PTS-05

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

Rev.01 Fecha: 01/04/2019
MONTAJE E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

MONTAJE E INSTALACION DE TABLEROS ELECTRICOS

ELABORACIÓN REVISION APROBACIÓN

NOMBRE

CARGO

FECHA
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1.- OBJETIVO.

Realizar el montaje e instalación de tableros eléctricos de manera eficiente, con la finalidad de

realizar un trabajo que cumpla con los requerimientos técnicos contractuales evitando lesiones a
las personas, enfermedades profesionales, daños a los equipos, daños a instalaciones y
preservando el medio ambiente.

2.- ALCANCE.

El presente Procedimiento se aplicará a D y L Ingeniería Industrial y Obras Civiles Spa y/o

Subcontratos que ejecuten el Montaje e Instalación de Tableros Eléctricos para el Proyecto
“Normalización Eléctrica Mutual de Seguridad”.

3.- VIGENCIA

Tendrá vigencia durante todo el periodo que duren los trabajos y regirá desde la fecha en que se
emita el permiso de trabajo correspondiente para ingresar al área.

4.- RESPONSABILIDADES.

El personal que no cumpla con los lineamientos del procedimiento no podrá iniciar y/o continuar
con sus labores debiendo asumir en su totalidad la responsabilidad por todos los costos y retrasos
que ocasionen.

4.1. SUPERVISOR

 Dar a conocer el presente Procedimiento al personal que participará en el Montaje e

instalaciones de tableros Eléctricos y dar charla de instrucción diaria a su personal, debe
dejar registro escrito. Debe entregar una copia de la capacitación del Procedimiento a
Mutual de Seguridad.

 Instruir a todo su personal acerca del presente procedimiento de trabajo, todos sus
alcances deberán ser claramente difundidos, verificados la comprensión del mismo por
parte de todos los trabajadores.

 Verificar permanentemente la seguridad en la ejecución de los trabajos y detener

cualquier actividad que ponga en riesgo la integridad física de los trabajadores o la de los
equipos involucrados.

 El supervisor Eléctrico directo será responsable de cumplir y hacer cumplir el presente

procedimiento de trabajo en todos sus puntos, además de tomar las medidas de control
de riesgos pertinentes y necesarios para proteger la vida e integridad física de todos los
trabajadores.

 Interiorizarse en los planos y especificaciones técnicas relacionadas con el proyecto.

 Debe exigir que sean tomadas todas las medidas de seguridad para la correcta ejecución
de los trabajos antes de iniciar la tarea.

 Controlar que las medidas de seguridad contenidas en el presente procedimiento de

trabajo se ejecuten correctamente de manera de evitar accidentes.

 Controlar el correcto uso de los elementos de protección personal.

 Realizar inspección periódica de elementos de protección personal.

 Realizar gestión para cambio de elementos de protección personal cuando estos se

encuentren dañados o inhabilitados para el uso de los operarios.

 Inspeccionar antes de realizar la tarea que elementos, máquinas, equipos e instalaciones

se encuentren en buen estado, y con las condiciones necesarias para brindar seguridad a
los operarios en las tareas a realizar.

4 .2. PREVENCIONISTA DE RIESGOS

 Preparar el presente procedimiento de trabajo de acuerdo a la realidad del trabajo a

realizar.
 Instruir a operarios que realizaran labores de Montaje e Instalación de Tablero Eléctricos,
de los riesgos asociados a la actividad, y de las medidas de control adoptadas para evitar
accidentes
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4.3. PERSONAL MAESTROS ELECTRICOS.

 Conocer, respetar y cumplir todas las disposiciones contenidas en este procedimiento de

trabajo

 Informar sobre cualquier incidente ocurrido durante las actividades

 Sugerir soluciones o mejoras que contribuyan a la mejora continua de las condiciones de

seguridad.

 Cumplir lo indicado en este Procedimiento.

5.- DEFINICIONES.

AST (Análisis de Seguridad en el Trabajo): Es un método para identificar los riesgos de

accidentes potenciales relacionados con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de soluciones
que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.

Tablero Eléctrico: Conjunto de elementos eléctricos de protección, maniobra y control que se

encuentran integrados al interior de un gabinete para la distribución de corriente eléctrica.

Energización: Suministrar tensión a un equipo o elemento eléctrico. Estimular energía a un

sistema, máquina o equipo.

Interruptor: Es un accionamiento eléctrico diseñado para proteger un circuito eléctrico de

los daños causados por sobrecarga o cortocircuito.

Alambre: es el componente básico del cable, el cual es fabricado en diferentes calidades,

según el uso al que se destine el cable.

Inspección: Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las disposiciones

legales. Proceso de observación directa que evidencia la forma como se está realizando el
trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de control y cumplimiento de dispositivos legales
en.

Acto inseguro / sub-estándar: cualquier desviación en el desempeño de las personas, en

relación con los estándares establecidos, para mantener la continuidad de marcha de
las operaciones y un nivel de pérdidas mínimas, se lo considera un acto anormal que impone
riesgo y amaga en forma directa la seguridad del sistema o proceso respectivo. Un acto sub
estándar se detecta con observaciones.

Condición insegura / sub-estándar: cualquier cambio o variación introducidas a las

características físicas o al funcionamiento de los equipos, los materiales y/o el ambiente de
trabajo y que conllevan anormalidad en función de los estándares establecidos o aceptados,
constituyen condiciones de riesgo que pueden ser causa directa de accidentes operacionales.
Una condición sub estándar se detecta con inspecciones

6.- DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

El Supervisor a cargo desarrollará las tareas de montaje e instalación con los trabajadores que
se tenga a cargo, en función a las indicaciones establecidas.

El Supervisor a cargo, deberá desarrollar las actividades propuestas, utilizando las

herramientas de seguridad como son: los AST análisis seguro de trabajo, PTC permisos de
trabajo en caliente, etc. Con la finalidad de garantizar el desarrollo de todas las actividades
“sin accidente o incidentes”

6.1.- Trabajos Preliminares.

 Identificación de la zona de trabajo, riesgos potenciales.

 Efectuar charla de coordinación diaria previa a la ejecución de la tarea.
 Verificar herramientas a utilizar.
 Revisión de equipos de protección personal y colectiva.
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6.2-. Recepción De Equipos

El Supervisor a cargo recepcionara los equipos al interior de las salas eléctricas verificando los
siguientes parámetros:

 Deben estar correctamente embalados y sellados.

 No debe existir ningún desperfecto mecánico en la estructura de los gabinetes, ni

tampoco daño estético, es decir, daños en pintura, o rayones.

 Se debe verificar el equipamiento de cada tablero de acuerdo a los diagramas

eléctricos vigentes.

 Se deben recepcionar los protocolos de prueba en fábrica de cada uno de los

tableros, así como también sus diagramas eléctricos y de control.

Si llegase existir alguna observación en cualquiera de los parámetros descritos anteriormente, se

dejara constancia por escrito de lo observado y así mismo, será informado al cliente.

6.3-. Ubicación De Equipos

El supervisor a cargo debe ubicar cada uno de los tableros de acuerdo a los planos entregados y
aprobados por Mutual de Seguridad.

 Se realiza el trazado del lugar donde se instalará el tablero eléctrico (Adosado o auto
soportado).

 En caso de existir algún problema con la ubicación propuesta en planos, este debe ser
informado, y de la misma manera se debe plantear una ubicación alternativa, de manera
que Mutual de Seguridad valide y apruebe lo indicado.

 No se debe cambiar la ubicación de ningún tablero sin la autorización escrita de Mutual

de Seguridad.

 El gabinete metálico se debe instalar verificando su correcta posición tanto vertical como
horizontal. Se fijará el gabinete a la pared por medio de, pernos expansores, taladros.

 luego se instalará en el gabinete el bastidor con las barras de cobre y llaves térmicas.

 Para tableros o gabinetes eléctrico auto soportado, se procederá a construir la base o

bancada para su posicionamiento y posterior anclaje.

6.4-. Conexión Alimentadores y Subalimentadores

 Se deberá cortar la energía en el tablero previo que alimenta al tablero que se instalará.
En el caso del tablero general se cortara la energía en el tablero de empalme que provee
la compañía eléctrica de energía a mutual.

 Una vez megeados los conductores que hacen parte de los alimentadores y Sub
alimentadores asociados a cada tablero, el supervisor técnico con su equipo de operarios
procede a la conexión y aseguramiento mecánico de cada grupo de cables a cada una de
las llaves correspondientes, teniendo en cuenta lo indicado en los diagramas unifilares
aprobados por el cliente.

 Se debe tener en cuenta las marcaciones por código de colores de manera que se
mantenga la secuencia de fases establecidas desde la alimentación en media tensión.

 Se realiza la conexión de los cables existentes a las llaves térmicas correspondientes,

según lo indicado en el diagrama unifilar del plano respectivo.

 Se deberá señalizar las llaves térmicas e indicarlas en el diagrama con nombre de los
circuitos.

6.5-. Verificación /Ajuste Mecánico de terminales

 El supervisor a cargo debe garantizar que todos los conductores ajustados

mecánicamente a los interruptores y borneras del tablero eléctrico se encuentren
correctamente ajustados, de manera que no haya posibilidad de puntos calientes por
falsos contactos.
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6.6-. Soplado del Tablero

 A fin de evitar posibles corto circuitos por la presencia de partículas o

elementos extraños al interior de interruptores y en general de elementos propios
de los tableros eléctricos, el supervisor eléctrico se encargara de realizar limpieza
general al tablero, así como un soplado minucioso a los componentes del mismo.

6.7-. Verificación Tierras y Neutros

 El supervisor eléctrico verificara que se hayan realizado las conexiones de neutros y

tierras de acuerdo a lo indicado en el diagrama eléctrico aprobado por Mutual de
Seguridad. Adicionalmente, verificara que los barrajes de neutros y tierras estén
correctamente conexionados al sistema general de tierras.

6.8-. Energización

El supervisor a cargo, procederán a energizar cada uno de los tableros eléctricos

teniendo en cuenta los siguientes lineamientos:

 Se debe asegurar que la tensión de alimentación al tablero es la correcta de acuerdo a lo

indicado en los diagramas eléctricos.

 Se debe asegurar que la secuencia de fases de alimentación sea la correcta.

 Se debe verificar que no existan puntos calientes al interior del tablero.

 En caso de existir mandos motorizados, se desde probar su correcto funcionamiento.

6.9-. Entrega Final

El Supervisor a cargo entregara de forma escrita la conformidad del tablero instalado a Mutual
de Seguridad, asegurando que todos los circuitos conectados funcionan correctamente y que no
existe ninguna observación.

7-. ELEMENTOS DE APOYO PARA LA EJECUCIÓN DE TRABAJOS EN TERRENO

 Escaleras tipo tijera y escala telescópica de fibra de vidrio.

 Letreros de seguridad

7.1- . EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Casco de Seguridad con barbiquejo.

 Lentes de seguridad con filtro UV.
 Zapatos de Seguridad.
 Guantes de descarne.
 Protectores auditivos.
 Chaleco tipo piloto reflectante.
 Arnés de Seguridad con 2 colas.
 Líneas de vida.
 Protector Facial.
 Crema protectora UV factor 50.
 EPP dieléctrico certificado de ser necesario

7.2-. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Andamios y cuerdas de vida.

 Escala tijera y escala de fibra de vidrio.
 Tester.
 Amperímetro.
 Megger
 Elementos de bloqueo (candado, tenaza y tarjeta de identificación)
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8.- RIESGOS POTENCIALES:

 Proyección de partículas, esquirlas y/o mezcla en ojos.

 Manejo inadecuado de cargas
 Posible daño a los equipos
 Golpe con equipos y herramientas
 Cortes con cables y herramientas
 Quemadura de mano, lesiones a la piel por contacto.
 Electrocución de forma directa o indirecta
 Sobreesfuerzos.
 Caídas al mismo nivel.
 Caídas a distinto nivel.

9-. MEDIDAS DE CONTROL:

 Previo a los trabajos se debe aplicar AST análisis seguro de trabajo.

 Utilizar obligatoriamente los elementos de protección personal, manteniéndolos
en buenas condiciones y dando cuenta inmediatamente de los desperfectos
observados.
 Instruir permanentemente al personal y cada vez que sea necesario en las charlas
de coordinación diaria programadas para la obra.
 Extensiones eléctricas deben utilizarse siempre vía aérea, (uso de atriles de
madera).
 Consultar toda duda que se tenga respecto al trabajo con el Supervisor a cargo y
con el Prevencionista de Riesgos de la obra.
 Acusar e indicar al supervisor, toda acción o condición insegura detectada.
 Utilizar EPP adecuados para cada actividad, de acuerdo al riesgo a cubrir.
 Señalización adecuada en el área de trabajo
 Asegurarse que el camino de transporte de los tableros, así como el ambiente
donde se alojen los tableros se encuentre libres de obstáculos.
 El trabajo deberá ser realizado por el personal calificado y competente.
 Uso adecuado de EPP dieléctricos para maniobras con equipos energizados
 Supervisión permanente de las actividades
 Todo el personal que realice la actividad debe estar capacitado en el
Procedimiento de trabajo aislación y bloqueo PTS Nº 02.
 Todo el personal que realice trabajos en altura sobre 1,50 mts, debe estar
capacitado en instructivo N01 uso de escala telescópica e Instructivo Nº 02 uso de
escala y tipo tijera.
 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones, así
también cables, enchufes y extensiones en buen estado.

 Operar herramientas, equipos o maquinarias especiales de la construcción sólo si

se tiene la capacitación adecuada.

 Al realizar actividades de levantamiento de cargas evitar las repeticiones sin

intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del
suelo y evitar girar el tronco con cargas en los brazos. Se debe solicitar ayuda de
una o varias personas para realizar levantamiento de cargas sobre los 25 Kg. y en
caso de ser necesario, se deberá contar con la ayuda de elementos mecánicos
para evitar manejo manual de cargas.

10-. SUSPENSIÓN DE ACTIVIDADES Y/O RETIRO DE LOS PERMISOS DE TRABAJO:

 Por incumplimiento de las disposiciones de seguridad

 No usar los equipos y dispositivos protectores
 Modificar sin aviso previo, la secuencia de trabajo.
 Dar uso distinto a herramientas de trabajo o a equipos de seguridad, para los
cuales fueron aprobados.
 Visible fatiga del personal, o enfermedades del mismo.
 Si las condiciones de trabajo ponen en riesgo al personal, a los equipos, a
las instalaciones o al medio ambiente.

11-.. REGISTROS/CONTROLES

 Registro de charla de coordinación diaria.´

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 Check list de herramientas eléctricas.

 Formato de AST.
 Permiso para trabajos en caliente, si existe llama abierta.

12. DIFUSION PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.

El trabajador acepta lo siguiente:

 Recibió por el Supervisor a cargo, instrucción, capacitación y entrenamiento del

procedimiento de trabajo seguro.
 Fue informado por el Supervisor del área, oportuna y convenientemente acerca de los riesgos
asociados a la tarea, de los métodos de trabajo correctos y de las medidas preventivas.
 Fue informado por el Supervisor del área acerca de los elementos, productos y sustancias que
deben utilizar en su tarea, además de la identificación, límites de exposición permisibles, los
peligros para la salud y sobre las medidas de control que deben adoptar para evitar los
riesgos.

NÓMINA DE TRABAJADORES ASISTENTES

FECHA
N° NOMBRE RUT FIRMA
1

10

11

12

13

14

Nombre supervisor responsable:

Rut:

Firma supervisor responsable:

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