Está en la página 1de 2

TEST DE COSTOS DE CALIDAD

Clasifique los siguientes conceptos de costos de calidad en: PREVENCION (P) – VERIFICACION (V) –
FALLAS INTERNAS (I) – FALLAS EXTERNAS (E).

1. Deficiente sistema de comunicaciones


2. Largas esperas del cliente
3. Errores de registro.
4. Análisis y evaluación de la calidad (instalaciones, equipo, tecnología, recursos humanos,
recursos financieros, y sistemas de información)
5. Costos de capacitación, formación y actualización
6. Los costos de revisión de procesos, vigilancia y control de equipos
7. Costos de necesarios para monitorear los niveles de mejoramiento alcanzado ,
8. Evaluación y asesoria a proveedores
9. Auditoria de calidad-
10. Inspección de entrada de insumos
11. Inspección al proceso de Producción
12. Inspección al producto final
13. Evaluación de impacto y calificación del servicio
14. Evaluación de la calidad a través de encuestas y entrevistas a los clientes.
15. Desperdicios por fallas de procesos
16. Reprocesos para corregir los productos defectuosos.
17. Despachos equivocados
18. Reclamos no atendidos
19. Costos de desechos
20. Costos por tiempo ocioso (para de la maquinaria por defectos de mantenimiento o de
materia prima)
21. Repetición de inspecciones
22. Deficiente sistema de comunicaciones
23. Largas esperas del cliente
24. Errores de registro.
25. Compromisos incumplidos y pago extemporáneo de cuentas
26. Contratación de personal sin el perfil adecuado
27. .Costos de devoluciones y reclamos de clientes
28. Costos de garantías, reparaciones y menor grado de confiabilidad y prestigio.
29. Costos por rebajas en productos defectuosos.
30. Personal no capacitado en servicio al cliente -
31. Diseño de procesos de calidad
32. Revisiones Requerimientos Documentación
33. Entrenamiento de standard de calidad
34. Software integrado
35. Ingeniería de procesos
36. Recodificación/repetir el trabajo
37. Defectos rastreo de reportes
38. Requerimientos de cambios
39. Hardware obsoleto
40. Revisión automática
41. Diseño de manuales y procedimientos
42. Proceso ISO 9000
43. Planificación de los procesos para garantizar la calidad.
44. Mantenimiento preventivo de equipos
45. Análisis y evaluación de la calidad (instalaciones, equipo, tecnología, recursos humanos,
recursos financieros, y sistemas de información)
46. Costos de necesarios para monitorear los niveles de mejoramiento alcanzado ,
47. Evaluación y asesoria a proveedores
48. Auditoria de calidad-
49. Inspección de entrada de insumos
50. Inspección al proceso de Producción -
51. Inspección al producto final
52. Evaluación de impacto y calificación del servicio
53. Evaluación de la calidad a través de encuestas y entrevistas a los clientes.
54. Desperdicios por fallas de procesos
55. Reprocesos para corregir los productos defectuosos.
56. Diseño de manuales y procedimientos
57. Proceso ISO 9000
58. Planificación de los procesos para garantizar la calidad.
59. Mantenimiento preventivo de equipos -
60. Materia prima de mala calidad
61. Demoras en atención al cliente
62. Costos de desechos
63. Costos por tiempo ocioso (para de la maquinaria por defectos de mantenimiento o de
materia prima)
64. Repetición de inspecciones
65. Compromisos incumplidos y pago extemporáneo de cuentas
66. Contratación de personal sin el perfil adecuado
67. .Costos de devoluciones y reclamos de clientes
68. Costos de garantías, reparaciones y menor grado de confiabilidad y prestigio
69. Costos por rebajas en productos defectuosos.
70. Costos de capacitación, formación y actualización -
71. Los costos de revisión de procesos, vigilancia y control de equipos-
72. Herramientas adecuadas -
73. devoluciones de bienes
74. Perdida de ventas /participación en el mercado
75. costo de riesgos

También podría gustarte