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Soldadura por ola

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La soldadura por olas es una técnica de soldadura para producción a gran escala en el que los
componentes electrónicos son soldados a la placa de circuito impreso. El nombre proviene del uso de
olas de pasta de soldadura fundida para unir el metal de los componentes a la placa del PCB. El proceso
utiliza un tanque que contiene una cantidad de soldadura fundida. Los componentes se insertan en o se
colocan sobre el PCB y ésta atraviesa una cascada de fluido soldante. Las zonas metálicas quedan
expuestas creando una conexión eléctrica. Este proceso es mucho más rápido y se puede crear un
producto de calidad superior en comparación con la soldadura manual.

Soldadura por ola.

La soldadura por ola se usa para el montaje de circuitos impresos, tanto de componentes through-hole,
como de montaje superficial (SMD). En este último caso, los dispositivos se pegan sobre la superficie de
la placa antes de que pase a través de la soldadura fundida. Como los componentes through-hole han
sido sustituidos en gran parte por componentes de montaje superficial, el proceso de soldadura por ola
ha sido sustituido por el método de Soldadura por refusión en muchas aplicaciones electrónicas a gran
escala. Sin embargo, todavía existe un cierto uso del método de soldadura por ola en el que los
dispositivos SMD no son muy adecuados (por ejemplo, dispositivos de gran potencia y con un gran
número de pines) o cuando los elementos through-hole predominan.

Proceso de soldadura por ola

Pese a que existen numerosos tipos de máquinas de soldadura por ola, todas poseen unos principios y
componentes comunes. Básicamente, una máquina de soldadura tiene tres zonas claramente
diferenciadas: zona de precalentamiento, zona de aplicación del fundente y zona de soldadura.
Dependiendo del tipo de fundente o flux empleado, se puede hablar de una cuarta zona dedicada a la
limpieza del PCB. Durante todo el proceso, se hace uso de una cinta transportadora para mover la placa
entre las distintas etapas. En ellas, el equipamiento básico consiste en un contenedor donde el fundente
se halla fundido para su utilización en el proceso de soldadura, un equipo de bombeo para producir la
ola, un aerosol para aplicar el fundente y una placa para el precalentado.

El soldante consiste típicamente en una mezcla de varios metales. Normalmente se compone de un 50%
de estaño, 49,5% de plomo y un 0,5% de antimonio.

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