REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

SEDE BARCELONA

INGENERÍA CIVIL

Análisis de Secciones a
la ruptura en Concreto
pretensado

Autor(a): Georgina Fuentes

C.I: 27.873.463

Barcelona, Enero 2021

 Adherencia por flexión para piezas simples

Es la resistencia a deslizarse desarrolladamente entre el concreto y las

varillas. El lograr evitar el deslizamiento entre las varillas de refuerzo y el
concreto es de gran importancia en toda construcción de concreto armado y la
resistencia al deslizamiento, puede ser la resultante de la fricción y/o
resistencia adhesiva al deslizamiento para lograr el equivalente de resistencia
se emplean a veces anclajes en los extremos, extensiones y varillas con
gancho. La resistencia a la adherencia varía considerablemente el tipo de
cemento, de los aditivos y la relación agua – cemento; todo esto influye en la
calidad de la mezcla del concreto.

Esto no se reduce notablemente mediante aire arrastrado, aumenta por

la vibración retardada si se aplica debidamente y durante un tiempo adecuado
lo que mejora aparentemente al contacto, después que tiene lugar el
encogimiento por asentamiento. Es mayor para concreto seco que para
concreto húmedo; es menor para varillas horizontales que para varillas
verticales debido a la acumulación de aguas de bajo de las varillas
horizontales. La resistencia a la adherencia se reduce por la humidificación y
secado alternos por la carga aplicada, o temperaturas bajas. Una hipótesis
básica que se hace en el diseño del concreto reforzado es que no debe existir
ningún deslizamiento de las varillas en relación con el concreto circundante.

En otras palabras, el acero y el concreto deben aglomerarse o

permanecer adheridos para que actúen como una unidad. Si no hay adherencia
entre ambos materiales y si las varillas no están ancladas en sus extremos,
estas se zafarán del concreto. Como consecuencia, la viga de concreto se
comportará como un miembro sin refuerzo y estará sujeta a un colapso
repentino tan pronto como el concreto se agriete. Es obvio que la magnitud de
los esfuerzos de adherencia cambiará en una viga de concreto reforzado
conforme cambien los momentos flexionantes en la viga.

Conforme cambien los momentos flexionantes en la viga. Cuanto mayor

sea la tasa de cambio del momento flexionante (que ocurre en las posiciones
de alto esfuerzo cortante), mayor será la tasa de cambio de las tensiones en
las varillas, y, por lo tanto, de los esfuerzos de adherencia.
 Momento de Agrietamiento

El concreto resiste a tracción solo una porción de lo que resiste a

compresión, es por esto que en elementos sometidos a flexión es necesario
colocar acero de refuerzo por lo menos en la zonas traccionadas del mismo, de
no ser así se alcanzaría la falla en el concreto mucho antes de que se alcance
la resistencia máxima del concreto en la zona comprimida.

Si en una viga de concreto armado se le aplica una carga que poco a

poco se va ir aumentando gradualmente, Cuando la carga de dicha viga se
aumenta gradualmente hasta el momento en que se produce la falla
claramente pueden distinguirse diferentes estados en su comportamiento.

En el caso de cargas pequeñas mientras que el máximo esfuerzo en la

zona traccionada sea menor que el módulo de rotura a tracción
(aproximadamente 0,003 f'c) todo el concreto es capaz de resistir los esfuerzos
de compresión a un lado y de tracción al otro lado del eje neutro. Además el
acero de refuerzo que se de forma igual al concreto adyacente también está
sometido a esfuerzos de tensión, en esta etapa de comportamiento todos los
esfuerzos son de pequeña magnitud y proporcionales a las deformaciones.

Si aumenta la carga un poco más y se alcanza la resistencia a tracción

del concreto, se presentan grietas de tensión, lo que se conoce como momento
de agrietamiento al momento flector interno que produce dichas grietas en este
instante del comportamiento de la viga. Estas grietas se propagan rápidamente
hacia el eje neutro de la viga, el que a su vez se desplaza con agrietamiento
progresivo. Como el concreto en la zona traccionada esta agrietado es el acero
quien resiste la totalidad de los esfuerzos a tracción de aquí en adelante.

Colaboración del acero dulce o normal de acuerdo a norma, acero

especial, acero según su grado de fabricación o acero dulce o
normal:
acero dulce o normal:

Las barras de acero dulce se utilizan por su esfuerzo de tensión en el

concreto reforzado, las vigas, la losa, entre otros, en el trabajo con concreto
reforzado.
 Dichas barras de acero tienen superficie plana y secciones redondeadas
con un diámetro de 6 mm a 50 mm. Se fabrican con una gran longitud y pueden
ser cortadas y dobladas fácilmente sin que se dañen.

Barras de acero deformado

Debido a que las barras deformadas son varas de acero provistas con
agarraderas, corrugas o deformaciones en la superficie de la barra, estas
minimizan las posibilidad de que se resbale el concreto e incrementa la
adherencia entre los dos materiales.

Las barras deformadas tienen más esfuerzo de tensión que las barras de
acero dulce. Estas barras pueden utilizarse sin ganchos en los extremos. La
deformación debe ser uniforme en toda la barra. Para limitar las rajadura que
se pueden desarrollar en el concreto reforzado alrededor de las barras de
acero dulce debido al estiramiento de las barras y cierta pérdida de adherencia
debajo de la carga, es común utilizar barras deformadas que poseen corrugas
prominentes o son dobladas para mejorar la adherencia con el concreto.

Estas barras se producen en secciones de 6 mm a 50 mm de diámetro.

Además, la fuerza de la adherencia de las barras deformadas debe ser de 40
% a 80 % más fuerte que las barras redondas lisas del mismo tamaño nominal.
Asimismo, posee mayor esfuerzo tensil que las barras redondas lisas del
mismo tamaño nominal.

Acero especial

A diferencia de los aceros corrientes, los aceros especiales son

aleaciones cuyo propósito es conseguir propiedades mecánicas particulares
que se ajuste a sus usos finales específicos.

Presentan una mayor pureza que los aceros de calidad, en especial en

relación con el contenido de inclusiones no metálicas. Estos aceros son
destinados a tratamientos de temple y revenido, caracterizándose por un buen
comportamiento frente a estos tratamientos. Durante su fabricación se lleva a
cabo bajo un control exhaustivo de su composición y condiciones de
manufactura. Este proceso dota a estos tipos de acero de valores en su límite
elástico o de templabilidad elevados, a la vez, que un buen comportamiento
frente a la conformabilidad en frío, soldabilidad o tenacidado

Aceros según su grado de fabricación

-Acero Fundido: El acero fundido normalmente se conoce como un producto

moldeado, para poder moldear el acero se debe hacer muy viscoso, es decir,
se debe alentar elementos que disminuyan la viscosidad o fundido a mayor
temperatura. El acero fundido típico tiene un contenido en carbono del 2%-4%,
aproximadamente 10 veces más que la mayoría de los aceros El alto contenido
en carbono causa la formación de copos de grafito. Este grafito da al acero
fundido el color gris característico cuando se fractura.

-Acero calmado: es aquel que ha sido desoxidado por completo previamente a

la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento se
consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificación,
evitando las sopladuras.

-Acero estirado: el estirado al proceso de conformado por deformación

plástica en el que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de
reducir su sección. Para reducir la sección de la pieza, se utiliza una matriz de
un material metálico muy duro insertado en un bloque de acero.

El proceso de estirado, como norma general, se realiza como una operación de

deformación plástica en frío y para secciones redondas.

Las principales ventajas del proceso de estirado son:

 Un mayor control de las tolerancias: podemos obtener un IT muy bajo.

 Acabado superficial: podemos obtener un muy buen acabado superficial.

 Propiedades mecánicas: mejora en la resistencia a flexión y mayor

dureza.

 Mayor capacidad de mecanización.

 Criterios de análisis de piezas

En las vigas de concreto reforzado, el concreto resiste la fuerza de

compresión, barras de acero de refuerzo longitudinal colocadas cerca de la
cara de tensión que resisten las fuerzas de tensión, y barras de acero
adicionales que resisten los esfuerzos de tensión inclinados causados por las
fuerzas cortantes en las vigas. Sin embargo, el refuerzo también se utiliza para
resistir fuerzas de compresión, especialmente cuando se desea reducir la
sección transversal de elementos a compresión.

Para lograr una acción efectiva del refuerzo, es primordial que el acero y
el concreto se deformen de manera conjunta, es decir, es necesario que haya
una adherencia suficientemente fuerte entre los dos materiales para asegurar
que no ocurran movimientos relativos entre las barras de refuerzo y el
concreto. Esta unión se produce por la fuerte adhesión química que se
desarrolla en la interface acero-concreto, por la rugosidad natural de la
superficie de las barras de refuerzo laminadas en caliente y por los resaltes
superficiales y poco espaciados que se forman en las barras de refuerzo con el
fin de proveer un alto grado entrelazamiento entre ambos materiales como lo
son alambrones de secciones circulares, torones y barras de acero aleadas.

Los alambrones pueden variar entre 0.192 hasta 0,276 pulgadas, se

fabrican mediante extrusión de aceros con altos contenidos de carbón, después
de lo cual el alambrón se somete a un proceso de revenido en caliente hasta
producir las propiedades mecánicas requeridas.
EJERCICIO N° 1

Estimación del momento de agrietamiento, sección simplemente armada.

Identificación de área y valores de “y parciales”, sección simplemente armada.

Dado que la sección transformada no es rectangular, producto de las áreas de
color rojo que sobresalenes necesario usar el teorema de Steiner.

Visualización de datos, para el cálculo de la inercia, sección simplemente

armada.

Procedamos a sustituir, manteniendo coherencia en las unidades, a través de

la sustitución de los valores de área en “cm2” y de longitud en “cm ”.
Calculamos el módulo de rotura con la ecuación N°03, sustituyendo el valor de
“f’c” en unidades de “kgf/cm2”:

Los
datos obtenidos se sustituyen en la ecuación N°06, cuya simplificación de
unidades permite obtener el momento en “kgf.cm”:

La curvatura de agrietamiento (ϕa), es el ángulo que se forma producto de la

rotación de la sección y se puede calcular en base a la siguiente suposición,
válida para deformaciones infinitesimales, que es el caso en estudio:

Por lo tanto, por trigonometría:

La deformación de agrietamiento “ϵa”, se estima usando la ecuación:

Aplicamos la ecuación, sustituyendo el valor de “y” en “cm”:

En resumen, tenemos:

EJERCICIO N° 2

Estimación del momento de agrietamiento, sección doblemente armada

Identificación de área y valores de “y parciales”, sección doblemente armada.

Se calcula “y”, el cual coincide con “y1” por la simetría de las áreas:

Procedemos a calcular la inercia con respecto al eje neutro, haciendo uso del
teorema de Steiner, sustituyendo los valores de áreas en “cm2” y de longitud
en “cm”.

Visualización de datos, para el cálculo de la inercia, sección doblemente

armada:
Calculamos inercia con respecto al eje neutro de la forma:

El cálculo del momento y curvatura de agrietamiento se resume

didácticamente.

En resumen, tenemos:
EJERCICIO N°3

Determine los momentos de agrietamiento para la sección mostrada si

f´c=28mpa y si el módulo de la ruptura es fr=0,7√f´c.