Fase 3_ Comprender e integrar los elementos de un sistema hidroneumático.

Julian Ramírez Ángel

Código:

1128625280

Director de Curso

Gerardo de Jesus Becerra

Grupo: 243011_11

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería ECBTI

Sistemas Hidroneumáticos

Guaduas Cundinamarca, Marzo 2021

 Caso de estudio

En el centro comercial (LA GRAN VIA) se desea obtener un sistema presurizado de agua, tal

que sea capaz de llevar este líquido a dos de los principales almacenes del centro comercial

desde un tanque principal del centro que se encuentran a gran distancia, se desea desarrollar un

sistema hidroneumático que pueda suplir esta necesidad. El sistema hidroneumático que se

solicita debe contener un tanque hidroneumático capaz de llenar 2 tanques, cada uno de 10000

𝑐𝑚3 , en el cual se debe anexar tanto las bombas centrifugas que logren hacer una presión para

suplir el llenado en el menor tiempo posible pero teniendo en cuenta que la distancia recorrida

entre el sistema hidroneumático y los tanques de llenado es de 125 metros, como los cabezales

de descarga bridadas y el presóstato que se utilice debe hacer que el paso del agua llene un

tanque a la vez, ya que si se llenan todos al tiempo se pude elevar la presión, una vez se tengan

estos elementos también se debe diseñar el tablero de control e indicadores los cuales

visualizaran las presiones del sistema hidroneumático como también el control de estas presiones

y demás componentes que se consideren necesarios para el buen funcionamiento de este sistema,

las conexiones hidráulicas se dejan a libre diseño pero deben tenerse en cuenta los aspectos antes

mencionados.

Con los componentes del sistema hidroneumático, se debe diseñar las presiones que se ejecutaran

dentro del sistema, calculando las presiones máxima y mínima como también el tipo de bomba

que se utilizara y el área interna de este, se debe hacer el análisis del tanque y la viabilidad de

este, diseñando y calculando las presiones internas que se manejan dentro del tanque y el sistema

como tal, por último se hace necesario utilizar un compresor que para ello se diseña mediante el

cálculo de las áreas intervinientes del sistema hidroneumático.

 Elementos

 Acumuladores Hidroneumáticos: Mantiene una reserva de agua a presión y garantiza

un suministro de agua óptimo, además también permite alargar la vida del grupo de

presión, reduciéndose sensiblemente el número de maniobras de arranque-paro de la

bomba, así como un importante ahorro de energía.

 Válvula limitadora de presión: está montada en el lado de presión de la bomba

hidráulica. Su función es limitar la presión en el sistema a un valor adecuado. De hecho,

la válvula limitadora de presión tiene la misma construcción que una válvula antirretorno

de muelle (resorte). Cuando el sistema se sobrecarga la válvula limitadora de presión se

abre y el flujo de la bomba se descarga directamente al depósito de aceite. La presión en

el sistema permanece en el valor determinado por el resorte de la válvula limitadora de

presión. En la válvula limitadora de presión, la presión (energía) se convertirá en calor.

Por esta razón se deberán evitar largos periodos de operación de esta válvula.

Imagen 1: Tomada de Google Imágenes. Válvula limitadora de Presión

 Bomba: La bomba es la responsable de suministrar el agua a presión dentro del tanque

que a su vez está conectada a un interruptor llamado “Switch de presión”, este interruptor

activa y desactiva la bomba dependiendo de la presión que el tanque requiere.

 Switch de presión: Los interruptores de presión se utilizan para monitorizar, controlar o

proporcionar un aviso para un proceso relacionado con la presión. Es un tipo de sensor

que cierra o abre un contacto eléctrico cuando se obtiene una cierta presión, ya sea a

través de un aumento de presión o una caída de presión.

 Presostato: Es un aparato que cierra o abre un circuito eléctrico dependiendo de la

lectura de presión de un fluido. El presostato también es conocido como interruptor de

presión. El fluido ejerce una presión sobre un pistón interno haciendo que se mueva hasta

que se unen dos contactos. Cuando la presión baja un resorte, empuja el pistón en sentido

contrario y los contactos se separan.

 Electroválvulas: Una electroválvula es una válvula electromecánica, diseñada para

controlar el paso de un fluido por un conducto o tubería. La válvula se mueve mediante

una bobina solenoide. Generalmente no tiene más que dos posiciones: abierto y cerrado,

o todo y nada. Una electroválvula tiene dos partes fundamentales: el solenoide y la

válvula. El solenoide convierte energía eléctrica, mediante magnetismo, en energía

mecánica para accionar la válvula.

 Válvula estranguladora: Regula la velocidad en ambos sentidos. El caudal de descarga

es igual en ambos sentidos. Regulan la velocidad del avance y del retroceso del émbolo

de actuadores neumáticos. Esta regulación se consigue mediante una estrangulación

apropiada del caudal de aire comprimido, tanto en sentido de escape como en el sentido

de la alimentación del aire.

 Cálculos del sistema

Datos del sistema propuesto:

 2 tanques de 10000 cm3 cada uno

 125 m de distancia del tanque hidroneumático a los 2 tanques de 10000 cm3.

Pasamos de c m3 a m3:

1m3
10000 c m =3
(
1000000 c m 3 )
=0,01m 3

Al sumar la cantidad de ambos tanques nos quedaría 0,0 2 m3

 Determinamos el caudal:

Para este caso vamos a suponer que el llenado de estos dos tanques de 10000 cm3 (10 litros) cada

uno es de 25 segundos, es decir, se van a llenar 20 litros en 50 segundos.

Esto lo hallamos con la fórmula:

V
Q=
t

Donde:

m3
Q: Caudal del fluido
s

V: Volumen del tanque m3

t: Tiempo de llenado s

Reemplazamos:
 0,0 2 m 3
Q=
50 s

m3
Q=0,0004
s

 Ahora determinamos la distancia de la tubería:

m3
Ya que sabemos que el caudal es de 0,0004 , continuamos hallando el diámetro de la tubería
s

utilizando la tabla regulatoria en el cual nos basaremos en el tipo de tubería, así como la

velocidad máxima y la velocidad mínima.

m
Velocidad media
s
Tipo de tubería Mínima Máxima
Tubería de succión en bombas centrífugas de acuerdo con la carga

de succión, longitud temperatura del agua 0,5 1,0

Tuberías de descarga en bombas 1,5 2,0
Redes de distribución para agua potable e industrial.
Tuberías principales 1,0 2,0
Tuberías laterales 0,5 0,7
Tuberías muy largas 1,5 3,0

Formula de continuidad:

4∗Q
D=
√ π∗v

Donde:

m3
Q: Caudal del fluido
s

m
v: Velocidad del fluido
s
D: Diámetro de la tubería m

m3
D=
√ 4∗0,0004
π∗3
s

D=0,013 m

Ya que el diámetro de la tubería es delgado, usaremos una tubería de ½ pulgada.

 Determinamos las cargas:

Hallamos la perdida de la carga por fricción reemplazando con los valores obtenidos

anteriormente en la siguiente formula:

10,643∗Q 1,85∗L
hf =
C1,83∗D 4,87

Donde:

m3
Q: Caudal del fluido 0,0004
s

L: Longitud del tramo de la tubería 125 m

D: Diámetro de la tubería 0,013 m

C: Coeficiente que depende de la naturaleza de las paredes de los tubos. Esto lo podemos ver en

la siguiente tabla.
 Tabla 1: Tomado de Google Imágenes. Coeficiente de Hazen Williams

Par este caso el material que utilizaremos para la tubería será de PVC, el cual como lo dice la

tabla de Hazen Williams, tiene un coeficiente de 140.

1,85
m3
hf =
(
10,643∗ 0,0004 )s
∗125 m

( 140 )1,83∗( 0,013 m )4,87

1,85
m3
hf =
(
10,643∗ 5,174∗1 0 −7
s ) ∗125 m

( 140 )1,83∗( 0,00841m )4,87

6,883∗10−4
hf =
6,099∗10−6

hf =112,855 m

 Ahora hallamos las pérdidas de presión en válvulas y conexiones:

Cualquier obstáculo en la tubería causa provoca un cambio en la dirección de la corriente en dos

formas, total o parcial, altera la configuración característica del flujo y esta ocasiona turbulencia,

causando una pérdida de energía mayor de la que normalmente se produce en un flujo por una

tubería recta. De esta forma, las pérdidas de presión y las pérdidas localizadas, (para cada

diámetro en el sistema) serán evaluadas por la misma ecuación de pérdidas por Fricción para así
obtener la pérdida total del sistema. A la longitud de tubería real (Lr) le adicionaremos la suma

de la longitud equivalente de cada uno de los accesorios.

Decimos que:

1,85 1,85
C 140
F C= ( )
100
F C=( )
100

F C=1,86 4

Hallamos las pérdidas por longitud con la siguiente fórmula:

∑ hf =hf +FC

∑ hf =112,855 m+1,86 4

∑ hf =114,71 9 m

 Ahora calculamos la presión residual:

Esta presión debe vencer el sistema de bombeo para poder hacer llegar el agua hasta un punto

deseado.

La presión residual (presión mínima) deberá ser de 4,27 libras por pulgada cuadrada.

hr =1 pst=2,31 ft =0,7041 m

 Hallamos la velocidad media con la siguiente ecuación:

∆s
v=
∆t

125 m
v=
50 s
 m
v=2,5
s

 Hallamos la carga o altura de la bomba, para esto utilizamos la ecuación:

v2
ADT =h+ ∑ hf + + hr
2g

Reemplazamos:

m 2
ADT =2+114,71 9 m+
s( 2,5
+4,27
)
m
2 9,8
s ( )
m
ADT =2+114,71 9 m+0,31 9 + 4,27
s

ADT =121,30 8

 Hallamos las Dimensiones de la bomba:

La potencia de la bomba para un sistema hidroneumático, representa la potencia requerida por la

bomba para transferir líquidos desde un punto a otro y la energía requerida para vencer las

perdidas.

Se utiliza la fórmula:

Y ∗Q∗Ht
Pot =
76∗n
100

Donde:

Pot: Potencia de la bomba en caballos de vapor (para caballos de fuerza se usa una constante de

76 en lugar de 75).
 kg
Y: Densidad del agua 1000
m3

m3
Q: Caudal del fluido 0,0004
s

Ht: Carga dinámica total m

n: Eficiencia de la bomba

Nos guiamos a partir de esta información:

Bombas chicas de 3/ 4 a 2 de succión: 30 - 50%

Bombas medianas de 2 a 6 de succión: 50 – 75%

Bombas grandes de 6 o mayores: 75 – 80%

Para esto utilizaremos una bomba grande la cual nos proporciona un 80% ya que esta debe

trabajar contra una carga que por lo menos sea igual a la presión máxima en el tanque

hidroneumático.

Ahora reemplazamos en la ecuación:

kg m3
1000 ∗0,0004 ∗121,308
m3 s
Pot =
76∗80
100

kg
48,523
s
Pot =
304
5

kg
Pot =0,798
s
  Calculamos la presión mínima con la siguiente formula:

v2
Pmin=h+ ∑ hf + +hr
2g

m 2
Pmin=2+114,71 9 m+
( s
2,5 )
+4,27
m
2 9,8 (s )
m
Pmin=2+114,719 m+0,319 +4,27
s

Pmin=121,308 Psi

Bibliografía
 Blog EVANS. (6 de Octubre de 2016). Blog EVANS. Obtenido de Blog EVANS:

https://www.blogevans.com/que-es-un-hidroneumatico/#:~:text=Los%20hidroneum

%C3%A1ticos%20son%20equipos%20que,%2C%20para%20que%20disfrutes

%20%23ElConfortDelAgua.&text=La%20bomba%20es%20la%20responsable,una

%20bomba%20de%20alta%20presi%C3%B3n.

 ROSETTA TECNOLOGY SOLUTIONS. (s.f.). ROSETTA TECNOLOGY SOLUTIONS.

Obtenido de ROSETTA TECNOLOGY SOLUTIONS: https://rosetta-

technology.com/en/learning-center/notas-de-aplicacion/calibrar-interruptor-presion