NOTA TÉCNICA

EQUIPO DE BOMBEO DEL POZO DEL

PARQUE LOGÍSTICO LIVERPOOL.

JULIO 2020
 NOTA TÉCNICA

ÍNDICE

1.- Localización

2.- Antecedentes

3.- Análisis de información

A.1.- Informe Técnico De Perforación Del “Pozo No.1”

A.1.2.- Desarrollo Y Aforo Del Pozo

A.1.3.- Video Grabación Del Pozo No. 1

A.1.4.- Hidrogeoquímica Y Calidad Del Agua Del Pozo No. 1

A.1.5.- Informe Del Registro De Verticalidad Al Pozo “No. 1 ”

4.- Conclusiones y Recomendaciones

5.0 Análisis Hidráulico De Equipo De Bombeo Propuesto Por La Contratista ARTHA

5.1 Cálculo De Carga Dinámica Total

5.2 Conclusiones

6.0 Propuesta De Ajuste De Gasto Y Manteniendo Equipo De Bombeo Suministrado

6.1 Calculo De Carga Dinámica Total

6.2 Conclusiones

7.0 Análisis De Tubería De Impulsión

8.0 Análisis De Tren De Descarga

9.0 Recomendaciones para Instalación del Equipo de Bombeo

10.- Planta De Distribución Del Pozo

 NOTA TÉCNICA

NOTA TÉCNICA
DEL PROYECTO DEL POZO PROFUNDO PARA
EL PARQUE LOGÍSTICO LIVERPOOL
1.- Localización

El Parque Logístico Liverpool, se localiza en la Comunidad San Pablo Huantepec, 4

kilómetros al noreste de la Cabecera Municipal de Jilotepec, Estado de México.
Geográficamente se encuentra referenciado por las coordenadas 19°59’13.5” Latitud N y
99°31’0.5” Longitud W de acuerdo con la proyección UTM, sistema WGS-84 en la zona
14Q, las coordenadas son 445,934.46 m E, 2,210135.3 m W y se encuentra a 2416 msnm.

Actualmente se encuentra en construcción la Plataforma Logística Arco Norte en

Jilotepec, Estado de México, el cual tendrá una demanda de agua para fines de consumo,
además del suministro para las instalaciones que se realizarán posteriormente en el
predio. Por tal motivo se consideró la perforación de un pozo profundo para satisfacer la
demanda de agua potable del Parque Logístico.

2.- Antecedentes

Como parte de la infraestructura para el suministro de agua potable para el parque

industrial denominado Parque Logístico Liverpool, se tiene el pozo de explotación de agua
potable, el cual, mediante estudios y pruebas se determinó como factible su construcción.

3.- Análisis De Información

A continuación se realiza a manera de resumen una descripción breve de cada estudio

incluyendo los puntos más relevantes considerados en el diseño del pozo.

A.1.- Informe Técnico De Perforación Del “Pozo No.1”, realizado por la empresa
Exploración, Perforación y Estudios del Subsuelo S.A. de C.V., en el cual se establece a
manera de resumen el equipo utilizado, el procedimiento constructivo y los resultados
obtenidos.

Registro geofísico

Concluida la perforación exploratoria, se realizó el registro geofísico de 9 curvas en

presencia de un supervisor, con una profundidad explorada de 350 m.

El objetivo principal del registro geofísico es determinar el tipo de roca del subsuelo,
espesor, características geohidrológicas y estimar calidad del agua subterránea. Con la
interpretación de esta información se determinará la factibilidad de producción de agua
subterránea, y se diseña la terminación adecuada del pozo.
 NOTA TÉCNICA

Los resultados de la interpretación se resumen en la siguiente tabla, que contiene las

características geofísicas, geológicas y geohidrológicas del Pozo No. 1; remarcando en
una escala de tonos azules los estratos con mayores posibilidades acuíferas.

Tabla No. 2 Resumen de características geológicas y geohidrológicas.

Gracias a la interpretación del registro geofísico, se concluye que el Pozo No.1 presenta
condiciones para la extracción de agua subterránea. Principalmente en los intervalos de
los 283 hasta los 320 metros, donde se estima permeabilidad media a alta.

El equipo utilizado para la ejecución del registro de pozo consiste en una sonda marca
CENTURY GEOPHYSICAL CORPORATION, modelo 8144 cuyas características son:
Voltaje 36 VDC, Temperatura máxima de 70 ºC, Presión máxima de 281 Kg/cm2,
velocidad de registro 9 m/min, con un malacate de 1,000 m de extensión y un equipo de
recopilación de datos System VI y Lap-top, así como también los accesorios
 NOTA TÉCNICA

concernientes al equipo de trabajo, como lo muestran las fotografías anexas. Las curvas
que genera este equipo son las siguientes:

Rayos Gamma Natural (RGN) Resistencia Puntual (RP)

Potencial Espontáneo (SP) Resistividad de Fluido (RF)

Resistividad Normal Corta (16”) Temperatura (T)

Resistividad Normal Larga (64”) Delta de Temperatura (ΔT)

Resistividad Lateral (RL)

A.1.2.- Desarrollo Y Aforo Del Pozo

Al término de la perforación de un pozo es necesario llevar a cabo las pruebas de bombeo

correspondientes, con la finalidad de:

- Limpiar del Pozo del exceso de bentonita.

- Determinar el gasto que puede mantener el pozo. Este proceso consiste en dos etapas:

- Desarrollo y aforo.

Desarrollo del pozo

Este proceso por lo regular tiene una duración de 48 horas; pero esto puede variar
dependiendo del comportamiento del pozo, así como de los productos químicos
biodegradables empleados en el mismo. Al término del desarrollo del pozo se tomó un
tiempo para la recuperación del mismo, teniendo como resultado una recuperación de
nivel en aproximadamente una hora.

Este proceso se inició sacando agua sucia con dispersor de arcillas y sólidos finos
producto del azolve del pozo, en general la limpieza del Pozo fue muy rápida,
gradualmente el agua se comenzó a limpiar hasta tener un aspecto claro e indicando que
los productos químicos biodegradables utilizados hicieron efectos en la formación y
limpiaron el pozo.

Aforo del pozo

El aforo es una prueba de bombeo que permite medir la capacidad de extracción de agua
en un Pozo en tiempo determinado. A la cantidad de agua obtenida se le conoce como el
gasto, expresado en litros por segundo (l.p.s.). Además nos permite conocer tanto el nivel
estático del pozo y el nivel máximo de explotación.

Este proceso por lo regular tiene una duración de 24 horas, cabe mencionar que la
durabilidad de los procesos puede variar dependiendo el comportamiento del pozo.
 NOTA TÉCNICA

El Pozo reporta el nivel estático a 127.00 m de profundidad, el acuífero principal se ubica

a la profundidad de 283 a 320 m y se encuentra emplazado en una alternancia de basalto
compacto y basalto fracturado.

A.1.3.- Video Grabación Del Pozo No. 1

La interpretación de la videograbación proporciona los elementos necesarios para

determinar las condiciones físicas, mecánicas e hidráulicas del pozo y con ello determinar
posibles colapsos e incrustación de la tubería, azolve, etc., para determinarlos y aplicar
los correctivos necesarios en su momento.

De acuerdo con la videograbación realizada al interior del Pozo “No. 1” se presentan en

la siguiente tabla las características más importantes observadas.

A.1.4.- Hidrogeoquímica Y Calidad Del Agua Del Pozo No. 1

Para la obtención de datos en esta sección, se tomaron muestras en campo a las cuales
se practicó un análisis fisicoquímico completo en el Laboratorio Consultores en
tratamiento de Agua desde 1958 ubicados en el Distrito Federal.

Su toma se hizo en botellas de polietileno preparadas previamente y transportadas en

hieleras hasta su llegada al laboratorio para conservarlas y evitar reacciones innecesarias.
Para el análisis en el laboratorio es necesario calcular los pesos de los
macrocomponentes como son los iones de bicarbonato, sulfato, cloro, magnesio, sodio y
calcio, con ellos es posible realizar un balance iónico para obtener sus partes por millón
(ppm) reportados en laboratorio, sus equivalentes por millón y (epm) sus respectivos
porcentajes en equivalente por millón (%epm). Obtenidos los datos anteriores es posible
determinar la familia del agua, es decir su grupo, clase y tipo de agua.

Otros parámetros importantes a calcular son algunos componentes menores como el

fosfato, fierro, manganeso y otras propiedades como conductividad eléctrica, dureza,
alcalinidad, etc.
 NOTA TÉCNICA

A continuación se muestran las concentraciones de los parámetros físicos, químicos y

bacteriológicos más importantes de las muestras de agua analizadas y la comparación de
los mismos con los límites máximos permisibles de la NOM-127-SSA1-1994 Agua para
uso y consumo humano.

Resumen del análisis físico-químico y bacteriológico para el Pozo “No. 1”.

En términos generales, los resultados del análisis fisicoquímico y bacteriológico muestran

que el agua del Pozo “No. 1” cumple con la norma de agua para uso y consumo humano,
a excepción de parámetros físicos como color y turbiedad, mismos que se encuentran
ligeramente por encima del permisible, sin embargo se deduce que con el continuo
bombeo estos parámetros físicos disminuirán notablemente. Por otra parte, se
recomienda dosificar cloro para mantener un residual en el rango de 0.2 a 1.5 ppm.

En cuanto al análisis bacteriológico no se detectaron organismos coliformes totales ni

fecales por lo que se concluye no existe contaminación antrópica producto de aguas
residuales.

A.1.5.- Informe Del Registro De Verticalidad Al Pozo “No. 1 ”

El equipo utilizado para la ejecución del Registro de Pozo se describe a continuación:

Sonda marca CENTURY GEOPHYSICAL CORPORATION, modelo 9144 : Herramienta
que funciona como transductor y receptor para realizar las mediciones de los parámetros
físicos.

- Características físicas de operación: Voltaje 36 VDC, temperatura máxima de 70 ºC,

presión máxima de 281 Kg/cm2, velocidad máxima de registro 9 m/min, dimensiones 234
cm x 5.3 cm y 15 kg de peso.

Adicional, y de acuerdo a las finalidades del estudio, es posible obtener los parámetros
que determinan la desviación del pozo mediante dos curvas geométricas:

1.- Ángulo de inclinación SANGB

2.- Desviación azimutal

 NOTA TÉCNICA

Angulo de Desviación

La herramienta que mide el ángulo existente entre dos puntos utiliza un par de
inclinómetros colocados perpendicularmente entre ellos para determinar este valor. Un
inclinómetro es un dispositivo electromecánico el cual posee una masa en suspensión,
como un péndulo, el cual tiene libertad de movimiento. Esta herramienta tiene un punto
de referencia conocido como “ángulo 0”, el cual representa la verticalidad absoluta.
Utilizando la gravedad que siempre es perpendicular a la superficie, se puede conocer el
ángulo de desviación de un pozo, dado que esta componente es siempre constante (en
cuanto a dirección), se puede medir la variación del marco de referencia el cual se
encuentra fijo en la herramienta. Estas variaciones se cuantifican y escalan, obteniendo
al final un parámetro el cual está representado por los grados de inclinación que sufre el
marco de referencia con respecto a la masa en suspensión, que es el mismo ángulo que
tiene la pared del pozo en esta zona. Para medir la desviación de un pozo es
recomendable colocar la herramienta pegada al tubo y de esta manera es posible
observarlas aunque no tengan gran magnitud.

La primera de ellas es la Norma de la Antigua Secretaría de Asentamientos Humanos y

de Obras Públicas, adoptada por la Dirección de Agua Potable y Alcantarillado del D.F. la
cual permite para el Pozo “No. 1” una desviación lineal máxima de 1.0890 metros a la
base del pozo (350 m) y un ángulo máximo de desviación de 1.5676 grados al final del
Pozo (350 m).

La segunda norma de la Dirección de Geohidrología y Zonas Áridas de la Exsecretaría de

Recursos hidráulicos, restringe a una desviación de 2.2 metros a la base del Pozo y un
ángulo máximo de desviación de 1.5 grados a los 350 metros.

De acuerdo al análisis de verticalidad, no debería haber problema al momento de instalar

la bomba, ya que ningún intervalo del Pozo sobrepasa los valores establecidos por las
normas.

Descripción de las condiciones de verticalidad del toda la profundidad del pozo.

 NOTA TÉCNICA

4.- Conclusiones y Recomendaciones

1.- Hidrogeológicamente, esta región es factible para la exploración de agua subterránea,

ya que el agua que se infiltra por medio de las elevaciones fracturadas aledañas y se
acumula en el subsuelo en zonas permeables que generalmente tienen porosidad
secundaria, es decir aquella generada por fallas y/o fracturas, así como en depósitos de
detritos volcánicos no cementados y sin presencia de arcilla.

2.- Basándose en la interpretación del Registro Geofísico realizado al Pozo “No. 1”, al
análisis, descripción, identificación y correlación litológica, se concluye que hasta la
profundidad actual la perforación presenta condiciones geohidrológicas favorables para
la extracción de agua; debido a la presencia de roca volcánica fracturada, que se
caracterizan por presentar permeabilidad apta para emplazar una unidad acuífera. Es
importante mencionar que en esta unidad se tiene alternancia de roca volcánica
compacta, por lo que el aporte depende del grao de fracturamiento

3.- La videograbación del pozo concluye que el pozo mecánicamente se encuentra en

buenas condiciones, debido a que no presenta ovalamientos ni fisuras, así como tubería
y “orejas” bien soldadas.

4.- Rehabilitar el pozo cada 2 o 3 años y realizar una videograbación del pozo para ver
las condiciones de la evolución de mismo.

5.- De acuerdo con los resultados de laboratorio de la muestra de agua obtenida del Pozo
“No. 1” Plataforma Logística del Estado de México Arco 57, se concluye que es de tipo
Bicarbonatada Sódica tipo I; corresponde a agua que lixivia rocas ricas en minerales de
sodio y potasio, cuya concentración de Sólidos Totales Disueltos (STD) es de 106.71 ppm
lo cual la clasifica como agua “Dulce” y de reciente infiltración, es decir que no ha tenido
un largo tiempo de permanencia en el subsuelo por lo cual es apta para uso y consumo
humano.

6.- Las concentraciones de los macrocomponentes como lo son Bicarbonatos, Cloruros,

Sulfatos, Calcio, Magnesio y Sodio se encuentran dentro de rangos normales y no
superan los límites máximos permisibles establecidos en la Norma Oficial Mexicana 127
Agua para uso y consumo humano.

7.- En cuanto a dureza se clasifica como agua suave, con un valor de 28 ppm, para su
uso no es dañina porque dista mucho de rebasar las 500 ppm como CaCO3 que establece
la norma como límite permisible.

5.0 Análisis Hidráulico De Equipo De Bombeo Propuesto Por La Contratista ARTHA

El equipo propuesto especificado en fichas técnicas proporcionadas por ARTHA son las
siguientes:

El equipo de bombeo propuesto es una bomba sumergible de acero inoxidable con motor
trifásico del tipo encapsulado con protección contra arena, cojinetes lubricados por el
líquido y diafragma compensadora de presión.
 NOTA TÉCNICA

Datos Técnico de la bomba:

Velocidad de bomba en la que se basan los datos de bomba: 3450 rpm

Caudal real calculado: 15.1 l/s
Altura resultante de la bomba: 142 m
Cierre del motor: SIC/SICNBR
Tolerancia de curva: ISO9906:2012 3B
Versión de motor: T40

Materiales:

Bomba: Acero inoxidable

EN 1.4301
AISI 304
Impulsor: Acero inoxidable
EN 1.4301
AISI 304
Motor: Acero inoxidable
DIN W.-Nr. 1.4301
AISI 304

Instalación:

Máxima presión ambiental: 60 bar

Salida de bomba: 3" NPT
Diámetro de motor: 6 inch

Datos eléctricos:

Tipo de motor: MS6000

Potencia nominal - P2: 30 kW
Frecuencia de red: 60 Hz
Tensión nominal: 3 x 440-460-480 V
Factor de servicio: 1.15
Intensidad nominal: 65.0-62.0-61.0 A
Intensidad de arranque: 470-520-560 % 320 A
Cos phi - factor de potencia: 0.88-0.86-0.84
Velocidad nominal: 3440-3460-3480 rpm
Eficiencia del motor a carga total: 85.0 %
Tipo de arranque: directo
Grado de protección (IEC 34-5): IP68
Clase de aislamiento (IEC 85): F
Transmisor de temp. incorporado: sí
Motor N.º: 96166170
 NOTA TÉCNICA

5.1 Cálculo De Carga Dinámica Total

Para la obtención de la carga dinámica total se consideró lo siguiente:

Instalación de la bomba = 142.00 m

Diámetro y material de la línea de impulsión= 4” (100 mm) acero
Conducción desde pozo a tanque cisterna= 30.00 m
Altura de tanque cisterna = 9.00 m

Con los datos ingresados y aplicando el análisis hidráulico por Hazen Williams se tiene
que la carga dinámica total es de 160.68 mca (16.07 kg/cm 2), tal como se indica a
continuación:

Perdidas por fricción = 20.68 mca

Carga estática = 136.00 mca
Carga por Velocidad = 3.00 mca
Carga Piezas especiales = 1.00 mca
Total 160.68 mca
 NOTA TÉCNICA

5.2 Conclusiones

Con la carga dinámica obtenida y la curva de operación de la bomba podemos observar

que no es posible suministrar el gasto de 15.10 lps con una carga de 160.68 mca, por lo
que se deberá realizar una revisión que permita reducir el gasto de suministro al tanque
con la finalidad de utilizar el equipo suministrado.

Cabe mencionar que con la carga de 142 m la bomba quedara instalada dentro del
ademe liso, lo cual no es recomendado por el fabricante de la bomba, ya que se
recomienda su colocación dentro del ademe ranurado.

En la imagen se observa la colocación de la bomba dentro del ademe liso de acuerdo

con la carga presentada en las fichas técnicas.
 NOTA TÉCNICA

6.0 Propuesta De Ajuste De Gasto Y Manteniendo Equipo De Bombeo Suministrado

De acuerdo con el capítulo anterior, podemos determinar que no será posible suministrar
los 15.1 lps con el equipo de bombeo propuesto, por lo que se propone un ajuste en el
gasto que permita incrementar la carga dinámica total y mantener el equipo de bombeo
suministrado.

De acuerdo a lo anterior se propone reducir el gasto de suministro, teniendo en cuenta

que el suministro mínimo requerido es de Q= 8.95 lps, con esta consideración se realizado
el cálculo del gasto de bombeo para el correcto funcionamiento de dicho equipo.

Para el correcto funcionamiento del equipo de bombeo se está proponiendo colocar la

bomba a los 148.50 m, es decir 2.00 m por debajo del ademe liso (según informe de
videograbación), así la bomba se ubicara dentro del ademe ranurado como lo recomienda
el fabricante.

Para el suministro del tanque se propone un gasto de Q= 13.00 l.p.s., con lo cual se
pretende conservar el equipo de bombeo.

Con estos parámetros se calculó la carga de trabajo como se muestra a continuación:

Datos Técnico de la bomba:

Velocidad de bomba en la que se basan los datos de bomba: 3450 rpm

Caudal real calculado: 13.00 l/s
Altura resultante de la bomba: 148.50 m
Cierre del motor: SIC/SICNBR
Tolerancia de curva: ISO9906:2012 3B
Versión de motor: T40

6.1 Calculo De Carga Dinámica Total

Con los datos ingresados y aplicando el análisis hidráulico por Hazen Williams se tiene
que la carga dinámica total es de 156.27 mca (15.63 kg/cm 2), tal como se indica a
continuación:

Perdidas por fricción = 16.27 mca

Carga estática = 136.00 mca
Carga por Velocidad = 3.00 mca
Carga Piezas especiales = 1.00 mca
Total 156.27 mca
 NOTA TÉCNICA

6.2 Conclusiones

Como se observa en la gráfica es posible suministrar el gasto de 13.00 lps con una carga
de 156.27 mca, por lo que se recomienda utilizar el gasto obtenido de 13.00 lps para el
suministro de agua al tanque.

Como se observa en la imagen la bomba se colocó en el ademe ranurado como lo

recomienda el fabricante para su correcto funcionamiento.

De acuerdo con el gasto de 13.00 lps con el cual deberá ser abastecido al tanque cisterna
para el correcto funcionamiento de la bomba, podemos revisar que la velocidad del flujo
dentro de la columna de impulsión es de 1.66 m/seg, lo cual es aceptable.
 NOTA TÉCNICA

Esclarecer porque la profundidad de instalación del equipo de bombeo no atiende

la recomendación expresada en el estudio realizado por EPYESA en 2016; el cual
indica que la bomba deberá colocarse a 300 metros de profundidad.

Imagen extraída del estudio realizado por EPYESA en 2016.

 NOTA TÉCNICA

7.0 Análisis De Tubería De Impulsión

De acuerdo con la ficha técnica proporcionada por la contratista, no se indica el cuadro

de presiones recomendadas para la tubería, además de que no se indican las válvulas de
retención colocadas en la columna de impulsión.

En el archivo “proyecto y equipamiento pozo” se enlista el suministro de tubería de

acero al carbón, para la columna de equipo de bombeo, astm-a-53 grado B, de 4" de
diámetro, cedula 40, longitud de 3.05 metros, cuerda cónica exterior en ambos extremos
del tubo, sin embargo en la ficha técnica enviada no corresponde con lo indicado en el
plano.

Se recomienda verificar la información y colocar la especificación a detalle en ambos

archivos para evitar confusiones y corroborar el correcto suministro de la tubería de
impulsión teniendo en cuenta que la tubería deberá soportar una carga mínima de 15.63
kg/cm 2 .

Se requiere colocar una reducción de acero cedula 40 de 3” a 4” en la salida de la bomba,

indicando la marca, modelo y el tipo de rosca o si esta será soldada, por lo que se
recomienda revisar las características del equipo de bombeo.

Además, se recomienda colocar válvulas de retención en la columna de impulsión,

colocando una válvula de retención inmediatamente a la salida de la bomba y
posteriormente colocar una válvula de retención a cada 60 m, con lo cual se pretende
disminuir la carga en la bomba, evitando el golpe de ariete y el posible daño a la bomba.

Finalmente se requiere la especificación a detalle (marca, modelo, clase, diámetro interior,

diámetro exterior, etc) de los coples y el tipo de rosca a considerar en la línea de impulsión.

8.0 Análisis De Tren De Descarga

De acuerdo con las fichas técnicas proporcionadas por la contratista, solo se indican
especificaciones de válvulas compuertas para diámetros de 3, 4 y 8 pulgadas, sin
embargo no se indican las especificaciones de la válvula check, manómetros, válvula de
mariposa, medidor de flujo, válvula de alivio y las válvulas de expulsión de aire.

En el archivo “proyecto y equipamiento pozo” se enlista el suministro de las piezas que

componen el tren de descarga, sin embargo en las fichas técnicas enviadas no se
muestran las características ni la especificación de las piezas.

Se recomienda complementar la información tanto de las fichas técnicas como en el

archivo “proyecto y equipamiento pozo”, indicando a detalle las especificaciones
(marca, modelo, clase, diámetro interior, diámetro exterior, etc), de cada uno de los
elementos que integran el tren de descarga.
 NOTA TÉCNICA

9.0 Recomendaciones para Instalación del Equipo de Bombeo

Previo a ingresar la motobomba

Motor

- Verificar que los datos de la placa de identificación del motor cumplan con la aplicación:
hp, voltaje, fase y Hertz. (Llenar registro).

- Verificar manualmente que el eje del motor gira libremente

- Verificar que el ensamble de cable del motor no esté dañado.

- Medir la resistencia de aislamiento a tierra a 500 voltios, antes de sumergirlo. Debe tener
un mínimo de 200 megaohms o 200,000,000 ohms

- Validar sumergencia máxima de la motobomba con el fabricante.

Bomba

- Verificar que los datos de la placa de identificación y de la curva de la bomba cumplan

los requisitos para los hp, rpm y flujo/CDT de su aplicación (llenar registro).

- Verificar manualmente que el eje de la bomba gira libremente antes de la instalación.

- Verificar que el guardacable no presione los cables del motor, especialmente en la

entrada y salida del cable a través del guardacable.

- Verificar que la rotación de la bomba sea correcta

Cable sumergible eléctrico

- El tamaño del cable debe ser tal que las caídas de tensión no excedan el 3%

- Todas las uniones de los cables deben ser estancas y disponer de una resistencia de
aislamiento de un mínimo de 10 mega ohmios, medidos en condición de inmersión una
vez transcurridas 24 horas en el agua.

- Verificar la clasificación de temperatura del cable sumergible: generalmente 60 °C, 75

°C, 90 °C ó 125 °C

- Verificar el tamaño del conductor: generalmente AWG, MCM o mm2

- Verificar si el material del conductor es cobre, si no, determinar el material

- Verificar que el cable sumergible cumple o excede los requisitos

 NOTA TÉCNICA

Ensamble de motor y bomba

- Las bombas y motores sumergibles deben ensamblarse en posición vertical para

asegurar una correcta alineación.

- El ensamble de motores y bombas sumergibles no deben levantarse en una posición no

vertical por la descarga de la bomba, porque esto podría doblar el eje en uno de los
productos o en ambos.

Instalación de motobomba

- Verificar que el cable sumergible está sostenido al tubo sumergible cada 10 pies.

- Verificar que haya por lo menos una válvula de retención de resorte (no-perforada) en
el tubo sumergible. Preferentemente, la primera válvula sumergible se debe ubicar arriba
de la primera unión de tubo por encima de la descarga de la bomba (~20 pies) si la bomba
no tiene una válvula de retención integrada a su descarga.

Nota: Se recomienda instalar válvulas check cada 60 metros de distancia

- Verificar que todas las juntas de tubería estén tan apretadas como sea posible. El par
de torsión mínimo nunca debe ser menor de 10 pies-libras veces la especificación de hp
en la placa del motor.
Pruebas posteriores al ingreso de la bomba

- Mida la resistencia de aislamiento a tierra a 500 voltios, después de sumergirlo. Debe

tener un mínimo de 0.5 megaohms o 500,000 ohms.

- Verificar que el sistema esté operando dentro del ±10% del requisito de voltaje indicado
en la placa de identificación.

Arranque de motor con autotransformador ( AT )

- Nunca se debe mantener el autotransformador en el circuito durante más de 3 segundos.

- Validar límite de arranques permitidos (Verificar que los motores trifásicos arriba de 7.5
hp en pozos verticales de agua potable no excedan de 100 arranques en 24 horas y que
cada arranque incluya un mínimo de 3 minutos ENCENDIDO y 10 minutos APAGADO).
 NOTA TÉCNICA

10.- Planta De Distribución Del Pozo