MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL

FICHA: 2253297

JESÚS DAVID RANGEL PÉREZ

APRENDIZ

INFORME SOBRE LA BOMBA CENTRÍFUGA – PIEZA MECÁNICA

(LA CAMISA)

CRISTIAN FARID BARBOSA BARROS

INSTRUCTOR

BARRANCABERMEJA
SANTANDER
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE (SENA)
2021
 INFORME SOBRE PIEZA MECÁNICA – LA CAMISA

En el presente informe daré a conocer desde mi punto de vista lo que tuve que llevar a cabo para
desensamblar y ensamblar la bomba centrífuga para poder retirar en su interior la pieza mecánica
denominada la camisa, para así proceder a tomar las medidas en sus dimensiones.

Antes de empezar con el procedimiento debía familiarizarme con la máquina, debía ver
exactamente como estaba ubicada cada una de sus piezas, pero fue algo en lo que fallé varias
veces, al final le explico el porqué, entonces empecé con ayuda de mi compañero Julián Barros,
a desajustar las pizas con ayuda de la llave inglesa, ya que solo requerimos de una de tamaño 1/8,
por el hecho de que todos los tornillos tenían el mismo tamaño, aunque en uno de ellos me tocó
ayudarme con el kit de raches, ya que estaba bastante apretado y con la llave inglesa se me
dificultaba desajustarla, a medida que yo hacía el procedimiento me daba cuenta también de
como iba mi compañero para así ir a la par y terminar al mismo tiempo, ya que a pesar de que
teníamos una máquina diferente, era un trabajo en equipo porque ambas tenían las mismas
características y nuestro objetivo era el mismo, así que si él necesitaba ayuda, yo lo ayudaba y
viceversa, luego al desensamblar los tornillos, debíamos ubicarlos en un lugar donde sabíamos
que no íbamos a tener perdida a la hora de buscarlos, entonces cada parte de la máquina que
íbamos quitando le íbamos tomando foto antes de retirarla para así saber en que lugar se
encontraba situada cada parte, procedimos a despegar la parte trasera de la bomba centrífuga que
en este caso era su motor, y así poder llevarnos al banco de trabajo la parte en la que se
encontraba la camisa.
Al estar en el banco de trabajo procedí a retirar la tuerca sujetar impeler, para poder mover el
impulsor y dar con la pieza que necesitaba es decir, la camisa, luego al retirar esa pieza de la
parte de la máquina debía sacarle sus medidas entre las cuales eran:

Medida largo: 2’’97/128

Medida profundidad: 2’’23/64
Medida interna del orificio de la pieza: 1’’ 9/32
Medida interna de la parte hueca de la pieza: 27/128’’
Medida interna de la parte mas gruesa del orificio: 1’’13/32

Después de tomar todas sus medidas procedí a ingresar todas las piezas en el orden que
correspondían cada una de ellas y volví a apretar la tuerca de sujetar impeler, y por último volver
a ensamblar la pieza completa junto a la máquina, volvieron a desplazar el motor un poco hacía
atrás y luego al introducir la pieza, impulsarlo hacía adelante con el fin de que ambos queden
pegados y para terminar ajustarlos los tornillos en el orden que estaban.
PARTE DONDE SE ENCUENTRA
UBICADA LA CAMISA LA CAMISA

En conclusión, en este ejercicio me di cuenta que el orden es muy importante a la hora de

trabajar, ya que como bien dije al comienzo del informe, algo que debía comentarle es que se me
dio por alto darme cuenta de cómo estaban ordenadas las piezas y el aparato por partes, tomé
fotos antes de comenzar a trabajar en ello, sí, pero al final por el tiempo, porque ya el tiempo que
me quedaba era poco para irnos del lugar decidí ensamblar la máquina y sus tornillos con rapidez
sin percatarme de que lo estaba haciendo mal, sin darme cuenta de las fotos y al final el
instructor se dio cuenta de lo que había montado mal, pero en fin, eso me quedó de ejemplo de
que para la próxima no va volver a suceder y tengo que tener muy en cuenta esos pequeños
factores a la hora de trabajar en mi entorno laboral.