Diseño de un evaporador y un

condensador, con un refrigerante R13a

teniendo en cuenta los principios de
termodinámica y profundizando con
transferencia de calor.
JAIME DE JESUS DE LA OSSA SALGADO
T00026161
LUIS MIGUEL OROZCO GARCÉS
T00026924
introducción

En este proyecto se abordara la fabricación de un condensador y un

evaporador incluyendo:

 Diseño térmico, mecánico y dimensionamiento.

 Correctas selecciones de material a partir de los datos
proporcionados por un cliente.

Tanto la elección de material como los cálculos en los que se basan

todo el diseño, están regidos por las normas TEMA.
Objetivos

 2.1 Objetivo General:

Estudiar la bibliografía adquirida para aprender a diseñar
intercambiadores de calor, en este caso un evaporador y un
condensador.
 2.2 Objetivos Específicos:
1. Aprender a consultar las fuentes de información verídicas para el
cálculo de intercambiadores de calor.
2. Aprender a calcular los coeficientes pelicular y global de
transferencia de calor.
3. Diseñar un intercambiador de calor que cumpla con los requisitos
establecidos en las normas.
 Calculo del evaporador 4


 5


6

7
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8

9
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10
 11
 12

13

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
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 16

 17

Cálculo (condensador)

escogemos las presiones

Teniendo en cuenta el con las cuales trabajara
diagrama de refrigerante nuestro intercambiador
de calor (condensador).
 Dato obtenido de la grafica

Dato obtenido de la grafica

Refrigerante R-134A Dato proporcionado por el docente

Tabla A-3 Libro Cengel

Propiedades del refrigerante

Propiedades del refrigerante

Propiedades del refrigerante

Propiedades del refrigerante

De acuerdo a las presiones de alta y de baja tomadas se
busca en las tabla de temperaturas del refrigerante que
acompañan a cada una de estas presiones.

Las temperaturas del

refrigerante son:
 Selección de material del intercambiador de calor
a diseñar de acuerdo a las normas TEMA

 De acuerdo a la temperatura de baja establecida por medio de la tabla de las

propiedades del refrigerante el material seleccionado es:

Pieza material Rugosidad

Coraza SA-516-70(6)

Tubos de tranferencia SA – 210 – C

 El evaporador se
encarga de enfriar
agua por lo tanto las
temperaturas del agua
tanto en la entrada
como en la salida
serán las siguientes:


Calculo del factor de correpcion de la
temperatura

Grafica 2.5. Factor de corrección.

Documento Wolverine Book II.

Factor de corrección de la
temperatura = 1
 Calculo del flujo de refrigerante y flujo del
agua

 Teniendo los cálculos de temperatura, flujo de agua y de refrigerante, procedemos
a la elección del diámetro de la coraza, el de cada uno de los tubos y el número de
tubos.
Para la toma de datos nos dirigimos al libro Wolverine tabla 2,6.
Diámetro interno de la coraza 35 in = 0.889 m
Diámetro externo de los tubos 1 in = 0,025 m
Espesor de los tubos 0.5 in = 0.005 m
Diámetro interno de los tubos 0.018m
Longitud de los tubos 25 ft = 6.096 m
Configuración de los tubos Triangular
Recuento de tubos 2 pasos 622
P 1 in = 0,0254 m

Figura 4. Tabla 2.6. Documento

Wolverine Book II.


Figura 5. Tabla 2.4, valores

de F3. Documento Wolverine
Book II.

Caudal al interior de los tubos

Figura 6. Fig.2.27 Definición de la

configuración. Documento Wolverine
Book II.
 Teniendo en cuenta el valor de p que fue obtenido al momento de escoger la
distribución de los tubos buscamos en la siguiente figura y determinamos el valor de pp
y pn.

Distribución de los tubos

P 1 in = 0,0254m

Pp 1,082 in = 0,02748m

Pn 0,625 in = 0,0158 m

Figura 7. Tabla 2.7. Documento Tabla 2, Paso transversal,

Wolverine Book II. longitudinal y diagonal.
Calculo del número de filas de flujo cruzado:


 • Calculo de la Fracción de tubos totales en flujo
cruzado:

 La fracción de tubos totales en flujo cruzado se puede determinar de acuerdo a la

siguiente gráfica, este depende del diámetro interno de la coraza y (l_c/D_i )*100%

Figura 8. Fig. 2.28. Documento

Wolverine Book II.
 •Calculo del Número de filas de flujo cruzado
eficaces en cada ventana

•Calculo de área de flujo cruzado en o cerca de la

línea central para una sección de flujo transversal:
•Calculo de la fracción de área de flujo transversal disponible para el flujo de derivación:

Calculo de área de fuga de un deflector:

 •Calculo del área de fuga de un deflector:

Para calcular el área de la fuga de un deflector, la podemos determinar partiendo de la siguiente gráfica, tenga en cuenta que este depende del
diámetro interno de la coraza y lcDi*100%

Figura 9. Fig. 2.29.

Documento
Wolverine Book II.
 •Calculo de área de la ventana:

El área de la ventana, se puede determinar de acuerdo a la siguiente gráfica, este depende del diámetro interno de la coraza y lcDi*100%.

Figura 10. Fig. 2.30.

Documento
Wolverine Book II.
 •Calculo del área de ventana:

•Calculo del área de flujo paralelo a través de la ventana:

•Calculo del diámetro de la ventana:
•Calculo del número de Reynolds de la coraza

•Factor de corrección Js.

 •Calculo del coeficiente de transferencia de calor del
lado de la coraza del banco de tubos ideal.


•Factor de corrección por el efecto de la configuración de bafles.
 Relación del área total de fuga deflector de
flujo cruzado.


Factor de corrección para los efectos de
derivación





conclusión

En el anterior trabajo se Analizo a fondo el proceso que se ha empleado para el

diseño del condensador y el evaporador se puede decir que, partiendo de unas
condiciones iniciales requeridas, se han realizado los cálculos necesarios para
obtener las dimensiones del equipo. El proceso secuencial de cálculos y diseño
realizado en el presente proyecto para obtener el condensador y evaporador ha
sido el siguiente: Realización de un balance térmico y de masa a partir de los
datos especificados. Comprobación y análisis de los resultados obtenidos en el
balance. Selección del material de los tubos. Prediseño térmico, es decir, cálculo
del número de tubos, longitud efectiva de los mismos, pérdidas de carga y
superficie de transferencia de calor (superficie efectiva). Diseño inicial a partir de
los resultados obtenidos. Decisión de los materiales de los componentes restantes
del condensador. Cálculo mecánico (dimensiones, pesos, etc.). Diseño final.
Referencias bibliográficas

 Universidad carlos 3 de Madrid, escuela politécnica

superior,ingeneria técnica industrial mecánica (departamento de
ingeneria térmica y de fluidos), diseño y montaje de un
condensador de vapor Down flow para una central térmica de
ciclo combinado. Vanesa turiel casado(julio 2011).
 Normas TEMA
 Intercambiadores de calor,O.A. Jaramillo,(centro de investigación
en energía, Universidad Nacional Autonoma de MEXICO),
noviembre del 2007.
 Wolverine engineering Data Book 2, Año 2001