-

/ IbL,oc

A MINISTER1O DE ECONOMIA Y OBRAS Y SERVICIOS PUBLICOS

SECRETAR!A DE OBRAS PUI3LICAS V COMUNICACIONES
vlw
4-
CONSE.JO FEDERAL DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO

VoL.IM-

NORMAS DE ESTUDIO
CRITERIOS DE DISEO
Y PRESENTACION DE PROYECTOS
DE DESAGUES CLOACALES
PARA LOCALIDADES DE LIASTA 30.000 HABITANTES

i, .
,AMENT,
IT AM
~
•
• 6.- CUEIU'OS RECEPTORES

• 6. J .- Cuerpos Receptores Superficiales

• 6.2.- Cuerpos Receptores Subterráncos
• 6.3.- Bibliografia

7.- SISTEMA DE DISPOSICION DE EXCRETAS

• 7. 1 .- Fiindamentos del Tratamiento Intradomiciliarib

• 7.2.- Lctrinas sin Arrastre Hidráulico

.• 7.3.-
7.4.-
7.5.-
Sistemas MInimos con Arrastre Flidráuiico
Cámaras Sépticas
Disposición Final del Efluente
Anexo:
• Propuesta de Reglamento de Inst.aiaciones Sanitanas Domiciliarias

8.- REDES COLECTORAS

• 8.1.-
8.2.-
Cálculo Hidráulico de Colectores 'Cloacales
S Cáiculo Estructural de Cafios
8.3.- Sistemas de Redes Cloacales
I
8.4.- y
Operación Mantenimierito de Redes
Anexos:
I 8.A.-Fundamentos de'Ia Hidráulica de los Escurrirnientos Unidimcnsionalcs
• 8.B.-Movimientos Variados a Superficie Libre
• 8,C.-Teoria dcl Cálculo Estructural de
• 8. D. -P royecto de Agregado a Ia Nnna IRAM 'N° 11 .513
Relativa a t'Cafos de 1-lormig6n Simple para Cloacas"

5 9.- CONDUCCIONES DE IMPULSION

. 9.1.-
9.2.-
introducción
Altura Manométrica
S

••
S
5
9.3.-
9.4.-
9.5.-
Determinación dcl Diá.mctro más Económico en Impuisiones
Golpe de Ariete enlinpulsiones ." .
Problemática Originada en ci Aire en Conduçcioues a Presión

• 10.- ESTACIONES DE BOMBEO

10.1.- Generalidades
10.2.- Obras.Civiics
.
O
10.3.- Jtistalaciones de Aspiración e lmpulsión S

•• 10.4.-
10.5.-
y
Volurnen de Ia Cámara de Aspiración $
Instalaciones Elcctrornccánicas Obras Civiles Complernentarias

10.6.- y
Descripción Tipo de Bombas S
• 10.7.- Selección de Ia Bomba S

11.- TRATAMIENTO
S
• 11. 1.- Selección de Tratamlento
•. 11.2.-
1 1.3.-
Rejas
Desarenadores
S S

• 11.4.-
11.5.-
11 .6.-
Scdiment.adores
Tanques Imhoff
Trataniientos A.naeróbicos .
•
S.
S
 'INDICE GENERAL

1.- PRESENTACION DE PROYECTOS

2.- PARAMETROS DE DISEFO

2.1.- Población
• 2.2.- Periodos de Diseflo
• 2.3.- Caudalcs
2.4.- Economicidad del Proyecto
2.5.- BibliografIa

3.- ESTUDIOS ESPECIALES PARA DEFINIR EL TIPO DE SERVICIO

3. 1.- Introducción
3.2.- Vias de Transmisión de los Agentes Patógcnos
3.3. Caracterización do los Agcntes Patógenos
3.4.- El Proceso Infectane
3.5.- Antecedentes Nacioñales
3.6.- Experiencias en Distintos Paises
3.7.- iustificación de las Normas Propuestas para el Estudio de las
Cornunidades Incorporadas al Programa
3.8.- Bibliografia
• . .
4.- ESTUDIOS TOPOGRAFICOS

4. 1 .- Introducción
4.2.- Aspectos Generales
4.3.- Estudios Globales
4.4.- Estudios sobre el Area a Sanear
4.5.- BatimctrIa
4.6.- Estudios de Detalle
4.7.- Trabajos de Mensura y Afectaciones
4.8.- Bibliografia

5.- GEOTECNIA - MECANICA DE SUELOS Y FUNDACIONES

5.1.- Introducción
5.2.- Fundamentos
5.3.- Etapas de Ia Investigacion
5.4.- Investigacioncs Geotécnicas Complementarias
5.5.- Yacimientos y Fuentes de Provision de Materiales de ConstrucciOn
5.6.- Cantidad de Investigaciones
5.7.- Informe Técnico
5.8.- Consideraciones Generales
5.9.- NormatizaciOn
5.10.- Bibliografia
••
• Anexo:
Procedniicntos para Clasificar
cii las Operaciones del Bahco
' Evaluar Impactos Ambientales

O
• 15.- ASL'ECTOS DE LA OPERACION Y MANTENJMIENTO VINCULADOS
CONELPROYECTO

. 15.1.- y
Proyecto, Operación Mantenimiento

•• 15.2.-
15.3.-
Otros Aspectos que deberá Contemplar ci Proyectista
Necesidad de los Manuales

•
15.4.- Responsable de Ia Confección de los Manuales
15.5.- Manual de Operaciôn
15.6.- Manual de Manteriimiento
S 15.7.- PIanos Conforme a Obra
O 15.8.- Plazo de Entrega de los Manuales

••
S

S
S
••
•
S

S
S

•
•
S

S
S
S
S
S

••
S

I
I
••
 11.7.- Lechos Percoladores
11.8.- Lodos Activados
11.9.- Zanjas do Oxidación
11.10.- Lagunas do Estabilización
Reuso del Liquido Tratado para Ia Agricultura
11.12.- Recarga de Acuiferos:
1 1. 13.- Tratamientos Terciarios de Efluentes
11.14.- Tratamientos Electroliticos
11.15.- i Tratamiento sobre ci Terreno
11.16.- Tratamiento y Disposición de Lodos
11. 17.- Desinfección
11. 18.- Transferencia do Oxigeno
11.19.- Bibliografia

12.- ESTRUCTURAS
C:
12.1.- Objoto
12.2.- Alcance
12.3.- Reglarnentos y Normas do Aplicaci-ón
12.4.- Dificultades do intcrpretación
12.5.- Sinibologia Notación
-

12.6.- Proyecto do las Estructuras

12.7.- Dirección do Ia Obra
12.8.- Cônstrucción do Las Estructuras
12.9.- Cálculo de los Recipientes Citindricos
12.10.- Cálcuio de los Recipientes Prismáticos
12.11.- Ejemplos

INSTALACIONES ELECTRICAS

13.1.- Objeto
13.2.- Alcance
13.3.- Proyecto

13.4.- Provision do Equipos

13.5.- Operatividad, Arranque de Motores
13.6.- Estudio do Protecciones
13.7.- Espcciflcación Técnica -do Cables
13.8.- Canalizaciones Eléctricas con Caños
13.9.- Canalizaciones con Bandejas
13.10.- IlurninaciOn Interior
13.11.- IlurninaciOn de:Emergoncia
13.12.- llurninación Exterior

IMPACTO AMBIENTAL

14.1.- Objetivos
14.2.- Generalidades sobre Impacto Ambiental
14.3.- Generalidades sobre Ordenarniento Ambiental
14.4.- Requerimiento do EvaluaciOn
14.5.- Listado de Variables Consideradas para Ia Evaluación de
Calidad dcl Medio Ambiente (segn Canter y Hill)
14.6.- Bibliografia
.:
a VOLUMEN VI

•
•

•
11.- TI&ATAMIENTOS

11.8.- Lodos Activados

11.9.- Zanjas de Oxidación
11.10.- Lagunas de Estabilización
11.11.- Reuso dcl LIquido Tratado para Ia Agricultura
• 11.12.- RecargadeAculferos
11.13.- Tratamientos Terciarios de Efluentes

•
:

••
••
S
•
••
••
•
•
•
S

• 00

••
I

•
•1
11.8.- LODOS ACTIVADOS
V.

• 11.8.1.- consideraciones Generalas

Se define como lodos activados, al proceso

biologico aeróbico de flujo continuo, caracterizado por una
• - masa de niicroorganismos en suspension que se mantiene

. relativamente homogénea por

mezcla inducida en coincidencia
oxigeno.
efecto de una turbulencia y
con la incorporaciOn de

•. La mezcla del desecho, liquido cloacal, (aliniento)

yel lodo recirculado (bioniasa activa) es agitada y inezclada

• en tanques de aeraciOn (reactores)

mezclado dentro de los mismos.
para forniar el licor

. El lodo recirculado proviene de los sOlidos

En
• depositados en las tolvas de sedinientadores secundarios.
todos los casos, s, considera el tanque de aeraciOn y el
sedinientador comouña sola unidad operacional.
• La edad de lodo o tiempo que pernianecen los
• microorganismos activos en el sistenia, debe ser compatible

. con la reducciOn esperada de niateria orgânica.

esos microorganismos no debe ser
requerido para asiniilarla,
inferior a
La masa de
Un minimo
pero no mayor a un mãxinio, a
• partir del cual se produce la proliferación de bacterias
• filamentosas que son difIciles de sedimentar. A mayor edad de

• lodo se tendrá una mayor eficiencia en reducción

viceversa.
orgánica y

La edad del lodo es regulada mediante la

• recirculaciOn hacia el reactor del lodo activado depositado
• en el sediinentador secundario.

Las etapas esenciales del proceso de lodos

activados (Figura 11.8.1) son:

. 1 - Etapa de contacto, adsorción o floculación del agua

residual v el lodo activado.

.• . 2 - Etapa de aeración que mantiene

el licor mezclado.
aerObico y en suspension
Ambas etapas, se realizan en forina
simultánea dentro del reactor, salvo la variante del
• proceso de contacto - estabilizaciOn que se realiza en
• tanques separados.

• 3 - Etapa de separaáiOn de la fase sólida (lodo activado)

• la fase liquida (efluente tratado) del licor xnezclado, la
• que se realiza en el sediinentador secundario.

• 4 - Etapa de recirculaciOn, haciendo retornar . el lodo

• activado depositado en la tolva
secundario, al afluente del reactor.
del sedixnentador
w

• IIYTS.4 Estu&osy Puyeaoz S.A. p. jj. gil

.

•
 I
5 - Etapa de disposicion del lodo activado en exceso del
circuitoa fin de rnantener el equilibrio de la biomasa.
I
En una planta de tratainiento se tienen tres
:procesosu operaciones unitarias: sedinentación, primaria,
aeración y sediinentaci6n secundaria.
I
Los doe Ciltimos son eencialmente necesarios; en
canibio la sedirnentaci6n priTnaria no es imprescindible y en
variantes del proceso como la aeraciôn prolongada y zanjas de
oxidación no se la incluye. I
Adeinás de los tratamientos primarib y biológico
(secundario), la planta debe tener el pretrataniento 0
tratainiento prelirninar. En el xnisnio se reinueven los sólidos
(gruesos y' finos, pesados y flotantes), a fin de no perturbar
los procesos que le siguen.

SEDIMENTADOR TANQUE DE AERACtON SEDIMENTADOR

SECUNDARIO

AFWENTE
0 ; 0 EFLUENTE
:

RECIRCULAWN

BOMBEO
I
LODO EN
EXCESO I
• I
I
Figura 11.8.1

Las correlaciones y inodelos que se describen más

adelanteperxnitirán diiiensionar los aspctos básicos del
tratamiento biolôgico. Los inismos son:

- Volunien liquido de los tanques de aeración o reactores.

- Producción de sólidos del proceso (sOlidos en exceso) para
su disposiciôn (espesamiento, secado y extracci6n).
- Requerimiento de oxigeno en el proceso a fin de diniensionar
los eguipos de aeraciôn necesarios.

- Disefo de la sedimentación • secundaria, incluyendo la

recirculación.

FI119/2 HJTS4 Estudio;yProjeao, S.A.

 11.8.2.- Cinãticadel Proceso

11.8.2.1.- Variables queintervienen en el proceso

Para plantear el estudio de la cinética del proceso

se recurre a la 1 igura 11.8.2. El significado de las
diferentes variables que irtervienen se describen a
continuación:

SEDIMENTADOR TANQUE SEDIMENTADOR

PRIM AR 10 ___
-
Q iQ SECUNDARIO I
-1 -Ji AE RACI ON
---------------

AFLUENTE
So
x
So I EFLUENTE

x.i I I \i
• :
Qr$(
Lodo •Klraido
Sadimonfador S.ctadio

f 1000 RECIRCULADO

Xr L000 EN EXCESO
SI,

Figura NQ 11.8.2

Diagralna de Flujo de Lodos Activados

S
V = volumen del..tanque de aeracián

Q = Caudal que ingresa a la Plànta de Trataniento = idem

I
o al tanque de aeración

Qr = caudal de recirculaciOn

I
Qw = caudal de lodos en exceso.

Q-Qw = caudal efluente del sedinientador secundario

r = Qr/Q =. relación de recirculación

So = concentración de DBO total que inyresa al sisteina

Se = concentración de DBO soluble en el tanque de aeración

y en el efluente del sedimentador secundario

11YTSA &tudio:y Pruyaoz S.A. F:) l.a/i

'
X = concentraciôfl de sôlidos supehãidoS. en el tanque de
aeraciófl . .. .

Xr = concentraciôfl de sólidos suspendidos en la linea de

recirculaciófl y del lodo en exceso . .

Xo = concentraciôfl de sólidos suspendidos en el caudal

afluente al tanque de aeración.

Xc = concentraCión de sólidos suspendidOS del efluente del

sedimentadOr secundario

x = creciiniento del lodoen el tanque de aeraCiôfl

Para los inodelos racionales. de diseño se adopta la

X0V;
concentraciófl de s6lidos suspendidoS volátiles (Xv; Xrv;
Xcv) y la de los totales (X; Xr; Xo; Xc) para el inétodo
empirico.

11.8.2.2.- Desarr011O del lodo biológicO (f lócUlo) en el

procesO .
La acciôn de los microorgafl$nt05 sobrc la- materia
en donde existen
or.gánica se visualiza en la figura 11.8.3 1
dos curvas.

K \ 080 REMANENTE 11 /
81/
1

E 1 I_000SACTIVADOS .
cIVENCIAL
... I
OXIDACION TCFTAL .

AX

SOLIDO DE L000
- IDIGESTtON I
• AER08CA I

' A

BARROS ACTIVADOS ALTA CAPACI :

-t
K— -4
. ..• S
S

Figura

• . S

F.! 1.814 1! )TSA Esfudio.c y Pruyectfls S.A. ...

O
. Una representa el creciniento y distribución de los
• Inicroorganimsos (lddo o flóculo biológico) producidos en el

• proceso(curFa I II - III y IV). La restante

corresporide a la reducción de la DBO del sisteina
curva
(curva 1, 2
• y 3 de DBO remanente).
•
• Existen tres fases diferenciadas en el proceso:

• Fase de creciiniento logarItinico (I

0
• Hay abundancja de
nhicroorganismos.
alimento a disposición de los

Fase de crecjmjento declinante (II - III);

En esta fase se termina el alimento por ello la producción de

microorganismos decae.
01
• Fase de respiración endóge•na (III - IV):

O Ocurre una autoxidación provocada por la falta

• de aljmento, con destruccjón de células de microorganisnios y

• una sucesióri de nuevas especies.

•1 Asi, Ja rnateria orgánica

microorganisnios, s;intetizancjo nuevas
es degradada por los
células qua son despues
utilizadas como aItiinento por los propios microorganismos.

• Los procesos
actüan en la
convencionales de lodos activados

•
0!
franja
sólidos volátiles X
II - III de la curva "concentración de
en función del tieinpo t". En esa franja
para el perlodo correspondiente de tiempo ti., se producen una
acumulacjón de lodos AX 1 .

• En aeraciOn prolongada el periodo t 1 se incrementa

•. en el lapso t 4 , o sea un perlodo total t 3
corresponde a Ia franja
+ t4
II - IV de la curva. En ese perlodo
que

• el lodo producidoX 1 en la sintesis de nuevas

reducido en la resplracion endOgena
células, es
autorreducción de
• células viejas que se ocasiona
correspondjente a la franja III - IV.
0
en el tiempo t4

.
O En teorla el lodo AX 1 producido
nuevas células en el perlodo t 1 de la franja
por
II
smntesis de
- III, es
• completamente reducido en el perlodo t 4 de la franja III -IV

• correspondiente a la respiracion endógena o autorreducción de

células viejas. 0 sea que en ci proceso
prolonagada teoricamente no se tiene producción
de
O exceso X.
de lodos en
S
• En realidad la reduccjón de lodos biológicos
durante la respiración endógena, es manor queZ\X 1 . La tasa de
S
• oxidación de lodos decrece con el L.empc y con la

• concent.racjón de sOlidos, pues varias sust:ancits celulares se

oxidan diferentemente. Una parte de la niaterla celular as
S
S
- ;•. .-. IJYTSA E:fldiasy Poy€ios&g, F 11.I'5

S
 I

altainente resistente a la oxidación, resultando una

acumulaciOn de esa inateria no oxidada en el proceso,
estiniándose en un 25% de X 1 la cantidad de lodô forinado. 4'
4'
En la figura 11.8.3, AX 2 .izepresent, • a cantidad de
barro producida en el periodo t 2 correspondinte a, un proceso
de barros activados de alta capacidad que corresponde a la 4'
variante de aeración nodificada. En ésta se tiene Un tanque 4'
de aeración de inenor volumen que las restantes variantes. 0
seaque hay gran producción de lodoseh exceso al ser inucho
niayorel lodo producido enla sintesis que el autorreducido 4'
en la digestión endógena (digestión aerôbica). I
El rango para la digestion aerObia está comprendido
entre III - IV para un periodo t 4 donde; se pretende
estabilizar barros de un proceso de barros activados 4'
convencionales.

El coeficiente "a" perndte calcular la fracción de

la inateria orgnica que se transforma por sintesis en nuevas
células y el coeficiente "b" tiene en cuenta los
inicroorganismos que serán destruidos en la fase de
respiraciOn endogena. 4'
Unafracción
degradada será oxidada
"all' de la materia orgánica a ser
para producir energia en la fase de
smntesis,siendo "b'" là cantidad
energia para la fase endOgena.
cle oxigeno que.aporta la •
La figura 11.8.4 ilustra la relaciOrL existente
entre estos parámetros.

C,H2Q,P
pnooucTos
flNALES
: 4'

.
I

MATERIA
ORGANIGA

< S*,"
NUEYAS

[cHNH3 P
pRoo&xms NO
OIGDtGRAD&ES 4'
I
0
Figura 11.8.4

F.11.816 If YTSA EtudiosyProyectoi S.A.

11.8.2.3.- Remocióndel sustrato

La degradaclón orgánica se cumple con una

determinada ley devè]Locidadde r.empciOn del sustrato (DBO,
DQO6COT). .

Se puede ronsiderar con buena aproxiinación que la

velocidad.de remociOn del sustrato dS/dt obedece .a una
1.

cinética de primerorden. Se tiene:

dS/dt =... - K *S velocidad de reinoción del

üstrto (asa/volumen.d1a)

El signo negativci significa que a medida que avanza

el proceso disminuye la materia orgánica presente.

Donde:

S = concentración orgánica en el reactor (inasa/volumen).

t = residencia hidráulica (tiempo)

K = k * XV = coeficiente de degradación orgánica. =

constante especIfica o neta de asiTnilación del
sustrato (tiempo), siendo; -

k = constante global de asimilación delsustato

(volumen/inasa-tiempo)

= concentración de microorganismos en el reactor

(masa/volumen)

En consecuencia:

dS/dt = - k * X * S = velocidad de renioción del sustrato

En üxt reactor de flujo continuo, l.a concentración

orgánica S en la masa liquida del mismo es igual a la
correspondiente a la del efluente Se.

11.8.2.4.- Detreminación do la constante global do

asimilación del sustrato "k"

Para realizar un estudio de laboratorio con el

objeto de deterininar la constante cinética k del proceso se
analiza las siguientes consideraciones (figura 11.8.5);

I! }TSA &tudiosy Proyec1as S.A. 111.8/1

 TANQUE
DE __________
So AERACION S

S.
Xv

Figura 11.8.5
Diagraina de Flujo

1 - El tieinpo t permanece igual al tiempo de aeraciôn:

dS/dt=_k*XV*S

2 - El balance de masas del reactor en equilibrio continuo,

suponiendo mezcla coTnpleta, será:

Q * s0 - Q * Se - k.* Xv * Se * V = 0

Q S 0 -Se
* ( ) k * Se
V Xv

V
t = - (tiernpo de retención hidráulica del reactor)
Q

Se puede escribir:

(S0 - Se)
=k*Se
'Xv*t
Algunos sustratos no son biodegradabies (0 no
alcanzan a degradàrse en èl tiempót). Porlotanto se tiene:
S 0 - Se
k * (Se - Sn).
* - Xv*t
Donde; Sn es la concentración de D130 no biodegradada.

JIITSA Estudiosy Proyectos S.A.

 Para desagUes domésticos k varla entre 0,017 y 0,03
L/mg.d, pudiendo determinar el valor que toina este parâmetro
para un liquido deterininado, réalizando un ensayo de
laboratorio. A tal efecto puede materializarse el diagraina de
flujo indicado en la figura 11.8.5,. de acuerdo a los esquenias
de las figuras 118.8 y 11.8.9..

Los datos del ensayo se vuelcan en gráficos donde

en el eje de las abcisas se colocan los valores de S y en
ordenadas (So - Se) / (X * t) = k * Se.
Conociendo el valor de So = cte. para cada tienipo t
se inide Xv y Se, pudiendo asI trazar las rectas que muestran
las figuras 11.8.6 y 11.8.7 y deterininar el valor de k y Sn.

SOSC

I'
So - Sc
Xvt
So-Se =kSe
- Sn)
Xvt

Figura Ng 11.8.6 . Figura NQ 11.8.7

UnesqueIna del ensayo de laboratorio se ilustra en

las figuras 11.8..8 y.11.8.9. .

IJYTSA EstudiosyProyeco:SA. 111.8/9

 •4
UtO -- -. (StTflAU)J

I"•
II ,

j il
I! Cp
0.30

DFJSORjW -...-
A IRE

LitThIUA,' CIIIC:ANA COflflEflI7

:. _----' -

Figura 11.8.8

Reactor Continuo

DE AIRE

AIRE COMPRIMIDO

S
S
S
Figura NQ 11.8.9
S
Reactor con Distintos Coinpartiniientos
• S
• S
F.Il.*,JO JflTSA Estud2osyProJ'edot S.A.
• 11.8.2.5.- Determinación de los
de oxigeno a' y b'.
parámetros de requorimianto

•• La cantidad
estará dado por:
cle oxigeno necesario en el proceso

: kg0 2 /d= a' * (S0 - Se)* Q + b' * Xv * V

£ "a'" y "b'" son los coeficientes de utilización de oxIgeno

• para la oxidación
respectivamente.
y respiración endógena del sustrato

Donde "a'" se expresa en kg0 2 /kgDBO removida y "b" en

kg0 2 /d.kgSSVTA.'

• Haciendo:
kg0 2 /d = Rr * V

• Rr = oxigeno uti1izado pbr dia, por unidad de

de consuino de oxigeno
volumen o tasa
wt
•J Se tiene:

:I
•
Rr * V = a' * ( o - Se) * Q + b' * Xv * V

Rn Xv = a'* (S 0 - Se) * Q / (Xv * V)+ b'=

= a'* (S 0 - Se) / (Xv * t) + b'

. Esta ültima expresión, representa una recta (figura

11.8.10), en donde b' es la ordenada al onigen y a' la
• pendiente de la xnisna.
S.,

•• Xv

•
•!
SI
.J
S
S _
So - Sc
Xv
•I
•• Figura NQ 11.8.10

• If YTSA Esdudiosy Proyeaos S.A. F. 11.VJi

 La determinaciôn de Rr puedé serefectuada con un
analizador de: OD deterinjnando al tenor de oxIgeno disuelto en
el tanque de àeraciôn a intervalosregularesde tiempo.
El valor de Rr está dado por la pendiente de la
recta de la figura 11.8.11. -
w

O.D.

I
Figura 11.8.11 I
I
I
11.8.2.6.- Determinación de los ParAmetros de Producción de
Barros a y b en el Proceso de Lodos Activados.
I
El paránetro "a" representa el crecimiento del lodo
biológico por peso total removido de sustrato [kg SSVLM
producidos/kg DBOrelnovida]
• El parámetro b es definido como la fracción de los
SSVLM removidos por uniclad de tieinpo en el proceso de
respiración endógena [kg SSVLM oxidados/(kg SSVLM * d)J
SSVLM = SSVTA = sôlidos suspendidos volátiles en el licor
inezclado LM del tanque de aeraciôn TA.
• La determinaciOn de los parámetros "a" y "b", I
puede efectuarse en un estudio de laboratorio. Para ello en
el reactor de la figura 11.8.5 seplantea:
I
AX = a *• (S0 - Se) *Q - b.* X * V

I
Se puede escribir la ecuación anterior como sigue: I
I
Axv/v I
a * ((S 0 - Se) / Xv * t) - b
xv I
I
I
F.II.8112 II)TSAFstudio:yProyedo:S.A.
 -
El térniino iX v /V corresponde a la producción neta
de SSVLM (sólidos suspendidos .volátiles en el licor de
mezcla) por unidaddevo1uxnen.

La ecuación - anterior determina. las relaciones.

básicas para la deterniinación de los parámetros "a" y "b".

En la figurâ 11.8.12 se observa el resultado

obtenido de un ensayo de laboratorio, caracterizado por una
recta construida ütilizando en el eje de las abscisas
(S 0 -Se) / (Xv * t) :y en el eje de las ordenadas (Xv/V)/Xv.

. . ECLIACION

• X/Va((So-S.)/(Xvt)I-b
xv

1.0

• >.
7
(- P.EAC1OR

• 0.6.

S 0.4 . - bU.U75 d'

.
: 0.2 . REACTOR
N2.

REACTOR

: 0
b/a
REACTOR N°4
N3

S
. .
1 - -
__--.-----..----_--_-.--_---
Penii. a (0.73 0.155 ,(14 04
0.575 Kg SSVLM I I'g hubS REMOVIIiLE

:
/

0 0.4 0.8 1.2 1 .6 2.0

/- / -
(So - Sc)JXy t(d)

b a 0.075 0.575 0.13

Figura 11.8.12 . ..
, Donde la recta corta al eje de las absqisas ocurre
la condición que la producción neta de SSVLM es igual a cero,
o sea A Xv = 0. De donde:

• A Xv = a (S 0 - Se) Q - b * Xv * V = 0

JIlTS-I Eztud.iosy Pi-oyecsoz S. A.

S
•
 Cuahdo.AXv = 0 setiene.que la producciôn de SSVLN
por sintesis [a * (S 0 - Se) * Q], es balancead.o por la
pérdida de SSVLM oxidado por respiraciôn endôgena
(b * X, * VJ.

Por lo tanto:

a* (S 0 -Se) *Qb*X v *V

(S 0 _Se)/(X v *t)=b/a

Como se indica en la figura 11.8.12.

La ordenada al origen determina el valor del
parámetro "b".
ResumiendO, la inforirtación itts importante derivada
de los estudios a escala laboratorio, es la remoción orgánica
de Un lodo biológico aclimatado que recibe Un liguido cloacal
predefinido.

Las plantas a escala coinpieta que operan con el

criterio de diseflo desarrollado usando este reactor, producen
un. efluente que se aproxima a la calidad predicha. Más aCm,
las tasas de utilizaciOn de oxigeno son medidas con relativa
exactitud desde los reactores en escala laboratoriO a las
unidades de escala complete. .Existe . ,dificultad de aplicar los
valores de "a" y "b" obtenidos en làboratoriO a una unidad de
escala debido a la poca exactitud en la determiflaciófl de los
SSV y la dificultad de establecer un balance de sôlidos en
estudios de sirnulaci6n de pequefia escala.. Usando reactores
pilotos grandes, mejora la exactitud de ¶estos coeficientes.
Afortunadaiflente, la exactitud de los coeficientes ay b es
menos importante para el proyectista que la constante de
remoción (k) y los coeficienteS de detnanda de oxigeno (a',
b').

11.8.3.- Variantes 0 Tipos de Lodos ActivadOs

De acuerdo a la carga orgánica a tratar respecto a

la biomasa activa suspend ida en el licor mezclado en
aeración, se tierien los de baja carga (aeraciôn prolongada),
los de carga media (convencionales) y los de alta carga.
En funciOfl del regimen hidráUliCO de escurriinieflto
se tienen los de flujo a piston y los de mezcla completa,
segCmn sea la relaciOn longitud-anchO de las unidades y el
sistema de ingreso y salida de las inismas.
Salvo la variante de aeraciOn gradual, todos los
equipos aeradores incluldos en una unidad son de igual
capacidad.

F 11.8114 it }TSA Etudiory J'royedoi S.A.

 Otra caractéristica 'a tener en cuenta es la
eficiencia de reducción orgánica en función del aspecto
económico. Asi se tiene mayor eficiencia en los de baja
carga que los de alta carga, pero requieren Un costo
operativo mayor (superior densidad de 'potencia).

Para plantas pequeñas y de capacidad media, como

son las que se utilizarán en el Plan C0FAPyS, las más
aconsejables serán las de aeración prolongada de inezcla
completa, las de flujo orbital (zanjas de oxidaciOn) y
finalxnente las convencionales. Se tiende a recomendar plantas
que no requieran sedimentación primaria y procesos de barros
activados con alta edad del lodo, que no necesiten una
posterior etapa de estabilización, por los probleinas que se
originan en la digestion anaerObica de los barros.

I.- Sistemas de Baja Carga

Entre las variantes:. se tiene:

- Sistema convencicknal (concepciOn original) de lodos

,activados (Figuras 11.8.13.)

Dé acuerdo 'a 'l,a cargà orgáni'ca respecto a la biomasadél

reactor se las considera dernedia. carga

Las caracteristicas básicas son:

- Carga orgánica 1nsica o factor de carga (paráxnetro básico a

desarrollar más adelante) = 0,2 a 0,4 KgDB0 5 /d.KgSSVTA)

- Tiempo de aeraciOn t = V / Q entre 4 y 8 h.

- Eficiencia en reducción orgánica entre 85 y 9.5%.

- El suministro del' oxigeno requerido en el proceso y para

mantener en suspensiOn la biomasa a.ctiva del licor
mezclado, se efectüa inediante aeradores mecánicos
superficiales o por difusores porosos o no porosos.

- La recirculaciOn del lodo se hace normalmente desde el

sedimentador secundario, siendo menor al 100% del caudal
afluente.

- Eritre las variantes del sistenia convencional se tienen:

- AeraciOn gradual (decreciente) (1 igura 11.8.14)

En esta variante el aire es suniinistrado proporcianalinente

a la actividad biolOgica en el reactor. Debido al flujo a
pistOn la demanda de oxIgeno decrece a. medida que avanza
hacia la salida deL. tanque. Por esa razOn, el
abastecimiento de oxigeno es variable y decreciente.
Generalinente, el sistema de aeraciOn es por difusión.

IJYTSA Esludiazy PrQyeaal S.A. F 11.1115

 0

La ventaja de este sitema es la optiinización del

suministro de oxigeno, aunque no es inuy utilizado.

S
SEIiMEN1AC10
P1UMAIIIA
•
SEI)IMENTADOR

CONVENCIONAL

0 0
ABASTECIMIENTO

LONGITU!) DEL TAr4QUE S

S

S
S

S
Figura 11.8.13
Esqueina del sistema convencional de lodos activados

S
S
11)784 Estudin:yProyedns S.A.
 DESCAIU.A DE
AERACION CON
1.ODOS
SEDIMENfACION DII(JSOKES SEI)IM ENTA DOR
PRIMARLA FINAL

FUENIE

20

LON(;ITIJI) DEl, TANQUE

Figura 11.8.14
Esquema de aeración. gradual

lI}7SA EstudJ.asy Proysdos S.A. FJI.SJJ 7

- Sistema con alimentaci6n escalonada (Step aeration) Cf igura
11.8.15)
El liquido afluente se agrega en varios tramos o
compartiinientos proyectados en la longitud del tanque de
aeraciôn (genera imente en tres tramos). El lodo
recirculado ingresa en un compartimiento inicia.l en clonde
se produce su reaeración. 0 sea se tienen generalmente
cuatro coinpartixnientos de aeración con difusores.

Este proceso puede disminuir el volumen del reactor,

aunientar la sedimentabilidad del lodo y reducir costos de
energia para la aeraciôn.

Mientras el abastecimientO de oxigeno es constante en todo

el tanque la demanda disminuye en cada tranio conto si fueran
convencionales.

- erac16n de mezcla completa (figura11.8.l6)

El proceso se ileva a cabo en tanques de fornia simétrica,

• cuadrados, rectangulares d circulares la densidad de /
energia suministrada por aeración y niezcla inantiefle
uniforine la denianda de oxigeno en todos los puntos del
reactor. El agua residual y el lodo recirculadO se
inyectan cercanos a un aereador. El licor, mezclado se
retira del tanque en un punto cercano al ingreSO.

En consecUenCia cada tanque se divide teoricameflte en

varios sectores iguales, cada uno con su correspondiente
aerador.
cuando se tienen variaciOfleS bruscas de
Se aconseja su uso
las cargas orgánicas e hidraülicas.

Generalinente se utilizan aeradores superficiales.

El aporte y la demanda de oxigeno son constarites a lo largo
y ancho del reactor.

II.- SISTEHAS PE ALTA CARGA

- Aeraciófl de alta carga (figura 11.8.17)

Este sisteina tiene las siguientes caracterlSticas
0,4 a 1,5 Kg D1305/d.KgSSVTA
- Factor de carga alto: Cm = f =

- Tiempo de retenciOfl hidráuliCa: t = 0,5 a 2,0 d

- Edad del lodo baja: Oc < 3d
- Alta concentraciôfl de sólidos suspendidos enel reactor
X = 4,0 a 10,0 KgSSTA/i1% 3
- RelaCiôfl de recircUlaCiófl alta: Qj/QalOO a 500%

F.I1.8/IS if }TSA Estudiosy Prnyed)s S.A.

••
• - Eficiencia en términos de remoción de DBO: 70 a 90%

• - Se aplica 'en tanques de aeración del tipo mezcla completa a

través de aeradores de turbina (eje vertical)

•• - Puede usarse coino una primera etapa de trataniiento;

generalinente no es aplicable enpalses en desarrollo debido
a su alto costoy bajo rendimiento.

••
•
O . . ..
DESCARCA bE
LODOS
0 SEL)IMENTACION SEI)IMENTACION

EFLUEN

0 A111NI1(I
OR

40

0 0
U ABASTEC1IIIENT()

: 8

•• IA)NCITIJI) DEL TANQUE

•• Figura 11.8.15
0
•• Esquenia del sistema de alintentación escalonada
(Step aeration)

S
HYTSA Eztudia:yProyedosS4. P11.3119

0
•
 SEDIMENTAC1ON
PRIMARL&

6DEST
C
LODOS
ARA DI

EFLUENTE

Figura 11.8.16
.Esquenia del sistema -de mezclacoTnpleta

' SEDrMENTACION
PRJMARIA

LOWS

- Figura 11.8.17
Esquema del sisterna de aeración de alta carga

F.I1.&'20 i!Y7SA EsiudioryProyedoi S.A.

 - Aeración modificada (figura 11.8.18)

Este sisteina tiené lais siguiente caracterIsticas:

- Factor de carga alto: Cm = f = 1,5 a 5,0 Kg DB05/d.KgSSVTA

- Tienipo de retención hidráulica: t = 0,5 a 2,0 d

- Baja concentracióri de sólidos suspendidos en el reactor:

X = 0,5 a 1,5 KgSSTA/ni 3

- Baja relación de-recjrcu1acjon r =

- Baja eficiencia en .términos dé renioción de DBO 5 60 a 75%

- El tanque de aeración tiende a ser tubular, con aeración
mediante aire difuso

- De acuerdo a la eficiencja el sistema es indicado para

niveles interinedjos del tratamjento o como pretratamiento
para conipletar posteriorinente un tipo niás eficiente del
proceso de lodos activados. En general no es aplicadd en
palses en desarrdllo

SE1)1MENTACO 1'
PRIMAIUA

DESC,%R(.A )f SED1MENT.DOR
LODOS FINAL
TAI'J'QIJE DE AERtCION

Q& Qft 0.5 a 1.5 kg SSTA/m3

EFLUENTE

I
Qa-Q
a 5.0 kg DRO /dkg SSVTA1J

i Q. Qr OOSaOlOQ*

Figura 11.8.18

Esquenia del sistema de aeración modificada

- Otros sistemas (figura 11.8.19)

Se mencionan al proceso KRArJS, al proceso ZIGERLY, al

proceso UNOX (oxigeno puro) y activación SUPRA.

JiflS/l Estudiosy Proycaos S.i1

 Auk

flPP.% PE ASHESTO SEIPIMENTADOR FLNM,

.

RECIRCULACI0N DE LODO

• .,•
•

PROCESO ZIGERLY
L000 DE EXCF.SO

SEDIMENTADOIZ FINAL

AFLUENTE
TANQUE LIE AERAON

I EFLUETE

•
SOD RE NADANTE
• --- DE AERACION ____________DEL. DICSTOR •
:
• • LODO • -
DIGERIDO
$
• PUNTO ALTERNATIVO DE .•
DISPOSICION DEL EXCESO
DE LODO

PROCESO KRAUS
COMPRP_SORES DE
RECIRCULACION fl
GAS
CURIF.RTA DEL. •
rAQUE -

SAIJDA

lu
OXIGENO PURO

Afl.UENTE
Jj --

7
---- ---
AGITADOR
-- - --- --

ALCLAIUFJCADOR

LODO yE fl \• I ' •,.' / • /

RETORNO \• C 3 - 0
C ' \° C
0

PROCESO UNOX (OXICENO PURO)

• Figura 11.8.19 - •
Esquena de otros sistemas de procesos de Barros Activados

1:I1.8172 Ifl7SA Esfudiosy Proyedos S.A.

III.- SISTEMA DE CONTACTO — E8TABILIZACION (figura 11.8.20)

Se aplica para el tratamierito de liquidos

doinésticos con apreciable porcentaje de la DBO en forina de
sOlidos suspendidos y coloidales, por la gran capacidad del
lodo activado para'absorberlos en corto tiexnpo.

Se puede duplicar la capacidad'de plantas pequeñas

convencionales aplicando este sistema, con inoderado costo de
inversiônpero conmenor eficiencia en reducción organica.

En este sistema las dos etapas que se producen en

una sola unidad en el proceso convencional, se realizan en
,'
tanques separados ......I

El tanque de contacto y niezcla se diseña con una

perrnanencia hidraülica entre 0,5 y 1,0 h., basada en el
caudal crudo (sediinentado o no). Los sólidos del licor
inezclado son sediinentados y recirculados al tanque de
aeración de lodo. o de estabilización, donde se vuelven a
aerar por un perIodo de 3 a, 6 h., en base al caudal de
recirculación. Eneste tanque la inateria orgánica se oxida y
se sintetiza en nuevas células biológicas.

Otra ventaja es la de soportar mejbr sobrecargas

orgánicas y tóxicas por su capacidad amortiguadora.

Uj.. I E _d sI:I)IM:N IACION

IRIMAI1It
FANQUI; I)1 coNrAclo 0
MIZCIA SF.I)IhIENTACION
FINAl.
- 1.0 a 3.0 kg SSI/
0.5 - I hr.
- 0.2 a 0.6 kg I)II() / d SSVTA
Qa. Qw

aA.qAuo IN CAUDAL CKI0Q

- 11.2A, .,I.0 Q
TANQUF lIE AERM ION
UI: 1.1)00 0 l)E
ESI/tUfi .IZAC ION

._ 4 .IOkSSEA/m.3
3 . 6 hr.
RECI ECUI .ACI( IN
lOIN) EN'
I (NIO EN KE'lN(U.AtUON
i:xciso
Qw

Figura 11.8.20

Esqueina del sistema de estabilizáciOn por contacto

(Adsorción räpida o reaeraciónde 1odos)

IV.- SISTEMA DE AERACION PROLONGADA (figuras 11.8.21 y 22)

Es el sistemamás utilizado del proceso de lodos

activados, ya que tiene aplicación' en instalaciones pequeñas
y en poblaciones de hasta 200.000 hab. con un solo reactor.

I!YTS.-1 Er/udiasy Proyccias S.A. Fl 1.8/73

 Para pequeñas localidades se tiene la \rariante de w
mezcla compieta. La variante del flujo a piston, denominada
zanja de oxidaciOn, se aplica para cualquier gama de
poblaciOn, particularinente para las grandes agloineraciones
poblacionales (1.500.000 habitantes en CURITIBA-BRASIL).
•E.
La caracteristica más iinportante de este sistema,
es que la oxidaci.On predomina sobre la sintesis de riuevas
células. Es mayor la fase de respiraciOn endOgena provocando
gran estabilizaciOn del lodo producido en el proceso. De
alli, que no se requiera digest16n separada de ese lodo y
tampoco sedimentaciOn primaria (salvo casos excepcionales).

Se obtiene alta eficiencia orgánica, entre 75 y 95%

(tendiendo este ültimo valor y a veces mayor).

Los parámetros de diseño establecen muy baja carga

orgánica (másica y volumétrica), con alto tiempo de I
permanencia hidraülica teórica (t = V/Q) y de residencia
celular (8 = TPRC), con alta relación de recirculac iOn y
finalmente con valores medios (para barros activados)
correspondientes a los sOlidos suspendidos o biomasa. I
S
En consecuencia el disefSo requiere un gran voluinen
de reactores y alta dens idad de potencia (p P/V),
esencialmente para mezcla e incorporar •oxlgeno a fin de S
satisfacer la mayor demanda correspondiente a la sIntesis de 5
nuevas células, respiraciOn endOgena o autodestrucciOn de
células viejas y nitrificaciôn. Eso ha ilevado a que sean
reemplazados por lagunas de estabilización cuando se dispone S
del terrend necesario.

Antiguamente, se denominaba al proceso "oxidaciOn

total", 10 que es imposible de lograr. En realidad, debe S
den9inarse "oxidaciOn prolongada". En la bibliograf Ia
técnica se la conoce como "aeraciOn prolongada" o "aeración
extendida".

TANQLE t)E AERA(:IoN [

S
________
SEI)IMENFACION
- 3 6 kg SSTA I n13 I srI)IMNT:IoN

NiP; "l
PRIMAI&IA
- 0.01 0.10 kg 1)111) d ssvrA I - Qw
I
I
1 - 2 hr. 1 36 hr.
I
I VP-I .i.JENPI
FINAl. S
S
Qr(I.lS • 1.50 Q

IIEJORM) DV lODO ____._

r

Figura 11.8.21 I
I
Esquema del sistema de aeraci6n prclongada
S
F.Il.*/74 IIITS.l Esudiosy J'royedos S.A.
 L%.JA DE OXIDACON
S
S

S
©
z-3a6 kgSSTA/m3
S AH.(JENTE
T C- 0.05 a 0.10 kg DRO / d SSVTA

S
©
S
S Qr - 0.75 i 1.50 Qa
S
S
S
S
S OXICENO

S
EXCESO

S
S N S ABASTECIMIV'ITO

S
S
ASIMILACION
DEMANDA
S
aL ZONA LIE FLUJO
A PISTON
70NA i)E FLUJO
A PISTON
0
Lor'4crruD DEL TANQUE
S .
S.

S
S I
AHASTECIMIENTO
ASIMILACION
S I I
S
S
S
S DEMANDA
if

S
S LONGITUD DEL TANQUE (AFRtClON POR PASOS)

Figura 11.8.22
S
S Esquema de zanjas de oxidación
S
S
0.1
..
HYTS4 Estudümy Proyccios S.A. F11.&'lS
 ' N

Disflo del Prooeno d. Barro8 Activaclos

.
Se han desarro].lado diversas formulaciones y
modelos para proyectar instalacjones con el proceso de lodos
activados.

Las rnismos presentan, en general ciertas

simplifjcacjones para posibiIitarel planteo d1os inodelos,
entre los que se pueden mencionar:

-
Suponer •que en el reactor existe mezclaómpleta, submodelo
hidraülxco que no ocurre en todos los tipo, especialmente
en los tanques de aeraciOn con flujo a piston.

-
Correlacionar resultados de investigaciones realizadas para
determinar el crecimiento de la biomasa activa, utilizando
cultivos puros, con cantidad suficiente de materia orgánica
y a valores Optimos de PH y temperatura.
- No considerar la posible existencia de descomposiciOn
anaerObica en el lodo depositado en el sedimentador
secundarjo. S
.

-
No evaluar suficienteinente el efecto de sustancias tOxicas
para los microorganismos.
.

En el proceso, es fundamental la relaciOn que debe S

existir dentro del reactor entre el sustrato biodegradable o
carga orgnica disponible y la biomasa activa del proceso 0
masa de micrâorganisinos. Las correlaciones aparecidas en los
Ciltimos afios para racionalizar el diseño de sisteinas con I
barros activados, estn ligadas con la relaciOn de ambos
parámetros básicos.

Esa relación se denonilna càrga orgánica msica o 5

factor de carga, f =C o sea masa de sustrato por unidad
de tiempo por la bioinasa aitiva en el licor mezclado del
reactor.

Otro paránietro que se aplica tanto en

I
las fórmulas
de dise?io o en la operaciOn del sistema es la edad del lodo 41
EL. 0 TfláS exacto el tiempo promedio de residencia celular 1
TPRc = 8 y que es el tiempo ntedio de retenciOn de sOlidos en
el sistema. EL y 8c coinciden cuando puede despreciarse
I
los
sOlidos suspendidos Xe del efluente del proceso. 40
Se puede demostrar que O C y Cm , están relacionados I
por la fOrmula: = C -b=U velocidad o tasa neta
de creciniiento de los niicroorganismos, siendo Y y b
constantes cinéticas. Y es la relaci.On entre la inasa celular
sintetizada y la inasa de materia orgánica removida; b es la
masa de inateria celular descompuesta en la unidad de tiempo
por unidad de masa biol6gica presente en el reactor =
onstante de respiracion endOgena. I

0
F:I18126
I
1117S.4 Eth'dio'yJ'royedos S.A.
5
 Para sisternas de tratamiento de gran capacidad que
aplican barros actiyados, se efectüa Un cálculo prelixninar
con parámetros de diseflo emIricOs dentro. de rangos
preestablecidos pará cada uno de ellos. Esos valores se han
obtenido observandoestablecimientos en operación donde se
usan distintostipos de lodos activados. Luego puede
optimizarse el diseño aplicando modelos y correlaciones
matemáticas, especialmente de investigaciones recientes
(ECKENFELDER-O' CONNOR-MC. KINNEY; STEWART-LAWRENCE-MC. CARTY y
ultimamente de MARAIS Y EKAMA).

Existen Øificultades para obtener los parámetros

cinéticos reales qü intervienen en las forinulaciones del
cálculo racional, especialmente cuando no se dispone el
llquido a ensayar. Par ese motivo para plantas pequenas 0
medianas se adoptageneralniente el método empirico de diseño,
con parâmetro que var1andentro de rangos conocidos para el
tipo adoptado. En Curitiba - Brasil se ha diseñado con este
sistenia una planta para 1.500.000 habitantes.

En los procesos de baja carga se requiere oxIgeno

para las fases de smntesis, de respiración end6gen5 y
nitrificación. En cainbio en los de alta carga tiene
significación unicaniente la deinanda de oxlgeno para sIntesis.

Parámetros de dimanBionAmiento y control dal procao

- Biomasa (Kg BSTA o Kg SSVTA) y densiclad do la biomasa (X 0

Xv)
La biomasa constitulda por los microorganismos
activos del licor mezclado está representada por la masa de
sólidos suspendidos en el reactor. Es la responsable de la
asimulación de la materia orgánica.

En el método racional convencional la biomasa

activa del proceso está representada por los sólidos
suspendidos volátiles en el tanque de aeración TA (SSVTA).

También se lo expresa por los sólidos suspendidos

volátiles del licor inezclado ML (SSVLM) contenido en el
tanque TA.

En el método racional •de MARAIS V EKANA se

subdivide la densjdad de la biomasa X (SSVTA) (cOncentración
de sólidos suspendidos volátiles SSV en el tanque de aeración
TA) en bioniasa activa Xa, inerte Xi y endógena Xe.

La concentración de la biomasa en el tanque de

aeración se la expresa con X (kgSSTA o mg/L de sólidos
suspendidos totales) para el inétodo de diseño emplrico y con
X, (KgSSTA/m 3 o mg/L de sólidos suspendidos volátiles) para
el inétodo racional. La relación X/X entre los sólidos
suspendidos volátiles y totales se determina en el
laboratorio.

11YTSA Esludios y Proyeclos S.A. 1)1.817

La biornasa es en consecuencia:
Kg SSTA = X * V Kg SSVTA=Xv * V
Donde:

X = concentración de sólidos suspendidos totales (en

KgSSTA/ni 3 )
Xv = concentración de sólidos suspendidos volátiles (en
KgSSVTA/m 3 )
V = volumen del tanque de aéraciOn TA (en rn 3 )

- Carga órgInica másica o factor de carga (Cm= f)

Es la relación entre la carga orgánica que ingresa
diariamente al reactor r 1:á biom'asadentrOdel tanquede
aeraciôn, o sea entre el sustrato en la unidad de tiempo y la
biomasa activa en el licor mezclado (relaciôn alimento
niicroorganismos). -
También se define al factorde carga comb la
-velocidad especIfica de utilización del sustrato por los
inicroorganismOs del reactor.
La carga orgánica puede expresarse en DBO5 (deinanda
bioqulmica deoxlgeno a 5 dIas, 20 C), DBO (demanda
bioqulinica de oxigeno Odtima, a 20 C) y bDQO (demanda
qulmica de oxigeno de conipuestos biodegradables). Los
-modelos modernos (MARAIS y EKAMA) utilizanlabDQ0.
En general, para el método empirico se tiene:
f i=C = Kg DBO 5 aplicada/d.Kg SSTA Q.Sa /(V.X.)

Siendo:

Q = caudal afluente (en m 3 /d)

V. = volunien liquido del reactor (en in 3 )
Sa = concentración orgnica del llquido aplicado (en ing/L de
DBO5 aplicada)

X = mg SSTA/L = concentraCi6fldeS1id05v3Pid0S totales

en el tanque de aeraciôn TA.
También setiene que:
Cm = f = 24 * Sa / (t * X) = factor de carga
Donde:
t = permanencia hidráulica (en hora)

FtVfl JIYTSA Fftadisy Pi-oyv!rios S.A.

-

Sa = concentración orgánica afluente (en Kg DB0 5 /m3 )

x = concentración de sólidos suspendidos totales (K4SSTA/1n 3 )

Para el método racional convencibnal se tiene:

f = C =Kg.DB05 utilizada/d.Kg.SSVTA = Q*(Sa - S e )/(V*X v )

Siendo:

Sa = concentración orgánica del liquido afluente. (en mg/L de

DBO5)

Se = concentración orgánica del lIquido efluente

(en mg/L de DB0 5 )

X = concentración de sólidos suspendidos volátiles en el

licor mezclado del reactor (en mg/L.de SSVTA)

ECKENFELDER y WESTON establecieron que:

DQO/SSV= 1,42, relación constante para una gama dela édad

del lodo entre 2,5 y 30 dlas. De alli, la ventaja deusar
ainbos parámetros para el diseño con el método racional
convencional.

También .. fines de relacionar 1aDBO 5 con la DQO 0

la b DQO, se tieneque:

.DQO = 2 DB0 5 y bDQO/DBO 5 = 1,8 a 1,9 (esta relación aumenta

con el tratainiento) .. .,

La tendencia inóderna entonces es la de' usàr la

parte biodegradable de la DQO (semejante a la DBOu) COre
carga orgánica.

Entonces Cm = f = KgbDQO/d.Kg SSVTA en el método

racional de MARAIS y EKANA.

- Carga org&nica volumétrica (C v )

Es la carga orgánica aplicada diariamente per

unidad de volumen del reactor. Es usualuiente empleada para
un cálculo rápido del volumen del tanque de. aeraci6n.

Se la expresa: C = Kg.DBO 5 /d.m 3 de reactor

Además, se tiene la sigüiente relación: . *

Cv = C.X = carga orgánica voluniétrica, en donde X puede ser

Kg.SSTA/m 3 o KgSSVTA/m 3 segün el método aplicado

EsudiasyPrayeaosS.A. F.!L&29
 Edad del lodo (EL) y tiempo promedio ,de residenoin celular
S
-

(TPRC =
'S
Ambos parámetros son confundidos; para procesos con
alta edad del lodo (EL mayor a 20 d.) se tiene muy pequena
cantidad de sólidos en suspension en el efluente final y en
consecuencia la edad del lodo se pued'econsiderar igual al
tieinpo promedio de residencia celular. S
Segün algunos investigadores (ECKENFELDER y MARAIS)
se define la •dad del lodo como la relaciOn de la masa de
sOlidos suspendidos volátiles (MX) en aeración con la maca S
desOlidos suspendidos volátiles desechada diariamente en el
lodo en exceso del proceso.
o sea EL MXV /MXV exceso-dia.
El cálculo de la edad del lodo dependerá si la
descarga del lodo se hace directamente desde el reactor (más I
racional) o desde el fondo del sediinentador secundario (ms
utilizado).
I.
I
EL V/Qw, = edad del lodo (en dia), cuando la descarga se
efectua directamente desde el reactor. 5
EL = V * x / Qw * Xr = v * Xv / Qw * Xrv = edad del lodo (en
dia), cuando la extracciOn se realiza desde la linea de
recirculaciOn 5
Donde: :

V. = volumen lIquido del reactor (rn 3 ) , I

QW= caudalen exceso del circuito (m 3 /d)
X i= concentraciOn de sOlidos suspendid's totales del licor
mezclado en el reactor (KgSSTA/m 3 )
Xv = idern de los sôlidos suspendidos volátiles (KgSSVTA/m 3 ) S
Xr = concentraciOn de sOlidos suspendidos totales del liquido
recircülado (KgSSTA/m 3 )
Xrv = idern de sOlidos suspendidos volátiies (KgSSVTA/m 3 )
En la disposiciOn del lodo en excesonorinalinente se
consideran los sOlidos suspendidos totales (SS) I
El tiempo promedio de residenôia celular Oc es
definido comb la relaciOn entre la biomasaen el tanque de
aeraciOn (KgSSVTA) y la masa de sOlidos suspendidos volátiies 5
que abandona diariamente al sistema (KgSSV lodo en exceso +
KgSSV del efluente).
I
I
I
I
F. I I.&'iO If }'TSA Etudiosy Proyedo: S.A.
 =V * X / 10 * Xrv + Qe * Xe )] = tiempo promedio de
residencia ceiuYar, para el. logo en exceso extraido de
la ilnea de recirculación.

Donde:. .

Xrv = concentración de sólidos suspendidos volátiles del lodo

recirculado.

Xev concentración de sólidos suspendi.dos volátiles del

ilguido efluente.

e - = caudal efluente

O c V * X, 1 [Q * X+ Q * X = tiempo proniedio de
residencia ceivar, cuano Ia descarga se babe
directamente desde el reactor.

El tieDlpoprolnedio de residencia celular se ajusta

mejorque la' édad del ibdo en el desarrollo del modelo
mateniático racional y Se tiende a utilizarlo paradiseño y
control.
Para casosprácticos, especialmente en el niétodo
entplrico, el valor Xev es pequefio y puede ser despreciado; de
alli la utilización de la edad del lodd EL para eldiseño y
control de sistenias de aeración prolongada.

- Indice de crocimiento delodoa I = Y

.1 Es una de las constantes cinéticas que intervieflen
en el proceso. 'Se la define conio la relación entre la masa
celular sintetizada y• la ,ntasa de niateria orgánica reniovida,.
También se la conàce como factor de producción de la bioniasa.

En el método empirico I = Y = KgSSTA/KgDB05

aplicada y en el niétodo racional I = V =KgSSVTA/KgDBO5
utilizada.
Finalniente, en el método racional en función de la
bDQO, es: .,

= KgSSV resultante del proceso/KgbDQO utilizada.

- Indice volumétricode lodo IVL (indice de 14OHLXANN)

Es un paráinetro de control en la operación del
sistema de barros activados y. de .. diseño en el inodelo
racional.
Se; lo define.coino el yolumen, en niL, ocupado por un
granio de sólidos en suspension (peso Seco), correspondientes
al licor mezclado del tanque de aeración que se deja
sedixnentar en un c'ilindro graduado de 1000 niL = 1L'durànte 30
minutos. MOHLMANN lo definió como el volumen, en niL, ocupado

If YTSA Estudiazy Poyedus SA. IILi/Ji

S.,
.1
 par un gramc, de lodo luego e 30 minutos de. sedimentación en
una probeta graduada.

El Indice volumétrico de lodo IVL (nL/g) suminlstra

una indicaciôn aproximada de la sedimentabilidad del licor
mezclado en los clarificadores, a sea la capacidad de separar
la fase sólida de la liquida.

El no ser considerado coma una medida real de la I

sedimentabilidad de los lodos activados ni Un buen indicador
del espesamiento del lodo luego de 30 minutos, se debe a que
las condicionesartificjales de sedimentación utilizadas en
las pruebas de laboratorio son completaniente diferentes a las I
que ocurren en los decantadores. Se considera que el IVL
depende bastante de la öoncèñtración dé sólidos suspendidos X
del licor mezclado y adeinás sufre influencia de la
temperatura, del diánietro y de la alturá de la probeta I
utilizada en el ensayo.

Teniendo en cuenta lo indicado anteriormente, se

puede considerar la calidad de sedimentabilidad coma función I
del IVL. Asi se tiene:

- Excelente para IVL < 50

I
• - Buena para IVL = 50 a 100

- Razonable para IVL = 100 a 150

.

- Mala para > IVL 150 (peligro del abultamiento del lodo,
denominado "Buiking")

De acuerdo a la definición se tiene: , I

IVL volunien sedimentado (en niL) /:Pe50 de sólidos
suspendidos sediinentados (en g) - :

I
También se tiene:
-
A
IVL = - * 1000 ingfg = Indicevolumtrico de lodos (inL/g)
B

Donde: •.

A = cantidad de lodos depositado, en niL, n una probeta de 1L

de capacidad, medida en IflL/L.

B = concentraciOn de s6lidos suspend idos total del licor

niezclado en el reactor, inedida en ing/L.

ASI, por ejeniplo, para A = 560 inL/L y B 4000 mg/L, se :. I

tiene:

IVL = 560 * 1000/ 4000 = 140 mL/g I

F. 1 LS'2 NYTS.4 F:tuvfiasy &oyedos S.A.

 - Ralaoión de recirculación (r = Qr/Q)
El caudal de recirculación Qr es el correspondiente
al lodo depositado.en el sedimentador secundario y que vuelve
al reactor biológico para mantener el equilibrio de la
.
biomasa activa X o X y adernás renovarla.

Unbalance de inaáa de los sólidos suspendidos en el

ingreso al tanque de aeración y que recibe además del caudal
recirculado Qr, el correspondiente del liquido a tratar Q,
expresa:

Q * Xa + Qr * Xr = Q * (l+r) * X
S
S Despejando X, se tiene:
S
Qr
S X = - * Xr / (1 + r) + Xa / (1 + r)
S Q
S Donde: .
S
S x = concentración de los sólidos suspendidos en el tanque de
S aeración (KgSSTA/m 3 o ng/L de SSTA)
S Xr = concentración de sólidos suspendidos del caudal
S recirculado (KgSS/m 3 o ing/L de SS)
S
Xa = concentración de sólidos suspendidos del caudal a tratar
S (KgSS/m 3 o mg/ de SS)
S .
S r = Qr / Q = relación de recircuiaciOn, valor que
es independiente de la concentración de sólidos
S suspendidos (totalesovolátiles) adoptados para X y Xr.
S
S Despreciando Xa por su relativo valor respecto a la
S concentración del liquido recirculado Xr, es:
S
X = r * Xr / (1 + r)
S
S 0 sea:
S
X + r * X - r * Xr. = 0
S
S Resulta en consecuencia:
= 1 / [(Xr / X) - 1]. = 1 / (c-i) = relación de
recircuiación (valor adimensional), siendo:
S
c = Xr. / X = relación de compactación del lodo producida en
S. la tolva del sedimentador secundarlo.

II}7SA Estuthasy Juyeos S.A. II £33

S
 —L.

Asi, por ejemplo para Xr = 9 KgSS/m 3 y X = 4,5 IcgSSTA/ni 3 , se

tierie:

c = 9 /. 4,5 = 2 y r = 1 / (2-1) 1,00

• En consecuencia Qr .Q = caudal de recirculación caudal
recirculado. 0 sea que en las condiciones del ejemplo sedebe
recircular un caudal igual al caudal afluente para xnantener
la concentración de sólidos suspendidos en el tanque de
aeraci6n. .

BLOODGOOD, KRAUS Y HASELTINE demostraron que la maxima

concentración admisible de sólidos suspendidos Xr del lodo
recirculado, expresada en .porciento, varia entre 100/IVL y
120/IVL.
Remplazando en la relación anterior de r, el valor Xr =
100/IVL y efectuando calculos se tiene:

100
r=X/ (Xr-X)=X/(--X)
•
IVL.

Donde:
.
X = concentración del licor mezclado, en porciento de sólidos S
secos

o sea para X = 4500 mg/L = 0,45 % e IVL 120, es:

:

100
r = 0,45 / (
- 0,45) = 1,174
120. •

.9 5
Si se adopta,Xr = 120 / IVL, se tiene:

120
r 0,45 /( - 0,45) = 0,818
120 5
De acuerdo a lo indicado anteriormente para el
valor máximo de IVL de.130 mUg aceptado generalmnente para
una razonable sediinentabilidad del lodo, se espera una maxima
concentración del lodo recirculado de 5
Xrmáx = 120 / 130 0,923 % = 9230mg / Lde SS. •

La maxima relación de compactab'ión C Xr / X est

liniitada además de la perinanencia del lodo en las . tolvas del
sedimentador, por la anaerobiosis y gasificaci6n, factores
negativos para una correcta decantaciôn. Otra liinitación es .5
que para valores altos de c se tendrá baja carga superficial S
:5
F I I.S/34 IIYTSA E.iudioxy Proyedos S.A.
S
hidráulica Csh (m 3 /m 2 .d) y por ende, una superficie grande de
sedimentación. . . •.
S En conseçuencia hay una relación definida entre el
S Indice volumétrico de lodo, caudal o relación de
S recirculación minima .y la concentración de sólidos en el
tanque de aeración. Un barro con sedimentación pobre (alto
valor de I L), requiere una mayor relación r para inantener la
S necesaria concentración de sólidos suspendidos del licor
niezcladoen el tanue de aeración.
S - Relación entre parImetros de disefio
VOSLOO - DOWNING ëstablecieron en .1976 las relaciones entre
parámetros de diseño, la que se indican en el Cuadro 11.8.1
Cuadro 11.8.1

S ec (i) OC/L K . Ef
1,0 1 1 00 0,65 2,0 0,75
S 1,3 0,96 0,68 2,.4 0,78

S 1,8 0,92 0,74 2,2 0,85

2,9 0,86 0,88 2,0 0,90

4,0 0,83 1,00 1,9 0,92
S 51 0 0 1 80 1,10 1,8 0,92
o 6 1#
7 0 1 75 1,22 1,7 0,92
10,0 ,66 ; 1,38' 1,6 0,92
20,0 0,50 1,60 1,5 0,92
S
S
Donde:

= tiempo promedio de residencia celular edad del lodo

S (en d.)
S I = Indice de crecimiento de la biomasa (en KgSSTA/KgDBC
aplicado)
OC/L= Relación entre el oxIgeno consumido y la carga organica
utilizada (en Kg0 2 /. KgDB0 5 utilizado)
K = Coeficiente de pico.. para la demanda de 0 2
S Ef= Eficiencia en reducción orgánica = D80 5 reduc/D80 5
aplicada (los valores fueron establecidos por 114110FF

If 17S4 £ziudky 1royedos S.A. F. 11.1/35

 I
en 1969).
(filtrada) .
Los valores corresponden a la DBO 5 soluble
-
- Producción de lodos en el proceso ..
. Proceso

La producci6n neta de lodos en el proceso de barros

activados es la resultante de la slntesis y larespiración
endógena. —
Kg SSV producidos/dia = a *.Q * (Sa - Se) - b * Xv * V a *
ebj Ae
Q * Ef * Sa b * Xv * V producc16n diana de s6lidos erg

suspendidos volátiles (en Kg SSV I d)

nctor
le cIrg '
Donde:

a Coeficiente de prbducción unitaria de lodos por sintesis

(KgSSV producido/KgDBO removida). Ii
d.
b = Coeficiente de oxidación .endógena (d) 'C-

V. volumen del reactor (in 3 )

cargo
Xv concentración de sólidos suspendidos voltiles en el
reactor (KgSSVTA/ni 3 )

Q = caudal afluente (in 3/d)

A
Sa 3
= concentraciOn orgánica afluente (KgDBO 5 /m) 39cc1

Se = concentraciôn orgánica efluente (KgDB05/in3) 1*

= eficiencia en reducción orgánica = (Sa - Se)/Sa
Ef

Lr = Q * (Sa - Se) = masa orgánica reinovida diarianiente

:
(KgDBOreinovida/d)

Valores usuales para liquidos domésticos son: • El

a = 0,50 a 0,55 Kg SSV producidos/KgDBO removida ID. sU

eirg
b =0,07d - (fAct -

Ef = eficiencia en reducci6n orgánica. i de to

Los valores especificados en el cuadro 11.8.2 han

(. . .'

t: i t• (
sido extractados de la bibliograf ía -técnica y se los utiliza rFt. •
para el diseflo de los diferentes sistemas de barros t: •f
activados. Algunos parâmetros difieren de acuerdo a la fuerite U I

elegida, pero están dentro de los rangos establecidos enese a

Cuadro.
' 0
Los procesos que ms se utilizan para las plantas • 1ci
de reducida y mediana capacidad, aparte de las zanjas de
oxidaciôn, son el de aeración prolongada en primer lugar y S
luego el convencional. S

S
F.!!. L'36 1! FT.S.1 Ettudiazy Pro,'eclar S.A. S
 Cuadro N° 11.8.2
C(asificación de procesos da (odos activados - Par&netros de diseño

roceso Variante Parámetros de diseño Ef

Otras Caracterfsticas
9c Cm = f Cv X t=V/Q r(X)i DBO
EL Kg 0B05 / K90805 kgSSTA Or I 0 Escurrim. Sisteina de
d d.K9SSVTA /d.m3 /m3 h HidraCit. Observaclones Aerac%ón

baja Aeraclóri Proton- 20 0,04. 0,20 3,00 12 75 85 Mezcta Sin sedirnentador mecánlco
rs gada a 30 a 0,10 a 0,40 a 6,00 a 36. a 150 a 95 CoLeta prmario sterflc1at
bajo
actor Zanja de OxIde- 20 0,05 0,20 3,00 12 75 90 H=0,80 a 1 1 20 in. mec.stçerfl-
• carga) ci6n PASVEER a 30 a 0,10 a 0,40 a 6,00 .36 a 150 a 98 PIston U=0,3 a 0,6 m/s claL de sit
sin sed.prlmarlo horizontaL
08c ' 30
Zanja cia Oxida- 20 0,05 0,20 3,00 12 75 90 11=2,50 a 5,00 in. mec.sI.4erfl-
d6n profi.mclas o a 30 a 0,10 a 0,40 a 6,00 a 36 a 150 a 98 PistOn U0,26 a 1,40m/s dat de eje
de ZEPER sin sed.primar. verticaL
(Carrouset)

media ConvencIoret 3 0,20 0,48 1,50 4 25 85 PistOn - mec.superfi.

a 15 a 0,50 a 0,64 a 3,00 a8 a 50 a 95 Olfusorps
l.ctor
ie carga AeraclOn GraduaL 3 0,20 0,48 1,50 4 15 85 PistOn Variante dat pro Difusores
edia) o decreclente a 15 a 0,40 a 0,64 a 3,00 a8 a 30 a 95 ceso convenciat

3(8cc15 AtimentaciOn 3 0,20 0,32 2,00 6 25 85 PistOn Sc spLice en Difusores

escatonada a 15 a 0,60 a 0,96 a 3,50 a9 a 75 a 95 ptantas grandes

AeractOn cia Mez- 3 0,20 0,64 2,00 3 25 85 Mezcta Var. dat proceso tnecáriico
cta coLeta a 15 a 0,60 a 0,96 a 6,00 a 5 a 100 a 95 Ccxpteta convencionat sL4erffcia(

Contacto 3 0,20 0,32 1,00 0,5 25 80 PistOn Unidad de mecánico

a 15 a 0,60 5 0,96 a 3,00 a 1,0 a 100 contacto s&.erf1ciat

EstabitizaciOn . 4,00 3,0 a 90 Unidad cia Difusores

e10,00 a 6,0 . estabitizacIOn

)e atta AeraciOn modifi- 0,2 1,50 130 0,50 1,5 5 60 PistOn Puede obviarse ,nec.sterf.
:arga cads aO,5 a 5,00 a 2,40 a 1,50 a 3,0 a 15 a 75 sed.primario Difusores
lactor
Se carga AeraciOn cia atta He- 0,60 2,40 4,00 0,5 100 70 Mezcta Config.semejartte Turbine
itto) carga nor aS a 6,00 a10,00 a 2,0 a 500 a 90 conçteta at convenclonat de eje
3 Ide 3 verticaL

8c a tiespo promedio cia residencta cetular (dias)

El. edad deL todo (dies)
C 5 / = carga orgOnica másica apticada o factor de carga (KgD805/d * K9SSTA)
(a carga orgOnica hidraittcs apLicada (KYOB05/d* m
3) dL ;i.j
X z concentraciOn de sOt idos suspendidos totates an et tanque de aeruciOn TA CKgSSTA/m )
V/Q = permanencta hidraCitice. media en at tanque de aeraclOn o tieno de aersciOn (horse)
r R10C20 retaciOn de recircutacjOn CX)
eficiencta de remociOn deD505 (X)

• !II7SA Efludiosy &oyecsosS.A. F.1I.8137

 1.
• .

Modalos Cinéticos para el Disoflo Racional

•Se mencionan los siguientes:

- Modelo de ECKENFELDER -. O'CONNOR - MC

KINNEY (1954)
Supone que el sustrato (alimento) es el liinitante
en la smntesi.g de nuevas células. 0 sea que la velocidad de
reacción de primer orden en la desconiposiciôn y sintesis, es
• proporcional a la concentracjón de sustrato.

• El modelo se aplica a tres ésquenias de operación de

sistemas de tratainiento por loclos activados:

AeracjOn tlnjcainente (sin sediinentacjôn secundaria y

recirculación)

Aeración con recirculacion y lodos descargados en el

efluente del sistenia

C) AeraciOn con recirculación y disposición separada de lodos

(fracción del lodo recirculado).
• .• •. •,
.

Analiza la producción neta de masa microbiológica

activa en función de la vlocidad de sintesis de la materia
celular y la reducción de la materia biológica por
respiración endôgena.

Tainbién determina la velocidad de cambio de la masa

biológica y del sustrato en el reactor.
•
Para el sisteina ns aplicado, .que es el de aeracián
con recirculaciOn y disposiciOn separada del exceso de lodo
(caso C), el balance de masa del sustrato origina: •

d(S*V) k * S *V
Q*S0 - __________
- (Q - Qw)*S = 0 (en equilibrio
•

dt Y continuo)
En consecuencia:

k5 *t
S = S0 / (
- + 1 - w) = ConcentraciOn de equilibrio del
Y sustrato en el reactor.

Para la concentración de materia activa se deduce de un

balance deniasas: • •
- •;

d(XV)/dtk s *S*V_ke*X*V_(QLQw)*Xe_Qw*Xr
= 0 (en equilibrio continuo) S

S
P.Il.&'3P JI)T.SA Estudiosy Proyetos S.A.
5
• Entonces:
••
. x=-
ks*S

ke
(Q_Qw)*Xe+'QW*Xr

ke*V
ks*S

ke ke*OC

En consecueflCia
O

•• X
ks*S

(1/ec) + ke
= concentración de equilibrio
celular en el reactor
de la

Haciendo tin balance de masa activa en tomb al sedinientador

• secundario, se tiene para'el caso C:

•• (Q + Qr) * X (Q - Qw) * Xe + (Qr + Qw)*Xr

• Entonces:

• Xe=
(Q+Qr) * X - (Qr+Qw) * Xr
=
(l+r) * X - (r+w) * Xr
S
• Q-Qw l - w

. De acuerdo a la expresión de la edad de lodo ec y al valor de

•• Xe en la relación anterior, se tiene:

O
Oc= — X*v
(Q_Qw)*Xe+QW*Xr
=- (l_w)*Xe+W*Xr
-
:• = (l+r) * X - (r+w) * Xr
• (1 - w) *
(.l-w)

S
•• = t =
(1 + r) - (r + w) * (Xr/X) + w * (Xr/X)
•
•• = ,t -=
(1 + r) - (r + w - w) * (Xr/X)
t
.1 - r * ((Xr/X - 1))
=

S
•• = -----
t
1 - r * (c - 1)
=tiempo proinedio de residencia celular
(en dia)
••
111184 EstudiosyProyedozS.4 11.i39

S
S
 Los parámetros que definen las, correlaciones
especificadas, son los siguientes:' •

.c
S 0 = concentracjón del sustrato en el afluente 31

S • .concentración del sustrato en el reactor ideni del

efluente (considerando mezcla completa) • ••
V ,= voluinen ilguido del reactor. En el caso c se le suina el
volumen liquido del secilinentador.
X concentracj6n de la masa activa en el reactor .

Xr concentración de la inasa activa del lodo sedlinentado o •

recirculado .•

C = Xr/X = relaciôn de compactaciOn

Xe = concentración de masa activa en el efluente del

sediinentador ( o sea del sistenia)

Q = caudal a tratar afluente

Qr = caudal recirculado, siendo r Qr / Q relación de

recirculación

caudal de lodo en exceso, a disponer fuera del servicio

w = Qw / Q = fracción del caudal Q que se eliniina con el

lodo. en. exceso.

ks = constante de sintesis = inasa de materia sintet.izada por

unidad de tienipo, por unidad de ' masa de sustrato (en
tiempo)
I .
ke = b = constante de respiración endógena =: maca de materia
celular descompuesta por unidad de, tienpo y por unidad
de mnasa biolOgica presente. (er tiempo)

I = factor de producciôn o coeficiente de crecimiento que

relaciona la maca de nmicroorganisnios respecto a la mnasa
de sustrato removido (mnasa/Inasa). i•..j
t = V/Q = tiempo de residencia hidraUlica (en tiempo).

•Los valores tIpicos de las constantes cinéticas del ..

modelo son:

•ks=7h1=3,43d-
:
,ke = 0,1 a 0,3 d 1 (dependede la temperatura del.agua) ••' •
V = 0,4 a 0,8 ingSSV/mgDBOutil. •
• :
Normalmente V = 0,5 mngSSV/ingDBOutlizado. ;

F.1I.*140 111TS4 FcIudthsyJ'royfc1ot S.A.

•
 - -

Las formulas expuestas sirven para determinar los

valores del volumen V del reactor y la eficiencia en
reducción orgánica (Sa. S) / S , en función de las
constantescinétIcas keg k 5 e I (a determinar en pruebas. de
laboratorio).

- Modelo de 8TEWART-LAWRENCE-MCICARTY (1970)

Se basa e relación de MONOD, también atribuida a
MICHAELIS-MENTON, qüe relaciona linealmente la remociOn del
sustrato con respecto a laconcentracón de la biomasa activa
e hiperbólicamente -con respecto a la concentraciOn del
sustrato del reactor...
La relaciOn de MONOD establece que la velocidad
especifica de utilización del sustrato u es una funciOn
hiperbOlica de la concentración limite del sustrato S del
reactor. En la figura 11.8.23 se establece la relación entre
la tasa de utilización especifica del sustrato U y la
concentraciOn del sustrato S.
[1

- 11 ingi. . S ( t,achii de Ia curva

Ks+S

waX.

<0

o
Li

Li
'L.. ..:

YE..
- xs -S ( lug Il)
CONCENTRACION DEl. SUSTItATO

Figura 11.8.23
Esquema de la reiaciOn entre la velocidad de - utili-zación
especifica del sustrato p y-la concentración de sustrato S.

- HYISA Estudlos y Pray eäos S.A. : 11.8141

 AOL

S cøncentración orgnica de equillbrio en el reactor • .

= (dS/dt)/x * S / (Ks + S) = relación èntre la masa
de sustrato utilizada por unidád de tieinpo y la iiasa de
microorganismos. .
AmA x = constante que define la expresión hiperbolica =
maxima velocidad especifica de crecimiento
celular cuando el valor de S es muy grande
0 sea cuando la concentraci6n do S es muy grande, el valor de
/L..t.iende aLmáx.
K5 = valor de S cuando: i 1/2 Amgx
La velocidad de crecimientoneto de microorganismos
esta dada por la siguiente expresión: . .

(dx/dt) = Y * (dS/dt) - ke * X
:

Haciendo un balance de ].a inasa biologicamente

activa, se tierie:.
.
d(X*V)/dt = y * V * dS/dt - ke * X * V - X * V / 8c.

'Para condiciones de equilibrio: d(X*V)/dt=O

0 sea: •

I (dS/dt) / X= ke + - *lA mfx S / (Ks + S)

Oc
S
Despejando S:

Ks* (ke*8c4-1) . •
S= concentración de eguilibrio
Oc * (I *MmIx - ke) - 1 del sustrato en funciOn de la
edad delibdo Oc S

:5
Donde: ••.-... .•
ec = edad de lodo (dias) 5
ke = constante de respiración endógena
I = relaciôn entre nasa celular sintetizada y niasa de materia 5
orgánica reniovida
:
Ks = valor de S para A= 1/2
I.
..............

Fl! 1142 Ifl'TSA Ectudwsy P-oyecf as S.A.

 La siguiente ecuación relacioria la renioción del
sustrato en la entrada y salida del reactor.

V(ds/dt) = Q * So Q * S

S 0 sea:
S
Q So-S
S ds/dt - * (So - S) =
S V t ,

Reexnplazando en condiciones de equilibrio el valor de dS/dt

S en el de d(XV/dt) = 0, setiene:
S
(So-S) X*V
S VY* -ke*X*V_ =0
S t 8c
S Finaln'rente:
S
S * E3c * (So - S)
j
X = _____•-_______ = concentraciOn de equllibrio de
S t * (ke * ec + 1) la masa en;funciOn de la.edaddel
S lodoec.
En consecuencia:
S
S y * ec * ( So - S)
S t = = pernianencia hidrâulica
S X * (ke * Oc + 1)
S 0 sea:

S y * 8c*' Q* (So - S)
V = Q* t = = volunien de la cinara de
X * (ke " Oc + 1) aeración
S
S
A continuación se indican valores representativos
S de los parámetros que definen el crecimiento hiperbólico de,
S la biomasa.

' máx= 5 ab 0 '

S
S ks = 20 a 100 nig sustrato/L
S
ke 0,04 a 0 1 075 d -
S
S
S /
S
S
JIYTS1 £studiosy Prayecsiu £.4. F IL i/li
S
 Efectuando tres experimentos como ntlnimo, en flujo
continuo y uniforne para cada nutriente y microorganisnio, se
puéden determinar los valores de 'máx' ke y ks a través cle
parámetros conocidos coino son el caudal 0, la concentración
orgánic.a So afluente, la concentración S en el reactor 0
efluente, la concentraci6n X en el reactor y Xe en el
efluente.

LAWRENCE y Mc CART (segün M. PUJOL) establecieron

un valor práctico o real del parainetro 1, afectandolo del
coeficiente 1 / (1 + blOc). 0 sea Yreal = Y / (1 + b/ec)
.Y / (1 + ke/Oc)

11.8.7.7 Demanaa de Oxigeno del Proceso

El requisito de oxigeno en sisteniás de tratamiento

son deterininados en pruebas de laboratoriO. Conio en general
no se dispone del agua residual, se aplicán coeficientes
dados por la práctica.
En sistemas aerôbicos, el suninistro de oxigeno
debe ser suficiente para las siguientes demandaS:

- Sintesis de nuevas células (crecimieflt9de lodo)

producir la rt5piraclófl endOgena

- Requisitos para
(autodestruCciófl de células).

- En algunos casos para lograr la nitrificaCiófl de los

nitratos
- Cuando se tienen desechos industriales que provocan. una
demanda instantánea.

Erf consecuenCia
* V
DO2 = a'* MS + b'* MX = a' * Q * (Sa - Se) + b'*
demanda de oxigeno para sintesis de nuevas células y
respiración endógena (barros' activados convenciOnales),
(lcg0/d)

Donde:

MS = Q * (Sa - S e )
masa de DBO5 reclucida diariamente (KgDB0 5 /d)

MX V XV*V
= masa de sólidos suspendidos volátileS (KgSSTA)

Q = cauda'l afluenté (m 3 /d)

V = voluxnen liquido del reactor (in 3 )

Sa = concentraCiôn orgniCa afluente (Kç)B05/in3) -

F.II.V44 IflTSA Estudw:y Pro)edOs N.A.

O
• Se = concentración orgänica efluente (KgDB05/m
. 3

9 = requisito de oxigeno para siritesis (Kg0 2 / KgDB0 5

• reducida) ..

requisito de oxigeno para respiración endógeria (d)

• Los parmetros cinéticos a'y

siguientes relaciones:
b' se pueden deducir de las

-.
• = (1 - 1,42 * a) = requisito de oxigeno para sintesis
• (Kg0 2 /KgDBO 5 reducida) .
• = 1,42 * b requisito de oxigeno para respiración
• endógena de sólidos suspendidos volátiles (d)

• a
.
= coeficiente de producción de lodos via sintesi's (KgSSV /
KgDBO 5 reducida)
• I ...•
b coeficiente de destrucción endógena de sólidos' volátiles
S (en d)
4..

Valores prácticos en desechos doniésticos,. soi los siguientes:

• a = 0,49 a 0,64 Kg SSV / reducida =

• b = 0,055 a 0,075 d 1

• . Para que se produzca nitrificaciónen .erLuna planta

• de tratainiento biológica, debe cumplirse:

: - pH entre 7;6 y 7,8

• - nivel de oxigeno disuelto OD debe ser mayor. '. I....

• - Debe tenerse un alto grado de tratainiento

• - ec
•. . Se requiere un tielnpo promedio de retención celular de
1,5, a 2,0 d.para T = 14 a 17QC y Bc Sd para T = 4 a 119C. =
• En la práctica el valor de 8c debe ser mayor a 5 dias.
. .
•1

• En caso de nitriuicación con alta edad de lodo

debe calcularse el excedente de oxigeno. Ese exceso es:

• DON = 4,57 M-NKT/d = denianda de oxIgeno para nitrificación

• Donde: . . . .
• M-NKT= masa diana de nitrógeno total KJELDHAL nitrificable
•
•. En aguas domésticas se tiene . 30 a 50 mg/L de NKT
airededor de 15 mg/L denitrógeno amoniacal, siendo ,de 6 a 12
• gramos por dia la çontnibución.diaria per capita de NKT.

• ,...,.

• fITS I EtudLsy Jajed,: S.A. F.114145

•
 ' V

0 sea:

D0 2 =a' * Sr * Q+b?*XV*V+4,33?4_NKT/ddernanda
total de oxigeno en aeración prolonqada (Kg02/d)

Siendo adems de los paránietros anteriormente especificados:

•
OC
Sr = (Sa - Se) = concentraciôn orgánica reducida (KgDB05/m3)

11.8.8.- Seclimentador Becundario

Conjuntamente con el tanque de aeraci6nconstituyen

una sola unidad operativa.

Para prop6sitos de diseflo se reláciona

superficial cle sólidos
la carga hidraülica
suspendidos totales (KgSS/d.m 2 ),
superficial C (m 3 /m 2 .d)
la carga

y
con
la
•-
concentraciôn de sólidos suspendidos toales X (mg.SS/1).

Entonces: S

CSS Csh *X * 10 3 = carga superficial insica

Csh = 1000 Css/X = carga superficial hidraCilica

También X= r.Xr/(1+r) = concentración de sólidos

suspendidos totales en el tanque de aeración.

En consecuencia:

Csh = 1000 * Css (1 +'r) / r *Xr ;

Donde:

relaciôn de recirculación entre el caudal

r = Qr/Q
recirculado Qr, y el caudal medio afluente al sistema, Q

Xr = concentración de sólidos suspendidos totales del lodo

recirculado

Otra ecuación r = 1 * ( _E 1 / (c-i) = S

x S
relación de .recirculaciôn para c = X VX= relación 'de
compactaciOn que se produce en la tolva 5P1 sedimentador. S
S
Se tiene que la carga suprficial minima
corresponde a una relación de compactaciOn r c inxima. Este S
limite est& dado por limitaciones biolôgicas del sistema
una correcta
5
(anaerobiosis y gasificación no deseables para
sediinentación).

P.!! Ifl7SA Fs'udio:y Pn'edns S.A.

 Otra relación obtenida por COE, CLEVENGER y KINCH,
basada en el espesamiento de lodos, es:

1 1 1 1 1 (1+r) Ucr l+r

Csh[Ucr/( - =[Ucr 1
•Xcr Xr X Xcr Xr .r*Xr Xr/xcr-1 r

= carga hidraüiica superficial, siendo:

Xcr = concentración crItica del licor inezclado que se supone

igual a la concentración, en donde los sóiidos entran
en compresión (en mg/i), deducida de la curva interfase
versus .tiernp, en la prueba de sedirnenta•ción.

Ucr = velocidad critica del licor mezclado a la concentración

- critica Xcr (en m/d).

Comova1ores .prácticos se.tiene para el diseño:

csh max = 0,8 rn/h = 19,2 rn3/m2.d = carga hidraü),ica

superficial maxima para el caudal medio de diséño y
1,08 rn/h = 25 rn3/rn2.d para el caudal de pico. LOTHAR HESS
demostró que esa carga superficial maxima correponde, para el
caudal de pico Qmáx, una carga superficial másica'xnáxima. CSS
= 0,7 Kg SS/d.m 2 y que depende del caudal de recirculación Qr
y del factor de cornpactación c (consecuentemente con -14
concentración de sôlldos del licor mezclado).

Los sediinentadores pueden ser circulares o

rectangulares.

Para los de menor capacidad se usan los tanques

tipo DORTMUND con diánietros hasta 8,00 111.

En el numeral 11.4 de fundaiaentaciones Se indican

las caracteristica y paránietros de diseño de sedimentadores
secundarios.

II1'LS4 kJtudwsy Th0)'ecIas S.A.

 11.9.- ZANJAB DE OXIDACION

11.9.1.- Antecedentes

En 1953, PASVEER, en Holanda inventó las zanjas de

oxidación estableciendolaS prixneras reglas para sU diseño,
construyendo un prototipo. En ese año•, GOTAAS, en Estados
Unidos de Norteinérida especificó los principioS del diseño
racional de 1agunas,.ce estabilizaciófl.

En 1954, MUSKAT en Aleinania proyectô y construyó la

priinera zanja en ese pals. Arnbas instalacioneS sirvierOn para
investigar experiencias y parámetros de diseño y operación
más raciona1es I;

Fue en Brásil, en 19 6 1 en donde se construyó la

primera zanja de oxidacióri americana. Actualmente existen
varios miles de planta-en operación que aplican este sistenia
xnodificado de aeración prolongada.

Por varios años, la aplicación de zanjas de

oxidación estuvo liniitada a localidades con Un máximo de
10.000 habitantes, vOlümenes liquidos no mayor a 2.500 in 3
cargas orgriicas hasta 500 KgDB0 5 /d y tirantes llquidos hasta
1,50 in.

La limitación se debla a que con la utilizaciófl de

los rotores de eje horizontal originales, no era posible
inaritener una adecuada mezcla en el fondo de zanjas más
profundas. La aparición de rotores de mayor diámetro
(D = 1,00 in.denominado "NAMUT") permitió increinentar el
tirante liquido hasta 3,00 in y en consecuencia la cantidad de
poblaciôn a servir.
El desarrollo de reactores de flujo orbital con
aeradores de eje vertical, propiciado por ZEPER, J. y DE NAN,
A., en 1970, permit& proyectar plantas de tratamiento de
gran capacidad, debido a que ese sistema mecánico-hidraUliCO
necesita baja energla instalada.para mezcla.

La diferencia bâsica de las zanjas de PASVEER con

las de ZEPER, estriba que en éstas se optimiza el cálculo y
suininistro de oxigeno por los aeradores.

3 En la figura 11.9.1 se presenta una zanja de

oxidación con rotor horizontal, inientras que en la figura
11.9.2 se observan dos alternativas de zanja profunda, tipo
carrousell, con aeradores verticales.

En las zanjas convencionales con aeradores de poca

I
capacidad, la demanda de oxigeno OC/L = DO generalmente se
calcula aplicando parámetros empiricos deducidos de plantas
de tratamiento en operaciãn, aunque pueda determinarse
también con los mismos criterios que las profundas de eje
vertical.

L II )TS4 L'x:udüzy &oyeduz S.A. IV 11.9/I

 *1
IF

- TF I I

• 1

-'
S

U.

Figura 11.9.1
Zanja de Oxidación con Rotor Horizontal
I
31.917 lf)TSA Estudiosy Proyedoz S.A. :
,
 ZANJA DE OXIDACION
TIPO CARROUSEL

103.00m I
S EFLUENTE
S
S

S 7I N1II
'IMI
S
S Ism 1

S
S AUENTE RETORNO
DEL L000

I Corte 11
S
S ZANJA::DE OOSTRWOLDE
S
S
S 104. cDm
S 4EFLUENTh
S
S
S

S cc-
S
r - 7/ - AFLU ENTE

3—AFLUENTE,

LODO

LiiiTh IL
ZANJA DE KERKRADE (<AFFENBERG)

I Figura 11.9.2

11YTSA Es1u&usyoyectosS.A.
 0

S
Hay plantas funcionando para una pobiacion
equivalente de 250,000 habitantes en un solo reactor. Tal es
el caso de la planta depuradora de Curitjba, S
Brash,
proyectada para 1.500.000 habitantes y construida para V1
500.000 habitantes (250.000 habitantes para cada xnódulo o 51
reactor). En el pals, BELLA VISTA, Pdo. de General Sarmiento
Provincia de Buenos Aires, está funcionando una pianta para
70.000 habitantes y proyectada para 140.000 habitanteg.
(Dos
etapasde dos inódulos o calles cada una).

11.9.2.- Proceses que se Desarrollan en el Sistema

:

En una zanja de oxidaciôn se producen, en forma

sinultnea y en una operaciôn contInua, procesos flsicos,
qulmicos y biológicos. 5"
f
Conjuntamente con el sedimentador secundario,
constituyen una sola unidad operativa en el proceso. No se
requiere sedimentación primaria ni digestion anaerObica
separada de los lodos producidos, que generalmente se
necesitan en el proceso de barros activados convencional.
C
Las zanjas de oxidaciOn son una variante del
proceso de lodos activados convencional. Se basan en el I
principio del proceso biolOgico de aeraciOn prolongada de
baja carga orgánica. 5
5
El flujo que se produce en el interior del reactor,
cliferencia a las zanjas de oxidaciOn de los reactores de
aeraciôn prolongada de ntezcla completa.

Al igual que en los barros activaclds, el desecho a S

tratar y el lodo recirculado desde los seçlimentadores
3ecundarios ingresan al reactor para ser aerados por equipos
ecáricos y constituir el licor mezclado.
S
Dentro de la zanja se produce un alto grado de
lepuraciOn y estabilizaciOn de los lodos resultantes y al
nismo tiernpo se realiza un tratarniento trciario ya que se
)xidan la mayor parte de los compuestos del nitrOgeno S
(nitrificaciOn), y en nienor escala los fosfatos. Esa
;ituaciOn provoca una gran eficiencia en reducciOn orgnica y
5
la vez evita en gran parte, el aporte de nutrientes, como
;on el nitrOgeno y el fOsforo que contaminan. los cuerpos S
eceptdres.
5
La nitrificaciOn es la oxidaciOn de. los compuestos
tel nitrOgeno, transforinando el.ainonlaco a nitritos y éstos a S
itrátos., ntediante la acOiOn respectivarnente de nitrosomas y
iitrobacterias.

La denitrificaciOn es la liberaciOn del oxigeno y S

dtrOgeno gaseoso. Este proceso es conveniente que se
tesarrol].e dentro de la zanja y no en el sedimentador
.ecundario, ya que puede resuspender el barro sedimentado en

F,I.9/4 11 ITSA Esludiazy !'rayectos S.A.

' S
el muisnto (gasificacin de los barros). Uria ventaja de la
denitrificación es ra de aportar oxIgeno al proceso, pero
generalmente no se là considera en el câlculo de la deivanda
de oxigeno para sAntesis, respiración endógena y
nitrificación.

Para que la denitrificac&ón se produzca en el

reactor es necesario tener Un canal (de denitrificación), de
gran longitud, comprendido entre dos aeradores alejados y
donde se proyecta la salida del licor inezclado del reactor
(al final del mismo).

Al igual que en el proceso de lodos activados, la

fase biologica activa está constitulda por los flóculos
suspendidos en el ntedio liquido que constituyen la
"bioinasa". Las particulas boloidales son la base para la
formación de los flóculos de lodos, en los cuales crecen y se
reproducen bacterias heterótrofas aeróbicas, protozoarios y
pequenas cant.iddes de hongos, algas, inetazoarios y otros
microorganismos. Este cultivo activo nietaboliza el alimento
o sustrato representado por la inateria orgánica disuelta en
el desecho cloacal. Parte de ella se disipa conio calor (se
quexna) y otra parte se incorpora en la inasa de nuevas célula
que se forinan en la etapa de sintesis del proceso.

En la aeración prolongada se tiende a que predomine

la respiración endógena (autodestrucción de las células
viejas) sobre la sintesis de nuevas células (crecimiento
celular o de lodo biológico). Esa situación se provoca con
mayores retenciones, hidraülica t = V/Q y celular (tieinpo
promedio de retención celular que es aproxiniadamente iguala
la edad del lodo en aeración prolongada).

Se busca qüe la bioxnasa se desarrolle en forina

moderada a fin cle tener menor cantidad de lodo en exceso a
disponer. :

A fin de renovar la biomasa activa que envejece

durante el proceso se inyecta en el reactor el barro
recirculado que proviene del lodo decantado en la
sedi.rnentacón secundaria.

Para mantenér el equilibrio entre el aliinento que

ingresa y la biomasa que lo procesa, es necesario retirar
diariamente la misma cantidad de barro que se forina en el
reactor. La extracción de ese lodo en exceso se puede hacer
directamente desde el reactor (ooeración niás racional) o
desde la linea de recirculación (sisterna más utilizado por
razones operacionales).

El restante insunio básico del proceso, además del

aliniento o sustrato del desecho a tratar y de la biomasa o
inicroorganismos de los flOculos activados, es el oxigeno para
satisfacer la deinanda en las tres etapas del proceso:
sintesis, respiraciônendógena y nitrificación.

11 YTSA Es!udJusy Proycezos S.A. ill. P/S

 Jim,

El aporte de oxigeno se
hace mediante àeradores
mecánjcos, sUperfjcjaieg o difusores sumergidos.
función de esos Otra
equipos es la de suministrar la
hldraiflica ncesarja para el escurrjmjento energIa
biocinética del proceso. requerido en la I
En los canales del reactor, la concentracjón de
oxigeno disuelto varla continuamente desde una zonà rica
cercana al aerador hasta una zona pobre en oxigeno disuelto,
prácticamente anOxica, anterior al próximo aerador. Esa
situación provoca una variedad de especies de microorganisinos I
que se acliinatan a las concentraciones decrecientes de S
oxIgeno, con la consiguierite optinizacj6n de la acción
estabilizadora y depuradora de los misinos.

Se ha observado que manteniendo un nivel de oxigeno

de 0,5 a 1,5 mg/i en el tanque de aeración , se crea Un
ambiente desfavorable. para el- desarrollo de- organ isnios
filamentosos y para el abuitainiento del'lodo, anibos aspectos
son negativos en el proceso de sedimentación secundaria. En
esa gama se tienen condiciones ôptimas para una separación 5
rápida y efectiva de los sôlidos del licrmezciado en los
sedimentadores.

A su vez,.inientras mayor sea el dficit de oxigeno

-

o gradiente de concentraciôn, se transfiere niás oxigeno por

unidad de voluinen y energia consumida en el reactor. S
La optimizacion del suministro de oxigeno se logra
operando interrnitentemente uno o varios aeradores en perlodos
de baja demanda, lo que significa ahorro de energia.

En las zanjas ZEPER con aeradores verticales

S
profundos, la concentraciôn promedio de oxigeno es de 1 mg/i
(varla entre 0,5 y 2,0 mg/i en operación normal). Encamblo 5
en las zanjas PASVEER con aeradores horizontales, esa
con8entrac16n m'dia liega a 2 mg/i con un mximo de 4 mg/i en
5
la zona de aeración.

Como se expresô anteriormente, ademàs del

suministro de oxIgeno, los aeradores proveen la energia
necesaria para mezcla, y para mantener la circulación del
ilquido a lo largo de la zanja con una velocidadtal que no S
se produzca sedimentaciôn.
5
En zanjas profundas ia .densidad d potencia
p (w/m 3 J dada por el conjunto de.aeradoresa la inasa lIquida S
no debe ser inferior a 15 w/m 3 (en algunos casos se acepta
hasta 10 w/m 3 ) para evitar depósitos no deseables de la
•

bioinasa en el reactor. Tainpoco conviene pasar de 40 w/m 3

(mejor de 30 w/m 3 ) por razones econ6miäs. En general se I
adopta una densidad de potencia para inezcia y luego se •

verifica la potencia requerida por, los aeradores para la

denianda de oxigeno del proôeso.
•

ii,.
F.II.9/6 JI)'7'SA E:tdintj' Pro)'ectos S.A. -
 Se aconsej,4 que la densidad de potencia para
mantener una velocidad optima an los canales del reactor, de
aproximadamente 0,30m/s (no inferior a 0,26 m/s) sea no
mayor al 4 a 5% de la suministrada por la totalidad de los
aeradores a la masa liquida.

Otroaspecto a considèrar an el diseño de Un

sistema con zanjas de oxidaciOn, as la disposición del lodo
en exceso a extraer del circuito. Debido a la alta edad del
lodo (se estima que los sOlidos pasan entre 20 y 100 veces
por el reactor). se produce una digestiOn aeróbica dentro de
la zanja. El barrc resultante as bastante estabilizado
(mineralizado), con.una cantidad an peso nienor que la
correspondiente a los barros activados convencionales. Esta
caracteristica permite que los lodos an exceso puedan ser
dispuestos sin ningün probleina an playas de secado o lagunas
de lodos (sin olores y fáciles de drenar).

Una circunstancja a considerar as el alto

porcentaje'de humedad del lodo extraldo, airededor del . 99%.
De alil, la necesidad de proyectar an ciertos casos
espesadores de lodos, generalinente estãticos y de gran altura
(en los mismos se completa la estabilizaciOn).

Otro aspecto básico a considerar as la edad del

lodo EL o más precisamente el
celular, TPRC =e c ,lque as
xnicroorganismo pernianece an el
secundario, definido también c
contenidos an el reactor y los
del circuito. '.
tiempo pomedio de residencia
el lapso an dias, que un
circuito reactor-sedinientador
omo la relaciOn de sOlidos
sOlidos purgados diarianiente

Para climas templados (temperatura ambiente

promedio no inferior a 15°C) una edad del lodo entre 20 y 30
dias proporcioná barros suficientemente estabilizados 0
autodigeridos aeróbicamente, con rotura de los coloides y
liberación fácil del agua contenida, lo que posibilita su
secado rápido. S

El diseño del sèdimentador secundario debe ser

efectuado con un criterio más estricto que el de otros
procesos. El Indice volumtrico de lodos o de MOFILMAN, IVL,
generalmente as superior a 100 (por tener bajo peso.
especifico), 10 que significa una regular sedimentabilidac.
Por ello, no solo debe tenerse an cuenta una baja carga
superficial hidraülica, Ch (m 3 /ni 2 *d), sino también
esencialmente una baja carga superfiçial másica (KgSS/d*m 2 ),
vinculadas entre si.

También deben considerarse la relaciOn de.

recirculaciOn r r/Q (r = caudal recirculado y Q = caudal
medio afluente) y la OoncentraciOn de sOlidos suspendidos en
el reactor X = SSTA mgSS/L) y en la recirculaciOn Xr.

El caudal de recirculaciOn dependerá de esa

concentraciôn Xr (bajos valores de Xr - dan mayores Qr Y

4 1IYTS,( Estudiasy Prvyic4o:S.A. 1.11.9/1

1..
viceversa, pero siempre en el entornó al ôptimo de operación
de esa concentraciôn Xr)

Además del tratamiento preliniinar (sistema de

ingreso, rejas y desarenador), el proy.ec ,to debe cons iderar
los •siguientes aspectos:

- Diseño del tanque de aeración que incluye. sistema de

ingreso y salida.

- Requisitos de oxigeno del proceso y equipos aeradores.

- Producción de lodos y disposición del •lodo en exceso;

espesado y secado.

- Sedimentador secundario: diniensiones y detalles.

- Relación de recirculación; equipos de iinpulsión.

11.9.3.- CaracterIsticas Principales de las Zanjas do

Oxidación

- Dentro del tanque de aeraciôn se desarrolla conjuntamente

la asimilación de la materia orgánica y la estabilización
de los. lodos producidos en el proceso.

- No se requiere sedimentaciôn primaria y por lo tanto se

evita la necesidad •de digerir los lodos dépositados en la
misma. 7

- El lodo estabilizado del •licor mezclado tiene una correcta

sedimentahilidad ya que no hay, en general probiemas de
abultaniiento (bulking) del xnimo.

- l lodo en excso del proceso tiene buenas condiciones de

drenabilidad en la playas de secado. Esta caracteristica
hace que en la mayorla de plantas de pequefia y mediana
capacidad no se disefle espesamiento ni acondicionainiento
del lodo. -

- Se estima una reducciôn del 60% del lodo en exceso respecto

al proceso de barros activados convencionales, lo que
significa un beneficio ecolôgico en su disposiciôn final.

- En el tanque de aeración hay una autorregulaciôn del

crecinuiento .de la bioinasa y de la optimizaciôn del
sunuinistro de energia para la oxidaciôn requerida en el
proceso.
- Absorbe fácilmente las cargas de "choque", o sea las
sobrecargas hidráulicas, orgánicas 0 tOxicas en pe.rlodos
prolongados, al tener alta permanencia hidráulica (entre 15
y 60 horas).

P.11.94 JJITSA Eud2o:yProyedos S.A.

- Es insensible a las variaciones bruscas y valores mlniIn)s
de la teniperatura. De alil que puede aplicarse en clinias
frlos, como es el del sur del pals.

- Ocupa inenor superficie que las lagunas de estabiliZaCiófl,

lo que significa poder reemplazarlas cuando no Se dispone
de terrenos, ya seapor su costo o extension.

- No se requiere nano de obra especializada en la operación y

nianteniiniento, especialmente por tener pocos eleinentos
electro-xnecániCOS (aeradores y sisteina de impulsiOn). La
operación normal requiere el control de pocos parámetros
(oxigeno disuelto, pH, sólidos suspendidos, recirculaciOn,
etc.).

11.9.1.- inconvenientes quo Presentan las Zanjas do Oxidación

- El mnás imuportante tes el alto consumo de energIa. Se
requiere elevados valcires de la densidad de potencia en la
inasa liquida, para satisfacer la demanda de oxIgeno y los
requisitos de energia para la mezcla en el proceso de
•
aeraciOn prolongada. Por ese motivo debe efectuarse una
evaluaciOn técnica-econOnhica con respecto a otros procesoS',
especialmente lagunas de estabilizaciOn, antes de adoptar
el sistemna de tratamiento.

- Otra desventaja es la dependencia de equipos mnecánicos

(aeradores, circuito de recirculaciOn, etc.) que deben
funcionar continuamente, de lo contrario el proceso
colapsa. Esta situación no ocurre en lagunas de
estabilización o en lechos percoladores.

- A pesar de efectuar la desinfecciófl del ef luente tratado no

se garantiza la eliminación de huevos de parásitos
(helmintos), lo que en lagunas en.serie puede lograrse.

11.9.5.- Zanjas do OxidaciOn convencionales con Aeradores do

Eje Horizontal

A.- Generalidades
Son denominadas zanjas holandesas o de PASVEER.
Fueron desarrolladas en la década de 1950, con una gran
variedad de diseños, 1al corno se observa en la figura 11.9.3.

Presentan una ventaja por su simplicidad operativa

y eficiencia de tratantiento, con costos relativamente bajos
respecto a otros sistemas, a fin de lograr la maxima
oxidación posible.

• III'7'St Estudiusy Iruyccius S.A.

 CONVENCI0NAL
(VOOSCIIOTEN)
A

ACOPLADAS
(NOORDWIJK)
H

DECANTACION CONJIJCADA
(DERKEL)
C DECANTACION SEPARADA
(DERKEL)
0•

• SF.PENTJNA
(SCIIERPF•NZEEL)
F.

• ______ T)ONAS CON r.wo cornNtJO

- ZOMAS CON UQtIIDO EM PZPOSO

Figura 11.9.3
Zanjas de Oxidación - Diversas Fornas
Debe efectuarse una comparaciôn técnico-económica
entre el inayor costo de la energia consumida en las zanjas de
oxidación y los costos constructivos y en menor grado
operativos, respecto a los procesos convencionales. (hay
ausencla de sedimentación priivaria y digestion separada).

F.I1.9/IQ JIYTSA EziudiosyPrayedos S.A. ..

 Los aspects inás destacados de las zanjas de
oxidación convencionales son:

- Se aplican aeradores de rotor horizontal. Un ejeniplo de

éstos se encuentra en las Figuras 11.9.4, 11.9.5 y 11.9.6

- El unite máximode población total a cubrir es de

10.000 habitantesPara rotores convencionales de diámetro
D = 0,70 in. Ese llinite puede axnpliarse utilizando rotores
de mayor diámnetro, 0 = 1,00 in (denominado "Mamut" - figura
11.9.7).

- La determninación del volumnen norinalmnente se realiza en

forma enipirica, utilizando parámetros obtenidos de
experiencias observadas en instalaciones en operación. La
gran variación instantánea y diana de las cargas
hidraülicas y organicas (que ocurre en pequeñas
comnunidades) no justifica aplicar ntodelos racionales de
diseño.

- Por esa causa, no se requiere nornialmente optimnizar el

cálculo de la deinanda de oxigeno del proceso a fin de
I

proyectar los equipos de aeración. Se adopta generalxnenle

una capacidad o necesidad de oxigeno entre 2,0 y 3,0
Kg0 2 /KgDBO 5 aplicada en condiciones .estándar (el mayor
valor para las poblaciones pequenas).

- Pueden construirse los inuros que confornian el circuitô

cerrado con el material proveniente de las excavaciones.
Normnalmuente, debe agregarse suelo seleccionado para lograr
la compactacion Proctor requerida para obtener la
impernieabilidad de taludes y fondo.

- Los sedimnentadores secundanios pueden per incluldos dentro

de los reactores,,pero con detniniento de la eficiencia del
sistenia, especialinente en lo relativo a la turbiedad del
efluente.

- En todas las zanjas de oxidación, se puede optinlizar el

surninistro de oxigeno variando el nivel liquido y en
consecuencia la sumergencia de los aeradores.

La reducción de velocidades del äerador se realiza

en algunos casos niediarite un juego de poleas, tal conio se
indica en la figura 11.9.8.

• F 11.91J1
1!}TSA EstudI4syProyedozS.A.
 a ,
E
E
0
tiI
0
U.)
.

TOFil

Figura 11.9.k

Rotor Hess - Detalle Longitudinal

P.11.9/12 Ifl7SA Estudiosy 1ytdos S.A.

 TABLAS tDE MADERA DURA

*
S
S

S C
r
S r
S
S
S
S.
S
S
S
S
S

Figura 11.9.5
Rotor Hess - DetalIe de la Sección

JI}'TS1 E:tu&asy Pruyeaaz S.A.

 O DE
DE
D

LONGITUD DEL R01OR = L (1.0m( L 4 25-rn.)

DIAMETRO DEL ROTOR = D (0.4rn D( 0.9rh

Figura 11.9.6
Zanja de Oxidaciôn - Secciôn Transversal Rectangular

1•

F.I 1.9114 11}TSA Estudiosy Proyedos S.,t,

 tI nctJTc

.1
0

0
0
S
S

0•

S
S UU011fi J"
UNUMufflug
;7.50

CORTE A-B

CORTE C-D

Figura 11.9.7

Rotor Mamut

I II YTS4 EstiiIioay Pr-ijyeav j S.A. 9/JJ

 Alk

- S/necesidad

POLEA

POLE A

D3

to

to
I
CORREAS 10

10

A 10
1 0

17-
Eje rotor
P

MOTOR
iJ1ii
A

POLEA
- POLEA
I

Flgura 11.9.8
Sistema de Reduccj6n de Velocidades Motor - Rotor 0
Diagraina de Montaje de la Transmisión por Poleas

B.- Tipo da Zanjas.de Oxidacion Convencionales

De acuerdo al tipo de operación 'Se tienen las
contlnuas y discontlnuas. En la figura 11.9.9 se indicael
sistema contInuo.

F.II.W16 !i)TSA Esfu&ny l'royecius S.A.

 PLANTA GENERAL

LLL

ZANJA DE OXIDACION

EFLLETE DE LA ZAN,JA(LicorrMCIodQ)

AFLUENTE
A LA PLANTA
SEa IM€:HTAD0R
SECUNDARO
--
DRENADO
DE PLAYA PLAYAS DE

BOMBA DE EFLUENTE (SEDIThDO

L000S

CLORACION

EFLUENTE FINAL

• CAJA REDUCTORA DE VELOCIDAD

(] MOTOR ELECTRtCO5

ROTOR

Figura 11.9.9.

Esquema Zanja de Oxidación Cônvencional con

Sedimentación Separada

La operacion intermitente elimina los' dispositivos

de los sediTnentadores secundarios y de recirculación de
lodos.

Consiste en parar los ro tores durante 30 rninutos a

fin de permitir el depósito de los sóljdos sedimentables,
dejando las capas superficiales libres de flóculo
suspendidos. La porción superior es descargada, hasta un
nivel determinado en el reactor, mediante un sifón. Cuando
el nivel llquido vuelve a su nivel normal comjenzari a operar
nuevarnente los aeradores.

El funcionainiento de los rotores no debe

interrunipirse por muchas horas ya que pueden ocurrir
fenómenos de anaerobiosis y. olores desagradables.

Los sólidos depositados en el ' fondo deberá

extraerse como lodo en. exceso del proceso y .enviarse, a playas'
de secado (o a espesadores), cuando la concentracift - de
sólidos suspendidos SSA del licor mezclado no sea superior a
4.000 mg/L, normalmentè airededor de 3.000 ing/L.

J. 1I17S.4 EtuJiusy Proyeos S.A. 111.9/17

 Por los problemas operativos este tipo de operaciôn
ha caldo en desuso. De alil que se proyecten zanjas de
oxidación con operaciôn contInua.

Con'to alternativa de: diseflo se puede colocar dentro

del tanque de aeración, el sedimentador secundario y en
consecuencia la recirculaciôn de los lodos depositados.

En ese caso, se construye el seclitnentador

longitudinalinente sobre el talud internode1 inuro de tierra
correspondiente a uno de los canales que conforTnan el
circuito. (figura 11.9.10).

La secciOn transversal del sediinentador es

triangular, con un orificio longitudinal practicado en el
fondo (vértice) de uno de los muros (generalinente de madera 0
tabiques de horniigôn). Por dicho orificio pasa el licor
inezclado para ser recogido por vertederos o caños perforados
ubicados en la superficie del sedimentador. A su vez, el
lodo depositado vuelve a la zanja por el inismo orificio
constituyendo la recirculaciôn.

La variaciôn del nivel liquido del conjunto

reactor-sedi]flefltaciófl y en consecuencia la suniergencia de los
rotores, se realiza niediante un vertedero ntóvil ubicado en la
cámara colectora del liquido sediinentado.

El lodo en exceso se retira de una cáinara U. pozo,

excavado en el fondo, cercano al talud interno de la isla
(niuro central divisorio de los canales), en donde se produce
el efecto rIo, o sea depósito de lodo al final del giro a
180Q de la cabecera seniicircular sin aerador.

Otra variante es la de dividir o derivar dos

cana,les desde uno de los canales del circuito, de igual
seccOn que el niismo. Mediante el blogueo con coinpuertas se
cierra el flujo en uno de esos canalespara permitir la
sedimentación inientras sigue el escurrixniento contlnuo por el
otro. En la figura 11.9.3 (Forinas B y C), se indica esa
variante.
Ainbos sistemas son de fácil operaciôr y de costos
inferiores a los convencionales, pero tienen menos eficiencia
y efluentes de aspecto pobre y de elevada turbiedad.

F.I1.9/I8 II)T.VA Eiiusliosy Pa;'ecIos S.A.

 4:

[/ LE
!:JJj fl4
Nl4Li

I fc jQ
I I I • _•__•• Ii - ,

• i fl

Figura 11.9.10

xidación con Sedirnentador Incluido

)IYT.St Etudiosy Pryectus S.A. 111.9/19

119.6.- Zanjs da Oxidaci6n
Profundas con 7eradore
Superficiales de Eje Vertical

.- lntroducciôn
La concepciôn de PASVEEP. se ainpli.ó para aplicaria a
grandes poblaciones, la que .estaba limitado par la
utilización de aeradores con rotores horizontales, aXn con
los demayor diâmetro (Mamut).
•Los aeradores superficiales de rotor horizontal
atendlan las condiciones I de bajo costo para grarides
capacidades, .pero sus eficiencias eran drsticaniente
reducidas si se aplicaba a. grandes volCimenes de xnasa liquida..
En Holanda a partir de.. 1968 se consigue Un
desarrollodel proceso de aeración en . zanjas con
profundidades de hasta 5,00 m con rotores verticales. Para
ellosedisminuye la zona deaeraciôn en función del dimetro
del aerador y en los canales Se produce una turbulenci.a
adecuada para la acción biocinética necesaria mediante el
denorninado "f.lujo orbital" (figura 11.9.11)

DETALLE AERADOR
ROTOR CARROUSSEL

I 1,.
PARED DiVISOR A

ZONA
CANAL DE ESCURRIMIENTO AEREACION
P LAN TA
PL ANTA

CORTE 11 CORTE 1-1

Figura 11.9.11
Modelo de EscurrimientO en un Tanque de Secciôn
Rectangular con Flujo Orbital

F11.9t20 JIITSA F.studioyJ'royedoz S.A.

.1
B.- Conformación de los Tanques de Aeración

• Para los ractores de menor capacidad, al igual que

en las zanjas de oxidación con aeradores de rotor horizontal,
el circuito está constituido por dos canales rectilineos,
• separados inediante unmuro divisorio longitudinal, y por dos

. cabeceras que los unen, en donde generalniente se instalan los

aeradores de ejd vertical..

•f
..
En los reactores de mayor capacidad
generalxnente más de dos equipos aeradores
se requieren
a fin de
S riecesaria para suspender
•' suininistrar la d.ensidad de potencia
la biomasa dentro de los canales 4e. escurrimiento. En
•. .L consecuencia se necesitan mas cabeceras, para instalarlos y de
alli un mayor nümero: de canales rectillneos. De proyectarse
denitrificación el diseflo debe considerar un canal de mayor
extension, normalmente el exterior que rodea a canales
• interiores ycon aeradores consecutivos más distanciados.

proyectar diferentes disposiciones de

• Se puede
canales y cabeceras, formando circuitos cuyas dirnensiones
geometrla dependerán de la carga orgánica másica o factor de
•: carga Cm = AIM.

La zona de aeraciOn estará comprendida entre el

muro perimetral de la cabecera donde está ubicado el aerador
y la linea ixnaginaria perpendicular al inuro divisorio de los
canales correspondientes.
•J
• + 0,015 )
Entre el
*
extremo del muro y el aerador de diámetro
D, se proyecta una separaciOn LI= 0,015 * D, o sea L 1 = (0,50
D = 0,515 * D = distancia entre el centro de giro
• del aerador y el borde extremo del canal divisorio, siendo D
= diánietro del aerador.

En el Trabajo "AeraciOn prolongada con tecnologia

. niodificada", presentado en el XI Congreso de

Aires en 1974, se indican relaciones
másica o factor de carga C
entre la
= f (en Kg DB0 5 /d
AIDIS de Buenos
carga orgánica
* Kg SSTA) y la
relaciOn r = V/VA, siendo:

VA = volumen liquido de las zonas de aeraciOn

V = volumen liquido total de la zanja de oxidación
Los yalores aconsejados, fruto de experiencias

• holandesas en reactores de esta tecnologIa, son:

Para: C m = 0,05 r = 4,1 a 10,0

• C = 0 1 06 r = 4,2 a 5,2

C = 0,10 r = 3,0 a 3,47

Cm = 0,30 r = 1,0 a 2,65

Il)TS.i &iudiosyPra)-eaasS.A. 111.9121

 Las dirnensiones relativas, de las zona& VA y V
clependen del factor de carga Cm utilizado. .Para i'aicres bajos
de Cm en aeración prolongada (0,05 a 0,10Kg DBO 5 /d.'Kg SSTA),
es pequeno el volumen de la zona de aeración respecto al
volumen total del reactor (entre 1/3,47 y /10,0). A inayores
valores dé C11 el valor.VA tiende aide V,o sea se tiene Un
pasaje gradual del proceso de aeraciôn prolongada al de
barros activados convencional.
La necesidad de tener en aeración prolongada una
zona de aerac16n restringida respecto a la zona de
escurrimiento de los canales del circuito orbital, es la de
provocar una inezcla compieta del desecho afluente a tratar,
el lodo activado recirculado y ci oxigeno suministrado por
los aeradores y a su vez un flujo a pistón en los canales, en
donde se produce una rápida acciôn biocinética en función de
la concentración decreciente y gradual de oxigeno que cc
tiene en los mismos.
Para poder cumplir con esas relaciones, en algunos
casos se profundiza la zona de aeración disniinuyendo en
consecuencia ci tirante llquido de los canales a aumentando
la longitud de 6stos.
C.- Hidráulica en el Reactor y Potencia de los Aeradores
Como se indicó anteriorinente se producen dos tipos
de flujo: mezcia completa en la zona d,e aeraciôn y
escurrimiento a pistôn..en los..canales.
En la zona de aeraciônhay una mezcla Intima de la
carga orgánica afluente y del lodo activado recirculado, con
una completa oxigenación. Aill se absorbe ~ n j las cargas de
choque. -.

En los canalep con fiujo a piston. se origina una

râpia acciOn biocinética que produce la variaciOn del
oxigeno disuelto a lo largo de los mismos. Entre dos
aexadores consecutivos se pasa de un ambiente rico en oxIgeno
a uno pobre en eec elemento, al ser ci oxigeno paulatinamente
consuinido para la oxidación de la carga orgánica.
Los aeradores tienen una triple furiciOn:
sumin.Lstrar el oxlgeno requerido en el proceso, producir una
mezcla completa entre ci liquido de la zanja y el afluente y
simultáneamente transferir la energia para el escurriiniento
orbital.
Los aeradores ubicados en las deulexiones a 180°
-entre dos canales consecutivos (de llegada..-y salida), son de
eje vertical con rotor superficial de tipo ábierto,dotado de
paletas para producir un escurrimiento radial.
La velocidad de rotaciOn debe ser baja, no superior
a 40 r.p.m. con velocidad tangencial no mayor a 7 m/s (minimo
3 m/s).

F. 11.9172 11) TSA Eziudios y ThoyecIas S.A.

..
Los rotores originan.. .un,xnovimiefltO eliptico en el
piano vertical (succiona el liquido y lo lanza al exterior en
.. ejes radiales) y circular en el piano horizontal, dando coino
resultado un inoviiniento en espiral en tres ditnensioneS,
denominado flujo orbital.

Puede optiniizarse el consurno de la energia

necesaria en ci circuito, inanteniendo constante la capacidad
instalada. Esto se obtiene adecuando la suinergencia • de los
aeradores a la demanda de oxigeno del proceso,deinnda que
varia durante el dia y continuamente a lo largo del periodo
de diseño.
La sumergencia optima se logra variando el nivel
liquido dentro de la zanja, mnediante la variaciOn del nivel
de los unthrales de los vertederos de salida del licor
mezclado hacia los sedirnentadores.
Otra alte'nativa, no utilizada norinalmente, es
variando el eje.delbtor.

Para seleccionar el equipo de aeración se • de)e

contar con la curva que relaciona la sumnergencia del rotor
con la potencia consuida yel oxIgeno suministrado. Taxnbién
permite arializar la variación de la eficienCia en
oxigenaciOn, en función de esa sumergencia.

Para provocar o mantener el escurriTniento en los

canales es necesario consumir energla. En las zanjas de
S oxidación la energia disipada en el flujo es suministrada par
los aeradores en las respectivas zonas de aeraciófl.

Estas zonas, por analogia, se conideran conmo

S gradas de bajada donde hay gran oxigenaciOn. A su vez tamnbién
se puede considerar al reactor como un rio artificial, donde
en cada zona de aeración se efectüa un boinbeo hasta un nivel
S superior para mantener ci escurrimniento en ci canal aguas
abajo.
S para
S
* Q * J = potencia total necesaria (en w),
producir el escurrmmiento del caudal Q (en mn/s) con la
pérdida de cargà J (en in), siendo:

P e = 9.810 Kg/s 2 *n1 2 = peso especifico del agua

S =F + J K = pérdi&a de carga total

S
Se tiene que:

= * L/C2 * R = pérdida de carga total continua

S (fricción), deducida de la fOrmula de CHEZY, siendo:

IJrrsA Estuiiisy 11royeetox S.A.

U = velocidad media en el canal (en in/s)
L = longitud del circuito orbital (incluye - cabeceras y
canales) = V/B * H
V voluinen liquido del reactor (en in 3 )
B = ancho medlo de los canales y cabeceras (en in)
H = tirante liquido de disefo, (máximo) •(en in)
R= B * H/(2H + B) = radio hidráulico (supuesto constante)
(en in)
C = R 1 I 6 /n = coeficiente de CHEZY
n = coeficiente de MANNING (0,012 para Sanales de horniigón)
Entonces:
U2 * L * n2/R4/3
Las pérdidas de carga localizadas ocurren en
curvas, obstáculos (columnas, deflectores, sensores,
variaciones de sección, etc).

J L = E K U 2 /2g = pérdidas de carga total localizadas, (en in)

EK = sumatoria de coeficientes de prdidas de
cargalocalizadas, K

Entonces:

j=j + 'K = u2 * L * n 2 /R413 + E K * U 2 /2g =

= perdida de carga total

Ph = P/V = Pe * Q * J/V = Pe * Q *J/(L * B

* .11)
= potencia unitaria hidráulica = densidad de potencia
hidráulica (en w/m 3 ), necesaria para el escurrimiento
del caudal Q en el circuito orbitai.

Reemplazando:

Ph = 1'e * u * J/L = 9.810 * u3 * (n 2 /R 4 / 3 + E K/2g)

L
potencia unitaria hidráulica (en w/m 3 ), siendo:

Q = B * H * U

FlIP/U IIYTS,1 £s(u&usy !'royeclos S.A.

 D
Kc e- * [ 0,131 + 1,874 * ( _ ) 35 ] =
90 : 2R

coeficiente de pérdida de carga en curvas (segün

WEISBACH) '

Donde:
8 = deflexión de la curva (8 180 0 en cabeceras)

D = B = ancho del canal (en in)

R = radio del eje medio del canal en las cabeceras (in)

En curvas cerradas:.
180 2R
Kc * [0,131 +1,874 *( )35] = 4,01 4=
90 .2R
= coeficiente de pérdida de carga
En curvas cerradas con deflectores:
0,157 (segün LENCASTRE)
En curvas abiertas de 180 0 en donde R/D= 1 1 5:

En base a lo expuesto, en general desde el punto de

vista hidrodinãmico las zanjas de oxidación tradicionales son
mejores que lasprofundas, .ya que ..ias pérdidas localizadas
influyen inás que las continuas par fricción. Adeniás las
curvas cerradas tienen 12 veces más pérdida de carga que
las abiertas de R/D = 1,5 (4/0,333 = 12). De alli la
conveniencia de colocar deflectores en curvas cerrada sin
aeradores, (se consigue una pérdida de carga 26 veces menor).
Finalmente se puede apreciar que. lamayOr pérdida
de carga del circuito ocurre en las curvas (inás del 90% de la
total). '

En el eje de losaeradores se suministraa la inasa

llquida de un reactor, una potencia total P (en KW). No hay
que confundir la potencia nomInal de un motor con la
suministrada en el eje.
En el reactor se tiene:
p = P/V = densidad de .potencia total suministrada a la maca
llquida(en KW/m 3 )

= Ph/P

IIJTSI Es1udasyiyecIos.V1.
 Siendo:
Ph = 9.810 * * (n 2 /R473 +E K * L/2 g) = Z * U 3 =
= dens idad de potencla necesarf a (en w/m 3 ) , pàra produci.r
el flujo orbital en el reactor con una velocidad U (en
mIs)
p = densidad de potencia total proporcionada por los
aeradores
Z = 9.810 * (n 2 /0/ 3 +. EK * L/2g) caracterIsticas del
circuito orbital (valor adimensional)
El valor de r no debe ser superior a 0,05, para
una velocidad de escurriiniento U = 0,36 rn/s (valor máximo
aconsej ado por razones econ6micas).
Si se disminuye en N veces la pérdida de carga J
(m) total ocasionada por la velocidad media de escurrimiento
en elcircuito U (m/s) y manteniendo las mismas
caracteristicas Z en el reactor, se tiene
Z
z*u 3 =( )
N
1 Oseaque:

UN = N1/3 * U = velocidad media de escurrimiento, (en m/s)

para una pérdida de carga (J/N) (en m)
Por ejeinplo para N = 3 y U 0,24 m/s, es:,;
UN 31/3 * 0,24 = 0,346 rn/s =
y nueva velocidad de escurrimiento
0 sea que la velocidad no se triplic6 al disminuir
en untercio la pérdida de carga. Cabe aclarar que la
velocidad media de escurrirniento, no debe ser inferior a 0,26
rn/s (de acuerdoa experiencias de CURITII3A - Brasil) para
evitar depósitos de sôlidos y en consecuencia anaerobiosis en
el fondo.
- Si se suprinie uno o más aeradores en un reactor, el
valor de p disminuye y como consecuencia se incrementa el
valor de r = b'• Esta situaciôn ocurre durante la operación
por varios rnotivos; entre otros podemos mencionar:
- Menor denianda de oxlgeno por tener menor carga orgáñica
afluente (especialTnente en horas nocturnas).
- Aparición del "bulking" (abultamiento de lodos) en el
sedimentador secunclario.

1.11.9/26 HYTSA Estu&osyProyecio: SA. -

Para evitar ese incrernento pueden efectuarse las siguientes
acciones:

- Aumentar la profundidad en la curvas para disininuir las

pérdidas de carga.

- Disminuir el nUmero de curvas o el nümero dc aeradores

proyectándolos de mayor capacidad (acción inás irnportante).

- Proyectar deflectores en las curvas sin aeradores (tanthiên

es significativa la incidencia).

- Auxnentando la longitud L del circuito, disminuyendo el

aricho B o el tirante liquido H (ainbos. son función del
diánietro D de los aeradores).

- Aumentando el radio hidráulico R, utilizando canales

rectangulares en doñde B = 2 H y además disininuyendo el
valor del coeficiente n- de fricción (mejor acabado de los
muros).

- Colocando propulsores adicionales como son las hélices

(semejantes a la de los aviones o navios)

- Incrementando la potencia suministrada por los aeradores

funcionando, lo que se consigue aumentando ci tirante
liquido H mediante los vertederos de salida.

Para simplificar el diseño estructural de. los muros

de H°A° de los reactores se aconseja que el ancho B sea igual
omayora 2 H.

En general Se tiene, siendo D diámetro del

aerador adoptado (en in), que:

H = 0 1 8 a 1,4 D = tirante liquido de diseño en las zonas de

escurrimiento (valor aceptable H = 1 1 10 D)

B = 2 a 3 D = ancho de los canales (Se acepta B = 2 D)

Al igual que en zanjas de ox.idación convencionales

con rotores horizontales, en las profundas con aeradores
verticales se pueden construir de secciánes trapezoidales,
aparte de las rectangulares, excavadas en el terreno natural
y taludes compactados. Estos deben protegerse con gaviones,
losetas prefabricadas, pi.edras, hormigón simple, etc.),
especialniente en las zonas de aeración. Esta solución es más
dificil de aplicar en reactores cuando se incrementa la
profundidad (mayor a 3,00 in).

El muro divisorio de canales se construye para

separar flujos, debiendo estar protegido en los extremos a
causa de las turbulencias de los aeradores. En las zanjas
excavadas se construye una isla de tierra. En algunos casos
el muro central se elimina proyectando deflectores en las
curvas para producir el paralelismo de los filetes ilguidos,

1I1'TS,1 Esudwsy Pvyecsa: £4. F11427

 con el consiguiente •sentido y dirección cle flujo hacia el
respectivo rotor horizontal.

11.9.7.- Cálculo del Volumen LIquido da los Reactores

A.- Métodos Empiricos

Los parthnetros a utilizar en el disefo son:

- Carga orgánica aplicada al reactor La, expresada en
KgDB05/d, correspondiente al liquido afluente al sistenia
-
Concentracjón de la biornasa en el reactor, X, expresada en
RgSSTA/m 3 6 ing/l de sôlidos suspendidos totales en el RO
tanque de aeraciôn, TA.

Los niétodos einplricos se adoptn generalmente en zanjas de

oxldación de pequeña o inediana capacic3ad, convencionales 0
profundas. •

A continuacjón se inencionan los distintos mêtodos 0

ernpiricos desarrollados para calcular el volumen de las
zanjas de oxidación.

- PASVEER fijô para el cálculo del voluinen V (enin 3 ) del

reactor un tienipo de aeración tA 3 d, repecto al caudal AM
inedio afluente Q (ni 3 /d). 0 sea:
fo
V =Q * tA = 3 Q = volumen liquido (en in 3 )
- BAARS para pequenas localidades etableci6 una car a
orgánica volumétrica C 1, = 0,180 KgDB05/d * in,'
correspondiente a una contribuciOn orgánica per capita
S 0 = 54 g/d*hab. y un aporte hidraülico unitario d 100
l/d*hab. En consecuencia se tiene:

V = S0 * P / C = volunien llquido (en ni 3 )

P = población de diseño

- }létodo entpIrico o semienipIrico

Es más racional que los anteriores y está basado en

experiencias en plantas de tratamiento;éspeciamnieñte de
HOLANDA. Para el diseño de los tanques' de aeraciOn, se
consideran dos parámetros: I -

C n = f = carga orgánica inásica = factor decarga = relación

A/M entre el alimento A y los microorganisnios M

X concentraci6n de la biomasa en el tanque de aeración TA

o en el licor mezclado LM

t: 11. no J!}'TS.4 Esfudios y Proyedos S.A.

 El parárnetro C m es la relación entre la masa
orgánica aplicada al reactor diariamente (Kg DBO5 aplicada
por dIa) y la masa de sólidos suspendidos totales en el
tanque de aeración TA o en el licor mezclado LM, (Kg SSTA 0
Kg SSLM). Norma linente se expresa a. en Kg DB05/d * Kg SSTA
o en Kg DB05/d * Kg SSLM.

El parámetró X es la densidad de sólidos

suspendidos totales que hay en el reactor TA o en el licor
mezclado. En general se lo expresa conio Kg SSTA/n1 3 0.
KgSSLN/1n 3 .

La inasa de nticroorganislnoS X * V es la causante de

la deqradación orgánia del proceso.

Taxnbién se tienepara ambos par.ámetros:

Cm =fL a /X*V

Donde:

La = Sa * Q = S0 * P = carga orgánica aplicada diariamente al

reactor a través del caudal afluente (Kg DB05/d)

S = concentraciOn orgânica del liquido afluente

(KgDB05/ni 3 o ing/L de D05) -

S S 0 = aporte orgánico diario per capita (KgDB05 1 d*hab),.

P = población de diseño (NQ de habitantes)

S
= caudal afluente diario a tratar en el reactor (no
incluye caudal derecirculación) (ni 3 /d)

En consecuencia se tiene: . . . .

Cv Cm * x = carga orgánica vo1un6-trica, aplicada por m de

tanque de aeración (KgDB05 / d * in3)

V La / C = voluinen del reactor o tanque de aeración (in 3 )

Para desechos . domésticos se tienen los siguientes

valores deducidos de experiencia, entre ellos los de CURITIBA
(Brasil) y BELLA VISTA (Argentina): -

Cm = f = 0,05 a 0,10 KgDB05/d*KgSSTA, pudiendo liegar hasta

0,15 KgDB05/d*KgSTA en aeración semiprolongada (de,
menor eficiencialen reducción orgánica)

X = 3 a 8 KgSSTA/m 3 , siendo el rango entre 3 y 6 KgSSTA/m 3

el rnás aconsejado

C = 0,200 a 0,400 KgDB05/d * in3

1I179l Extudiaxy Prøyectus S.A. F.J!.W29

 - Métoco considerando el. Tiempo Promedio de Residencia
Celular ec (sugerido porM. PUJOL)

Considera que en aeraciOn prolongada se tiene una

eficiencia en reduccióri orgánica çE? = 100% y que la eclad del
lodo EL es igual a 8c tiempo pronidio de residencia celular,
(por ser los sôlidos susperididos en el efluente SS 0
Z 0.)
En esa consideraciOn, en regimen permanente la
biomasa que se sintetiza diariamente debe ser igual a la
bioinasa que se retira diarianiente del circuito como barro en
exceso.

Entonces se tiene:
I *Q * Sa = biornasa sintetizada diariamente, como sôlidos
suspendidos (SS)

Siendo:

I = Indice de creciniiento celular o de inicroorganismos

(en KgSS/Kg--D8Q 5 ) = biomasa sintetizadá diariamente, que
es función de e c

Sa concentración de DBO 5 del afluente (en O 5 /m

S e 0 = concentraciôn de DBO 5 del efluente pará Ef 100%

Q =caüdal afluente (en " R(d)

Tambien: ;

XV/8 XV/E JJ = biornasa extralda diariamente del circuito

(barro en exceso), como SS

Sierido:

X = sôlidos suspendidos totales en el TA (kg SSTA/in 3 )

V volumen del tanque de aeración (m 3 )

Entonces:
1
* Q *S = x* . v I e > _I*Q*S a /X*V
ec
En consecuencia:

1 *
*" = , siéndo:
ec
t = V/Q = retenciôn hidráulica (en d) para V = volumen del
reactor (en in 3 )

P.11.9/30 IflTS..4 Esiu&asyPrnyectos S.A.

 ff

Q*S a Sa
Cm = =
v*x t*..x

= carga orgánica mäsica [en Kg DB0 5 / (d * Kg SSTA))

S De acuerdo a VOSLOO - DOWNING (1970), los valores

de I y Ef, son funciones e,para liquidos sediTnentados.
S
Este método exnpIrico sirve principalmente para el
diseño de plantas de tratarniento de capacidad mediana a
pequeña.

En aeración prolongada, con edad del lodo O

inferior a 20 d, se puede considerar I = 0,75 Kg SS
producidos/Kg DBO 5 aplicada, teniendo en cuenta, experiencias
europeas para liquidos sin sedimetación primaria.

Entonces se puede preuponer:

C = 1 / (0,75 e) =carga orgânica mâsica, o

C fl = I /e = carga orgânica inásica (valor conservadôr).

S La experiencia indica que para aeración prolongada
S es conveniente que X = SSTA = concentración en sólidos
totales en el tanque de aeración, no sea superior a 5 Kg
SSTA/lri 3 (mg/i) y para diseño, e c debe estar comprendida entre
15 y 30 d.

En resumen, para el diseño se adoptan 1, e y X (de:

acuerdo a ilinites establecidos) y se calculan Cm = 1 / I *
y CV = Cm * X. Finalmente con La = Q * Sa = carga orgánica
aplicada (kgDB0 5 /d), se tiene V = La / / C volumen del
reactor (en m 3 ).

B.- )fëtodos Racionales

1. Introducción

El planteo inatemático de la combinación de los

procesos básicos de un sistema de tratamiento de lodos
activados, permite visualizarlos mejor que la sola intuición
de las interrelaciones entre esos procesos.

Pero en general hay linuitaciones a las cuales estáfl

sujetos los modelos. Entre las mismas se mencionan:

0 - Imposibilidad de tener disponibles los parámetros cinéticos

de diseño, al no contar en la mayorIa de los casos con el
liquido afluente para ser analizado. Los distintos valores
encontrados en la bibliografia técnica, tienen diferencias
apreciables.
- Algunos modelos parten de suposiciones empiricas.

S
rk -
4c II)1'S,t Esludwxy Ioyeaus £4. F. !I.wJi
- Se supone bs1camente que en el reactor biológico existe
mezcla completa, cosa que no ocurre en las zanjas de
oxidación, en donde en los canales el flujo t.iende a ser a
pi.stôn.

- No se considera la posible descomposiciOn anaerôbica del

lodo depositado en el sedimentador secundario.

- No se ha estudiado el efecto de las sustancias t6xicas para

la biomasa, la representatividad de las constantes y la
validez, de los inodelos para representar condiciones
iinperinanentes.

2. Modelo racional de diseflo

En el numeral 11.8.6 se analizan modelos racionales

para diseñar procesos de barros activados.

- Modelo de STEWARD - LAWRENCE - NC CARTY

Se basa en la relaciôn de MONOD, también atribulda

a NICHAELIS-MENTON, la cual establece que la velocidad
especifica de utilizaciOn de sustrato es una función
hiperbôlica de la .concentración de sustrato y lineal de la
concentraciôn de la biomasa activa del reactor.

La funciOn hiperhOlica se expresa con la siguiente

expresiôn:

(d s /dt) k*S
=
X K 5 +S

masa de sustrato utilizada en la unidad de tiempo por

unidad de peso de la biomasa activa (masa de
microorganismos) = velocidad especifica de utilización
del sustrato por unidad de peso de los Tflicroorganismos
(en tienipo)

Donde:

d 5 /dt = velocidad de utilizaciôn del sus€rato

(en masa/tiempo)

X = niasa activa en el reactor •(en inasa)

k = A max= velocidad maxima de utilización del sus%ato
por unidad de peso de microorganismos (en tiempo )

K5 = constante de saturación del sustrato = concentraciOri

del sustrato para la cual la velocidad de utilizaciOn
del sustrato por unidad de la biornasa, es la initaci de
la velocidad nixima 1niáx = k (en masa / volumen)

P.11.9/32 in TSA EstudiDsy Proj'clos S.A.

 S = concentración orgánica que rodea a los microorganis-
I inos = concentración de un sustrato limitante

I.
. En.la •expresión de la velocidad especifica de
a:utilización p, cuando la concentraciónde S es nuy grande, el
valor de p tiende al valor de k = p, que representa la
masa especIfica y corresponde al sector hiperbôlico de la
curva p versus S.
• Cuando-la concentracián S es muypequeña (inferior
a Ks), se tiene un factor de proporcionalidad tal que la
relación es lineal.
• En la
función de S:
figura 11.9.12 se -indica la curvap en

1LL

JiMAX. -k

SEcTOR IUPERUOLICO

S Ks CONCEfTR(:I0N
.S
DEL SUSTRATO

Figura 11.9.12
uerna de la RelaciOmn entre la Velocida,d de
zación deiSustrato p y la concentraciOn del
Sustrato S en el Reactor

!J)TS I htudwsyPr))e1o:.SS.A. 11 9J3

 En el proceso de barros activárdos, 1a velocidadde
crecixniento neto de microorganismos está dada por la
siguiente expresiOn:

(dX/dt) Y * (ds/dt) - 'Xe * X

= velocidad de crecimiento neto de la biomasa activa
en el reactor (masa/tiempo)

Doncle:

Y = coeficiente de sintesis celular = peso •de biomasa

activa producida por peso de .masa de sustrato
removida = fracción de sustrato removido para
sIntesis de nuevo material celular (nasa/nasa)

Xe = coeficiente de autodestrucción demicroorganismos en

la fase de respiracion endOgena (en tienipo 1 )

ds/dt = velocidad de utilizaciôn del sustrato

(en nasa/tiempo)

X = peso de nasa activa en el reactor (en nasa)

En zanjas de oxidaciOn, la recirculaciôn y la

disposición separada de los lodos en exceso, se realiza descie
Ia descárga de los b los deposita os en ' el sedimentador
secundario.

En la figura 11.9.13 se indica el esquema de

operación de un sistema con zanja de oxidación.

SEDIMENTAD()R
ZA,NJA DE
SECUNDARIO
a OXIDAcION

EFLUENTE

LODO EN
Xi EXCESt)
Xr

Figura 11.9.13

Esquema de Operaciôn en una Zanja de Oxidaciôfl

P11.9/34 I1YTS4 Ertudiu;y Proyecroy S.A.

Donde:
Q = caudal aflüénte.a tratar

Qr = caudal recirculado

Qw = caudal en exceso extraido del circuito

X = concentración dé sóiidos suspendidos yolátiles en el
reactor

Xr = concentraclOn d, sóiidos suspendidos volátiles del

liquido recirculado.

Xe =concentración de sólidos suspendidos volátiles. del

efluente del sedimentador secundario

Sa = concentración.orgánica afluente
S = concentración orgnica en el reactor
Se = concentraciôri orgnica en el efluente , S
V = volumen liquido dcl tanque de aeración (reactor)
Vd = volumen lIquido del sedimentador secundario

Haciendo un balance de la masa biológicamente

activa en el circuito y cons iderando que X e 0 (por sèr alta
la eficiencia org'nica), se tiene:

d (X * V) X * V
= V * Y (ds/dt) - l<e * X * V
d*t 0c

El primer término ès ci crecimiento celular via

sIntesis, el segundo término es la destrucción celular via
respiración endôgena y ci tercer término ci lodo extraldo del
circuito consj.derando la definición de la edad del lodo e
(en tiempo) (no considera Xe 0).
En condiciones de equilibrio d (X * V) /dt = 0. 0
sea dividiendo por el volumen V y haciendo transposición de
términos, se tiene:

• (ds/dt)
1* =Ke + -

e = edad del lodo. (en t ¼ iempo),

jiyrs,g Esludios y & V)dUS S.A. F.!!. WJJ

 De acuerdo a la relacjôn MONOD:

k * S
(ds/dt) / X =
KS + S

Es decir:

ds/dt y*k*s
Y* (- ) =xe+l/e c =
x Ks+S

}laciendo cálculos Se tiene:

Ks (K e *ec +1)

8c (Y*k_K e ) -1
= concentracjôn de equilibrio del sustrato en el tanque de
aeracjón =. conceritracjón de sustrato soluble en el
efluente del reactor (y del efluente del sed.imentador
secundarlo) (masa/volumen)

La renocjón de sustrato en la entrada y salida del

reactor, On cond.iciones de equilibrio, es:

V * (ds/dt) Q * S - Q * 'S '

En cnsecuencja:

Q Sa S
ds/dt — * (Sa S)
t

Siendo:
t = V/Q permanencia hidráulica en el reactor (en tieinpo)

Reemplazando e] valor de' ds 4/dt en el balance de

materia celular en el reactor y aplicando condiciones de
equilibrio contmnuo, se tierie:
d(xv) X*V
V*Y(ds/dt)_Ke*X*V_ =
•dt

P.11.9(36 11}TSA Eztudiaiy Proyedos S.A.

 SaS XV
_Ke*X*V- =0
t

Despejando X se tiene:

* * (Sa - S) I * * Q * (S - 5)

t (Ke * + 1) V * (Ke * e +1)

= concentración de ecjuilibrio de la biomasa activa en el

tanque de aeración o reactor TA concentraCiófl de la
rnasa activa bio16gica responsable de la asiinilaciôn del
sustrato o inateria orgânica (en masa/volumen)

En consecuencia:

* Oc * Q (S - 5)
v= -
X * (Ke * Oc + 1)

= volumen del tanque de aeración (en volumen)

El valor del volumen V se indica en m 3 , cuando los

parámetros se expresan:

Y = coeficiente de sintesis celular

(en Kg X producidos/Kg DB0 5 reducida)

X = X = concentración de sólidos• suspendidos ,volátiles, SSV

en el reactor TA (en Kg SSVT/m 3 )

S = concentración media de DBO total, afluente al reactor

TA (en Kg DB0 5 total/ni )

S = concentraciOn media de DBO soluble, efluente del

reactor TA (en Kg DB05 soluble/ni )

Q = caudal medio afluente al reactor TA (en Tn 3 /dla)

0 = edad del lodo (en dia) (en aeraciOn prolongada es

seniejante a TPRC = tiernpo promedio de residencia celular
que incorpora X e )

Xe = coeficiente deautodestrucción celular (d1a 1 = 1/dia)

t = V / Q = permanencia hidráulica en el reactor TA (endia)

En las zanjas de oxidación de flujo orbital, en los

canales de e.scurriiniento se produce un flujo a piston. En,.
consecuencia la concentraciOn de microorganisnioS en el
reactor, Xx,, es el proinedio de las correspondientes al
ingreso y egreso del mismo.

IIJ'TSL £sludwsy Pro)ccJLu S.A. I11. 9/11

 La realizacjón de un modelo cinético del sisteiva
con flujo a piston es dificultosa. LAWRENCE y MC CARTI
etablec1eron la siguiente expresiOn:

Q (Sa - S) k(Sa - S)

S)
xv *v (Sa - S) + X e (1 +r) * L.( (Sa
.
(1 + r) S

velocidad especifica de utilizaciOn del sustrato en flujo

a pistOn (en Kg DB0 5 renovida/d * Kg SSVTA)

En consecuencia para r menor a 1 y haciendo

cálculos en forma similar a lo expuesto, se tiene:

y * Q (Sa - S)
l/ec= Ke
xv *v

y *k (Sa. - S)

(Sa - S)
(Sa - 5) + K e (1 + r) * 1 [
(1 + r) * S

Los valores de e, Q, Sa, S, X v , V, k, Y y Xe, SOfl

los indicados anteriorinente, inientras que r Qr I Q =
relacjOn, de recirculaciOn.

Valores representativos del inodelo de STEWARD,

LAWRENCE y MC CARTY, son los siguientes:
k = 5 a 10 dIa

Xe = 0,055 dla para T = 15°C temperatura media del

lIquido

= 0 1 075 d1a para T = 20°C = temperatura media del

liqu1do

K5 = 20 a 100 mg/L de DB0 5 soluble

DQO 2 DB0 5 = 1,42 SSV = demanda quimica de oxIgeno

b DQO= 1,8. a 1,9 DB05 = demanda qulmica de oxigeno

biodegradable.

F.JI.9/38 HYTSA E:tudiosj' Thoyec(os S.A.

0
- Constantes Cinéticas a Deteriuinar
De acuerdo al mode X16i son: .

V = a = masa celular resultante del crecimiento 0 slntesis

celular para masa orgánica reinovida en KgSSV/KgDBO5
utilizada o KgSSV/KgbDQO utilizada
0
k = velocidad maxima de utilizaciôn del sustrato por unidad
de microorganismos en:
0
Ks =concentración organica en el reactor para k/2, en:
KgDB0 5 /m 3 o enKg b DQO/ni 3

ke = b coeficiente de degradación celular en la respiración

endógena (en dIas 1 )

- l4etodologia a Següiren el Diseño

Se tienen los siguientes pasos a seguir:

- Datos del proyecto:

Q = caudal afluente al reactor (m 3 /d)

Sa = concentración orgánica del lIquidd af.luente (Kg/ni 3

nig/L de DB0 5 a bDQO)

- Parámetros a deducir en el laborator.io o a asumir d

acuerdo a bibliograf ía téánica: k, K e Ks

- Edad del lodo: se asurne ec entre 20 y 30 dlas para disefp

de procesos de .aeración prolorigada.

- Con los parámetros anteriores se calcula el *valor dè

S = Se = concentraciOn organica efluente del reactor . (y del
sedinientador securidario), aplicando la relación:

KS
* (k * ec + 1)
= CZ =
8 c *(Y*k_k e )_l

= concentración orgánica efluente (DBO o DQO soluble)

- Con el valor de t = V/Q = permanencia hidràulica en el

reactor (dias), se tiene:

* ec *Q (S a Se )
x xv = =
V * (}* e + 1)
= concentración de la biomasa en equilibrio. Debe estar
entre 4.000 y 6.000 mg/L de sólidos suspendidos volátiles
(SSVPA)

II}'71 EisiJiisy JroycorS4.

- Finalmente se tiene el volurnen del reactor 0 de la zanja de
oxidaciOn, aplicando:

• Y*O c *Q*(S a _S e )
v =
X* (k e *O c +l)
= volumen del reactor (en m 3 )

Entonces se verifican los paráirietros de aeraciOn prolongada:

Q * (S a - S e )
Cm
v*x v
= velocidad especifica de utilizaciOn de la masa orgánica
par unidad de biornasa en el reactor = carga orgnica
másica = factor de carga, que se aconseja entre 0,05 y
0,10 Kg DB0 5 rernovida/(d * Kg SSVTA), en aeraciOn
prolongada.

C = X, * Cm = carga orgânica volumétrica, que se aconseja

entre 0,200 a 0,400 Kg DBO 5 removida / (d * in 3 ), en
aeraciOn prolongada

Ef 100 (S a - Se)/Sa = eficiencia en reducciOn orgniCa (en

que tarnbién es un parinetro de diseño para
determinar S e

11.9.8.- Determinación de la Demanda do oxIgeno en aiProc090

Se necesita conocer la dentandade oxigeno que se

produce en él sistenta de aeraciOn prolongacla paradeterininar
el tipo y la capacidadde los equipos aeradores. En general,
los requisitos de energIa para mantener la inezcla en
suspension homogénea del liquido, son mayores que los
correspondientes a la dentanda de oxlgeno en aeraciOn
prolongada de flujo orbital.

Los requisitos de oxIgeno, tanto de sistemas con

aeraciOn rnecánica coma los de aire difuso, ban sido
investigados en pruebas de laboratorio deterininando
coeficientes entplricos de cálculo.
En el tratamiento biolOgico, los requisitos de
oxIgeno se producen para cubrir las siguientes dentandas del
proceso:
- Sintesis de nuevo material celular o crecimiento del lodo
en el reactor, oxidando parte del sustrato removido (DB0 5 ).

- Respirac16fl endOgena o descontposiciOn de células viejas, a

fin de niantener los requisitos basales del proceso.

t I 0Il 11l 7V 4 P.,.•,.,l.., )• I

 - Nitrificación del nitrógeno orgânico (protelnas, urea,
amonlaco, etc.), transforrnándolo en producto xnás estable
coxno son los nitratos.

- Absorber las' dernandas de oxigeno irnprevistas como son las

provocadas por: incrernento de la carga orçjánica, afluente
liquido séptico y productos quiniicos que consuinen oxigeno
• ' en su transformaci.ón. De allI, la necesidad de considerar
un coeficiente de pico.

Se ha determinado que para tener coxtiienzo de

nitrificación se necesita un tiempo de residencia celular
minima TPRC =

1,5 -5 O :5 2 dlas, para texnperaturas T entre 4 y 17°C.

5 dis para tentperaturas entre 4 y 11°C.

0 sea, 4deen sistemasbjen operados de barros
activados se puede nitrificar bajo diferentes climas.

Las zanja de oxidación son proyectadas con

• suficiente edad deL' lodo''e, lo que produce siexnpre
nitrificación coinpieta; en cambio en los procesos
convencj.onales de bàrros activados se tiene una nitrificación
• parcial.

La denitrificacjón es la liberación del oxigeno y

nitrógeno gaseoso de los nitratos. Es conveniente que se
produzca dentro del reactor biológico, siendo indeseable que
se efectUe en el sedirnentador secundarlo porque los gases al
adherirse a los lodos sedimentados haciéndolos lnas livianos,
los ref lotan.

- Sintesis:

Es la respiración del sustrato que corisiste en la

transformacjón de la materia orgânica en celular.
DO 1 = a'* kg DBO 5' reducida diariamente = a'* Q * (Sa-Se)
= demanda de oxigeno para sintesis (kg 0 2 /d)
siendo:

a' = (kg 02 /d requerido) / (kg DB0 5 /d removido)

0

a' = 0,30 a 0,80 dependiendo de la naturaleza del desecho

Los valores inás utilizados en' liquidos cloacales

domésticos, son:
a' = 0,45 a 0,55, preferenternente a' = 0 Kg 0 2 /Kg D80 5
11
50

removido para sintesis unicamente 0

n - Respiración Endógena o Autodestruccjón de Células Viejas

S
1IJ'T.St EIudiusy Jrayectu, ii. 9/41
D0 2 = b'* cantidad de lodo en el reactor= b'* V
* X
= demanda de oxigeno para respiración enthgena

Siendo:

b' g 2 / d * kg SSTA = coeficiente que varla entre 0,05 y

0,10, que depende de la naturaleza del desecho y de Ia
temperatura.

Cuando la temperatura en el tanque de aeración es

superior a 20 0 , se tiene aumento de la tasa de respiraciôn
endógena b' del lodo, .producie.ndo en consecuencia Un
incremento de la demanda de oxigeno.

Ante esa situaciôn se requiere reducir la

concentraci6n de la biomasa X = SSTA, para compensar ese
aumento.
También al ser mayor el coeficiente b' se ocasiona
una mayor estabilizaciOn o mineralizaciôn, con la consecuente
reducción de la cantidad de lodo y po U r lo tanto se puede
disniinuir la edad del lodo.

0 sea, que para temperaturas elevadas se puede

mantener constante la demanda de oxlgeno del proceso
disminuyendo la concentración SSTA y en consecuencia,
aumentando la carga orgnica másica C = A / M, sin problemas
para la calidad del lodo y del efluente del sistema.

- Nitrificaciófl

Para que ocurra nitrificaciórl completa

total a nitratos por
(transformacióri del nitrôgeno
oxidaci6n), deben satisfacerse ciertas coridiciones:

- pH debe estar entre 6 y 9, preferenterflefl.te p1-i mayor a 7.

- Grado de depuraciôn, elev.;pdo t oea que se haya satisfecho

la demanda carbpncea y comenzado la demanda nitrogenosa.

- Oxigeno disuelto OD mayor a 0,5 mg/L, siendo el promedio

óptinio entre 1,0 y 2,0 mg/L.
- Edad del lodo mayor a 15 d, preferenteifleflte entre 20 y 30 d
y baja relación alimento -microorganisrnos C AIM f
(entre 0,05 y0,10 Kg DBO5/d * Kg SSTA).
- TemperatUra T del lIquido mayor a 50 C.

- Cantidad suficiente de bacterias nitrIficantes (nitrosoflias

y nitrobacterias) con aclimataciôn apropiada.

- En general, no hay problemas de inhibic16n de la

nitrificac6fl para desagües cloacales.

f11.9/42 It) TSA Estudiniy J'o)'ed;s S.A.

 Entonces se tiene:

=
D0 3 .=c'* kg NitrógenoKjeidahl (NKT)
denanda de .oxlgenà para nitrificación (kgO 2 /d)
• Siendo:

•
..
c' = 4,57 kg 02 1Kg N nitrificable. .Constante deterininada en
el laboratorio' en reacciones de nitrificación (por
nitrosoinas y nitrobacterias)

•• Experiinentalniente también es: C' =4,33 kg 0 2 1 kg N

• 'El "ñitrógeno nitrificable corresponde al orgánico y

al amoniacal, que swnados representan el nitrógeno Kjeldahl
••
•"..

•• ..
En genera1, un llquido cloacal dornéstico coniene
entre 30 y 50 nlg/L de nitrógeno Kjeldahl y eritre 15 y 20 mg/L
de nitrógeno orgánico.
•• . g/.(d*hab).
0 .•
La contribución
nitrógeno NKT en desechos domésticos es de
per
Z =
capita de
6 a - 12 .
Entonces; NKT P * Z = Kg Nitrógeno nitrificable, siendo:

P = población de diseño

Adoptando una eficiencia de nitrificàción E 1 (se estima

90%), se tiene:

DO 3 = C'* NKT * E 1 = C'* p* Z*

= deinanda de oxigeno para nitrificación'

Un inétodo 'prâctico de establecer el requisito de

oxlgeno para 1a nitri:ficación es que para 10.g/(d*IIab) de
nitrógeno nitrificable se requieren 4 kg 02 I - kg N, o sea:.,

D0 3 = 0,040 kgO 2 /(d*hab) =deTnandapara nitrifiación

- Denitrificacjón de los Nitratos '

' Para que ocurra là liberación dé, oxlgeno .y

nitrógeno gaseoso en el canal de denitrificación, deben
cumplirse las siguientes condiciones:

• Alto nivel de nitrificación previa.

• Nivel de oxIgenO disuelto OD meñor a • 0,5 mg/L,

prácticamentecori aus'encia de oxlgeno (zona anóxl'ca)..-

3.
$0 . 0•
pH entre 6,5 y 7,5, preferentemerttemayora 7.

Temperatura del liquido superior a 5Q C.

1,
IIYTS,I Estudiosy Proyectos LA. ill. *'4J
• Ingreso de liquido fresco (crudo), con concentración
orgánica disponible para recibir el xIgeno aportado en el
proceso.
• El canal c3e denitrificación, ubicado entre dos aeradores
consecutivos, debe tener la mayor longitud posible.
• La salida del licor mezclado desde vertederos, debe tener
una calda libre tal que permita la liberación del nitrogeno
gaseoso y su escape a la atmôsfera. Otra soluciôn es
proyectar la salida en la zona de aeraciôn que no reciba
liquido fresco ni recirculado.
Se tiene que:
D0 4 = d' * Nitrato denitrificado = aporte de oxigeno al
processo por denitrificación (kg0 2 /cl), siendo:
d' = (10/16) * C' = 0,625 * c' = coeficiente de
denitrificaciôn, considerando que de los 16 oxIgenos
introducidos para nitrificaciôn hay 10 oxlgenos
reaprovechados en el proceso
E2 = eficiencia en denitrificación 0,90
En consecuencia:,

D0 4 0,625 C' * P * Z * E1 * E 2 = aporte dé oxlgeno en el

proceso de denitrificación, siendo
Nitrato derdtrificado= Kgfd de nitrato * E= Z * P * E1 *
Los valores de Z, P y E 1 , han sido desarrollados en el
proceso de nitrificación.
— Denianda de Pico
Debido a las variaciones de la DB0 5 del desecho
afluente durante el perlodo de disefio, ,a los cambios de
biomasa en el reactor y a las variaciones de la temperatura
del liquido, se prevé un factor de pico k 0 entre 1,25 y 1,50
para diseño.
Segün Vosloo (1976), ese coeficiente de pico, es:
K 0 = 1,50 para edad del lodo EL = 15 a 30 d
— Demanda de Oxgeno en Condiciones Estándar
DO5 = (DO 1 + D0 2 + DO?) * K0
= deinanda total diana de oxigeno de diseño (kgO/d) sin
considerar el aporte de la denitnificacion, en
condiciones estndar; agua limpia sin oxigeno disuelto
OD = 0 mg/L, con temperatura T = 20 0 , altitud H =
0,00 in n.m., presión atmosférica 76.0 mm Hg (al nivel
del mar o donde se ensayan los equipos)

11 11.9114 1! }7S4 Esludioty Pveds'z S,t.

DOS (DO 1 + D0 2 + D0 3
- D04) * K 0 = idem considerando el
aporte de la denitrificación
Hay que considerar la experiencia de la planta
depuradora de CURITIBA J3rasil, en donde se consideró la
-

denitrificación y sin embargo se tiene un exceso de unidades

de aeración de acurdo a la denianda real.
Es decir que para plantas cle gran capacidad coino la
inencionada (250.000'habitantes por reactor) so puede
incorporar la denitzificación.
También Se tiené una formula prctica para
determinar la demanda de oxigeno, DO, en condiciones
estándar:
DO = K0 * a" * La + c" * P = demanda do oxlgeno para
slntesis, respiración endógena y nitrificaciOn en
aeración proioruada, con edad del lodo 8 c EL 20 d
(Kg0 2 /d).
Donde: +

K 0 = 1 1 5 = cdéficiente do picoo relación entre los

valores maxima y medio de la tasa de oxigenación
para 0= EL ;-> 20 d.
all = 1,'Kg0 2 ütilizado/KgDB0 5 aplicada = coeficiente
para la denianda carbonácea (slntesis y respiraciOn
endOgena), correspondiente para aeración
prolongada (e c EL ~-- 20d).
La = carga orgánica aplicada al tanque de aeraciOn TA.
(Kg DB0 5 /d)'
C" = 0,040 Kg0 2 /(d*hab) = coeficiente para 1a denianda
nitrogenosa considerando que cada habitante aporta
diariamente 10 g do nitrOgeno utilizable y que se
requiera 4,57 Kg de 0 2 par Kg de nitrOgeno
nitrificable (KJELDHAL), con una eficiericia del
90% en nitrificación.
P = población de diseño' (N° de habitantes

- Demanda do OxIgeno en Condiciones do Campo

Los equipos aeradores son probados en condiciones
estándar. De alli que deben satisfacer la demánda de oxIgeno
correspondiente a las condiciones do carnpo del lugar de
emplazamiento de laplanta do trataniiento. Dichas condiciones
son:
- LIquido cloacal

!flTSL Estudiosy 1royec1as S.A. i1I.9.'45

- oxigeno disuelto prouiedio en las ±anjasde xidaci6
(1 mg/L en las profundas y 2 mg/i en las convenciona'les)
- Temperatura T°C del liquido
- Altitud H (in), generalmente sabre el nivel del mar (H = 0)

Kc = a * e (T20) * (13 * Csc - OD) / Css = coeficiente de

correción para:
a = relación entre las tasas de transferencia de oxigeno
respectivamente del liquido cloacal y del agua pura,
que varIa de acuerdo a las caracterIsticas del tipo
de excretas. Mormalmente para liquidos domésticos se
tiene valores entre 0,8 y 0,95."
13 = relaciôn entre las concentracjones de saturación
de oxigeno disuelto respectivamente del lIquido
cloacal y del agua pura. Dicha relaciôn para liquido
domésticos varia entre 0,85 y 1,00.
o = constante de dependencia de la temperatura. Para
aeraci6n mecánica 0 = 1,024 y para difusores
8 = 1,020. En Curitiba se estableciô 0 = 1,01875
C5 = concentración de saturaciôn de oxigeno disuelto para
agua pura, que depende de la temperatura T(°C) del
agua y la altitud H (in), correspondiente a la
localidad del proyecto.

Csc 9,02 mg/L, para T = 20°C y H= 0,00 Tn (segun el

cuadro N 0 11.9.1, se tiene los valores de C sc (mg/L)
para ambos parâmetros).
OD = concentraciôn media de oxlgeno disuelto en el
reactor (en ing 0 2 /L). Se adopta para las zanjas de
oxidación convencionales, OD = 2 mg 0 2 /L y para las
zanjas de oxidaciôn profundas (carroussel), OD = 1
mg 0 2 /L
Entonces:

DOc DO s /Kc demanda de oxlgeno real o' en condiciones de

campo, que debe ser relacionada 'con la capacidad de
oxigenación estndar CO del equipo aerador
C0 = COSS * Kc = capacidad de oxigenación real o en
condiciones de campo del aerador, que debe ser
relacionada con la demanda de oxigeno en concliciones
estndar DO
Generalniente se aplica el segundo criterio para
obtener la potencia tota]. requerida en el eje (no en el
motor) de los aeradores.

F.Il.W46 H}TSA Estudiosy Proyedos S.A.

 U
U

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761 Uj

44

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Cuadro 11.9.1

IIlTSi £J&udiJ:y Irij't'ii S.A.

 .J .

- Transferencia de OxIgeno OC/L

OC/L = tranferencia de oxigeno = (Kg 0 2 / Kg DB0 5 )
= relacj.6n eritre la inasa de oxigeno consurnido en el
proceso (Kg 0 2 /d) y la inasa de D80 5 aplicada
(Kg DB0 5 /d)

Para las zanjas de oxidación profundas con

aeradores dé eje vertical, se pueden asumir los siguientes
valores prácticos en condiciones .estándar:

OC/L( me d) = 1,75 Kg 0 2 / KgDBO, valor niedio de la

tranferencia de .oxigeno

OCIL(má.x) = 1,5 OC/L(med) 2,60 Kg 0 2 / KgDBO 5 , valor inximo

corisiderândo el coeficiente 1,5 (de VOSLOO) para
edad del lodo no inferior a 20 dlas

Para zanjas de oxidación convencionales con

aeradores horizontales, se tienen los siguientes valores que
pueden,adoptarse en condiciones estndar:

OC/L(m e d) 2,50 Kg 0 / KgDB0 5 , valor niedio cuando la

nitrificacion es parcial

OC/L(Thax) = 3,00 Kg 0 2 / KgDBO 5 , valor mximo cuando la

nitrificación es mxima (edad de lodo alta)

a'se = 1,6 kg 0 2 / kg DB0 aplicada coeficiente global que

encierra la sintesis y la respiraciôn endôgena

DO =K0 * 1,6 / 0,7 = 1,25 * 1,6 / 0,7 =demanda deoxigeno

en el proceso, para Ko = coeficientede pico = 1,25

11.9.9.- Tiempo Promedio de Retención Celular ec y Edad del

Lodo EL
En el numeral 11.8.5.se desarrolla el tema.

a.- Tiempo promedio de retención celular Oc

En los modelos racionales de diseño se utiliza el
tiempo promedio de residencia celular O. ..(taxnbién se lo
indica como TPRC), cuya expresiôn es:

v*X
ec = = tiempo promedio de residencia
Qw * X + (Q - Qw) X e celular (dias)

1.11.9/4* InTSA Etudhisy !yeiitc S.A.

Donde:

V = volumen del tanqu.e de aeración TA (in 3 )

= càudal de lodôs eii excesô (m 3 )d)

Q = caudal afluente (sin recirculación) (m 3 /d)

X = X = concentración de sólidos volátiles en el reactor

(gSSVTA/m)

xw Xr concentración de sólidos suspendidos volátiles del

loo en exceso = idem dcl recirculado (KgSSV/m 3 )

Xe = Xve = concentración de sôlidos suspendidos volátiles en

el efluente del sedimentador secundario (KgSSV/m 3 )

Actualmenteel valor O C se aplica en el diseño del

modelo racional y en ël control de la operacióndel proceso,
ya que e contempla lOs sálidos suspendidos volátiles que
escapan de los sedimntadores secundarios (Q - Q) *

En una buena operación el valor de los sólldos

volátiles que escapan esminixno. En cainbio es alto cuando el
sedimentador no opera correctarnente, esto no significa una
inala actividad biológica sino un inenor valor de e (d.isniinuye
la eficiencia).

b.- Edad del Lódo

GELLMAN y HEUKELIAN establecieron la siguiente

forniulación

EL = 'kg SSTA en el reictor / kg DB0 5 removido diariainente

en el proceso, siendo:

SSTA = X * V = sólidos suspendidos totales en el tanque de

aeración

ECKENFELDER y O'CONNOR, se ref icren a la edad del

lodo EL como un valor reciproco del factor de carga C. =

0 sea:

EL = 1 / Cm = KgSSTA / KgDBO 5 aplicada pordIa

El sistenia rnás racional para controlar

hidra(ilicaniente la edad del lodoen la operación del sistenia,
es extraer el caudal en exceso Q w (m 3 /d) directantente desde
el tanque de aeración. Entonces, se tiene para X 0. que.
ocurre en aeración polongada, la siguiente expresión:

iIrTsl Etua syProyaus S-I. 11LW49

 v*x
EL = ________ = V / Q w = edad de lodo
* X

Donde V y Q w son paráinetros anteriormente

especificados. Generalmente el barro en exceso se extrae de
la ilnea de recirculación del lodo depositado en el
sedimentador, ya que no se requiere un sedinientador adicional
como en el caso anterior. Entonces, se tiene:

EL V*X/ (Q w *X r ) v/ (Qw *X r /X) V/ (Q w *c)

= edad del lodo

Donde:

Xr =, X, = concentración de sôlidos suspendidos (totales 0

voltiles) del caudal recirculado Qr = idem del caudal
en exceso Q (KgSS/m o Kg SSV/In

X = concentracic5n de sôlidos suspendidos (totales 0

volátiles) en el tanque de aeración (KgSSTA/m 3 0 Kg
SSVTA/iu 3 )

C = Xr/X = relación de compactación. Ent aeración prolongada

no supera el valor de 2. En barros activados
convencional varla entre 2 y 5.

En aeraciôn prolongada la edad del lodo EL varia

entre 20 y 30 dias para diseño, encontrndose valores
superiores en la operación del sistenta (el lodo es ntás
estabilizado pero los costos operativos son mayores).

El control del proceso con el tiempo promedlo de

retnción celular 8 = TPRC exige un nayor nüniero de
deterntinaciones que la edad del lodo EL. En consecuencia en
la prctica se utiliza en mayor ntedida a EL que a 0 para el
diseflo y operación del sistema.

Generalmente, se identifica a ELCOfltO O al tener

valores aproximados, ya que Xe (concentraciôfl de sôlidos
suspendidos del efluente de sedirnentadores secundarios) es
muy inferior a X, = Xr. Se desprecia, por lo tanto el valor
de la masa de sólidos que escapan del circuito (Q-Q) * Xe, 0
sea que la fOrmula de 0 se hace igual a la de EL.

11.9.10.- RecirculaciOn del Lodos

En el numeral 11.8.5 se desarrolla el tema sobre

recirculaciOn del lodo depositado en los sdimentadoreS hacia
las zanjas de oxidación.

P.11.9/SO Jf)7SA EsrudJiy Po;'edo S.A.

 11.9.11.- 1roc1ucc16n de Lodos en el Proceso

En el numeral 11.8.5 se desarrolla el tema.

11.9.12.- Indice Voluinétrico de Lodos IVL

En el numeral 11.8..5 se desarrolla el tema.

r El increniênto del valor IVL origina el problema

denonilnado abultainiento dcl lodo (bulking), provocado par el
auxnento del voluinén' en niL que ocupa un 'grámo de lodo seco,
con la consiguiente.. disminución de su peso especifico. En
corisecuencia, esos,lodos abuitados escapan en el efluente del
sedimentador, con 'u carga orgánica adicional hacia el curso
receptor.

Hay warias causas que producen ci "bulking, siendo

las ma's comunes la sobrecarga de la DBO, la de los SSTA'en el
reactor y. del oxigeno prov.isto por los aerado5es - Hay otras
causas especlficas coma son aumento del-'caudal, ,afluente
séptico, aeración insuficiente, etc. .

11.9.13.- Concentracjón de la Biomasa (SSTA) ene1 Reactor

En el numeral 11.8.5 se desarrolla ci tenia,' que a

continuacjón. se resume. : - -

La concentración de sóiidos suspendidos. (SS.) en ci

tanque de aeraciôn (TA) depende del indice volumétrico de
lodo (IVL).

Se demostró (BLOODGOOD, KRAUS y HASGTINE) que la

maxima concentració'ri del lIquido recirculado (en porcenta.je
de sólldossecos) varia de:

Xr m a x = 100/IVL a....Xrmá x = 120/IVL.(en%de residuo séco)

La maxima concentraci6n de sólidos suspendidos en

el reactor Xmá x no. debe ser superior a, la maxima
concentración Xr m áxdei liquido recirculado, puès se tendrian
las mismas concentraciones respectivamente en ci reactor y,
sedimentador, con la consiguiente fuga dc sólidbs en e1
efluente decantado.

Por ello se aplica un coeficiente 1/c =1/2 = 0,5

al valor máximo de Xrn iá x para tener ci valor de X en
el diseño. Es decir:

X =X > /c Xmáx/ 2 = coricentración de sólidos suspendidos de

• diseño, en ci tanque de aeración (KgSSTA/m 3 ) para aeración
• prolongada. .

II)'TSl Elsdwxy PrajEdat SI 1!i.wii

depuración. En el numeral 11.8.8 se analia el tema que a
continuaciôn se resume.

r
= relación de recirculaciôn para:

Xr = concentraciôn de sólidos suspendidos'totaies en el

liquido recirculado, en kg SS/ni 3 (0 mg/L)
X = idein para la bioinasa del reactor, en kg SSTA/m 3 (ingfL)

C = Xr / X = relaciôn de compactación

• Esa relaciôn de coinpactación está 11-mitada por dos

factores esenciales:
- Limitaciones hidraülicas para valores altos en la relación
de cornpactación c, pués se requiere p or ese motivo una baja
carga superficial hidrâulica, C?h, (en in3 /ni2*d) y en
consecuencia una gran superficie del sediuientador
secundario.
- Limitaciones biolôgicas al grado de conipactaciôn, debido a
una alta actividad biolôqica residual. Esta requiere
perlodos cortos de retenciôn del lodo en el manto de barros
del sedirnentador y por consiguiente bajas relaciones de
compactaciôfl
Para lodos activados convencionales se puede asumir Un
valor ináximo Cmáx = 5. En aeraciôn prolongadac =2.

Los valores indicados representan valores prctiCos de

diseño, considerando liinitaciones de orden biológico e
hidraülico.
•Xr H
Graficando la ecuaciôn r
x
se tienen los siguientesvalores para:

c = 1 a 2, r ~ : 100% en aeraciôn prolongada

(no mayor a 200%)
'c= 2 a 5, r = 22,5 a 100% en lodos activados
convencionales

b.-Tipos de sadinientadores.SecUfldariOs
En plantas chicas generaimente se proyectan
sedinientadores tipo DORTMtJND, con diámetros no mayores a
D = 8,00 in.
Consta de dos sectores, el superior de voluinen
cilindrico y el inferior o tolva tronco-côniCa.
• •

F.Il.9/34 !flTSA EwudiaryPayecfos S.A. .' .

 El volumeri de sedimentación Va as igual a la suma
del voluinen del sector cilIndrico, más el voluxnen
correspondiente al tercio, superior de la altura de la tolva
tronco-córiica.

En plantas niedianas y grandes nornialmente se

proyectan sedi.mentadores con puentes barredores que rotan
airededor de una colunma central, apoyados an los inuros
periféricos (actualniente la tracción se hace sobre estos
niuros).

En el puente se suspenden las palas de fondo, an

espiral, para barrer el lodo depositado y las superficiales
para recoger los sobrenadantes.

Generalmeite an sediinentadores de diámetros hasta

D= 25,00 in, el puente tiene una longitud igual a la mitad
del diánietro; para:el diámetro 0, entre 25,00 y 35,00 rn, la
longitud as igual al,R .y finammente para diámetros Inayores
a 35 in, la longitudes igual al diámetro D.
•- Latndencja moderna s hacer sedimentadores de
mayor tirante liquido if y pendiente acentuada de la solera
hacia el centro (columna central).

Se aconseja un tirante liquido H, igual 0 mayor a

2,80 y una pendientede la solera 1, 1:8 (12,5

Más que la permanencia hidraülica t = V .1 Q (sin

cons iderar el caudal de recirculación), as importante la
residencia del lodo depositado an la tolva a fin de evitar
septiza.ción yla 9asificacion del niisrno. Por ello, la
extracción del lodo del sedimentador debe efectuarse
contjnuamente o a intervalos cortos y corno corisecuencia se
tendrá un menor coeficiente de conipactación c (normalmente
inferior a .2). . .

c- Diseño de sediinentadores secundarios .

En el numeral 11.4 se desarrolla el método de

diseño.

En aeración proloñgada se aconseja los siguientes

parámetros para el diseflo:

X = 4. . a 5 kgSSTA/m 3 = concentración de sólidos suspendidos

en el tanque de aeraciãn

r = 100 % a 120% = relaciónde recirculacjón

Para el diseño hidráulico de cañerlas, impulsiones,

etc..) se recomiendar = 200%.

11Y7'S11 Estudiosy Proj edus S.A. FliP/Si

d.- Criterio racional tie diseflo

Se basa en experiencias de COE y CLEVENGER,

revisadas por KYNCH y posteriormente por TALMAGE y FITCH. Las
inismas has permitido aplicar la teorla de espesandento en el
diseño de los sedimentadores secundarios de lodosactivados.

A fin de asegurar que esos sedinientadores cumplan

la funci6n de espesador, hay que darles un area suficiente
para que los sôlidos' sean aplicados con una carga superficial
hidráulica inferior o igual a la correspondiente a los lodos
depositados por gravedad y por el transporte debido al retiro
de los lodos decantados.

La rnetodologia de diseño es válida, solamente

cuando en la operaciôn la concentraciôn de sólidos
suspendidos totales del licor mezclado del tanque de

aeración, X, sea igual o mayor a la concentración critica de

sólidos suspendidos totales, Xcr.

Se tiene que:

(Xcr *U cr + Xcr * Ur) (Ucr + r * Q/A) Xcr

= carga superficial maxima de sôlidos suspendidos
totales, por la cual una capa de sólidos de
concentración critica (Xcr) desciende al fondo del
sedimentador secundario (en Kg SS/nt2 * d)

Donde.:

X c r = concentración crItica del licor mezclaclo que es igual a

la concntràciôn por la cual los sólidos suspendidos
entran en compresión (en Kg SS/nt 3 )

Ur r * Q/A = velocidad promedio del desOenso de la capa de

sôiidos hacia el fondo del sedinientadpr, causada por la
remoción del lodo recirculado con concentración de
sólidos suspendidos totales del- lodo recirculado, Xr
(Kg SS/in 3 ) (en m/d)

La carga superficial másica C, por la cual una

càpa o estrato de sôlidos suspe.ndidos ; totales (SS) de
concentración critica X c r, desciende al fondo del
sedimentador secundario, es determinada mediante la siguiente
expresiôn:

C = X * Ucr + Xcr * Ur carga supe.ficial maxima de

sôlidos suspendidos totales para que sedimenten los de
coricentraciôn criticas Ucr (KgSS/m 3 ) (A inayores valores
los de concentración critica no se depoitan en el fondo
y salen con el efluente).

F.II9/56 I11TS,I Psiudioty J'roydor S. A.

Donde:

Xcr = concent..ación_ critica de sOlidos suspenclidos

totalesdél licormezclado del tanque de aeración,
que es igual a la concentración donde los sólidos
entran en cornpresión, segCin la curva de la
intérfase.enfunpión deltiempo (KgSS/ni 3 ).

Ucr = velocidâd crItica de sedimentación de los sólidos

suspendidos totales del licor inezclado con
concentración crltica Xcr (Tn/d).

Ur •r * Q)A = velocidad proniedio del descenso 0

sediinentción de la capa de sólidos suspendidos
totales del licor mezclado causada par la remoción
- del lodoarecircular, depositado en el fondo del
sedimentador secundario con concentración Xr
(m/d). Siendo:

Xr = concentración de sólidos suspendidos totales

del liquido recirculado (KgSS/m 3 )

r = r /Q = relación de recirculación

= caudal de recirculación (m 3 /d)

Q =Qc20= caudal de disefo (m 3 /d)

A = superficie de sedimentación (In 2 )

La carga superficial másica Cs es también igual a

la velocidad proinedid de sedimentación Ur multiplicada por Ia
concentración de la capa de sólidos suspendidos totales en
equilibrio (o sea la concentración X 4. del. lodo :a recircular):
C Tjr * Xr, carga. superficial msica (Kc3SS/d*1n 2 ).

También:

Ur = C / X = velocidad promedio de sedinientación del

estrato Se solidos (mid)

Reemplazando el valor de Ur en la primera expresión

de C 5 , setiene: - -

C s = Xcr * Ucr + Xcr * (Cs/Xr)

En consecuencia:

C s - (Xcr/Xr) * C Xcr * Ucr

117.S I Ftught, PrjeiusS4 119/57

Cs * (1 -. X c r/X r ) Xcr * Ucr .;. .
Dividi.endo arnbos miembros por Xcr, se tiene:

1 1
Cs * Ucr
Xcr Xr

Finalmente es:

C 5 = Uç / (l/X c r - l/Xr) carga superficial maxima de

sofidos suspendidos totales (SS) a ser aplicada on
'sedinentadores secundarios para que sedimenten los de
concentración critica Xcr yno escapen con el efluente
sedimentado (KgSS/d*m 2 )

Los valores de Xcr y U se determinan

experinientalmente en Laboratorio, confeccionando la curva
"altura de la interfase en funciôn del tieinpo de
sedimentaciOn". Se asunte en este caso que el valor de X es
igual a la concentraciôn por la C ual los sôlidos suspendidos
entran en contpactación.

Conto el caudal Q (m 3 /d) no afecta a la superficie

del sedimentador, al estar fa salida del lodo cercana al
ingreso del caudal de licor mezclado desde el tanque de
aeraciôn y aplicando un balance de utasa de sólidos en esa
superficie, se tiene las siguiente relaciôn:

Cs Q * X / A = carga superficial mnsica adoptada

(en Kg. SS/rn2*d) .

Por definiciôn se tiene: :

Ch = Q / A = carga superficial hidráulica de disefio

(en mn 3 /n12*d)

Donde:

= caudal a tratar =
caudal afluente al sedimentador
Q
secundario nienos el caudal recirculado. Qr (por la causa
antes indicada) (en mn 3 /d)
X =concentración en sôlidos suspendidos totales dellicor
ntezclado afluente a los sedimentadores, Rroveniente del
tanque de aeraciôn (Kg.SSTA/mn 3 a Kg SSLM/nr')

A area de sedimnentaciófl (en in 2 )

Entonce se tiene:

C5 = C * X = carga superficial ntasica en funci6n de la

hidraulica Ch (en KgSS/m 2 *d)

Ch= C 5 / X = carga superficial hidrâulica en función de C

(en nt 3 /m 2 *d)

P.11.9/58 II)TSA Estudiosy Pruyeclas S..4.

 La relación de recircuiación r = Qr. / Q y los
sôlidos suspendidos totales del tanque de aeració n, están
relacionados por un balance de inasa a la entrada y salida del
mismo, despreciando lQs .sólidos en suspension del liquido
afluente del sedimentador, Xe:

X = r * Xr /(1 + r) = concentración. de sOlidos suspendidos

totales en el tanque de aeraciOn (en Kg SSTA/m 3 ), siendo
Xr la correspondiente al liquido recirculado

Reeniplazando este valor en ci de Ch, se tiene:

Cs
Ch *(1+r)
r*X r
Enconsecuencia setienen las siguientes relaciones:

U Uc r
Ch =
•

(
)*(1/X) = (
_____)*[(l +• r)/r * Xr)
(l/Xcr(l/Xr) (l/X c r(l/Xr)

Ucr (l+r)
carga suerficiai hidráuiica
(Xr/Xcr -1 r (en ni/m /d)

En varias pruebas de sedimeritac.ión se pueden -.

determinar las cargas másicas Cs en funciOn de varias
concentraciones X.
Aplicando la .expresión:

Ch = Cs / (1 + r) * X = Q * X / (1 + r) X = Q / (1 + r), se
tendrá que el area liquida A estará relacionada con la
capacidad de retorno r

Para una concentración dada de X (SSTA),. existirá

una maxima carga hidráulica C s1 m 6 x que será independiente del
grado de compactación c = Xr / X. La carga hidráuiica minima
Cs hm i n corresponderá a la maxima relación de compactación
obtenible por limitaciones biolOgicas del sistema
(anaerobiosis y gasificación, factores ambos negativos al
proceso).

iiri:ci F.JI.W59
11.9.15.- gistemas de Aeraciôfl en Zanjas de Oxidaciôfl

'.- Aeraciófl con Rotor Horizontal

a.- Generalidades
En las zanjas cle oxidaciôfl convencioriales el
liquido es impulsado por rotores de paletas que tienen una
doble funciôn: mantener una turbulencia suficiente para
iTnpedir la sedirnentaCiôfl de los. fláculoS suspendidos e
introducir oxigeno atmosférico dentrode la faseliqUida.
El equipo de aeraciôn de eje horizontal TflS
-

empleado es el conocido coxno rotor tipo jaula. consiste en un0

eje tubular con dos discos de acero inoxidable, madera
material inatacable en los extremos. En éstos se fijan 12
barras horizontales y paralelas de acero, dispuestas como las
generatriCes de un cilindro, sobre las cuales se fijan
paletas de 5 cm de ancho y 15 cm de altura, con separaciôn
libre de 5 cm. Las separaCiOrles en dos barras consecUtiVas no
deben ser coincidentes. (figuraS 11.9.4, 11.9.5 y 11.9.6).
= 0,70 m (27,5 11 )
El diámetro del rotor clásiCO es
y la velocidad de giro de diseño es generaliflente entre 80 y
90 r.p.m., pudiendo desarrollar un rango entre 60 y 110
r.p.m., siendo convenierite mantefler velocidades perifericas
airededor de 2,50 m/s.
La variaCiôfl de la sumergenCia s cle las paletas
dentro de la masa lIquida puede variar entre 8 y 30 cm,
siendo s = 15 cm un valor aceptable para el diseflo.
La longitud de los rotoreS está condicionada por la
: 3,00 in
estbi1idad del modelo. Para rotoréS de longitud Lr ~
se aconseja el uso de apoyoS intermedios.
Se aconseja una relaciôfl b/Lr de 1,5 a 2,6 entre el
ancho b de los canales de escurri1Ttieflt9Y longitud Lr de cada
rotor.
?adOre9 de rotor
b.- Curvas caracteristicas de equipos
horizontal
Las curvas, de capacidad de oxigeflaCiôfl son dadas
por los fabriCafltes.
Se tienen las siguienteS curVaS

CO/N = eficienCia de oxigeflaCiôfl [en kg0 2 /KWh]

= capacidad unitaria de oxigenaciófl [en k902 /(h*In
Co
rotor))

11YTSA Estndiny Th-ayedos S,I.

F.11.9160
 N = potencia unitaria suininistrada al eje Len Kw/in de
rotor)

La efic.encia (CQ/N), la capacidad unitaria de

oxigenaciOn (CO) y. la potencia unitaria (N), son función de
la velocidad de rotación del eje (rpm) y de la sumergencia S
(Cm ) de las paletas dentro de la masa liquida.
En el cuadro 11.9.2 se dan valores para esos
parámetros correspondiente a un equipo con las
caracteristicas siguientes:

D .= 0,70 m= diámtro dcl rotor tipo jaula .

= 90 r.p.m. =vélocidad de rotaciôn

S.= sumergencia Q• inmersión de las paletas en la rnasa

liquida (en dim).
S
Condiciones estándar: agua limpia, OD = 0ing/L, H = 0,00 M.
...(760 mm Hg) y T = 2'O9 C

Cuadro 11.9.2
S
S CO N CO/N
cm kg 0 2 /hm kw/m kg 0 2 /kwh
7 ... 1,7 0,7 2,429:
15 4,2 11 9 '2,210
22 .6,0 2,7 2,220

El valor Hde la densidad de potencia debe ser

superior a 10 .W/ni 3 ; dando la gama entre 10 y 30 wIn 3 ,
suficlente energia para mantener el 11quido mezclado en
17, suspension.

Como valor práctico en zanjas de oxidación con

rotores horizonta].es, se tiene que là potencia absorbida en
el eje (CV) es igual a la'demanda de 0 2 de campo (kgO 2 /h), o
sea N = DOc (Cv)
AsI para:

• DOc=20kg02/hes
El reductor de velocidad debe tener un factor de
5 servjcj.o no menor a 2. . .
El uso de rotores de D = 0,70 in está imita.do a
5 . zanjas de oxidaciOn de Un volumen hasta 2.500 in (10.000
• habitantesequivalerites),

)IITS.l Euu&usy Prok-raos S.A.

ci.- Rotores tipo "l4amut"

Actua1iente Se usan los aeradores con rotor MANUT

desarrollado por la firma holandesa PASSAVANT, de dimetro
D = 1,00 in y longitudes que van tie 3 a 9 in y hasta 18 in con
motor al centro (figura 11.9.7).

Los equipos de esta firma tienen velocidades de 72

y 85 r.p.m. respectivamente para los modelos de 1,00 y 0,70 in
de diámetro.
El rotor MAMUT puede ser aplicado hasta poblaciones
P = 50.000 habitantes, con profundidades entre 1,50 y 3,00 in.

B.- Aeraciores superficiales tie eje vertical

En zanjas de oxidaciôn profundas (CARROUSEL) se
utilizan equipos de baja velocidad tie rotaciôn (entre 20 y 40
rpm) y gran diárnetro (entre 1,00 y 4,50 in). Proporcionan dos
niovimientos, eliptico axial y circular radial, conformando lo
que se denoinina flujo orbital.
Los aeradores tie mayor capacidad son más eficientes
en oxigenaciôfl tie .alll que se prefiera tener menos unidades
pero de mayor potencia individual.

El proceso tie transferencia de.ox1genO se realiza

en una zona limitada del tanque de aeraciôn (zona de
cabeceras) cuyo volumen es función del diáinetro D y del
factor de carga (a menor C = f, mayor volumen de aeraciOn Va
en relación al voluinen total V y viceversa).

Se tienen relaciones V/V a entre 3y 10 en zanjas de

oxidaci6n profundas.
En la zona de aeracián, se produce mezcla completa
y un flujo uniforme y turbulento en los canales de
escurrimiento. El flujo en los canalesçOnSUThe una pequeña
fracci6n de la energIa transn'ritida al liquido en la zona de
aeración. De acuerdo a inediciones realizadas esa fracciôfl
está entre el 2% a 4% de la potencia total P desarrollada en
el eje de los aeradores en el tanque tie aeraciOn.

Los aspectos .hidraülicoS del sistema de flujo

orbital fueron desarrolladOs anteriorinente.

Las Figuras 11.9.14 y 11.9.15 representan

respectivarnente un aerador superficial sujeto a soporte fijo
y un aerador flotante utilizado en tanques tie mezcla cornpleta
y en lagunas aeradas.
de eje vertical consta tie: motor
El aerador sue
velocidaci, rotor (con
eléctricO, reductor tie
correspondientes elementos de acoplamientO entre motor y

P.11.9/62 !J)TSA FttuvIoty J'nyedas S..'

 reductor -tipo "rnecánico convencional- o de tipo hidraUlico
liamado turboacoplanuiento), eje de giro que posiciona el
motor respecto a la base de apoyo y una torreta inferior
apoyada en la base (que une. al reductor y al eje). (figura
11.9.16).

Se están ensayando para zanjas de mayor, capacidad,

aeradores del flujo axial lento, cuyas caracteristicas son:

- Pueden reemplazar a los aeradores de rotor horizontal por

tener nienos costos, especialmente operativos (nienor consumo
de energla) que los de eje horizontal.

jj

1 I
S
Ii

I
MOTOR

cQELMiN REDUCTOR
[OFL DE REG.
LI
MMIIM VISTA EN PLANTA
N.L.MINIMO

E
N.L.MAXIMO
ELEVACION

ROTOR

V
VISTA EN PLANTA DEL ROTOR

Figura 11.9.14

1,3
1I1'T.St EiluXasyPrayecsu:S.4. 11.W6J
 FUERZA

DETALLE DE ANCL.AJE

BARANDA DE
PROTECC ION

MOTOR
ACOPLAMIENTC
B RAZO REG.

LIE
ELEVAC IOt

AN TE

PLAN TA

Figura 11.9.15
AeradoreS superficialeS flotanteS

F. 11.9/64 I1}TSA lztudin:y I'ruyed;t S.A.

 1 _MOTOR NORMLIZADO

•
TURBOACOPLAMENTO

REDUC1OR DE VELOCAD
SSTEMA PLANETARIO.
RE'1ERSIBLE.A PRUEBA
DEVIBRACIONES
TORSIONALES

•
T1rTIfl
S1STEMA MECAMCO PARA
CONTR1DE SUMERGENCIA____

iilti • TORRETA INFERIOR.

ABSORBE LOSMOMENTOS
0ET1J FLEXORES
H- 0 1 0
0

CORRECTOR I VERTICAL IDAD

MINIMIZA LOS VORTICES
EXCENTRICOS

EJE COMPLEMENTARLO DISENADO

PARA MAN TEN ER LA FRUEt'CIA
DE RESONANCIA ALEJADA DE LA
ZONA DE TRABAJO.

J+T. ROTOR

Figura 11.9.16
Esquema de un Aerador Superficial de Eje Vertical

IIYTS4 EsiudiusyProyeausS..1. F.!I.M'óS

 Pc,

Figura 11.9.17

EsqueTna .de un Aerador de Flujo Axial

- Si bien tienen menos rendiiiento de oxigenaciórt (kg O?/kwh)

que los aeradores de eje vertical, permiten ciertas
economlas pues no requieren puentes sostén ni vertederos
(regulables) de salida.

- Son aeradores rápidos sin reductor develocidad, elemento

que encarece los costos constructivos y que produce
- probleuas operativos de importancia (pueclen detener ci
sisterna).

- Pueden colocarse y cambiarse de ubicación en cualquier

punto,del bordede los muros perimetiales, lo que significa
menos gastos de instalacióri y posibiliclad de optimizar la
oxigenaciôn y el consumo de energla para el flujo orbital.

- El aerador de flujo axial inverso tiene la ventaja de poder

variar la suinergencia, cambiando el ngu10 del eje
inclinado. ;!

En el pals recientemente s,e han instalado .en

peque-fias plantas... Habrla que esperar resultados más àoncretos
para decidir su aplicacián (ver figura 11.9.17). ..

F'.I1.W66 JI)TS,t Eiiudw:y Proyeclos £,t.

Espocificaciones Gonerales do Sistemas do Aeración aplicados
an Zanjas do Oxidación.
a. - Aeradoros Lentos de Eje Vertical y Horizontal
Las ,caqten1stiOas principales de los equipos
aeradores son: .

- CO / N = 2 1 42 kg 0 2 /kwh: Eficiencia en oxigenación en

condiciones. estándar. Se aconseja para el diseño
un valor no superior a 2kg 0 2 /kwh

- Capacidad de mezcla: alta

- Aplicación: en cualquier rango, siendo los de eje

horizontal para pequenas y inedianas capacidades.

- Inversion inicia. alta

- Requeriiniento de energIa: menor que los restante.s

b.- Aeradores Rápidos

- Co / N = 1,74 kg 0 2 / Kwh: Eficiencia en oxigenacion en
condiciones estándar.

- Se aconseja CO/N = 1,5kg 0 2 / kwhpara diseo.

- Capacidad de inezbl'a: aceptable

- Apl.icación: en plantas pequeñas y medianas.

- Inversion inicial: nienor . que las restantes.

c- Aeradores deAire Difuso

CO / N = 0,8 kg 0 2 / kwh Eficiencia en oxigenaciOn en
condiciones estândar.

Prácticarnente no se usan en zanjas de oxidación y

de aplicarse en pequeñas instalaciones hay que adicionar
hélices propulsoras para el surninistro de la enérgia
necesaria para mezcla. Con la apariáiOn en el rnercado de un
tipo de difusor de burbuja fina (inembrana elástica 0
cerámica), se estudia su aplicac iOn en cornbinaciOn con
propulsorss sumergidos. . .

- En la figura 11.9.18 se presenta un sistenia de

difusión de aire. En las figurasll.9.19, 11.9.20, 11.9.21 y
11.9.22 se observandistintostipos y coniponentes de equipos
difusores. . . . .,

Ifl'TSI Extudiisy Pay.esas S.- :J,.wo7

• LE' (
FILTRO DE
IUR E
BOMEIA DE
AIRE
J AFORAR ...JI

TAF'4OUE h ARE
/EREACION -
.----.
V0 0 u— -
PLACA

• _______

Figura 11.9.18

Esquenta de un Sistenta de Aerador de Aire Difuso

inediante Plancas Porosas

___,. _±_ i I •ç I

PLANTA a)I

• . P(.ACAS_OIFUScAS • CONEXI CANO 'IRE

(SOPcTE PRELDEAtX A5 DE APOTO

_DE HOP MIGON_
• •. . .• . CORTE A..A :

ftACA OIFUSORA •

.77

ccTE 8.0

Figura 11.9.19

Esquenta de un Sistenta de Aeración mediante Placas Difosoras

III. 968 II )TS,1 Estudiat y Proy..chs SI •

 CABEZAL HILO DE ZAFANDA AER0 INOX.
- RUGAD0

SECCiON A-A
I.

Figura 11.9.20

Esquerna de Aerador nediante Malla (Hilos de Zaranda)

11.9.16.- Disposición del Lodo en Exceso

a.- Cantidad da Lodo a Disponer

De acuerdo a lo indicado anteriormente se tiene:

- Sólidos purgados por dia = sólidos contenidos en el

reactor / edad del loclo

En aeración prolongada präcticantente son iguales la

edad del lodo EL .y el tiempo proniedio de residencia celular
= TPR, por ser baja la concentración de DBO del efluente
corno consecuencia de Ia alta eficiencia en reducción orgánica
del proceso.
S
0 sea, que cada ec dias debe renovarse la biomasa
activa, considerandoque con 8 C z 25 d se lograri barros
estabilizados - o se 'kien digeridos aeróbicainente.

De alli que pueden dis.ponerse' perfectamente en

lechos de secado, lagunas de lodos, artificiales o naturales,
o retirarse en camiones atmosféricos. Esa ültima solución es
coinün en plantas de pequena capacidad.

II YTS.•t t.UUdiUf) l'TU)C(tlII £4. i: ii. M49

 71 I
TT

! I
ul

Figura 11.9.21
Esquema de un Sistema de Aeraciôn inediante Tubos Perforados

F.1 1.9/70 !1}'TSA Estudiazy P,oyeeios S.A.

 .
/ CAFERIADE 1L
7 ALIMENTACKTI
..
SISTEMA DE
PURGAC)0N

COLECTOR .

CAiERIADE
DISTHIBUCION
L
/

..
- CANERIA DE /
ENAJE

MEMBRANA ORIFICIO DE DISCO CERAMICO

ORIFICIO c€ ALl MENTAON
ALl MENTACI 0260-
-1 ANILLO OR 260

C JER RE

CUEHPO CUERPO
DIFUSOR
DIFUSOff
CAN0cE___
DISTRIBUC ION
DISTRIBUCION

--- \•

c.
()
..,

;, -- /
./ •-

PROPULSOR
I

Figura 11.9.22
Sistema de Aeración por difusión

.,
11Y7t E%tudiosyPrayecIOJSA. #: 11.9/71
 Cuando se tienen instalaciones medianas o grandes
existe el problema de los grandes volümenes de barro en
exceso a disponer, ináxime cuando el mismo se extrae
directainente del reactor. (es el sistema ms raci.onal desde el
punto de vista operativo pero el menos usado).

Suponiendo U: na concentración de sôlidos suspendidos

totales en el tangue de aeración, X = 5 kg SSTA/in 3 0,5 %
(1% = 10 kg SS/rtr' = 10.000 mg/i) y una relación de
compactación del lodo depositado en el sediinentador (lodo
recirculado), C = Xr/X = 2,se tiene: Xr = r
* X = 0,5 * 2 =
%) del liquido
1,0% = concentración de sólidos (en
recirculado.

Adeiuás se tiene aproximadantente la siguiente

relación:

Vi V2
V1 / V2 = P2 / P1 6
'2 l

= volunien de lodo (en Tn 3 ) con una concentraciôn de residuo

V1
seco dé sólidos P 1 (en porciento)

volumen de ., lodo (en m 3 ) cuando varla la

V2 rtuevo
concentración de residuo seco a P 2 (en porciento).

Entoncespara P 1 = 1,00 % = concentraciófl de

sólidos delvolumen V 1 del lodo en excesp y asumiendo Un
valor medio de la concentraciôn en s61ido del lodo espesado,
= 4,0%, se tiene:

V1 * P 1 1P2 = V1 * (1,0/4,0) = 0,25 * V 1 =

1

V2
= volumen del lodo espesado

0 sea que el volurnen espesad6 V2 es la cuarta parte

del volumen V 1 extraido de los sedintentadores.
Si el lodo en exceso se envia al espesador
directantente desde el reactor, hay mayor volumen a espeSar

V 2 = V1 * (0,5/4,0) = 0,125 * V 11 o sea V 1 = V2/01125 = 8*V2

En consecuencia se deduce que:

- El volumen de lodo en exceso es c (coeficiente de

contpactaciôn) veces mayor (generalmente el dobie) cuando se
lo extrae directainente desde el tanque de aeración en lugar
de la linea de recirculaciôfl.

F. 11.9/72 II ITSA Estudius y Thnyertos S.A.

.1
 - Gran volumen a deshidratar si no se dispone de un espesador
de lodo cuando se proyectan plantas medianas ograndes.

Finalmente respectoa'l lodo en exceso se tiene:

P w V * 'X / e = peso de sólidos a extraer como lodo en

exceso deT circuito [kg/d)

Donde:

V = volunien del reactor [in3 ]

X = concentración de sóiidos suspendidos totales en el tanque

de aeración (kgSSTA/in 3 ) S

ec = edad del lodot.d)

b.- Silos o Espesadores de Barros

Hay varios. sistemas, con .0 sin acondicionalnientO,

para optimizar la drenabilidad del lodo en espesaniiento. Los
estâticos con barredores lentos en general no han dado
resultado; por eso se están usando silos de gran altura y
mayor perinanencia que permiten el adensamiento del lodo por
compresión y una depuración complemeritaria por acción
anaeróbica dentro de la inasa. , - - . -

El ingresodel barro en exceso se efectCia a media

altura, la extracciôn del lodo espesado por ci fondoy el
sobrenadante superficiammente.

Otra función es la de efectuar la descarga

periódica dcl lodo espesado a las playas de secado y permitir
asI una operación óptinia, suininistrando la carga hidraüliça
necesaria para esa descarga.
El sobrenadante puede volver al circuito de
depuración aunque puede también enviarse al destino final,

• previa desinfección, por ser muy baja la crga. orgániça del

La actividad anaeróbica que se produce en las capas

• inferiores da como resultado gases que servirán para
increnierttar el drenaje durante eluiujo ascendente dentro de
la inasa a espesar.

Se tiene entonces:

V = (E1 *P / XESP) *tp volumendel espesador [ni 3 ]

5'

JJYTS1 Ei1udwS)' JTLJJ'CIdJI .SA. I II. Wi)

___ .
 Las playas profundas tienen :mayor altura que las
playas convericionales y se diseñan considraiido tin si.steina de
dreiiaje distinto.

Los loclos provenientes de las zanjas de oxidación o

desde los silos de espesamiento, en parte (30%) flotan sobre
su agua insterticial (formando la costra o espuma) y el resto
(70%) sedimenta.

Entre ambos sectores se forma una camada de agua

(sobreriadante) de baja turbidez, que no puede ser extralda
por el fondo o por la superficie en lechosconvencionales.

Para producir e sa capa liquida intermedia en el

muro frontal de salida se prOyectan compuertas (generalmente
de madera), en donde se practican orificios de 5 cm de
diáinetro o lado). Esos orificios estn dispuestos •en
distintos niveles de la compuerta con separaciôn minima
c.a.c. eritre ellos, de 15 Clfl.

Los orificios pueden disponerse en dos filas

paralelas, a tresbolillo en cada compuerta. Para evitar la
formación de calles de descarga, se proyectan en cada muro
frontal de salida por 10 menos dos compuertas de altura
compatible con el tirante liquido.

Cada orificio es regulado por una compuerta simple,

que generalmente es de madera.

Una vez cargada la laguna, a 1as 24 h el operador

puede encontrar el orificio adecuado para drenar el lIquido
sobrenadante intermedio y permitir asi el asentamiento de la
capa superior sobre la inferior. En consecuencia sereduce
considerablemente el volunien a secar que del 1% de lodos sin
espesar 0 4% espesados, como promedlo de sólidos secos, pasa
del 25 al 30%, que generalmente tiene el barro secado para su
exbracciôn.

La ventaja de los lechos de secado profundos es que

además del proceso de drenaje, el lodo proveniente
directamente del proceso biológico puede ser espesado y
estabilizado. También pueden construirse en el terreno
natural, excavando y conformando los muros con taludes del
terreno obtenido en las excavaciories, por lo que generalmente
resultan de menor costo que las convencionalos. La solera
usualtnente es el suelo natural, no requiriendo drenaje
artificial de costo elevado.

Finalniente, tienen la ventaja de ocupar menor

terreno que las playas de secado convencioriales.

En la figura 11.9.24 se esquematizan lechos de

secado de lodos, convencionales y profundos.

I .

FI 19/76 IlITSA F.,tU&OS) !'fl)'.d?t N.A.

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S

S
 11.10.- LAGUNAS DE ESTABILIZACION

11.10.1.- Introducción

Recién a partir de 1948 en DAXOTA del NORTE, EE.UU.

se colnenzó el diseño técnico de lagunas de estabilización con
criterios racionales.

A partir de esa epoca se han deteriuinado

correlaciones y inodelos rnatemáticos destinados a lograr
proyectos racionales que pudieran coinpetir técnica y
econoinicamente con los tratamientos convencionales de las
aguas 'residuales do'rn,ésticas y eventualinente industriales.

Se las defiren como estanques conformados or

diçjues de tierra, con: profundidades no niayores a 5,00 in y
periodos de residendia hidráulica que pueden variar entre 1 y
40 dias, divididos en'coinpartinientos que generalinente tienen
diferentes finalidades.

La aplicacion dê'1aguna' dè estàbilización para el

tratainiento de excretas puede tener los sicjuientes objetivo:

- Protección epideinio.lógica reduciendo e inactivando los

organismos patógenos presentes en las aguas residuales,
para evitar la presencia de los mismos en las zonas de
influencia de las 'descargas.

Protección ecológica disminuyendo la carga orgánica (DBO o

DQO) del lIquido residual, que puede afectar el nivel de
oxigeno necesario para la vida acuática en el cuerpo
receptor. En' aquéllos que pueden permanecer secos durante
algunos perlodos duranté el año generalmente no es
recomendable el vuelco de efi Lientes de lagunas de
estabilización.

- Reuso directo dcl agua tratada en la agricuitura, evitando

la utilización del desecho sin tratar.

- Permitir ci aprovechainiento de los cuerpos receptores para

pesca y recreación.

Los dos priineros objetivos son fundamentales para'

diseñar lagunas de estabilización. Mientras que el priniero
se ref iere a la redución de organismos patogenos, el segundo
criterio protege el medio ambiente.

La laguna de estabilización puede reducir

:1 considerableniente los agentes patógenos, lo que no se cumple
en los procedimientos convencionales de tratamiento, salvo
que se incorpore la desinfección del efluente tratado.

El criterio de diseño seguido durante años the

calcular la disininuición' de la carga orgánica afluente a las
o lagunas, mediante inodelos inatemâticos que simulan las

3 J1}'7SA Estudiosy Pruyectvs S.A. VII.! 1W!

condiciones reales de cainpo b fijar cargas orgnicas
superficiales o volumétricas para el dinensionami.ento de las
u n i dade s.

La principal causa de la mortalidad y morbilidad

ocasionada por enfermeclades entéricas Se debe al inadecuado
tratamiento de la excreta. De alli que paulatinamente van
adquiriendo más importancia, en el diseijo de lagunas, los
aspectos relacionados con la reducción de organismos
patógenos, verificándose al mismo tiempo la eficiencia en
abatinilento de carga orgánica.
Entre las ventajas de utilizar lagunas de
estabilizaciôn se pueden inencionar:
- En las lagunas con grandes perlodos de retención
hidráulica, generalinente Se eliminan los huevos y quistes
de losparásitos intestinales. Estasituaciôn no ocurre en
los tratamientos convencionales, aün con desinfección.
Soportan mejor los choques de sobrecargas, hidráulica y
orgnica, que la mayorla de los procesos convencionales.
Pueden tratar una •gran variedad de aguas residuales
domésticas, industriales y agricolas cuando las cargas
contaminantes de las misnias son biodegradables.
- Pueden representar una fuente potencial de alinientos de
alto. contenido proteico (algas, peces, cultivos especiales,
etc.)
Las algas que salen con el efuente de una laguna pueden ser
beneficiOsas a un curso receptor. Si hay luz solar
apropiada .y el cuerpo receptor cpntiene suficiente
nutriente (fásforo, nitrOgeno y carhono), las algas son
favorables hasta un limite ináximo de concentración, ya que
'si no afecta el paso de la luz a la masa liquida, pueden
favorecer su nivel de oxigeno. Esimportante cuando el
criterio de calidad de un cuerpo receptor es el oxigeno
disuelto.
Las evaluaciones de campo efectuadas recientemente
en.lagunas de estabilizaciôn han deterininado eficiencias qüe
no se corresponden a las esperadas, especialmente por haber
sido diseñadas con parnetrös diferentes a los reales de
operación. Esa circunstancia deberia lievar a los
proyectistas a ser cautos en la adopci.ón de dichos
parmetros, deb.iéndose efectuar estudios previos que
posibiliten una evaluaciôn sobrö la converdencia de su empleo
y. ámbito de aplicaciOn.
Entre los inconvenientes a tener en cuenta al
proyectar lagunas de estabilización se pueden mencionar:

P11.10/2 IIYTS11 Litudinsy Proyector S.A.

- En comparación co 'i la cantidad de experiencias efectuadas
en lagunas, hay poços modelos matemáticos y formulaciones
sobre el tenia.

- Salvo algunas excepciones, en nuestro pals no se han

desarrollado investigaciones para obtener parámetros
racionales de diseño.

- Norinalmente no sdispdn de iacracterización del liquido

a tratar, por no contar con el respectivo sistema de
recolección domiciliario.

- Se requiere disponer de terrenos aptos para ixnplantar

lagurtas de estabiización. Los misnios deben estar alejados
de la zona poblada, lo que obliga a. proyectar cinisarios de
mayor longitud. De alli, la necesidad de evaluar esos
mayores costos con las econoinlas operativas, especialmente
la relativa a la energia eléctrica, de mayor peso en los
tratainientos convencioriales.

- Cuando el efluenth contiene algas y en el curso receptor

hay poco nutriente, las algas vegetan y tienen una pequeña
demanda que generalmente no es objetable. En cambio si no
hay luz solar suficiente se mueren y sedimentan produciendo
denianda de oxigenó ;por respiración endógena en la inateria
orgánica depositada.

- En cursos norrnalniente sin agua pernianente, como ocurre en

zonas secas, no es aconsejable la aplicacion de lagunas de
establlización, ya que las algas del efluente pueden
producir malos olores al descomponerse.

11.10.2.- Clasificación de las Lagunas de Estabilización

De acuerdo al proceso que tiene lugar en la laguna
y por el cual se produce:4a estabilización de la inateria
orgánica, se clasifican en:

Aeróbicas (óxicas): soportan cargas orgánicas bajas y

contienen oxlgeno disuelto en todo instante y en todo el
voluinen liquido.

Anaeróbicas: se diseñan para altas cargas orgánicas y no

contienen oxlgeno disuelto en la masa llquida. El proceso
es semejante al de un digestor anaeróbico abierto sin
mezclado.

Facultativas (fotosintéticas convencionales): operan con

una carga orgánica media. En las capas superiores se
produce un proceso aeróbico en base a una simbiosis o
comensalismo entre bacterias y algas. En las capas
inferiores se tiene un proceso anaeróbico, donde se
produce simultaneamente fermentación ácida y fermentación
metánica.

I!}'TS.-d £1uJth:y hoyet'oz S4. F11.,O/J

cL- De maduración: se utilizan corno una segunda etapa de
tratainiento a continuación de lagunas faculiàtivas. Se
diseflan principalmente para destruirorganismos pat6gnos
r€•duciendo su nüniero en el efluente,. 'ya que las bacterias
y virus mueren en un tiempo razonable mientras que los
qulstes y huevos de parásitos intestinales requieren
mayor tiempo de detenciôn. En canibio la remociôn de DBO
es pequeña al teñer escasa biomasa. También con las
lagunas de inaduraciôn se trata de reducir la población
algal.

e. - Aeradas facultativas: pueden considerarse como una

extension de las lagunas facultativas convencionales. La
aeraci6n mecánica tiene doble funciOn: suministrar
oxIgeno al proceso cuando la actividad algal se reduce en
horas nocturnas y romper la estratificaciOn termal por
efecto de bombeo. Esta situaciôn ocasiona disminuciOn de
la zona anaerObica e increinenta la aerObica, provocando
uniformidad en la concentraciOn de algae en toda la masa
liquida de esta ültima zona y no en la superficie
solamente (coino ocurre en las convencionales).

f.- Aeradas de mezcla completa: este tipo de lagunas de

estabilizaciOn es diferente a las anteriores y
especialmente de las aeradas facultativas. Es una
variante de aeraciOn prolongada sin recirculaciOfl, con
mayor permanenecia hidráulica (igual a la edad del lodo)
y inenor carga orgnica volumétrica, CV. La separación de
sOlidos suspendidos se realiza en una laguna calculada
como sedimentador secundario a fin de no tener algas
(permanencia menor a 2,0 dias).

De acuerdo a la secuencia de'tna serie de lagunas,

se tiene:

- Primaria: es la priinera laguna de una terie,

- Secundaria: es la segunda laguna de una eerie.

- Terciaria: es la tercera laguna de.una,serie.

- Cuaternaria: es la cuarta laguna de una serie, etc.

De acuerdo a la secuencia del flujo en una baterIa

de lagunas:.
- Serie: grupo de lagunas en donde el ingreso y la salida del
caudal afluente se hace en orden secl4.çncial en cada una de
las lagunas que la componen. (figura 11.10.1)

- Paralelo: grupo de lagunas en clonde se realiza el ingreso

del caudal afluente en cada una de ellos al mismo tiempo.
(figura 11.10.2)

- Paralelo - eer i e: : grupo de series de lagunas en paralelo

(figura 11.10.3) . . ..

F. Ii.! fV4 Jf)7'S,l Ezn,dioz y J'rnyedos S.A. I

 La tendencia moderna es proyectar lagunas en
paralelo-serie (tres lagunas y mejor cuatro lagunas en
serie), con la doble finalidad de reducir 1osmicroorganisinos
patógenos y disminuir. la carga organica.

afluente . eriuente
2

Figura 11.10.1
Lagunas en Serie

afluente efluente

Figura 11.10.2
Lagunas en paralelo

afluente efluente

4 5 6
1 H__

Figura 11.10.3
Lagunas en Paralelo - Serie
Otro aspecto a considerar es la posibilidad de
proyectar varias series en paralelo y construirlas, en
distintas etapas (coino minimo dos). Esa planificación permite
evitar obras d'ciosas (con problemas de crecimiento de
malezas, roturas por falta de uso, etc) e inversiones
innecesarias. Adexnás servirá para evaluar la primera etapa

IIYTS,1 1s1udi.ny Proyedos .S..4. ? 11.10/i

 con el fin de aplicar las experiencias obtenidas en las
etapas sigui.entes.

En general no se requiere diseflar desarenadores con

lo que se disminuyen los problenias operacionales, siendo ms
conveniente prever un volumen adicional en el ingreso de las
lagunas prinarias.

Respecto a las rejas, normalmente se diseñan cuando

se puede garantizar una correcta operación del sistenia.
Cuando las lagunas de estabiiizacin son de pequefa capacidad
se puede obviar su aplicaciôn aprovechando que los vientos
lievan los elenientos flotantes a zonas donde pueden ser
extra Idos nanualrnente.

11.10.3.- Aspectos Biológicos del Proceso

El tratamiento es efectuado a través de procesos

naturales; fleicos, biol6gicos y bioqulmicos, denominados
autodepuraciôn (o estabilizaciôn), o sea la transforinación de
compuestos biodegradables (putrescibles) en compuestos
niineraies u orgnicos más estables.

/ En la inasa liquida se desarrollan varios tipos de

/organismos vivos: bacterias, algas, protozoarios, rotiferos,
\/ vermes, etc. que coexisten en interrelaciôn entre ellos y con
l\el rnedio ambiente. Las algas y las bacterias viven en una
asociaciôn de mutuo beneficio (sinibiosis)

- Función do las Bacterias

Son las principales responsables de la

desconiposiciôn de la materia orgnica en una laguna de
estabilizaciôn. Se reproducen con gran velocidad en presencia
demateria orgnica disponible.

Las bacterias aerObicas se reproducen en un medio

que contiene oxlgeno molecular libre, atmosférico o disuelto
en el agua.

Las bacterias anaerObicas no requieren oxigeno

libre para crecer y reproducirse.

Otras pueden utilizar o no el oxigeno libre y se

denoniinan bacterias facultativas.

La.s bacterias son organismos heterótrofos que

utilizan para su metabolismo materia orgánica conipleja de los
desechos (carbohidratos, protelnas • y grasas),
descoinponiéndola en niateria soluble por niedio de enziinas
(catalizadores orgánicos) especificas liberadas por las
células. Esa inateria solubilizada pasala través de sus
menibranas, conviertiéndose en energla, nuevas células y
productos finales más simples conio son el.dióxido de carbono
(CO 2 ), nitratos y fosfatos.

P11.1016 II'}TS.4 EstudosyProyedns S.A.

 Esa descomposiciOn bacteriana se produce en un
media aerObico, o sea en las capas su.periores (fOtias),
donde ilega la Iuz solar.. -

En ôondiclones anaeróbicas, las bacterias producen

sustancias solublesque pueden ser convertidas en gases coma
son:. dióxido de carbono (CO 2 ), metano (CH 4 ), gas sulfidrico
(SH 2 ) y amonlaco (NH 3 ).

Las bactthias facultativás hidrolizan, fermentan y

convierten las sustancias orgânicas contplejas (ilpidos,
protelnas y carbohidratos) enácidos volátiles (fórmico,
acético y valérico)°como producto principal. Esas bacterias
facuitativas - e . denominan. "bacterias de .fermentación ácida.

Otro grupo de bacterias anaerObicas obligadas

denominadas "bacterias metnicas", que actüan al iuisnio tiempo
que las anteriores, convierten los productds de la fase de
digestion Acida en compuestos gaseosos como son el gas
carbónico y el metano.

Otras bacterias estrictamente anaerObicas son las

quimiosintéticas e utilizan el gas sulfldricó para
convertirlo en azufe dentro de su Inasa o en sulfatos
estables, pero no pàrticipan en la degradación orgánica.

En las lagunas de estabilizaciOn se encuentran

bacterias patógenas, coma son los géneros Salmonella,
Shighella, Escherichia, Leptospira, .Vibrón, etc.
Normalmente no se inultiplican ni sobreviven en perlodos de
residencia hidraülica prolongados por las siguientes causas:

- Valores elevaclos del pH debido al consunio del CO 2 por las

algas en lagunas facuitativas y aerObicas.

-. AcciOn bactericida de los rayos ultravioletas del sol.

- DepredaciOn de la bacterias por el zoopiancton de las

lagunas.

- Ciertos compuestos tOxicos nf - son favorables a las

bacterias patógenas.

Los coliformes fecales (en NMP/100 rn-i) son el

indicador más frecuente de los inicroorganisinos patógenos
contenidos en el desecho cloacal. Las Salmonellas (en N/mi)
son otro indicador y üitiniainente se tiende a que sean los.
coil fagos.

Entre los organismos patogenos que se pueden

encontrar en los lIquidos domésticos y las enfemedades que.
provocan, Se tienen:

Bacterias

- Salmonella typhi: fiebre tifoidea

-, 111714 EstudosyJjeus -. IJ.I all

Al
 Es conveniente que los Rotiferos, Cladóceras
(Daphnias) y Copepoides se desarrollen en lagunas secundarias
y de maduración, ya que reducen el balance de oxigeno por
aumento de la demanda respiratoria y disniinuyen la pohlación
algácea en esas lagunas.

Tainbién sirven para ciarificar el efluentede las

lagunas al alimentarse de bacterias, desechos orgánicos y
protozoarios menores.

Los helmintos, nenatodes y3 anélidos que se

encuentran en el lodo de esás lagunas contribuyen a la
estabilización de los barros orgáriicos sedimentados, ya que
se alirnentan de desechos.

11.10.4.- Procesos que se Desarrollan en las Lagunas do

Estabilización
La materia orgánica que ingresa en lá laguna de
estabilización cornprende a los sôlidos sedimentables y los
sOlidosen suspensión. A su vez éstos están en estado
coloidal y diluidos.

Los sólidos sedintentables y los coloidales

floculados (al igual que en barros activados) sedimentan en
elfondo de la laguna y particularniente en la zona de
ingreso. En cantbio, el resto de la materia orgtnica
pernianece en la niasa liquida.
• Como se expresô anteriorTnente los sôlidos
biodegradables depositados son estabilizados por las
bacterias formadoras de ácidos y del nietano, que en
concliciones anaerôbicas producen gases• que ,. escapan a la
atmôsfera y adeTnás conipuestos solubles en Ia niasa liquida.
Este proceso de estabilización anaerôbica puede ilegar en
ciertas condiciones de temperatura y porcentaje de materia
biodegradable, a una reducción de la ..DBO aplicada a la
laguna, entre 20 y 30%. A su vez, l.a materia orgánica
solubilizada en ese proceso incrernenta la DBO del inedio
liquido.

Las bacterias, especialmente las facultativas,

estabilizan la fracción no sedimentada detla materia orgnica
presente en el afluente y la solubilizada del lodo
sedimentado, anibas suspendidas en el niedio liquido.

11.10.5.- Factores quo Influyen an las Reacciofles Biológicas

1.- Radiación solar

En las lagunas facultativas es fundamental el

desarrollo de la fotosIntesis realizada por las algas, a fin
de obtener el oxigeno requerido por las bacterias aerObicas.

P11.10/10 IIFT.S1 EitudMty P'yedos S'l.

 La activid4d fotosintética es gobernada por la luz
solar, la temperaturà y taxnbién la concentración de los
nutrientes.

La radiación solar que se produce durante las horas

del dia interviene en fornia directa en la fotosiritesis.

Durante las horas diurnas, especialniente a

mediodia, ocurre la producción maxima de oxigeno que
frecuentemente alcanza la saturación. Hay un per lodo durante
la noche en donde la producción de oxIgeno es nienor que la
demanda de las bacterias en el proceso de bioxidación, lo que
puede producir anaerobiosis. De alli el hecho de ser más
efectivas las lagunas donde la radiaciÔn solar sea mayor
(meses de verano y thdnor latitud).

Existe un minimo de luz a partir de la cual la

producción de oxigeno supera la consumida en la respiración
bacteriana. Hay un náximo de intensidad luminica a partir de
la cual inactiva la actividad fotosintética por la
decoloración de la clorofila.

2.- TemperatUra del Agua an las Lagunas de Estabilizaciófl

Es un parámetro bâsico en el diseño de lagunas,
pues los procesos de asimilación de la materia orgánica y de
la reducción bacteriana son dependientes de la temperatura en
la inasa liquida. Un aumento entre 4 a 5°C de la temperatura
puede auinentar considerableniente la eficiencia de la laguna.

Hay poca información para el cálculo de la

temperatura, adexnás las expresiones han sido desarrolladas en
distintos climas, latitudes y tipos de llquido cloacal, que
normalmente no coinciden con los porespondierites aun diseño
dado.

A continuación se describen algunos inétodos y

correlaciones que pe.rmiten simular la temperatura .de diseño.

- Método del Balance Calórico por ConducciÔn

Se basa enun balance calórico por conducción, no
teniendo en cuenta ótros factores (latitud, radiación solar,

I
vientos, etc.) y se asuxne mezcla completa. ECKENFELDER lo
aplicó por printera vez. La ecuación del balance es:

Q * To * Ce - Q * T * Ce = (Z * A / Pc)
* (T- Ta)

El primer térinino es el calor afluente, el segundo

término es el calor efluente y la resultante es el
intercambio de calor entre el aire y la masa liquida.

.1 IIYTSA Estudiisy Pruyeca:S.A. 111.10/11

 o
Donde:

Q = caudal afluente (en in 3 /d)

A area cle la laguna (en in 2 )

Pe = peso especifico del agua (en kg/in 3 ), adoptandose

1000 kg/rn 3

Ce = calor especifico del agua. Se estirna Ce I

Kcal/(kg °C)

Z = coeficiente de transferencia de calor aire-agua. Se

as ume

Z = 20 Kcal/(h*rn 2 *OC) = 0,833 kgcal/(d*m 2 * 0 C)

T = temperatura media de la lagufla (en °C) (a

determinar)

• Ta = temperaturadel aire (en °C)

To = temperatura del liquido que ingresa a la laguna

• f = Z / (Ce * Pe) = 20 / (1000 * 1) = 0,02 in/h

0 1 48 = rn/cl = coeficiente. Se adopta f = 0,50 m/d
• para el diseflo.

Q = V/ t > t = V/Q tiernpo teôrico de retención

(end) para:

V volurnendelalaguna (en in 3 )

A = V /11. > H = V/A profundidadce la laguna (en in)

A /,Q= t / H S
Entonces:
S
T 0 + f(t/H) * Ta T 0 + (t/2H) * Ta
T= =
1 +f(t/H) (1 + t/2H)

Donde:

....T,,= Teinperatura a utilizar en el d.iseño de la laguna

(en °C), siendo f z 0,5 ni/d.

Para la aplicación de esta fórmula debetenerse en. cuerita

l
que:

- Es lirnitada para estanques de area reclucida en clinias

templados.

F Ii IIVIJ 11)1St Estudiozy J'royeclol S.A.

•. - El modelo no 'tiene en cuenta la ganancia de calor por
lI que en climas cálidos resulten valores

•
radiación, de
inenores, a los'rales.

- Se asume mezcla completa, que generalmente no ocurre en

lagunas de estabiliación convencionales. Por ello se
.. aplica en lagunas Idealme,nte' aeradas, con una buena
densidad de energIa para inezcla.

- Correlaciones do Teniperatura

Se tiene, que; T = A + B * Ta = temperatura media

del liquido de laS' laguna (en °C), siendo:

Ta = idein del aire (axnbiental), (en °C)

AyB = coeficientes de la correlación lineal..

r 2 . =. coe,fici, nte de corre1ación

Asi se tiene, las siguientes correlaciones para

teinperatura T (media) y Ts (de la superficie liquida).

T = 10,443+0,688*Ta r 2 =0,828: San Juan-Lima-Perá (1982)

S.; Ts = 9,336+0,780*Ta 'r 2 =0,831: San Juan-Lima-Perü (1982)

Ts = 3,685+1,137*1 1 a r 2 =0,970: Melipilla-Chile (1972)

Ts = -0..236+1,404*Ta r 2 =1,000: Melipilla-Chile (1972)

Ts =
10,966+0,611*Ta r 2 =0,744: Calnpina Grande - Paraiba -
5, Brasil (1978)
T = 2,688+0,945*Ta 'r 2 =0 1 975: Al Samra-Amman-Jordania
S. = 3,1051+0,9965*Ta : Copiapó-Chile (1987)
T
S

S Para la utilización de correlaciones debe tenerse

en cuerita que:
S
S - Deben aplicarse • en lagunas con. caracterIsticas semejantes
(condiciones rneteorolOgicas, regimen de vientos, calidad
del liquido afluente, volumen, etc).

• - Las distintas correlaciones dan valores semejantes para

temperaturas ambientales menores a 20°C y inás exactamente
entre 15 y 17°C. En cambio para temperaturas superiores a
Si 20°C y especialmente mayores a 2'8°C, difieren sénsiblernente
los resultados.

- Las diferencias entre la teinperatura del aire y la

correspondiente a la laguna, se increnientan a medida que la
5. rnjsma se aleja del Ecuador.

S
IJYTSA EsuJivs y Proyes4ix S..4. b. 11.10/li

S ,.
- La côrrelaciôn de las lagunasde AL SAMBA - Amman,difiere
cle los restantes por elefecto del viento que hace perder
energia calárica a la maca llquida. La prueba de lo
expresado es que en cada una de las 1O lagnnas de la eerie
se va perdiëndo 0,5°C (o sea 5°C entre la priniera y(1ltiina
laguna de la serie).

- A falta de mejores datos se deben usar las correlaciones

obtenidas en lugares .que inás se aproximen a las condiciones
locales.

Modelode Balance Calórico Completo

Ha sido aplicado por F. YAEZ (1988), para el

diseño de la planta de tratamiento de Aguas Residuales de la
Ciudad de Cuenca - Ecuador.

El modelo se basa en un balance calôrico completo

en una laguna expuesta a condiciones atmosféricaS. Los
coinponentes del balance calôrico están expresados en
Cal/ (cm2 * dia)

Son los siguientes:

10. = radiación solar de onda corta absorbida

Han = radiaci.ôn solar de onda larga absorbida

Is = radiación atmosférica de onda corta

Ha = radiaciôn atmosférica de ondalarga

Irs = radiaclón atinosférica de onda corta reflejada

Har = radiación atmosférica de onda largarefleiada

Hw radiación superficial del agua, de.onda larga

He = pérdida de calór por evaporación

Hc pérdida o ganancia de calor por conducciôn.

Han = radiaciôn solar de onda larga absorbida.

La cantidad de calor ganada o pérdida por un cuerpo

de aqua, H, resulta de aplicar los componentes de calor en el
balance:

Hn = Is + Ha - (Isr +. Har + Hw+ He + Hc)

10 = Is - Isr y Han = Ha Har

Entonceg:

Hn = + Han - (Hw + He + Hc)

10 = = cantidad de calor ganada o
perdida

P.11.10/14 JflTSA Estudiosy i'royectos SA.

 Aparte de los componerites dcl balance calórico
descripto, es necesario tener en cuenta los flujos de calor
del afluente (H 1 ), del efluente (H 2 ) y de la precipitación
pluvial (Hr ), va1ors:. en cai/(cni 3 *d).

Efectuando cálculos para describir la tasa de

cambiode temperatura por unidad de volunien, Se tienen las
siguientes ecuaciones:

Hn/(pe * Cp,* H) +.Tl / R + To / t + 0,1 p * Tp/H

P = - ---- --.--.----.------------.-______ =
( t + R) / ( t * R) + (0,1 P/H)

= temperatura media de la laguna considerando precipitación

pluvial p

t * R ;
T= (Hn / •(pe * Cp * H) + Tl / R + To /t) =
t + R

= idem sin considerar precipita-ción

Donde:

Pe = densidad del aqua, en g/cm 3

R = V/Q perinanencia hidráulica (en horas o en dias)

C p = calor especifico del aqua (cal/(g*°C)

Ti temperatura del afluente (en °C)

T2 = temperatura dcl efluente (en °C)

T = teniperatura de. la iluvia (en °C)
p = precipitación (en nun/h o nun/d)
H altura de la laguna (en cm)

t = intervalo de tiempo (1 hora o 1 dIá)

un = balance calórico (ya enunciado) (en cal/cm 2 *h o en
cal/cIn 2 *d)

El modelo tiene en cuenta la precipitaciOn, la

ubicación del sitio en cualquier hemisferio y la utilización
de datos meteorologicos.

La dificultad en aplicar este modelo estriba en

conseguir los parámetros de diseflo especificados,
especialmente los meteorologicos (en las estaciones
ineteorolãgicas, aeropuertos, etc. generalinente no los
determinan en su totalidad).

IJYTSA ttudios y Pi-oyeclos S.A. F 11.10/IS

 El cálcuio se realiza inediante un prograna y usc de
una conputadora y el .modelo puede utilizarse para calibraciôn
o para simulaciôn enipleando dates ineteorolôgi.cos y fIsicos,
inedidos o registrados para intervalos horarios o diarios.

En "Flerramientas modernas para diseño de lagunas de

estabilizaciOn", de F. YMEZ, presentado en el seminario
sobre "Tratainiento de Alcantarillados - Lagunas. de
Estabilizaciôn" - XXI Congreso de AIDIS, en Rio de Janeiro -
Brasil, en 1988, se detalla el modelo de balance calôrico
cornpleto.

Vientos ....,

Influyen en la aeración y homogenización de los

liquidos de las lagunas, además de regular la temperatura de
las mismas.

Los vientos favorecen la mezcla y rotura de la

negativa estratificación ternial (especialniente en verano).

En cambio, como se comprobá en las lagunas de Al

Sainra - Amman, hace perder energia calorica en una serie da
lagunas a medida que avanza el flujo.

En regiones ventosas debe aumentarse la revancha de

la superficie lIquida respecto al coronamiento de los rnuros
de tierra perirnetrales y además hay que proteger los taludes
internos por el oleaje que producen los vientos.

El eje 1ongitudinal de la laguna debe ubicarse en

•

lo posible en la dirección predorniriante de los vientos

locales y desde la salida hacia el ingreso del liquido
afluente (sentido del viento opuesto al sentido del flujo).

Otros Factores qua Influyen en el Proceso

Los tres factores anteriormente expuestos no pueden

controlarse. En cainbio pueden manejarse los siguientes:

- Carga orgánica superficial (en Kg DBO/d*Ha)

- Profundidad de la laguna (en in)

- DistribuciOn o ingreso de la carga hidrulica

-. Perlodo de detención hidrâulica (en d)

- OperaciOn en serie, en paralelo o en ambas

- Configuracion y regimen hidráulico.

F11.1OJl6 f!ITS;1 EihdiatJ' Pny#dos S.A.

 Hay otros factores que pueden afectar 1 el
rendimiento de las lagunas. Entre ellos se inencionan:

- Naturaleza flsic&, qulmica y biológica del liquido.

- Precipitaclones pluviales que ingresan en las colectoras
- Infiltración en elterreno, que puede ser importante en un
balance hidráulicoy. que puede hacer fracasarel sisterna.
I
- Evaporacxôn, que en general no es significativa en el

- -
balance hidrâulico 1
Presencia de tóxios, generalmente aportados por liquidos
. residuales industriales, que pueden inhibir los procesos
biológicos.

,
- Requerimientos de nutrientes: carbono, nitrógeno, fósforo y
azufre, elementos quese encuentran en desagUes doinésticos.
En cambio algunos efluentes industriales no contienen
adecuada cantidad de nutrientes.
o.
11.10.6.- Submodelo Hidráulico de las Lagunas

Los modelos y correlaciánes de mayor aplicación

para la evaluación de las lagunas se ref ieren a los

• compuestos orgánicos carbonáceos y nutrientes, bajo la

suposicion de equilibrio continuo con el subniodelo hidrdulico
de mezcla coinpleta.
Los ensayos con trazadores evidencian que las
lagunas de estabilización convencioñales, especialmente en
climas cáliclos, no se comportab corno reactores a mezcla
completa. En las pruebas se detectan cortocuitos y
2• estratificacjón termal.

. Hay otras ëvaluaciones (R,. Galindo y 1 otros -Chile-

1990), que indican que tienden rnás a mezcla cornpleta, can

• periodos de retenci6n sin embargo bastante tnenores que los

El mejor parámetro para caracterizar el regimen

hidráulico dentro de una laguna es el factor dé dispersion di
(valor adimensional).

9 =
.di=D/U*L=D*t/L 2
factor o nümero de dispersion, siendo:
Donde:
D = coeficiente de dispersiOn axial (ni 2 /h) (puede
variar entre 540 y 2880 rn 2 /h en 1agunas)
U = velocidad del fluido (rn/h) en la dirección del
flujo

J!}7S1 Esftdias y Proyecos S.4. i II. Ui/I 7

 L = lorigitud caracteristica de la trayectoria de
desplazamiento de una particula en el estanque (m)

t R = perlodo de retenciOn nominal de la laguna (en

h)
La determinación del parmetro di se puede realizar
experimentalmente en pruebas dG trazadores, con la siguiente
ecuación:

cr 2
a2t =- 2 * di - 2 * d12 * [1 - e (/ 2 dI)j =

t2

varianza adimensional, siendo:

t = E ci * ti / E ci = perlodo cle retenciôn promedio =

centroide de la curva de concentraciOn ci versus tiempo
ti, deducida en el ensayo de trazadores.

También es: 02t= (E tj2 * Ci / E Ci)

En lagunas con flujo apistôn la determinaciOfl es

rnás fácil tomando valores generalmente en la niitad de la
laguna.

) = factor de dispersiófl para:

di = 1 / t * IT * ( Cmá x / Co) 2
Co = concentraci.ón idealizada del trazador suponiendo mezcla
instantáflea del trazador en la laguna.

Cmax = concentraciOn xnxi1na de la curva Ci en función de t

En general de acuerdo a .pruebas de trazadores

efectuadas en lagunas convencionales, los valores del nümero
de dispersión di varlan bastante. Esa situación se debe a que
influyen considerablemeflte en primer lugar la acciôn del
viento (produce mezcla), la localizaciófl de entradas y
salidas, la relaciôn largo/ancho, la radiaciôfl solar, etc.

Para di=0 se tiene flujo a piston y para dl = 00 se

il

tiene rnezcla completa.

de estabilizaCiOfl el factor de
En lagunas
dispersion varla normalinente entre 0,15 y 4,00, o sea que
tiende más al flujo a pistOn que a mezcla.completa.
En caso de no contar, con la posibilidad de obtener
el factor o nCimero de difusiOfl di en pruebas de trazadores,
se pueden adoptar las siguientes corre1aciofle5.

P.11.10/IS JIETSA Ezudioy J'oyedo* S.A.

di = X / (-0,26118 + 0,25392 * X + 1,01368 * X 2 ) = factor de
difusión o dispersion (valor adiinensional) (establecido
por F. YEZ en evaluaciones efectuadas en ci CEPIS)

Donde
X = L / B = relación.entre la longitud L de una laguna y
el ancho B delamisina.

Generalmente.L es igua'l a la distancia longitudinal entre el

ingreso y la salida del liquido en la laguna
POPRASERT y BATTARA desarroilaron Un inodelo para
paralelipipedos rectangulares y que fue aplicado por SAENZ
FORERO en el CEPIS. El modelo da valores bajos dcl factor de
dispersiOn, por lo que no se aconseja su aplicaciOn.

1,158 * [ R (B +2H)]°'489 * B1'51'

di=
(T + 42,5) 0 1 734 (L * H)°'489
En el modelo se tienen los siguientes parámetros:
R = t = pernianencia hidráulica = V/Q (en dIa)
T = teinperatura del agua en la laguna (en °C)

H = tirante liquido de la laguna (en in)

B = ancho dela superficie llquida de la laguna (en in)
L = longitud de la superficie liquida de la laguna (en in)
En lágunas aeradas se tiene: S
di = 2881 t/L 2 , formula de MURPHY y.WILSON para:
t = permanencia hidráulica (en horas)
L = longitud superficial de la laguna (en in)
Coino vaiores prácticos se pueden .adoptar
provisorianiente en función de: r = L/B: .
di = 1,60 para r = 1 (lagunas cuadradas)
di = 0,50 para r = 2
di = 0,33 para r = 3
di=0,25.parar4
di = 0,20 para r=5
di 0,17 para r = 6

JIITSA EstudozyJnyeusS.A. t:ii. ia'iP

 Otro paránetro a cons.iderar en ci submodelo
hidruli.co es la permanencia hidráuiica t = V/Q (en dlas).

Las pruebas de trazadores dan valores inenores que

el teór.ico, debido a zonas inuertas y cortocircuitos.

MALCERSON y WATTERS deterininaron valores reales del

orden entre 51,1 % y 65,2 % del teOrico t = V/Q.

Por su parte SAENZ FORERO (CEPIS) estabieció que

las capas superiores del lIquido en la laguna se inueven a una
velocidad igual a 3/2 de la velocidad teórica del flujo
regido por las leyes del flujo laminar.

R = 2/3 * V/Q = 0,67 * t• Generalmente R varla entre 0,3 y

0,8 de t, segün sea el sistemna de ingreso y salida del
lIquido.

Los valores de R y di son básicos para el diseño de

lagunás de estabilización aplicando el modelo de flujo
disperso, especialmente para ci cálcuio de la eficiencia en
reducciOn de los coliformes fecales.

11.10.7.- Discrepancias en el diseflo de lagunas do

estabilización.

De acuerdo al análisis de bibliograf Ia técnica y de

evaluaciones de campo, F. YAfEZ conciuye que hay
discrepancias de orden teOrico y práctico en ci disei'io de
lagunas de estabilizaciôn.

Entre las discrepancias de orden teOrico se mencionan:

- El mnodelo de diseño de lagunas aerôbicas o de aita

poducción de biomasa, ha sido utilizado equivocadamente
para lagunas facultativas.

- Es errôneo considerar Tnezcla completa : , en el submodelo

hidráulico para determinar .ias ponstantes cinéticas (a
cons iderar mnás adelante), por ser flujo disperso con
tendencia al flujo a piston.

- Los nmodelos que consideran unicamere ci submnodelo

hidruiico son inadecuados, pues no tienn en cuenta la
parte de la biomnasa (sOlidos) que sedimnenta.

- Esa situaciOn se corrobora ya que existe gran reducci6n

orgánica en las lagunas primarias mientras es escasa en las
siguientes lagunas de la serie.

En cambio en todas las lagunas de esa serie se produce

reduccion bacteriana, debido que la poblaciOn mnicrobiana
acompana al flujo hidráulico.

F 11.1 fl'7O lfll'cA Erud1osy Proyedos S.A.

 - Es incorrecta la aplicación del modelo de MARAIS en una
serie de lagunas para la determinación de la reducción
bacteriana.
De la formula de MARAIS, se deduce la siguiente relaciOn:

n (No/N) 1/n
t = ] = pezlodo de retenciôn de una
Kb laguna de la serle (en dla).

(No/N;) 1 5

tn = [ )* n = perlodo total de . retención para

Kb la serie de n lagunas (en dia).

N y No son respectivaniente el nümero mâs probable cle

coliforme fecal en el efluente y afluente (en NMP/100 niL),
Kb es la velocidad global de niortalidad de esos coliformes,
asuuiiendo mezcla completa, t es la perinanencia hidráulica
teórica (en dIa) y n es el nüinero de lagunas de la serie.
Suponiendó una relaciOn de coliformnes fecales, No/N
S 10 4 veces y unavelocidad global Kb = 2, d, se requieren
los siguientes perlodos totales de retenciOn para la serie:

Asi para; n = 1 es t 1 = 4999,5 d

n=2est 2 =99,Od
n=3est3=30,8d S

n=4..est 4 18,Od
n=10est 10 7,6d
n=20est 23 =5,8d
Observandà los valores se tiene que aumnentando el
nQmero de lagunas de 20, implicauna reducció•n de t 20
i5a

en casi 1000 veces respecto a t, sin habermejorado ni Ia

mortalidad bacteriana (Se mantiene No/N = 10) ni el
subinodelo hidráulico.
- A fin de evitardiscrepancias encontradas en el disefio de
lagunas, debe tenerse en cuenta lo siguiente: S

* La forma más adecuada de las lagunas ya que se han

detectado lagunas circulares, cuadradas y
rectangulares. En la práctica son aconsejables las
lagunas alargadas en el sentido del flujo. S

* La forma de entrada y salida y su localización para los

distintos tipos de lagunas.
S

S
IIITSA Estudiosy Proyecloz S.A. 1.1110/21

do
 * La manera de evitar la estratificai6n termal.

11.10.8.- Lagunas Anaeróbicas

- Aspectos Generales del Procaso Anaer6bico

En las lagunas anaerObicas predomina un ambiente

sin oxigeno disuelto o sea anôxico. Los procesos de
estabilizaciôn son principalmente procesos de reducción de la
niateria orgánica realizados por bacterias anaeróbicas y
facultativas. Para minimizar la disoluciôn de oxigeno del
aire se .construyen estanques profundos con poca area
superficial.

La materia orgánica sedimentable se acumula en el

fondo de la laguna y sufre un proceso de digestion
anaerObica. Una etapa es la licuefacciOn y formaciOn de
ácidos orgnicos y la restante etapa es la fermenta.cOn
inetánica.

El proceso metánico se inicia y desarrolla a

temperaturas superiores a los 10°C, alcanzando para
temperaturas entre 30 y 35°C, una gran producción de gas
inetano.

•La acumulaciôn de lodo se compensa en el transcurso

del año. ASI para un incremento del lodo depositado en
invierno se tiene una reducciOn en veranp al aumentar la
velocidad de degradaciOn, por ser mayor ia teTnperatura del
liquido.

Se estima entre 0,030 y 0,050 m 3 /año*hab, el lodo

depositado anualmente per capita. En Br ' asil se comprobô que
la acumulaciôn de lodo en el fondo de la laguna no es
uniforme y que, en promedio, varia entre 2,18 y 5,70 cm/año.

La costra o espuxna superficial es producida por

elementos flotantes (grasas, semillas, paj.as , etc.) siendo su
acuniulaciôn proporcional a la carga orgnica superficial C 55 .

La formaciOn de la costra tiene los siguientes

aspectos positivos:
* Evita la reaeraciOn y forniación de algas, inconvenientes al
el. proceso anaerObico.
* Mantiene el calor requerido en el proceso en toda la masa
liquida.

Entre los inconvenientes se inencionan:

* ForinaciOn de costras de gran espesor, en:' donde puede
desarrollarse habitats favorables a la proliferación de
moscas, mosquitos, insectos, alimañas, etc. y además ser
fuente de alimentaciOn de pájaros.

tIJ.11V22 I1}TS, F.studion Proycdos S.A.

 • Causa nialós olores pdr la digestion anaeróbica de la parte
suniergida, aunque pueden disininuir los desprendidos descie
el fondo de las lagunäs.

• Presenta un aspebto antiestético.

* Puede escapar cbn el efluente. Dc alli la necesidad de

colocar chicanas en la sálida o proycctãr la cañerIa del
efluente a un niV1 inferior al de la costra.

La carga orgánica do la fracciOn liquida del

desecho tainbiên es digerida anaeróbicamente por las bacterias
forinadoras clé ácidbs y nietano, •a través de sus procesos
inetabólicos (respiraciOn, alinientaciOn y creciniiento),
transformandola en materia'nuineral. 0 sea, que también se
.. producen CH 4 , CO 2 , SH que escapan a la atmOsf era.

- Eficiencia en reducciOn organica do las lagunas anaeróbicas

La eficiencia es funciOn principalinente de la

temperatura de la laguna y del tienipo de retención .hidráulica

Cuadro 11.10.1

Eficiencia probables en reinociOn deDBO 5 segün ARCEIVALA

T(°C) ; t (dia) Eficiencia E (%)

<l0 OalO

10 a 15 4 a5 30 a 40

15a20 2 a 3 40a50-

.4 20 a 25 1a2 40 a 60

25 a 30 1 a 2 60 a 80

Cuadro 11.10.2
0
Eficiencia probables en reniociOn de DB0 5 segün MARA

T (°C) t (dia) Eficiencia E (%)

1 50%
Cliinas
w hfi 2,5 60%
Calientes .

5,0 70%

II17SA Estudiaiy Prayeclos LA

 En general se estima uná reducciOn de DBO entre 30
y 60%para temperaturas del liquido superiores a 15°C, valor
minitno aconsejable coino promedio para lagunas anaerôbicas.

- spectos Positivos y Negativos para su iip1icación

Entre los primeros se inencionan:

* DisrninUye el area del sisteina cuando se proyectan lagunas

anaeróbicas, como etapa previa a lagunas facultatiVas o
tratamientos convencionales (barros activados, lechos
o sea, reduce los costos
percoladores, etc.),
constructivos.

• Es beneficiosO proyectar este tipo de lagunas para desechos

altamente cargados organicamente, provenienteS de
industrias (mataderos industrias lácteas, etc.)
tanques atinosféricos que
• Pueden recibir descargaS de
transportan el contenido de cáinaras sépticas y pozos
absorbentes.
Entre los inconvenientes que presentan puden citarse

• Es diflcil corregir los problemas que aparecen cuando los

fenómenos naturales influyen negativarnente en la operaciôfl
de las lagunas.

• No son eficientes en clixnas frios, aconsejando en estos

casos profundiZarlas y auinentar su permanenCia (ECKENFELDER
propicia hasta 50 dlas para esa circunstancia), lo que
incrementa sus costos constructiVos.

• Pueden provocar malos olores y mal aspeOto. Por ello deben

proyectarse alejadas, por lo menos a 1000 ni de zonas
UrbanizadaS.

- Factores que Influyefl en el ProcesO

Vientos: pueden ser negativoSPUeS para lagunas de

gran superficie produceri oleajes y cort'ö'irCUitOS. De alli
que se requiera reforzar los talude naturaleS con
protecCiOfleS (piedraS,lOSetaS, etc.) de.:, 0,30 m.de ancho
respectiValfleflte arriba y abajo dela superficie liquida. Se
recomienda que la direcciôfl del viento predomiflante sea desde
la salida haci.a la entrada de la laguna.

TemperatUra ya se indicó que la actividad

bacteriafla decrece con la djsmiflUCiófl de la temperatUra, pues
una reducciófl de 10°C, provoca la mitad de dicha actividad.
Hay escasa fermentaCiOfl del lodo debajo de 17°C. Se aumenta
cuatro veces esa actividad cada 5°C de elevación de la
temperatura. Se tiene en cuenta que la temperatura media de
la laguna es siempre superior a la ambiental, aün en la
superficie. De noche, la temperatura. - superficial es
ligerailtente inferior a la media y ocasiona un flujo de calor

F11..za124 11JTS,1 Esudio,yProyrdnX S.A.

 desde el fondo a la superficie y viceversa. Esta situación
hace uniforme la temperatura de lanasa llquida.

• Precipitación pluvial:
sobre el area ode là
No tiene influencia directa
lagunà, siflo en el caudal de ilegada
De
cuando hay ingreso .de un caudal extra en las colectoras.
alli, la necesidad de proyectar en la cámara de acceso, una
cañerIa "by-pass" 0 extravasor lateral para desviar ese
caudal excedente hacia el curso receptor (por ser lIquido
0

diluldo de corta duración y frecuencia).

Evaporaciin: no influye en la eficiencia de la

laguna, aQn en climas cálidos con altos valores de la evapo-
transpiración.•

•• pH: reqUiezen Un anibiente ligeramente alcalino, con

valores. óptmmos ente 7,0 y 7,2•pa•ra que predomine la
xnetánic,a so.bre la ácida.

• Matoriales' tóxico: se pueden mencioriar las salesy

inetales pesados para la fase ácida y para la fase nietánica el
oxIgeno, sales, cobre, crorno y metales pesados.

•
.0

- Dimensionamianto de lagunas anaeróbicas

* Modelo do VINCENT
Es el ünicóconocido hasta el presente. La ecuación
desarrollada por Vincent y colaboradores es:

Se = Sa / (Kn* (Se /Sa) * R + 1) = concentración de DBO en

0

• ci efluente, en donde:
0

Sa = concentración de DBOen el afluente

R = tieinpo • de detención para el sistema de inezcla

conipleta (en dias).

S n = exponente (a ser determinado)

0
Kn = coeficiente

Los valores de n y Kn son ajustadasa través de la

técnica de aproximación sucesiva de •mlnimos cuadrados y
varlan con las caracteristicas regioriales del proyecto. 0

0
0

Mc Garry y Pescod encontraron para lagunas

estudiadas en ASIA los siguientes valores Kn = 6y n = 4,8.

H. Kawai y otros deterniinaron que Kn = 38,5y n

3,6 y comprobaron que los resultados del inodelo no
concordaban con los datos de cainpo, con una variac.ión de
hasta 74%. 0 0

0
0 -
11Y7.S',l &iudi.., y J'royeco: S.A. E 11.1a2i

.1
 * 14oe10 estadistico

CSR= -14,4555.+0,675 * Csa CC.= 0,9866

CSR = -86,0971 + 0,6543 * Csa + +3,3985 * T CC = 0,9930

CSR - 265,0576 + 0,7491 * Csa + 23,5258 * R CC = 0,9948

Las tres correlaciones fueron deducidas por H.

KAWAI y otros en CETESB (Brasil desde 1977 a 1981), siendo:

CSR = carga orgánica superficial removida (en KgDBO/d*Ha)

Csa = cargaorgánica superficial aplicacla (en KgDBO/d*Ha)
T = temperatura del lIquidoen la laguna (en °C)
t = R = tiempo de detenciôn hidráulica (en dia)

CC = coeficiente de,correlación

• La faja de,aplicaciôn de las correlaciones

está lintitada a:
- Carga orgánica aplicada CSa, entre 530 2300 KgDBO/d*Ha

- Temperatura del llquidio T, entre 18 y 25 °•C.

- Tiempo de detenciôn hidráulica entre 4,3y 10 dlas.

- Método empirico
ALEM aconseja los siguientes parmetros de disefo:
Csa = 1000 a 2000 KgDBO/d*Ha = carga orgnica superficial
aplicada, en cliinas templados y subtropicales.

C 800 KgDBO/d*Ha = Idein para climas frIos

C = 0,050 a 0,080 KgDBO/d*m 3 = cargaqrgniCa volumétrica

t = R = 3,00 a 5,00 d para temperaturas del agua T 20°C

t = R = 4,00 a 6,00 d para teniperaturas 3el agua T 14 a

20°C

H 3 , 00 •ni = profundidad de las lagunas

Para determinar la efjdieñcia :en reducción
bacteriana debe considerarse flujo disperso.
No se aconseja permanencias hidráulicas mayores a
7\ 6,00 d porque las lagunas tienden a ser faOultativas.
Se recomi.enda utilizar la DBO ültiina de la etapa
carbonácea para la cargaorgánica.

F. 11. 10126 lI)TS.4 Ettudwsy Th-ovedos S.A.

 1
Otros parámetros uttilizados para el diseño son:

- En Israel C =0,125 KgDBO/d*1n 3

• - En Canada: CV : 0,042 a 0,283 KgDBO/d*1n 3 , segün sea la

En zonas con climas calientes y alejados de centros

urbanos, se han diseñados lagunas anaeróbicas primarias con
cargas orgánicas volümetrica de hasta CV = 0,300 KgDBO/d*m 3 .

11.10.9.7 Lagunas Aeróbicas

En este tipo de lagunas de estabilización

predominan las condiciones aeróbicas en toda la niasa lIquida.

Se de.nomihan lagunas fotosintéticas 'de alta

producción algácea ;y fueron estudiadas por OSWALD.

La fuente principal de oxIgeno se debe a la

fotosintesis, la cual depende de la radiacióri solar.

Las 1agnas aeróbicas basan su funcionamiento

principalniente en la actividad fotosintetica de las algas
verdes.

En la prctica no son utilizadas estas lagunas ya

que se debe cumplir condiciones niuyestrictas en SU diseño, y
operacion, especialmente por la gran superficie de terreno
que requieren. 0

El tirante liquido escila entre 0,15 y 0,30.m.para

permitir la penetraciOn de la luz solar en toda su xnasa
ilguida. Ese tirante implica tenersoleras uniformes yplanas
y además revestidas a compactadas para evitar el desarrollo
dé plantas acuáticas. .

Admite cargas or, ;ánicas que varIan entre 110 y 120

Kg DBO/d*Ha, para que no produzcan oloresi Tierien alta
eficiencia en reducción de Q _soluble..I fi.i,tradaj entreQ
95%. Si se considera la DBOtotq. _ga esa
iciencia disininuye de bido
eT' a la cantidad de algas que
escapan en €1 efluente.

Para el diseño de lagunas aerObicas se aplica el

trabajo de OSWALD y GOTTAS, en California (1955)
,j (Fhotosyntesis in Sewage Treatment, ASCE, Sanitary,
Engineering Division).

R SAENZ FORERO modificó el modelo de OSWALD y

GOTTAS. En el original se tenla la siguiente ecuación:

he * Q * (Sa.- Se - SSd)
A = --- 7,771
area de la laguna (en Ha)
1O5 * F * p * 'e' * (1 - e k)

• . . . . 11'jSt Fou Proytdos SI. : ii. JV2 7

 Donde:

Q = caudal afluente (en m 3 /d)

Sa. concentración orgánica del afluente (en mg/I, de

DBO 5 total)
Se = concentración orgánica del efluente (en Ing/L de
DB0 5 soluble)

Ssd = concentración orgániáa de los sôlidos

sedimentables del afluente (en mg/L de DB0 5 ). Se
estima aproximadamente Ssd =0,30 Sa
e = base de los logarItinos neperianos
K = constante de reacción de la DBO a 20°C (en d1a 1 ).
Varla entre 0,20 y 0,50 d
he = energla acumulada en la . materia orgnica
fotosintetizada, en calorlas/mg de materia volátil.
Un valor determinado es he =6,0 calorlas/mg de
materia volâtil al nivel del mar

F = factor que expresa la eficiencia de la

fotosmntesis en el aprovechamiento de la energia.
• Al nivel del mar se tiene que F.= 0,04 a 0,05 = 4 a
5%.

P = relación entre el peso total del oxigeno liberado

por las algae y el peso de lamateria orgnica
• fotosintetizada. Al nivel del mar se tiene que P =
1,58 S • •• .
le = insolación visible (en Langley/dia = cal/d*cni 2 ).
• El valor de le varia con la latitud y altitud.

En forma aproximada al nivel dcl mar, se tiene los

siguientes valores miniinos de le, en fuci6n de la latitud L
(en graclos): -

L = 0 , le = 103 L = 30 , le = 70
• • 43
• L 5 , le 116 L = 5 , le =

• L = 10 , le = 129 L = 40 , le 24

L=15 , Ie=140 L=50 , Ie= 7

L=20 , Ie=120 L=60 , Ie= 0

L = 25 , Is = 96

F'11.lO/28 IIY7S'.4 FirudiasyProydns S.A.

 Los valores de le. confeccionados con información
del U.S Wather Bureau, corresponden a racliaciones entre 4000
y 7000 u (armstrong), que son las que penetran la capa
fotosintética de una lagunafacultativa.
El, métqdo original propone una profundidad de la
laguna basada en la penetración de la iuz solar
(aproxiinadamente 0,30 in); el niétodo niodificado establece una
profundidad H entre, 1,00 in y 2,00 in.

Adoptando: K = 0,39 d, h = 6 cal/mg, F = 0,04, p = 1,58 y

e 2,718281, se tiene la siguiente expresión:

1.

:' Q * (Sa - Se - S s d)

.904 * le

Adoptarido H = tirantè- liquido (en in) (varia entre 1,00 in y

2,00 in), es:

V =.A* H = volumen liquido (en in 3 )

t = V / Q = permanencia hidráulica teórica (en. dIa)

De acuerdö a lo especificado en 11.10.1 (calidad

del efluente de lagunas de estabilización), se recomienda el
uso de lagunas aeróbicas . solamente cuando la finalidad es
producción de material pröteico que debe . ser separado
previaniente del efluente, o se dispone de todos los
parámetros de diseño.
• . . . No es adecuado el uso del inodelo de diseño de
lagunas aeróbicas de aita producción de biomasa. para el
proyecto de lagunas facultativas.

11.10.10.- Lagunas Facultativas

- Aspectos Generales del Procaso

I Son las más usadas de las lagunas de
'

estabilización. Repibendesechos crudps ttmictø 0

I pe1iininarescomo son los tratam lentos anaeróbico Llagunasy
procesos anaeros.

.Cuando el liquido crudo o proveniente de otros

procesos ingresa en una lacjuna facultativa se producen las
• reacclones biológicas de oxidación, de fotosIntesis, de
fermentación ácida y de fermentación metánica (ver figura
I 11.10.4).

En una laguna facultativa convencional se

desarrollan las siguientes zonas:
I

•i 1IrrSAEzudiisyPruyic,osS.A. eiI.!O/29
 Capa de lodo ánaeróbico ubicada en el fondo de la
laguna, producida por el depôsito de sóiidos sediinentables y
floculados.

Los microorganismos transforinan -los cornpuestos

orgánicos complejos (hidratos de carbono), inediante
ferinentación ácida y metánica. Los ácidos orgánicos formados
se transforinan en inetano (CH4), diôxido de carbono (CO2),
nuevas células de bacterias yenergIa. La resultante de este
proceso de acuinulaciôn progresiva de lodos es de 2 a 3
crn/a?io) como valor medio.

Zona facultativa situada sobre la zona de barros,

en donde el oxigeno molecular no siempre se encuentra
disponible. Generalinente de dIa es aeróbica y de noche
anaerôbica (se comienza la digestión anaerôbica).

que comprende el sector entre la

Zona aeróbica
superficie liquida y la zona facultativa, en donde el oxigeno
molecular siempre está disponible y suministrado
principalmente por las algas y en nienor escala por la
reaeración superficial.

V.r,$o

Luz ,00r

Nivel
\
1010 CO2+ 142 0 LOT + Nevos
ClIuIos
Aqo+
Z OMA
r r)oMIN I EMNTF y en iusp.nsldn
A ICA

Nuee Pol0t000I
O.R rOLCMn
rdb4cø \
+04—
0Og 4- Cdhjlo, -1 RoUf.ro, Eleyocl6n
AEflOacA flocI.rlo de aees
0

7
ANAEPcCA

IOcXS
r'rNlouI COS
- Lodos OrdnIcos
1menIocidn Acido
________________________
Fermsnlocldq, Meldnlco
Nuvas cMulos
de bocterfos
# Gose, T.
• .
. tIue Iralodo
(OTodr.icoe oo&,bIe,

Figura 11.10.4

Representación esquemática de las reacciones biológicas

de una laguna facultativa

F.II.HV30 If TISA E:tudhscyProyedos S.A.

 Las algas, en presenciàde la luz solar y a través
de su proceso fotosjntético utilizan el CO 2 resultante de la
oxidación bacterianà..como fuente de carbono para slntesis de
nuevas algas, liberando a su vez el oxlgeno en forina libre.
Por otrO lado las. babterias aerObicas utilizan ese oxigeno en
la oxidación bioquiiuica de la materia orgánica.

Entonces, prte de la materia orgánica del desecho

a tratar se transfornia en nuevos microorganismOS algas,
bacterias, rotIferos, protozoarios y la restante parte en
compuestos más estables.

Existe por lo tanto, una asociación de beneficic

xnutuo (sinibiosis). (figura .11.10.5)

OXIGENO EXCESODE
RESWUOS
ALGAS
ORGANICOS DISIJELTO

,////:'T•

OXIDACON FOTOSINTESIS

BACTERIANA . . ALGAS .

EXCESODE
H 2 0 b NH 3 . ENERGIA SOLAR

Figura 11.10.5

RepresentaCiófl esquemática de los fenómenos de simbiosis

que ocurren en laszonas fóticas de las lagunas facultativas

IIYISA Lstud4osyP?oyeCfO$S
S.A. fr 11 IWJJ

.,. .
 Se denomina "oxipausa" la superficie de separación
entre las zonas con y sin oxigeno disuelto.
"Termoclima" es una delgada capa esttica con
grandes variaciones de temperatura y que separa las capas
calientes superiores de las fras inferiores.
Cuando no hay mezcla se desarrolla rapidamente una
estratificación térmica. En consecuencia es conveniente
romper el termdclirna.
- Efluente do una Laguna do Estabilizaciófl FacultatiVa
Contiene alta concentración de oxigeno disuelto y
prácticamente sin sOlidos sedimentables. Con el efluente
escapan organisinos vivos, como son las algae, bacteriaS,
rotiferos, microcrustáceos, etc.
Normalmente, el efluente tiene color verduzco
debido a la presencia de algas. Uno de los problemas de esas
lagunas es la cantidad de algas que se disponen en zonas no
aptas para recibirlas, coino son cuerpoS en ocasiones
generalmente secos o con escaso caud l y en aguas estancadas,
ya que esa carga orgnica puede dar lugar a procesos
anaerôbicos.
Se aconseja cuando se quiere evitar la fuga de
algas, proyectar la salida sumergida, a un tercio de la
altura liquida a contar de la superficie .(altura sumergida de
las chicanas).
- Eficiencia do las Lagunas pacultativas
Los modelos y correlaciofles mae conocidas fueron
determinados en condiciones generalemente, distintas a la del
prpyecto especifico en estudio. Además las alternativas que
ofrecen los parámetros de esos modelos y correlaciofles
conducen a eficiencias sensiblemente diferentes en cada caso.
Los modelos y correlaciOfleS principalmente se han
desarrollado para determinar la reducción orgnica (en DBO 0
DQO) y en menor grado la reducciôn bacteriafla.
Las fôrmulas han sido desarroliada para conocer la
DBO (0 DQO) soluble del efluente, no considerando las algae
que escapan en el mismo.
El efluente de lagunas facultatiVaS y de maduracin
el tiene una concentraciôfl apreciable de algas que al morir
rcen una demanda de oxigeno en el cuerpo receptor. Esa
uaciôn harla necesaria la.remociôn de las algas cuando esa
anda ejerza un impacto considerable sobre las aguas
eptoras y se requiera niinimizar el vertido de nutrientes
trôgeno y fôsforo) al ainbiente. Un niétodo para solucioflar
[problema de las algae en el efluente es utilizarlo en

F.11.IO/32 IIYTSA Estudw:y Prnyedoz S.A.

riego, siempre que se cumplan las condiciones establecidas
para la calidad badteriológica del mismo.

Para la DBO soluble se tiene las siguientes

eficiencias en reducción orgánica:

- Ef 60% en experiencias realizadas por CUBILLOS (Mérida -

Venezuela) en Palmira (Colombia) y Lagunas de U.C.V
(Venezuela).

- Ef = 69 a 90 % en Brasil para lagunas prilnarias 1nicas y

entre 67 y 72 para lagunas priniarias precedidas de
anaeróbicas (a mayor remoción en la anaeróbica utenor
eficiencia en la facultativa).

- En Campiña Grande (Brasil), se obtuvouna eficiencia en DBO

soluble Ef = 80% para lagunas primarias con cargas
orgánicas superficiales Csa = 400 Kg DB0 5 /d*Ha.

- En las pruebas efectuadas por el CEPIS en lagunas de

establización de SAN JUAN (Peru), se cons ideró la DBO total
para el afluente a cada laguna de la serie y la DBO soluble
para el efluente de cada laguna. Al respecto se obtuvieçon
las s)g.4 ntes eficiencias en reducciôn orgánica:

E 88,3% (promedio), para lagunas primarias con cargas

super àiales CSa = 241,1 Kg DB0 5 total/d*Ha.

Ef = 70,6%(promedio), para lagunas secundarias con cargas

supficiales CSa = 62,2 Kg DB0 5 total/d*Ha.

En lagunas secundarias y terciarias la reinoción

orgnica es inferior a la de las lagunas priniarias, por ser
más lenta la velocidad de estabilización al recibir
compuestos inás estables que los presentes en el agua cruda.
La experiencia indiàa bajas eficiencias para menores cargas
orgânicas.

Los valoreá encontrados en la eficiencia de lagunas

secundarias, terciarias, etc, han sido determinados aplicando
para la carga orgánica afluente a cada laguna, un coeficiente
de incremento Z = DBOtotal / DBOsoluble que depende de esa
carga superficial. orgánica. Segün experiencias dcl CEPIS, Z
varia entre 1,7 (Csa = 450 a 1100 KgDBO 5 /d.Ha) j 2,6 (C sa =
50 KgDB0 5 /d.Ha).

Respecto ã los fosfatos solubles se han encontrado

eficiencias del 67% y para el nitrogeno 46% en promedlo,
correspondiente a lagunas anaeróbicas - facultativas en
serie. ,--.-.-----...---.-.

Aplicando el modelo de flujo disperso, una laguna

facultativa primaria debe tener un efluente con una
concentración de DBO total, normalmente entre 50 y 80
mgDBO/ L.

IJYTSA EiusJiosy Pruyeaoi S.A. a' 11.1 tvii

 Para lagunas primarias calculadas con la
correlacián de MARA:

CsTháX = 20 * Tai - 60 = carga superficial maxima para clirnas

calidos a ternplados (en Kg DB0 5 /d*Ha)

CsrnáX = 20 * Ta! - 120 = idem para climas. templados a frescos

(en Kg DB0 5 /d*Ha)

Siendo Tai = temperatura del aire en el mes más frio del año
(en °C)

Las coricentraciones in6xiinas de DB0 5 que deben

encontrarse en el efluente de lagunas facultativas son:
- *Para DB0 5 soluble, Se = 20 mgfL = concentración orgánica
del efluente

tPara Dt30 5 total, Se = 30 a 100 mg/L = concentraciôn orgánica

del efluente

- Factores que Afectan el Puncionamiento de ins Lagunas

Pacuitativas
Se tienen los fenômenos nteteorolôgicos y variables
locales, como son las caracteristicas del liquido a tratar y
la infiltraciOn.

Vientos: al igual que en las lagunas anaerôbicas,

pueden producir erosiones en los taludes internos. Se
previene efectuando el inismo procedimiento de protecciôn que
en esas lagunas. Los vientos son favorables para introducir
oxigeno en la niasa liquida, especialinente cuando el oxIgeno
disuelto en la misina es inferior a la concentración de
saturaciôn. Producen tainbién una acci6n importante de
homogeneizaciôn lo que permute un mayor'contacto entre el
desecho que ingresa y los inicroorganisnos que producen la
estabilizaci6n. Además del efecto favorable de trasladar a
las algas verdes coino la Chlorella (que carecen de niovimiento
propio), también son importantes para evitar la
estratificación terinal negativa. -

Como se indicO en las anaeróbicas, conviene diseñar

el sentido del flujo entre la entrada . y la salida de las
lagunas en dirección contraria a los vientos predoininantes.

Teniperatura: es un paránietro básico que no puede

controlarse. Se relaciona con la radiaciôn solar y afecta
tanto la velocidad de la fotosintesis como la del metabolisTno
de las bacterias.
La actividad' biológica disminuye a medida que baja
la temperatura (se estiina que una reducción de 10°C baja a la
xnitad el trabajo de los niicroorganismos). En cambio, a
temperaturas bajas auinenta la concentración de oxigeno
disuelto, lo que compensa en parte es.a disminuciOn de la
actividad biológica.

F1L10/34 H17SA E.,fudiosj'Proyecfns S.A.

 Anteriormente Se especificó que en ci lodo bental
(de fondo), la actividad bacteriana se reduce
significativamente debajo de 17°C. En canibio, por encixna de
30°C la fermeritación anaeróbica se 'increinenta produciendo
gases que pueden arrastrar lodo a la superficie para
profundidades menores a 2,00 in.

La temperatura influye directamente en el

predominio de una especie de alga sobre otra y en
consecuencia ¶n el oxigeno fotosintético producido. La
producciónde'oxlgeno se'desarrollaentre 4 y 40°C y la
optima entre 20 y 35°C. En las cercanias de los 35°C las
Chiorophytas (algasverdes) tienden a disminuir 0
desaparecer. A parir de esa temperatura predominan las
algas azules (cyanophitas), que se desarrollan en la
superficie liquida obstaculizando la radiación solar.

Un brusco aumento de la temperatura provocará un

rápido incremento de la actividad bacteriana y en
consecuencia niayor"demanda de oxigeno que a veces no puede
ser suplido por lashalgas, conio consecuencia aparecerán zonas
anaerObicas. Al contrario, una disminuciOn repentina de la
teinperatura, reducitá la actividad algal, con sedimentac.On
parcial de las mismas, disniinuyendo por lo tanto la
eficiencia.

En los iness frlos hay aurnento de la concentraciOn

de anionlaco y fósforo en el efluente.

Precipitación pluvial: No es significativa su

influencia.

Evaporación: En algunos t casos debe ser considèrada

su influencia en elbalance hj.dráuljco tal cual ocurre en las
lagunas anaerObicas.. Una disminución del tirante liquido
provoca desarrollo de vegetales (efecto negativo).

RadiaciOn solar: el porcentaje de luz solar

• disponible anui va±ia' con la latitud, alt itud y frecuencia
de dlas con nubes. Solo entre ci 2 y 7% de la radiación solar
visible es aprovechada por las algas que norequieren para
• fotosintesis una exposición continua a esa energia.

La velocidad de fotosintesis depende basicarnente de

la temperaturadel ilguido y de la radiación solar.

Para bajas interisidadës de luz (tiempo nublado), se

tiene baja velocidad de fotosintesis, la que se increnienta
• hasta un valor mximo de la radiaciOn solar (cielo lmmpido
sin nubes). A partir de este valor la velocidad de
fotoslntesjs se estabiliza.

En consecuencia para bajas intensidades, la luz es

ci factor lmmitante; en cainbio para valores inayores (varias
horas diarias de sbl) la temperatura es el factor
condicionante de la acciOn fotosintétjca.

JIYTS.4 Estudasy Prayecsos SI. 1 ILJiJ

 •1

Generalmente en los primeros 0,60 m de profundidad

de la laguna se tienen buenas condiciones de crecimiento de
las algas y de dispersiôn del oxIgeno. E1\iento favorece ci
suministro de oxigeno a las capas inferiors, para satisfacer
la demanda que en ellas se produce.

Carga orgánica aplicada: Para cargas orgnicas

relativamente bajas (conio generalmente ocurre en el iriicio
dcl funcionarniento) la laguna presenta excelentes
rendimientos en remociOn de la DBO y coliformes fecales,
altos valores del pH (9 a 11) y una población diversificada
de seres vivos (protozoarios y Daphnias) que se alimentan de
algas y bacterias.
En cambio, en una laguna excesivamente cargada hay
gran desarrollo bacteriano con un incremento de la demanda de
oxlgeno, 10 que provoca algas muertas y reducción de oxlgeno
disuelto (en consecuencia anaerobiosis), producción de olores
y reducción de la eficiencia total del sistenia.

Por razones econónticas se debe proyectar una laguna

con un valor cercano pero menor que la carga orgánica
superficial (en Kg DBO/d*Ha), unite para pasar de una
Iguna facultativa a una anaerôbica.

Tirante llciuido de las lagunas facultativas para

las printarias puede varlar entre 1,50 y 2,20 rn. (a fin de
poder contener el barro depositado; para las secundarias
oscila entre 1,00 y 1,50 m y en las de maduraciôn el tirante
liquido puede ser cercano a 1,00 in a fin de tener mayor
incidencia de la luz solar para la destruciôn de organisnios
patógenos.
pH: Se. requiere un anibiente leventnte alcalino (pH:
7 a 7,2) para un. correcto funcionamient, de las lagunas
facultativas. Si el efluente es de color verde acentuado, el
pH estaria en la faja alcalina. Si en cambio, la tonalidad es
verde amarillento se tiende a una acidifación.

El pH varIa en distintospunos y en diferentes

horas del dia, con valores superficiales más altos, debido al
gran consuino de diôxido de carbono por las algas. En las
hpras nocturnas el pH baja sensibletnente al dejar las algas
de consumir CO 2 , producido constanteniente por las bacterias.

i. Valores de pH superiores ao 8 producen la

precipitacón beneficiosa de conipuestos, como el fosfato de
calcio, pero el antonlaco que se forina e tôxico para las
Daphnias y peces. El beneficio para V lores superiores a 9
es la mortandad de bacterias entéricas como es la E.Coli,
pero es no tolerable para las bacterias estabilizadoras del
proceso. Finalmente, para valores del pH ntayores a 8 se
produce inhibición de la fotosintesis y del desarrollo de
algunas algas verdes (Scemedesmus).

F.II.101?6 1i}TS.4 Estudiazyl'royec$a: S.A.

 OxIgeno disuelto OD: el oxigeno atmosférico
solamente es importante para lagunas de superficie mayor a 10
Ha con permanencia hidralica superiores a 20 dias. Es
importante la accip del viento que provoca una uniformidad
de oxigeno disuelt9 . en la masa liquida, liegando en algunos
casos a valores superiores en la capa profunda que en la
superficial.

Hay una gran variación del OD en las horas dcl dia

y en distintos puntos, siendo entre 35 nig/L (sobresaturación
en la superficie) hasta 0,5 mg/L en las horas nocturnas.

Un fenóxnèno negativo, en relación àl 00 es la

estratificación térinica especialniente en verano. En la
parte ubicada debajo del termoclima (linea imaginaria que
divide las zonas aeróbicas y anaeróbicas), ci OD cae
abruptaniente hastallegar al valor cero en la oxipausa (linea
iniaginaria en donde OD = 0). De alli la conveniencia de
romper el termoclima niediante la ación de mezclado dcl
viento. Hay especies de algas (Euglena) que por tener
movilidad propia efectiian la fotosIntesis debajo del
termoclima.

La fioración de algas azules generalmente se

produce con valor dci pH inenor a 6,5 y oxigeno disuelto
inferior a 1 mg/L.Al rnorir causan olores desagradables.

Elementos tóxicos: provocan el Inisuto efecto que en

las lagunas anaeróbicas. Las lagunas de estabilización
pueden soportar cargas altas de sustancias tóxicas, ci no son
agregadas bruscaniente, pues se tiene un periodo de
aclimatación de los microorganisinos de la laguna.

En Israel, se observó que concentraciones de 6 mg/L

de cadniio (CD), cronto (Cr), cobre (Cu), Niquel (Ni) y Zinc
(Zn) en el desecho, no afectaron el funcioriainiento normal de
las lagunas facultativas. Para una concentración total de 60
mg/L de esos inetales pesados (12 ing/L cada uno) la eficiencia
del proceso se resitió.

Nutrientes: las bacterias y las algas requieren

nutrientes para cu crecimiento y xnultipljcación. En el
desecho doméstico hay elenientos, como el fósfpro, nitrOgeno y
carbono, suficientes para esas funciones. Para las bacterias
aeróbicas se debe tener una relación aproximada de
D130/nitr6geno/f6sforo de 100: 5: 1. Para las algas esa
relaciôn es de 106: 15: 1.

El carbono, fundamental para las algas, se obtiene

de Ia alcalinidad, y gas carbónico dcl desecho cloacal (puede
ser suministrado or la atmósfera cuando hay deficit en ese
liquido).

El zitrógeno para el creciniiento algal es ci

orgánico, que en priniera instancia es liberadocomo amoniaco
y luego transformado en nitrato por acción bacteriana. Las

I
IJYTSA Estudios y Pryect&z LA. F 11.10/i?
algas azules pueden fijar el nitrogeno molecular (N 2 ) del
aire.

Segün ARCEIVALA, por gralno de alga se tiene una

producciôn de 2,04 g de oxlgenO cuando se utiliza el nitrato
y de 1,58 g de oxlgeno cuando el elemento utilizado es el
amonlaco.

Las algas asiniilan en gran parte al fósforo, como

ortosfosfato.

1L.1O.11.- Criterios de DisefLo de Lagunas Facultativas

Fotosintéticas

- Introducción
Se ha publicado en la literatura técnica bastante
inforinaciôn sobre invstigaciones de laboratorlo y en el
campo, poniendo énfasis en la evaluaciôn de lagunas de
estabilizaciôn para compuestos orgánicos carbonáceos,
nutrientes y organisnios indicadores.
Dada la complejidad del pr.obleina hasta el presente
no se ha desarrollado un método satisfactorio que englobe
todos los procesos que se producen en una laguna de
estabilización. En la práctica se recurre a niétodos
empiricos, procurando aprovechar la experiencia obtenida en
lagunas existentes, pero el inconveniente mayor es adoptar
las condiciones locales con las caracterIsticas y
circunstancias generalniente diferentes de esas experiencias.

Par ese motivo se aconseja prøyectar una primera

etapa de caracter experimental para un perlodo de 5 años y
planear las siguientes que se adecuarân con los paránietros
bsicos obtenidos en la evaluaciôn de esa priniera etapa. Con
ese criterio se optimizarán las inversiones futuras, evitando
capacidad ociosa del sistenia.

La eficiencia en•• reducciôn cie la DBO soluble en

lagunas facultativas convencionales, nbrialmente no supera el
80%, salvo que se proyecten lagunas en serie, pero aün asi no
es importante la reducción reinanente de la carga orgániCa.

En las lagunas primarias se t€ndrá remoción de los

sólidos sedimentables, la mayor parte de! la carga de DBO y
Inicroorganisnios como son los coliformes fecales y parsitos.
En las restantes lagunas se dbnipleta la reducción
permanente de esos niicroorganisnios y en menor escala la carga
orgânica remanente de cada laguna de Ia serie. Por ese motivo
se calculan las lagunas de la serie teniendo en cuenta el
aspecto inicrobiológico, veriuicando la eficiencia en
reducciôn orgnica de la laguna facultatiVa priniaria y a
veces, de la secundaria.

Fl!. 11V38 !IYTSA Etudio:y Prayedos S.A.

 j.

Entre los más conocidos modelos cinéticos están los

desarrollados par OSWALD, HERIVIANN y GLOINA, MARAIS, FRITZ
(cinico modelo de.équilibri•o . discontInuo) y las
s investigaciones,delCEPIS. Para aplicar estos inodelos hay
que considerar que son válidos si las condiciones de diseño
son semejantes a la Sdel modélo.

- Idoclelo de HERMANN y GLOYNA

La relacióti de ARRHENIUS que rige la influencia de

la temperatura sobrela velocidad delas reacOiones qulinicas,
fue aplicada por dLchos investigadores para lagunas
00 facultativas por seguir la misma ctnética, las reacciones que
en ellas se producen.

* Dicha relación puedeexpresarse:

, T / 0 = e(TOT)

3• Donde:
tT = tiempo de !eacciór.l requerido a laS. texnperatu ra . T del
V

liquido V
t0 = tiempo d reacción original evaluado a Ia
temperatura T 0 del liquido V

V
V
e = constante de dependencia de la temperatura V V
V

La investigación efectuada a escala de laboratorlo

con cuatro làgunas determinaron: V
to = 3,5 dias = periodo de detención para efectuar una
reducción de L)BO del 85 al 95 % a una ternperatura T 0 =
35°C. . V.

e = 1,072 = coeficiente de la temperatura . .

En consecuencia: V
.
tr = 3,5 * (1,072)( - T)= tiempo de reacción (en d) para:
T = temperatura media delliquido en el ines inás friodeL
añb .
V

En investigaciones posteriores tomaron en cuenta

queel lodo depositado en el fo.ndo desprende gases,
I

principalmente metano, que ejercen una DBO . en las capas V

superiores de las lagunas .y además otros factores que

modifican el comportamiento y la eficiencia en comparación
con las lagunas experinientadas. en laboratorio. En
consecuencia establecieron que tp = 7,0 dias y e = 1,085.
0 sea: tT = 7,0 * (1,085)( - T)

IJYTSA EstudisyProyeciasS.A. 111.1'J9

Por 10 tanto:

V tT * * * 1 1 085(35T)
volumen de la laguna an in 3 para:

Qa =.caucial afluente (en xn 3 /d)

Consicleranclo que las aguas residuales tienen una

concentraCiôfl de DBO diferente a 200 mg/L, valor proTnedio del
liquido experimentado, (tlpicd an EE.UU.), introdujeroflUn
factor de corrección 5a'200' obteriiendo la expresión para el
cálculo del voluinen de la laguna facultatiVa

V:= 7,0 (S / 200) * 1085 (35-T) =

* Sa * 1,085(35-T)
0'035a
Adeinás, se tiene que:

Csa 0,001 Qa * Sal A, an donde:

carga superficial orgnica (en Kg DB0/d * Ha)

Ca

Sa = concentraciôfl orgnica del liquido afluete

(en g DBO/m 3 )

0,001 = factor de conversiOn de gramos a ; kIloS

A = superficie liquida de la laguna (en Ha)

o sea:
Sa = 1.000 * * A/Qa.

ReemplaZafldO en la expresiOn del voluinenV el valor de Sa, se j

tiene:
* 1085(35-T)
V 35 Csa A

Adeinás como V = 10.000 H * A (H an in y A an Ha)

* A,* 1085(35-T)
10.000 H:* A 35 Csa

o sea: -
1,085(T-35) superficial orgâniCa ,)
Csa= 285,71 H * = carga
(en Kg DBO/d*H a ), para

H = tirante liquido titil de la laguna (en in)

GLOYNA recomienda el uso de la DBO Ciltima para

concentrados 'y la DBO5 opara desechos
desechos crudos o
sedimentados o débiles.
Para aplicar el modelo hay queener an cuenta que
fue desarrolladO para las siguientes suposicioneS:

F.I1.I'Y40 I1)TSA EstudlisyProy!dOS S.A.

 - Remoción de la DBO soluble airededor del 90%.

- Tipo de ]nodelo de equilibrio contlriuo.

- Regimen hidraülicO' de xnezcla completa. En los experimentos

se evitó la sedinientación de la inateria orgánica induciendo
corrientes de aire.

- Tiene dependencia de la teinperatura y el diseño se efectüa

con la temperatura media del mes inás frlo del año.

- No tiene en cuenta la radiación solar.

- El modelo considera ünicamente la fase liquida de la

laguna.
- En el balance de caudales no incorpora laevaporaCiófl,
infiltración y precipitacioneS pluvia.les.

En el diseño de lagunas facultativas aplicando el

modelo de GLOYNA, esconveniente establecer lo siguiente

- Lasexpresiofles déducidas para calcular el volumen V y,la

carga superficial Csa corresponden ünicamente al
dimensionamiento de las lagunas primarias. Cuando las
lagunas deben cunplir la doble función de reducir las
cargas orgánicas y los organismoS patôgenos hay que
diseñar una serie de unidades.

- El modelo estab1•ce una eficiencia proinedio del 90% en

remoción de la DBO soluble. De acuerdo a las experiencias
del comportaniiento se concluye que no es posible alcanzar
esa eficiencia. En consecuencia, tiene el inconveniente de
no evaluar la variación de la eficiencia en función de las
diferentes cargas orgánicas.

- Proyectando lagunas con H = 1,50 In para T = 25 9 C del

liquido, se tiene una carga superficial Csa 189,5
KgDBO/d*Ha, inuy baja para climas texnplados a cálidos
(region norte del pals). 0 sea, que no es aplicable en
climas calientes.

- GLOYNA, establece que la relación Sa1200 es válida

solamente cuando el valor de Sa es cercano a 200 mg/L, o
sea que no serla aplicable para S a mayor a 300 mg/L.

• En un análisis de regresiOn
-
de los datos obtenidos

. en las lagunas primarias de PALMIRA Colombia (cUI31LLOS,

Venezuela, 1986) se establecieron las siguientes ecUaCiofles,
con coeficiente de correlación 0,99513, para lagunas
'

priinarias:

•
0,014*Q a *1,085( 35 T)

-
V

C sa = 714,286 H
* 11085 (T 35)

1fl7S4 Es1uJiuzyProyec1!osS.A. F.11.1W41

- Nodelo de MARAIS Y SHAW

En 1961, ambos investigadores propusieron un modelo

cinético en donde cada laguna de un sistema en serie es
considerada individualinente y representa un reactor de mezcla
completa con flujo contlnuo, en el cual la DBO se ejerce
segün una reacc.iôn de primer orden.

El modelo de MARAIS y SHAW es teoricamente

semejante al de HERMANN y GLOYNA, pero con mayor flexibilidad
en términos de 'evaluación de la efici:encia respecto ,a los
diferentes niveles de las cargas organicas. :EJ
Está basado en al balance de rnasa en términos de
DBO, expresado inicialmente con la ecuación:

VdS a /dtQ a *S a _Q*S_K*S*V

Resolviendo para S, haciendo V/Q =t y cons iderando

que dSa/dt = 0 en condiciones de equilibrio continuo, se
tierie la ecuaciôn.

S = S/(l + KT * t)

Donde:

S a = concentración orgnica total del afluente, medida

como DBO (en mg/L)

S concentración orgánica soluble del efluente,

5e
medida conio DBO (en mgfL) = idem del liquido en
la laguna por considerar mezcla completa

K = KT = constante de degradaciôn de primer orden de

la DBO a una temperatura T°C de la laguna (en 1/dia

t V/Q = perlodo de retenciôn hjdtaülica (en dia)

V vo lumen liquido de la laguna (en. m 3 )

=caudal afluente (en m 3 /d) = Q •= caudal

efluente (en m 3 /s), por, no cônsiderar el modelo
infiltraciOfl y evaporación
Al igual que HERMAN y GLOYNA, que utilizaron la
relación de AP.RHENIUS, MARAIS estableciO que la degradaciOfl
de la materia orgnica o de remociónde DBO es funciôn de la
teinperatura, .segUn la ecuación:

KT=K o *e ()

P.11.10/12 JflTSA Estudiosy Proyedos S.A.

 MARAIS efdctuó un análisis de resultados obtenidos
en laboratorio por; SUWANNAKARN en una serie de lagunas
operadas a 35, 24.'20. y 9 0 C,determinando los siguientes
valores:

0 = 1,085 = coe.ficiente de dependencia de la temeperatura.

K0 = K 35 1,2d 1 constante de degradación de DBO a

• T = 35°C (tenperatura del liquido)

Flay diferencias. entre las velocidades de

degradación del liqi4do y sólidos •y sus dependencias de.
temperatura. Esa •stuación no ocurre con valores de la DBO.
que correspondan a la etapa ültima.. Por esa circunstancia
MARAIS recomieñda el uso, de la DBO ültima. Cuando el
coeficientedd desdxiqenación del .11quido crudo, k es alto,
entre 0,25 y 0,30 d 1 (no confundir k con KT), se tiene que
los valores de la DB0 5 y la DBO ültima son casi iguales.
Por, definición, la eficiencia de la laguna está
dada por la expresión:

E = (Sa - S) iSa = eficiencia de remoción de DBO soluble

Despejando el valor de t en la formula del modelo,

se obtiene:

t = E / {KT * (1 - E)] = periodo de retención (en dia)

Si E Se expresaen porcentaje es:

t = E / [KT * (100 - E)) = E / [1,2 * l,O85(T 3 S)*(10QE)) =

= periodo de retenciOn (en dià)

También se tiene:

C sa = 10 KT * Sa * H [(100 E) / EJ * 1085 (T-35)

12 S a .* H..[(100 - E)} * 1,085 (T-3 )

= carga superficial orgánica (en Kg DBO/d * Ha)

En el modelo se deben • tener en cuenta las
siguientes suposiciones efectuadas en su desarrollo:
- Se ha asumido mezdla coinpieta e instantánea en toda la
laguna. En consecuencia, la concentración del efluente es
igual a la del liquido de la laguna y. adéinás no existé
sediutentaciOn de sOlidos con • la consiguiente ausencia de

7S.-t EUudiu:y F-oycaos S.A. 1.I1.JW4J

 e1'iminaciOn de la DBO asociada con los sôlidos depositzidos
eh el fondo.
- La degraclación sigue una reacciôn de primer orc1en
'dependiente de la teinperatura en la laguna.

- No se consideran pérdidas por evaporaciôn e infiltración

- Permite Cinicamente el diseflo de lagunas ptiinarias

- No se tiene en cuenta la radiación solar.

La mayor dificultad para el dimensionamiento de

lagunas con el modelo de MARAIS (al igual que en el de
GLOYNA), está en la evaluaciôn correcta de la constante K.

La temperatura, pH,, oxlqeno disue1o., bacterias

aeróbicas facultativas y anaerôbicas, algas, volumen lIquido
y radiación solar, pueden afectar la velocidad de reacciOn K
en la laguna.

ZANKER, establecio en 1973, la siguiente r;elaciôn:

(T20) =velocidad de reacción (en d)

KT = 0,80 * 1,054

YAfEZ, en el CEPIS - Lima, determi.nó el valor de

K 29 (Se explicará en el modelo correspond iente), para lagunas
priniarias, secundarias y del conjunto.
MARA D., a su vez, sugirió el siguiente valorde KT:

KT 0,30 * 1105(T-20) para K20 = 0,30

En el caso de una serie de lagunas, las

concentraciories efluentes respectivas se pueden expresar:

S 1 = S 0 /(1 + K 1 + t 1 )

S 2 = S11(1 + <2 + t 2 )

S3 ,S 2 /(i -- K 2 .+. t2) 1

Sn S(... 1 ) / (1 + Kt)
. rcI

No és correcto aplicar valore'' efluentes de DBO

soluble de una laguna como afluente de la .siguiente.

También existe dificultad en asuinir valores para

las temperaturas y en consecuencia, para las velocidades de rj

P.11.10144 !!}TSA EsludJosyPrnyedos S.A.

 reacción. Por lo tanto, no se aconseja la aplicación del
niodelo para las lagunas que siguen a la primaria.

Posteriqrmente, MARAIS iitodificó el modelo

incluyendo la inf'luencia del lodo depositado en el fondo de
la laguna, la producción de gas de la fernientación del lodo
,
y su contribucióna la DBO en las capas superiores. Para
incorporarl à inf1uenci'' de Ia capa de lodo en la
estabilización de la materia orgánica en lagunas
facultativas, parjió de las siguientes suposiciones:

- La descomposiciÔrk anaeróbica de la inateria organica en el

lodo también obedece a una reacción de primer orden.

- Todas las DBO (afluente y efluente) corresponden a la DBO

Qitima de la etapa carbonácea

- No hay irifjltzacióri y acumuiación de lodo

- Una fracción f 1 de la DBO del afluente Sa se dispersa en la
ST laguna y la fracción restante f 5 sedimenta como lodo

- En la laguna hay mezcla completa

- Una fracción 13 de la DBO desprendida durante la
fernientación anaeróbica vuelve y se incorpora al liquido,
mientras que la fracción remanente deja el sistema como
•: gas.

Entonces, se tiene;

Se = (L + * 1)* S a /(l + K * t)
concentración; efluente en DBO ültima soluble, para Sa
concentración afluente ültima

Eiprobiema para aplicar el modelo modificado está

en determinar los parárnetros f L' S y B. Existe escasa
información. En datos de sedimentadores primarios los
valores aproximados son: f S = 0,4 a 0,6 y B = 0,40

5, Tanibién:

KS = 0,002 * 1,35(T-20) = constante de reacción en el lodo

para T(-C)

KL = 1,20 * 11085(T-35) = constante de reacciOn en el liquido

para T(°C)

- Modelo del CEPIS basado an Investigaciones en Lima - Peru

Los resultados de las investigaciones éfectuadas

•1 por el CEPIS durante 21 sernanas en ocho lagunas, cüatro
prirnarias y cuatrosecundarjas, ubicadas en San Juan - Lima-

!Ifl'S1 L'studitizyProycfosS..4, FJJ!O/45

 4'

Peru, son de aplicación práctica en el diseflo de lagunas de

estabiiización c'on31c1era1do la eficiencia en reduccióri
orgiriica.
El niodelo niatemtico fue desarrollado bajo las
siguientes suposiciones: fl
- Se asunie mezcla completa en base a los datos de perf ii de
temperaturas y vientos.

- En el balance liquido se incluye la infiltraciOn y se

desprecian la precipitación pluvial y la evaporación.

- El inodelo es desarrollado en condiciones dc equilibrio con

un coeficiente de degradaciôn lineal.

- Considera unicamente la fase liquida.

- No incluye la radiaciôn solar.

EfectuandO un balance de sustrato (DBO) airededor I

de la laguna y considerando equilibrio continuo (ds/dt = 0) e
infiltración Qi, (Qa Q + Qi), se determina la siguiente
correlaciôn: a

Csr / Csa = K * t I (1 + K * t)
= eficiencia en reducciOn orgnica

Donde:

Csr = carga superficial orgnica reniovida (en DBO reniov/d*Ha)

Csa = carga superficial orgánica aplicadaen DBO/d

* Ha) 0
t V / Q = tiexnpo de retención hidráulica (en dia)

V = volumen liquido de la laguna (en n)

Qe = caudal efluente de la laguna (en ni 3 )

Qa = caudal efluente a la laguna (en in 3 )

Qi = caudal de infiltración (enn1 3 )

K = K, * X = velocidad global de reacciôn (en d)

K1 velocidad de reacciOn lineal unitaria (en Lf(mgX * dia)

X bioinasa activa de sólidos suspenidos volátiles o

bacterias (en nig SSV/L)

En los modelos en equilibrio contlnuo para el

diseflo de lagurias de estabiiizaciOn, el probleina principal es
adoptar un valor adecuado para la constante de reacciôn K. En
la bibliografla técnica se han encontrado valores que oscilan

F:I1.la'46 Jfl7;S1 Extudinsy Proyecfos S.A.

entre 0,1 y 2,0, con tendencia hacia el ;Iirnite niayor para
meriores permanencias hidráulicas t.

En las inv.estigacibnes del CEPIS, en un an&lisis de

regresión para valores de K y €, corrigiendo los caudales
efluentes por la infiltración en lagunas .prixnarias y
secundarias, Yañez encontró la .siguiente ecuación basada en
80 datos para una teinperatura del lIquido T = 20°C: -.

K 20 = t / (-14,77 + 4,64 t) (para una serie de laguna

primaria y secundaria)

La correlación deducida de la investigación de las

laguriàs priniarias, de las lagunas.secundarias y de.antbas,
para una teinperatura T = 20°C, es:

K 20 = t / (A + B * 0 t) constante de reacción a 20°C (en d 1 )

- En d.icha.investigación se.obtuvieron. los siguientes

datosestadisticos del estudio dé regresión:.

Descripción Tipo de laguna

Primaria Secundaria .Ainbas

Coeficiente A - 5,277 - 31 1 488 - 26,210

Coeficiente B 2,318 7,787 6,847

Coeficiente 0.
0,837 0,858 - 0,841
correlación .

NO de Datos 80 80 . 160

Para distintas temperaturas T°C se adoptó la

siguiente ecuación deducida de la relación de ARRHENIUS:

Kt = 1(20 * e(T - TO)K 0 * 1107 (T TO) =

constante de reaccin para T°C del llquido

De los datos obtenidos, los de mayor utilidad

práctica para el diseño son las correlaciones de .carga de DBO
removida en función de la aplicada, calculadas considerando
pérdidas por infiitración. Además, se concluyó que el efecto
de la evaporaciOn es insignificante en el cálculo de la
constante K.

Ifl'TS-1 &t44usyIyeCoJS.-1.
 •En el procesainient D de datos se han calOulado las
cargas orgnicasaplicadas en base a la DBO total y las
cargas del efluente en base a DBO soluble.

La iniportancia de la investigación es que por

prixnera vez se deterininaron correlaciones pars lagunas
secundariás.

Las correlaciones deducidas son de la fornta:

C sr + 13 * Csa
Donde:

Csr = carga superficial orgánica reducida (en DBO

soluble/d * Ha)

CSAr= carga superficial orgnica aplicada (en DBO

soluble/d * Ha)

El siguiente cuadro desarrollan los valores de a y

13 deducidos de las investigaciones:
Cuadro 11.10.3

Descripción Tipo de laguna

Priniaria Secundaria Aarnbas

Coeficientea 7,67 - 0,80 - 7,81

Coeficient.13 0,8063 0,765 0,8193

Desviacián Estándar 18,27 6,38 13,90

Coeficiente de 0,9962 0,861 0,9982

correlación

NO de Datos 71 63 139

Coino las cargas orgânicas Csa y Sa corresponclen a

la DBO total (no filtrada) y las Csr y S = Se a la soluble
(filtrada), se requiere conocer la relaciôn = DBO total /
DBO soluble. Dicho valores función de lac cargas orgánicas
Csa y de las temperaturas (niayores v.alores para altas
teinperaturas). La escasa inforrnaciOn al respecto indicaba
valores con poca consistencia ilegando hasta 9,0 para
climas tropicales.

Los valores de encontrador"ll en las lagunas

primarias y secundarias de San Juan - Linia, son los
siguientes:
0

,F:ii.ta'48 II ITSA Esfudi.ty Prajedos S.A.

 Cuadro 11.10.4

Tipo de DBOtotal/DBOsol Observaciones

Laguna kg.DBO/d.Ha p
Priinaria 450 1100 1,7 Valor experimental
Secundaria 200 2,0 Interpolado de
otros datos.
Secundaria 150 2,1 Interpolado de
otros datos.
Secundarja 100 2,3 Interpolado de
otros datos.
Secundaria 50 2,6 .Interpolado de
otros datos.

Otro parámetro básico determinado tue el de la

carga superficial máima aplicable, C para asegurar el
proceso aerObico en flas lagunas de estabilización.
• En 40 observaciories se encontró la siguiente
correlación para un coeficiente de correlación, 09729:

• y = x / (57,188 + 0,84 x)

Donde:

y= relación entre el ainonlaco del efluentey el del

afluente, '(NH 3 efluente / NH 3 af].uente)
x = carga orgánica aplicada (Kg DBO / d * Ha)
0
Para y 1, que corresponde al limite de carga
entre lagunas facultativas y anaeróbicas, es:

4 x = 357,4 Kg DBO/d*Ha = Csa(o)

:
• Haciendo uso dela relaciôn de ARRHENIUs:

to / t = Csa 1 Csa(o) = e(T To)

En consecuerlcia.parao = 1,085. y To = 20°C, se tiene:

11178A EtuJiosY Payecios S.A.

 = 357,4 * 1,085(T-2o) = carga superficial orgánica
limite (en Kg DBO total / d *

- Becuencia del Clcu10 Aplicando el Modelo del CEPI8

Datos de Diseflo

- . Caudal afluente Qa (en m 3 /d)

- Carga orgánica afluente La (en Kg DBO total/d)

- TeinperatUra media del aire en el mes más frlo del año

(en °C).

- TemperatUra media llquicla en el mes mae frlo del año

(en °C) (en caso de disponer del dato)

- Concentraciôfl orgánica esperada (en Kg. DBO soluble/rn 3 6

mg/L)

Laguna Primaria (facultatiVa)

* 1,085(T20)
- Se usa la relaciôn 357,4

El valor de T = temperatura media de liquido en el

mes mae frio del aflo, de no disponerse, se asurne considerando
gue la temperatura del aqua es unos grados (2 6 3) mayor que
la del aire.

- Se adopta un valor de Csa (en K g D13Ot O ffl/d

* Ha), menOr
pero cercaflo a C 5fl)

- Se deterirtina el area liquida A l = La / Csa (en Ha).

- Se asuine H 1 = tirante liquido de la laguna, valor que puede

yariar entre '1,50 y 2,00 m (no incluye altura para el
depOsito de lodos).

- Entonces V 1 = 10.000 A1 * H1 = volunien lIquido de la laguna

(enm 3 ).

- t1 = V1 / Q = tieinpo de permanenCia hidráulica (en dia).

- Se calcula la temperatura T 1 del liq.ido. Para estanqUes

pegueños (A, menor a 1 Ha), se utiliza el inétodo de balance
calóricO de ECKENFELDER. Para estanquesde superfiCie mayor
que 1 Ha, puederecUrrirse a correlaciofles de temperatura.
De ser T 1 distiflta,a la temperatUra asuniida, se deterrflifla
una nueva carga Csa (que debe ser siempre nienor a Csmáx).

- Con t se calcula K 20 = t 1 / (A + Bt 1 )
constante de
reacciôn para T = 20°C (en d - ), • en base a los coeficientes
A y B indicados en el cuadro 11.10.3.

- Con T 1 y K 20 , es: Kt K20 *

11TS.4 E,tudh)1y Prnj'edoi S.A.

Entoncés:
Csr / Csa K *j/ (1 + K * t) = eficiencia er
reducción, de la DBO (valor adirnensional).

De all1:

Sei (1 - Cs / C i) = Sal (1 - E 1 ) = concentración

de DBO so.1ule de efluente (en Kg DBO soluble/in 3 ).
Se adopta = DBO total/DBO soluble de la laguna
primaria para Csai, siendoy 1 indicado enel cuadro 11.10.4

- La2 = Qa * Sel * t/? 1 = carga organica afluente a laguna

secundaria (enKg DBO total d * Ha).
c) Laguna Bacundaria
Con E = eficiencia total requerida del ' sisterna de
ainbas lagunas se calcula:

S e 2 = Sai * ,E = concentración brgánica efluente de la

laguna seundaria (en Kg DBO soluble/rn 3 ó ing/L)
Se sigue un procedirniento de tanteo asumiendo:
t 2 = tieinpo de retención hidráulica (en dI.a)
H 2 = tirante liquido (en in)
Con t 2 y H 2 se caicula:
A 2 = Qa * t 2 / H = area lIquida de la laguna securidaria
(en in 2 ).
Entonces

C5a 2 = La2 * 10.000 / A 2 = carga superficial orgánica a la

laguna secundaria (en DBO total / d * Ha)
Se asurne o se calcula la teinperatura T 2 (en °C) de
la laguna secundaria.
Se calcula 1<20 = t 2 / (A + Bta) con t 2 y parárnetros
A y B de lagunas .secundarias para To = 20°C, indicados en el
cuadro 11.10.3
Entonces:
K = K20 * 1,07(T2 -20) coeficiente de reacción de la
laguna secundaria para T°C de la laguna (en d ).
Se aplica: J V
= KT * 2 /
C 51. / C a 2 + B * 1<r * t 2 ) = eficiencia en
reduccion orgánica de la laguna secundaria.

!IY'rSA EstuJ.iu:yProyeaozS.,1.
En consecue.ncia:

Se 2 Se = E2 * 5a2 =concentraciôn orgnica efl'iente de la

laguna secundaria o del sisterna (en Kg DRO soluble/rn 3
ó, en rng/L).

Si el valor encontrado difiere de la concentración

esperada, se ajusta el valor de t 2 hasta que por cálcuios
reiterativos coincidan las concentraciones finales
(esperada y calculada).

SE = 702 * Se = concentración orgánica en DBO total del

sisterna para la relaciOn ')2 estiinada para C 2 Yañez
sugiere que tin procediniiento sirnpificado en el 1aso de
tenerse teinperaturas de lIquido T = 20°C, es la de
utilizar las correlaciones de carga reducida, versus carga
aplicada, especificadas anteriorinente. Los valoree de
están indicados en el cuadro 11.10.6

Correlaciones o Modelos EstadisticOs

a.- Para Determinar Eficiencias en Reducciôn orgnica

- MC GABRY y PESCOD

CSr = 10 1 35 + 0,725 * Csa = carga superficial removida (en

KgDBO soluhle/d.Ha), siendo: C 5 a = carga superficial aplicada
(en Kg DBO total /d.Ha)

Esta correlaciôn result6 del análisis de lagunas

facuitativaS primarias de 143 condicioneS diferentes,
operando con eficiencia entre 70 y 90%. Corresponden a
lagunas de zonas calientes y ternpladas, con cargas orgnicas
entre 50 y 500 Kg DBO 5 /d*Ha aplicada, con coeficieflte de
correlación 0,995 y error estándar ± 32,8 Kg DB0 5 /d*Ha

- YAE2 - CEPIS (Lima-Por)

En el inodelo del CEPIS desarrollado anteriorinente
se establecieron las siguientes correlaciofles para una
teinperatura del liquido T = 20°C. jj

CSr 7,67 + 0,8063 * CSa para lagii 1 aS prirnarias, con CSa

entre 156 y 940 Kg DBO total/d *.H a

+ 0,765 * CSa para lagunas secundarias

CSr = 7,67+ 0,8193 para ambas lagunaS

Donde:
Csr = carga superficial orgánica rernoviaa (en KgDBO
soluble/d * Ha)

CSa = carga superficial orgnica aplicada (en KgDBO

total/d * Ha)

P.11.10/52 IJITSA EsudiosyPrnyedos S.A.

 - MARA Y SILVA

CSr = 2 + 0,79 .*d = cärga superficial removida (en Kg

D8O/ d.Ha), sieno: Csa = carga superficial orgánica
aplicada (en Kg DBO 5 /d.Ha)
La corre1aciónfue deducicla de experiencias en lagunas
H . pilotos ubicadas en el NE del Brasil, con eficiencias del 80%
y con càrgas superficlales que variaron' entre 100 y 400 Kg
DBO 5 /d Ha
- CETESB

Csr = 22,43, + 0,8332 *.CS a = carga superficial orgánica

reducida (en i9 DBO/d*Ha) para Csa aplicada (en Kg
DBO/d*Ha)'
Esta correIación fue desarrollada en lagunas
primarias de San Pa'blo, con cargas •superficiales orgánicas
aplicadas que var1an entre 90 y 210 Kg DB0 5 /d.11a (coeficiente
de correlación 0,997.4).
Otra correlación deducida en lagunas primarias c 6 n
temperaturas del agua entre 18 y 27°C (coeficiente •de
correlación 0,976) es la siguiente:

CSr 19,4003 + 0,6327 * Csa

- CUBILLOS - MERIDA - VENEZUELA

.Csr 10,35 + 0,725 * Csa = carga orgánica reducida en

lagunas primarias de ICA '1 ClAP, con cargas Csa entre
-. 79 y 594 Kg DB0 5 /d*Ha y coeficiente de corrélación
0,97662 . .

Csr =26,54 + 0,586 * C. Deducida en laguna experimental .de

la UCV (Universidad Central dé Venezuela), con cargas
entre 104 y : 690 Kg DB0 5 /d*Ha y coeficlente de
correlación 0,9663
En las lagunas de ICA y dAT se mdeterminaron
tanibién correlaciones para las lagurias secundarias y
terciarias, adoptando = DBOT/DBOsoIuble = 2.
Csr = 3,8179 + 0,8167 * Csa para lagunas secundarias, con
cargas entre 29 y 24,92 Kg DBO/d*Hay coeficiente de
correlación 0,9881. Esta correlaciOn es semajante : a la
del CEPIS: CSr = 3,6832 + 0 1 6284 CSa para lagunas
terciarias con coeficiente de regresión 0,9783

IflTS-1 Esfudiusy Paycco:S.A. i.ii.iaisi

b- Correlacionas para Determinar la Carga orgánica Mxi*Ua
(LIinite) par - a Lagunas Facultativas

Cs máx 357,4 * 1,085(T20) carga limite cleducida par

F. YANEZ en el CEPIS para lagunas primarias, s.iendo
T = teniperatura media del liquido en el mes mae frIo
400,5 * 10993(T-20), correlación de CARRY y PESCOD
para T = temperatura media del agua en el mes mae
frIo
* 1,0993T, correlación de CARRY y PESCOD para
CSMAX = 60,29
T = temperatura media del aire en el mes mae frio

Cca 20 * Tai 60 = carga orgánica maxima, deducida par

-

MARA para climas cálidos a templados (teinperatUra

ambiental proinedio, mayor a 20 0 C).
* 120 = ideni para clinias templados a
CSMAX = 20 Tai -

frescos (€emperatura ambiental promedio entre 10. y

20°C). . S

Csmsx 14 * Tai 40 = carga orgánica maxima, sugerida

-

par LOTFIAR HESS para lagunas facultatiVas

secundarias a adoptar una cat.ga limite inferior
.
de la correspondiente I a las lagunas
en 20% ~'

facultativas, primarias.

Tai = temperatura media del sire en el mes ms frio del

año (en °C)

11.10.12.- Laqunas de EstabiliZftCiófl Aeradas de . l4ezc1ft

Co

11.10.12.1.- Ganeralidades
Las lagunas aeradas de mezcla conipleta seguidas de
separaciáfl de sóiidos, of recen una buena efi.cienCia de DBO
aün con bajas edades del lodo.
En la laguna las bacterias y otros organisniOS
crecen y proliferan en un medio aeróbico. El oxigeno
requerido en el proceso de estabilizaq,iôn de la materia
organica es sunii.nistrado por s istemas mecánicos .

superficiales.
El nivel de energia instalado es suficientemente
alto para producir el oxigeno necesatiO entoda is maca
lIquida de la laguna y tainbién para impedir Ia sedinientaCiOfl
de los sólidos en suspeflsiôn.
En estás lagunas la concentrqcjiôn de sóiidos en
suspension, totales y volátjles, del lIuido efluente es la
misma que la contenida en la masa liquida de la laguna. En
consecuencia la eficiencia de la laguna 'àerada es baja (50 a

F.1J. 1a'54 IJYISA Estudiaxy Proyedos S.A.

 60%) por ser materia orgánica biodegradable los sólidos
suspendidos volátj].es.

Porese xnotivO hay 'queproyectar un sistema de

separación de los sólidos en suspension del efluente.
Generalinente es u na laguna con baja permanencia o una laguna
de estabilizacjón fotosintética que tiene el inconveniente de
contener algas en si efluente (generalmente no conveniente al
cuerpo receptor).

Son proyectadas cuando se cuenta con poco terreno

para su ubicación y además cuando hay disponibilidad de
energia eléctrica. El area necesaria de terreno está en
general entre el 10 y 20% de la requerida en lagunas de
estabilizaci6n fotosintéticas, .por ser niás profundas con
menores tiempos de.retenciOn hidrAulica.

. Si bien losprocesos que se producen en las lägunas

aeradas aerObicas en los barros activados son semejantes,
se diferencian en el control de la bioinasa en suspensiOn. En
el barro activado la poblaciôn de microorganismos es
•, controlada reciclando el lodo depositado en Los
sedimeritadores secundarios, lo que no ocurre en las lagunas
aeradas (salvo si tienen recirculación), en donde la

• concentracjón de sóIidos
caracteristicas del., liquido
hidráulica. i..
es . una
cloacal y
funcjón
de la
de las

Las lagunas aeradas facultativas tienen un grado de

. turbulencia bajo pero suficiente
fondo de la laguna
para mantener una adecuada
aeraciOn. En ellas parte de la biomasa se deposita en el
sufriendo una descomposiciOn anaerObica,
a mientras que en lazona superior
aerObico. En cambio
se tiene un comportamiento
en las lagunas aeradas todo el volumen
tiene ese comportamiento.

Cuando el tiempo de detenciOn hidráulica es grande

hay desarrollo algáceo en las lagunas aeradas facultativas.

Las principales caracteristicas de una laguna de

rnezcla completa son:

- ConcentraciOn
100 y 400 mg/L.
de sOlidos suspendidos totales entre

- Eficiencia en rentociOn de DBO: 50 a 60% en la lagunaaerada

• y cercana
sedimentaciOn.
al 90 96 en el efluente de la laguna de

- Baja remoción en coliformes fecales.

• - NitrificaciOn prácticamente nula.

O
- Profundidad de las lagunas: eritre
preferenteniente etre 3,00 y 4,00m.
2,50 y 5,00 In,

•
• IJY1SA Estwdwsy ho CaUS SA. # ii I aj5

Maki
 Densiciad de energia minima p mayor a 3 w/m 3 . Para las
aeradas facultat.ivas, p es igual o superior a 0,75 w/m 3 . :
Valores comunes en diseños deias lagunas aeradas estan
entre .5 y 10 wim 3 para evitar la sedinentaci6n de sólidos
suspendidos y satisfacer la demanda de oxIgeno del proceso.

- PermanenciaS hidráulicas entre 3 y 5 d1as.

11.10.12.2.- Modolo MateznáticO para Lagunas Aeradas

Son semejantes a los modelos cinéticos de los

barros activaclos. Inicialinente las consideraciones teOricas
fueron desarrolladas por ECKENFELDER y O'CONNOR, siendo éste
el modelo más usado.
El modelo de MARAIS y EKAMA es el inás racional y
aclara aspectos técnicos del modelo de MC KINNEY, pero
requiere determinar parámetros cinéticos de dificil
realizaciôn.
Los modelos matemáticos desarrollados para lagunas
aeradas aeróbicas tienen por objeto determinar el tieiupo de
retenciOn hidráulica t = V/Q (que en este caso coincide con
el tiempo de retenciOn celular o edad del lodo ec) y como
consecuencia el voluinen lIquido V de la laguna para Un
caudal dado Q.
Otro objetivo es determinar la DBO o DQO del
efluente (Se = S) y la concentración de sôlidos suspendidos
volátiles (XV) en la iaguna .. . ..
La teoria se basa en las siguientes hipOtesis
principales
t
- La estabilizaciófl de la inateria orgáni cA es aeróbica.
- La laguna se cQmporta hidrâulicalneflt.e como un reactor de
mezcla completa y ausencia de lodosçn el fondo.

- El efluente considera solamente la DBO 0 DQO soluble la DBO

o DQO correspondiente a los sôlidos suspendidos volátiles
se trata por separado.

consideran las precipitaciOeS pluviales, la

- No se
infiltraciôfl y la evaporaciôn, en el ba1ance de masas.

- La laguna es inantenida en equilibrio ccyntinUO.

- Es nula la concentraciôn de biomasa activa en el afluente a
la laguna (no hay recirculación).
( I

- La velocidad de reacciOn es ajustada a una cinética lineal

(de primer orden), que afecta al sustrato soluble.

P.11.10/56 IIYTSA Pstudi,ry Pr.iyt1os .S. .., . .. . .

 1 1.10.12.3.... Calidad del Efluente a Partjr do
Un Balance dci
Susirato

El modelo matetjco de OCONNOR y ECKENFELDER basa

el c1culo en los niveles del
efluente. sustrato 'soluble en el

Haciendo, un balance del sustrato (DBO 0 DQO), se

tiene:

Carnbjo de niasa = niasa en el efluente - masa en el efluente -

niasa asindlada
0 sea;

V * ds/dt Qa e * Se - K * Xa * Se * V, en donde

K1 K * X a = Velocidad global de aslinjlacjon del sustrato a

la,temperathja TC,:(en 1/.d1a=d 1 )
K = velocidad especlfjca de remocjón del
L/mg * dia) sustrato, (en

Xa •= concentracjón. de la 'biomasa activa 'en' ' la laguna =

= concentración . de sóli.dos suspendidos Volátiles (enn/L)
= caudal afluente Qe = caudal efluente no cOnsidéra
evaporacjon ni Infiltracion) (en 'ni 3 /d)
t V / Q = tiempo de pernianencia hidráulica (en dia)
S = concentracjOn m orgánica af'luente, ' 'en DBO 5
(en mg/L) ' 'tot±al

Se concentracjón orgárlica efluente, •en ' DBO 5 soub1e

(en rng/L)

Relacjonando dichos paráinetros se tiene: '

Se/S a = 1/(1 + K 1 * t) = re n entize la DBO 5 soluble del
efluente yla D80 5 total afluente
E, 100(1 Se/S a )'" (100 K 1 * t)/(1 ± K 1 * t)
= eficjencja o pdrcentaje de remocjOn orgnica (de laDBO)
Entonces:
t = E/[K 1 (100 - 'E)J = peii'iodo dé'reención hidru1jca
(en dia)
= 1(20 * 0T20 = velocidad global de asiinjlacjón orgánica
(en d 1 ), para T°c, siendo K 20
= idem para T = 20°C
Segtln SAWYER 0 = 1,035 = coeficiente de depencjencja
de Ia temperatura.

iflTS1 £ifudosy Jrayeoz S.A. 1.1

 Para liquidos domsticos se tienen los siquientes
valores deK 1 a 20°C.

MARA = K 1 =5d

FLECKSEDER = K = 8,1 d 1
METCALP y EDDY = K = 2a10 d y 8 1,06 a 1,12
(t=2 a 6dlas)

CENTER R.W.R. = K1 8 d y 8 = 1,08

(Center Research
in Water Resources-
1971)
BALASHA K 1 = 6,7 d y 8 = 1,03 a 1,04

YAEZ (Cuenca) = K1 5,785 d - y 8 =1,035

TCHOBANDELOUS = K 1 = 2,5 d

FSu
•
Se
La constante K 1 es desarrollada en base a la DBO
de alli

. (ntg/L)
=
g X, =
que la DBO *tàtal del efluente
rregirse afiadiendo la DBO que ejercen los sólidos
spendidos volátiles que escapan en el efluente. 0 sea:
t = Se + concentraciOn en DBO total
0

del
o
dibe

efluente

concentraciôn en DBO soluble (filtrada) del efluente

Se
(ng/L)

g = DBO producida por unidad de sólidos suspend idos

. voltiles (en ig DBO/mg Xv)

Segün YAfEZ:
g= 0,3 mg DB0/ng XV para lagunas con altaseficiencias

Seglin ALEM y MUf0Z (CETESB):

g = 0,46 mg DBO/mg Xv:

Tainbién:
g 0,287 DBO/mg X (en funciôn de s61ido suspendidos totales
de lalaguna)
Aplicando la teorla cinética de los barros
activados sin recirculaci6n (edaddel lodo 8 t = tiempo de
retenc16n hidráulica), se tiene en el balance del sustrato a
través del sistema:

Ff!.IO/5* IIY7S1 Etludiosy I'rnyrdos S.A.

 Q * S Q * S e + V * (dF/'dt)
N. Enconsecuencia: ,

Q
- (S - Se) = dF/dt =
y.
= velocidad de remoción:dei .sustrato por unidad de volumen
d/d (K * * Se)/(Ks + S e )

(ecuaciôn similar a la de MICHAELIS-MENTON)

0 Sea (S a - Se)/(Xv * t) = (K * Se)/(Ks + Se), endond'e:
K = velocidad mxinia de utilización del sustrato por unidad
de niasa de microorganismos (tiempo)
Ks = concentraciôn del sustrato en donde la velocidad' de
utilización es la mitad de K (masa/volumen)

Sa, 5 e' XV y t, son parámetros conocidos

Siendo:

S. k = coeficiente de la velocidad especIfica de renioción

del sustrato (en L/mg * dia) y coino K 5 es inucho mayor
que S e ,.Se.tiefle:

.(S a S e )/(Xv *t) * Se •• S e /Sa = 1/(1 + k * X *t)

Este modelo es basicamente igual aide O'CONNOR y
ECKENFELDER, ya que k *X V K1 = velocidad global de
asimilación orgánica.
Los valores de •K y k pueden determinarse en
pruebas de Laboratorio cuando se dispone de Ilguido cloacal.
En caso contrario deben adoptarse valores que difieren segün
sea el investigador (principaimente por las caracterIsticas
del liquido afluente).
Además de los valores anteriores de K 1 (en d)
para liquidos domésticos, se tienen los coirespondientes a
k (en L/(mg * dia) para T = 20°C.

MC KINNEY: k = 0,08 L/(mg*d) y 8= 1,05 a 1,10

CENTER R.WR.: k = 0,21 L/(mg*d) y 8 = 1,08
BALASHA: k = 0,031 L/(mg*d). y 0 = 1,03 a 1,04
ALEM V MUlOZ: k = 0,0593 L/(mg*d) y 8 = 1,035
ARCEIVALA: k = 0,017 • a 0,038 L/(mg*d) y 8 = 1,035

II} 1.SA Lrtudwsy Prayedas .S 4 111. 1W59

11.10.12.4. Nivel de Sólidos Supendidos Volãti]es en la
Laguna a partir de un Ealance do Sólidos

Cambio de masa = inasa en el afiuénte + masa en el efluente +

generación por smnthsi.s -. destrucción
endógena
0 sea:

* Xv)V
V * (dXv/dt) = a * Xva + Q e * XV + a (Sa - Se)Q - (b

Se asurne:

Q a = Qe Q ' dXv/dt = 0 (equilibrio continuo), Se S Y

t=V/Q.
Entonces:

[Xva + a (S - Se)J/(l + b * t)
= concentracion de la biomasa en la laguna = concentración
de los sôlidos suspendidos volátiles en el efluente,
para:
Xva = Idem en el liquido afluente (en mg SSV/L)

a Y = constante de pr.oducciôn4e sÔlidos voltiles en la

sintesis (mgX /ing S destruido)

b Kd = constante de autoxidación o respiraciôn endógena

(en 1/dia = d - )
En el node10 cinético se asume que el valor dela
concentraciOn Xva es bajo y se lo desprecia, o sea:

XV = y * (Sa - Se)/(l + Kd * t) = a *(S a - Se)/(l + bt)

De alil:

[a (Sa Se)/(Xv * t) -b

yen consecuencia:

Se Ks (1 + b * t) / [t * (a K - b) -1]

F,Il.lfl/60 JflTVA lthidin:y Pro)'ec$n: S.A.

 Finalmente:

t = (K + S)/[ K* S -b (K5 + S e H =
= tiempo 3e retención hidráulica (en dia)

Los parAnetros cjnéticos a = 1, b = Kd y K =

velocidad máximade utilizaciOn del sustrato por unidad de
inasa de nhicroorganisnlos (tiempo), fueron especificados
anteriormente. Lod valores de a = Y y b = Kd segtin
investigadors, on los siguientes:

METCALF y EDDY a = 0,4 a 0,8 Kg SSV/KgDBO remov.., b = 0,04 y 0,025 d 1 , 8 1,06 - 1,12

MC KINNEY a = 0,K9 SSV/K9DB0 remov., b = 0,5 d, 6 1,05 - 1,10

VALENCIA (CEPIS) a = 0,49 a 0,64 Kg SSV/K9D80 remov., b = 0,075 -

YAEZ (CEPIS) a = 0,35 a 0,65 Kg SSV/KgDBO remov., b = 0,08 a 0,14 d 61,06 - 1,10

CENTER R.W.R. a = 0,65 Kg SSV/KgDSO remov., b = 0,075 d $ = 1,08

BALASHA a = 0,60 Kg SSV/KgDBO remov. 1 b 0,06 d 1

a 6 1,03 1,04

ARCEIVALA a = 0,5 A 0,7 Kg SSV/KgDBO remov., b = 0,015 a 0,125 e = 1,035

ALEM y MUi0Z a 0,697 Kg SSV/KgDBO remov., b = 0,08 d 1 -

Vulores representativos en todos activacios son k=5 a 10d y 20a 100 mg/L de 080SOL
Ks

11.10.12.5.- Consumo de OxIgeno r

En un proceso aerObico, al igual que en barros

activados de larga, permanencia, se tiene:

DO = a' * (Sa - Se) * Q + b' * X * V = consuino de oxigeno en

el proceso (en Kg 0 2 / d)

= coeficiente de utilización de 0 2 para sintesis (en kgO 2 /

kg sustrato rernovido)

= coeficiente de utilización de 02 en la respiración

endógena (in kg0 2 / kg SSV * dIa)

S a - S e = sustrato renovido (en kg/rn 3 )

Q = caudal de diseño(m 3 /d)

X = sólidos suspendidos volátiles en la laguna (en kgSSV/rn 3 )

V = voluinen de lalaguna (en in 3 )

11 ITSA Esludiosy Proyectus S.A. 111.114/61

' 64-
0 sea hacienda cicu1os:

DO / (Xv * V). = a' * (Sa - Se) / (Xv * t) + b'

- -En lagunas aeradas se puede adoptar tin coeficiente

global de utilización a = 1,5 kg0 2 / kg de,sustrato removido.

DO = a * (Sa - Se) * Q = oxigeno necesario (en kg/d)

Los parámetros a' y b' pueden determnarse midiendo

el consunto de oxIgeno por unidad de SSV y el tiempo en la
1 a gun a.

Se indican.dichos valores de algunos autqres.:

METCALF y EDDY : a' 0,75 kgO 2 /kgDl3O rentov.

VALENCIA (CEPIS: a'= 0,52 kg0 2 /kgDl3O rentov.

YAfEZ (CEPIS) .: a'= 0,40 a 1,40 kgO 2 /kgD30 renlov; En cuenca

a'= 0,52 y b' = 0,075 V

CENTERR. W. R : a'= 0,53 kg0 2 /kgDBO rernov.

BALASHA : . a'= 0,44 kg0 2 /kgDBO remov. y b'= 0,26 d

ARCEIVALA: a'= 0,30 a 0,52 kg0 2 /kgDBO rentov.

V V
V V bV1 = . 0,05 a 0,14

11.10.12.6.- EnergIa Requerida para la Mazda Completa

• Para d.eterminar j05 equipos .aeracores es necesario

V

conocer la energia. requeri:da para .. ittant\ner suspendida la

biomasa y para satisfacer la demanda de oxigeno del proceso.

Normalinente el primer requisito es el que predontina

V

para calcular el nümero pot. encia e,.eSO.eqUVlpçS.

y V
V

Un parámeto entpleado para ese fin es la densidad

de energla p (en w/nt)
V ...... V - .
V

p = energla suministrada a la laguna /volImen de la laguna

•Para distintos investigadores se tiene los
siVguientes valores de p, segun el cuadro .1.1.10.5. V

ri

P1110162 H)TSA Estudiosy Poyedos S.1.

 Cuadro 11.10.5

p[w/m 3 1
Aeróbica Aerada FacultatiVa

ECKENFELDER 2,8 a 4,0 0,7 a 1 1 0

BRASH y RANDALL 20.0 3,0 •a 4,0

BEBIN 10,0 a 30,0 3,0

RAMALHO > 5 1,0

FLECKSEDER 20 para volümenes 10 para volümenes

V = 500 in 3 V = 2000 in 3

Segün Balash y Sperber (Israel), p=2,7 win 3 para V=14000m 3 .

Las experiencias con el funcionamientO de aeradores

superficiales indian que presentan baja eficiencia para, la
inezcla cuando trabajan aisladamente. Utilizando varios
aeradores la densidad de potencia para conseguir la mezcla
completa es inenor ( que si se usara un solo aerador.. Con.ello
se tiene el mismo efecto que si la laguna se hubiera dividido
en varias cániaras en serie.

ALEM y .MUfOZ (CETESB) presentan una • curva

experimental que relaciona la densidad, de potencia p con el
nümero de aeradores. Aconsejan p = 3 a 4 w/nh 3 .

YA11EZ en1as lagunas de CUENCA - Ecuador determinó

p 6,3 w/m3 paraV= 134.600 in 3 .

Tainbién se tiene: p = 450 / V 0 1 5 = densidadde

energIa (en w/.m 3 ) •para V = volumen de la laguna (en in 3 ),
fOrmula sugerida por YAEZ (CEPIS) en base a publicaciones de
MARA.IS y EKANA) (1980) y KALBSKOPP,K. H (WATER RESEARCH -
1972) .
En la figura 11.10.6 se obtiene la densidad de
energia p (en win 3 ) y el nüniero de aeradores en funcióndel
5 volunien V de la laguna (en miles de in 3 ).

• 11.10.12.7. -
de Lagunas Aeradas y Cantidad de Lodo
•
• La remociOn de los sOlidos suspendidos puede
5. realizarse mediante sedimentadores a gravedad o eventualinente
por flotaciOn mediante aire difuso. En general se utilizan
5 lagunas de sedmmen.taciOn.

.1 1I)7S,1E:iu&o:yPioyeeIusS4.
 I.

• S9EJOOV}iVON .•

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• . IN IN IN .

Figura 11.10.6

F11I(V64 J1)TS1I Es(udicxyProyedo: S.A.

 En el diseño de lagunas de sediinentación deben
tenerse en cuenta las siguientes consideraciones:

- Debe haber un tiempo de retenciOn hidráulico suficiente

para perniitir ui-ia correcta reinoción de los sólidos en
suspension. Pero esa pernianencia hidráulica no debe
perinitir el desar - olio de alg.as .
S
- Debe evitarse qu'd eventuales olores, producidos por el
proceso de digestion en el fondo de la laguna, escapen por
la superficie i1guida de la inisma.,

- Debe preverse un voluiuen adecuado para el almacenainiento

dcl lodo rernovido, depositado y digerido.

Dc acuerdo a lo espesificado, en ci diseño no

sleinpre es coinpatibie una condiciOn para cumplir con la
restante.

Asi se tiene que tiempos de retenciOn hidrãuiica

prolongados favorecen al proceso de sedinientación, aunientando
el volumen destinajb a barros depositados y evitan el escape
de gases hacia lasperficie. Pero esas inayores permanenciás
favorecen el desarrollo de algas que al escapar con el
efluente, enipeoran),.a calidad del misnio, si se considera la
denianda de oxgenode las algas inuertas.

A fin de optimizar el diseflo. de lagunas de

sedinientaciOn, en la niayoria de los casos deberán aplicarse
las sigu.ientes especificaciones:

- Para sediinentar la niayor parte de los sOiidos en

suspensiOn, se requiere un tiempo ininimo de un (1) dIa de
retenciOn hidráulica, sin considerar ci voluinen adicionado
para el depósito y digestiOn de los lodos.

- Para minmmizar el crecinilento de las algas se recoinienda Un

tientpo niaxmmo de dos (2) dlas de perinanencia hidráuiica.

5 - Para el control de olores, en la mayoria de los casos se

recomienda una altura nilniina de agua sobre ci lodo
• depositado, cercana a 1,00 in y a 2,00 in en clmmas muy
0 calientes.

- Para asegurar el volunten requerido para el alinacenaniiento

prolongado de los barros depositados y digeridos se fija
norinalinente una altura llquida total (incluye altura de
esos barros), entre 3,00 in y 5,00m.

Debe evitarse lag.inas con longitudes grandes en la

dirección de losvientos predoniinantes. Vientos fuertes
pueden increin ntar la acuniulaciOn de sólidos suspendidos en
la zona de salida y en consecuencia aumentar su
concentraciOn negativa en el efluente.

IIITS,1 Estudwsy Pruyecs S.A. FI1.IY6S

 - Se recomienda diseñar dos unidades separadas en paralelo
para permitir la rernociôn de los lodos depositados. Esta
operaciófl se realiza con intervalos generalinente entre 4 y
5 años y a veces inayores.
- Debe evitarse las zonas inuertas diseñando correctarnertte el
sistema de entrada y salida.

- Hay que prever un sistema que permita variar el nivel

liquido en la laguna, a fin de inantener siempre un tiempO
de detenciófl hidráuliCá entre 1 y 2 dlas, especialinente en
el inicio de las operaciofles
La cantidad de lodo a rernoverse, en general puede
estimarse en 6,9 Kg/ano*hab para rempción anual, en 5,9
5,2 Kg/afio*hab para
Kq/ano*hab para remociófl cada 2 años y et -
remoción cada 3 años. La concentraciófl media de sôlidos
suspendidoS en la laguna puede variar entre 3% y 4%.

11.10.13.- Lagunas pacultativas Aeradas )lecánicameflte

Son una variante de las lagunaS facuitatiVaS

convenciona .les en donde, por efecto principalmente del boinbeo
y de la aeráciôn producida por equipos uiecánicOs, se produce
una homogeneiZaCiôfl de la masa liquida.
Entre las ventajas de este tipo de lagunas, se
menciOflafl
- Reduce al minimo la zona anaeróbica y en conseCUefloja los
aspectos desfavorables de este proceso mayor perrnaneflcia
hidruliCa, producCiôfl de gases con malos olores (SH 2 ),
• resuspenSion del lodo bental, etc.

- 7
DisminuYe en conseCUenCia el volumefl de las lagunas.

- Puede incrernentarSe la profundidad delas lagunaS.

.... 4

ñ octuinas cuando la
- Suministra oxigeno en las horas
actividad algal es mInima (rnenos pràducciOn de 02), debidO
•
• a la ausencia de radiaciOn solar.
- Permite intermitenCias en el funciOflaJ1ieflt0 de los eqUipOs
aeradores.
- Nose requiere.diSear sedimentadOres o lagunas para ese
rin.
- DisminUye la acurnulaciOn de lodo bental.
de insectos,
- Impide la proliferaCiOfl de las lrvas
mosquitoS, debidO a la agitaciOfl
especialtneflte .de
superficial.

F.II.10166 I11TSA Eitu&ny Proyc1i'5 S.A.

 Como ocurre con los procesos que requieren equipos
aeradores, tienerf la desventajas de éstos: costos operativos
por consumo enerético y par mantenimiento de equipos.
También hay que rnencionar lo dificil que a veces resulta
contar con energia eléctrica.

En general en las lagunas aeradas inecanicamente se

anula la estratificación termal, rediiciendo al minima la zona
de anaerobiosis V'de acumulación de lodos.
r

Se difencian de las lagunas de estabilización de

inezcla completa y.de los sisternas de barros activados.

En los barros activados la materia orgánica es

absorbiday digerida aerobicainente por las bacterias. El
oxigeno necesario.para satisfacer la demanda del procesoes
suministrado mecanicamente por agitación superficial o por
inyeccion de aire comprimido a la masa lIquida. La digestion
aerObica se puede relizar dentro de la misma unidad de
mezcla o en tanque separado. En ambos casos se necesita
sedimentaciOn secundaria y para procesos de corta
permanencia, tanibién digestion anaerObica separada.

Las lagunas facultativas aeradas se disefianpara

una gran producción algâcea, que es la que aporta Ia mayor
parte del oxigenci requerido en ci proceso de estabilización
de la materia orgánica.

El aporte de los equipos aeradores es menor,

sirviendo para compensar el deficit que se ocasiona en las
horas sin radiaciOn solar, particularntente las nocturnas.

En consecuencia es básica la acción de la radiaciOn

solar para ci crecimiento de las algas y par ende el de la
producción de oxigeno.

El efecto bombeo de los aeradores, principal

finalidad, sirve para poner en contacto la mayor parte del
voluinen de la làguna con la energia solar y con la poblaciOn
algácea productora de oxigeno, que en lagunas aerObias es de
solamente de 10 a 30 cm de la capa superficial en donde hay
mayor sobres?turación de oxIgeno en las horas diurnas.

Se obtiene par el efecto de bombeo y mezcla una

inejor aclimataciónde las aigas, al alternar la insoiaciOn
con la oscuridad; en coñsecuencia hay mayor rendimiento
productivo de algas en la laguna.

En este tipo de lagunas la especie Euglena es la

que inejor se adapta par su movilidad debido a las cilias que
posee. En general las algas uriicelulares que se desarrollan
en ci seno de la laguna, por esa inovilidad permanente no
sedimentan.

El diseño de estas lagunas debe contemplar ci

aspecto biológico de las algas estudiando y conociendo su

!!YTS4 L'sudu5yJriyciusS.4. :I11a/o7

uetabolismo. 0 sea que ese aspecto es ms importante que el
h I d r u 1.1 Co.

Se estina una pernanencia nInia de 3 dlas para el

ini.cio del ciclo de reproducción algáceo, con Un ti.empo
ináximo de 10 dlas, que es el que dura su ciclo reproductivo.
Un valor aceptable es de 7 dIas (depencle de las condicicrnes
climáticas).

Los valores 6ptinos dcl PH para lagunas

facultativas aeradas están comprendidos entre 7,8 y 8,5.
Cuando baja hasta 7 la laguna no funciona correctamente
(aparecen sôlidos en suspensiôn y no tiene el color verde
caracteristico); para valores inferiores a 7 •coniienza cierta
anaerobiosis (con inalor olores), generalmente debido a
sobrecargas orgánicas. .

Para este tipo de lagunas se pueden usar dos tipos

de equipos aeradores mecánicos: difusores de aire compriinido
en la inasa lIquida y aeradores superfici1es.

Los prinieros son poco empleaclos por ser costosos y

con problemas operativos.

Los superficiales se dividen en lentos y rpidos. A

su vez se subdividen en aeradores de eyecciOn y aeradores de
inyección.

Los superficiales lentos tienen.buen rendimiento de

oxigenación (Kg 0?/kw * h) con buena capacidad de nezcla,
pero menor rendimiento en la capacidad de bombeo. Son de
costo elevado por el reductor y el sistenia de apoyo en la
laguna.

Los aeradores de eyecciôn tienen buena capacidad de

bonibeo y de rendimiento en oxigenaci.ón (inferior a los
lentos), pero de regular capacidad de mezcla.

Los aeradores de inyección tienen una aceptable

capacidad de mezcla, pero tienen nienor eficiencia de bombeo y
oxigenación que los de eyecciôn.

Los aeradores rpidos generalniente son flotantes,

sin necesidad de infraestructura de inontaje, siendo manejados
fuera de la laguna a fin de su revision, inantenimiento 0
reemplazo por otro aerador. No requieren reductores de
velocidad y son inás baratos que los lentos, no siendo
afectados por las variaciones de nivel.

Se estinia que la eficiencia en oxigenaciOn de la

aeraciôn artificial es inuy inferior a la correspondiente de
las algas.

Se proyectan lagunas aeradas de, forma cuadrada 0

rectangulares, siendo asonsejables relaciones .largo/ancho de
2 a 3.

F Ii. I11'6. Ft }TSt Esfudioxy J'rovtdns S.A.

11.10.14.- Calidaddel Efluente de Laguns de Estabilización
Aplicando el l4odei.o de Flujo Disperso
- Objetivos
El cEpIS en Lima - Peru ha utilizado un node10
rnateniático para conocer la calidad del efluente de las
lagunas de estabilización, aplicando el modelo de flujo
disperso propuestopor THIRIJMURTI1Y.

Ese niodelo ha sido calibrado por medio de pruebas

bajo flujo discontinuo "batch", realizadas en pruebas de
campo.
El inodelo. se basa en que no hay inezcla contpleta en
la laguna, al ;contrario de lo establecido en los modelos tnás
conocidos. En cainbio el flujo es disperso y se aproxima a las
condiciones de tin reactor de flujo arbitrario.

Las investigaciones del CEPIS tendieron a

desarrollar paránietros de diseño para aplicarlos al modelo de
flujo disperso, con la finalidad de predecir la calidad del
efluente para su posterior utilización agricola.

Las "Gulas Microbiológicas de Calidad para Uso de

Aguas Residuales. en la Agricultura", recomendadas
recienteinente por la Organización Mundial de la Salud, OMS,
establecen tres categorlas de reuso. Las más exigente es para
irrigación de productos que normalmente se consumen crudos,
campos deportivos y parque püblicos.

Para esta categoria recomienda que el promedio

cjeoinétrico de coiIforrnes fecales sea igual o nienor a
1.000 NMP/100 niL y 'que el nümero geométrico inedio de huevos
viables.de nentatodos intestinales sea igual 0 inenor a 1
(uno), anibos indicaçlores del efluente final de las lagunas.

Las lagunas de estabilización son de grari

eficiencia para la reducción de bacterias, virus y parásitos.
Con una permanencia hidráulica total de una serie de lagunas,
aproximadamente a 20 dlas, se puede predecir que los huevos y
quistes sedintentan y se depositan en el barro bental. Esta
situación no ocurre en los tratantientos convencionales, aün
con desinfección final.

El indicador de la inortalidad bacteriana es el.

coliforme fecal, ya que las pruebas dan valores setnejantes
para las salnionellas.

Las bacterlas y virus niueren violentantente en la

ntasa llquida de las lagunas por ser poco resistentes fuera de
su habitat natural. Los parásitos son inás peligrosos en
estado de huevos o quistes que en estado larval.

Ante la peligrosidad de dichos orgariismos

patOgertos, es conveniente diseñar lagunas de estabilización
con grandes perntanencias hidráulicas, para la protección

JIITSI Esludiazy I'royectas St. F11.1 W60

epidemiológica de zonas de palses en desarroilo.

- Modelo do Diseflo
La icy do CHICK rige la rámoción de agentes
patOgenos en lagunas dc estabilizaci6n bajo flujo
discontinuo, siendola concentraciOn inicrobiana N (NMP/100
mk) al cabo de un tiernpo t (en dia), funciOn de la contante
de mortalidad Kb (en ,dIa).
Para N0 (NMP/100 inL), calidad bacteriolOgica
original, es:

N = N0 *

Lamayorla de las lagunas operan en condicionesde

flujo continuo y la ley de CHICK se ye modificada por el
factor de dispersiOn di, o sea que la of iciencia es
influenciada par el submodelo hidráulico.

8N16t = D6 2 N/6t 2 - V * SN/SX - Kb * N

Donde:
D =..coeficiente de•dispersiO.n (en ni 2 /s)
V = velocidad del liquido en la direqciOn del flujo (en
m/s)
X= distancia en la dirección delfiüjo (en in)

WEHNER y WILHELM integraron la. ecuaciOn anterior y

DISSANAYAKE propuso la utiiizaciOn del inodelo de flujo
disperso para la reducciOn bacteriana:

N 4 a e (h/( 2 d)1

N0 = (1 + a)2 * e[a1(2)] - (1 - a)2 * e 1I( 2 )1

Donde:
a .= (1 + 4 Kb * R * dl) ° ' 5 = coeficiente de cálculo.
di = factor o nümero de dispersion (valor adintensioflal),
parámetro expuesto detenidamente en 11.10.6.
Kb =constante de inortalidad bacteriana (en d1a)

R a * V/Q = permanencia hidrâulica real (en dia).

: :1.1 a'-io ii rr.VA y Pryecsos S.A.

 SAENZ FORERO-CEPIS, indica que el factor de
corrección hidráulica a, tiende en la práctica a valores
entre 0 1 3 y 0,8 considerando la posición relativa de las
estructuras de entrada y salida de las lagunas. Además para
flujo laminar del comportamiento hidráulico en las lagurias,
las capas superiores del liquido se mueven a una velocidad
3/2 veces la velôcidad promedio. Diseñando correctamente €1
sistema de ingreso y salida, se puede adoptar a = 0,6 a 0,8.

TI-IIRtJMURTHI propone el niodelo de flujo disperso, no

solainente para determinar la eficiencia en reducción
bacteriana, también para calcular la eficiencia en reducciôn
orgánica. Para ello reemplaza el coeficiente Kb (constante de
reducción bactériana) por K (constante de asimulación
orgánica, en d1a 1 ), y los valores de N y N 0 respectivamente
por S y Sa (cocentraciones orgánicas del efluente y
afluente, respectivamente). Sugiere una expresion
simplificada del modelo de flujo disperso, considerando gue
en la mayorla de las lagunas el valor del factor de
dispersion d es inénor a 1 (uno):

4 a * e (1a)/( 2 di)
N/N 0 = = s/s o
(1 +. a) 2

siendo, N, N 0 , a y di parámetros especificados en la relación

general y ademas:

S 0 = Sa = concentraciOn de la DB0 5 soluble afluente (en ing/L)

S = Se = concentración de la DB0 5 efluente (en mg/L)

SAENZ FORERO sugiere afectar de un coeficiente 13 a

la carga orgánica aplicada S, considerando que se produce
sedimentación de sólidos con demanda de oxIgeno, que no es
detectada en la determinación del factor K. En las
investigaciones del CEPIS deterniinó los siguientes valores de
ese coeficiente: 13 = 0 1 5 a 0,8 en lagunas prirnarias y muy
cercano a 1,0 en l.as lagunas secundarias.

En las pruebas efectuadas en el CEPIS los valores

determinados con el modelo fueron confrontados con los de
canipo.

Los valores encontrados para la concentración de

coliformes fecales..fueron seniejantes. En cambio los valores
de la concentración de la DB0 5 no se adaptaron
convenienteniente débjdo al efecto de decairniento de algas no
considerado en el modelo.

Siendo:

K 20 = 0,142 d constante de la razón de renioción orgánica

parauna temperatura del liquido T = 20 °C.

1I11'SA Estudiozy Pray€cus S.A. F11.I&'71

8 = 1,044 = constante de dependencia de la temperatura. Se la
calcula considerando determinaciones en épocas con
diferencias de ternperatura, frescas y calientes).

Los paráinetros encontrados en las pruebas del

CEPIS, efectuadas en dos épocas diferentes (febrero y agosto
de 1986), dieron los siguientes valores (aplicando regresiôn
de cuadrados minimos):

K = 0,142 * 1,044(T-20) constante de la razôn de rernoción

orgánica (d) para una temperatura de diseño TO C del
agua (en el mes ms frio).

K = 0,623 * 11037(T20) = constante de larazón de remoción

bacteriana (d ), para T°C del agüz (en el mes más
frlo), siendo Kb20 = 0,623 d y 8 = 1,037

MARAIS fue el prilnero en desarrollar la siguiente

correlaciôn:
1,19(T-20) = asunüendo mezcla coinpieta
Kb = 2,6 *
YAFEZ, en el CEPIS aconseja usar el valor conservador:

Kb = 0,841 * 1107(T-20)

En CUENCA - Ecuador, el. mismo investigador adopta:

K 20 = 1,495 * 1,07(T-20)

Respecto a la constante de asiiniiaciôn K de la DBO,

los valores dados por distintos investigadores son variables:

K 0,176 * 1,085T20 establecido par • GLOYNA para laguna

ünica

Para el diseflo de lagunas, pimaras,.. previ.amente

debe asegurarse su condiciôn de facultativa, a fin de utilizar
el modelo de flujo disperso para conocer la eficiencia en
reducción bacteriana, verificando posteriorxnente la reducción
orgánica con el inisno modelo, o ap1icanc: los ins conocidos
ya descriptos.

Para las lagunas secundarias se sigue aplicando el

xnodelo de flujo disperso para la eficiencia bacteriana y
eventualmente para la reducción orgánica, por no ser
importante esta reducciôn en las siguientes lagunas de la
series.

- Determinaciôn do las Constantes Kb y K

Se realiza en pruebas batch efectuadas en lagunas
con flujo discontinuo (detenidas) o en recipientes de 100

F.i!.1O/72 JI)TSA EtudinsyProyedot S.A.

 litros, colocadosdentrol de la masa lIquida cuandoestán
operando.

El contenido liquido en ese recipiente es el inisnio

queel de la laguna, simulando las Inismas condiciones pero
con flujo discontinuo.

La-forma.i . de efectuar las pruebas fueron expuestas

por YA1EZ (CEPIS)'en el "Manual de Métodos Experimentales:
Evaluación de Lagunas de Estabilización" - CEPIS/PAHO, Serie
Técnica NQ 24, 1963.

.......... *
4..
.

11.10.15.- Aspectos Constructivos y Operacionales a

Considerar en el Diseño de las Lagunas da
Estabilizaciôn.

11.10.15.1.- GeometrIa de las Lagunas

Las lagunas de superficie rectangular (Se aconseja

una relaciOn longitud-ancho entre 6:1 y 2:1) son de mayor
eficiencia que las I

cuadradas, redondas a de geome€ria

irregular.
Entre las consideraciones para ilegar a esa
.. conclusion, se inencionan:

- Mayor eficienci en reducción orgánica y bacteriana al

tener constantes de difusjOn hidraülica di inferiores a 1
(tienden al flujo a pistOn).

- Menor posibilidad de zonas inuertas y cortocircuitos.

., A fin de evitar la erosiOn causadapor el oleaje de

los vientos se recoinjendan pendientes suaves en los taludes
S.: de los d.iques de contenciOn, de ser posible 1 en vertical par
4 en horizontal ,(fL:4). Dicha pendiente dependerá de la
.. consistencia de los terrenos que conforinan los taludes.
Normalmente se tienen valores de 1:2.

En los . taludes del lodo: seco. es conveniente aplicar

protección mnediante césped, lajas, revestixniento . plástico,
etc. La inisma protecciOn puede realizarse hasta 0,50 In debajo
del nivel lIquido, en los taludes internos (mojados).

11.10.15.2.- Revestiniientos

Un probleina a considerar es la permeabilidad del

fonda de las lagunas, a fin de evitar infiltraciones
perjudiciales para el ilenado de las inismas.

De alil, la necesidad deconocer previainente la

calidad de los terrenos para el diseño de las lagünas. Se
requiere efectuar pruebas de percolaciOn y análisis
granulométricos del suelo.

IJYTSA Estudio:yFayecioi3A. F.IJ.ILV7J

I!
 La perTncbilidad de los terrenos relativamEflte
porosos, se -puede lograr de varias formas:

- A través del tiempo, por la acción del lodo sedirqentado.

- Mediante una capa compacta, generalmente de 0,10 in de

espesor de tierra arcillosa mezclada con la natural.

En general, se estiiva en 1.000 in 3 de arcilla por Ha

a compactar.

- Aplicando revestimiento de polietileno y vinulicos, para el

fondo y taludes (hasta el borde del coronamiento).
Actualmente el mercado ofrece peilculas de costo razonabie.

- En. el caso de sue los con porcentajes en peso de material

granular superior al 70%, se puede aplicar suelo cernento (8
a 12% de cemento con el material extra Ido).

En ci caso de taludes con fuerte inclinación es

necesario revestirlos, salvo que sean de constitución rocosa,
también para evitar ci creciiniento de inalezas y la acciôn de
aliinañas.

Uno de los procedimientos mends costosos es ci de

aplicar material rocoso por encima y debajo del nivel
liquido.
Generalinente, la faja protectorá.es de 1,00 in de
ancho, sierido 0,50 in el correspondiente al sector sumergido.

Otros procesos es el de lajas de concreto 0

ladrillos y el de plantar césped.

No se considera iinportante colocar árboies de gran

crecimiento airededor de las lagunas, ya 9ue ci viento es
favorable para la inezcla liquida de las lagunas.

11.10.15.3.- Estructuras de Ingreso, intercomunicación y

Salida de las Lagunas

a.- Ingreso
Un aspecto bsico a considerar en, el disefio de esas
estructuras es la de tener una distribui6ri uniforine del
caudal a tratar en el ancho de las lagunas, a fin de provocar
Un flujo con tendencia a pistOn y eP cónsecuencia evitar
cortocircuitos y zonas inuertas que disminuyen sensiblemente
la permanencia hidraülica de la laguna, parámetro fundamental
en la eficiencia de reducción orgánica y bacteriana del
proceso.
Pal afirxnaciôfl se basa en los,.iiesultados de las
evaluaciones de cainpo ejecutadas por HYTSA en las lagunas en

F11.HV74 H}JSA fisdJosyPrnyectot S.A.

 estudio, en donclé' existen entradas y salidas que no cuniplen
esa condiciOn, lb, que provoca perinanencias hidraülicas
menores alterjcas;'

Eñtre .las anomallas detectadas respecto a la

entrada y salidadel liquido se mencionan: niuy Cercanas entre
si un solo sisthina y no estar alineadas en un inismo eje
longitudinal.

El ingreso puede realizarse inediante una cañerla

sobre el niyel liquido de la laguna o sumergida, habierido
Ot controversia respecto a la elecciôn del sistema.

Una soltLclOfl aceptada es la de proyectar una

cañerla horizontal con una curva a 909 en su extreino. En
lagunas inicialesse reeinplaza la curva por Un ramal para
• .. permitir solucionar posibles atascamientos, estando el sector
. inferior siempre sumergido y el superior sobre la superficie
llquida.

Ese sistema provoca que ci flujo sea dirigiclo hacia

el fondo de la iäguna, ocasionando una mejor mezcla y además
ci depósito del material grueso,. como son las arenas, en una
excavación practicada en el fondo de la laguna. L'sta es de
0,50 iii de profund.idad y 10 m de lado o de diámetro, teniendo
los taludes una inclinacjón de 1:2.

La cañerIa de ingreso puede estar situada en la

mitad de la altura ilcjuida de la laguna, con una inclinación
mayor a 1:40 y con una separación maxima de 2,00 ni respecto a
la intersección del talud frontal con el fondo.

Cuando la cañerla de salida libre es horizontal el

diseño puederealizarse con la formula:
D = 0,5476 * Q11443 * h 2 ' 675 = diámetro del caño (en in) para
caudal Q = caudal de pasaje (m 3 /s) y h = tirante liquido
dentro del caño (m)

En el caso eventual que una laguna o serie de

lagunas reciba mayor aporte por
serie que opera en paralelo,
regimen hidráulico para evitar
desborde el sistenia de ingreso
cañerlas).
supresiOn de la otra laguna o
hay que verificar ci nuevo
que pueda entrar en carga y
(rejas, medidores, cámaras y

Se recomienda ci mayor nUmnero posible de cañerias

de ingreso, con separaciôn entre ellas no mayor a 30 m,
siendo dos un nümero mirmimo aconsejado para lograr una mnejor
distribución del flujo.

b.- Estructura de. Salida

Generalmnente se proyectan en ci mnismo eje

longitudinal de la.cañerla de ingreso y cercanas al pie del
dique frontal opuesto.

J!YTSA Eit.idLosy Poyec.sa, S 1. : ii. 1 oris

 []
No se aconseja por problemas de zonas nuertas el
ingreso y egreso en una laguna formando Un ángulo pronunciado
respecto al eje longitudinal.

La estructura ms convehiente es ia que admite

variar la cota de los vertederos de salida y en consecuencia
el nivel liquido de la laguna. Especialmente, l.a I
disrninución de este nivel permitirá la eliininación de inalezas
o la reparaciôn de taludes.

Consiste en una cámara normalmente de sección

cuadrada, en cuyo coronamiento se colocan li.stones,
generalmente de xnadera dura, desinontables para perinitir la
variac16n deseada de niveles.

Esas cmaras se asientan cercanas al pie de los

taludes frontales. Alrededor de las mismas se proyectan
pantallas sumergidas alrededor de 0,70 m para impedir el
ingreso de material flotante (espumas y algas) a las
cmaras. Dicho material flotante que a veces se acumula en
las zonas quietas de la laguna, debe ser retirado
periodicamente por los operadores.

Otra solución es ubicarlas en el coronamiento del

dique frontal divisorio, con sus respectivas cañerIas
sumergidas de acceso y salida.

Una plataforma debe permitir el acceso del operador

a cada cámara desde el coronamiento de los taludes.

Se aconseja colocar váivulas o conipuertas de fondo

en cada cámara para permitir la descarga del lodo depositado
en la laguna hacia la siguiente la:guna , haciael exterior.

• La interconexión entre lagunas o con la cámara

colectora general de la serie, se realiza mediante cañerIas
sumergidas.

El nivel liquido en la cAmara, de salida depenclerá

del correspondiente a la laguna siguiente o cámara colectora
final. Debe considerarse una caida libre minima All desde el
vertedero, teniendo en cuenta las pérdidas de carga
producidas por los caudales máximos de escurrimiento por las
cafierias suinergidas de interconiunicación.

c.- Movimiento de Tierra

Deben balancearse los volumenes de excavaciones y

de terraplenes para conformar las lagunas con sus
correspondientes diques o rnuros de contención.

Una condiciôn bâsica es que éì suelo removido sea

adecuado para la compactaciôn y cohesion de los terraplenes,
especialmente cuando el talud es sumergido.

P11.1 a176 1(Y7SA Ettudios y Proyect us S.A.

 Generalinente la tierra vegetal, producto de la
escarificación del terreno y la arena no son adecuadas para
la construcción de los muros compactados. A veces, el
material debajo de 11 esa capavegétal es aceptable para formar
el nücleo impermeable y estable de los diques y taiubién para
rellenar y formar los taludes.

En caso de no existir terreno compatible para

lograr una optima compactaciOn debe transportarse de
préstamos lo mãs crcanos posible para evitar costos elevados
de transporte

tin problema que puede apareier es la ubicación de

lagunas en suelos compresibles o plásticos que hacen peligrar
el diseño porno si económico €1 costo constructivo.

En caso de utilizarse el material del terreno para

formar los terrapleries debe efectuarse tin cálculo para tener
una igualdad entreel voluinen excavado y el compactado (mâs
tin adicional por la reducciOn del coinpactado, considerando
entre 10 y 30% mayOr la excavación).

Deben eféctuarse sondeos para identificar el

material disponiblea fin de calcular los costos
constructjvos (Se ecomjenda cuatro como minimo por
HectArea).

La compactacióri de los taludes .debe cumplir normas

correspondientes a suelos compactados, segQn el método
PROCTOR MODIFICADO (generalmente 959 o mâs) U otra norma
adecuada al tema.

d.- Instalaciones do las Lagunas

- Estacionos de Bombeo

Pueden provocar problemas operativos por lo gue es

conveniente tratar de eliminarlas.

Para ello una posibilidad es disminuir la pendiente

final del emisario o prolongarlo sobie •la superficie del
terreno natural, construyéndolo sobre terraplenes. Otra
alternativa es profundizar las lagunas. En ambos casos debe
estudiarse la topogr'af Ia del terreno para evaluar
econoinicamente si corresponde o no el diseño de lagunas.

- Medidores de Caudales

Es conveniente instalar medidores de caudal en el

ingreso y egreso de una bateria de lagunas. La comparación de
los caudales de entrada y salida permitirá conocer el balance
hidraülico del conjunto, dando una idea de los valores de
evaporaciOn e infiltraciOn.

Los medidôres de flujo inás comunes son el vertedero

PARSHALL, el medidor proporcional simétrico (RETTGER) o el

1/YTSA Esludiosy Proysctos LA. FIJI 0/77

asimétrico (SUTRO), de umbral rectangular, triangular ci de
THOMPSON y el inedidor BOWLUS-PALMER.

Se recomiendan los de umbral rectangular o

triangular para el efluente de las lagunas y los restantes
para el inqreso, pox' no existir obstrucciones en eL flujo.

- Rejas

Se aplican los mismos sistemas que para otros tipos

de tratamiento (rejas de limpieza manual o mecánicas).
Cuando se tienen electrobombas de inipulsión se
incluyen rejas môviles en la salida del emisarlo.

Para las bombas arquimédicas a veces se colocan

rejas gruesas para protegerlas, aunque esos equipos permiten
el pasaje de ciertos tamaños de material flotante o grueso.

En algunos casos pueden obviarse cuando el material

flotante puede retirarse manualmente con facilidad mediante
dispositivos de mango largo.

- Desarenadores

Unicamente se recoiniendan cuando el contenido de

detritus minerales es alto y puedan ocasionar problemas de
colmataci.ôn en el fondo de la laguna primaria (aerada,
anaeróbica o facultativa). 0 sea normalmente no se disefan.

Los desarenadores proyectados son los habituales

en plantas de tra.tainiento convencionales.

- Reparticiôn de Caudales

Es necesario equirrepartir el caudal afluente a los

môdulos o series de lagunas que operan en paralelo. Esa
necesidad de proyectar repartidores es. para perinitir cargas
orgánicas iguales en los distintos módulos.

Hay varios sistemas de, reparticiôn, siendo

aconsejables los que no producen obstrucciones, comunes en
los vertederos de umbral horizontal o triangular.

Una alternativa aconsejable les la de proyectar

canales derivados a cada .môdulo. ( .de igual ancho, con una
grada de bajada en cada uno. Ese dispositivo hidráulico
produce un resalto aguas abajo del Pi,q de la grada y en
consecuencia separa los regimenes hidráulicos aguas arriba y
aguas abajo de la grada, lo que no afecta la;equirrepartición
de caudales.

Para el diseño se puede aplicar el método de

DOMINGUEZ, Chile, para gradas de bajada. Un resumen del
mismos es:

F. III 0'79 11 )'7S.4 E5fudins v Prnyeds S.A.

q = Q / b = caudal unitario que se deriva, siendo Q = caudal
de pasaje (e.nh 3 /s) y b = ancho del canal (en n)

hc = (q 2 / g)'1 / 2 = :tirante liquido critico (en ni)

a = altura de lagrada debajada(en in)

K = a / hc = altura relativa de la grada de bajada.

X 1 = 0,56 *K/ 6 = h 1 / hc = altura relativa subcrltica del

resalto, siendo h 1 = * hc = altura subcritica (en Tn)

U1 = q / h 1 velocidad correpondiente a h 1 .(in/s)

F 1 = U1 / (g* h 1 ) 14./ 2 = nümero de FROUDE en h 1 , valor que

debe ser superior a 2,5 paratener un resalto estable

(h 1 7 2) *. [-1 + (1 + 8 F12) 1/2 = tirante conjugado del

resalto (en in)

U2 = q/h = velocidad en el tirante conjugado (en ni/s)

velocidad a cbntinuación del canal derivado -

LT= 3 * k 0 ' 3 + 18 a 20 *= L / hc = longitud relativa

correspondiente a la disEancia entre el pie de la grada
•y el final del resalto (altura conjugada h 2 ).

- Otras Instalaciones

• Local para el op.erador

Sc aconseja proyectar• instalaciones para el

operador u operadores de turno, a fin de que los inismos
permanezcan enelIugar de las lagunas.

En lagunas de gran capacidad se necesitan depósitos

de herraniientas y equipos de linipieza, adeniás de oficinas y
sanitarios para el personal. También puede instalarse un
laboratorio que perniita realizar análisis bãsICOS.

a.- Excavación y Relleno

Se refiere al suniinistro de mano de obra, equipos y

materiales necesarios para la excavación para la conforznación
de diques y terraplenes.

Comprende las siguientes etapas (algunas pueden

obviarse) :

- Replanteo y nivelación

- Limpieza y destronque del terreno

- Reinoción de la capa vegetal

JIlTS-I Lsiuih..isy h-oyeclos S.A. I II 1IV1'

 -.Humedecimiento y preparación del material destinado a los
rellenos en la zona de excavaciôn. Esta operación disininuye
- los costos operativos.

- Excavaci6n delmaterial yni.ve1ación, tamizando el material

0

destinado a la impermeabilización.

.Transporte y esparcidà del material excavado.

"S

Excavación y acarreo del material de los préstamos

adicionales.

Suininistro y colocaciôn de ataguias, tabiestacados,

• apuntalainiento, etc.

Eliminación del agua de las excavaciones: zanjas de drenaje

y boinbas de achique.
- Acondicionamiento y compactaciôn de la capa de suelo
• superficial.

- Excavaciôn para fundaciones de estructura de hormigón,

colocaciôn de canerlas, cunetas.

f.- Terraplenes y Piso de las Lagunas

j El coeficiente de permeabilidad debe •ser i gua l. 0

(inenor a K = io -6 cm/s. De lo contrario se tienenque efectuar
trabajos de compactación.

En la figura "Coeficientie de .Permea.ilidad" (Manual

de Valle Roda)., se estableceri las caracteristicas de drenaje,
•.y ciase desuelos, enfunciOn del coeficiente K •(cm/s),cuadro
11.10.6. 0

El terraplenamiento consiste en:

-Preparación del 'terreno natural 0 capa subyacente.

1-lumedecimiento adicional si es necesario.

- Todo el material de relleno será comkac.taclo hasta conseguir

porcentajes superiores al 95% de la maxima densidad seca
• con la humedad ôptima, calculada segün el ensayo "Proctor
modificado".

F11.10180 1117S4 EzrudiôsyJ'royedu S.A.

 CIJADRO 11.10.6
COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD (De Valte Roda)
• "K' en cm/Beg (Escata togarftmjca)

•.I
2 -1 -2 -3
10 10 1.0 10 10 -4 -5 -6 -7 -B
10 10 10 10 10 10
I —I
lcIcIIsJ

•
•:, Buen drenaje
I
I
Nat drenaje Practicamente

! I I II Inpermeabte

PermeabLe
I I i Inpermeabte

I I Arenas (inpias y mezc(as I Arenas muy finns, Limos orgnicos e Suetos inpermea-
I I tinpias de arena y grava
J inorgánicos n,ezctas de arera,
limo btes como ser: Ar
Grave Linpia
y arcitta, morenas; depósitos de clUes homogénees
•_ I I I .:- I J arcitLa estratificada, etc.
Suelos • quo Se hatlan de
'bajo de La zone de
meterorización.

•' F—
I I I
I

Isuetos inpermeabtes que han sufrido alteraclén

.Jpor la...Vegetaci6n,y,!neteorizaci6n.
I
• ----H------+---------f—•-----±-------f J
------, I
-i--- I —f

IPrueba directa del suelo en su posición originaL

±------ ± --- ---f-------F-- _I
'— _—:1
—H-----
I I I I I
J(ej: pozos) Da buen resuttado si se ejecuta La
f I I 1 I
• lprueLa debidamente. Se requiere gran experienc.ia.j
II I I

*lnación jPermeámetro •denive( constante.

Ii del fSe requiere gran experiencla.
silence de
itidad

On buen resu(tado Pernieáinett-o de nivet varia- foe regular resu(tado.

I I se requiere poca bLe. Se requiere n*.che ax- Ie requiere gran experiencia.I
experiencla periencia para interpreter
f
I I I I I correctamente Los resutta-
I I Jdos
I I
• —'±---------+----------I--------f------ r -- r-- - I- I I
.---- _f I
I .. f —---+-----+• I
I CALCULO
I I I I I
Totiiai- do en cuenta La distribucfón granutométri- I I
ca dcl material (ej: FOrmula de Hazen)
rilnaclón Apticabte ünicamente a graves y arenas Linpias.
. :,cta del I I I I
icente
• I I I Pruba de La capiLaddad horizontal. Se CALCULO
I j requlere poca experiencia. Especlatmen-
J De Las pruebas de
- I I J te utit pare pruebas rapidas y de nune-
I I consolldaclon. Se
I I I J rosas rmlestras en et canpo, sin tacit i- I I requlere equipo dej
• I I I I I dad,de taboratorlo.
I I I Laboratorlo granj
- - experiencfa J
• 'lo 10 1.0 10 10 2 10 i•----t
106
10 io 10 10_8 10

iiric
EtuiosyI'ruyccIusS4. :J1I47J

•-' -. ---- -
11.11.- REUSO; DEL LIQUIDO TRATADO PARA LA AGRICULTURA

11.11.1.- Introducción

La utilización, en condiciones apropiadas desde el

punto de vista sanitario, de aguas residuales tratadas para
la agricultura, permite mejorar la productividad debido al
aporte de nutrientes presentes en esas aquas, y por otro lado
preservar los 'recuráos hidricos, ya que se ahorra aqua para
riego proveniente d otras fuentes, y adeniás se evita la
descarga de contaminantes a cuerpos receptores.

Se ha extendido esta práctica en varios palses,

destacándose los ejëntplos de Mexico, Australia y Estados
(Jnidos.

Las uayors crIticas, e han fundamentado en los

peligros de afectar la salud a las personas que consuinan
vegetales regados con éstas aguas, a los trabajadores
agrIcolas y sus familias, y a la poblacióri cercana a la zona
de riego. Las enfermedades podrian generarse por transniisión
directa del suelo, aqua a cultivos, a indirecta or
aerosoles, partIculas de polvo u organismos vectores.

Se busca establecer criterios para desarrollar esta

práctica con un ininimo riesgo sanitario, de forma tal que.
pueda considerársela canto una de de las principales
alternativas a tener en cuenta para el vuelco de un efluente
tratado.

1.11.2.- Factores a Considerar

Para un diseño adecuado deben tenerse en cuenta los

siguientes factores:

- Tipos devegetales a regar.

- Calidad requerida del aqua para riego.

- Técnicaside riego.

- Tratamientos aconsejabies.

- Caracteristicasdel ntédio.

- Aspectos socio-econóinicos.

11.11.2.1.- Tipos de Vegetales a Regar

Pueden agruparse en dos categorias, segUn sean los

grupos expuestos yla consiguiente protecciOn requerida:

I/ITS I KIudiosy &aedos .si. ? 11.11/1

 - Cateqorla A: protección requericla para
consumidore, aqricultores y püblico en general. .Tncluye
vegetales que Sc consumen crudos, árboles frutales que Sc
riegan por aspersion, campos deportivos y parque pUbi.icos.

- Categorla B: protección requerida sOlo para los

agricult:ores. Inciuye cereales, cultivos indusLriale.5,
forraje, pasturas para ganado y árboles.

11.11.2.2.- Calidad del Agua para Riego

A.- Calidad Microbiológica

Constituye un requisito fundamental a tener en
cuenta. Los factores que tienen relaciOn con l.a producciOn de
enfermedades por la utilizaciOn de aguas residuales pars
riego agricola son: larga persistencia de los microorganismOs
en el medio ambiente, largo perIodo latente, baja dosis
infect.iva, déhil inmunidad de las personas, posibilidad de
transmisiôn a través de la comida y del agua, por el
contacto con el suelo, por el contacto persona a persona y
baja higiene personal.
Los organismos de mayor significaricia sanitaria en
esquemas de reuso de aguas residuales se detallan en el
cuadro 11.11.1.
La dosis infectiva es alta para protozoarios y
bacterias (10 6 ), y baja pars helmintos y virus (10 2 ).
El tiempo de supervivencia de los agentes patOgenos
en ci suelo y en la superficie de los cultivos se puede
apreciar en el cuadro 11.11.2. De él se desprende que los
patOgenos ms resistentes son los helmint9s.
Estudios recientes, sin embargo, aconsejan que las
directrices a aplicar para el reuso agricola de liquido
residual deben basarse en estudios epidemioiOgicos y no en la
supervivencia de patOgenos, ya que aigunas Normas conocidas
hasta ahora resultaron deniasiado conservadoras.
Siguiendo este criterio se elaborO en forma
tentativa el cuadro 11.11.3, en el que se indican los riesgos
para la salud par el reuso de lIquidos residuales no
trat.ados.
Evidencias epidem.iolOgicaS indicanque:
- El riego de cultivos con liquido cloacal no
tratado, causa un aumento significativo de las infecciones
con nematodes intestinales tanto en las personas que trabajan
en la agricultura como en los consumidores.

P.11.11/7 Ifl'TSII Ets,diosj' Proyerfor .S.A.

 - El rigo con liquido cloacal tratado, no deriva
en un aumento en las infecciones por neinatodes.

- El cólera y probablemente la fiebre tifoidea

pueden ser transmitidos a causa del riego de vegetales con
lIquidos cloacales crudos.

- El ganado que pasta en cainpos irrigados con

liquidos cloacalescrudos se infecta con helmintos, pero hay
pocas evidencias dd que esto se traduzca en mayor riesgo para
la salud humana. 1.

- La inmunidad de las personas es baja o ninguna a

los helmintos y piotozoos, baja o media a las bacterias y
alta a los virus.

- El riego por aspersion con liquido tratado puede

promover la transndsiOn por aerosoles de virus excretados,
pero es raro cjue , esto vulnere la propia ininunidad de las
personas.

En base al cuadro 11.11.3 puede concluirse que las

enferinedades originadas por diferentes clases de patógenos. se
atiene al siguiente orden decreciente: infecciones
intestinales originadas por nematodos, infecciones por
bacterias y protozoos (ci riesgo debido a protozoos en
realidad no está todavia bien establecido,. aunque no hay por
ahora estudios que sustenten que el reuso provoque riesgos
adicionales) y en ütimo término las virales.

En func.iOn de esto, se estableció en la Declaración

de Engelberg, Suiza 1985 1 un criterio de calidad
microbiolOgica de las acjuas para riego. Se elaboraron
directrices pra riego "restringido" (vegetales tipo B) y U0
restringido" (vegetales tipo A).

Las directrices de calidad microbiologica pueden

verse er el cuadro 11.11.4.

La calidad de liquido iinpuesta para riego

restringido, apunta a proteger a los trabajadores agrIcolas,
e imp lica la necesidad de un trataniiento que logre una
remociOn de helmjntos (>99

La calidad de lIquido• requerida para riego no

restringido, obliga a una remocibn de helmintos similar al
caso anterior y adeinás a uria réji'ocjón de coliforines •fecales
mayor al 99,999 %, teniendo conlo propOsito adicional la
rn- a-' tecciôn de los consumidores de cultivos, especialmente
.mbres.

Asi se reducirá tamb.ién la cantidad de patógenos

huevos de trematodos y quistes de protozoarios a niveles
Los que casi no puede detectarse su presencia.

IIY2S'rl Ex1udoxy PryeeIa.t .S'..t. 1 11.11/3

 Cuadro 11.11.1

• - )rgnnLsnios de Mayor significoncia Sanitarfa en Esquenas de Reuso de Aquas Residuates

FT

• Organisrnns Ehfermedad Reservorio

•
I Bacteria
SalmoneLla (aprox. 1,700
tipos)
SalmoneLla poratyphi A,B,C
Fiebre parotifolden Hon*ire, animates
siLvestres y dom4tIco; ii
11
Salmonella typhi Fiebre tifoidea Hombre, animates
silvestre y domé'ticos
ShigeLta (4 sp.) Disenterfa bacitar Hothre
•.Escherichia coti (tipo Gastroentreritis Hofthre y animates
enteropatogénico) doinésticos

I-I; .Virus Entérico

Enterovirus (67 tlpos) Gastroentenitis, anomatfas Hon*re, atgunos animates
at corazóri, meningitis, Inferiores
pnri.isis, pteurc.dinia
Rotavirus Gastroenteritis, diorrreas Hrmbre, nnfmales domes-
inf anti tes ticos

4.
.1 Rotovirus (3 tipos)
Hepatitis A
Adenovirus (31 tipos)
Gastroenteritis
Hepatitis infecciosa
Infecciones respiratorins
conjuntivitis y otras
Hombr e
Hornbre y otros primates
Hocrre

Protozoan on
BaLantidi.sn roti Rot ant idi acis Hontre, cerdo
Entoinoeba histolytica Arneblasis liombre
Giardia (orrtf.a Giardlais llombre, animales ciomésti-
cos y silventren
Helmintos
N em t odes
Ascarin ttiiricoides Ascariasis Honbre, cerdo
Ancytostorna duodenote Ancytostomi asis Hombre
Necator amenicanus Necatoriasis Hothre
Enterobius vermicularis Enterobi as 18 Hocir e
Strongyloides atercontis Strongytoidiasis Hombre, perro
Trichuris trichiura Trichuriasis Ho4thre
Ces t odes
Toenia soginato Taeni 8515 Hombre
Taenia sot iimi Toeniasis Hoinbre
Hymenotepis nano Ta en ias is Hombre, rata
Dip4iittobothri.Ju (atuin Hombre, momiferos
(hospedodores) 01ff Lobotriasis ictiófogos
Trrmotodes
acclotopsis busH F asc lot ops ias is Hombre, cerdo, perro
Clornochis sinensis Chlornoquiasis Hombre, gato, perro, cerdo
Paragonimus (3 tipos) Paragonimiasis Hofthre,gato,perro,cerdo,etc.
Schistosoma 0 tipos) Esquistosomlasis Hombre y primate;

F 11.11/4 IfliSA E.rfudiosy J'ro.'c(o. LI.

 Cuadro 11.11.2

Perfodos de Supervivencia de Ciertos Agentes Patógenos Excretados en et Sueto y (as

Superficies de Los Cuttivos a 20 - 30°C

Agente Patógeno Per(odo de Supervivencia

En Los Suetos En Los Cuttivos

Virus

Enterovirus (*) < 100, conente < 20 dIas < 60, comt)rinente ' 15 dIes

Bacterias

CoUformes fecates < 70, contriuente < 20 dfas < 30, conmente '15 dIes

SaLmoneLLa spp ' < 70, comurnente < 20 dfas < 30, cons.irinente < '15 dfas

Vibrio choLera < 20, cornüNnente < 10 dIes < 5, coo*irinente < 2 dIes

Protozoarios

Qustes de Entainoeba < 20, comüranente < 10 dlas < 10, coniwnente 2 dIes
hystoLytica

He(ntintos

Huevos do Ascaris
Iwibricoides Muchos moses 60, cóliLirinente 'c30 dies

Larvasde Anquitostomas < 90, comtimente < 30 dIes < 30, coarYnente < 10 dias

Huevos de Taenia saginata Muchos meses < 60, coinrinente < 30 dies

Huevos de Trichiuris Trjchiura Muchos moses < 60, comürinente < 30 dIes

(*) Inc(uye potiovirus, echovirus coxsackievirus.

Fuente: FEACHEM, F. G. ET L. Sanitation and Disease:
HeaLth of Sctreta and Wasteater Management. Chichester,
John WiLey, 1983' (Citado en Referenda 12)

11l TS4 Lsudw; P,ecii, S.A. 11 1115

 Cuadro 11.113

Riesgos pare Is SeLud que -Presenta Is utitizaci6n de Excretes

y Aguas Rediduates no Tratadas en to AgricuLture y Acuicultura

Clase de Patogeno Gredo. Relativo de Exceso en to Frecuencia

de to lnfección o Enfermedad

Mernatodos intestina(es:

Ascaris Alto
Trichuris
Ancytostoma
Necator

Infecciones bacterian;s:

Diarreas bacterianas Menor

(v. g. c6(era)
tifoldea

Infecciones viraLes

a diarreas virales Mini no

hepatitis A

Infecclones producidas por

trernatodos y cestodos:

esqui stosomles is Entre alto y nub, dependiendo de to

Cl oñorquies is to pctica particular en to utilización
teniacis de (as excretes yde Las circunstenclas
Locates

FIl.l1/6 II) TSA Fthu1iosy Proytelox S.A.

 Cuadro 11.11.4

Directrices Tentativas de Cal tdadMicrobiológica

Par- a el Reuso de Aquas Residuates en La AgricuLtura (1)

CLase de Patogeno Nematodos lnstestinates (2) Cotiformes Feceles

(NC.nero Geométrico medlo de (NCneros Geométrico
Huevos. Viabtes por Litro) Medio por 100 ml)

Riego retringido (3)

•Riego de ar-boles, cuttivos

industriates, cuttivos de
forrajes, ar-boles frutales
y pastizaLes 1 no apticable (3)

Riego no restringido

Riego de cuttivos comesti-

b(es, canos deportivos,
y parques püblicos (4) 1 ...
£ 1000 (5)

En casos especificos, deben tenerse en cuenta Los factor-es epidemiotógicos locates, sociocuttura-
tes e hidr-otógicos par-a modificar Las directrices de acuer-do a etLos.

Ascaris, Trichuris 'y uncinaria.

En toclos Los casos, Se requiere de un grado mlnirno de tratarniento equlvalente a por to menos una
Laguna anaeg- óbica de un dia, seguida de una laguna facultaflva de 5 dfas o su equivatente.

Los factor-es epidemiotógicos Locales tal vez requieran de una norma rnás rigurosa cuandose trata
de jar-dines publ.icos, especialmente Los jar-dines de hotetes que están ubicados en areas turisti-
cas.

En el caso que Los cultivos .comestibtes sierrre sean consisnidos después de una •cocclón debida,
esta recomendación puede-see menos estricta.

II)'TSA Exludwsy Prayecios S.A. 111.11/7

 El ilmite establecido de 1000 col.iformes feca.les
cacli 100 ml, ti fundamentado en lo siguiente:
La muerte natural de patôgenos en los campos
irrigados cont.ituye una seguridad su]ementaria para Ia
reducción delos riesgos para la salud. Los rayos
u).travioletas, ia desecación y la competencia con otros
mi.croorganisrnos propios del suelo y los vegetales, proveen a
menudo reduccioneS adicionales de patógenos del 90 al 99
pocos dias clespués de la aplicación del llquido residual.
- Estudios de campo y de laboratorio indican que
con 1000 coliformes fecales cada. 100 ml prácticainente no hay
patôgenos detectables.
- En estudlos realizados en rios de todo el mundo
se encontraron, en el 45 % de los casos, niveles de
cbliformes con concentraciones de 1000 cada 100 ml 0
mayores, y en el 15% de los casos de 10000 o mayores.
- En aguas para practicar nataci.ôn se aceptan
niveles de coliformes fecales de 1000 cada 100 ml, o aCm
mayores, segün las Normas que se consideren.

B.- Calidad Qulmica y Agronómica

Los elementos que pueden presentar riesgoS
toxicoiôgicos para la saiu, Se pueden ciasi.car en tres
grupos tal como se detalla en el cuadro 11.11.5: no
crIticos' 1 muy tóxicos y accesibies", y "tôxicos pero muy
, "

insolubies". El grupo de mayor importancia sanitaria es el

segundo, y los tOxicos más frecuente1TePte encontrados en
esquemas de reuso son: cobre, selenio) ,cadmio, mercuri.o y
plomo.
Pueden tomárse como ref erencia los limites
estabiecidos en el cuadro 11.11.6, toTnado de las Normas de
la RepUblica de Mexico, pals en el cual la práctica del reuso
agricola es muy antigua y extendida, hasta tanto se cuente
con estudios realizados en nuestro pals, sabre sistemas en
funcionamiento. De todas maneras, se hace •la salvedad que
como los ilmites establecidos en ese cuadro, para algunos
elementos, son más exigentes aün que los correspond.ientes a
nuestras Normas de calidad de agua pptable, los valores
máximos a cons.iderar serán los de esta üItima para:
Cloruros = 700 mg/i
Sulfatos = 400 mg/i

Nitratos = 45 mg/i

Fluoruros . 2 mg/i
Sóiidos disueltos = 2800 mg/i

F Ii.! I/? 1fl7'.S1 Eswdiosv Pro )'e(t()s S.,I.

 En relación con los compuestos quimicos, los de
mayor importancia sanitaria son los detergentes,
hidrocarburos aromáticos y alifáticos, pesticidas,
hidrocarburos ciorinado.s y compuestos relacionados.

11.11.2.3.- Técnicas de Riego

Se deberâ tener en cuenta el tipo de cult'ivo a

regar,las caracteristicasdej. suelo y las posibilidadés
economicas.

El riego puede ser realizado de varias formas:

- Superficial por inundaciOn: es el que requiere

menores costos de infraestructura, pero el que ocasiona
mayores desperdicios de agua (más del 50 %). Obliga a muy
cuidadosas medidas de protección alosagricultores.

- Superfial por surcos: cuando los surcos no

están pegados a lóscultivos es recornendable, a pesar de que
los desperdicios de agua son grandes (son menores queen el
caso de riego por inundaciãn). Debe buscarse disminuir a1
ináximo los posibles contactos del agricultor con el llqüido
residual y losdesperdicios de agua y tender a humedecer
las ralces y no las plantas y frutos.

- Superficial por goteo: gran costo de instalación

y baja desperdicio de agua . Se requiere pretratamiento para
evitar obstrucciones.

- Por aspersion: los desperdicios de aguá son

n-ienores (aproximadaniente el 30 %). Hay dudas sobresu riesgo
sanitario, por lo que es prudente no aconsejarlo 'por el
moinento. Debe haber una distancia mInima desdé la zona de
riego hásta calles y viviéndas (100 m).
- Subsuperficial: es costoso y complicado de operar
por la pPsibilidad de obstrucciones, por lo cual no es
recomendable.

El riego con liquido residual deberâ suspenderse 30

dIas antes de la cosecha y 15 dias antes de que los animales
comiencen a pastar.

11.11.2.4.- Tratamientos Aconsejables

Los tratarnintos convencjonaleS de barros
activados, zanjas dà oxidación y lagunas aireadas, no
producen efluentes con menos de 1000 coliformes fecales cada
100 ml y tampoco dan una efectiva remoción de Itelmintos.

Los tratamientos terciarios en general r.esultan

cornplicados y costosos.

I
I1)'1S.I Es1udisy Irj.ias S.A. 11.1 I'V
 La desinfecciôn, nornia1iuente realizada mediante
cloraciOn, no es completamente exitosa en la prctica, debi.do
a las dificultades para mantener una uniforme y predecible
K eficiencia de reinoción. Por otra parte, no da seguridad en
remoción de parásitos. Por ello, y por su alto costo, no es
recomendable su utilizaciôn en el caso de reuso agricola.

Para asegurar la calidad microbiolôgica de

)Enge1berg (cuadro 11.11.4) para riego no restringido, en
zonas tropicales y subtropicales es aconsejable la
flutilizaci6n de un sistema de 4 6 5 lagunas de estabilizaciôn
en serie con un tiempo total de retenciôn de 20 dIas.

Para el caso de riego restringido, se propone el

diseño de lagunas anaerObicas y facultativas en serie
conforme a los lineaniientos fijadosn, las respectivas
Normas. Deberá verificarse el decaizniento.bacteriano, el que
es función de la temperatura.

11.11.2.5.- Caracteristicas del Medio

Clima

Es deterrninante en la elecciôn del cultivo y las

necesidades de almacenamiento.

Son aconsejables cliinas secos, cálidos 0

semicálidos, con buen nivel de asoleamiento y vientos
(para favorecer la evaporación).

La dirección predoininante cle los vientos tendrá

importancia, para definir la localizaciôn de la zona a regar.

Topograf ía
Debe tenerse en cuenta que l a !impl e mentacion del
riego superficial, se dificulta para terrenos ondulados o con
pendientes mayores al 20 % (por la posibilidad de erosion).

Suelos
Deberán ser Tnoderadamehte permeables; no son
apropiados los arcillosos e impermables.

Desde el punto de vista dè la survivencia de los

patOgerios, son recomendables suelos secos, arenosos y con pH
bajo, pero debe tenersepresente que Si existe la posibilidad
de que el liquido contenga inetales pesados, el pH bajo
facilita su solubilizaciOn y pueden incorporarse a la cadena
alimentaria.

No es aconsejable el riego de zonas en que la napa

[freStica se encuentre a menos de 2 m de profundidad, ni en
nas con aculferos en explotaciOn.

Fl 1.11/10 FJYTSA Estudiosy Proyedos S.A.

 La Relación de Absorción de Sodio (RAS) no serä
superior a 10 iniliequivalentes por litro.

11.11.2.6.- Aspectos Bocio-económicos

• Teniendo en cuenta que los

comportamiento hinrano y la aceptación social son
factores de

fundainentales paraplanificar un sistenia de reuso de liquidos

residuales tratados para la agricultura, deberâ pronoverse la
educación sanitaria antes y durante la operación del sistema.

Se realizarán tanthién,' durante là etapa de

operació.n, estudios epidendológicos .y toxicológicos (éstos
Ultimos cuando se justifiquen), que permitan determinar los
efectos producidos en la población coino consecuencia de la
aplicación del sistema y, comparando con otra población•de
similares caracteristicas en la que no se utilice liquido
residual para la agricultura, poder revisar los requisitos de
diseño ernpleados.

Se tratàrán de establecer, con el trabajo conunto

de epidemiólogosy sociologos, los moldes culturales y
laborales de laspoblaciones objeto y de control, para poder
establecer las rutas mâs probables de exposición a organismos
patógenos. De esa' forma se podrán aisiar las relaciones
S causa-efecto y mejbrar el conocimiento sobre los
comportamientos profilácticos.
S
Deberá brindarse a los trabajadores agricolas una
S adecuada protección con guantes y botas de.goma proveyéndoles
atención médica para el caso de enfermedades y controles
periódicos.

S
11.11.3.- Conclusiones

El reuso de liquidos cloacales tratados, con

.,,
adecuados resguardos a la salud, ayuda a promover una
reducción de la contaminación ambiental y a increinentar la
producción agricola, el •'ahorro de fertiliz'antes y el
desarrollo de la forestación.

Es una alternativa a la que habrIa que dane

.. pnionidad antes de pasar al estudio del vuelco de los
efluentes tratados a un cuerpo de agua.

Las inedidas de protección a la salud pueden

resumirse en tratamiento adecuado del llquido, restricciOn de
cultivos, métodos de nieqo apropiados y control de población
expuesta.

Las lagunas de estabilización resultan ser ci

tratamiento más apropiado, pero deberá continuar
investigándose otras alternativas tecnolOgicas o vaniantes

II)'iS11 Etudiosy IroyecIo S.A. 1 11.11/11

 sobre la inisma, para los casos de altos costos de errenos a
topografia aciversa.

Debe permitirse un desarrollo gradual de la

práctica de reuso de lIquidos residuales tratados,
conteinpiando los aspecto sanitarjos y económicos, pero sin
caer en restricciones inusticadas que fomenten prcticas no
controladas.

De esta forma se podrán realizar estudios

epidemiol6gicos y toxicológicos, que serán de fundamental
valor para una futura revision de los criterios. conocidos
hasta ahora.

Debe profundizarse el conocjmjento sobre los

riesgos de causar enferinedades de los virus y protozoos en
sistemas de reuso agrlcola, y las metodologlas para estudios
epidemiologicos, ya que en las tradicionales suele ser
dificil aislar la relaciOn causa-efecto. PodrIa considerarse
par ejemplo, la metodologla propuesta por ci CEPIS de usa de
"marcadores ep.idemiologicbs."

Cuadro 11.11.5
±

Categoriac de Etementos en Retacióii con Riesgo T.ixicotór,gicos en et Agua

Eternentos no crfticos Etenientos muy Tóxicos y Etemeritos tóxicos pero

Accesibles niy Insotubtes

Hierro (Fe) Beritlo (Be) Titanio (TI)

Sit icio (Si) Cobatto (Co) Hafnio (Hf)
Rubidlo (Rh) Niquet (Ni) Circonlo (Zr)
Atun1ro (At) Cobre (Cu) * Rhenio (Re)
Sodio (Na) Zinc (Zn) Tungsteno (W)
Potasio (K) Estefio (Sn)
Magneslo (Mg) Arsénico (As) Tantatlo (Ta)
Catcio (Ca) Setenio (Se) • Gatio (Ga)
Fósforo (F') Teturio (To) lantario (La)
Azufre (S) Patadio (Pd) lridlo (Ir)
Ctoro (Co) Ptata (Ag) Osrnio (Os)
Bromo (Br) Cocfrnio (Cd) * Rutenlo (Ru) -
Ftüor (F) Ptotirio (Pt) Barb (Ba)
iitio (Li) Oro (Au)
Estronclo (Sr) Mercurio (Hg)
• Tatlo (It)
Ptomo (Pb)
Aritlmonio (Sb)
• Bisniuto (BI)
Cromo (Cr)

* Dc mayor inportancia en aguas residuotes

P.11.11/12 JIlTS .1 !sfudinsy Poy'dos S..4.

 7 .

CuDdro 11.11.6

Limites Máximos de. La Cal idad de Las Aguas Residuates

para el RiegoAgrfcola.,

iveLes mximo en mg/I, excepto cuando se iidique otra unidad.

Acrotenia 0.1
Aldrin 0.02
ALtainio . 5.0
Antimonio 0.1
Arsériico . 0.1
Bicarbonatos 100.0
Berillo . . 0.1
Boro . t 0.7
Cadmio . 0.01
Carbonato de sodin residual (mg/I) 2.5
Cianuro 0.02
CLordano 0.003
Cloruros ,. 147.5
Cobre . 0.20
Conductividad eléctrica (i mho/cm) 1000.0
Crofflo hexavaLente 1.0
DDE . 0.04
DieLdrjr, .. 0.02
.
Ilierro 5.0
ftoruros (como F) 1.0
.Fosfato totaL 5.0
Heptacloro 0.02
Hiquet 0.2
Nitratos 30.0
Nitrógeno total Kjhendat 30.0
Plomo 5.0
Potaslo 250.0
-
0
Potencial de hiclrógeno 4-5 9
ReLación de absorción de sodjo (RAS) . < 18.0
Sat inidad efectiva . . 15.0
Sat inidad potenciat I 15.0
SeLenlo (como setenato) . 0.02
Sodlo .• 250.0
Sólidos disue,Ltos 500.0
Sólidos suspendidos . 50.0
Sutfatos :130.0
Toxafeno 0.005
Zinc . 2.0

Radioactividad:
Alfe tt q/L)
Beta totaL (Bq/L)

1JYTSA Eshithipsy !uyecn V.A.

11.12.- RECARGA DE ACUIFEROB

11.12.1.- Definición y Objetivos do la Recarga Artificial

Es el conjunto de acciones que producen Un

incremento local de la cantidad de agua que ingresa en los
acuiferos.. En un snt.ido amplio no solo comprende las Obras
planificadas y operadas a tal fin, sino tambiên la recarga
incidental que ocÜrre en otras actividades, por ejemplo
irrigaciOnagricola, pérdidas de cañerias de agua y de
cloacas, pozos cigos, lagunas de aguas residuales, correción
de torrentes, etc.:

Técnica&de recarga artificial del agua subterránea

se han usado desde niâs de 200 años con una variedad de
propOsitos. Estos incluyen a los siguientes:
- Aumentar la cantidad, de agua subterrânea disponible.

- Reducir o eliTninar el descenso del nivel de agua

subterránea.

- Almacenar excedentes de agua superficial.

- Depurar el agua que se recarga por su perinanencia

prolongada en el subsuelo.

- Combatir la intrusion marina y/o la contaminaciOn creando

barreras hidráulicas apropiadas.

- Diluir las aguas existentes 'en el acuifero.

- Evacuar aguas residuales.

- Reducir la subsidencia del terreno por exceso de bombeo.

- Utjj.jzar el , acuifero como conducto de distribución de

nuevas aguas, cuando ya existe una red apropiada de
extraccióri.

- RecuperaciOn secundaria de petróleo.

Segdin Bourget (1971, en Custodio y Llamas, 1976),

en cifras redondas; en el 75 % de los casos se pretende
principalmente uno de los 4 primeros objetivos (sin
considerar la recuperación secundaria de petróleo).

11.12.2.- Métodos do Recarga Artificial

En primer lugar debe distinguirse entre recarga

inducida o indirecta y recarga artificial propiainente dicha.

La recarga inducida se logra creando condiciones

más favorables para la infiltracián natural. El métodomás

lI}TS.4 Estudisxy &oyeclas LA. P.11.12/!

 inportante es Ia sobreexplotacion controlada de un acuifero
junto a un rIo o lago, provocando un gradiente hidrulico del
agua superficial a la captación de agua subterránea para
producir una mayor afluencia de agua. I.a . percoiación de1 agua
superficiaJ a través de los sedimentosaluiales del valie
produce una niejora en la calidad del agua. El factor
controlarite, ade]nás •de la cantidad y calidad del agua
superficial, es la permeabilidad de los sedinientos aluviales
y de los depôsitos en el fondo del rio o lago. Este sistema
es muy comuin en Europa, donde la explotacion se hace mediante
drenes, pozos verticales O pozos de drenes radiales desde
muchas décadas.

Otros métodos pueden consistir en preparar

superficies de forma adecuada, coino creación de terrazas,
acondicionainiento de cauces de rio, etc..
• La recarga artificial propiàinente dicha consiste en
1
construir dispositivos especialmente diseñados para ese fin.

Ellos pueden ciasificarse en:

Sistenias de recarga en superficie.

Sistemas de recarga en profundidad

Sistemas mixtos, compuestos por eleinentos de los doe

sistenias.

1.1.12.21.- Bisteinas de Racarga en Superficie

Son uitiles en casos de acuiferos libre y en la
ausencia de capas poco perineabies prôxiinos a la superficie.

Consisten en extender el aqua cubriendo una gran

superficie deterreno a través dela cual puede infiltrarse.
Los principa lee factores que controlan la cantidad de recarga
artificial son:

1) tiempo de contacto del aqua,

7) permeabilidad del suelo y subsuelo

3)siperficie de inundadiOn.

Algunos de los inétodos de Recarga Arti.ficialSofl

los siguientes: :
H

a) Inundación.

Requiere terrenos de pendiente niny suave o casi

horizontales y cle considerable extension. Por silos cc hace
fluir una delgada lâmina de agua, manteniendo la velocidad al
minimo para reducir la erosiOr. El excedente de agua se

F: It.! 2/2 If)1.Sil Estudios y Pro'edos S.A.

 recolecta agua abajo del campo para su evacuación a retorno
al sistema.

b) Irrigación.

El agua no consuinida por las plantas puede agregar

considerables cantidades de agua al reservorio subterráneo,
especialmente cuando existe sobre-irrigación y en la época
sin crecimiento vegetal.

C) Zanjas y surcos.

Consiste en hacer circular el •agua por surcos que

siguen suavemente la pendiente del terreno. Pueden irse
rainificando arborescenteniente a partir de un canal de
aiiinentación o tener una zanja central y una ,serie de surcos
laterales oblicuos a la misma. Ternünan'enun canal colector
para evacuar el aga no infiltrada, a fin de mantener una
velocidad de circulaàión tal que no permita la sedimentación
del material fino eñ'suspensión. Probableniente sea ci método
mâs sencillo, pero presenta el inconveniente de necesitar una
gran superficie ya ciue solamente un 10 a 20 % de ella es
inundada. - -

Piletas.

Son probablemente los dispositivos de infiltración

más frecuentes, debido tantoa su senciliiez de construcción
y mantenimiento como al buen aprovechamiento del terreno
disponible. Pueden construirse excavando el terreno a
levantando pequenas presas en superficie. Son poco profundas
0 y su superficie comunmente varla entre una fracción de
hectárea y unas 10 Ha. El caudal de recarga está relacionado
directainente a la permeabilidad de los mater iales entre ci
piso de la pileta y la superficie freática.

:
Fosas.
0
o Cuando los horizontes
permeabilidad demsiado baja y el
superficiales
nivel
son de
freático
relativainente profundo, la recarga artificial puede
es

efectuarse mediante fosas. Son estas simples excavaciones que

atraviesan las capas de baja permeabilidad y penetran
considerablemente los materiales permeables subyacentes, como
si fueran piletas donde la profundidad es importante en
relación alas otras dimensiones. Muchas veces se han
aprovechado excavacjones preexistentes, por ejemplo canteras.
Su ventaja, además d& atravesar zonas poco permeables, reside
en que son fáciies y económicas de construir y requieren
0 relativamente poco mantin.imiento. Esto Ultimo debido a que la
colmatación par sedimentacióri se produce en el fondo mientras
las paredes continüan infiltrando.

JJYTSA Eitudiosj' Proyectu SI F. 11.12/3

11.12.2.2.- BisteTnas da Recarga en ProfundiLad

Estos soli esencialiiiente los pozos vrti caiPs,

aunque tarnbién se enplean pozos de drenes radiales. Los pozos
de recarga son necesarios para alcanzar acuiferos prcfundos y
cuando el subsuelo esta constituido por una alternancia cle
horizontes permeahies e impermeabies. En muchos apectos son
sirnilares a los pozos de abastecimiefltO de agua, excepto que
el aqua es inyectada en vez de extralda. Son erituhados hasta
ci aculfero y con filtros en éste. A veces varias cañerIas
son instaladas en una misma perforaciôfl permitiendo la
recarga de varios acuIferos al misino.tiempo.

En comparación con otros métodos de recarga

artificial, los pozos generalmente son mac COStOSOSc tanto en
su construcci6n como en su mantenimientO. Excepto en acuiferO
muy permeables (gravas limpias, calizas carsticas, basaitos
fisuradoS, etc.) su mayor desventaja, fuera del costo, es su
tendencia a la colmataciOfl por la acumuiaciOfl de sedimer'toS
finos y reacciofleS qulmicas y bioiôgicas en ci aculferO
adyacente al pozo. Dc ahi que la calidad dcl aqua de
inyecciôn sea de primerisima iniportancia.
son su capacidad de
Sus ventajas principaleS
alcanzar acuiferoS profundos debajo de capas imperineables y
sus reducidas necesidades de espacio.
El sistema de los pozos de recarga es el que
frecuentelnente se usa para una variedad de fines diferentes
del mejoramiento de los acuiferos, como ser recuperaClófl
secundaria de petroleo, evacuaciófl de residUos y drenaje.

11.12.2.3.- SisteinaS Mixtos de Recarga

1.

problema de los sistemas

Como ci mayor poco permeabies
superficialeS es la presenCia de horizoflS
en el subsuelo y el de los pozos de recarga la pureza dcl
aqua de recarga, un sistema inixto podrIa ser la soluclón de
ambos.
Un sistema mixto propiaineflte dicho utiliza ci
primer acuifero como filtro y tin segundo conlo receptor final.
El agua es infiltrada inediante piletas a un..primer acuifero y
los pozos la captan en éste y la conducen i segundo. Cuando
ci primer aculfero es de poco espesor, ia. captaciôfl tainbién
puede efectuarse mediante drenes del tipo. agrIcola, io que
permute por ejemplo soluciOflar ci prohiema de la formaciOfl de
acuif ero colgante entre l.a pileta de infiltraciófl y. ci
acuiferO freático.
Un método diferente consiste ei,, combinar pozos de
recarga con fosas relienas de grava. EstA acta asi como
prefiltro y puede fácilmente ser reacondiciOflada cuando se
colinata, pero su efecto filtrante es menor que la de un suelo
natural, especialmente en ci aspecto qulmico y biológiCO.

' II VTS4 Esti,din' 1',,cVt,s S.A.

F 113214
 11.12.3.- Otros Aspectos de la Recarga Artifica1 de
AcuIferos

Para todos. los deiuás, temas vinculados a la recarga

artificial de acuuferos, cómo ser Aspectos Hidráulicos,
Funcionamiento de los Sistemas de Recarga, Cálidad del Agua,
eta. se aplican los principios expuestos en el numeral 6.2.-
Cuerpos Receptores : 'bteá0

eL

0
C'
II}"1V4 Eüudioiy !.yeaus.S.4. i11.12/S
.,
 11.13.- TRATAMIENTQ$ TERCIARIOS DE EFLUENTES

La descara masiva de nutrientes biológicos como el

nitrógeno y el f&sforo favorecen el desarrollo de plantas
acuáticas en los cuerpos receptores. Este fenómeno se conoce
como proceso de eutroficación ytiene lugar particularxnente
en los cuerpos de agua con altos tienpos de permanencia
hidráulica como embalses, lagos e inclusive zonas marinas con
escasa renovación de agua.

La eutroficación ha sido descripta en forma

metafórica conio el :.envejecimiento de los lagos. La etiniologia
de la palabra que designa al fenóineno nos remite a sus
causas: del griego eu -bieri, trophe-alimentación. Si bien
este proceso es natural, la velocidad con que se desarrolla
guarda estrecha relación con la disponibilidad de macro
(carbono, hidrógeno oxIgeno, nitrógeno, fósforo, azufre,
potasio, Inagnesio yca1cio) y micro nutrientes (hierro, boro,
zinc, cobre, niolibdnd,. manganeso, cobalto, sodio y cloro).
Entre el numeroso grupo de elementos que proinueven la
eutroficación, soltmente el fósforo y, en alguna inedida el
nitrógeno, constituyen factores limitantes.

En la sintesis biológica de los ácidos nucleicos,

enzimas y prote1nas, se necesita un aporte de energia para la
formación de los enlaces quimicos. Este requerimiento se
satisface por el exceso de energia generado en el proceso
de fotosintesis, el cual se almacena a través de la formación
de adenosjna trifosfato (ATP), la cual actüa coino sisteina
acuinulador. La ener?jia asI alinacenada queda entonces
disponible para la biosintesis. Este papel de acuntulador de
energIa en la forma de ATP es una de las iniportarites
funciones que deseinpena el fósforo.
S
Otro de los roles básicos del fósforo es el de

3 proveer, como uno de los elementos del fosfato presente en el

ácido nucleico, el enlace critico entre los nucleótidos que
constituyen el âcldo nucleico. Estas dos importantislinas
funciones: en la formación de nioléculas orgánicas esenciales
para la vida tanto animal coma vegetal, hacen del fósforo un
elemento dave en el control del proceso de eutroficación de
las aguas.

2 Las tecnologlas utilizadas para el control del

conteriido de nitrógeno y fósforo en los vuelcos de aguas
residuales se encuentran comprendidas bajo la denominación de
tratamientos terciarios. A fin de poder analizar los
diferentes procesos con sus correspondientes fundainentos, se
los clasifica en fisico-quiinicos y biológicos.

11.13.1.- Procesos FIsico-quImicos

Los procesos fisico-qulmicos mäs utilizados en la

remociOn de nutrientes presentes en aguas residuales
domésticas son la coagulaci6n-floculaci6n y, en inenor medida,

IJYTSA Eziudiosy Pruyecus S.A. F 11.13/!

el despojamiento con aire (stripping) y la filtración. En 01
este capitulo s
e clasificarán estas tecnologias segün se
No
utilicen para la reinoción de, fOsforo o nitrOgeno.
obstante, se debe reconocer que en el proceso de
despojamiento con aire (stripping) la remoción de ambos
elementos es consecutiva.

11.13.1.1.- Remociôn de Pósforo

La concentración tipica de fôsforo total en agua

entre 7 y 10 rngP/L, de
residual de orlgen doinéstico oscila
los cuales, airededor de la mitad se dehe a la presencia de
cuadro 11.13.1 se muestran las
detergentes. En el
proporciofles tIpicas que asumen las diferentes especies que
en las aguas cloacales
contienen fôsforo y se encuentran
urbanas.

Cuadro 11.13.1

concentraciones tipicas aproximadas de las especies de..

fósforo en agua cloacal de.origen dornéstico.
(Eckenfelder, 1980)

Forma del fosfato concentración (mgP/L)

Total - 10

Orto 5

Tripoli 3

Piro 1

Orgánico -, 1
4

La reforTnulaciófl de detergenteS de uso doméstiCo ha

• dernostrado ser una inedida ütil en la reducciófl de la carga de
• fôsforo que ingresa a las plantas de tratamiento. AplicandO
esta politica en Canada y en U.S.A., se consigu.ió lievar las
concentraciOfles medias de fOsforo total en el liquido cloacal
de entrada al rango 5,5 - 5,7 mgP/L.

Utilizando procesoS de c .oagu1aci6flf10Ct11aCi 6 el

agua residual mediante
fôsforo puede removerse del
prècipitaCiOfl qulinica con sales de aluminiO, hierro, calciO y
polielectrôlitoS.
'1

A.- coaguláción - floculaciófl

La coagulaciOn ha sido definida como la adiciôn de
productos qulmicos a una dispersion coloidal a fin de

P.11.13/7 IflTS.4 Estudiosy Proydos S.A.

 desestabilizarla,.'. atenuando las fuerzas que tienden a
mantener las partculas separadas.

La coagiiación involucra la disminución de las

cargas superficiales de las particulas y la formación de
óxidos hidratadoscornp1ejos. Este proceso permite formar
suspensiones floculentas de compuestos que atrapan al
contaminantedesedo, a bjen la formación de un precipitado
insoluble del proio contaxninante. Un ejemplo del primer caso
es la remoción del fósforo que forma parte de los sólidos
suspendidos enel, liquido tratado. El segundo caso
corresponde a la precipitación del fósforo disuelto.

Inicialnte, la etapa de coagulacion se produce en

forma casi instantánea y las particulas formadas son
generalmente sub-rnicroscopicas. Luego, las particulas
coloidales comienzan a agloinerarse formando sólidos de mayor
tamaño y peso. Esta segunda fase se conoce como floculación.
Mientras que en I la. coagulación intervienen fuerzas
electrostátjcas de naturaleza interiónica, la floculación se
debe a la formaci!On de puentes de tipo quiniico entre las
partIculas oa . lã captación y. arrastre de las mismas par
mecanisinos fisicos. Una vez que la suspensiOn ha sido
desestabjljzada yla floculaciOn ha producido partIculas
xnayores, éstas puéden separarse . mediante flotaciOn,
sedimentacjón a ftltraciOn. El método de separación niás
utilizado es la sedimentacjón. Sin embargo, cuando la
eficiencia requerida en la remoción de nutrientes es elevada,
especialinente para el fOsforo, se puede recurrir a la
filtración del agua residual tratada antes de su vuelco.

Las particulas coloid ales se mantienen en una

suspension estable debido a la formaciOn de capas iónicas
superficiales que constituyen una V rdadera barrera
protectora. Estas capas iónicas a camp a ñ an a la particula en
SU inovimiento a través de la soluciOn y is impiden su
contacto con otras.

Si una partIculacoiojdal se coloca en una solución

de electrOlito y se hace pasar una corriente eléctrica a
través de ésta, la particula será atralda, segQn sea su carga
de superficie, hacia uno u otro de los electrodos,
arrastranclo consigo una nube de jones. El potencial en. la
superficie de la nube, liamada superficie de cizalladura, se
deriomina potencial zeta, tal como se indica en la figura
11.13.1.

El potencial zeta da una medida de la estabilidad

. de la particula e indica el potencial requerido para penetrar
la capa iOniqa que la rodea a fin de desestabilizarla. Cuanto
• mayor sea el potencial z, mayor será la estabilidad de la
.1 particula. El objetivo de la coagulaciOn es reducir este
potencial mediante la adiciOn de productos quirnicos con lanes
especificos y luego inducir movirniento a las particulas
desestabilizadas a fin de que se aglomeren. En el cuadro
14 11.13.2 Se indican los coagulantes inás empleados.

11YTSA EsIudasy PruyeciosS.A. F.JJ.I.Zf3

H 4

--

- N
-
- -
- -- - 7+7 __----__
/
4- / 4—
± CAPA DE STERN
-. \

-- _
.
/ l + +
/ , + ~ S ± -I--
--_. 'ti + /-

- -- -
,

-. . - 1-4- /- ' -\ 4- 4— - SUPERFICIE DE

• .•. . .

+ . CALLAT()
• . -
- 14J PARTICULA :

.
+
+/
1 ..i- -
SOLUCION

•
-
••.

-
-
\ +
--
_i \\

N_4
- p-"
p. -fv' —

.POTENCIAL
ZETA
__ ••
POTENCIAL ELECTRICO QUE
RODEA A LA PARTICULA

CAPA DWUSA DE
CAPA FIJA COTRAIONFS
DEIONES

Figura 11.13.1
Esquema conceptual del potencial Z

B.- Filtración
La filtracián es una operacián que consiste en
hacer pasar agua residual a travs de un medio filtrante, tal
• cono arena u otros, a •f in de remover Ia materia suspendida.
Los sólidos suspendidos quedan retenidos en ci lecho
filtrante por fuerzas de corte y de adsorciôn. La importancia
de la adsorciOn depende.del potønci.al" zeta. de los sólidos
suspendidos y del medio filtrante. Dado qte las párticulas
que normalmente se encuentran en las aguas residua).es son muy
variables en tamaflo y carga sup er fi c i a l*, algunas de ellas
podrán atravezarel manto fi1trante... De este modo, la
eficiencia de la fiitración vendrA dada:por:
- La concentración y caracterIstica de los sOlidos
en suspensión.

• •.
.
- El tipo de medio filtrante
filtraciôn utilizados.
• los coadyuvantes de

- El método de operaciôn del filtro.

F 11.1314 !I)TSA £sftstho.cy Prij'1n S.A.

 Cuadro 11.13.2

• Coagulantes y condic.iones' de'aplicaciój'i

Rango de
Coagulante la dosis pH Aplicación
(mg/L)
Cal
Ca (OH) 2 ' '
150-500
'
9,0-11,0 Para agua residual con
baja alcalinidad y
contenjdo de fósforo alto
y variable.
Sulfato de
alurninjo . "75-250 4,5-7,0 Para agua residual con
alta alcalinjdad y
Al 2 (SO4)3.,.
14 H20 ' contenido de fôsforo
bajo y estable.
Cloruro 35-150 4,0-7,0 Para agua residual con
férrico/ . alta alcaljnjdad y
ferroso
contenjdo de fósforo bajo
Fe C1 3 /Fe C12 y estable, donde el
Su1fato
ferroso
Fe SO4.
70-200 4,0-7,0
. Cntenido de hierro
residual en el efluente
tratado sea admisible o
7 1f20 controlable.
PolImeros
CatiOnicos
2-5 .sin
cambio
Coadyuvante de
cdagulantes rnetálicos.

.:
Polimeros 0,25-1,0 sin Coadyuvante para
Ariiónicos Y cambio acelerar la coagulacion,
no iónlcos la sedixnentacjón y
luejorar la resistencia
del floc en la filtracjón

El objetivo de la filtración en un tratamiento

terciario para la reinoción de nutrientes es ia retención de
los s011dos suspendidos provenientes de un efluente
secundario con o sin adicjón de cogu1antes. Por ejemplo, el
efluente de una coaguiacion terciaria seguida de
sedimentacjOn tendrá habitualmente un contenido de sólidos
suspendidos de 3 a 5 nig/L y 0,5 a 1 mg/L de fósforo.
•Aplicando una filtración eficiente, -es posible obtener Un
,etluente sin sólidos suspendidos y con un tenor de fósforo de
0,1 mg/L o menor. Cuando se filtra el efluente de un proceso
de barros activados, sin adición de coagulantes, el contenido
de sólldos puede pasar tipicamente de 20-25 mg/L a 5-10 mg/L.

Normalmente la filtración de un agua residual Be

realiza haciéndola pasar a través de un lecho granular de
0,60 a 0,90 in de profundidad, constituldo por particulas de
un diárnetro inenor a 1,5 mm. No obstante, pueden ernplearse

JI}TS.4 Estuusy 1oyet10 N.A. t 11.1.1/S

3±
lechos ms profundos con particulas .más gruesas para alcanzar
resultados similares. La figura 11.13.2 mÜestra tin esquema de
un filtro de arena tipico.

La naturaleza gelatinosa de los sólidos suspendidos

generalniente ileva a la rápida colmataciôn de los fil.tros de
arena convencionales. Los filtros ns modernos trabajan con
dos o tres capas de materiales distintos, de granulonietrIa y
peso especIfico diferentes. Habitualniente, en los filtros
dua'les se emplea antracita y arena. Estos materiales se
ordenan de tal fornia que en la parte superior se dispone la
capa de material ntás grueso y liviano, y a niedida que se
atraviesa el lecho filtrante las particulas se van haciendo
gradualmente más finas.

La antracita constituye la capa superior del xnedio

filtrante, con un espesor de entre 0,45 y 0,60 ni; el niantode
arena normalmente se aproxima a los 0,30m. El diáinetro •de la
antracita se selecciona para remover entre el 75 y 90% del
total de sólidos suspendidos que ingresan al filtro mientras
que la arena retiene la fracción restante. De este modo, se
consigue un Optimo aprovechainiento de la superficie del
filtro, aunientando el tienipo de operación entre lavados, el
cual se denomina carrera del filtro. En general, los filtros
se diseñan para carreras de entre 12 y 18 6 ms horas de
duración.

Los filtros de lecho granular funcionan por

gravedad o a presión. En el primer caso pueden trabajar de
dos formas: con regimen constante, lôgrable mediante el
control del caudal de alimentación o':-bien, con regimen
declinante con cuatro o ms unidades conectadas por un canal
de alimentaciOri coinCin. Para alcanzar regimen constante se
utiliza una pérdida de carga artificial generada por Un
regulador de caudal. Ainedida que se van reteniendo sôlidos
stspendidos en el filtro, su pérdida de carga aumenta,
entonces la pérdida de carga artificial en el regulador de
caudal se va disminuyendo a fin de que la pCrdida de carga
total del sistema se inantenga constante.

Cuando se opera con regimen declinante, la

disminución de caudal en Un filtro debida al auniento de la
pérdida de carga en él, produce como consecuencia, el aumento
de nivel en el canal aliinentador comün. Por lo tanto, en las
deniás unidades se increnientan la presión y el caudal. El
rango tipico de cargas superficiales en el cual se operan
normalmente los filtros oscila entre 0,08 y 0,24 in 3 /ni 2 .inin.
Este ültimo valor se adopta como la carga superficial nixima
adrnisible y se utiliza cuando una de las unidades está fuera
de servicio. Se considera que el I iltro termina su carrera
cuando alcanza la pérdida de carga m.xima adinisihie 0 bien
cuando en el efluente del mismo •aparece .un excaso de sólidos
suspendidos. El filtro se lava con una contracorriente de

F.IlJ 316 IIYTSA Estudiosy Proyedos S.A.

 açjua tratada, cuyo volurnen es inferior al 5% del total de
acjua procesada. Generalniente se puede hacer niás eficiente el
lavado del lechofiitrante utilizando además aire cornprii'nido.
El aguade lavdo s 1érecircu1a ala planta de tratanuiento. La
figura 11.13.3muestra la operación de Un filtro a presión.

tdICADOR DR CAUDM. .y SALIDA DKL AGUA

PRRDIDA DR CA.RCA DR L.VADO
TA8LXRO DR
OPE&ACON S

OPRAC1ON 4

TAtQLK D
HORMICON

ORSACLIE DKL
1LIRU ' LINRASDK Ib&LSI(IN A
VALVUL4.S I11L('4'

LNKA DR
LAV.thO •Y -

• NN
• N_:-.__ S.
.<--•-. . 5
----S..--.

N
'N UKSACUR

FILTRO DE ARENA S

• SAL WA 1)EL AGUA

• 1)E LAVADO •

MANIO IILTKANrR
• DKARKNA •• •1
...*CA3A DRI. I'ILTKU
CRAVA CRAI)UADA -

Pbk)RALiUNES

ISO DEL
IpILTRO
•
• StSKMA DIRTIUBWI)OR .
DRL INbl.UENTE •

Figura 11.13.2
Filtro de arena

flY iS-i Lthdwiy ProyeciiSl. J1i.JJ/7

 Wo w

SArA DR T*kANqICI().14

- CRAVA IINA

CRAVA MJIIANA
CA?A3 DI GL'VA GRADVAPA GRAVA
OMO MATIRIAL SPORTI

\ ISIRNA DR DIRTRflIIJC1O?,
DR

PASO OR Pill RADO V

ACUA DR

FILTROS A FRESION
FILTRADO
untuwn
3*1( TRAtAR

•
, ________ RAJ.IDA Or ACUA
• DR

I AIUI Y

cI
A GUA
DR
tJ.%'ADO
- CAPA DR TPM8!CON

A FTNA
- MRI)IO PILTRANTR .---i: 4 MIAA
- CRAVE
CAPAS Dl CRAVA CRADCADA
S CDMO MAflRJA I • • -

AIRK
I .tMz l
VKWRO

— - "' r'br' P1LMb Y

I A6UAOR LAVADO

LAVADO DEL FILTRO A

ENTRADA DR ACUA
CONTRACORIUENTE
DR LAVAI)O
IALIDA OR •
ACUA DR LAVADO

-Figura 11.13.3

Filtros a presión

F:l'.I3i 11 n:c.-i Fstutfirps y Pnj'e.fut N.A.

 C.- Precipitacjón con Sales de Alumjnjo

Al adicionarse sales de aluminio a un aguaresidu

que contiene fosfa.tos, se produce su precipitacjón qulmica
acuerdo con la siguiente reacción:

A13+ + HP0 4 3 A1PO 4 + n

En prjflcipjo, un mol de aluminjo precipitarjla

mci de fosfato•sjn embargo, esta reacclón
es enganosamen
simple, •debiendo Considerarse una serje de
secundarjas asocjadas. reaccjoni

La agregacion de 'las- particulas producida par

sulfäto de aluminjo es ui -i proceso complejo.
En el pasado
crela que el cation A13+ era el responsable
de los efectc
observados durarite 1a agloineracjon de las particulas. S:
embargo, se sabe ahora que los causantes son
hidrOijsjs. A CO"ntinuaci6n se muestra sus productos
Un Thi Ddelo de reaccjc
hlpotétjco proptiesto por Stumm:

oir 0H
[Al(H2o)6]3 [Al(HO)oH1 ++
-
-. --J
rA1(TLr lU (
-.

Off -

P
[A16(OH) 15 ] 3 +
0H

(aq) a {A1 8 (OH) 20J (aq)

0H

OH
[Al(OH) 3(H20) 31 (s) - IA1(OH) 4 (H 2 -o) 2y

Las cqnbjnaciones posibles de los diverso

productos de hidr61jsjs son innuinerabies. Sin embargo, ic
importante es percibir que uno o ms de los productos de la
hidróljsjs pueden causar la acción observada ....
con el aluniinjo.
Por otra parte, se debe tener en cuenta gue como
las reacciones de hidrOijsjs siguen un proceso por etapas, la
efectjvjdad del coagulante varla con el tiempo. Por ejemplo
una soluclOn cle suifato de aluminjo preparaad y alinacenada
durante un cierto tieinpo se comportará de modo difererite a
una solucjón recién preparada cuando se adicione al agua
residual a tratar.

El contenido de fósforo residuE1 después del

tratarnjento con sales de aluminjo es funcióni del pH
reiación Al/P. El precipitado y la
preserita generalmente Un
aspecto amorfo y está constituldo par una mezcla dehid0

IflTS'-1 EsiuJimy
 d e. a'flminio, Al (OH) 3 ,. y fosfto de aluminio, Al PO 4 .. La
figtra 11.13.4 rnuéstra'la remOciôn de fósforo en funci6ne3ei
'pH y la relaciOn Al/P.
Para aicanzar 1-a solubilidaci deseada clentro del,
rangode pH entre 6,0 - •6,5 , la relaciôn molar, de la •dosis a
utilizar es de 1,5 a 3,0 moles de aluminiopor inol de fósf.oro
total. Si el agua a tratar es alcalina, el pH deberla
dismi.nuirse antes de la adición de la sal de aluminio para
minimizar el precipitado de h.idrôxido de aluminio, A1(OH)3.

--I i -

• FOSFATO TOTAL
ph63 -
A .
o ORTOMSFATO

A FOSFATO TOTAL
ORTOFOSFA1O
I' .

iu

RELACION AI/r .

Figura 11.13.4

- Concntraci6n de fosforo en el e -fluente en funciôn- de la

- relaci.ôn molar Al/P 1 el pH.
.... . . .. .....

-- D. PrcipitaCión con Sales de - Hierro -. -

La acción qulmica del hierro puede describirse

med.iante la siguiente ecuaciófl

F e 3+ + HP04 3 FePO4 +.nH+

II}TSA !studio3y I'rej'ecio S.A.

 Sin embargo, la reacción real se complica porja
coexistencia del ion ferroso, Fe+2, y del ion férrico, F e +
el cual depende del nivel de oxlgerio disuelto, el pH, la
catãlisis biológica, y la presencia de azufre y carbonatos.
La solubilidad del fósforo respecto del fosfato férrico
(FePO 4 ), el fosfato de aiuminio (A1PO 4 ), y el sisteina calcita
(CaCO 3 ) - apatita (Ca 5 (PO 4 .Cati6n inonovalente) se muestra
) 3

en los diagramas dé equilibrio de la figura 11.13.5.. Enellos

puedeñ identificarse los rangos de pH óptimos de
precipitacion para el hierro, el aluminio y el caiclo.

Ito

MP04
SM

-4
C

g
-s APATITA
A?ATITA + CAICITA

-6
AFAflT
-

-7

-8
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
pi)

- Figura 11.13.5

Diagrama de solubilidad de equilibrio para Fe, Al y fósforo

La utilización de sales de hierro presenta la

desventaja de algün contenido residual de ese metal en el
efluente. La dosis, de coagulante puede oscilarentre2,0 y
5,0 moles de ion ferroso (Fe±+) pqr mol de fOsforo. Dado gue
el p11 óptirno de precipitación es a.proximadamente 5,0 , cuando
se trabaja con valores de pH cercanos a la neutralidad se
pueden producir precipitados coloidales que requieran la
adiciôn dealgün polimero para obtener una concentración de
fôsforo residual total minima.

I1)TS4E1udwiyIroyecsasS1l uli.l.L'll
F.- Precipitación con Bales de Calcio

El comportamiento quimico de la cal al precipitar

fosfato difiere notablemente del descripto anteriormente para
el aluminio y el hierro. Cuando se adiciona cal al ag1a,
reacciona con la alcalinidad natural debida a bicarbonatos,
para precipitar carbonato de calcio (CaCO 3 ). Conio
consecuencia, la cantidad de cal requerida es, en general,
independiente de la cantidad de fôsforo a remover y depende
esencialinente de la alcalinidad del agua residual a tratar.
Luego, los jones calcio en exceso reaccionarán con el fôsforo
de acuerdo con la siguiente ecuación:

5 Ca + 3 PO4+ 0H Ca 5 (PO 4 ) 3 (OH)

Hidroxiapatita

En las condiciones y concentraciones habitualmente

encontradas en las aguas residuales, las fornias estables del
fosfato de caiclo son la hidroxiapatita y la fluorapatita
(Ca 5 (PO 4 ) 3 F)

Las sales de calcio precipitan el fósforo

llevándolo a valores residuales cada vez inás bajos a medida
que aunienta el pH del medio. A diferencia de los precipitados
de aluniinio y hierro, las particulas de fosfato de calcio se
nuclean y crecen muy lentainente, en especial a pH neutro. La
cinética de la precipitaciôn del fosfato d.e calcio tiene por
lo tanto, gran influencia sobre los valores residuales
alcanzados en el liquido tratado. En términos generales,
pueden identificarse cuatro etapas para este procesO
inducción, formación de nücleos, fase de transforxnaciôfl y
creciiniento de cr.istales. La figura 11.13.6 inuestra Un
ésquema conceptual de la cinética de este proceso.

Una soluciôn sobresaturada puede atravezar por Un

cierto perlodo de inducciôn antes de que tenga lugar la
disininución evidente de la concentración de fostato disuelto.
Luego, puede producirse la precipi.taoiôn para forniar una fase
ainorf a y metaestable con la correspondiente reinoción de
fOsforo de la soluciôn. Esta fase metaestable pasa por una
fase de transforinación que conduce posteriormente a la etapa
estable de crecimiento cristalino. Durante la etapa de
transforinación no hay remoción de fosfato. Finalniente,. los
cristales estables crecen a expensas de la fase metaestable y
de los componentes de la solución. En esta etapa se registra
una reinociOn adiclonal de fosfato.

La extension en el tiempo y las concentraciofleS a

las que tjenen lugar estas etapas dependen de condiciones
tales como: pH, concentraciOn del reaôtante, temperatura,
presencia de otros aniones y cationes, presencia de nucleos
cristalinos, etc.

F.1IIi/12 II)7St E:1.idir'sy Proyeclos S.ii

 " "" _ 'IUCLEACION, PRIC1FTACION DE L.A FASE AMOItFA

INDUCCION.
CONCEPTIACION DE
FOSI'.tTO rflSUELTO FASEDETSFOMAC1ON

CRECMflNTO DE SOLIDOS
CRISFALINOS. ESTABLES

TIEMPO

Figura 11.13.6
Esquemade lacinética del proceso de precipitación

Algunas dé las fases señaladas puede elimiriarse

completamente. Por ejemplo, la adición de sólidos cristalinos
previamente formados, permite soslayar las tres• primeras
• etapas y el crecliniento cristalino comienza en fornia
inniediata. Deaqul se desprende que la .recirculaciOn de
barros resulta ventajosa, ya .que acorta el proceso y facilita
].areducción de la dosis de coagulante.
A continuación del tratamiento de un efluente
secundario con cal para la precipitación de fosfato,
normalmente se •sedimenta el efluente y luego se lo somete a
una etapa de recarbonatación con el objeto de ajustar su pH.
Se ha observado que el limitante de la eficiencia de este
tratamiento terciario es la sedimentación: ya que las
particulas que contienendo fósforo .escapan- de la unidad
clarificadora Se disuelven rápidamente en la • fase de
recarbonatación. Cuando se requiera prevenir este tipo de
fugas puede ser necesarlo intercalar una etapa de filtración
antes de • la recarbonatación. - -•
Durante los Qltimos años se • han realizado
investigaciones tratando de operar reactores de lecho fijo y
lecho fluidizado a ,escalas photo y demostrativa en la fase
de cristalización (Joko, 1984; van Dijk y otros,. 1984). Los
resultados obtenidos prometen contar en el futuro con
tecnolo.glas que alçancen niveles residuales •de fosfato..por
debajo de 1 xngP/L y escasa generación de barro residual a
disponer.

ii'YTSA £rtudiosy J'royeaas .s-i. E u. 1i'ii

 F. - AplIcación de la precipitación quimica en la Tzemoci6n de
Fósforo

En los nurnerales anteriores, se ha descripto

breveniente el comportaniiento qulnilco de los coagulantes
habitualmente empleados en la remoción de fôsfóro. La adición
de estos productos qulniicos para realizar la coagulación-
floculación puede efectuarse en diferentes puntos del proceso
de tratainiento de acuerdo con el objetivo a alcanzar. .

Dependiendo del lugar donde se realice la

precipitacion del fôsforo, se puede diferenciar entre:
precipitacion previa, coprecipitaciôn y precipitac16n
posterior. La selección de la variante a eniplear, depende,
entre otros factores, del unite de vuelco a alcanzar, del
tipo de tratainiento utilizado y, cuando la planta ya está
construlda, del costo de su adaptaciOn para la inclusión de
un proceso de coagulaciôn - floculaciOn.

Cuando se desea implernentar el control de

nutrientes en una planta de tratamiento priniario, se aplica
la precipitación previa. El coagulante, generalmente cal, se
adiciona antes de la etapà de sedi.mentación. De este rnodo, el
barro primario sedintenta junto con el.barro qulutico. En la
figura 11.13.7 se esquematiza un sistema de este tipo.

Cuando se realiza coprecipitación, se incorpora el

coagulante, generalmente sulfato de aluniinio [Al 2 (SO 4 ) 3 1 o
cloruro férrico (FeCl), a la cámara de aereaciôn del proceso
biológico para precipitar los fosfatos hidrolizados. En este
caso, es conveniente hacer la adiciôn inmediatarnente antes
del sediinentador secundario para evitar la precipitaciôn del
fOsforo antes de suutilizaciôn por los microorganisnios y
para ntinimizar la ruptura de los flocs quinticos en la cániara
de aereación. En Canada, la utilizaciOnde la coprecipitación
,ha sido inuy extendida para alcanzar valores de vuelco de 1
mgP/L. La figura 11.13.8 esguematiza, la aplicación de
precipitación previa y coprecipitaciôn en una planta de
trataniiento secundario. iii

La precipitación posterior itnplica la inclusion, a

continuaciOn del sedimentador secundario, de unidades de
reacciOn, floculaciôn y sedinientaciOn. Esta tecnologla se
utilizO en los palses escandinavos en los cuales el nivel de
vuelco a alcanzar llgaba a valores de 0,5 nigP/L.

Las etapas de Un proceso de coagulacion-floculaciOn

posterior son: mezcla rapida, cOagulaqj.On y clarificaciOn o
sediinentaciOn. Los equipos que se utilian para cada uno de
estas etapas son similares a los empleados en trataniiento de
agua.

II1.l3/l4 !1)TS1 Estu&a:y i',,ycgs S.A.

 AFLLIENTE DOSIS DE COACULANTE EFLUETE
rng/ mg/I

DBO 136 CAL $85 0110 45

• SS 208 AI.(SO 100 ss 37

• PT. u8.1 16 PT 2.0

iFo
DENDOR

BARRO

Figura 11.13.7
Trataidento pIi.niario para la remocin de .nutrientes
mediante precipitación previa'

/tFI.L,Ft'I'IV DOSIS D1 (OAGLJLANTE DOSIS DE COAGULANTE ELUENTE

(mg/I) * (nigh)
1)110 - I54 CAL 70 o •• is DUO $3

SS • $95 Al,(SO,l 65 •.. 20

PT 1.2

• -•- (.OM.ACIJJ\iMMU>//7I
I

Figura 11.13.8 .•
Tratamiento secundarlo para vla remociOn de nutrientes
mediante precipitacian o coprecipitacion

II17S.4 Etudiazy Pruyecto, S.A. FJJ.13115

 Mezcla râpida: En esta etapa ti.ene luqar la
reacción quimca de precipitación del fósforo cle acuerdo con
los ractIvos adicionados, segUn se vio con anteuoridad.. Si.
fuera necesarlo corregir la aicalinidad delllquido.a tratir,
serla conveniente adicionar el álcali en un punto anterior a
Ia dosificaciôn del coagulante. La dosificación de
coadyvantes de la coagulaciôn - floculaciân deberS hacevse al
final de la inezcla rápida.

La mezcla debe ser intensa ya que la reacción

qulndca es casi instantánea. La turbulencia necesaria se
produce a expensas de un consumo de energia que, de acuerdo
con el tipo de rnezclador, puede ser hidráulica 0 mecnica. En
el primer caso, la pérdida de energia se denomina pérdida de
carga y la potencia que se disipa en niezcladores hidráulicos
se puede calcular en función de ella. /

hf
PPe * V*
1
Donde:
P ='potendia disipad
= peso especifico delagua
v velocidad promedio del flujo
hf = pérdi,da de carga
1 longitud en la cual se produce la pérdida de carga.

Cuando se utilizan me zcladores mecánicos (figura

1).13.9) deben tenerse en cuenta tres tipos de fuerza, cada
uña de ellas caracterizada por un nCunero adirnensional: las
fuerzas de inercia (nümero de potencia), las fuerzas de
viscosidad (nümero de Reynolds) y la fuerza gravitacional
(ntlmero de Froude).

NCnnero de potencia = N - -
5* *D

D2 * n * &
Nflmero de Reynolds = NR =

D *
NCimero de Froudé =NF=
g.

P11.13/16 II rr.cA E.ffiulins y Proyeds S.A.

 Donde:

potencia (g*crn/s)

g = aceleración de la gravedad (crn/s 2 )

5 = densidãd del f.luldo (g/cm 3 )

I.
n =.revoluciones por segundo

D = diáxnetro del agitador (cm)

viscosidad absoluta (g masa/cm*s)

Coagulantes -

4
Li

U
D
)

(a)

(b)

Figura 11.13.9 -.

Mezcladores.mecánjcos

Cuando.se evita la formacjón de vórtice mediante la

incorporación de tabiques deflectores, y se opera con un
nürnero de Reynolds superior a el regimen del fIujo es
turbulento. En este caso, la potencia es:

K
p___ *5*fl 3 *D 5
g
Donde:

K = coeficiente que varla entre 2 y 7 segün sea la

velocidad de rotación del eje, el tipo de impelente
utilizado, y las dimensiones y proporciones del
tanque. V

111'TS4 Eiiu,Ii.o3' P, e1mc S.A. F lI.13117

.4
 Ex.isten curvas que periniten esti.mar el valor de K
en funcióflcie - NR. ras mi sinas son apl.icahies solo pnra tariqus
y ogitadore; s.i.mila.res a los utilizados en los exp•rJ.mJ?nLos.
En l.a figura 11.13.10 se incluyen algunos datos como
referencia.

-
- C0NDICXPS (3EMERA(,s' -

0 -

he
2.7---- —.g

I 025,0.

I 0.15 - I 3 -

ILIHI1 .
LIII1
_h D T. TA N Q UE CILIHO
-

nt

• TUR8INA
, PALETA P LANA
6 PALETAS . .
2 PALETAS

Np - W/0 W/0 W/D W/0 -f-- = 0 10

0.17 0.10 0.10 0.04 . U

• 100 3.5 .3.5 , 3.6 3.6 100 0 9.5

1000 4.e 43 3.4 3.9 1000 1.6

>10000 ' 6.9 6.0 4.6 4.05 >10000 I 8

Figura 11.13.10
Valores de K para diferentes anchos cIeJ. tabiqués deflectores
La potencia disipada por unidadd.e volumen perinite
calcular el gradientedevelocidad en ün mezclador rápido.
G = (P / /)1/2
Donde:
G = gradiente de velocidad (crn 1 )
= viscosidad absoluta (g masa/crn'*s)
La figura 11.13.11 facilita el cálculo de . los
radientes-de veiocidâd. 'En el caso de mezcladores n -Iecánicos,
ci gradiente de velocidad en el eje de rotaciOn puede adoptar
valores entre 200 y 300 seg con tieTnpos de permanencia
hidru1ica entre 15 y 30 segundos.

: 11.13/18 11 }TS.-t Estudins y Ioj.'edo: .S.,I.

 Figura 11.13.11
Gradientes de velocidàd enfunción de la
potencia unitari.a disipada

1' JIlTS-I Lxiudiasy s..g.

 Cuando se utilizan canaletas Parshall corrio sisterna
de mezcla (figura 11.13.12), la descarga debe ser libre y los
tirantes de agua o profundiclades de la 1mina (ha) deben
hacerse mayores de 35 cm. para un ancho de garganta (W) mayor
de 30 cm. De este modo se alcanzan gradi.entes de velocidad
entre 1000 y 2000 seg a . La Figura 11.13.13 da valores de G
para diferentes valores de ha en este tipo de canaletas y a
una temperatura de 12°C.

Floculaciôn: Los objetivos básicos de esta

operación son asociar losi'nicroflôculos generados para formar
particulas de mayor peso especifico que el agua y, por otra
parte, conipactar el floc de modo que el volumen de barro
generado resulte nilnimo. Debe recordarse que la materia
sólida en el floc representa apenas una pequeña parte de su
volumen, y que el grado de hidratación del mismo depende del
gradiente de velocidad que se cornunique a lamasa lIquicla, lo
cual incide sobre el peso especIfico de las partIculas y sus
propiedades de sedirnentaài6ii.

Las variables que inciden sobre los resuitados

obtenidos en esta etapa son: la fornia en que se agita, el
gradiente de velocidad aplicado y e .tiempo de perinanencia
hidráulica. Si bien es posible utilizar floculadores
hidru1icos, éstos . presentan la desventaja de operar con LA
velocidades constantes para cada caudal cuando los tabiques
son fijos. Al cambiar el caudal, la velocidad tambin se
modifica, pudiendo resultar muy alta o muy baja. Esta
desventaja dificulta la aplicación ., 'de floculadores
hidráulicos en plantas depuradoras con variaciones
significativas en su caudal horario.

Los floculadores . con agitación mecánica

genera imente son del tipo giratorio, :con dos, tres o cuatro
brazos y varias paletas unidas por una pieza central al eje.
.Ta1 como se 'indica en la figura 11.13.14, el eje puede
ubicarse en sentido vertical u horizontal.

Los agitadores de eje horizontal, requieren en

general de un pozo seco para alojar. el motor y el mecanisino
de transmisión de inovimiento. Cuandci los agitadores son de
eje vertical, no es necesario el pozo seco pero puede
inducirse en el liquido un sentido de giro que favore.zca los
cortocircuitos con mayor facilidad..

Para evitar la rotación general del liquido

airededor del eje,' algunos autores consideran que el area
total de paletas no debe superar el 15 al 20% de la secciOn
transversal del tanque. Con el mismo objeto se instalan
tabiques deflec.tores fijos sobre 1as.:paredes internas del
floculador. Los agitadores generaimene se ubican a una
distancia no 'menor de 0,60 ni entr,' sus extremos. La
distancia entre el fondo del tanque y el agitador es
normalinente no inenor de 0,30 ni. (Ver figura 11.13.10)

'Il.I3/7O IIITS.1 Estudinsy Proyedos Si.

a -

L.
Punta de iny.ccidn
de los coogulontcu
1-i C

Solto HdraI co

• DIMENSIONES
2.67

OE LAS CANALETAS PARSHAU, Cms.

W A B C D E F C K N:
7.6 1466 45.7 ITS 25.9 457 .152 30.5 2.5 57

15 62.3 61.0 39.4 40.3 61 305 61 7.6 11.4

30 137.5 :134 605 83.8 91.5 61 91.5 76 22.8

50 148 144 80.5 '1077 91.5 61 91.5 7.6 22.8

75 158 156 1055 1375 91.5 61 91.5 76 22.8

100 171, 168 130.5 167.5 91.5 61 91.5 7.6 22.8

ISO 197 193 15 226.9 120 61 91.5 7.6 22.8

• ' , '. Figura 11.13.12

• .Canaleta Parshall corno sistena de mezcla hidrául'ico-

• JI17St EituduixjPruyectoiS.l. uiiai

.0
-1
 ______ - . UT i H U iui• I
I Motor

Motor Motor

/ Goncho do /

I
/ 3oporto

•
/
11 po
AsS
'' gIrotorlo
'nbtin
OON ticin
1:
• Aspas
- girolorios
:1 FLOCULADORES DEEJE VERTICAL

TrovozoAos

onlretanquos

•• y:::
'oo; '
FLOCULAO0R DE PALETAS DE EJE HORtZONTAL

Figura 11 13 14
:

•
• Floculadores de agjtacjón.mecnjca

Cuanto mayor es el nümero de cámarasenque Se

divide el floculador, menor es la posibilidad de que ocurran
cortocircuitos. Se ha propuesto trabajar con cuatro celdas-en.
serie operando con velocidades periféricas decrecientes entre
. 25 y 6 cm/seg parala primera y Qltima respectivamente. En
forma similar, los gradientes de velocidadl-pueden variar
O desde 50 a 15 seg.
0 Cuando se utiliza cal o algunos otos coagulantes,
el tiempo requerido para forxnar un floc sedimentahie depende
. del tiempo necesario para la formaciOn de carbonato de calcio
u otro precipitado sobre ci cual se puedan nuclear, y
depositar los compuestos de • caiclo para posteriormente
sedjinentar. Si se siembra el aqua residual a tratar con
nucleos previamente formados provenientes de la recirculación
• parcial del precipitado inicial, es posible reducir tanto la
. dosis de coagulante como el tiempo demandado para la
formación del floc. Normalmente los rangos de recirculación
• pueden variar entre 10 y 60%. La figura 11.13.15 muestra Un

• !IflS1 £s1udosj' Proyecia S-I.

esquerna t'lpico de precipitaci.On posterior. Canc]o is
exigencias de vuelco son de 0,1 mgP/L o menos se pUed!fl
eniplear procesos con adiciôn de cal en una a dos etapas,
filtración y recarhonatación posterior.

G. - Dosis de Coagulante Requerida

La renioción de fósforo por coagulación-fioculaciOn,

ha sido objeto deinvestigaciôri durante las décadas dcl 70 y
80. Eritre los resultados niás salientes obtenidos, se cuentan
las correlaciones eTnplricas (1) y (2) que permiten predecir,
con una exactitud de ± 30%, la dosis de coagulante necesaria
para producir un efluente de 1 mgP/L en funciôn de la
concentraciôn de f6sforo total de la alimentaciôn. A modo de
referenda, puede citarse que en Ontario, Canad, la
concentración de entrada promedio a las plantas depuradoras
de liquido cloacal ha sido calculada en 5,4 mgP/L. La dosis
promedio de coagulante utilizada para obtener un ef].uente con
una concentración de fósforo total de 1,0 mg/L fue 7,2 mg/L
para cioruro férrico y 9,2 ing/L para sulfato de aluminio.

Al -I-++ (nig/L) = 0,5 + 1,4 (PT) (1)

Fe +++ (mg/L) = - 0,3 + 1,3 (PT) (2)

Donde:

A1+++ o Fe-H-+ = dosis de coagulante (mg/L)

(PT) = Concentraciôn de fósforo total de la

alimentaciôn (mgP/L)

Otra observación experimentalimportante fue la

disminución de la sedimentabilidaci del. barro biológico-
quimico de la cmara de aeraciôn con respecto al barro
biológico no adicionado con coagulantes. Como consecuencia,
disminuyeron las cargas hidráulicas superficiales admisibles
en los sedimentadores secundarios de 50 m 3 /m 2 .d a 35 m 3 /m 2 .d
para caudales pico. De este modo se consigue que la
concentraciôn de sôlidos suspendidos a la salida del
sedimentador secundario permanezca par debajo de los 15 mg/L.
Cuando se excede este valor resulta difIcil alcanzar
concentraciones de fôsforo total por debajc de 1 mgP/L,
aunque el fôsforo disuelto llegue a valores despreciables.

Otros autores (Manual of Practice NQ 8 WPCF)

recomiendan dosis de coagulante mayores,Ie acuerdo con las
relaciones en peso: 13 y 1/1,8 pard fósforo/suifato de
aluminio y fôsforo/Fe+ respectivarnente. Cada agua residual
presenta caracteristicas particulares y la dosis adecuada
debe determinarse en forma experimental mediante ensayos de
jar-test.

F Ii. fl/2 Ii )TS4 Esfudiosy Proysdoc S.A.

:
•
•
•V
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I• V

V +

V V V
•
V

Figura. 11.13.15 V + V
'ki
• Esquema de Un proceso de precipitación posterior-
+ V
•.V V
V V I! YTSA &tudiosy PrayeiusS..1. F1!ViJ125

-
 La Figura 11.13.16 muestra la fuerte correlaciôn
existente entre la concentración de s6lidossuspendidos en el
efluente del sedimentador secunclarjo y el contenido de
fôsforo total. Pars alcanzar concentracjones de fôsforo
total inferiores a 0,3 mgP/L con êsta tecnologIa es necesario
recurVrir a filtración terciaria con lecho granular, descripta
en 11.13.1.1.B.

CORRELACION FOSFORO TOTAL i)EL EFLUENTE

VS. SOLIDOS SIJSPENDIDOS V
S
FASE7
FAE8 a

4-I
-3

C
3

o E
0

• I

0130
0

CP
a

20 40 60 $0 100 120

V
SOLThOS SUSPENDIDOS (mg/I)

Figura 11.13.16
• Correiaciônfosforo total del efluente vs. sôlidos.
V
suspendidos

H.- Producciôn de Barros

Tal vez 1a principal desventaja del empleo de la

coagulación-floculaci6n para la remdci6n de fósforo sea ci V

V incremento dcl volumen de barros a disponer., En ci cuadro

11.13.3 se resumen los datos proporcionados por la
experiencia canadiense para remover el contenido de fosforo V

en aguas residuales y lIquidos cloacales tanto para plantas

de tratarniento primario como secundario.
V

F:J:.13126 !!)'TS1 biudi:isy Pra)'edns LA.

•• NA

Cuadro 11 13 3

Barro genera.do en plantas de tratamiento de lIqu.ido cloacal

doméstjco con remocjón de fósforo.

w
• Tipo de Modo de Barro generado
• planta Opèración

• En % del voluxnen Kg sólidos seco

del agua tratada 1000 M 3 tratados

•• Tratainientó Convenciona].
Primarjo
0,20 120

• :H Con remocjón

• de fósforo 0,32 169

•
• Barros
Activados
Convencjonal 0,38 173

• Con reinocjón

• de fósforo 0,51 218 -

• IJ en base
Trabajando con las dosis de coagulante calculadas
a (1) o (2), la digestion biológica
. barro tanto por' via aerObica
posterior del
conio ariaeróbica no presenta
sintonas de inhibicjOn debido a la acurnulacjón de metales.

El inétodo rnás utiljzado para la- disposicion del

O Af , barro generado en plantas depuradoras de lIquido cloacal con

• f
remoción fIsico-guimica de fós•foro es la aplicación del barro
llquido digerido sobre terreno. Otras alternativas comunes
son el relleno sanitarjo y el enlagunamjento.

• :, I. Apicabjljdad del Proceso

•
• La aplicabiljdad de la coagulacion-fioculacjn para
la remocjOn de fOsforo ha sido verifjcada a través de años de
• experiencia en diversos paises, particularinente en Canada y
• U.S.A. Las principales ventajas de esta tecnologia
en su confiabilidad,
consisten

• simpljcjdad y practicidad para alcanzar

los niveles de vuelco requeridos. Por otra parte, los costos
• de instalacjón involucrados
alternativa en plantas
bajos. Por lo tanto,
ya
esta
en la implernentacjon de esta
construldas son comparativamente
alternativa puede resultar -
• conveniente en muchos casos desde
diseño y la operacjan.
éì punto de
'
vista de el

*
• .I Los principales inconverdentes sOn
coagulantes utilizados y
1 costo de lOs
el aumento del volumende barros a
disponer, con el consiguiente
I tratamiento y disposicion.
iricremento en el costo de su

. Por otra parte, pueden presentarse problemas cuando

• la dosis de coagulante
reaccionar con el
adicionada sea insuficiente para
fósforo. Esta situación puede darse por un

•
/IYTS-4 Eitudiuiy Proyecti S.A. 'J1.1J/77

I
I
funcjonamjento defjcjente del sistema dosificador o hien por
concentraciones picode fösforo en el liquido a tratar. Por
otra parte, si existen sobrecargas hidráuiicas en ci sist.rrna
de tratarniento, ].a eficiencia del sedimentaclor secundario
puede verse afectada produc.iéndose arrastres de sóiidos que
contenqan fósforo. La recuperaciôn del proceso es rpida en
la medida que se corrijan sus causas.

La coprecipitaciôn de fósforo seguida de una

sedimentaciôn eficiente permite al.canzar concentraciones de
1,0 rngP/L. Si se utiliza una etapa de filtraciOn luego de la
adición de coagulantes se puede obtener un efluente con un
contenido de fôsforo total de 0,3 rngP/L. Para lograr
concentraciones de 0,1 mgP/L o menores es necesario utilizar
procesos de tratarniento del efluente secundario con una o dos
etapas de adición de cal seguida de recarbonataciôn.

EJEMPLO No 11.13.1

Una poblacián de 20.000 habitantes est5 ubicada a

la orilla de un lago de interés turistico, el cual se desea
preservar del progresivo crecimiento de algas observado
durante los 61timos años. Luego de evaluar los distintos
aportes de nutrientes (distribuldos y puntuales) de la
cuenca, se decide reducir el nivel de fôsforo total del
efluente de la planta de trataniiento descie un valor do
fósforo total de 6 rngP/L a un máximo admisible de 1 mgP/L.

So desea evaluar la dosis requerida y la masa de

coagulante a ernplear diariamente suponiendo que la planta
procesa un caudal de 4.000 m 3 /d. Esti -m&r adems la masa de
sólidos en base seca a disponer si el proceso de tratamiento
es un harro activado y el coagulante se aplica en la cáinara
de aeración.

a) La dosis a utilizar dependerá del tipo de coagulante:

Sulfato do aluminio (como A1+3):

Dosis (mg/L) = 0,5 + 1,4 (PT) 0,5 +,l4 * 6 rngP/L

= 8,9 mg/L = 0,0089 Kg/rn -'

Masa (Kg/d) = 4.000 in3/d * 0,0089 Kg/rn 3 = 35,6 Kg/d

Se supone que se utliza sulfato de aluminio con un

contenido de óxido del 15%. Teniendo en cuenta que el peso
f6rmula del óxido de aluminio (A1 2 0 3 ) es de 101,96, mientras
que el peso atOrnico del alurninio es 26,98 la droga cornerci.al
requerida será:

F.11.1i'2X 1117S4 Es udiosyP 'ernis £4.

•• Kg de sulfato kG A1 3 101,96 Kg A1 2 0 3 1 Kg sulfato

•
O de aluminio
cornercial/dia
= 35,6
d 53,96 Kg A1 0,15 Kg A1 2 0 3

•• Kgde
de alurninio 448 Kg/d

•• :!
cornercial/dia

Cloruro férrico(corno Fe+3):

•• Dois (rng/L) =
=- 0,3 + 1,3 (PT) = -
0,3 + 1,3 * 6 mgP/L
7,5 rng/L = 0,0075Kg/rn 3

• Masa (Kg/d) =:4;.000 rn3 /d * 0.0075 Kg/rn 3 =30,0 Kg/d

•. Con este coagulante

análogarnente al caso anterior,
se deberá considerar,
el peso formula de la sal que
aporta el hie'ro asi como la pureza de la droga comercial.

. Por ejemplo, Si utilizamos cloruro férrico comercial en forina

de' soluciOn al 35% en peso, sabiendo que su peso fOrmula es
de 162,23 el peso de soluciOn requerido será:

•• Peso dc
so1uci6n
comercial/cila
= 30 Kg F e +3 *
162,23Kg C1 3 Fe

55,85 Kg Fe+3
*
100Kg sol.

35 Kg C1 3 Fe

•• Peso de'
•soluciOn 249 Kg solución/d
comercial/dia

Tomando en consideraciOn la densidad (d) de la

0
•• soluciOn se puede calcular el volumen correspondiente.
Adoptando Ia densidad del cloruro férrico' ál 35% y a 20°C
como 1,353 Kg/L:

Volumen de 249 Kg/d

O
•• '3°
soluciOn
cornercial/dla
=
1,353 Kg/L
184 LId

•. b) La masa de barroa disponer diariamente se puede estimar

en base a los datos aportados por el cuadrô 3. Suponiendo
una generación de 218 Kg de sOlidos secos/1.000 n de agua
residual tratada será de:

•• Barro e base
seca (Kg/d)
=
= 218 Kg/1.000 rn 3 * 4.000 in 3 /d
872 Kg/d
-

•• JIlTS-I Estudioz,j' PrOyCCIOS £4. P1113/29

•• ', .-

•
 Ell

Suponiendo que luego del espesamiento ci contendo

de s6lidos en este barro es del. 6%, ci volumen a di.sponer
cliariajiiente será:

Volumen de harro
a disponer/dia = 14,5 m 3 /d

Las dosis, masas y volümenes caiculados servirán

como datos orientativos, ya que al lievar el proceso a planta
serS necesario definir las dosis óptimas en base a ensayos de
jar-test. Otras referencjas, (Waste Water Treatment Plant
Design, Manual of Practice NQ 8, Water Pollution Control
Federation, 1982, USA), recomiendan dosis superiores a las
adoptadas en este ejemplo. Las relaciones indicadas son:
P/Ai 3 , 1 / 13 y P / Fe,,1 / 1,8.

Cada agua residual presenta caracteristicas propias

que deben ser tenidas en cuenta en forma experimental. El
método de cálculo presentado es aplicable ,una vez que se ha
deterininado o adoptado la dosis adecuada. Por otra parte, es
conveniente contar con una curva de la váriación diana de la
carga de fôsforo total a fin de dosificar adecuadamente el
coagulante en las horas pico.

11.13.1.2.- Remoción de Nitrógeno

En ocasiones es necesanio controlar la descarga del
nitrôgeno presente en las aguas residuales domésticas, pues
puede acelerar el proceso de eutroficación. El nitrógeno se
presenta fundamentalmente en forma de amonio y su remoción
permite disminuirel consumo de oxigeno disuelto del cuerpo
receptor causado por la demanda nitrogenada asi como prevenir
efectos de toxicidad sobre la biota.
Las alternativas de tratthiento qulmico y
fisicoquNmico ms utilizadas son: despojmiento por arrastre
con aire (stripping) y cloraciôn.
A. - Despojalniento (Stripping)

El stripping permite la rmd.ción de amonlaco

gaseoso del agua residual mediante la aitaciôn de la mezcia
liquido-gasen la presencia de una corniente dé aire.
Esta aiternativade tratamiento sebasa en que el
nitrogeno contenido en un agua residual se encuentra en la
forina de ion amonio (NH4+), a pH neutro, pasando luego a
amonlaco gaseoso si se eleva eleva ci p1-I a valOres prOximos a
12. El amonlaco gaseoso puede desprenderse. entonces haciendo
pasar el efluente alcalinizado a travs de una torre de
desorciôn, funciôn que en la práctica generalmente cumple una
torre de enfriamiento como la esquematizada en la figura
11.13.17.

F.11.131130 II ITSA Etudios p Prnyedo: S.A.

• .
0
• :A . utilizando stripping se hanconseguido eficiencias
de' .aguas
( • superiores al 90%, en la remoción. de
residuales dbméstiäàs operando a pH superior a
aionio
9,0. La carga
hidráulicasuperficial reconiendada para torres de stripping
O Como es lógico, la
. oscila entre 0,04
profundidad y la
y 0,12 m3/min..m2.
configuración del relleno inciden sobe la
• ';iii eficiencia del
•

• ..

• :. . t dt._ .
44h".I.

I••/ 1(1/ It
•
TORRE UK ENVRLUMMYTO CON Ct)YTRACORMII'.TE

• r ', .
ESQUEMA 'bf TOKRS DE ENV!UAMIENTO UTILIL4JMS PARA STIUPPINC

TORRE DE RWRAAMIENTO CON FLUJO (UZADO

• 1
:S :1
Figura 11.13.17

• Esquema de torres de enfriamiento utilizadas. para Stripping

• La utilización de cal en una etapa de coagulaciOn-

floculación con posterior sedimentaión perinite la remoción
simultánea de sólidos suspendidos y fôsforo asI. como la

• .• elevación del pH. A continuación, el tratamiento del .efluente

con una corriente de aire en una torre de ,enfriamiento cuniple
función de arrastrar el gas amonlaco que se
con la doble
desprende y carbonatar el llquido tratado a fin de ajustar el
pH. La dosis de cal, requerida depende dé la a]calinidad del
agua residual. En . la figura 11.13.18 se inuestran las
concentraciones necesarias para tratar liquido cloacal
doméstico. .,..,,

11)1'S,! EsiudinsyPrayeaosS..-t.

• ,.,:..

-
•, .........

.-'
 Los compuestos nitrogenados sd remueven
biolOgicamente alternando fases o etapas aerôbicas y
anôxicas, las que se denominan respectivamente nit.rificici6n
y denitrificación. Inicialmente, las sustancias orgniczs
nitrogenadas son descompuestas por '. mi.croorganismos
heterótrofos, en un proceso denominado aniohificaciôn. Luego,
en condiciones aerôbicas, los cornpuestos de amortio son
oxidados a nitritos y nitratos por microorganismos
autótrofos. Finalmente, los nitritos y nitratos, en
condiciones anóxicas, son reducidos por nicroorganismos
heterótrofos facultativos denitrificantes a nitrógeno gaseoso
y óxidos de nitrogeno. Existen distintas configuraciones
posibles deestos sistemas de tratamiento, el esquema bsico
puede sintetizarse en la figura 11.13.19.
Por otro lado, la remoción biológica de fósforo, en
exceso del requeri.do uietabólicaTnente, también se efecta
alternando etapas anaeróbicas y aeróbicas. Durante la etapa
• anaeróbica, se acumula dentro de los microorganismos material
carbonceo de reserva, principalmente en forma de ácido poli-
13-hidroxibutirato (PHB), pasando a la fase ilguida el fósforo
acuinulado en las células. En la etapa aeróbica, se produce el
proceso inverso, es decir, un consumo del PUB acumulado en la
fase anaerObica, y una acumulación dentro de los
microorganismos, en forma de poli-fosfatos, del fósforo
soluble presente en la fase liquida. Como resultado, tiene
lugar una acumulación neta de fósforo en los microorganismos.
Asi pues, si el contenido de fôsforo en la biomasa de Un
barroactivado convencional es del orden del 2 % en peso, en
un proceso disefado para remover fósforo en exceso este
porcertajeasciende a 6-7%,o más.

t• ..

-
SLDIMENTAflOR
II
SECUNAUIO

flAF.NTE I I EFT.UFTE
_J RFACTOR
ANflXICO
RE.ACTOR
AFLROHICO

RF.CICLO DE RAIIROS

II
S

t'U)LCA DE yiknnos

Figura 11.13.19
Esquema general de un sistema de remoi6n bi.oi6gica
de nitrogeno

ll)TSA ?,fudiaiy Proyeo'os S.A.

•:
•• ,., En la figura 11.13.20, se presenta un esquema con
• unasecuencia básicade etapas, para la remocionconjunta de
nitrógeno y fósfor,o. Existen otras configuraciones posibles,
muchas de ellas patentadas, por ejemplo, los procesos
• PHOREDOX y A/O.. .

•
•
• REACr0R
SEI)IMENTADth
SECUNDARIO

• EILUE.\TE

•
O • RECICL() DE UARR()S
O
•
•
o• .: PIIRCA DE R.&RROS

Li

• Figura 11.13.20

• Esquema general de un sistema de remoción biológico de

• nitrocjeno y fósforo

••
• Hasta aqul, se han mencionado las'caracterlsticas
• básicas de los procesos para la remoción conjunta del
nitrógeno y el fósforo, sin embargo, cabe aclarar que
mediante estos mismos principios también es posible diseñar
• procesos que remuevan solamente nitrógeno o fósforo. En los

• ejemplos de diseño se presentarán las tres posibles

alternativas, es decir, remoción conjunta de nitr6geno y
• fósforo, remoción de nitrógeno y remoción defósforp.
O Con los procesos de remoción biológica de
• nutrientes es posibie aicanzar concentraciones de fósforo
• inferiores a 1 HigP/1 y concentraciones de NTK inferiores a
los 6 nigN/1.

• 11.13.2.1.- Nitrificación

• .1 El proceso de nitrificación se produce en

condiciones aeróbicas mediante la acción de microorganismos
autótrofos, en dos etapas consecutivas. En la primera etapa
• el NH4+ es oxidado a NO 2 por las nitrosomonas, en la segunda.
etapa el NO 2 es oxidado por las'nitrobacter a NO 3 .
•
•
•
0 IJYTSA Eitudiosy Proyeao: S.A. 11 113135

S
. 3. --
0
0
 nitrosomonas
2 N114+ I 3 02 2 NO 2 +. 4 H+ 2 11 2 0
nitrobacter
2 NO 2 4. 02 2 NO 3

• bacterias
nit r i i can t.e s
2 NH4+ + 4 2 NO 3 + 4 H + 2 11 20
02 -

0 bien:

bacterjas
nitrificantes .It

NH 4 + 2 0 2 NO 3 + 2 11+ + 1120

Iosresu1tados obtenidos en distintas experi.encias,

parecen indicar que la etapa controlante cle la velocidad de
reacciOn es la oxidaciOn de NH4+ a NO 2 , ya que en estos
procesos sólo se detectan -trazas de NO 2 .

- De estas ecuaciones se c1educen dos impórtantes

aspectos que deben tenerse en cuenta en el diseño de los
procesos de nitrificaciOn:
)La producciOn de H+durante la oxi.daciOn..

b) El elevado requeriiniento cle oxlgeno.

-La-importancia del primer punto serelaciona con e).

p1! Optimo para el crecindento de los microorganismos nitri.fi-
cantes:

P116ptimo 8,2

Los 11+ producidos durante la nitrificáciOn tenderán

a disminuir el pH del medio, decreciendo de esta manera la
aetiviclad de los microorganismos responsabies del proceso.

El segundo punto se v.incula con los costos

operativos del proceso de tratamientd, YfiSs especfiainente
on,los costos de energla para aereaclOn. Asi pues,
estequiornétricamente, para oxidar el NH4+ a N0, se
requieren 4,57 kg 0 2 /kg N-NH 4 ; uiientrs qLIe solo se
necesitan, aproximadarnente 1,2 kg 0 2 /kg D80 5 rëmovida. Sin
embargo, como se ver5 en los ejemplos de dise1o, el oxigeno
necesario pàra obtenr nitrIficaciOn es mthior que este Valor
teOrico de 4,57 kg 0 2 /kg N-NH4 Esto se clebe a que parte del
N-NH 4 d.isponible se consume en 1a biosIntesis. Por otro
lado, los rnicroorganismos autOtrofos son capaces de emplear
el oxigeno combinado presente en los carbonatos y
hicarbonatos. -

Vii. 1313S ii )7S>t iudiory I'royedOx Si.

•
• ..., A.- Balances do Nitrógeno an un Proceso do Barros Activados
• Conthinado paraObtenér Oxidación do la }iateria Carbonicea
y Nitrifiaci6n

•. : Aqul se plantean los balances do nitrógeno para el

sisteina de barros activadOs representado en la figura
11.13.21
• H;i'
• _______
SEDMTADOR
SECUNDA RIO
Ai
• -
,U'LUENTE
REAMR
AEROBICO
(Q. + Q )

A / EFL(JEN FE

•
S.
H'
0
V xv
HTK
w
• REbWUL4CION DE BARROS

w Q.I.x*

• , PU1U.A DE BA1ROS

• t ..,

Figurall.13.21

• .
Balance de :nitrógeno en un proceso de barros activados con
• . . nitrificación

• Para este sistema, la ruasa de nitrOgeno total

• Kjeldahl que ingresa con la alimentaciOn

• .
• 1 Alirnentación [kg NTK/dla] f * Q0 * NTK

•
• f = factor de conversion de unidades

• Q0 =caudal de alimentaciOn,

• 'I
NTK 0 = concentración de nitrOgeno Kjeldahl de
• En este proceso de .barros activados se producen
siinultáneamente la oxidación de los cornpuestos carbonâceos ,y
• lanitrificación. La niasa de NTK par unidad de tiexnpo que
• ingresa al sistenia .se puede transformar en bioniasa •celular,
heterotrOficay autOtrOfica, o bien en NNH4+ potencialmente
• disponible para la nitrificaciOn.
• AsI pues, la bioniasa heterotrOfica sintetizàda es:
• ..
*
• XH = Y 11 * (S 0 S e ) - kà * XH * V

IIYTS4 Estusüt:y Proyeaos S.A. F. 11.13/37

• .. .
•
•
•
 • 0

Donde:
X j, = varj.acjOn de la biomasa heterotrófica sintetizada.

•Y i.,factor de crecimiento de la hiouasa heto.rotróf.ica.

S 0 = concentraciôn de sutrato carbonceo en la
a 1 imentaciôn.

Se concentración de sustrato carboniceo a la salida.

k d = coeficiente de respiración endógena de la biomasa

heterotrôfica.
V = volumen del reactor. ..

Suponierido que la bloinasa generada contiene Un 12 %

P/P do. .nitrôgeno referido al peso seco de los sólidos
bIolOgicos:
Masa de nitrógeno
convertfdo en biomasa
heter.otrôfica (Kg N/d) = 0,12 XH
De manera similar, la biomasa.autotrófica generada
eh el proceso es:

XN =YN([f * Q0. * (NTK0 - NTK)] -.0,12 X )1 }

Dondo.:

XN variaciôn de la biomasa autotrôfica; sintetizada.

factor de crecimiento do. l.a hiomasa aut.otrófica.

• NTK 0 = concentración de riitrógeno Kjeldahl cle

• . alimentaciôn.

NTKe = concentraciôn do. nitrôgeno Kjeidahl. de salida.

Masa de nitrógeno
-•- convertidoenbiomasa
t . .. autotrófica (Kg N/d) • 0,12 XN

.Debidoa la baja velocidad decrecimiento de • los

microorganismosautotrôfiCos, con respecto a los 0
heterotrOficos, la masa de microorganikmos nitri.ficantes
sintetizada en la' unidad do. tiempo, XN, si.iele ser dcl orden
de un 5 % de XH. 0
0
I
jj j

- 1J.13138 ll}TS.4 EtrudiospJro;'ee(n: S.A.

0

I
I
 • j Finalinente, el N-NH 4 potencialinente disponible

••
O :1 para la nitrificacon, suponienclo que todo el NTK remanente
se encuentra tota1nente ainonificado, es:

•• c Masa de nitrógeno
potencia1mete
disponible para la
nitrificación (Kg N-NH 4 /d) = f*Q 0 *NTK 0 - 0,12

- fy
(cXH + OXN)

W
•• t
Si se supone que no todo el N_N!14+ disponible se nitrifica:

Masa de nitrógeno
• nitrifjcaço
(Kg N_NH4+/d) f*Q 0 *(NTK 0 NTK e ) 0,12 (aXH +

• B.- Parámetros queAfectan al Procoso de

0
•• B.1.- Efecto de la Temperatura

•• La teniperatura
afectan al proceso
actividad de los
es una de las variables que más
de nitrificación.A bajas temperaturasla
niicroorganisxnos nitrificantes disminuye

•. sensiblemente. AsI
que temperaturas en
pues, se ha comprobado experimentalmente
la cáxnara de aereaciôn inferiores a 5°C
inhiben completamente la nitrificaciôn. Si la temperatura en

• .
el reactor es inferior a 10°C, niuy probableinente, no podrá

•• lograrse una ñitrifibaci.ón total. La teinperatura optima para

el proceso de nitrificación es de aproximadamente 30°C.

Cuando las condiciones ambientales esperadas en

• proceso de tratamiento son crIticas, con temperaturas

lIquido por debajo de lbs 15 0 C,
recaudos necesarios para disminuir
en el
deberán tomarse todos los
las pérdidas
.. profundos
aereaciOn.
y
Para lograr este
se
objetivo,
elegirá
se emplearán
cuidadosamente el
da
reactores
sistema
más
de

. Por el contrario, si se esperan condiciones de

•• . altas temperaturas, el
posibilidad de que
secundarjo,
diseñador deberã considerar
ocurra denitrificación en el sedinientador
la

•• La denitrificacjón en esta etapa del tratamiento

perjudicaria notablemente la eficiencia
provocarla la flotación y el posterior escape
de sólidos biológicos con el
del sistema, ya que
de particulas
liquido clarificado. Esta
situación traeria aparejado un incremento de la DBO del
O
• efluente. Para disminuir
cuidadosamente el sedimentador
esta posibilidad deberá. diseflarse

condiciones de operación gue impidan

secundario, adoptándose
la generación de zonas
O
• anáxicas en el sedinientador. Por ejemplo, es conveniente
inantener altas concentracjones de OD en el reactor y aumentar
• la recirculacjOn de barros.

•
IIYTS4 Es€iosyJoycciasS4. F.J1.1i/J9

• Is ••-•-••--- ••. •,.

•
••
 Efecto del p11

Como se mencionó anteriormente, durante la reacción

de nitrificación se generan que tienden a disminuir el pH
del sistema y también la actividad de los micro-organismos
autotrOficos.

Si. la alcalinidad del agua residual es insuficiente

para neutralizar los H producidos, se deberá evaluar la
necesidad del agregado adicional de un álcali. En tal caso,
se recomienda emplear hidrôxido de sodio (NaOH) o carbonato
de sodio (NaCO 3 ). No es conveniente la utiiizaci6n de cal
como agente neutralizante, ya que ésta reaccionará con los
coinpuestos carbonatados y bicarbonatados, que son la fuente
de carbono de los inicroorganismos nitrificantes (autôtrofos),
precipitándolos como carbonato de calcio (CaCO 3 ).

En los ejemplos de diseño se presentarA una

inetodologIa para evaluar la capacidad neutralizante de l.a
alcaliniclad presente en el desecho a tratar.

Efecto do la Concentración do Oxigeno Disuelto (OD)

Algunos resultados experirnentales parecen indi.car

que la actividad de los microorganisinos nitrificantes se
inhibe a concentraciones de OD inferiore a 3 mgfL. Sin
embargo, esto serla consecuencia de que el gradiente de
concentraciôn es insuficiente para di.fundir el OD hasta el
interior de los flocs bi.ológicos y no a una inactivaciOn real.
de las bacterias riitrificantes.

C.- Modelos Cinéticos Empleados para el Diseño del ProcesO do

Nitrificaciófl

• Básicame.nte, para el disefo de. los procesos de

nitrificación se emplean dos modelos cinéticos:

Model.o de Adams y Eckenfelder.

Modelo de Monad a Michaeiis-Mentefl

El modelo de Adams y Eckenfelder fue propuesto par

estos investigador'es ..partir de la correlción de los datos
experiinentales quo obtuvieron empleando keactores de flujo
continua y mezcla completa a escala laboratorio. En la
figura 11.13.22 so muestra una curva tIpica que representa a
este modelo.

Mode 10 de • NTK e
AdamsY in kM (X*t T X*tI11mjte
Eckenf elder NTK 0

Fill 11}TSA Exfudiar I'op'tefux S.A.

 •
.
•. NTKe Y NTK0 = concentraciones de nitrógeno

=
total Kjeldahl de
salida y alinientacion respectivainente.

•• x
consjante de nitrifjcacjón.
W .

= concentracjón de Sólidossuspendjdos.

• tmPOdpTanericalLjdrulica

•
HiK
1 HTK0
I REGION DONDE SE PRODUCE
0
NITRIFICACION

• : a Xi

•• :1 (Xi) LIMrIE

F.igura 11;13.22
•:
• Modelo de Adams y Eckenfelder

•• El produco X*t(ll m i te representa la prmaencia

minima que clebetener la biomasa en el sistema para que no se

. O
produzca el lavado o desaparición
microorganismos nitrificantés.
progresiva de
Del modeIo,surge que este
valor limite puede' ser aicanzado. de dos formas: àumentando la
los

• :.
concentracjOn de la biornasa
aumentando la edad del barro,
en
o
el
bien
rea'ctor, es : decir
incrementando
permanencia del liquido •a tratar en el tanque de áereación.
Ia

• 0
Los valores de X*tl l i m j te y k'-dependen,
otros factores, del
entre
tipo de agua residuaI a tratar, de la

• teinperatura, del pH y de la concentracjón

sea posible, estas
experirnentalmente.
constantes deben
de OD. Siempre que
ser detérminadas
-
•. , Para corregir el valor de kN por temperatura, Adams
y Eckenfe lcjer recomiendan

•• emplear
Arrhenius, con un valor de 0 = 1,07.

kNT
una

kN20 0 (T
ecuación

-
tipo

20)

!IYTS4 Esi&vxy Prayeos S.A. 11.13141

•. r

•
 Otro modelo que suele ernplearse •en los procesos de
n1trificación se basa. en la cinética de Monod.

* NTK
kolnitrificacion
knitrificación -________
(KMInitrificación + lT< e )

Todas las constantes cint1cas para nitrificación,

pueden determinarse experiTnentalmente empleàndo las misiTtas
tcnicas que para los procesos de barros activados que sôlo
remueven inateria orgánica carboncea.

Para corregir el coeficiente de maxima velocidad de

crecimiento, kolfljtrjfjcacjôfl, se recomienda la siguiente
expres ión:

kolnitrificacion eO,098(T - 15) *

* - 0,833 (7,2 - pH))

KOD+OD

D. - Requeritnionto de Oxigeno para 1* Oxidación do Materia

orgánica Carbonácea y la Nitrificación

El oxlgeno requerido por el sisteina de barros

activados para la oxidación de la materiaorganica carbonácea
y la nitrificación puede estimarse utilizando la siguiente
expresión:

kg 0 2 /dIa - f [a*Q0*(S0 - 8) + b*x*v + 4,57*Q0*(NTK0 - NTKe))

Los dos primeros términos representan el oxigeno

requerido para oxidar la materia organica carbonácea y el
tercer térudno el oxigeno necesario parala nitrificaciOn.
Siempre que sea posible, los coeficientes:a y b deben ser
determinados experimentalmente.

Una vez establecida la masa do odgeno quo debe ser

transferida al reactor en la unidad de t'ieupo, y conocido ci
rendi.miento de los aereadores a ser enipleados, se puede
estiinar la potencia total necesaria.

Determinación del Efecto do la Generac6n de H+ Durante

la Nitrificación
La alcalinidad présente en 1as;aguasresiduaieS en
forma' natural, acta como un "buffer" o 4 amor tiguador frente
alagregado do ácidos o bases. Por lo tanto, e1 efecto de los
cambios do concentraciôri debido a protoneso hidroxilos en la
soluciôn acuosa so ye atenuado por esa alcalinidad.

: ii. i31i2 F(YTS,I FT(,,sIin.c ' !'oedor Si.

• De este inodo, las reacciones de equilibrio de los
• carbonatos y bicarbonatos en solución pueden representarse
mediante las siguientes expresiones:
•
• .F1 2 CO 3 HCO 3 + H

• HCO 3 co 3 2 +
•
•. Anthas reacciones están represéntadas por
constantes de equilibrio K 1 y K 2 expresadas en moles/L.
las

• [HCO 3 ] [H+)

•
S

[H 2 CO 3 )
•• [C0 3 2 [H]
• 1

*•
[HC0-J
5 ,

•
W
Lod vald*es de K 1 y K 2 pueden estimarse inediante
1 las correlacjonesde Loewentha]. y

•
• 17052
• log K1-: - 215,21 logT. + 012675 !F + 545,56
•"; . T

• =
290
log K2
39
-
• P
0,02379 T + 6,498

•
T temperatura de la solución acuosa (°K)
Frente Al agregado de
• ácidos o bases,
bicarbonatos en equilibrio reaccionan de la siguiente
los

•
• HCO 3 ± H. H 2 CO 3 .

• HCO 3 + 0H CO 3 2 + 1120.

.• Para el caso del agregado de un ácido fuerte a una

solución "buffer" de carbonatos, Weber y Stumrn determnjnaron
• que. la intensidad "buffer" B de la solución, es decirsu

• 5 . .,

•
JlYT.S4 Eziudiasy Prayecia: S.A. Iii. U/li

•
 capacidad de regular, e) pH, puede estirnarse medianle Ia
siguiente ecuaciôn:

A * B
2,3 [ - + [11+) + [0HJJ
C

Siendo:

A a { [alcal.J - (OHJ + {H]

KI
Ct --

K *K
K1 + H J + -
[H]

K *K
[H ) + - +• 4 K 2
[H)

2 K2
C=K 1+

Donde:

(alcal.) alcalinidad total expresada en moles/L.

mg CaCO 3 /1
50 . 1000

y por definición de ph:

[HJ =

io 14
[0H] =

• Los valores de la co.ncentración de [H+J y [0HJ

• corresponden a antes del agregado del Scido.

F. 11.13144 If )TS1 Esfiediny Proyecfns S.A.

•• .41
. . Determinado el valor.B puede estimarse la variacjón
de pH esperable mediante la siguiente expresión,

•.
-. [H f ]
8=-
• (pH)
• • y por lo tanto:

• ' (pH)=-
(H f )

•1 8

• F. - Diseño de un Proceso do Barros Activados Combinado para

. la Remociôn de la Materia Orgánica Carbonácea y la
Nitrifjcacjón::

. En esta sección se describe una netodologia para

deterininar el volumen del tanque de aereación de un propeso
de barros activados combinaclo donde
• tienen lugar la remoción
de la materia orgánica carbonácea y la nitrificación.
•-,
• Aden'ás,
del sisteina:
se determinan las condiciones, -de operación

- tiempo de residencia hidráulica (0).

• - tiempo de retención celular

• - recirculacjón (R).

- oxigeno requerido (02).

• - potencia requerida (HP).

S
•, - cantjdad de barros en exceso.

•• - Las condiciones supuestas son:

- •Mezcla conipleta.
• -
• Cinética de Michaeljs-Menteñ.

5 EJE14PLO No 11.13.2
S.
• Determinar las diinensiones de un proceso de barros
• act ivados mezcla coxnpleta donde se debe. tratar
medlo de 1500 ni 3 /dia de un llquidocloacal
desea lograr la nitrificación del
un c.audal
dornéstico. Se
agua residual aun en las
condiciones extreinas esperables.

•
JIYTS4 Esludiosy Proy€ctoi S..4. lii, li/IS

•
•
 Luego de las etapas de tra±arniento preliminar y
primario las caracteristicas del llquido a tratar son: DBO =
250. mg/L y NTK = 40 mg/L. Las temperaturas m1nina y maxima
esperables en el liquido a tratar son de 18°C y 25°C
respectivamente. El pH promedio de la alimentaciOn al
sjstema dc tratamjento es de 7,5 y la alcalinjdad es de 250
mg CaCO 3 /L. En todo rnomento la concentración de oxlgeno
disuelto en el reactor sera de 3 mg/L como mIni.mo.

Determinación del coeficiente de crecimiento especifico

para la nitrificación.

Se determina el valor dcl coeficiente de máximo

crecimiento especifico para la etapa de •nitrificación,
corregido para las condiciones . más desfavorabies de
funcionamiento dcl proceso, en este caso, 18°C.
- k0 nitrificación * e 0,098(T-15)
k 0 ' nitrificaciôn - *
* . OD - [1 - 0,833(7,2 - pH))
KOD+OD
Donde:

OD = Constante de aereación que depende del tipo de

aereador (mg/L).

Adoptando como valores tIpicos:

kolnit.rificaciôn = 0,3 d1a

KOD = 0,5 rng/L

y teniencJo en cuenta las condiciones operativas:

Temperatura = 18°C
p11 = 7,5
Queda:

k0' Initrificación = 0,43 dIa

Correcciôn del coeficiente de respiración end6gena.

A continuación, se debe corregir el valor del
coeficiente de respiración endôgena de, los microorganismos
nitrificantes para la temperatura de ttrabajo. Por ejemplo,
para los valores tipicos:

kdtnitrificacjón = 0,05 dia'

0 = 1,022.

P!I.Ii/46 Il)•TS.4 Eifu.1hsyI'rn'i.cins LA.

0
••
•• 1.
Y kdl
T°C

nitrificacjOn
kdI
20°C

nitrificacjón
*e(T2O)

. ..,
y teniendo en cuenta la temperatura do operación critica

•_ 18."C
kdI V 0,048 d1a -
V

••4f nitrificacjón

• . 3) Cálculo de la edad minima del barro.

.• Se calcula la edad delbarro inlnixna para alcanzar

V

lascondjcjones de nitrjfjcacjón.

•• . •t •V

nln
V

'•
=
V

•, . e
C nitrifjcacjón
_____-____ _____
T°C
__________

W
. k'
nitrifjcacjón
- k
d nitrificacjón

* V
Tomandc en cuenta
calculados anterjormente:
V

los
V
valores ya corregidos

•• .:
0
mm
. = V2,6d.ias V V V V V
V

C nitrificacjón

4) Determinación do la edad del barro para el diseño.

• :
V

Adoptando un factor de seguridad, se determina la

edad del barro para el diseño.

V
Para Un factor: FS = 2

. diseño mm
• C nitrificacjón
=FS*8
C
I
nitrificaciôn V

•• V diseño
. V .
• C
V
nitrificación
5,2dIas

III'TSA Esiudiasy Prayctus SV•1• iii.i3./47

•• -__ V

•
5) Cálculo de la concentracjôn de sustrato.

Se calcula la concentracjón de la niat.eria orgnica

carboncea obtenible a partir de la edadde1 barro adoptada
previamente para ci diseño (8c)• Porejemplo, para los
siguientes valores tipicos de las constantes cinéticas
correspondientes ala remociôn de materia orgánica
carbor,cea:

Km = 150 mg DB0 5 /1
= 9,6 d1a

kd = 0,05 d1a
La concentración de sustráto (DB0 5 ) resultará:

Km * (1 + kd °c)
Oc*(ko-kd) -1

S = 3,9 mg DB0 5 /L

Si la concentraciOn de sustrato (DB0 5 ) calculada es

superior a la concentración establecida coino meta para el
efluente, la etapa controlante del proceso es la rernoción de
la materia orgánica carbonácea. Consecuentemente, deberti
se1edciónarse otrö 0 hasta aicanzar la meta pràpuesta.
Generalmente, la nitrificación es la etapa
controlante del sistema y por lo tanto determirià ci valor de
OC.

6) Deterxninación del tiempo de residencia hjdráulico (G).

Se define el tiempo de residencia hidráulico en el

reactor, suponiendo una concentración de sóiidos suspendidos
volátiies en la cmara de aereaciôn (X).

Para una concentraciôn: X = 2500 mg/L

Y H * (S 0 - S) 0c
* -

l+kd*e C x

Adoptando un valor tlpico para el factor de

crecimiento de los microOrganismos heterotróficos:

0,5 mg SSV/mg DBO 5

i: ii. 13148 !I17V,l Ef sidiot •y J'r'i'ecfr'r S.1.

14

It
40
.t

•' 4
El tiempo de residencia hidráulico

0 = 0,2dIas = 4,8 h

S t
Cálculo del v].umen del tanque do aereación.
.,
Tomando en cuenta que el caudal promedio diario es
de 1500 m 3 /d, y que el tiempo de residencia hidráulico
S calculado es de 0,2 dias, el volumen resulta:

.• V=eQ 0

V= 300 in 3

•• Estimación de la producción' do bioinasa heterotrófica.

•• Adoptando las constantes cinéticas ya citadas en 5)

y 6), cons iderando el caudal proinedio diario, la DB0 5
resultante
promedio de entrada äl reactor, y la DB0 5
S calculada en 5), se puede estimar la biornasa heterotrófica
S
• que se generara diariamente:

* * *
: XH =1H
* Q0

XH = 147 kg/dla
(S 0 - S) - V

.• Determinaciôn do la concentraciOn do N-NH4+'

tratado.
en el liquido

Se recurre a las siguientes ré1aciones para

S
• determinar el factor de utilización
caso
del sustratô, en este

•• = 1

•• N
[_l_Initrificación + kdInitrfiación]

•
•• U=
kO'Initrificación

YN * (KN + N)
* N

S Igualando ambos miexnbros de la derecha y despejando

N se tiene:
I<N

•. ko l
_________
(hoc + 1d)
--1

S IJYTSA E5tudkxy ProyeclosS..4.

•
••
S
Donde:
= Const:ante de Michaelis-Menten para denitrificaci.ôn.

De acuerdo con la expresión recomendda pot EPA

(Process design manual for nitrogen control - 1975) KN se
calcula mediante:

1 0,051T - 1,158

KN = 0,575 mg N_NH 4 +/1

La concentracián de N-NH 3 en el liquido tratado

resultà entonces:
N = 0,73 mg

Estimaciôn do la producciôn de biomasa autotrófica.

Se puede estimar la producciOn de bi.ornasa

autotrófica, conociendo su factor de crecimiento. Adoptando
un valor t1pico como:

Toni cndo en cuenta ademñs las ecuaciones de balance

-

de masa- presentadas en 11.13.2.1.B, el caudal inedio, las

concentraciones de NTK de afluente y eluene y la biomasa
heterotrôfica ya estimada, se tiene:

XN = 1N ([f * * (NTK0 - NTKe)) - 0,12 * X11}

= 4,1 kg/dla

Clculo do la fracción do nitrificantes.

Tomando en consideración las biomasas heterotrófica

y autotráfica estimadas, se calcula la fracciôn de
nitrificantes:

gild
FI
N
—_*100
X11 XN

FN= 2 , 7 %

V Ii.! ViO ii YT.S'I Fciu,i.oz p Pnirdn. S.,I.

•
• C&lculo do la masa do N-NH4+ nitrificado por

En base a las ecuaciones presentadas en

• 11.13.2.1.B y a las concentraciones y niasas ya estimadas se
• calcula la niasa de nitrógeno

• :;

• Masa de nitrógeno .•
• nitifiado
(kg N_NH 4 +/d) = f*Q0*(NTK0 - NTKe) - O,l2*(XH + XN)
•
• kg N-NU4/d = 41 kg/dIa

.• Cálcu].o de
nitrificación.
los H+ generados en la reacción do

Tomando.en cuenta la ecuación. qulmica que expresa

• la nitrificación, se verifica que cada kg N-NH 4 nitrificado

•.
• :
genera 0,143 kg H 4 '

NH 4 + + 2 02
nitrificantes
> NO 3 • + 2 H+ + H 2 0
•
• o bien:
14g
1000 g
2g
143g

Por lo tanto, los protones generados diariamente

•
kg H./d1a = 0,143 kg H f /kg N-NH4 * 41 kg.N-NH 4 /dIa
:.
• kg H/da = 5,9 kg H/dia

• Estimación del efecto do la generación do

en el reactor.
H+ sobre el pH

. En base a las ecuaciones de Loewenthal y Marais se

estiinan las constantes de equilibrio para' el bicarbonato
(CO 3 H) y el carbonato (C0 3 2 ), K 1 y K 2 respectivamente.

. - 17052
-215,21 log T. + 0,12675 * • T +
• ..
log K 1 = 545,56

logK 1 =-6,405

• K 1 = 3,9 * 10r 7 moles/L

•
.. log K 2 = -• .
2902,39
.. -0,02379 * T+ 6,498

•
11}'TSA Estud.iosy ProyedosS.4 P.11.13/51

•
•
40
log K 2 = - 10,393
•
K2 4,0 X 10 moles/i . .

Del pH del llquido a

concentración de protones como:
tratar puede caicularse la IL •
= -pF1 10' =3,2 * l0moles/L

Ahora, se requiere estimar la capacidad buffer 13

A*B
13=2,3 +)+[oFr)

L. S
Para ello se necesita caicular:

A a{[alcal.] - [0H] + [HJ}

Donde:

K1
K K
K 1 + (H J.±
+
[H]
.c.
Cr = 0,924 41

Teniendo en cuenta que .1.a alcalinidäd del llquido

cloacàl es 250 mgCaCO 3 /L, Se puede expresar en.mo.les/L:

mg CaCO 3 /L t'ot a iJ = 250 1t/L

mg CaCO 3 /L total
[alcal.] = - -
50 * 1000

[.alcai..] =, 0,005 moles/i

La concentración de oxhidrilos se caicula inediante:

10 -14
(OH) =

[OW) = 3,2 * 10 moles/i

P1!. 3/52 if Emth I'-rJ'ecfns £4.

• Reemplazando, A
• : A = {{alcal.) - [0H} + (H f ])

:
• B y C se calculan
•
• B [H+) +
K1K2
+ 4 K2
• [H.J

O B = 3,2 * 108

•
• C = K. * [ 1+ 2K 2

0
• C=3,9*10 7
.'.,

.• . . Finalmente, reemplazando
concentraciones correspondientes
A, B, C y
(ff + )
las
para protones y
• . oxhidrilos [0H] se puede calcular la capacidad
solucjón (B):
buffer de la

S
• B = 8 01
7 x 10 moles/litro
5.
in 3
• .13 = 8,7 x10
moles
litro
* 1500 * 1000 -
L

dia in 3
0
B = 1307,5 moles/dia
0
S . . . . -.. . . ....

• Ahdra se puede etimar la masa

reacciona con la alcálinidad
de protones que
• diariarnerite, tomando en
ingresante
consideración la
al react'or
relación de
• recirculación, que en este caso vale 0,32:

• kg H/dia
0,0039 g/L
Q
S
• [H] = 0,0039 g/L = 3,9 * 10 moles/L
• moles/dia 11+ =
=
3,9 * io - 0,32 * * 1506 *103
• 1872 moles/dla

• . .
O La influencja sobre el pH será:
•
S
•
5 I/ITS 4 Esludi4isy Fuyerwz S.A. F ii. iiisj

•__._
5

•
 (H i )
(p1!) - - - - = - 1,4
8

Este valor indica que el pH del reactor descenderla

en 1,4 unidades debido a la acidez generada en el proceso de
nitri. f.icaciôn.

Cálculo de la relación de recirculación.

e/e - a.
R=
l - XR/X
Suponiendo un valor de concentraciôn de sólidos
supendidos en la recirculaciôn de:

XR = 10.000 mg/l,

El nivel de recirculaciôn requerido será de:

R=0,32

Estimac16ri del requerimiento de oxiqeno.

Tonando en cuenta las ecuaciones presentadas en

11.13.2.1.D.secalcula el requerimiento de oxIgeno:
kg 0 2 /dla = f (a Q0 (S 0 S) + b X V F 4,57 Q0 (NTK0 -_ NTK e ))

Suponiendo los siguientes valores tIpicos:

a=0,7

b=O,1d1a -

El requerimiento de oxigeno resulta:

kg 0 2 /dla para el 607 kg 0 2 /dia

requerimiento bi.oiógico

kg 0 2 fdIa que sale con = f * CL * Q0

el ltc1uido efluente

kg 0 2 /dIa que sale con = 4,5 kg 0 2 /dia

el liquido efluente
kg 0 2 fdft total = 607 + 4,5 = 611,5 kg 0 2 /dla

F!!. 13154 II }'JV.I Estudiny !-oyedos S.A.

• l
17) Estimación
: la potoncia requerida para
• :f Para estiniar la potencia requerida se adopta un
rendimiento .de los aereadores de 2 kg 0 /(HP.h).
2

•• 1-IP=f*.
kg 0 2 /dIa

kg 0 2 /(HP.h)

• !-IP=13Hp

1 1. 13 .2.2.-'Donitrificacion

La denitrjfjcacjón se efectüa en condiciones

anóxicas, es decir en ausencia de oxigeno disuelto y en
presencia de compuestos oxidados de nitrógeno (N0x), Y

•• xnediante un aporte adecuado de materia orgánica carbonácea.

• . 4 NO 3 + 5 C-Orgánico + 2. 11 2 0 >.. 2 N2 + OH + 5 CO 2

• se produzca
La condicjón de anoxia es imprescindible para que'

. la denitrificacjón. Dado que los microorganismos

que intervienen en este proceso son heterótrofos

•
facultatjvos, si las condicjones del inedio son aeróbicas,
oxidarán lainateria orgánica empleando el o:xlgeno. disueltoen
lugar de los cpuestos N0x1

•• La velocidad de la
puede represerttarse adecuadamente
Monod o Michaelis-Menten, el
reacción
mediante
pH óptimo está
de denitrjfcacjón.
la cinética de
cercano a-la
neutralidad y la

••
temperatura en el licor rnezcla no es tan
critica coino en ei.proceso de nitrificación.

• . A. - Coeficjentes Cinéticos
Denitrjfjcacjón
Tipicos del Proceso do

.
Enel cuadro 11.13.4 se presentari valores tipicos

• de los coeficientes
denitrjfjcacjón. .
cinéticos en el proceso de

••
•
••
II) TSA Extudiaiy Proyccios St. F1I.1315S

•
....
 Cuadro 11.13.4
Valores tipicos para coeficientes cinéticos de
den itrif icaciôn.

• Denominaciôn Noménclatura Valores

y unidades • Tipicos

Coeficiente de maxima k0 [d1aJ 0, 4

velocidad de crecimiento

Constante de Michaelis- Km [mg N-N0 3 111 0,1

Menten
Fabtor de crecimiento I (mg SSV/mg N-N0 3 1 0,7

Constantë de respiraciOn kd [d1a 1 } 0,05

endôgena

13.- Factores qua afectan la Denitrificación

Requerimlénto do Materia Orgnica Duranta el Proceso do
Denitrificación
Comó los inicroorganismbs denitri'ficantes Son
• heterótrofos, su fuente de carbono son los compuestos
organicoscarbonaceos. Para propôsitos de diseflo puede
estiniarse quedUrante äl proceso de denitrificaci6n se
requieren aproximadamente 4 kg DB0 5 /kg N-NO 3 denitrificado.
• De acuerdo a Siebritz et al., no puede lograrse la
total denitrificación si la relaciôn NTK/DQO del lIquido
residual es mayor a aproximadamente 0,08.

13.1.- Efecto inhibidor del oxigeno disuelto sobre la

denitrificación
La presencia de oxigeno molecular en ci licor
mezcla inhi.be completamente el proceso de denitrificación. En
estas condiciones, los microorganismos denitrificantes
emplean el oxigeno disuelto en lugar del oxigeno combinado en
los compuestos N 0 x. Por lo tanto, solo puede haher
denitrificación en condiciones an6xicas, tal que la
respiraciOn de los niIcroorganismos sea anaerObica.

B.2.- Efecto do la Denitrificación sobre la Alcalinidad y a].

pIt
De la expresiOn que resume la reacciOn de
denitrificaciOn puede deducirse que, contrariamente al
proceso de nitrificación, se produce un aumento de la
alcalinidad, atenuando de esta manera el efecto de la

?l1.I3156 • Fr}T.c.-1 Errudin'Jrnyertos S.A.

 generación •de protones durante la nitrificaciôn. Para el
diseño puede suponerse que se producen 3 mg de alcalinidad
por cada rng çIe N - NOreducido.

*
w
B.3.- Efectodel pH y la Temperatura sobre la Velocidad de
Denitrificaciôn

La incidencia del pH y la teraperatura sobre la

velocjdad de denitrjfjcacjón no es tan acentuada como en el
proceso de nitrificación, existiendo evidencias de
denitrjficacjón en el rango de pH de .4 a 9,5 y temperaturas
cercanas a 0°C.

En general, puede considerarse que el pH óptimo

para la denitrificacjón está en el rango de,entre 6,5 y 7,5,
y la ternperatura de náxima actividad denitrificante está en
el orden de los 40°C.

En caso de disponerse de evidencia experinentál,

püede emplearse una ecuación tipo Arrhenius para corregir los
coeficientes cinéticos por efecto dela temperatura..

EJEMPLO NO 11.13.3

Empleando los mismos datos del ejemplo desarrollado

para el proceso dc.nitrificacjon (problema 11.13.2) ,y los
valores tlpicos de 'los coeficientes cinéticos de la tabla
anterior, determinar el volumen de la zona anóxica del tanque
de.aereacjón, el tiempo medlo de residencia de los sOlidos
biológicos en, esta etapa del tratarniento, l.a cantidad, de
barros en exceso y la biornasa den.itrificantegenerada.
Cálcu].o de la edad mInima del barro

mm

C dn koldn - kdldfl

mm
e J = 2,9dlas
C dn

S Cãlculo de la edad del barro de diseflo . .

S
Empleando un factor de seguridad de por ejemplo .FS
S igual a 2, se calcula la edad del barro de diseño.

S diseño mm
0 =FS*0
C dn C .dn
S

S .
If 1'7S.4 &tudwsy Prayectos S.A. 111.13157
S
S

•• '.__.

• •':' ;
 diseño
0 =5,8dlas
C dn

C&lcuio del factor do utilización do sustrato

1
tijd n = + kdldfl
YIdn diseño
0 Idn
H C
UIdn = 0,28

Determinación de la concantración do N-1403- en el

of luente

- UIdn Idn KniIdn

[N-NO 3 ]
(koldfl UIdn)

(N-N0 3 1 0,26mg/L

Cálcu].o del tiempo de residencia hidrulico do la fase

anóxica

En este caso, para el cálculo del tiempo do

reidëncia hidruiiOode lafase anôxica séadota la misma
concentración de biomasa que para la etapa de nitri.ficaci6n

X = 2500 nig/L

Del ejemplo del proceso de nihrificaciôri, la masa

diana do N-NH 4 nitnificada es do 41 kg/dla, por lo tanto la
ivasa de [N-NO 3 ) 0 que ingresa a la fase anôxica del reactor
será:

io fN_N114+1
(N-NO 3 ) 0
Q 0 (1±R)

{N-NO 3 } 0 = 20,7 mg/L

!l} -JcA E1:i1io), I'roycfoi S.,f.

 [N-NO 3 ) 0 - [14-NO 3 ]
Idn
• Ulcin *X

eldfl = 0,029 dlas = 0,7 h

Clculo del volumen cia la zona anóxica del reactor.

Teniendo, en cuenta el tiempo de residencia

hidráulica7 calculado y qué el caudal diario medio del llquido
a tratar es de 1500 rn 3 /d, el voluinen de la zona anóxica
resulta:

VIdfl = QO eldn

VIdn = 43,5

Estiniación del caudal másico de purga cia barros..

I
A partir de la definición de edad del barro, se
puede estjnar la cantidaci de barros en exceso que debe
elirnfnarse del sisteina si se considera solainente la
denjtrjfjcacjón.

VIdfl X
QeXe+QwXR=
ec

e Xe + Q w XR 18,7 kg/dIá

Estimaciónde la generaclón de biomasadenitrificante

La generación de biomasa denitrificante se puede

estinareinp1e,ando la relaciôn propuesta por Benefield y
Randall. En este caso se supone que:

CD = 0 mg/L

Xdn 0,53 [NO 3 ] 0 + 0,32 [NO 3 ) + 0,19 (OD)

Asiniisrno, la bionasa denitrificante puede

calcularse en funcj.ón de las concentracj.ones de N-NO 3

Xcin = 2,35 (N-N0 3 1 0 + 0,60 {N-NO 3 ) + 0,19 [OD)

S Xdfl = 48,8 mg/L

S
S
S II174 &tus/iiisy !ayeds S..-L 1 11.13/59

S
S
S
S
S
 C1cu10 de la zona de inezclado en la zona anôxica

Adoptando un nivel de potencia para la zona anOxica

de 5 W/m 3 , ne puede calcular la potencia de mezclado
necesaria.

P,= 5 W/m 3 * VIdfl

P = 217,5 W

CIlculo de la alcalinidad generada

Alcalinidad generada
(ing CaCO 3 /L) = 3 * 20,7 = 62,1 ntg/L

11.13.2.3.- Remoción de Pósforo

Los primeros informes con respecto a una remoción

biológic.a de fósforo en exceso dcl requerido por el
metabolismo de los Tnicroorganismos, fueron efectuados por
Srinath et al. en 1959 y por AlarcOn en 1961. Posteriormente,
en 1965, Levin y Shapiro propusieron lá hipôtesis de que el
mecanismo de acumulaciôn y liberàción de fOsforo es
biol6gico, que la acumulación del inismo se produce en
condiciones aerôbicas y que su liberaciôn se, realiza en
condiciones anaeröbicas. Tänibién, fueron ellos •ios primeros
en señalar la posibilidad de que la acurnulaciôn de fôsforo en
las células se lieve a cabo dentro de grânulos de reserva, lo
cual fue comprohado posteriormente por Fuhs y Chen. Adems,
demostraron experimentalmente que se produce una mayor
acuxnulación de fósforo si se encuentra dsponib1e materia
orgnica carbonácea.

Sin embargo, recién en 1976 Barnard, en Sudfrica,

proponepor primera vez unsistema de tratamiénto dirigido
especificamente a la remoción conjunta de nitrógeno y
fôsforo, surgiendo de esta manera los procesos BARDENPHO,
BAIDENPHO modificado o PHOREDOX. Todos' los procesos que se
propusieron posteriormente se basan en los.mismos principios
enunciados por estos pioneros.

Básicamente, existen dos hipôtesis respecto de cômo

actüa la etapa anaerôbica en el proces6j de remociôn de
fOsforo. Una hipétesis dice que la etapa anerObica, a través
de la producción de los sustratós adec'uadog para la
prollferacion de microorganismos capaces dc remover fósforo
en exceso, ejerce una acciôn selectiva sabre la población
bacteriana. En cambio, Ia otra hipôtesis, dice que la funciôn
de la etapa anaerôbica es la de estimular la liberaciOn del
fósforo acumulado y de esta manera promver la posterior
acuinulaciôn en la etapa aeróbica. Muy posiblemente, ambas
hipótesis sean vál.[das.

F 11.13/60 !1}TS4 Eitudiosy PTOJ'edai S.4. '

 Si bien el desarrollo y aplicaciOn de esta
tecnologla es relivamente reciente, la experiencia reunida
hasta el momenta en la reinoción biológica de fósforo ha
puesto de relevancta los siguientes puntos:
* El efectQyadverso de la presencia de nitratos y/u
oxIgeno d I süelto (00) en el barro recirculado a la
etapa anaeóbica.
- La i•inportancia de la relación D80 5 /P del liquido
residual a trátar la Oual debe ser superior a 20
(DB0 5 /P > 20)
- La relación, NTK/DQO que debe ser inferior a 0,08 por
su efecto sobre el proceso de denitrificación
(NTK/DQO <:0,08).

- El importante efecto de los compuestos fácilmente

biodegradables, coino par ejemplo los ácidos volátiles,
en la fase anaerObica del proceso.
- La escasa. influencia de' la temperatura del lcor
mezcla sobre la remociOn de fósforo.
- Debidoal alto contenidode fósforo acumulado en el
barro biológico, la eficiencia de la etapa de
sedIméntación secundaria ejerce un efecto directo
sobre là remációnde fósforo en exceso.
A. - Itemoción' Biológica Conjunta do Materia Orgánica
Carbonácea.: y' Fósforo' en Exceso, sin; Nitrificacién-
denitrificación

En base la consideraLlones realizadas en el punto

anterior, se estbIecen los siguientes lirieamientos para el
diseño de procesos biológicos dirigidos a la remoción
conjunta de 'fmateria orgánica carbonácea y fósforo en excèso
pero sin nitrificación-denitrificación:
- Dimensionar : la etapa aeróbica .del,roceso siguiendo
las mismas pautas que para el diseflo de un proceso de
barrosactivados convencional, del tipo de
alimentación escalonada (step aeration) a aereación
decreciente (tapered aeration).
- Disefiar la faseanaeróbica adoptando un tiempo de
residencia hidráulico máximo de aproximadamente tres
horas.
- Efectuar la recirculación de los barros biolôgicos a
la alimentación del reactor biológico del sistéma de
tratamiento.

11Y7'SA Estudiaiy Proyccios S.A. F 11. JiltS!

''4
 - Adoptar una potencia especIfica de inezclado en la
etapa anaeróbica nenor que 3 W/1n 3 , esto es suficieute
para obtener la mezcla de las fases .preserites y evitar
la formaciôn de vortices y qon.secuentemente la
solubilizaciOn del ox1geno.

- Mantener una concentraciOn de OD en la etapa aerObica

de aproximadamente 3 ng/L. Se considera que esta
concentrac.iôn es suficiente para inantener aerObico el
manto de rros en el seclimentadorsecundariO. Al
ndsmo tiempo, este nivel de OD no es tan elevado corno
para que pueda ser perjudicial en la tecirculaci6n del
barro biolOgico a la etapa anaerObica.

- Mantener la altura del. inanto de barros suficientemente

baja rnediante una relaciOn de recirculaciOn adecuada,
esto facilitarS el inantenimiento de las condiciones
aerOhicas en el sedimentador secundario evitando la
liberación del fOsforo acumulado en la biomasa.

- Al diseñar el sedimentador secundario, pueden seguirse

las metodologlas recoinendadas para este tipo de
unidades en los procesos de barros acti.vados. En el
caso de disponerse de datos .experiinenta1es se
recomienda el empleo de la técnica de flujo Batch.

- Es recomendable la utilizaciOn de sedimentadoreS

profundos, con una altura de pared lateral (SWD-Side
Water Depth) del orden de 4 in.

- Es recomendabie eniplear un sistemade recircuiaciOn y

extracciOn de barros continuo, esto disminUirá la
resuspensiOn del barro sediinentado.

- Si los Hinites de vueino para ei fOsforo son muy

exigentes, puede resultar ie utilidad el empieo de
filtros tercia.rios de arert, en tal caso el
retrolavado deberâ recircularse a la alimentaciOn del
reactor hiolOgico de tratamiento.

- En estos procesos, como sOlo se petnde oxidar la

inateria orgnica carbonâcea, los tiernpos de
tratamiento son relativamente rtos, resultando
insuficientes para estabilizar convenietenerIte el
barro biolOgico. Por ello, dehe preverse uria etapa
posterior de tratamiento de la biomasa 6n CS0. Se
recomierida ci empleo de la digestiOn aeObica. En tal
caso, la recirculaciOn del liquido sobrenadant dla
entrada suele ser innecesaria ya que ci lIq'1d0
generalmente tiene tin contenido de materla organia
suficientemente baja. El barro digericlo sfr
deshidrata, por ejeiriplo en playas de secado,
pudiéndose disponer directamente.

FII.13/i'il f(J1'S.I 1tiudi,p. Pnyee!os S.A.

 B. - RamociOn Biológica Conjunta de Materla OrgAnica
Carbon&cea, Fósforo en Exceso con Nitrificación-
denitrificación.

De acuerdo con la experiencia acumulada hasta el

. presente en el diseño de procesos biológicos destinados a la
reniociOn conjunta de materia orgânica carbonácea, fOsforo en
exceso y nitrOgeno mediante nitrificaciOn-denitrificaciOn, se
establecen las siguientes pautas de diseño y operaciOn:

- Diseñar la fase aeróbica del proceso de acuerdo a la

metodoloqia desarrollada en la sëcciOn correspondiente
al procesbde nitrificaciOn.

- Si la relaciOn NTK/DQO del àgua residual a tratar es.

desfavorable, es decir mayor que aproximadamenti 0,08
deberán evaluarse diferentes alternativas para
disminuir artifibialmente esta relaci6n. Por ejeinplo:
desechar la etapa de sedimeritación primaria (ya que la
misma aumqnta la relaciOn NTK/DQO); instalar Un
inezclador intermitente en el sector anaeróbico del
proceso (esto mejora la producción de ácidos volátiles
debido a la descomposición anaeróbica de los sOjJdos
sedimentados); recircular el liquido sobrenadante
desde la etapa de digestion anaerObica de los barros
primarios u otras medidas similares.

- Existen ciertas évidencias experimentales acerca del

efecto adverso de la zona anóxica sobre la.
sedimentabilidad del barro biolOgico, debido al
desàrrollo de' inicroorganismos filam 4entosos. En este.
sentido, puede serde utilidad prever la instalaciOn
de un selector, el cual corisiste en un pequeflo reactor
anaerObico de bajo t tiempo de permanencia que favorece
la inhiblción del crcimiento de microorganismos
filamentosos. Este concepto fue desarrollado por
Chudoba.

- Debtho a que en estos procesoscombinados el tiempo de

tratamiento suele ser lo suficientemente extenso para
qué él barr& bioiógico esté bien&stabilizado, no es
necesario :digerir la biomasa en exceso antes de su
secadoy.disposición final.

- Todos los criterios mencionados anteriormente para los

procesos de remoción biolOgica de la materia orgánica
carbonácea y fósforo en exceso, son taxnbién válidos
para los procesos que incluyen nitrificaciOn-
denitrificaciOn.

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S IIYTSA Esiudiasy Proyecias LA. JK I1.iJ/6J

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