Código: EHS-P-018

BLOQUEO Y ETIQUETADO Rev. 3

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CONTROL DE CAMBIOS

Ultima Revisión Naturaleza de los cambios Fecha Aprobado por

1 Creación 31/07/2014 Gerente

2 Revisión y actualización 17/11/2015 Gerente

EHS&Q
3 Cambio nombre al procedimiento 04/06/2018
Spscialist

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Adriana Lozano Adriana Lozano Andres Ordoñez

Fecha: 04/06/2018 Fecha: 04/06/2018 Fecha: 04/06/2018

NOTA: Schneider Electric Systems se acoge a todos los procedimientos, instructivos y directrices
relacionados con las actividades a ejecutar dentro del contrato N. 8400140472 “AMPLIACION DCS y
BMS TERMOZIPA” enmarcado dentro de los requisitos del sistema de seguridad y salud en el trabajo.
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PROCEDIMIENTO DE RIESGO ELECTRICO Rev. 2
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1. OBJETIVOS

El propósito de este procedimiento es proteger a los empleados autorizados para impedir la

activación inesperada o imprevista de los equipos y el contacto con energías que pueden resultar
peligrosas como: electricidad, fluidos calientes o presurizados, o energía, mientras que realicen
sus trabajos.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores o funcionarios de la empresa Schneider

Electric y personal subcontratado, específicamente, que desarrolle actividades en dependencias
de cualquier cliente; además de visitas, vendedores, inspectores; que lleguen o ingresen al área
en donde se ejecutarán Trabajos con riesgos eléctricos.

3. DEFINICIÓN Y ABREVIACIONES

• Intervención: Acción de tomar contacto con todo o parte de los componentes de un equipo,
accionamiento o circuito de proceso, por personas que van a realizar una actividad de
mantención, reparación, limpieza, inspección, calibración, ajuste o cualquier otra que implique un
mínimo contacto con él.

• Confinar: Acción destinada a delimitar el área de trabajo a intervenir, mediante el uso de

accesorios afines (cintas, cenofos, conos, loros, etc.)

• Fuente de Energía: Toda aquella que permite el accionamiento y/o funcionamiento de un equipo
o sistema, sea eléctrica, mecánica, hidráulica, neumática, térmica, nuclear, gravitacional, etc.

• Desenergizacion: Se refiere a la interrupción, eliminación y/o control de flujo de los diferentes

tipos de energías.

• Estado de Energía cero: Se refiere a la interrupción, eliminación y/o control de flujo total de
energías peligrosas antes y durante la intervención, que pudieran poner en movimiento el equipo
o parte del mismo, con el potencial de generar un accidente.

• Aislación: Es la acción de separar equipos, máquinas y sistemas de la fuente de energía, para

efectuar el bloqueo en una condición segura de trabajo

• Bloqueo: Acción destinada a evitar, mediante un elemento físico, el accionamiento de todos los
mecanismos que liberan o suministran los distintos tipos de energía o movimiento en el equipo
que se requiere intervenir.

• Desbloqueo: Acción de retirar el elemento físico de bloqueo que impide el accionamiento de

todos los mecanismos que suministran los distintos tipos de energía. El responsable de la
ejecución (Del solicitante del bloqueo) solicitará a su personal el retiro de los dispositivos de
bloqueo de cada uno de ellos, el retiro de los materiales y personal a su cargo. Una vez que todo
el personal bajo su responsabilidad ha retirado los dispositivos de bloqueo, el responsable
procederá a retirar el suyo y hará entrega al Responsable del equipo.
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4. CONDICIONES GENERALES

4.1. CONDICIONES DE SEGURIDAD

• Para manipular, aislar y bloquear equipos, máquinas y sistemas, el personal debe estar
entrenado, registrado y autorizado.
• Antes de iniciar el trabajo, se debe realizar un Análisis de trabajo seguro - ATS.
• Reportar al Supervisor del cliente y de SCHNEIDER ELECTRIC por escrito todos los actos
y condiciones inseguras que encuentre, y solicite sean subsanadas antes de iniciar las
operaciones.
• Se deberá revisar, habilitar y delimitar el área de trabajo, para ello se podrá utilizar
elementos como; conos, cinta de peligro, cerco, barreras, etc.
• Diligenciar el permiso de trabajo con las autorizaciones correspondientes. Determine si
otras operaciones no evidentemente aparentes podrían ser impactadas por el trabajo a
ser hecho.
• Revisar todas sus herramientas antes de iniciar los trabajos. Las herramientas
deterioradas deben ser retiradas de servicio y reemplazadas de inmediato por
herramientas en buenas condiciones. Los equipos y herramientas deberán estar con
fecha de certificación y calibración actualizada en los casos que aplique.
• Realizar la respectiva charla preoperacional antes de iniciar los trabajos y socializar el
ATS desarrollado para la actividad.
• Verificar que todo el personal cuenta con sus elementos de protección personal.
• Notificar a los empleados afectados, empleados de contratistas y a cualquier otra persona
afectada acerca del inminente apagado y estado de bloqueo del equipo/sistema.
• Mantener una comunicación permanente antes y durante la ejecución de los trabajos
• Verificar antes de retirar los dispositivos de control en equipos y maquinaria, que el
recorrido y destino de la energía liberada no representen un riesgo para la seguridad del
personal involucrado en los trabajos.
• Las personas que en la ejecución de sus trabajos estén expuestas a la manipulación
directa o indirecta de energías peligrosas, deberán contar con la autorización previa del
supervisor para poder intervenir cualquier maquinaria o equipo en el área donde se
ejecuten los trabajos.
• Cada operador que trabaje en el equipo debe confirmar que el mismo está desenergizado
y bloqueado. Cada operador añadirá su candado al equipo antes de hacerle servicio.
• Si después de apagado el equipo existe remanentes de energía, potencial de contacto o
liberación de energía peligrosa se deberán tomar los controles de seguridad respectivos
tales como aterramientos, aislamientos, según aplique en cada caso.
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4.2. SANCIONES Y PROHIBICIONES

• El trabajador no debe entregar a otra persona el candado, la llave o la tarjeta respectiva,

que le fueran asignadas personalmente.
• Ningún candado o tarjeta de advertencia de bloqueo personal podrá ser retirado, excepto
por la persona que lo instaló.
• Está estrictamente prohibido traspasar la llave de un candado personal a otra persona.
• El no cumplimiento de estas reglas considerado como falta grave, siendo motivo de
aplicación del procedimiento de disciplina laboral y las sanciones que se deriven de la
investigación interna o de las contempladas en el Reglamento Interno Trabajo.

4.3. LAS REGLAS DE ORO

• Infórmese: Con la ayuda de planos y consulte al supervisor de su áreas.

• Abrir: Con corte visible, todas las fuentes de tensión

• Bloquear: Los aparatos de corte y señalizar en los controles

• Verificar: La ausencia de tensión

• Poner a Tierra: Y cortocircuitar toda posible entrada de tensión

• Delimitar: Zona de trabajo y colocar señales de seguridad

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

5.1. Descripción de elementos y materiales del sistema de bloqueo

a) Tarjeta de bloqueo: Es la tarjeta personal, impresa que el operador utiliza cada vez que realice
un bloqueo en equipos, instalaciones o circuitos de proceso y se debe encontrar colgada del
candado personal con el fin de identificar en forma rápida a las personas que están
interviniendo un sistema.

b) Sistema para extensión de Bloqueo: Son dispositivos que permiten aumentar el número de
bloqueos sobre un equipo, con la finalidad de cumplir con el concepto de bloqueo personal.

• Pinzas de Seguridad: Son dispositivos que permiten multiplicar el número de candados de

bloqueo. Generalmente tienen seis orificios de 10 mmm de diámetro cada uno, que permiten
contener hasta seis candados con un grillete de 6 ó 7 mm de diámetro máximo.
• Caja de Seguridad de Extensión de Bloqueo: Es una caja metálica construida con una tapa,
con o sin visor, y bisagra en un lado. En los tres lados restantes tiene perforaciones en su
contorno en las cuales se podrán instalar candados. Existen cajas móviles y cajas locales. En
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ambos dispositivos se debe señalar claramente lso equipos o puntos que se encuentran
bloqueados.

c) Candado de bloqueo: Es el elemento con el cual se efectúa el bloqueo y este consta de una
sola llave, la cual es asignada a cada trabajador. A objeto de identificar los candados usados
en las operaciones de bloqueo de los equipos, instalaciones o circuitos de proceso estos
deberán identificarse de acuerdo al siguiente detalle:

5.2. Descripción del procedimiento

6.1.1 En todo interruptor que alimente equipos e instalaciones, en que intervenga personal de
mantenimiento, se debe asegurar la posición abierta mediante un candado y una tarjeta
de advertencia.

6.1.2 Toda persona debe instalar su candado personal y tarjeta de bloqueo cada vez que deba
intervenir instalaciones o circuitos de proceso que requieren bloqueo o desenergización,
verificando que estos se encuentren en potencial cero, mediante pruebas efectivas (tester,
manómetros, etc.) antes que su trabajo pueda comenzar.

6.1.3 Si hay más de una persona bloqueando un interruptor, cada una debe instalar su candado
asignado y tarjeta de advertencia correspondiente.

6.1.4 El sistema de bloqueo sólo se debe hacer con candado inventariado.

6.1.5 La recepción de los elementos de bloqueo deben documentarse con la firma del trabajador
en un registro preestablecido.

6.1.6 Es responsabilidad del Ingeniero lider o supervisor, asegurarse que todo equipo,
instalación o circuito de proceso permita la instalación del sistema de bloqueo y es
responsabilidad del Ingeniero que va a realizar el trabajo verificar que se ha realizado el
correcto procedimiento de bloqueo y etiquetado.

6.1.7 Toda persona que realiza bloqueo debe estar capacitada en el procedimiento del bloqueo.

6.1.8 El supervisor a cargo de las instalaciones considerará terminado el bloqueo cuando se

haya verificado la evacuación de todos los trabajadores y retirados los bloqueos
personales.

6.1.9 Se debe contar con cajas o estaciones de bloqueo del equipo o instalaciòn cuando
intervengan un número mayor de 10 trabajadores.

6.1.10 EL área debe documentar el inicio y término de toda intervención que requiera bloqueo de
equipos e instalaciones, tanto de la instalación como los retiros de estos.

6.1.11 Los bloqueos deben considerar los controles de energización de equipos e instalaciones,
locales y remotos ( a distancia, control remoto).
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6.1.12 Realizar la gestión del cambio frente a modificaciones en el diseño de equipos y procesos
críticos,que afecten el sistema de aislación y bloqueo.

6.1.13 Mantener un sistema de información asociado al punto de aislación/bloqueo y verificación

de energía cero.

6.1.14 Mantener un protocolo de comunicaciones personales para el traspaso de tareas e

información.

5.3. Los seis pasos para bloquear

5.3.1. Preparar

El solicitante de bloqueo identifica los tipos de energía que pueden generar un peligro. Debe
conocer procedimientos, instructivos y el sistema de información aislación/bloqueo asociado al
punto de intervención. El responsable del equipo valida, corrige si es necesario y coordina el
bloqueo que asegure energía cero en el punto a intervenir.

5.3.2. Desenergizar

El responsable del equipo detiene y coordina con el personal especialista quien efectúa la
desenergización del equipo a intervenir. El personal especialista procede a eliminar energía
residual presente hacia al punto de trabajo; finalizado esto, comunica el Estado de Energía Cero
en el equipo.

5.3.3. Probar

El responsable del equipo realiza pruebas de energía aislada activando dispositivos de partida y
verifica en terreno que el equipo a intervenir se encuentra desenergizado.

5.3.4. Bloquear

El responsable del equipo procede a instalar el bloqueo departamental para luego indicar al
solicitante que efectúe su propio bloqueo. El solicitante puede repetir las pruebas del paso 3 si lo
estima conveniente.

5.3.5. Autorizar

El responsable del equipo firma en el Libro de Bloqueo y procede a autorizar la intervención al

solicitante. Esto corresponde al permiso de bloqueo, luego todos los ejecutores bloquean.

5.3.6. Confinar

El solicitante y/o ejecutor asegura que el área de trabajo se encuentra confinada.

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5.4. Elementos de Protección Personal

• Casco de seguridad con barbuquejo, dielectrico (si es que hay trabajos en altura)
• Lentes de seguridad, blancos y oscuros.
• Guantes dielectricos.
• Botas de seguridad dieléctricos.

6. REGISTROS GENERADOS EN EL DOCUMENTO

CÓDIGO TÍTULO
EHS-F-034 Permiso de Trabajo Seguro
EHS-F-035 Análisis de Trabajo Seguro