROFESIONAL,

DEL ÁREA OCUPACIONAL Y ÁMBITO DE DESEMPEÑO
El Soldador se puede desempeñar en: • Corte de materiales por plasma y por oxi-
corte.
• Líneas de ensamble.
• Construcción y reparación de maquinaria. Puede desempeñarse en empresas de dis-
• En construcción de estructuras metálicas y tintos rubros que disponen un sector propio
remodelación. de mantenimiento efectuando tareas de re-
• Construcción de estructuras livianas, plata- cuperación de piezas, soldando y/o rellenan-
formas e instalaciones industriales. do piezas dañadas y demás.
V. ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO CURRICULAR

DE LA FIGURA DEL SOLDADOR
La estructura modular del trayecto curricu- dencia con el campo científico - tecnológico
lar de esta figura profesional se organiza en y módulos específicos que corresponden al
base a una serie de módulos comunes, de campo de formación técnico específico y de
base y gestionales que guardan correspon- las prácticas profesionalizantes. A saber:
MÓDULOS COMUNES HORAS RELOJ
Relaciones Laborales y Orientación Profesional 24 hs
Tratamiento de los Materiales 32 hs
Administración de la Documentación Técnica 32 hs
MÓDULOS ESPECÍFICOS HORAS RELOJ

Soldadura Manual con Electrodo revestido 50 hs
Corte de Materiales 36 hs
Soldadura MIG MAG 60 hs
Soldadura TIG 50 hs
Procesos específicos en las soldaduras 40 hs

TOTAL HORAS DEL TRAYECTO CURRICULAR 324 HS
TOTAL HORAS PRÁCTICAS PROFESIONALIZANTES2 192 HS
VI. RÉGIMEN PEDAGÓGICO DE CURSADO DEL TRAYECTO

CURRICULAR DE LA FIGURA PROFESIONAL SOLDADOR
A continuación se presenta el régimen peda- “Tratamiento de los materiales” y “Admi-

gógico de cursado del trayecto curricular de nistración de la documentación técnica”.
la figura profesional del Soldador, con el ob-
jeto de clarificar el esquema posible de com- • El módulo específico “Corte de materiales”
posición, secuencia y organización curricular debe cursarse luego de haber certificado
de los módulos del trayecto, tanto a nivel de los módulos “Tratamiento de los materia-
las correlatividades como de las opciones les” y “Administración de la documenta-
organizacionales posibles por parte de los ción técnica”.
CFP que ofertan este trayecto.
• El módulo específico “Soldadura MIG MAG”
Descripción y síntesis del régimen pedagó- debe cursarse luego de haber certificado
gico de cursado: el módulo “Soldadura manual con electro-
do revestido”.
• La posibilidad de inicio de la trayectoria
puede realizarse con el cursado de cual- • El módulo específico “Soldadura TIG” debe
quiera de los módulos comunes: “Relacio- cursarse luego de haber certificado el módulo
nes laborales y orientación profesional”, “Soldadura manual con electrodo revestido”.
“Tratamiento de los materiales” y “Admi-
nistración de la documentación técnica”. • El módulo específico “Procesos específi-
cos de soldadura” debe cursarse luego de
• El módulo común “Relaciones laborales y haber certificado los módulos “Soldadura
orientación profesional” puede cursarse MIG MAG” y “Soldadura TIG”
en cualquier momento de la trayectoria,
su aprobación es requisito necesario para
certificar el trayecto de Soldador básico. El módulo común3 de “Relaciones laborales
y Orientación profesional” puede cursarse de
• El módulo específico “Soldadura manual dos formas posibles: al inicio con un módulo
con electrodo revestido” debe cursarse común o bien en simultáneo, con el módulo
luego de haber certificado los módulos específicos.
2
La carga horaria de las Prácticas Profesionalizantes se encuentran incluidas en la carga horaria que figura como total del trayecto formativo.
3
Por tratarse de módulos comunes a los trayectos formativos del sector, los mismos se cursan una sola vez, por tal motivo se acredi-
taran y darán por aprobado a toda persona que haya certificado un trayecto formativo que incorpore a los mismos.
El Modulo Relaciones Laborales y Orientación profesional es común a todos los trayectos de Formación Profesional es única para todos
los trayectos formativos independiente del sector al que pertenece
Perfil docente
Profesional del área Metalmecánica que po-

sea formación específica en los contenidos
enunciados en este diseño, con formación
pedagógica, que califique su ingreso y pro-
moción en la carrera docente.
VII. PRÁCTICAS FORMATIVAS

PROFESIONALIZANTES
En relación al desarrollo de las prácticas for- máticas de las relaciones laborales en el

mativas profesionalizantes, el diseño curri- sector profesional.
cular del trayecto del Soldador define un con- • La preparación de materiales y superficies
junto de prácticas formativas que se deben a trabajar.
garantizar a partir de un espacio formativo • La interpretación y generación de docu-
adecuado, con todos los insumos necesarios mentación técnica.
y simulando un ambiente real de trabajo para • La interpretación y aplicación de la docu-
mejorar la significatividad de los aprendiza- mentación administrativa.
jes. En todos los casos las prácticas deben • La preparación de la maquina o equipo de
ser organizadas, implementadas y evaluadas soldadura y/o corte.
por el centro de formación profesional y es- • Las prácticas de Soldadura realizadas con
tarán bajo el control de la propia institución diferentes equipos: eléctricas por arco, MIG
educativa y de la Dirección General de Cul- MAG y TIG.
tura y Educación de la Pcia. De Buenos Aires, • La elaboración de secuencia de trabajo.
quien a su vez certificará su realización. • La selección y uso de consumibles.
• El rellenado de materiales
Las prácticas pueden asumir diferentes for- • El saneo de cordones de soldadura.
matos, pero sin perder nunca de vista los fi- • La realización de soldaduras en diferentes
nes formativos que se persiguen con ellas. La posiciones.
implementación y el desarrollo del trayecto • La verificación y mediciones de componen-
del Soldador deberán garantizar la realiza- tes y estructuras soldadas
ción de las prácticas profesionalizantes de-
finiendo en el diseño curricular los recursos La carga horaria destinada a la realización
necesarios para las mismas. Dichas prácticas de las prácticas profesionalizantes, debe ser
resultan indispensables para poder evaluar como mínimo del 50% del total de la oferta
las capacidades profesionales definidas en formativa.

cada módulo formativo.
En la descripción de cada uno de los Módulos

se definen las Prácticas Formativas Profe-
sionalizantes y estas se relacionan con:
• El análisis de casos y situaciones proble-

VIII.TRAYECTO
CURRICULAR:
DEFINICIÓN
DE MÓDULOS
RELACIONES LABORALES
Y ORIENTACIÓN PROFESIONAL
| Denominación del Módulo
TIPO DE MÓDULO | Común.
CARGA HORARIA | 24hs reloj.
CARGA HORARIA DE PRÁCTICA FORMATIVA DE CARÁCTER PROFESIONALIZANTE | 8hs reloj.
PRESENTACIÓN
El módulo común Relaciones laborales y Este módulo se orienta al desarrollo de

Orientación profesional tiene, como pro- las siguientes capacidades profesiona-
pósito general, contribuir a la formación les, estando estas articuladas con las
de los estudiantes del ámbito de la For- funciones que se describen en el alcance
mación Profesional inicial en tanto traba- del perfil profesional:
jadores, es decir sujetos que se inscriben
en un sistema de relaciones laborales que • Establecer relaciones sociales de coo-
les confiere un conjunto de derechos in- peración, coordinación e intercambio en
dividuales y colectivos directamente rela- el propio equipo de trabajo, con otros
cionados con la actividad laboral. equipos del sector o de otros rubros,
que intervengan con sus actividades.
La propuesta curricular selecciona un
conjunto de conocimientos que combinan • Gestionar la relación comercial que

temáticas generales del derecho y las re- posibilite la obtención de empleo y las
laciones de trabajo, con otros que intentan relaciones que devengan con los pres-
brindar, a los/as estudiantes, información tadores de servicios.
relevante del sector de actividad profesio-
nal que es referencia del trayecto forma- Para el presente módulo, y desde el pun-
tivo específico, aportando a la orientación to de vista del contenido de la formación,
profesional y formativa de los trabajadores. se define para el agrupamiento, la selec-
ción y el tratamiento de los contenidos Las prácticas formativas que se proponen
los siguientes bloques: para este módulo se organizan en torno
• Derecho del Trabajo y Relaciones Labo- a la presentación de casos característicos
rales. y situaciones problemáticas del sector
• Orientación Profesional y Formativa. profesional. Se espera que el trabajo con
este tipo de prácticas permitan el análisis
El bloque Derecho del Trabajo y Rela- y acercamiento a la complejidad de las te-
ciones Laborales tiene, como núcleos máticas propuestas, evitando de esta ma-
centrales, el contrato de trabajo y la ne- nera un abordaje netamente expositivo.
gociación colectiva. A partir de ellos, se
abordan conocimientos referidos a la di- Los objetivos de aprendizajes a tener en
mensión legal del contrato de trabajo, los cuenta para la evaluación al finalizar el
derechos que se derivan de la relación sa- cursado del módulo de “Relaciones labo-
larial y aquellos que se niegan mediante rales y orientación profesional” serán:
formas precarias de vínculo contractual;
a la vez que las dimensiones que hacen • Reconocer las normativas de aplicación
al contrato de trabajo un hecho colectivo, en el establecimiento de contratos de
que se constituye a través de instancias trabajo en el sector, los componentes
de representación, conflicto y acuerdo salariales del contrato y los derechos
colectivo. Se brinda especial atención al asociados al mismo.
conocimiento de los convenios colectivos
sectoriales, que rigen en cada actividad. • Reconocer y analizar las instancias de
representación y negociación colectiva
El bloque Orientación Profesional y For- existentes en el sector, y los derechos
mativa tiene, como referencia central, el individuales y colectivos involucrados en
sector de actividad profesional y econó- dichas instancias.
mica que corresponde a la figura pro-
fesional asociada al trayecto formativo • Reconocer y analizar las regulaciones
específico. Se aborda una caracterización específicas de la actividad profesional
sectorial en términos económicos, tec- en el sector, en aquellos casos en que
nológicos, de producción y empleo, que existan tales regulaciones.
permita a los estudiantes conocer los
ámbitos de inserción potenciales, los po- • Relacionar posibles trayectorias profe-
sibles recorridos formativos y profesio- sionales, con las opciones de formación
nales dentro del sector, con el propósito profesional inicial y continua en el sector
de orientación. de actividad.
En relación a las prácticas formativas de BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

carácter profesionalizante, se definen FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
como unos de los ejes estratégicos de
la propuesta pedagógica para el ámbito
de la FP, el situar al participante en los
ámbitos reales de trabajo con las proble-
máticas características de desempeño
ocupacional/profesional.
PRÁCTICAS FORMATIVAS
BLOQUES DE CONTENIDOS
PROFESIONALIZANTES
DERECHO DEL TRABAJO Y RELACIONES LABORALES
• Representación y negociación colectiva: sin- • Análisis de casos y situaciones problemáticas de

dicatos, características organizativas. Repre- las relaciones laborales en el sector profesional.
sentación y organización sindical. El convenio
colectivo como ámbito de las relaciones labo- Algunas temáticas sugeridas que deberán estar
rales. Concepto de paritarias. El papel de la presente en el o los casos y/o la situación proble-
formación profesional inicial y continua en las mática:
relaciones laborales.
• Contrato de trabajo: Relación salarial, trabajo - Conflicto salarial y/o condiciones de trabajo.
registrado y no registrado. Modos de contra-
tación. Flexibilización laboral y precarización. - Trabajo registrado / Trabajo no registrado.
Seguridad social. Riesgos del trabajo y las
ocupaciones. La formación profesional inicial y - Flexibilización y precarización laboral.
continua como derecho de los trabajadores. La
formación profesional como dimensión de la - Condiciones y medio ambiente del trabajo.
negociación colectiva y las relaciones laborales.
- Ejercicio profesional y responsabilidades que se
ORIENTACIÓN PROFESIONAL Y FORMATIVA desprenden de las regulaciones de la actividad.
• Sectores y subsectores de actividad principales - Roles y trayectorias ocupacionales y el papel de

que componen el sector profesional. Empresas: la FP inicial y continua en el sector profesional.
tipos y características. Rasgo central de las re-
laciones de empleo en el sector: ocupaciones • Las fuentes recomendadas para el tratamien-
y puestos de trabajo en el sector profesional; to de las temáticas sugeridas y la selección de
características cuantitativa y cualitativas. Mapa casos y/o situaciones problemáticas, podrían
ocupacional. Trayectorias típicas y relaciones ser: material periodístico, estatutos sindicales,
funcionales. Mapa formativo de la FP inicial y actas paritarias, convenio colectivo de trabajo,
continua en el sector profesional y su corres- información estadística laboral y económica,
pondencia con los roles ocupacionales de refe- documentos históricos, documentos normati-
rencia. Regulaciones sobre el ejercicio profe- vos, entre otros.
sional: habilitación profesional e incumbencia.
Elaboración de carpetas de antecedentes profe-
sionales.
Realizar actividades de archivo y organización de

la información obtenida para una buena presen-
tación de los servicios a ofrecer.
TRATAMIENTO DE
LOS MATERIALES
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con las funciones profesio-
nales de Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura, rellenado y/o corte de
materiales y Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas, rellenado y corte
de materiales. La adquisición y desarrollo de estas capacidades se irán profundizando a
lo largo de la trayectoria formativa, fundamentalmente en los módulos específicos.
CONDICIÓN PARA INICIAR

EL CURSADO DEL MÓDULO
Por tratarse de un módulo común a todas las formaciones del sector metalmecánico vinculadas
con los procesos de transformación mecánica y unión soldada es un módulo inicial y no requiere
de condiciones previas.
PRESENTACIÓN
El módulo común Tratamiento de los mate- materiales empleados en la fabricación de

riales tiene, como propósito que los estudian- estructuras metálicas por procesos de con-
tes conozcan las distintas propiedades de los formado y uniones soldadas. El conocimiento
de estas propiedades permitirá que los es- CAPACIDADES PROFESIONALES
tudiantes puedan definir las condiciones de Este módulo se orienta al desarrollo o
trabajo al realizar procesos de conformado construcción de las siguientes capacidades:
mecánico, uniones soldadas y corte de ma-
teriales: la calibración de los equipos de con- • Aplicar las propiedades de los materiales en
formado, los equipos de corte y soldadura, la los procesos de conformado mecánico, cor-
selección de los consumibles, entre otros. te y soldadura para evitar deformaciones o
debilitamientos de los mismos.
Este módulo también tiene como propósito
que los alumnos conozcan los distintos ins- • Acondicionar materiales a soldar y/o cortar
trumentos de medición, verificación y traza- y los consumibles a utilizar para realizar
do empleados en los procesos de conforma- procesos de conformado mecánico, corte y
do mecánico, corte y unión soldada. soldadura de calidad.
Las prácticas formativas que se proponen • Aplicar técnicas de trazado sobre materiales
para este módulo se organizan en torno a la y estructuras que serán sometidas a proce-
verificación de las propiedades de los mate- sos de soldadura para tener referencia al
riales metálicos, al conocimiento y aplicación realizar las distintas tareas.
de catálogos de materiales y a las normas
que los clasifican. También se desarrollan OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
prácticas relacionadas con el uso de instru- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
mentos de medición, verificación y trazado diantes serán capaces de:
de materiales.
• Reconocer los distintos materiales em-
Los contenidos del módulo de Tratamiento de pleados en la fabricación de componentes
los materiales se clasifican en los siguientes mecánicos por proceso de conformado y
bloques: unión soldada, y sus propiedades.
• Materiales metálicos.
• Trazado. • Considerar las deformaciones que sufren
los materiales al ser soldados y cortados.
El bloque Materiales metálicos desarrolla
contenidos vinculados con las característi- • Reconocer los distintos sistemas de unida-
cas y propiedades de los materiales metá- des y el pasaje entre unidades.
licos, ferrosos y no ferrosos, su nomenclatu-
ra y los diferentes tratamientos empleados • Medir y controlar materiales y estructuras

para modificar sus propiedades. metálicas.
El bloque Trazado desarrolla contenidos • Trazar materiales y estructuras metálicas.

relacionados con el conocimiento de los
instrumentos y elementos de trazado, su BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
calibración y uso. También se desarrollan FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
contenidos vinculados con los procedimien-
tos y criterios aplicados para el posiciona-
miento y fijación de los materiales y estruc-
turas a trazar.
PROFESIONALIZANTES
MATERIALES METÁLICOS
• Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: • Identificación de diferentes metales mediante

características, propiedades, metales ferrosos métodos prácticos: teniendo en cuenta aspectos
con distintas proporciones de carbono, puntos físicos, propiedades, comportamiento, entre otros.
de fusión de los metales más comunes, clasi-
ficación de los aceros según normas vigentes, • Lectura e interpretación de la documentación
comportamiento de los materiales al ser uni- contenida en catálogo de materiales metálicos
dos por medio de soldadura por arco eléctri- (identificación, composición, propiedades, carac-
co, comportamiento de los materiales al ser terísticas, etc).
unidos por medio de soldadura MIG MAG y TIG,
comportamiento de los materiales al ser cor- • Verificación de las propiedades de los mate-
tados por medio de plasma o por el sistema de riales metálicos mediante procesos térmicos y
oxicorte. Modificación de las propiedades de mecánicos.
los metales ferrosos y no ferrosos. Concepto de
oxidación de los metales al ser unidos por pro- • Comprobación del comportamiento de los ma-
cesos de soldadura, al ser cortado y rellenados. teriales metálicos al ser procesados mecánica-
• Tratamientos térmicos (cementado, temple, re- mente, unidos por soldadura y cortado por pro-
venido y otros): caraCterísticas de estos trata- cesos en caliente.
mientos térmicos, propiedades que modifican
en los materiales. • Aplicación de situaciones problemáticas en la que
los estudiantes han de seleccionar materiales o
han de anticipar el comportamiento que tendrán
los materiales bajo cierto proceso de fabricación,
fundamentando las respuestas. Realizando luego
la práctica correspondiente para verificar las al-
ternativas dadas por los estudiantes.
TRAZADO
• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal • Uso de instrumentos de verificación y control

Argentino (SIMELA) y en pulgadas. Pasajes de sobre estructuras y materiales de diferentes
unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fraccio- perfiles y formas
nes, operaciones con fracciones.
• Elementos de medición y verificación: regla, ca- • Descripción de distintos elementos e instru-
libre, escuadra, plomada, otros. Características, mentos de trazado, sus partes y formas de
modo de uso. Aplicaciones. empleo.
• Elementos de trazado: punta de trazar, escua-
dras, reglas, punto de marcar, compases de • Medición de materiales y estructuras que pre-
puntas secas, mármoles, altímetros y otros. senten determinada complejidad seleccionan-
Características y usos de estos Instrumentos. do el instrumento más adecuado de acuerdo a
• Trazado de piezas mecánicas: procedimientos y la calidad solicitada
métodos de trabajo.
• Conceptos matemáticos: operaciones matemá- • Realización de trazado manual de varios mate-
ticas, trigonometría, teoremas riales y estructuras que, entre todas, requieran
la necesidad de utilizar los distintos elementos
e instrumentos de trazado.
• Realización del trazado de materiales o piezas

mecánicas que requiera posicionamientos es-
pecíficos para tal operación, que respondan a
una secuencia que organiza las operaciones y
que requiera la necesidad de aplicar operacio-
nes matemáticas.
ADMINISTRACIÓN DE
LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo atraviesan todas las funciones del perfil pro-
fesional. La interpretación de información técnica y técnica administrativa está presente
en todos los procesos que interviene el arranque de viruta. La adquisición y desarrollo
de estas capacidades se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, funda-
mentalmente en los módulos específicos.

Por tratarse de un módulo común a todas las formaciones del sector metalmecánico es un mó-
dulo inicial y no requiere de condiciones previas.
PRESENTACIÓN
El módulo común Administración de la do- dan desarrollar croquis de los relevamientos

cumentación técnica tiene, como propósito de información que realicen. También tiene el
que los estudiantes puedan interpretar la in- propósito de que los estudiantes puedan inter-
formación que se encuentra en los planos de pretar y completar la información contenida en
fabricación de piezas mecánicas, y que pue- órdenes de trabajo, hojas de proceso, solicitud
de pedidos y cualquier otra documentación ad- tos necesarios para realizar las acciones
ministrativa. solicitadas.
Las prácticas formativas que se proponen • Interpretar la información contenida y so-

para este módulo se organizan en torno a la licitada en documentaciones administra-
interpretación y relevamiento de la informa- tivas para realizar las tareas en tiempo y
ción contenida en planos de fabricación, en la forma.
confección de croquis sobre diferentes releva-
mientos. También se desarrollan actividades • Desarrollar croquis o bocetos de compo-
formativas relacionadas con la interpretación nentes mecánicos detallando las carac-
de la información contenida en documentación terísticas técnicas, para el procesamiento
administrativa y organizativa como ordenes de mecánico realizado en máquinas conven-
trabajo, hojas de proceso y otras, y el vuelco de cionales.
la información solicitada.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
Los contenidos del módulo de Administración Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
de la documentación técnica se clasifican en diantes serán capaces de:
los siguientes bloques:
• Tecnología de la representación. • Reconocer las diferentes representaciones
• Documentación administrativa. y símbolos contenidos en los planos de fa-
bricación y montaje mecánico.
El bloque Tecnología de la representación de-
sarrolla contenidos vinculados con la interpre- • Interpretar y/o completar la información so-
tación de planos de fabricación y de conjuntos licitada en documentación administrativa.
mecánicos, la simbología que representa las
distintas condiciones de mecanizado y los dife- • Realizar representaciones, bajo normas, de
rentes ajustes. También desarrolla contenidos componentes mecánicos.
relacionados con la confección de croquis y
sus técnicas. BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
El bloque Documentación administrativa de-
sarrolla los contenidos relacionados con la
documentación formal donde se deja regis-
tros sobre las acciones que se realizan y lo
que se solicita. Describe la información con-

tenida en este tipo de documentación y la in-
formación que debe documentar el usuario
u operador.
CAPACIDADES PROFESIONALES
Este módulo se orienta al desarrollo o
construcción de las siguientes capacidades:
• Interpretar la información contenida en

planos de fabricación para obtener los da-
PROFESIONALIZANTES
TECNOLOGÍA DE LA REPRESENTACIÓN
• Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acota- • Representación de piezas mecánicas sencillas

ciones. Vistas. Escalas. Cortes, roscas, repre- aplicando las normas de la representación grá-
sentación. fica, a través de croquis.
• Croquizado, técnicas para lograr dibujos pro-
porcionados. • Interpretación de planos de piezas sencillas
• Normas de representación gráfica. Interpreta- identificando formas, dimensiones, detalles.
ción y aplicación.
• Simbología de terminación superficial y rugo- • Interpretación de planos de conjunto, identifi-
sidad. cando las piezas que lo componen.
• Acotaciones de ajustes y tolerancias.
• Sistema ISO de tolerancia, interpretación y uso • Interpretación y relevamiento de la información
de la norma. contenida en planos de fabricación: materiales,
• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal terminación superficial, acotaciones, tolerancias,
Argentino (SIMELA) y en pulgadas. Pasajes de roscas.
unidades y de sistemas. Aplicaciones. Fraccio-
nes, operaciones con fracciones. • Lectura e interpretación de tablas de tolerancias.
DOCUMENTACIÓN ADMINISTRATIVA
• Ordenes de trabajo: Ítems que la componen, al- • Interpretación del significado y alcance de los
cances de cada uno de ellos. Información que distintos componentes que hacen a una hoja de
deberá brindarse. ruta, a una orden de trabajo, a una orden de pe-
• Pañol: características, medios y modos de co- dido a pañol.
municación
• Redacción de informes técnicos sobre operacio-
nes realizadas.
• Volcado de información en ordenes de trabajo, en

órdenes para hacer pedidos en pañol.
SOLDADURA MANUAL
CON ELECTRODO REVESTIDO
TIPO DE MÓDULO | Específico.
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos comunes “Trata-
miento de los Materiales” y “Administración de la documentación técnica”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Soldadura manual con de trabajo, la preparación de las superficies a

electrodo revestido tiene el propósito de intro- unir, la disposición y amarres de los materia-
ducir a los estudiantes en los temas vincula- les a unir, la secuencia en el proceso de unión
dos con la unión de materiales a través de pro- por soldadura, la preparación de la máquina
cesos de soldadura: la preparación del espacio y equipo de soldadura manual con electrodo
revestido (SMAW), la ejecución de cordones de rentes técnicas de soldadura aplicadas para
soldadura y su pulido. También se introducirá unir materiales de diversas formas y en dife-
a los alumnos a las acciones vinculadas con el rentes direcciones de soldadura y lograr cor-
mantenimiento preventivo de los equipos de dones estables en dimensión y penetración.
soldadura y a la importancia de la aplicación También se brindan los conocimientos cla-
de las precauciones a tomar, la seguridad y el ves para el cuidado de la salud y comprender
uso de equipos de protección e higiene en to- la importancia del uso de los elementos de
das sus actividades. seguridad.
Las prácticas formativas que se proponen CAPACIDADES PROFESIONALES

para este módulo se organizan en torno a la Este módulo se orienta al desarrollo o
elección y preparación de los consumibles a construcción de las siguientes capacidades:
utilizar, a la preparación y regulación de los
equipos de soldadura, a la disposición y fija- • Acondicionar el lugar de trabajo garantizando la
ción de los materiales a unir y a la aplicación movilidad de los equipos y la aplicación de las
de método de trabajo al unir materiales de normas de seguridad.
diversas formas y en diferentes posiciones
de soldadura con el correspondiente uso y • Seleccionar los insumos, consumibles y paráme-
aplicación de los elementos de seguridad. tros de trabajo para realizar el proceso de unión
soldada según especificaciones técnicas dadas.
Los contenidos del módulo de Soldadura
manual con electrodo revestido se clasifi- • Calibrar los equipos de soldadura eléctrica por
can en los siguientes bloques: arco de acuerdo a las condiciones de trabajo a
• Preparación de los materiales a soldar. realizar.
• Operaciones de soldadura manual con
electrodo revestido. • Aplicar las técnicas de soldadura para unir ma-
teriales de diversas formas y en diferentes di-
El bloque Preparación de los materiales a recciones, empleando método de trabajo y cali-
soldar desarrolla contenidos vinculados con dad de producto.
el conocimiento de cómo disponer el espacio
de trabajo, la importancia de la movilidad, la • Aplicar normas de seguridad, de calidad, de con-
ventilación y la eliminación de todo produc- fiabilidad, de higiene y cuidado del medio am-
to u objeto inflamable; las condiciones que biente en todas las operaciones de soldadura de
deben tener las superficies a unir en cuanto materiales.
a limpieza y rebajes para el aporte de consu-

mible; el posicionamiento y las condiciones OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
de fijación en los materiales a unir para evi- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
tar deformaciones o desplazamientos. diantes serán capaces de:
El bloque Operaciones de soldadura manual • Ordenar el espacio de trabajo antes y al finalizar

con electrodo revestido desarrolla conteni- las tareas de soldadura
dos vinculados con el principio de funcio-
namiento de las soldadoras eléctricas para • Reconocer las diferentes partes de las soldado-
electrodos revestidos, su calibración, uso ras eléctricas por arco, sus funciones y carac-
y mantenimiento, la aplicación de las dife- terísticas.
• Realizar uniones soldadas de materiales dis- • Mantener el equipo de soldadura en condiciones
puestos a tope y solapados. de calidad de trabajo.
• Realizar cordones horizontales en diferentes di- • Reconocer la importancia del uso y la aplicación
recciones. de los elementos y normas de seguridad.
BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

PROFESIONALIZANTES
PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES A SOLDAR
• Lugar de trabajo: condiciones que debe cumplir • Prácticas sobre diferentes situaciones para reali-
el espacio de trabajo al realizar tareas de solda- zar la organización de espacios de trabajo.
dura: iluminación, orden, seguridad, movilidad.
• Amoladoras de banco y manual, características, • Preparación de diferentes perfiles de materiales
usos. Muelas: clasificación, discos, de desbaste para ser unidos por soldadura: limpieza y per-
y de corte, usos. Método de trabajo, normas de filado de sus bordes en diferentes formas V, U.
seguridad. Aplicaciones.
• Sistemas de amarres de materiales; grampas, • Fijación de materiales a unir por soldadura con
sargentos, chaponetes: características, usos y diferentes amarres y posiciones.
aplicaciones.
• Preparación de superficies y perfiles a soldar: • Presentación de diversas situaciones problemá-
en forma de V, doble V, U, doble U, aplicando ticas donde se presenta un escenario de trabajo
método de trabajo para asegurar la penetra- y deberá ser adecuado para realizar operaciones
ción total. de soldadura.
• Preparación para la sujeción, distintos tipos de
sujeciones, formas, tamaños, propiedades, mé- • Presentación de diversas situaciones de traba-
todo de trabajo. Alineación, paralelismo, otros. jo en las que se presentan planos de uniones
soldadas y los alumnos deberán preparar los
materiales y fijarlos para garantizar una unión
soldada sin deformaciones ni corrimientos.
OPERACIONES DE SOLDADURA MANUAL CON ELECTRODO REVESTIDO
• Nociones básicas de electricidad: tensión, corrien- • Identificación de los diferentes componentes de

te, resistencia. Concepto, características, unidades. una soldadora eléctrica por arco, sus caracterís-
• Soldadora Eléctrica por arco con electrodo re- ticas y funciones.
vestido: partes, características, principio de fun-
cionamiento. Tipos. Accesorios, características. • Calibración de la soldadora eléctrica por arco
Regulación de la potencia de trabajo. Relación para distintas condiciones de soldadura.
entre la tensión y corriente de trabajo.
• Electrodos revestidos: Características. Clasifi- • Realización de cordones de soldadura con ali-
cación, tipos, normalización. Procedimiento de neados y con penetración constante.
protección contra la absorción de humedad y • Realización de cordones de soldadura en diver-
golpes. sos sentidos y distintas posiciones.
• Operaciones de soldadura: soldadura de punto,
filete, cordón, de tapón, en posición plana, ver- • Presentación de diferente documentación técni-
tical, sobrecabeza. Puesta a punto del equipo ca que contienen diversas situaciones en las que
de soldadura. Procedimiento y el método de se requiere la preparación y fijación de materia-
trabajo para realizar soldaduras en diferentes les, la calibración específica del equipo de sol-
posiciones. dadura y la realización de cordones horizontales
• Normas y equipos de seguridad aplicados a los en distintas direcciones y la unión de materiales
procesos de soldadura con electrodos revestidos. a tope y solapada.
CORTE DE MATERIALES

REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos comunes “Tra-
tamiento de los materiales” y “Administración de la documentación técnica”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Corte de materiales tiene puedan operarlos, regulando las condiciones de
como propósito que los estudiantes conozcan trabajo y aplicando método de trabajo y normas
las partes y funcionamiento de los equipos de de seguridad personal, cuidado de la máquina
oxicorte y los equipos de corte por plasma y herramienta y cuidado del medio ambiente.
Las prácticas formativas que se proponen para • Seleccionar los insumos, consumibles y pa-
este módulo se organizan en torno a la utiliza- rámetros de trabajo para realizar el proceso
ción de los equipos de oxicorte y plasma para de corte de materiales según especificacio-
el corte de materiales: realizar la preparación nes técnicas dadas.
de equipos de oxicorte y corte por plasma, el
cuidado y su mantenimiento diario, la aplica- • Calibrar los equipos de corte de materiales
ción de métodos y técnicas en las operaciones de acuerdo a las condiciones de trabajo a
de calibrado y corte y la aplicación de normas realizar.
de seguridad e higiene personal.
• Aplicar las técnicas de corte de materiales
Los contenidos del módulo de Corte de mate- por medio de equipos oxicortes y de corte
riales se clasifican en los siguientes bloques: por plasma, empleando método de trabajo y
• Equipo de oxicorte. calidad de producto.
• Equipo de corte por plasma.
• Aplicar normas de seguridad, de calidad, de
El bloque Equipo de oxicorte desarrolla conte- confiabilidad, de higiene y cuidado del medio
nidos vinculados con las partes y característi- ambiente en todas las operaciones de sol-
cas de estos equipos, su calibración y puesta dadura de materiales.
a punto, y el método de trabajo utilizado para
el corte de materiales. También se desarrollan OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
contenidos vinculados con la preparación de Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
materiales antes de ser cortados y las normas diantes serán capaces de:
de seguridad para aplicadas para su empleo.
• Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
El bloque Equipo de corte por plasma desa- nalizar las tareas de soldadura
rrolla contenidos vinculados con las partes y
características de estos equipos, su calibración • Reconocer las diferentes partes de los
y puesta a punto, y el método de trabajo utili- equipos de oxicorte, sus funciones y carac-
zado para el corte de materiales. También se terísticas.
desarrollan contenidos vinculados con la pre-
paración de materiales antes de ser cortados • Reconocer las diferentes partes de los
y las normas de seguridad para aplicadas para equipos de corte por plasma, sus funciones
su empleo. y características.
CAPACIDADES PROFESIONALES • Realizar corte de materiales empleando

Este módulo se orienta al desarrollo o equipos de oxicorte y corte por plasma.
construcción de las siguientes capacidades:
• Mantener los equipos de corte de materia-
• Acondicionar el equipo oxicorte de acuerdo a les en condiciones de calidad de trabajo.
las condiciones y características del trabajo
a realizar. • Reconocer la importancia del uso y la aplica-
ción de los elementos y normas de seguridad.
• Acondicionar los equipos de corte por plas-
ma de acuerdo a las condiciones y caracte- BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS
rísticas del trabajo a realizar. FORMATIVAS PROFESIONALIZANTES
PROFESIONALIZANTES
EQUIPO DE OXICORTE
• Interpretación de planos de fabricación. Nor- • Interpretación de documentación técnica: in-

mas de representación gráfica. Interpretación. terpretación de las formas y dimensiones, in-
• Simbología de terminación superficial y rugo- terpretación de las operaciones de torneado
sidad. necesarias para lograr dichas formas. Interpre-
• Acotaciones de ajustes y tolerancias. tación de las acotaciones y tolerancias dimen-
• Procesos de torneado, secuencia de mecanizado. sionales y geométricas.
• Metrología aplicada a los instrumentos de me-
dición y de control. • Interpretación de la información contenida en
• Accesorios, características, aplicaciones. Mon- ordenes de trabajo y actuar en consecuencia.
taje de piezas a mecanizar: Platos autocentran-
tes, de mordazas individuales, platos de arras- • Elaboración de secuencia de fabricación, de-
tre, luneta fija y móvil. Características, empleo. finiendo las operaciones, las condiciones de
Procedimientos de montaje. Montaje de las he- amarre, las condiciones de corte y seleccionan-
rramientas de corte: Portaherramientas fijos y do el instrumento de medición adecuado al tipo
regulables. y calidad de medición requerida, plasmando
• Procedimiento para el montaje de piezas, y he- toda esta información en hojas de operaciones
rramientas sobre la máquina herramienta. Dis- u hojas de ruta.
positivos de elevación: Carros, guinches, apare-
jos, etc. Funcionamiento, aplicación. • Realización del montaje de los diferentes ac-
• Preparación de los materiales para ser tornea- cesorios de acuerdo los requerimientos del
dos. Corte y rebabado de materiales. Herra- proceso de trabajo, empleando dispositivos de
mientas de mano, usos, aplicaciones. Trabajo elevación si fuera necesario.
en banco. Sierra mecánica, uso. Normas de
seguridad. • Preparación de los materiales a ser torneado:
cortado de los materiales utilizando cierra ma-
nual, sierra mecánica o sin fin y rebabado de
las aristas, aplicando las normas de seguridad
e higiene.
EQUIPO DE CORTE POR PLASMA
• Equipo de corte por plasma: partes, gases, pre- • Identificación de los diferentes componentes de
siones, características, principio de funciona- un equipo de corte por plasma, sus caracterís-
miento. Tipos. Accesorios, características, apli- ticas y funciones.

caciones. Normas de seguridad empleadas en
los equipos de corte por plasma. Aplicaciones. • Calibración del equipo de corte por plasma para
Condiciones que deben tener los materiales al abordar distintas condiciones de corte.
ser cortados por equipos de corte por plasma.
• Realización de corte de materiales empleando
equipo de corte por plasma.
• Presentación de diferente documentación técnica
que contienen diversas situaciones en las que se
requiere la preparación de los materiales a cortar,
la calibración específica del equipo de corte por
plasma y la aplicación del procedimiento de corte
y la aplicación de las normas de seguridad e hi-
giene ambiental.
SOLDADURA MIG MAG

REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL
Las capacidades adquiridas en este módulo están vinculadas con las funciones profe-
sionales de Organizar las tareas previas para el proceso de soldadura, rellenado y/o
corte de materiales, Preparar y operar equipos para realizar uniones soldadas, relle-
nado y corte de materiales y Aplicar el control dimensional y de forma antes y después
del proceso de soldadura, rellenado y corte de materiales. La adquisición y desarrollo
de estas capacidades se irán profundizando a lo largo de la trayectoria formativa, fun-
damentalmente en los módulos específicos.

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado el módulo específico “Solda-
dura manual con electrodo revestido”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Soldadura MIG MAG tie- teriales a través de procesos de soldadura
ne el propósito de introducir a los estudiantes semiautomática: la preparación del espacio
en los temas vinculados con la unión de ma- de trabajo, la preparación de las superficies a
unir, la disposición y amarres de los materia- • Acondicionar el lugar de trabajo garanti-
les a unir, la secuencia en el proceso de unión zando la movilidad de los equipos y la apli-
por soldadura, la selección de los insumos y cación de las normas de seguridad.
consumibles, la preparación y calibración de la
máquina y equipo de soldadura semiautomáti- • Seleccionar los insumos, consumibles y pa-
ca, la ejecución de cordones de soldadura y su rámetros de trabajo para realizar el proce-
pulido. También se introducirá a los alumnos a so de unión soldada por equipos MIG MAG
las acciones vinculadas con el mantenimiento según especificaciones técnicas dadas.
preventivo de los equipos de soldadura y a la
importancia de la aplicación de las precaucio- • Calibrar los equipos de soldadura MIG MAG
nes a tomar, la seguridad y el uso de equipos de de acuerdo a las condiciones de trabajo a
protección e higiene en todas sus actividades. realizar.
Las prácticas formativas que se proponen • Aplicar las técnicas de soldadura para unir
para este módulo se organizan en torno a la materiales de diversas formas empleando
elección y preparación de los consumibles a método de trabajo y calidad de producto.
equipos de soldadura, a la disposición y fija- • Aplicar normas de seguridad, de calidad, de
ción de los materiales a unir y a la aplicación confiabilidad, de higiene y cuidado del me-
de método de trabajo al unir materiales de dio ambiente en todas las operaciones de
diversas formas y en diferentes direcciones soldadura de materiales.
de soldadura con el correspondiente uso y
aplicación de los elementos de seguridad. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
Los contenidos del módulo de Soldadura diantes serán capaces de:
MIG MAG se desarrollan en el bloque:
• Operaciones de soldadura MIG MAG. • Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
nalizar las tareas de soldadura
El bloque Operaciones de soldadura MIG MAG
desarrolla contenidos vinculados con el prin- • Reconocer las diferentes partes de las sol-
cipio de funcionamiento de los equipos de soldadoras MIG MAG, sus funciones y carac-
dadura semiautomáticos, su calibración, uso terísticas.
y mantenimiento, la selección de insumos y
consumibles, la aplicación de las diferentes • Realizar uniones soldadas de materiales
técnicas de soldadura empleadas para unir dispuestos a tope y solapados

materiales de diversas formas y en diferentes
direcciones de soldadura y lograr cordones • Realizar cordones horizontales en diferen-
estables en dimensión y penetración. También tes direcciones.
se brindan los conocimientos claves para el
cuidado de la salud y comprender la impor- • Mantener el equipo de soldadura en condi-
tancia del uso de los elementos de seguridad. ciones de calidad de trabajo.
CAPACIDADES PROFESIONALES • Reconocer la importancia del uso y la apli-

Este módulo se orienta al desarrollo o cación de los elementos y normas de se-
construcción de las siguientes capacidades: guridad.
PROFESIONALIZANTES
OPERACIONES DE SOLDADURA MIG MAG
• Soldadora MIG-MAG: partes, características, • Identificación de los diferentes componentes de

principio de funciona-miento. Material de Apor- una soldadora MIG MAG, sus características y
te, características y cantidad necesaria. Tipos funciones.
de gases protectores, presiones. Accesorios,
características, aplicaciones. Transferencia del • Calibración de la soldadora MIG MAG para dis-
metal de arco (transferencia por inmersión o tintas condiciones de soldadura.
cortocircuito, transferencia globular, transfe-
rencia por aspersión), normas de seguridad, • Realización de cordones de soldadura con ali-
descarga eléctrica, deslumbramiento (rayos neados y con penetración constante.
ultravioletas e infrarrojos), equipo y elementos
de protección. Aplicaciones. • Realización de cordones de soldadura horizon-
• Normas de seguridad e higiene personal, cui- tales en diversos sentidos.
dado del equipo de soldadura. Concepto y apli-
caciones. • Selección de insumos y consumibles de acuer-
• Accesorios del equipo de soldadura método de do a situaciones pre establecidas, fundamen-
trabajo para la preparación, el montaje y des- tando las respuestas.
montaje de los accesorios. Dispositivos espe-
ciales: procedimiento para el montaje y des- • Realización de soldaduras de materiales dis-
montaje. puestas en distintas posiciones.
• Insumos: clasificación, alcance, colocación y
montaje en el equipo. Posición, sujeción por • Realización de soldaduras en materiales de di-
cadena en los cilindros, normas de seguridad. ferentes espesores.
• Regulación, de las válvulas, velocidad del alam-
bre, corriente eléctrica, calidad de trabajo. • Presentación de diferente documentación téc-
• Operaciones de soldadura. Soldadura de punto, nica que contienen diversas situaciones en las
filete, cordón, en posición plana. que se requiere la selección de insumos, la pre-
paración y fijación de materiales, la calibración
específica del equipo de soldadura y la reali-
zación de cordones horizontales en distintas
direcciones y la unión de materiales a tope y

solapada, utilizando y aplicando las normas de
higiene y seguridad.
SOLDADURA TIG

REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado el módulo específico “Solda-
dura manual con electrodo revestido”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Soldadura TIG tiene el riales a través del suministro de material de
propósito de introducir a los estudiantes en aporte: la preparación del espacio de traba-
los temas vinculados con la unión de mate- jo, la preparación de las superficies a unir,
la disposición y amarres de los materiales • Acondicionar el lugar de trabajo garanti-
a unir, la secuencia en el proceso de unión zando la movilidad de los equipos y la apli-
por soldadura, la selección de los insumos cación de las normas de seguridad.
y consumibles, la preparación y calibración
del equipo de soldadura, la ejecución de cor- • Seleccionar los insumos, consumibles y
dones de soldadura y su pulido. También se parámetros de trabajo para realizar el pro-
introducirá a los alumnos a las acciones vin- ceso de unión soldada por equipos TIG se-
culadas con el mantenimiento preventivo de gún especificaciones técnicas dadas.
los equipos de soldadura y a la importancia
de la aplicación de las precauciones a tomar, • Calibrar los equipos de soldadura TIG de
la seguridad y el uso de equipos de protec- acuerdo a las condiciones de trabajo a rea-
ción e higiene en todas sus actividades. lizar.
Las prácticas formativas que se proponen • Aplicar las técnicas de soldadura para unir
para este módulo se organizan en torno a la materiales de diversas formas empleando
elección y preparación de los consumibles a método de trabajo y calidad de producto.
equipos de soldadura, a la disposición y fi- • Aplicar normas de seguridad, de calidad,
jación de los materiales a unir y a la aplica- de confiabilidad, de higiene y cuidado del
ción de método de trabajo al unir materiales medio ambiente en todas las operaciones
metálicos y no metálicos con el corresponde soldadura de materiales.
diente uso y aplicación de los elementos de
seguridad. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
Los contenidos del módulo de Soldadura TIG diantes serán capaces de:
se desarrollan en el bloque:
• Operaciones de soldadura TIG. • Ordenar el espacio de trabajo antes y al fi-
nalizar las tareas de soldadura
El bloque Operaciones de soldadura TIG de-
sarrolla contenidos vinculados con el princi- • Reconocer las diferentes partes de las sol-
pio de funcionamiento de estos equipos de dadoras TIG, sus funciones y característi-
soldadura, su calibración, uso y manteni- cas.
miento, la selección de insumos y consumi-
bles, la aplicación de las diferentes técnicas • Realizar uniones soldadas de materiales
de soldadura empleadas para unir materia- dispuestos a tope y solapados.

les metálicos y no metálicos y lograr cordo-
nes estables en dimensión y penetración. • Realizar cordones horizontales en diferen-
También se brindan los conocimientos cla- tes direcciones.
ves para el cuidado de la salud y comprender
la importancia del uso de los elementos de • Mantener el equipo de soldadura en condi-
seguridad. ciones de calidad de trabajo.
CAPACIDADES PROFESIONALES • Reconocer la importancia del uso y la apli-

Este módulo se orienta al desarrollo o cación de los elementos y normas de se-
construcción de las siguientes capacidades: guridad.
PROFESIONALIZANTES
OPERACIONES DE SOLDADURA TIG
• Soldadura proceso TIG, partes, características • Identificación de los diferentes componentes de

y principio de funcionamiento de fuentes de una soldadora TIG, sus características y funcio-
corrientes de AC-DC arco pulsado, regulación nes.
de corriente, balanceo de onda, pre – post gas,
encendido de arco (PAC - Alfa frecuencia), de- • Calibración de la soldadora TIG para distintas
capado por alta frecuencia. Gases inertes y su condiciones de soldadura.
regulación. Electrodos y aportes de material, ti-
pos, clasificación y usos. Normas de seguridad, • Realización de cordones de soldadura con ali-
descarga eléctrica, puesta a tierra, deslumbra- neados y con penetración constante.
miento (rayos ultravioletas e infrarrojos), equi-
po y elementos de protección. Aplicaciones. • Realización de cordones de soldadura horizon-
• Normas de seguridad e higiene personal, cui- tales en diversos sentidos.
dado del equipo de soldadura y corte. Concepto
y aplicaciones. • Selección de insumos y consumibles de acuer-
• Accesorios del equipo de soldadura y/o corte: do a situaciones pre establecidas, fundamen-
método de trabajo para la preparación, el mon- tando las respuestas.
taje y desmontaje de los accesorios. Dispositi-
vos espe-ciales: procedimiento para el montaje • Presentación de diferente documentación téc-
y desmontaje. nica que contienen diversas situaciones en las
• Insumos: colocación. Posición, sujeción por ca- que se requiere la selección de insumos, la pre-
dena en los cilindros, normas de seguridad. paración y fijación de materiales, la calibración
• Regulación, de las válvulas, velocidad del alam- específica del equipo de soldadura y la reali-
bre, corriente eléctrica, calidad de trabajo. zación de cordones horizontales en distintas
• Operaciones de soldadura: soldadura de punto, direcciones y la unión de materiales a tope y
filete, cordón, de tapón, de relleno, en posición solapada, utilizando y aplicando las normas de
plana, vertical, sobre cabeza, horizontal, corte, higiene y seguridad.
en círculos, en línea recta, y otras.
• Realización de soldaduras en materiales ferro-
sos y no ferrosos.
PROCESOS ESPECÍFICOS
EN LAS SOLDADURAS
REFERENCIAS AL
PERFIL PROFESIONAL

Para iniciar el cursado de este módulo se requiere tener aprobado los módulos específicos “Sol-
dadura MIG MAG” y “Soldadura TIG”.
PRESENTACIÓN
El módulo específico Procesos específicos lados con la ejecución de tareas específicas

en las soldaduras tiene el propósito de intro- en los procesos de soldadura como ser el
ducir a los estudiantes en los temas vincu- rellenado de materiales, el saneo de imper-
fecciones en los cordones de soldadura inde- vinculados con las técnicas operativas para
pendientemente del equipo utilizado, la eje- realizar cordones verticales de modo as-
cución de cordones en distintas posiciones y cendente y descendente y realizar cordones
direcciones: horizontal, vertical de modo as- sobrecabeza. También se desarrollan los
cendente y descendente y sobrecabeza. contenidos vinculados con las normas de
seguridad.
También se desarrollan temas vinculados con
el control de las piezas o estructuras solda- El bloque Control en los procesos de solda-
das durante el proceso y sobre el producto dura desarrolla contenidos vinculados con
terminado. También se desarrollan las accio- los procesos de control de las soldaduras
nes vinculadas aplicación de las precauciones durante el proceso y al finalizarlas, los ins-
a tomar, la seguridad y el uso de equipos de trumentos utilizados, las normas específicas
protección e higiene en todas sus actividades. y los procedimientos de control.
Las prácticas formativas que se proponen CAPACIDADES PROFESIONALES

para este módulo se organizan en torno a Este módulo se orienta al desarrollo o
la aplicación de los métodos de trabajo para construcción de las siguientes capacidades:
realizar operaciones de rellenado de mate-
riales, el saneo de cordones de soldadura • Aplicar las normativas de carácter inter-
defectuosos, la ejecución de cordones de nacionales o locales para realizar uniones
soldadura en diversas direcciones emplean- soldadas, relleno o cortes de metales
do cualquier equipo de soldadura y el control
de uniones soldadas durante el proceso y • Acondicionar las juntas para el saneo y/o
producto terminado. reparación de soldadura y los materiales a
soldar, rellenar o cortar y los consumibles
Los contenidos del módulo de Procesos es- a utilizar.
pecíficos en las soldaduras se clasifican en
los siguientes bloques: • Aplicar método de trabajo en los procesos
• Operaciones de rellenado de material. de rellenado de materiales.
• Operaciones de soldadura en diversas po-
siciones. • Identificar y seleccionar los instrumentos de
• Control en los procesos de soldadura. verificación y control dimensional emplea-
dos para el control de uniones soldadas.
El bloque Operaciones de rellenado de ma-
terial desarrolla contenidos vinculados con • Aplicar técnicas de medición y verificación

la preparación de los materiales a rellenar y dimensional sobre uniones soldadas.
las técnicas operativas para realizar el relle-
nado de materiales desgastados teniendo en • Seleccionar los equipos, métodos y ele-
cuenta las propiedades de los mismos. Tam- mentos de trabajo para los procesos de
bién se desarrollan contenidos vinculados uniones soldadas, cortes y/o rellenado de
con la reparación de cordones de soldaduras materiales.
que presentan anormalidades.
OBJETIVOS DE APRENDIZAJE DEL MÓDULO
El bloque Operaciones de soldadura en di- Al finalizar el cursado del Módulo los estu-
versas posiciones desarrolla contenidos diantes serán capaces de:
• Preparar los materiales para realizar ope- • Realizar cordones en diferentes posiciones:
raciones de rellenado. horizontal, vertical y sobrecabeza.
• Prepara los materiales para realizar el sa- • Medir y verificar componentes y estructu-
neo de cordones de soldadura. ras soldadas.
• Rellenar materiales. BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

• Repara cordones de soldadura.
PROFESIONALIZANTES
OPERACIONES DE RELLENADO DE MATERIAL
• Preparación de superficies, amoladora de mano, • Elaboración de secuencia de trabajo y estima-

de banco. Tipos de discos, tipos de muelas, mé- ción de tiempos productivos.
todo de trabajo, normas de seguridad.
• Saneo y/o reparación de la soldadura: método • Preparación de las superficies de los materia-
de trabajo en el pulimento de los cordones de les que han de rellenarse con soldadura.
soldadura (repelado) que presentan porosidad
e irregularidades. • Preparación de los consumibles que han de uti-
• Repelado, proceso de arco aire, características, lizarse para rellenar materiales y repara cordo-
aplicación, presión, nueva soldadura, método de nes de soldadura defectuosos.
trabajo.
• Realización de rellenado de materiales. Relle-
• Sujeción de piezas a Soldar, Cortar o Rellenar:
nados dentro del material. Rellenados sobre los
instrumentos de medición y/o verificación,
bordes de los materiales.
prensas, sargentos, pinzas. Características, em-
pleo. Procedimientos de montaje. Procedimien-
• Pulimiento de cordones de soldadura que pre-
to de montaje de los consumibles.
sentan defectos.
• Dilatación y contracción de los materiales: Le-
yes de la dilatación y de la contracción, control
• Reparación y repaso de cordones de soldadura
de la deformación, conductividad térmica, gra-
defectuosos.
diente de temperatura, esfuerzos en la zona de
la soldadura (esfuerzos térmicos, esfuerzos • Presentación de diferentes materiales a los que
residuales). se deben rellenar en parte por desgastes, a los
• Procedimiento empleado para la confección de cuales han de preparase para tal operación, con
cordones gruesos de soldadura. Procedimiento la consecuente selección del equipo a emplear,

para el rellenado ce cavidades. y la realización del rellenado correspondiente.
• Presentación de diferentes cordones que pre-

sentan defectos y a los que han de sanearse.
Para lo cual ha de pulirse la soldadura y reali-
zar las tareas de saneamiento.
OPERACIONES DE SOLDADURA EN DIVERSAS POSICIONES
• Uniones Básicas: a tope, T, traslapada, a escua- • Elaboración de secuencia de trabajo y estima-

dra, de canto. ción de tiempos productivos.
• Posiciones de Soldadura: Plana, sobre cabeza,
horizontal, vertical (ascendente y descendente), • Selección y preparación de los consumibles
filete. para realizar cordones de soldadura en diferen-
• Medio: medios de reposo luego de la soldadura, tes posiciones.
tiempo, aplicación.
• Tiempo de trabajo: de preparación, de produc- • Realización de cordones de soldadura en sen-
ción, muertos y otros. tido vertical, en modo ascendente y modo des-
cendente.
• Realización de cordones de soldadura en posi-

ción sobrecabeza.
• Presentación de distintos materiales a unir en

los cuales se requiere la realización de cordones
en diversas posiciones.
CONTROL EN LOS PROCESOS DE SOLDADURA
• Normas: ISO, AWS, ASME, otras vinculadas a la • Operación de los distintos instrumentos para
soldadura. medir y verificar alineaciones, niveles y ángulos.
• Teorema de Pitágoras, trigonometría: interpre-
tación, aplicación, manejo de tablas. Calculo de • Mediciones y verificación de alineación, niveles
superficie, volúmenes, pesos, caudal y presión. y ángulos en estructuras unidas por soldadura.
• Normas ISO de Tolerancias y terminaciones su-
perficiales para soldadura, rellenado y corte de • Mediciones de cordones de soldadura.
materiales.
• Procedimientos para medir alineaciones, nive- • Construcción de estructuras, en la cual se com-
les, ángulos y longitudes. partan ángulos, donde tengan que trazar, cortar
• Procedimiento para medir el tamaño de cordo- el material, unir y verificar las medidas durante
nes de soldadura. el proceso de trabajo y al finalizar.
IX. EVALUACIÓN
La evaluación es una de las tareas centrales realizarán un seguimiento respecto de cómo

en los procesos de enseñanza y aprendizaje los alumnos aprenden a hacer haciendo y
que se da durante los cursos de Formación reflexionando sobre ese hacer, de modo de
profesional. La evaluación consiste en el comprobar si las estrategias didácticas pro-
registro, análisis, e interpretación de infor- puestas facilitan la integración del “saber” y
mación sobre el aprendizaje, y el uso de esa el “saber hacer” por parte de los alumnos.
información para emitir juicios de valor y to- Como parte de la evaluación formativa, los
mar decisiones pedagógicas adecuadas. Su docentes identificarán los avances y las di-
función esencial es la de retroalimentación, ficultades evidenciadas en los procesos de
tanto del aprendizaje, como de la enseñanza. aprendizaje, mientras los alumnos intentan
Por lo tanto, acompaña a ambos procesos en desarrollar las capacidades previstas.
cada etapa del desarrollo de un módulo: al
inicio, durante, al final. Una de las técnicas más utilizada para esta
etapa de evaluación de proceso o evaluación
Al iniciar un nuevo proceso de enseñanza formativa suele ser la observación directa.
(ya sea al comenzar un módulo o de uno de Para darle más confiabilidad a la observa-
sus temas), los docentes evaluarán las ca- ción, se sugiere la elaboración de indicado-
pacidades y saberes con que ya cuentan los res y de instrumentos de registro, que per-
alumnos, como también la síntesis explica- mitan sistematizar la información sobre los
tiva y los contenidos de cada módulo. Esta cambios en las capacidades de los alumnos.
evaluación inicial permitirá conocer el punto Esto posibilitará al docente ir informan-
de partida de los alumnos y favorecerá la or- do (retroalimentando) al alumno sobre los
ganización de los contenidos y la elaboración ajustes que necesita realizar en el proceso
de las secuencias de actividades con las que de aprendizaje, y a sí mismo sobre las es-
se orientarán los aprendizajes. trategias didácticas implementadas durante
el proceso de enseñanza de los contenidos,
Es indispensable que los docentes informen y de modo de ir aproximándose al logro de las

compartan con los alumnos las capacidades capacidades planteadas.
a alcanzar durante el desarrollo del módulo,
los avances que se esperan en cada etapa de Al final el proceso de abordaje de un tema
aprendizaje, de igual forma, a través de qué o del módulo, los docentes deben contras-
indicadores se los evaluará, y qué criterios tar los aprendizajes alcanzados con las ca-
guiarán la emisión de juicios de valor. Du- pacidades formuladas, sin dejar de tener
rante el proceso de enseñanza, los docentes presente los diversos puntos de partida de
los alumnos. Para ello, podrán recurrir a dizaje propuestas, como en la relación con
diferentes técnicas (observación directa, sus pares y docentes.
evaluaciones escritas, presentación de pro-
yectos, presentación de las producciones Además, es preciso proponer diferentes mo-
elaboradas). Las conclusiones de la evalua- dalidades de evaluación con las que com-
ción final sirven como base para la toma de plementar la heteroevaluación (evaluación
decisiones de acreditación y para ratificar o realizada por el docente), con instancias de
rectificar las decisiones didácticas con las coevaluación (evaluación realizada entre
que los docentes guiaron su enseñanza. Es pares) y de autoevaluación (evaluación rea-
importante que en cada etapa se evalúe el lizada por el alumno sobre el propio desem-
desempeño global de los alumnos, tomando peño) Estas modalidades de evaluación per-
como referencia las capacidades enunciadas mitirán a los alumnos ir asumiendo mayor
en el perfil profesional, a partir de indicado- protagonismo y compromiso con su propio
res sobre: su saber hacer (procedimientos) aprendizaje y harán posible la adopción de
sus conocimientos, su “saber ser”, y sus ac- actitudes transferibles a sus futuras capaci-
titudes respecto de las actividades de apren- dades profesionales.
X. ENTORNOS FORMATIVOS
Tabla de relación entre los espacios formativos y los módulos de cada trayecto.
AULA DE TALLER DE SOLADURA Y

MÓDULOS
TECNOLOGÍA CORTE DE MATERIALES
Relaciones de Trabajo
y Orientación Profesional
MÓDULOS COMUNES
Tratamiento de
los materiales
Administración de
la Documentación Técnica
MÓDULOS ESPECÍFICOS
Soldadura Manual
con Electrodo Revestido
Corte de Materiales
Soldadura MIG MAG
Soldadura TIG
Procesos Específicos
en las Soldaduras
CARACTERÍSTICAS GENERALES equipamiento de enseñanza e iluminación

DE LOS ESPACIOS artificial. El aula de Tecnología y los talleres
deben contar con instalación eléctrica trifá-
Para la definición de la superficie que ocu- sica y monofásica.
pa un aula, se establece como conjunto de
dimensiones que intervienen en las condi- Requerimientos Físico / Ambientales: ilumi-
ciones de enseñanza: el mobiliario, los dife- nación general con valores de iluminancia
rentes recursos didácticos necesarios y los entre 250 y 350 lux, con luminarias unifor-
elementos complementarios. Para la parte memente distribuidas para lograr niveles de
específica de aula se requiere una superfi- iluminación homogéneos en el recinto.
cie de 2 m2 como mínimo por persona en
grupos no mayores de 20 estudiantes. A Utilización de colores de alta reflexión en
esta superficie debe agregarse lo que ocupa paredes, cielorrasos, pavimentos y mobilia-
cada equipamiento en particular presente rio, para aumentar la eficiencia.
en el aula, más el espacio de circulación que
se requiere para usar u operar dichos equi- Iluminación focalizada hacia los planos de
pamientos. trabajo que permita alcanzar niveles de ilu-
minación de 500 lux.
Para la definición de superficie que ocupa
un taller debe considerarse la superficie que Ventilación natural para garantizar la re-
ocupa cada equipamiento en particular, más novación del aire conforme a la normativa
el espacio de circulación que se requiere vigente. Para los sectores de soldadura se
para su uso, más los espacios de circulación requiere de una ventilación forzada para ga-
dentro del taller, más los espacios de depó- rantizar la evacuación de gases.
sito de materiales, herramientas e insumos.
Climatización adecuada.
Para las aulas se requiere una instalación
eléctrica monofásica, circuito de señales Aislamiento de aquellas habitaciones en
(por ejemplo: TV, video, Internet, telefonía). que el ruido supera el admitido por la nor-
La potencia eléctrica del aula/taller estará mativa vigente.
en el orden de los 4 kVA, considerando el
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES Equipamiento específico para el sector tec-
DE LOS ESPACIOS nológico:
Este espacio formativo deberá ser anexo con
el aula, esta distribución agiliza el desarrollo
1. AULA DE TECNOLOGÍA de las actividades formativas, permite interac-
Este espacio puede ser usado como aula en tuar lo teórico con lo práctico y además permi-
particular, por ejemplo para el dictado del te optimizar recursos y tiempos de prácticas.
módulo “Relaciones laborales y orientación
profesional” o como aula taller para el dicta- Deberá contar:
do de los módulos restantes. • Cantidad de piezas mecánicas que respon-
dan a diferentes procesos de fabricación (por
Este espacio en relación a las prácticas for- arranque de viruta, por conformado, fundi-
mativas que en él se desarrollaran debe con- das, por uniones soldadas, etc.).
tar con el equipamiento y los insumos que • Conjuntos conformados por distintas piezas
permitan a los estudiantes realizar releva- mecánicas.
mientos de las características dimensiona- • Conjunto de recortes de diferentes perfiles
les y estructurales de piezas y estructuras de materiales.
mecánicas, verificar las propiedades de los • Planos de piezas mecánicas con toda la in-
materiales, producir documentación técnica formación, que respondan a diferentes pro-
y administrativa, entre otros. cesos de fabricación.
• Modelos de diferentes documentaciones ad-
Equipamiento mobiliario específico para el ministrativa vinculadas con la producción
sector aula: (ordenes de trabajo, hojas de operaciones,
Este espacio formativo deberá contar con hojas de procesos, planillas de producción,
sillas ergonómicas, y mesas individuales etc.).
de trabajo con lugar suficiente para que los • Modelos de documentación administrati-
estudiantes puedan apoyar elementos de vas vinculadas con los pañoles (solicitud de
escritura y elementos didácticos manuales. materiales, ficha de identificación, ficha de
A su vez este mobiliario debe tener caracte- stock, etc.).
rística modular para permitir la reconfigura- • Manuales y catálogos de los diferentes com-
ción del mismo con la finalidad de facilitar el ponentes mecánicos estándar (tornillos, re-
trabajo individual o en grupos. maches, seguros, retenes, rodamientos, rue-
das dentadas, etc.).
Deberá contar con computadoras persona- • Normas vinculadas con la representación
les de escritorio con su respectivo mobiliario, gráfica de uso nacional, jurisdiccional e in-
para la búsqueda de información. También ternacional.
deberá haber conectividad entre computa- • Tablas de tolerancias.
doras, acceso a internet e impresoras. • Juegos de instrumentos de medición: metro,
regla metálica, calibre pie de rey, micróme-
Bibliografía específica en distintos tipos de tros, goniómetro (algunos de los instrumen-
soporte. tos graduados en pulgadas).
• Juego de instrumentos de verificación: peine
Pizarra. de rosca, escuadras, guardaplanos, galgas,
plantillas, calibres pasa-no pasa, etc.
Proyector y pantalla. • Mármol de control dimensional y trazado.
• Bloques y grampas de sujeción. • Consumibles para los diferentes equipos
• Un banco de trabajo con al menos una morsa. de soldadura.
• Herramientas de banco: juego de llaves de • Consumibles para los distintos equipos de
diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.), corte.
destornilladores, pinzas, martillo, etc.). • Equipos de oxicorte completo, con tubos de
• Conjunto de pupitres, pizarrón, elementos gases, manómetros y válvulas antirretorno.
de geometría para pizarrón, videos, equipos • Manillar con juego de picos de diferentes
para reproducir videos. calibres, pico oxicorte.
• Conjunto de PC apropiada para trabajar con • Equipos de seguridad e higiene para operar
software de representación gráfica y con co- equipos de oxicorte y plasma.
nectividad a internet. • Mesa de trabajo para oxicorte.
• Software de dibujo asistido. • Equipo completo de corte por plasma.
• Juegos de calculadora, escuadra, reglas, • Compresor acorde al equipo de corte por
transportador y compas. plasma.
• Horno para tratamiento térmico. • Mesa de trabajo para el corte con plasma.
• Catálogos y documentación de todo el equipo • Mesas de trabajo con morsa.
y máquinas existentes en el taller. • Sargentos o prensas de fijación.
• Herramientas de banco: juego de llaves de
2. TALLER DE SOLDADURA Y CORTE DE LOS diferentes tipos (de boca, tubos, allen, etc.),
MATERIALES: destornilladores, pinzas, martillo, etc.).
Este espacio en relación a las prácticas for- • Juegos de instrumentos de medición: me-
mativas que en él se desarrollaran debe con- tro, regla metálica, calibre pie de rey, gonió-
tar con el equipamiento y los insumos que metro, plomada.
permitan realizar procesos de corte, confor- • Instrumentos y elementos de trazado: altí-
mado y soldadura de materiales, abarcando metro, gramil, reglas, escuadras, punta de
desde los procesos más simples hasta los trazar, punto de marcar.
más complejos. • Serrucho mecánico.
• Conjunto de pupitres, pizarrón, elementos
Este espacio deberá contar con: de geometría para pizarrón, videos, equi-
• Tabla de características de consumibles. pos para reproducir videos.
• Catálogo de las distintas máquinas presen- • Juegos de calculadora, escuadra, reglas,
tes en el taller. transportador y compas.
• PC para la lectura de catálogos. • Depósito para el reciclado de productos
• Amoladoras manuales. contaminantes.
• Amoladoras de banco.
• Taladro de banco.
• Soldadoras eléctricas por arco para electrodos
revestidos (SMAW), de diferentes potencias.

• Soldadoras MIG MAG con todos los accesorios.
• Soldadoras TIG con todos los accesorios.
• Boxes de soldadura.
• Extractores de gases.
• Equipos de seguridad e higiene para operar
soldadoras eléctricas por arco para elec-
trodos revestidos, MIG MAG y TIG.
XI. REFERENCIAL
AL INGRESO
El aspirante deberá haber completado el ni- d. OPERADOR DE MÁQUINAS COMANDADAS
vel de la Educación Primaria, acreditable a A CONTROL NUMÉRICO COMPUTARIZADO
través de certificaciones oficiales del Siste- PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA
ma Educativo Nacional (Ley Nº 26.206). La certificación de Operador de Máquinas Co-
mandadas a Control Numérico Computariza-
XI. ACREDITACIÓN do para el Arranque de Viruta acredita para la
Al momento del cursado de la formación del formación del Soldador los módulos:
Soldador hay determinadas formaciones • Relaciones laborales y orientación profe-
que pueden acreditar módulos, debido a que sional.
los diseños de las formaciones del sector • Administración de la documentación técnica.
Metalmecánico han considerado módulos • Tratamiento de los materiales.
que son comunes a todas las formaciones y
módulos que permiten una trayectoria for- e. SOLDADOR BÁSICO
mativa continua y acreditables. La certificación de Soldador Básico acredita
para la formación del Soldador los módulos:
a. FRESADOR • Relaciones laborales y orientación profe-
La certificación de Fresador acredita para la sional.
formación del Soldador los módulos: • Tratamiento de los Materiales.
• Relaciones laborales y orientación profe- • Administración de la documentación técnica.
sional. • Soldadura Manual con Electrodo Revestido.
• Administración de la documentación técnica. • Corte de Materiales.
• Tratamiento de los Materiales.
f. HERRERO
b. TORNERO La certificación de Herrero acredita para la
La certificación de Tornero acredita para la formación del Soldador los módulos:
formación del Soldador los módulos: • Relaciones laborales y orientación profe-
• Relaciones laborales y orientación profesional.
sional. • Tratamiento de los Materiales.
• Administración de la documentación técnica. • Administración de la documentación técnica.
• Tratamiento de los Materiales • Soldadura Manual con Electrodo Revestido.
• Corte de Materiales.
c. PROGRAMADOR DE MÁQUINAS COMAN-

DADAS A CONTROL NUMÉRICO COMPUTA- g. CARPINTERO METÁLICO Y DE PVC
RIZADO PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA La certificación de Herrero acredita para la
La certificación de Programador de Máquinas formación del Soldador los módulos:
comandadas a Control Numérico Computari- • Relaciones laborales y orientación profe-
zado para el arranque de viruta acredita para sional.
la formación del Soldador los módulos: • Tratamiento de los Materiales.
• Relaciones laborales y orientación profe- • Administración de la documentación técnica.
sional. • Soldadura Manual con Electrodo Revestido.
• Administración de la documentación técnica.
• Tratamiento de los Materiales

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TRAYECTO DE

DIRECCIÓN GENERAL DE CULTURA Y EDUCACIÓN

II. Perfil Profesional del Soldador ...................................................................................................... 7

III. Funciones que Ejerce el Profesional ........................................................................................... 7

IV. Referencia del Sector Profesional,

V. Estructura Modular del Trayecto Curricular

VI. Régimen Pedagógico de Cursado

VII. Prácticas Formativas Profesionalizantes ................................................................................. 11

VIII. Trayecto Curricular: Definición de Módulos ............................................................................ 13

IX. Evaluación ........................................................................................................................................... 47

X. Entornos Formativos ......................................................................................................................... 48

XI. Referencial al Ingreso ...................................................................................................................... 52

• Sector/es de actividad socio productiva: Metalmecánica.

Esta certificación de formación profesional se enmarca en el Nivel II de la Formación Profesio-

Diseño Curricular conforme marco de referencia Resolución CFE 108/10 anexo 17

El Soldador está capacitado, de acuerdo a les, determinando los factores intervinientes

III. FUNCIONES QUE EJERCE

materiales. ra (eléctrica por arco voltaico, sistema MIG-

IV. REFERENCIA DEL SECTOR PROFESIONAL,

V. ESTRUCTURA MODULAR DEL TRAYECTO CURRICULAR

MÓDULOS COMUNES HORAS RELOJ

Relaciones Laborales y Orientación Profesional 24 hs

Tratamiento de los Materiales 32 hs

Administración de la Documentación Técnica 32 hs

MÓDULOS ESPECÍFICOS HORAS RELOJ

Soldadura Manual con Electrodo revestido 50 hs

Soldadura MIG MAG 60 hs

Procesos específicos en las soldaduras 40 hs

TOTAL HORAS PRÁCTICAS PROFESIONALIZANTES2 192 HS

VI. RÉGIMEN PEDAGÓGICO DE CURSADO DEL TRAYECTO

A continuación se presenta el régimen peda- “Tratamiento de los materiales” y “Admi-

Profesional del área Metalmecánica que po-

VII. PRÁCTICAS FORMATIVAS

En relación al desarrollo de las prácticas for- máticas de las relaciones laborales en el

las capacidades profesionales definidas en formativa.

En la descripción de cada uno de los Módulos

• El análisis de casos y situaciones proble-

El módulo común Relaciones laborales y Este módulo se orienta al desarrollo de

conjunto de conocimientos que combinan • Gestionar la relación comercial que

En relación a las prácticas formativas de BLOQUES DE CONTENIDOS Y PRÁCTICAS

DERECHO DEL TRABAJO Y RELACIONES LABORALES

• Representación y negociación colectiva: sin- • Análisis de casos y situaciones problemáticas de

• Sectores y subsectores de actividad principales - Roles y trayectorias ocupacionales y el papel de

Realizar actividades de archivo y organización de

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo común Tratamiento de los mate- materiales empleados en la fabricación de

ra y los diferentes tratamientos empleados • Medir y controlar materiales y estructuras

El bloque Trazado desarrolla contenidos • Trazar materiales y estructuras metálicas.

• Materiales ferrosos y no ferrosos, aleaciones: • Identificación de diferentes metales mediante

• Sistemas de unidades: Sistema Métrico Legal • Uso de instrumentos de verificación y control

• Realización del trazado de materiales o piezas

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo común Administración de la do- dan desarrollar croquis de los relevamientos

Las prácticas formativas que se proponen • Interpretar la información contenida y so-

que se solicita. Describe la información con-

• Interpretar la información contenida en

• Interpretación de planos: Líneas, tipos. Acota- • Representación de piezas mecánicas sencillas

• Volcado de información en ordenes de trabajo, en

CONDICIÓN PARA INICIAR

El módulo específico Soldadura manual con de trabajo, la preparación de las superficies a

Las prácticas formativas que se proponen CAPACIDADES PROFESIONALES

a limpieza y rebajes para el aporte de consu-

El bloque Operaciones de soldadura manual • Ordenar el espacio de trabajo antes y al finalizar