UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTÍN -TARAPOTO

FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TRABAJO ENCARGADO N° 4

“DIMENSIONAMIENTO PRELIMINAR DE UNA PLANTA DE ACOPIO DE

CAFÉ EN LA REGIÓN SAN MARTIN”

ASIGNATURA:
MAQUINARIA PARA LA AGROINDUSTRIA

ESTUDIANTES:
Ceopa Torres Marvin
Lancha Chuquilin Francisco
Montalvo Bardales Samuel J.
Quispe Cabrera Daniel

SEMESTRE:
2019 – II

DOCENTE:
Ing. Pablo Walther Paucar Lozano.

FECHA:
Tarapoto, 27 de Noviembre del 2019
 Página |2

INDICE
RESUMEN.............................................................................................................................................4
INTRODUCCION..................................................................................................................................5
OBJETIVO GENERAL:.................................................................................................................5
OBJETIVO ESPECIFICO:............................................................................................................5
CAPITULO I: “ASPECTOS TEORICOS GENERALES DEL PRODUCTO”...........................................6
1.1 DEFINICIÓN.............................................................................................................................7
1.2 ESPECIES DE CAFÉ................................................................................................................7
1.3 ZONAS DE PRODUCCIÓN DEL CAFÉ................................................................................8
1.3.1 San Martin es la región con mayor producción de café a nivel nacional........................9
1.4 COMPOSICIÓN NUTRICIONAL..........................................................................................9
1.5 PROPIEDADES NUTRICIONALES DEL CAFÉ................................................................10
1.6 BOTÁNICA DEL CAFÉ.........................................................................................................12
1.7 PROPIEDADES FÍSICAS DEL CAFÉ.................................................................................12
CAPITULO II: “DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES Y LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN EL
SECADO DE CAFÉ”............................................................................................................................14
2.1 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE SECADO DEL CAFÉ.......................................14
2.2 DISPOSICIÓN DE MAQUINARIAS..............................................................................17
2.3 EQUIPOS UTILIZADOS.................................................................................................19
2.3.1 DESPEDREGADORAS................................................................................................19
2.3.2 SEPARADORA DENSIMÉTRICA....................................................................................20
2.3.3 ZARANDA SELECCIONADORA.....................................................................................21
2.3.4 CLASIFICADORA...........................................................................................................22
2.3.5 MODULO DE BENEFICIADO HUMEDO COMPACTO...............................................23
2.3.6 DESPULPADORA...........................................................................................................24
2.3.7 RAMPA PRESECADORA................................................................................................25
2.4 MAQUINARIA AUXILIAR..................................................................................................26
2.4.1 DESCARGADOR DE SACOS DE YUTE.......................................................................26
2.4.2 SILOS DE CAFÉ VERDE.............................................................................................26
2.4.3 SILOS DE TOSTADO EN GRANO.......................................................................................26
2.4.4 TRANSPORTE NEUMÁTICO.......................................................................................27
2.4.5 ELEVADOR DE CANGILONES...........................................................................................27
2.4.6 TRANSPORTE MEDIANTE SINFINES................................................................................28
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CAPITULO III: “CRITERIOS DE LOCALIZACIÓN DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO DEL

CAFÉ EN EL CENTRO DE ACOPIO”..................................................................................................29
3.1 CRITERIOS DE LOCALIZACIÓN......................................................................................30
3.1.1 Criterios Técnicos Para La Ubicación.................................................................................30
3.1.2 Proximidad A Las Fuentes De Energía...............................................................................30
3.1.3 Condiciones De Servicio Y Comunicaciones.......................................................................31
3.1.4 Transporte, correo y mensajería......................................................................................31
3.1.5 Telecomunicaciones y otros servicios de información....................................................32
3.1.6 Factores Ambientales...........................................................................................................32
3.1.7 Riesgos En La Región San Martín.......................................................................................32
3.1.8 Condiciones Culturales En La Región San Martin............................................................32
3.2 CRITERIOS DE DISTRIBUCIÓN........................................................................................33
3.2.1 Producción Estimada............................................................................................................33
3.2.2 Almacenamiento.........................................................................................................34
3.2.3 Zona De Producción.......................................................................................................36
3.2.4 Zona De Servicio.........................................................................................................36
3.3.1 Contenido de Humedad....................................................................................................39
3.3.2 Temperatura.....................................................................................................................40
3.3.3 Nivel de Luz.......................................................................................................................40
3.4.4 Plagas.................................................................................................................................40
CAPITULO IV: “DIMENSIONAMIENTO PRELIMINAR DE LA PLANTA DE ACOPIO”.................41
4.1 CONSIDERACIONES PRELIMINARES.......................................................................42
4.1.1 Balanza: BPPCE Anchura de 3 m...................................................................................42
4.1.2 Tolva De Recepción..........................................................................................................43
4.1.3 Cálculo del Elevador De Cangilones................................................................................45
4.1.5 Selección de la Tostadora......................................................................................51
4.1.6 SELECCIÓN DE LOS SILOS..................................................................................52
4.1.7 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR:.................................53
CONCLUSIONES.........................................................................................................................53
RECOMENDACIONES...............................................................................................................53
BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................................54
RESUMEN
En el presente trabajo realizó el diseño de una planta de secado y acopio de
cereales de capacidad de almacenamiento de 50000 toneladas, con una
alternativa de ampliación de 5000 toneladas destinado a los granos de cafè.
Dicha planta se diseñó para ser instalada en un predio de 4 hectáreas ubicado a
en la ciudad de moyobamba
Se seleccionaron y calcularon los diferentes transportes del café, internos como:
las tuberías de carga y descarga de los silos de almacenamiento, trasporte a
cangilones, Tornillo sin fin, redlers , tolvas de recepción y descarga y cintas
trasportadoras. Además, se diseñó el diagrama de flujo de la planta de secado y
acopio de cafè.
INTRODUCCION
Este trabajo tiene como finalidad el dimensionamiento para una planta de secado y
acopio de café presentes en la zona, dando un valor agregado en el mercado, para ellos
es necesario ubicar la zona o perímetro, para empezar, hacer los cálculos y
evaluaciones necesarios en dimensionamiento y creación de la planta de proceso de
secado y acopio del producto.

Para determinar las maquinarias necesarias y recomendables es necesario conocer

ciertos parámetros del café, como son: características del producto, peso específico, y la
producción en cuanto a demanda; del producto en la zona establecida.

De aquí ver las tecnologías propicias como maquinas, viendo sus especificaciones
técnicas y determinando su principio de funcionamiento para seleccionar las
maquinarias procesales, es necesario conocer las capacidades de cada máquina y crear
por cada proceso cálculos que nos determinaran las eficacias de las maquinas dentro de
cada proceso unitario, dentro de las cuales tenemos los siguientes: Elevador de
Cangilones, Transportadores, Tolvas de Recepción, Silos de Almacenamiento,
Secadora de Granos, etc.

OBJETIVO GENERAL:

 Dimensionar preliminarmente una planta de acopio de café.

OBJETIVO ESPECIFICO:

 Elaborar un diagrama de flujo del procceso.

 Calcular y seleccionar el sistema de transporte del café donde se incluye el
transporte de cangilones, tornillo sin fin y otros elementos.
 Construir un plano de distribución de maquinaria y equipo.
CAPITULO I: “ASPECTOS TEORICOS
GENERALES DEL PRODUCTO”
 ASPECTOS TEORICOS GENERALES DEL PRODUCTO
1.1 DEFINICIÓN
Según la RAE se denomina café a la Semilla del cafeto, de forma ovalada, redondeada por
una cara y con un surco longitudinal en la otra, que mide alrededor de un centímetro de
largo y es de color amarillo verdoso; tras numerosas transformaciones se comercializan
tostadas o tostadas y molidas.

Se denomina café a la bebida que se obtiene a partir de las semillas tostadas y molidas de
los frutos de la planta de café o cafeto (Coffea).

Tabla N° 1: Taxonomía del Café

Reino Vegetal

División Espermatofitas

Subdivisión Angiospermas

Clase Dicotoledoneas

Subclase Gamopetalas inferiovariadas

Orden Rubiales

Familia Rubiaceas

Tribu Cofeales

Genero Coffea (4 grupos)

Subgénero Eucoffea (5 divisiones)

Especies Arábica, libérica, canephora, dewevrei)

1.2 ESPECIES DE CAFÉ

De las más de cien especies que pertenecen al género Coffea, se usan principalmente solo
dos para la preparación de la bebida: Coffea arábica y 'Coffea canephora'.

 Coffea arábica, cafeto arabica o arábico o simplemente café arábigo, es la más

cultivada desde la antigüedad. Representa el 75 % de la producción mundial de
café. Produce un café fino y aromático, y necesita un clima fresco. El cultivo del
cafeto arábica es más delicado, menos productivo y está reservado a tierras altas de
montaña, entre 900 y 2000 msnm.
 Coffea canephora o cafeto robusta ofrece una bebida rica en cafeína; fuerte y más
ácido, usualmente usado para la fabricación de café soluble o instantáneo y
mezclas.
 Las variedades de café que se cultivan en el Perú son Typica (70%), Caturra (20%) y otras
(10%). El 90% del café peruano crece bajo sombra, con una densidad promedio de 2,000
plantas por hectárea.

1.3 ZONAS DE PRODUCCIÓN DEL CAFÉ

Hoy en día, dos especies de cafeto son las responsables de 95% de la producción mundial:
Coffea arabica, considerada la mejor, y Coffea canephora, cuya variedad más conocida es
la robusta. Todos los países productores de café están situados en la zona tropical, cuya
producción mundial total (más de 100 millones de sacos al año) se compone de ⅔ de la
especie arábica y ⅓ de la robusta. Brasil, el primer exportador mundial, produce la primera
especie, mientras que en India, Indonesia y Vietnam la producción de la segunda va en
ascenso.

En el Perú, el café se produce en 210 distritos rurales ubicados en 47 provincias de 10

departamentos. La superficie cultivada con café ocupa 230,000 hectáreas distribuidas en
tres zonas, siendo la región más apropiada para obtener los mejores rendimientos con alta
calidad la que se ubica en la zona de la selva, bajo una ecología tropical.

La zona norte consta de 204,223 hectáreas cafetaleras que constituyen el 43 por ciento del
área total cultivada y está conformada por los departamentos de Piura, Cajamarca,
Amazonas y San Martín. El rendimiento en esta zona es de 18.2 quintales por hectárea.

Por su parte, la zona central abarca unas 112,593 hectáreas, que representa el 34% de los
cafetales del país y comprende a los departamentos de Junín, Pasco y Huánuco, cuyo
rendimiento promedio asciende a 13.4 quintales por hectárea.
 En tanto, en la zona sur hay 67,157 hectáreas que componen el 23% del área total cultivada
del país, y está integrada por los departamentos de Apurímac, Ayacucho, Cusco y Puno,
con un rendimiento promedio de 13.3 quintales por hectárea. El 85% de los productores
peruanos tienen propiedades que fluctúan entre 0.5 y 5 hectáreas.

El café se desarrolla con relativa facilidad desde los 600 hasta los 1,800 metros sobre el
nivel del mar en casi todas las regiones geográficas del Perú. Sin embargo, el 75% de los
cafetales está sobre los 1,000 metros de altitud.

La diversidad de combinaciones de climas, suelos, precipitación y luz solar constituye un

escenario propicio para el cultivo del café. Los cafés del Perú son del tipo Coffea arabica,
con distintos perfiles de sabor, aroma y acidez.

1.3.1 San Martin es la región con mayor producción de café a nivel nacional
En la región San Martín, el cultivo de café experimenta un mayor crecimiento desde
el año 2015 cuya producción alcanzó a 80 mil 999 TM, y 82 mil 319 en el año 2016.
En la actualidad la región es el segundo productor a nivel nacional.

En el 2017, periodo de enero-setiembre, la producción está en 80 mil 055 TM, con lo

cual se prevé que superará los resultados del año pasado, básicamente porque los
productores vienen experimentando mayores índices de rendimiento, renovación y
ampliación de áreas. Si bien la cosecha de este grano, en la mayoría de las zonas
productoras, ha culminado en el mes de agosto, existen algunas zonas altas (mayor
de 1500 msnm) que la cosecha finaliza en el mes de octubre.

La producción de café en la región, está experimentando cambios positivos como el

incremento de la productividad. Hasta el año 2012, la productividad solo alcanzaba
los 15.3 quintales/hectárea/año, en la actualidad el promedio de la producción es de
16.7 quintales/hectárea/año, claro indicador que la caficultura está mejorando,
básicamente por buen manejo agronómico del cultivo y aplicación de abonamiento y
fertilización.

1.4 COMPOSICIÓN NUTRICIONAL

La bebida es altamente estimulante, pues contiene cafeína. El café es una de las bebidas
más consumidas a nivel mundial y hoy se sabe, que tiene grandes propiedades para la salud
debido a su nivel de antioxidantes. Pero además, no podemos olvidar su valor nutritivo, por
eso hoy realizamos el análisis nutricional de una taza de café:
 En una taza de esta bebida elaborada con tan sólo 2 gramos de café, encontramos
cantidades insignificantes de calorías y la mayor parte de ella son provistas por hidratos y
proteínas. Por supuesto, si a esto añadimos una cucharadita de azúcar, tendremos 20
calorías más para sumar y si añadimos 3 cucharaditas de azúcar sumaremos 60 calorías
derivadas únicamente de hidratos simples. En cambio, si sólo tomamos el café sin azúcar o
con un endulzante artificial, tendremos muy pocas calorías en una taza de café.

A destacar es la presencia de minerales como el calcio, el magnesio, fósforo y selenio, pero

por sobre todo, destaca la cantidad de potasio que posee el café (4000 mg por ciento) que
una sola taza alcanza los 80 mg. Además, el café posee cantidades importantes de vitamina
B, ideales para el funcionamiento neuromuscular del organismo.

Sin olvidar los antioxidantes, no podemos negar que 2 o 3 tazas de café al día proveen
buenos nutrientes, casi sin aportar calorías al organismo.

1.5 PROPIEDADES NUTRICIONALES DEL CAFÉ

Aunque el café tiene su origen en Etiopía y la península arábiga, es una de las bebidas
favoritas del mundo occidental y su consumo es generalizado en Europa y América. Su
compuesto principal, la cafeína, es una droga psicoactiva con importantes efectos sobre
nuestro sistema nervioso y, en los últimos tiempos, ha sido objeto de numerosos estudios
científicos. El último estudio publicado en julio de 2017 revela que tomar tres tazas de café
al día reduce el riesgo de muerte. No cabe duda de que el café tiene luces y sombras, pero a
medida que avanzan las investigaciones parece que sus beneficios son mayores que sus
perjuicios.

 Nos mantiene alerta

La cafeína es el componente más importante del café, y el psicoactivo más consumido
del mundo. Nada más tomar un café, la cafeína actúa en el cerebro, bloqueando un
neurotransmisor, la adenosina, que hace que aumenten otras sustancias como la
dopamina o la norepinefrina, que aceleran la actividad cerebral.
Muchos estudios realizados en humanos muestran que el café mejora varios aspectos
de la función cerebral. Esto incluye la memoria, el ánimo, la vigilancia, los niveles de
energía, los tiempos de reacción y la función cognitiva general. A cambio de estas
ventajas el café nos mantiene despiertos por más tiempo, lo que puede provocar
trastornos del sueño. Por eso la mayoría de expertos recomiendan no tomar más de
cuatro tazas al día.

 Nos ayuda a quemar grasas

La cafeína está presente en la mayoría de suplementos alimenticios que, se supone,
nos ayudan a adelgazar. Es una de las pocas sustancias naturales que ayudan a la
quema de grasas. La única mala noticia, es que estos efectos positivos de la cafeína
van disminuyendo en los grandes bebedores.

 Mejora nuestro rendimiento físico

Muchos atletas toman varias tazas de café antes de competir, ya que la cafeína
aumenta los niveles de adrenalina. Esta hormona prepara a nuestro cuerpo para un
esfuerzo físico excepcional: hace que las células grasas descompongan la grasa
corporal, liberándola como ácidos grasos libres, que usamos como combustible
cuando hacemos ejercicio.

 Contiene nutrientes esenciales

 Solemos pensar en el café como una simple mezcla de agua y cafeína, pero la infusión
tiene muchos otros nutrientes esenciales para nuestro organismo. Una taza de café
contiene riboflavina (vitamina B2), ácido pantoténico (vitamina B5), manganeso,
potasio, magnesio y niacina.
El café es, además, la mayor fuente de antioxidantes de la dieta occidental, pues tiene
más que la mayoría de frutas y vegetales.

 Disminuye el riesgo de padecer diabetes

La diabetes de tipo 2, la más frecuente, puede prevenirse con unos hábitos de vida
saludables: manteniendo un peso correcto y haciendo ejercicio. Pero la cafeína
también parecer jugar un papel en la ecuación. Diversos estudios han mostrado que la
gente que consume café tiene un riesgo entre un 23 y un 50% menor de padecer
diabetes. Hay investigaciones que elevan este efecto hasta un 67%. El por qué ocurre
esto no acaba de estar claro, pero hay suficientes investigaciones para afirmar que, sea
como sea, el café parece prevenir la aparición de la enfermedad.

 Disminuye la posibilidad de sufrir enfermedades neurodegenerativas

Hasta la fecha no existe ninguna cura para la Enfermedad de Alzheimer y el
párkinson, las dos principales enfermedades neurodegenerativas, y cada vez son más
comunes debido al progresivo envejecimiento de la población. Además de los hábitos
de vida saludable, que parecen prevenir la aparición de ambos trastornos, parece que
el consumo de café también influye en su desarrollo.
Diversos estudios muestran que los bebedores de café podrían tener un 65% menos de
posibilidades de padecer alzhéimer, y entre un 32 y un 60% (según los estudios) de
sufrir párkinson. Parece que la cafeína es la principal responsable de esto, ya que los
bebedores de descafeinado no muestran ninguna ventaja.

 Protege el hígado de padecer cirrosis

El hígado es nuestra víscera más voluminosa y la que más funciones cumple en
nuestro organismo. Una de las enfermedades más comunes en éste es la cirrosis,
íntimamente relacionada con el alcoholismo, aunque también con la hepatitis.
Combinar los espirituosos con cafés, o apostar por el carajillo, no te va a librar de
padecer la dolencia si no bebes con moderación, pero parece que la gente que bebe
más de 4 tazas de café al día tiene un 80% menos de posibilidades de padecer la
dolencia.

 Combate la depresión
Según un estudio de la universidad de Harvard, el riesgo de sufrir depresión disminuye
cuando aumentamos el consumo de café, al menos en las mujeres, que es con las que
se realizó el estudio. Las mujeres que consumieron cuatro o más tazas de café al día
desarrollaron la depresión en un 20% menos. De nuevo, la cafeína es la responsable de
esta reducción, ya que las mujeres que consumían descafeinado no mostraron ninguna
mejora.

El consumo moderado de café, además, puede reducir de manera significativa las

probabilidades de suicidarse. Según señala el grupo de investigadores de la Escuela de
Salud Pública de la Universidad de Harvard en Boston, aquellos que toman café a
diario se suicidan hasta un 50% menos que las personas que no consumen dicha
bebida en absoluto o que toman café descafeinado. La cantidad propicia se encuentra
entre las dos y cuatro tazas de café al día.
  Reduce el riesgo de padecer ciertos tipos de cáncer
Un grupo de investigadores de la Sociedad Americana para la Nutrición encontraron
que el consumo de café en cantidades elevadas reduce el riesgo de sufrir cáncer de
colon. El estudio fue llevado a cabo en más de medio millón de personas y descartó
los beneficios del descafeinado. Finalmente, un estudio sueco que salió a la luz el
pasado año también vinculó el consumo elevado de cafeína (cinco o más tazas diarias)
con la reducción del cáncer de mama.

 Puede reducir el riesgo de sufrir infarto

Es conocido que la cafeína aumenta la presión sanguínea, pero no aumenta el riesgo
de desarrollar una enfermedad cardiovascular, sino todo lo contrario: parece que
previene los infartos.
Una de las máximas autoridades académicas en esta materia, el profesor Peter Martin,
que dirige el Instituto de Estudios del Café en la Universidad de Vanderbilt, ha
criticado la “asociación errónea” entre la cafeína y las enfermedades cardíaca: “El
pasado mes de junio se publicó un informe que recoge varios de los estudios
realizados durante la última década que, precisamente, relacionan el consumo en
cantidades moderadas con una reducción del riesgo de padecer insuficiencias
cardíacas”. Unos beneficios que solo desaparecerían si se consumen más de cuatro o
cinco cafés al día.

1.6 BOTÁNICA DEL CAFÉ

Los cafetos son arbustos de las regiones tropicales del género Coffea, de la familia de los
rubiáceos. Necesitan temperaturas suaves. Comúnmente se cultivan en las regiones
tropicales y ecuatoriales, donde siempre es primavera o verano. La época de floración es al
comienzo de la temporada de lluvias; sus flores son blancas y perfumadas. Después de
ocho o nueve meses aparecen los frutos. El grano de café es la semilla de la planta, que se
encuentra en el interior de la baya. La baya contiene dos semillas envueltas por una
membrana semirrígida transparente, llamada pergamino, que es la pared del núcleo, y un
mesocarpio rico en mucílago, que es una capa de pulpa azucarada.

Un cafeto joven necesita tres a cuatro años para comenzar a producir frutos, alcanzando su
mayor productividad a los seis u ocho años. A continuación el arbusto puede vivir
numerosas décadas, pero es comercialmente viable solo hasta los veinticinco o treinta años.

1.7 PROPIEDADES FÍSICAS DEL CAFÉ

Montoya (1989) utilizó el método de las mezclas, para determinar el calor
específico del café en el rango de humedad del grano entre el 11 y el 45% bh,
obteniendo la ecuación:

C P =1.3556+5.7859CH 1

Donde:

Cp – calor específico, kJ kg-1 °K-1

CH1 – contenido de humedad, decimal

Tabla 1: Propiedades Físicas del Café
 CAPITULO II: “DESCRIPCIÓN DE LAS
OPERACIONES Y LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN
EL SECADO DE CAFÉ”

“DESCRIPCIÓN DE LAS OPERACIONES Y LOS EQUIPOS UTILIZADOS

EN EL SECADO DE CAFÉ”
2.1 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE SECADO DEL CAFÉ
 TOLVA DE
RECEPCIÒN

ELEVADOR DE
CANGILONES 1

SECADORA

ELEVADOR DE
CANGILONES 2

TOLVA DE
ENFRIAMIENTO

ELEVADOR DE
CANGILONES 3

DESPEDREGADORA

PILADORA

ELEVADOR DE
CANGILONES 4

TOSTADORA

ELEVADOR DE
CANGILONES 5

SILOS DE
ALMACENAMIENTO

DIAGRAMA DE FLUJO GRÁFICO

CONTROL
DE
CALIDAD
 RECEPCION PESADO

DESPULPADO

D-1 D-2 D-3

ALMACENAMIENTO
Y LAVADO POR INMERSION
F-1 F-2 F-3 F-4 F-5

FERMENTADORES Y AREA DE LAVADO

S-1 S-2 S-3 S-4 S-5

SECADORES

MORTEADO Y PULIDO

CLASIFICACIÓN Y TOSTADO

ENVASADO Y ALMACENADO

2.2 DISPOSICIÓN DE MAQUINARIAS

Toda la instalación está automatizada. La maquinaria disponible que se encarga de
descargar hasta el paletizado del producto:

- Descargador de sacos compacta: facilita la eliminación de cuerpos

extraños gracias a su tamiz incorporado en la tolva y mediante
transporte neumáticos el café se almacena en los silos.
- Silos para almacenar café verde con una capacidad de 42000 kg que
dispone de sensores para controlar los parámetros de humedad y
temperatura en el interior de los silos. Estos silos disponen de una
báscula móvil que recoge y pesa el grano de café.
- Tostadora de café TNP-70 con capacidad de tueste de 280 kg/ hora.
Dispone de diferentes extras que mejorar en proceso de tuesta:
o Enfriador circular
o Hogar o cámara de combustión
o Incinerador de cascarillas
- Despedrador: limpia el café tostado por diferencia de densidad.
- Transporte con cangilones: lleva los granos de café a los silos donde
reposa el café y después se mezcla. También transporta el café de la
 mezcladora a los silos de pre-envasado o a los silos de pre-molido.
- Mezcladora de café MZI-120 con una capacidad de 120 kg por ciclo
dispone de dos tolvas.
- Molino de café MFI-350 con capacidad de 350 kg/h. El grosor de la
molienda se puede regular y garantiza un molido completo y uniforme.
- Transporte de café molido mediante sinfines hasta los silos de pre-
envasado
- Envasadora V-250 se utiliza para envasar el café en grano y el café
molido. Confecciona, llena y cierra la bolsa automáticamente, puede
llegar a producir entre 10 y 15 bolsas/min.

- Paletizador semiautomático F0: se encarga de la formación de paquetes

para hacer más seguro el transporte de las cajas.
2.3 EQUIPOS UTILIZADOS

2.3.1 DESPEDREGADORAS

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO V. DONDE SE PUEDE COMPRAR

Despedradora Pinhalense modelo CPFBNR Empresa que COMERSA
1X que tiene una producción de 2,000 kilos comercializa TRADING SAC
y que cuenta con un imán que evita que
Costo aproximado
objetos de metal así como piedras pasen a la US$15,806.00
de la máquina
siguiente unidad de proceso.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca PINHALENSE
Modelo CPFBNR 1X
Potencia 5.5 HP
Productividad 2,000
(kg/h)
Productividad 43
qq(46kg)/h
Voltaje (voltios) 220 ó 380

III. COSTOS DE
FUNCIONAMIENTO
Costo de S/.1.65/h con tarifa
electricidad BT5B
S/./hora (S/.0.40/kwh)
2 personas: 1 para
Mano de obra
cargado y 1
necesaria
para recepción

IV. RECOMENDACIONES
Solicitar siempre un manual o catálogo
de funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de
la máquina. Solicitar tiempo de garantía.
2.3.2 SEPARADORA DENSIMÉTRICA

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO IV. DONDE SE PUEDE

Separadora densimétrica Pinhalense modelo COMPRAR
MVF 1X que incluye inversor de frecuencia Empresa que COMERSA
de una producción de hasta 3,600 kilos/hora. comercializa TRADING SAC
El separador trabaja con un lecho fluidificado; Costo aproximado
de US$14,855.00
el aire es forzado a través de la cubierta la máquina
haciendo flotar las fracciones ligeras por
encima de las fracciones pesadas. Para
optimizar el rendimiento se puede variar la
velocidad de movimiento del tablero, el ángulo
de inclinación del mismo y el caudal de los
ventiladores

II. DATOS TÉCNICOS

Marca PINHALENSE
Modelo MVF – 1X
Potencia (Hp) 3.5
Productividad 3,600
(kg/h)
Productividad
78
qq(46kg)/h
Voltaje (voltios) 220 ó 380
III. COSTOS DE
FUNCIONAMIENTO

Costo de
electricidad S/./hora S/.1.50/Hr
NA - 1 S/.2.00/Hr
NA - 2 S/.2.00/Hr
NA - 3 aproximadamente con
tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)
Repuestos que
utiliza Correas, cojinetes, etc.
la máquina
Insumos para la
máquina 1/4litros de grasa
Mano de 2 personas; 1 para
obra cargado, 1 para
necesaria recepción
2.3.3 ZARANDA SELECCIONADORA

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Es usado para separar granos de café de V. DONDE SE PUEDE COMPRAR
acuerdo a su peso por gravedad así mismo
separa los defectos de forma rápida y mejorar la INDYA –
Empresa que
calidad del producto, manejo simple, consumo comercializa INDUSTRIAS
YAPANGO
mínimo de energía, control de distribución de
fluido de aire. Mínimo ruido. Costo aproximado
de S/.12,000.00
la máquina

II. DATOS TÉCNICOS

Marca INDYA
Modelo YAPAMNGO 30 qq
Potencia (Hp) 5
Productividad 1,500
(kg/h)
Productividad
30
qq(46kg)/h
Voltaje (voltios) 220 ó 380
Suministro(1Ø o Trifásico
3Ø)
Vida útil (años) 10
Interruptor
Para su
Termo
instalación
magnético de
requiere
30 amperios

III. COSTOS DE
FUNCIONAMIENTO
S/ 1.2.0/Hr
Costo de
aproximadamente con
electricidad S/./hora
tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)
2 personas; 1 para
Mano de obra
cargado, 1 para
necesaria
recepción

IV. RECOMENDACIONES
Solicitar siempre un manual o catálogo
de funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de
la máquina. Solicitar tiempo de garantía.
 2.3.4 CLASIFICADORA

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Clasificadora por tamaños Pinhalense modelo V. DONDE SE PUEDE COMPRAR
PORTO PI - 2X el cual tiene como objetivo Empresa que COMERSA
clasificar HASTA 7 cribas/mallas con una comercializa TRADING SAC
producción de 2,000 kilos/hora. Si clasifican Costo aproximado
de US$19,931.00
solo 4 tamaños se podría incrementar
la máquina
producción a unos 2,800 - 3,000 kilos/hora.
La separaciónII.por tamaños
DATOS o calibres de los
TÉCNICOS
granos,
Marca imponiéndose elPINHALENSE
empleo de máquinas
gravimétricas
Modelo que tengan como PI-
PORTO principio
2X de
Potencia (Hp)
clasificación 2 de pesos.
la diferencia
Productividad 2,000
(kg/h)
Productividad
43
qq(46kg)/h
Voltaje (voltios) 220 ó 380

III. COSTOS DE
FUNCIONAMIENTO
S/. 0.60/h
Costo de
aproximadamente con
electricidad S/./hora
tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)
2 personas; 1 para
Mano de obra
cargado, 1 para
necesaria
recepción

IV. RECOMENDACIONES

Solicitar siempre un manual o catálogo

de funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de la
máquina. Solicitar tiempo de garantía.

2.3.5 MODULO DE BENEFICIADO HUMEDO COMPACTO

 I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Beneficio compacto de café cerezo modelo
IV. RECOMENDACIONES
Ecoflex 2X de una producción de 2,500 kilos/
hora (peso de entrada) que consiste en 01 Solicitar siempre un manual o catálogo
Elevador de café cerezo, 01 Separador de verdes de funcionamiento de la máquina.
(separa por dureza) y el café verde (puede ser Solicitar una capacitación previa del uso de la
utilizado después de remojarlo 24 horas en máquina. Solicitar tiempo de garantía.
agua y se despulpa de forma separada), 01
Despulpadora Vertical de doble repaso, 01 Criba
rotativa horizontal que retira el resto de pulpa
V. DONDE SE PUEDE COMPRAR
pegada al café. Un separador de verdes de bajo
consumo de agua (5 HP); 01 despulpadora de Empresa que COMERSA
repaso de doble cilindro (3HP), 01 criaba rotativa comercializa TRADING SAC
para separar pergamino (0.5 HP), 01 Costo aproximado
desmucilaginadora de flujo ascendente (5 HP), de US$20,235.00
reductor y 4 motores eléctricos. la máquina

II. DATOS TÉCNICOS

Marca PINHALENSE
Modelo ECOFLEX - 2
Potencia (Hp) 13.5
Productividad 2,500
(kg/h)
Productividad
54
qq(46kg)/h
Voltaje (voltios) 220 ó 380
Peso (Kg) 800

III. COSTOS DE
FUNCIONAMIENTO
S/. 4.00/h
Costo de aproximadamente con
electricidad S/./hora tarifa BT5B
(S/.0.40/kwh)
1.5 litros de agua por
Consumo de agua
cada kg de café cerezo
2 personas; 1 para
Mano de obra
cargado, 1 para
necesaria
recepción
2.3.6 DESPULPADORA

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Máquina que separa la pulpa del grano de
café de una producción de 3,000 a 3,600 V. DONDE SE PUEDE COMPRAR
kilos/hora (peso de entrada). No quiebra
Empresa que COMERSA
granos. Incluye caballete y motor de 3 HP.
comercializa TRADING SAC
Costo aproximado
de US$4,560.00
la máquina
II. DATOS TÉCNICOS
Marca PINHALENSE
Modelo DC DPVE 6SX
III. COSTOS DE
Potencia (Hp)
FUNCIONAMIENTO 3
Productividad 3,000 a 3,500
(kg/h) S/. 0.9/h
Costo de
Productividad aproximadamente con
electricidad S/./hora 65
qq(46kg)/h tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)
Voltaje (voltios) 2220
personas;
ó 380 1 para
Mano de obra
cargado, 1 para
Peso (Kg)
necesaria 310
recepción

IV. RECOMENDACIONES
Solicitar siempre un manual o catálogo
de funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de la
máquina. Solicitar tiempo de garantía.

2.3.7 RAMPA PRESECADORA

V. DONDE SE PUEDE COMPRAR

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
Empresa que COMERSA TRADING
Rampa Procesadora- Oreadora de una
comercializa SAC
producción de 2,500 - 3,000 kilos/hora, que es
alimentada por cascarilla / pajilla de café o leña y Costo US$39,880.00
aproximado
que tiene como objetivo retirar la humedad de la de la máquina
periferia del café despulpado (57-58% humedad)
hasta un 45-46% de humedad.
 II. DATOS TÉCNICOS
Marca PINHALENSE
Modelo FCCI-05X
Potencia (Hp) 30
Productividad
(kg/h)III. COSTOS DE2,500 a 3,000
FUNCIONAMIENTO
Productividad
65
S/.9.0/h
qq(46kg)/h
Costo de(voltios)
Voltaje aproximadamente
220 ó 380 con
electricidad
Peso (Kg) S/./hora tarifa
650 BT5B
(S/.0.40/kwh)
2 personas; 1 para
Mano de obra
cargado, 1 para
necesaria
recepción
Solicitar siempre un manual o catálogo
de funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de la
máquina. Solicitar tiempo de garantía.

IV. RECOMENDACIONES

2.4 MAQUINARIA AUXILIAR

2.4.1 DESCARGADOR DE SACOS DE YUTE
Diseño compacto que tiene como finalidad vaciar los sacos de café verde.

Datos técnicos de descargador de sacos

Datos técnicos de descargador de sacos
Estación de
Versión
vaciado de sacos.
Compacta
Peso 870kg
dimensiones 950x950x1500m
m
2.4.2 SILOS DE CAFÉ VERDE
Batería de 10 silos unidos por una estructura común con el fin de almacenar
café verde y poder suministrar automáticamente cuando la tostadora de café
así lo requiera. Estos silos con una capacidad de 150 toneladas son de
ejecución metálica atornillada con chapa de acero, con forma rectangular y
terminada en cono para facilitar la descarga del producto a la báscula móvil
que dispone de tajaderas electro neumáticas completas. Los silos se
componen de una tolva de alimentación de 300 kg, 4 sensores de peso
electrónico, ventilador de alta presión 11kW, visualizador electrónico de peso
con conexión al PLC industrial, mangas de filtro para polvo y tuberías de
transporte de acero galvanizado de 160mm de diámetro con bridas de soporte.

2.4.3 SILOS DE TOSTADO EN GRANO

Conjunto de dos grupos de silos de 4 departamentos con una capacidad de
8000-10000 kg/silo (depende del grado de tueste de los granos de café). La
capacidad total de los dos grupos de silos es de 80000 Kg.

Los silos disponen de una chapa de 2mm de grueso con pulido de primera
calidad, además dispone con rampas de llenado en cada silo para evitar roturas
de café durante el proceso de llenado, el nivel de capacidad se puede ver en la
pantalla de mandos.

Tabla 8. Datos técnicos silos de café tostado

Datos técnicos silos de café tostado

2 Silo de 4
Modelo de
departament
tostadora
os
Capacidad total 80 toneladas
Capacidad parcial
8000-10000 kg
de
departamento
Producto Café tostado
a
almacen
ar
2.4.4 TRANSPORTE NEUMÁTICO
Es ideal para el transporte de materiales ligeros de baja granulometría. Este
sistema transporta por aspiración los granos de café verde de la zona de
descarga de sacos a los silos de almacenamiento. Está compuesto por una
tolva de carga, ventilador de presión, filtro, básculas de pesada, tubería de
transporte y accionamiento de puesta en marcha.

Datos técnicos del transporte neumático

Datos técnicos del transporte neumático
Tipo Aspiración
Potencia consumida 2,25kW
Producción 1500kg/h

2.4.5 ELEVADOR DE CANGILONES

Son transportes provistos de cangilones de
plásticos montados sobre una cadena cerrada en
forma de anillo que se apoyan sobre ruedas
motrices. Totalmente carenado en metacrilato.
Evita la dispersión de partículas al ambiente.

Es un tipo transporte que permiten elevar

verticalmente consumiendo baja potencia, además
que son de fácil construcción y económicos. Se
utilizan para alimentar los silos de pre-molido (el
café tostado en grano que pasará por el molido) y
pre-envasado (café tostado en grano).

Datos técnicos elevador de cangilones

Datos técnicos elevador de cangilones

Elevador de dos
Tipo puntos de
descarga
Potencia consumida 2kW
Producción Maxima 100 Descargas/min

2.4.6 TRANSPORTE MEDIANTE SINFINES

Este transporte tiene como finalidad, garantizar la
alimentación constante de café molido a los silos
de pre envasado.

El sistema está formado por tuberías que en su

interior hay un tornillo normalizado sinfín que
está constituido por una hélice montada sobre un
eje. Las ventajas son diversas: fácil
construcción, precio bajo, fácil transporte evitando
polvo y con la posibilidad de colocar bocas de descargas en diferentes puntos
CAPITULO III: “CRITERIOS DE LOCALIZACIÓN
DISTRIBUCIÓN Y ALMACENAMIENTO DEL
CAFÉ EN EL CENTRO DE ACOPIO”

CRITERIOS DE LOCALIZACIÓN Y ALMACENAMIENTO

3.1 CRITERIOS DE LOCALIZACIÓN

3.1.1 Criterios Técnicos Para La Ubicación.
Además de lo señalado en los planes de desarrollo estatal o municipal en
cuanto a usos del suelo, los centros de acopio deberán considerar las
siguientes restricciones en cuanto a su ubicación:

a) La ubicación de los centros de acopio con una superficie de

almacenamiento de hasta 100 m2 deberán considerar los señalamientos
 generales en cuanto al uso del suelo para cualquier establecimiento
mercantil.
b) Los centros de acopio con una superficie de almacenamiento mayor a
100 m2 y menor a 1,000 m2 deberán ubicarse en vialidades que tengan
un ancho mínimo de 12 metros, y a una distancia mínima de 100 m de
escuelas, mercados públicos, hospitales, iglesias, terminales de
transporte público y otros sitios de concentración de población.
c) Los centros de acopio con una superficie de almacenamiento mayor a
1,000 m2 sólo podrán establecerse en zonas o áreas industriales.
La planta de acopio se encuentra ubicada en el asentamiento Humano
Indañe, en la ciudad de Moyobamba, a la altura del km 793 de la
carretera Fernando Belaunde Terry, región San Martín.

3.1.2 Proximidad A Las Fuentes De Energía

Al igual que en el caso anterior la proximidad a las fuentes de energía
supuso un factor de abaratamiento de los costes productivos. Este factor
fue decisivo en la localización de las primeras industrias junto a las
cuencas huyeras para facilitar el transporte del carbón y abaratar costes.
Actualmente las redes de transporte de energía eléctrica, gaseoductos y
oleoductos facilitan la localización industrial en otros lugares.
a. Estar en zonas no muy alejadas de las redes de altas tensión o redes
de suministro eléctrico, para así poder obtener una fuente de
energía eléctrica, de estar lejos de las redes de alta tensión o
suministro eléctrico, presentar un proyecto para el suministro
eléctrico.
 b. La empresa que distribuye energía eléctrica debe garantizar un
suministro adecuado y requerido para el centro de acopio.
3.1.3 Condiciones De Servicio Y Comunicaciones
La localización del centro de acopio favorece al traslado tanto de la
materia prima como la del producto final a los diferentes clientes, ya
que está comunicada con la carretera marginal Fernando Belaunde
Terry.

Los servicios disponibles son:

- Red eléctrica

- Red de agua potable

- Red telefónica

- Red de agua fecales

3.1.4 Transporte, correo y mensajería

Las vías más utilizadas son la terrestre y aérea, aunque también se
utiliza la vía fluvial.

Las carreteras más importantes son:

- Lima-Chiclayo-Olmos-Bagua-Rioja-Moyobamba-Tarapoto: 1 445
kilómetros de longitud, por la Panamericana Norte y Fernando
Belaunde Terry.

- Carretera Lima-Pacasmayo-Cajamarca-Balsas-Leymebamba desvío a

Chachapoyas, Pedro Ruiz: 1 547 kilómetros, por la carretera
Panamericana Norte y Fernando Belaunde Terry.

- Carretera Lima-Huánuco-Tingo María-Tocache-Juanjui-Tarapoto: 1

020 kilómetros, por la Carretera Central y Fernando Belaunde Terry.

En transporte aéreo, destaca el aeropuerto Comandante FAP. Néstor

Guillermo del Castillo Paredes de Tarapoto, operado por la empresa
Aeropuertos del Perú (AdP), que formó parte del primer grupo de
aeropuertos concesionados.

3.1.5 Telecomunicaciones y otros servicios de información

Esta actividad registró un crecimiento de 10,7 por ciento interanual en
el año 2017. Según OSIPTEL, en el año 2017 San Martín registró 25
344 líneas en servicio de telefonía fija y 638 967 líneas en servicio de
telefonía móvil; con una densidad de 3,1 líneas por cada 100 habitantes
 en la primera nombrada; y de 2,24 por ciento en estructura de uso en
líneas móviles con Código de Área de Localización (LAC) asignado.

3.1.6 Factores Ambientales

El café seco de buena calidad con humedad del 10 al 12%, se conserva
almacenado hasta ambientes con temperatura inferior a 20°C y
humedad relativa de 65 a 70%. A medida que aumentan el tiempo, la
temperatura y la humedad relativa del ambiente de almacenamiento, la
calidad del café se deteriora más rápidamente, el efecto puede no
apreciarse en el pergamino, pero si en la almendra y en la bebida.

En San Martín predomina un clima subtropical y tropical,

distinguiéndose dos estaciones: una seca de junio a setiembre y otra
lluviosa de octubre a mayo. La temperatura varía entre 23ºC y 27ºC y la
precipitación pluvial media anual es de 1 500 mm. En los sectores
ubicados en la selva alta, como en el caso de Moyobamba, la
temperatura media es de 22.6 grados centígrados, con máximas que
llegan a los 34 grados centígrados y mínimas de 10,1 grados y
precipitaciones de casi 2000 mm anuales.

3.1.7 Riesgos En La Región San Martín

 Los peligros geológicos se refieren a los movimientos en masa
como deslizamientos, derrumbes, caídas de rocas, flujos (huaycos)
y erosiones de ladera. Los peligros geo hidrológicos son las
inundaciones fluviales.
 Los fenómenos de movimientos en masa se generan especialmente
en las unidades de montañas y colinas, en donde hay afloramientos
de la formación Huayabamba (areniscas alteradas).
 Las lluvias intensas es un factor detonante para que produzcan
movimientos en masa. Otro factor detonante son los movimientos
sísmicos que se dan en la zona, bien es sabido que en las provincias
de Moyobamba, Lamas y Rioja se han presentado epicentros de
sismos catastróficos.

3.1.8 Condiciones Culturales En La Región San Martin

Es uno de los departamentos del Perú, situado en el norte del país, el
cual comprende los territorios amazónicos de las porciones media y
baja de la cuenca del rio Huallaga. Limita con el este con Loreto; y
por el oeste con Amazonas y La Libertad.

GEOGRAFÍA

Superficie: 51253,31 km².

Población: 818,178 hab. Aproximadamente.
Capital: Moyobamba (81.000 hab.).
 Ciudad más poblada: Tarapoto (120,000 hab.)
N.° de provincias: 10 provincias.
N° de distritos: 77 distritos.

CLIMA 

El clima es cálido en los

márgenes del río
Huallaga y templado en
las cumbres de la
cordillera Central,
variando según la altitud. La temperatura media anual máxima es de
29 °C (84 °F) y la mínima de 18 °C (64 °F)

ECONOMÍA

Su principal cultivo es la palma aceitera (91% del total del Perú).

Ocupa el primer lugar en la producción de arroz y tercero en yuca. Se
cultiva también tabaco para uso industrial, Cacao, maíz amarillo
duro, café, algodón, tubérculos, cereales y frutales como
la naranja, coco y plátanos. La coca. Recientemente se ha extendido el
cultivo de sacha inchi (especie de maní), y se ha incrementado la
cantidad de producción de frutales y tubérculos. La producción de
vegetales tropicales es también considerable, especialmente en los
Valles del Alto Mayo, y del Cumbaza.
Se cría principalmente ganado vacuno y porcino, existen numerosas
zonas ganaderas de importancia (Soritor-Calzada y de los Valles del
Ponaza y el Biavo entre las más destacadas). Existen centros avícolas
numerosos, que han tenido en los últimos años un aumento de carácter
explosivo.

3.2 CRITERIOS DE DISTRIBUCIÓN

3.2.1 Producción Estimada

Se tiene como finalidad producir un total de 50 000 Tn de café/año

el cual va dirigido a dos sectores diferentes: el 15% destinada
pequeñas y grandes superficies y el 85% a hostelería. Por otra
 parte, el 40 % de la producción será café tostado y el 60 % café en
grano seco.

Producción de café tostado y en grano seco

Secto
r
Pequeños
Producto y grandes
Hostelerí
Acabado superficie
s a
Café Tostado
(kg/año) 3000 17000
Café en grano
seco
4500 25500
(kg/año)

3.2.2 Almacenamiento

ALMACÉN DE MATERIA PRIMA

El almacén de café verde tendrá una superficie de 3000 m2. La materia

prima se almacenará en sacos de yute apilados en palets y en silos. Los
silos tienen una capacidad de almacenamiento equivalente a la producción
de tres semanas.

Al tratarse de una materia prima importada de otros continentes, se da la

necesidad de disponer de un almacén que pueda albergar lo equivalente a
una producción de 2 meses aproximadamente. La producción de 80000
kg/día de café verde se limita a la capacidad de la maquinaria disponible
en planta.

Disposición de materiales:
- Palets: se dispondrá de 5000 palets de madera de pino reciclada con un
tratamiento de NIMF-15 de dimensiones 1300x1100x154 mm y que
soporta una carga dinámica de hasta 1000kg y carga estática de
3000kg. En cada palet habrá 14 sacos de yute de 70 kg cada uno y se
podrán montar hasta 2 palets, por lo que en cada pila habrá hasta 42
sacos.
- Silos: se dispondrá de 10 silos de dimensiones que pueden almacenar
 hasta 150000 kg de café verde y estarán listos para su traslado
mediante sistema neumático a la tostadora.
- Descargador de Sacos: se dispondrá de una máquina descargadora de
sacos para poder llenar los silos.
Generalmente, se dispondrá de 1 carretillas moviéndose por la zona y
un total de 5 operarios que supervisarán los equipos, recibirán la
materia prima, cogerán una muestra para cata, organizarán el stock
del producto y transportarán el producto donde sea necesario, además
de programar la maquinaria. Habrá espacio suficiente para el paso de
las carretillas y el personal. Se situará, junto con el almacén de
Materia Prima, el muelle de recepción que tiene una superficie de 100
m2.

ENVASES Y EMBALAJES

El almacén de envases y embalajes tiene una superficie total de 500 m2.

Disposición de materiales:

- Armarios metálicos: habrá dos armarios metálicos de gran altura dónde

se colocará el material.
- Envases y embalajes: bobinas que serán el envase del producto, bobinas
de film transparente para el embalaje de las cajas y cajas de cartón
desmontadas.
Habrá espacio suficiente para el paso de las carretillas y el personal.

PRODUCTO ACABADO

La zona de almacenamiento y de expedición de producto acabado tiene

una superficie de 5000 m2. La superficie disponible tiene la capacidad de
almacenar la cantidad equivalente de una semana de producción.
Disposición de materiales:

- Palets: se dispondrá de palets de 1300x1100x154

- Cajas de cartón: se dispondrá de cajas que podrán contener 6 bolsas de
1kg de café tostado o 10 bolsas de 250g de café. La caja inferior podrá
aguantar hasta el peso de 7 cajas, de manera que en cada palet habrá
 hasta 8 cajas apiladas una encima de otra.
- Estantería metálica: para poder optimizar mejor el espacio y la altura se
dispondrá de 1 estantería.
Habrá espacio suficiente para el paso de las carretillas y el personal.
El muelle de expedición estará en la misma zona que el almacén del
producto acabado, haciendo más fácil y corto el movimiento del
producto final.

3.2.3 Zona De Producción

Con una superficie de 2000 m2 se dispone la maquinaria necesaria desde

la recepción del café de café hasta la agrupación de las cajas.

Habrá espacio suficiente para el paso de las carretillas y el personal.

Además, se localizará:

SALA DE MÁQUINAS

Se dispondrá de las máquinas necesarias para que la fábrica tenga un

correcto funcionamiento. Tiene una superficie de 1500 m2.

SALA DE CONTROL

Habrá 1 ordenador que controlará todo el proceso productivo desde la

descarga de los sacos hasta la agrupación de los envases. Un operario
realizará las programaciones de las tareas a realizar en el día: será
necesario seleccionar el origen de café verde, el destino de café tostado, el
tipo de molienda, mezclado, almacenado y el tipo de envasado deseado.
Para un mejor control visual se dispondrá de un cristal. Superficie de 100
m2

Disposición de materiales:
Armario Central: donde se encuentra el controlador programable PLC, el
material eléctrico y neumático necesario para la interconexión con de toda
la fábrica.
Muebles: se colocará el ordenador y el material necesario.
3.2.4 Zona De Servicio

Compuesto por diferentes zonas con finalidades diferentes:

DESPACHOS

Habrá un total de tres despachos donde se llevará a cabo la organización

de la empresa formada por los departamentos de: ingeniería, recursos
humanos, suministros, administración, además del despacho de dirección
general. Dentro de la zona se dispondrán los escritorios suficientes para
cubrir las necesidades de cada departamento.

LAVABOS Y VESTUARIOS

Se dispondrá de un lavabo-vestidor para mujeres y un lavabo-vestidor para

hombres. La superficie de cada uno será de 20 m2. Siguiendo el
reglamento de Seguridad e Higiene en el trabajo habrá 2 m2 por cada
empleado, Disposición de materiales:

- Inodoros: dos por cada lavabo-vestidor

- Lava manos: dos por cada lavabo-vestidor con jabón adecuado y con un
grifo regulador de temperatura de salida del agua.
- Ducha: un plato de ducha por cada lavabo-vestidor y con un grifo
regulador de temperatura de salida del agua.
- Armarios: taquillas estándar de 1800x500x800 cm

LABORATORIO

El laboratorio tiene una superficie de 30 m2 es donde se harán todos los

análisis oportunos para evaluar la calidad de la materia prima recibida,
además de las catas. Disposición de materiales:

- Mesa de acero inoxidable donde se dispondrá el material para el

análisis
- Mesa redonda para realización de catas
- Escritorio con ordenador

BOSQUEJO DE LA DISTRIBUCIÓN INTERNA DE LA PLANTA DE ACOPIO

3.3 PARAMETROS DE ALMACENAMIENTO DEL CAFE

Hay ciertos factores que se deben de controlar en el almacenamiento apropiado

del café para asegurar una larga vida y buen sabor. Estos son la humedad
relativa, el contenido de humedad, la temperatura y la composición de gases en
el aire.

 El almacenamiento del café verde puede organizarse en diferentes niveles

dependiendo en la escala de la industria:
 Casera (subsistencia)
 Empresa pequeña (propiedad directa)
 Comunidad (comercial)
 Centralizada (regional o nacional)

El saco la forma más común de almacenar café. Usualmente están hechos de

yute (sisal) y sus capacidades son de 60 kg o 90 kg. Puede ser peligroso
 amontonar muchos sacos. Presentan un riesgo ya que se pueden caer. Además, si
se amontonan mucho los sacos se concentra el calor en los sacos de arriba.

Se recomienda hacer las siguientes cosas para un buen almacenado del café:

 La ventilación de aire es indispensable. Se puede lograr a través de un buen

diseño y orientación del almacén de acuerdo a los flujos de viento y por
medios mecánicos.
 Se debe prevenir a través de medios físicos el acceso de pájaros, ratones,
insectos y polvo.
 El suelo debe de estar nivelado para asegurar un manejo adecuado y la
estabilidad de las estibas sosteniendo los sacos del café.
 Los almacenes deberían de aprovechar la luz natural utilizando material
transluciente como techo.
 Trampas de calor se deberían de instalar en el techo si es posible.
 Señales de seguridad e identificación deben de ser entendibles y notables.
 Mantenimiento y limpieza regular son necesarios.
 Las estibas no deben de ser amontonadas por las razones mencionadas
arriba.
 El almacén del café debería de estar separado del beneficio.
 Evitar el acercamiento y contaminación del café de olores fuertes extraños
tales como la gasolina, jabón, insecticidas, etc.
 Las paredes y otras superficies del almacén deben de ser planas para
prevenir la acumulación de polvo y para permitir una limpieza fácil.
 Si es posible, el almacén debería poder adaptarse al uso de tornos para tener
tiempos de carga más rápidos.
 No se permite ningún drenaje de agua en el almacén. Se deben de hacer
inspecciones de goteras regularmente.
 El café no debe de pilarse en contra de paredes. Esto puede causar una
acumulación de humedad innecesaria y presenta un riesgo para la estructura y
para trabajadores.

3.3.1 Contenido de Humedad

“La temperatura y humedad de la bodega son factores críticos”. Los granos que
están demasiado húmedos pueden volverse mohosos, mientras que los granos
demasiado secos pueden perder sus sabores y aromas. Según la Organización
Internacional del Café (OIC), los granos de café que se almacenan deben tener un
nivel de humedad de alrededor del 11-12.5%. Sin embargo, algunos tostadores y
productores prefieren secar sus granos a 10 o 10.5%.

Los granos de café verde se han transportado en sacos de yute o arpillera durante

décadas. Estos tienen muchas ventajas, como su asequibilidad, pero no son
herméticos o seguros, pues dejan que entre humedad en el café si está presente en
un ambiente externo, algo que puede ser difícil de controlar durante el transporte o
en ambientes particularmente húmedos.
 Por otro lado, las bolsas de plástico de una sola capa pueden generar condensación
dentro, especialmente cuando hay fluctuaciones en la temperatura. A su vez,
esto puede atenuar / decolorar los granos verdes

3.3.2 Temperatura
Cuando se trata de temperatura, una demasiado caliente o demasiado fría puede
afectar los niveles de humedad. Ya hemos discutido la importancia de mantener la
temperatura estable; ahora veamos qué temperaturas son las mejores.

Los granos verdes se almacenen a “temperatura ambiente”, que generalmente cae

entre los 20 y 25ºC (68 a 77ºF), sin embargo, que también depende del empaque.
El empaque hermético, aconsejó, protegerá los granos de café en bodegas con
temperaturas entre los -30 y 90ºC (-22 a 194ºF).

3.3.3 Nivel de Luz

Una vez que tus granos verdes hayan terminado de secarse, mantenlos alejados  de
la luz solar directa para evitar una maduración prematura. El café verde debe
mantenerse fresco durante un máximo de doce meses, o más, con empaques
multicapa y / o herméticos. Sin embargo, si se mantiene bajo luces brillantes,
puedes encontrar que los sabores y los aromas comiencen a desaparecer antes de
lo esperado.

3.4.4 Plagas
Las plagas que están dentro de las bolsas de café pueden alimentarse en el
empaque, creando agujeros, o incluso de los mismos granos verdes. Con las
bolsas de tela tradicionales, esto es motivo de preocupación; algunos productores
eligen usar pesticidas para prevenir el problema las bolsas herméticas pueden
reducir este problema, ya que los insectos no sobrevivirán sin aire fresco.
“Cualquier insecto que quede dentro, muere en un día o 48 horas”.
 CAPITULO IV: “DIMENSIONAMIENTO
PRELIMINAR DE LA PLANTA DE ACOPIO”
 “SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE
MAQUINARIAS”
4.1CONSIDERACIONES PRELIMINARES

4.1.1 Balanza: BPPCE Anchura de 3 m

4.1.2 Tolva De Recepción
 CAPACIDAD DEL VEHÍCULO ABASTECEDOR DE GRANO

 ELECCIÓN DE LA GEOMETRÍA DE LA TOLVA

La elección de la geometría de la tolva tiene la forma de una
pirámide cuadrangular irregular oblicua, es una tolva de gruesos, en
la parte superior generalmente tiene una parrilla para no dejar pasar
los materiales más grandes, en la parte inferior lateral tiene una
compuerta o tolva de descarga. La geometría de la tolva es la
siguiente:
 CALCULO DEL VOLUMEN DE LA TOLVA
Para tolva de gruesos se considera 40% de espacios vacíos (Fev =
0.4)

El factor de los espacios vacíos varía de acuerdo a la característica

del mineral

Para comenzar con el diseño de la tolva de recepción partimos

calculando el volumen necesario para albergar las 30 toneladas, este
mismo se determina mediante la siguiente ecuación:

m
𝑉=
δ

Donde:

𝑉: Representa el volumen necesario

𝑚: Representa la masa del cereal

𝛿: Representa el peso específico del cereal

Considerando para el cálculo un peso específico del café es 0.65

tn/m3 tenemos que:

m 30 tn
𝑉= = =46.15 m3
δ 0.65 tn/m3

Partiendo de este volumen y considerando distintos factores como

ser el ancho y largo de los camiones, se diseñó la geometría de la
tolva, donde se resolvió que la misma sea de una forma rectangular
 cónica, lo cual permite que la caída del cereal no sea tan brusca y
evitando así la ruptura del mismo.

Geometría pirámide oblicuo: Ancho = 6 m, Largo =5 m, Alto=4.62

m

A partir de estas dimensiones calculamos el volumen real de la tolva.

6 m∗5 m∗4.62m
𝑉𝑟eal = = 46.2 𝑚3
3

4.1.3 Cálculo del Elevador De Cangilones

 CAPACIDAD DEL ELEVADOR

q
Ce=
y

12 Tn/h
Ce=
0.65 Tn/m3

Ce=18.46 m3/hora

Ce=10.86 pies 3/min

 CAPACIDAD POR PIE DE FAJA

Nota: La recomendación de los fabricantes afirman que la velocidad de la faja
varía entre 200 y 400 pies / min; en este caso asumimos 300 pies / min:
Ce
Cf =
Vfaja

10.86
Cf =
300

Cf =0.0362 pie3/ pie de faja

 CAPACIDAD REAL

Cf
Cfr=
0.75

0.0362
Cfr=
0.75
 Cfr=0.048 pie 3/ piede faja

 SELECCIÓN DEL TAMAÑO DEL CANGILON

Del Catálogo UNIROYAL: Dimensiones principales de un cangilón:

Del catálogo UNIROYAL escogemos tentativamente un cangilón de las

siguientes dimensiones:

Elegimos el cangilon especial de 9 x 6 x 6 pulg

Longitud :9 Capacidad : 0.077 pie3

Ancho :6 Peso : 2.62 libras
Profundidad :6

La distancia entre cangilones (e) se estima entre:

2h = 2 (6) = 12’’ = 1 pie (como mínimo)

e
3h = 3 (6) = 18´´ = 1.5 pie (como máximo)

 CAPACIDAD DE LA DESCARGA POR PIE DE FAJA

0.75 x 0.077
C´ f=
18/12
 C ´ f =0.0385 pie3 / pie de faja

 VELOCIDAD DE OPERACIÓN DE LA FAJA

Ce
V=
C´ f

10.86
V=
0.0385

V =282 pies por minuto

 CENTRO DE GRAVEDAD DE LA MASA DEL CANGILON

Por la forma del cangilón podemos suponer que el centro de gravedad se

encuentra a 1/3P (P es la proyección del cangilón):

t = 1/3 P
t
t = 1/3 (6)
t = 2 pulg
t = 0.167 pies

 DIAMETRO DE LA POLEA SUPERIOR

Sabemos que la velocidad crítica Nc es:

54.19
Nc = … … . . (1)
√Rcg
Por recomendación la velocidad de operación N =
(0.8 a 0.85) Nc Optamos : 0.85
Nc………… (2)

También sabemos : V=
2 πRN……… (3) Combinando (1)
y (2) en (3) tenemos:

282 = 2π (Rcg − t) x (0.85 x 54.19)/√Rcg

 Resolviendo tenemos que Rcg= 1,26 pies=15,12

De R= 𝑅𝑐𝑔 − 𝑡= 15,12 – 2=13,12pulgadas

Luego el diámetro de la polea superior es:

Dps=26,24 pulgadas. De (1) calculamos los

RPM de la polea superior:

54.19 54.19
Nc = = = 48,28
√Rcg √1,26

N = 0.85 (Nc) N = 0.85 (48,28)=41,038RPM

 ANGULO DE DESCARGA

Sabemos que para el equilibrio: Fc = W Cos

Simplificando:

(Vcg)2
m= =mgCosθ
Rcg

(Vcg)2
cos θ=
g x Rcg

Calculo de Vcg:

Vcg = 2  Rcg x N

Vcg = 2  (1.26 pies) (41.038)

Vcg = 324.89 pies / min

Reemplazando 4:
 (324.89/60)2
cos θ=
32.18 x 1.26
θ=44 °

 TRAYECTORIA QUE SIGUE LA MASA

Ecuación general:

X = V x t = V Cos  x t…………. (a)

Y = V Sen  x t + ½ g t2…………(b)

Combinando (a) y (b) tenemos la ecuación general:

Trayectoria de la particula:

g
Yab=( tg θ ) Xab+ 2
( Xab)2
2(VCosθ )

32.18
Yab=( tg 44 ) Xab+ 2
( Xab)2
282
2( x cos 44 ° )
60

Yab = 0.9657 Xab +

1,4Xab2

 DIMENSIONES DE LA CAJA Y EL CHUTE DE DESCARGA

Dimensiones de la caja Largo de la Caja (A):

A = Diámetro de la polea
superior + 2P + 2M
Reemplazando Valores:

A =17.12 pulg + 2 x 6 + 2 x 6
A = 28.65 pulg
Ancho de la faja (b):
b = Longitud del cangilón (L) + 2(1’’) b = 9 + 2

b = 11 pulg
 Longitud de la Polea (Lp):

N = 1 para fajas
Lp = b + 2 N…….. N = 1
para elevadores de faja

Lp = 9 pulg + 2
(1) Lp = 11 pulg

Ancho de la Caja (C):

C=L+2B
B = 2.5 para poleas con
fajas C = 9 pulg + 2 (2.5)

C = 14 pulg

4.1.4 Selección de Secadoras

2 SECADORA OREADORA FCCI-05X

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

Rampa Procesadora- Oreadora de una V. DONDE SE PUEDE COMPRAR
producción de 2,500 - 3,000 kilos/hora, que es Empresa que COMERSA
alimentada por cascarilla / pajilla de café o leña y comercializa TRADING SAC
que tiene como objetivo retirar la humedad de la Costo aproximado
periferia del café despulpado (57-58% humedad) US$39,880.00
de la máquina
hasta un 45-46% de humedad.
 II. DATOS TÉCNICOS V. DONDE SE PUEDE COMPRAR
COMERSA
Marca PINHALENSE Empresa que
TRADING
comercializa
Modelo FCCI-05X SAC
Potencia (Hp) 30 Costo aproximado
US$39,880.00
Productividad de la máquina
(m3/h) 25

Productividad
65
qq(46kg)/h
Voltaje (voltios) 220 ó 380
Peso (Kg) 650

III. COSTOS DE
FUNCIONAMIENTO
S/.9.0/h
Costo de aproximadamente
electricidad S/./hora con tarifa BT5B
(S/.0.40/kwh)
2 personas; 1 para
Mano de obra cargado, 1
necesaria para
recepción

IV. RECOMENDACIONES
Solicitar siempre un manual o catálogo
de funcionamiento de la máquina.
Solicitar una capacitación previa del uso de la
máquina. Solicitar tiempo de garantía.

4.1.5 Selección de la Tostadora

4 – TOSTADORA T1T-0A0

I. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO V. DONDE SE PUEDE COMPRAR

Máquina que sirve para tostar granos de café, cacao, Empresa que
AALINAT
comercializa
maca, maní y cereales. La capacidad es de 10 kg/
batch, el tiempo de tostado depende del producto. Costo aproximado U$ 5,800.00
Posee un cilindro horizontal con paletas en la
pared del cilindro para efectuar el batido. La
entrada del producto es por una tolva en la tapa
superior; La salida del producto es por una
compuerta regulable Tiene sistema de
 de la máquina

II. DATOS TÉCNICOS

Marca INOXTRON
Modelo T1T-0A0
Potencia
III. COSTOS DE1.5
(Hp)
FUNCIONAMIENTO Carga Batch : 500
kg 0.60
S/.
Productividad
Costo de Tostado: Batch de con
aproximadamente
electricidad S/./hora 15 minutos
tarifa BT5B (S/.0.40/kwh)
Voltaje (voltios) 1220
personas; para
Mano de obra
Suministro Monofásico
cargado y para
necesaria
Vida útil (años) 10
recepción

4.1.6 SELECCIÓN DE LOS SILOS

Se necesitarán 2 silos con estas

características para almacenar las 50 000
Ton de café.

II. DATOS TÉCNICOS

Marca Cordoba
Modelo Silos sentados
Capacidad 39855.66
Voltaje (voltios) 220
Altura 29.74 m
Diámetro 41.25 m
Capacidad 39744 m3
 4.1.7 CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR:
 Producto : Café
 Peso Específico : 0.65 Tn/m3
 Angulo de Resbalamiento :  = 36º
 Angulo de Reposo :  = 30º
 Tamaño y forma : Grano
 Fluidez : Regular
 Grado de Corrosión : no corrosivo
 Grado de Abrasión : no abrasivo.
 Capacidad de diseño del elevador : 12 tn/hora
 Altura de Elevación : 50.85 pies
 % Humedad : 16 %

CONCLUSIONES
 Se logró alcanzar los objetivos realizando el dimensionamiento preliminar de la
planta de acopio y secado de maíz.
 Se seleccionó los equipos adecuados para la planta de acuerdo a su capacidad.
 Se logró realizar los cálculos geométricos de la tolva de recepción. Se logró
realizar los cálculos para los cangilones y otros elementos.

RECOMENDACIONES
 Se recomienda utilizar catálogos para lograr diseñar las maquinas que se
utilizara en el diseño de la planta de acopio y secado de maíz.
 Se recomienda usar teoría para los cálculos geométricos de los equipos.
BIBLIOGRAFÍA

 ALVARADO A., G.; PUERTA Q., G.I. La variedad Colombia y sus

características de calidad física y en taza. Avances Técnicos Cenicafé No. 303:1-
4. 2002
 CASTAÑEDA, P. E. 2004. Bases potenciales: De la Chacra cafetalera
diversificada y amigable con el medio ambiente. Editores TECNATROP SRL.,
Lima, Perú.
 NTP N° 209.027, 2001. Norma Técnica Peruana, INDECOPI, Café verde
Requisitos, 2da edición. Lima, Perú.
 Sivetz M. C., Desroiser N.W. "cofffee technology" Avi publisher co. Wesport.
Connecticut U.S.A. 1979.
 Nuuhauser E. F., "The coffee man´s manual" National academy press.
Washington D.C.
 U.S.A. 1998.
 Villaseñor L.A. "Cafeticultura moderna de México" Agrocomunicación Saenz
Colín y asociados Chapingo Edo. Mex. 1987.

 https://www.balanzasvega.com/balanzas-para-camiones

 https://www.universoformulas.com/matematicas/geometria/volumen-tronco-
piramide/

 https://alistan-agro.com/es/separadores-de-grano/separador-als-5/

 http://www.kepler.com.br/armazenagem/tulhas/elevadores_de_cangilones_ea
 http://www.kepler.com.br/armazenagem/tulhas/silos_fondo_plano