Diseño de intercambiador de calor, HEATER

Función:

Tiene la función de enfriar la corriente de una solución de yoduro de potasio al 20%

desde 80 °F hasta 200 °F usando vapor de agua como fluido de calentamiento.

Tipo de Intercambiador:
El intercambiador de casco y tubo 1-2, teniendo un diámetro en el casco de 10 pulg
con un área disponible es de 157.08 pie2, y de placa fija porque la variación de la
temperatura media es menor a 120 °F. El calor transferido es de 963024 BTU/h.

Características Principales:
El arreglo en los intercambiadores es en contra corriente, dónde la solución de
Yoduro de potasio va por el casco y el vapor de agua por los tubos.
El intercambiador, dispone de 50 tubos de ¾´´, 136 BWG y 16 pies de longitud.

Área de Transferencia:
El intercambiador, el área de transferencia de calor es de 125.35 pie 2. La caída de
presión por los tubos es de 0.127 psia la cual es aceptable ya que el equipo permite una
caída de presión hasta 1 psia para gases o vapores y la ∆P en el casco es de 0.302 psia la
cual es aceptable por que permite una caída de presión menor de 10 psia para líquidos.

Material de Construcción:
El material de construcción a usar es de acero inoxidable SS316
Diseño de acoplamientos:
El enfriador diseñado consta de los siguientes acoplamientos cuyos diámetros
óptimos calculados se muestran en el apéndice.

 Entrada y salida de la solución de yoduro de potasio:4´´

 Entrada y salida de vapor de agua: 4´´
Diseño de intercambiador de calor, HEATER

EJERCICIO 7.9 (LIBRO DONALD Q. KERN

10 000 lb/h de una solución de yoduro de potasio al 20% deben calentarse de 80 a
200°F, usando vapor de a 15 lb/pulg^2 g. Se dispone para este servicio de un
intercambiador 1-2 de 10'' DI, Sin deflectores, que tiene 50 tubos de 3/4´´ DO, 16 BWG
y 16 pulg de largo, arreglados para dos pasos en arreglo triangular de 15/16'' de paso.
¿Cuáles son las caídas de presión y cuál es el factor de obstrucción?
SOLUCIÓN
1. Balance térmico

Q=mCp ∆ T
En este caso como esta solución no se encuentra en las tablas Capacidad calorífica, en el
libro de Donald Kern nos dice: úsese el calor específico por peso donde el calor
específico en la sal está referido al estado cristalino.
Cp = 0.2*0.0126+0.8*1
Cp = 0.80252 Btu/lb.°F

Q= ( 10000lb
h )( 0.80252 Btu
lb .° F )
( 200−80 ) ° F

Q = 963024 Btu/h
Encontramos la masa del vapor
λ = 969.7 Btu/lb
Q
m=
λ
963024 Btu/h
m=
969.7 Btu
lb
m = 993.115 lb/h
2. Cálculo de ΔT

∆T 1−∆ T 2
∆ TL=
∆T 1
ln(∆T 2 )
113.03−13.03
∆ TL=
113.03
ln( 13.03 )
∆ TL=61.650219° F
3. Propiedades físicas de los fluidos.

Vapor de
Sol. KI 20%
agua Unidades
(140°F)
Propiedades (213.03ºF)
cp 0.45 0.80252 Btu/lbºF
u 0.013 0.98 centipoise

k 0.01448 0.30480 Btu/lbpieºF

r 0.001 0.003 ¿  ¿
3
ρ 0.038 0.072   lb / pie

NOTA: Para las propiedades físicas de la solución de KI hemos recurrido a la

página 197 del libro de Donald Kern donde nos brinda algunas reglas para calcular
estas propiedades.
4. Características de los tubos

Intercambiador 1-2
Para tubos de 3/4'' DE, 16 BWG, el arreglo es Δ
Nt = 50, n = 2, L = 16 pies

di de at' do alt x
0.620 0.93750 0.30191 0.750 0.19635 0.065

5. Curso de fluidos
Lado de los tubos = vapor de agua
Lado del casco = Solución de Yoduro de potasio al 20%

6. Cálculo de coeficiente de película en el lado de los tubos, ht

di k Cp× µ 13 µ 0.14 NRe=di×> ¿ ¿ Nt x a' t mt

ht =h i × hi=JH ( )( ) ( ) µ at = ¿=
do di k µw 144 x n at
50 ×0.19635 pie2
at = =0.052 pie 2
144 × 2
lb
993.115
h lb
¿= =18947.185 . pie 2
0.052 pie2 h
0.62 18947 lb
NRe=
( 12
pie )(
h . pie2 )
=32361.584
lb
0.98 ×2.42
pie .h
 Para el cálculo de ht, como es vapor en el libro nos dice:
En este libro para todos los servicios de calentamiento que empleen vapor de
agua relativamente libre de aire, se usará un valor de 1 500 Btu/(h*pie*°F) para
la condensación de vapor sin considerar su localización. Por lo tanto:
Ht = 1500 Btu/(h*pie*°F)

7. Cálculo del coeficiente de película en el ánulo

ms a s= Ds x c x e
1 0.14
K Cp x u u de x Gs
h s=J H ( )(
de k )( )
3
uw
N ℜ=
u Gs=
aa
144 x Pt

En este caso como es un intercambiador sin deflectores para el cálculo de as usamos la

formula.
as=( área de la coraza )−(áreade lostubos)

as= ( 1441 × π4 (10 ))−(50 × π4 (0.75 ))=0.392

2 2

10000 lb
Gs= =25509.077 . pie 2
0.392 h
Calculo de “de”
4 × 0.392
de= =0.16
0.75
50 × π × ( )
12

0.16
N =
ℜ
( 12 )
x ( 15509.077 )
=143.165
0.98× 2.42
Por lo tanto JH = 6.2

0.3048 0.80252× 0.98× 2.42 13 Btu

h s=6.2 ×
( )(
0.16
12
0.3048 )
× ( 1 )=486.291
h . pie 2.° F

8. Cálculo del coeficiente total limpio

ht x hs
U c=
ht+hs
1500 x 486.291 Btu
U c= =367.235
h 1500+ 486.291 h . pie 2.° F
 9. Cálculo del coeficiente total de diseño, Ud
1 1
= + Rd
Ud Uc

Rd=ri+ro
Btu
Rd=0.001+0.003=0.004
h. pie2. ° F
1 1
= +0.004
Ud 367.235

Btu
Ud=148.742
h . pie 2.° F

10. Cálculo del área de transferencia de calor, A

QT
A=
(Ud x ∆T L∗ft )
Btu
963024
h
A= =125.35 pie2
Btu
(
148.742
h . pie 2. ° F
x 61.650219 ° F ×1 )
- Calculo del área disponible:
A=N t × L ×a ¿
A=50× 16 pie × 0.19635 pie=157.08 pie2

Adis > Acal

SI CUMPLE

11. Cálculo del Rd diseño

QT Uc−Ud
Ud= Rd=
( A dis x ∆ T L x ft ) Uc × Ud
Btu
963024
h Btu
Ud= =118.698
( A 57.08 pie 2 x 61.650219° F x 1) h . pie .° F

−1
367.235−118.698 Btu
Rd dis=
367.235 ×118.698
=0.006 (
h . pie . ° F )
Rd dis > Rd cal
SI CUMPLE
 12. Cálculo de la caída de presión en los tubos, ΔPt

∆ PT =∆ Pt + ∆ Pr f ׿2 × L ×n N ℜ=di x > ¿ ¿

∆ Pt = u
5.22 ×10 10 ×di × δ ×∅ t
Nre= 32361.584
f (Fig. 26)= 0.0002
δ= 1
2
0.0002×18947.185 ×16 × 2
∆ Pt = =0.001 psia
10 0.62
5.22×10 × × 1×1
12

En la figura 27 ploteamos la perdida de presión por el retorno, lado de tubos: Gt vs ∆Pr

∆ Pr ¿ 0.0011 ×2=0.0022 psia

∆ PT =0.001+0.0022=0.003 psia

∆PT < 1
SI CUMPLE

13. Cálculo de la caída de presión en el casco, ΔPs

f ×G s 2 × L × n
∆ Ps=
5.22 ×1010 ×de ×δ × ∅

f (Fig 29) = 0.0052

δ= 3.1

0.0052× 25509.0772 ×16 × 2

∆ Ps= =0.002
16
10
( )
5.22 ×10 × 0.
12
×3.1 ×1

∆PT < 10
SI CUMPLE

Respuesta:
- Las caídas de presión son: en los tubos es de 0.003 psia y en el casco es de
0.002 psia.
- El Factor de obstrucción es de 0.006 Btu/h.pie.°F