1-EXPLIQUE LOS 4 ELEMENTOS BASICOS APLICADOS POR EL CONCEPTO DE CONTROL EN UN

PROCESO, CON UN EJEMPLO INDUSTRIAL.

El control es un proceso cíclico y repetitivo. Está compuesto de cuatro elementos que se

suceden:

1. Establecimiento de estándares: Es la primera etapa del control, que define los

estándares o criterios de evaluación o comparación. Un estándar es una norma o un criterio
que sirve de base para la evaluación o comparación de alguna cosa. Existen cuatro tipos de
estándares; los cuales se presentan a continuación:
1-Estandares de cantidad: Como volumen de producción, cantidad de existencias, cantidad
de materias primas, números de horas, entre otros.

2- Estándares de calidad: Como control de la calidad de la materia prima recibida, control

de calidad de producción, especificaciones del producto, entre otros.

3- Estándares de tiempo: Como tiempo estándar para producir un determinado producto,

tiempo medio de existencias de un productos determinados, entre otros.

4- Estándares de costos: Como costos de producción, costos de administración, costos de

ventas, entre otros.

2. Evaluación del desempeño: Es la segunda etapa del control, que tiene como fin evaluar
lo que se está haciendo.

3. Comparación del desempeño con el estándar establecido: Es la tercera etapa del

control, que compara el desempeño con lo que fue establecido como estándar, para verificar
si hay desvió o variación, esto es, algún error o falla con relación al desempeño esperado.

4. Acción correctiva: Es la cuarta y última etapa del control que busca corregir el
desempeño para adecuarlo al estándar esperado. La acción correctiva es siempre una
medida de corrección y adecuación de algún desvió o variación con relación al estándar
esperado.

2-DONDE SE APLICAN CONTROLES DE CALIDAD EN LOS PROCESOS

EXPLIQUE CON UN EJEMPLO
Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al máximo y
conseguir los objetivos de las empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de calidad que
el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la obtención del
producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la distribución.
Ventajas de establecer procesos de control de calidad
 Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la
empresa.
 Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.
 Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.
Plan de calidad
Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la calidad de
las operaciones y, por consiguiente, la satisfacción de los consumidores.
Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un impacto en los
objetivos de la compañía.
3-COMO SE CLASIFICAN LAS ESPECIFICACIONES. EXPLIQUE CON
EJEMPLOS 

Las especificaciones técnicas son los documentos en los cuales se definen las normas,

exigencias y procedimientos a ser empleados y aplicados en todos los trabajos de
construcción de obras, elaboración de estudios, fabricación de equipos.
En el caso de la realización de estudios o construcción de obras, éstas forman parte integral
del proyecto y complementan lo indicado en los planos respectivos y en el contrato. Son
muy importantes para definir la calidad de los trabajos en general y de los acabados en
particular.

4-COMO SE INFIERE LA CALIDAD DE UN LOTE DE MUESTRA. EXPLIQUE

CON UN EJEMPLO DONDE SE ESTABLEZCA LA VALIDEZ
Es necesario establecer un procedimiento para inspeccionar una muestra relativamente
pequeña del producto proveniente de un lote para decidir si reúne los estándares de calidad
deseados. Un procedimiento de este tipo incluye la noción de muestreo para la aceptación.
Es un proceso inferencial basado en un muestreo repetitivo. Se emplea para definir un
estándar de calidad para un proceso de fabricación y para determinar si éste se mantiene
durante el proceso. De esta forma una tabla de control estadístico de calidad es el proceso
inferencial por el cual se decide si una desviación observada de la norma deseada se debe al
azar o a alguna causa fija. Si es del azar se dice que el proceso está bajo control.
Los errores de tipo I y de tipo II se enuncian ahora de la manera siguiente: Error de tipo I,
declarar a un proceso fuera de control cuando en realidad está bajo control. Error de tipo II:
Declarar a un proceso bajo control cuando en realidad está fuera de control.

Ejemplo
Una máquina rellena un recipiente con 500 g de una sustancia, con una desviación estándar
de 2 g. Se toman 10 muestras diarias, cada una de 5 recipientes, y se mide el peso de cada
recipiente. Los peso promedios para las 10 muestras en una semana son

Nº de
muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Media 498,3 499,4 501,2 498,6 502,9 500,5 499,2 498,7 501,0 500,2
muestra 7 9 5 3 7 6 3 6 5 7

Para los límites de control 3σ, ¿se encontró el proceso bajo control durante esta semana?
Con estos límites, ¿cuál es la probabilidad de no detectar un corrimiento de 500 a 503 g en
la media?
Dado que n=5, μ=500 y σ=2, los límites de control 3σ son 500±3 (2/50,5)=(497,3167;
502,5833). Nótese en la figura que la media muestra quinta está por encima del límite
superior; de esta forma, durante este tiempo el proceso se juzgó como fuera de control.

5-EXPLIQUE LA CLASIFICACION DE LAS CAUSAS DE DESVIACION.

EXPLIQUE CON EJEMPLOS
Las desviaciones se definen como las diferencias entre el resultado previsto que marcan los
objetivos alcanzables y los logros efectivos obtenidos al final del periodo.
1. Concepto
Las desviaciones ofrecen información sobre la que centrarse en el análisis, para determinar
cuáles han sido las causas que han impedido alcanzar los objetivos de resultados
establecidos y, en consecuencia, servir de base para establecer en los periodos futuros las
correcciones oportunas, en la política de gestión o en los propios objetivos establecidos,
según cual sea la naturaleza y las causas de las desviaciones.
2. Clasificación
Las desviaciones se calculan a partir de la comparación entre las previsiones y la realidad,
por tanto dependiendo de la magnitud utilizada, pueden existir desviaciones en coste, o
desviaciones en ingresos.
Además de esta clasificación, en cuanto a la tipología de las desviaciones, estas se pueden
clasificar en función de otros criterios; estos criterios son:
1. Según las causas que las originan:
a) Desviaciones económicas o en precios: son las originadas por factores externos a la
empresa.
b) Desviaciones técnicas o en cantidad: son las causadas por factores internos de la
empresa.
Este tipo de desviaciones, a su vez, se podrán dividir teniendo en cuenta que los costes
sean:
 Elementales: en este caso las desviaciones serán técnicas o económicas.
 Compuestos: se podrán calcular las siguientes desviaciones:
Desviación en presupuestos.
Desviación en capacidad o actividad. Desviación en eficiencia.
2. Según los tipos de costes, se pueden distinguir:
a) Desviaciones en costes fijos.
b) Desviaciones en costes variables

Por ejemplo, una empresa tiene previsto un gasto total (por todos los conceptos) de 100.000
pesos y el gasto real se eleva finalmente a 120.000 pesos. La desviación negativa es de
20.000 pesos. Las ventas previstas son de 180.000 pesos y las reales de 170.000 pesos. Se
produce una desviación negativa de 10.000 pesos.

6- CONSIDERE EL PROCESO DE PRODUCCION DE CUALQUIER PRODUCTO

DE MANUFACTURA
Para saber qué es un proceso de producción es necesario atender a sus etapas. Cada una
de ellas interviene de forma decisiva en la consecución del objetivo final, que no es otro
que lograr la satisfacción del cliente, cubriendo las necesidades que se extraen de su
demanda mediante un producto o servicio.
Podría hablarse de la existencia de tres fases en todo proceso de producción:
1. Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las materias primas se
reúnen para ser utilizadas en la fabricación. El objetivo principal de una empresa durante
esta fase del proceso de producción es conseguir la mayor cantidad de materia prima
posible al menor costo. En este cálculo hay que considerar también los costes de transporte
y almacén. Es en esta fase cuando se procede a la descomposición de las materias primas en
partes más pequeñas.
2. Producción/ etapa de síntesis: durante esta fase, las materias primas que se recogieron
previamente se transforman en el producto real que la empresa produce a través de su
montaje. En esta etapa es fundamental observar los estándares de calidad y controlar su
cumplimiento.
3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las necesidades del
cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin son las metas de esta fase productiva,
que es la más orientada hacia la comercialización propiamente dicha. Transporte, almacén y
elementos intangibles asociados a la demanda son las tres variables principales a considerar
en esta etapa.
 Determine algunas características de calidad de las entradas del proceso y cómo
controlarlas
Un proceso debe tener cuatro características: Medible: Debemos ser capaces de medir el
proceso en forma relevante. ... Resultados específicos: la razón de ser de un proceso es dar
un resultado específico. Este resultado debe ser individualmente identificable y
cuantificable.

 Determine las principales operaciones del proceso de producción y cómo controlarlas

Sin un control de producción adecuado, nada garantiza que nuestros
procesos de fabricación y el producto final cumplan con la calidad necesaria.
Por eso, en este artículo veremos a detalle qué es el control de producción en nuestra
empresa, por qué es importante planificarlo, cuáles son sus beneficios y, sobre todo, las
buenas prácticas que se aconsejan. 

Sea cual sea el giro de nuestro negocio, sabemos que estas ideas siempre serán útiles, ya
que son aplicables a cualquier proceso de elaboración o creación de un producto o servicio
Determine algunas características de calidad de la salida del proceso y cómo
controlarlas.

Reconocer la variabilidad inherente a los procesos productivos e identificar el tipo de

causas que la generan
Conocer las modalidades, las herramientas y la terminología básica, del control de calidad