Este controlador ON/OFF, utilizara un sensor LRD (foto resistencia) cómo
transductor. Esta señal será enviada al circuito sensor el cual pondrá en funcionamiento del ventilador en el puesto de trabajo cuando se empieza a realizar la soldadura.
Figura 1 diagrama de bloques del sistema de control
Fuente: Elaboración propia de un controlador ON/OFF para el funcionamiento de
los ventiladores
2. Parámetros de funcionamiento
Un ciclo de trabajo normal que es realizada en la soldadura es la siguiente:
1. Puntear las piezas: Unir momentáneamente las piezas antes de empezar el cordón de soldadura. 2. Realizar el cordón de soldadura: Momento en que es encendido el arco eléctrico, haciendo contacto el electrodo y la pieza; para juntarlas con un cordón de soldadura de principio hasta final de la pieza. 3. Limpieza del cordón de soldadura: Momento en donde se retira la escoria que es el producto de la combustión del revestimiento del electrodo adherido al cordón resultante. La alta luminosidad que la soldadura genera al realizar el arco eléctrico, será sensada por el LDR para poner en funcionamiento el ventilador en su puesto de trabajo por medio de un circuito sensor; al no recibir luminosidad implica que no habrá una señal al LDR para hacer funcionar el ventilador. Figura 2 Incidencia de luminosidad en la soldadura eléctrica
Fuente: “Manual de sistemas y materiales de soldadura” – INDURA (2007).
3. Diseño del circuito sensor
Considerando el ciclo común que se realiza al hacer la soldadura eléctrica y la
luminosidad generada por el arco eléctrico, se diseña el circuito de control mostrado en la siguiente figura:
Figura Circuito sensor
Fuente: Elaboración propia en base a los parámetros mencionados
Aspectos importantes para diseño del circuito sensor: 1. La luminosidad de arco eléctrico es la señal de referencia para el funcionamiento del ventilador en el puesto de trabajo. 2. Al concluir la soldadura en la pieza, este genera todavía una cantidad de humo por el calor producido del arco eléctrico por lo se requiere también que el ventilador esté funcionando un cierto instante más de tiempo. 3. Al no ser un trabajo continuo la soldadura, por estar encendido un cierto tiempo y luego apagado del arco eléctrico; se buscara una alternativa para que no haya problemas de sobre calentamiento en el motor del ventilador por la intermitencia (encendido y apagado) continua por el funcionamiento. 4. En caso de ocurrir algún incendio en el interior del taller, los ventiladores instalados en los puestos de trabajo contribuirán como emergencia a la extracción de la cantidad de humo que se pueda generar en el interior, independientemente del uso del sensor LDR. La ubicación del sensor LDR se colocara interior de la campana; eso con el fin de que la incidencia de la luz del ambiente no tenga un efecto para el funcionamiento del ventilador, como se ve en la siguiente figura.
Figura 3 Ubicación del LDR
Fuente: Elaboración propia en base al diseño e la campana
Figura 4 Ubicación del LDR
Fuente: Elaboración propia en base al diseño e la campana
4. Funcionamiento del circuito
El LDR por efecto de la luminosidad realiza el paso de corriente, el capacitor de C1 se carga
con la corriente del LDR, la carga que se almacena en C1 alimenta la base del transistor Q1, la corriente de Q1 alimenta la corriente de base de Q2 para activar el relé RL1 de accionamiento la carga que será el ventilador. El diodo D1 es del circuito del sensor de las corrientes inversas de la bobina del relé RL1. Como se indicó en los parámetros de diseño del circuito por el trabajo común de soldadura, este vaya haciendo funcionar el ventilador intermitentemente, por tal C1 se encargar de realizar una temporización, de manera que cuando exista una presencia de luz en el interior de la campana, active el circuito haciendo que funcione el ventilador; mientras siga recibiendo señal de luz este seguirá funcionando y no se desactivara el relé que activa al ventilador; al no recibir una señal de luz este C1 empezara la descarga y a la desactivación del relé y funcionamiento del ventilador. Ese lapso de tiempo en el que se encuentre funcionado el ventilador en el momento de la descarga de C1, se encarga de extraer los humos que todavía estén presentes en el puesto de trabajo. En caso de emergencia ya citada en los parámetros, SW2 es un pulsador común de todos los ventiladores en los puestos de trabajo que pondrá en funcionamiento para la extracción de todos los humos que se puedan concentrar en su interior y SW1 que es también es un pulsador común realiza la desconexión de todos los ventiladores