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IRAM - 50000 Cementos para Uso General
IRAM - 50000 Cementos para Uso General
ARGENTINA 50000*
50000 Primera edición
2000 2000-11-15
Cemento
Cemento para uso general
Cement
Common cement
Composition, specifications, conformity evaluation and
reception conditions
Referencia Numérica:
IRAM 50000:2000
IRAM 2000
No está permitida la reproducción de ninguna de las partes de esta publicación por cual-
quier medio, incluyendo fotocopiado y microfilmación, sin permiso escrito del IRAM.
IRAM 50000: 2000
Prefacio
El Instituto Argentino de Normalización (IRAM) es una asociación
civil sin fines de lucro cuyas finalidades específicas, en su carácter
de Organismo Argentino de Normalización, son establecer normas
técnicas, sin limitaciones en los ámbitos que abarquen, además de
propender al conocimiento y la aplicación de la normalización
como base de la calidad, promoviendo las actividades de
certificación de productos y de sistemas de la calidad en las
empresas para brindar seguridad al consumidor.
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IRAM 50000: 2000
Índice
Página
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN .............................................................5
3 DEFINICIONES................................................................................................6
5 REQUISITOS ...................................................................................................8
6 DESIGNACIÓN ..............................................................................................11
Anexo E (Informativo).........................................................................................28
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Cemento
Cemento para uso general
Composición, características, evaluación de la conformidad y
condiciones de recepción
1.4 Las características que les confieren propie- IRAM 1593:1994 - Material calcáreo para ce-
dades especiales a los cementos, se especifican mento pórtland con “filler” calcáreo.
en la IRAM 50001.
IRAM 1619:1966 - Cemento pórtland. Método
de determinación de tiempo de fraguado.
2 NORMAS PARA CONSULTA IRAM 1620:1967 - Cemento pórtland. Método
de determinación de la constancia de volumen
Los documentos normativos siguientes contie- mediante el ensayo en autoclave.
nen disposiciones, las cuales, mediante su cita
en el texto, se transforman en disposiciones IRAM 1621:1967 - Cemento pórtland. Método
válidas para la presente norma IRAM. Las de ensayo de finura por tamizado húmedo.
ediciones indicadas son las vigentes en el mo-
mento de su publicación. Todo documento es IRAM 1622:1962 - Cemento pórtland. Método
susceptible de ser revisado y las partes que de determinación de las resistencias a la com-
realicen acuerdos basados en esta norma se presión y a la flexión.
deben esforzar para buscar la posibilidad de
aplicar sus ediciones más recientes. IRAM 1623:1965 - Cemento pórtland. Método
de ensayo por determinación de la superficie
Los organismos internacionales de norma- específica por permeametría.
lización y el IRAM mantienen registros actuali-
zados de sus normas. IRAM 1633.1965 - Arena normal.
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IRAM 1651-2:1982 - Cemento pórtland puzolá- 3.3 escoria granulada de alto horno. Material
nico. Métodos de ensayo. granular vítreo formado cuando la escoria de
alto horno en estado líquido es enfriada brusca-
IRAM 1667:1990 - Escoria granulada de alto mente. En la elaboración de los cementos
horno para cemento. definidos por esta norma, se utilizará escoria
granulada de alto horno que cumpla con los re-
IRAM 1668:1968 - Puzolanas. Características y quisitos establecidos en la IRAM 1667.
muestreo.
3.4 puzolanas. Los materiales puzolánicos son
IRAM 50001:2000 - Cemento - Cementos con sustancias naturales o industriales silíceas o sili-
Propiedades Especiales. coaluminosas, o una combinación de ambas. En
la elaboración de los cementos definidos por
IRAM-IAC-ISO E 8402:1994 - Gestión de la esta norma, se utilizarán las puzolanas que
Calidad y Aseguramiento de la Calidad. Voca- cumplan con los requisitos establecidos en la
bulario. IRAM 1668.
3.2 clínker de cemento pórtland. Producto que 3.8 cemento certificado. Cemento producido
se obtiene por cocción hasta fusión parcial (clin- en una fábrica para el cual se ha emitido un cer-
querización), de mezclas íntimas, denominadas tificado de conformidad.
crudos, preparadas artificialmente y convenien-
temente dosificadas a partir de materias calizas y 3.9 sistema de control interno. Sistema de
arcillas, con la inclusión de otros materiales que, control interno permanente de la producción de
sin aportar elementos extraños a los de compo- cemento ejercido por el fabricante, consistente
sición normal del cemento, facilitan la dosi- en el control de calidad interno y en los ensayos
ficación de los crudos deseada en cada caso. de autocontrol.
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Composición
(g/100 g)
Tipo de cemento Nomenclatura Clínker + “Filler”
sulfato de Puzolana Escoria calcáreo
calcio (P) (E) (F)
Discrepancia
Contenido Unidad Método de ensayo
máxima
Nota 2: Cuando disposiciones legales vigentes establezcan valores de discrepancias diferentes de las indicadas en la Ta-
bla 2, se tendrán como válidas las obrantes en dichas disposiciones.
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5.3 Requisitos químicos. Los cementos para uso general cumplirán con los requisitos indicados en
la tabla 3, según su tipo.
Método de
Característica Tipo de cemento Requisito Unidad
ensayo
CPN
CPE
4,0
Pérdida por calcinación CPP
(máximo) CAH
CPF 12,0
CPC --
CPN
CPE 2,0
Residuo insoluble CAH
(máximo) CPF 5,0
CPC
--
CPP
CPN
CPF
Trióxido de azufre (SO3) CPE
3,5
(máximo) CPC
CPP
CAH
g/100 g IRAM 1504
CPN
5,0
CPP
Óxido de magnesio (MgO) CPF 6,0
(máximo) CPE
CPC --
CAH
CPN
CPF
Cloruros (Cl-) CPE
0,10
(máximo) CPC
CPP
CAH
CPN
CPF 0,10
2-
Sulfuros (S ) CPP
(máximo) CPE
0,50
CPC
CAH 1,0
Coeficiente puzolánico CPP < 1,0 --- IRAM 1651-2
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5.4 Requisitos físicos. Los cementos para uso general cumplirán con los requisitos físicos indica-
dos en la tabla 4.
Método de
Requisito Unidad Mín. Máx.
ensayo
Material retenido sobre
g/100 g - 15,0 IRAM 1621
el tamiz IRAM 75 µm
Constancia
Expansión en autoclave % - 1,0 IRAM 1620
de volumen
inicial min 45 -
Tiempo de
IRAM 1619
fraguado
final h - 10
Contracción a los 28 d de
% - 0,15
por secado (*) la lectura inicial
IRAM 1651-2
Requerimiento de agua, por ciento
g/100 g - 64,0
por masa de cemento (**)
5.5 Requisitos mecánicos. Los cementos para uso general cumplirán con lo indicado en la tabla 5.
CP 50 mín. 20 - mín. 50 -
Nota 3: En todo los casos, los valores de resistencia obtenidos a los 28 d deberán ser mayores que los obtenidos a los 2 d
y a los 7 d.
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Ejemplos: CPN50 (Cemento pórtland normal, - las tareas de la tercera parte. (ver nota 5 en
Categoría de resistencia 50 MPa); el apartado 8.9.4)
CPC40 (Cemento pórtland com-
puesto, Categoría de resistencia 8.2 Control de calidad en fábrica
40 MPa)
El fabricante contará con un sistema de calidad
que cumpla con los lineamientos establecidos
en la IRAM-IACC-ISO E 9001 ó IRAM-IACC-
7 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE ISO E 9002, a fin de asegurar, por parte de la
empresa, la confiabilidad de sus procesos, lo
7.1 Marcado y rotulado que será complementado con la certificación de
productos.
7.1.1 Los envases llevarán impresos directa-
mente y en caracteres legibles e indelebles, 8.2.1 Manual de calidad
además de lo exigido por las disposiciones le-
gales vigentes, las indicaciones siguientes: El sistema de calidad del fabricante deberá
estar documentado en un Manual de la Calidad
a) la marca registrada o el nombre y apellido o de la planta, que debe hacer referencia a los
la razón social del fabricante; procedimientos operativos y estructura de la
documentación empleada.
b) la leyenda con la denominación del tipo de
cemento según se indica en la tabla 1 de
8.2.2 Control interno de calidad
esta norma y la designación, según lo indi-
cado en al apartado 6 de esta norma;
8.2.2.1 El control interno de calidad de la
c) el contenido nominal en kilogramos; planta debe incluir los parámetros para la plani-
ficación y control del proceso, ensayos,
d) la procedencia.
inspección, acciones correctivas, verificación,
despacho y los registros asociados.
7.1.2 Cuando el producto se entregue a granel,
estas indicaciones se harán constar en el remito. 8.2.2.2 El fabricante debe establecer procedi-
mientos documentados y métodos de ensayo
apropiados para asegurar que los componentes
sean adecuados y satisfagan los requisitos es-
8 EVALUACIÓN DE LA CONFORMIDAD
pecificados en la norma de producto.
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8.4 Tareas de certificación, inspección y 8.5.2 Los ensayos de contraste los efectúa el
ensayos por tercera parte fabricante, para verificar la exactitud y repre-
sentatividad de sus respectivos ensayos de
8.4.1 Evaluación del sistema de calidad en autocontrol.
fábrica
8.5.3 Todas las muestras de auditoría, necesa-
8.4.1.1 Si la planta cuenta con un Sistema de rias para los ensayos de auditoría y de
Calidad certificado, el organismo de inspección contraste, serán extraídas, en presencia del fa-
dará por cumplido este requisito. bricante o de sus representantes, por el
personal autorizado del organismo de inspec-
8.4.1.2 En caso en que la planta no cuente con ción, el que tendrá libre acceso a todos los
un Sistema de Calidad certificado, el organismo lugares de despacho de la fábrica.
de inspección efectuará tareas que incluyen la
evaluación del sistema de calidad de la planta 8.5.4 Las muestras de auditoría serán extraí-
operado por el fabricante conforme a los requi- das estando la fábrica en operaciones. La
sitos establecidos en los apartados 8.2.1 y metodología para la toma de dichas muestras
8.2.2 de la presente norma. se establece en el Anexo A “Procedimiento pa-
ra la extracción, preparación y transporte de
8.4.1.3 Las tareas de evaluación incluyen tam- muestras de auditoría de cemento”.
bién el análisis de las condiciones generales
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8.5.5 Las fábricas con productos certificados, de auditoría dentro de un plazo de 3 meses de
bajo régimen de inspección normal, y aquéllas recepcionadas las muestras de auditoría en el
que soliciten la inspección para nuevos ce- laboratorio de ensayo de dicho organismo.
mentos, recibirán anualmente, en forma
aleatoria, la visita del organismo de inspección 8.5.9 El laboratorio de ensayos deberá demos-
en cinco oportunidades, en cada una de las trar su confiabilidad participando anualmente en
cuales se extraerán tres muestras de auditoría, ensayos interlaboratorios a nivel internacional.
de cada tipo de cemento en inspección que se
encuentre en producción o para despacho. 8.5.10 La fuente de la arena normal
(IRAM 1633), usada para ensayos de auditoría,
8.5.6 Cada muestra parcial, representativa de contraste y autocontrol debe ser convenida entre
un lugar de extracción, debe ser dividida en cua- el fabricante y el organismo de certificación.
tro submuestras.
Tres de estas muestras constituyen las muestras 8.6 Conformidad de los resultados de ensa-
de auditoría para la realización de los ensayos yo de auditoría
físico y mecánicos: una submuestra debe ser
envasada, sellada, etiquetada claramente y en- 8.6.1 Los requisitos químicos, físicos y mecá-
viada al laboratorio de ensayo para los ensayos nicos a cumplir por cada tipo de cemento se
de auditoría; la segunda submuestra debe ser indican en las Tablas de requisitos de la norma
empleada por el fabricante para los ensayos de de especificación de producto correspondiente.
contraste y la tercera submuestra (contramues- Se efectuará una determinación de cada una
tra) debe ser sellada y conservada por el de las propiedades del cemento.
fabricante por un período mínimo de 6 meses.
Con la cuarta submuestra de cada muestra 8.6.2 El resultado de cada determinación se
parcial se conformará una muestra compuesta, considerará conforme si cumple con el requisito
que luego de homogeneizada será dividida en establecido en la norma de especificación de
tres muestras de auditoría para los análisis producto correspondiente a la propiedad ensa-
químicos: una muestra debe ser envasada, se- yada.
llada, etiquetada claramente y enviada al
laboratorio de ensayo para los ensayos de audi- 8.6.3 En caso que una o más determinaciones
toría; la segunda muestra debe ser empleada no cumplieran con lo especificado en las nor-
por el fabricante para los ensayos de contraste y mas, se procederá a repetir la o las determi-
la tercera muestra (contramuestra) debe ser se- naciones en cuestión sobre la misma muestra.
llada y conservada por el fabricante por un Si persistiera el no cumplimiento, el resultado
período mínimo de 6 meses. de la determinación se considerará no confor-
me, si la efectuada por el fabricante, para la
Las contramuestras se usarán si: misma propiedad, también hubiera dado un re-
sultado negativo. En caso de discrepancia por
a) una de las primeras dos submuestras se los resultados obtenidos entre ambas partes,
pierde, deteriora o se encuentra contamina- las mismas establecerán, en la contratación
da; que las vincula, el mecanismo a seguir.
b) fueran necesarios ensayos adicionales en el 8.6.4 Cuando los resultados de todas las de-
caso de controversia. terminaciones (análisis químico y ensayos
físico-mecánicos) obtenidas para las muestras
8.5.7 Las muestras de auditoría se ensayarán de auditoría de un dado cemento, obtenidas en
de acuerdo con las propiedades requeridas en la oportunidad de una inspección, sean todas
norma de especificación correspondiente, em- conformes a norma, el ensayo de auditoría será
pleando los métodos de ensayo indicados en calificado como “conforme". En caso que una o
dicha norma. más determinaciones no cumplan con los re-
quisitos de esta norma IRAM, el ensayo de
8.5.8 El organismo de certificación deberá en- auditoría será calificado como “no conforme”.
viar una copia de los resultados de los ensayos
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8.7 Conformidad de los resultados de ensa- 8.8.1.1 Primera Certificación / Ensayos ini-
yos de autocontrol ciales. En caso de que se trate de un nuevo
cemento que se lance al mercado para el cual
8.7.1 El organismo de certificación verificará la se solicite su certificación, se deberá cumplir:
representatividad y precisión de los resultados
de ensayo de autocontrol del fabricante. En el a) que la evaluación final de los sistemas de
Anexo B se indica un procedimiento recomen- la calidad de la empresa sea satisfactoria;
dado para el caso de los resultados de ensayo
de resistencia a 28 d. b) que los resultados iniciales realizados so-
bre dicho cemento para el otorgamiento
8.7.2 El otorgamiento de una certificación de cumplan con esta norma;
producto requiere el análisis de los resultados
de ensayos de autocontrol del fabricante, para c) que los resultados disponibles de autocon-
verificar que satisfagan los requisitos estableci- trol del fabricante cumplan con el criterio
dos en la norma de especificación de producto de conformidad correspondiente, estable-
correspondiente. cido en esta norma (apartado 8.7).
8.7.3 La duración del período de control para Cumplidas las tres condiciones, se le otorgará al
el análisis de resultados de ensayos de auto- cemento, en forma provisoria, un certificado de
control será de un año. conformidad de producto.
8.7.4 Cada análisis se efectuará sobre los re- 8.8.1.2 Certificación regular. Para casos de
sultados de ensayos obtenidos sobre todas las cementos de producción regular, que hayan re-
muestras de autocontrol, sin selección, toma- cibido certificaciones previas realizadas por el
das durante el periodo de control precedente a mismo ente o por otro reconocido por éste, se
la fecha de análisis. deberá cumplir:
Nota 4: El análisis de los resultados de ensayos de auto- a) que el control de calidad de la fábrica cum-
control debe excluir todo resultado de ensayo aceptado pla con las condiciones establecidas en la
como anómalo por el organismo de certificación.
presente norma;
8.7.5 En el caso de que se introduzcan cam-
b) que no se registren más de un ensayo de
bios significativos en las propiedades del
auditoría “no conforme” por año, para cada
producto o en el caso de producción o tandas
marca, tipo, categoría y procedencia de
de despacho limitadas durante el período de
cemento;
control, los conjuntos de datos correspondien-
tes podrán analizarse separadamente.
c) que los resultados de autocontrol del fabri-
8.7.6 La conformidad de los resultados de au- cante cumplan con el criterio de
conformidad correspondiente, establecido
tocontrol se establecerá verificando que todos
los resultados cumplan con los requisitos esta- en esta norma (apartado 8.7).
blecidos en la norma de especificación de
8.8.1.2.1 Si en cambio, se cumplieran las con-
producto correspondiente.
diciones establecidas en a) y c), pero se
8.8 Procedimiento de certificación por terce- registraran dos ensayos de auditoría “no con-
ra parte forme” en el año, se otorgará en forma
condicional el certificado de conformidad de
8.8.1 Certificación de Producto. Para el otor- producto correspondiente al año de análisis. En
este caso se deberá pasar al año siguiente a
gamiento del certificado de producto y marca o
un régimen intensivo de siete inspecciones con
sello de conformidad, se deberán cumplir las
toma de muestras de contraste.
siguientes condiciones, según el caso de que
se trate.
8.8.1.2.2 Si se cumplieran las condiciones esta-
blecidas en a) y b), pero no la c), para el
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Anexo A
(Normativo)
Contenido:
A.1 OBJETO
A.2 DEFINICIONES
A.3 RESPONSABILIDADES
A.4 PROCEDIMIENTO
A.4.1 Extracción
A.4.2 Preparación
A.4.4 Acta
A.1 OBJETO. Establecer las acciones a seguir para la extracción, preparación, acondicionamiento y
transporte de muestras de auditoría de cemento, destinadas a los ensayos de auditoría y de con-
traste.
A.2 DEFINICIONES
A.2.1 Muestras parciales. Son aquéllas que se obtienen de un dado lugar o punto de extracción
(por ejemplo: una bolsa de 50 kg).
A.2.2 Muestras compuestas. Son aquéllas que se obtienen mezclando varias muestras parciales.
A.2.3 Muestras de auditoría. Son aquéllas que se obtienen de las muestras parciales o compues-
tas. En cada inspección, deben obtenerse nueve (tres por cada lugar de extracción) para los ensayos
físicos y mecánicos, y tres para el análisis químico.
A.2.4 Muestras de ensayo. Son las porciones de las muestras de auditoría sobre las que se reali-
zan efectivamente los ensayos. Los ensayos físicos, mecánicos, calor de hidratación e índice de
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blancura se efectuarán sobre muestras de ensayo representativas de cada uno de los tres lugares de
extracción. Los análisis químicos se realizarán sobre muestras de ensayo constituidas a partir de una
muestra compuesta, representativa de los tres lugares de extracción.
A.3 RESPONSABILIDADES
A.3.1 El personal del organismo de inspección que efectúe la toma de muestras deberá cumplir con
este procedimiento.
A.3.2 La fábrica debe permitir, el libre acceso del personal designado por el organismo de inspec-
ción y facilitar su labor.
A.3.3 Será total responsabilidad del inspector a cargo de la toma de muestras, todas las decisiones
que deba tomar para cumplimentar la tarea encomendada.
A.4 PROCEDIMIENTO
A.4.1.1 Lugares de extracción: Quedará a criterio del personal del organismo de inspección que
efectúa la toma de muestras la elección del o los lugares de extracción, de entre los siguientes:
a) Cemento a granel:
- Silos
- Vehículos
b) Cemento en bolsas:
- Cintas
- Estibas
- Vehículos
Nota 6: La toma de muestras de silos previo al embolsado o como etapa previa a la comercialización del cemento, debe ser
autorizado por la firma, dejando constancia de ello en el acta o informe de inspección correspondiente.
A.4.1.2 Elementos necesarios: Los elementos necesarios para extraer y preparar las muestras y
para obtener las muestras de auditoría serán provistos por el organismo de inspección y por la fábri-
ca.
b) Bolsas plásticas especiales por cada tipo y categoría de cemento para embalaje de las contra-
muestras que permanecerán en fábrica y para envasado de la muestra destinada a la realización
del análisis químico por el organismo de inspección;
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a) Tres recipientes plásticos, cilíndricos, provistos de tapa con capacidad de 12 kg cada uno, para
almacenar las tres muestras de auditoria por cada tipo y categoría de cemento destinadas a la
realización de los ensayos físicos y mecánicos por el organismo de inspección;
b) Recipiente metálico, para protección y envío de las tres muestras en los recipientes plásticos y la
muestra para el análisis químico, al organismo de inspección;
d) Recipiente adecuado, para las muestras de cemento a granel, o para el mezclado de cemento
de bolsas de capacidad menor a 50 kg, para cada uno de los tres lugares de extracción.
A.4.1.3 Cantidad de muestra. La cantidad mínima de cemento necesaria para constituir una muestra
de auditoría será de 10 kg para las muestras destinadas a ensayos físicos y mecánicos, y de 1,5 kg
para el análisis químico.
A.4.1.4 Muestreo
c) Muestras extraídas de silos o depósitos a granel: Las muestras de cemento almacenados en si-
los podrán obtenerse de las bocas de descarga de los mismos o bien mediante la instalación,
por parte del fabricante, de un extractor manual externo helicoidal. Se extraerán tres muestras
parciales de 50 kg cada una, obtenidas de la descarga o extracción uniforme y continua. Si
existen varias bocas de descarga o extractores, se obtendrá muestras de todas ellas.
A.4.2 Preparación
A.4.2.1.1 Inmediatamente después de haberse obtenido las muestras parciales, de acuerdo con los
métodos descriptos en A 4.1.4, se procederá a conformar a partir de cada una de ellas, tres sub-
muestras de por lo menos 10 kg cada una, y una cuarta submuestra de por lo menos 1,5 kg. Las tres
primeras denominadas “muestras de auditoria” están destinadas a los ensayos físicos y mecánicos y,
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A.4.2.1.2 Con la cuarta submuestra, se conformará una muestra compuesta con la que, una vez
homogeneizada y cuarteada, se obtendrán tres muestras de auditoria destinadas al análisis químico,
respectivamente para: el laboratorio de ensayos, el fabricante y, la tercera, denominada “contra-
muestra”, permanecerá almacenada, en forma inviolable y evitando cualquier alteración, en el
laboratorio de la fábrica, para una eventual repetición de los análisis.
A.4.2.1.3 Para obtener las submuestras a partir de una muestra parcial se debe proceder de la si-
guiente forma:
a) Se llenan los recipientes plásticos y las bolsas alternando las cucharas del material de la mues-
tra parcial, hasta completar alrededor de 10 kg a 12 kg para las muestras de auditoría para los
ensayos físicos y mecánicos y 1,5 kg para el análisis químico.
b) Una vez obtenidas las muestras de auditoría para los análisis físicos y mecánicos se procede,
inmediatamente después del llenado, a cerrar herméticamente los recipientes plásticos y las bol-
sas eliminando el exceso de aire de la muestra para evitar la absorción de humedad de las
mismas. Se atan y precintan según corresponda;
c) Las tres submuestras de 1,5 kg se mezclan en una misma bolsa de plástico. La muestra com-
puesta así conformada se homogeneiza y se distribuye en forma alternada, por medio de una
cuchara de tamaño apropiado, en tres bolsas de plástico. Una vez obtenidas las muestras de
auditoría para el análisis químico, se procede a cerrar las bolsas eliminando el exceso de aire
de la muestra para evitar la absorción de humedad de las mismas. Se atan y precintan según co-
rresponda.
A.4.2.1.4 Este procedimiento se repetirá con la muestra parcial de cada lugar o punto de extracción.
A.4.2.1.5 Este procedimiento se aplicará para la obtención de las muestras de auditoría destinadas
al laboratorio de ensayo y al del fabricante, así como de la contramuestra.
A.4.2.1.6 Las cuatro muestras de auditoría que quedan a disposición de la fábrica podrán ser ensa-
yadas en laboratorios propios o de terceros.
A.4.2.2.1 Todos los datos relativos a la extracción serán escritos en tarjetas especiales de las cuales
las que acompañan a las muestras destinadas al laboratorio de ensayos y al del fabricante, se colo-
carán en la parte externa del recipiente plástico, de modo que no entren en contacto directo con las
muestras.
A.4.2.2.2 Las contramuestras serán identificadas con tarjetas que contienen la misma información
que las anteriores y que serán colocadas dentro de la bolsa atada y precintada.
A.4.2.2.3 Cada muestra será identificada con los siguientes datos, volcados en el anverso de la tar-
jeta:
a) Número de muestra;
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Nota 7: En caso de requerirse alguna anotación adicional, deberá agregarse al reverso de la tarjeta.
CQ
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Los recipientes plásticos conteniendo cada una de las muestras de auditoría destinadas a los ensa-
yos físicos y mecánicos y la bolsa plástica conteniendo la muestra de auditoría para el análisis
químico, según A.4.2.1, debidamente embalados y precintados, serán acondicionados junto con su
tarjeta en el recipiente metálico descripto en A.4.1.2, el que a su vez será también precintado y lleva-
rá en su parte externa la etiqueta con la dirección del laboratorio de ensayos.
Las muestras de ensayo así preparadas deberán ser remitidas por la fábrica al laboratorio de ensa-
yos, por el medio de transporte que considere más conveniente.
Se elaborará un Acta o Informe de inspección por tipo y categoría de cemento completando todos los
siguientes datos:
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A partir de las muestras parciales se han obtenido tres juegos de muestras similares para el Laboratorio
de Ensayos, para la Compañía y para contramuestra, de la siguiente manera:
• Tres muestras, con un peso mínimo de 10 kg, son destinadas a la realización de los ensayos físicos
y mecánicos, para cada una de las partes y para la contramuestra.
• Una muestra, con un peso mínimo de 1,5 kg. Ésta, es utilizada para conformar, a partir de las tres
muestras parciales, una muestra compuesta para cada una de las partes y para la contramuestra,
destinadas al análisis químico.
• Las muestras obtenidas son cerrada y precintadas de acuerdo con el siguiente cuadro:
• Las muestras deberán embalarse y ser transportadas evitando rotura de precintos y envases.
Para constancia se firman dos ejemplares de un mismo tenor y a un solo efecto, de los cuales la copia
queda en poder de la Compañía, en el lugar y fecha arriba indicados.
--------------------------- -----------------------------
(Firma y Aclaración) (Firma y Aclaración)
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Anexo B
(Normativo)
INSPECCIÓN Y RECEPCIÓN
B.1 Muestras
B.1.1 El muestreo se efectuará según lo indica la IRAM 1643, y las muestras deberán acondicionarse
de forma tal que no se modifiquen las características del producto.
B.1.3 A los efectos del control de la calidad del cemento producido por una determinada fábrica y listo
para despacho, las muestras para ensayo se tomarán en fábrica, o fuera de ella, en lugares previamente
convenidos entre la inspección y el fabricante.
B.1.4 A los efectos de verificar si el cemento de partidas determinadas mantiene la calidad exigida por
esta norma en estado adecuado para su empleo, las muestras para ensayo se tomarán en los lugares
que en cada caso se convenga entre la inspección y el proveedor.
B.2 Ensayos
A los efectos de la inspección visual, los envases de una misma partida o remesa, se agruparán en lotes
de características uniformes, verificándose visualmente si cumplen con las exigencias de los apartados
5.1 y 7.1, rechazándose individualmente aquéllos que no la cumplen.
B.4 Contenido
De cada lote que cumpla con B.3, se extraerá al azar, según las indicaciones de la IRAM 18, el 10% de
los envases que lo componen, pesando individualmente cada uno de ellos. Se rechazará la remesa si
no cumple el requisito indicado en 5.2
B.6.1 Las condiciones de aceptación o rechazo por deterioro de los envases se establecerán por con-
venio previo.
B.6.2 Si la muestra ensayada no cumpliera con uno de los requisitos establecidos en los apartados 5.3,
5.4 y 5.5, se rechazará la remesa. Si no hubiera concordancia con respecto a los valores obtenidos, se
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repetirán el o los ensayos en cuestión sobre la porción de muestra reservada para los casos de discre-
pancia, la cual será ensayada por las partes en forma conjunta o remitida a un árbitro, de acuerdo con lo
que se convenga. Si alguno de los ensayos realizados sobre esta porción no diera resultado satisfacto-
rio, se rechazará la remesa.
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Anexo C
(Informativo)
C.1 General. Este capítulo describe los procedimientos recomendados para evaluar la representati-
vidad y precisión de los resultados de ensayos de resistencia a 28 d. Se consideran los tres grupos
de resultados siguientes:
B) De los ensayos de contraste realizados por el fabricante sobre las muestras de auditoría;
C) De los ensayos realizados por el laboratorio de ensayo sobre las muestras de auditoría.
MB : media de los valores de los resultados correspondientes a los ensayos realizados por el fabri-
cante sobre las muestras de auditoría (Ensayos de contraste);
MC : media de los valores de los resultados correspondientes a los ensayos realizados por el labora-
torio de ensayo sobre las muestras de auditoría (Ensayos de auditoría);
SA : desviación estándar de todos los resultados del autocontrol de fábrica durante el período consi-
derado;
SD : desviación estándar de las diferencias di entre los resultados del laboratorio de ensayo y los del
fabricante, sobre las muestras de auditoría;
di : diferencias entre los resultados del laboratorio de ensayo y los del fabricante, sobre las muestras
de auditoría, definidas por: d i = X iC − X iB
Siendo:
XiC : promedio de los resultados de ensayo de auditoría, obtenidos por el laboratorio de
ensayo, sobre las tres muestras de auditoría tomadas en la inspección i (media de las
muestras AFL1, AFL2 y AFL3);
XiB : promedio de los resultados de ensayo de contraste, obtenidos por el fabricante, sobre
las tres muestras de auditoría tomadas en la inspección i (media de las muestras AFF1,
AFF2 y AFF3).
−
d : promedio de las diferencias di entre los resultados del fabricante y los del laboratorio de ensayo,
para el número de muestras de auditoría igual a 5 o 7, según el régimen de inspección, definido
− ∑ di
como sigue: d =
NB
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Se considera la diferencia entre los respectivos resultados individuales de los ensayos realizados por
el laboratorio de ensayo y el fabricante, correspondientes a las muestras de auditoría.
Sobre dichas diferencias se determina la desviación estándar:
2
−
∑ di − d
SD =
NB − 1
a) Cuando:
M A − M B ≤ δ AB ; con δAB = 2,5 MPa, se considera satisfactoria.
b) Cuando:
M A − M B > δ AB ; con δAB = 2,5 MPa,
SA
- Si se cumple que: M A − MB ≤ k
NB
con k = 2,58; los dos grupos de resultados se consideran como pertenecientes a la misma pobla-
ción.
SA
- Pero, si se cumple que: M A − MB > k
NB
con k = 2,58; los dos grupos de resultados pueden considerarse como no pertenecientes a la
misma población.
La razón de la discrepancia debe ser identificada por el fabricante.
Con el objeto de estimar la precisión del autocontrol, se deben satisfacer las condiciones siguientes:
Cuando no se satisface alguna de estas condiciones, se deben identificar las causas de común
acuerdo entre el organismo de certificación y el fabricante.
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Anexo D
(Informativo)
Bibliografía
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Anexo E
(Informativo)
El estudio de esta norma ha estado a cargo de los organismos respectivos, integrados en la forma
siguiente:
Subcomité de Cementos
Integrante Representa a:
Integrante Integrante
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ICS 91.100.10-10
* CNA 5610
* Corresponde a la Clasificación Nacional de Abastecimiento asignada por el Servicio Nacional de Catalogación del Ministerio de Defensa.