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Programa de trabajo seguro

en alturas
Guía técnica para trabajo vertical
Progresión con cuerdas

Contenido

Capítulo Página

1. Trabajos verticales 4
2. Instalación de los sistemas de sujeción y
sistema anti caídas 6
3. Progresión sobre cuerdas 11
4. Rescate y evacuación 12
5. Peligros y medidas de prevención 14
6. Equipos y elementos de protección personal 19
7. Lista de chequeo de seguridad 21
8. Bibliografía 23
Trabajos verticales

Definición de trabajos verticales

Los trabajos verticales son técnicas de acceso y de posicionamiento me-


diante cuerdas para trabajar en alturas en los cuales se utilizan anclajes y
aparatos de progresión para acceder a objetos naturales (árboles), subsue-
lo (pozos), construcciones (edificios, diques, puentes, etc.), junto con todos
los accesorios incorporados a las mismas, para la realización de algún tipo
de trabajo (Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, 2000).

Los trabajos verticales son cada vez más habituales y frecuentes puesto
que han demostrado adaptarse con facilidad y eficacia a situaciones y
condiciones de trabajo difíciles de resolver con otros métodos o técni-
cas; adicionalmente, son esencialmente seguros debido a que durante su
ejecución se aplican las mejores técnicas disponibles para la realización de
las labores encomendadas, al igual que las medidas de prevención y de se-
guridad, las cuales requieren un alto grado de implantación e integración
en la realización de la actividad.

La evolución de los equipos de trabajo, seguridad y las técnicas utilizadas,


han contribuido a que los trabajos verticales sean un método eficaz, rápido
y seguro.

Este método está basado en el empleo de técnicas y la utilización de


equipos específicos que permiten el desplazamiento vertical a través de
una cuerda como equipo de trabajo, aunque debe tenerse en cuenta que la
utilización de la cuerda para progresar por ella, no exime de la utilización
del preceptivo sistema anti caídas, dada la exposición al riesgo de caída, la
cual es evidente. La correcta utilización combinada de la cuerda de trabajo
y la cuerda de seguridad (sistema anticaídas), permitirá una situación de
trabajo realmente segura, minimizando la posibilidad y consecuencias de
una caída.
(Tomado de Seguridad y Salud en Trabajos Verticales de ANETVA)

Características y ventajas de los trabajos verticales

Los trabajos verticales son adecuados para la realización de tareas en lu-


gares de difícil acceso o en situaciones de riesgo de caída a distinto nivel.
Estas técnicas de trabajos en altura se caracterizan por su versatilidad y
adaptabilidad, además son:
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• Métodos para ejecutar trabajos en alturas legalmente reconocidos.
• Métodos de trabajo seguro, al aplicar las mejores técnicas en el desarro-
llo y ejecución de los mismos.
• Métodos de trabajo que evolucionan con el desarrollo de la técnica y las
innovaciones tecnológicas.
• Métodos eficaces y efectivos al dar respuestas y soluciones concretas a
las dificultades del trabajo en alturas.

Las principales ventajas son:

• La facilidad y rapidez de la instalación y desmon-


taje de los distintos sistemas de sujeción, anticaí-
das y protección a terceros.
• La minimización de las molestias causadas a los
ocupantes de los edificios, a los peatones y al
tráfico.
• Tienen actualmente un gran campo de aplica-
ción ya que permiten acceder a sitios difíciles o
costosos.
• Permiten acceder a sitios donde la utilización de
medios tradicionales de trabajo en altura presen-
tan mayores riesgos que el uso de estas técnicas.

Entre otros campos de aplicación podemos destacar:

• Rehabilitación, mantenimiento y restauración de fachadas, patios de


edificios, monumentos, etc.
• Reparación y protección de estructuras de hormigón.
• Renovación y reparación de tejados y cubiertas.
• Evaluación y elaboración de informes técnicos.

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• Limpieza de muros cortina, fachadas, cristales, etc.
• Instalación de toldos, de aparatos de aire acondicionado y sistemas de
refrigeración, etc.
• Instalación de líneas de vida y sistemas de protección y seguridad en
altura.
• Instalación de sistemas contra aves, plagas, etc.
• Instalaciones de gas, fontanería, electricidad, etc.
• Mantenimientos de estructuras, instalaciones, torres, postes, etc.
• Mantenimientos y limpieza de aerogeneradores.
• Obra civil, trabajos en puentes, presas, puertos, etc.
• Trabajos en taludes, frentes rocosos, instalaciones de mallas, redes y
barreras dinámicas, etc.
• Trabajos en espacios confinados (pozos, silos, etc.).

Instalación de los sistemas de sujeción


y sistema anti caídas

La instalación de los sistemas de


sujeción y anticaídas comprende la
zona de cabecera y la zona vertical.
La zona de cabecera o instalación
de cabecera, comprende los nexos
de unión entre el lugar de trabajo y
las cuerdas de acceso a la vertical
(tanto de trabajo como de seguri-
dad). La instalación de ambos sis-
temas consiste en sujetar o anclar
las cuerdas utilizando para ello un
punto de anclaje seguro; se podrán
utilizar elementos estructurales del edificio o la estructura, o bien instalar
piezas metálicas específicas para esta misión realizando perforaciones en
el substrato (anclajes mecánicos o químicos).

La instalación de los sistemas de sujeción y de seguridad debe ser efec-


tuada de forma independiente y su resistencia no debe ser inferior a la
mínima exigida por las normas colombianas, es decir, de al menos 5.000

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libras para cada anclaje y ser diseñados para el uso de un único trabajador.
Es necesario que sea realizada por personal con experiencia y formación
adecuada, personas calificadas, debiendo realizarse las pruebas de resis-
tencia necesarias para comprobar su idoneidad, debe tener una resisten-
cia mínima de 22.2 KN tal y como indica la Resolución 1409 de 2012 y ser
utilizados por un solo trabajador.

En el proceso de la instalación de ambos sistemas, nunca debes obviar las


normas de prevención y seguridad tales como la utilización de los equipos
de protección individual y colectiva para su realización, así como aquellos
otros necesarios para evitar los riesgos inherentes a estas operaciones.
Una vez realizada la instalación de la zona de cabecera (puntos y elemen-
tos de sujeción y de protección contra caídas), la cual es responsable de
la sujeción primera del tendido de trabajo y de seguridad, se procede a
la instalación de la zona vertical o de los tendidos de trabajo y seguridad.
Esta comprende la instalación de las cuerdas de trabajo y seguridad que
permiten acceder y posicionarse en un lugar de trabajo, en las cuales se
conectan los elementos que componen el equipo de trabajo y el de seguri-
dad.

En la instalación de los tendidos de trabajo, debes realizar y aplicar algu-


nas normas y procesos de seguridad específicos con el objetivo de pro-
teger las cuerdas de los rozamientos que se puedan producir con aristas,
bordes, filos, cantos u otros elementos, los cuales pueden provocar el corte
o deterioro de las cuerdas; para ello, se deben utilizar diferentes sistemas
o elementos tales como fraccionamientos, desviaciones, protecciones
antirroce, trípodes, pescantes, etc

En las tareas de montaje de la cabecera, se tendrán en cuenta las siguien-


tes normas:

–– Deben instalarse sistemas de protección colectiva: barandillas, pa-


samanos, entablados (sobre los huecos horizontales) en todas aquellas
zonas en que exista la más mínima posibilidad de caída a distinto nivel
y no se encuentren elementos arquitectónicos del propio edificio que
ya cumplan esta función (barandillas, escaleras, etc.).
–– Solo en las zonas en que se realizan los trabajos mediante técnicas
de trabajos verticales (que se realizan mediante un equipo de traba-
jo, equipos y elementos de protección personal) no será necesaria la
colocación de protecciones colectivas, excepto en aquellas zonas en
que puedan situarse operarios que no realizan trabajos suspendidos de
cuerdas.

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Definiciones y técnicas para trabajos verticales

Las principales definiciones para trabajos verticales son las siguientes:

1. Soporte o substrato: superficie sobre la cual se va a realizar la instala-


ción del anclaje (ladrillo, hormigón, madera, cerámica, roca, vigas, etc.),
es importante conocer todo lo que se pueda sobre el soporte, su estado,
conservación, fiabilidad, resistencia, etc.
2. Punto de anclaje: elemento al que puede ser sujeto con total seguridad
un equipo de protección individual o un equipo de trabajo, tras la insta-
lación del dispositivo de anclaje.
3. Dispositivo de anclaje: todo elemento o serie de elementos que incorpo-
ran uno o varios puntos de anclaje.
4. Anclaje estructural: elemento o elementos fijados permanentemente
a una estructura que reúne todos los requisitos de seguridad, al cual o
a los cuales es posible sujetar un dispositivo de anclaje o un equipo de
protección individual.
(ANETVA, 2011)

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5. Anclaje mecánico: tipo de anclaje que se fija al soporte por la presión
que ejerce el mecanismo de expansión sobre las paredes del orificio
taladrado, en este caso, el mecanismo de expansión crea unas tensiones
en el interior del material de soporte, por lo que este soporte debe ser
macizo y compacto. Los materiales que cumplen este requisito son el
hormigón en masa, el armado y la piedra compacta.
(ANETVA, 2011)

6. Anclaje químico: funciona mediante la adherencia de la resina a las


paredes del taladro sin crear tensiones al soporte por lo que se pue-
de emplear más cerca de las aristas, es más adecuado para soportes
poco compactos o perforados como el hormigón o la piedra y el ladrillo
macizo o perforado. Muchos anclajes no incluyen la pieza con la que se
conecta el mosquetón, terminando en una tuerca hexagonal que fija el
anclaje en el caso de los mecánicos y en un tornillo roscado en el caso
de los químicos. Para estos casos, se debe añadir un elemento apro-
piado que puede ser una plaqueta o chapa, o un cáncamo. Una forma
de reasegurar anclajes mecánicos o químicos, es mediante el uso de
elementos diseñados específicamente para este fin, estos constan de un
conjunto inseparable de cadena de acero y dos placas.
(ANETVA, 2011)

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7. Nudos: un nudo es un entrelazado estrecho de uno o más elementos
delgados y flexibles (cuerdas, cintas, coordino, etc.), los cuales son
fundamentales para realizar las instalaciones de los tendidos de trabajo.
Hay muchos tipos de nudos, sin embargo en los trabajos verticales no es
necesario conocer todos ellos, basta conocer un breve número de ellos
con detalle y saber escoger el apropiado en cada caso.

La característica fundamental de los nudos es que son


el punto más débil de una cuerda. Estos reducen la
resistencia de una cuerda entre un 30% y un 60% de la
misma.

Cualquier nudo debe cumplir con las siguientes


características:
–– Estar adaptado al uso que se le va a dar.
–– Ser resistente y seguro.
–– Ser fácil de realizar.
–– Que resulte fácil verificar su realización.
–– Ser fácil de deshacer.
8. Conectores–Mosquetones: son elementos de conexión,
construidos como eslabones metálicos principalmente
de acero, los cuales deben disponer de un mecanismo de
apertura rápida y cierre automático del gatillo y tienen
por objetivo conectar los elementos del equipo de protección individual
entre sí (arnés - anticaídas, cuerda – anclaje).

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Las partes de los mosquetones fabri-
cados de hierro o acero, deben estar
protegidas contra la corrosión.

Progresión sobre cuerdas

La progresión sobre cuerdas encierra una serie de maniobras básicas con-


sistentes en:
• Descender y ascender por la cuerda.
• Cambio de la situación de descenso a la de ascenso y viceversa.
• Paso de obstáculos en ascenso y descenso empleando fraccionamien-
tos, nudos, desviaciones o protecciones.
Si bien en el trabajo cotidiano no se emplean todas estas maniobras, el
trabajador las debe conocer perfectamente permitiéndole desenvolverse
en su actividad de forma autónoma y segura.

La maniobra más habitual es el descenso, realizada mediante un aparato


de descenso instalado en la cuerda de suspensión o de trabajo, junto con
el obligatorio dispositivo de protección contra caídas (bloqueador) en la
cuerda de seguridad.

Para la maniobra de ascenso se necesitan al menos dos autobloqueadores


en la cuerda de suspensión que no se deslicen hacia abajo cuando estén
sometidos a carga, pero que permitan subir cuando los mismos no sopor-
ten ningún peso.
Al igual que en el descenso, durante el ascenso se utiliza el dispositivo
protección contra caídas (bloqueador) como elemento de seguridad colo-
cado en la cuerda de seguridad independiente de la cuerda de progresión o
suspensión.

Otra de las maniobras que se realiza progresando por cuerda es la progre-


sión horizontal, la cual se realiza sobre cuerdas o cables, siendo los cables
de uso preferente ya que estos tienen menor flecha y deben utilizarse
simultáneamente con una cuerda en paralelo de seguridad.
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En las maniobras de ascenso y descenso durante una situación de suspen-
sión sobre cuerdas, es necesario utilizar una silla de trabajo donde se pue-
da permanecer sentado el trabajador mientras se mantiene la suspensión,
para evitar problemas de circulación sanguínea.

Sólo deben realizarse trabajos verticales sin silla, cuando las condiciones
del trabajo o la corta duración del mismo lo haga recomendable, siempre
con la previa evaluación de riesgos.

Rescate y evacuación

El accidente es un hecho inespe-


rado respecto al momento, lugar
en que va a producirse o las conse-
cuencias secundarias, por lo cual es
importante para poder actuar co-
rrectamente, conocer todo aquello
que se debe o no hacer durante el
suceso. Socorrer a un accidentado
es una obligación de cualquier per-
sona que se encuentre en el mo-
mento durante el accidente, pero
así mismo, cometer un error puede
tener consecuencias muy graves.

Recuerda que debes incluir den-


tro de tu Plan de Emergencias, un
procedimiento para la atención y
rescate en alturas con recursos y
personal entrenado, de acuerdo con
lo establecido en el artículo 24 de la
Resolución 1409 de 2012.

Debes asegurarte de que exista acompañamiento permanente mientras


se desarrollen trabajos con riesgo de caídas de alturas, de una persona
que esté en capacidad de activar el plan de emergencias en el caso que
sea necesario (Resolución 1409 de 2012). Por ello, es prioritario que todos
los trabajadores verticales independientemente de su nivel o experiencia,
conozcan los principios básicos de primeros auxilios y las técnicas básicas

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de rescate en altura, con el objetivo de garantizar que la acción sea segura
para todas las personas y que resulte eficaz.

En el caso de producirse un accidente en el que está envuel-


to un trabajador vertical, es fundamental que las personas
implicadas en esta situación de emergencia estén formadas
y entrenadas. Recuerda que la actuación de choque ante un
accidente en un primer momento, debe ser siempre la mis-
ma.

Hablaremos de una serie de principios básicos de seguridad, aplicables a


cualquier situación, conocido como el protocolo P A S:

En trabajos verticales existen una serie de principios muy importantes a la


hora de ejecutar las técnicas de evacuación y rescate, estas son:

–– Garantizar la seguridad de los rescatadores


–– Garantizar la seguridad del herido
–– No agravar las lesiones
–– Rentabilizar esfuerzos
–– Ahorrar tiempo y esfuerzo

Existen numerosas técnicas que pueden ser aplicables y eficaces para


resolver las diferentes situaciones que puedan producirse, pero es impor-
tante que los trabajadores verticales las conozcan y practiquen periódica-
mente, un ejemplo puede ser mediante simulacros y sesiones de entrena-
miento, en los que se apliquen varios métodos con el fin de establecer qué
maniobra es más eficaz para cada situación y persona.

Estas prácticas y entrenamientos permiten adquirir una gran cantidad de


habilidades, conocimientos y experiencias y es la práctica junto con el co-
nocimiento adquirido, los que les ayudarán a actuar adecuadamente ante
una situación real.

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Peligros y medidas de prevención

Caída de personas a distinto nivel

Peligros
Rotura de cuerdas por:
• Uso inadecuado
• Condiciones climáticas adversas
• Mantenimiento inadecuado
• Trabajos de soldadura sin protección de las cuerdas
• Uso de productos corrosivos sin protección de las cuerdas
• Uso de herramientas mecánicas/manuales cortantes o punzantes sin
protección de las cuerdas

Fallo en la instalación del sistema de sujeción y anticaídas por:


• Inadecuada instalación de los puntos de anclaje
• Inadecuada sujeción o anclaje de las cuerdas a los puntos de anclaje
• Falta de resistencia de los puntos de anclaje

Fallo en los elementos de conexión o en algún otro elemento de cadena de


trabajo o de seguridad por:
• Incumplimiento de los procedimientos de trabajo y seguridad específi-
cos para trabajos verticales

Medidas de prevención

• Uso de Elementos de Protección Personal, como casco homologado para


estos trabajos con barbuquejo mínimo de 3 puntos de soporte.
• Velar por el perfecto estado de conservación y uso de los equipos y EPP y
cambio en caso de deterioro
• El sistema siempre debe constar como mínimo de dos cuerdas con
sujeción independiente, una como medio de acceso, de descenso y de
apoyo (cuerda de trabajo) y la otra como medio de emergencia (cuerda
de seguridad o sistema anticaídas)
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• El arnés a utilizar dependerá de la actividad a realizar
• La cuerda de trabajo debe estar equipada con un mecanismo seguro de
ascenso y descenso y deberá disponer de un sistema de bloqueo auto-
mático con el fin de impedir la caída en caso de que el usuario pierda el
control de su movimiento.
• La cuerda de seguridad o sistema anticaídas deberá estar equipada con
un dispositivo móvil contra caídas que siga los desplazamientos del
trabajador.
• Todos los elementos que componen el Equipo Vertical Personal deben
estar sometidos a un programa de verificación, control y mantenimiento
periódicos.

Caída de objetos en manipulación

Peligros
Este peligro está relacionado con la utilización de herramientas y/o mate-
riales por parte del trabajador y puede afectar tanto a los propios trabaja-
dores como a terceros.

Algunas de las causas por las que pueden materializarse son:


• Falta de utilización de los equipos equipos de protección
• Incumplimiento de los procedimientos de seguridad en el transporte y
uso de herramientas y material.
• Falta de utilización de los equipos de protección colectiva y de protec-
ción a terceros.
• Falta de formación e información a los trabajadores.

Medidas de prevención
• Crear un sistema de suspensión de herramientas independiente, eficaz
y seguro.
• Las herramientas y materiales más pequeños, se transportarán en la
bolsa de trabajo o en una cesta, ubicada debajo del punto de instalación.
• Asegurar las herramientas con cordinos a los elementos de sujeción que
los arneses tienen destinadas a tal fin.
• Las herramientas que pesen más de 10 Kg resultan incómodas suspen-
didas del arnés, deben sujetarse y anclarse directamente a una cuerda
auxiliar, instalada expresamente para este fin.

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• Los materiales líquidos como el agua se transportaran mediante reci-
pientes cerrados. Cuando se trate de pinturas, se deben usar contene-
dores de pintura de paredes altas, sin que superen un tercio de la altura
del mismo.
• Cuando se trate de productos químicos potencialmente agresivos, se
tomarán medidas de protección suplementarias tanto para el trabajador
como para las cuerdas (uso de fundas protectoras 1,5 metros por enci-
ma del trabajador).
• Cuando se utilicen herramientas de corte, se sustituirá el cabo de ancla-
je por cadena metálica.
• Instalación de una protección o aislamiento completo de la zona de
trabajo, que evite caídas de objetos sobre las personas que transitan por
debajo.
–– Protección de la zona de trabajo con redes verticales.
–– Instalación de plataforma rígida en la calle.
–– Instalación de vallas de protección.
–– Utilización de bastidores.
• Las herramientas y demás accesorios que deba utilizar el trabajador
deberán estar sujetos al arnés o al asiento del trabajador, o sujetos por
otros medios adecuados.
• El trabajo debe planificarse y supervisarse correctamente de manera
que, en caso de emergencia, se pueda socorrer inmediatamente.
• Cuando se haga uso de herramientas calorífugas, el trabajador se de-
berá suspender de cables de acero (5 mm diámetro) o cadenas metáli-
cas, en los últimos 2 metros por encima del trabajador. Esta medida de
protección se llevará a cabo mediante la colocación de un bloqueador
en la cuerda de trabajo del cual se sujeta el cable o la cadena, estando el
trabajador anclado al final de este elemento.

Posiciones forzadas

Peligros
Este es considerado como otro de los riesgos laborales que afecta a los
trabajos verticales y debe ser objeto de estudio en particular, se relaciona
con las posturas y esfuerzos de los trabajadores al desarrollar su tarea en
suspensión sin un apoyo firme. La normativa vigente en materia de tra-
bajos verticales exige que se facilite a los trabajadores un equipo auxiliar

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cuyo fin es minimizar los riesgos de carácter ergonómico que implica el
trabajo en suspensión (ANETVA, 2011)

Medidas de prevención
• La utilización de un asiento o silla de trabajo a la hora de ejecutar las
técnicas de trabajos verticales es absolutamente imprescindible si se va
a trabajar en suspensión más de 5 minutos, pues con su uso se evitarán
riesgos de carácter ergonómico, así como la aparición de diversas afec-
ciones patologías debidas sobre todo a la presión que ejercen las cintas
del arnés sobre las piernas del trabajador.
• Es importante establecer un procedimiento de trabajo donde se definan
cuáles son los tiempos de trabajo y las pausas que deben realizar los
trabajadores en la ejecución de estas técnicas verticales.
• El procedimiento de trabajo debe tener en cuenta las variables que se
suscitan en la ejecución de los trabajos verticales y que afectan a la
actividad como: El lugar (altura, estructura, etc.), el equipo y material a
utilizar, las condiciones climáticas, etc.
• El asiento o silla de trabajo es considerado legalmente como un equipo
de trabajo, y es necesario que cumpla con los requisitos de carácter téc-
nico y ergonómico definidos en la Nota técnica 789 del INSHT.

Peligros asociados a condiciones climáticas

Peligros
La mayor parte de los trabajos verticales se realizan a la intemperie, por lo
que las condiciones climáticas (viento, lluvia, frío, calor, hielo, humedad,
etc.), existentes pueden convertirse en un peligro para la seguridad y salud
de los trabajadores.

A continuación veamos las causas que pueden convertir las condiciones


climáticas en un peligro para la seguridad y salud de los trabajadores:
• Incumplimiento de los procedimientos de trabajo y seguridad, en cuanto
a la suspensión de los trabajos en situaciones climáticas o meteorológi-
cas adversas.
• Falta de formación e información a los trabajadores.

Medidas de prevención
• Evaluar las condiciones climáticas y adoptar medidas de seguri-
dad necesarias para evitar comprometer la seguridad y salud de los
trabajadores.

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• Estas medidas deben ir encaminadas a la suspensión de los trabajos
cuando existan dudas razonables que hagan necesario su adopción.
• Existe diferente normativa y legislación que determinan que los trabajos
en altura solamente podrán ejecutarse cuando no se ponga en riesgo la
seguridad y salud de los trabajadores. No existen unas pautas o reco-
mendaciones concretas a la hora de adoptar medidas de suspensión de
los trabajos, pero podemos establecer como Pauta General que cuándo
las condiciones climatológicas sean desfavorables (lluvia, o viento fuer-
te), se evitará la realización de trabajos en altura.

Riesgos en función del trabajo

Peligros
Mediante la utilización de las técnicas de trabajos verticales se pueden
ejecutar un sinfín de tareas, actividades y trabajos que requieren de la
utilización de diferentes máquinas, herramientas y materiales, por lo que
resulta necesaria la adopción de una serie medidas, con el fin de evitar los
riesgos inherentes a las actividades:

• Peligro de corte
• Peligro de caída al mismo nivel
• Peligro de proyección de partículas
• Peligro de golpes y quemaduras
• Peligro de enfermedades laborales (dermatitis, respiratorias, etc.)
• Peligro de inhalación de partículas
• Peligro por contacto eléctrico

Medidas de prevención
• Mantener la zona de trabajo limpia y libre de materiales
• Utilizar calzado adecuado para el tipo de suelo, tipo de materiales y
herramienta a utilizar.
• Definir procedimientos de trabajos seguro
• Utilizar los equipos y elementos de protección
• Formar e informar a los trabajadores
• Adoptar medidas preventivas

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• Observar y respetar las informaciones suministradas por el fabricante
respecto del uso de materiales, maquinaría, equipos de protección.
• No manipular, ni alterar los elementos de seguridad y resguardos de las
máquinas o herramientas a utilizar.
• Realizar mantenimiento, revisión, almacenamiento y control de los equi-
pos, herramientas y máquinas conforme indicaciones del fabricante.
• Mantener el orden y limpieza en el lugar de trabajo.

Equipos y elementos de
protección personal

Equipos de protección individual

Siempre que no puedan efectuarse trabajos temporales en alturas de ma-


nera segura y en condiciones ergonómicas aceptables desde una superfi-
cie adecuada, se deben elegir los equipos de trabajo más apropiados para
garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras.
19
Dado que los trabajos verticales (progresión con cuerdas) están regulados
por las legislación como parte de los sistemas de suspensión en alturas
y que son una de las maniobras más complejas porque el trabajador no
dispone de una estructura donde pararse, debe ser realizado con equipos
de trabajo y seguridad como los descritos en esta guía y técnicas normali-
zadas que garanticen la seguridad del trabajador y del entorno.

Puede resultar necesario para la realización de las obras mediante es-


tas técnicas, la utilización y montaje de equipos de protección colectiva,
equipos de protección a terceros e incluso la utilización de otros equipos
de trabajo.

El Equipo de Protección Individual, se define como cualquier equipo des-


tinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de
uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud, así como
cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

Los equipos de protección individual proporcionan una protección eficaz


frente a los riesgos que motivan su uso, sin suponer por sí mismo u ocasio-
nar riesgos adicionales ni molestias innecesarias (ANETVA, 2011)

Con ese fin deben:


–– Ser adecuados a los riesgos de los que haya que protegerse, sin suponer
de por sí un riesgo adicional.
–– Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
–– Tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador.
–– Adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.
Los equipos de protección individual deben tener su correspondiente sello
y marcado CE y cumplir con las normas técnicas establecidas por la Unión
Europea (Normas EN).

La selección de los equipos de trabajo y seguridad contra caídas para el


trabajador vertical dependerán de la actividad y de las herramientas y ma-
teriales con que deba laborar.

A continuación, se detalla una relación de los equipos de protección indivi-


dual más comunes con los que se debe contar como equipo de protección
individual de uso diario en función de lo establecido por la evaluación de
riesgos de la actividad o tarea a realizar por el trabajador vertical (ANETVA,
2011):

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–– Guantes para las manos (diversos tipos en función del trabajo a
realizar)
–– Calzado de seguridad
–– Gafas protectoras
–– Protección de vías respiratorias
–– Protectores auditivos
–– Ropa de trabajo (diversos tipos en función del trabajo a realizar)
–– Pantalla de soldadura de sustentación manual
–– Faja antivibraciones/muñequera
–– Equipo de respiración autónoma

Lista de chequeo de seguridad

Lista de chequeo del equipo requerido para el armado de la línea de


trabajo

Requerido en
función de
Equipo para armar línea de trabajo sistema a instalar
Si No

Cuerda con resistencia certificada, mínimo de


1
11 mm y de resistencia superior a 22.2 Kn
Sistemas de anclaje certificados con resistencia
superior a 22.2 KN aprobadas por persona
2
calificada como punto de anclaje seguro (parte
de estructura o anclaje certificado)
Conectores tipo mosquetón de acero de doble
3 seguro de cierre automático con resistencia
superior a 22.2 KN
Adaptadores de anclaje de tipo Tie off para
abrazar estructuras que sirven como puntos de
4
anclaje certificados con resistencia superior a
22.2 KN

21
Placas multianclaje de acero o duraluminio con
5
resistencia superior a 50 KN
Descendedores autofrenantes antipánico
6
certificados con capacidad mínima de 140 Kg
Ascendedores puño izquierdo y derecho
7
certificados con capacidad mínima de 140 Kg
8 Silla de trabajo para labores en suspensión

Lista de chequeo del equipo requerido para el armado de la línea de pro-


tección anticaídas

Requerido en función
Equipo para armar línea de protección de sistema a instalar
anticaídas Si No

Línea de vida vertical portátil con gancho de


doble seguro de cierra automático certificada,
con resistencia superior a 22.2 Kn, con
sistema de freno para cuerda certificado. En
1
su defecto Cuerda con resistencia certificada,
mínimo de 11 mm y de resistencia superior a
22.2 Kn y sistema bloqueador certificado para
la cuerda
Sistemas de anclaje certificados con
resistencia superior a 22.2 KN aprobadas
2 por persona calificada como punto de
anclaje seguro (parte de estructura o anclaje
certificado)
Adaptadores de anclaje de tipo Tie off para
abrazar estructuras que sirven como puntos
3
de anclaje certificados con resistencia
superior a 22.2 KN
Eslinga de un solo brazo para detención
de caídas de largo 0.90 metros para unir la
4
argolla dorsal con el sistema de bloqueo de la
línea anticaídas
Placas multianclaje de acero o duraluminio
5
con resistencia superior a 50 KN

22
Bibliografía

• ANETVA. (2011). Guía de Seguridad y Salud en Trabajos verticales .


• Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (2000). NTP
682: Seguridad en trabajos verticales (I): equipos. Madrid , España.
• Ministerio del Trabajo. (23 de Julio de 2012). Reglamento de Seguridad
para Proteccion Contra Caidas. Resolucion 1409 de 2012.

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