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cemento
FÁBRICAS DE CEMENTO EN PERÚ: ¿CUÁL
enPROCESO
ES EL el PRODUCTIVO?
Perú
Existen muchas fábricas de cemento en Perú y en el mundo y todas tienen un proceso
productivo interesante que varía para tener un producto final eficaz y emblemático de su marca.
1. Explotación y Extracción
Sin la materia prima no se puede hacer nada, por ello, las cementeras tienen como primer paso
de la producción de cementos, la explotación y extracción de materias primas.
La extracción se realiza de las canteras, de donde se obtienen materiales como la piedra caliza y
la arcilla. Para obtener estos materiales es necesario realizar procesos como la barrenación e
incluso la detonación controlada de explosivos.
2. Almacenamiento en planta
Tras haber obtenido la materia prima, todo el material debe ser trasladado para darle un correcto
tratamiento y obtener el producto final deseado listo para el mercado.
3. Trituración
La materia prima aún debe ser trabajada en la planta para que pueda estar disponible tal cual la
necesita el consumidor. Para lograr esto hay que empezar por un proceso de trituración.
La trituración es importante ya que permite reducir considerablemente el tamaño inicial de la
materia prima, de tal forma que como máximo se obtendrán piezas de 1 pulgada de tamaño.
4. Homogeneización
Cuando la materia prima se ha reducido de tamaño es preciso homogeneizar la masa, este
proceso se realiza en recipientes llamados silos.
5. Calcinación
En esta fase el cemento ya tiene casi su forma característica, pero aún faltan etapas para poder
usarlo. La calcinación permite que a 1400°C el polvillo que se ha conseguido hasta este
momento se transforme en Clinker.
6. Molienda de cemento
Cuando se ha obtenido el Clinker que suene tener 15 micrómetros de diámetro, llega el
momento de moler. Este proceso permite que obtengamos un polvillo más fino tal cual es el que
hallamos en las bolsas de cemento listas para usar.
7. Embolsado y despacho
Como el cemento ya está listo tras la molienda, solo hace falta embolsarlo y despacharlo. Y
listo, ya tienes un cemento resistente directo en su bolsa para ser utilizado en tus importantes
obras de construcción.
TIPOS DE CEMENTO EN
EL MERCADO PERUANO
La industria de cemento en el Perú
produce los tipos y clases de cemento
que son requeridos en el mercado
nacional, según las características de
los diferentes procesos que comprende
la construcción de la infraestructura
necesaria para el desarrollo, la edificación y las obras de urbanización que llevan a una
mejor calidad de vida.
Los diferentes tipos de cemento que se encuentran en el mercado cumplen estrictamente con
las normas nacionales e internacionales.
De esta manera existe una gran variedad de este material (cemento), de distintos componentes,
productores y precios, pero casi todos con la misma finalidad.
Cemento Portland
Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del Clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o más de las
formas de sulfato de calcio, como una adición durante la molienda.
Cemento portland tipo 5, resistente a los sulfatos es el cemento Portland del cual se
requiere alta resistencia a la acción de los sulfatos.
Cemento Tipo MS
Que corresponde a la norma de performance de cementos Portland adicionados, en el tipo de
moderada resistencia a los sulfatos.
Cemento de Albañilería
El cemento de albañilería es el material obtenido por la pulverización conjunta de Clinker
Portland y materiales que aún careciendo de propiedades hidráulicas o puzolánicas, mejoran la
plasticidad y la retención de agua, haciéndolos aptos para trabajos generales de albañilería.
Yura S.A.