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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

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PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO EN EQUIPOS Y CABLES ELÉCTRICOS DE
BAJA TENSIÓN
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PETS - PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO


SEGURO

“PRUEBA DE CONTINUIDAD Y
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO EN
EQUIPOS Y CABLES ELÉCTRICOS DE
BAJA TENSIÓN”

PROYECTO:
"CONSTRUCCIÓN DE LABORATORIO MOLECULAR EN
CORTADERA (ÁREA 4,000)"

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Supervisor terreno: Coordinador HSE Residente de Obra Gerente de Proyecto


Victor Huayhua Z. Victor Castro Reynaldo Jimenez. T. Alain Rodríguez.
Fecha Elaboración: Fecha Elaboración: Fecha Elaboración: Fecha Elaboración:
18-07-2020 18-07-2020 18-07-2020 18-07-2020

Este cuadro es el registro de todas las revisiones del procedimiento arriba identificado por número y título. Las versiones
anteriores son por lo tanto reemplazadas por ésta y deberán ser consideradas como documentación obsoleta.

INDICE

1. OBJETIVO...............................................................................................................................................3
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2. ALCANCE................................................................................................................................................3
3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA......................................................................................................3
4. PERSONAL..............................................................................................................................................4
5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL...................................................................................................6
6. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES............................................................................................7
7. PROCEDIMIENTO...................................................................................................................................7
8. RESTRICCIONES....................................................................................................................................15
9. ANEXOS................................................................................................................................................16

1. OBJETIVO

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El objetivo del presente procedimiento es describir el método que será utilizado para medir y
confirmar la continuidad y la resistencia de aislamiento de los equipos eléctricos, así como de los
cables de fuerza, control e instrumentación que serán instalados en el proyecto de tal forma que se
cumpla con los requerimientos de Seguridad y Medio Ambiente del proyecto, de las normas técnicas
aplicables, y a los requerimientos legales nacionales.

2. ALCANCE

Este procedimiento considera las actividades requeridas para las pruebas de continuidad y resistencia
de aislamiento en equipos y cables eléctricos de baja en sistemas y/o equipos tales como:
 Megado y Continuidad
o Equipos Eléctricos de Baja y Media Tensión.
o Motores de Baja y Media Tensión.
o Cables de Fuerza de Baja y Media Tensión.
o Cables de control.

 Continuidad
o Cables de control e instrumentación.

De la construcción del laboratorio molecular en cortadera (área 4,000).

3. DOCUMENTACIÓN DE REFERENCIA

3.1 REFERENCIAS TÉCNICAS


Normas y Estándares en su última revisión:
 NFPA 70-2017 National Electrical Code (NEC).
 NETA TABLE 100.1 Insulation Resistance Test Values Electrical Apparatus and Systems IEC
International Electrotechnical Commission.
 Código Nacional de Electricidad – Tomo V Utilización.
 Planos de construcción en su última revisión.

3.2 REGISTROS APLICABLES


 Manual HSE, Estándar HSE 2.21 ANEXO 5 Control de energía peligrosa
 Check list de equipos
 Check list de herramientas eléctricas
 Certificado de calibración de equipos de medición.
 IPERC continuo
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 Registro de capacitación de personal


 Inspección diaria de andamios
 Inspección de arnés de seguridad
 Permiso de trabajo en altura
 Permiso de trabajo cerca de líneas eléctricas aéreas

4. PERSONAL

4.1 GERENTE DE SITE / RESIDENTE DE OBRA.


 Responsable de administrar el proyecto en obra.
 Brindar las facilidades de gestión para el cumplimiento del presente documento
 Garantizar el desarrollo de las actividades velando el cumplimiento de los estándares
aplicables para los trabajos establecidos en el presente documento.

4.2 SUPERVISOR DE TERRENO


 Liderar y gestionar los recursos necesarios para que se evite improvisaciones durante la
ejecución del trabajo.
 Verificar el correcto llenado del IPERC Continuo y firmarlo.
 Verificar que el operador cuente con el PETS que le corresponda a la actividad.
 Difundir, aplicar y hacer cumplir los PETS.
 Ser responsable de la seguridad de sus dirigidos asegurándose de que conozcan los peligros y
riesgos existentes de la labor que realizan.
 Liderar activamente la participación en las charlas de 5 minutos de los trabajadores a su cargo.
 Reportar en forma inmediata a la supervisión de seguridad la ocurrencia de incidentes.

4.3 SUPERVISOR HSE


 Verificar y asesorar que se llenen adecuadamente el Check list e IPERC-Continuo, requeridos
para la realización del trabajo, así mismo, inspecciones, KPI, RACs, Permisos de Trabajo de alto
riesgo de requerirse, se debe de verificar su correcto llenado.
 Asegurar que una copia del presente PETS debe encontrarse en el campo y otra en el equipo.
 Difundir el Plan de Preparación y Respuesta de Emergencias para el presente proyecto.
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 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los


trabajos detallas en el IPERC.
 Informar todos los incidentes al área de HSE de Anglo American de manera inmediata (antes
de 30 min).
 Emitir el informe preliminar del incidente dentro de las 04 horas de lo ocurrido.
 Dirigir la investigación cuando se trate de un incidente de bajo potencial, preparar el informe
final y enviarlo al responsable de HSE dentro del plazo establecido.
 Implementar las acciones correctivas que le sean asignadas en las investigaciones de
incidentes.
 Monitorear que las acciones correctivas definidas en las investigaciones de incidentes se
cumplan.
 Verificar que todo el personal que participa de la tarea haya pasado el curso de IPERC
continuo.
 Reportar en caso algún control no se haya implementado físicamente o su implementación sea
insuficiente.
 Revisar y firmar el IPERC continuo (14.3 Anexo 01 IPERC continuo) dando su visto bueno dentro
de las 3 primeras horas luego del inicio de la tarea o actividad, excepto si se trata de una
actividad critica (Riesgo medio – alto) cuya firma es obligatoria para el inicio de las actividades.
 Verificar de contar con el curso de IPERC continuo y los controles propuestos en el IPERC
continuo estén implementados físicamente en campo.

4.4 CAPATAZ ELECTRICISTA


 En conjunto con la cuadrilla elaborar el IPERC continuo, identificando los peligros y análisis de
riesgos para aplicar las medidas de control de las tareas a su cargo
 Planifica y dirige la obra para que se cumplan los objetivos de las tareas programadas.
 Tener una copia del presente PETS, en cual debe encontrarse en el campo y otra en los
equipos.
 Cumple un rol fundamental en la prevención de incidentes, al tener en sus manos la decisión
final de llevar una tarea a cabo según su criterio de evaluación de los riesgos.

4.5 OPERARIOS ELECTRICISTAS.


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 Inspeccionar equipos evidenciando cualquier desperfecto en el pre uso, que debe ser validado
por el supervisor de terreno.
 Participar en la elaboración del IPERC Continuo, debidamente registrado con su firma, antes
del inicio de toda actividad.
 Cumplir con el PETS y la orden impartida por el Supervisor para realizar la labor.

4.6 OFICIAL ELECTRICISTA.


 Inspeccionar equipos evidenciando cualquier desperfecto en el pre uso, que debe ser validado
por el supervisor de terreno.
 Participar en la elaboración del IPERC Continuo, debidamente registrado con su firma, antes
del inicio de toda actividad.
 Cumplir con el PETS y la orden impartida por el Supervisor para realizar la labor.

4.7 PEÓN / AYUDANTE.


 Realizar la identificación de peligros, análisis de riesgos y aplicación de los controles en el área
para garantizar que las condiciones del medio sean óptimas para el desarrollo de las
actividades y transito vial.
 Llenado y firmado del IPERC Continuo, en caso de realizar un trabajo de alto riesgo, elaborar el
permiso específico de la actividad (Altura, espacio confinado).
 Tener el entrenamiento en trabajos de alto riesgo y contar con cartilla de capacitación.
 Inspeccionar las herramientas manuales antes de su empleo, no hacer uso de herramientas en
mal estado, ni hechizas.
 Informar al capataz o supervisor de terreno y/o HSE del frente de trabajo, cualquier
observación que afecte el desarrollo de las actividades.
 Responsable del cumplimiento del presente procedimiento bajo los lineamientos establecidos
en el mismo.

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

5.1 EPP GENERAL:

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 Casco de seguridad (ANSI Z89-1-2013)


 Lentes de seguridad claros y oscuros con ANSlZ87.1.
 Lentes googles (ANSI Z87-1-2013)
 Barbiquejos
 Overoles con cinta reflectiva
 Chalecos con cinta reflectiva
 Zapatos de seguridad (ANSI Z41-1999)
 Guantes cuero /hilo / anticorte
 Protector solar 50 FPS
 Guante de nitrilo
 Traje tivek
 Arnés de seguridad
 Línea de vida
 Tambor retráctil
 Respirador doble vía
 Filtro para polvo
 Protección facial
 Protectores de oído y orejera (ANSI S12-6-1997)
 Careta facial certificada ANSI Z87.1-2003 con adaptador para el casco

5.2 EPP ESPECÍFICO:


 Guantes dieléctricos clase 0, para baja tensión

5.3 IMPLEMENTOS NECESARIOS


 Conos de seguridad con extensibles.
 Señalización adecuada (Cintas, mallas, etc.)
 Carteles y señales preventivas.

6. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES

6.1 EQUIPOS
 Multímetro.
 Megóhmetro. 0-1000V DC / 0- 5Kv DC
 Pinza amperimétrica

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 Revelador de Tensión BT. / MT. Hasta 60 Kv


 Radios de comunicación.
 Termo higrómetro (medición de la temperatura y HR)

6.2 HERRAMIENTAS
 Maletín de herramientas de electricistas (montajista y conexionado).
 Cinta métrica.
 Cizalla cortacable.
 Escalera de fibra de vidrio.
 Andamios (donde aplique)

6.3 MATERIALES
 Materiales consumibles (cintas aislantes, cintillos,
 Alcohol isopropílico.
 Cables en general

7. PROCEDIMIENTO

7.1 ACTIVIDADES PREVIAS


 La actividad de prueba de continuidad y resistencia de aislamiento en equipos eléctricos y
cables deberá cumplir los siguientes pasos:
 Previo a la ejecución de los trabajos, se realizará una caminata para verificar las condiciones en
las que se encuentran los equipos y circuitos a intervenir, además se ubicarán los puntos de
bloqueo de dichos circuitos si aplicasen, en donde se evaluaran los riesgos asociados y se
determinarán las medidas de control a ser utilizadas; de observar alguna condición insegura en
la cual haya un riesgo potencial elevado.
 Se verificará que el equipo de medición a utilizar cuente con la certificación de calibración
vigente.
 Verificar que todas las herramientas sean aisladas y se encuentren en buen estado las cuales
deberán estar inspeccionadas, marcadas con el color correspondiente del mes.
 El supervisor electricista deberá asegurar que el personal que realizará la prueba tenga pleno
conocimiento del uso correcto del multímetro digital y Megóhmetro, así como los valores a
tener en cuenta.

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 Contar con los diagramas unifilares identificando los circuitos a intervenir, de acuerdo a la
ingeniería desarrollada para el proyecto.

7.2 INSPECCIÓN VISUAL


 Revisar el cable recorriendo su trayectoria minuciosamente buscando la presencia de algún
posible daño que haya sufrido durante la instalación o algún otro elemento externo que pueda
dañarlo a largo plazo. Así mismo revisar visualmente que los accesorios hayan sido
adecuadamente instalados y se encuentren en óptimas condiciones para ser puestos en
servicio.
 Se considerará durante la inspección visual:
o Identificación del cable
o Identificación de circuitos y llenado de formatos de Check list de protocolos
o Verificación de las conexiones a tierra

 De la misma forma se verificará las especificaciones técnicas y/o protocolos

7.3 PRUEBAS ELÉCTRICAS


7.3.1 FASEO
Identificar perfectamente las fases del circuito a lo largo de toda su trayectoria y existir el
cruzamiento de fases en los puntos de conexión a los demás equipos como lo son
transformadores, interruptores, etc.

7.3.2 PRUEBA DE CONTINUIDAD


o Se delimitará y señalizará las áreas en las que se realice las pruebas eléctricas y en las que
existen la posibilidad de exposición de personal a contacto con energías no controladas.
o Se comunicará a todo el personal con trabajos contiguos del desarrollo de las pruebas y se
asistirá su desarrollo mediante la presencia de vigías/observadores.
o La prueba de continuidad de los cables eléctricos de fuerza, control y los cables de
instrumentación, deberá ser realizada después de que los cables hayan sido ingresados a
sus equipos correspondientes (SGM, MCC, tableros Motores, etc.). En donde los
resultados serán registrados en los formatos aprobados por el proyecto para dicho
control.

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o La prueba de continuidad deberá ser realizada seleccionando el selector del multímetro


digital en la posición de medición de resistencia o continuidad.
o Antes de realizar la prueba de continuidad, deberá ser considerado lo siguiente:

 Verificar el certificado de calibración del multímetro digital el cual deberá ser emitido
por una entidad certificada y se encuentre vigente.
 Verificar el estado de las baterías del multímetro, como lo sugiere el manual de
operación.
 Limpiar la superficie cuando los indicadores del multímetro sean conectados.
 Limpiara ambos extremos del cable y asegurar una conexión apropiada para hacer la
prueba.
 Identificar los datos completos para el cable. Esta información está disponible en la
hoja de datos, planos y catálogos y se deberá tomar en consideración durante la
prueba de continuidad.
o Para realizar la prueba de continuidad de los conductores eléctricos (fases, tierra y
pantalla según aplique el caso), se formará un circuito entre una fase y el conductor de
tierra o pantalla, mediante puente temporal entre ellas en un extremo del circuito bajo
prueba. En el otro extremo con la ayuda de un multímetro se medirá la resistencia y con
ello se comprobará la continuidad de los conductores o circuitos bajo prueba. Repetir el
procedimiento de manera de verificar todos los conductores.
o Los resultados de la pruebas serán anotados en los protocolos de cada prueba realizada.

7.3.3 PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE EQUIPOS Y CIRCUITOS ELECTRICOS (CABLES).


o Se delimitará y señalizará las áreas en las que se realice las pruebas eléctricas y en las que
existen la posibilidad de exposición de personal a contacto con energías no controladas.
o Se comunicará el desarrollo de las pruebas y se asistirá su desarrollo mediante la
presencia de vigías/observadores
o La prueba de resistencia de aislamiento deberá ser realizada con un Megóhmetro, en el
caso de conductores eléctricos y de control de ser el caso y en las que existan prueba
deberá ser realizada después de que el cable haya ingresado al equipo correspondiente
(SGM, MCC, tableros, motores, etc.). En donde los resultados serán registrados en los
formatos aprobados por el proyecto para dicho control.
o El equipo de prueba se conectará de acuerdo al manual del fabricante.

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o Los voltajes de prueba tendrán la duración de un minuto y las resistencias de aislamiento


obtenidas deben cumplir con las especificaciones del fabricante o en su defecto deben ser
de acuerdo a la tabla 100.1 – NETA (ver tabla); si se obtienen valores menores se
coordinará con la supervisión para las acciones a tomar.

o En el caso que el valor de la resistencia de aislamiento sea inferior a los valores mínimos
indicados anteriormente, la siguiente formula de corrección por temperatura deberá ser
utilizada para los cables

CIR =MIR x (L x 3.28)/1000 x TCF

Dónde:
CIR : Resistencia de Aislamiento corregido (MΩ)
MIR : Resistencia de aislamiento de medidas (MΩ)
L : Longitud de cable (metros)
TCF : Factor de corrección de temperatura según UL 83 (Anexo 2)

La prueba de resistencia de aislamiento no está permitida si los circuitos de estado sólido


están presentes.

o Antes de realizar la prueba de resistencia de aislamiento, lo siguiente deberá ser tomado


en cuenta:

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 Verificar el certificado de calibración del multímetro digital el cual deberá ser emitido
por una entidad certificada y se encuentre vigente.
 Verificar el estado de las baterías del multímetro, como lo sugiere el manual de
operación.
 Limpiar la superficie cuando los indicadores del multímetro sean conectados.
 Verificar que los cables de prueba del Megóhmetro están debidamente conectados.

o El tiempo, la humedad y la temperatura ambiente serán registrados durante la prueba. El


operador garantiza que la temperatura medida en el área sea la temperatura del cable,
(por ejemplo, verificar que el termómetro no esté bajo sombra cuando el cable este
expuesto a la luz del sol).
o Tomar los datos y/o características del cable y tag del ckto a intervenir.

o Separar las fases de los cables a una distancia mínima de 1.0 cm./Kv.

o Se contará con vigía en el otro extremo del cable o ckto a intervenir.

o Identificar las fases de los cables en ambos extremos mediante el método del timbrado.

o En todos los casos la prueba de voltaje será aplicada durante 60 segundos hasta que una
medición sostenida sea posible.
o Descargar los cables e indicadores del Megóhmetro poniendo a tierra una vez que la
prueba se haya realizado.

7.3.4 PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO DE MOTORES (EQUIPOS ROTATIVOS)


o Se delimitará y señalizará las áreas en las que se realice las pruebas eléctricas y en las que
existen la posibilidad de exposición de personal a contacto con energías no controladas.
o Se comunicará el desarrollo de las pruebas y se asistirá su desarrollo mediante la
presencia de vigías/observadores.
o La prueba de resistencia de aislamiento se realiza aplicando una tensión directa (Vdc) con
polaridad negativa, para evitar el fenómeno de electro endósmosis. (Anexo 3: IEEE 43
testing Insulation rest of machinne Rotative.
o Los valores de la tensión directa (Vdc) de prueba, será de acuerdo a la siguiente tabla:
Tabla 1 (IEEE 43 testing Insulation Rest of machinne Rotative) y se aplicará por 1 minuto.

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o Cuando sea posible, cada fase deberá ser separada y probada en forma independiente,
cuando una fase está bajo prueba, las otras fases deben estar conectadas a la misma
tierra que está conectada el estator (anexo 4).
o En el caso que todas las fases están conectadas y se realiza la prueba de las fases
simultáneamente, solo se realizara prueba entre la fase a tierra.
o La resistencia de aislamiento mínimo obtenido en las pruebas de aislamiento de
las bobinas del motor se determina en la siguiente tabla. (Tabla 3 – IEEE 43 testing
insulation rest of machinne rotativo).

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o INDICE DE POLARIZACIÓN

Para los motores de M.T. sea 4.16Kv ó superior se les deberá realizar una prueba de índice
de polarización y absorción en donde se debe considerar lo establecido en la Tabla 2 - IEEE
43 Recommended minimum values of polarization index for all machine components a
insulation classes per IEC 60085-01: 1984; en donde los valores mínimos recomendados
de acuerdo a la clasificación del motor; asimismo indica que para valores de megado al
minuto mayores a 5GΩ no se recomienda el cálculo de del PI y caso contrario se realizará
dicha prueba.

o Así también se registrarán los valores en los protocolos de prueba

             
o Asimismo, considerar que si hay valores no aceptables del (PI) se debe elevar la
temperatura del bobinado por encima del punto de rocío para contrarrestar el efecto de
la humedad.

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o ÍNDICE DE ABSORCIÓN DIELECTRICA

Además, se realizará la medición del índice de absorción eléctrica DAR (Dielectric


Absorcion Rate), cuando corresponda; según los valores de megado que se obtengan.

7.4 TRABAJOS POSTERIORES:


 Limpieza del área de trabajo.
 Retiro de materiales, equipos y herramientas del área de trabajo.
 Tapar los tableros, motores, equipos, después de las pruebas.
 Proteger con cinta aislante la punta de los cables después de las pruebas de megado y
continuidad de cables.

8. RESTRICCIONES

 Previo al inicio del trabajo, se difundirá el presente procedimiento a todo el personal ECOP SAC
(supervisores y personal de campo). Registrando su difusión.
 Todo el personal deberá participar en la reunión de seguridad de cinco minutos dictada por el
Supervisor de construcción y HSE, dando cumplimiento con el programa correspondiente.
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 Los trabajos que implica realizarse en altura se deberá tramitar los permisos de trabajos en altura
e implementar las recomendaciones indicadas en el manual 2.18 Trabajo en Altura.
 El personal deberá participar en la elaboración del ATS (análisis de trabajo seguro) y/o IPERC
continuo y llenado de Check List antes del inicio de labores, siendo revisado y firmado por el
Supervisor de construcción y el personal involucrado antes de dar inicio a las actividades
programadas.
 Antes de comenzar las actividades, se procederá con la señalización respectiva y delimitación del
área de trabajo.
 Los equipos y cables a realizar las pruebas, deberán estar completamente desconectadas y
aisladas de cualquier tipo de energía, con candado de bloqueo.
 Tener presente que antes, durante y después del desarrollo de los trabajos a ejecutar, el “Derecho
a decir No” ante cualquier situación o acto inseguro está totalmente respaldado por ECOP SAC.
 Ante cualquier incidente (a la persona, a la propiedad, al Medio Ambiente y al proceso) se deberá
reportar al Residente, supervisor de construcción, supervisor HSE, Supervisión de construcción y
HSE-AAQ, para su proceso de investigación y registro. Dependiendo de la gravedad del incidente,
se deberán parar las operaciones y solo se podrá continuar con las labores una vez obtenida la
autorización del Cliente.
 Coordinar con supervisión el bloqueo de líneas energizadas y la comunicación respectiva.
 El personal involucrado realizara su bloqueo antes de realizar el desmontaje o apertura de equipos
energizados, con previa coordinación con la supervisión de campo y el cliente.
 Está totalmente prohibido el uso de celulares mientras se realicen trabajos. Solo el Ing. Supervisor,
Supervisor de Seguridad están autorizados a hacerlo en un lugar seguro para comunicaciones de
coordinación propias de la labor o en caso de emergencias.
 Está prohibido realizar bromas durante la jornada trabajo.
 No realizara el trabajo si no tiene todos los EPP completos y en buen estado que aseguren la
protección del personal.
 No se permite atentar contra la fauna o la flora que se encuentre en las áreas de trabajo.

9. ANEXOS

 Anexo 1: Constancia de difusión del procedimiento de prueba de continuidad y resistencia de


aislamiento en equipos y cables eléctricos de baja tensión.
 Anexo 2: Registro de Pruebas de Megger a Cable de Fuerza.
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 Anexo 3: Verificación para Pruebas de Megger a Equipo Eléctrico.


 Anexo 4: IPERC prueba de continuidad y resistencia de aislamiento en equipos y cables eléctricos
de baja y media tensión.

ANEXO
CONSTANCIA DE DIFUSION DEL PROCEDIMIENTO DE PRUEBA DE CONTINUIDAD Y RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO EN EQUIPOS Y CABLES ELÉCTRICOS DE BAJA TENSIÓN.

CONSTANCIA DE ACATAMIENTO Y EXPLICACIÓN A LOS TRABAJADORES


N° NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACIÓN FIRMA

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