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Introducción…………………………………………………………………… 2
…
1. Aplicación de los sensores…………………………………....................... 3
1.1 Características de los sensores en la automatización industrial……… 4

1.2 Tipos y aplicaciones de sensores en la automatización 5

industrial……
1.3 Extra: propuestas de sensores para la industria……………………….. 6
2. aplicación de actuadores…………………………………………………… 7
Bibliografía………………............................................................................. 10
 INTRODUCCION

En esta investigación se pretende mostrar algunas aplicaciones de los

sensores y actuadores dentro de la industria en la actualidad, de esta manera
lograr una mayor comprensión del tema y extender la visión sobre su uso.

Los sensores y actuadores en la automatización en la industria delega

básicamente la intervención humana para dar paso a la operación remota de
los procesos, de manera de optimizar costos, incrementar la calidad, la
productividad, y la seguridad de las condiciones de trabajo.

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 1. Aplicación de los sensores.
La automatización industrial, los sensores juegan una parte vital para realizar
los productos inteligibles y de manera automática. Estos permiten detectar,
analizar, medir y procesar una variedad de transformaciones como la
alteración de la posición, la longitud, la altura, el exterior y el movimiento que
se produce en los centros de fabricación industrial.

Estos sensores también desempeñan un papel fundamental en la predicción

y prevención de numerosos procedimientos potenciales, por lo que satisfacen
los requisitos de muchas aplicaciones de detección.

Funcionan de diversas maneras según la aplicación y pueden incluir campos

electromagnéticos u ópticos, entre otros. Muchas de las aplicaciones en una
amplia variedad de industrias utilizan sensores, detectores y transductores de
muchos tipos para probar, medir y controlar diversos procesos y funciones de
las máquinas.

El sensor también desempeña un papel fundamental en la predicción y

prevención de numerosos aspectos, satisfaciendo las necesidades de
muchas aplicaciones de diagnóstico.

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1.1 Características de los sensores en la automatización industrial

 Rango: Es el valor mínimo y máximo de la variable física que el

sensor puede percibir o medir.
 Amplitud: Es la diferencia entre los valores máximos y mínimos de
entrada.
 Exactitud: El error en la medición se especifica en términos de
precisión. Se define como la diferencia entre el valor medido y el valor
real. Se define en términos de % de la escala completa o % de la
lectura.
 Precisión: Se define como la cercanía entre un conjunto de valores.
Es diferente de la exactitud.
 Sensibilidad: Es la relación entre el valor de la salida y el valor de la
entrada.
 La alineación: es la máxima desviación entre los valores medidos de
un sensor de la curva ideal.
 Histéresis: Es la diferencia en la salida cuando la entrada se varía de
dos maneras: aumentando y disminuyendo.
 Resolución: Es el cambio mínimo en la entrada que puede ser
detectado por el sensor.
 Reproducibilidad: Se define como la capacidad del sensor de
producir la misma salida cuando se aplica la misma entrada.
 Respetabilidad: Se define como la capacidad del sensor de producir
la misma salida cada vez que se aplica la misma entrada y todas las
condiciones físicas y de medición se mantienen iguales, incluyendo el
operador, el instrumento, las condiciones ambientales, etc.
 Tiempo de respuesta: Se expresa generalmente como el tiempo en
que la salida alcanza un cierto porcentaje (por ejemplo, el 95%) de su
valor final, en respuesta a un cambio de paso de la entrada.

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 1.2 Tipos y aplicaciones de sensores en la automatización industrial
1. Sensores de temperatura
Un sensor de temperatura es un dispositivo que recoge información sobre la
temperatura de una fuente y la cambia a una forma que pueda ser
comprendida por otro dispositivo.

Aplicaciones:

 Son resistentes a la intemperie y diseñados para la medición continua

de la temperatura en el aire, el suelo o el agua.
 Precisión y estabilidad excepcionales.
 Para las mediciones en aplicaciones industriales complejas.
 Para las mediciones en condiciones operativas difíciles.

2. Sensores de presión
Un sensor de presión es un dispositivo que capta la presión y cambia su
cantidad en una señal eléctrica dependiendo de la presión a la que se aplica.

Aplicaciones:

 Se utiliza para medir la presión por debajo de la presión atmosférica en

una posición determinada.
 Utilizado para la instrumentación meteorológica, aeronaves, vehículos
y todas las demás máquinas con función de presión.
 En el sistema, los sensores de presión pueden utilizarse para medir
otras variables, como el flujo de fluidos/gas, la velocidad, el nivel del
agua y la altitud.

3. Sensores MEMS
Este sensor MEMS (Sistemas Micro-Electro-Mecánicos) de automatización
industrial convierte las señales mecánicas medidas en señales eléctricas.

Aplicaciones:

 Hay muchas aplicaciones aquí, desde la industria, el entretenimiento y

los deportes hasta la educación. Por ejemplo, desencadenar el
despliegue de airbags o la monitorización de reactores.

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  Se utiliza para medir la aceleración estática (gravedad), la inclinación
del objeto, la aceleración dinámica de la aeronave, el impacto en el
objeto del coche, la vibración del objeto.
 También se utiliza para detectar el movimiento.

 4. Sensores de par

El sensor de par tiene la función de parada mecánica necesaria, aumenta la
capacidad de sobrecarga y proporciona una protección adicional durante la
instalación y el funcionamiento.

Aplicaciones de los sensores de par

 Se utiliza para medir la velocidad de rotación y las necesidades de

mantenimiento.
 Se utiliza para medir la masa y los momentos de inercia de la masa.
 La cantidad de torsión a calcular en términos de un proceso
semiestático.
 Velocidad máxima de rotación, usada para la medición del par de
vibración.

Extra: propuestas de sensores para la industria

A continuación se proponen una serie de aplicaciones industriales como
ejemplo de los tipos de sensores que se encuentran clasificados en este
trabajo de graduación.

Propuesta de aplicación de sensores por funcionamiento Se pondrán

propuestas de aplicación sensores activos y pasivos y un ejemplo en la
industria de cada uno estos sensores.

Sensores activos

Los sensores activos son muy utilizados en los siguientes campos:

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  Automatización: la industria tiene un amplia gama de de aplicaciones
para este tipo de sensor, ya sea para el conteo, o catalogar diferentes
clases de producto.
 Seguridad: se pueden mencionar desde una alarma de un domicilio
que se activa al interrumpirse una señal al abrir una puerta o ventana,
hasta la seguridad de una nación. Ya que el sistema de radar es un
sistema utilizado, por ejemplo, el tránsito aéreo de todas las naciones,
evitando alguna colisión aérea o bien marítimo.
 Automovilismo: usualmente los vehículos grandes tienen un sensor en
la parte trasera del mismo que le avisa al conductor cuando se está 56
acercando a algo y evitar colisionar, también es usado para la
medición de velocidad, mantenimiento del motor como el nivel de
combustible, el nivel de aceite, líquido de frenos, entre otros.
 Ciencias médicas: la medicina es uno de los campos con mayor
avance que hay en cuanto a la tecnología se refiere, y al momento de
realizar diagnósticos más precisos, se ha creado aparatos que de igual
manera requiere sensores precisos para conocer la respuesta que da
el cuerpo del paciente y permitir a los médicos dar un tratamiento
adecuado.

Sensores pasivos

Los sensores pasivos gracias a su versatilidad son aplicados en:

 Automatización industrial: durante la manufacturación de un producto

(medicinal, comestible, entre otros) es necesario el control de ciertos
parámetros durante todo el proceso, ya sea la presión en algún punto,
como la temperatura en otro, la forma, entre otros. Estos se toman
directamente desde el lugar del almacenamiento midiendo el interior
con algún dispositivo transductor por ejemplo, algún termopar o bien
algún otro sensor desarrollado con este fin.
 Monitoreo atmosféricos: para medir y predecir el clima de una cierta
región es necesario tomar varias mediciones de distintos factores que
afectan, como presión barométrica, temperatura, humedad, entre
otros, y estos son tomados directamente del medio ambiente.
 Vehículos: para el buen funcionamiento de los vehículos, ya sea
aéreos, terrestres, marítimos o subterráneos, es muy importante el
control preciso y en tiempo real de ciertos parámetros, como
temperatura, combustible, velocidad, entre otros, que son tomados
directamente del punto de almacenaje o del motor en general.

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  Demótica: aunque en menor medida de los medidores climatológicos,
se suelen usar para medir el ambiente o temperatura de ciertos
espacios habitacionales, así como la presencia de personas en algún
ambiente utilizando por ejemplo, sensores de movimiento.

APLICACIÓN DE ACTUADORES
Los actuadores pueden automatizar válvulas de modo que no sea necesaria
la interacción humana para el funcionamiento y control de ésta. Pueden
operarse de forma remota y actuar como mecanismos de apagado en una
situación de emergencia que sería peligrosa para la intervención humana.
Un actuador es un dispositivo que produce un movimiento lineal o rotatorio
por medio de la utilización de un medio de energía y bajo la acción de una
señal de control.

Los actuadores eléctricos

se utilizan principalmente en las siguientes tres áreas principales:

1. planta de energía
Las aplicaciones típicas son:
aplicaciones de la industria de energía térmica

 El bisel de la válvula del ventilador una vez la válvula del viento de

entrada bisel de puerta de aire pre-caliente del bisel de gas de
recirculación del parabrisas del bisel dos veces puerta del viento de

7
 entrada del bisel del quemador de la válvula reguladora de la válvula
del regulador de vapor.
 aplicación de actuadores de válvulas en otras industrias eléctricas
　　Válvula de bola polvo para el control de eliminación de la válvula
de control de velocidad de turbina del control de gas del quemador de
válvula hidráulica, máquina de desoxigenación, agua de alimentación
de caldera, regulador de sobrecalentamiento, controlador de
termostato de recalentamiento y otras aplicaciones de válvulas
relacionadas

2. control de procesos
Para productos químicos, petroquímicos, moho, alimentos, medicinas,
envases y otras industrias de control de procesos de producción, de
acuerdo con las instrucciones lógicas establecidas o procedimientos
informáticos para válvulas, cuchillos, tuberías, deflectores, deslizadores,
plataformas, tales como posicionamiento preciso, Inicio y parada, apertura
y cierre, rotación, el uso del sistema para detectar la temperatura, presión,
flujo, tamaño, radiación, brillo, Chroma,

Los parámetros en tiempo real como la rugosidad y la densidad se ajustan

para realizar el control de los procesos de mecanizado intermitentes,
continuos y cíclicos.

3. la automatización industrial
Para una amplia gama de aviación, aeroespacial, militar, maquinaria,
metalurgia, minería, transporte, materiales de construcción y otros
aspectos de diversos tipos de equipos de automatización y sistemas de
puntos de movimiento (piezas móviles) para llevar a cabo diversas formas
de regulación y control.

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 Bilbiografia

Abac de León, J. A. (2015). Propuesta de aplicaciones de sensores para la

industria y características de sensores (Doctoral dissertation, Universidad de
San Carlos de Guatemala).

¿Cuáles son las áreas de aplicación de los actuadores eléctricos? (2019, 20

marzo). Actuador Eléctrico para Válvula de vueltas múltiples y cuarto

de vuelta y a prueba de explosiones | QOTO Válvula de actuador.

https://www.ptvalve.net/application-areas-of-electric-actuators.html

9
A. (2020, 16 abril). Sensores en la automatización industrial: por qué son

importantes. aula21 | Formación para la Industria.

https://www.cursosaula21.com/que-son-los-sensores-de-

automatizacion-industrial/

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