Causas Frecuencia %F.

Acumulado 80-20%
Cambios ambientales ciclicos 191 43% 191 80%
Rotacion frecuente del operador 121 71% 312 80%
Inestabilidad de la maquina 56 83% 368 80%
Rotación frecuente de la maquina 35 91% 403 80%
Cansancio o fatiga del operador 11 94% 414 80%
Fluctuaciones de energia 9 96% 423 80%
Partida Fria 8 98% 431 80%
Error de medición 6 99% 437 80%
Desviación del material 5 100% 442 80%

Por medio del análisis de Pareto nos ha ayudado a ver cuál es la principal causa del proceso de
producción, recordamos que el 20% de las causas genera el 80% del problema, en donde podemos
observar que su 80% fue la inestabilidad de la máquina ya que esto puede ser causado porque no
se encuentra en un sitio adecuado y es rotada frecuentemente. Las máquinas son peligrosas por
naturaleza. Existe un riesgo derivado de la manipulación de las máquinas en general, por lo que
debemos considerar y es de suma obligación de tenga que haber un sistemas de protección
adecuados para este tipo de máquina y al sistema de trabajo la cual es movida.
 
 Diagrama de Pareto
100%
99% 100%
96% 98%
91% 94%
400 90%
83% 80% 80% 80% 80% 80%
350 80%
71% 70%
300
60%
250
50%
200 191
43%
40%
150
121 30%
el proceso de
n donde podemos 100
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usado porque no 56
50 35 10%
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Ro Frecuencia %F. Acumulado 80-20%
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100%

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60%

50%

40%

30%

20%

10%
5
0%
l
ria
te
 Medio ambiente

Derrame de aceite
Ruido Excesivo
Mala ubicación de los objetos

Falta de orden y limpieza

No existen manuales No realizan charlas de Mala actitud

de procedimientos. seguridad
Mal manejo de desechos Falta de experiencia
Falta de indicadores de gestión de Nº excesivo de pe
seguridad
Falta de conocimiento
Metodos
Mano de obra
 Riesgos de accidentes que
están presentes en el área
de Almacén de la Problema
Mala actitud Corporación Motoriente
C.A.
periencia
Nº excesivo de personal

Falta de conocimiento
En el siguiente análisis para determinar las principales causas de los riesgos de accid
presente en el área de Almacén de la Corporación Motoriente C.A. Notamos que lo
organización o la alta gerencia ha descuidado la falta de inducción de charlas da seg
indicadores de gestión, la cuales esto puede ocasionar que el personal no se sienta
para la realizar el trabajo causando malestar en el campo laborar. En donde también
fallas de la alta gerencia en la contratación masiva del personal.
Otra de las causas es que no existen manuales de procedimiento para la realización
lleva a grandes riesgos para la producción de dicho almacén generando grandes pér
manejo de desechos las cuales pueden tener una mala ubicación ocasionando el de
Se puede observar la ineficiencia del personal en no mantener el orden y la limpieza
trabajo
Recomendamos que la alta gerencia u organización que realice frecuentemente la r
de seguridad para evitar grandes daños tanto como en la producción como en lo pe
masiva contratación de personas y verificar que tan capacitado se puede encontrar
para poder así tener una mejor calidad en producción y organización dentro de la e
 Problema

es causas de los riesgos de accidentes que están

Motoriente C.A. Notamos que lo lineamientos de la
a de inducción de charlas da seguridad e
nar que el personal no se sienta apto o capacitado
ampo laborar. En donde también encontramos
el personal.
procedimiento para la realización del trabajo, esto
almacén generando grandes pérdidas como el mal
ala ubicación ocasionando el derrame de aceite.
mantener el orden y la limpieza en su sitio de

que realice frecuentemente la realización de cursos

en la producción como en lo personal, evitar la
capacitado se puede encontrar para dicho trabajo
ón y organización dentro de la empresa