Nº 224

ESTUDIO COMPARATIVO RIPIOLITA Versión: 1

Fecha Informe: 12/07/2019
Hoja: 1/5

ESTUDIO COMPARATIVO RIPIOLITA

Camino Sta. Rosa S/N Parcela 6 Ruta G-154 Lampa Santiago

Fono: 7511500 Fax: 7511511 Directo: 7511533 Email: forjados@forjados.cl; laboratorio@forjados.cl
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1. INTRODUCCIÓN

Este trabajo tiene como objetivo cuantificar y comparar la velocidad de enfriamiento de una pieza de acero
recubierta con dos diferentes piedras de origen volcánico (ripiolita), cuya función es retardar la velocidad de
enfriamiento de la pieza y promover el desgasificado. Para llevar a cabo el ensayo, se calienta la pieza a 1250°C para
simular las condiciones de calentamiento de los lingotes previos al desgasificado y se enfría en ripiolita según se
muestra en la Figura 1.1.

Figura 1.1. Montaje prueba de enfriamiento. A la izquierda piedra sin

denominación, a la derecha ripiolita usada actualmente.

2. PROCEDIMIENTO

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Para determinar la velocidad de enfriamiento de la pieza de acero, se utilizaron dos diferentes piedras
volcánicas, ripiolita (usada en la actualidad) y una piedra sin denominación comprada para comprobar su capacidad
para disminuir la velocidad de enfriamiento.
Una vez calentada la pieza a 1250°C por 1,5 horas en el horno ubicado en el área de forja, se retira
rápidamente y se recubre con piedra volcánica. La pieza recubierta es transportada al área de tratamientos térmicos,
en donde se introduce una termocupla en la base de la pieza y se comienzan a registrar valores de temperatura. Cada
enfriamiento tiene un tiempo de duración de 5 horas.
En la Figura 2.1 se muestran las gráficas obtenidas directamente con la termocupla, posteriormente se
compararon los datos obtenidos desde estas gráficas.

Figura 2.1. Curvas de enfriamiento PC-PLC (INFILINK).

3. RESULTADOS

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En la Figura 3.1 se presenta un gráfico en donde se comparan las velocidades de enfriamiento de la pieza en
ambas piedras volcánicas. Se observa que la medición de temperatura de ambos ensayos comienza en los 700°C,
lejos de los 1250°C en que es sacada la pieza. Esto se explica principalmente por el enfriamiento que ocurre desde
que la pieza sale del horno en forja y se contacta con la termocupla en tratamientos térmicos. También se explica por
el poco volumen que tiene la pieza, disipándose el calor de forma más rápida.
Al analizar el gráfico, se puede determinar que durante los primeros 30 minutos, la velocidad de enfriamiento
de la pieza fue similar en ambas piedras. Sin embargo, pasada la primera media hora la velocidad de enfriamiento en
la ripiolita fue mucho menor que en la piedra sin denominación. En la ripiolita llegó a los 120°C en 300 minutos,
mientras que en la piedra sin denominación lo hizo en 200 minutos.

Figura 3.1. Gráfico velocidad de enfriamiento de la pieza en diferentes piedras volcánicas.

4. Conclusiones

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 La velocidad de enfriamiento de la pieza fue menor en la ripiolita usada actualmente, que en la piedra sin
denominación.
 Se debe considerar que este estudio se realizó para cuantificar de alguna manera la velocidad de enfriamiento
de la piedra sin denominación, sin embargo existen muchos factores que no se tomaron en consideración:
granulometría, humedad, densidad, composición química, etc. Debido a lo anterior, y a que la cantidad de
datos no es lo suficiente para predecir el verdadero comportamiento de las piedras volcánicas, este estudio
debe ser considerado sólo de manera informativa y no para planificar un posible cambio en la ripiolita actual.

Notas:
 Los resultados obtenidos son válidos sólo para las muestras ensayadas.
 Este informe no puede ser reproducido parcial ni totalmente sin la aprobación escrita del laboratorio.

Claudio Veas C. Jorge Gutiérrez M.

Ingeniero de Laboratorio. Sub-Gerente de Procesos Térmicos.

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Jorge Gutiérrez M.
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Sub-Gerente de Procesos Térmicos.