La historia de la calidad comienza a tener lugar en el siglo XX debido al mundo de la administración.

Fredecik Taylor, da lugar a un nuevo concepto de la producción, debido a la necesidad de distribuir

trabajos de manera individuales, separando tareas de inspección y producción, y el trabajo de
planificación de ejecución. Al rendir frutos, la compañía Western, Electry Company crea un
departamento de inspección y de dicho departamento nacen pioneros del control de calidad como lo
son Walter Shewart, Harold Dodge, y George Edward.

Si bien es cierto, el concepto de Control de Calidad, o de control, remonta desde tiempos muy antiguos
debido a la necesidad de las colonias, en este proceso evolutivo, el hombre entendió que el uso de
armas facilitaba el abastecimiento de los alimentos necesarios para su subsistencia, lo que generó un
gran interés por construir y desarrollar armas que le permitieran cazar presas más grandes y con un
esfuerzo menor, lo que obligó a que en el proceso de diseño, construcción y mejora de sus armas la
calidad estuviera presente a lo largo de todos estos. Este proceso se replicó a lo largo de la satisfacción
de todas sus actividades primarias, como la construcción de sus viviendas, la fabricación de sus prendas
de vestir, etc.

Durante la etapa artesanal, surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, se
generaliza la costumbre de agregarles marca y, con esta práctica, se desarrolla el interés de mantener
una buena reputación (las sedas de damasco, la porcelana china, etc.). Según De Fuentes (1998), en el
siglo XIII empezaron a existir los aprendices y los gremios, fenómeno que convirtió a los artesanos en
instructores del oficio y en inspectores de éste, ya que conocían a fondo su trabajo, su producto y sus
clientes.

En el siglo XVII se produjo una separación entre la ciudad y el mundo rural, debido a que se presenta en
la escena productiva el desarrollo del comercio internacional. Este proceso obliga a que paulatinamente
los artesanos migren a las ciudades y se concentren allí. En este momento aparece la figura del
mercader, que compra la producción de los artesanos para comercializarla posteriormente. Esta
operación permite a estos la dedicación exclusiva a sus actividades productivas. Durante esta etapa, que
es el antecedente a la Revolución Industrial y su producción en masa, la calidad se fundamentaba en las
destrezas y la reputación del artesano (Penacho, 2000).

Con la llegada de la era industrial, esta situación cambió. El taller cedió su lugar a la fábrica de
producción masiva, bien fuera de artículos terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en
una etapa posterior de producción. Los artesanos, al igual que los talleres también cambiaron. Los de
mayor capacidad económica se transformaron en empresarios, mientras que el resto se convirtió en los
operarios de las nuevas fábricas. La era de la revolución industrial trajo consigo el sistema de fábricas
para el trabajo en serie y la especialización del trabajo. Como consecuencia de los altos niveles de
demanda y la necesidad implícita de mejorar la calidad de los procesos exigida por los nuevos esquemas
productivos, la función de inspección se convierte en elemento fundamental del proceso productivo y la
realiza el operario. Por consiguiente, el objeto de la inspección simplemente era identificar los
productos que no se ajustaban a los estándares deseados, para que no llegaran hasta el cliente.

Si retomamos la década de los cincuenta, el concepto y la idea del control de calidad se ve mucho más
expandido a nivel mundial, siendo los primeros impulsores personajes japoneses. Esto surge ya que la
economía se vio muy afectada durante la postguerra. Edward Deming y Walter Shewart, entre clases
seminarios y conferencias se encargan de expandir la idea en todo el país. Tanto que surge la creación
del premio Deming de la calidad para motivar a las empresas al progreso y mejoramiento continuo en el
área del control de calidad. Para 1954, con la participación de Joseph Muran, consigue resolver
problemas asociados en cuanto al área. Desde la década de 1940, los productos japoneses se percibían
de mala calidad. Los líderes industriales japoneses reconocieron este problema y buscaron fabricar
productos de alta calidad.

Invitaron a algunos gurús de calidad, como Deming, Juran y Feigenbaum para aprender cómo lograr este
objetivo. Tomaron sus consejos y en la década de 1950 se desarrolló el control de calidad rápidamente,
convirtiéndose en el tema principal de la gerencia japonesa.

Otro resultado fue la idea de mejorar no solo la calidad de los productos, sino también de todos los
aspectos organizativos. Este fue el comienzo de la idea de calidad total, y aquí Japón entra en etapa de
transición gradual desde el control de calidad Estadístico al control de Calidad total.

2.- Normalización

Es una actividad establecida cuyo fin es elaborar, ejecutar y mejorar normas empleadas en distintos
ámbitos, problemas reales o potenciales, bien sean científicos, industriales o económicos con la finalidad
de obtener un ordenamiento óptimo.

3.- Evolución histórica de la normalización

La normalización, como elemento del trabajo en común y la organización colectiva, ha permitido que los
idiomas, las costumbres, la escritura, las monedas, las pesas y las medidas respondan a "normas". En el
año de 1215 el rey Juan de Inglaterra, normalizó las pesas y medidas para evitar las malas prácticas
comerciales. En 1871 se establece el Sistema Métrico Decimal y con esto nace la Normalización y recibe
un fuerte impulso como consecuencia de la revolución industrial. En 1886 las compañías de ferrocarriles
de Norteamérica consiguieron normalizar los diferentes tipos de dimensiones de los carriles. Sin
embargo el gran motor de la Normalización a nivel mundial fueron las dos grandes guerras, dadas las
necesidades de estandarizar la fabricación de material bélico. Todos estos elementos han cambiado y
evolucionando con el tiempo, al igual que la normalización para mantenerse actualizada con el progreso
tecnológico.

La Organización Internacional para la Normalización tiene sus orígenes en la Federación Internacional de

Asociaciones Nacionales de Normalización (1926-1939). El Comité Coordinador de las Naciones Unidas
para la Normalización (UNSCC) actuó como organización interina para la formación de grupos en
beneficio de la calidad de 1943 a 1946. En octubre de 1946, en Londres, se acordó por representantes
de veinticinco países el nombre de Organización Internacional para la Normalización.

La organización conocida como ISO (International Organization for Standarization)1 celebró su primera
reunión en junio de 1947 en Zurich, Suiza, su sede se encuentra ubicada en Ginebra. Su finalidad
principal

es la de promover el desarrollo de estándares internacionales y actividades relacionadas, incluyendo la

conformidad de los estatutos para facilitar el intercambio de bienes y servicios en todo el mundo.
En 1950 se edita, en Estados Unidos, la norma militar MIL-STD-105 Sampling Inspection Tables for
Atributtes, desarrollada por Harry G. Roming y Harold E Dodge, que no se publica comercialmente sino
hasta 1959.

En 1959 el Departamento de la Defensa de los Estados Unidos estableció un programa de administración

de la calidad, que llamó MIL-Q-9858. Cuatro años más tarde se revisó y nació la norma MIL-Q-9858A.

En 1968 la Organización del Tratado del Atlántico Norte (OTAN) prácticamente adaptó la norma MIL-Q-
9858A, para elaborar la primera publicación del Aseguramiento de la Calidad Aliada [Quálity Assurance
Publication 2, AQAP-1].

En 1970 el Ministerio de la Defensa Británico adoptó la norma AQAP-1, en su programa de

administración de estandarización para la defensa DEF/STAN 05-8. Con esa base, el Instituto Británico de
Estandarización

(British Standard Institute, BSI) desarrolló en 1979 el primer sistema para la administración de la
estandarización comercial conocido como BS 5750.

Con este antecedente, ISO creó en 1987 la serie de estandarización ISO 9000 adoptando la mayor parte
de los elementos de la norma británica BS 5750.

Ese mismo año, la norma fue adoptada en Estados Unidos como la serie ANSI/ASQC-Q90 (American
Society for Quality Control) y la norma BS 5750, fue revisada con el objetivo de hacerla idéntica a la
norma ISO 9000.

4.- Normas técnicas

Una norma técnica es un documento aprobado por un organismo reconocido

que establece especificaciones técnicas basadas en los resultados de la
experiencia y del desarrollo tecnológico, que hay que cumplir en
determinados productos, procesos o servicios

5.- Norma UNE y su elaboración

Las normas UNE (cuyas siglas corresponden a Una Norma Española) son aquellas
especificaciones técnicas creadas por la Asociación Española de Normalización y Certificación
(AENOR). Un organismo privado no lucrativo que está reconocido en España legalmente como
organismo de normalización nacional, según lo establecido en el Reglamento de la
Infraestructura para la Calidad y Seguridad Industrial.

A través de las normas UNE, lo que se pretende es garantizar los niveles tanto de seguridad como de
calidad. De esta forma, cualquier empresa podrá posicionarse mejor en el mercado así como constituye
para todos los profesionales pertenecientes a cualquier actividad económica una gran fuente de
información.

Para elaborar una norma UNE se deben llevar a cabo varias fases dentro de los Comités Técnicos de
Normalización (CTN):
  Trabajo previo: Se hará a través de un estudio previo como la recopilación de documentación,
discusión sobre los contenidos…
 Desarrollo del proyecto: En esta fase, se incluyen las diligencias que el Comité debe desarrollar
antes de que sea aprobado un documento como proyecto de norma, en búsqueda del
beneplácito de todas las partes.
 Publicación en el Boletín Oficial del Estado: Se debe anunciar en el BOE a través de la referencia
del título de la norma de forma que cualquier persona, ya sea física o jurídica pueda remitir
cualquier tipo de observaciones que estime.
 Desarrollo de la propuesta: Tras recibir por parte de AENOR cualquier tipo de observación hacia
el proyecto, el CTN estudia estas anotaciones y aprueba la propuesta de norma final para que
sea considerada y pueda ser aceptada por AENOR.
 Tras los pasos anteriores, AENOR publica la norma UNE, la notifica al BOE así como la
promociona y comercializa a través de sus servicios comerciales.

6.- Calidad y diseño de producción

Blog (1 de febrero del 2014). ¿Qué se entiende por normalización y qué es una norma?
clubresponsablesdecalidad.com

Corvo Helmut (4 de enero de 2019). Calidad total: historia, teoría, etapas y ejemplos. Lifeder.
Recuperado de https://www.lifeder.com/calidad-total/.

Jim Molis (2018). Steps in Total Quality Management. Bizfluent. Tomado de: bizfluent.com.

Blog. (7 de junio de 2016) Historia de la normalización.

Blog (12 de septiembre del 2012) ANTECEDENTES HISTÓRICOS DE LA NORMALIZACIÓN.

https://gestiondecalidadbol.blogspot.com

Blog (4 de abril del 2017) Las Normas UNE. http://urculoingenieros.com