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PAVIMENTOS

100000C22V

Introducción a la Ingeniería de
Pavimentos y normatividad para su
diseño
Unidad 01

1/05/2020 MSc. Ing. CHRISTIAN ELESCANO MUÑOZ 1


Laboratorio N°01: Ensayo Equivalente
de arena (Norma ASTM D 2419 – 02)

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OBJETIVO DEL ENSAYO
• Indicar, bajo condiciones estándar, las
proporciones relativas de arcillas, finos plásticos y
polvo presente en suelos granulares y agregados
finos que pasan el tamiz N°4 (4.75mm)

• Se fundamenta en liberar de la muestra de ensayo


los posibles recubrimientos de arcilla adheridos a
las partículas de arena mediante la adición de
una solución coagulante que favorece la
suspensión de las partículas finas sobre la arena,
determinando su contenido respecto de las
partículas de mayor tamaño.

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EQUIPOS
• Probeta de acrílico transparente
• Tapón de hule
• Tubo irrigador
• Pisón lastrado
• Sifón
• Medidor cilíndrico metálico de 57mm de
diámetro (85 mL)
• Malla N° 4
• Embudo
• 2 Botellas de un galón (3.8 L)
• Agitador mecánico
• Horno (Temperatura de 110 ± 5°C)
• Papel filtro

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:

Obtener al menos 1500 g de material que pasa


el tamiz N°4 (4.75 mm), disgregando con la
mano los terrones arcillosos, las cuales se
añadirán al material que pasó la malla N°4. El
material retenido en la malla se eliminará.

Continuar el tamizado durante 1 min hasta no


más de 1% de peso del material que pase el
tamiz.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA – PROCEDIMIENTO A:

1. Si es necesario, humedecer el material para evitar


segregación o pérdidas de finos durante el cuarteo.
Tener cuidado al humedecer el suelo, de tal manera
que la muestra retenga una condición libre de flujo.

2. Usando un medidor metálico vaciar 04 de estas


medidas de la muestra. En cada ocasión, una medida
de material es vaciado de la muestra. Golpear la orilla
de la base del medidor sobre la mesa de trabajo al
menos 04 veces; y golpearlo ligeramente para reducir
que el suelo se acomode hasta el nivel de avance o
ligeramente redondeado sobre el borde.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA – PROCEDIMIENTO A:

3. Se determina y registra la cantidad de material


contenido en cualquiera de las cuatro medidas por
pesaje o por volumen en un cilindro plástico seco.

4. Regresar el material a la muestra y proceder a


cuartear el material haciendo los ajustes necesarios
para obtener el peso o volumen predeterminado.

5. Secar la muestra en el horno hasta obtener un peso


constante a una temperatura (105 ± 5°C) y se deja
enfriar a temperatura ambiente antes del ensayo.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PROCEDIMIENTO:

1. Colocar el sifon dentro de la probeta y vaciar 102 ± 3


mm (4 ± 0.1 pulg) de la solución de trabajo de 4 pulg
cloruro de calcio.

2. Vaciar uno de los especímenes dentro de la probeta


de plástico usando el embudo. Golpear la base de la
probeta para sacar las burbujas de aire atrapados y
favorecer el humedecimiento de espécimen.

3. Dejar que la probeta con material repose sin ser


manipulada por un tiempo de 10 ± 1 min, y luego
tapar la probeta.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PROCEDIMIENTO:

4. Aflojar el material de la base invirtiendo parcialmente


la probeta y agitándola al mismo tiempo. Luego
colocar la probeta en la máquina de agitación,
agitando la probeta durante 45 seg.

5. Irrigación: Colocar la probeta de ensayo sobre la


mesa de trabajo, y quitar el tapón. Insertar el tubo
irrigador en la parte superior de la probeta, y lavar el
material de las paredes de la probeta mientras el
irrigador desciende.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PROCEDIMIENTO:

6. Introducir el irrigador dentro del material hasta la


pared inferior de la probeta y aplicar suaves pulsadas
al mismo tiempo que gira el irrigador. Este proceso
lava el material fino y lo hace entrar en suspensión
sobre las partículas gruesas de arena.

7. Continuar con el giro del irrigador hasta que la


probeta se llene en las 15 pulg (38 cm). Luego extraer
15 pulg
el irrigador lentamente.

8. Dejar que la probeta y su contenido reposen por lo


menos 20 min.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
h1
PROCEDIMIENTO:

9. Al final de los 20 min: leer y registrar el nivel superior


de la suspensión de la arcilla (altura h1).

10. Colocar el pistón sobre la probeta y bajarla


suavemente para que llegue a descansar sobre la
arena, una vez ahí, dirigir las graduaciones de la
probeta hasta que toque la pared interna. Restar 10
pulg (25.4 cm) al nivel indicado por el extremo
superior del indicador y registrar este valor como la
lectura de arena (altura h2).

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
CÁLCULOS:

E.A. = Equivalente de arena

(h1)
nivel de arena (h2 )
E. A. = ∗ 100%
nivel de arcilla (h1 ) (h2)

Ejemplo:

3.3
E. A. = ∗ 100% = 41.2 = 42% (El E.A. debe ser un número entero)
8.0

Video de Ensayo Equivalente de arena: https://www.youtube.com/watch?v=Xf2GDBKp_08

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Laboratorio N°01: Abrasión Los
Ángeles (Norma ASTM C 131)

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ABRASIÓN – MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
DEFINICIÓN:

El desgaste de Los Ángeles sirve para estimar el efecto perjudicial que origina a los
materiales su grado de alteración, su baja resistencia estructural, planos de debilitamiento,
plano de cristalización, forma de partículas.

MAQUINA DE ABRASIÓN LOS ÁNGELES:

Diseñada para determinar la resistencia a la abrasión de agregados. El tambor de Los


Ángeles está construido en chapa de acero cilíndrica con tapa de acceso ajustable que
gira sobre un eje montado sobre rulemanes, todo sobre un bastidor de construcción
robusta. Posee contador de revoluciones, bandeja de descarga y juego de bolas de
acero.

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OBJETIVO DEL ENSAYO
• Medir el desgaste producido por una combinación de impacto y rozamiento superficial
en una muestra de agregado de granulometría preparada.

• La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material con una carga abrasiva
dentro de un tambor metálico (giratorio), a una determinada velocidad.

• La evaluación de la resistencia a la abrasión se realiza a partir del incremento de


material fino que se produce por el efecto de golpeo con la carga abrasiva dentro del
tambor cilíndrico.

• La resistencia a la abrasión generalmente se usa como: (i) índice de calidad de los


agregados, ya que proporciona cierta indicación de la capacidad de estos a producir
concretos resistentes, y, (ii) determinar la dureza de los materiales pétreos que se
emplean en mezclas asfálticas.

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EQUIPOS
• Máquina de Los Ángeles

• Tamices Normalizados (1 ½”, ¾”, ½”, 3/8”, N°4,


N°8, N°12, N°16, N°30, N°50, N°100, N°200)

• Balanza

• Horno

• Carga: esferas de acero de aprox. 45 a 50 mm


de diámetro y cada una tendrá una masa entre
440 ± 50 g.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
Tabla 1
Lavar y secar al horno la muestra
reducida a peso constante, a 110 ± 5 °C,
separar cada fracción individual y
recombinar a la gradación de la Tabla 1,
lo más cercano correspondiendo al
rango de medidas en el agregado.

Peso inicial de la muestra = 5000 ± 50 g

Nota: Se obtendrá una muestra de campo de acuerdo


con MTC E 201 y se reducirá a un tamaño adecuado
de acuerdo con la ASTM C 702.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:

1. Colocar la muestra de ensayo y la carga en la


máquina de Los Ángeles

2. Rotarla a una velocidad entre 30 rpm a 33rpm,


por 500 revoluciones.

3. Luego del número prescrito de revoluciones,


descargar el material de la máquina y realizar
una separación preliminar de la muestra, sobre el
tamiz normalizado de N°12 (1.70 mm).

4. Tamizar la porción más fina que la malla N°12


conforme al Modo Operativo MTC E 204.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:

5. Lavar el material retenido en la malla N°12 y


secar al horno a 110 ± 5 ºC, hasta peso
constante y determinar la masa (Peso final) con
una aproximación a 1 g.

6. Si el agregado está esencialmente libre de


revestimiento y polvo el requerimiento de lavado
puede ser obviado, pero siempre se requiere
secar antes del ensayo.

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EJECUCIÓN DEL ENSAYO
CÁLCULOS:

Pérdida máxima = Abrasión

Peso inicial − Peso final


Pérdida máxima = ∗ 100% (Peso inicial de la muestra = 5000 ± 50 g)
Peso inicial

Ejemplo:

5004 − 3799
Pérdida por Abrasión L. A. = ∗ 100% = 24%
5004

Video de Abrasión Los Ángeles: https://www.youtube.com/watch?v=M7dQxhcmC_Y

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