PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GPROMEC.PC.

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IZAJE DE TANQUE

ÍNDICE

1. OBJETIVO ..................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ..................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES ............................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES:.............................................................................................. 4
5. PROCEDIMIENTO: ...................................................................................................... 5
6. RECURSOS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS .......................................................... 12
7. PREVENCIÓN DE RIESGOS ..................................................................................... 13
7.1. Documentación de referencia ................................................................................ 13
7.2. Medidas de prevención.......................................................................................... 13
8. MEDIO AMBIENTE ................................................................................................... 18
9. REFERENCIAS ........................................................................................................ 18
10. ANEXOS .................................................................................................................. 19

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Joseph Meza Alexis Villarruel Alexis Villarruel
Firma: Firma: Firma:

03/09/2020 03/09/2020 03/09/2020

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS

Fecha del N° de
Página modificada Razón del Cambio
cambio Revisión
03/09/2020 General Creación del documento 0

18/09/2020 General Plataforma batiente y accesorios 1

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1. OBJETIVO

Establecer el Proceso de izaje de Tanque, identificando los peligros asociados a la actividad

y las medidas preventivas necesarias para evitar los posibles Incidentes al personal
involucrado en las maniobras, a equipos, materiales y al ambiente.
Establecer los lineamientos para la vigilancia, prevención y control de la salud de los
trabajadores de Gestion Proyectos Metal Mecanicos E.I.R.L., con riesgo de exposición a
SARS-Cov-2 (COVID-19) en la Obra Hotel Iberostar-Miraflores.

2. ALCANCE

Este procedimiento aplica a las actividades relacionadas del desplamiento del tanque del
Sotano 6 al Sotano 7.
El contenido del presente documento debe ser difundido y su cumplimiento ejecutado a
cabalidad.

3. DEFINICIONES

 PELIGRO: Cualquier elemento que nos rodea con potencial de causar daño a personas,
equipos y medio ambiente.

 RIESGO: Probabilidad que el peligro cause daño.

 MEDIDA DE CONTROL: Métodos a utilizar con el fin de eliminar o minimizar el riesgo.

 EPP (Equipo de Protección Personal): Equipos diseñados bajo estándares para proteger
a los trabajadores en el lugar de trabajo de lesiones o enfermedades.

 AST (Análisis Seguro del Trabajo): Documento en el que evaluamos los peligros y riesgos
que se presentan en los diferentes pasos que componen una tarea y controles a aplicar para
evitar que generan pérdidas.

 Acto Sub Estándar: Acciones incorrectas o actos ejecutados por los trabajadores que
puedan contribuir a la ocurrencia de un accidente o ser causa de los mismos.

 Condición Sub Estándar: Circunstancias o condiciones físicas impropias, que representan

un peligro y/o riesgo para las personas o equipos es decir la falta de algo que debería estar
presente o algo que no debería estar presente.

 Incidente: Suceso indeseado que ocurre de manera inesperada y que tiene el potencial
para producir un accidente.

 Accidente: Suceso no deseado que ha causado daño ya sea a personas, propiedad o

medio ambiente.

 Áreas Protegidas: Área cuyo ingreso está restringido por algún tipo de señalización de
seguridad.

 PT: Procedimiento de Trabajo

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 Traslado: Actividad que realiza el trabajador para llevar el material a las áreas de
instalación.

 Estructura metálica: Elementos metálicos que generalmente para trasladar la carga se

requiere elementos de izaje y/o equipos mecánicos.

 Izaje: Operación que permite el levantamiento y suspensión de cargas.

 COVID-19: Es un nuevo tipo de coronavirus que afecta a los humanos; reportado por
primera vez en diciembre de 2019 en la ciudad de Wuhan, provincia de Hubei, en China.
La exposición al virus SARS-Cov-2, que produce la enfermedad COVID-19, representa un
riesgo biológico por su comportamiento epidémico y alta transmisibilidad, para ello se
considerará en el presente documento medidas para su vigilancia, prevención y control.
Según normativa vigente, resulta conveniente establecer lineamientos incluyendo la
programación de acciones para la vigilancia de salud de los trabajadores, estableciendo
criterios generales a cumplir durante el periodo de emergencia sanitaria y posterior al
mismo.

4. RESPONSABILIDADES:

Jefe de proyecto / Supervisor de Obra

- Es responsabilidad del supervisor verificar que todo el personal a su cargo tenga

conocimiento de este procedimiento.
- Seleccionar al personal que participara en las actividades, los cuales deberán ser personal
calificado y habilitado.
- El ingeniero de campo es representante de la empresa constructora contratante del servicio.
- Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a su cargo
durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a fin de que se cumplan
las especificaciones de este procedimiento.
- Planificar oportunamente el desarrollo de los trabajos, en coordinación con el
Prevencionista, a fin de garantizar que se implementen las medidas preventivas y de
controles establecidos en los procedimientos de trabajo y directivos de prevención de
riesgos y gestión ambiental.
- Verificar que se haya elaborado el AST de Todas las actividades que ejecutarán los
colaboradores a su cargo, las mismas deberán describir todos los pasos de las tareas
incluyendo los peligros y/o riesgos y todas las medidas de control establecidos.
- Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse.
- Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para
la correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y gestión
ambiental.
- En coordinación con el supervisor realizaran el análisis de riesgos y las medidas de control
respectivas, para evitar cualquier accidente del personal que realiza las actividades o
cualquier contratiempo que interfiera en el proceso.
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- Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo durante la

ejecución de las actividades, de observar desviaciones coordinará el levantamiento de los
mismos.
- Realizar el seguimiento constante a todo el personal de Gpromec para evitar la
transmisibilidad de SARS-Cov-2 (COVID-19).

Trabajadores
- Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los
detalles descritos en este procedimiento.
- El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, lo cual se
procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
- Participar activamente en la elaboración los AST antes de la ejecución de los trabajos y los
permisos correspondiente.
- Avisar inmediatamente de cualquier peligro que se descubra en el área de trabajo al
supervisor a cargo.
- Inspeccionar, hacer mantenimiento y usar de forma permanente los EPP requeridos para la
labor.
- Reportar de forma inmediata en caso ocurra un evento no deseado (cuasi accidente y/o
accidente), aun cuando no exista lesión.
- El área a trabajar debe ser delimitada y señalizada tanto en la parte donde se instalan la
estructura metálica como la sombra del mismo y colocar un vigía.
- Los trabajadores harán el uso de sus herramientas con drizas.
- El personal deberá informar al jefe inmediato superior si presenta tos seca, fiebre, cansancio
y/o síntomas vinculados al COVID-19 para iniciar las coordinaciones de descarte con una
IPRESS autorizada.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Todos los equipos que se utilicen en el desarrollo de esta actividad deberán de estar
certificados y tener características propias que anulen o minimicen el riesgo.
- Casco
- Barbiquejo
- Lentes de seguridad
- Zapatos de seguridad con punta de acero
- Guantes
- Chaleco con cintas reflectivas
- Uniforme de trabajo
- Arnés de seguridad con doble línea de enganche
- Respiradores para polvo y/o respiradores media cara con cartuchos
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5. PROCEDIMIENTO:

Tanques a desplazar
Sótano 6 al Sótano 7
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Datos generales:

Peso del tanque: 588.76kgs.

Cantidad de tanques a izar: 04 unidades
Capacidad de tecle: 3TN
Capacidad de estoca: 3TN
Capacidad de tirfor: 1.6TN

ACTIVIDADES PREVIAS
 Verificar planos Arquitectónicos.
 Limpieza del área y verificar que la zona estén firmes y estables.
 Verificar plomos y niveles de la zona.
 Verificar accesorios
 Trazo de inicio según modulación de ejes.

 ACARREO DE MATERIAL Y ALMACENAJE

Se refiere al movimiento horizontal y vertical de los materiales a ser instalados.

Estos materiales estarán en el almacén temporal de la obra y/o área designada y
deben ser retirados sólo las cantidades que van a ser instaladas en ese día.

 INSTALACION TEMPORAL DE PLATAFORMA BATIENTE Y ELEMENTOS

METALICOS PARA IZAJE Y TRASLADO DEL TANQUE

Plataforma pivotante

a) Se anclará a la viga de concreto la plancha de la plataforma; cada plancha tendrá 02

pernos expansivos de 5/8” (06 pernos expansivos en total). Resistencia de ruptura por
perno-corte (3600 kg).
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b) La plataforma pivotante estará unida a la plancha de anclaje por un esparrago B7 de 5/8”

Ø. Resistencia de ruptura por perno (2696.23Kg).

Esparrago
B7
Esparrago
B7

Esparrago
B7

Esparrago
B7

c) La plataforma tiene tres puntos de anclaje en el extremo que estarán sujetas con cable
de acero provisionalmente entre la plataforma y el anclaje del techo.
El anclaje de techo llevara un esparrago B7 de 5/8” Ø(03 en total). Resistencia de ruptura
por perno (2696.23Kg).
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Cable de
acero
temporal

Cable de
acero
temporal
Cable de
acero
temporal
Cable de
acero
temporal

Plancha para tecle de descenso- Sótano 6

a) La plancha que soportará el tecle para el descenso del tanque estará anclado al techo
con Anclaje químico HILTI-HIT RE500V3. Serán un total de 04 varillas roscadas de 5/8”
Ø (empotramiento mínimo de 75mm). Resistencia de ruptura por perno (2696.23Kg).
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Plancha para ubicación final del tanque-Sótano 7

a) La plancha que soportará el tecle para el posicionamiento del tanque estará anclado al
techo con perno de expansión de 1/2”. Serán un total de 02 pernos por plancha.
Resistencia a la extracción por perno (3200Kg).

Instalación típica de espárragos o pernos de expansión

a.- Se presentara la plancha de anclaje para marcar los agujeros y se procedera con la
perforacion.
b.- Se utilizara broca para concreto de según el perno a instalar.
c.- La limpieza correcta del barreno es esencial. Use un equipo para remover el polvo
generado por la actividad precedente.

d.- Para varilla roscada:

Inserte el epoxico Hilti y posteriormente inserte la varilla girandola.
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Para Pernos de expansion:

Con ayuda de una comba de 4 lbs. Inserta el perno de expansion
e.- Aplicar requinto en el fijador ( Tuerca)

 DESPLAZAMIENTO, DESCENSO Y UBICACIÓN DE TANQUE

a.-Los tanques serán desplazados del punto inicial con una estoca de 3TN hasta
el filo de losa.

b.-Antes de trasladar el tanque el personal deberá colocar las eslingas que se

utilizará para el descenso al sótano 7.

c.-La losa presenta una inclinación leve. Se utilizará 01 tirfor de 1.6tn con cable de
acero como medio de freno para la estoca que traslada el tanque hacia el extremo
de la losa, el cable de tirfor se ira soltando según la necesidad de avance del
tanque. El personal que maneja la estoca nunca deberá exponerse a la carga
(zona delantera). De igual manera el personal utilizara un arnés y línea de vida,
este debe estar limitado hasta un máximo de medio metro antes del extremo de la
losa.

d.-Se colocará la oreja de las eslingas al gancho del tecle para iniciar la suspensión
a 05-20cm de la plataforma. Se utilizará tecle de 3TN Marca Able y vientos con
driza de 5/8” para la maniobra.

e.- Una vez suspendido el tanque se procede a retirar los tirantes temporales de
acero. Para evitar que la plataforma pivotante caiga bruscamente se colocara
sogas a los extremos y se descenderá de lentamente.

Soga Driza
5/8” Ø

Soga Driza
5/8” Ø

f.- Se inicia el descenso del Sótano 6 hacia el sótano 7. Ninguna persona y/o
equipo debe encontrarse debajo de la carga suspendida.
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g.- En el sótano 7 estará esperando un personal con una estoca de capacidad de

3TN Para trasladar el tanque desde el punto donde se culmino el descenso del
tanque hacia el podio de concreto.

h.- Se posicionará el tanque de forma vertical y se izará con un tecle rachet de 2tn
marca Able.

g.- Se aplicará los mismos pasos para los demás tanques a desplazar.

 ESQUEMA GENERAL

SOTANO 6
Estoca

Tanque Tecle de
3TN
Tirantes

Tecle rachet SOTANO 7

Plataforma
de 2TN

Podio

6. RECURSOS, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 EQUIPOS
1. Taladro Percutor marca BOSCH
2. Andamio Multidireccional
3. Tecle rachet
4. Tecle de cadena
5. Eslingas
6. Tirfor

 HERRAMIENTAS
1. Combas de 4 lbs.
2. Flexómetro 3mts
3. Escuadra de 24”
4. Llave de boca
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 MATERIALES
1. Plataforma pivotante
2. Planchas de anclaje
3. Pernos de expansion

 MANO DE OBRA
1. Capataz
2. Operarios
3. Oficiales

7. PREVENCIÓN DE RIESGOS

7.1. Documentación de referencia

 Ley 29783, Ley de Seguridad y salud en el trabajo, y su modificatoria

 DS 005-2012 TR Reglamento de la Ley de SST, y su modificatoria
 Matriz de identificación de peligros (PdRGA) del sistema integrado de gestión.
 Estándar PdRGA ES 001 Básico de Prevención de Riesgos.
 Estándar PdRGA ES 003 Escaleras, rampas, andamios y plataformas
 Estándar PdRGA ES 004 Trabajos en altura
 Estándar PdRGA ES 010 Operaciones de esmerilado, corte
 Estándar PdRGA ES 014 Trabajos en caliente
 Estándar PdRGA ES 015 Orden y Limpieza en el área de trabajo
 Estándar PdRGA ES 016 Revisión de herramientas y equipos portátiles
 Estándar PdRGA ES 017 Uso de herramientas y equipos portátiles
 Estándar PdRGA ES 018 Uso de EPP
 Estándar PdRGA ES 030 Protección del Medio Ambiente
 Matrices de control operacional (MCO)
7.2. Medidas de prevención

A continuación, de manera general, se enlistan los peligros y riesgos para la actividad

de montaje de cerramiento metálica.

PELIGROS / RIESGOS DE LA ACTIVIDAD

Generales:

 Atrapamiento
 Caída de objetos
 Caída a desnivel
 Caída a nivel
 Caída de altura
 Colapso de andamios
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 Contacto con energía eléctrica

 Cortes
 Golpes
 Exposición a factores ergonómicos
 Proyección de partículas
 Ruido
 Izaje de cargas
 Exposición al COVID-19

Medidas de prevención que se debe de tener en cuenta:

 Realizar la charla de 5 min. antes de iniciar las labores y registrarla

diariamente.(Distanciamiento mínimo de 1 metro)
 Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos y establecer las medidas
preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registrada en el
formato establecido “ATS”.
 Difundir a todo el personal el procedimiento y realizar un registros de evidencia de
la difusión.
 Respetar en todo momento la señaléticas internas y externas que están ligadas al
proyecto.
 Uso de todos sus EPP básicos de acuerdo a la actividad a desarrollar. (Calzado,
lentes, casco, guantes, protector auditivo, etc).

 Atrapamiento
 Mantener las manos alejadas de la línea de fuego de las herramientas manuales y
herramientas de corte.
 Sostener correctamente los materiales a levantar de manera manual
 No colocar las manos en lugares donde puedan quedar atrapadas, golpeadas, o en
lugares donde no se puedan ver sin antes verificar que no existan riesgo de lesión.

 Caída de objetos
 Verificar que no haya objetos o materiales en el techo, vigas o parte superior de la
estructura que puedan caer durante la actividad
 No dejar materiales, herramientas u objetos por encima de la cabeza
 Tapar los ductos que puedan existir en la parte superior del espacio confinado
 No se deberán portar herramientas en los bolsillos. Se deben usar cinturones porta
herramientas

 Caída a desnivel
 No se deberá subir ni bajar las escaleras, ni los andamios, con materiales en las
manos, para eso se deben utilizar sogas de servicios
 Mantener 3 puntos de apoyo al subir o bajar escaleras
 No bajar o subir las escaleras dándole la espalda
 Se deberán montar andamios para poder llegar a la altura necesaria de trabajo. No
se deberán improvisar banquillos o plataformas.
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 Caída a nivel
 No deberán dejarse materiales o herramientas en el suelo u obstaculizando las rutas
de tránsito
 Los cables eléctricos deberán instalarse a una altura no menor de 2.2 m.
 Los materiales a utilizar en el montaje deben estar ordenados.
 Caída de altura
 En caso de realizar trabajos a más de 1.8 m. de altura, se deberá utilizar arnés de
seguridad con línea de enganche
 En caso de utilizar andamio, se deberá colocar doble baranda y rodapiés,
asegurándose contra volcadura.
 Queda prohibido realizar labores de amolado o desbaste sobre escaleras.
 Colapso de andamios
 Los andamios deberán montarse sobre una base firme, contar con todos sus brazos
horizontales, diagonales y plataformas, además de estar nivelados y con tarjeta
verde de operatividad; revisado por un trabajador capacitado en el montaje de
andamios.
 El usuario del andamio no deberá modificarlo. De necesitar una modulación distinta,
deberá comunicárselo a su jefe directo, quien deberá hacer las coordinaciones con
una persona competente para su modificación.

 Contacto con energía eléctrica

 Los cables eléctricos deberán ser revisados antes de su uso
 Sólo se usarán cables 3x12 AWG vulcanizados
 Los cables no deberán estar expuestos a cortes, aplastamiento, quemaduras u otros
riesgos que puedan dañar su recubrimiento.
 Se deberán inspeccionar todas las herramientas eléctricas antes de su uso. Ante
cualquier desperfecto, deberán devolverlo al almacén.
 Se deberá tener especial cuidado en que los cables eléctricos no estén expuestos
al contacto directo con el agua.

 Corte
 Mantener ambas manos en las empuñaduras de las herramientas eléctricas
 Evitar tener las manos en la línea de fuego de las herramientas de corte (manuales
o eléctricas)
 Todos los esmeriles deben tener guarda de seguridad y empuñadora.
 Prohibido utilizar herramientas manuales de corte sin empuñadura
 Uso de guantes de seguridad
 Al cortar con equipo eléctrico, el corte debe ser hacia afuera; es decir, en sentido
contrario a la posición del cortador, verificando que no haya personas alrededor que
puedan verse afectadas.

 Golpes
 Uso de guantes de seguridad
 No tirar los material o herramientas
 Mantener el área de trabajo ordenada
 Identificar en el área de trabajo los objetos y materiales que puedan restringir el
movimiento durante la actividad y corregir esta condición retirando dichos objetos o
modificando el área.
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 Verificar es buen estado de todas las herramientas manuales antes del inicio de
jornada y retirar del área de trabajo toda herramienta hechiza o en mal estado.

 Exposición a factores disergonómicos

 Realizar gimnasia laboral antes del inicio de jornada
 Realizar pausas activas, mínimo 5 minutos por cada hora de trabajo.
 Evitar posiciones forzadas, movimientos repetitivos y sobreesfuerzos
 Utilizar medios mecánicos para el acarreo de materiales.

 Inhalación de sustancias nocivas / polvo

 La ventilación forzada deberá estar activa durante todo el momento que se realice
la actividad en el espacio confinado.
 Uso de protección respiratoria contra partículas sólidas o la que indique la hoja
MSDS del producto químico.
 Sólo se deben realizar trabajos de corte con herramientas que cuenten con sistema
de aspiración de polvo.

 Proyección de partículas
 Uso de protector facial y lentes de seguridad cuando exista el riesgo de proyección
de partículas, incluido personal alrededor de la actividad
 Sacudir el casco antes de levantar el protector facial.
 Evitar que la proyección de partículas afecte a otros trabajadores
 Uso de biombos

 Ruido
 Uso de protección auditiva cuando se estén utilizando los equipos eléctricos,
incluyendo el personal que se encuentre alrededor de la actividad.

 Señalización y delimitación:
 El área de trabajo deberá mantenerse delimitada para evitar el ingreso de personas
ajenas a la actividad.
 En caso de trabajo nocturno o en zonas oscuras, se deberá colocar iluminación al
área de trabajo.

 Orden y Limpieza del área de trabajo:

 El área de trabajo deberá mantenerse ordenada en todo momento.
 Debe hacerse uso de baldes, cajas o contenedores para el almacenamiento de los
materiales o accesorios durante los trabajos.
 No se permite que los materiales se encuentren dificultando u obstruyendo el libre
tránsito.
 Cada cuadrilla de trabajo deberá retirarse llevando consigo sus materiales
excedentes, saldos y residuos.

 Izaje

 Todos los tecles estar en buenas condiciones

 Las eslingas deben ser certificadas(proveerá el cliente)
 Todo equipo de izaje deberá de contar con su cinta del mes.
 Los equipos que presentar indicadores de riesgo serán retirados de la obra.
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 Verificar que la carga a izar sea menor que la capacidad de la carga de los tecles.
 Con objeto de verificar el correcto amarre y equilibrio de la carga antes de la
elevación, tensar la eslinga suavemente levantando la carga unos centímetros por
encima de de la plataforma donde esté situada

 Aplastamiento
 Señalizar y delimitar el área por donde se moverá la carga.
 Ningún personal deberá estar por debajo de la carga.
 Verificar que no exista personal ajeno a la maniobra en el área de trabajo
 Utilizar vientos para estabilizar la carga.
 Las personas a cargo de los cordeles guías (Vientos) jamás deberán enrollar estos
alrededor de su cuerpo, brazos o manos.
 No dejar la carga suspendida sin vigilancia
 El izaje iniciado deberá concluirse satisfactoriamente, por ningún motivo se puede
dejar la carga suspendida.

 Exposición al COVID-19:
 El personal deberá desinfectarse obligatoriamente las manos al ingreso de Obra y
desinfectarse los zapatos en la zona destinada para tal fin.
 Se ha implementado puntos de desinfección en la puerta de ingreso para los manos
provistos con sustancias desinfectantes aprobadas tanto en el Ingreso como en la
Salida del centro de trabajo y mediante bandejas para la desinfección de suelas o
plantas de zapato.
 Los trabajadores se deberán lavar las manos antes y después de comer, antes y
después de beber algún líquido, antes y después de ir al servicio higiénico, el lavado
de manos deberá realizarse con agua y jabón durante al menos 30 segundos, el
secado de manos se realizará con papel toalla, los residuos sólidos generados de
estas actividades deberán ser dispuestos en los contenedores o tachos
correspondientes para su adecuada disposición final, en taller esta actividad será
supervisada por el área de Seguridad Salud en el Trabajo.
 Los artículos personales como: celulares, lapiceros, equipos multimedia, equipos de
cómputo, artículos electrónicos u otros, deberán ser desinfectados al ingresar, para
ello se utilizarán desinfectantes en base a alcohol.
 Se deberán limitar las reuniones o charlas diarias de inicio de jornada a grupos
máximo de 10 trabajadores siempre guardando la distancia mínima de 1.5 metros
entre unos y otros, procurando realizarlas en espacios abiertos y ventilados.
 Se deberá difundir de manera permanente material con relación al COVID 19 y su
prevención en todos los murales de obra.
 En el caso de reuniones de trabajo, Capacitaciones o reuniones técnicas se evitará
la ejecución de manera presencial y se optará por algún medio digital para llevarlas
a cabo utilizando tecnologías de la información y las telecomunicaciones o
teletrabajos, actividad que incluye a los profesionales, Comité de recepción, áreas
usuarias y especialistas a fin de evitar exposiciones ante posibles contagios
mientras dure el Estado de Emergencia conforme a lo establecido en la R.M 239-
2020 Minsa.
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 Ambientes adecuadamente ventilados: Todos los ambientes de uso común

contaran con ventilación adecuada y permanente, de preferencia de fuente natural.
En los casos que no se puede realizar con ventilación Natural se apoyara con
equipos de ventilación mecánica. garantizando una renovación cíclica de Aire.
 Todo el personal deberá mantener obligatoriamente la distancia de al menos 1.5
metros entre una persona y otra, de acuerdo con las recomendaciones del MINSA,
durante la ejecución de sus trabajos o actividades complementarias.
 En el caso de comedores, vestidores, cafetines, y otros, estos deben mantener el
distanciamiento social de 1.5 metros. Y se deben respetar los turnos previamente
establecidos para su uso.
 Las reuniones de trabajo/capacitación serán virtuales mientras dure el Estado de
Emergencia y/o Emergencia Sanitaria conforme a lo establecido en la R.M 239-2020
MINSA.
 Limpieza y desinfección de calzados antes de ingresar a las áreas comunes del
centro de trabajo.
 Establecer puntos estratégicos para el acopio de Equipos de Protección Personal
usados (guantes, mascarillas, otros), para el manejo adecuado como material
contaminado. Para ello se contará con recipientes adecuados para desechos de
material.
 De usar transporte público o no motorizado, se debe evitar la exposición masiva del
personal en los servicios de transporte o vía pública, donde en se les informará y
capacitará el uso de este.
 Distanciamiento social de 1.5 metros.
 No acudir al centro de trabajo en caso cuente con los síntomas del COVID-19, para
lo cual deberá comunicarse inmediatamente con personal de SST a fin de poder
brindarle la asistencia necesaria.
 Uso obligatorio de mascarilla autorizada por el MINSA, al ingreso, durante y a la
salida de la obra.
 Cumplimiento de las medidas indicadas en el RM 087-2020VIVIENDA, al ingreso,
durante las actividades y a la salida de la obrar. Deberán seguir las
recomendaciones de distanciamiento y aforo si usa el transporte público hasta llegar
a su domicilio.

8. MEDIO AMBIENTE

Se realizará de acuerdo al plan de gestión ambiental del proyecto aplicándose lo siguiente:

 Todos los desperdicios y residuos generados en el desarrollo de los trabajos, serán

depositados en los acopios de desperdicios designados por el personal encargado de
obra.
 Se respetan las reglas de uso de los baños portátiles y/o fijos que el contratista haya
subcontratado o construido para las necesidades fisiológicas.

9. REFERENCIAS

N/A.
 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GPROMEC.PC.004

1875 – “HOTEL IBEROSTAR” Revisión:1

Fecha: 18/09/2020
IZAJE DE TANQUE
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10. ANEXOS

 Anexo1: Manual de cargas

 Anexo2: Seguridad personal para taladrar

 Anexo3: Recomendaciones frente al Coronavirus COVID-19

 Anexo4: Ficha técnica perno de expansión

 Anexo5: Ficha técnica varillas roscada

Anexo 1 – Manual de cargas

 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GPROMEC.PC.004

1875 – “HOTEL IBEROSTAR” Revisión:1

Fecha: 18/09/2020
IZAJE DE TANQUE
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Anexo 2– Seguridad personal para taladrar

Anexo 3 – Recomendaciones frente al coronavirus COVID-19

 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GPROMEC.PC.004

1875 – “HOTEL IBEROSTAR” Revisión:1

Fecha: 18/09/2020
IZAJE DE TANQUE
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Anexo 4 – Ficha técnica perno de expansión

 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO GPROMEC.PC.004

1875 – “HOTEL IBEROSTAR” Revisión:1

Fecha: 18/09/2020
IZAJE DE TANQUE
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Anexo 5 – Ficha técnica de varilla roscada