Asignatura:

Riesgos físicos

NRC: 462

Tema:

Matriz de análisis sobre temperaturas extremas

Presenta:

Karen Julieth Martinez Huertas

ID 708054

Docente:

Juan Carlos Martinez Rodriguez

Municipio El Colegio. Mayo, 30 del 2021

 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN...............................................................................................................3

OBJETIVOS........................................................................................................................4

MATRIZ DE ANALISIS TEMPERATURA EXTREMA (CALOR)................................5

CONCLUSIONES.............................................................................................................15

BIBLIOGRAFÍA...............................................................................................................16
 INTRODUCCIÓN

Existen diversas maneras de conformar los metales con el fin de obtener piezas de las
formas y dimensiones deseadas. De hecho, la mayor parte de las piezas fabricadas hoy en día, se
realizan por dos o más métodos.

En el proceso de conformar los metales hay uno en especial que vamos a ver en la
siguiente matriz denominado como forjado del metal el cual es un proceso de conformación en
caliente, aplicado a metales, sometido a grandes presiones, se realiza a veces de forma continua
(con prensas) y otras de forma intermitente (con martillo).

En este proceso los trabajadores están en un constante peligro, ya que se trabaja con
hornos los cuales están a temperaturas extremas de calor.

Se debe realizar una inspección, analizar los problemas y buscar soluciones para que ni
las empresas ni los trabajadores sufran ningún tipo de accidente.
 OBJETIVOS

Objetivo general:
Definir la temperatura extrema calor y relacionarla con la industria del metal.

Objetivos específicos:
-Comprender la legislación aplicable para la temperatura extrema calor.
-Buscar las fuentes generadoras de calor y su debida mitigación.
-Conocer los instrumentos de medición de temperaturas altas.
-Advertir sobre las afectaciones de la salud que puede generar las temperaturas altas.

MATRIZ DE ANALISIS TEMPERATURA EXTREMA (CALOR)

No DESCRIPCCIÓN DATO Y/O DECRETO ARGUMENTACION

1 DEFINICIÓN Es la energía transferida entre dos sistemas y que Se entiende por calor que es la
está relacionada con la diferencia de temperatura que temperatura que se siente
existe entre ellos, definiendo esta variable el sentido principalmente en la piel, en
del flujo del calor. Un hecho conocido por todos, este caso la transmiten los
pero de gran importancia es que el calor tiende a hornos de fundición y forjado.
pasar desde los puntos en lo que la temperatura es
alta hacia aquellos en los que es inferior, hasta que se
nivelen sus temperaturas, que en este caso es emitido
al ambiente desde la fuente que son los hornos de
 fundición y forjado.
2 Legislación Ley 9/1979 por la cual se dictan Medidas Con el fin de tomar un buen
aplicable Sanitarias, Titulo III SALUD OCUPACIONAL direccionamiento acerca de lo
que debemos hacer para poder
-Artículo 107.- Se prohíben métodos o condiciones mitigar los riesgos, debemos
de trabajo con sobrecargo o pérdida excesiva de estudiar toda la legislación que
calor que puedan causar efectos nocivos a la salud de se debe aplicar para las
los trabajadores. temperaturas extremas en este
-Artículo 108.- En los lugares de trabajo donde caso el calor y también las que
existan condiciones o métodos que puedan afectar la se deben implementar en los
salud de los trabajadores por frío o calor, deberán trabajadores, ya que estos son
adoptarse todas las medidas necesarias para controlar los principalmente afectados en
y mantener los factores de intercambio calórico entre caso de un accidente.
el ambiente y el organismo del trabajador, dentro de
límites que establezca la reglamentación de la
presente Ley.
-Artículo 109.- En todos los lugares de trabajo
deberán tener ventilación para garantizar el
suministro de aire limpio y fresco, en forma
permanente y en cantidad suficiente.

Resolución 2400 de 1979

Título III: capítulo I. De la temperatura,
humedad y calefacción.
-Artículo 63. Parágrafo. “Cuando existan en los
lugares de trabajo fuentes de calor, como cuerpos
incandescentes, hornos de altas temperaturas,
deberán adaptarse dispositivos adecuados para la
reflexión y aislamiento del calor, y los trabajadores
deberán utilizar los elementos de protección
adecuados, contra las radiaciones dañinas de
cualquier fuente de calor.”
-Artículo 64. “Los trabajadores deberán estar
protegidos por medios naturales o artificiales de las
corrientes de aire, de los cambios bruscos de
temperatura, de la humedad o sequedad excesiva.
Cuando se presenten situaciones anormales de
temperaturas muy bajas o muy altas, o cuando las
condiciones mismas de las operaciones y/o procesos
se realicen a estas temperaturas, se concederán a los
trabajadores pausas o relevos periódicos.
-Artículo 66. “Adyacentes a los sitios de trabajo con
temperaturas elevadas se proporcionarán duchas con
agua fría y caliente, y facilidades para que los
trabajadores puedan cambiar sus ropas al finalizar la
jornada laborable. Además, se suministrará agua
potable cerca a los sitios mencionados.”
-Artículo 69. Se tomarán las medidas adecuadas para
controlar en los lugares de trabajo las condiciones de
temperatura ambiente, incluyendo el calor
transmitido por radiación y convección conducción,
la humedad relativa y el movimiento del aire de
manera de prevenir sus efectos adversos sobre el
organismo, y sobre la eficiencia de los trabajadores.

Resolución 1016 de 1989

“Por la cual se reglamenta la organización,
funcionamiento y forma de los Programas de Salud
Ocupacional que deben desarrollar los patronos o
empleadores en el país”
Decreto 1072 de 2015
“Por medio del cual se expide el Decreto Único
Reglamentario del Sector Trabajo”
-Artículo 2.2.4.6.15.
“Identificación de peligros, evaluación y valoración
de los riesgos. El empleador o contratante debe
aplicar una metodología que sea sistemática, que
tenga alcance sobre todos los procesos y actividades
rutinarias y no rutinarias internas o externas,
máquinas y equipos, todos los centros de trabajo y
todos los trabajadores independientemente de su
forma de contratación y vinculación, que le permita
identificar los peligros y evaluar los riesgos en
seguridad y salud en el trabajo, con el fin que pueda
priorizarlos y establecer los controles necesarios,
realizando mediciones ambientales cuando se
requiera.”

-Artículo 2.2.4.6.21.
Indicadores que evalúan el proceso del sistema de
gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST.
7.Ejecución del cronograma de las mediciones
ambientales ocupacionales y sus resultados, si aplica.
-Artículo 2.2.4.6.22.
Indicadores que evalúan el resultado del sistema de
gestión de la seguridad y salud en el trabajo SG-SST.
Para la definición y construcción de los indicadores
que evalúan el resultado, el empleador debe
considerar entre otros:
10.Evaluación del cumplimiento del cronograma de
las mediciones ambientales ocupacionales y sus
resultados si aplica.
Resolución 0312 de 2019
“Por la cual se definen los estándares mínimos del
sistema de gestión de la seguridad y salud en el
trabajo SG-SST”.
-4.2.1Medidas de prevención y control frente a
peligros/riesgos identificados: Ejecutar las medidas
de prevención y control con base en el resultado de
la identificación de peligros, la evaluación y
valoración de los riesgos (físicos, ergonómicos,
biológicos, químicos, de seguridad, públicos,
psicosociales, entre otros), incluidos los prioritarios y
éstas se ejecutan acorde con el esquema de
jerarquización, de ser factible priorizar la
intervención en la fuente y en el medio.
-4.2.2 Aplicación de medidas de prevención y
control por parte de los trabajadores: Verificar la
aplicación por parte de los trabajadores de las
medidas de prevención y control de los
peligros/riesgos (físicos, ergonómicos, biológicos,
químicos, de seguridad, públicos, psicosociales,
entre otros).

NTP 322
Valoración del riesgo de estrés térmico: índice
WBGT.

ISO 7243/2017
Ergonomía del ambiente térmico. Evaluación del
estrés al calor utilizando el índice WBGT
(temperatura de bulbo húmedo y de globo).

ISO 7730/2006
Determinación analítica e interpretación del
bienestar térmico mediante el cálculo de los índices
PMV y PPD y los criterios de bienestar térmico
local.

ISO 7933/2005
Ergonomía del ambiente térmico. Determinación
analítica e interpretación del estrés térmico mediante
el cálculo de la sobrecarga térmica estimada.

ISO 8996/2005
Ergonomía del ambiente térmico. Determinación de
 la tasa metabólica
3 Fuentes Hornos de fundición y forja, en los cuales se calienta MITIGACIÓN:
generadoras el metal a temperaturas extremas para poder fundirlo En estos hornos la regulación
y deformarlo. es siempre automática, para
ajustar la potencia de
calefacción a lo estrictamente
necesario y mantener constante
la temperatura de trabajo
programada. Para controles
especiales se instalan
microprocesadores
proporcionales de tiempo-
temperatura. Las cargas se
depositan en el interior de las
muflas directamente o sobre
bandejas especiales. Cuando
los procesos de trabajo lo
precisan, disponen de registros
de entrada de aire y evacuación
de gases, toma de muestras,
seguridades antiexplosivas, etc.

Sea cual sea el medio

calefactor, se debe garantizar
una gran uniformidad de la
temperatura en todo el recinto
útil de calentamiento. Estos
hornos se fabrican adaptados a
las dimensiones que precise
cada cliente, en función de su
producción, dimensiones de las
piezas y espacio disponible.

Cuando sea necesario adquirir

algún tipo de horno industrial,
para escoger la mejor y más
económica solución es
necesario tener buenos
conocimientos sobre estas
materias o bien acudir a una
empresa especializada, ya que
pueden ser validas diversas
soluciones, unas pueden ser
sencillas y a la vez
económicas, otras pueden
ahorrar espacio, mano de obra,
 o potencia consumible; en
definitiva, hay que hacer un
buen estudio para rentabilizar
al máximo la inversión.

4 Efectos sobre la El estrés térmico por calor: Es la carga de calor Las empresas dedicadas a la
salud humana que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo fundición y forjado del metal,
y que resulta de la interacción entre las condiciones debe tener en cuenta que el
ambientales del lugar donde trabajan, la actividad estrés está determinado y
física que realizan y la ropa que llevan. Las clasificado dentro del decreto
consecuencias de las altas temperaturas pueden 1477 de 2014, en el cual se
abarcar desde un simple dolor de cabeza, a la establecen un listado de
aparición de debilidad, fatiga, calambres musculares, enfermedades las cuales se
náuseas, abundante sudoración, confusión, etc. determinan como de origen
laboral.
La consecuencia más extrema es el conocido “Golpe Al determinar los riesgos nos
de Calor”. damos que cuenta que este se
-Golpe de calor: Una enfermedad peligrosa para la debe controlar principalmente
vida en la cual la temperatura corporal puede subir desde la fuente.
por encima de los 106° F en minutos. Los síntomas
incluyen piel seca, pulso rápido y fuerte, mareos,
nausea y confusión. Si ve alguno de estos signos,
busque ayuda médica de inmediato.
-Agotamiento por calor: Una enfermedad que
puede ocurrir después de varios días expuesto a altas
temperaturas y sin suficientes líquidos. Los síntomas
incluyen sudoración profusa, respiración rápida y
pulso rápido y débil. Si no recibe tratamiento, puede
preceder al golpe de calor.
-Calambres por calor: Dolores o espasmos
musculares que ocurren durante el ejercicio intenso.
En general, puede sufrirlos en el abdomen, los brazos
o las piernas.
-Erupciones cutáneas por calor: Irritación de la
piel por exceso de sudoración. Es más común en
niños pequeños.
-Problemas de presión arterial: Producidos por los
choques térmicos. ello que este tema y riesgo debe
ser controlado desde la fuente
5 Instrumentos de Calorímetro: Los empleadores y empleados
medición El calorímetro es un instrumento que sirve para de la industria del metal deben
medir las cantidades de calor suministradas o conocer muy bien los
recibidas por los cuerpos. Es decir, sirve para instrumentos para la medición
determinar el calor específico de un cuerpo, así como de la temperatura, ya que los
para medir las cantidades de calor que liberan o trabajadores de los hornos de
absorben los cuerpos. forja y fundición están muy
expuestos a una tempera
elevada, por lo cual la
medición de la temperatura se
vuelve un factor importante a
la hora de realizar el trabajo y
poder evitar cualquier tipo de
riesgo para la salud humana.
Medición de calor con termógrafos:
A diferencia de un termómetro, un termógrafo no
solo produce un número para explicar el calor que
mide. Los termógrafos usan cámaras infrarrojas
incorporadas para producir imágenes de calor.
Debido a que la luz infrarroja producida por un
objeto u organismo es directamente proporcional a
su temperatura, los colores presentes en una imagen
infrarroja pueden transmitir con precisión una
“exploración” de temperatura completa de cualquier
imagen que capture. Las imágenes producidas por
los termógrafos aparecen en colores detallados o en
blanco y negro. De cualquier manera, las partes más
claras de la imagen indican temperaturas más cálidas
que las partes más oscuras.

Midiendo el Calor con Termómetros Inventados hace

siglos, los primeros termómetros tenían alcohol,

encerrado en vidrio, para medir la temperatura del
aire el mercurio reemplazó el alcohol porque se
expande y contrae rápidamente en respuesta a la
temperatura. Hoy en día, los termómetros digitales,
que usan pantallas y pantallas numéricas para
 comunicar la temperatura, pueden medir el calor en
una variedad de situaciones.

Pirómetro

El Pirómetro es un aparato utilizado para medir

temperaturas extremadamente altas, en el rango
desde cientos a miles de grados, a las que el ser
humano no puede acercarse por resultar peligroso.
Consta de un sensor que percibirá a distancia la
radiación infrarroja del equipo industrial caliente, y
arrojará una lectura en una pantalla. El Pirómetro
representa uno de los medidores de temperaturas
altas más seguros que existen. Es suficientemente
preciso con su método de detección de temperatura
basado en la radiación infrarroja.

6 Valores límites VALORES LÍMITES PERMISIBLES DE EXPOSICIÓN Para llevar un buen control
AL CALOR
permisibles respecto a la temperatura
Trabajo régimen de Carga de trabajo
descanso
debemos tener en cuenta la
Liviano Moderado Pesado tabla de TLVs y las mediciones
que tomamos con los debidos
Continuo 30,0 26,7 25,5
instrumentos, hacer un cálculo
75% de trabajo 25% 30,6 28,0 25,9
especifico y controlar cualquier
de descanso cada
hora
tipo de riesgo a los
50% de trabajo 50% 31,4 29,4 27,9 trabajadores.
de descanso cada
hora
25% de trabajo 75% 32,2 31,1 30,0
de descanso cada
hora
Fuente: American Conference of Governmental
Industrial Hygienists 1992 1992
 7 Elementos de Los EPP son pieza
protección personal fundamental para prevenir todo
(EPP) tipo de riesgos en el personal.
Las empresas de esta industria
se deben preocupar porque los
EPP que suministren a sus
trabajadores sean de buena
calidad y los que estipula la
ley, también se debe supervisar
que los trabajadores hagan
buen uso de estas.

8 Recomendaciones Al hacer un analisis a la industria del metal acerca de la temperatura extrema

que esta presente en su entorno (el calor), nos damos cuenta que los trabajadores estan
expuestos a un gran peligro si no se toman las medidas adecuadas.

Para minimizar en lo posible el riesgo de quemaduras causadas por los hornos

de forja y fundición, se llevará a cabo una correcta manipulación y mantenimiento de
estos, al mismo tiempo que se trabajará con las herramientas y los equipos de
protección personal adecuados (guantes, etc.).

La manera de actuar más acertada frente al calor radiante (estrés térmico) es

mediante la instalación de un sistema de ventilación forzada y del apantallamiento de
la zona impidiendo, en lo posible, la propagación del calor radiante. Es recomendable
ingerir agua con frecuencia para contrarrestar la sudoración y realizar pausas de trabajo
en zonas refrigeradas. Proporcionar una protección personal adecuada a los
trabajadores.

CONCLUSIONES
 La industria del metal es muy importante en la actualidad, por esta razón todos las
organizaciones, empresas y trabajadores de estas deben conocer todo acerca de seguridad y salud
en el trabajo.

Se deben cumplir todas las recomendaciones dadas por lo profesionales y así tener un
entorno laboral adecuado evitando problemas en la salud de los trabajadores y posibles
problemas legales para las empresas u organizaciones.

BIBLIOGRAFÍA
 Henao, F. (2015). Riesgos físicos: Ruido, iluminación y temperaturas extremas (2da.
edición). Bogotá. Ecoe Ediciones.

Henao, F. (2013). Riesgos físicos III: Temperaturas extremas y ventilación (2da. edición).

APMEN. (s.f.). APMEN. Obtenido de Asociacion metal:

https://asociacionmetal.com/factores-riesgo-sector-del-metal-fundicion/