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En una fabrica procesadora de cilindros el ingeniero encargado del proceso de fabricacion se dio cuenta que el

proceso viene presentando inconsistencias es por eso que se desea realizar un grafico de control para el analisis del
proceso teniendo en cuenta los siguientes datos.

Numero de muestras Hora 1 2 3 4 5


1 6:00 AM 33.5 29.7 31.3 32.9 33.6
2 7:00 AM 33.4 31.9 35.6 37.7 31.5
3 8:00 AM 35.9 37.7 33.9 34.2 36.9
4 9:00 AM 30.2 31.7 33.1 34.8 33.8
5 10:00 AM 33.1 34.8 35.3 33.7 34.5
6 11:00 AM 38.4 41.3 39.6 40.1 38.1
7 12:00 PM 30.7 31.7 32.7 34.5 31.6
8 1:00 PM 29.8 39.2 38.8 39.5 39.2
9 2:00 PM 28.4 33.5 35.4 36.4 43.9
10 3:00 PM 38.2 33.9 32.6 35.6 32.4
11 4:00 PM 28.1 30.9 28.1 32.1 31.3
12 5:00 PM 31.5 35.4 35.2 35.9 34.5
13 6:00 PM 27.6 32.3 34.4 35.8 37.9
14 7:00 PM 33.7 33.9 35.5 37.6 36.1
15 8:00 PM 35.8 37.4 32.9 35.5 39.6
16 9:00 PM 33.3 33.4 27.8 31.3 30.3
17 10:00 PM 35.9 34.6 34.1 30.9 32.8
18 11:00 PM 32.1 33.1 30.5 30.2 33.1
19 12:00 AM 25.6 27.2 34.7 27.1 28.3
20 1:00 AM 35.6 35.8 36.3 33.4 30.9

A3 0.680
B4 1.490
B3 0.510
se dio cuenta que el
ntrol para el analisis del

X LCS LCC LCI


32.2 35.4614609 33.875 32.2885391
34.02 35.4614609 33.875 32.2885391
35.72 35.4614609 33.875 32.2885391
32.72 35.4614609 33.875 32.2885391
34.28 35.4614609 33.875 32.2885391
39.5 35.4614609 33.875 32.2885391
32.24 35.4614609 33.875 32.2885391
37.3 35.4614609 33.875 32.2885391
35.52 35.4614609 33.875 32.2885391
34.54 35.4614609 33.875 32.2885391
30.1 35.4614609 33.875 32.2885391
34.5 35.4614609 33.875 32.2885391
33.6 35.4614609 33.875 32.2885391
35.36 35.4614609 33.875 32.2885391
36.24 35.4614609 33.875 32.2885391
31.22 35.4614609 33.875 32.2885391
33.66 35.4614609 33.875 32.2885391
31.8 35.4614609 33.875 32.2885391
28.58 35.4614609 33.875 32.2885391
34.4 35.4614609 33.875 32.2885391
Promedio X 33.875 Promedio S

Grafico X Gr
45 6.00
40
5.00
35
30 4.00
25
3.00
20
15 2.00
10
1.00
5
0 0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 2 3 4 5 6 7 8 9
S LC
X LCS LCC LCI
conclusion: En el grafico de control tanto en X como
en S, nos muestra que el proceso es bastante
variable y que se sale de control en varios puntos
S LCS LCC LCI
1.67 3.47621578 2.33 1.18984567
2.61 3.47621578 2.33 1.18984567
1.66 3.47621578 2.33 1.18984567
1.80 3.47621578 2.33 1.18984567
0.88 3.47621578 2.33 1.18984567
1.30 3.47621578 2.33 1.18984567
1.45 3.47621578 2.33 1.18984567
4.20 3.47621578 2.33 1.18984567
5.61 3.47621578 2.33 1.18984567
2.41 3.47621578 2.33 1.18984567
1.88 3.47621578 2.33 1.18984567
1.75 3.47621578 2.33 1.18984567
3.93 3.47621578 2.33 1.18984567
1.62 3.47621578 2.33 1.18984567
2.48 3.47621578 2.33 1.18984567
2.33 3.47621578 2.33 1.18984567
1.90 3.47621578 2.33 1.18984567
1.39 3.47621578 2.33 1.18984567
3.55 3.47621578 2.33 1.18984567
2.25 3.47621578 2.33 1.18984567
2.33

Grafico S

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
S LCS LCC LCI
control tanto en X como
proceso es bastante
ontrol en varios puntos

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