Control de calidad de producto final para alimentos balanceados de canes y gatos.

El control de calidad es una etapa crucial en cualquier proceso productivo, ya que es a través de éste
que se garantiza la correcta realización de los procesos llevados a cabo y se asegura que lo producido
cumpla con sus correspondientes legislaciones y objetivos planteados.
Para poder cumplir con el control de calidad respectivo es necesario evaluar ciertos parámetros en el
alimento, es decir que se debe realizar ciertas pruebas al alimento para que este cumpla con las
características necesarias para poder salir a la venta.

El primer paso que se debe dar para el análisis es determinar qué cantidad de muestras vas a tomar,
para que así tus resultados sean confiables, por lo que el muestreo es muy importante.

-Muestreo

El laboratorio es el encargado de hacer los análisis del producto terminado producido con la toma de las
muestras parciales en el proceso y una muestra global del producto para verificar si cumple con las
características necesarias para poder ser despachado de la planta.

Se determina según los parámetros que exige el para alimentos de animales. Según la fórmula aplicada
para el tamaño de muestreo.

Numero de empaques en el lote Numero mínimo de paquetes para muestro

1 -4 , Cada paquete
5 -16 , 4
>16 √ 20 n 

Análisis fisicoquímicos

-Granulometría

Es necesario estandarizar el diámetro que debe poseer el alimento, ya que este es especial para cada
tipo de animal que va a consumir por lo que se realiza un análisis granulométrico que consiste en un
tamizado.

Parametro Metodo a emplear Norma boliviana Rango Error

Granulometria Granulometria NB-39012   -
-Densidad

Para lograr una mayor eficiencia en los balances de materia que necesita nuestra producción es
necesario tener el valor de la densidad del producto. Este proceso es muy simple y se lo realiza con un
densímetro.

Parametro Metodo a emplear Norma boliviana Rango Error

Densidad Lactodensimetro NB-38034 0.45-0,5 +/- 1,5%

Análisis bromatológicos

Entre estos parámetros los más importantes son:

*Humedad
*Grasa
*Cenizas
*Proteínas
*Hidratos de Carbono
*Fibra
Se eligieron estos parámetros ya que son los más significativos en el alimento, sin embargo, se describirá
que procedimiento debe llevarse a cabo para cada parámetro.
-Humedad
Se debe medir la humedad con el método gravimétrico en un desecador con arenas eficientes para que
el tiempo de secado sea menor, por lo que es necesario pesar al alimento antes y después del secado.
Parámetro Método a emplear Norma boliviana Rango Error
Humedad Gravimétrico NB-0.74 7%-12% +/- 1%
-Grasa
Este es un parámetro muy importante ya que los animalitos no son muy buenos digiriendo las grasas por
lo que si no cumple este parámetro y esta mayor al establecido el alimento puede ocasionar
complicaciones al animal. El método que se llevara a cabo para el análisis de grasas es por extracción de
solventes, preferiblemente el de soxhlet.
Parámetro Método a emplear Norma boliviana Rango Error
Grasa Extracción por solvente NB-103 2,2%-13% +/- 0,3%

-Cenizas

Este es un parámetro que este determina la cantidad de minerales en los alimentos, por lo que si este
alimento carece de estos minerales ya dejaría de ser un alimento balanceado para el animal. Este
método se lo realiza por gravimetría.
 Parámetro Método a emplear Norma boliviana Rango Error
Cenizas Gravimetría NB-075 8%-12,8% +/- 1,2%

1 Poner a masa constante un crisol de porcelana, perfectamente limpio, introduciéndolo a la mufla a

550°C ± 25°C aproximadamente, durante una hora; extraer el crisol de la mufla e introducirlo a una
estufa a 125°C ± 5°C, durante al menos 15 minutos. Pasar el crisol al desecador y dejar enfriar hasta
temperatura ambiente.

2. Determinar la masa del crisol en balanza analítica

3. Tomar una muestra representativa de la masa del crisol con la muestra en balanza

4. Incinere la muestra utilizando un mechero hasta que no emita humo y las paredes del crisol estén
blancas.

5. Introducir el crisol, con la muestra calcinada, a la mufla a 550°C ± 25°C aproximadamente, durante
una hora; extraer el crisol de la mufla e introducirlo a una estufa a 125°C ± 5°C, durante al menos 15
minutos. Pasar el crisol al desecador y dejar enfriar hasta temperatura ambiente.

6. Determinar el peso del crisol y del espécimen calcinado en balanza analítica

Incinerar
Calentar a Mantener a Enfriar hasta Determinar
Tomar hasta que
550ºc por 1 125 ºc por temperatura el peso del
muestra no emita
hora 15 minutos ambiente sobrante
humo

-Proteínas
Las proteínas ayudaran a animal a tener tejidos y músculos fuertes por lo que al no tener las cantidades
requeridas este puede llegar a hacer ganar o perder de masa muscular al animal, este parámetro se lo
determina por el método de Kjeldahl.

Parámetro Método a emplear Norma boliviana Rango Error

Proteínas Digestión kjeldahl NB-076 15,8%-29% +/- 3,5%

1ro Digestión:

Proteinas+ H 2 SO 4+Catalizadores → ( NH 4 ) 2 SO 4
2 Neutralización y destilación

( NH 4 ) 2 SO 4+ 2 NaOH → 2 NH 3+ Na 2 SO 4 +2 H 2 O
−¿¿

NH 3+ H 3 BO 3 → NH 4+¿+ H 2 BO 3 ¿

3 Valoración:
+ ¿→H 3BO 3¿

H 2 BO 3−¿+H ¿

Cálculos

-Fibra

Este es un parámetro delicado en el alimento, ya que este ayuda a la microflora intestinal y en la

defecación del animal. El método para poder calcular la cantidad de fibra que pueda contener el
alimento es la de doble hidrolisis acido alcalina.

Parámetro Método a emplear Norma boliviana Rango Error

Fibra Doble hidrolisis acido alcalina NB-312005 1,91%-3% +/- 0,25%

Análisis microbiológicos

Determinación de E.coli

Para garantizar un alimento no haga daño a la salud del que la consume, es necesario analizar la
cantidad de colonias de E.coli, ya que si existen más de las que se permiten puede llegar a ocasionar
daños al consumidor.

Este análisis se lo determinara por el número más probable.

Parámetro Método a emplear Norma boliviana Rango Error

E.Coli Numero más probable NB-31006 Max 5 -

Tabla resumen(Canes)
Norma
Parámetro Método a emplear boliviana Rango Error
Humedad Gravimétrico NB-074 7%-12% +/- 1%
Granulometría Granulometría NB-39012   -
Densidad Lactodensímetro NB-38034 0.45-0,5 +/- 1,5%
Grasa Extracción por solvente NB-103 2,2%-13% +/- 0,3%
Cenizas Gravimetría NB-075 8%-12,8% +/- 1,2%
15,8%-
Proteínas Digestión kjeldahl NB-076 29% +/- 3,5%
+/-
Fibra Doble hidrolisis acido alcalina NB-312005 1,91%-6% 0,25%
 E.Coli Número más probable NB-31006 Max 5 -

Tabla resumen(Gatos)
Norma
Parámetro Método a emplear boliviana Rango Error
Humedad Gravimétrico NB-074 7%-12% +/- 1%
Granulometría Granulometría NB-39012   -
Densidad Lactodensímetro NB-38034 0.4-0,45 +/- 1,5%
Grasa Extracción por solvente NB-103 2,2%-12% +/- 0,3%
Cenizas Gravimetría NB-075 7%-10% +/- 1,2%
Proteínas Digestión kjeldahl NB-076 19.6%-34% +/- 3,5%
Fibra Doble hidrolisis acido alcalina NB-312005 1,91%-5% +/- 0,25%
E.Coli Número más probable NB-31006 Max 5 -
Análisis organolépticos.
Color

Esta propiedad varía mucho en base a la composición en la que está elaborado el alimento, mayormente
el factor determinante está en la operación de aromatización, donde se lo adiciona el saborizante y a
veces también el colorante.

Mayormente las coquetas sin colorante tienen el color a carne cocida, un café oscuro, pero también se
puede encontrar en colores como el rojo, verde, amarillo y café claro.

Textura.

Necesariamente un alimento balanceado de este tipo tiene que ser similar al de una grajea, pero más
dura ya que otra función que cumple estos alimentos es preservar y ayudar con la dentadura del animal,
por lo que si fuera muy duro este llegaría a lastimar al animal, pero si fuera muy suave no estaría
ayudando al crecimiento de la dentadura del animal.

Aroma.

Este factor es muy importante y determinante, ya que si el animal piensa que este alimento no va a
ser de su agrado es casi imposible que pueda ingerirlo, por lo que necesariamente tiene que tener
un olor intenso a carne y también un aroma salado.
Sabor.

Este factor es uno de los más difíciles de medir, un humano no puede dar su veredicto respecto a
este factor, por que el animal tiene gustos alimenticios bien diferentes por lo que se necesita
veterinarios que conocen el comportamiento del animal, analizando si este producto es del agrado
del animal.

Lay Out

Es el diseño gráfico que va a adquirir nuestra empresa, describiendo en ella las salas a ocupar y los
equipos a utilizar. También mostrando gráficamente los lugares donde se almacenara la materia prima y
producto terminado.
Cursograma

Conocido también como gráfico de proceso, el cursograma permite analizar las labores para
detectar errores o mejoras. Es una herramienta vital del ingeniero y comúnmente usada por
analistas de proceso, quienes en conjunto con otras herramientas y trabajos como estudios de
tiempos, mejoran las labores administrativas, de servicio y producción de las compañías.

Cursograma grafico

Es una representación gráfica, con la que logramos de forma sistemática y secuencial,

documentar las actividades que realiza una o más personas al trabajar.
Para poder realizar nuestro cursograma es necesario definir las gráficas que se usan para este
propósito, las cuales son:
Por lo que haciendo uso de estos símbolos podemos construir nuestro cursograma.

1 Control de calidad de la materia prima

2 Almacén de materia prima

3 Materia prima formulada

4 Molido

5 Materia molida

6 Mezclado

7
 8 Extrusado

9 Zaranda

10 Materia extruida

11 Secado

Enfriado
12

Producto a baja temperatura

13

14 Aromatizado

15 Producto aromatizado

16 Envasado

17 Control de calidad

Cursograma analítico

Este es otro modelo de cursograma, utiliza los mismos símbolos que el cursograma gráfico, pero este es
mucho más fácil de hacer el seguimiento, ya que está más ordenado y puede ser impreso.
 Simbolo
Detalle Cantidad Distancia (m) Tiempo(min)
Recepcion de materia prima 1000 kg
Control de calidad de materia prima 25 kg 30
Llevar la materia prima a su almacenaje 20
Almacenar la materia prima 975 kg
Llevar la materia prima a molienda 10
Pesado para formulacion 975 Kg
Moler 15
Llevar la materia molida a la mezcladora 5
Mezclar 15
Llevar la pasta al extrusado 2
Extrusar la pasta en moldes 30
Llevar la materia extruida a la secadora 3
Secar el alimento 15
Llevar el alimento a la secadora 1
Enfriar el alimento 20
Llevar el alimento a la envasadora 3
Envasar el alimento 945 kg
Control de calidad del producto terminado 30

Conclusiones.

El proceso no es tan complicado, ya que en este no hay reacciones químicas y tampoco los
microrganismos intervienen en esta, pero si este proceso así de simple no es controlado con
detenimiento, en especial en la etapa de formulación y extrusado, puede llegar a ser un producto de
mala calidad.

Es necesario controlar la humedad en un alimento balanceado para animales ya que la humedad

determina qué tipo de alimento va a ser.

Para lograr un mejor alimento balanceado la materia prima tiene q cumplir los parámetros necesarios
para esta poder ser usada en el proceso, y garantizar que si el alimento procesado es de baja calidad no
se deba a déficit en la materia prima.