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1. CONDICIONES NECESARIAS
1.1. MATERIALES Y EQUIPOS

 Maquinaria

- Scooptram.
- Camion.
 Materiales

- Mineral polimetálico.
 Equipos y Herramientas

- Combo.
- Lampa pequeña.
- Lona.
- Costal.
- Bolsa de muestra
 Equipos de Protección personal
- Uniforme de trabajo con cintas reflectivas.
- Casco de seguridad industrial y barbiquejo.
- Lentes de seguridad con protección lateral.
- Guantes de cuero.
- Respirador para polvo.
- Protectores auditivos (orejeras y/o tapones auditivos).
- Zapatos de seguridad con punta de acero.

1.2. SEGURIDAD / SALUD / MEDIO AMBIENTE

Para realizar esta tarea, antes de iniciar sus actividades deberá verificar que las siguientes
condiciones se encuentren controladas:
SEGURIDAD:

Consecuencia Riesgo/ Factor de riesgo Control

Operar scooptram con una

Daño a la persona.
velocidad moderada (10
km/h).
Atropello con scooptram.
Manejo a la defensiva.
Mantenerse fuera de la
línea de fuego.

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Atención en la tarea. Uso

Caída desde nivel diferente /
Contusión. de tres puntos de apoyo al
vehículo y equipo móvil.
bajar del vehículo.

Operar con velocidad

moderada (10 km/h).
Embestida colisión con
Coordinación con el
Daño al patrimonio. scooptram a estructura de
supervisor asignado para
camiones.
el carguío de mineral.
Atención a la tarea.

Operar con velocidad

moderada (10 km/h).
Muerte / daños
Embestida / Colisión entre Coordinación con otros
múltiples a las
vehículos. equipos de transporte el
personas.
ingreso y salida del área
de trabajo.

No cargar en la pala más

del peso máximo
permitido, uso de check list
Muerte. Volcadura de scooptram. de pre uso de equipos.
El lugar de carguío debe
ser suelo firme.

SALUD:

Consecuencia Riesgo/ Factor de riesgo Control

Perdida de la capacidad Exposición al ruido. Uso correcto de protectores

auditiva. auditivos tapones/orejeras,
hacer prueba de oclusión.

Problemas respiratorio, Inhalación / partículas de Uso correcto y limpieza del

intoxicación. mineral. respirador con filtros
adecuados, realizar prueba
de ajuste.

Irritación de la vista. Ingreso de partículas en los Uso obligatorio de lentes de

ojos. seguridad tipo google o
lentes de seguridad con
medida.

Daño a la salud. Postura anti ergonómica. Adoptar posturas

adecuadas. Capacitación
en temas de ergonomía.

Irritación de la piel. Exposición constante a Protección mediante uso de

partículas de mineral. EPP´S, uso de ropa de
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trabajo asignada por la

empresa e higiene de la
piel después de culminar la
jornada.

MEDIO AMBIENTE:

Consecuencia Riesgo/ Factor de riesgo Control

Contaminación de aire Material particulado Descargar de material en

diseminado en el ambiente. estado húmedo caso
contrario consultar con jefe
del área para toma de
acciones correctivas.

Contaminación del aire. Emisión de / gases. Cumplir con mantenimiento

programado de scooptram.

Contaminación del Derrame / aceite, grasa, Uso de Kit. Contra derrame.

suelo. combustible.
Mantenimiento programado
del scooptram.

1.3. OTROS
- Este procedimiento es ejecutado por el operador de scooptram quien se encarga de cargar
mineral polimetálico en los camiones a la vez dos operadores quienes se encargan del
muestreo del mineral.

- El personal que ejecute esta labor deberá tener el permiso de manejo de scooptram y la
evaluación de aptitud o autorización de Servicio Médico.

- El operador asignado debe participar obligatoriamente de las reuniones (charla 5 minutos)

en la sala de reunion antes del inicio del turno.

- El operador: realiza la Inspección del Equipo mediante el formato establecido (checklist), en

caso de encontrar algún desperfecto comunicar al Supervisor de turno, recordando que
existen ITEMS CRITICOS cuya no conformidad impide el uso del Equipo como: luces
(delanteras, posteriores, direccionales y de pare), frenos, cono de seguridad, estado de las
llantas (desgaste o falta de aire), extintor (ausente, vencido o no operativo), fugas (aceite,
agua combustible), cinturón de seguridad, dirección. Cualquier anomalía del scooptram el
operador deberá comunicar al Supervisor inmediato, documentándolo en su check list de
pre-uso.

- Calidad: carguío de mineral polimetálico de forma proporcional en los camiones de tal forma
evitar variaciones en las leyes de los minerales en los diferentes camiones que trasladan el

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mineral a la planta concentradora Huari – UNCP.

1.4 DEFINICIONES

Mineral: Un mineral es una sustancia natural, de composición química definida, normalmente sólido.
Palada: Se expresa como el peso que el scooptram realiza cada vez que recoge material con su
cucharón,
Roleo : El roleo puede ser realizado por dos personas que sujetan sus extremos y al tirar de ellos se hace
rodar el material de un extremo a otro, homogenizando la muestra, ésta operación se realiza durante unos
minutos.
Cuarteo: Consiste en dividir en 4 partes iguales la muestra final.
Muestreo: Consiste en tomar una muestra representativa de un lote.
Rotulo: Datos que se colocan en una muestra para su identificación.
2. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES

Para el llenado de su IPERC tomar en cuenta los puntos señalados en el ítem 1.2 y 1.3.
El operador de scooptram debe tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

 Solicitar al Supervisor de Mina las instrucciones de carguío de mineral(ruma a cargarse).

 Indentificar la ruma y la cantidad a cargar a los camiones.

2.1 PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRA

1. El operador del scooptram deberá coordinar con un operador que se encuentra en un punto
especifico para dar indicadiones, mientras que un operador se encontrara sobre la tolva del camion.
2. El operador encargado de guiar la operación coordinara con el conductor del camion, respecto a la
cantidad de cucharas a cargar( promedio 6 a 7 cucharas).
3. El operador encargado de guiar la operación dará la indicación al conductor del camion para el
ingreso a la rampa de carguío de mineral. Una vez estacionado el camion y asegurando que este
cuente con los tacones de bloqueo.
4. El operador encargado de guiar la operación dará la indicación al operador del scooptram para que
pueda llenar la cuchara del scooptram con mineral. Para iniciar con el carguío del mineral de la ruma
asignada, cogerá el material con la cuchara del scooptram un volumen de 90% de la capacidad total
de la cuchara, esto con la finalidad de evitar derrames y posible volcadura del equipo (ver imagen).

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Figura 1 Carguio de mineral con scooptramtram.

5. una vez que el scooptram este con el mineral cargado, el operador de guiar la operación dará la
orden al operador del scooptram de acercar la cuchara del scooptram hacia la tolva del camion.
6. Cuando el scooptram se encuentre posicionado para descargar el mineral, el operador de guiar la
operación dará indicación al operador del scooptram de bajar la cuchara del scooptram sin vaciar el
mineral a una altura menor a 1.0 m sobre la plataforma del camion.

Altura menor
a 1.0 m.

Figura 2 Posicion de cuchara de scooptramtram para toma de muestra.

7. Seguidamente el operador de guiar la operación dará la orden al operador muestrero de tomar

muestra.
8. El operador muestrero tomara una lampa pequeña la cual introducira unos 4cm sobre la superficie
del mineral, seguidamente cortara verticalmente desde el extremo inferior hasta el extremo superior de
la cuchara del scooptram (ver imagen). Esta operacion lo realizara en las tres partes de la cuchara del
scooptram(tres cortes).

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Figura 3 Toma de muestra en tres partes de la cuchara de scooptramtram.

9. Una vez tomado las tres muestras y colocarlas en un costal, se procedera a retirar una distancia
fuera del alcance de la cuchara del scooptram.
10. El operador de guiar la operación dará la orden al operador del scooptram de vaciar la mitad del
mineral, seguidamente volverá dar la orden al operador muestrero de tomar muestras.
11. El operador muestrero tomara una lampa pequeña la cual introducira unos 4cm sobre la superficie
del mineral, a continuacion cortara verticalmente desde el extremo inferior hasta el extremo superior de
la cuchara del scooptram (ver imagen). Esta operacion lo realizara en las tres partes de la cuchara del
scooptram(tres cortes). Seguidamente tomara un combo y procedera a romper rocas grandes y tomar
muestras representativas.

Figura 4 Segunda toma de muestra. Figura 5 Toma de muestra de rocas.

12. Una vez tomado las 6 muestras, el operador de guiar la operación dará la orden al operador del
scooptram para seguir cargando, la cual el procedimiento de muestreo se realizara de la misma
forma.
13. Una vez finalizado el carguío, el muestrero bajara la muestra en la superficie para la respectiva
preparación de muestra.

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2.2 PROCEDIMIENTO DE PREPARACIÓN DE MUESTRA Y ENVIO

1. La muestra que se acumulo en el costal de aproximadamente 13 kg. se procedera a

vaciar sobre una manta o lona de un tamaño no menor a 1.5 m 2 (1 m x 1.5 m).
2. El operador muestrero procedera a romper con un combo las rocas mayores a 2
pulgadas.

Figura 6 Operador rompiendo rocas mayores a 2 pulgadas.

3. A continuación con la ayuda de otro operador se procedera a dar 10

roladas(homogenizar la muestra).Una vez homogenizado y la muestra este en forma de cono,
procedera a dividir en 4 partes iguales, las cuales se tomara dos extremos al azar y cada extremo se
llenara en una bolsa de muestra. Los otros dos extremos serán desechados.
Nota: En caso de que al realizar el primer cuarteo, la cantidad de cada extremo sea mayor a 5 kg se
tomara los dos extremos asignados al azar y los otros dos serán desechados, con la nueva muestra
se volvera a dar 10 roladas y cuarteara para tomar como muestra dos extremos al azar.

Figura 7 Cuarteo y llenado de muestra de dos extremos.

4. Teniéndose las dos muestras el operador muestrero procedera a rotular, la cual se

colocaran los siguientes datos: numero de muestra, fecha de toma de muestra, numero de placa del
conductor y nombre del conductor.

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Figura 8 Rotulado de muestra.

5. El operador muestrero le hará entrega de una muestra al conductor y la otra lo

almacenara como contramuestra.
6. El operador de guiar la operación dará la orden al conductor del camion para que
pueda retirarse. El conductor del camion retirara los tacos de bloqueo y se procedera a retirarse con
dirección a la planta concentradora Huari – UNCP.

3. RESULTADOS ESPERADOS
- Entregar un mineral con leyes aceptables para proceso metalurgico.
- Cero accidentes o incidentes de Seguridad, Salud o Medio Ambiente.

4. ACCIÓN INMEDIATA PARA CORRECCIÓN

ANOMALÍAS POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES

Sobrecarga de Realizar la actividad sin tomar Rotar en la toma de muestra el operador
actividades de descansos. encargado de guiar la operación y el operador
operador muestrero.
Mezcla preparada no No se realiza correctamente el roleo. Realizar 10 roleadas como minimo.
homogénea
Golpes en tolva del Operadores trabajando sin considerar Asignar un operador encargado de guiar la
camion con la daños al patrimonio operacion, retroalimentar al personal en
cuchara del charlas de 05 minutos.
scooptram
No se realiza el muestreo y Asignar dos operadores para que puedan dar
preparación de muestra como indica soporte en la preparación de la muestra.
el procedimiento, por requerir un Implementar con los materiales necesarios.
Leyes de mina muy tiempo de 15 minutos aproximado.
lejos de las leyes de
cancha Se debe realizar el muestreo en la ruma para
La cantidad de rocas es mayor a la
cantidad de finos. poder tener mayor acceso a las rocas, ya que
en la tolva del camion quedaran en la parte
inferior rocas q no se lograran muestrear.

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