UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC

PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

ACTIVIDAD N° 2 – ENSAYOS CONTENIDO DE AGUA

HAROL LEÓN ZAMBRANO

Rafael Azuero
Julián David Núñez González
Nicol Vanessa Villalobos Buitrago
Claudia Alejandra Sánchez Velasco

Facultad Ingeniería Civil

Universidad La Gran Colombia
Bogotá
2021

1
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Determinación en el laboratorio del contenido de agua (humedad) de muestras de suelo, roca y

mezclas de suelo-agregado (INV E-122-13)

Objeto: dentro del apartado de objetos encontramos las especificaciones y componentes que
requiere el material para la determinación de la humedad como lo son, la temperatura normal a 110
ºC, si se usa otra temperatura distinta a esta el contenido del agua puede variar debido a que la
temperatura es uno de los factores más importantes para la determinación de la humedad, no se
puede usar agua de suelos contaminados debido a que esto puede causar daños en la salud o en la
seguridad, si se realizan deben ser con medidas de precaución de salud y seguridad. Para el cálculo
del contenido de agua se tienen dos métodos que se emplean de acuerdo a las cifras significativas y
la preferencia del cliente, en caso contrario se aplica el método A:

Método A = contenido de agua, por masa, registrando una aproximación a 1%

Método B = contenido de agua, por masa, registrando una aproximación a 0,1%

Definiciones:

Contenido de agua: es la relación, expresada en porcentaje, entre la masa de agua que llena los
poros del material, y la masa de las partículas sólidas de este.

Masa seca constante: estado que alcanza un material cuando un calentamiento posterior produce
una pérdida adicional de masa menor de 1% o 0,1%.

Importancia y uso: el contenido de agua es uno de los componentes más importantes de cualquier
material ya que existe una relación proporcional con el comportamiento del suelo donde se deben
tener en cuenta los limites plásticos y líquidos, para su consistencia y el índice de liquidez.

Equipos: Horno: controlado termostáticamente y con temperatura uniforme de 110ºC, balanzas,

recipientes para las muestras, desecador (opcional), aparato para el manejo de muestras, elementos
misceláneos.

Muestras: Para las muestras se deben almacenar en recipientes plásticos no corrosibles para que
luego de que las muestras sean alteradas para prevenir o minimizar la condensación de la humedad
dentro del recipiente, las temperaturas deben estar entre los 3ºC y los 30ºC, las muestras no deben
estar en contacto directo con la luz solar.

Espécimen de ensayo: A continuación, se muestra la tabla de requisitos mínima sobre las muestras y
la lectura de las balanzas según los métodos mencionados anteriormente y con la cual se debe hacer
uso para tener en cuenta y así escoger la muestra de ensayo

2
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Procedimiento:

1. Se determina y se registra la masa de un recipiente limpio y seco (si se usa tapa también a
ella).
2. Se escoge una muestra de ensayo representativa de acuerdo a la tabla mencionada
anteriormente.
3. Se coloca la muestra húmeda dentro del recipiente con su tapa si es el caso y se determina
su peso usando la balanza apropiada y se anota el valor arrojado.
4. Se retira la tapa (si se usó), y se procede a colocar el recipiente con el material húmedo en el
horno para secar el material y que este alcance una masa constante. El tiempo que demore
en alcanzar la masa constante varía dependiendo del tipo de material, del tamaño de la
muestra y del tipo y calidad del horno, entre otros factores.
5. Después de que el material se haya secado, generalmente es suficiente de un día para otro
(12 a 16 horas) si se usan hornos de tiro forzado, se retira el recipiente del horno y se le
coloca la tapa (en caso de que no se haya usado). Se permite que el material y el recipiente
se enfríen a la temperatura ambiente para que este pueda ser manejado con las manos,
luego se procede a determinar la masa del recipiente con la muestra y se registra el valor
arrojado por la balanza. Según la norma se recomienda usar tapas de ajuste de presión
cuando se ensayen muestras que absorban humedad del aire antes de determinar su masa
seca.

Precisión: no se presentan datos sobre precisión, cualquier variación que se tenga sobre los datos se
puede imputar a variaciones en las muestras y en su desempeño.

Sesgo: no se puede determinar el sesgo debido a que no hay valores aceptados como referencia.

3
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Método para determinar la humedad de los suelos usando el horno microondas

INV E – 135 -13

Objeto: en este ítem encontramos que este procedimiento se tiene como reemplazo al anterior
ensayo mencionado que es realizado en laboratorio, este método puede dar resultados carentes de
confiabilidad, este método se usa cuando se requieren resultados con mayor rapidez y si se
encuentran dudas en su precisión se recomienda utilizar el método E-122.

Definiciones:

Calentamiento por microondas: proceso por medio del cual se induce calor en un material debido a
la interacción entre las moléculas dipolares del material y un campo eléctrico alterno de alta
frecuencia.

Contenido de agua: relación expresada en porcentaje, entre la masa de agua libre o de poros
existente en una masa de suelo y la masa de las partículas sólidas de éste.

Importancia y uso: se debe tener muy claro que este método se usa solamente cuando se requieren
unos resultados rápidos debido a que este no tiene una alta precisión, este método tiene una
objeción la cual es que se sobrecaliente suelo provocando generando efectos secundarios como un
contenido de agua más alto que el que se puede determinar con el método E-122.

Equipos: horno microondas (con cámara de ventilación), balanza (con capacidad de 2000 g o más),
recipientes para espécimen, utensilios para manipular recipientes, desecador, disipador térmico,
implementos para agitación.

Peligros:
- Quemaduras por manejo inapropiado
- Fragmentación de partículas durante el proceso
- Se pueden encender algunos suelos durante el secado
- Humos emitidos o desechos contaminados
- Fragmentación por explosiones de vapor o agregados quebradizos
Por estas razones se deben tener precauciones de seguridad indicadas por el fabricante del
microondas como también responsabilidad por parte de las personas que practiquen el ensayo,
debido a que se puede ver afectada la salud o se puede dañar el instrumento (microondas).

Muestras: los materiales a utilizar se deben ser almacenados anteriormente en recipientes no

corrosibles, cerrados herméticamente, a una temperatura entre 3 y 30º C en área alejada de rayos
solares y la determinación del contenido de agua se debe realizar lo más pronto posible después del
muestreo.

4
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

Espécimen de ensayo: para seleccionar la muestra y su masa requerida dependen del propósito del
ensayo, el tipo de material que se va a ensayar y el tipo de muestra, si en la norma que rige otro
ensayo no se indica una masa mínima de muestra se aplican los siguientes:

Procedimiento:
1. Determinar la masa del recipiente seco, se anota como Mc
2. Se coloca la muestra de suelo en el recipiente y se determina la masa del conjunto, se anota
como M1
3. Se coloca el recipiente con el suelo en el horno microondas con el disipador térmico y se
prende el horno por 3 minutos, dependiendo de su tamaño se puede usar un tiempo inicial
de secado más corto o más largo sin sobrecalentamiento.
4. Después de que el tiempo inicial de secado haya terminado saca el recipiente del horno,
luego se pesa la muestra para determinar y registrar la masa o se coloca en un desecador
para enfriarlo y que sea más fácil de manejar y previene daños en la balanza.
5. Usando una espátula, cuchillo o una varilla corta de vidrio se mezcla cuidadosamente el
suelo, con mucha precaución para no perder ninguna partícula de él.
6. Se regresa el recipiente con el suelo al horno y se calienta de nuevo por un minuto.
7. Se repiten los pasos 4 y 6 hasta que los cambios entre dos determinaciones consecutivas de
masa tengan un efecto insignificante (0.1% es considerado aceptable) en el contenido de
humedad calculado.
8. Se halla la determinación final de masa M2 que se usa para calcular el contenido de agua,
valor que se obtiene después del ciclo de calentamiento o después del enfriamiento en el
desecador.
9. Cuando se realizan estas pruebas rutinarias sobre suelos similares los tiempos de secado y el
número de ciclos se pueden normalizar para cada horno. Cuando se utilicen estos tiempos y
ciclos normalizados se deben verificar periódicamente para asegurar sus resultados.

Precisión: no se presentan datos sobre precisión, cualquier variación que se tenga sobre los datos se
puede imputar a variaciones en las muestras y en su desempeño.

Sesgo: no se puede determinar el sesgo debido a que no hay valores aceptados como referencia.

5
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

INV E - 150-13 determinación de la humedad de suelos empleando un probador con carburo de

calcio

Método para determinar la humedad de suelos empleando un probador en donde una muestra de
suelo con masa especificada reacciona químicamente con un volumen de carburo de calcio,
produciendo gas y siendo medido por un manómetro.

La selección del material se hace teniendo en cuenta los criterios previamente mencionados en el
INV-122-13

Los equipos a utilizar son:

- Probador de presión de carburo de calcio, con manómetro adaptado

- Balanzas
- Dos esferas de acero
- Cuchara de 4.75 mm
- Brochas, trapo, gafas

Los materiales a usar son:

- Reactivo de carburo de calcio (pulverizado)

Procedimiento:

1. Se coloca en el probador una cantidad de carburo de calcio junto con las dos esferas de
acero, preparando el aparato para la muestra que en general es de 20g por 22g del reactivo
2. Se realiza el respectivo pesaje de la muestra a analizar, verificando que no se presente
partículas mayores a 4.75mm.
3. Se coloca la muestra de suelo sobre la tapa y de forma horizontal el probador, para
posteriormente de un movimiento hacer el cierre de la pata del aparato en la cámara de
presión, sellando la abrazadera y verificando que los compuestos no se mezclen hasta que se
encuentre correctamente sellado el probador.
4. Se cambia de posición el probador de manera vertical, para que el suelo de la tapa caiga en
el recipiente, golpeando la tapara para evitar que quede muestra sobre este.
5. Se realiza agitación al aparato me manera rotacional, para hacer que las esferas rueden por
todo el interior pulverizando el suelo y el reactivo, agitándolo por 60 segundos si hay arenas
y 180 segundos si hay arcillas. Se debe verificar que el manómetro se encuentre realizando
medición correctamente

6
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

6. Posterior a este tiempo se espera a que la aguja no se mueva y se lee el instrumento de

manera horizontal, si se superan los límites de medida del manómetro se debe repetir el
proceso usando una nueva muestra de suelo usando la mitad de la masa previamente usada,
y el resultado dado se debe multiplicar por 2.
7. Se registra de nuevo los datos del dial y usando la curva de calibración se determina el
contenido de agua corregido, así como el porcentaje de masa seca.
8. Se abre el probador lentamente, eliminando el gas y se vacía, si se nota que aún hay
partículas gruesas no pulverizadas, se debe realizar de nuevo el procedimiento.
9. Se realiza la limpieza de la cámara y la tapa, asegurándose que no quede ningún tipo de
residuo para realizar a futuro más pruebas.
10. Se realiza la aclaración que las muestra usadas no pueden ser usadas de nuevo ya que
contienen el reactivo y se considera contaminado

Usando los métodos descritos en la INV E-122, se realiza el cálculo de contenido de agua

7
 UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA UGC
PROGRAMA DE INGENIERÍA CIVIL
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

BIBLIOGRAFIA

Normas de referencia Sección 100 INV E-122. ASTM D 2216-10

Normas de referencia Sección 100 INV E-135-13. ASTM D 4643 -08
Normas de referencia Sección 100 INV E-150-13.