Plantilla Gestion de Mantenimiento

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ
FACULTAD DE MATEMÁTICAS, FÍSICA Y QUÍMICA.
CARRERA DE:
MECÁNICA
GESTION DE MANTENIMIENTO BASADO EN LAS NORMAS ISO

9001
AUTOR:
OÑA QUIJIJE EDWIN GEOVANNY
DOCENTE:
DR. ARTEAGA LINZAN ÁNGEL RAFAEL
FECHA:
28/06/2021
5 Tabla de inventario de equipos
No Nombre de Equipo Código Ubicación

1 Fresadora MEC-FR-01 Área de Mecanizado
2 Mandriladora MEC-MN-02 Área de Mecanizado
3 Taladro Radial MEC-TR-01 Área de Mecanizado
4 Torno MEC-TP-01 Área de Mecanizado
5 Compresor de Aire SMT-CA-01 Área de Suministro
6 Torno Paralelo MEC-TP-02 Área de Mecanizado
7 Mandriladora MEC-MN-01 Área de Mecanizado
Horizontal
Universal
9 Torno Universal MEC-TP-06 Área de Mecanizado
Universal
Estructura de código: XXX – XX – XX (Área de producción – Clave de equipo – Número consecutivo)

MANUAL DE MAQUINAS Código: MEC-MN-02
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 1 DE 10
EQUIPO: MARCA: MODELO:

MANDRILADORA HORIZONTAL TOS H 100 A
AÑO: 1989 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

08/05/2019
MOTOR PRINCIPAL: L-0 M301 RPM: CAPACIDAD:
KW. 11
OTRAS CARACTERISTICAS:
Bomba de Refrigeración: RPM 1550, 0.180 KW, Motor 2COA-2-12-PI
Bomba de Lubricación: RPM 2000, 0.070 KW, Motor 2 CZB 05
DATOS DEL PROVEEDOR
NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

FECHA DE COMPRA: 15/07/2000
FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
DIRECCION: KM 8.5 VIA DAULE. ATRÁS DEL CAFÉ CONQUISTADOR
CIUDAD: GUAYAQUIL - ECUADOR
TELEFAX:
E-MAIL: barnadeck@.gmail.com
DOCUMENTOS DE REFERENCIA:
Manual de mantenimiento.
Manual de despiece
Garantía de operación
ELABORADO POR: APROBADO POR:

JEFE DE MANTENIMIENTO GERENTE DE MANTENIMIENTO Y
SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
MANUAL DE MAQUINAS Código: MEC-FR-01
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 2 DE 10

FRESADORA TOS KURIM FA5B-U

08/05/2019 27627
MOTOR PRINCIPAL: VF160 L-0 M301 RPM: 1445 CAPACIDAD:
KW. 18.25
Mecanismo de Avance: RPM 1420, 3 KW, Motor AP100 L-4 M301
Bomba de Refrigeración: RPM 2880, 0.180 KW, Motor 2COA-2-12-PI
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
MANUAL DE MAQUINAS Código: MEC-TR-01
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 3 DE 10

TALADRO KOVOSVIT VO 63

08/06/2019 145251191
MOTOR PARA TALADRAR: RPM: 1450 CAPACIDAD:
KW. 5.5
Motor de elevación de brazo 3 KW, RPM 1420,
Motor de Bomba hidráulica 1.1 KW, RPM 1380
Moto de la Bomba de enfriam 0.125 KW, RPM 2880
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
MANUAL DE MAQUINAS Código: MEC-TP-01
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 4 DE 10

TORNO PARALELO UNIVERSAL MASHSTROY TROYAN C10TM

08/05/2019 1355
MOTOR PRINCIPAL: RPM: 1715 CAPACIDAD:
KW. 13
Carro Transversal 0.55 KW, 1715 RPM
BOMBA DE LUBRICACION 2800 RPM
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
MANUAL DE MAQUINAS Código: SMT-CA-01
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 5 DE 10

COMPRESOR DE AIRE A.F.M

08/05/2018 06528
MOTOR PRINCIPAL: ILA3 133-4 RPM: 1750 CAPACIDAD:
KW. 8.95
TIPO RECIPROCANTE
PRESION DE CARGA 90 PSI
PRESION DE DESCARGA 150 PSI, CAPACIDAD 0.48
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 6 DE 10

TORNO PARALELO UNIVERSAL TOS TENCÍN SN63C-71C

08/05/2020 471300880288
MOTOR PRINCIPAL: AS MOT RPM: 1740 CAPACIDAD:
KW. 75
ELECTRO DE BOMBA 0.09 KW, 2800 RPM
AVANCE RAPIDO DE CARRO 220 VOLT, 60 HZ
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 7 DE 10

MADRINLADORA HORIZONTAL HECKERT UNION BFT 130/5

08/05/2019 10667
MOTOR PRINCIPAL: RPM: 4.5-900 CAPACIDAD:
KW. 18.25
RANGO DE VELOCIDAD HUSILLO Y COPA 18 PASO, AVANCE 0.04-2 MM/REV
MESA LONGITUD T TRANVERSAL 36, 0.63-2000 MM/MIN
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 8 DE 10

TORNO PARALELO UNIVERSAL MASHSTROY TROYAN C11TM 80

08/05/2018 18795
KW. 13
CARRO TRANVERSAL 0.55 KW, 950 RMP
BOMBA DE LUBRICACION 0.18, 2800 RPM
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 9 DE 10

TORNO UNIVERSAL MEUSER & CO X900

08/05/2017 28831
KW. 13
DISTANCIA ENTRE PUNTAS 5800 MM
CONO INTERIOR DEL HUSILLO 1260 MM
MAX EN EL ESCOTE 1600 MM
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
Fecha: 01/07/2021
FICHA DE MAQUINA
Página: 10 DE 10
EQUIPO: MARCA: MODELO: TUG-40

TORNO PARALELO UNIVERSAL METALEXPORT

08/05/2015 3714
KW. 5.5
DISTANCIA ENTRE PUNTAS 1500 MM
MOMENTO DE ROTACIÓN EN EL HUSILLO 750 Nm
DATOS DEL PROVEEDOR

FECHA DE GARANTÍA:
FACTURA DE VENTA:
TELEFAX:
Manual de despiece

SERVICIO
APROBADO POR:
GERENTE GENERAL
Código: MM.INV.00
Copia controlada nº:
MANUAL DE MAQUINAS
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
INVENTARIO DE MAQUINAS
Página 13 de 52
CODIGO DE
NOMBRE UBICACION
MAQUINA
MEC-FR-01 FRESADORA Área de Mecanizado
MEC-MN-02 MANDRILADORA Área de Mecanizado
MEC-TR-01 TALADRO RADIAL Área de Mecanizado
MEC-TP-01 TORNO Área de Mecanizado
SMT-CA-01 COMPRESOR DE AIRE Área de Suministro
MEC-TP-02 TORNO PARALELO Área de Mecanizado
MEC-MN-01 MANDRILADORA HORIZONTAL Área de Mecanizado
MEC-TP-03 TORNO PARALELO UNIVERSAL Área de Mecanizado
MEC-TP-06 TORNO UNIVERSAL Área de Mecanizado
MEC-TP-04 TORNO PARALELO UNIVERSAL Área de Mecanizado
ACTUALIZACIONES
REVISIÓN Nº FECHA MODIFICACIONES CAUSA DE MODIFICACIONES
01 06 – 07 FRESADORA ADQUISICION DE NUEVA MAQUINA
02 07 – 08 - TORNOS CAMBIO DE LIQUIDO DE
2020 REFIGERANTE
03 28-12-2020 TALADRO RADIAL CAMBIO DE MOTOR PRINCIPAL
Código MEC-MN-02
REGISTRO DE CALIDAD Copia controlada nº:
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
PLAN DE MANTENIMIENTO
Página 14 de 520
1.MÁQUINA: MANDRILADORA 2.FABRICANTE: TOS 3.MODELO: H100A CÓDIGO AVM: MEC-MN-

02
5.TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6.FRECUENCIA: SEMESTRAL
7.ESTADO: B: BUENO R: 8.ASIGNADA POR: 9.ASIGNADA A: 10.FECHA D/M/A:

REGULAR M: MALO
12.EQU 14. 15.G
11.ELEMENTO CONSTRUCTIVO IPO EN 13.EST SE ENE 16.OBSERVACIONES
MOVI ADO COR RA
MIENT RIGI SOLI
O Ó CITU
D
TRAB
AJO
S N B R M S N S N
I O I O I O
Realizar limpieza del filtro de refrigeración. X
Revisar sistema de refrigeración: Tanque, bomba, X
conductos.
Revisar estado de los accesorios de la X

mandriladora.
17.OBSERVACIONES:
18.REALIZADO POR: 19.REVISADO POR:

FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: NOMBR
FECHA: E:
FECHA:
Código MEC-FR-01
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 2 de 10
1. MÁQUINA: FRESADORA 2. FABRICANTE: TOS KURIM 3. MODELO: FA5B-U 4. CÓDIGO AVM: MEC-FR-01
TIPO DE INSPECCIÓN:
5. MECÁNICA FRECUENCIA:
6. TRIMESTRAL
: B: BUENO R: REGULAR M: MALO
7.ESTADO 8.ASIGNADA POR: A:
9.ASIGNADA .FECHA D/M/A:
EQUIP SE GENERA
ELEMENTO CONSTRUCTIVO
11. O EN ESTADO CORRI R OBSERVACIONES
MOVIM GIÓ SOLICITU
IENTO D DE
TRABAJO
S N B R M S N S NO
I O I O I
Verificar estado del cabezal de husillo. X

Verificar estado del brazo soporte con cojinetes. X
Verificar sujeción de los motores eléctricos. X
Verificar estado de palancas, volantes y X
accionamientos.
Verificar estado de los topes de final de carrera X X
las mesas.
Verificar que no se presenten fugas de aceite en X
los
Indicadores de nivel y flujo de aceite.
Verificar estado de la consola. X
Verificar estado de la caja de avances. X
Verificar estado de las mesas longitudinal y X
transversal.
Verificar estado de la bomba de lubricación X
manual para
las guías de las mesas y consola.
17.OBSERVACIONES:

FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: NOMBRE:
FECHA: FECHA:
Código MEC-TR-01
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 3 de 520
1.MÁQUINA: TALADRO RADIAL 2.FABRICANTE: KOVOSVIT 3.MODELO: VO63 4.CÓDIGO AVM: MEC-TR-01
5.TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6.FRECUENCIA: TRIMESTRAL

7.ESTADO : B: BUENO R: REGULAR M: 8.ASIGNADA POR: 9.ASIGNADA A: . FECHA D/M/A:
MALO
.EQUIPO .SE 15.GENE
EN .ESTADO CORRI RA
11. ELEMENTO CONSTRUCTIVO MOVIMIEN GIÓ SOLICIT OBSERVACIONES
TO UD
TRABAJ
O
S N B R M S N S N
I O I O I O
Verificar estado de guías de la columna. X
Verificar estado de guías horizontales del brazo. X
Verificar estado del carro porta husillo. X
Verificar estado de los elementos de mando en el X X
carro
porta husillo.
Verificar estado de sujeción de los motores X
eléctricos
Verificar estado de indicadores de nivel y flujo de X
aceite.
17.OBSERVACIONES:

FIRMA: FIRMA:
NOMBR NOMBRE
E: : FECHA:
FECHA:
Código MEC-TP-01
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 4 de 10
1.MÁQUINA : TORNO PARALELO UNIVERSAL 2.FABRICANTE : 3.MODELO : 4.CÓDIGO AVM: MEC-TP-

01
5.TIPO DE INSPECCIÓN: ELÉCTRICA 6.FRECUENCIA : TRIMESTRAL

7.ESTADO : B: BUENO R: REGULAR M: MALO 8.ASIGNADA POR: 9.ASIGNADA A: 10.FECHA D/M/A:
12.EQUIPO 14.S 15.GENE
EN 13.ESTADO E RA
11. ELEMENTO CONSTRUCTIVO MOVIMIEN CORRI SOLICIT 16. OBSERVACIONES
TO GIÓ UD
TRABAJ
O
S N B R M S N S N
I O I O I O
Verificar estado de contactores, interruptores, relés, X X
fusibles y cableado eléctrico.
Verificar correcto funcionamiento de los interruptores de X X
parada del motor principal.
Verificar que el motor principal no presente ruidos, X
vibraciones y recalentamiento anormal.
Verificar estado del ventilador del motor principal. X X
Medir y registrar el valor de la corriente de consumo del X
motor principal.
Verificar estado del sistema de alumbrado. X
17.OBSERVACIONES:

FIRMA: FIRM
NOMBRE: A:
FECHA: NOMB
RE:
FECH
A:
Código SMT-CA-01
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 5 de 520
1. MÁQUINA: COMPRESOR DE AIRE 2. FABRICANTE: A.F.M. 3. MODELO: 4. CÓDIGO AVM: SMT-CA-01
5. TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6. FRECUENCIA: MENSUAL

7.ESTADO : B: BUENO R: REGULAR M: 8.ASIGNADA POR: 9.ASIGNADA A: 10.FECHA D/M/A:
MALO
12.EQUIPO 14.S 15.GENER
EN 13.ESTADO E A
11. ELEMENTO CONSTRUCTIVO MOVIMIEN CORRI SOLICIT 16. OBSERVACIONES
TO GIÓ UD
TRABA
JO
S N B R M S N S N
I O I O I O
Verificar que el compresor no presente ruidos anormales X
y
vibración excesiva.
Verificar estado de la válvula de seguridad. X X
Verificar estado de guarda de transmisión por poleas. X
Verificare estado de poleas y correas. X
Verificar estado del Manómetro. X
Verificar que no se presentes fugas de aceite. X
Realizar limpieza de los filtros de aire. X
17.OBSERVACIONES:

FIRM FIRMA
A: :
NOMB NOMB
RE: RE:
FECH FECH
A: A:
Código MEC-TP-02
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 6 de 10
1.MÁQUINA : TORNO PARALELO UNIVERSAL 2.FABRICANTE : 3.MODELO : 4.CÓDIGO AVM: MEC-TP-

02
5.TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6.FRECUENCIA : TRIMESTRAL
MALO
12.EQUIPO 14.S 15.GENE
EN 13.ESTAD E RA
11. ELEMENTO CONSTRUCTIVO MOVIMIE O CORRI SOLICIT 16. OBSERVACIONES
NTO GIÓ UD
TRABA
JO
S N B R M S N S N
I O I O I O
BANCADA
Verificar estado de la bancada. X
Verificar estado de las guías de la bancada. X
Verificar estado del escote. X
Revisar sujeción del motor principal. X
CABEZAL
FIJO
Verificar estado de guardas de poleas y engranajes. X
Verificar estado de correas y poleas. X
Revisar ruedas de cambio y tuerca de fijación de la lira. X
Revisar el husillo de trabajo. X
Revisar el sistema de fijación de la copa. X
Verificar estado de la copa y mordazas. X
Revisar palancas de la caja de velocidad y de avances. X
Verificar estado de los indicadores de nivel de aceite. X
CABEZAL MÓVIL
Verificar estado del cuerpo. X
Verificar estado de la pínula. X
Verificar estado del husillo. X
Verificar estado del tornillo de fijación. X
Código MEC-TP-02
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 7 de 10
1.MÁQUINA : TORNO PARALELO UNIVERSAL 2.FABRICANTE : 3.MODELO : 4.CÓDIGO AVM: MEC-TP-02

5.TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6.FRECUENCIA : TRIMESTRAL
MALO
12.EQUIPO 14.SE 15.GENER
EN 13.ESTADO CORRI A
ELEMENTO CONSTRUCTIVO
11. MOVIMIENT GIÓ SOLICITU 16. OBSERVACIONES
O D
TRABAJ
O
S N B R M S N S N
I O I O I O
CARROS Y ACCIONAMIENTOS
Verificar estado de la barra de roscar. X
Verificar estado de la barra de cilindrar. X
Verificar estado de la barra de accionamiento. X
Verificar estado del delantal. X
Verificar estado del carro longitudinal. X
Verificar estado del carro transversal. X
Verificar estado del carro superior. X
Verificar estado de la torre porta herramienta. X
17.OBSERVACIONES:

FIRMA: FIRMA:
NOMBRE: NOMBRE
FECHA: : FECHA:
Código MEC-MN-01
Revisión nº: 06
Fecha: 01-07-2021
Página 7 de 10
1.MÁQUINA : MANDRILADORA 2.FABRICANTE : HECKERT 3. MODELO : BFT 130/5 4.CÓDIGO AVM: MEC-MN-01
UNION
5.TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6.FRECUENCIA : TRIMESTRA
L
MALO
12.EQUIPO 14.S 15.GENER
EN 13.ESTADO E A
11. ELEMENTO CONSTRUCTIVO MOVIMIE CORRI SOLICITU OBSERVACIONES
16.
NTO GIÓ D
TRABAJ
O
S N B R M S N S N
I O I O I O
CABEZAL DE HUSILLO
Revisar sujeción del motor principal. X
Revisar palancas, volantes y accionamientos. X X
Revisar indicadores de nivel y flujo de aceite. X
Revisar externamente el husillo de trabajo. X
Revisar el tornillo sinfin de desplazamiento del husillo X
de
trabajo.
Revisar el sistema de fijación de la copa. X
Revisar sinfín y cremallera de la copa. X
Revisar sistema hidráulico de fijación del cabezal. X
Verificar que el sistema de lubricación no presente fugas. X
Revisar cable del cabezal- contrapeso. X
Verificar estado de las correas del sistema de elevación X
del
cabezal de husillo.
CARROS Y MESA PORTA PIEZA
Verificar estado del carro longitudinal. X
Verificar estado de carro transversal. X
Verificar estado de la mesa porta pieza. X
BARNADECK S.A
REGISTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

EQUIPO: FRESADORA
CODIGO: MEC-FR-01
HORAS DE FUNCIONAMIENTO / FECHA

TAREAS PROGRAMADAS HORAS 400 700 1200 4000 DESCRIPCION
INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricar tornillos de traslación de mesa
longitudinal transv.
Lubricar caja transmisora del cardan. (mesa
longitudinal) 300 x
Cambio de aceite de los depósitos Se cambia el aceite
300 x mantenimiento de rutina
Aplicar grasa a los cojinetes del
motor electrico principal 600 x
Inspección Mecánica 600
Inspección eléctrica. 600 x
Inspección Mecánica. 800 x
Limpieza filtro de taladrina. 60
Revisión general. 600 x
BARNADECK S.A

EQUIPO: MANDRILADORA
CODIGO: MEC-FR-01

INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricar cable contrapeso
Lubricar tuerca de
desplazamiento del husillo 300 x
Cambio de aceite de los depósitos 300 x x
Lubricación de los carros y mesa
porta pieza 600 x
Rodamiento de mando de la
luneta 600
Aplicar grasa a la luneta, bastidor y caja de distribución 600 X x
Inspección Mecánica 800 x
Inspección eléctrica. 60
Revisión general. 400 X
BARNADECK S.A

EQUIPO: TALADRO RADIAL
CODIGO: MEC-TR-01

INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricar cable contrapeso 100
Lubricar Tuerca del tornillo de
elevación del brazo y superficies guías horizontales del brazo 300 x
Lubricar Tuerca del programador
de profundidad. 300 x x
Lubricar Husillo-funda. 600 X x
Cambio de aceite de los depósitos 600
motor electrico principal 600 X x
husillo 800 x
Inspección Mecánica. 500
Limpieza filtro de taladrina. 400 X
Revisión general. 200
BARNADECK S.A

EQUIPO: TORNO
CODIGO: MEC-TP-01

INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricación de ruedas de cambio
de lira. 300 x
Lubricación de motores 300 x x
Cambio de Aceite 600 X x
Limpieza de filtros lubricación. 600
Inspección Mecánica 600 X x
Inspección Mecánica. 60
Limpieza filtro de taladrina. 600 x
Regulación y ajuste del juego de acuerdo al desgaste 400 X

BARNADECK S.A

EQUIPO: COMPRESOR DE AIRE
CODIGO: SMT-CA-01

INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Cambio de aceite del cabezote del
compresor 100
Inspección eléctrica. 300 x x
Revisión general del motor
eléctrico 600 X x
Cambio de aceite del cabezote del
compresor 600
BARNADECK S.A

EQUIPO: MANDRILADORA
CODIGO: MEC-MN-01

INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricar cable contrapeso 300 x
Lubricar tuerca de
desplazamiento del husillo 300 x x
Cambio de aceite de los depósitos 600 X x
Lubricación de los carros y mesa
porta pieza 600
Rodamiento de mando de la
luneta 600 X x
Aplicar grasa a la luneta, bastidor y caja de distribución 800 x
Inspección Mecánica. 500 X
Lubricar Acoplamiento de
arranque de discos. 20
BARNADECK S.A

EQUIPO: TORNO PARALELO UNIVERSAL UNIVERSAL
CODIGO: MEC-TP-03

INSP. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
de lira. 300 x
Lubricación de cadena y piñón del motor de avance rápido. 300 x x
Lubricación de motores 600 X x
Cambio de Aceite 600
Limpieza de filtros lubricación. 600 X x
Lubricar Acoplamiento de
arranque de discos. 20 X
BARNADECK S.A

EQUIPO: TORNO UNIVERSAL
CODIGO: MEC-TP-06

TAREAS PROGRAMADAS HORAS
400 700 1200 4000 DESCRIPCION
Lubricación de ruedas de cambio INSP.
de lira. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricación de motores 100 X
Cambio de Aceite 300 x
Limpieza de filtros lubricación. 300 x x
Inspección Mecánica 600 X x
Inspección Mecánica. 600 X x
Regulación y ajuste del juego de acuerdo al desgaste 600 x

de lira. 500 X
Cambio de Aceite 200 X
Limpieza de filtros lubricación. 20 X
BARNADECK S.A

EQUIPO: TORNO PARALELO
CODIGO: MEC-TP-04

TAREAS PROGRAMADAS 400 700 1200 4000 DESCRIPCION
HORAS
Lubricación de ruedas de cambio INSP.
de lira. 12-05-2020 18-06-2020 13-07-2020 15-08-2020
Lubricación de cadena y piñón del motor de avance rápido. 100
Lubricación de motores 300 x
Cambio de Aceite 300 x x
Limpieza de filtros lubricación. 600 X x
Inspección eléctrica. 600 X
Revisión general. 600 x

de lira. 400 X
Lubricación de cadena y piñón del motor de avance rápido. 200 X
Código: MEC
PROCESOS DE SOPORTE Copia controlada No.
Revisión No. 7
Fecha:
MANTENIMIENTO Página 34 de 52
INDICE:
1 OBJETO
2 ALCANCE
3 AUTORIDAD
4 DIAGRAMA DE FLUJO
5 DESARROLLO
5.1 Identificación de necesidades de mantenimiento.
5.2 Elaboración del Plan de Mantenimiento.
5.3 Ejecución de las acciones de mantenimiento.
5.4 Ejecución de las acciones de reparación.
5.5 Seguimiento y control.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Supervisores de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Gerente General
1 OBJETO
Este Proceso tiene la finalidad de definir la sistemática para el mantenimiento

correctivo y preventivo, con el objeto de mantener en óptimas condiciones las
maquinas, equipos, herramientas y estructuras.
ALCANCE
Es aplicable a todos los talleres y laboratorios de la carrera de ingeniería mecánica de

la F.CM.F.Q. de la Universidad Técnica de Manabí.
AUTORIDAD
Propietario del proceso: Catedrático de la asignatura de mantenimiento.
Código: MEC
Revisión No. 7
Fecha:
Colaboradores: estudiantes del noveno semestre.
4 DIAGRAMA DE FLUJO
PLANIFICACIÓN ESTRATEGICA
SEGUIMIENTO Y CONTROL
REALIZAR UN DIAGNOSTICO DE LAS

NESECIDADES DE MANTENIMIENTO DATOS
RECOPILADOS DE
EN BASE A DATOS
LAS RESPECTIVAS
HISTORICOS, AVERIAS,
BITACORAS
IDENTIFICACION NECESIDADES DE
MANTENIMIENTO
NECESIDADES DE MANTENIMIENTO
ELABORACIÓN DEL PLAN DE

MANTENIMIENTO
ACCIONES DE MANTENIMIENTO
EJECUCIÓN DE LAS ACCIONES

DE MANTENIMIENTOS
ACCIONES DE REPARACION EJECUCIÓN DE ACCIONES

DE REPARACION
EJECUCIÓN DE LAS ACCIONES
DE REPARACION
MAQUINAS E
INSTALACIONES EN
BUEN ESTADO
PROCESOS OPERATIVOS
Código: MEC
Revisión No. 7
Fecha:
5 DESARROLLO
Identificación de necesidades de mantenimiento.
Se reunirán anualmente la autoridad tales como decano, subdecano, Director de carrera, y encargados
de área.
-Los cuales en base a:

-Registros de mantenimiento.
-Sugerencias de proveedores.
-Requerimientos y datos recopilados en las respectivas bitácoras de los encargados de las diferentes
áreas que componen la carrera de ingeniería mecánica.
-Sugerencias de las autoridades de la F.C.M.F.Q. y de la carrera de ingeniería mecánica.
Realizaran un diagnóstico de las necesidades de mantenimiento de las maquinas, equipos, herramientas

y estructuras de los talleres y laboratorios de la carrera de ingeniería mecánica.
Cada máquina tendrá una etiqueta de identificación en la que aparece escrito el código de máquina que
figura en el inventario en una zona visible para la correcta identificación de cada una de ellas.
Elaboración del Plan de Mantenimiento anual.
El plan de mantenimiento anual preventivo de máquinas y estructuras, es elaborado en base a el

diagnostico anterior por los estudiantes del noveno semestre de la carrera de ingeniería mecánica con
la colaboración del catedrático de la asignatura de mantenimiento.
Elaboración del Presupuesto de Mantenimiento anual.

De acuerdo el plan de mantenimiento anual y al diagnóstico de la situación de la carrera de ingeniería
mecánica, se elaborar el presupuesto anual de mantenimiento de operación y mantenimiento de los
talleres y laboratorio de la carrera de ingeniería mecánica, el cual asegurar el abastecimiento de
insumos, herramientas y renovación de maquinarias de todas las áreas de la carrera, el cual será
evaluado mediante el seguimiento semestral y mensual mediante los indicadores de gestión.
Elaboración del Plan de Mantenimiento mensual.
El plan de mantenimiento mensual preventivo de máquinas y estructuras, es elaborado por

los estudiantes de noveno semestre de la carrera de ingeniería mecánica en base a él plan de
Código: MEC
Revisión No. 7
Fecha:
mantenimiento anual y las ordenes de trabajo imprevisto surgidas de cada área, con la colaboración del
catedrático de la asignatura de mantenimiento.
Elaboración del Plan de Mantenimiento semanal.
El plan de mantenimiento semanal preventivo de máquinas y estructuras, es elaborado por los
estudiantes de noveno semestre de la carrera de ingeniería mecánica en base a él plan de mensual y las
ordenes de trabajos imprevistos surgidas de cada área, con la colaboración del catedrático de la
asignatura de mantenimiento.
Registro de mantenimiento:
Los registros de mantenimiento preventivo a realizar los elaboran los estudiantes del noveno semestre
con la colaboración del catedrático de la materia de mantenimiento, a partir de las fichas de máquinas
los mismos que contienen la siguiente información:
 Nombre del equipo.

 Código.
 Horas de Funcionamiento / Fecha
 Tareas Adicionales
 Observaciones
 Ejecutado por:
 Aprobado por:
Ejecución de las acciones de mantenimiento.
De acuerdo a lo establecido en los planes de mantenimiento anual y bajo la supervisión del docente de
la asignatura de mantenimiento, los estudiantes de noveno semestre de la carrera de ingeniería
mecánica, ejecutarán las acciones de mantenimiento definidas en los planes de mantenimiento, y
recogerán la información de estos trabajos en las bitácoras de las áreas y finalmente en los registros de
máquinas y/o instalaciones.
Esta información será remitida al director de la carrera para su conocimiento y análisis y toma de
acciones respectivas.
Nota: Cuando las actividades de mantenimiento no pueden ser realizadas por los estudiantes, personal
externo con la coordinación del departamento de mantenimiento de la universidad técnica de Manabí y
los responsables de la carrera realizara dichas reparaciones.
El docente de la asignatura de Mantenimiento entregara a la empresa o personal contratado la Orden de
Trabajo utilizado por la carrera de ingeniería mecánica y da el visto bueno sobre el mismo una vez
llenado.
Se puede aprovechar cuando se produce una avería para hacer el mantenimiento respectivo del equipo.
Ejecución de las acciones de reparación.
De acuerdo a lo establecido en los planes de mantenimiento mensual y/o semanal y bajo la supervisión
del docente de la asignatura de mantenimiento, los estudiantes de noveno semestre de la carrera de
ingeniería mecánica,
Código: MEC
Revisión No. 7
Fecha:
ejecutarán las acciones de reparación definidas en los planes de mantenimiento, y recogerán la

información de estos trabajos en las bitácoras de las áreas y finalmente en los registros de máquinas
y/o instalaciones.
Esta información será remitida al director de la carrera para su conocimiento y análisis y toma de
acciones respectivas.
Nota: Cuando las actividades de reparación no pueden ser realizadas por los estudiantes, personal
externo con la coordinación del departamento de mantenimiento de la universidad técnica de Manabí y
los responsables de la carrera realizara dichas reparaciones.
El docente de la asignatura de Mantenimiento entregara a la empresa o personal contratado la Orden de
Trabajo utilizado por la carrera de ingeniería mecánica y da el visto bueno sobre el mismo una vez
llenado.
Se puede aprovechar cuando se produce una avería para hacer el mantenimiento respectivo del equipo.
Ordenes de trabajo.
Todo encargado de área que requiera un trabajo en una máquina, equipo o instalación de la carrera de
ingeniería mecánica, llena la primera parte del registro Ordenes de Trabajo Electrónica y la envía vía
internet al docente de la asignatura de mantenimiento de la carrera de ingeniería mecánica, este se
encarga de entregar la orden de trabajo al estudiante Supervisor del área para que llene la segunda
parte de la orden de trabajo ( planeación y programación del trabajo), el Supervisor devolverá la orden
al docente quien la enviara a el director de carrera para su aprobación, luego del cual podrá ser
realizada en la fecha prevista por el supervisor.
Seguimiento y control.
El catedrático y los estudiantes del noveno semestre se reúnen y realiza un seguimiento al proceso cada
6 meses, contemplando el estado de realización y avance de los subprocesos definidos:
1. Identificación de las necesidades de mantenimiento.

2. Elaboración del plan de mantenimiento anual.
3. Elaboración del plan de mantenimiento mensual.
4. Elaboración del plan de mantenimiento semanal.
5. Cumplimiento de las órdenes de trabajo.
6. Ejecución de las acciones de mantenimiento.
7. Ejecución de las acciones de reparación.
Los resultados del seguimiento se anotan en el registro “Seguimiento y Control de

Procesos”.
Código: MEC
Revisión No. 7
Fecha:
REGISTROS ASOCIADOS
Clasificació REGISTRAD Disponible Archiva DISPOSICI

Título CÓDIGO
n O POR para / Tiempo ÓN
Seguimie Estudiantes
nto y del noveno
Cronológic Encargado Personal de
Control semestre de Reciclar
o de área área
de mecánica, 2
Procesos años.
Ordenes Estudiantes
de del noveno
Cronológic Encargado Personal de
Trabajo semestre de Reciclar
o de área área
mecánica, 2
años.
Registro Estudiantes
s de del noveno
Manteni Cronológic Encargado Personal de semestre de
Reciclar
miento o de área área mecánica,
toda la vida
del equipo.
Plan de Cronológic Encargado Personal de Estudiantes Reciclar
Manteni o de área área del noveno
miento semestre de
mecánica, 2
años.
ACTUALIZACIONES
REVISIÓN FECHA MODIFICACIONES CAUSA DE MODIFICACIONES
Nº
REGISTRO DE CALIDAD
CÓDIGO
1. MEC-TP-01
AVM:
2. EQUIPO: TORNO PARALELO
3. FABRICANTE MASHSTROY TROYAN

:
4. MODELO: C10T
M
INFORMAR AL JEFE DE PLANTA SOBRE TODOS
LOS DEFECTOS E IRREGULARIDADES
OBSERVADOS TANTO ANTES, COMO DURANTE
EL TRABAJO DE LA MÁQUINA.
7. NORMAS A CUMPLIR DURANTE EL FUNCIONAMIENTO DEL
EQUIPO
1. Verificar que las portezuelas se encuentren cerradas.

2. Verificar estado de la conexión eléctrica de la máquina.
3. Verificar sujeción de la pieza mediante el ajuste de las mordazas.
4. Verificar tornillos de fijación de la torre porta-herramientas.
5. Verificar la posición de los apoyos de las barras de roscar, cilindrar y de mandos.
6. No colocar herramientas ni instrumentos de medición sobre las guías de la bancada.
7. Cuidar de la limpieza de la máquina y la buena organización de su puesto de trabajo
8. Al finalizar la jornada de trabajo limpiar las partes vitales de la máquina con los implementos
adecuados.
8. LUBRICACIÓN
DIARIA
1. Verificar el nivel de aceite en todos los depósitos y reponer en caso necesario.
2. Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite mediante el goteo en el indicador de flujo de
aceite.
3. Lubricar las guías de la bancada y de los carros longitudinal y transversal.
4. Lubricar el carro longitudinal y transversal.
5. Lubricar cojinetes, tornillo y ejes de la contrapunta.
6. Lubricar barra de roscar y barra de cilindrar.
SEMANAL
1. Lubricar ruedas de cambio y cojinete intermedio de la lira.
9. NORMAS DE SEGURIDAD
1. Utilice siempre la dotación de seguridad personal suministrada por la Empresa.

2. Desconectar el interruptor principal si se terminó el trabajo o se aleja de la máquina.
3. Antes de efectuar cualquier actividad de mantenimiento apague y desconecte la máquina y rotule
el interruptor con tarjeta de NO OPERAR.
REGISTRO DE CALIDAD
CÓDIGO
1. MEC-MN-01
AVM:
2. EQUIPO: MANDRILADORA HORIZONTAL
3. FABRICANTE HECKERT UNION

:
4. MODELO: BFT 130/5


EQUIPO
1. Verificar que las puertas del tablero eléctrico se encuentre cerrada.

3. Verificar que no se presenten piezas que obstruyan el movimiento de los carros.
4. Verificar que la presión de aceite del sistema hidráulico de fijación del cabezal de husillo sea de
30 kg/cm2.
5. Verificar que la presión de aceite del sistema hidráulico de fijación de los carros y mesa porta
pieza sea de 75 kg/cm2.
adecuados.
8. LUBRICACIÓN
DIARIA
1. Verificar el nivel de aceite en los depósitos del cabezal de husillo y los carros. Reponer en caso
necesario.
2. Verificar el correcto funcionamiento de las bombas de aceite del cabezal de husillo y los carros
de la mesa porta pieza, mediante el goteo en el indicador de flujo de aceite.
3. Verificar el nivel de aceite del depósito del sistema hidráulico de fijación del cabezal de
husillo.
4. Verificar el nivel de aceite del depósito del sistema hidráulico de fijación de los carros y mesa
porta pieza.
5. Lubricar el husillo con una película fina de aceite.
SEMANAL
1. Lubricar copa porta herramienta mediante gracera.
2. Lubricar guías de las cubiertas de las mesas.
3. Limpieza del filtro magnético del sistema de lubricación de las guías del cabezal y tuerca de
desplazamiento vertical.

REGISTRO DE CALIDAD
CÓDIGO
1. MEC-MN-02
AVM:
MANDRILADO
2. EQUIPO: RA
HORIZONTA
L
3. FABRICANTE T
: O
S
4. MODELO: H100A
INFORMAR AL JEFE DE PLANTA
SOBRE TODOS LOS DEFECTOS E
IRREGULARIDADES OBSERVADOS
TANTO ANTES, COMO DURANTE EL
TRABAJO DE LA MÁQUINA.
EQUIPO
1. Verificar que la portezuela del tablero eléctrico se encuentre cerrada.

3. Verificar que no se presenten piezas que obstruyan el movimiento de los carros.
4. No colocar herramientas ni instrumentos de medición sobre las guías de la bancada.
adecuados.
8. LUBRICACIÓN
DIARIA
1. Verificar el nivel de aceite en los depósitos del cabezal de husillo y los carros. Reponer en caso
necesario.
2. Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite del cabezal de husillo mediante el goteo en el
indicador de flujo de aceite.
3. Lubricar rodamiento del brazo del husillo.
4. Lubricar superficies de las guías del cabezal del husillo mediante aceitera.
5. Lubricar carros longitudinal y transversal accionando la bomba manual. Mínimo una vez por turno.
6. Lubricar mesa porta pieza accionando la bomba manual de aceite. Mínimo una vez por turno.
SEMANAL
1. Lubricar tuerca de desplazamiento del cabezal de husillo
2. Lubricar tuerca de desplazamiento del husillo.
3. Lubricar plato de sujeción.

REGISTRO DE CALIDAD
1. CÓDIGO AVM: MEC-FR-01
2. EQUIPO: FRESADORA
3. FABRICANTE: TOS KURIM
4. MODELO: FA5B-U

EQUIPO
1. Verificar la posición y fijación de los topes de recorrido.

3. Cuidar de la limpieza de la máquina y la buena organización de su puesto de
trabajo
4. Al finalizar la jornada de trabajo limpiar las partes vitales de la máquina con los
implementos adecuados.
8. LUBRICACIÓN
DIARIA
1. Verificar el nivel de aceite en los depósitos del cabezal de husillo, caja de avances y
deposito de la bomba de lubricación manual. Reponer en caso necesario.
2. Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite de la caja de velocidades
mediante el goteo en el indicador de flujo de aceite.
3. Lubricar las guías de las mesas y consola mediante el accionamiento de la bomba
manual. Mínimo dos veces por turno.

2. Desconectar el interruptor principal si se terminó el trabajo o se aleja de la
máquina.
3. Antes de efectuar cualquier actividad de mantenimiento apague y desconecte la
máquina y rotule el interruptor con tarjeta de NO OPERAR.
REGISTRO DE CALIDAD
CÓDIGO AVM:
1. MEC-FR-02
2. EQUIPO: FRESADORA
3. FABRICANTE: TOS OLOMOUC
4. MODELO: FGU 32
INFORMAR AL JEFE DE PLANTA SOBRE
TODOS LOS DEFECTOS E IRREGULARIDADES

EQUIPO

2. Verificar la posición y fijación de los topes de recorrido.
4. Cuidar de la limpieza de la máquina y la buena organización de su puesto de
trabajo
5. Al finalizar la jornada de trabajo limpiar las partes vitales de la máquina con los
implementos adecuados.
8. LUBRICACIÓN
DIARIA
1. Verificar el nivel de aceite en los depósitos del cabezal de husillo, caja de avances,
sistema de movimiento de la consola y depósito de la bomba de lubricación manual.
Reponer en caso necesario
2. Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite de la caja de velocidades
mediante el goteo en el indicador de flujo de aceite.
3. Lubricar las guías de las mesas mediante el accionamiento de la bomba manual.
Mínimo dos veces por turno.

2. Desconectar el interruptor principal si se terminó el trabajo o se aleja de la
máquina.
3. Antes de efectuar cualquier actividad de mantenimiento apague y desconecte la
máquina y rotule el interruptor con tarjeta de NO OPERAR.
REGISTRO DE CALIDAD
1. CÓDIGO AVM: MEC-TR-01
2. EQUIPO: TALADRO
RADIAL
3. FABRICANTE: KOVOSVIT
4. MODELO: VO63
INFORMAR AL JEFE DE PLANTA SOBRE TODOS LOS

DEFECTOS E IRREGULARIDADES OBSERVADOS TANTO
ANTES, COMO DURANTE EL TRABAJO DE LA MÁQUINA.

EQUIPO

3. Verificar el ajuste de los tornillos de fijación de la pieza sobre la mesa.
4. Verificar posicionamiento de la herramienta de corte.
adecuados.
8. LUBRICACIÓN
DIARIA
1. Verificar el nivel de aceite en los depósitos del carro portahusillo y mecanismo de elevación del
brazo. Reponer en caso necesario.
2. Verificar el funcionamiento de la bomba de aceite en el carro portahusillo y mecanismo de
elevación del brazo mediante el goteo en el indicador de flujo de aceite.
3. Lubricar las superficies guías del brazo sobre la camisa accionando la bomba manual de aceite.
Una vez por turno.
SEMANAL
1. Lubricar tuerca del tornillo de elevación del brazo.
2. Lubricar superficies guías horizontales del brazo

PLAN DE MANTENIMIENTO SEMANAL ( 30 / 21 - 10 - 06)
TRABAJO MATERIALES COSTOS PROVEEDORES L M M J V S
U A I U I A
MANTENIMIENTO 9 AMIGO
PREVENTIVO
18 CALSER
MAQUINAS CON
CODIGO MEC 13 ZURITA - AMIGO
48 CALSER
5 ZURITA
1,2 MASTER -
ELECTROBRIONE
S
42,87 CALSER
65,63 CALSER
65 CALSER
MANTENIMIENTO 2 GALONES DE RFRIGERANTE 404 A 250,88
DE COMPRESOR
320 COMERCIAL
DE DE CODIGO
JOCAY
SMT
2 DESPLAZADORES DE HUMEDAD 12 MASTER -
ELECTROBRIONE
S
3 LITROS DE BARNIS DE FIBRA 7,5 MASTER -
ELECTROBRIONE
S
5 SPRAYS BARNIS ROJO 25 MASTER -
ELECTROBRIONE
S
2 TEMPORIZADORES MARCA CAMSCO DE 0 110 MASTER -
A 6 MINUTOS AH3 SERIE C DE 10 AMPERIOS ELECTROBRIONE
CON BASE INCLUIDA S
1 RELE TERMICO DE 7 A 10 AMPETRIOS 38,97 MASTER -
ELECTROBRIONE
S
1 SANTIAGO DE 2 PATAS ACERADO 125 CASA DEL
RULIMAN
8 RODAMIENTOS 6203 19,04 CASA DEL
RULIMAN
3 PLATOS DE VALVULA PARA COMPRESOR 37,68 COMERCIAL
COPELAND 6DT JOCAY
6 RODAMIENTOS 6303 18,84 AMIGO - CASA
DEL RULIMAN
1 CONTACTOR DE 32 AMPERIOS BOBINA 220 57,47 MASTER -
VOLTEOS TRIFASICO ELECTROBRIONE
S
PRESUPUESTO 2021
TOTAL ANUAL
ACTIVIDAD AREA ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
$
GENERADOR # 1 1342,67 1843,40 1159,40 996,67 1159,40 8787,55 1342,67 813,40 1159,40 1076,67 1159,40 8787,55 29628,18
GENERACION
GENERADOR # 2 996,67 813,40 813,40 996,67 14176,16 893,40 996,67 813,40 813,40 1076,67 14428,18 893,40 37711,42
ELECTRICA
DIESEL 20000,00 26000,00 28000,00 28000,00 28000,00 28000,00 15000,00 15000,00 15000,00 28000,00 25000,00 25000,00 281000,00
SUBTOTAL 22339,34 28656,80 29972,80 29993,34 43335,56 37680,95 17339,34 16626,80 16972,80 30153,34 40587,58 34680,95
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
SIN NOMBRE 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
SUBTOTAL 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Fresadora 6194,36 7904,02 6653,08 3531,74 1140,00 1140,00 1281,34 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 27844,54
Mandriladora 3546,55 1123,50 656,00 1442,50 1600,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 8368,55
Taladro Radial 43,48 2238,48 43,48 1175,02 43,48 43,48 43,48 43,48 43,48 43,48 43,48 43,48 3848,30
Torno 200,00 250,00 450,00 122,00 144,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00
MANTENIMIENTO Compresor de Aire 300,00 3220,00 200,00 4554,00 300,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
DE EQUIPO Torno Paralelo 50,00 248,00 100,00 1212,00 545,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00 300,00
Mandriladora Horizontal 80,00 350,00 122,00 5454,00 200,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
Torno Paralelo Universal 10,00 3340,00 200,00 545,00 10,00 3340,00 200,00 545,00 10,00 3340,00 200,00 545,00 200,00
Torno Universal 10,00 3340,00 200,00 545,00 10,00 3340,00 200,00 545,00 10,00 3340,00 200,00 545,00 200,00
Torno Paralelo Universal 1025,00 6044,00 3967,05 382,67 1606,00 5690,54 381,00 722,00 2849,61 5256,50 601,00 1337,00 29862,37
SUBTOTAL 11459,39 28058,00 12591,61 18963,93 5598,48 14354,02 2905,82 2655,48 3713,09 12779,98 1844,48 3270,48
PRESIDENCIA 0,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 23,00 253,00
GERENCIA 0,00 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 55,67 612,33
REC. HUM. - COMEDOR 0,00 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 174,33 1917,67
PATIOS - BAÑOS GENERALES 0,00 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 148,83 1637,13
SERVICIOS
CONTROL DE CALIDAD 0,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 70,00 770,00
GENERALES
PRODUCCION 0,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 410,00 4510,00
MANTENIMIENTO 0,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 115,00 1265,00
PREPARACION (C2-C3) 0,00 0,00 0,00 67,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 67,50
SERVICIOS GENERALES (C1) 0,00 0,00 0,00 22,50 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 22,50
SUBTOTAL 0,00 996,83 996,83 1086,83 996,83 996,83 996,83 996,83 996,83 996,83 996,83 996,83
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE TOTAL ANUAL
MANT. PREVENT. 33798,73 57711,63 43561,24 50044,10 49930,87 53031,80 21241,99 20279,11 21682,72 43930,15 43428,89 38948,26 477589,49
IMPREVISTO 1689,94 2885,58 2178,06 2502,21 2496,54 2651,59 1062,10 1013,96 1084,14 2196,51 2171,44 1947,41 23879,47
TOTAL 35488,66 60597,21 45739,31 52546,31 52427,41 55683,39 22304,09 21293,07 22766,86 46126,66 45600,33 40895,67 501468,96
Código: MEC
REGISTRO DE CALIDAD Copia controlada No.
Revisión No. 7
Fecha:
SEGUIMIENTO Y CONTROL DE PROCESO Página 51 de 52
PROCESO:
AÑO: 2021
RESPONSABLE DEL PROCESO COLABORADORES
Jefe de Mantenimiento Supervisores de Mantenimiento
OBJETIVO DEL PROCESO

Definir la sistemática para el mantenimiento correctivo y preventivo con el objeto de mantener en óptimas
condiciones las máquinas e instalaciones del proceso de fabricación.
SEGUIMIENTO DEL PROCESO
ACCION A EJECUTAR RESPONSABLE Y PLAZO CUMPLIMIENTO
Identificar las necesidades de Jefe de Mantenimiento y Realizado al 100% en todas las
mantenimiento. Supervisores de Mantenimiento máquinas.
Elaboración de plan de Jefe de Mantenimiento, y
mantenimiento. Supervisores de Mantenimiento Realizado el 100%
5.1 Supervisores de
Ejecución de las acciones de
Mantenimiento
mantenimiento. Realizada al 100%.
5.2 Supervisores de
Ejecución de las acciones de
Mantenimiento
reparación. Reparación 100 %.
RESULTADOS
En la primera fase del ciclo de mejoramiento se determinan los objetivos y metas del
programa de mantenimiento, como también las tareas y estrategias que se deben ejecutar
para alcanzarlos.
Antes de poner en práctica el programa es necesario capacitar y educar a cada una de las
personas involucradas, para que en el momento de su ejecución este alcance el éxito
esperado. En la ejecución de los planes de mantenimiento se debe observar y registrar
cada uno de los trabajos realizados y sus efectos al sistema implicado.
La verificación del programa de mantenimiento se realiza mediante el análisis historial de

cada uno de los equipos críticos y la comprobación de sus resultados obtenidos con los
objetivos y metas propuestas, los cuales se miden de manera directa por medio de los
indicadores de mantenimiento.
Cuando el programa no cumple con los objetivos iniciales propuestos, se deben buscar las
causas fundamentales, emprender acciones correctivas y cambiar el procedimiento de
trabajo para eliminar el problema. Sólo después de que se ha establecido un estándar del
programa, se puede decir que el proceso está bajo control.
ELABORADO POR: Fecha

Jefe de Mantenimiento: OÑA QUIJIE EDWIN GEOVANNY
Supervisores de Mantenimiento: 01/07/2021

Plantilla Gestion de Mantenimiento

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE MATEMÁTICAS, FÍSICA Y QUÍMICA.

GESTION DE MANTENIMIENTO BASADO EN LAS NORMAS ISO

OÑA QUIJIJE EDWIN GEOVANNY

DR. ARTEAGA LINZAN ÁNGEL RAFAEL

No Nombre de Equipo Código Ubicación

Estructura de código: XXX – XX – XX (Área de producción – Clave de equipo – Número consecutivo)

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 1989 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 1982 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 1989 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 2002 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 1983 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 1990 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 2000 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 2002 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO:

AÑO: 1985 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

EQUIPO: MARCA: MODELO: TUG-40

AÑO: 1980 INICIO DE OPERACIÓN: SERIE:

DATOS DEL PROVEEDOR

NOMBRE/EMPRESA: BARNADECK S.A

ELABORADO POR: APROBADO POR:

1.MÁQUINA: MANDRILADORA 2.FABRICANTE: TOS 3.MODELO: H100A CÓDIGO AVM: MEC-MN-

5.TIPO DE INSPECCIÓN: MECÁNICA 6.FRECUENCIA: SEMESTRAL

7.ESTADO: B: BUENO R: 8.ASIGNADA POR: 9.ASIGNADA A: 10.FECHA D/M/A:

Revisar estado de los accesorios de la X

18.REALIZADO POR: 19.REVISADO POR:

Verificar estado del cabezal de husillo. X