Universidad Nacional Autónoma de Honduras

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Civil
Laboratorio de Materiales de Construcción

Resistencia a la Tracción en morteros de cemento hidraúlico

Ensayo N° 7

Alumno: Ricardo Mejía Solís

N° cuenta: 20171002150

Sección: 0900 martes

Instructor: Ing. Eric Girón

Tegucigalpa M.D.C, 20 de noviembre de 2020

 Datos de la Práctica Obtenidos

Área = 1 in2

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 Investigación
Prueba o Ensayo de Vicat
Esta prueba permite determinar el tiempo de fraguado inicial y final de una pasta elaborada
con cemento Portland. La prueba consiste en colocar, sobre la superficie de una probeta
elaborada con la muestra de cemento, un dispositivo de características previamente definidas
(aguja de vicat), midiendo la penetración de la aguja dentro de la probeta, repitiendo el
procedimiento a intervalos regulares hasta que dicha penetración sea la correspondiente a la
condición buscada, registrando así el tiempo transcurrido desde el incio de la prueba.
Procedimiento:
1. Preparar la pasta de consistencia normal y colocarla en el molde tronco cónico.
2. Colocar la pasta previamente moldeada en la cámara o cuarto húmedo a una
temperatura de 20 ± 2 ºC y con una humedad relativa mayor o igual al 90%
3. Tiempo de Fraguado Inicial:
a. Colocar el molde con la pasta debajo de la aguja de Vicat, colocando el
extremo de la aguja en contacto con la superficie de la pasta.
b. Soltar el dispositivo móvil y registrar la lectura medida desde la base del
molde, 30 segundos después de haber soltado el dispositivo móvil.
c. Repetir las mediciones cada 10 minutos a distancias iguales o superiores a 10
mm del borde del molde y a 5 mm entre ellas.
d. Se alcanza el principio de fraguado cuando la aguja se detiene a 4 1 mm del
fondo del molde.
4. Tiempo de fraguado Final:
a. Se realiza con la misma probeta empleada para determinar fraguado inicial,
pero invirtiéndola, cuando la pasta esté lo suficientemente rígida.
b. Se alcanza el fraguado final sólo cuando la aguja deja una impresión y no el
borde circular del accesorio.
*Observación: Los tiempos de fraguado inicial y final se contabilizan desde que se inició el
mezclado de la pasta de cemento y se expresan en horas y minutos con aproximación de 10
minutos.

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Cálculos

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 Tabla de Resultados

Relación Agua-Cemento (%) 36

Porcentaje de agua requerida (%) 12.5
Cantidad de agua requerida (gr) 68.75

Resistencia a la Tracción
Nº de briqueta Esfuerzo Compresivo (Psi)
1 249
2 262
3 255
Promedio 255.3333

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 Procedimiento Ilustrado

1. Pesar los materiales para la elaboración del mortero, teniendo en cuenta la proporción
de 1:3 para cemento y arena respectivamente, para 3 briquetas (150 gr de cemento y
450 gr de arena) según la siguiente tabla:

2. Agregar 50 gr de cemento en cada capsula de porcelana.

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3. Medir en las probetas cantidades diferentes de agua.

4. Agregar a cada capsula de porcelana el agua medida en las probetas, y mezclar con
la mano utilizando guantes.

5. Determinar la consistencia de las mezclas, este procedimiento es empírico ya que

depende de quien este determinandola.

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6. Identificar en cual de las cápsulas se obtuvo una pasta suave y determinar la relación
agua-cemento.
7. Agregar en un tazón la cantidad completa de cemento y arena pesada y la cantidad de
agua calculada antes, mezclar utilizando un cucharon o con la mano utilizando
guantes hasta obtener una mezcla homogénea.

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8. Engrasar el molde para elaborar las briquetas y rellenar el molde hasta rebosar.

9. Una vez llenos los moldes para elaborar las briquetas, aplicar presión sobre el mortero
(15-20 lb) con los dedos pulgares 12 veces en cada briqueta, teniendo cuidado de
rellenar el molde a medida que aplicamos presión y el mortero bajo dentro del molde.

10. Enrasar el molde con una espátula.

11. Colocar una placa metálica en la parte superior y girar 180º (darle vuelta de abajo
hacia arriba) y colocar sobre la mesa con cuidado.

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12. Retirar la placa superior y aplicar presión sobre el mortero (15-20 lb) con los dedos
pulgares 12 veces en cada briqueta, rellenando el molde a medida que aplicamos
presión y el mortero baja dentro del molde.

13. Enrasar el molde y colocar en el cuarto húmedo rotulado durante 24 horas.

14. Retirar el molde de las briquetas, en caso de que se pegue con cuidado golpear con el
martillo el molde para separarlo.

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15. Sumergir en agua las briquetas durante 6 días para el proceso de curado.
16. Retirar las briquetas del agua y colocarlas en la máquina de tensión para la prueba de
resistencia a tensión.

17. Aplicar una carga continua a razón de 272 ± 12 kg/min (600 ± 25 lb/min) hasta que
la briqueta falle y registrar la carga máxima.

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 Conclusiones

1. Considerando que el esfuerzo a tensión obtenido es de 255.33 lb/in^2, que la condicioón

de curado es de 1 día al aire y 6 días en agua, concluimos que el tipo de cemento
utilizado en la práctica es de Tipo II.

Bibliografía
Secretaria de Comunicaciones y Transporte. (2004, junio 28). Materiales para Concreto Hidraúlico.
Retrieved from Tiempo de Fraguado del Cemento por el Método de Vicat:
https://normas.imt.mx/normativa/M-MMP-2-02-006-04.pdf

Laboratorio Virtual de Ensayo de Materiales. (n.d.). Determinación del tiempo de Fraguado.

Retrieved from Laboratorio de Materiales de Construcción:
http://www7.uc.cl/sw_educ/construccion/materiales/html/lab_m/cemento4.html

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