INSTITUTO TECNOLÓGICO DE ZACATECAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES l

PORTAFOLIO UNIDAD 4

PRESENTA:

YESENIA DELGADO ROBLES

NÚMERO DE CONTROL

18450421

DOCENTE

ADOLFO RUIZ PEÑA

Zacatecas, Zac., Diciembre del 2020

 ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

El inventario representa la existencia de bienes almacenados destinados a realizar

una operación, sea de compra, alquiler, venta, uso o transformación. Debe
aparecer, contablemente, dentro del activo como un activo circulante. Los
inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus
productos en proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos
terminados. La inversión en inventario representa entre el 10 y 20% en empresas
de manufactura y entre un 40 y 70% en empresas comercializadoras. El arte de la
administración de inventarios radica en el sano equilibrio entre entradas y salidas
de productos, materiales, componentes, refacciones, etc., con la finalidad de evitar
sobrantes, que representa altos niveles de capital inmovilizado y evitar faltantes que
ocasiona pésimos niveles de servicio, pérdidas de ventas y demás impactos
negativos en los procesos productivos y de comercialización.

4.1 Definición y Tipos de inventario

La buena administración de la Cadena de Abastecimiento y el uso de la tecnología

de información ayudan a lograr este propósito, sin embargo, no es una tarea fácil,
ya que esta cadena abarca muchas y diversas actividades. Una de las principales
sería la Gestión de Inventarios.

 Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso
ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o
servicios para su posterior comercialización. El término Inventario encierra
los bienes en espera de su venta (las mercancías de una empresa comercial,
y los productos terminados de un fabricante), los artículos en proceso de
producción y los artículos que serán consumidos directa o indirectamente en
la producción. Inventario Perpetuo o Permanente

Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en el almacén, por medio
de un registro detallado que puede servir también como mayor auxiliar, donde se
llevan los importes en unidades monetarias y las cantidades físicas.
El negocio puede determinar el costo del inventario final y el costo de las mercancías
vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario.

 Inventario periódico o Inventario Intermitente

Este inventario es generalmente utilizado por empresas pequeñas y medianas y

tiene dos características:

Para conocer en una fecha determinada cuál es el inventario.

Para controlar el costo de las transacciones que afectan el inventario.

 Inventario Inicial

Es el que se realiza al dar comienzo a las operaciones, Son

inventarios dedicados a suministros de Mantenimiento, Reparación y

operaciones necesarias para mantener productivos la maquinaria y los
proceso
 Inventario final

Es aquel que realiza el comerciante al cierre del ejercicio económico, generalmente

al finalizar un periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial.

4.2 Ventajas y Desventajas de los Inventarios

Ventajas

 Manejo fluido y eficiente de las operaciones.

 Lleva un control específico de las operaciones de la empresa.
 Contiene una mejor estabilidad en las cargas de trabajo.
 Lleva un control de la economía de producción.
 Economías de producción con tamaño de lotes adecuados.
 Estabilización de las cargas de trabajo.
 La empresa puede satisfacer las demandas de sus clientes con mayor
rapidez.
  Reducir costos de pedido.
 Reducir costos por material faltante.
 Reducir costos de adquisición.
 Reducir costos de calidad por arranque.

Desventajas

 Al tener un inventario en exceso origina gastos innecesarios y eso produce

la inmovilización del capital de una empresa.
 El no tener inventario puede ser el causante de un paro de producción por la
falta de materia prima o bien sea de una reducción en las ventas por falta de
producción al entregarle al cliente.
 Implica un costo generalmente alto el mantener el inventario
(almacenamiento, manejo, rendimiento, renta del local).
 Peligro de obsolescencia (caída en desuso de máquinas, equipos y
tecnologías motivada no por un mal funcionamiento del mismo, sino por un
insuficiente desempeño de sus funciones en comparación con las nuevas
máquinas, equipos y tecnologías introducidos en el mercado).
 Reducción en las ventas por falta de productos terminados para entregar a
los clientes.
4.3 Administración de los Inventarios

Un inventario es la existencia de bienes mantenidos para su uso o venta en el futuro.

La administración de inventario consiste en mantener disponibles estos bienes al
momento de requerir su uso o venta, basados en políticas que permitan decidir
cuándo y en cuánto reabastecer el inventario.

Los inventarios contienen materias primas, productos tanto en proceso como

terminados, accesorios que se consumen en la producción, así como también,
envases o empaques. Por lo tanto, como se puede observar los inventarios manejan
gran parte del capital de una empresa y, por ende; deben ser manejados con un
excelente control, que permita realizar acciones coherentes del flujo de materiales
en el proceso de producción para afrontar las demandas de una forma eficiente. La
administración de inventarios consiste en proporcionar los inventarios que se
requieren para mantener la operación al costo más bajo posible.

Para realizar estas acciones es necesario recurrir a la “administración de

inventarios” que consiste en el abastecimiento de todos los bienes en el momento
que se requieran para su uso o venta, tomando en cuenta las políticas internas y
decidir el reabastecimiento del propio inventario, garantizando así tanto un mejor
servicio como una mayor disponibilidad de los materiales, evitando la obsolescencia
o el exceso de los mismos, manteniendo las operaciones al menor costo posible.

La administración de inventarios se centra en cuatro aspectos básicos:

 Número de unidades que deberán producirse en un momento dado.

 En qué momento debe producirse el inventario.
 ¿Qué artículos del inventario merecen atención especial?
 ¿Podemos protegernos de los cambios en los costos de los artículos en
inventario?

Tomando en cuenta los aspectos anteriores se deduce que el objetivo principal de

la administración de inventarios; es minimizar la inversión y al mismo tiempo
asegurar un inventario suficiente para satisfacer la demanda de los procesos de
producción y venta, que permitan vencer cualquier obstáculo.

Este objetivo resulta ser contradictorio, ya que al minimizar el inventario que

obviamente reduce considerablemente el costo se corre el riesgo de no satisfacer
la demanda de producción, pero si se incrementa el inventario se satisfacen las
demandas del proceso esto genera un aumento en la inversión.

En resumen, la Administración de inventarios tiene como finalidad equilibrar la

atención de servicio al cliente, controlar los materiales de compra y producción, para
finalmente minimizar la inversión de los inventarios.
El objetivo de la administración de inventarios, tiene dos aspectos que se
contraponen:

• Por una parte, se requiere minimizar la inversión del inventario, puesto que
los recursos que no se destinan a ese fin, se pueden invertir en otros
proyectos aceptables que de otro modo no se podrían financiar.
• Por la otra, hay que asegurarse de que la empresa cuente con inventario
suficiente para hacer frente a la demanda cuando se presente y para que las
operaciones de producción y venta funcionen sin obstáculos.
• Ambos aspectos del objeto son conflictivos, ya que reduciendo el inventario
se minimiza la inversión, pero se corre el riesgo de no poder satisfacer la
demanda de las operaciones de la empresa. Si se tienen grandes cantidades
de inventario, se disminuyen las probabilidades de no poder satisfacer la
demanda y de interrumpir las operaciones de producción y venta, pero
también se aumenta la inversión.

El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser

instantánea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede
recurrir rápidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine
el cargo proceso de producción.

El hecho de controlar el inventario de manera eficaz tiene sus ventajas y

desventajas. La ventaja principal es que la empresa puede satisfacer las demandas
de sus clientes con mayor rapidez. Y como desventajas se pueden mencionar:

• Implica un costo generalmente alto (almacenamiento, manejo y rendimiento).

• Peligro de obsolescencia.

La administración de inventarios tiene entonces como meta, conciliar o equilibrar los

siguientes objetivos:

• Maximizar el servicio al cliente.

• Maximizar la eficiencia de las unidades de compra y producción, y

 • Minimizar la inversión en inventarios.

4.3.1 Tipos de costos

Costos de hacer un pedido (costo de emisión del pedido):

Costos asociados con la adquisición de bienes para el reaprovisionamiento del

inventario.

 Costo de transmitir el pedido al punto de suministro

 Costo de transportar el pedido cuando los cargos de transporte no están

incluidos en el precio de los artículos comprados.

 Costo de cualquier manejo o procesamiento de materiales de los artículos en

el punto de recepción

Costos de mantener el inventario

Son aquellos asociados a guardar artículos durante un periodo de tiempo.

 costos de espacio

 Costo de capital (costo de oportunidad)

 Costo de seguro e impuestos

 Costos de riesgo de inventario

Costos de falta de existencia

Se incurre en costos por falta de existencias o quiebres de stock cuando se emite

un pedido, pero este no puede satisfacerse desde el inventario al cual esta
normalmente asignado.

 costo por perdidas de ventas

 Costo de pedido pendiente

4.3.2 Clasificación ABC

Una valiosa herramienta práctica para el manejo de los inventarios que da
resultados magníficos, es el método ABC. Que consiste en efectuar un análisis de
los inventarios estableciendo capas de inversión o categorías con el objeto de lograr
un mayor control y atención sobre los inventarios, que por su número y monto
merecen una vigilancia y atención permanente. Los niveles se establecen así:
 Nivel A: artículos con mayor inversión, pero representan un número menor
dentro del inventario. (Mayor control).
 Nivel B artículos con una inversión media, pero representan un número
intermedio dentro del inventario.
 Nivel C: artículos con una menor inversión, pero representan un número
mayor dentro del inventario. (Menor control)

4.4 Modelos de inventario determinístico

Recordemos que los modelos de gestión de inventarios se dividen entre demanda

dependiente e independiente. Dentro de la demanda dependiente encontramos los
modelos determinísticos de inventario. Para la demanda independiente
encontramos además de los determinísticos, los probabilísticos.

Esto es de importante aclaración para el inicio del post, pues este se enfocará en
los modelos determinísticos de inventario para demanda independiente.

Son aquellos donde se toma como supuesto que tenemos certeza de la demanda.
Esta puede estar dada por pronósticos de demanda o pedidos reales de los clientes.

Ahora bien, dentro de los modelos podemos generar una sub clasificación si
consideramos además del supuesto de certeza, que la demanda puede ser estática,
que es aquella donde esta permanece constante; y dinámica, donde a pesar de ser
conocida, varía a través del tiempo.

4.41 Modelos de cantidad Optima del Pedido

La Cantidad Económica de Pedido (EOQ) es un modelo de cantidad fija el cual
busca determinar mediante la igualdad cuantitativa de los costos de ordenar y los
costos de mantenimiento el menor costo total posible (este es un ejercicio de
optimización matemática).

El método EOQ como modelo matemático está en capacidad de determinar:

 El momento en el cual se debe colocar un pedido o iniciar una corrida de

producción, este está generalmente dado en unidades en inventario (por lo
cual en el momento en que el inventario (físico y en tránsito) alcance un
número de unidades especifico «R» se debe de ordenar o correr la
producción).
 La cantidad de unidades (Tamaño del pedido) que se pedirán «Q».
 El Costo Anual por ordenar (el cual será igual al costo anual por mantener).
 El costo Anual por mantener (el cual será igual al costo anual por ordenar).
 El costo Anual total (TRC, Costo Total Relevante, el cual será la sumatoria
de los dos costos anteriores).
 El número de órdenes o corridas que se deben colocar o iniciar
respectivamente al año (N).
 El tiempo entre cada orden o corrida de producción (T).
 El periodo de consumo en días.

El modelo de cantidad fija EOQ parte de varios supuestos que a su vez identifican
sus desventajas como modelo certero, estos supuestos son:

 Un solo ítem.
 Demanda constante, exacta y conocida.
 Los ítems se producen o se compran en lotes.
 Cada orden u orden se recibe en un solo envío.
 No se permiten inexistencias (quiebre de stock).
 El costo fijo de emitir una orden o de alistamiento es constante y
determinístico.
 El lead time (tiempo de carga) del proveedor es constante y determinístico.
  No existen descuentos por volumen de pedido (para este caso existe un
modelo especial el cual se presenta más adelante).

4.4.2 Modelo con descuentos

El modelo EOQ con descuentos por cantidad es una extensión del modelo básico
de EOQ revisado en la sección anterior y mantiene sus supuestos. Se asume que
el costo de adquisición (C) disminuye en la medida que aumenta el tamaño de lote.
Adicionalmente se considera que el costo de almacenar una unidad en inventario
es un porcentaje (I) del costo de adquisición.

Al existir un descuento por cantidad o volumen de compra se genera un incentivo a

pedir lotes de un mayor tamaño, sin embargo, esto a la vez incrementa el costo de
mantener unidades en inventario. Por tanto, se busca determinar la cantidad óptima
a pedir para cada nivel o quiebre de precios, analizar si dicho tamaño de pedido es
factible, ajustar el tamaño de lote si es necesario y finalmente comparar las distintas
alternativas para ver cuál de ellas provee el menor Costo Total

4.4.3 Modelo de Producción y Consumo

El objetivo principal que deben perseguir un modelo de consumo y la producción

sostenibles es optimizar el uso de recursos. En ese proceso participan empresas,
consumidores, personas encargadas de la formulación de políticas, la comunidad
científica e investigadora, minoristas, medios de comunicación y organismos de
cooperación para el desarrollo. Un punto importante es involucrar al consumidor
mediante la educación sobre el consumo y los modelos de vida sostenible.

4.4.4 Modelo con faltantes

Este modelo considera los mismos supuesto que el modelo EOQ Sin faltante, en lo
único que difiere es que éste SI admite faltantes. En este caso se supone que el
productor no puede abastecer completamente a la demanda en un período
específico de tiempo, y para esto pide una extensión del plazo a los consumidores
mientras se vuelve a abastecer, si este último acepta la prórroga de la entrega de
su mercancía, debemos actuar bajo los preceptos del Modelo EOQ Con Faltantes.
A continuación, se muestra la interpretación gráfica de este modelo.

A este tipo de Modelo se atribuyen costos igualmente por adquisición, por pedidos,
por inventario, pero además de ellos también se entra a considerar un costo por
faltantes denotado como Cf.

4.5 Modelos de inventarios probabilísticos

Un inventario estocástico o probabilístico presenta una demanda o tiempo de

entrega desconocido (es aleatorio), por lo que esta demanda o tiempo es expresado
a través de una variable aleatoria.

Por lo tanto, un modelo de inventario probabilístico hace uso de una distribución de

probabilidad para especificar el valor de la demanda o de otra variable desconocida.
Este es precisamente el aporte de la estadística.

Partiendo de esto, se han creado diversos modelos de inventario probabilísticos

multiperiodos clasificados según la forma en que se revisa el inventario, modelos en
los cuales la variación se debe a la incertidumbre y no a causas predecibles.

4.5.1 Nivel de servicio e inventario de seguridad

Inventario De Seguridad
Término utilizado para describir la cantidad de stock que se tiene a la mano para
hacer frente a los cambios de demanda o posibles déficits de inventario. El stock o
inventario de seguridad reduce la “incertidumbre “y nos ayuda a asegurar que hay
suficiente materia prima para seguir produciendo mientras llega la entrega del
proveedor. Cuando la demanda no es constante, sino que varía, se recomienda
mantener existencias de reserva para protegerse de una ruptura del abastecimiento.
La variedad cada vez más amplia como la mayor presión para ofrecer la
disponibilidad obligan a las compañías a aumentar el nivel del inventario de
seguridad. Sin embargo, una de las claves del éxito de toda cadena de suministro
es idear maneras de disminuir el nivel de inventario de seguridad mantenido sin
afectar el nivel de disponibilidad de los productos. Un inventario de seguridad se
puede determinar de varias maneras: Determinando la demanda de los artículos
esenciales:
 Consumo diario promedio de cada producto. Dividiendo el total utilizado
en un determinado período (mes) por los días trabajados en éste
 Prediciendo los cambios en la demanda.
 Se toman en cuenta los datos históricos para determinados períodos,
tomando en cuenta un aproximado porcentaje de variación.
 Si éstos nos indican que se presentará un cambio en la demanda, se
ajusta el consumo diario promedio y así elaborar el pedido.
 Conocer los tiempos de entrega
 Identificar el lead time entre pedidos y los días de entrega proyectados.
 Comunicación directa con los proveedores para procesar pedidos de
cantidad fija a tiempos de entrega específicos.
 Si se trata de cantidades fijas, fijar el punto de re orden
Es de suma importancia prever factores como desastres naturales que pueden
retrasar una entrega, por lo tanto, se puede adicionar una mínima cantidad extra
para asegurar materia prima suficiente y no detener la producción a pesar del
retraso en la entrega.
El inventario de Seguridad se debe de revisar constantemente, así como procurar
su rotación para evitar que algún producto de deteriore, caduque o se vuelva
obsoleto por falta de movimiento. Mantener una cantidad equitativa del inventario
de seguridad es posible incluso si existe la necesidad de utilizar estrictos estándares
de control de inventario para evitar incurrir en obligaciones fiscales. Tener un
inventario cuesta, por esta razón se debe de tener un SS que no impacte nuestros
costos de almacenamiento, para esto, debemos tener una buena cadena de
suministros, que nos dé la certeza de que tendremos nuestros productos en tiempo
y forma. Se pueden reducir los inventarios de seguridad en una cadena si se
centraliza, sobre todo aquellos productos de baja rotación, caros y cuya demanda
es muy cambiante, pero esto puede presentar 2 desventajas: Aumenta el tiempo de
respuesta a los clientes e Incrementa el costo de transporte para hacerlo llegar al
cliente.
Centralización:
El tratar de mantener un stock de todos los productos en cada una de las sucursales
incrementa mucho los costos de almacenamiento sobre todo al mantener mercancía
de poca rotación, por lo tanto, para determinar qué mercancía se debe de tener en
cada tienda se hace un estudio de mercado sobre cuál es la que conviene tener
para entrega inmediata. Ventajas Mejoramiento de la calidad de los productos
frescos, reduciendo la manipulación del producto. La entrega de forma centralizada
hace que se pueda entregar diariamente los productos a los locales, con lo cual el
stock de los locales baja considerablemente
 Se reduce la superficie destinada a la reserva de los locales.
 Se genera confiabilidad con el cliente.
 La reposición se hace directamente desde la unidad logística en que se
prepara el producto, únicamente con los productos de alta rotación hay que
hace más de una reposición.
Una de las principales ventajas de un almacén centralizado es el ahorro que le
ofrece al negocio. Se reducen gastos de construir, equipar, asegurar y gestionar
varios almacenes. Especialmente si se elige la ubicación correcta Ofrece la
posibilidad de contar con equipo y personal especializado, debido a que se cuenta
con más recursos. Simplicidad en la gestión del inventario Posibles desventajas de
la centralización
Los almacenes centralizados son una alternativa a los almacenes locales que
colocan el inventario más cerca de los clientes. Se podría llegar a perder el control
en las condiciones o necesidades del mercado local. Es importante recordar que
debido a que el enfoque de la gestión de la cadena de suministros tiene como base
el cliente, se requiere de información precisa y oportuna de los procesos para que
los sistemas den respuesta rápida y respondan a los frecuentes cambios y
fluctuaciones de la demanda. Un método utilizado por algunas departamentales que
manejan publicidad sobre sus productos a venta, es indicar en que sucursal se
pueden encontrar todos esos productos. Al Centralizar las entregas se tiene la
oportunidad de:
 Reducir el costo de ordenar
 Mejor control de la calidad y del servicio
 Aprovechamiento de las economías de escala
El servicio al cliente proporciona una fuente de información muy importante y es una
actividad relevante que permite administrar los acuerdos sobre las características y
especificaciones de los productos o servicio comprometidos
En un sistema de distribución multi-escalón, los almacenes se abastecen uno al otro
en una secuencia definida. En este sistema la localización del inventario de
seguridad depende del grado de centralización que se determine. Los negocios
multinivel requieren mucho trabajo, por mucho que haya personas que digan que
sin trabajar más que unas horas al día se puede conseguir mucho dinero. Por tanto,
el éxito del multinivel depende de hacer las cosas bien, pero sobre todo de mucho
trabajo y constancia

La primera clave para conseguir el triunfo en el multinivel lograr crear una buena red
o equipo multinivel.

Ventajas:

 Los centros de distribución pueden diseñarse para satisfacer las necesidades

locales
 Economías de escala en almacenamiento y transporte de mercancías
 Tiempos de respuesta más rápido.

Desventajas:

 Pueden requerir más inventario que los sistemas más simples.

 Mayores costos de almacenamiento y movilización.

El inventario se considera una inversión en el sentido de que obliga a la empresa a

darle un uso racional.
La especialización describe el grado en que las tareas de una empresa están
divididas en trabajos independientes. La especialización consigue que los individuos
de vuelvan hábiles en una tarea, que lo realicen mejor y más rápido. La capacitación
tiene una importante relación con los recursos humanos. Las ventajas de la
especialización son: El cliente siente que hay alguien que lo contempla, que
satisface sus necesidades. El personal adquiere destreza en el área del consumidor.
Fácil adaptación a los cambios del entorno. Tal vez la ventaja más grande de la
especialización, enfatizada por Karl Marx, es un aumento en la eficiencia a medida
que los trabajadores se vuelven más hábiles en las tareas específicas que realizan.
Los trabajadores en una fábrica que son responsables de una parte del proceso se
vuelven tan hábiles como pueden en ese proceso sin la distracción de tener que
aprender otros talentos. Un alto grado de especialización permite al trabajador
aprender la tarea en un periodo de corto tiempo. Un ciclo de trabajo corto permite
un rápido y casi automático con pequeñas o casi innecesarias directrices mentales
Personas menos capacitadas pueden emplearse para realizar operaciones
repetitivas con ciclos cortos, con salarios más bajos. Se precisa menos supervisión.
La especialización en tareas simples con ciclos de trabajos cortos puede provocar
en los trabajadores aburrimiento, absentismo, disminución de la calidad del
producto. El trabajo como mercancía, la especialización cambió los roles de las
personas en la sociedad.

4.5.2 Modelo de Cantidad Fija.

La cantidad económica de pedido busca encontrar el monto de pedido que reduzca

al mínimo el costo total del inventario de la empresa. Tiene en cuenta los diferentes
costos financieros y de operación y determina el monto de pedido que minimice los
costos de inventario de la empresa.

Se basa en tres supuestos fundamentales, el primero es que la empresa conoce

cuál es la utilización anual de los artículos que se encuentran en el inventario,
segundo que la frecuencia con la cual la empresa utiliza el inventario no varía con
el tiempo y por último que los pedidos que se colocan para reemplazar las
existencias de inventario se reciben en el momento exacto en que los inventarios
se agotan.

Costos de pedido: Son los que incluyen los costos fijos de oficina para colocar y
recibir un pedido, o sea, el costo de preparación de una orden de compra,
procesamiento y la verificación contra entrega. Estos se expresan en términos de
gastos o costos por pedido.

Costos de mantenimiento del inventario: Son los costos variables unitarios de

mantener un artículo en el inventario por un periodo determinado. Entre los más
comunes se encuentran los costos de almacenamiento, los costos de seguro, los
costos de deterioro y obsolescencia y el costo de oportunidad. Estos son
expresados en términos de costos por unidad por periodo.

Costos totales: Es que se determina en la suma del pedido y de los costos de

mantenimiento del inventario. Su objetivo es determinar el monto de pedido que los
minimice.

4.5.3 Modelo de periodo Fijo.

Modelo de Inventario de un solo periodo. Existen algunos productos para los que se
toma una decisión de satisfacerla demanda para un solo periodo, y los artículos que
no se venden durante este tiempo no tienen valor, o bien, su valor se reduce
considerablemente en el futuro. Por ejemplo, un periódico no vale nada después de
que el siguiente periódico esté disponible. Utilizamos un enfoque sencillo es usar un
análisis marginal o incremental. La ganancia marginal (GM) es la ganancia adicional
lograda cuando se almacena y se vende una unidad adicional. La pérdida marginal
(PM) es la pérdida que ocurre cuando se almacena una unidad adicional, pero no
se puede vender.

Modelo de Inventario de un solo periodo Análisis marginal con distribuciones

discretas: Encontrar el nivel de inventario con el menor costo no es difícil cuando
 seguimos el procedimiento del análisis marginal, que indica que almacenemos
una unidad adicional tan solo si la ganancia marginal esperada para esa unidad
es igual o mayor que la pérdida marginal esperada.

4.6 Uso de software en inventarios

El sistema SAP ya que este es un sistema que nos sirve dentro de una empresa
para cubrir las necesidades gerenciales como

 Administración de negocios
 Sistemas contables
 Manejo de finanzas
 Contabilidad
 Administración de operaciones
 Planes de mercadotecnia, logística, etc.

Al igual se te mostrara cuales son las ventajas que se obtienen al utilizar este
programa sus puntos más importantes sus desventajas, nos mostrara como se
almacena la información dentro de este sistema y como se relaciona

Nos enfocaremos en la parte de gestión de inventarios y mostraremos como realizar

un inventario en el programa.

Uso De Software En Inventarios

El soporte a la gestión de inventarios le ayudará a registrar y a realizar el

seguimiento de los materiales según la cantidad y el valor. Las funciones de gestión
de inventarios de almacén cubren los movimientos de almacén internos y el
almacenamiento.

Puede reducir los costes de almacenamiento, transporte, cumplimiento de pedidos

y manipulación de materiales y, a la vez, mejorar el servicio al cliente. Puede mejorar
significativamente la rotación de inventario, optimizar el flujo de mercancías y
acortar las rutas en su almacén o centro de distribución. Entre los beneficios
adicionales de la gestión de inventarios se encuentran la mejora del flujo de caja, la
visibilidad y la toma de decisiones.

Para la gestión de almacenes, puede realizar un seguimiento de la cantidad y el

valor de todos sus materiales, realizar un inventario físico y optimizar los recursos
de almacén. Los empleados pueden planificar, introducir y documentar movimientos
de almacén y de stock interno gestionando las entradas de mercancías, las salidas
de mercancías, el almacenamiento, la recogida y el embalaje, los traslados de stock
físicos y las contabilizaciones de traslados.

El software de SAP para la gestión de inventarios también ofrece soporte, en tiempo

real, a los siguientes procesos:

 Planificación de la carga de trabajo

 Recogida por fases y consolidación de pedidos
 Escaneado de radiofrecuencia y de códigos de barras
 Gestión de las unidades de manipulación

Las siglas SAP (System, Applications and Products) identifican a una compañía
de sistemas informáticos con sede en Alemania, que se introdujo en el mercado de
los sistemas de información con un producto denominado SAP R/2, antecesor al
SAP R/3.
El Sistema SAP (Sistemas, Aplicaciones y Producto) se basa en el concepto de
combinar todas las actividades de negocio y los procesos técnicos de una
empresa en una solución informática simple, integrada, robusta y fiable.
SAP ofrece diseño y estrategias de procesos, así como, servicios permanentes que
ayudan a emigrar los sistemas empresariales. SAP ayuda a sus clientes "a dirigirlos
durante dichas transiciones, de los entornos de min (SAP R/2) a los de cliente-
servidor (SAP R/3) y de estos a la arquitectura hacia la arquitectura orientada a los
servicios (ESA)". Asimismo, ofrece estrategias de resistencia al cambio en los
sistemas de soluciones de negocios pues se involucra en los procesos
de capacitación de los usuarios finales del sistema.
SAP es el líder mundial de soluciones de negocio. En la actualidad, más de 29,800
clientes, localizados en más de 120 países, operan más de 10,600 instalaciones de
SAP®, desde soluciones que responden a las necesidades de las pequeñas y
medianas empresas hasta grandes corporativos y multinacionales.

Sistema integrado de gestión que permite controlar todos los procesos que se llevan
a cabo en una empresa, a través de módulos, además de estas soluciones
estándares, el ambiente de desarrollo de SAP y su sistema de información, proveen
a los usuarios con poderosas herramientas para desarrollo y adaptación del sistema
a los requerimientos individuales (personalización).

El Sistema SAP R/3 es un sistema integrado. Esto significa que una vez que la
información es almacenada, está disponible a través de todo el sistema, facilitando
el proceso de transacciones y el manejo de información.

 El Sistema SAP R/3 tiene un conjunto de normas estándares en el

área de software de negocios.
 Ofrece soluciones estándares para las necesidades enteras de
información de una compañía.
 Consiste en funciones integradas en diferentes áreas

Puede mejorar significativamente la rotación de inventario, optimizar el flujo de

mercancías y acortar las rutas en su almacén o centro de distribución

Entre los beneficios adicionales de la gestión de inventarios se encuentran:

 la mejora del flujo de caja

 la visibilidad
 la toma de decisiones

SAP establece e integra el sistema productivo de las empresas. Se constituye con

herramientas ideales para cubrir todas las necesidades de la gestión empresarial
-sean grandes o pequeñas- en torno a:

 Administración de negocios
 Sistemas contables
 Manejo de finanzas
 Contabilidad
 Administración de operaciones
 Planes de mercadotecnia, logística, etc.

SAP

Define las aplicaciones de software de negocios como aquellas que dan soporte a
la planeación de recursos empresariales y aplicaciones afines, incluyendo la
administración de la cadena de abastecimiento, la gestión de las relaciones con los
clientes (CRM), la gestión del ciclo de vida del producto y la gestión de las relaciones
con los proveedores.

Un ejemplo, si un departamento necesita comprar un ventilador industrial para un

nuevo edificio, este es buscado desde ese momento y con el más apropiado
vendedor. Con el sistema SAP R/3, el siguiente paso es dar de alta la orden de
compra, la cual automáticamente ordena los fondos necesarios. En este punto todas
las oficinas que necesiten saber sobre esta compra, tendrán la información. Por lo
tanto, lo anterior no requerirá producir o tramitar copias de papeles de la compra y/o
facturarla para el uso de varios departamentos administrativos, sino lo tendrán la
información necesaria en sus sistemas computacionales. Una vez que el ventilador
industrial es recibido, el departamento notificará del hecho al sistema SAP R/3 y se
pagará la factura sin la necesidad de aprobaciones futuras.

Inventario en día fijado

En un inventario en día fijado, todos los stocks de la empresa se cuentan

físicamente en la fecha clave de balance. En tal caso, debe hacerse el recuento de
todo el material. Durante el recuento, el almacén al completo debe estar bloqueado
para movimientos de material.

Inventario permanente

En el proceso de inventario permanente, los stocks se cuentan permanentemente a

lo largo del ejercicio. En tal caso, es importante asegurarse de que todo el material
se cuenta físicamente al menos una vez durante el ejercicio.

Inventario cíclico

El inventario cíclico es un método de inventario en el que el inventario se cuenta a

intervalos regulares durante el ejercicio. Dichos intervalos (o ciclos) dependen del
indicador de inventario cíclico establecido en los materiales.

Inventario por muestreo

Los stocks de la empresa seleccionados aleatoriamente se cuentan físicamente en

la fecha clave de balance. Si las desviaciones entre el resultado del recuento y el
stock teórico son suficientemente pequeñas, se supone que los stocks teóricos para
el resto de stocks son correctos.