Clasifique los siguientes conceptos de costos de calidad en: PREVENCION (P) – VERIFICACION (V) – FALLAS INTERNAS (I) – FALLAS EXTERNAS (E).
1. Deficiente sistema de comunicaciones
2. Largas esperas del cliente 3. Errores de registro. 4. Análisis y evaluación de la calidad (instalaciones, equipo, tecnología, recursos humanos, recursos financieros, y sistemas de información) 5. Costos de capacitación, formación y actualización 6. Los costos de revisión de procesos, vigilancia y control de equipos 7. Costos de necesarios para monitorear los niveles de mejoramiento alcanzado , 8. Evaluación y asesoria a proveedores 9. Auditoria de calidad- 10. Inspección de entrada de insumos 11. Inspección al proceso de Producción 12. Inspección al producto final 13. Evaluación de impacto y calificación del servicio 14. Evaluación de la calidad a través de encuestas y entrevistas a los clientes. 15. Desperdicios por fallas de procesos 16. Reprocesos para corregir los productos defectuosos. 17. Despachos equivocados 18. Reclamos no atendidos 19. Costos de desechos 20. Costos por tiempo ocioso (para de la maquinaria por defectos de mantenimiento o de materia prima) 21. Repetición de inspecciones 22. Deficiente sistema de comunicaciones 23. Largas esperas del cliente 24. Errores de registro. 25. Compromisos incumplidos y pago extemporáneo de cuentas 26. Contratación de personal sin el perfil adecuado 27. .Costos de devoluciones y reclamos de clientes 28. Costos de garantías, reparaciones y menor grado de confiabilidad y prestigio. 29. Costos por rebajas en productos defectuosos. 30. Personal no capacitado en servicio al cliente - 31. Diseño de procesos de calidad 32. Revisiones Requerimientos Documentación 33. Entrenamiento de standard de calidad 34. Software integrado 35. Ingeniería de procesos 36. Recodificación/repetir el trabajo 37. Defectos rastreo de reportes 38. Requerimientos de cambios 39. Hardware obsoleto 40. Revisión automática 41. Diseño de manuales y procedimientos 42. Proceso ISO 9000 43. Planificación de los procesos para garantizar la calidad. 44. Mantenimiento preventivo de equipos 45. Análisis y evaluación de la calidad (instalaciones, equipo, tecnología, recursos humanos, recursos financieros, y sistemas de información) 46. Costos de necesarios para monitorear los niveles de mejoramiento alcanzado , 47. Evaluación y asesoria a proveedores 48. Auditoria de calidad- 49. Inspección de entrada de insumos 50. Inspección al proceso de Producción - 51. Inspección al producto final 52. Evaluación de impacto y calificación del servicio 53. Evaluación de la calidad a través de encuestas y entrevistas a los clientes. 54. Desperdicios por fallas de procesos 55. Reprocesos para corregir los productos defectuosos. 56. Diseño de manuales y procedimientos 57. Proceso ISO 9000 58. Planificación de los procesos para garantizar la calidad. 59. Mantenimiento preventivo de equipos - 60. Materia prima de mala calidad 61. Demoras en atención al cliente 62. Costos de desechos 63. Costos por tiempo ocioso (para de la maquinaria por defectos de mantenimiento o de materia prima) 64. Repetición de inspecciones 65. Compromisos incumplidos y pago extemporáneo de cuentas 66. Contratación de personal sin el perfil adecuado 67. .Costos de devoluciones y reclamos de clientes 68. Costos de garantías, reparaciones y menor grado de confiabilidad y prestigio 69. Costos por rebajas en productos defectuosos. 70. Costos de capacitación, formación y actualización - 71. Los costos de revisión de procesos, vigilancia y control de equipos- 72. Herramientas adecuadas - 73. devoluciones de bienes 74. Perdida de ventas /participación en el mercado 75. costo de riesgos