Desarrollo y validación experimental de un modelo micromecánico de continuo

para la elasticidad de la madera

Esta contribución cubre el desarrollo y la validación de un modelo microelástico

para la madera, basado en un esquema de homogeneización de cuatro pasos.
A una escala de varias decenas de nanómetros, la hemicelulosa, la lignina y el
agua se mezclan íntimamente y forman una red polimérica (tipo policristal).
En una escala de longitud de alrededor de una micra, los agregados fibrosos de
celulosa cristalina y amorfa están incrustados en una matriz polimérica
contigua, constituyendo el llamado material de la pared celular. A una escala
de longitud de unas cien micras, se define el material de madera blanda , que
comprende poros cilíndricos (lumen) en el material de la pared celular de la
etapa de homogeneización anterior. Por último, a una escala de longitud de
varios milímetros, la madera dura comprende poros cilíndricos más grandes
(vasos) incrustados en el material de tipo madera blanda homogeneizado
anteriormente. La validación del modelo se basa en experimentos estadística y
físicamente independientes: los valores de rigidez macroscópica (de la madera
dura o blanda) predichos por el modelo micromecánico sobre la base de las
propiedades de rigidez de fase independientes del tejido ("universal") de la
hemicelulosa, la celulosa amorfa,celulosa cristalina, lignina y agua (conjunto
experimental I) para los datos de composición específicos del tejido (conjunto
experimental IIb) se comparan con los correspondientes valores de rigidez
específicos del tejido determinados experimentalmente (conjunto experimental IIa).

Introducción
Las propiedades mecánicas macroscópicas de la madera se caracterizan por
una amplia variabilidad y diversidad. Dado que esta variabilidad es el
resultado de las diferencias observadas a escala macro, micro y de la
estructura, se ha intentado durante mucho tiempo relacionar el comportamiento
mecánico macroscópico con las cantidades físicas a escalas inferiores. El enfoque
más común es el de los sólidos celulares (Gibson y Ashby, 1997), relacionando los
módulos de Young con las densidades aparentes de la madera.
Aunque se han dilucidado de forma impresionante ciertas características de carga
de los compuestos de (micro)vigas, se han producido errores de más del 1000%
(véase Gibson y Ashby, 1997, p. 403, Fig. 10.12) entre los valores experimentales
y las estimaciones teóricas hacen de esta teoría una herramienta cualitativa
más que cuantitativa precisa.

Por ello, algunos autores invirtieron en descripciones más detalladas de la

microestructura de la madera, basadas en la teoría de los laminados para la
representación de la estructura interna de la pared celular (Yamamoto et al.,
2002; Bergander y Salmén, 2000; Harrington et al., 1998). Sin embargo, muchos
de los datos materiales necesarios no se conocen a partir de los experimentos.
Por lo tanto, los parámetros del material tienen que ser

adivinar (por ejemplo, Bergander y Salmén, 2002, Tablas I y II; Yamamoto et al.,
2002, Tablas 1 y 2; Harrington et al., 1998, Tabla 2), lo que limita la aplicabilidad
de dichos modelos; en particular, no permite realizar predicciones del modelo
para condiciones no probadas.

En el presente trabajo, pretendemos contribuir a que las predicciones de los

modelos sean más fiables, disminuyendo los elevados errores de predicción
encontrados con la teoría de los sólidos celulares. Para ello, volvemos a
examinar toda la organización jerárquica de la madera clara (sin nudos) (en lugar
de centrarnos sólo en el nivel de los compuestos celulares, como se hace en el
enfoque de los sólidos celulares, o en el nivel de la pared celular compuesta de la
pared celular compuesta, como se hace con la teoría de los laminados), con el fin
de proponer un primer modelo de micromecánica del continuo para la
elasticidad de la madera (clara) en el rango lineal. Además, restringimos
nuestras investigaciones a las muestras con lumen vacío y poros de vaso. El
agua sólo se considera dentro de la pared celular, es decir, a una escala de
observación inferior a una micra. El comportamiento inelástico o dependiente
del tiempo del material está fuera del alcance del presente trabajo.

El éxito de modelos micromecánicos similares para el hueso (Hellmich y Ulm,

2002; Hellmich et al., 2004a, 2004b; Hellmich, en prensa); y las similitudes a
menudo subrayadas entre la madera y el hueso (Fratzl, 2003; Ashby et al., 1995)
parecen respaldar nuestros esfuerzos de investigación, que describimos a
continuación.

Fundamentos de la micromecánica del continuo

En la micromecánica del continuo (Zaoui, 2002; Suquet, 1997), un material se entiende como un
cuerpo micro-heterogéneo que llena un elemento de volumen representativo (RVE) con una
longitud característica l, l>d, d que representa la longitud característica de inhomogeneidades
dentro del RVE (véase la Fig. 1). El comportamiento mecánico "homogeneizado" del material,
es decir, la relación entre las deformaciones homogéneas que actúan en la frontera del RVE
y las tensiones (medias) resultantes, puede entonces estimarse a partir del comportamiento
mecánico de las diferentes fases homogéneas (que representan las inhomogeneidades dentro
de la RVE), sus dosis dentro de la RVE, sus formas características y sus interacciones. Basándose
en los problemas de inclusión matricial (Eshelby, 1957; Laws, 1977), una estimación de la rigidez
"homogeneizada" de un material es (Zaoui, 2002)

donde y denotan la rigidez elástica y la fracción de volumen de la fase r,

respectivamente, y es el tensor de unidad de cuarto orden. Las dos sumas se

toman sobre todas las fases del material heterogéneo en el RVE. El tensor de

cuarto orden da cuenta de la forma característica de la fase r en una matriz

con rigidez . La elección de esta rigidez describe las interacciones entre las

fases: Para que coincide con una de las rigideces de las fases (esquema
Mori-Tanaka), se representa un material compuesto (matriz contigua con
inclusiones); para (esquema autoconsistente), se considera una
disposición dispersa de las fases (típica de los policristales). Si una sola fase
presenta una microestructura heterogénea en sí misma, su comportamiento
mecánico puede estimarse mediante la introducción de RVEs dentro de esta
fase, con dimensiones l2 <d, que comprenden de nuevo fases más pequeñas con
una longitud característica d2 l2, y así sucesivamente (véase la Fig. 1). Esto
conduce a un esquema de homogeneización de varios pasos. Este procedimiento
debería, al final, proporcionar acceso a las propiedades de fase "universales"
inherentes a todos los tejidos de la madera, a una escala de observación
suficientemente baja. Para identificar las RVEs y las fases apropiadas dentro de la
madera, recordaremos brevemente su organización jerárquica.

Organización jerárquica de la madera

Siguiendo los trabajos pertinentes en este campo (Fengel y Wegener, 2003;

Kollmann y Côté, 1968; Wagenführ y Schreiber, 1974; Niklas, 1992), se pueden
distinguir cinco niveles de organización:

1) La sección transversal del tallo de la madera se caracteriza por la sucesión

de madera temprana y madera tardía, definida en una escala de longitud
típica de 2-4 mm (véase la Fig. 2(a)). Forman un patrón de anillos
concéntricos conocidos como anillos de crecimiento.
2) Tanto la madera temprana como la tardía están formadas por células de
madera, que se pueden observar al microscopio. Las células de la
madera son tubos huecos orientados en la dirección del tallo, con
diámetros característicos de 20-500 µm, longitudes de 2-10 mm y
espesor de las paredes de 2-20 µm (ver Figura 2(b) y 2(c)). Las células de
madera temprana muestran paredes bastante finas que rodean agujeros
más grandes (lúmenes) con secciones transversales poligónicas o
 cuadráticas. Las células de madera tardía, por el contrario, tienen paredes
gruesas y lúmenes más pequeños con secciones transversales
rectangulares alargadas en la dirección tangencial. En la madera blanda,
el diámetro de la célula suele ser de unos 20- 40 µm (ver Fig. 2(c)),
mientras que en la madera dura, existen células adicionales con
diámetros de hasta 500 µm, formando estructuras interconectadas
estructuras interconectadas en forma de tubo llamadas vasos (ver Fig.
2(b)).
3) La pared celular está formada por capas depositadas secuencialmente,
que difieren en su grosor, así como en la dosificación y disposición de sus
constituyentes (ver Fig. 2(d)). La capa central, denominada capa
secundaria 2 (S2), comprende alrededor del 80-90% en volumen de la
totalidad de la pared celular. Hacia el lumen, la capa terciaria (T) y,
posiblemente, una llamada capa verrugosa completan la pared celular
(véase la Fig. 2(d)). Al otro lado de S2, se encuentran la capa secundaria 1
(S1), la pared celular primaria (P) y, finalmente, la lámina media compuesta
(CML), que conecta las células individuales de la madera.
4) Las capas de la pared celular están formadas por fibras celulósicas
en una matriz no celulósica. Las fibras tienen diámetros de entre 50 y
200 nm (Niklas, 1992) y están organizadas en microfibrillas más pequeñas
(véase la Fig. 2(e)). La orientación de las microfibrillas varía de una capa a
otra. En la capa S2, las microfibrillas están enrolladas helicoidalmente
dentro de la pared celular, con un ángulo de inclinación entre 0◦ y 30◦ hacia
el eje celular.
5) Las microfibrillas de celulosa están compuestas por cadenas de
celulosa. Las unidades monoméricas de la cadena de celulosa son
residuos de residuos de glucosa en enlace β-1,4, que construyen epípedos
paralelos con longitudes laterales de 0,84 × 1,03 × 0,79 nm (véase la Fig.
2(f)). Sólo el núcleo interno de una fibrilla es cristalino, mientras que la
región superficial es más o menos amorfa (O'Sullivan, 1997). La La falta de
orden en el dominio amorfo se debe principalmente a la inclusión de
 azúcares distintos de la glucosa (normalmente manosa y xilosa) (Vincent,
1999).

La matriz depositada en los espacios entre la celulosa está compuesta por

polisacáridos no celulósicos (comúnmente denominados hemicelulosas), lignina,
extractivos y compuestos inorgánicos. La lignina y las hemicelulosas constituyen la
mayor parte parte de la matriz, mientras que los extractivos y los compuestos
inorgánicos sólo representan entre el 2 y el 4% del volumen. La asociación íntima
entre el polisacárido y la parte de lignina de la pared celular a una escala de
longitud de unos 8-20 nm (Hafren et al., 1999) se refleja en el término lignina-
polímero. reflejada por el término complejos lignina-polisacárido (véase la Fig. 2(g)
para la estructura de la unidad básica de dicho complejo). En el estado húmedo,
las moléculas de agua interpenetran la matriz y se adsorben física o químicamente
en los sitios de sorción (hidroxilos) situados en las hemicelulosas hidrofílicas. A
mayor contenido de agua, ésta también se almacena como agua libre en los
lúmenes celulares. El contenido de humedad, en el que las paredes celulares
están saturadas de agua ligada, pero los lúmenes celulares están todavía
vacíos, se denomina punto de saturación de la fibra. En lo que sigue, sólo se
consideran los tejidos de madera con contenidos de agua inferiores a este punto
son considerados.

De la organización jerárquica antes mencionada se deduce que las

propiedades "universales" inherentes a todas las especies de madera sólo
pueden identificarse a una escala de observación por debajo de la pared
celular. Por lo tanto, agrupamos sus componentes (celulosa cristalina,
celulosa amorfa, hemicelulosa, lignina, extractivos, compuestos inorgánicos
y agua) en el menor número posible de fases, caracterizadas por
propiedades elásticas notablemente diferentes. En la sección de validación se
comprobará la pertinencia de los siguientes candidatos a propiedades de fase
universales (componentes elementales) inherentes a todos los tejidos de la
madera.
El primer candidato a fase independiente del tejido ("universal") es la celulosa
amorfa. Aunque no conocemos mediciones de la elasticidad de la celulosa
amorfa, es notable que los polímeros vítreos con estructura molecular similar a la
celulosa amorfa amorfa (Eichhorn y Young, 2001) presentan módulos de Young
de alrededor de 5 GPa (Young y Lovell, 1991). Aprovechando la de la estructura
molecular de la celulosa amorfa y la hemicelulosa, asignamos a la celulosa
amorfa una relación de Poisson de 0,35 amorfa, lo que nos lleva a las
propiedades del material que aparecen en la Tabla 1. La naturaleza amorfa del
material sugiere claramente una isotropía elástica. isotropía.

El segundo candidato a fase independiente de los tejidos es la lignina. Se ha

demostrado que la lignina periodatada1 es -en buena aproximación- isotrópica
(Cousins et al., 1975; Cousins, 1976), y que el módulo de Young de la lignina
seca es ligeramente inferior a 6,7 GPa. Esto motiva la elección de 6 GPa para
el módulo elástico de la lignina. Siguiendo a (Cousins, 1976), asignamos a la
lignina una relación de Poisson de 0,3, lo que conduce a las propiedades de
fase que se indican en la Tabla 1.

el término lignina periodatada se refiere al modo de extracción de la lignina de la pared celular

(Fengel y Wegener, 2003). La lignina periodatada se aproxima mucho a la lignina in situ en
términos de morfología y comportamiento mecánico.
Fig. 2. Organización jerárquica de la madera:

(a) Sección transversal de un tronco (pino Ponderosa) (+);

(b) Sección transversal y longitudinal de una madera dura (haya europea), micrografía electrónica
de barrido (SEM) (o);

(c) Sección transversal de una madera blanda (pino silvestre), micrografía electrónica de de barrido
(SEM) (o);
 (d) Sección a través de la pared celular, mostrando las capas de la pared celular, Micrografía
electrónica de transmisión (TEM) (o);

(e) Estructura fibrilar de la pared S2, micrografía de grabado profundo por congelación rápida
(RFDE) (x);

(f) Estructura química de la cadena de celulosa (o);

(g) Estructura química de la unidad básica del complejo lignina-polisacárido (o); (+) . . . de (WHB,
1999), permiso de reproducción solicitado a Forest Product Society; (o) . . . de (Fengel and
Wegener, 2003), permiso de reproducción solicitado a Kessel Verlag; (x) . . de (Hafren et al., 1999),
permiso de reproducción solicitado a Oxford University Press.

Conjunto experimental I: valores de rigidez de fase "universales" (independientes del tejido)

El tercer candidato a fase independiente del tejido es la hemicelulosa. Cousins (1978) probó
varillas hechas de polvo de hemicelulosa (isotrópico) extraído de la pícea por indentación con bolas
de acero. Suponiendo una relación de Poisson de 0,35, obtuvo una estimación de
aproximadamente 8 GPa para el módulo elástico de la hemicelulosa casi seca (contenido de
agua 1,51%) (véase la tabla 1).

Como la celulosa cristalina es anisótropa, constituye una cuarta fase. Tashiro y Kobayashi
(1991) estimaron teóricamente la rigidez elástica de la celulosa cristalina. Realizaron cálculos
dinámicos de red, considerando que la celulosa cristalina de forma cristalina monoclínica. El
correspondiente tensor de rigidez cmcl crycel se lee como (Tashiro y Kobayashi, 1991)
En la ecuación (2), el tercer eje está alineado con la dirección de los ejes de las cadenas de
celulosa, mientras que los ejes primero y segundo abarcan el plano de la sección transversal.

Los términos fuera de la diagonal que representan los efectos de Poisson y el acoplamiento entre
el esfuerzo cortante y el normal son notablemente menores que los términos diagonales
relacionados con el esfuerzo normal. Por lo tanto, en una primera aproximación, el efecto
Poisson y el el acoplamiento entre el esfuerzo de corte y la tensión normal pueden
despreciarse. Los componentes restantes representan la elasticidad ortotrópica. Se deriva de las
estructuras en forma de lámina formadas por cadenas de celulosa conectadas por enlaces de
hidrógeno intermoleculares. Estas láminas, a su vez, se a su vez, apiladas por las fuerzas de van
der Waals en un cristal tridimensional, considerablemente más blando en la dirección de las
fuerzas de van der Waals que en la de los enlaces de hidrógeno dentro de las láminas. Las láminas
se alinean principalmente en la dirección circunferencial de la pared celular, de modo que, con
respecto a una célula entera, se encuentra una distribución uniforme de las orientaciones de las
láminas. Este motiva la suposición de un comportamiento isotrópico del material en el plano de la
sección transversal de las cadenas de celulosa, como también utilizaron Bergander y Salmén
(2002)

La isotropía transversal puede considerarse tomando la media de los valores de rigidez en las
direcciones transversales principales del cristal monoclínico,

Las correspondientes propiedades de fase isotrópica transversal de la celulosa cristalina se

resumen en la Tabla 1. El término "extractivos de la madera" abarca un gran número de
compuestos diferentes, que pueden extraerse de la madera mediante disolventes orgánicos
(Fengel y Wegener, 2003). Generalmente se encuentran en estado de soluto, lo que motiva su
tratamiento común con agua en una quinta fase independiente indicada con el sufijo "H2Oext".}

Los compuestos inorgánicos como, por ejemplo, la ceniza, sólo se encuentran en trazas que
suelen ser del 0,1-0,5%. Dada, además, su presumible rigidez insignificante, apenas afectan a las
propiedades mecánicas de la madera a escala macroscópica. Por lo tanto, no se tienen en cuenta
en el modelo micromecánico.

5. Interacción de los componentes elementales - desarrollo de un modelo micromecánico

continuo para la madera
La interacción de los componentes elementales se considera en cuatro pasos de homogeneización
(Fig. 3), que describimos en la subsección siguiente

paso 1 red de polímeros ,Esquema autoconsistente, inclusiones esféricas, matriz isotrópica

paso 2 Material de la pared celular, Esquema Mori tanaka, inclusiones cilíndricas

matriz isotrópica

5.1 Red de polimeros

Dentro de un RVE de red polimérica con una longitud característica de 8-20 nm (ver Fig. 3(a)), la
hemicelulosa, la lignina y el agua están íntimamente mezclados, ocupando fracciones de volumen

= 1. El desorden de los componentes químicos de la red y la

mezcla íntima de los polímeros y el agua motivan el uso de un esquema autoconsistente con
inclusiones de forma esférica. En consecuencia, para estimar la rigidez de la red de polímeros,

La ecuación (1) se especifica para tres fases de inclusión (esféricas), es decir, para r ∈

de acuerdo a la tabla 1

lo que resulta en
Los tensores de elasticidad cr de las fases isotrópicas son de la forma

donde kr y µr son los módulos de masa y de cizalla de las fases, es la parte volumétrica del tensor

de unidad de cuarto orden tensor de unidad es la parte desviada. es de la

forma

CON

Para la solución implícita de la Ec. (5), junto con las Ec. (7)-(9), con respecto a CSCI nos remitimos
a Hellmich et al. (2004a) y Hellmich y Ulm (2002)

5.2 Pared material celular

Dentro de un RVE de material de la pared celular con una longitud característica de 0,5-1 µm, los
agregados cilíndricos en forma de fibra de celulosa cristalina cristalina (con una fracción de
volumen fcrycel) y de celulosa amorfa (con fracción de volumen famocel), que presentan

diámetros típicos de 20-100 nm, están incrustados en una matriz polimérica contigua. El
comportamiento de de dicho material compuesto se estima adecuadamente mediante un
esquema Mori-Tanaka. En consecuencia, para estimar la rigidez del material de la pared celular

se especifica para dos fases de inclusión (cilíndricas) (celulosa cristalina y

amorfa celulosa) y una fase de matriz polimérica, es decir, para r
para

resultando en
Las componentes no nulas del tensor simétrico Ppolynet se leen como sigue:

Por lo que

(15)

Y , ya que el material de la matriz es isotrópico

5.3 Madera blanda

Dentro de un RVE de madera blanda con una longitud característica de 100-150 µm, los poros
cilíndricos con diámetros característicos de 20- 40 µm, que representan los lúmenes celulares,
están incrustados en una matriz contigua formada por el material de la pared celular de la
homogeneización paso II (Ec. (10)). Las fracciones de volumen ocupadas por estas dos fases son

Utilizando de nuevo un esquema Mori-Tanaka para la estimación

de la rigidez del material compuesto "madera blanda especificamos la Ec. (1) para una
(cilíndrica) fase de inclusión (poros del lumen), y una matriz de la pared celular, es decir, para

para la rigidez evanescente de los poros

y para lo que resulta en

Los componentes no nulos de se deduce de la sustitución de "polynet" por "cwm" y de "SCI"
por "MTI" en las ecuaciones 11-15

5.4 Madera Dura

Dentro de un RVE de madera dura con una longitud característica de 2-4 mm, los poros cilíndricos
con diámetros característicos de 400- 500 µm, que representan vasos, están incrustados en una
matriz contigua formada por el material poroso de tipo madera blanda de la etapa de

homogeneización III Ecuación 16. The volume fractions occupied by these two phases are and

Utilizando de nuevo el esquema Mori-Tanaka para la estimación

de la rigidez del material compuesto "madera dura especificamos la Ec. (1) para una fase de

inclusión (cilíndrica) (vasos), y una matriz de tipo madera blanda, es decir, para para
la rigidez evanescente de recipientes vacíos

Los componentes no nulos de se derivan de la sustitución de "polynet" por "SW", y de "SCI"

por "MTII" en las ecuaciones (11)-(15).

6.- Características del modelo de micromecánica del continuo

Es ilustrativo trazar componentes seleccionados de las estimaciones de rigidez micromecánica

como funciones de fracciones de volumen de fase seleccionadas de fase seleccionadas (Fig. 4): El
modelo micromecánico propuesto se caracteriza por una relación casi lineal entre el componente

de rigidez longitudinal componente de rigidez normal de la ecuación 16 y la porosidad del

lumen (Fig. 4(b)), manteniendo para diferentes contenidos de agua a

una proporción fija de componentes de la pared celular

En cambio, la relación entre el componente de rigidez normal transversal y la porosidad

del lumen es claramente no lineal (Fig. 4(a)), caracterizada por una curvatura que aumenta
con el incremento del contenido de agua. Una influencia opuesta de O en la curvatura de la
relación rigidez-porosidad se observa para el componente de cizallamiento (isótropo)

mientras que dicha influencia prácticamente no se observa para los componentes

de rigidez "tipo Poisson"

7. Validación y discusión del modelo de mircromecánica del continuo

7.1. Estrategia

Siguiendo el principio de Popper de la filosofía de la ciencia de que "una teoría -mientras no sea
falsada- es tanto más satisfactoria cuanto mayor sea el número de pruebas independientes a las
que sobrevive" (véase, por ejemplo, Mayr, 1997, p. 49), la validación del modelo micromecánico
de datos experimentales independientes, como se ha hecho con éxito en otras aplicaciones de la
micromecánica (Hellmich et al., 2004a, 2004b, para el hueso, Bernard et al., 2003, para el
hormigón, y Hellmich y Mang, 2005, para el hormigón proyectado):

Los valores de rigidez predicho por el modelo micromecánico sobre la base de las
propiedades de rigidez de la fase independiente del tejido

para los datos de composición de los

tejidos (conjunto experimental IIb, cuadros

5 a 7) se comparan con los correspondientes valores de rigidez determinados experimentalmente
(conjunto experimental IIa, cuadros 3 y 4).

7.2. Propiedades elásticas dependientes del tejido de diferentes especies de madera (conjunto
experimental IIa)

Las constantes elásticas de las diferentes especies de madera suelen determinarse mediante
ensayos cuasiestáticos (tensión o compresión) en probetas aproximadamente homogéneas con
tamaños típicos de 20(50)×20(50) ×200 mm (Becker, 1976; Beldie, 1968; Bodig y Jayne, 1982;
Carrington, 1923; Dinwoodie, 1981; Doyle et al, 1946; Easterling et al., 1982; Fidler, 1983;
Goodman y Bodig, 1970; Hearmon, 1948; Hörig, 1935; Kellogg e Ifju, 1962; Krabbe, 1960;
Kretschmann y Green, 1996; Neuhaus, 1981; Schlüter, 1932; Sliker, 1972; Ebrahimi y Sliker, 1981;
Stamer y Sieglerschmidt, 1933; Wommelsdorff, 1966; Woodward y Minor, 1989; WHB, 1999). En
consecuencia, el material ensayado se refiere a los pasos de homogeneización III y IV de la Fig. 3,

para especímenes de madera blanda y madera dura, respectivamente. Alternativamente, las

constantes elásticas pueden derivarse de los ensayos dinámicos en los que se examina la vibración
de flexión libre de las probetas de madera (Kollmann y Krech, 1960) El tamaño de las muestras
suele ser similares a las de los ensayos cuasiestáticos. Además, se midieron las velocidades de
propagación de las ondas ultrasónicas en la madera (Bucur y Archer, 1984; Preziosa, 1982), como

base para el cálculo de los componentes del tensor de rigidez elástica según la teoría de las
ondas elásticas (Achenbach, 1973). En las pruebas mencionadas, se utilizaron frecuencias de 0,5-
1,0 MHz. Dada una velocidad de onda típica de 4000 m/s en la madera, las longitudes de onda
correspondientes ascienden a 4-8 mm. Estas longitudes de onda son

Fig. 4. Características del modelo de micromecánica continua: Componentes del tensor de rigidez como

funciones de la fracción de volumen de lumen poros, y de la fracción de volumen de agua en la pared

celular para una relación fija de fracciones de volumen de celulosa cristalina, celulosa amorfa

amorfa, hemicelulosa, lignina y extractivos (0,22 : 0,17 : 0,27 : 0,30 : 0,04), típica de la madera blanda.

suficientemente mayores que los RVE de la madera blanda y la madera dura (pasos de
homogeneización III y IV de la Fig. 3). Esto hace que las mediciones ultrasónicas sean adecuadas
para la determinación de la rigidez elástica de la madera blanda y dura. Todos los ensayos, ya sean
cuasiestáticos, dinámicos o ultrasónicos, muestran la ortotropía de la elasticidad de la madera
dura y blanda. Las direcciones principales del material coinciden con el eje del tronco y con la
normal y la tangente de los anillos de crecimiento (véase la Fig. 2(a)); se denominan
habitualmente longitudinal (L), radial (R) y tangencial (T). La diferencia entre las propiedades
axiales y transversales, por ejemplo, entre los módulos de Young EL y ER, es mucho mayor que la
existente entre las propiedades radiales y tangenciales, por ejemplo entre Er y Et. Por lo tanto,
parece sensato considerar la madera, en una primera aproximación, como transversalmente
isotrópica (cf. las estimaciones de isotropía transversal

En consecuencia, derivamos, a
partir de los datos experimentales, cinco constantes elásticas independientes: Los módulos de

Young en la dirección axial (longitudinal) y en la transversal,

módulos de cizallamiento en planos perpendiculares y paralelos a la sección transversal del

vástago, Y and the Poisson ratio

describing the strain in transverse direction in consequence of a principal normal stress in the
longitudinal direction, y la relación de Poisson que describe la deformación en dirección
transversal como consecuencia de una tensión normal principal en la dirección longitudinal,

Los valores experimentales respectivos se resumen en

las tablas 3 y 4 del apéndice

7.3 Composición de las diferentes especies de madera (conjunto experimental IIb)

La evaluación del modelo micromecánico requiere la determinación de las fracciones de volumen

de las fases (micromecánicas) para los diferentes pasos de homogeneización de la Fig. 3. La
composición química de la madera se especifica generalmente en términos de fracciones de peso

con respecto a la pared celular seca, a saber, la de la celulosa , de hemicelulosa,

, de lignina (véase el cuadro 5 en el apéndice). La fracción

hemicelulósica abarca todos los polisacáridos no glucósicos (por ejemplo, glucomanano, xilano,
pectina). El peso son accesibles mediante los métodos clásicos de la química analítica. Así, las
sustancias consideradas se extraen, posiblemente fraccionadas y purificadas, y finalmente
pesadas. Para la extracción se suelen emplear diferentes disolventes, como por ejemplo,
soluciones alcalinas diluidas para la extracción de las sustancias. soluciones alcalinas diluidas para
la extracción de las hemicelulosas, o ácido sulfúrico para el aislamiento de la lignina (Fengel y
Wegener, 2003). Sólo una parte de la celulosa es cristalina. Newman y Hemmingson (1990)
determinaron el grado de cristalinidad de la celulosa en la madera mediante espectroscopia de
resonancia magnética nuclear de carbono-13 (13C NMR). Encontraron grados medios
(volumétricos) de cristalinidad de ξV = 0,57 para la madera blanda y de ξV = 0,54 para la madera
dura. El volumen vacío de la pared celular seca asciende a sólo 1-2% (Stamm, 1964), lo que
permite prescindir de él en el modelo micromecánico. En los siguientes párrafos, se presenta la
determinación de las fracciones de volumen de las fases en los cuatro pasos de homogeneización
en el orden de su cálculo (es decir, se considera primero el paso II de homogeneización, seguido
por el paso I, el paso IV y el paso III). paso III)

7.3.1. Fracciones de volumen en el material de la pared celular (etapa de homogeneización II)

La determinación de las fracciones de volumen comienza en el nivel de la pared celular de la
madera. Las fracciones de volumen de las fases (micromecánicas) en el material de la pared celular
resultan de las fracciones de peso de la celulosa, hemicelulosa, lignina y extractivos en la pared
celular y del contenido de agua u de la muestra de madera (Tabla 5 en el apéndice). Este último es
se puede obtener a partir del pesaje de las muestras de madera antes y después del secado en
horno a 105 ◦C hasta la constancia de la masa (Stamm, 1964; Skaar, 1988). Suele especificarse
como peso del agua en relación con el peso de la pared celular seca. Para el cálculo de las
fracciones de peso de las porciones cristalinas y amorfas de la celulosa, el grado volumétrico de
cristalinidad, ξV, se relaciona primero con el grado de cristalinidad en masa, ξW, mediante

con ρcrycel y ρamocel representando las densidades de masa reales de la celulosa cristalina y
amorfa (ver Tabla 2). En términos de ξW, las fracciones de peso de las dos porciones de celulosa
por masa de pared celular seca se leen como

La densidad aparente de la pared celular seca (masa por volumen característico

donde ρhemcel, ρlig y ρext denotan las densidades de masa reales de la hemicelulosa, de la lignina
y de los extractivos (véase la tabla 2). Al mojarse, el agua se incorpora a la pared celular. Penetra
en toda la estructura de la pared celular, excepto en los cristalitos de celulosa. El agua se
comprime en el momento de la adsorción debido al empaquetamiento y la orientación de las
moléculas de agua.
Densidades de masa reales de los componentes químicos elementales de la madera

Fig. 5. Densidad másica del agua adsorbida en función del contenido de agua

densidad superior a 1 g/cm3. La determinación de la densidad de masa del agua adsorbida se basa
en las diferencias medidas entre los volúmenes específicos de madera en helio y agua. A diferencia
del agua, el helio no se adsorbe y, por tanto, no sufre ninguna densificación y empaquetamiento.

Debido a la densificación, al inicio de la humectación, u ≈ 0, la densidad de masa del agua

adsorbida es tan alta como 1,30 g/cm3 (Stamm, 1964). A medida que el contenido de agua
aumenta, la densidad de masa del agua adsorbida disminuye, hasta que, en la saturación de la
fibra (u ≈ 0,30), finalmente se nivela en aproximadamente 1,115 g/cm3. Las densidades de masa
para contenidos de agua intermedios entre el estado (casi) seco y el saturado fueron
determinadas por Stamm (1930) como ρH2O ≈ 1,20 g/cm3 a u = 0,10 y ρH2O ≈ 1,10 g/cm3 a u =
0,20. Entre medias, aproximamos la densidad de masa del agua adsorbida mediante un polinomio
de tercer orden en el contenido de agua u (cf. Fig. 5):

Para calcular la densidad aparente de la pared celular en su estado húmedo, necesitamos las

fracciones de peso de cada constituyente de la pared celular s con respecto a la pared

celular húmeda, que se lee como
La fracción de peso respectiva del agua es

Por analogía con la ecuación (20), la densidad aparente de la pared celular húmeda se obtiene
entonces como

con ρH2O según la ecuación (21).

Finalmente, la fracción de volumen del constituyente de la pared celular s puede determinarse a

partir de su fracción de peso WFs (Tabla 5, Ecuaciones (18) y (19) para especímenes secos, y
adicionalmente las Ecuaciones (22) y (23) para especímenes húmedos), y de la densidad aparente
del material de la pared celular del material de la pared celular del paso II de homogeneización
(Fig. 3(b), Ec. (10)), es decir ρcwm (Tabla 5, Ecs. (18)-(20) en el caso seco, y adicionalmente
Ecuaciones (21)-(24) en el caso húmedo):

En el modelo micromecánico, el agua y los extractos se agrupan en una sola fase con una fracción
de volumen