Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Ingeniería Química
Equipo: 7
Integrantes:
Martínez Oropeza Oscar Omar
Martínez Vázquez Libier Miroslaba
Piñón Rosales Andrés
Ríos Guerrero Sandra Carolina
Sánchez Méndez Gabriela Guadalupe
Serna Ruvalcaba Joselinne Fernanda
Objetivo general...........................................................................................................................3
Objetivo especifico.......................................................................................................................3
Marco teórico...............................................................................................................................3
Materiales y Reactivos..................................................................................................................5
Procedimiento..............................................................................................................................5
Datos obtenidos............................................................................................................................5
Formulas utilizadas.......................................................................................................................6
Cálculos.....................................................................................................................................7
Resultados...................................................................................................................................8
Evidencias...................................................................................................................................8
Observaciones y conclusiones.....................................................................................................10
Referencias................................................................................................................................10
Objetivo general
Conocer y evaluar los principios básicos de la operación de secado mediante el uso de un secador rotatorio
que opera a nivel laboratorio y calcular el coeficiente de transferencia de masa
Objetivo especifico
Evaluar las principales variables que controlan el proceso de secado en un secador rotatorio.
Determinar el número de elementos de transmisión Ntp, a partir del secador rotatorio.
Marco teórico
El secado de sólidos es una operación de transferencia simultanea de materia y energía de contacto gas-solido,
donde la humedad contenida en el sólido se transfiere por evaporación hacia la fase gaseosa, en base a la
diferencia de presión de vapor ejercida por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente
gaseosa. Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas están en equilibrio y el proceso
de secado cesa.
Dos subprocesos ocurren cuando un sólido es sometido a un secado térmico:
Transferencia de energía en forma de calor del ambiente que rodea al sólido para evaporar la humedad de
la superficie. La eliminación del agua en forma de vapor de la superficie del material, depende de las
condiciones externas tales como. Temperatura, humedad, flujo de aire, presión, área de la superficie
expuesta y tipo de secador.
Transferencia de la humedad interna del sólido a la superficie de éste y su subsiguiente evaporación. El
movimiento de la humedad dentro del sólido es una función de la naturaleza física, temperatura y
contenido de humedad.
Secador Rotatorio
Los secadores rotatorios son muy usados para el secado de materiales granulados o polvos, ya que sus
ventajas son mayores si los comparamos con otro tipo de secadores, en lo referente al costo de operación,
versatilidad y facilidad de manejo.
El secador consiste de un tambor que gira sobre su eje central por el que circula el material a secar. Por el
interior del tambor se introduce una corriente de aire caliente que será simultáneamente el medio de
transmisión de calor y vehículo para el transporte de humedad.
Existen algunos tipos, en los cuales el calentamiento se provee por medio de una camisa exterior al tambor,
por la cual se hace circular el vapor o algún otro medio de calentamiento. Estos últimos secadores favorecen el
sobrecalentamiento que puede afectar al material a secar, si éste no es estable a temperaturas mayores que la
del secado.
Por el interior del tambor puede hacerse circular aire o gases de combustión ya sea en paralelo o a
contracorriente con el flujo del material que se quiere secar. El sólido se transporta de un extremo a otro del
tambor mediante un pequeño desnivel del cilindro que desplaza al producto por deslizamiento sobre la
superficie interior del tambor.
Los secadores también están provistos de unas aletas interiores que levantan el material y lo dejan caer por
gravedad al girar el tambor. Parte del material, los finos, son arrastrados por la corriente de aire de la que se
eliminan mediante un separador ciclónico que se encuentra a la salida del aire.
Las variables que afectan al secado en un secador de este tipo son: temperatura; humedad y velocidad del aire;
permanencia del material dentro del secador, que dependerá de la rapidez de giro del cilindro y de la
inclinación del mismo; número de aletas que tenga el tambor y de las características particulares del material a
secar, tamaño, porosidad, densidad, etc.
En los secadores rotatorios, el secado se lleva a cabo en el período a velocidad constante y la temperatura de
secado es la temperatura de saturación adiabática del aire entrante.
Materiales y Reactivos
Tabla 1.Materiales y reactivos utilizados para la realización de la experimentación.
Material Reactivos
Termómetro Arroz húmedo
Termómetro con bulbo
húmedo
Cronometro
Secador rotatorio
Balanza
Anemómetro
Procedimiento
1. Remojar un kilo de arroz con agua 12 hrs antes de realizar la práctica.
2. Tomar una muestra de arroz húmedo y registrar el peso del resto, medir su temperatura: A la muestra
determinarle su contenido de humedad
3. Verificar que el secador este limpio.
4. Encender el equipo (ventilador y giro del tambor), energizar dos de las cuatro resistencias para el
calentamiento.
5. Una vez estabilizada la temperatura del aire, ir adicionando el arroz (se dosifica 200 gr cada 3 minutos
(distribuidos en ese lapso de tiempo)
6. Medir la temperatura de bulbo seco y húmedo del aire a la entrada y salida del secador.
7. Tomar una muestra de arroz a la salida del secador para determinar su humedad y registrar la
temperatura con la que está saliendo.
Datos obtenidos
Formulas utilizadas.
G S0.67
Ua=0.8254
D
Volumen del secador
( D)2
V =π ∗L
4
Incremento de temperatura
(T ¿ ¿ s−T sw )
∆ T ML =(T ¿ ¿ e−T ew )− ¿¿
(T ¿ ¿ e−T ew )
ln ¿¿
(T ¿ ¿ s−T sw )
Flujo de calor
Q=Ua∗V∗∆T ML
Cá lculos
Calculo para obtener el número de elementos de transmisión:
60−35
Nt=ln =0.2231
41−21
mt kg kg
Gs=3 ∗1.0769 3 =3.2307 2
s mt mt ∗s
kg 0.67
3.2307
mt 2∗s kg
Ua=0.8254 =11.3180
0.16 mt . mt∗s
( 0.16 mt ) 2
V =3.1416 ∗1.5 mt=0.03015 m3
4
(60−35)−(41−21)
∆ T ML = =22.407 ° C
(60−35)
ln
(41−21)
kg
Q=11.3180 ∗0.03015 m 3∗22.407 ° C
mt∗s
Q=7.6461
Resultados
A continuación, se muestran los resultados obtenidos de los cálculos realizados anteriormente.
Evidencias
Con la practica anterior se pudo conocer y evaluar los principios básicos de la operación de secado mediante
el uso de un secador rotatorio que opera a nivel laboratorio y calcular el coeficiente de transferencia de masa.
El secador rotatorio es más eficiente para tratar materia granular, la materia granular es aquella que está
formada por un conjunto de partículas macroscópicas sólidas lo suficientemente grandes para que la fuerza de
interacción entre ellas sea la de fricción.
Comparando con la practica anterior de secador de bandejas, se puede concluir que el secador rotatorio es más
efectivo, esto gracias al tiempo y eficiencia de secado.
Referencias
1. Capítulo 2. Planta de secado de sólidos. Recuperado de:
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/50034/fichero/volumen+1%252F4+-+Cap%C3%ADtulo+2+-
+Planta+de+secado+de+s%C3%B3lidos.pdf
2. Laboratorio de Ingeniería Química Facultad de Química, UNAM. Recuperado de:
http://depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/Procesos%20II.pdf