Memorial Descriptivo

Planta de Tratamiento de Aguas

Residuales

Tipo: UASB + BFmo + DS + SC

QMÉD: 1,2 l/s
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Presentación

Este informe presenta el Memorial Descriptivo de la Planta de Tratamiento de Aguas

Residuales. Su contenido consiste en diagrama de flujo, etapas de tratamiento de la
estación, características del efluente tratado, rendimiento operativo y especificación
de materiales.

Se ha diseñado un sistema de tratamiento de aguas residuales domésticos, tipo

UASB+BFmo+DS+SC.
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SUMÁRIO

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 5

2. DIAGRAMA DE TRATAMIENTO ........................................................................ 6

3. PASOS DO TRATAMIENTO ............................................................................... 7

3.1 PRÉ-TRATAMIENTO ....................................................................................... 7

3.1.1 Gradeamiento .............................................................................................. 7
3.1.2 Caja de arena ............................................................................................... 7
3.1.3 Caja de grasa ............................................................................................... 8

3.2 ESTACIÓN DE ASCENSOR DE AGUAS RESIDUALES ................................. 8

3.3 TRATAMIENTO SECUNDARIA ....................................................................... 8

3.3.1 Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente y Manta de Lodo (UASB) ..... 8
3.3.2 Biofiltro sumergido aireado (BFmo) .......................................................... 9
3.3.3 Decantador Secundario (DS) ................................................................... 10

3.4 DESINFECCIÓN – CLORACIÓN ................................................................... 10

4. SUBPRODUCTOS ............................................................................................. 11

4.1 LODO ............................................................................................................. 11

4.2 BIOGÁS .......................................................................................................... 11

5. AGUAS RESIDUALES BRUTAS Y EFLUENTES FINALES ............................ 12

6. RENDIMIENTO OPERATIVO ............................................................................ 13

7. REFERENCIAS ................................................................................................. 13
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1. INTRODUCCIÓN

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de la UASB (Reactor Anaeróbico de

Flujo Ascendente y Manta de Lodos) + BFmo (Biofiltro de eliminación de materia
orgánica) + (DS) (Decantador Secundario) + SC (sistema de cloración) constituye un
proceso biológico, a nivel secundario, secundario, de la siguiente generación,
eliminando sólidos suspendidos y materia orgánica.

Principales ventajas:
 PTAR compacta entre procesos biológicos;
 Simplicidad operativa;
 Bajo costo de implementación y operación;
 Bajo impacto en entornos urbanos (ruido, olor, visual);
 Genera un 60% menos de lodos que los procesos convencionales.
2. DIAGRAMA DE TRATAMIENTO

Figura 1. Diagrama de tratamiento da PTAR

PTAR UASB + BFmo + DS + SC consta de lo siguiente:
ITEM Unidade Componentes

01 Pré-tratamiento Gradeamiento + Caja de arena + Caja de Grasa

Estación bruta de
02 elevación de aguas Bien y Set Moto Bomba
residuales
03 Tratamiento secundario UASB + BFmo + DS
04 Desinfección Cloración

3. PASOS DO TRATAMIENTO

El proceso de operación de PTAR comprende los siguientes pasos:

3.1 PRÉ-TRATAMIENTO

3.1.1 Gradeamiento

El objetivo principal de la etapa de rejilla es eliminar los sólidos gruesos suspendidos

presentes en el efluente con el fin de proteger el conjunto de la bomba de motor que
constituye la estación de elevación de aguas residuales brutas.

La rejilla debe tener aberturas iguales o inferiores a 12 mm para un caudal máximo

de hasta 100l/s. Por lo tanto, se adoptó una rejilla fina con el espaciado propuesto en
la norma.

Dado que se trata de un caudal inferior a 100l/s de limpieza será manual, donde el
material retenido se retira periódicamente y debe eliminarse en vertedero.

3.1.2 Caja de arena

En esta etapa, la eliminación de la arena contenida en las aguas residuales se

produce a través de la sedimentación: los granos de arena, debido a sus mayores
dimensiones y densidad, van al fondo de la unidad de debutante, mientras que la
materia orgánica permanece suspendida, moviéndose a las unidades
postratamiento.
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3.1.3 Caja de grasa

Las grasas y aceites presentes en las aguas residuales generan problemas

significativos con el sistema de tratamiento, como obstrucciones de coleccionistas,
Flotación de lodos UASB, además de acumularse en unidades de tratamiento,
causando mal olor.

Por lo tanto, es necesario, en el sistema de pretratamiento, una unidad para la

eliminación de aceite y grasa contenida en las aguas residuales: la caja de grasa.
La grasa, porque tiene menor densidad que las aguas residuales, tiende a flotar,
siendo retenida en la superficie.

3.2 ESTACIÓN DE ASCENSOR DE AGUAS RESIDUALES

Las aguas residuales se enrutan a la estación de servicio, donde se bombea al

reactor. La estación de elevación también recibe los lodos de la eliminación ds. Los
lodos aeróbicos se bombean, junto con las aguas residuales pretratadas, para el
comienzo del proceso. Este sistema consiste en una bomba bien sumergible y
sumergible.

3.3 TRATAMIENTO SECUNDARIA

El PTAR adoptado tiene una configuración vertical, en la que las aguas residuales
pasan a través de la UASB y luego el BFmo, en flujo ascendente, y no se requiere
ningún sistema de apuntamiento de efluentes de un compartimiento a otro. Por lo
tanto, este tipo de sistema prescinde del lavado bfmo, ya que el lodo que se separa
del soporte medio ya va a la UASB decantando.

3.3.1 Reactor Anaeróbico de Flujo Ascendente y Manta de Lodo (UASB)

Las aguas residuales se enrutan al reactor UASB, que promueve una eliminación
media de la materia orgánica (DBO5) del orden del 60 al 70%. En algunos casos, la
liberación directa del efluente anaeróbico en el cuerpo receptor puede ser inviable.
En este caso, es necesario incluir un paso post-tratamiento para la eliminación de los
compuestos orgánicos restantes en el efluente anaeróbico.

El funcionamiento del reactor se describe a continuación, basado en un estudio de

Marelli & Libório (1998) y consiste en:
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a) aguas residuales entran en la caja de recepción de aguas residuales

crudas de afluente y luego entra en la caja de distribución de efluentes, donde las
tuberías enrutan estas aguas residuales hasta el fondo del reactor;

b) en contacto con el lecho de lodos (zona de digestión), donde están los

microorganismos, las aguas residuales comienzan a sufrir degradación de sus
componentes biodegradables que se convierten en biogás;

c) las escamas de lodos son transportadas por burbujas de gas aguas arriba a
través del digestor, hasta las placas deflectoras decantadoras, que regresan a la
región de digestión dentro del reactor. El flujo móvil descendente del lodo
desgasificado opera en contracorriente al flujo hidráulico dentro del digestor y sirve
para promover el proceso de mezcla para un contacto entre bacterias y aguas
residuales afluentes;

d) la fracción líquida del sustrato continúa en el flujo ascendente a través del

decantador y seguido al BFmo;

e) el gas se libera cuando la mezcla de líquido/lodo se fuerza a través de las

placas, va a las cámaras de gas y se retira una vez que el aumento de presión es
suficiente para superponer la presión del contador, inducida intencionalmente para
formar y mantener espacio para el gas.

El reactor UASB está compuesto por un denso lecho biológico de lodos (biomasa)
con alta actividad metabólica, en el que se produce la digestión anaeróbica de
materia orgánica de aguas residuales en flujo ascendente. La biomasa puede
presentarse en escamas o gránulos de 1 a 5 mm de tamaño.

3.3.2 Biofiltro sumergido aireado (BFmo)

El biofiltro consiste en un tanque lleno de material de apoyo y aireado artificialmente.

El lecho filtrante tiene la función de servir como soporte medio para las colonias de
bacterias. A través de este lecho de alcantarillado y flujo de aire de forma
permanente, ambos con flujo ascendente.

El biofiltro recibe el efluente anaeróbico del reactor UASB. En esta etapa, gran parte
de la materia orgánica restante se metaboliza aeróbicamente, es decir, con la
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presencia de oxígeno. La función principal de los filtros biológicos aireados es la

eliminación de materia orgánica, contribuyendo a una eficiencia global de
eliminación de dbo5 superior al 90%.

El medio filtrante se mantiene bajo inmersión total por flujo hidráulico, caracterizando
bf como reactores trifásicos compuestos de:

 Fase sólida - constituida por el soporte medio y colonias de microorganismos

que se desarrollan en ella en forma de película biológica (biopelícula);

 Fase líquida - compuesta de líquido en flujo a través de medio poroso.

 Fase gaseosa – formada principalmente por aireación artificial.

3.3.3 Decantador Secundario (DS)

El Decantador Secundario es la unidad que produce pulido final en el efluente

tratado, proporcionando la eliminación de COD, DBO5, sólidos suspendidos (SS) y
nutrientes, especialmente fosfatos y nitratos, a niveles muy bajos, superiores al 90%.

El efluente tratado se introduce bajo las cuchillas paralelas inclinadas que se

producirán a la sedimentación del lodo. La alcantarilla decantada sale de la parte
superior del decantador, después de ser drenada por las cuchillas y se recoge
mediante la recogida de tuberías.

Está pendiente asegura la autolimpieza de los módulos, es decir, a medida que los
lodos de lodo se asientan en el interior, y aglutinándose unos a otros, las mayores
masas de lodos que se están formando, adquieren suficiente peso para aflojar se
aflojan de los módulos y arrastran entre sí, las mayores masas de lodos que se
están formando, adquieren suficiente peso para aflojarse de los módulos y arrastrar
hacia el fondo. Al abrir la descarga de fondo, el lodo se enruta al levantamiento de
aguas residuales crudas y se reprime al UASB para su digestión y densidad.

3.4 DESINFECCIÓN – CLORACIÓN

Para la desinfección de aguas residuales, el cloro se puede encontrar

comercialmente en formas gaseosas (Cl2), líquidas (hipoclorito de sodio) y sólidas
(hipoclorito de calcio).
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Para la desinfección de aguas residuales: la mezcla efectiva de la solución de cloro

con el efluente, el tiempo de contacto del cloro con el efluente y el contenido residual
de cloro son los tres factores principales que intervienen en la eliminación efectiva de
los organismos patógenos.

El sistema de desinfección adoptado será mediante la adición de hipoclorito de

calcio en la entrada de un tanque de contacto. Después de la dosificación, el
efluente sufre una agitación hidráulica en el tanque a través de los deflectores
durante un tiempo de residencia de 30 minutos. Los tanques de contacto deflector
evitan cortocircuitos y aseguran que el efluente permanezca durante el tiempo
deseado.

4. SUBPRODUCTOS

4.1 LODO

La única fuente de emisión de lodos es el reactor UASB. Los lodos producidos en el

biofiltro y el decantador están mucho menos concentrados, por lo que vuelve al
sistema. En el UASB, como el tratamiento de las aguas residuales se produce a
través de la manta de lodos, que se desarrolla continuamente, de vez en cuando
parte de la manta (exceso) debe desecharse.

Por lo general, el exceso de lodos producidos en la UASB se elimina a una

frecuencia media de 01 de eliminación mensual y los lodos desechados deben
eliminarse en los lechos de secado para su deshidratación. La concentración de
sólidos totales en este lodo está en el rango de 4 a 6%, y debe alcanzar valores del
orden del 20% después de la deshidratación, y luego debe ser enviado al vertedero
sanitario.

Los lodos deshidratados también pueden ser sometidos a estabilización e higiene

con cal o pasteurización, adquiriendo características de un lodo de clase "A". De
acuerdo con los criterios de la EPA (40 CFR Parte 503 - 1993), no hay ninguna
restricción en el uso de lodos de clase A.

4.2 BIOGÁS

Uno de los subproductos de la descomposición anaeróbica, que se produce en el

reactor UASB, es la producción de biogás, compuesto principalmente de gas metano
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y dióxido de carbono. Teniendo en cuenta que el metano es mucho más dañino para
el fenómeno conocido como efecto invernadero (calentamiento global) que el dióxido
de carbono, una de las alternativas para minimizar este problema es promover la
quema de este gas.

Este proceso de combustión transforma el metano en dióxido de carbono y vapor de

agua. Por lo tanto, el gas liberado en el reactor UASB debe ser quemado,
controlado, en los "Quemadores de Biogas".

Consiste en un sistema de encendido automático y en constante combustión

acompañado de un dispositivo de seguridad de tipo llama. Recordando también que
existe la posibilidad de reutilizar el biogás como fuente de energía, según su
producción.

La única fuente de generación de olores en la EDAR es UASB, pero estará

sumergida. Por lo tanto, la EDAR no tiene problemas con la emanación de malos
olores.

5. AGUAS RESIDUALES BRUTAS Y EFLUENTES FINALES

El rendimiento operativo de PTAR se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 1. Características de los efluentes.

Decreto
Resultados analíticos
Unidad de Supremo
Parámetro
medida Entrada Salida Nº 003-2010-
PTAR PTAR MINAM

Sólidos totales en
ml/L 300(1) < 30 <150
Suspensión
DBO mg/L 300(1) < 30 <100
DQO mg/L 600(1) < 60 <200
Aceites y grasas mg/L 100 < 20 <20
pH unidad 6.5-8.5 6.5-8.5 6.5-8.5
Temperatura °C < 35 < 35 < 35
Coliformes
NMP/100 ml 1.107 <1.104 < 10.000
Termotolerantes

(1) Los valores de entrada que se muestran en la tabla son valores que se suelen utilizar para
las aguas residuales domésticas.

De acuerdo con la Tabla 1, el efluente de PTAR estará de acuerdo con el Decreto

Supremo Nº 003-2020-MINAM.
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6. RENDIMIENTO OPERATIVO

El rendimiento operativo de PTAR se muestra en la siguiente tabla.

Tabla 2. Eficiencia de la estación de tratamiento

Eficiencia
Parámetro UASB BFmo DS
total

DQO 60% 75% 0% 90%

DBO5 60% 75% 0% 90%
STS 60% 70% 50% 90%

7. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

7.1 Materiales y Equipos

 PTAR - Placas de acero al carbono - SAE 1008 / SAE1020 / ASTM-A36,

espesor 6,3 mm (lateral, inferior y divisores);
 Estación elevadora de alcantarillado - Placas de acero al carbono - SAE 1008
/ SAE1020 / ASTM-A36, espesor 4,7 mm (lateral, inferior y divisores);
 Tanque de contacto - Lámina en polietileno de alta densidad (HDPE) con
resistencia a los rayos UV, espesor de 6.0 mm;
 Placas de ajedrez de acero al carbono SAE 1020 o ASTM-A36;
 Placa de piso de aluminio con espesor de 2,7 mm;
 Perfiles de acero al carbono - SAE 1020 o ASTM-A36;
 Barras redondas en acero SAE 1020;
 Tubo de acero al carbono DIN2440, clase media;
 Tornillos, tuercas y arandelas:
o interno: en acero inoxidable AISI 304 y
o externo: galvanizado al fuego;
 Tuberías de aguas residuales de pvc NBR 5688/5648;
 Tuberías PEAD, ISO 4427-2 (2007) y NBR 15.561 (2011);
 Tuberías rígido de PVC OCRE EB 644 NBR7362;
 Tubos de acero inoxidable – AISI 304;
 Bridas en Placa de Acero al Carbono A36;
 Registros y válvulas en esfera y oblea de tipo hierro fundido - clase 125 lb;
 Bomba sumergible con flujo adecuado según el proyecto PEGORETTI;
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 Compresor de Anillo Líquido;

 Quemador Automático de Biogás según el proyecto PEGORETTI;
 Tipo de material de filtro Biomedia en PEAD;
 Stop-log en PEAD Plate Pebble Parshall en fibra de vidrio;
 Sistema de distribución de aire mediante difusores de membrana de
burbujafina fina;
 Cuadro de Comando Eléctrico, conforme descrito a continuación:
Panel Eléctrico (tipo de fijación autosuficiente) – Constituído con inversores de
frecuencia para sopladores, y una sonda hidrostática, con una logica de
control y parametrización en los inversores de los sopladores.
Todos los paneles y cuadros tienen que atender la norma ABNT 5410, 5419 y
Norma reglamentar (NR10) que deverán contener Multimetro de Cantidades,
Botones de Emergência, señal de encendido, apagado y falla, DPS (Disyuntor
de protección contra sobretensiones), Relé Falta de Fase, Barra Colectora de
Fases, Tierra y Neutro, comando en 24 Vcc con fuente para el comando.
Nota: - La instalación de inversores de frecuencia tienen el objetivo de
obtener el mejor rendimento de los motores y todavia economizar energia
eléctrica;
- ABNT: Asociación Brasileña de Normas Técnicas
- NR: Norma Reglamentar

7.2 Tratamiento Anticorrosivo de Tanques

7.2.1 Superfícies Internas

Según el esquema de pintura - área interna – Interspec (Anexo 1)

7.2.2 Superfícies Externas

Según el esquema de pintura - área externa – Interspec (Anexo 1)

7.2.3 Escaleras, pasarelas, pasamanos

Según el esquema de pintura - área externa – Interspec (Anexo 1)

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7.2.4 Soldadura

Las soldaduras serán realizadas por AWS A 5.1 SMAW (ER) y/o AWS 5.18 - GMAW
(MIG).

7.2.5 Inspecciones y Pruebas

 EPS - Especificación del procedimiento de Soldadura, Visual, Dimensional

(Fabricación / Montaje) y Estanqueidad;
 Prueba Hidráulica con el objetivo de comprobar fugas, ajuste del perfil
hidráulico y de los equipos.

8. REFERENCIAS

Von SPERLING, M. Introducción a la calidad del agua y tratamiento de aguas

residuales. Belo Horizonte: Departamento de Engenharia Sanitária e Ambiental;
Universidade Federal de Minas Gerais. 3.ed. 2005. 452p.

Jordão, Eduardo Pacheco, Tratamento de Esgotos Domésticos - 7ª edição – Rio de

Janeiro, 2014.

VIEIRA, S.M.M.; GARCIA JR., A.D. Sewage treatment by RAC-reactor.Vol.25,

n°.7, 1992.143 –157p.