28 DE ABRIL DE 2021

Asignatura: Taller de Obras

Nombre del docente: Manuel Fernando
Muñoz Guzmán
Nombre de los integrantes del grupo:
• Reinaldo Iván Díaz Barriga
• Diego Manuel Recabarren izquierdo

Fecha de entrega: 28-04-2021

Índice
1. Introducción.................................................................................................................................................. 2
2. Alternativas de Ejecución ............................................................................................................................ 3
a) Albañilería de Arcilla .................................................................................................................................. 3
b) Albañilería Armada .................................................................................................................................... 3
3. Albañilería Confinada ................................................................................................................................. 3
i. Tipos de morteros ...................................................................................................................................... 4
ii. Preparación de morteros............................................................................................................................ 4
• Tipos de Aparejos ...................................................................................................................................... 4
3 Actividades componentes de la Partida. .................................................................................................... 5
a) Recepción del ladrillo en obra: ................................................................................................................... 5
b) Cuadrilla de albañilería .............................................................................................................................. 6
c) Trazado ...................................................................................................................................................... 6
d) Excavaciones para fundaciones ................................................................................................................ 6
e) Emplantillado y colocación de tensores ..................................................................................................... 6
f) Hormigonado de fundaciones .................................................................................................................... 7
g) Instalación y chequeo de regla con escantillón .......................................................................................... 7
h) Preparación área de trabajo....................................................................................................................... 7
4. Exigencias Normativas. (INN) ...................................................................................................................... 8
5. Materiales necesarios para ejecutar la partida .......................................................................................... 9
1. Ladrillos cerámicos o de arcilla .................................................................................................................. 9
2. Mortero de pega ....................................................................................................................................... 10
6. Mano de Obra y Equipos que considerar ................................................................................................. 11
Equipo de herramientas .................................................................................................................................... 11
7. Proceso Constructivo ................................................................................................................................ 15
Preparación del mortero ................................................................................................................................... 15
Cuidado del mortero de pega ........................................................................................................................... 16
Preparación del sobrecimiento previo al inicio de la albañilería ....................................................................... 17
Replanteo de las dos primeras hiladas ............................................................................................................. 17
Preparación del llenado de huecos para tensores ............................................................................................ 18
Confección de la primera y segunda hilada ...................................................................................................... 19
Relleno de tensores .......................................................................................................................................... 21
Colocación de escalerillas ................................................................................................................................ 21
Remate de juntas.............................................................................................................................................. 22
Uso de premarcos de ventanas ........................................................................................................................ 22
Curado y protección de muros para reducir retracciones ................................................................................. 23
Precauciones con temperaturas extremas ....................................................................................................... 23
Impermeabilización del muro ............................................................................................................................ 24
8. Aspectos que supervisar ........................................................................................................................... 24
9. Exigencias de terminación ........................................................................................................................ 25
10. Unidad de Medida y Pago .......................................................................................................................... 25
11. Conclusiones .............................................................................................................................................. 26
1. Introducción

La albañilería nace espontáneamente con la creación de paredes bajas de piedra o

construidas con piezas de barro cocido al sol. El mortero untado en la pared
ascendente para prestar la estabilidad y el sellado hermético. Los mesopotámicos
construían palacios y templos de pierda, los egipcios sus tan conocidas pirámides y
por la edad media los cristianos sus clásicas iglesias de piedra, arcos a gran escala y
una infinidad de obras que hasta el día de hoy podemos observar. En todas las épocas
y hasta la actualidad la albañilería ha sido parte del proceso constructivo del ser
humano.

Este método constructivo con diversas formas de ejecutarse es el que analizaremos

a continuación, conjunto a sus materiales de uso como así todo lo necesario para
ejecutar esta partida
2. Alternativas de Ejecución
a) Albañilería de Arcilla
Es un trabajo con un material estructural que se obtiene con unidades de albañilería
ordenadas en hiladas según el aparejo prefijado y unidas por morteros.

Para esta albañilería se utilizan tres tipos de ladrillos que comúnmente son los
macizos, huecos y perforados. Cada uno de ellos tienen diferentes tipos de usos.

Como por Ejemplo las albañilería Armada y Confinada.

b) Albañilería Armada
Lleva Incorporados
refuerzos de barras de
acero en las
perforaciones verticales y
en las juntas (tendel) de
las unidades.

3. Albañilería Confinada
Esta reforzada con pilares y cadenas de hormigón, estos elementos que se enmarcan
y se hormigonan contra el paño de suelo de albañilería.

Para este se necesita mortero que existen muchos tipos de morteros que todos estos se
componen por cemento, áridos, agua y algunos aditivos si es necesario.
 i. Tipos de morteros
• NCh 158 – Ensayo de flexión y compresión de morteros de cemento
• NCh 163 – Áridos para morteros y hormigones
• NCh 1928 – Albañilería Armada
• NCh 2123 – Albañilería Confinada

ii. Preparación de morteros

Después de aceptar los materiales componentes del mortero y calcular su dosificación, se
tiene que medir la cantidad de cada componente para preparar la cantidad de mortero
requerida para un tiempo prudente de trabajo (un tiempo prudente de trabajo está en torno a
2/3 del tiempo de inicio del fraguado del mortero). Lo que se busca es mantener un material
plástico, pegajoso y con adecuada retención del agua.

También tenemos diferentes posiciones de ladrillos que se llama aparejos que este sirve tanto
como estéticamente como constructivamente que podrá servir como para engruesar una obra
o inversamente.

• Tipos de Aparejos

De soga

El ladrillo va puesto sobre su cara y su

canto tiene, en la hilada, la misma dirección
del muro. La traba puede ser a la mitad del
ladrillo o a un tercio de él. Es la forma de
colocación más usada.

Tizón o de cabeza

El ladrillo va puesto sobre su cara y su

cabeza, en la hilada, tiene la misma
dirección del muro. Su mayor dimensión es
perpendicular al muro. Permite obtener
muros de mayor espesor.
 Pandereta o panderete

Colocado sobre su canto, y su cara, la

hilada, tiene la misma dirección del muro.
Se utiliza en cierres perimetrales de
terrenos y como tabiques en interiores.

Sardinel

Van colocados de canto y su

cabeza, en la hilada, tiene la misma
dirección del muro. Su mayor
dimensión es perpendicular al muro.
Permite obtener muros de mayor
espesor (gradas de escaleras,
bordes de terrazas y dinteles.

3 Actividades componentes de la Partida.

Aunque nuestros diferentes procesos que podamos utilizar para la creación de nuestro muro,
de nada sirve si no se siguen los procesos correctos y ordenados que nos permitan llevar a
cabo esta acción. Antes del proceso de construcción tenemos unas cuantas tareas que llevar
a cabo, dentro de ellas tenemos:

a) Recepción del ladrillo en obra:

El estado del material será responsabilidad de todos dentro de la obra, por lo que su
correcta recepción está al pendiente de todo el equipo, para ello debe existir una
coordinación, algunas medidas a tomar son.

• Mantener los accesos libres de baches, hoyos y diversos materiales que puedan
entorpecer el camino. Los caminos deben contar con señalización y un ancho
aceptable para los amplios virajes de los camiones, así como cualquier tipo de
desnivel estén constantemente mantenidas.
• Zonas de descargas definidas previamente y donde los ladrillos se encuentren
asegurados. Deben estar niveladas, no tener nada que interfiera en la descarga.
 • Es recomendado descargar los pallets
desde el camión utilizando plumas de
descarga incorporados a estos. Otra
opción puede ser la descarga de pallets
con grúas horquilla o con equipos de
movimiento de tierra.

b) Cuadrilla de albañilería
Es muy importante antes de comenzar con
una obra tener un buen equipo, a
continuación, se describirán los diferentes roles que debemos tener en cuenta antes
de comenzar una obra.

• Jornal: apoyo a los albañiles y ayudantes de la cuadrilla, abasteciendo con

materiales o preparando las zonas de trabajo. El jornal puede ir ascendiendo a
medida que vaya adquiriendo conocimientos.
• Ayudante: asiste al albañil durante toda la confección de la albañilería, al igual
que el jornal puede ir escalando puestos de trabajo.
• Albañil: es el responsable directo del muro, sin incluir los elementos de hormigón
armado. Este trabajado por lo general obtuvo sus conocimientos laborales a través
del tiempo.

c) Trazado
El trazado se realiza como indique el plano de arquitectura y cálculo de fundaciones.

d) Excavaciones para fundaciones

Los costados de las excavaciones deben ser lo más verticales posibles, siempre que
el material que excavemos lo permita. De igual manera debemos preocuparnos de la
instalación del tendido sanitario.

e) Emplantillado y colocación de tensores

Antes del hormigonado de fundaciones se debe colocar un hormigón pobre de 5cm
de espesor en el fondo de excavación, se utiliza para evitar que se contaminen los
tensores que salen de las fundaciones. Un día después se colocan las guías de los
tensores, viga metálica que tiene marcada la ubicación de cada uno de los tensores
del muro.
f) Hormigonado de fundaciones
El hormigonado se realiza con el tipo de hormigón indicado por el calculista en el plano
de estructuras. En el se especifican su resistencia a compresión, nivel de confianza,
docilidad, tamaño máximo del árido y porcentaje de uso de bolón desplazador. Luego
se traza sobre el hormigón la ubicación del sobrecimiento, luego de revisar la
enfierradora y la colocación de ambos elementos se procede al hormigonado de
sobrecimiento.

g) Instalación y chequeo de regla

con escantillón
Las reglas con escantillón guían
a los albañiles en la correcta
altura de cada hilada de la
albañilería. Cada hilada del
muro se marca en las reglas y se
colocan en los extremos de cada
muro, esquina o quiebre.

h) Preparación área de trabajo

• Traslado de ladrillos: se efectúa con medios mecánicos, estos deben ser
manipulados cuidadosamente evitando roces entre piezas para que estas no se
dañen ni despunten
• Saturación de ladrillos: para que los ladrillos no absorban el agua del mortero
estos pasan por un proceso de saturación donde son humedecidos para así tapar
los poros que estos traen de su fabricación.
• Corte de ladrillos: los ladrillos deben ser cortados con un disco diamantado,
provisto de un chorro de agua sobre una mesa adecuada.
4. Exigencias Normativas. (INN)
En Chile, los ladrillos de fabricación industrial deben cumplir con los requisitos establecidos
en la norma “NCH169” Ladrillos Cerámicos Clasificación y Requisitos.

En esta norma los ladrillos son clasificados de acuerdo con:

a) Clase: si son ladrillos MQM (macizo), MQH (hueco) o MQP (perforado).

b) Grado: se clasifican en grado 1, 2 o 3, según el valor de resistencia a compresión,

absorción de agua y adherencia con que cumplan, según la Tabla 1 - NCh 169.

4 Por uso: depende de si son ladrillos que van sin revestimientos, es decir, con sus caras a
la vista (V), o si, en su defecto, van revestidos (NV) con algún material.
5 Adicionalmente, existen dos normas de diseño para albañilerías que establecen requisitos
adicionales para las unidades cerámicas:
• NCh 1928 Albañilería Armada – Requisitos para el diseño y cálculo
• NCh 2123 Albañilería Confinada – Requisitos de diseño y cálculo
5. Materiales necesarios para ejecutar la partida
Dentro de los componentes para la albañilería hay que tener claro qué tipo de material
componen nuestros ladrillos y si cumplen los requisitos mínimos.

1. Ladrillos cerámicos o de arcilla

Este ladrillo se define como “unidades cerámicas
rectangulares”, obtenidas por modelo, secado y
cocción a altas temperaturas de una pasta de arcilla,
materia prima por la cual está formado.

Los ladrillos los podemos clasificar en:

• Macizos (MQM)

Son ladrillos sin perforaciones, que por lo general en

chile no se producen de una manera muy
industrializada

• Huecos (MQH)
Unidades cerámicas hechas a
máquina o industrializadas en
las que predominan el
volumen de huecos por sobre
el de arcilla

• Perforados (MQP)
Igualmente hechos a máquina o
industrializados, poseen perforaciones y
huecos, regularmente distribuidos. Son los mas
utilizados en nuestro país para la confección de
albañilería armada o confinadas
2. Mortero de pega
El mortero de pega es un material aglomerante,
se utiliza para pegar ladrillos de albañilería entre
ellos. Constituido por la combinación de
cemento, arena y agua.
6. Mano de Obra y Equipos que considerar
Para estos tipos de métodos se tendrá que necesitar equipo tanto como humano y de
herramientas y también la mano de obra que podrán realizar los trabajos pedido por el
mandante.

Equipo de herramientas

• Huincha de medir
Esta herramienta se usa para
comparar y chequear medidas.
Su cuerpo es de metal, al igual
que la huincha y que además es
flexible.

• Plomada
Instrumento generalmente metálico,

Pendiente de una cuerda. Se usa

para dar la condición de verticalidad
de un elemento.

• Lienza
Cordel que se utiliza como guía para
mantener alineada horizontalmente
la hilada de ladrillos

• Manguera
Se utilizan de goma o plástico, las
que se pueden ser transparentes,
para ver el agua contenida en ella.
De lo contrario, se introducen en sus
extremos tubos de vidrio
transparente. Estas se usan para
trasladar medidas a nivel y dar la
condición de horizontalidad.
 • Nivel de Burbuja
Un nivel es un instrumento de
medición de un cuerpo fabricado en
madera, aluminio o plástico.

• Hachuela
Herramienta de acero, mango de
madera o metal y la cabeza de
metal. Generalmente se usa con
ladrillos con un pre-corte

• Regla para escantillón

Es utilizado por los albañiles para
marcar el espesor del ladrillo mas
mortero de cada hilada de un muro.

Consta de dos elementos de

aluminio verticales, los cuales
marcan la altura de la hilada.

• Plana de albañil
Herramienta de cuchara plana y
punta recta con mango de madera.
Se usa para cargar el mortero en las
hiladas de ladrillos y retirar el
eventual exceso de mortero en las
caras del muro.
 • Batea
Elemento que, en la actualidad, se
obtiene al cortar longitudinalmente
un tambor plástico. Que se utiliza
para recibir o almacenar el mortero
de pega.

• Tambor
De capacidad aproximada de 200
litros, es utilizado para mantener
agua y ajustar la trabajabilidad del
mortero y también para saturar los
ladrillos hasta la condición S.S.S
(Saturado Superficialmente Seco).

• Baldes
Generalmente son de plásticos y
tienen diversos usos dentro de la
obra, como trasladar agua para la
mezcla, trasladar mezcla y como
implemento de limpieza.

• Pala punta de huevo

Herramienta usada para cargar
arena, grava, cemento, etc. El
albañil la utiliza para extender
mezcla sobre las hiladas de ladrillos
para continuar la construcción del
muro.
 • Carretilla
Vehículo de tracción humana,
usado para transportar arena o
mortero. La carretilla mas usada es
la llamada tubular que su capacidad
es de aproximadamente de 80 litros.

• Llaguero móvil
Herramienta creada y desarrollada
en obra por los albañiles, que tiene
como función compactar el mortero
en las canterías verticales. (Llaga)

• Trompo o betonera
Máquina de carga manual, en la
cual se prepara el mortero de pega
para los ladrillos, de distintas
capacidades, entre ellas 130 litros,
existen con motor eléctrico y a
gasolina.
7. Proceso Constructivo
Desarrollaremos lo pasos constructivo de la construcción del muro. De esto sabremos como
desarrollar el proyecto, también lo podrá desarrollar una persona con poca experiencia ya
que solo tendrá que seguir los paso y así podrá desarrollar la construcción.

Preparación del mortero

Las especificaciones técnicas del proyecto deben indicar el o los tipos de mezcla cementicia
a utilizar y la dosificación o proporción en que deben mezclarse los componentes. Estos son
el mortero de junta y el hormigón de relleno.

Cemento, los áridos y demás componentes deben contar con los respectivos ensayos de
conformidad que permiten su uso.

Con la debida antelación deben realizar los ensayos de amplitud de la o las dosificaciones
impuestas en la obra. Que permitan concluir que estas cumplen los requisitos de las normas
relacionadas. (NCh 1928, NCh 2123 y NCh 2256/1).

Los materiales para usar se deberán estar en un lugar seguro y adecuado, que le permitan
mantener inalterables sus características iniciales.

Beben disponer de un lugar estratégico dentro de la obra, en donde emplazar una central
para la confección de los morteros. Ella debe estar dotada como mínimo de una maquina
betonera o un equipo de mezclado, acorde con las necesidades diarias de mortero, balanzas
o recipientes que sean en lo posible graduados, que permitan medir la arena y el agua por
cada amasada. La amasada o cachada debe considerar el empleo de sacos de cementos
completos.

El proceso de fabricación del mortero en obra debe garantizar que todos los materiales se
midan en forma correcta, para evitar que entre amasadas se produzcan diferencias notables.
Independiente de si el mortero o mezcla es para pegar ladrillos o para rellenar tensores, el
procedimiento de confección es el mismo.

Preparación
Primero se vacía el 80% del agua, después todo el cemento, posteriormente la arena y,
finalmente, si procede a gravilla de tamaño menor a 12,5 mm. El agua restante se incorpora
para ajustarla consistencia del mortero. Cumpliendo de esta última debe verificarse mediante
el método de la mesa de sacudidas (NCh 2257/1) y debe estar entre los 180 mm y 200 mm.
Como este aparato no se puede trasladarse a terreno es necesario encontrar una
equivalencia entre la mesa de sacudidas y el cono de Abrams (NCh 2257/1).
Cuidado del mortero de pega
En el caso de trabajar con sacos, el material debe ser almacenado en un lugar fresco,
ventilado y seco.

Se debe amasar el producto con la dosis de agua indicada en los sacos, de modo de tener
una mezcla totalmente homogénea. En el caso de ocupar silo, la mejor forma de regular el
agua en la obra es que el mortero húmedo salga del humificador con un asentamiento de
cono de entre 7 y 10 cm.

El exceso de agua de amasado produce una disminución de la resistencia del producto y un

notable aumento del consumo de material, pues debido a la fluidez el mortero de pega se
aloja con mayor facilidad en las rejillas y huecos del ladrillo, afectando también negativamente
la aislación contra la humedad y el ruido de la vivienda con el exterior.

Deben disponer de cubiertas en la obra para que le permitan recuperar el mortero que cae al
piso y este debe recogerse periódicamente para que no haya una considerablemente perdida
del producto.

Se debe emboquillar con el mortero recogido de las cubiertas, éste debe devolverse a la batea
donde se encuentra el mortero recién hecho y revolverlo con el mortero fresco. De otra forma,
las características del mortero pueden tener problemas de resistencia a la abrasión y la
terminación del muro puede que quede irregular y porosa. También cualquier exceso de
mortero en la cara o la superficie de la albañilería debe ser removido en el momento para que
el mortero no fragüe, de lo contrario quedara fuertemente adherido a esta.

El uso de aditivos en el mortero hace que permita aumentar la impermeabilidad no es

incompatible con el mortero, pero se deberá hacer con la asesoría del fabricante de morteros
pre-dosificados puede usarse aditivos hidrofugo, pero se debe tener cuidado con la dosis
utilizada, pues este tipo de aditivos tiende a disminuir la resistencia a la compresión del
mortero.

Cuando el mortero ya está mezclado, debe permanecer protegido en la sombra. El mortero

es remesado por el albañil cuando ha perdido el agua por evaporación o por la absorción en
la arena. También se puede re amasar el mortero que rebosa al asentar los ladrillos y que no
se contaminado. El albañil remezcla a mano en su batea, según su costumbre y también el
tipo de obra que se ejecute, y debe reponer el agua perdida antes de que se inicie el fraguado.
Preparación del sobrecimiento previo al inicio de la albañilería
A este el Sobrecimiento es el que requiere de mayor cuidado y atención al inicio de la
confección de la albañilería. Una correcta ejecución, iniciada al construir el sobrecimiento,
asegura la adherencia de todo el muro de albañilería al sobrecimiento, logrando que la
estructura del sobrecimiento con el muro de albañilería trabaje de manera solidaria.

La preparación final de la superficie del sobrecimiento debe realizarse mediante la aplicación

de agua a presión sobre la cara superior del sobrecimiento, que es la que estará en contacto
con el mortero en la primera hilada de la albañilería con esto se busca cumplir,

• Eliminar el mortero superficial y el polvo producido por la exudación obtenido una

superficie limpia, rugosa, sana y pareja.
• Retirar todos los materiales que se encuentran sueltos sobre el sobrecimiento, tales como
la tierra, escombros, desmoldantes, piedras, etc.
• Humedecer el sobrecimiento, a fin de que no le reste agua al mortero de pega del primer
tendel.

Con estos puntos a cumplir tendrá una excelente adherencia entre albañilería y el
sobrecimiento y también tendrá una buena aislación de la humedad hacia el interior de la
vivienda.

Replanteo de las dos primeras hiladas

Realizada la limpieza del sobrecimiento, el albañil a cargo de la cuadrilla debe ubicar los ejes
de los muros y trazar los vanos de las puertas y ventanas, en donde se deben colocar los
premarcos metálicos con las dimensiones finales de los vanos. Además, deben definir como
realizar la confección de singularidad, tales como esquinas (Encuentros de L), encuentros
medianeros con muros perimetrales (Encuentro de T) o muros cuyo ancho requiere de corte
especiales en el ladrillo.

Para definir la modulación y verificación, el albañil genera una plantilla, colocando los ladrillos
de la primera hilada sobre el sobrecimiento, sin mortero, separándolas entre sí de acuerdo
con el espesor de la llaga definida por el arquitecto.
En la segunda hilada, el albañil puede ubicar los ladrillos que tienen cortes a mitad o
especiales, asegurando, de esta manera generara una traba homogénea en todo el muro.

Preparación del llenado de huecos para tensores

Uso de mortero de pega como
relleno de los tensores

El mortero de relleno se puede

compactar en forma simultánea a
la confección de cada hilada o
bien se puede llegar hasta una
altura máxima de 0,25 cm de
muro.
Confección de la primera y segunda hilada
• Confección de la primera hilada
Se procede a colocar el primer tendel, que corresponde a la primera capa de mortero
que está en contacto entre el sobrecimiento y la primera hilada de ladrillos. Este permite
absorber las irregularidades o desniveles que puedan tener el sobrecimiento, pero su
espesor no puede sobrepasar los 20 mm.

Se recomienda que el mortero de pega de la primera hilada tenga incorporado un aditivo

impermeabilizante, para evitar la humedad que pudiese ascender por la capilaridad desde el
sobrecimiento.

• La confección de la segunda hilada

Parte con la segunda colocación de mortero,

puesto por el albañil sobre los ladrillos de la
primera hilada (Segundo tendel). Debe sobrepasar
unos centímetros el espesor proyectado, ya que
parte de estés es usado para llenar las llagas de la
primera hilada.

Cada una de las llagas de la primera hilada deben rellenarse por completo y, además ser
chequeadas por los jefes de obra y profesionales, ya que este es un punto que algunos
albañiles descuidan la ejecución del muro, principalmente preocupados por aumentar el
avance. Ya que pueden solo rellenar las llagas por sus costados, dando al muro un aspecto
de terminado, que afecta en la resistencia de la albañilería, en la impermeabilidad, ya que al
quedar algunos puntos sin mortero se acumula la humedad y esto producirán manchas en
los muros inclusos ya estucados.
La colocación de los ladrillos de la segunda hilada se realiza teniendo como referencia la
altura del ladrillo más el mortero especificado en el escantillón, se debe tener un especial
cuidado en la colocación de estos ladrillos, debiendo asentarlos mediante presión y
movimientos longitudinales. Esto es para los ladrillos queden a una altura, nivel y ubicación
adecuada.

El ladrillo debe ser instalado cuando el mortero de junta fresco, para asegurar una buena
adherencia. Una vez colocado el ladrillo debe ser presionado hacia abajo y adelante sobre el
mortero, para conseguir una junta compacta. No debe moverse ningún ladrillo después del
fraguado del mortero, ya que esto rompe la adherencia.

Terminado el procedimiento anterior, se debe colocar la segunda capa de mortero sobre los
ladrillos ya asentados de la segunda hilada, se destruye el mortero sobre la hilada la cantidad
suficiente para que el tendel quede de la dimensión especifica en el escantillón.

Una vez realizado este paso, se deben repetir de manera alterna la colocación del mortero,
su compactación con el llaguero y la colocación del ladrillo, para lo cual el albañil deberá
ocupar el nivel de burbuja para que quede nivelado.
Relleno de tensores
El hueco que queda entre el fierro y el ladrillo tendrá que ser rellenado totalmente con la
mezcla de mortero, para unir el ladrillo y el refuerzo (Fierro). La técnica de llenado depende
de la trabajabilidad de la mezcla de relleno y la de la dimensión del acceso. El procedimiento
de bombeo del material es más practico cuando la cantidad de relleno es grande y resulta
caro y complicado cuando los rellenos son menores.

El hormigón debe ser de

consistencia fluida mayor que 18
cm de asentamiento en el cono de
Abrams y el tamaño máximo de sus
áridos no debe superar a un quinto
del escantillón. Es recomendable
que la dosificación de la arena
considere el efecto de la pared del
pilar.

Colocación de escalerillas
La función de los refuerzos
horizontales en los muros de
albañilería esta básica mente
orientada para

• Aumentar la resistencia del

muro frente a sismos.
• Controlar la fisuración
producida por la retracción de
mortero.
• Controlar la fisuración de puntos críticos como vanos de ventanas o cambios de sección.

A la colocación de la escalerilla, se recomienda compactar primero las canterías verticales o

llagas, utilizando llagueros, para posteriormente proceder a la colocación de las escalerillas.
El colocar la escalerilla antes de compactar la llaga vertical redunda en la no ejecución de la
junta vertical.
Remate de juntas
La cantería no solo tiene una finalidad estética, sino que también en albañilería que no tienen
revestimientos ya que esto ayuda a una rápida evacuación del agua de lluvia, por esto
siempre debe exigirse en la albañilería que a la cara del ladrillo siempre este en un correcto
relleno y terminación de las juntas.

El tratamiento externo de las juntas debe realizarse con una profundidad de entre 3 a 5 mm
con respecto a la arista del ladrillo de la hilada inferior y mientras el mortero permita la
deformación ante la presión de un dedo.

Podemos encontrar distintas formas que pueden tener las juntas que mostrare en la

siguiente imagen:

El remate de las juntas es más eficiente con un “cantero”, de un ancho un poco mayor que el
de la junta. Para esto, se presiona el mortero contra las unidades y se limpia la superficie con
una escobilla seca. En caso de utilizar una esponja húmeda, se usa antes de pasar el
“cantero”, de manera que la superficie quede lisa, sin porosidad ni granos de arena visible.

Uso de premarcos de ventanas

El uso de premarcos en la albañilería se debe a
la necesidad de estandarizar los marcos de
ventanas en proyectos de construcción masiva.
Al usar este tipo de elementos ayuda a los
albañiles a recordar que hay puertas y ventas y
también ayudara a que queden a una medida
perfecta.
La ubicación de los remates se define antes del
inicio de la confección de la albañilería, ya que son
los trazadores quienes deben marcar de manera
clara en el sobrecimiento la posición de los vanos
de las ventanas, con esto la cuadrilla de albañiles
conoce la ubicación y, una vez ejecutada las hiladas
del antepecho. Esto permite a los albañiles seguir
ejecutando la albañilería sin interferencias o sin
necesidad de realizar ningún cálculo o ajustes.

Curado y protección de muros para reducir retracciones

El curado y protección de las albañilerías de ladrillo se compone de las protecciones físicas
de los elementos y del cuidado del endurecimiento químico de las uniones.

Curar la albañilería consiste en el riesgo permanente, con agua limpia, idealmente potable,
cuya intensidad y duración depende de las condiciones ambientales, pero no debe ser menor
a siete días en condiciones permanente de humedad. El no curar la albañilería puede
disminuir la resistencia a la compresión y a la abrasión del mortero de pega, por perdida
prematura del agua de amasado, así como también presenta un aumento negativo de la
retracción, pudiendo separar el ladrillo del mortero de pega.

Precauciones con temperaturas extremas

Los ambientes fríos bajo 5 °C no permiten continuar la faena de levantar una albañilería. No
se deben usar ladrillos congelados ni asentar ladrillos sobre una base de hormigón o
albañilería que este congelada. Se toman las mismas precauciones que en los hormigones
de cementos hidráulicos, se calienta el agua de amasado, se calefacciona el ambiente y se
colocan protecciones de cortavientos.

Cuando la temperatura ambiente sobrepasa los 35 °C se deben paralizar la faena, a menos

que se tomen las precauciones de bajar la temperatura del mortero usando agua fría o que
se coloquen a sobras, cortavientos y que se humedezca el ambiente con neblina de agua.
Todas las medidas deben estar orientadas a evitar el secado prematuro de los morteros y
una sobre humedad del ladrillo.
Impermeabilización del muro
La impermeabilización del muro es fundamental para mantener los muros secos y evitar así
las eflorescencias que perjudican la estabilidad futura de los revestimientos de terminación.

El producto elegido según las recomendaciones de los fabricantes debe aplicarse sobre el
muro limpio, libre de residuos y presentar una humedad de acuerdo con lo especificado por
el producto, ya que en caso de lo contrario el sustrato no lo puede absorber, quedando las
sales en la superficie.

Debe tenerse un especial cuidado en impermeabilizar los sobrecimientos, pilares, canterías

y cadenas, ya que estos elementos funcionan como conductores de la humedad.

8. Aspectos que supervisar

Unos de los aspectos más importantes es el proceso constructivo ya que si este no es
supervisado de manera correcta podrán tener algunos errores que tendrá que demoler o
perderá tiempo y capital ya que esto es fundamental no perder nada de lo mencionado en lo
anterior. También tendremos que respetar las normas chilenas ya que esto es importante ya
que existen muchas normas y se tendrían que regir al pie de la letra y también supervisar con
las herramientas que se ocupa en la obra ya que sean las adecuadas o que estén en un buen
estado ya que el obrero podría tener graves consecuencias.

Supervisar los planos que tendremos que seguir, gracias a estos planos podremos supervisar
a los obreros para que no tenga ningún error de ubicación, emplazamiento, estructura, etc.
9. Exigencias de terminación
La exigencia de la albañilería es que se deberá tener una precaria terminación del
ladrillo con el mortero, ya que eso puede quedar a la vista de la persona tanto esto
será estéticamente. También como se habló que no tenían que haber residuos de
motero, picaduras en los ladrillos o que la enfierradura quede la vista.

También deber haber una terminación en los revestimientos que le colocaran a la muro
ya que si son precarios se los rechazaran.

10. Unidad de Medida y Pago

Los ladrillos de albañilería se miden en centímetros utilizando las dimensiones de alto,
largo y ancho. Son vendidos por unidad en grandes multitiendas como home center
Sodimac o Easy en donde a su vez pueden ser comprados en grandes cantidades
11. Conclusiones
Algo tan importante como la albañilería lleva tantos años existiendo y no cabe la duda
de que así puede seguir, pero se va a tener que ver expuesta a los diversos cambios
de la modernidad. Hoy en día las impresiones en tres dimensiones están avanzando
a un paso muy acelerado, por lo que esta ya esta siendo de a poco presionada a
avanzar. Aun así, esta hermosa forma de construir de manera artesanal no va a poder
imitarse, una maquina no va a ser capaz de crear sino de imitar, por lo que ese toque
de vida que podemos a veces buscar en construcciones más detalladas no podrá ser
igualado.