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ASIGNATURA:

Riesgo Químico y Tecnológico

Informe evaluación de Riesgo Químico

JESSICA PAOLA RAMIREZ RODRIGUEZ

ID: 408497

DOCENTE:

DIANA JULIETH GONZALEZ AVILA

SOACHA CUNDINAMARCA 7 DE FEBRERO 2021


INTRODUCCION

La presencia y uso de productos químicos peligrosos en el ámbito laboral, y también en el

doméstico, es actualmente un hecho muy habitual; desde la gran industria hasta el pequeño

taller, pasando por centros de trabajo especializados como los laboratorios o las peluquerías,

pueden ser algunos de los ejemplos.

Para prevenir los riesgos químicos es necesario identificar las sustancias presentes en las

empresas, sus riesgos para la salud y el medio ambiente, conocer la percepción del riesgo que

tienen tanto empresarios como técnicos y trabajadores, estudiar las alternativas de menor

riesgo, valorar las ventajas e inconvenientes que pueden presentar las alternativas desde el

punto de vista técnico, económico, laboral, ambiental, legal, etc.

Como vemos, la prevención del riesgo químico, al igual que la de otros riesgos, es un proceso

en el que tienen tanta importancia los aspectos técnicos como los sociales, y tanto por

obligación legal como por simple sentido común han de participar necesariamente diferentes

agentes: empresarios o dirección de la empresa, trabajadores y sus representantes, técnicos

de prevención, de seguridad y de medio ambiente, y en su caso los poderes públicos

(Inspección de Trabajo, Medio Ambiente y otros).


Informe Sobre La Evaluación De Riesgos Químicos Y Controles

Frente a los graves problemas ocasionados por las sustancias químicas peligrosas, las

actuaciones se han dirigido tradicionalmente a intentar reducir la exposición de los

trabajadores y del medio ambiente mediante la aplicación de técnicas de control.

Esto es, la utilización de sistemas de ventilación o equipos de protección individual

para reducir la exposición de trabajadores y la instalación de filtros o depuradoras para

reducir la exposición del medio ambiente.

Además, la normativa ha intentado establecer límites a la cantidad de sustancias

peligrosas que pueden estar presentes en los lugares de trabajo o que pueden emitirse al medio

ambiente.

La protección de la salud de los trabajadores estaba en manos de los técnicos de las

empresas.
Como vemos, actuar sobre las consecuencias de los problemas, en este caso la

contaminación química, exige una doble actuación para proteger a los trabajadores y además

para proteger el medio ambiente. ¿No sería mejor actuar sobre el origen del problema

eliminando el uso de los productos químicos peligrosos, y evitar así tanto los problemas de

salud laboral como los daños al medio ambiente? Esto es lo que se denomina una actuación

preventiva.

continuación se presentan diferentes pasos que puede contemplar la intervención para

prevenir los riesgos sobre la salud y el medio ambiente ocasionados por el uso de sustancias

y preparados químicos. Aquí se presentan los pasos a seguir con un orden lógico, aunque las

innumerables situaciones que se pueden dar en las empresas, darán lugar a que la intervención

se restrinja a un solo paso, a varios o se extienda a todos o que se inicie en cualquiera de los

pasos que aquí se presentan. Es decir, tenemos en cuenta que en la empresa ya han podido

ser identificados, evaluados, eliminados o corregidos algunos de los riesgos existentes.


Metodologia de valoracion de los Riesgos quimicos

En gran cantidad de oficios, puestos de trabajo y circunstancias en las que son manipulados

o se generan agentes químicos se pueden evaluar sus riesgos mediante métodos simplificados

sin recurrir al muestreo ambiental para estimar el nivel de exposición. En otros casos, estos

métodos se pueden utilizar como una primera evaluación del riesgo químico mediante un

análisis de la actividad y permiten comparar, de forma provisional y en situaciones diferentes,

la posible mejora de las condiciones cuando se modifique alguno de los parámetros que

intervienen.

En general, los tipos de evaluación del riesgo químico para la salud se pueden clasificar en

tres grupos, de manera que se aplicarán de forma independiente o conjunta, a criterio del

técnico, en función de la naturaleza y magnitud del problema:

1. Evaluación de “screening” (opcional) o de jerarquización para establecer un nivel de

prioridad. Permite:

• Elaborar un plan de acción según las prioridades de los riesgos para la salud.

• Puntuar los peligros a partir de las frases R.

• Estimar las condiciones de trabajo y las medidas preventivas adoptadas.

• Jerarquizar en distintos niveles de riesgo.

• Detectar las situaciones inaceptables para proceder a su corrección.

2. Evaluación semicuantitativa para determinación del nivel de riesgo. Permite:

• Determinar, en ciertos casos, el riesgo para la salud y concluir la evaluación.

• Precisar las situaciones: - Aceptables. - Mejorables, que requieren generalmente una

evaluación más detallada. - Inaceptables, que necesitan acciones correctivas. Estos


dos primeros grupos forman parte de los denominados métodos simplificados y

pueden ser útiles en la evaluación de puestos de trabajo en actividades tales como:

mantenimiento, gasolineras, peluquería, limpieza de oficinas, situaciones de

emergencia (fugas), carga y descarga de productos químicos, recogida de productos

derramados, actividades que no forman parte del conjunto de las operaciones

laborales normales, etc, ya que las tareas que se realizan no requieren, generalmente,

una evaluación con medición ambiental.

3. Evaluación cuantitativa, con una metodología y estrategia establecidas, para su

comparación con los valores límite de referencia (6). Permite:

• Determinar el nivel de riesgo para la salud y concluir la evaluación.

• Validar resultados de etapas precedentes, si fuese necesario.

• Dar respuesta a exigencias legales. Para los agentes químicos cancerígenos,

mutágenos y tóxicos para la reproducción (C/M/R) y los de acción sensibilizante la

evaluación cuantitativa es obligada, según la Guía de agentes químicos, y en todo

caso hay que cumplir con la legislación (1,4).

Clases de peligro en función del etiquetado, los valores límite de exposición y la

naturaleza de los agentes químicos


Clasificación de los riesgos químicos

Propiedades o
Categorías de peligro Frases R Asociadas Identificación
efectos
Fisicoquímicas Explosivos R2, R3

Comburentes R7, R8, R9

Extremadamente R12
inflamables
Fácilmente inflamables R11, R15, R17

Inflamables R10 Punto inflamación


bajo
Toxicológicas Muy tóxicos R26, R27, R28 y combinaciones R39
y combinaciones con las anteriores

Tóxicos R23, R24, R25 y combinaciones R39


y combinaciones R48 y combinación

Nocivos R20, R21, R22 com R48 y


combinación R68 y combinación R65

Corrosivos R34, R35

Irritantes R36, R37, R38 y combinaciones


R41

Sensibilizantes por R42, R42/43


inhalación
Sensibilizantes por R43, R42/43
contacto cutáneo

Efectos específicos Carcinogénicos C1y2 R45 o R49


sobre la salud

C3 R40

Mutagénicos C1y2 R46

C3 R68

Tóxicos para la C1y2 R60, R61


reproducción

C3 R62, R63

Efectos sobre el Peligrosos para el medio Acuático: R50, R50/53, R51/53, R52,
medio ambiente ambiente R52/53, R53
No Acuático: R54, R55, R56, R57,
R58
Capa Ozono: R59

Controles propuestos

Cuando no sea posible la eliminación del riesgo por medio de la sustitución de los

productos o mediante cambios en el proceso productivo o mientras se toman las medidas

necesarias para eliminarlos, es necesario pensar en medidas de control del riesgo.

A continuación se enumeran por orden de preferencia una serie de medidas de control del

riesgo químico establecidas en el RD 374/2001, que traducen la jerarquía de control

establecida en el art. 15 de la LPRL a este campo. Muchas veces se requiere una

determinada combinación de dichas medidas:

• Medidas técnicas y organizativas de control

• Cuando la eliminación y la sustitución no han sido posibles, habrá que proceder a la

utilización de medidas técnicas y organizativas de control.

Las medidas de control se pueden aplicar en:

• La fuente de emisión

• La vía de transmisión

• El/La trabajador/a

• Las medidas más efectivas serán aquellas que vayan encaminadas al control de la

fuente. Esta aproximación es la base de la jerarquía de control. Aunque esta

jerarquía establece unas medidas prioritarias en función del control que las mismas
ofrecen, en determinadas ocasiones puede ser necesario la utilización y

combinación de varias de estas medidas.

Así tendríamos:

• Diseño del proceso y selección del mismo

• Encerramiento

• Sistemas de extracción localizada

• Ventilación general

• Segregación

• Buenas prácticas, métodos de trabajo seguros

• Reducción del tiempo de exposición

• Equipos de protección individual

Generalmente, se aplicarán medidas técnicas acompañadas de medidas organizativas. Es

decir, no será suficiente con instalar un sistema de extracción, sino que además éste tendrá

que ser revisado, estará sometido a un proceso de mantenimiento, limpieza, los/as

trabajadores/as tendrán además que ser formados sobre su adecuada utilización para

obtener la mayor efectividad y rendimiento del mismo, notificación de averías, sistema

organizacional de supervisión. Una buena gestión y estrategia de control de riesgo utilizará

una combinación de medidas técnicas y organizativas.

Elementos de protección del riesgo químico:

Es importante conocer la peligrosidad de las sustancias que se manejan, su concentración en

el ambiente, la frecuencia y el tiempo de exposición, para decidir sobre los elementos de


protección personal que deben usar las personas que manipulan los productos peligrosos, ya

que estas características inclinan la decisión entre uno u otro elemento. En todo caso debe

recordarse, que la elección tanto del tipo como de la calidad del equipo de protección, es muy

delicada teniendo en cuenta que se trata de proteger la salud y la vida del trabajador.

1. PROTECCION RESPIRATORIA. Los gases, los vapores, los humos y las neblinas

se pueden depositar en los pulmones causando deterioro y problemas respiratorios de

tipo agudo (inmediato) o crónico (a largo plazo) a los trabajadores. Para contrarrestar

estos efectos debe utilizarse la protección respiratoria la cual, de manera general, se

clasifica en respiradores purificadores de aire y respiradores con suministro de aire.

A continuación, se resume la clasificación de los equipos de protección respiratoria:


Las máscaras se encuentran de dos clases: la media máscara (half face) que como su

nombre lo indica, cubre la mitad del rostro protegiendo la nariz y la boca, y la máscara

completa (full face) que incluye protección a los ojos. Este tipo de máscaras por sí solas no

ofrecen ninguna protección si no se acompañan de una serie de “accesorios” que son los

que finalmente hacen la labor de retener los contaminantes. Dentro de este tipo de

elementos podemos contar con los cartuchos, los filtros, retenedores y en fin, toda una serie

de elementos que permiten ensamblar unas piezas con otras o éstas a la máscara, según el

caso lo requiera. Su utilización está sujeta a una concentración de oxígeno entre el 19 - 21

% en volumen

2. PROTECCION VISUAL Las membranas mucosas que recubren los ojos pueden

verse seriamente afectadas por proyecciones, salpicaduras o vapores de algunos

productos químicos. Por lo anterior se debe recurrir a barreras como las gafas, los

visores y la máscara full-face, que como se anotó anteriormente protege todo el

rostro. El material más utilizado y recomendado por su resistencia y durabilidad es

el policarbonato; los modelos y los diseños son variados, según el fabricante, sin

embargo, el modelo de gafas convencional para el manejo de productos químicos es

el que protege la periferia de los ojos. En protección visual la norma para las gafas

es la ANSI Z87.1.
3. PROTECCION DE LA PIEL Como norma general, nunca se debe trabajar con la

ropa de calle, para evitar la contaminación con las sustancias químicas.

Se recomienda utilizar vestidos cómodos que aíslen al trabajador del peligro y que

verdaderamente sean resistentes al ataque de las sustancias que se manejan.

En el mercado se encuentran trajes reutilizables o desechables, los cuales se eligen

según la necesidad.

En caso de ser necesario hay también materiales antiestáticos.

El modelo recomendado es el tipo overol, que cubre todas las partes del cuerpo,

inclusive para trabajo de laboratorio.

La variedad de textiles novedosos es muy grande y permite seleccionar el traje

según el producto, el tiempo de exposición y la labor que se realice.

El material más común que se utiliza para la elaboración de trajes especiales es el

polipropileno el cual se teje en diferentes estilos y capas para dar origen a los trajes

conocidos como: Tyvek, Tychem, Zytron, Frontline, CPF, Pro-Shield, Tempro, etc.
4. PROTECCIÓN DE MANOS. Las manos son de las partes del cuerpo, las que tienen

mayor probabilidad de sufrir lesiones, ya que están directamente involucradas con el

manejo de productos, por lo que se deben utilizar los guantes apropiados en cualquier

operación de manejo de sustancias.

El material de los guantes se debe elegir dependiendo de la sustancia que se manipule, la

cantidad, la concentración y el tiempo de exposición a ella, ya que cada producto presenta

una resistencia distinta (existen guías de selección en las que se encuentran los materiales

resistentes a cada sustancia).

Algunos de estos materiales son: Caucho natural, neopreno, nitrilo, PVC natural, PVC alto

grado.

Es importante recordar que los guantes deben vestirse debajo del traje protector para evitar

que los escurrimientos se acumulen dentro del guante.


5. CALZADO. El calzado hace parte del vestuario que el trabajador debe usar.

Este debe ser resistente, antideslizante o antiestático si la labor así lo exige.

También debe considerarse, si las tareas se desarrollan de pie o sentado.

Los materiales utilizados para el calzado pueden ser: caucho butil, neopreno, caucho

nitrilo o PVC, entre otros.

Cuando el trabajador está expuesto a recibir golpes en los pies, puede adicionarse a

las botas punteras metálicas que amortigüen el golpe.

En general la selección del calzado apropiado variará según la labor que realice el

trabajador.

MEDIDAS GENERALES PARA TODOS LOS EPP

Los elementos que protegen contra riesgo químico necesitan cuidados muy

especiales. Las siguientes son algunas normas indispensables para el buen uso de elementos

de protección:

• Los trabajadores que usen elementos de protección deben conocer los procedimientos

apropiados de uso, cuidado y mantenimiento.

• Algunos EPP tienen instrucciones especiales para colocárselos y quitárselos. El fabricante

debe asesorar al usuario en este aspecto.

• Revise siempre los EPP después de quitárselos para verificar que no hayan sufrido ningún

daño ni deterioro.

• Limpie los EPP antes de guardarlos.

• Disponga los elementos desechables o dañados en forma apropiada.

• Guárdelos cuidadosamente en su lugar asignado. Evite condiciones como calor, luz,

humedad, etc., que pueden dañar los EPP.

• Al quitarse la indumentaria de protección, tenga cuidado de no contaminar su cuerpo, el de

otras personas ni las áreas limpias del lugar de trabajo.


• Quítese primero la prenda más contaminada.

• Quítese una pieza a la vez preferiblemente empezando por arriba para evitar que se

contamine alguna parte del cuerpo ya descubierta.

• Use unos segundos guantes encima de los primeros para quitarse toda la ropa de protección

y obtenga ayuda de un compañero para quitarse los primeros. No toque ningún elemento de

protección con las manos.

• Coloque los EPP contaminados en un lugar seguro para limpiarlos o desecharlos según el

caso.

• La limpieza de los EPP debe ser realizada solamente por personal autorizado, capacitado y

con la protección apropiada.

• Siempre que haya nuevos contaminantes o condiciones en el área de trabajo, todos los

trabajadores deben recibir el entrenamiento apropiado sobre selección, uso y mantenimiento

de los nuevos EPP requeridos.


Bibliografía

http://www.ridsso.com/documentos/muro/1868_1417177822_54786ade19a71.pdf

https://istas.net/istas/riesgo-quimico/intervencion-sindical-frente-al-riesgo-quimico/reduccion-o-

control-de-los-0

https://www.navarra.es/NR/rdonlyres/B27796A9-29D5-4B67-A302-

F0942E4888EC/151780/MetodoSimplificadoINRSArt.pdf

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