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PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
PROCEDIMIENTO DE MONTAJE E
INSTALACION DE TABLERO ELECTRICO
Doc. Nº: PEM-NH-PROC-005
Revisión: A
Fecha de Rev.:12/07/2018
PROCEDIMIENTO
PEM-NH-PROC-005
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
ÍNDICE
1. OBJETIVO 2
2. ALCANCE 2
3. DEFINICIONES 3
4. DOCUMENTACIÓN APLICABLE 4
5. RESPONSABILIDADES 4
6. DESARROLLO 5
7. EQUIPOS UTILIZADOS 8
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 9
PROCEDIMIENTO
PEM-NH-PROC-005
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
1. OBJETIVO
El alcance del presente procedimiento es aplicable a las partes y al método a utilizarse en las
diferentes etapas de las labores e incluyen al personal que realizará la instalación de tablero
eléctricos y las respectivas pruebas para el proyecto “xxxxxxx” Los documentos consultados son:
Planos de Planta y Corte Actualizados.
Memorias Descriptivas.
Replanteo y Verificación de las rutas planteadas en planos.
Verificación de la existencia de los materiales en almacén de obra.
Control de Calidad de los productos recibidos.
Revisión de Catálogos de Producto y Uso.
3. DEFINICIONES
TABLERO ELECTRICO. - Es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de conexión,
maniobra, comando, medición, protección, alarma y señalización, con sus cubiertas y soportes
correspondientes, para cumplir una función específica dentro de un sistema eléctrico.
INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO. - es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica
de un circuito cuando esta sobrepasa ciertos valores máximos. Su funcionamiento se basa en dos de
los efectos producidos por la circulación de corriente eléctrica en un circuito: el magnético y el
térmico.
INTERRUPTOR DIFERENCIAL. - Interruptor automático por corriente diferencial. Se emplea como
dispositivo de protección contra los contactos indirectos, asociado a la puesta a tierra de las masas.
EQUIPOS DE CONTROL. - Están diseñados para controlar, desde un simple proceso hasta el
control de una línea de producción compleja, entre ellos tenemos contactores, pulsadores, canaletas,
entre otros.
CABLE. - Es el producto final que está formado por varios torones, que so n enrollados
helicoidalmente alrededor de un alma.
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PELIGRO.- Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipo, procesos y
ambiente.
TAREA CRÍTICA. - Es un elemento específico del trabajo que históricamente ha producido y/o el cual
posee el potencial para producir una pérdida grave cuando no se desempeña debidamente.
4. DOCUMENTACIÓN APLICABLE
- Planos (poligonal)
- Especificaciones Técnicas
- Norma técnica peruana
- Detalles de instalación
5. RESPONSABILIDADES
5.5. El Capataz:
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Trabajará en conjunto con la cuadrilla, además velará por el cumplimiento de las labores, cuidando
tanto la salud como la seguridad de cada miembro de la cuadrilla, antes, durante y después de los
trabajos ejecutados.
El personal ejecutor deberá estar calificado para la actividad a realizar, debe ejecutar los trabajos y
actividades asociadas a este procedimiento, asegurando el conocimiento cabal de la actividad. Son
responsables del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y elementos asignados,
además del uso de todos los implementos de protección personal según especifica procedimiento.
El personal se encuentra capacitado para dar información al ingeniero encargado sobre cualquier
anomalía e incidente producido. Además de inspeccionar los equipos diariamente con el objeto de
cumplir con los parámetros de salud, seguridad, medio ambiente y la calidad del trabajo efectuado.
6. DESARROLLO
Antes del inicio de cada actividad, se tienen que llevar a cabo las siguientes acciones:
Revisión del Análisis de Riesgo de la actividad.
Inspección de los equipos de protección personal, equipos y herramientas.
Verificación de funcionalidad y vigencia de calibración de los equipos topográficos (certificados
de calibración).
Verificación del área de ejecución de la actividad, de manera que se asegure que ésta se
encuentra en condiciones apropiadas para trabajar, esto comprende el orden y limpieza,
inspección de equipos, accesos y vías de escape, señalización, barricadas, etc.
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Recepción De Equipos
El ingeniero Residente decepcionará los equipos al interior de cada una de las salas eléctricas
verificando los siguientes parámetros:
Deben estar correctamente embalados y sellados.
No debe existir ningún desperfecto mecánico en la estructura de los gabinetes, ni tampoco daño
estético, es decir, daños en pintura, o rayones.
Se debe verificar el equipamiento de cada tablero de acuerdo a los diagramas unifilares
vigentes.
Se deben recepcionar los protocolos de prueba en fábrica de cada uno de los tableros, así
como también sus diagramas unifilares y de control.
Si llegase existir alguna observación en cualquiera de los parámetros descritos anteriormente, se
dejara constancia por escrito de lo observado y así mismo, será informado al cliente.
Ubicación De Equipos
El supervisor técnico debe ubicar cada uno de los tableros de acuerdo a los planos entregados y
aprobados por el cliente.
Se realiza el trazado del lugar donde se instalará el tablero eléctrico (Adosado o empotrado).
En caso de existir algún problema con la ubicación propuesta en planos, este debe ser
informado, y de la misma manera se debe plantear una ubicación alternativa, de manera que el
cliente valide y apruebe lo indicado.
No se debe cambiar la ubicación de ningún tablero sin la autorización escrita del cliente.
Para tableros o gabinetes eléctricos adosados, se procede a realizar el picado para la
instalación del gabinete metálico del tablero.
El gabinete metálico se debe instalar verificando su correcta posición tanto vertical como
horizontal. Se fijará el gabinete a la pared por medio de mortero de cemento, pernos
expansores, taladros o pistola a gas.
luego se instalará en el gabinete el bastidor con las barras de cobre y llaves térmicas.
Para tableros o gabinetes eléctrico auto soportado, se procederá a construir la base o bancada
para su posicionamiento y posterior anclaje.
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Se realiza la conexión de los cables existentes a las llaves térmicas correspondientes, según lo
indicado en el diagrama unifilar del plano respectivo.
Se deberá señalizar las llaves térmicas e indicarlas en el diagrama con nombre de los circuitos.
Energización
El ingeniero residente conjuntamente con el supervisor técnico, procederán a energizar cada uno de
los tableros eléctricos teniendo en cuenta los siguientes lineamientos:
Se debe asegurar que la tensión de alimentación al tablero es la correcta de acuerdo a lo
indicado en los diagramas unifilares.
Se debe asegurar que la secuencia de fases de alimentación sea la correcta.
Se debe verificar que no existan puntos calientes al interior del tablero.
En caso de existir mandos motorizados, se desde probar su correcto funcionamiento.
Entrega Final
El ingeniero residente entregara de forma escrita la conformidad del tablero instalado al cliente,
asegurando que todos los circuitos conectados funcionan correctamente y que no existe ninguna
observación.
6.3 Recursos
Ingeniero electricista residente
Supervisor de obra
Electricistas (Técnicos, Operarios y ayudantes) calificados
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ACTIVIDADES O
TAREAS PELIGROS RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
ESPECIFICAS
Orden y Limpieza de área de trabajo,
Inspección del área Área de trabajo Caídas a nivel y señalizar área de trabajo.
1
de trabajo. desordenado. desnivel. Charla diaria, difusión de
procedimientos de trabajo.
7. EQUIPOS UTILIZADOS
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Multímetro
Juego de llaves
8. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
8.1. INTERNOS
Planos de Planta y Detalles.
Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas.
8.2. EXTERNOS
Certificados de calibración de Meghometro.
Fichas Técnicas de los productos.
CNE
Norma Técnica Peruana
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