Separar elementos innecesarios
La primera “S”, se traduce del japonés
Seguir mejorando
La quinta “S” propone
la mejora continua del
sistema, tan típica en
las metodologías de
trabajo de Toyota.
Importancia:se trata de
aplicar el ciclo anterior
una y otra vez para ir
afinando cada vez más
y no parar nunca de
trabajar en esta faceta.
Señalizar anomalías
La cuarta “S” propugna
evitar la suciedad y el
desorden mediante la
estandarización
Importancia: Marcar elementos
que fallan, solucionar las
averías o pintar zonas de
trabajo son algunos ejemplos
de detección de anomalías, es
decir, elementos que no
funcionan como deberían
como “separar elementos innecesarios”.
Para ello, hay que identificar en el puesto
de trabajo los elementos necesarios y,
una vez hecho, separarlos de los
innecesarios, eliminando todos aquellos
que no sean imprescindibles.
Importancia: las herramientas que no se
usan habitualmente y, en general, cualquier
cosa que no se usa, debe ser eliminada del
puesto. De manera de evitar un accidente
laboral
Situar elementos necesarios
La segunda “S” promueve que,
Suprimir suciedad una vez que se tienen los
La tercera “S” invita a elementos necesarios en el
mantener ordenado y limpio puesto y se han filtrado los
el puesto de trabajo innecesarios, llega la hora de
situarlos de forma ordenada
Importancia: favorece el
ambiente de trabajo y ayuda a Importancia: Cuanto más visual sea el
reducir los defectos o sistema de colocación, más fácil será
accidentes, y a mantener un seguirlo para las personas que trabajen
nivel de calidad óptimo. en el puesto. Brindándole seguridad al
empleado en su puesto de trabajo
 El orden y la limpieza en el puesto de trabajo son
fundamentales cuando se busca la eficacia operativa,
especialmente en tiempos de la Covid-19.

El método de las 5S, ideado en Japón hace más de 6 décadas, sigue ayudando a mantener
la limpieza y el orden en el puesto de trabajo.
Ambos componentes (limpieza y orden) resultan, además, fundamentales en la actualidad,
ya que previenen el contagio.
En el centro de trabajo, cuando hay desorden, suciedad u otros elementos innecesarios, las
ineficiencias afloran en los procesos en forma de pérdidas de tiempo, retrasos,
desperfectos e incluso riesgo de accidentes. Hay que eliminar todas estas interferencias
que provocan estos problemas, para evitar lo anterior, y también si se quiere mantener un
determinado nivel de calidad. Hoy en día en Venezuela en muy pocas empresas se aplica
este método dejando desprotegido al empleado

Dra Marian Galindez

CI:24176213